CAPTULO II. ESTUDIO DEL ESTADO DEL ARTE Y SU APLICABILIDAD AL DIAGNSTICO DE FALLAS PARA MQUINAS ROTATORIAS.

CAPTULO II: ESTUDIO DEL ESTADO DEL

ARTE DE ANLISIS DE

VIBRACIONES Y SU APLICABILIDAD AL DIAGNSTICO DE FALLAS

El mantenimiento predictivo es utilizado en

industrias cada da ms,

especialmente en aquellas de produccin continua. En distintas publicaciones (buscar publicaciones) ha quedado claro lo ventajoso que es su uso para obtener una confiabilidad y menores costos de mantenimiento. Sin embargo, no siempre es el tipo de mantenimiento ms conveniente de utilizar. En los ltimos aos, las normas descritas de calidad certificadas que se deben cumplir, y la gran presin competitiva entre industrias para mantenerse en el mercado nacional e internacional, ha influenciado de manera directa a los responsables del mantenimiento en las plantas industriales a implementar cambios que sean necesarios y que se requieren para pasar de ser un departamento que se dedica a realizar reparaciones, cambiar piezas y/o mquinas completas, a un departamento de alto nivel que contribuye de gran manera en asegurar los niveles de produccin. Es necesario hacer notar que la actividad de mantener, si es llevada a cabo de la mejor manera, puede generar un mejor producto lo que significa produccin de mejor calidad, en mayor cantidad y con costos ms bajos.

El mantenimiento est en constante evolucin, y con l, tambin ha aumentado el uso de los instrumentos electrnicos de medicin. Producto de esto es que a nivel mundial empresas industriales de toda envergadura, estn contemplando no solo realizar mantenimientos correctivos y preventivos para asegurar disponibilidad, sino ms aun implementar mantenimiento proactivo, el cual alberga conceptos relativamente nuevos tales como confiabilidad,

mantenimiento basado en condicin (mantenimiento predictivo) y aseguramiento de la calidad del mantenimiento. El objetivo es presentar el estado del arte en el tema, las principales tcnicas que se utilizan hoy en da en el mantenimiento predictivo, algunos criterios que ayuden a los profesionales de las distintas industrias que trabajan en

el tema a decidir si el programa de mantenimiento predictivo, en especial: el anlisis de vibraciones tendra ventajas de ser aplicados a sus equipos, y finalmente entregar algunas directrices que se debern considerar para que su implementacin sea exitosa.
http://www.maquinaval.org.ar/images/descargables/MANTENIMIENTO_PREDICTIVO_MO NITOREO_SEGUN_CONDICION.pdf

2.1.- ESTADO DEL ARTE

El monitoreo de vibraciones parti hace ms de 40 aos, primero para medir las amplitudes mximas de los equipos, despus para poder detectar el desbalanceamiento de un equipo, con mtodos artesanales y primitivos. En la industria mecnica es conocida la imagen de un tcnico de mantencin sosteniendo un destornillador contra la base de un motor en funcionamiento y apoyndolo contra los mastoides en el pabelln de su oreja. De esta manera, basado en las vibraciones que l puede percibir, concluye si el equipo est

trabajando adecuadamente o no. Desde luego este mtodo elemental y primitivo ha demostrado ser eficaz, pero esta tcnica presenta una desventaja, la cual es indudablemente la experticia del tcnico. De ah que la eficacia depende en gran manera en el tiempo que el tcnico est relacionado con la mquina o equipo.

Basndose en este principio, es que investigadores de la instrumentacin disean equipos de medicin que trabajen con una ejecucin reproducible y que funcionen independientes del conocimiento concreto del tcnico y de su experiencia.

Los avances en la tecnologa de la computacin y el procesamiento de informacin han permitido conformar sistemas de mediciones en lnea, que

posibilitan recoger informacin con valor de diagnstico tales como: equipos de alineacin laser para correas, poleas, balanceos, equipo termogrficos, etc.

La informacin se caracteriza como seales temporales provenientes de sensores de diferentes tipos: acelermetros, temperatura, presin, etc., situados en la superficie e interior de dispositivos y sistemas, que son capaces de dar informacin sobre su comportamiento dinmico. Estas seales son procesadas de forma conjunta y mediante algoritmos matemticos se determinan las

posibilidades de ejercer acciones correctivas, las cuales recuperaran la condicin de trabajo operacional.

En el siguiente esquema presenta la evolucin del estado del arte de la tcnica de anlisis de vibraciones, especificando las dcadas en las cuales se introdujeron cambios importantes:

Cuadro xxx: generacin del mantenimiento- evolucin.

Figura 2.1: Evolucin en los sistemas de anlisis de la tcnica.

Apunetes del curso de vibraciones mecanicas

2.2.- ESTUDIO DEL ESTADO DE AVANCE A NIVEL NACIONAL Y REGIONAL CON RESPECTO AL USO DEL ANLISIS DE VIBRACIONES.

El desarrollo y crecimiento de toda empresa se basa en el mejoramiento continuo, principalmente en la actualizacin de sus procesos, sin duda que el incorporar nuevas tecnologas, planes de trabajo, sistemas de mantenimiento, etc., es decir, toda una estructuracin definida y basado en un concepto de mercado con las cuales se puedan abarcar y satisfacer las necesidades para diversos tipos de clientes, sin duda que ayudara a la sustentabilidad en el tiempo con respecto a las demandas solicitadas. Es en este sentido que se busca determinar cuan involucrado esta el mantenimiento predictivo en las industrias del pas, en especfico la tcnica de anlisis de vibraciones. 2.2.1 AVANCE A NIVEL NACIONAL Segn Jos Manuel Contardo, gerente comercial de Tea Ltda. (ao2006), en plena maduracin est el mantenimiento predictivo en Chile. Avalando las

palabras del gerente comercial de Tea Ltda., comenta Aldo Castro Gerente de Servicios de Rockwell Automation, "algunos operadores de mquinas determinan su condicin ponindole la mano encima para ver qu temperatura tiene, a un nivel bastante primitivo. Ocurre que el mantenimiento predictivo an no est incorporado en la mente de los industriales, as como no lo estuvo la automatizacin hace 40 50 aos atrs". En base a lo dicho por Jos Manuel Contardo y Aldo Castro, es necesario introducir un cambio cultural en el arte de realizar mantenimiento, este cambio debe enfocarse a las nuevas tcnicas de mantenimiento predictivo. Basndose en los requerimientos de cada empresa, es decir, con que equipos cuentan, cuales de ellos afectan de manera directa al proceso productivo continuo, en base a esto se puede determinar que equipos son crticos, y por ultimo implementar las tcnicas necesarias. Para Ivn Flores Ingeniero de Ventas de Trumatic, aunque el mantenimiento predictivo es ampliamente ventajoso para las empresas, todava no todas lo han implementado porque culturalmente se trata de un cambio de mentalidad importante. Agrega Erich Lorber (Ingeniero de Ventas de Comulsa), "Y los cambios culturales son transformaciones profundas que son complejas y que requieren de mucho tiempo para establecerse", Segn Marcelo Vergara (Ingeniero en Electrnica del Departamento de Ventas de Intronica), "este cierto nivel de resistencia pasa tambin porque el mantenimiento requiere de inversiones significativas y de mucho esfuerzo en capacitacin". En ese sentido, iniciativas como el out-sourcing de mantenimiento predictivo resultan altamente viables y ventajosas para las empresas, y son justamente las que se proyectan como ms exitosas para masificar esta tendencia en las compaas de clase mundial.

El anlisis de vibraciones es un mtodo muy conocido, en especial, en el mantenimiento de equipos rotativos, como motores, turbinas y bombas. Un ejemplo lo entrega Alejandro Gamero, Gerente del Contrato Siemens en Minera Los Pelambres (ao 2010 0ctubre), quien explica que esta empresa generalmente usa esta metodologa para el diagnstico mecnico de equipos rotativos como motores, reductores o sistemas de engranajes similares de alta relevancia en el proceso. Bruno Eitel, Jefe de Ventas de Electrnica Industrial Schdler: seala que esta herramienta se ha transformado en un elemento esencial dentro de los programas de Mantenimiento Predictivo, particularmente en la Minera. "Las empresas mineras tienen departamentos Predictivos, que cuentan con equipos porttiles de diagnstico, con los que realizan circuitos de medicin programados,

principalmente en motores y descansos, para ver fallas de rodamientos. Por lo general, se usa habitualmente en mquinas crticas para produccin o seguridad, en todo equipo que sirva para mantener una produccin continua. Segn el ejecutivo de Minera Los Pelambres, la aplicacin del anlisis de vibraciones dej hace muchos aos de ser un factor exclusivo de las empresas de clase mundial. "En la actualidad, es utilizado en prcticamente todas las grandes industrias del pas, particularmente en la Gran Minera. Un factor contribuyente es que es muy intuitivo de entender, a pesar de su complejidad matemtica, pues permite hacer fcilmente una asociacin del tipo cmo sonara el equipo si.... En este sentido, la gran cantidad de proveedores especialistas es una muestra de la alta demanda que an existe por este tipo de servicio".

2.2.1.1 Mantenimiento predictivo en la gran minera A lo largo de nuestro pas, la implementacin de alguna de las tcnicas inmersas dentro del mantenimiento predictivo, est cada vez ms desarrollado, y a la vez toma mayor fuerza en las industrias de todos los rubros, pero en especial en la gran minera, en donde ya existen divisiones o reas especializadas en el tema; tal es el caso de las compaas mineras Doa Ines de Collahuasi y Cerro colorado. Empresas que estn ubicadas en la Regin de Tarapac, y por lo tanto muy cercanas a nuestra regin, ya han desarrollado un monitoreo continuo basado en la condicin de las mquinas. En este caso, el anlisis de vibraciones es la principal herramienta que utilizan para detectar fallas, en especial en sistemas motrices estacionarios de la planta de proceso. Otras de las tcnicas que son muy utilizadas en las empresas mineras son el anlisis de aceite y la termografa. El primero es un mtodo que les ha permitido resolver muchos problemas de continuidad operacional en los equipos mviles, la tcnica que ms utilizan en este tipo de anlisis es la Espectrofotometra. La termografa es otra tcnica predictiva muy utilizada en la industria minera, sta es utilizada principalmente en sistemas elctricos de baja, media y alta tensin, aunque tambin se han aplicado en el rea mecnica, por ejemplo: Correas transportadoras, engranes, rodamientos, motores, bombas, compresores, intercambiadores de calor, etc.

2.2.2 AVANCE A NIVEL REGIONAL En la regin de Arica y Parinacota la economa se basa principalmente en tres ejes productivos los cuales son:

Extraccin de recursos naturales, especialmente Minera no metlica. Actividad pesquera.

 Turismo.

Sin embargo en el ltimo tiempo se han fortalecido las reas de comercio, construccin, agricultura, ganadera y prximamente rea minera metlica (Minera Pampa Camarones).

Figura 2.2 Mapa ilustrativo con actividades desarrolladas en la XV regin.

En la actualidad la ciudad de Arica no posee un barrio industrial desarrollado en trminos de grandes empresas y de nueva tecnologa, por lo cual se han seleccionado empresas que dentro de su planta cuenten con una produccin continua o con maquinarias de precisin, con el fin de realizar un catastro de la situacin actual de los programas de mantencin que utilizan, con lo cual se podr llevar a cabo el tema de implementacin de prcticas experimentales como apoyo para el desarrollo de las tcnicas predictivas tanto en la Universidad de Tarapac como en las industrias de la XV regin.

La escuela universitaria de ingeniera mecnica de la universidad de Tarapac actualmente cuenta con mquinas y equipos avanzados para simulaciones y estado de operacin de maquinas rotatorias, destinados para actividades de tipo acadmicos como: laboratorios, trabajos de investigacin, etc. Con el proyecto Diagnstico de fallas de mquinas rotatorias mediante el anlisis de vibraciones mecnicas: Un aporte al desarrollo competitivo de la industria regional, se tiene pensado abarcar y promover el uso de estas tcnicas al sector industrial de la regin, para la realizacin de servicios a externos, capacitacin y formacin de operaros.

Con fin de conocer el estado que se encuentran las industrias, se realiz un estudio de las empresas del sector industrial de la regin, mediante la realizacin de una encuesta evaluativa, sobre el rea de mantenimiento y sus intereses por el mejoramiento continuo. Dicha evaluacin se llevo a cabo en las siguientes empresas:

CORMETAR S.A: Es una empresa ubicada en la ciudad de Arica, su actividad se enfoca en la fabricacin y reparacin de repuestos para la minera e industria pesquera producto de su asociacin con SOC. RECUPERADORA DE REPUESTOS LTDA. Actualmente Cormetar S.A. posee equipos como: Tornos horizontales y verticales, Talladoras de engrane, Taladros radiales, Mandrinadoras, entre otros. La empresa cuenta con programas de mantenimiento predictivo y las tcnicas utilizadas son: anlisis de vibraciones por control de UT, ultrasonido y ensayos no destructivos, los cuales son realizado por Tecnicontrol Ingeniera (empresa externa).

COCA-COLA EMBONOR S.A: Es una empresa que produce, comercializa y distribuye bebidas bajo la licencia de The Coca-Cola Company, tambin

fabrica envases de plstico no retornables. Embonor posee plantas a lo largo de todo Chile, entre ellos, Arica, Iquique, Valparaso, Rancagua, Talca, Concepcin, Temuco y Valdivia. La empresa cuenta con programas de mantenimiento predictivo y las tcnicas utilizadas son: ultrasonido y termmetro infrarojo los cuales son realizado por Eteco (empresa externa).

ARIZTIA,

PLANTA

PROCESADORA

DE

ALIMENTO

AGRCOLA

TARAPAC: Es una empresa de alimentos, cuya principal actividad es la produccin avcola. La empresa no cuenta con un plan de mantenimiento predictivo, por falta de decurso, personal calificado e informacin.

CONDENSA S.A: Es una empresa nica en Chile, ubicada en la ciudad de Arica. Su actividad principal es la fabricacin y comercializacin de envases extruidos de aluminio, en el cual llevan ms de 33 aos fabricando envases de alta calidad y consistencia. La empresa actualmente no cuenta con un programa de mantenimiento predictivo por falta de inters, estas se basa en estrategias de mantenimiento correctivo, preventivo y centrado en la confiabilidad.

TERMINAL PUERTO ARICA S.A, TPA: Es uno de los puertos ms importantes del norte de Chile. TPA est integrada por los tres principales operadores portuarios de Chile (Ultramar, SAAM, Agunsa) y uno de los mayores de Per (Ransa), adems de la Constructora Belfi Ltda., empresa con vasta experiencia en obras martimas y portuarias. La empresa cuenta con programas de mantenimiento predictivos y las tcnicas utilizadas son: termografia y anlisis de aceites, los cuales son realizados por ellos y las empresa Fesanco (empresa externa).

CORPESCA S.A: Corpesca es una empresa pesquera lder en la produccin sustentable de alimentos de origen marino, sus principales

productos son harina de pescado y aceite de pescado. Las operaciones de Corpesca contemplan las costas de las regiones XV, I y II.

E-CL (Edelnor): E-CL es una empresa perteneciente al grupo internacional Power GDF Suez. Sus operaciones se centran principalmente en la generacin, transmisin, suministro y venta de energa elctrica en el norte de Chile, a travs de centrales trmicas, hidroelctricas y diesel. Paralelamente E-CL presta servicios de mantenimiento de unidades generadoras de energa elctrica y equipos auxiliares, instalaciones de transmisin de energa elctrica, subestaciones y de todo tipo de sistemas elctricos.

Ejrcito de Chile, FAMAE: FAMAE (Fbricas y Maestranzas del Ejrcito), es una empresa que aporta a la industria de defensa. Actualmente FAMAE presta servicios y soluciones para la defensa, su principal objetivo es transformarse en la principal plataforma tecnolgica para satisfacer las nuevas demandas del Ejrcito de Chile, especialmente en el rea del los servicios de mantenimiento. FAMAE posee Centros de Mantenimiento Industriales, con equipos especializados y tecnologa suficiente para planificar los servicios de mantenimiento.

CELITE Chile Limitada: Celite es una empresa del grupo World Minerals Inc. Es un proveedor mundial lder de productos de mineral derivados de la tierra de diatomeas y perlita expandida, materias primas naturales que poseen densidad increblemente ligero, qumicamente inertes y de gran superficie. La planta ubicada en Arica, procesa tierra de diatomeas, proveniente de yacimientos mineros en Chile y Per,

QUIBORAX: Es una minera chilena fundada en 1986 con operaciones en el Salar de Surire de la Regin. Quiborax produce una gama de productos de boro, incluyendo acido brico; grnulos de boro (conocidos como granulex);

y fertilizantes e insecticidas, los cuales combinan boro o acido brico con sulfato de calcio, boratos de sodio y otras sales. La empresa solo realiza mantenimiento preventivo, se ejecuta con recursos humanos y materiales propios y, adems se cuenta con apoyo de servicios de empresas externas. No realiza mantenimiento predictivo por falta de personal calificado, esta empresa ha tenido contacto con Banister.

Mediante el estudio realizado en las industrias de la regin, se confirma que prcticamente no existen empresas establecidas en la ciudad, las cuales desarrollen y presten servicios de mantenimiento predictivo, es la causa principal de adquirir los servicios de empresas ubicadas en Iquique, Antofagasta y Santiago entre las cuales esta[1].

[1]: tesis omar Carvajal.

Evolucin del mantenimiento http://www.emagister.com/curso-ingenieria-mantenimiento-hospitalario/evolucionmantenimiento estrategia de mantenimiento http://www.spm-ing.com/servicios/auditorias/