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Aduelas pr-moldadas em concreto reforado com fibras: avaliao das propriedades mecnicas pelo Mtodo da Maturidade

Precast fiber reinforced concrete tunnel segments: evaluation of mechanical properties by the Maturity Method
Scoaris, Mario Rogerio (1); Barbosa, Mnica Pinto (2); Pinto Jnior, Newton de Oliveira (3)
(1) Mestre em Eng. Civil, PPGEC-FEIS-UNESP email: scoaris@dec.feis.unesp.br (2) Professora Doutora do Programa de Ps-Graduao e do Depto de Eng. Civil, FEIS-UNESP email: mbarbosa@dec.feis.unesp.br (3) Professor Doutor do Depto de Estruturas, FEC-UNICAMP email: pintojr@fec.unicamp.br Universidade Estadual Paulista Faculdade de Engenharia Civil de Ilha Solteira Departamento de Engenharia Civil Programa de Ps-Graduao em Engenharia Civil Alameda Bahia, 550 CEP: 15385-000, Ilha Solteira SP Brasil.

Resumo
Na produo de aduelas pr-fabricadas para revestimento de tneis escavados por TBM (Tunnel Boring Machine), pode ser empregado o concreto reforado com fibras de ao e polipropileno, sendo esta uma alternativa para a construo da Linha IV do Metr da cidade de So Paulo. No processo de produo das aduelas deve ser utilizada a cura trmica a vapor, que acelera o processo de hidratao do cimento, promovendo ganho de resistncia e, conseqentemente, proporcionando uma alta rotatividade dos moldes. Para tanto importante conhecer a resistncia e a rigidez que a pea ira apresentar durante e ao final do ciclo trmico. O Mtodo da Maturidade permite estimar com preciso esses valores. Dentro deste contexto, foi elaborado um trao de concreto semelhante ao utilizado no programa experimental desenvolvido no Laboratrio de Estruturas da Faculdade de Engenharia Civil da UNICAMP, com o mesmo cimento, as mesmas fibras e o mesmo superplastificante, porm, com os agregados disponveis na regio de Ilha Solteira - SP. Para avaliar a resistncia compresso deste concreto, aplicouse o Mtodo da Maturidade, em corpos-de-prova cilndricos de 10x20cm submetidos cura trmica, com monitoramento da temperatura, em ciclo de 6 horas a uma temperatura constante de 60C. Tambm foi desenvolvida uma metodologia de ensaio utilizando corpos-de-prova cilndricos de 15x30cm, que correspondem aproximadamente espessura de uma aduela, com e sem isolamento lateral para analisar a influncia das frentes de calor nas resistncias mecnicas. Atravs dos resultados obtidos no ensaio de cura trmica a vapor, pode ser observado o valor elevado da resistncia compresso no final do ciclo trmico, que possibilita que as operaes de desmoldagem sejam realizadas com segurana. No ensaio proposto para verificao das influncias causadas pelas frentes de calor nas resistncias de compresso das aduelas no final do ciclo trmico de cura, pode-se constatar que as mesmas no interferem nesta propriedade mecnica. Palavras-Chave: Mtodo da Maturidade, Energia de Ativao, Concreto com fibras, Cura Trmica, Resistncia a Compresso

1o. Encontro Nacional de Pesquisa-Projeto-Produo em Concreto pr-moldado.

Introduo
Na indstria de pr-moldados pode ser observado, durante o processo produtivo, o rigoroso controle de qualidade dos elementos e a rapidez na sua produo. Contribuem para a qualidade o uso de moldes adequados e um processo de cura eficiente. Os moldes, geralmente metlicos, devem conferir s peas estabilidade volumtrica, pouca aderncia ao concreto, estanqueidade para que no ocorra fuga da pasta do cimento, com prejuzos na resistncia e no acabamento do produto e grande nmero de reutilizaes. Com relao ao processo de cura, este deve promover uma plena hidratao do cimento, evitando a ocorrncia do aumento da retrao, que ocasiona o surgimento de fissuras e aumento na porosidade, que por sua vez contribuem para a reduo da durabilidade da estrutura. Para se obter agilidade no processo produtivo, na etapa de cura, implementa-se a alta rotatividade dos moldes, atravs do uso de cimentos de alta resistncia inicial, de aditivos aceleradores e do processo de cura trmica a vapor. O objetivo da cura trmica antecipar o ganho da resistncia mecnica inicial do concreto, atravs da elevao da temperatura que acelera as reaes de hidratao do cimento, possibilitando a desmoldagem das peas, sem comprometer sua qualidade. Deste modo, o processo de cura trmica, alm de diminuir o tempo necessrio para confeco das peas, reduz a quantidade dos moldes para fabricao das mesmas, proporcionando uma alta produtividade associada reduo de custos do produto final. Durante o processo de cura trmica necessrio o conhecimento da resistncia que a pea apresenta em determinados instantes e no final do ciclo trmico, para realizar as operaes de desforma com segurana. Muitas vezes, a indstria de pr-fabricados para reduzir ao mximo o tempo de ocupao dos moldes, realiza a desforma em momentos inadequados, que compromete o produto e acelera o processo de degradao do concreto (DE MELO, 1996). Segundo LBRIO (1990), a desforma de um elemento prmoldado com baixas resistncias mecnicas introduz anomalias no mesmo, tais como: quebras, deformaes excessivas ou mesmo aparecimento de pequenas fissuras, tornando a armadura susceptvel a um ataque mais intenso por agentes agressivos em idades posteriores. Para as operaes de desmoldagem das peas, em alguns casos, as indstrias de pr-moldados recorrem realizao de ensaios mecnicos em corpos-de-prova curados simultaneamente com os pr-moldados, onde a resistncia desses representaria a resistncia que a pea possui. Em determinadas situaes, como por exemplo em peas de grande espessura, onde se observa que essas so menos favorecidas pelo processo de cura em relao aos corpos-de-prova, a afirmao que ambos apresentam a mesma resistncia pode no ser verdadeira. Uma alternativa para verificar a afirmao anterior, seria a realizao de ensaio mecnico em corpos-de-prova extrados diretamente da pea, que alm de danifica-la um procedimento de elevado custo. Uma soluo para avaliar a resistncia de peas curadas termicamente, sem a necessidade do emprego de ensaios mecnicos (compresso axial) ou extrao de corpos-de-prova, a utilizao de mtodos no destrutivos, como por exemplo o Mtodo da Maturidade, que estima essa resistncia a partir dos valores das temperaturas internas da pea registradas durante o processo de cura. Na execuo da Linha IV do Metr da cidade de So Paulo sero utilizadas aduelas pr-moldadas para revestimento de um trecho do tnel. O concreto empregado neste tipo de estrutura poder receber a adio de fibras de ao e polipropileno, pelo fato destas proporcionarem: elevado controle de fissurao, ductilidade, resistncia ao impacto, alm da substituio da armadura principal que agiliza o processo de produo. Procurando obter elevada produtividade, imprescindvel um processo de cura trmica a vapor e, para se trabalhar com segurana necessria nas operaes de desforma, a resistncia

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compresso das peas, durante o processo de cura, poder ser estimada atravs do Mtodo da Maturidade.

1 Aduelas pr-moldadas
Os anis de revestimento do tnel so compostos por aduelas intertravadas longitudinalmente por um sistema tipo macho-fmea e transversalmente do tipo juntaseca. Na Figura 1 apresentada uma vista em perspectiva do sistema 7 + 1 , composto por sete aduelas mais chave de fechamento, e o anel montado no projeto desenvolvido por PINTO JNIOR (2003). Neste projeto as aduelas foram fabricadas com concreto reforado com fibras de ao e polipropileno, tendo o trao do concreto empregado servido de base para o desenvolvimento do presente trabalho.

Figura 1 Perspectiva e foto do anel composto por aduelas (PINTO JNIOR 2003)

2 Concreto com fibras


A adio de fibras no concreto tem como funo principal o controle da fissurao. O mecanismo de controle explicado por Pinto Jnior [3]. O aparecimento de uma fissura em uma matriz cimentcia produz concentrao de tenses na sua frente de propagao. Existindo fibras cruzando a fissura, estas atuaro como pontes de transferncia de tenses, controlando a abertura da mesma ou sua propagao. Alm do controle da fissurao, as fibras conferem aos concretos ductilidade, ou seja, permitem que o mesmo possa sofrer deformaes inelsticas nas vizinhanas de uma possvel ruptura, sem que ocorra a perda substancial de sua capacidade resistente. Todavia, o acrscimo das mesmas influencia na trabalhabilidade da mistura, sendo necessrio estudos de dosagem para possibilitar o maior acrscimo possvel na ductilidade do concreto, sem comprometer sua trabalhabilidade.

2.1 Fibras de Ao
As fibras de ao para uso em concretos tm comprimentos que variam entre 25 e 60 mm e diferentes formas de seo transversal, dependendo do processo de fabricao. Geralmente, estas fibras possuem deformaes ao longo de todo comprimento (fibras onduladas) ou somente nas extremidades, formando ganchos. Tais deformaes tm a finalidade de melhorar o comportamento da fibra com relao aderncia, atravs de ancoragem mecnica. Este tipo de fibra, devido ao seu elevado mdulo de elasticidade, permite o controle da fissurao do concreto no estado endurecido.

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2.2 Fibras de Polipropileno


As fibras de polipropileno podem ser utilizadas como reforo primrio ou secundrio em matrizes cimentcias. No primeiro caso o reforo deve ser tal que possibilite um aumento significativo na capacidade portante do compsito aps o aparecimento de fissuras. No segundo caso as fibras de polipropileno atuam, principalmente, no controle da fissurao por retrao plstica do concreto. Alm deste controle a adio destas fibras proporciona a diminuio da exsudao, o que reduz a permeabilidade do concreto e aumenta sua resistncia ao desgaste. tambm incrementada a resistncia ao impacto e, dependendo do dimetro da fibra empregada, obtm-se significativa melhoria da resistncia do concreto ao fogo melhoria da resistncia ao lascamento explosivo (efeito anti spalling).

3 Processo de Cura Trmica


O objetivo da cura trmica acelerar o ganho da resistncia mecnica inicial do concreto, possibilitando a desmoldagem de peas nas primeiras idades, sem comprometer sua qualidade. Esse procedimento, atravs da elevao da temperatura acelera as reaes de hidratao do cimento. Segundo DE MELLO (2000) a aplicao de processos de cura acelerada visa obter: Liberao das formas e dispositivos de protenso (no caso de elementos protendidos); Dispensa de tanques de imerso ou outros processos, geralmente utilizados em cura normal e conseqente reduo de espao destinado cura, no canteiro de obras ou nas indstrias de pr-fabricados; Maiores resistncias mecnicas nas primeiras idades, e permite basicamente: Menor necessidade de estoques; Facilidade em cumprir os prazos de entrega do produto final.

3.1 Mtodo da Maturidade


O Mtodo da Maturidade estima o desenvolvimento de qualquer propriedade do concreto, cujo incremento esteja relacionado com a hidratao do cimento, com relao ao histrico de temperaturas durante a cura. Para isso, o clculo realizado atravs de equaes de maturidade em que so envolvidos os parmetros tempo e temperatura. Ele teve origem na Inglaterra, nos anos 50 por SAUL (1951) o qual desenvolveu um procedimento para avaliar os efeitos dos parmetros tempo x temperatura sobre o desenvolvimento da resistncia para diferentes condies do processo de cura. Com o passar dos anos, outros pesquisadores aprimoraram o mtodo inicialmente proposto por Saul, entre eles Nurse, que sugeriu que o simples produto do tempo x temperatura seria capaz de representar os efeitos de cura a vapor no ganho de resistncia a compresso (NURSE, 1949). Ele acreditava que este procedimento seria capaz de levar em considerao agregados diferentes e misturas diversas. Surgiu assim a funo de Nurse-Saul que apresentada na expresso (1).

M(t)= (Ta T0) t


0

(1)

Onde: M(t) = Fator de maturidade na idade t, (C.horas); t = Intervalo de tempo, (h); T = Mdia da temperatura em um intervalo de tempo t, (C); To = Temperatura de base, (C).

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A funo de Nurse-Saul, baseada em observaes empricas, leva em considerao a influncia da temperatura no desenvolvimento da resistncia a partir de uma funo matemtica simples. Entretanto, quando amostras de diferentes concretos so colocadas sob temperaturas distintas nas primeiras idades, a funo de Nurse-Saul no representar necessariamente de forma correta o efeito da temperatura de cura no ganho de resistncia. Isto se deve ao fato de que esta funo no possui relao direta com os processos reais fsicos e qumicos da hidratao do cimento. O conceito de energia de ativao E em equaes qumicas foi introduzido por Arrhenius. Segundo o pesquisador, a dependncia da velocidade de uma reao qumica com relao temperatura funo da chamada taxa constante (k) conforme a expresso (2).
E RT

k = Ae

(2)

Onde: k = Taxa constante; E = Energia de ativao; R = Constante universal do gs, (8.1314 J/K mol); T = Temperatura absoluta, (K); A = constante ou fator de freqncia. O fator de freqncia (A) est relacionado com a freqncia das colises entre as molculas, transferindo energia cintica, e com a probabilidade de que essas colises ocorram em orientaes favorveis para o incio das reaes qumicas, com tomos posicionados de tal forma a possibilitar novas ligaes. No caso do cimento mais apropriado o termo Energia Aparente de Ativao (Ea), uma vez que as diversas reaes qumicas envolvidas na hidratao ocorrem simultaneamente, conduzindo a um valor mdio para a energia de ativao. Entre as funes mais usuais para o estudo da maturidade destaca-se a funo desenvolvida por FREIESLEBEN-HANSEN E PEDERSEN (1977) baseada no modelo de Arrhenius para dependncia de uma reao qumica com a temperatura, que pode ser vista na expresso (3). A Freiesleben-Hansen e Pedersen (funo denotada de FHP) apresentada a seguir. Ela necessita de um parmetro relativo sensibilidade trmica da reao chamado de energia aparente de ativao Ea.
E 1 a R T 1 Tr

te( n) = e
i =1

ti

(3)

Onde: te(n) = idade equivalente na temperatura de referncia Tr (h); Ea = energia aparente de ativao; R = constante universal dos gases, (8,314 J/mol.K); T = temperatura absoluta do concreto durante o intervalo de tempo t, (K); Tr = temperatura de referncia; t = intervalo de tempo.

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A funo de FHP, embora seja de maior complexidade, a que melhor representa o real efeito da temperatura na velocidade das reaes de hidratao do cimento. Entretanto, para a sua utilizao necessrio o conhecimento prvio da energia aparente de ativao das reaes de hidratao do cimento. A energia de ativao (Ea) determinada experimentalmente conforme os procedimentos da norma ASTM C 1074-98 (1998).

4 Programa Experimental 4.1 Concreto Reforado com Fibras de Ao e Polipropileno


Para a realizao dos ensaios de cura trmica e de energia aparente de ativao (Ea) do concreto reforado com fibras de ao e polipropileno, os materiais utilizados na composio do concreto com seu respectivo consumo, alm do fator gua/cimento esto dispostos na Tabela 1 alm da ilustrao das fibras de ao e polipropileno empregadas. O superplastificante a base de policarboxilatos, e as fibras apresentam um fator de forma (l/d) de 53,70. Os valores de resistncia compresso e de modulo de elasticidade obtidos aos 28 dias tambm apresentados nesta tabela, para uma analise comparativa como os resultados obtidos ao final do ciclo trmico.
Tabela 1 - Composio do Concreto com Fibras de Ao e Polipropileno, valor de fc e Ec aos 28 dias, e fotos das fibras empregadas na pesquisa

Material Cimento gua Areia natural Areia artificial Brita 0 Brita 1 Superplasticante * Fibras de ao Fibras de polipropileno a/c Fc28 Ec28

Consumo

Fibras de Ao

Fibras de polipropileno

411,10 kg/m3 168,55 litros 436,00 kg/m3 386,00 kg/m3 365,00 kg/m3 738,70 kg/m3 0,6% 40,00 kg/m3 2,00 kg/m3 0,41 63,07 MPa 43,72 GPa * em relao ao peso de cimento

4.2 Energia de Ativao


A determinao experimental de Ea, preconizada pelo procedimento da ASTM C 1074-98, foi obtida atravs de um grfico de Arrhenius relacionando o ln(kt) com o inverso de temperatura (1/T). A inclinao da reta fornece o valor da razo entre a energia aparente de ativao e a constante universal dos gases (R). Para determinao experimental de (Ea) exige-se a utilizao de no mnimo trs condies isotrmicas diferentes de temperatura. Neste trabalho, foram utilizadas as temperaturas de 30C, 45C e 60C, para corpos-de-prova cilndricos de 10x20cm.

4.3 Cura Trmica


O ciclo trmico adotado para a cura em cmara trmica vapor foi de 6 horas, a uma temperatura constante de 60C. Aps a produo e moldagem do concreto, os corpos-de-prova so transferidos ao aparelho de cura, apresentado na Figura 2. Foram utilizados trs corpos-de-prova para monitoramento da temperatura interna do concreto,

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atravs de sondas trmicas ligadas a multmetros. A cada hora do ciclo trmico, trs amostras foram retiradas da cmara trmica e, submetidas ao ensaio de compresso axial segundo a NBR 5739.

Figura 2 Detalhes do aparelho de cura trmica a vapor

4.4 Comparao da resistncia compresso em corpos-de-prova com e sem isolamento lateral


Discorre-se a seguir um procedimento que teve por finalidade analisar a influncia da temperatura elevada nas tenses de compresso ao longo das peas da aduela, no final do ciclo trmico de 6 horas. Observa-se que, durante o processo de cura trmica o vapor distribudo uniformemente sobre a superfcie das aduelas, como ilustram as Figuras 3 a) e 3 b). Percebe-se que, ao simular corpos-de-prova nas posies n 1, n 2 e n 3, das Figuras 3 b) e 3 c) os mesmos, quando localizados na posio de n 3 apresentam-se mais desfavorvel durante o processo de cura trmica, em relao aos corpos-de-prova que se encontram na posio n 1. Esta suposio esta baseada nas seguintes consideraes: Teoricamente a amostra n 1 estaria exposta a fontes de calor, provocadas pelo vapor, na parte superior e inferior e em duas direes ortogonais ao eixo longitudinal do corpo-de-prova; A amostra n 2 estaria exposta a fontes de calor, na parte superior e inferior e em uma direo ortogonal ao eixo longitudinal do corpo-de-prova; A amostra n 3 estaria exposta somente fonte de calor proveniente da parte superior e inferior do corpo-de-prova. Levando em conta as consideraes citadas, procurou-se verificar se as frentes de calor, ocasionadas pelo vapor aquecido, influenciam nas resistncias da pea no final do ciclo trmico, ou seja, se as regies mais favorveis de cura (amostra n 1) apresentam resistncias superiores em relao s regies mais desfavorveis ao processo (amostra n 3).

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Figura 3 - Distribuio de calor em aduelas e em corpos-de-prova extrados da mesma

Para avaliar essa influncia foi proposta a realizao do ensaio de cura trmica a vapor, em ciclo de 6 horas 60C em corpos-de-prova cilndricos de 15x30 cm, cuja altura corresponde a espessura da aduela. Para simular uma condio mais desfavorvel de cura envolveu-se a lateral de alguns corpos-de-prova com isolante trmico, designandoos de cps Tipo I. Devido a essa proteo, as fontes de calor, nestes atuam somente na parte superior e inferior do molde. Os corpos-de-prova sem isolamento, denominados de cps Tipo II, apresentam condies mais favorveis de cura, uma vez que, as fontes de calor agem em toda a superfcie do molde metlico. Deste modo, foi possvel associar os corpos-de-prova do Tipo I, com os corpos-de-prova simulados da aduela denominados de amostra n 1, e os do Tipo II com as amostras n 3. Aps submeter os dois tipos de corpos-de-prova ao processo de cura trmica, no final do ciclo, foi realizado o ensaio de compresso axial que permitiu avaliar a influncia das frentes de calor nas resistncias mecnicas dos mesmos, fazendo assim, uma analogia com os corpos-de-prova simulados nas aduelas. Nas Figura 4 a) e 4 b) podem ser observados os corpos de provas do Tipo I e II.

a) b) Figura 4 Corpos-de-prova utilizados no ensaio

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5 Resultados e discusses 5.1 Energia de Ativao


Os resultados experimentais de resistncia compresso para o concreto reforado com fibras, para as trs condies isotrmicas de temperaturas, forneceram os valores de kt iguais a 0,8093; 1,6204 e 3,4198 para as temperaturas de 30C 45C e 60C respectivamente. Com os valores de Kt, preparou-se o grfico de Arrhenius, como apresentado na Figura 5 obtendo-se um valor de energia aparente de ativao de 40,2 kJ/mol para o concreto com adio de fibras de ao e polipropileno valor este prximo aos valores de Ea propostos pela ASTM C 1074-98, compreendidos na faixa de 40 a 50 kJ/mol para o cimento Americano Tipo I, e do valor obtido para o cimento CP-V (43,9 kJ/mol) por (Peres et al, 2003).
1,4 1,2 1,0 0,8

ln(k)

y = -4840,7x + 15,745 R 2 = 0,9977

0,6 0,4 0,2 0,0 0,0030 0,0030 0,0031 0,0031 0,0032 0,0032 0,0033 0,0033 0,0034 -0,2 -0,4

Inv. Temperatura (1/K)

Figura 5 - Grfico de Arrhenius para concretos com fibras de ao e polipropileno.

5.2 Avaliao da resistncia compresso do termicamente atravs do Mtodo da Maturidade

concreto

curado

Na Tabela 2 so apresentados os valores das resistncias compresso do concreto reforado com fibras obtidos durante o processo de cura trmica, alm dos fatores de maturidade e as idades equivalentes a 60C, obtidos atravs das Equaes 1 e 3, respectivamente.
Tabela 2 - Resultados das resistncias compresso durante o ciclo trmico, idades equivalentes e fatores de maturidade.

Idade (horas)

Idade Equivalente A 60C (horas) 0,00 0,7 1,7 2,9 4,1 5,1 6,2

Resistncia compresso (MPa) Fator de Maturidade 1 2 3 (horas.C) amostra amostra amostra 0,00 47 106 168 228 286 346 0 1,21 6,11 10,95 13,11 16,81 19,61 0 1,21 6,24 11,33 13,62 17,06 19,74 0 1,27 6,75 10,82 13,11 17,19 19,74

Inicio 1 hora 2 hora 3 hora 4 hora 5 hora 6 hora

Na Figura 6 pode ser observado o histrico de temperatura obtido durante o ciclo trmico.

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H IS T R IC O D E T E M P E R A T U R A S E N S A IO D E R E S IS T N C IA C O M P R E S S O
7 0 ,0 0

TEMPERATURA (C)

6 0 ,0 0 5 0 ,0 0 4 0 ,0 0 3 0 ,0 0 2 0 ,0 0 1 0 ,0 0 0 ,0 0 0 0 :0 0

0 0 :5 0

0 1 :4 0

0 2 :3 0

0 3 :2 0

0 4 :1 0

0 5 :0 0

0 5 :5 0

T E M P O (M IN U T O S )

Figura 6 - Temperaturas registradas durante a cura trmica

Aplicando os conceitos de maturidade segundo a equao de Nurse-Saul Equao 1 com os histricos de temperaturas da Figura 6, obteve-se as curvas de maturidade, que representam o fator de maturidade x resistncia compresso apresentada na Figura 7. A funo de Freiesleben-Hansen e Pedersen (FHP) e os referidos histricos de temperaturas, permitem obter as curvas de maturidade, que relacionam a idade equivalente e a resistncia compresso, representada na Figura 8.
FATOR DE MATURIDADE - RESISTNCIA COMPRESSO
25,0

20,0

fc (MPa)

15,0

10,0

5,0

0,0 0 50 100 150 200 250 300 350 400

FATOR DE MATURIDADE (HORAS .C)

Figura 7- Resistncia compresso x fator de maturidade.


IDADE EQUIVALENTE A 60C - RESITNCIA COMPRESSO
25,0

20,0

fc (MPa)

15,0

10,0

5,0

0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0

IDADE EQUIVALENTE A 60C (HORAS)

Figura 8- Resistncia compresso x idade equivalente.

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As curvas de maturidade determinadas segundo a equao emprica proposta por Nurse-Saul e atravs da equao relacionada com a taxa de hidratao sugerida por Freiesleben-Hansen e Pedersen apresentadas nas Figuras 7 e 8, respectivamente, so utilizadas na estimativa da resistncia compresso do concreto desta pesquisa. Para a aplicao do Mtodo da Maturidade na estimativa desta propriedade mecnica em peas curadas in loco, alm destas curvas de maturidade, necessrio o histrico de temperaturas que a pea apresenta durante a cura. A seguir so apresentados os dois procedimentos empregados na estimativa da resistncia compresso mecnica segundo Nurse-Saul e FHP, respectivamente: Pela proposta apresentada por Nurse-Saul, atravs do histrico de temperaturas registrado durante a cura e com o uso da expresso (1), obtm-se o fator de maturidade para qualquer momento do processo. Atravs da linha de tendncia apresentada no grfico da Figura 7, pode estimar a resistncia compresso correspondente a este fator de maturidade; Segundo os procedimentos propostos por Freiesleben-Hansen e Pedersen, para estimativa da resistncia compresso, transforma-se a idade real registrada durante o processo de cura em termos de idade equivalente a 60C e utilizando a expresso (3), atravs da linha de tendncia observada no grfico da Figura 8 possvel determinar a resistncia a compresso correspondente a esta idade equivalente. A explicao dos procedimentos de calculo para estimar a resistncia compresso do concreto com fibras atravs dos conceitos da Maturidade, so apresentadas para demonstrar a facilidade de emprego do mtodo. A vantagem direta do Mtodo da Maturidade sobre os demais utilizados para o mesmo propsito, est que esse procedimento no danifica a pea como ocorre em ensaios destrutivos e ainda no h necessidade da realizao ensaios de compresso axial em corpos-de-prova que so curados simultaneamente com a estrutura.

5.3 Resistncia compresso em corpos-de-prova com e sem isolamento lateral


Os resultados da simulao da cura das aduelas em corpos-de-prova com e sem isolamento lateral, descritas no item 4.4, so apresentadas na Tabela 3 para um nico ciclo trmico de 6 horas, com temperatura controlada a 60C.
Tabela 3 - Resultado da resistncia compresso para os dois tipos de corpos-de-prova ensaiados

1 2 3 4 amostra amostra amostra amostra Tipo I 19,35 19,12 18,95 19,12 Tipo 19,91 19,8 19,8 19,75

Tipo de cps

Resistncia compresso (MPa)

Resistncia Mdia (MPa) 19,14 19,82

Atravs do histrico de temperaturas registrado durante a cura dos dois tipos de corpos-de-prova. Realizou-se a aplicao do Mtodo da Maturidade, para verificao dos resultados obtidos experimentalmente. A idade equivalente do concreto 6,1 horas foi obtida atravs do histrico de temperatura registrado durante a cura trmica realizada e da expresso (3). Na Tabela 4 esto relacionados os valores das resistncias compresso associada idade equivalente 60C.

1o. Encontro Nacional de Pesquisa-Projeto-Produo em Concreto pr-moldado. Tabela 4 - Resultados e estimativa das resistncias a compresso do concreto com fibras, atravs do Mtodo da Maturidade.

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Corpo-de-prova curados termicamente Tipo I Tipo II

fc - obtido durante a Cura trmica (MPa) 19,14 19,82

Idade Equivalente a 60C (horas) 6,1 6,1

fc estimado pelo Mtodo da Maturidade (MPa) 19,41 19,41

Os resultados apresentados na Tabela 3 mostram que as frentes de calor, no influenciam na resistncia final dos dois tipos de corpos-de-prova curados termicamente. A partir destes resultados pode-se estabelecer uma analogia com as aduelas prmoldadas e afirmar que ao final do ciclo trmico essas peas possuram a mesma resistncia mecnica em regies mais favorecidas de cura, como nas bordas da aduela, onde varias fontes de calor atuam e, tambm em regies mais desfavorveis localizados na regio central da pea. Ao desenvolver este ensaio, presumiu-se que, os corpos-de-prova do Tipo I estariam sujeitos a melhores condies de cura que os do Tipo II, todavia os resultados no mostraram isso. Uma provvel hiptese do isolamento trmico lateral no ter sido totalmente eficiente para conter as fontes de calor provocadas pelo vapor aquecido, e isso poder ter influenciando nos resultados. O resultado observado na Tabela 4 demonstra a preciso do uso do Mtodo da Maturidade para estimar a resistncia compresso do concreto.

6 Concluses
A resistncia compresso mdia do concreto reforado com fibras de ao e polipropileno obtida ao final do ciclo trmico de 6 horas a 60C, correspondeu a 32% do valor da resistncia do mesmo concreto curado somente em cmara mida saturada, na idade 28 dias; O processo de cura trmica a vapor no concreto reforado com fibras proporcionou ganhos de resistncia compresso nas primeiras idades, possibilitando desta maneira que, as operaes como desmoldagem sejam realizadas com segurana, sem comprometer a qualidade da pea. O Mtodo da Maturidade apresentou-se como um processo relativamente simples de ser empregado, para estimar quaisquer propriedades mecnicas, que estejam relacionadas com o grau de hidratao, e sua aplicao possibilita menores custos se comparados a outros mtodos no destrutivos. As curvas experimentais obtidas podem ser utilizadas para estimar as propriedades mecnicas, nas condies mais adversas de cura, sendo necessrio apenas o monitoramento da estrutura, nos pontos onde as situaes de cura sejam mais desfavorveis. Os resultados obtidos para avaliar as influncias das diferentes frentes de calor no processo de cura trmica mostraram que os corpos-de-prova ensaiados com e sem isolamento trmico curados a 60C em ciclo de 6 horas, apresentaram valores de resistncia compresso muito prximos. Entretanto afirmar que as frentes de calor no influenciam nas propriedades mecnicas pode no ser verdade, uma vez que no foi possvel comprovar a total eficincia do isolamento trmico utilizada para envolver lateralmente os corpos-de-prova durante o ensaio. Uma avaliao in loco da temperatura do concreto durante o processo de cura das aduelas poderia fornecer dados mais precisos sobre esta questo.

1o. Encontro Nacional de Pesquisa-Projeto-Produo em Concreto pr-moldado.

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7 Referncias
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