Modelado y Simulacin de un Simulador de Reactor Qumico tipo batch

S. Guerra1, J. Fuenmayor2
2 1 Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverria Instituto Universitario De Tecnologa De Cabimas, Laboratorio de Controles jesusfuenmayorr@hotmail.com

RESUMEN / ABSTRACT
En el presente artculo se plantea la modelacin y/o identificacin de un simulador, de reactor qumico tipo batch de fines didctico. Enmarcado en las limitaciones de su implementacin y construccin, la modelacin se practico mediante un balance de energa lo que conllevo a un sistema multivariable no lineal y con el objetivo de romper las ligaduras dinamicas se aplico el desarrollo de Taylor alrededor del punto de operacin y tomando en cuenta solo los trminos lineales para de esa forma obtener un sistema multivariable linealizado alrededor del punto de operacin. Los subsistemas de enfriamiento y calentamiento fueron identificados utilizando las herramientas del toolbox de identificacin de Malab Palabras claves: Bacht, Modelado, Reactor, Simulacin. Modeling and Simulation of a simulator Chemical Reactor type batch This present paper presents the modeling and / or identification of a chemical reactor simulator batch type, framed by the limitations of its implementation and construction, the model is practical for an energy balance which leads to a multivariable system and the aim of breaking the interaction linearization was performed around the point of operation to obtain a system linearized about multivariable operaracion point. Cooling subsystems and heating were identified using the tools of identification tool box Malab Keywords: Bacht, Modeling, Reactor, Simulation

INTRODUCCIN
En el marco de la didctica y la experimentacin se ha y se sigue desarrollando el laboratorio de control de procesos del Instituto Universitario de Tecnologa de Cabimas (IUTC), en este contexto se ha desarrollado la aplicacin de un simulador de reactor tipo batch y que aun se encuentra en estado de desarrollo y pruebas sin embargo por ser esta una de las etapa clsicas para la modelacin y simulacin este trabajo viene a cumplir con esta etapa, al formular un modelo tericoemprico o en parte de caja blanca y en parte de caja negra [1] [2] ya que una seccin ha sido modelado en base a los principios fsico-qumicos y otra parte ha sido obtenida en base a la experimentacin.

En el laboratorio de control antes mencionado se pueden hacer varias aplicaciones y entre las aplicaciones que se proyecta desarrollar, est la aplicacin de un simulador de reactor qumico exotrmico tipo batch . Es conveniente resaltar como ya se comento anteriormente, que esta es una aplicacin con fines didcticos y que toda simulacin es practicada con agua para los efectos de la seguridad, por lo que cuanto se mencionan reactivos y materia prima es simplemente agua normal del grifo. 1.1.- Estructura fsica del reactor Para la concrecin del simulador del reactor, se parte de la estructura fsica utilizada hasta este momento (Figura 1). Otra parte es tomada de otra aplicacin, como lo es el calentador a gas y parte del circuito de la aplicacin del destilador de agua. La otra seccin ha sido construida e implementada como lo es el subsistema de enfriamiento (intercambiador de calor de flujo cruzado), el circuito de retorno al tanque del agua caliente que sale del calentador y el canal de medicin de la temperatura (Figura 3). 1.2- Levantamiento instrumental del proceso

DESCRIPCIN DEL PROCESO

1.-Descripcin del proceso

En el Anexo 5 y 5A se detalla la instrumentacin y equipos utilizados en el simulador de reactor. 1.3.- Etapa de carga de materia prima y aditivos En la aplicacin que se desarrolla actualmente del simulador de reactor, existe un control secuencial para la adicin de los reactivos y un lazo de control continuo para el control de descarga de la materia prima al reactor (Figura 4). Durante la secuencia de carga de aditivos, en el PLC se desarrolla un control secuencial que gobierna las vlvulas solenoides YV-01, YV-02 y YV-03, para ello el medidor tipo coriolis (FIT-01) contabiliza y enva la seal al PLC, que al compararlo con el valor que preestablece la receta, emite la seal de activacin de la solenoide respectiva. El paso siguiente es la contabilizacin de la materia prima donde nuevamente forma parte activa el FIT-01, pero ahora el PLC activa la vlvula solenoide HV-01 para dar paso a un lazo de control continuo externo (Figura 4) el que se utiliza para gobernar la vlvula FV-101. El lazo externo que controla esta vlvula, est gobernado por el CIF103 que recibe como variable a controlar la emitida por el transmisor tipo magntico FIT-103. 1.4.- Etapa de Reaccin Previa a la etapa de reaccin, el proceso lleva la temperatura interna hasta un valor especificado en el PLC, que representar la temperatura de activacin. El proceso de reaccin se ha dividido en tres subsistemas: subsistema de calentamiento, subsistema de enfriamiento y subsistema de reaccin. En el proceso de simulacin de la reaccin se tienen dos corrientes de agua: una caliente proveniente del subsistema de calentamiento y una corriente de agua fra proveniente del subsistema de enfriamiento. Aprovechando la restriccin del circuito de calentamiento, se quiere controlar mediante la vlvula LV-602B el calor que es aportado al tanque del reactor (Figura 2). El proceso de simulacin de la reaccin consiste en tener un valor de temperatura que ser descargado al PLC (controlador central), este valor de temperatura representa la seal de referencia del sistema de control, donde la temperatura interna del tanque o temperatura de reaccin mantendr el valor de temperatura (seal de referencia del control) que simula a la vez la temperatura de la reaccin. 1.5.- Descripcin tcnica del proceso de reaccin Despus que se ha culminado el control secuencial para la carga de los reactivos y el control continuo para la materia prima, se contina con la secuencia de temperatura del reactor (Figura 2). El sistema a desarrollar para esta secuencia se basa en que la bomba PB-700 succiona agua del tanque nmero 3 a una temperatura determinada. A la salida de la bomba, el flujo encuentra dos caminos uno que se ha denominado flujo de recirculacin ( para evitar bombear con la impulsin de la bomba cerrada o dead-heading) y otro que pasa por el medidor de flujo de turbina (FQIT), este ltimo da origen a dos nuevos caudales que se identifican como q1 y q2. Cada uno de estos caudales sern reconducidos: uno para el intercambiador de flujo cruzado enfriado por aire y el segundo al calentador a gas. Por lo que se tienen que controlar dos corrientes, una de agua fra proveniente de la implementacin del radiador (intercambiador de calor de flujo cruzado, enfriado por aire) y

una corriente de agua caliente proveniente de un calentad gas. Esto se lograr utilizando como elemento final de con la vlvula LV-602B (Figura 2), la cual a su vez ser contro por el PLC (esto obedeciendo a la seal de referencia). D hacerse la observacin que en cada uno de estos camino encuentran las vlvulas manuales de compuerta XV-43 y 57 que tienen como principal funcin la de establecer un aj grueso a la hora de determinar los flujos adecuados al punt operacin del sistema.

1.6.- Etapa de descarga Despus de cumplirse la etapa de reaccin, en el PLC desarrolla la subrutina de descarga la cual no es ms que control secuencial, para la activacin de las vlvulas LV-0 LV-311 (Figura 4) y la presurizacin del tanque 3, para de forma devolver el lquido al tanque 2, culminndose de manera la aplicacin del simulador del reactor. 1.7.- Esquema de control en el PLC

El esquema de control del PLC fue estructurado en programa principal y varias subrutinas tal cual como se pres a continuacin : .- Rutina principal .- Subrutinas de alarmas .- Subrutina de Entradas Salidas .- Subrutinas Secuencia de carga del reactor .- Subrutina de Reaccin .- Subrutina Secuencia de descarga del reactor .- Subrutina T2

MODELADO DEL PROCESO

2.-Modelado del reactor
2.1Simbologa, unidades y constantes

Con el objeto de no redundar en informacin, se res y recopila en las siguientes tablas, las constantes utilizadas e modelacin, y la simbologa de las variables que se manejan Tabla 1.Constantes para el agua Smb. Densidad del agua del agua destilada a 4 C Calor especfico para el agua a 25 C Cp Mag. 1000 4,1813 Unid. Kg/m3

KJ/(kgK

Tabla 2.Variables y Unidades

Letra Caracterstica Calor Caudal Temperatura Q q T

Unidad KJ/s m3/h K

Volumen Coeficiente de intercambio de calor rea

V U (determinacin Exp) A

m3 KJ/h K . m m2
2

Q2: calor aportado por el subsistema de calentamiento Q3: calor extrado por la succin de la bomba Q4: calor aportado por la corriente de recirculacin Q5: calor disipado a travs de las paredes del tanque Donde tenemos que las energas aportadas en el balance (1), se pueden determinar por las expresiones (2) - (7) (Expresiones en el dominio del tiempo)

2.2 Modelado del subsistema de reaccin Con la premisa de hacer simplificaciones se tomarn las siguientes decisiones: - Se plante el conexionado de las tuberas en el tanque de reaccion de tal forma de lograr una turbulencia que contribuya a la homogenizacin de la temperatura, as mismo con el objetivo de tener un valor mas cercano a la temperatura interna en el tanque se tomara un promedio entre la temperatura interna del tanque (Tr) y la temperatura T3 del caudal q3, y que para la formulacin y obtencin del modelo se representara como Tr aunque en la realidad es un promedio de estos valores. - Se plante un tratamiento de aislamiento trmico en el trayecto de la tubera desde la succin de la bomba hasta el calentador y desde el calentador hasta el tanque de reaccin, para simplificar el modelo no incluyendo las prdidas trmicas en la tubera. - Despus de comenzar la etapa de reaccin se cierra la vlvula de recirculacin (XV-54). Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente se hacen algunos supuestos y se plante el balance trmico en el tanque de reaccin los que se detallan a continuacin (ver ecuaciones (6) (11)). - Durante el proceso de reaccin, se consideran tanto el caudal como el calor aportado al reactor por la corriente de recirculacin nulos (Q4 =0, q4=0). - Debido al aislamiento trmico practicado en la tubera se consideran iguales tanto el aporte de calor como la temperatura a la salida del calentador, con el calor y la temperatura a la entrada del reactor . - Cuando se cierra el circuito de recirculacin y por condiciones del circuito, el caudal q1 de entrada al tanque ( proveniente del subsistema de enfriamiento) ser igual al flujo de entrada y salida del intercambiador calor de flujo cruzado (ver Figura 2). De igual forma el caudal de entrada al tanque proveniente del calentador q2 es igual al caudal que entra y sale del calentador. - Por otro lado la temperatura y el calor a la salida del intercambiador de flujo cruzado, se considera igual que el calor y la temperatura a la entrada del reactor.

Q1 = q1 * * C p * T1 Q2 = q 2 * * C p * T2 Q3 = q3 * * C p * T3 Q4 = q 4 * * C p * T4 Q5 = U * A * (Tr Tamb )

2) 3) 4) 5) 6) 7)

Q6 = V3 * * C p * dTr

dt

Sustituyendo las ecuaciones (2)-(7) en el balance de energia, resulta la ecuacin (8).

dTr = q1 . .C p .T1 + q 2 . .C p .T2 q 3 . .C p .T3 dt U . A.(Tr Tamb) V3 . .C p .

Siendo , Cp: la densidad y el calor especfico del agua T1: la temperatura del flujo refrigerado T2: la temperatura del flujo calentado

8)

T3: la temperatura del flujo a la salida del reactor . T4: temperatura de la corriente de recirculacin, donde al cerrar la vlvula XV-54 el flujo ser cero y esta temperatura no aporta calor al reactor Tr : temperatura interna del tanque. Tamb: temperatura ambiente la que se considera constante al momento de la reaccin q1: flujo del intercambiador de flujo cruzado q2: flujo del calentador a gas q3: flujo a la salida del reactor q4: flujo de recirculacin el cual ser cero en el anlisis U: coeficiente de intercambio de calor en las paredes del tanque (determinacin experimental)

0
Q6= Q1+ Q2- Q3 + Q4 Q5 (1) (Balance Trmico en el Reactor) Siendo: Q6: el calor acumulado en el tanque de reaccin Q1: calor remanente proveniente del subsistema de refrigeracin

A: rea del tanque que intercambia calor V3: Volumen del reactor Sabiendo adems que el flujo a la salida de la bomba PB700 (q3) (ver Figura 2) es medido por el medidor tipo turbina y que en el punto A hay una bifurcacin de flujos se cumple (9) de donde se estima el flujo de entrada al calentador (10)

identificacin, por lo que se lleva a un 25% de apertura, o caudal predefinido. .- Se lleva la temperatura alrededor de los 38 C .- Se procede a llevar el registro del flujo de entrada (FQI la temperatura de salida (TT-614). .- Se suministra la seal escaln al llevar la vlvula 602A al 75% de apertura, registrndose la dinmica qu quiere modelar.

q3 = q1 + q 2 q1 = q3 q 2

9) 10)

Obtenindose la funcin de transferencia G2(s) del calentado Por lo que Q2(s) T2(s)

G2(s)
T2 ( s ) = G2 ( s ).Q2 ( s )

2.4.- Identificacin del subsistema de enfriamiento Para la modelacin de este subsistema se plantea su identificacin y para la obtencin de los datos experimentales se organiza las secuencia del experimento tal cual como se plantea a continuacin. .- Con el circuito de refrigeracin cerrado se inicia un proceso de calentamiento del agua hasta alrededor de 39 C .- Se pone el intercambiador en la configuracin deseada, para este caso en serie los dos secciones y el ventilador apagado. .- Se abre el circuito de refrigeracin y se cierra el circuito de calentamiento. .- Se lleva la vlvula LV-602B al 25% de apertura, o algn valor de flujo estimado y se enciende el ventilador. .- Se comienza el registro del flujo q3 (FQIT ) de entrada al sistema de enfriamiento y la temperatura a la salida ( TT618). Se esperan cinco minutos. .- Se suministra la seal escaln llevando la vlvula al 75% de apertura, registrndose la dinmica que se quiere estudiar o modelar. Obtenindose la funcin de transferencia del intercambiador de calor (G1(s)) Q1(s) T1(s)

12

2.6.- Consideraciones finales para la obtencin del mod global del proceso De los epgrafes anteriores se tiene el balance de calor reactor y la identificacin de los subsistemas de enfriamien calentamiento.

De las ecuaciones del balance (1)-(7) se puede observa naturaleza multivariable del sistema y la dependencia d temperatura del reactor (T3) de los flujos de calentamiento y enfriamiento (q1).

La identificacin permite obtener los modelos en funcin transferencia que relacionan a la temperatura del f refrigerado (T1) con el flujo del intercambiador de calo flujo cruzado (Q1) y y la temperatura del flujo calentado con el flujo del calentador a gas (Q2).

Sin embargo, como se representa en el esquema siguiente diagrama completo en el anexo 6) la dinmica de temperatura del reactor (T3) depende de las temperaturas T2, Tamb, y los flujos q1, q2. Ver tambin ecuacin (8).

G1(s)
De donde Q1(s) 11) G1(s) T1(s) X Reactor T3

Tamb

T1 ( s ) = G1 ( s ).Q1 ( s )

2.5.- Identificacin del subsistema de calentamiento En cuanto a la identificacin del subsistema de calentamiento y para obtener los datos experimentales se estructur la secuencia del experimento de la siguiente manera: .- Se cierra el circuito del sistema de enfriamiento. .- Aunque la vlvula LV-602A no tiene utilizacin en esta aplicacin sin embargo es utilizada para dar el escaln de

Q2(s)

G2(s)

X T2(s)

q3,T3

Ante la imposibilidad de realizar la identificacin multivariable se considera la operacin del reactor alrededor de un punto estacionario que permite romper las ligaduras dinmicas y trabajar al reactor como un sistema monovariable y con comportamiento lineal.

Por lo que agrupando trminos nos queda V3 .Cp. dT3 + ( .Cp.q1 + .Cp.q 2 + U . A).T3 = .Cp.q1 .T1 + dt .Cp.q 2 .T2 + .Cp (T1 T3 ).q1 + .Cp.(T2 T3 ).q 2 15)

V3 ..C p .

dTr = q1 ..C p .T1 + q 2 ..C p .T2 dt q3 ..C p .T3 U . A.(Tr Tamb )

8)

En esta ecuacin existen tres trminos no lineales debido al producto qi.ti, o sea.

Nota: todas las ecuaciones hasta este momento se han trabajado en el dominio del tiempo. Al ser esta una ecuacin lineal y en variables de desviacin se puede transformar con condiciones iniciales iguales a cero y al trasladar al dominio de la frecuencia nos queda: Llamando ( .Cp.( q1 + q 2 ) + U . A) = a dividiendo 16) por y a (V3 .Cp.S + ( .Cp.( q1 + q 2 ) + U . A)).T3 ( s ) = .Cp.q1 .T1 ( s) + V 3 .Cp .Cp.q1 .S ( 1 T T ) = .T1 T + .Cp.q 2 .T(2 ( s)a+ .Cp+T1). 3 (3s).Q1 ( s ) + .Cp.(( s2) T3 ).Q 2 ( s ) 16) a .Cp (T1 T3 ) .Cp.(T2 T3 ) .Cp.q 2 .T2 ( s ) + .Q1 ( s ) + .Q 2 ( s ) 17 ) a a a Al hacer un reacomodo de la ecuacin (17) se plantea la ecuacin (18)

.C p .( q1.T1) , .C p .( q2 .T2 ) , .C p .(q3.T3 )

Ahora, q3= q1+ q2 por lo que el tercer termino no lineal da lugar a otros dos trminos.

.C p .( q3.T3 ) = .C p .(q1 + q2 ).T3

.C p .( q3.T3 ) = .C p .q1.T3 + .C p .q2 .T3

Luego la ec. 8 se convierte en

V3 ..C p .

dTr = q1 ..C p .T1 + q 2 ..C p .T2 dt .C p .q1 .T3 .C p .q 2 .T3 U . A.T3 + U . A.Tamb 13)

Los productos de dos variables pueden ser linealizados, si se considera que no hay grandes variaciones alrededor del punto estacionario, mediante los trminos lineales de la serie de Taylor, o sea:

V3 .Cp .Cp .S + 1).T3 ( s ) = .(q1 .T1 ( s ) + a a q 2 .T2 ( s ) + (T1 T3 ).Q1 ( s ) + (T1 T3 ).Q2 ( s ))

(18)

q i .Ti = q i ( p ) .Ti ( p ) + qi .Ti + Ti .q i

p : punto de operacin qi : rata de variacin del flujo evaluado en el punto de operacin. Ti :rata de variacin de la temperatura evaluado en el punto de operacin. Al considerar el modelo lineal , es posible tener en cuanta solo las variables de desviacin, eliminando los trminos constantes (p.ej. qi ( p ) .Ti ( p ) ) y por tanto la ecuacin (13) se convierte en:
V3 .Cp. dT3 = .Cp.q1.T1 + .CpT1.q1 + .Cp.q 2 .T2 + dt .CpT2 .q 2 .Cp.q1.T3 .CpT3 .q1

Luego al expresar esta ecuacin en diagrama de bloques

Se puede observar que las variables de entrada T1 y T2 dependen de la rata de variacin de los flujos evaluadas en el .Cp.q 2 .T3 .CpT3 .q 2 U . A.T3 + U . A.Tamb punto de operacin y en el caso de q1 y q2 estas dependen de la velocidad de variacin de las temperaturas T1 y T2 referidas a la temperatura de Reaccin T3 evaluadas en el punto de operacin. Por lo que la ecuacin queda

V3 .Cp.

dT3 = .Cp.q1 .T1 + .CpT1 .q1 + .Cp.q 2 .T2 + dt .CpT2 .q 2 .Cp.q1 .T3 .CpT3 .q1

.Cp.q 2 .T3 .CpT3 .q 2 U . A.T3

14)

2.7.- Determinacin experimental del coeficiente de transferencia de calor U Para la determinacin experimental del coeficiente de transferencia de calor se parte de la ecuacin (1) Q6= Q1+ Q2- Q3 + Q4 Q5 (1) Se mantiene cerrado el circuito de enfriamiento Q1 = 0 Se cierra el circuito de recirculacin Q4 = 0 Si despus de cierto tiempo se apaga la bomba Q2 =Q3=0 Q6 = -Q5 V3 * * Cp * dTr/dt = - U * A * ( Tr Tamb) U = (V3 * * Cp * dTr/dt) / A * ( Tr Tamb) Estimando tiempo m= dTr/dt =(Trf Tri)/ tf ti para un intervalo de

ACERCA DE LAS FIGURAS Y TABLA

a) Las figuras

Incluya las figuras al final del trabajo, a una colum empleando los tamaos de los textos y nmeros que adecuados para ser reducidos en la versin final a un format dos columnas. Al citar la figura en el texto refirase a como, por ejemplo: En la figura 4 se muestra..... Al uti figuras que se han capturado de otro archivo preste espe atencin a la nitidez de los caracteres. Las fotos deben t buen contraste y, en el caso en que se muestran dimensi microscpicas debe especificarse el aumento o la equivale entre las dimensiones de la imagen y las dimensiones reales

Los pies de figura deben ir situados inmediatamente debaj la figura que identifican, con el texto que contienen en Ti New Roman 9 para diferenciarlos del texto principal. figuras deben estar numeradas secuencialmente, en el orde que se citan en el texto. b) Las tablas

U = (V3 * * Cp * m) / (A * ( Tr Tamb)) Este parmetro puede calcularse para varios intervalos de tiempo, tomando Tr como un valor medio entre Trf y Tri, adems Tamb es considerada constante. Luego de obtener U1, U2,U3, Un , se tiene que U = (U1+U2+U3+ + Un)/n

Incluya las tablas al final del trabajo, en un formato a columna de ancho, con textos y valores en Times New Ro 10, como se ilustra en la tabla 1 al final de esta plantilla ttulo de la tabla se coloca en su parte superior, numerando tabla segn su orden de aparicin en el texto del trabajo. Puede emplear una nota aclaratoria al pie de la tabla escrit Times New Roman 9.

c)

Unidades de medicin

Use k minscula para el prefijo kilo, recuerde que K e smbolo de Kelvin la unidad de temperatura.

Recuerde que la abreviatura de segundo es s y NO seg. Se el smbolo de la unidad de su valor con un espacio: 3 kV y 3kV.

MATERIALES Y MTODOS
Las subsiguientes pginas del documento se escribirn en un formato uniforme de 2 columnas de acuerdo con los mrgenes empleados en la plantilla. En esta seccin debe describirse los experimentos y los materiales empleados, de forma que resulten comprensibles para el lector interesado. Las ecuaciones deben escribirse de forma clara, empleando el Editor de Ecuaciones de Word, presentando adecuadamente el significado de los smbolos empleados, como se muestra en la ecuacin 1) para la tensin en un capacitor que se descarga en un circuito resistivo, como funcin del tiempo.

CONCLUSIONES

Recuerde que las conclusiones deben haberse discu previamente en el texto del trabajo. Sea conciso y resalte resultados originales de su trabajo.

RECONOCIMIENTOS

Exprese sus reconocimientos si ello es necesario, por ejem Los autores del trabajo agradecen a J. Pilotten po preparacin de las muestras de laboratorio.

V(t ) = Vo e

REFERENCIAS

1)

donde: V(t) es la tensin en el capacitor, Vo es el valor de la tensin inicial, t es el tiempo transcurrido y es la constante de tiempo del circuito.

Las referencias dentro del texto se harn por orden num ascendente consignndose as en el acpite referencias, e mismo orden que aparecieron en el texto.

1. MIKLE J., Y FIKAR M.: Process Modelling, Identification, and Control. Springer-Verlag, Berlin Heidelberg, 2007. (Libro). 2. ROFFEL B. Y BETLEM B.: Process Dynamics and Control John Wiley & Sons Ltd, Inglaterra, 2006. (Libro) 3. PENDLETON, G.H.: Acerca de la cornaxia y asu

aplicacin, disponible en: http://www.unejemplo.com. (Referencia en Internet)

4. SIMINTSEVEV,

A.I.:La aplicacin de la estimulacin elctrica en el lesionado medular: Nuevos hallazgos (en ngls), Tesis de Dr. en Bioingeniera, Universidad de Lovaina, Blgica, 2002. (Ejemplo de tesis). 5. FILKENSTEIN, A.G.: Der elastischen band theorie (en alemn), en Matematischen Taschenbuch, J.A. Weiser Ed., Gusslander Verlag, vol. 67, No. 3, pp. 88-91, 1991. (Artculo en un libro).
6. PREZ RAMREZ, F.: La compensacin de

energa e impedancia: diferencias, presentado al II Congreso Latinoamericano de Ingeniera Biomdica, La Habana, Cuba, 2001, ISSN 3128-546. (Trabajo presentado en un congreso)

AUTORES
En esta ltima seccin se incluir una breve resea del autor o autores que debe incluir:

Nombre y Apellidos, ttulo Universitario, Grado cientfico, categora docente y/o de investigador, centro de trabajo, direccin postal, nmero de telfono y FAX, correo electrnico y una nota breve sobre su labor actual.

Figura 1. Esquema Tecnolgico de la Aplicacin de Reactor Exotrmico Batch.

(a) Esquema de contabilizacin y carga de aditivos y materia prima

(b)

Figura 2. Diagrama de la estructura del Simulador del Reactor

Figura 3. Esquema de flujo de calor y fase de calentamiento y enfriamiento en el simulador de Reactor

Estructura existente del simulador de Reactor Estructura de la aplicacin de la aplicacin del destilador Estructura construida e implementada

Figura 4. Diagrama de la estructura general del reactor

Figura 5. Balance de energa en el tanque

Tabla 1. Valores de impedancia en ohm medidos a cada sujeto empleando los mtodos descritos e

n el trabajo 5-8 Sujeto Mtodo A Mtodo B Mtodo C Mtodo D*

HAF BMR JGB FMM HLR LRV

*

321 368 540 233 559 301

350 345 553 249 588 277

218 290 428 240 556 285

425 510 515 310 640 356

En todos los casos se utiliz una frecuencia de 50 kHz