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CONTENIDO
Pagina INTRODUCCION
ILUSTRACIN CAUSA-EFECTO
EXPLICACIN DIAGRAMA
1.1
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
METAS
3.1
INDICADORES
CONCLUSIN
URLGRAFIA
INTRODUCCIN
Los SISTEMAS CONTROL DE PROCESOS, son hoy en da la herramienta mas utilizada, para hacer seguimiento paso a paso a cualquier procesos inmerso en un sistema, para garantizar que se realicen efectivamente y dentro de los parmetros indicados en cada uno de ellos. La medicin y el control en la industria son muy importantes, tanto desde el punto de vista del funcionamiento correcto del procesos como de la consideracin del balance adecuado entre costo y producto final para que exista la correcta relacin (Costo / Beneficio). El siguiente trabajo tiene como objetivo comprender el estudio y aplicacin de de unas de las herramientas utilizadas para la identificacin de un problema (como lo es el diagrama causa-efecto) con el fin de darle una solucin al mismo en forma acertada y efectiva.
La Refrigeracin de los alimentos es importante para mantener una temperatura regulada y conservar la inocuidad de ellos. Si los controles de temperaturas no son utilizados adecuadamente, las bacterias que causan enfermedades pueden multiplicarse rpidamente en los alimentos potencialmente peligrosos.
La forma en que se almacenan los alimentos afecta tanto su calidad como su seguridad. El almacenamiento inapropiado de los alimentos puede llevar a que stos se echen a perder y posiblemente ocasionen enfermedad.
Los microorganismos y las enzimas producen la descomposicin interviniendo en procesos fsicos y qumicos de transformacin de las sustancias que componen los alimentos.
Pero los alimentos se alteran tambin por procesos no vitales. Entre las causas de esto pueden citarse: los excesos de temperatura, la humedad, la luz, el oxgeno o simplemente el tiempo. Todos estos factores. provocan diversos cambios fsicos y qumicos, que se manifiestan por alteraciones del color, olor, sabor, consistencia o textura de los alimentos.
Los alimentos deben ser pasados por un riguroso proceso de Control y Calidad , para que sean aceptados y distribuidos a los principales clientes.
1.3 Instalaciones
El equipo y los recipientes que vayan a estar en contacto con los alimentos debern proyectarse y fabricarse de manera que se asegure que, en caso necesario, puedan limpiarse, desinfectarse y mantenerse de manera adecuada para evitar la contaminacin de los alimentos.
Zonas cuyo medio ambiente est contaminado y actividades industriales que constituyan una amenaza grave de contaminacin de los alimentos.
1.4 Transporte
Los vehculos repartidores presentan anomalas a la hora de la conservacin de la cadena de frio, por inconvenientes tcnicos (fallas del termo Ki), ahorro de combustible o fuga de frio.
El transporte de alimentos perecederos est sometido a unas normas muy estrictas que pretenden preservar la inocuidad y la aptitud del producto alimentario para el consumidor final. Una reglamentacin tcnico-sanitaria determina la forma en la que debe realizarse el transporte de alimentos, y otra, las especificaciones que deben cumplimentar los vehculos especiales para el transporte terrestre a temperatura regulada y los procedimientos de control necesarios para garantizar su seguridad.
1.5 Procesamiento
Siendo el empaque de los alimentos una tcnica fundamental para conservar la calidad de los alimentos (empaque al vacio), se est produciendo la perdida de este vaco teniendo como consecuencia la inocuidad de la mercanca.
Falta minimizar los riesgos de contaminacin derivados de manipular las materias primas y el producto terminado. La bioseguridad no se tiene como prioridad para garantizar la inocuidad de los alimentos.
1.6 Personal
La aplicacin de buenas prcticas de higiene y sanidad en el manejo de alimentos es una norma obligatoria. En la preparacin de alimentos es muy importante aplicar buenas prcticas de higiene y sanidad, esto es: llevar a cabo todas las actividades necesarias para garantizar que los alimentos no se deterioren o contaminen, provocando enfermedades a los consumidores.
El personal encargado que no cumpla con sus respectivas funciones conlleva a la mala elaboracin y preparacin de los alimentos; esto puede acarrear diversos problemas que quizs pueda afectar al consumidor.
Son muchos los puntos importantes a controlar para tener un buen manejo de los alimentos durante su proceso, sin embargo se considera que el punto ms importante es el personal ya que de este depende que se cumpla con todos los puntos anteriormente sealados.
1.8
Cmo lograr que el personal vinculado a la empresa, encargado del manejo de alimentos sea el ms capacitado?
2.
OBJETIVO GENERAL
Brindar capacitacin al personal encargado de la manipulacin de las materias primas desde su ingreso, en la recepcin de los proveedores, pasando por los diferentes procesos a los que son sometidos, hasta obtener el producto terminado, almacenado y distribuido a los clientes finales o consumidores.
3.
OBEJETIVOS ESPECIFICOS
3.2 Clarificar las funciones del personal para que cumpla correctamente con
3.3
Crear equipos de trabajo interdisciplinarios para que las tareas y obligaciones laborales sean desarrolladas en el menor tiempo posible.
3.2 METAS
OBJETIVO ESPECIFICO
PROCEDIMIENTO
NUMERO DE PERSONAS
HERRAMIENTAS A UTILIZAR
DESCRIPCIN
Efectuar un examen por medio de cuestionarios a grupos de 25 personas para evaluar conocimientos y experiencia en la organizacin, dando espacio para formular opiniones respecto al proceso De acuerdo a los 6 das
resultados obtenidos, se tabular para encontrar los niveles en que se encuentran los empleados y poner en marcha el plan de 2 das
entrenamiento
Seminario taller excelencia en el servicio. 3.2 Iniciar plan de Entrenamiento Charla Ser Mejores 150
Aprender, reforzar y aplicar el servicio al cliente interno y externo. Valorar nuestro trabajo aceptndonos tal cual somos, buscando mejorar da a da
12 horas (3 das)
6 horas das)
(2
Aprender a trabajar en equipo y buscar la conformacin equitativa entre ellos De acuerdo a las reas que intervienen en los procesos al interior de la
12 horas (3 das)
organizacin se seleccionan los empleados que tiene actividades comunes y no comunes para la distribucin de ellos de tal forma que laboralmente 3 das
sean equitativos Inmediatamente Indicadores Seguimiento y evaluacin de logros 150 Informes Evaluaciones de desempeo comiencen los equipos de trabajo a funcionar se realizar seguimiento diario, con evaluaciones semanales. 30 das
4. INDICADORES
METAS
ESTADO INICIAL
VALOR ESPERADO
PERIODO DE EVALUACIN
CRITERIOS EVALUAR.
PERSONAL 6 das
SOLUCIONES
Herramientas Renovacin de Muy elevado PLAN DE y utilizadas. maquinaria ENTRENAMIENTO. (talleres, equipos. conferencias, Seminarios) Capacitacin del personal. CONFORMACION DE EQUIPOS DE TRABAJO. Elaboracin de manual de funciones y procedimientos. Moderado. Numero de Equipos de trabajo. Elevado.
Favorable. 0 15 grupos
Externo. 30 das.
Favorable.
Interno.
Restructuracin de Cargos.
Elevado.
Mediano.
Favorable.
Interno.
Moderado.
Corto Tiempo.
Favorable.
Externo.
MATRIZ CUALITATIVA
COSTO: Es elevado ya que los equipos utilizados para la refrigeracin son importados y por lo tanto sus repuestos son muy difciles de conseguir.
TIEMPO: Es largo ya que se tienen que conseguir los repuestos en el caso de sea reparacin y en el caso de que sea renovacin se tiene que conseguir los recursos ya que los equipos muy costosos.
PERSONAL: Es necesario contratar personal externo para la realizacin del mantenimiento de los equipos.
Capacitacin del personal: Aqu hacemos referencia a los talleres, seminarios, cursos
y dems ayudas para que el personal se capacite y pueda cumplir a cabalidad con sus deberes dentro de la empresa.
COSTO: El costo es moderado ya que solo es necesario contratar el personal para que dicte las charlas porque las locaciones ya se tienen.
CONSECUENCIAS: Es favorable ya que tanto el costo y el tiempo en que se realizaran son mnimos y as mismo los resultados se reflejaran ms rpidamente.
PERSONAL: Es externo ya que se requiere contratar el personal necesario para que dicte los seminarios, talleres o conferencias.
CONSECUENCIAS: Favorable ya que es una parte esencial de toda empresa que va ayudar para que no se presenten inconvenientes a la hora de la realizacin de las funciones.
PERSONAL:
COSTO: es elevado ya que se tendr que reestructurar la nomina y esto conlleva a subirle el salario a gran parte del personal.
TIEMPO: mediano ya que se tiene que esperar a que se realice la capacitacin del personal para as mismo reorganizarlos de acuerdo a los resultados obtenidos en las pruebas.
CONSECUENCIAS: Favorable ya que se aprovechan mas las capacidades de los trabajadores y son remunerados de igual forma.
PERSONAL:
Mejoramiento del Clima Organizacional: Aqu hacemos referencia al ambiente en que se debe trabajar dentro de una empresa que debe ser ptimo para que los resultados se vean reflejados en todas la cosas que hagamos.
TIEMPO: Es Corto ya que solo es necesario realizar jornadas integracin para el personal.
CONSECUENCIAS: Es favorable ya que para que una empresa pueda correctamente es muy importante el ambiente laboral.
funcionar
MATRIZ CUANTITATIVA
ESCALA DE VALORACIN
valor
Representacin
1 2 3 4 5
45% SOLUCIONES
20%
20%
15%
100%
1.3
4.4
3.2
Restructuracin de Cargos.
2.75
3.35
DIAGRAMA DE GANTT
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Evaluar
Tabular
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
5. CONCLUSIN
Al concluir este trabajo adquirimos de manera optima y sencilla la elaboracin de una herramienta designada diagrama causa-efecto; la cual nos ayuda a solucionar problemas cotidianos que al ser un poco complejos nos da la capacidad de desglosar el sub-problema para as llegar a su principal causa (problema raz) y poder encontrar una solucin efectiva para ejecutarla.
6.
URL BIBLIOGRAFIA
http://vlex.com/vid/normalizacion-calidad-alimentaria304320
Vctor Manteca Valdelande - Doctor en Derecho Normalizacin de la calidad alimentaria (estudio sobre consumo) Enero del 2006
http://carnesfriasenriko.com/