Você está na página 1de 6

Histrico e possibilidades do processo de rotomoldagem para transformao de polmeros termoplsticos.

Brief history and presentation of the possibilities of rotational molding process for processing of thermoplastic polymers. Morita, Natlia Miti; Graduanda; Universidade do Estado de Minas Gerais Escola de Design nataliamorita@gmail.com Miranda, Carlos Alberto; Ms.; Universidade do Estado de Minas Gerais Escola de Design. carlosasmiranda@gmail.com

Resumo
A Rotomoldagem um processo de transformao de polmeros termoplsticos utilizado para a fabricao de peas ocas. Trata-se de um processo simples, que no necessita de contramolde ou pressurizao, o que reduz sensivelmente os altos custos envolvidos de processamento (caractersticos dos demais processos de produo de polmeros). Este trabalho visa apresentar um levantamento sobre a histria deste processo, suas vantagens, desvantagens e possibilidades. Palavras Chave: Rotomoldagem; Histria; Design; Polmeros termoplsticos.

Abstract
The Rotational Molding is a process of thermoplastic polymers transformation used for the manufacture of hollow parts. This is a simple process that requires no pressurization or contra, which significantly reduces the high costs involved in processing (typical of other processes of production of polymers). This paper presents a survey on the history of this process, its advantages, disadvantages and possibilities. Keywords: Rotational Molding; History; Design; thermoplastic polymers.

Histrico e possibilidades do processo de rotomoldagem para transformao de polmeros termoplsticos

Contexto histrico
O sculo XIX foi marcado pela queda dos imprios Espanhol, Portugus, Chins e Romano e a asceno dos mundos britnico e norte americano. Em um cenrio de conflitos militares e enormes avanos cientficos nas reas da fsica, biologia, qumica e matemtica, a Inglaterra posiciona-se como um pas de vanguarda detentora de cerca de um quarto da populao mundial e avanados conhecimentos em metalurgia, o que torna o pas propcio a ser o iniciador da Revoluo Industrial na Europa do sculo XX. Os avanos na medicina possibilitaram um incrvel aumento da populao do mundo ocidental fazendo a populao europeia dobrar em um sculo. Os avanos de comunicao e transporte eram notrios e o movimento da populao entre os pases comeava a se intensificar. Assim, a Inglaterra foi crescendo e avanando tecnologicamente. Neste perodo as indstrias txteis foram mecanizadas e as mquinas a vapor comeavam a se difundir. neste cenrio, que antecede a revoluo industrial, aonde surge o primeiro registro de uma mquina de eixos rotativos movidos por engrenagens.

Surgimento da Rotomoldagem
Na Sua, em 1600, a formao de objetos ocos, tais como ovos, seguidos do desenvolvimento de chocolate de cacau. A patente britnica atribuida a Peters em 1855 (antes existiam plsticos) cita uma mquina de rotomoldagem com rotao de dois eixos atravs de um par de eixos axiais. Ele se refere ao uso de uma diviso do molde com uma tubulao de ventilao de escape de gs, gua para refrigerao do molde e da utilizao de um material fluido ou semilquido no molde para produzir um parte oca. Em 1855, o britnico R. Peters registrou o primeiro uso de uma mquina trmica biaxial (antes mesmo da existncia dos plsticos). Essa mquina de moldagem rotacional foi utilizada para criar peas blicas confeccionadas em material metlico e embarcaes ocas. J nos Estados Unidos, em 1905, um mecanismo semelhante foi utilizado por F.A. Voelke para a confeco de objetos ocos de cera. Cinco anos depois sabe-se que G.S. Baker's e G.W. Perks utilizaram moldagem rotacional para a criao de ovos ocos de chocolate. Tendo sido utilizada para variados fins, mquinas de rotomoldagem foram exploradas em vrios pases da Europa, at que, no ano de 1920, em Paris, R.J. Powell submeteu gesso rotomoldagem e foi a partir deste e de semelhantes mtodos que se desenvolveu a rotomoldagem de polmeros, como conhecemos hoje em dia Os polmeros foram introduzidos oficialmente rotomoldagem em 1950 tendo sua primeira aplicao em cabeas de bonecas de brinquedo em uma mquina movida por um motor eltrico externo e aquecimento a gs. O molde foi construdo de uma liga de cobre e nquel e o polmero utilizado, PVC Plastisol. O resfriamento era feito com gua. A popularidade e a procura pelo processo foram crescentes, o que possibilitou a criao de mquinas de rotomoldagem de grande porte e com novos sistemas de aquecimento. Mais tarde, durante a dcada de 1960, foi registrado o uso de Polietileno de Baixa Densidade (PBD) em mquinas de rotomoldagem e um novo mtodo de resfriamento que consistia no simples desligamento do aquecedor e resfriamento natural elento do molde ainda em movimentos rotacionais

9 Congresso Brasileiro de Pesquisa e Desenvolvimento em Design

Histrico e possibilidades do processo de rotomoldagem para transformao de polmeros termoplsticos

Em Chicago, 1976, foi criada a Associao de Moldagem Rotacional (ARM) com a finalidade de ser uma associao de comrcio mundial, aumentar a consciencia acerca do processo e suas possibilidades. Mais tarde, em meados de 1980, foram introduzidos novos plsticos, tais como Polister, Nylon, Policarbonato, etc. Trazendo mais reas de atuao para a Rotomoldagem.

Suas possibilidades, vantagens e desvantagens


As principais vantagens da rotomoldagem pode ser resumido da seguinte forma: ideal para a fabricao de peas oca, formas complexas que variam em tamanho Ambos os moldes e as mquinas so relativamente simples e de baixo custo. um processo a baixa presso que permite a utilizao de moldes de paredes finas. Pode ser rentvel mesmo com baixa produo. Baixa presso e as baixas taxas de cisalhamento (tenso) levam as peas a ter baixos nveis de deformao Tem boa distribuio de espessura da parede em relao a processos como sopro e termoformagem. Cantos externos tendem a engrossar, o que pode ser um vantagem nas aplicaes onde o desgaste previsto. Peas de materiais e tamanhos diferentes podem ser moldados simultaneamente na mesma mquina e at mesmo no mesmo brao, ao mesmo tempo. Troca de cores pode ser feita rapida e facilmente. No necessrio processo de limpeza como o na moldagem por injeo ou extruso, o que possibilita uma perda de material e pea praticamente nula. Mltiplas camadas podem ser formadas usando-se os mesmos moldes de baixo custo.Peas multicoloridas com camadas de espuma pode ser produzida com tcnicas simples. Todo o material colocado no molde usado para formar a pea, assim, diminuindo o desperdcio, o qual limitado s rebarbas retiradas no processo de acabamento.Moldes de dupla camada podem ser utilizados para minimizar este desperdcio. As principais limitaes de rotomoldagem pode ser resumido da seguinte forma: O processo normalmente no adequado para a produo de grandes tiragens e peas muito pequenas. Neste caso, moldagem por sopro, ou mesmo de moldagem por injeo pode ser mais vantajosos. O nmero de materiais que esto disponveis para rotomoldagem limitado em comparao com outros processos. Ciclo so longos em comparao com outros processos, tanto molde quanto material deve ser aquecido e resfriado. Os materiais utilizados necessitam de maior estabilidade trmica e, portanto, custam mais do que materiais destinados a outros processos. Carregar e desmoldar os moldes de trabalho excessivo em comparao a outros processos, especialmente para peas complexas. Aplicao de desmoldante necessria para garantir que o material no vai aderir ao molde durante a desmoldagem. Isso exige uma ateno constante por parte do operador da mquina. Grandes superfcies planas so difceis de serem produzidas, devido irregularidade na espessura das paredes. Designers, normalmente se utilizam de nervuras e detalhes na superfcie para evitar este problema. A superfcie interna das peas formada livremente durante a moldagem. Isso significa que dimenses no podem ser controlados com o mesmo grau de preciso aplicado, por exemplo, moldagem por injeo.
9 Congresso Brasileiro de Pesquisa e Desenvolvimento em Design

Histrico e possibilidades do processo de rotomoldagem para transformao de polmeros termoplsticos

Explorao do processo hoje no mundo


Com a capacidade de produzir grandes peas ocas, as peas mais comumente fabricadas por rotomoldagem no mundo so os reservatrios de gua. Tal aplicao pode responder por at 70% da atividade global da rotomoldagem, com grande parte dela concentrada no desenvolvimento de regies ou zonas onde a gua escassa. Os maiores mercados em termos monetrios so encontrados na Amrica do Norte e Europa, e nessas regies, alm dos reservatrios de gua, a rotomoldagem aplicada em uma larga gama de produtos cada vez mais sofisticados. Acerca do nmero de mquinas e do consumo de insumos:

Grfico 1: Nmero de mquinas de rotomoldagem. Grfico 2: Consumo de insumos em 1000 toneladas.

Objetos rotomoldados que fogem aos reservatrios de gua, so geralmente de geometria complexa e de baixas tiragens (no mximo 10.000 peas). H, evidentemente, excesses a esta estimativa, como por exemplo brinquedos infantis, mas, na maior parte dos casos, a rotomoldagem apresenta suas maiores vantagens quando observados os baixos valores investidos em ferramental e equipamentos e sua capacidade de reproduzir praticamente qualquer forma. O processo se da baixa presso e est intimamente ligada, aos aspectos de processamento do polietileno. A escolha por outros materiais, aumenta a possibilidade de problemas relativos tolerncia geomtrica, acabamento superficial e rigidez formal. A versatilidade de rotomoldagem constantemente demonstrada em uma ampla gama de produtos em escala ampla dos mercados. Alguns tpicos usos tpocos da rotomoldagem so: Agricultura: tanques de armazenamento, tanques de equipamentos de pulverizao Automotivos: painis interiores, tanques de combustvel, dutos, sistemas de entrada de ar Pavimentao: peas para aspirador de p, piso de tanques de limpeza Industrial: tanques de produtos qumicos, recipientes em geral, componentes de equipamentos de controle de corroso e poluio terreno e de jardim: cortador de grama, tanques de combustvel, dutos em geral Nuticos: cais flutuantes, caiaques, tanques de combustvel, assentos, pra-lamas Equipamentos mdicos: placas de coluna, figuras anatmicas, mscaras insuflveis, implantes Esportes e recreao: bolas de jogo, caiaques, canoas, produtos para animais de estimao e equipamentos de play ground em geral Transporte: barreiras de trnsito, cones, sinalizao

9 Congresso Brasileiro de Pesquisa e Desenvolvimento em Design

Histrico e possibilidades do processo de rotomoldagem para transformao de polmeros termoplsticos

Polos de explorao da Rotomoldagem


O processo de rotomoldagem est se tornando cada vez mais uma opo de engenharia para a produo de peas, sendo uma indstria que cresce acima da mdia em nvel mundial. Um dos fatores para este crescimento tem sido o maior conhecimento do processo decorrente dos avanos de instrumentao para o monitoramento do ciclo. Este fato tambm tem sido um grande estmulo para o desenvolvimento de pesquisas na academia envolvendo simulao do processo, que contribuem de maneira significativa para que se sejam conhecidas as variveis que mais influem na rotomoldagem tanto em termo de qualidade quanto em termos de produtividade. Estados Unidos e Europa so os dois polos aonde a rotomoldagem tem sido bastante explorada. Veja a rea de abrangncia deste processo nos grficos abaixo:

Grfico 3: Uso da rotomoldagem nos EUA

Grfico 4: Uso da rotomoldagem na Europa

9 Congresso Brasileiro de Pesquisa e Desenvolvimento em Design

Histrico e possibilidades do processo de rotomoldagem para transformao de polmeros termoplsticos

Referncias
CRAWFORD, Roy J. And KEARNS, Mark P. Practical Guide to Rotational Moulding. Belfast, Reino Unido: Ed. Rapra, 1988. Rotational Molding with Capron Nylon Resins: Specifications and Processing Guidelines. Estados Unidos: Ed. Honeywell, 1996.

BEALL, Glenn. Rotational Molding. Estados Unidos: Hanser Gardner Publications, 1998. WARD, Noel M. A History of Rotational Molding Ohio, Estados Unidos: Hansen Gardner Publications, 1997. HARPER, Charles A. Handbook of Plastic Processes. New Jersey. Ed. Wiley, 2006. CRAWFORD, Roy J. THRONE, James. Rotational Molding Technology. New York: William Andrew Publishing, 2002. KLYOSOV, Anatole A. Wook Plastic Composites. New Jersey: John Wiley & Sons, Inc. Publications 2007

9 Congresso Brasileiro de Pesquisa e Desenvolvimento em Design