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Elaborado por: Colectivo de Docentes del Departamento de Hidrulica y Medio Ambiente Revisado por: M. Sc. Ing. Ricardo Javier Fajardo Gonzlez Colaboracin de: Ing. Vctor Tirado Picado
MARZO DE 2008
PRLOGO
La Facultad de Tecnologa de la Construccin (F.T.C.) a travs del Departamento de Hidrulica y Medio Ambiente ha preparado la presente GUA DE LABORATORIOS DE HIDRULICA I. Las prcticas de laboratorio son parte integral de las formas organizativas del proceso docente para impartir clases de pregrado y postgrado, segn lo establece el Art. 61, Captulo VI del Reglamento del Trabajo de los Docentes de la Educacin Superior. La clase es el elemento principal del proceso docente-educativo, mediante la cual se lleva a cabo la preparacin terica y el desarrollo de los hbitos y habilidades en la especialidad. Dentro de los diferentes tipos de clases que se imparten en las asignaturas de las carreras de Ingeniera Civil y Agrcola, las clases de laboratorio tienen por objetivo consolidar los conceptos tericos de las materias estudiadas por los alumnos; ensearles los mtodos de la investigacin experimental y cientfica; desarrollar los hbitos del anlisis y generalizacin de los resultados alcanzados y del trabajo con los equipos de laboratorio. En las asignaturas de Mecnica de Fluidos e Hidrulica I, las clases de laboratorio son una de las direcciones ms importantes en el estudio de las mismas. La realizacin de un conjunto de trabajos de laboratorios permite a los alumnos determinar las presiones ejercidas por los fluidos a travs del manmetro de Bourdon; determinar experimentalmente el centro de presin en una superficie plana vertical e inclinada; desarrollar habilidades y destrezas en el uso y manejo del banco hidrulico; medir caudales y coeficientes de descargas de medidores de cabeza variable (venturi, placa de orificio, medidor de rea variable); entender el concepto de gradiente hidrulico; medir la prdida de energa en flujo laminar y turbulento; determinar experimentalmente las prdidas que se producen en los accesorios de un sistema de tuberas; as como consolidar los conocimientos tericos aprendidos y la metodologa para la realizacin y organizacin de los informes de laboratorio. Cabe sealar que el ensayo denominado Uso y Manejo del Banco Hidrulico no formaba parte de esta gua. Y los ensayos relacionados al Sistema de Medicin de Flujo y Prdidas de Carga Locales, se han elaborado en base a los nuevos equipos de laboratorio adquiridos por la Universidad Nacional de Ingeniera a travs de la F.T.C. La gua de laboratorio se presenta en forma elemental, pero rigurosa, y las ilustraciones o esquemas se utilizan para mostrar el uso de los conceptos tericos al resolver problemas prcticos de la vida cotidiana. El procedimiento expuesto por cada uno de los ensayos es desarrollado en base al estudio y anlisis de cada aparato para obtener resultados de calibracin y funcionamiento. Por todo lo anterior, la presente GUA DE LABORATORIOS DE HIDRULICA I constituye un documento de inapreciable valor en manos de los alumnos para elevar su preparacin en estas disciplinas. De esta manera tratamos de contribuir a elevar la preparacin de nuestros futuros egresados y profesionales en la rama de la Ingeniera Civil y Agrcola, y puedan con ello, desarrollar competencias que lo habiliten para cumplir satisfactoriamente las tareas que se le asignen en el ejercicio de su profesin al servicio de la sociedad nicaragense.
NDICE GENERAL
PRLOGO ............................................................................................................................................... 3 NDICE GENERAL ............................................................................................................................... 5 NDICE DE ILUSTRACIONES ....................................................................................................... 8 FIGURAS ................................................................................................................................................ 8 1. MANMETRO DE BOURDON ..................................................................................................... 9 1.1.- INTRODUCCIN.................................................................................................................... 9 1.2.- OBJETIVOS ...........................................................................................................................10 1.3.- EQUIPOS A UTILIZAR EN EL ENSAYO .....................................................................10 1.4.- GENERALIDADES ................................................................................................................10 1.5.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .............................................................................12 1.6.- TABLA DE RECOLECCIN DE DATOS .........................................................................12 1.7.- PROCEDIMIENTO DE CLCULO.....................................................................................12 1.8.- TABLA DE PRESENTACIN DE RESULTADOS ........................................................13 1.9.- DESEMPEOS DE COMPRENSIN ...............................................................................13 2. DETERMINACIN EXPERIMENTAL DEL CENTRO DE PRESIN SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA..........................................................................................................................15 2.1.- INTRODUCCIN ..................................................................................................................15 2.2.- OBJETIVOS ..........................................................................................................................16 2.3.- EQUIPOS A UTILIZAR EN EL ENSAYO ....................................................................16 2.4.- GENERALIDADES ...............................................................................................................16 2.5.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .............................................................................17 2.6.- TABLA DE RECOLECCIN DE DATOS.........................................................................17 2.7.- PROCEDIMIENTO DE CLCULO ....................................................................................18 2.7.1.- SUPERFICIE PARCIALMENTE SUMERGIDA SIN INCLINACIN ............18 2.7.2.- SUPERFICIE TOTALMENTE SUMERGIDA SIN INCLINACIN ...............19 2.7.3.- SUPERFICIE PARCIALMENTE SUMERGIDA CON INCLINACIN .......... 20 2.7.4.- SUPERFICIE TOTALMENTE SUMERGIDA CON INCLINACIN ...............21 2.8.- TABLA DE PRESENTACIN DE RESULTADOS ...................................................... 22 2.9.- DESEMPEOS DE COMPRENSIN ............................................................................. 22 3. USO Y MANEJO DEL BANCO HIDRULICO ..................................................................... 23 3.1.- INTRODUCCIN ................................................................................................................. 23 3.2.- OBJETIVOS ......................................................................................................................... 23 3.3.- EQUIPOS A UTILIZAR EN EL ENSAYO ................................................................... 24 3.4.- GENERALIDADES .............................................................................................................. 24 3.4.1.- REQUERIMIENTOS DEL EQUIPO ........................................................................ 24 3.4.2.- CONDICIONES PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA ................................. 24 3.4.3.- CONDICIONES DE SEGURIDAD ADECUADAS ............................................... 25 3.4.4.- DESCRIPCIN DEL EQUIPO (VER FIGURAS 7, 8, 9 y 10). .......................... 25 3.4.5.- MEDICIN DE CAUDAL ........................................................................................... 26 3.4.6.- ESPECIFICACIONES ................................................................................................. 28 5
3.5.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................................ 28 3.6.- TABLA DE RECOLECCIN DE DATOS........................................................................ 29 3.7.- PROCEDIMIENTO DE CLCULO ................................................................................... 30 3.8.- TABLA DE PRESENTACIN DE RESULTADOS ...................................................... 30 3.9.- DESEMPEOS DE COMPRENSIN ............................................................................. 30 4. EL VENTURMETRO .....................................................................................................................31 4.1.- INTRODUCCIN ..................................................................................................................31 4.2.- OBJETIVOS ......................................................................................................................... 32 4.3.- EQUIPOS A UTILIZAR EN EL ENSAYO ................................................................... 33 4.4.- GENERALIDADES .............................................................................................................. 33 4.4.1.- DETERMINACIN DEL CAUDAL TERICO (Qt). ............................................ 33 4.4.2.- DETERMINACIN DEL CAUDAL REAL (Qr). .................................................... 34 4.4.3.- DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE GASTO O COEFICIENTE DE DESCARGA (Cd). ......................................................................................................................... 34 4.4.4.- COMPORTAMIENTO DE LA LNEA PIEZOMTRICA A TRAVS DEL VENTURMETRO. ..................................................................................................................... 35 4.4.5.- DISTRIBUCIN IDEAL Y REAL DE LAS PRESIONES. ................................. 35 4.5.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................................ 36 4.6.- TABLA DE RECOLECCIN DE DATOS........................................................................ 37 4.7.- PROCEDIMIENTO DE CLCULO ................................................................................... 37 4.8.- TABLA DE PRESENTACIN DE RESULTADOS ...................................................... 38 4.9.- DESEMPEOS DE COMPRENSIN ............................................................................. 39 5. SISTEMA DE MEDICIN DE FLUJO ....................................................................................41 5.1.- INTRODUCCIN ..................................................................................................................41 5.2.- OBJETIVOS ......................................................................................................................... 42 5.3.- EQUIPOS A UTILIZAR EN EL ENSAYO ................................................................... 42 5.4.- GENERALIDADES .............................................................................................................. 42 5.4.1.- DESCRIPCIN DEL EQUIPO (VER FIGURA 14) ............................................... 42 5.4.2.- ESPECIFICACIONES ................................................................................................. 43 5.4.3.- FUNDAMENTO TERICO ........................................................................................ 44 5.5.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................................ 44 5.5.1.- PROCEDIMIENTO DE LLENADO DE LOS TUBOS MANOMTRICOS ..... 44 5.5.2.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO .......................................................................... 45 5.6.- TABLA DE RECOLECCIN DE DATOS........................................................................ 45 5.7.- PROCEDIMIENTO DE CLCULO ................................................................................... 46 5.7.1.- DETERMINACIN DEL ERROR DE MEDIDA EMPLEANDO EL VENTURMETRO. ......................................................................................................................... 46 5.7.2.- DETERMINACIN DEL ERROR DE MEDIDA USANDO LA PLACA DE ORIFICIO........................................................................................................................................ 46 5.7.3.- COMPARACIN DE LA PRDIDA DE ENERGA EN LOS TRES MEDIDORES. ............................................................................................................................................................. 47 5.8.- TABLA DE PRESENTACIN DE RESULTADOS ...................................................... 48 6
5.9.- DESEMPEOS DE COMPRENSIN ............................................................................. 49 6. PRDIDAS POR FRICCIN A LO LARGO DE UN TUBO DE PEQUEO DIMETRO (FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO) ...........................................................................51 6.1.- INTRODUCCIN ..................................................................................................................51 6.2.- OBJETIVOS ......................................................................................................................... 52 6.3.- EQUIPOS A UTILIZAR EN EL ENSAYO ................................................................... 52 6.4.- GENERALIDADES .............................................................................................................. 52 6.5.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................................ 54 6.5.1.- PARA FLUJO LAMINAR ............................................................................................ 54 6.5.2.- PARA FLUJO TURBULENTO ................................................................................... 54 6.6.- TABLA DE RECOLECCIN DE DATOS........................................................................ 55 6.7.- PROCEDIMIENTO DE CLCULO ................................................................................... 55 6.7.1.- PRDIDA DE CARGA EN EL FLUJO LAMINAR ................................................. 55 6.7.2.- PRDIDA DE CARGA EN EL FLUJO TURBULENTO ........................................ 56 6.8.- TABLA DE PRESENTACIN DE RESULTADOS ...................................................... 57 6.9.- DESEMPEOS DE COMPRENSIN ............................................................................. 57 7. PRDIDAS DE CARGA LOCALES ............................................................................................ 59 7.1.- INTRODUCCIN ................................................................................................................. 59 7.2.- OBJETIVOS ......................................................................................................................... 60 7.3.- EQUIPOS A UTILIZAR EN EL ENSAYO ................................................................... 60 7.4.- GENERALIDADES .............................................................................................................. 60 7.4.1.- DESCRIPCIN DEL EQUIPO (VER FIGURA 16, 17 y 18)................................ 60 7.4.2.- ESPECIFICACIONES ................................................................................................. 62 7.4.3.- FUNDAMENTO TERICO ........................................................................................ 63 7.5.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................................ 63 7.5.1.- PROCEDIMIENTO DE LLENADO DE LOS TUBOS MANOMTRICOS ..... 63 7.5.2.- PARA LOS ACCESORIOS (CODO LARGO DE 90, CURVA DE 90, ENSANCHAMIENTO, ESTRECHAMIENTO Y VLVULA DE MEMBRANA) .......... 64 7.5.2.- PARA LOS ACCESORIOS (CODO CORTO DE 90, INGLETE Y VLVULA DE MEMBRANA) ........................................................................................................................ 64 7.6.- TABLA DE RECOLECCIN DE DATOS........................................................................ 65 7.7.- PROCEDIMIENTO DE CLCULO ................................................................................... 65 7.8.- TABLA DE PRESENTACIN DE RESULTADOS ...................................................... 66 7.9.- DESEMPEOS DE COMPRENSIN ............................................................................. 68 8. SISTEMA DE EVALUACIN .................................................................................................... 69 9. BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................. 73
1. MANMETRO DE BOURDON
1.1.- INTRODUCCIN
Los manmetros son instrumentos usados para determinar presiones. Hay diferentes tipos de manmetros, uno de ellos es el MANMETRO DE BOURDON, nombrado as en honor al Ingeniero e inventor Francs Eugene Bourdon (1808-1884). Consta de un tubo metlico hueco, doblado como un gancho, cuyo extremo se cierra y se conecta a la aguja de un indicador de cartula. Cuando el tubo se abre a la atmsfera, el tubo queda sin cambiar de forma y, en este estado, la aguja de la cartula se calibra para que indique la lectura cero (presin manomtrica). Cuando se presuriza el flujo que est en el tubo, este tiende a enderezarse y mueve el fluido en proporcin a la presin aplicada. La presin atmosfrica se mide con un instrumento llamado BARMETRO, con frecuencia se hace referencia a la presin atmosfrica como presin baromtrica. El italiano Evangelista Torricelli (1608-1647) fue el primero en aprobar de manera concluyente que se puede medir la presin atmosfrica cuando se invierte un tubo lleno de mercurio en un recipiente lleno con este mismo lquido que est abierto a la atmsfera, como se muestra en la figura 1. La presin en el punto B es igual a la presin atmosfrica y se puede tomar la presin en C como cero, ya que slo existe vapor de mercurio arriba del punto C, y la presin es muy baja en relacin con la presin atmosfrica por lo que se puede despreciar para tener una aproximacin excelente.
C
Figura 1. Barmetro bsico de Mercurio.
1.2.- OBJETIVOS
1. 2. 3. 4. Aclarar el concepto de presin manomtrica, baromtrica y absoluta. Aplicacin prctica del principio de Pascal. Determinar si el manmetro est calibrado. Estudiar el error que se comete al efectuar una lectura manomtrica.
1.4.- GENERALIDADES
Uno de los objetivos de este laboratorio, es chequear si la lectura que se efecta en el manmetro es correcta. Para ello comparemos la presin que producen pesas conocidas, colocadas sobre un pistn de seccin conocida, con la presin que marca el manmetro. La presin que producen las pesas se transmiten al manmetro por medio del agua o aceite de acuerdo al principio de Pascal (Ver figura 2).
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Pr esin
Wp Ap
Pistn Pistn
Otro de los objetivos de este laboratorio es aclarar el concepto de presin baromtrica. Este se puede visualizar a travs del experimento de Torricelli. Imaginemos una cubeta que contenga mercurio y un tubo de 850 a 900mm que tambin est lleno de Hg. Si tapamos el extremo abierto del tubo y lo invertimos en la cubeta, observamos que la columna de Hg en el tubo desciende hasta marcar 760mm en condiciones normales. Esto es decir, que la atmsfera ejerce presin sobre la superficie libre del Hg que est en la cubeta, la cual se equilibra con la del Hg en el tubo (Ver figura 1). Es importante hacer notar que la altura de la columna baromtrica es variable con respecto a la altitud del lugar en que se efecta el experimento, lo cual es lgico porque el barmetro mide justamente el peso del espesor H de la atmsfera. Por ltimo para aclarar el concepto de presin absoluta y la relacin que tiene con las presiones baromtricas y manomtricas, haremos la siguiente observacin: cuando sobre la superficie de agua o aceite del cilindro no se ha colocado el pistn, el manmetro marca 0 presin, esto no quiere decir que no haya presin, ya que sobre esa superficie acta la presin atmosfrica, lo que pasa es que el manmetro de Bourdon no est diseado para medir la presin atmosfrica, si se quiere conocer la presin absoluta, habr que sumarle a la lectura del manmetro la lectura del Barmetro.
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Pr
Wp Ap
Wa
Ecuacin 3 Ecuacin 4
Pmp
%e
Donde: Wp = Peso del Pistn. Pr = Presin real. Wa = Peso ascendente. Ap = rea del Pistn. Pmp = Presin manomtrica promedio. Pma = Presin manomtrica ascendente. Pmd = Presin manomtrica descendente. % error = Porcentaje de error.
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7. Se suspende un diminuto cubo de acero en agua por medio de un cable. Si la longitud de los lados del cubo son muy pequeas, qu comparacin habra entre las magnitudes de las presiones sobre la parte superior, el fondo, y las superficies laterales de ese cubo? 8. Un manmetro de vaco conectado a una cmara da una lectura de 24kPa, en un lugar donde la presin atmosfrica es de 92kPa. Determine la presin absoluta en la cmara. 9. Determine la presin atmosfrica en un lugar donde la lectura baromtrica es de 750mmHg. Tome la densidad del mercurio como 13,600kg/m3. 10. Se puede usar un barmetro bsico para medir la altura de un edificio. Si las lecturas baromtricas en las partes superior e inferior del edificio son de 730mmHg y 755mmHg respectivamente, determine la altura del edificio. Suponga una densidad promedio del aire de 1.18kg/m3. Elabore un esquema al resolver.
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2.1.- INTRODUCCIN
Anteriormente se estudi cmo vara la presin en un fluido en reposo. En este experimento estudiaremos cmo estas presiones producen fuerzas sobre las superficies sumergidas en el fluido. Las fuerzas distribuidas de la accin del fluido sobre un rea finita pueden reemplazarse convenientemente por una fuerza resultante. El ingeniero debe calcular las fuerzas ejercidas por los fluidos con el fin de poder disear satisfactoriamente las estructuras que los contienen. Es de suma importancia, calcular la magnitud de la fuerza resultante y su lnea de accin (centro de presin). El centro de presin, es un concepto que se debe tener claro, ya que su determinacin es bsica para la evaluacin de los efectos que ejerce la presin de un fluido sobre una superficie plana determinada, por ejemplo: si se quiere determinar el momento que est actuando sobre una compuerta o para estudiar la estabilidad de una presa de gravedad, la pared de un tanque de almacenamiento de lquidos o el caso de un barco en reposo.
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2.2.- OBJETIVOS
1. Determinar experimentalmente el centro de presin (C.P.) en una superficie plana vertical e inclinada. 2. Analizar el comportamiento del centro de presin (C.P.) cuando vara la altura de agua sobre una superficie plana vertical e inclinada. 3. Determinar la magnitud de la fuerza resultante ejercida por el lquido sobre una superficie plana sumergida (vertical e inclinada). 4. Determinar el error que se comete al realizar el experimento, con el clculo terico.
2.4.- GENERALIDADES
Para la determinacin del centro de presin se igualan los dos momentos: el momento producido por el peso multiplicado por brazo (L = 250mm) y el producido por la fuerza resultante multiplicado por su brazo (B) que no se conoce ya que est en dependencia del centro de presin (C.P). Hay que recordar que cuando la altura del agua es mayor que 100mm, la resultante de la presin acta en la cara curva, la cual no produce momento, ya que su lnea de accin pasa por el punto de giro (Ver figura 3). Ecuacin 5 MR = MT MOMENTO REAL = MOMENTO TEORICO
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LECTURA No. 1 1 2 3 4 5 6
NGULO
W (gr)
h2 (mm)
h1 (mm)
LECTURA No. 1 1 2 3 4 5 6
NGULO
W (gr)
h2 (mm)
h1 (mm)
17
LECTURA No. 1 1 2 3 4 5 6
NGULO
W (gr)
h2 (mm)
h1 (mm)
LECTURA No. 1 1 2 3 4 5 6
NGULO
W (gr)
h2 (mm)
h1 (mm)
0 0 0 0
W *L
F *B
18
Donde:
F hcg A
1 2
* g * ( h2
h1 ) 2 * a
Sustituyendo la ecuacin (7) en la ecuacin (6) y despejando B, obtenemos la siguiente expresin: Ecuacin 8
2W * L * g * ( h2 h1 ) 2 * a
Ecuacin 9
y cp
exp
B h1
y cp
I cg
teor.
y cg * A
y cg
%error
y cp
teor
y cp
teor.
exp er
y cp
* 100
%error permisible
5%
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* g * h2
h1
0.05 * a * b
W *L * g * h2 h1 0.05 * a * b
exp
Ecuacin 14
y cp
B h1
Para la determinacin del centro de presin terico y el porcentaje de error se emplean las ecuaciones 10 y 11 planteadas en el primer caso analizado.
20
Cuando
0 tenemos:
ycg H Cos y y 2 ycg hcg hcg h2 h1 H y H cos H 2 cos H 2 cos H 2
* g *a*H 2 2 * Cos
2 * Cos * W * L * g *a*H 2
B y B H Cos
Ecuacin 17
y cp
exp
Para la determinacin del centro de presin terico y el porcentaje de error se emplean las ecuaciones 10 y 11 planteadas en el primer caso analizado.
Figura 6. Esquema de compuerta con inclinacin totalmente sumergida. Siguiendo el procedimiento desarrollado en los casos anteriores, se le orienta al estudiante realizar el anlisis del caso IV.
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CASO III: SUPERFICIE PARCIALMENTE SUMERGIDA 0 W (kg) H (m) hcg(m) ycg(m) A(m2) FHID (Kg) B (m) MR MT % error ycp-exp (m) ycp-teo (m) % error
CASO IV: SUPERFICIE TOTALMENTE SUMERGIDA 0 W (kg) H (m) hcg(m) ycg(m) A(m2) FHID (Kg) B (m) MR MT % error ycp-exp (m) ycp-teo (m) % error
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3.1.- INTRODUCCIN
El accesorio del banco hidrulico, FME00, provee de las facilidades necesarias para soportar un comprensible rango de modelos hidrulicos los cuales han sido diseados para demostrar un aspecto particular de la teora de fluidos. Las leyes de conservacin de masas, energa y momento pueden ser simplificadas con el objeto de describir cuantitativamente el comportamiento del fluido. La mecnica de fluidos se ha desarrollado como una disciplina analtica de las aplicaciones de las leyes clsicas de estadsticas, dinmica y termodinmica, a situaciones en las cuales el fluido puede ser tratado como un medio continuo.
3.2.- OBJETIVOS
1. Explicar brevemente los requerimientos del equipo. 2. Describir las condiciones previas necesarias antes de proceder a la puesta en marcha del equipo. 3. Describir las condiciones de seguridad adecuadas para el uso del equipo. 4. Realizar una descripcin del equipo. 5. Medir caudales con el banco hidrulico.
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4. 5. 6.
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con el fin de reducir el grado de turbulencia. En lugar visible, un tubo de nivel (15), provisto de escala, se halla conectado a la base del tanque volumtrico e indica, de forma instantnea, el nivel de agua en dicho tanque. Una vlvula de desage (16) est incorporada a la pared del sumidero para facilitar su vaciado. Una probeta, cilndrica y graduada (17), tambin est disponible para que puedan ser efectuadas las mediciones de bajos caudales. El accionamiento elctrico del grupo motor-bomba (18) se realiza mediante el interruptor Marcha parada, existente en el panel.
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3.4.6.- ESPECIFICACIONES
1. 2. 3. 4. 5. Banco hidrulico mvil, construido en polister reforzado con fibras de vidrio. Capacidad del depsito sumidero: 165 litros, canal pequeo de 8 litros. Bomba centrfuga 0.37 Kw, 30-80 litros/minuto, a 20.1-12.8 m. Con rodete de acero inoxidable. Medidas de flujo: depsito volumtrico calibrado de 0-7 litros para caudales bajos y de 0-40 litros para caudales altos. 6. Rapidez y facilidad para intercambiar los distintos accesorios. 7. Dimensiones: 1130*730*1000 mm. 8. Peso: 70 Kg.
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Pasos a seguir para realizar una medicin de caudal: 1. Conecte la bomba. 2. Abra la vlvula de vaciado para vaciar el tanque de medida. Cuando el tanque de medida est vaciado, conecte la bomba y cierre la vlvula de vaciado. 3. Una vez que queremos medir el caudal debemos cerrar la vlvula de control de desage, para ello estiramos la vlvula hacia arriba consiguiendo que el agua no vuelva al tanque. Con ello podemos ver como el depsito comienza a llenarse. 4. Al mismo tiempo que el depsito se llena, si observamos la regla del banco podremos comprobar cmo en ella comienza a subir el nivel de agua. 5. Una vez que llegamos a esta situacin lo que tenemos que hacer es tomar una referencia (por ejemplo el cero del tramo superior), cuando el agua llegue a ese nivel ponemos en marcha el cronmetro. Parndolo cuando por ejemplo el agua llegue a los 20 litros en la regla. As, tendramos que fluyen 20 litros en por ejemplo 30 segundos (esto es slo un ejemplo para comprender la toma de medidas). 6. De manera que si esta fuese una medida real, el caudal sera:
20 * 60 30
40
l min
Lectura No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Figura 11. Regleta graduada para medicin de caudales bajos y altos en el banco hidrulico.
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Caudal (Gal/min)
Caudal (Gal/da)
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4. EL VENTURMETRO
4.1.- INTRODUCCIN
El medidor Venturi, inventado por el ingeniero estadounidense Clemans Herschel (1842-1930) y nombrado por l en honor del italiano Giovanni Venturi (1746-1822) por sus trabajos pioneros a cerca de las secciones cnicas de flujo, es el flujmetro ms preciso en este grupo, pero tambin el ms caro. Su contraccin y expansin graduales evitan la separacin del flujo y los remolinos, y slo tiene prdidas de friccin en las superficies de la pared interior. Los medidores Venturi causan prdidas de carga muy bajas, y por lo tanto se deben preferir para aplicaciones que no puedan permitir grandes cadas de presin. La prdida de carga irreversible para los medidores Venturi debida a la friccin slo es de alrededor de 10%. El medidor Venturi es utilizado para medir la taza de flujo de descarga en una tubera, o sea la cantidad de agua en volumen que est pasando a travs de una tubera en la unidad de tiempo. Por lo general el tubo Venturi esta formado por: 1. Una pieza fundida (ver figura 12) formada por una porcin, corriente arriba, del mismo tamao de la tubera, la cual esta provista de una toma piezomtrica para medir la presin esttica.
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2. Una regin cnica convergente (tobera). 3. Una garganta cilndrica con otra toma piezomtrica. 4. Una seccin cnica gradualmente divergente, la cual desemboca en una seccin cilndrica del tamao de la tubera (difusor).
v12 2g
2 v2 2g
2 vn 2g
p1
p2
pn
z1
z2
zn
Figura 12. Representacin grfica del Venturmetro. La funcin bsica del tubo Venturi consiste en producir un estrangulamiento en la seccin transversal de la tubera, el cual modifica las presiones en las secciones aguas arriba y en la garganta, las cuales son presiones reales. De manera que a partir de la ecuacin de Bernoulli es posible obtener la velocidad terica en dicha garganta, que al multiplicarla por su rea permite determinar la descarga terica (caudal). Para determinar el caudal terico, solo necesitamos dos lecturas piezomtricas, la de la entrada y la de la garganta. Los tubos piezomtricos a travs de todo el Venturmetro nos indican el comportamiento de la distribucin de las presiones a travs del mismo.
4.2.- OBJETIVOS
1. 2. 3. 4. 5. Medir caudales con el Venturmetro. Determinar el coeficiente de descarga (Cd) del Venturmetro. Medir caudales con el depsito volumtrico del Banco hidrulico. Aplicar la ecuacin de Bernoulli y la ecuacin de continuidad. Observar el comportamiento de la distribucin de las presiones a travs del Venturmetro, as como el proceso de conversin de energa.
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v12 2g
p1
z1
2 v2 2g
p2
z2
Donde: La seccin (1) corresponde a la entrada. La seccin (2) corresponde a la garganta del Venturmetro. En la figura 12, podemos observar que las cotas topogrficas de ambas secciones son iguales y las alturas piezomtricas se representan matemticamente como sigue: Ecuacin 19
p1
h1 .......,
p2
h2
v12 2g
h1
2 v2 2g
h2
De la ecuacin de continuidad sabemos que el caudal permanece constante: Despejando v1 y sustituyendo en la ecuacin 20:
v1 A1
v2 A2
v1
v2
A2 A1
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v2
A2 A1 2g
2 2 v2 2g
h1
h2
Efectuando y transponiendo trminos obtendremos la velocidad terica del fluido al pasar por la garganta: Ecuacin 21
v2
2 g * (h1 1 A2 A1
h2 )
2
Al multiplicar la velocidad terica ecuacin 21, por el rea de la garganta (A2), obtenemos el caudal terico que esta pasando a travs del Venturmetro:
Ecuacin 22
Qt
A2 *
2 g * (h1 1 A2 A1
h2 )
2
Donde: h1= Lectura de altura piezomtrica en el entrada (m). h2= Lectura de altura piezomtrica en la garganta (m). A1= rea de la entrada (m2). A2= rea en la garganta (m2).
Cd
Qr Qt
34
hn
h1
V12 Vn2 2g
Donde: h1 = V1 = Vn = hn = Lectura piezomtrica en la entrada; Velocidad en la entrada; Velocidad de una seccin cualquiera; Lectura piezomtrica en esa seccin cualquiera.
Por razones de clculo y comparacin de los resultados experimentales con los tericos, expresaremos (hn - h1) como una fraccin de la carga de velocidad de la garganta; es decir:
hn h1 V22 2g
Ecuacin 25
hn h1 V22 2g
A2 A1
A2 An
35
Donde: El trmino de la izquierda de la ecuacin 25 representa el comportamiento real de la distribucin de la presin, expresada como fraccin de la carga de velocidad de la garganta; El trmino de la derecha de la ecuacin 25 representa el comportamiento terico o ideal de la distribucin de la presin y no depende de las lecturas Piezomtricas o datos experimentales.
Figura 13. Distancia de la garganta a cada toma piezomtrica en mm. Tabla de dimetro en cada punto del Venturmetro. Tubo Piezometrico A (1) B C D (2) E F G H
Dimetro (mm)
26.00 23.20 18.40 16.00 16.80 18.47 20.16 21.84 23.53 25.24 26.00
36
7. Si los piezmetros no tienen la misma altura (lectura), nivlelos por medio de las vlvulas ajustables del aparato (ubicado en la parte superior de los piezmetros), hasta que todos los tubos piezomtricos alcancen la misma lectura. 8. Abra gradualmente ambas vlvulas de forma tal, que la diferencia de lectura (h1 h2) sea la mxima posible. Se recomienda una diferencia de 250 mm. 9. Anote las alturas de cada tubo piezomtrico y luego determine el caudal que proporciona la bomba por medio de la regleta graduada que tiene el banco hidrulico (Mtodo volumtrico). 10. Cierre gradualmente ambas vlvulas para variar el caudal y repita el paso (9) una vez ms. 11. Repita el paso (10) y solo anote las lecturas piezomtricas de la entrada y de la garganta por lo menos 8 veces.
A (1)
D (2)
1 2
Datos para la determinacin del caudal real y terico Lectura No. Volumen colectado (lts.) Tiempo Colectado (seg) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Lectura Piezomtricas h1(mm) h2(mm)
37
4. Determine el caudal real para todas las lecturas, empleando los datos recolectados directamente de la regleta graduada del banco y aplicando la frmula siguiente:
5. Determine el Cd del medidor Venturi segn la ecuacin 23. 6. Para calcular la distribucin ideal y real de las presiones a lo largo del Venturmetro aplique la ecuacin 25 que relaciona la entrada y la garganta cilndrica con cada uno de las tomas piezomtricas ubicadas en el medidor Venturi.
Lectura No.
Cd
Distribucin ideal y real de la presin, expresada como fraccin de la carga de velocidad de la garganta
Lectura No.
A (1)
D (2)
A2 A1
1
A2 An
hn h1 V22 2g
A2 A1
2
A2 An
hn h1 V22 2g
Distancia (mm) 54 34 22 8 7 22 37 52 67 82 102
38
39
40
5.1.- INTRODUCCIN
Cuatro razones primordiales para utilizar sistemas de medicin de flujo son: el conteo, la evaluacin del funcionamiento, la investigacin y el control de procesos. Siempre que se est transfiriendo la custodia de un fluido, existe la necesidad de realizar un conteo de las cantidades involucradas. En comercio, existen numerosos ejemplos de transferencia de custodia. El flujo de gasolina se mide conforme se bombea hacia el tanque de combustible de un automvil. El gas natural que se emplea para cocinar y para calefaccin se mide como se hace con el agua. Ejemplos de evaluacin del funcionamiento son la medida del flujo de gasolina en una mquina, el flujo de aire en un sistema de calefaccin, el flujo de sangre durante una ciruga o el flujo de agua a travs de un intercambiador de calor. En control de procesos, el xito de una operacin continua depende en gran parte de la medicin y control del flujo. Por ejemplo, en el proceso de tratamiento de agua para su potabilizacin o en el proceso de tratamiento de aguas residuales, la tasa de flujo debe supervisarse y controlarse para asegurar la eficiencia y control de los procesos. Muchos dispositivos se encuentran disponibles para la medicin del flujo que pasa por una seccin cualquiera. Algunos de ellos miden la velocidad de flujo de volumen en forma directa, mientras que otros miden la velocidad promedio del flujo el cual puede convertirse a velocidad de flujo de volumen utilizando Q = V * A. Asimismo, algunos de ellos proporcionan mediciones primarias directas, mientras que otros requieren calibracin o la aplicacin de un coeficientes de descarga a la salida observada del dispositivo. La forma de la salida del
41
medidor de flujo tambin vara en forma considerable de un tipo a otro. La indicacin puede ser una presin, un nivel de lquido, un contador mecnico, la posicin de un indicador en la corriente del fluido, una seal elctrica continua o una serie de pulsos elctricos. El accesorio FME18 denominado Sistema de Medicin de Flujo, usado en combinacin con el Banco Hidrulico (FME00) para este ensayo (Ver figura 14), consiste en un Venturmetro, un Medidor de rea Variable (Caudalmetro) y una Placa de Orificio, instalados en una configuracin en serie para permitir una comparacin directa. Se conoce, que cuando el flujo pasa por un medidor se producen prdidas, las que se cuantifican con las lecturas manomtricas hechas a la entrada y a la salida de cada medidor.
5.2.- OBJETIVOS
1. Demostrar el funcionamiento y las caractersticas de tres tipos bsicos de medidores de flujo. 2. Realizar medidas de flujo de agua utilizando simultneamente el medidor Venturi, el medidor de rea Variable (Caudalmetro) y el medidor de Orificio, para varios caudales distintos. 3. Calcular y comparar las cadas de presin en cada medidor de flujo. 4. Relacionar la prdida de carga en cada equipo medidor con la energa cintica a la entrada de cada medidor.
42
los elementos necesarios para conectar una vlvula antirretorno con enchufes rpidos. Mediante una bomba manual, se puede presurizar el sistema, lo que permite ajustar el nivel en los tubos del manmetro a un nivel conveniente, con el fin de medir diferencias de presiones cuando la presin esttica es elevada.
5.4.2.- ESPECIFICACIONES
1. 2. 3. 4. 5. Escala del manmetro: 0 a 500mm de columna de H 2O. Nmero de tubos manomtricos: 8 Dimetro del orificio de la placa: 25mm. Caudalmetro: 2 a 30lts/min. Dimensiones del tubo Venturi: a. Dimetro de la tubera aguas arriba: 32mm. b. A1 = 8.04 x 10-4 m2 c. Dimetro del orificio: 20mm. d. A2 = 3.14 x 10-4 m2 e. Graduacin aguas arriba: 14 f. Graduacin aguas abajo: 21 6. Dimensiones de la placa de orificio: a. Dimetro de la tubera aguas arriba: 35mm b. A1 = 9.62 x 10-4 m2 c. Dimetro del orificio: 19mm d. A2 = 2.83 x 10-4 m2 7. Dimensiones y pesos: a. Dimensiones aproximadas: 750 * 450 * 950mm b. Volumen aproximado: 0.32m3 c. Peso aproximado: 5kg
43
8. Servicios requeridos: a. Banco hidrulico FME00 b. Equipo de Medida de Flujos FME18 c. Nivel de mano y Cronmetro
z1
V12 2g
P 1
z2
V22 2g
P2
donde
* g = peso especfico.
Ahora bien, para el medidor de Venturi y placa de Orificio, z 1 = z2, por lo que la ecuacin bsica de Bernoulli se reduce a: Ecuacin 27
P1
P2
V22 V12 2g
A1V1
V2
A2V2
A1 *V1 A2
C d * A2 * 1
1 A2 A1
2
* 2g *
P1
P2
44
3. Conecte la bomba y abra completamente la vlvula (VCC). Simultneamente abra lentamente la vlvula (VC) hasta alcanzar un caudal de 2,400lts/hora. Espere unos minutos hasta que los tubos manomtricos estn completamente llenos y que no queden burbujas de aire en su interior. 4. Verifique que las mangueras de conexin atrs el panel, estn libres de burbujas de aire. 5. Cierre (VC) y a continuacin (VCC). Est completamente seguro de que el equipo quede estanco, es decir, que no salga ni entre agua. 6. Apague la bomba del banco. 7. Desconecte la vlvula antirretorno y abra la vlvula de purga. 8. Abra con cuidado la vlvula (VCC), se puede observar como los tubos manomtricos se llenan de aire. 9. Una vez que el nivel requerido se ha alcanzado (70 u 80mm) cierre (VCC) y conecte otra vez la vlvula antirretorno y cierre la vlvula de purga. 10. Todos los tubos deben de haber alcanzado el mismo nivel.
2. 3. 4. 5.
45
LECTURA No. 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3
VOLMEN (LTS)
TIEMPO (SEG)
DE
MEDIDA
EMPLEANDO
EL
Para cada lectura realizada en el experimento, el caudal real se obtendr directamente de la lectura en el caudalmetro. 2. Para cada flujo introducido, ser vern las lecturas de los tubos manomtricos 1 y 2, correspondientes al Venturi. 3. Determinar el caudal en el venturmetro mediante la ecuacin:
QV
A2 * 1
1 A2 A1
2
* 2g *
P1 P2
4. Considerar para el clculo que: a. A1 = 8.04 x 10-4 m2 b. A2 = 3.14 x 10-4 m2 5. Calcular el error de medida de flujo empleando el venturmetro: 6. Calcular el Cd del Venturmetro. C d
e Qr
QV
Qr QV
7. Dado el Qr en cada una de las lecturas, estimar el estrangulamiento A 2 del medidor Venturi, teniendo en cuenta que el valor de A1 es conocido, empleando la ecuacin del paso 3. Ha de verse si el valor estimado de A2 empleado para calcular Cd y el error, coincide con el real.
46
QPLACA.ORIFICIO
A2 * 1
1 A2 A1
2
* 2g *
P1 P2
3. Considerar para el clculo que: a. A1 = 9.62 x 10-4 m2 b. A2 = 2.83 x 10-4 m2 4. Calcular el error de medida de flujo empleando la placa de orificio: 5. Calcular el Cd de la placa orificio. C d
e Qr
QV
Qr QV
6. Dado el Qr en cada una de las lecturas, estimar el rea efectiva en la placa de orificio (A2), teniendo en cuenta que el valor de A1 es conocido, empleando la ecuacin del paso 3. Ha de verse si el valor estimado de A2 empleado para calcular Cd y el error, coincide con el real.
DE
LA
PRDIDA
DE
ENERGA
EN
LOS
TRES
El siguiente paso es comparar cul de los tres elementos introduce menos prdida de carga. De este modo, se podr ver qu elemento, el venturmetro, la placa de orificio o el medidor de rea variable, es el mejor para medidas de flujo. Para cada flujo introducido, se tendr que ver las prdidas de carga en cada elemento: 1. Las lecturas de prdida de carga para el Venturmetro viene dada por los tubos manomtricos 1 y 3. 2. Las lecturas de prdida de carga para el medidor de rea variable viene dada por los tubos manomtricos 4 y 5. 3. Las lecturas de prdida de carga para la placa de orificio viene dada por los tubos manomtricos 6 y 8. Tiene que tenerse en cuenta que la diferencia entre las prdidas de energa entre los tubos manomtricos 1 y 8 tiene que ser la suma de todas las prdidas de energa.
47
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Placa de Orificio Qr (lts/seg) Qt (lts/seg) e (lts/seg) Cd hp(m.c.a.) Ve2/2g (m) Vs2/2g (m)
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Medidor de rea Variable Qr (lts/seg) Qt (lts/seg) e (lts/seg) Cd hp(m.c.a.) Ve2/2g (m) Vs2/2g (m)
48
LECTURA No.
Prdida relativa a la energa cintica a la entrada (K) Venturmetro Placa Orificio Medidor de rea variable
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
9.
10.
11.
49
50
6. PRDIDAS POR FRICCIN A LO LARGO DE UN TUBO DE PEQUEO DIMETRO (FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO)
6.1.- INTRODUCCIN
Por el principio de accin y reaccin el cuerpo ejerce sobre un fluido una fuerza igual y de sentido contrario a la que el fluido ejerce sobre el slido. Es decir, el fenmeno de la resistencia que un slido experimenta al moverse en un fluido es fundamentalmente igual al de la resistencia que un fluido experimenta al moverse en el interior de un slido, como una tubera. As los siguientes fenmenos de trascendental inters en la ingeniera, aunque aparentemente estn dispares, estn sometidos a las mismas leyes, y se han de estudiar conjuntamente:
51
1. Prdidas de energa en conducciones cerradas o tuberas. 2. El flujo de conducciones abiertas o canales. 3. El arrastre de un avin que exige un consumo de energa para mantenerlo a velocidad constante. 4. La navegacin submarina constituye un caso anlogo al anterior, con las diferencias producidas por ser el fluido distinto agua- y las velocidades ms pequeas. La importancia del tema se desprende de que las cuestiones 1 y 2 ocupan un puesto primordial en la ingeniera hidrulica, 3 en el problema bsico de la aerodinmica, y 4 ocupa un puesto primordial en la ingeniera naval.
6.2.- OBJETIVOS
1. Entender el concepto de gradiente hidrulico. 2. Demostrar y medir la prdida en flujo laminar y turbulento. 3. Estudiar la variacin del gradiente hidrulico con la velocidad del flujo en los regmenes laminar y turbulento. 4. Analizar el comportamiento del coeficiente de friccin (LAMDA) en dependencia del nmero de Reynolds (Re). 5. Establecer el nmero crtico de Reynolds.
6.4.- GENERALIDADES
La resistencia hidrulica a la cual el fluido est sujeto cuando fluye a lo largo de tubo, resulta en una continua transformacin de energa (prdida de energa a presin) o carga total del fluido. La figura 15, muestra este fenmeno en un tubo simple de tubera. diferencia de niveles entre el piezmetro A y el piezmetro B representa la prdida carga total h en la longitud del tubo L. un de La de
En la Ingeniera Hidrulica se acostumbra referirse al promedio de prdida de carga total a lo largo del tubo (h/L) por el trmino GRADIENTE HIDRULICO indicado por el smbolo i de manera que: Ecuacin 31
h (GRADIENTE HIDRULICO) L
52
Donde: i : Gradiente hidrulico h : Promedio de prdida de carga total L : Longitud del tubo Lnea de Carga Total
h
Lnea de Carga Piezomtrica hA hB
hA
hB
QA
QB
L Figura 15. Prdidas por friccin a lo largo de una tubera Osborne Reynolds en 1883, llev a cabo experimentos para la determinacin de las leyes de resistencia en los tubos a presin al introducir un filamento de tintura en el flujo de agua a lo largo de un tubo de cristal, l demostr la resistencia de dos tipos diferentes de movimiento o regmenes de flujo: Rgimen laminar y Rgimen turbulento. Los experimentos con tubos de diferentes dimetros y con agua a temperaturas diferentes, dirigi a Reynolds a concluir que el parmetro que determina la clasificacin del flujo en laminar o turbulento, en cualquier caso particular es: Ecuacin 32
Re
*V * D
Donde: Re V D Si
: Nmero de Reynolds : Densidad del agua (Kgm/m3) : Velocidad del lquido (m/s) : Dimetro de la tubera (m) : Viscosidad absoluta o dinmica (Kg-s/m2) Re < 2000 Flujo laminar 2000 < Re < 4000 Etapa de transicin. Re > 4000 Flujo turbulento.
53
Dependiendo si el flujo es laminar o turbulento el GRADIENTE HIDRULICO variar directamente proporcional a la velocidad e inversamente proporcional al cuadrado del dimetro (ecuacin de HAGEN-POISEUILLE) o directamente proporcional al cuadrado de la velocidad e inversamente proporcional al dimetro (Ecuacin de DARCY WEISBACH) respectivamente.
2.
3. 4.
5. 6.
2. 3. 4. 5.
54
Manmetro de agua
Volumen (ml) Tiempo (seg) h1 (mm) h2 (mm) T (C)
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Manmetro de Mercurio
Volumen (ml) Tiempo (seg) h1 (mm) h2 (mm) T (C)
hp
32 LV ; D2
hp L
Donde se deduce la siguiente ecuacin del gradiente hidrulico para el flujo laminar. Ecuacin 34
32 V gD 2
KV ;
32 gD 2
55
hp
L V2 D 2g
hp L
De lo cual se deduce la variacin genrica del gradiente respecto a la velocidad al cuadrado. Ecuacin 37
V2 D2 g
Donde: Ecuacin 38
KV 2 ;
D2g
KV n
Aplicando logaritmo a ambos lados de la ecuacin 39, se obtiene la ecuacin de una lnea recta de la forma: Ecuacin 40
log i
n log V
log K
Un objetivo de este experimento es demostrar el cambio en la ley de resistencia hidrulica y establecer el valor crtico de Reynolds, el cual anda en un valor aproximadamente de 2000. Ecuacin 41 Donde: Vcrtica = Velocidad Crtica (m/s) SUGERENCIA: Para encontrar el valor de la velocidad crtica, graficar i (vrs) V. La escala de i hasta un valor mximo de 0.8 y la de V hasta un valor mximo de 1.0 m/seg. Las medidas de i y V en la regin laminar se pueden usar para encontrar el coeficiente de viscosidad absoluta de la ecuacin 34. DATOS CONSTANTES DEL APARATO: LONGITUD: 524 mm.
Re crtico
Vcirt. * D
DIAMETRO: 3mm.
56
Flujo Laminar
Q(lts/seg) V(m/seg) ir it Re K Log V Log i n
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Flujo Turbulento
Q(lts/seg) V(m/seg) ir it Re K Log V Log i n
5.
6. 7. 8. 9. 10.
57
58
7.1.- INTRODUCCIN
El fluido en un sistema de tubera tpico pasa a travs de varias uniones, vlvulas, flexiones, codos, ramificaciones en forma de letra T (conexiones en T), entradas, salidas, ensanchamientos y contracciones adems de los tubos. Dichos componentes (accesorios) interrumpen el suave flujo del fluido y provocan prdidas adicionales debido al fenmeno de separacin y mezcla del flujo que producen. En un sistema tpico, con tubos largos, estas prdidas son menores en comparacin con la prdida de carga por friccin en los tubos (las prdidas mayores) y se llaman prdidas menores. Aunque por lo general esto es cierto, en algunos casos las prdidas menores pueden ser ms grandes que las prdidas mayores. ste es el caso, por ejemplo, en los sistemas con varias vueltas y vlvulas en una distancia corta. Las prdidas de carga que resultan de una vlvula totalmente abierta, por ejemplo, pueden ser despreciables. Pero una vlvula cerrada parcialmente puede provocar la prdida de carga ms grande en el sistema, como pone en evidencia la cada en la razn de flujo. El flujo a travs de vlvulas y uniones es muy complejo, y por lo general no es lgico un anlisis terico. En consecuencia, usualmente los fabricantes de los accesorios determinan las prdidas menores de manera experimental.
59
Las prdidas menores se expresan en trminos del coeficiente de prdida K L (tambin llamado coeficiente de resistencia), que se define como:
KL
hL V2 2g
7.2.- OBJETIVOS
1. Determinar experimentalmente las prdidas que se producen en los accesorios. 2. Determinar experimentalmente las constantes de prdidas K L para cada accesorio y analizar su comportamiento con la variacin de caudal.
7.4.- GENERALIDADES 7.4.1.- DESCRIPCIN DEL EQUIPO (VER FIGURA 16, 17 y 18)
El equipo de prdidas locales, consiste en un circuito hidrulico dotado de una sucesin de elementos que provocan perturbaciones en el flujo normal del fluido que circula por la tubera, debido a variaciones bruscas de seccin, de direccin y rozamiento o friccin. Estos elementos son: Dos codos de 90, uno corto y uno medio. Una curva de 90 o codo largo. Un ensanchamiento. Un estrechamiento brusco de seccin. Un cambio brusco de direccin tipo inglete.
1. 2. 3. 4. 5.
El equipo dispone de dos manmetro tipo Bourdon: 0 2.5bar, y de doce tubos manomtricos de agua presurizada. La presurizacin del sistema se realiza con una bomba manual de aire. El circuito hidrulico dispone de tomas de presin a lo largo de todo el sistema, lo que permite la medicin de las prdidas de carga locales en el sistema. Este equipo dispone de dos vlvulas de membrana, una vlvula que permite la regulacin del caudal de salida, y otra dispuesta en serie con el resto de accesorios del circuito hidrulico.
60
Figura 17. Vista posterior del equipo donde se muestran los distintos elementos.
61
Figura 18. Tubos manomtricos: 1-2 Codo largo; 3-4 Ensanchamiento; 5-6 Contraccin; 78 Codo medio; 9-10 Codo corto; 11-12 Inglete
7.4.2.- ESPECIFICACIONES
1. Manmetros: a. Tipo Bourdon : 0 2.5bar b. Manmetros diferenciales : 0 500mm Tuberas rgidas de PVC: a. Dimetro interior : 25mm b. Dimetro exterior : 32mm Tubera flexible: a. Toma de presin Manmetro diferencial. Dimetro exterior: 10mm b. Presurizar equipo. Dimetro exterior: 6mm c. Desage. Dimetro exterior: 25mm Ensanchamiento: a. Dimetro: 25/40mm Estrechamiento (contraccin): a. Dimetro: 40/25mm Vlvulas: a. De membrana. Dimetro: 25mm b. Antirretorno: 6mm Dimensiones y pesos: a. Dimensiones del equipo aproximadamente: 750x550x950mm b. Volumen aproximado del equipo: 0.39m3 c. Peso aproximado del equipo: 10kg Servicios requeridos: Un banco hidrulico FME00 y un cronmetro
2.
3.
4. 5. 6.
7.
8.
62
K*
V2 2g
Donde: K: Coeficiente de prdidas de carga V: Velocidad el fluido h: Diferencia de altura manomtrica g: Gravedad
63
minutos hasta que los tubos manomtricos estn completamente llenos y que no queden burbujas de aire en su interior. Verifique que las mangueras de conexin atrs el panel, estn libres de burbujas de aire. Cierre (VC) y a continuacin (VCC). Est completamente seguro de que el equipo quede estanco, es decir, que no salga ni entre agua. Apague la bomba del banco. Desconecte la vlvula antirretorno y abra la vlvula de purga. Abra con cuidado la vlvula (VCC), se puede observar como los tubos manomtricos se llenan de aire. Una vez que el nivel requerido se ha alcanzado (70 u 80mm) cierre (VCC) y conecte otra vez la vlvula antirretorno y cierre la vlvula de purga. Todos los tubos deben de haber alcanzado el mismo nivel.
7.5.2.- PARA LOS ACCESORIOS (CODO LARGO DE 90, CURVA DE 90, ENSANCHAMIENTO, ESTRECHAMIENTO Y VLVULA DE MEMBRANA)
1. Cierre las vlvulas 9-10 y 11-12 de los tubos manomtricos correspondientes al codo corto y al inglete, con el fin de aislar dichos accesorios y realizar el ensayo con los dems accesorios. Alcanzado el nivel requerido de 70 u 80mm, encienda la bomba y vaya abriendo ligeramente la vlvula del banco hidrulico (VC), a la vez que va abriendo la vlvula de control del equipo (VCC). Esto ha de hacerse muy suavemente para evitar que la medida se nos vaya de escala tanto superior como inferiormente. Una vez abierta completamente la vlvula del banco hidrulico (VC), regule el caudal con la vlvula de control del equipo (VCC). Anote las lecturas indicadas en los tubos manomtricos asociados con los accesorios seleccionados en esta parte del ensayo y los valores que marquen los manmetros de Bourdon. Determine el caudal de agua, anotando todos esos valores. Repita los pasos anteriores variando el caudal mediante la accin combinada de cierre de las vlvulas de control del equipo y del banco hidrulico.
2.
3. 4. 5.
6. 7.
7.5.2.- PARA LOS ACCESORIOS (CODO CORTO DE 90, INGLETE Y VLVULA DE MEMBRANA)
1. Cierre las vlvulas 1-2, 3-4, 5-6 y 7-8 de los tubos manomtricos correspondientes al codo largo, ensanchamiento, contraccin y codo medio, con el fin de aislar dichos accesorios y realizar el ensayo con los dems accesorios. Cabe sealar que la vlvula de membrana se ensaya en ambas partes del experimento. 2. Encienda la bomba y vaya abriendo ligeramente la vlvula del banco (VC), a la vez que va abriendo la vlvula de control del equipo (VCC). 3. La medida a la entrada de la vlvula de membrana nos la dar el manmetro de Bourdon de la izquierda, y la salida nos la dar el manmetro de Bourdon de la derecha.
64
4. Una vez abierta completamente la vlvula del banco hidrulico, regule el caudal con la vlvula de control del equipo. 5. Anote los valores de las lecturas indicadas en los tubos manomtricos asociados con los accesorios seleccionados en esta parte del ensayo, y los valores que marquen los manmetros de Bourdon. 6. Determine el caudal de agua, anotando todos esos valores. 7. Repita los pasos anteriores variando el caudal mediante la accin combinada de cierre de las vlvulas de control del equipo y del banco hidrulico.
h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
M1 (bar)
M2 (bar)
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
h9
h10
h11
h12
M1 (bar)
M2 (bar)
he hs de cada accesorio.
V (l ) 60 seg por el mtodo volumtrico. * t ( seg ) 1 min 3. Determinar las reas en cada uno de los accesorios. 4. Con el caudal y el rea determinar las velocidades de flujo. 5. Calculada la velocidad de flujo, determinar la energa cintica.
2. Calcular el caudal Q 6. Calcular el valor de
KL
65
Clculos Q (m /seg) A (m )
2
V (m/seg)
V2/2g (m.c.a.)
K Adimensional
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
66
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
LECTURA No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Clculos Q (m /seg) A (m )
2
V (m/seg)
V2/2g (m.c.a.)
K Adimensional
67
7. Represente grficamente Q vrs. h para cada uno de los accesorios. 8. Determine grficamente K. 9. Se debe extraer agua de un depsito de 3m de alto cuando se perfora un agujero de 1.5cm de dimetro en la superficie del fondo. Sin considerar el efecto del factor de correccin de energa cintica, determine la razn de flujo del agua a travs del agujero si:
10. Una tubera horizontal tiene una expansin repentina desde D 1 = 8cm hasta D2 = 16cm. La velocidad del agua en la seccin ms pequea es de 10m/seg y el flujo es turbulento. La presin en la seccin ms pequea es P1 = 300kPa. Cuando se considera el factor de correccin de energa cintica como 1.06 tanto en la entrada como en la salida, determine la presin corriente abajo P2, y estime el error que habra ocurrido si se hubiera usado la ecuacin de Bernoulli.
68
8. SISTEMA DE EVALUACIN
La evaluacin de los informes que los estudiantes debern entregar a los profesores de laboratorio, 15 das despus de realizado el ensayo, se realizar en base a los contenidos descritos en la siguiente tabla, donde se presenta el puntaje o peso ponderado de cada contenido del informe para alcanzar la nota de 100 puntos. tem 1 2 3 4 5 6 7 8 Contenido del Informe a desarrollar Asistencia (Obligatoria) Presentacin del informe Introduccin Metodologa Presentacin de resultados Desempeos de comprensin Conclusiones y Recomendaciones Bibliografa Total Puntaje de cada inciso del informe 5 5 10 10 15 30 20 5 100
Los estudiantes debern entregar al profesor de laboratorio su reporte 8 das despus de realizado el ensayo, con el objetivo de que el profesor realice la evaluacin del reporte y se lo entregue en la fecha de realizacin del siguiente ensayo. Los ensayos debern realizarse cada 15 das segn calendarizacin elaborada, aprobada y publicada por el Jefe del Departamento de Hidrulica y Medio Ambiente. Es obligacin de los estudiantes consultar los murales del Departamento para indagarse sobre las fechas, horas y profesor de laboratorio asignado para su realizacin. Los estudiantes debern asistir de forma obligatoria a todos los ensayos correspondientes al curso de Mecnica de Fluidos e Hidrulica I. En caso de no asistir al ensayo correspondiente, perder el derecho a presentar reporte de laboratorio al profesor encargado del mismo. En la siguiente pgina se presenta un ejemplo de la informacin que deber presentar el grupo de estudiantes al momento de entregar un informe de laboratorios al profesor correspondiente. No se permitir la inasistencia a ms de 2 ensayos de laboratorio, en cuyo caso el estudiante perder el derecho a notas de laboratorio, y por consiguiente reprobar la asignatura.
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA FACULTAD DE TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN DEPARTAMENTO DE HIDRULICA Y MEDIO AMBIENTE
FEBRERO DE 2008
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9. BIBLIOGRAFA
1. engel, Yunus A. & Cimbala, John M. 2006. Mecnica de Fluidos. Fundamentos y Aplicaciones. McGraw-Hill/Interamericana Editores, S.A. de C.V. 1 ed. en espaol. Mxico.
2. Departamento de Hidrulica. 2001. Folleto gua de laboratorios de hidrulica I y II. 3. EDIBON, S.A. Julio 2004. Manuales de: Banco Hidrulico, Demostracin de Sistemas de Medida de Flujo y Prdidas de Carga Locales. Espaa. 4. Mott, Robert L. 1996. Mecnica de Fluidos Aplicada. Prentice-Hall Hispanoamericana, S.A. 4 ed. Mxico. 5. Potter, Merle C. & Wiggert, David C. 1998. Mecnica de Fluidos. Prentice-Hall Hispanoamericana, S.A. 2 ed. Mxico. 6. UNI-SECRETARA GENERAL. Agosto 2006. REGLAMENTOS VIGENTES.
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