UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL BUENOS AIRES

DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA

MATERIALES METLICOS
TP N 1: Estructura de los Materiales

Apellido y Nombre: Vasapollo Luis Ignacio N de Legajo: 137.236-1 Curso: S2051 Da de Cursada: Lunes Turno Noche Profesor: Ayudante: Ing. Gustavo Merlone Ing. Mariano Senz / Ing. Carlos Crigna Anexo: Campus

Observaciones:

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MATERIALES METLICOS - Trabajo Prctico N 1: Estructura de los Materiales

TRABAJO PRCTICO N1 UNIDAD 1: Estructura de los Materiales AO 2011 1. Qu es una aleacin? Por qu se utilizan? Qu Propiedades determinan la seleccin de un material para un uso determinado? Qu defectos son necesarios para formar aleaciones? 2. Qu entiende por resistencia mecnica de un material? Dibuje y explique el diagrama tensin-deformacin. Explique sus puntos caractersticos y el significado y la aplicacin de la Recta de Hooke 3. Qu es la ductilidad de un material?
4. Qu es la rigidez? De qu depende la rigidez de un metal, y su

temperatura de fusin? Para responder, tener en cuenta la curva de energa potencial interatmica en funcin de la distancia entre los tomos. (Curvas de Condon-Morse). Graficar 5. Qu es la Tenacidad o resiliencia? Qu es la Tenacidad a la entalla? 6. Concepto de Fracto-Tenacidad 7. Qu es una celda unitaria y qu es el nmero de coordinacin unitaria? Cuntos tomos tiene una celda unitaria fcc, una bcc y una hc? Cules son los sistemas cristalinos (redes de Bravais) que adoptan generalmente los metales? Por qu? 8. Defina: defectos puntuales, defectos lineales o dislocaciones, dislocacin de borde, dislocacin de hlice, vacancia, intersticial. De dos ejemplos de propiedades sensibles a la estructura y otras dos propiedades no sensibles a la estructura de defectos. 9. Defina Defecto de Frenkel. Cmo afecta el defecto de Frenkel a las propiedades de los metales? 10.Cmo vara la energa de borde de grano en funcin de la desorientacin de los granos? Por qu al atacar un policristal pulido se pueden ver los contornos de los granos? 11.Cules son los defectos Volumtricos? Confeccione una tabla comparativa entre los defectos y sus principales caractersticas y diferencias. Cmo se ve afectada la tenacidad de un material por los defectos volumtricos? 12.Cules son las tensiones que producen el movimiento de las dislocaciones y cmo calcula el trabajo realizado para cada tipo de dislocacin? Explique los mecanismos de trepado y deslizamiento cruzado. En qu tipo de dislocaciones operan cada uno? Cmo influye la temperatura? 1) Una aleacin es una solucin slida donde uno o ms solutos aparecen disueltos en el solvente. Se emplean elementos aleantes en metales base para mejorar las propiedades fsicas, qumicas y/o tecnolgicas. 2

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En la seleccin de un material para un uso determinado son varias las propiedades que se deben combinar. Pueden agruparse en propiedades en servicio y propiedades tecnolgicas. Las primeras corresponden a la performance que debe alcanzar la pieza cuando est solicitada a los esfuerzos para los que ser diseada y en las condiciones de trabajo proyectadas. Son las propiedades de rigidez, resistencia mecnica, tenacidad, resistencia a la corrosin, conductividad elctrica y trmica, densidad, etc. Las propiedades tecnolgicas son inherentes al proceso de fabricacin y definen el costo de la pieza. Son las propiedades de conformabilidad (deformacin plstica), moldeabilidad (fusin y moldeo), maquinabilidad (arranque de viruta) y soldabilidad (unin). Para la formacin de aleaciones, en donde el soluto ingresa a la red del solvente como sustitucional (ocupa los nodos de la red), o como intersticial (ocupa los intersticios de la red), una serie de defectos debern presentarse en la red para posibilitar esta maniobra. Definimos a un defecto cristalino como una falla en la repeticin de la periodicidad de la red. Los defectos necesarios para generar las aleaciones son del tipo puntuales o cerodimensionales y se definen como: tomo sustitucional, tomo intersticial y vacancia. Estos defectos son termodinmicamente estables y disminuyen la energa del cristal, es por eso que podemos de que en ms fcil obtener aleaciones que metales puros. El defecto de vacancia permitir que los tomos del elemento aleante puedan distribuirse homogneamente en la red del solvente, pues se irn moviendo por estos lugares mediante el mecanismo de difusin. 2) La resistencia mecnica es una propiedad buscada para cualquier pieza en servicio, pues nos permitir resistir satisfactoriamente las solicitaciones con una disminucin en la seccin resistente, obteniendo mecanismos o estructuras ms livianas. Se define como la resistencia que presenta el material a las deformaciones plsticas. La resistencia mecnica real (Re) no puede conocerse con exactitud, pues esto nos llevara un tiempo enorme que no se justifica. Es por eso que se trabaja con un valor de resistencia mecnica ingenieril o convencional (Rp 0,X). El valor 0,X corresponde a el porcentaje de alargamiento (A%), sobre el cual se trazar en el diagrama de fluencia, paralela a la recta de Hooke, una recta auxiliar que en su interseccin con el diagrama determinar la ordenada correspondiente a la resistencia mecnica. En materiales que no posean una zona proporcional de deformacin, se deforma plsticamente hasta un punto B, se retira totalmente la carga hasta un punto A y vuelve a cargarse la probeta hasta el punto B. La curva de descarga desde B hacia a A es distinta que la de carga desde A hacia B, ambas forman un lazo denominado lazo de histresis mecnica. La pendiente de la recta que pasa por A y B corresponde al mdulo de Young. Se traza con otra recta auxiliar paralela a esta, en el valor 0,X de deformacin y la ordenada en la interseccin con el diagrama de fluencia representara la resistencia mecnica.

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P Rp 0,X

P B Rp 0,X

0,X %

A%

0,X %

A A%

Material con zona proporcional

Material sin zona proporcional

3) La ductilidad es una propiedad de los materiales que representa la capacidad que posee para ser deformado plsticamente. Puede ser evaluado mediante un ensayo de traccin considerando el porcentaje de alargamiento (A %) o el porcentaje de estriccin (Z%). Tecnolgicamente, cuando el material para ser llevado a su forma comercial se debe conformar mediante deformaciones plsticas, la ductilidad es la propiedad que necesitamos, mide entonces en una buena parte, la conformabilidad del material. 4) La rigidez es la resistencia que opone el material a ser deformado elsticamente. En general se requerir que la pieza en servicio tenga alta rigidez. El mtodo ms simple de evaluarla es mediante un ensayo de traccin. En el diagrama de fluencia que representa tensin vs. deformacin, la rigidez viene dada por la pendiente de la recta de Hooke, que es el mdulo elstico longitudinal o mdulo de Young (E). La rigidez en un material tiene dos componentes, una est relacionada con la forma de la pieza, su geometra, y otra es intrnseca del mismo. Cuando tomamos un ensayo de traccin estamos evaluando entonces, rigidez intrnseca + rigidez de forma = rigidez estructural. La rigidez intrnseca depende nicamente de la energa de enlace entre tomos y de la posicin que estos ocupan en el espacio, o sea de la estructura cristalina, al igual que la temperatura de fusin. La curva de Condon-Morse nos permite ver la posicin de equilibrio entre dos tomos, nos define el parmetro de red. Sobre el eje de las ordenadas se representa el potencial electrosttico de unin y sobre el eje de las abscisas la distancia. La curva surge como resultante de las curvas del potencial electrosttico de atraccin y repulsin. Posee un mnimo de energa y es la distancia a la que se va a situar un tomo respecto de otro situado en el origen de coordenadas.

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5) La tenacidad de un material es la capacidad que este posee para almacenar energa durante la deformacin hasta la ruptura. Es una propiedad buscada para toda pieza en servicio. En un diagrama de fluencia, el rea bajo la curva de fluencia representa la tenacidad, aunque la evaluacin en stas condiciones nos brindar informacin sobre la tenacidad esttica del material, y para piezas que en servicio estn bajo cargas dinmicas no nos sirve de mucho. En estos casos necesitamos hallar la tenacidad a la entalla, se emplean entonces ensayos dinmicos de flexin por impacto con probetas Charpy (probeta simplemente apoyada), o Izod (probeta empotrada). Se denomina de esta manera porque a la probeta se le practica una entalladura que crea un estado de triaxialidad de tensin, que es un factor fragilizador que asegura la ruptura de la probeta, ya que al ser un ensayo destructivo necesitamos que esto ocurra. La tenacidad a la entalla se mide en unidad de energa. Si la asociamos a la seccin de la probeta bajo la entalla, hablamos de resiliencia, y se mide en unidad de energa por unidad de superficie. 6) El concepto de fracto-tenacidad parte de un corolario que asume que por procesos de fabricacin todos los materiales presentan microfisuras, que en servicio tendrn una velocidad de propagacin que en casos tendr mayor o menor relevancia. Ensayos muy costosos se emplean para la determinacin de la vida residual de un componente para estimar cunto tiempo puede seguir en servicio. 7) Los slidos cristalinos estn constituidos por un ordenamiento regular de tomos, molculas o iones; este ordenamiento puede ser representado por una unidad que se repite llamada celda unitaria. sta es la mnima unidad que al repetirse muestra la simetra completa de la estructura cristalina. Posee toda la informacin del cristal para representar, por sucesivas rotaciones y traslaciones, al cristal. El nmero de coordinacin

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representa el nmero de tomos que puede rodear a un tomo, y viene dado por la geometra de la estructura cristalina. Los metales poseen un alto nmero de coordinacin por lo que adoptan generalmente las estructuras FCC (cbica centrada en las caras), con 4 tomos por celda y nmero de coordinacin 12, BCC (cbica centrada en el cuerpo), con 2 tomos por celda y nmero de coordinacin 8 y CPH (hexagonal compacta), con 2 tomos por celda y nmero de coordinacin 12. 8) Se define defecto puntual al defecto cristalino cerodimensional que se presenta como la falla en la periodicidad de los nodos de la red. Se define como defecto lineal o dislocacin al defecto cristalino unidimensional que se presenta sobre una fila de puntos de la red cristalina. Tienen lugar cuando un cristal se deforma a lo largo y en un entorno de una linea llamada lnea de dislocacin. Cumplen un rol fundamental en la deformacin plstica de metales, pues de no existir estos defectos necesitaramos mucha ms fuerza para deformarlos. Se caracterizan por la aparicin de planos de tomos incompletos, generados durante la solidificacin o deformacin plstica. Se distinguen dos tipos de dislocaciones: las dislocaciones de borde y las dislocaciones de hlice. Las primeras suceden cuando la dislocacin se desplaza paralela a la direccin de aplicacin de la tensin de corte y las segundas cuando se desplaza perpendicular. El defecto de vacancia se desarrolla cuando un nodo de la red se encuentra vaco. Es termodinmicamente estable. El defecto de tomo intersticial aparece cuando un tomo que no pertenece a la red del solvente ingresa en los intersticios de la misma. Si bien en los metales encontramos dos tipos de intersticios tetradricos y octadricos se verifica que los tomos intersticiales slo ocupan los intersticios octadricos. En general podemos distinguir dos tipos de comportamientos que poseen las propiedades de un material, que estn diferenciados por su sensibilidad o insensibilidad ante la estructura de defectos caracterizada por algunos de los defectos enunciados anteriormente y ms. Las propiedades sensibles a la estructura de defectos son principalmente mecnicas y elctricas, citamos por ejemplo: Resistencia mecnica. Conductividad elctrica. En cambio, las propiedades insensibles a la estructura de defectos son principalmente fsicas y qumicas, citamos por ejemplo: Rigidez intrnseca. Calor especfico. 9) El defecto de Frenkel es un defecto puntual que no es termodinmicame estable, aumenta la energa libre, por lo que no se produce de forma espontnea. Un tomo de la red cristalina deja el lugar en el nodo que ocupaba para ir a algn intersticio de la red. El defecto es el par autointersticial vacancia. Este defecto se da durante la deformacin elstica o plstica del material. Produce un aumento de la resistividad pues los electrones tienen un mayor recorrido por tener que rodear a los tomos intersticiales. Esto se aprovecha para la fabricacin de instrumentos para la medicin de deformacin. 6

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10)El defecto de borde de grano, se produce durante la solidificacin del material y forma un sitio de alta energa por deformacin elstica. Esta energa va en aumento en funcin a que las redes de los granos que se encuentran tengan tambin diferencias grandes de ngulo. En general tienen una diferencia de ngulo > 20 . Un tomo en equilibrio termodinmico se da de forma que se tengan iguales ngulos. Al realizar un pulido metalogrfico y atacar la superficie en estudio del material policristalino, podemos observar mediante un microscopio de reflexin que los contornos de los granos van a quedar bien definidos, porque la corrosin del cido de ataque siempre ser mayor en estos sitios. 11) Los defectos volumtricos ms importantes que estn constituidos por partculas slidas, son las inclusiones y los precipitados. Estos son partculas de compuestos qumicos con diferentes propiedades que el solvente y se forman durante la solidificacin o por difusin en estado slido. Las incluciones producen un importante descenso de la tenacidad, mientras que los precipitados lo hacen en menor medida. Tabla comparativa entre defectos volumtricos: Inclusiones vs. Precipitados
Caracterstica
Naturaleza Unin con el metal Interfase con el metal Origen

Inclusiones
Compuestos cermicos Unin covalente (dbil) Incoherente Se forman al combinarse impurezas con ciertos agregados, para que stas no queden libres (origen endgeno), se forman por la degradacin del refractario de hornos y/o cucharas (origen exgeno) Disminucin de la ductilidad; Disminucin de la tenacidad; Disminucin de la resistencia a la fatiga; La resistencia mecnica no se ve afectada prcticamente.

Precipitados
Compuestos intermetlicos Unin metlica (fuerte) Coherente, semicoherente o incoherente (dependiendo del tamao) Se forman por el agregado de elementos aleantes especficos en la ltima etapa de fabricacin. Disminucin de la ductilidad, * Disminucin de la tenacidad, * Disminucin de la resistencia a la fatiga, * Aumento de la resistencia mecnica. * Nota: En menor medida que las inclusiones, por no ser motivo de una anisotropa tan marcada.

Principales efectos en las propiedades mecnicas

12) Las tensiones que producen el movimiento de las dislocaciones son las tensiones de corte. Las mismas pueden ser representadas por un vector de Burgers, que es el vector deslizamiento que define su magnitud y direccin. Diremos que representa al trabajo realizado por cada dislocacin. Las dislocaciones de borde se caracterizan por tener asociados vectores de Burgers perpendiculares a las lneas de dislocacin, mientras que en las dislocaciones de hlice stos son paralelos a las lneas de dislocacin. Adems de los movimientos principales, las dislocaciones poseen movimientos secundarios que son el trepado y el deslizamiento cruzado. Las dislocaciones de borde pueden moverse verticalmente hacia arriba o hacia abajo en el plano perpendicular al de deslizamiento, a esto se lo conoce como trepado. No ocurre a temperatura ambiente, por lo que para que se produzca hay que aportar energa. Las dislocaciones de hlice cuando se deslizan, si encuentran un obstculo continan por un plano secundario para

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sortearlo y luego vuelven al primario. A este mecanismo se lo conoce como deslizamiento cruzado y puede aparecer a temperatura ambiente.