DOBLE MURO PREFABRICADO DOSIER INFORMATIVO

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DOBLE MURO PREFABRICADO

INDICE
1.- Descripcin del Sistema 2.- Datos tcnicos . 3.- Montaje en Obra. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . 6 . 7 . 9 . 9 .11 .12 .12 .14 .14 .14 .15 .15 .15 .16

4.- Ventajas Respecto los Sistemas Tradicionales 5.- Control de Calidad . . . .

6.- Conectividad con el resto de elementos de la obra. 7.- Transporte y almacenaje 8.- Viabilidad Econmica . 9.- Servicios ISOTRAVIS . 9.1.- Servicio Comercial 9.2.- Servicio Tcnico 9.3.- Transporte . 9.4.- Montaje en Obra 9.5.- Web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Anexo 1.- Otras Posibilidades Constructivas

DOBLE MURO PREFABRICADO

1.- Descripcin del Sistema

El DOBLE MURO PREFABRICADO consiste en dos placas de hormign armado de 6 cm. de espesor unidas entre s por celosas metlicas de tal forma que forman un sandwich que realiza las funciones de encofrado, armado, y acabado superficial del muro, debiendo en obra simplemente rellenar de hormign la parte central del mismo. El armado puede ser tipificado, o a medida en funcin del resultado del clculo.

La unin entre paneles se garantiza de la siguiente forma: En muros de cerramiento, la continuidad del muro la conforma la zapata corrida de cimentacin por su parte inferior y un zuncho de coronacin transversal en su parte superior.

En muros de contencin, adems, se colocarn armaduras de enlace entre paneles, consistentes en un zuncho vertical colocado entre los dos paneles de forma que sus estribos garantizan el solape de las armaduras horizontales.

El hormign puede ser normal, o hidrofugado, garantizando as la impermeabilizacin del muro. De esta forma, en obra bastar con sellar las juntas entre placas con material bituminoso o silicona para conseguir una estanqueidad perfecta. Los paneles pueden incluir: Puertas y/o ventanas con marcos metlicos. Agujeros de drenaje. Cajas de instalaciones elctricas.

Tubos para instalaciones elctricas o sanitarias. Emblemas, anagramas o logotipos en relieve

Encajes para jcenas de canto. Pilares embebidos o semi-embebidos.

Superficies texturizadas

O cualquier otra especificacin que el cliente solicite.

2.- Datos tcnicos Dimensiones: Espesor de muro Espesor de placa Peso elemento prefabricado Armadura de Muro Recubrimientos a cara exterior Resistencia elemento prefabricado Resistencia hormign de obra Resistencia Armadura Armado Celosas de Unin Velocidad Mxima hormigonado A medida 30/40 cm 6 cm 330 kg/m2 incluida segn proyecto 2.5 cm. segn EHE Fck. 35 N/mm2 Fck. 25 N/mm2 Fyk. 500 N/mm2 3 6 mm. Con canto variable segn muro. 75 cm. de altura por hora

3.- Montaje en Obra. El montaje empieza con la cimentacin, donde se debern tomar las siguientes precauciones: El nivel de hormign de cimentacin deber llegar hasta la cota de apoyo de muros ms-menos 1 cm. y deber estar perfectamente nivelado. Las esperas de cimentacin debern estar a 8 cm. de las caras exteriores del muro para poder ser insertadas en el interior del panel. En ambos lados de lo que sern las caras exteriores del muro se colocaran en unos agujeros, previamente hechos con taladro en el hormign de cimentacin, unas varillas de 10 o 12 de unos 15 cm. de longitud para facilitar el posicionamiento del panel.

Posteriormente se proceder a la colocacin de los paneles uno a uno y con gra, de tal forma que las esperas de cimentacin queden entre las dos placas del panel, y las varillas de posicionamiento queden fuera de las dos placas.

El panel se apuntalar por ambos lados o slo por uno si se hace con un puntal de doble efecto. Este apuntalado es solamente para aplomar el panel, ya que los esfuerzos durante el hormigonado, los resiste la celosa.

Si el muro es de cerramiento, para la unin de los paneles entre s, bastar con unirlos por su parte superior mediante un zuncho de coronacin a lo largo de todo el muro. Si el muro es de contencin, ser necesario garantizar la continuidad de las barras horizontales que cada panel incorpora. Para ello se colocar verticalmente un zuncho de enlace entre un panel y el siguiente, cuyos estribos tengan la seccin equivalente a la de la armadura horizontal del muro y la longitud de solape adecuada. Finalmente, se proceder al hormigonado, preferiblemente mediante cubilote, durante el cual se llenar y vibrar una primera capa de aproximadamente 75 cm. de altura a lo largo de todo el muro. A continuacin se volver al inicio de la capa anterior y se llenarn y vibraran 75 cm. ms. Y as sucesivamente hasta el completo llenado del muro.

4.- Ventajas Respecto los Muros Tradicionales La ejecucin de muros mediante paneles prefabricados presenta las siguientes ventajas respecto a los montajes tradicionales: Mayor rapidez de ejecucin: no hay que encofrar, ni que colocar barras de acero, ni desencofrar, ni tampoco comprar (o alquilar), transportar y limpiar el material de encofrado. Menor uso de gras de montaje y desmontaje de encofrados. Tampoco hay que encofrar las tabicas del forjado sustentado por el muro ya que el propio muro puede incorporarla de fbrica. Acabado superficial perfecto, sin poros ni coqueras, debido a la utilizacin de hormign Autocompactable (HAC) en la fabricacin de paneles. No es necesario acceder a la parte trasera del muro y por tanto: o Mayor seguridad para los operarios. o Menor movimiento de tierras.

Las esquinas y ngulos vienen resueltos desde fbrica. Ahorro del 100% de las rozas en obra si se piden los paneles con cajas y tubos de distribucin elctrica y/o sanitaria. Si se pide hidrofugado a fbrica, solamente hay que sellar las juntas para impermeabilizar el muro, en lugar de impermeabilizarlo con pinturas bituminosas. Mayor conservacin del medio ambiente al reducir de forma drstica la madera necesaria para encofrado.

5.- Control de Calidad Utilizando el sistema de muros prefabricados mediante paneles sandwich, se garantiza la calidad de los muros de forma excepcional: Los materiales que conforman los paneles reciben el control de calidad que la EHE exige a cualquier elemento prefabricado. El acero utilizado es el B-500-S amparado por el sello AENOR El cemento utilizado es el CEM I 42.5 R amparado asimismo por el sello AENOR. El agua utilizada proviene de la red publica Los ridos vienen amparados por certificados trimestrales expedidos por un laboratorio homologado.

En fbrica se realizan los siguientes controles: 9

Por cada 150 m2 de paneles se realizan cuatro probetas en nuestro propio laboratorio para garantizar la resistencia nominal del hormign, anotndose los resultados en el Registro de Hormign. (EHE 88.4) En cada cara de panel se disponen entre seis y diez separadores de la forma adecuada para garantizar el correcto recubrimiento de 2,5 cm. (EHE-37.2.4) Antes del hormigonado de cada panel, se realiza un control visual exhaustivo de los recubrimientos por parte del responsable de calidad, comprobando que los separadores estn correctamente posicionados y atados a las armaduras. Por la propia metodologa de fabricacin, las dimensiones de las piezas tienen unas tolerancias mximas de + 2.5 mm. De forma trimestral, se realizan ensayos de traccin entre las dos placas del panel en nuestro propio laboratorio. De forma semestral, se realizan ensayos de flexin de los paneles en nuestro laboratorio.

En obra concurren las siguientes ventajas: No hay que preocuparse de los recubrimientos ya que vienen garantizados de fbrica. Se aplicar vibracin con el nico objetivo de llenar bien el interior del panel, ya que el acabado superficial viene resuelto de fbrica. La mano de obra no necesita ningn tipo de homologacin, ya que la colocacin de los paneles es prcticamente la misma que cuando se trabaja con paneles de encofrado metlico.

La unin entre el hormign prefabricado del panel y el hormign in-situ est totalmente garantizada por dos motivos: la rugosidad del acabado de la cara interna del hormign prefabricado, y sobretodo, por el armado de las celosas que literalmente cosen las dos caras del panel. Queremos, adems, recordar que el DOBLE MURO PREFABRICADO se fabrica con cemento Cem I 42,5 R, y que las probetas nos garantizan una resistencia mnima de 350 Kg/cm2., mientras que en el muro de proyecto, en la mayora de los casos est calculado para hormign de 250 Kg/cm2. Por tanto, en estos casos quedamos muy por encima de las exigencias del proyecto de la obra.

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6.- Conectividad con el resto de elementos de la obra

El DOBLE MURO PREFABBRICADO puede integrarse en cualquier obra, o parte de la misma, gracias a su capacidad para formar uniones rgidas o rtulas, con el resto de elementos de la obra, o con distintas partes del propio muro.

Debido a su propia definicin de Panel Sandwich podemos colocar en obra esperas en cualquiera de los tres sentidos: hacia arriba, hacia el lado derecho, y/o hacia el lado izquierdo.

Si lo que necesitamos es conectar el panel con elementos que se siten enfrente o detrs del mismo, dichas esperas debern estar programadas en la fabricacin del muro y vendrn incluidas desde fbrica.

Por tanto, podemos asegurar de forma absoluta que la versatilidad del DOBLE MURO PREFABRICADO, y su integracin con el resto de la obra es total.

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7.- Transporte y almacenaje

Los paneles de muro se pueden apilar hasta cinco alturas sin ningn problema, siempre que se mantengan en la misma vertical las barras de 25mm. colocadas precisamente para esta funcin, y que evitan el pandeo de la armadura de las celosas. La forma ms adecuada de transportar los paneles es colocndolos planos sobre un camin, desde donde se colocaran directamente en su emplazamiento definitivo, elevndolos con los ganchos previstos para ello, mediante la gra adecuada en cada caso.

8.- Estudio de Viabilidad Econmica

En este apartado se estudiarn las ventajas e inconvenientes de la realizacin de una obra con DOBLE MURO PREFABRICADO, respecto de la misma obra realizada con los mtodos tradicionales de encofrar in situ consistentes en encofrados fenlicos de 3x1m o tableros de madera de 2 x 0,5 m. Como punto de partida supondremos una obra tipo de 4 plantas de 3 m. de luz entreplantas, cuya estructura consiste en 12 pilares en la que adems debe realizarse un muro de stano de 3 m. de altura por 75 m de longitud de 30 cm. de grueso y armado con 1 12 mm. Cada 20 cm. tanto horizontal como vertical y en ambas caras. La mano de obra que utilizaremos en la ejecucin de la estructura consistir en 4 personas. En estas circunstancias, podramos realizar un estudio de costes directos por metro lineal de muro parecido al siguiente recuadro:

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Evidentemente, los precios indicados en las columnas correspondientes son orientativos y pueden variar en funcin de muchos parmetros, pero s que dejan muy claro que los costes directos de la ejecucin de los muros prefabricados son muy inferiores a los de los otros mtodos constructivos. Adems, debemos estudiar qu pasa con los indirectos: Supongamos que la constructora posee panel fenlico para encofrar a doble cara 50 metros lineales de muro, por tanto, deber realizar el muro en dos puestas. Para la realizacin de las tareas de montar la ferralla, encofrar, hormigonar, desencofrar y limpiar las planchas en los muros realizados en obra, las 4 personas que forman el equipo de obra estimamos que necesitan 11 dias hbiles en la primera puesta (50 m), y 6 en la segunda (25 m), lo que significa que dedicarn un total de 17 dias hbiles a la realizacin de muros, lo cual equivale aproximadamente a un mes de calendario. En cambio, los paneles de muro prefabricado, pueden ser montados y hormigonados por dos personas (ms el operario de la gra) en cinco das. Por tanto, otra ventaja importante que presenta el uso de muros prefabricados consiste en esos 12 das de adelanto en la obra, que, de entrada, suponen un ahorro de 12 das de intereses si la obra est financiada por una entidad financiera. Por otro lado, si estimamos que la ejecucin de la estructura descrita por los mtodos tradicionales se puede prolongar durante tres meses (62 das 13

hbiles), resultar que montar la misma estructura con muros prefabricados puede llevarnos solamente 50: es decir, un 19,4% menos. O, dicho de otra forma: la empresa constructora que trabaje con muros prefabricados en este tipo de obra, podr realizar, y por tanto facturar un 19,4 % ms de obra con la misma estructura y por tanto con los mismos gastos generales, lo cual supone una verdadera revolucin en la cuenta de resultados de la constructora, mxime si tenemos en cuenta que la inversin necesaria para trabajar con este tipo de prefabricado es nula. 9.- Servicios ISOTRAVIS 9.1.- Servicio Comercial En ISOTRAVIS disponemos de un servicio comercial propio con un personal altamente cualificado distribuido por toda la Pennsula. Cada comercial tiene asignada una nica zona, donde presta apoyo a los distribuidores (exclusivos o no), as cmo a los clientes finales. Con esto pretendemos conseguir que el comercial no sea tan solo un vendedor ms de los muchos que pasan cada da por las obras y los almacenes, sino que se convierta en una persona en la que el cliente pueda confiar y apoyarse. De esta forma queremos convertirnos en un colaborador activo del cliente, que pone toda su amplia experiencia al servicio de la calidad y la economa en la construccin de forjados. El proceso habitual que seguimos para suministrar una obra empieza cuando el futuro cliente nos facilita los planos del proyecto para su estudio, y realizamos la versin adaptada a nuestros productos. Una vez realizado el plano de montaje se enva una copia a la direccin facultativa de la obra para que lo revise y otorgue su conformidad. Paralelamente se realiza el presupuesto resultante de las mediciones de este plano de montaje y se entrega al futuro cliente junto con una copia del plano para someterlo a su consideracin. Si el presupuesto resulta aceptado, el comercial (o el distribuidor) repasar las medidas reales en obra para poder suministrar el material a la medida exacta. A continuacin se proceder a la entrega del material en los plazos que junto con el cliente se acuerden. 9.2.- Servicio Tcnico Los planos en papel que los comerciales recogen, generalmente tienen pocas acotaciones, estn sin calcular, provienen de un Fax o Fotocopia que ha falseado su escala, o simplemente, no estn pensados para ejecutar la obra con placas. 14

En ISOTRAVIS, solicitaremos al cliente preferiblemente la versin digital del plano y lo redibujamos. Tanto si proviene de soporte papel o informtico, lo adaptamos a nuestros materiales y especificamos todos y cada uno de ellos para que tanto la direccin facultativa de la obra, como la OCT si la hubiera, puedan realizar todas las comprobaciones y correcciones que estimen oportunas, antes de servir ningn tipo de material en obra. 9.3.- Transporte ISOTRAVIS tambin se encarga, si el cliente lo pide, del transporte de todo el material que suministra a la obra. Si la dimensin de la obra lo permite, se procura que todo el material para una planta se entregue con el mismo camin para, de esta forma, coordinar mejor la obra. En ISOTRAVIS, tenemos a nuestra disposicin una flota de camiones que van desde camiones pequeos que entran en las obras ms recnditas, hasta camiones tipo trailer para abastecer las obras de mayor tamao. Disponemos, asimismo de camiones equipados con gras de todos los tamaos para atender todas las necesidades. Este abanico de posibilidades nos permite adaptarnos a las necesidades especficas de cada obra para prestar un servicio ptimo en cada caso. 9.4.- Montaje en Obra Para completar el servicio al cliente, ISOTRAVIS colabora estrechamente con empresas de montaje de estructuras con elementos prefabricados lderes del mercado, seleccionadas especialmente con criterios de la mxima seriedad, eficiencia y profesionalidad. Estas empresas, gracias al acuerdo que mantienen con nosotros, estn a disposicin preferente de todos los clientes de ISOTRAVIS para montar los sistemas prefabricados que comercializamos. ISOTRAVIS les pondr en contacto y facilitar el inicio de la relacin comercial, adems de coordinar con estas empresas la entrega de materiales. 9.5.- Pgina Web En la pgina web de ISOTRAVIS (www.ISOTRAVIS.com) encontrar todo un abanico de servicios que le permitirn descargar fichas tcnicas, documentacin normativa, programas de clculo, detalles constructivos, etc... Adems podr solicitar con toda facilidad cualquier tipo de informacin, certificados de calidad, visitas comerciales, distribuidores, agentes comerciales, pedidos, etc... Hemos realizado una pgina web completa, fcil de utilizar y, sobretodo, til.

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ANEXO I OTRAS POSIBILIDADES CONSTRUCTIVAS

Formacin de Pilares de Muro:

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Juntas de Montaje:

Con listones de Madera

Con solera de Mortero Previa al Montaje

Huecos y Aperturas:
Apertura con encofrado de Madera.

Apertura con encofrado de Acero.

Apertura con encofrado de Fibra de Vidrio

1.- Elemento encofrado de hormign de Fibra de Vidrio 2.- Celosia 3.- Armadura Horizontal 4.- Armadura Vertical 5.- Placa Prefabricada 6.- Ncleo de hormign In situ.

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Impermeabilizacin:

Secciones

Plantas.

Juntas de Dilatacin:

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