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Sistema de Soldadura Orbital PIPELINER II

Sistema para soldar tubera con alto rango de deposicin, sencillo de operar. Cabezales para soldar, modelos 607 y 609. Para soldadura orbital multipasos GMAW/FCAW.
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Fuera de Lnea

PIPELINER II
El Pipeliner II es mas que un producto de la siguiente generacin. Representa una nueva opcin de soldadura mecanizada de tubera. Sistemas previos de soldadura requeran de un significativo y complejo desarrollo de parmetros y gran conocimiento de soldadura. Debido al alto grado de habilidades y conocimientos requeridos para desarrollar procedimientos de soldadura Orbital GMAW/FCAW solo haban sido usados en pequeas aplicaciones especializadas. El Sistema Pipeliner II utiliza una fuente de poder digital inteligente eliminando la complejidad de la programacin de CARACTERISTICAS Soldadura de Mltiple pasos en tubera en todas posiciones. Amplio rango de tamaos de tubera16.8 cm ( 6 pipe) y mayores Fcil remocin de escoria Excelentes caractersticas de penetracin. Charco de metal fundido estable. Sin presencia de defectos de fusin. Antorcha de 300amp enfriada por agua utilizando componentes estandar. Control de la velocidad del electrodo y control de la salida de la fuente de poder con un solo botn.

parametros . Esta fuente de poder


INVERSOR de nueva generacin usa procesos dinmicos de control para instantanea respuesta en el arco de soldadura

Gua de cabezal flexible que permite


soldar interior y exteriormente (solamente modelo 609).

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DOS MODELOS DE CABEZAL Pipeliner II (607) y Pipelinear IIC (609)


Pipeliner II (Modelo 607)
El modelo 607 esta diseado especialmente para soldar en el exterior del tubo. Arillos guas Disponibles para tubera desde 6 (168mm) y mayores. Pipeliner IIC (Modelo 609) El modelo puede ser usado tanto en tubera pipe como en superficies curvadas complejas utilizando el FLX-TRACK. Permite soldaduras a tope o filete para dimetros internos y externos en piezas curvas as como cordones rectos en superficies planas y curvas. Tiene como opcin un dispositivo o actuador pneumtico que permite un rpido montaje.

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ALTO RANGO DE DEPOSICIN DE MATERIAL SIN SACRIFICAR CALIDAD.


El sistema Pipeliner II es capaz de producir soldaduras de alta calidad en tubera, en cualquier posicin en juntas con cdigo ASME IX, API 1104, ANS1 B31.3 y otros requerimientos de cdigos internacionales. Es sencillo lograr soldaduras en forma ascendente con una deposicin de material de hasta 3.6 kg (8 lbs) con alambre Flux. El sistema tambin pude ser usado con alambres slidos. Pruebas realizadas por el Instituto de Investigacin de Energa Elctrica (una investigacin auspiciada con fondos de la US 800 Electric) han dado como resultado que Pipeliner II ha producido consistentemente soldaduras que cumplen con los cdigos estndares de la seccin IX ASME y es conveniente para tubera de alta presin CrMo, energa nuclear y fsil.

SMAW

Manual FCAW

Pipeliner II

Una alternativa de costo-eficiencia en comparacin con la soldadura manual.


Pipeliner II provee una sustancial mejora en la productividad en comparacin con la soldadura manual stick o proceso semiautomtico GMAW (hasta seis veces ms productivo que la soldadura STICK/SMAW)

SMAW

Manual FCAW

Pipeliner Ii

PIPELINER II UN SISTEMA INTEGRAL.


El Sistema Pipeliner II esta constituido por un cabezal soldador, fuente de poder, alimentador de alambre y Recirculador de agua. A diferencia de otros equipos en el mercado, Pipeliner II es operado como un sistema con todas las funciones (tanto cabezal como fuente de poder) controlables desde un panel remoto.

SMAW

Manual FCAW

Pipeliner II

Proceso:

GMAW/FCAW (tipo de transferencia corto circuito spray, spray pulsado, tambin pueden ser usados con tipos de trasferencia recientemente desarrollados).

Tipo de cabezal soldador: Arco abierto. Rotacin completa del cabezal alrededor del tubo. El cabezal se monta en el tubo utilizando anillos guas. Rango de dimetros: 168mm - 1524mm (6.625" - 60") OD y mayores. Funciones: Rotacin de antorcha. Alimentacin de alambre de aporte. Oscilacin electrnica de antorcha. Control remoto de longitud de arco.

Fuente de poder: MPS4000

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SISTEMA PIPELINER II
MECANISMO DE POSICIONAMIENTO VERTICAL DE LA ANTORCHA La longitud de arco es ajustada por botn Jog del control remoto. La fuente de poder mantiene constantemente un proceso estable an con variaciones substanciales en la alimentacin del alambre. Sin embargo la correccin de la distancia de la antorcha al tubo slo pueden ser hechas entre los pasos de soldadura. OSCILACION DE LA ANTORCHA La velocidad y amplitud del movimiento de oscilacin de la antorcha pueden variarse independientemente. El retardo lateral de la antorcha (Dwell) puede ser ajustado independientemente en ambos extremos de la oscilacin Una perilla en el control remoto permite al soldador centrar la antorcha en el cordn de soldadura sin la necesidad de un ajuste manual cerca del arco de soldadura. AVANCE DEL CABEZAL SOLDADOR. Un sistema de doble traccin le permite al cabezal direccionarse en ambos sentidos u orbi talmente. El avance de la antorcha puede ser sincronizado con la funcin de oscilacin. MONTAJE DEL CABEZAL. El cabezal de soldadura se monta completamente de un solo lado de la junta a soldar permitiendo que puedan soldarse todo tipo de conexin al tubo. El cabezal soldador se instala y desmonta en segundos.

ANILLOS GUIA. El cabezal soldador se monta sobre el tubo utilizando un anillo gua metlico. Los anillos gua estn disponibles para cualquier tamao de tubo de 168 mm (6.625) y mayores. Dos o ms cabezales pueden ser montados simultneamente en un solo anillo gua para mayor productividad.

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El Sistema Pipeliner II Es utilizado por diversas industrias en todo el mundo donde se requieran soldaduras de calidad repetible en base a cdigo.
Construccin y mantenimiento de plantas de energa que utilizan combustible fsil. Sistema aprobado para soldaduras de campo de grandes dimetros, tubera de alta presin en calderas utilizadas para la generacin de energa por la industria elctrica y de papel. Fabricacin de equipo para la generacin de vapor. Utilizado por fabricantes de componentes para industria de generacin de energa o para ensamblaje en campo de componentes prefabricados. Redes de tubera para transmisin de gas y aceite. Numerosos contratistas han utilizado el sistema Pipeliner II para soldar las redes de tubera para la transmisin de gas a travs del pas.

Mantenimiento de plantas de Energa Nuclear. El sistema Pipeliner ha sido utilizado exitosamente para soldar tuberas de espesores gruesos en la construccin de plantas de energa nuclear. Las soldaduras de campo cumplen con los ms rigurosos requisitos de calidad de la mayor empresa paraestatal Canadiense. El contratista utilizo Pipeliner para intercambiar la tubera de una turbina de gran Dimetro durante el mantenimiento de una planta de energa nuclear.

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OPCIONES DE ALIMENTACION DE ALAMBRE. Ambos modelos de cabezales tiene disponible dos tipos de alimentador de alambre; de piso (WFOF) y alimentador de alambre en el cabezal (WFOH) que permite el uso en una amplia variedad de aplicaciones.
WFOF Fuente de poder Extenciones cable (Opcionales) Control Remoto Cabezal Soldador

WFOF Utiliza una bobina de alambre de bajo costo estndar de 15Kg (25 lb.). Ideal para la fabricacin de piezas pequeas en taller y para cuando es conveniente que el alimentador de alambre este cerca del cabezal soldador.
WFOH

Alimentador de alambre

Alimentador de alambre

Cabezal Soldador

WFOH. Utiliza una bobina de alambre de 5 Kg. (10 lb.) montada en el cabezal soldador con mecanismo de alimentacin.Ideal para Usarse en piezas de gran tamao en campo en donde el cabezal tenga que ser operado a distancia (15 m o ms) de la fuente de poder; as mismo cuando no sea factible que el alimentador se encuentre montado en el piso.

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