"Ao Internacional de la Energa Sostenible para todos" Mantenimiento Industrial Trabajo de Investigacin: Elaboracin de un Plan de Mantenimiento, Instalacin y Puesta

En Marcha de una Bomba Centrifuga Realiza: Csar Mercado Ojeda V Semestre - C3 Docente Responsable: CARLOS TACUSI RUSSELL

Fecha de entrega: 11 05 2012 Arequipa Per 2012

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Tabla de contenido
1. 2. 3. 4. 5. 6. Introduccin ........................................................................................................................... 4 Resumen................................................................................................................................ 6 Objetivos ................................................................................................................................ 6 Antecedentes ........................................................................................................................ 7 Alcances ................................................................................................................................ 7 Desarrollo del trabajo ........................................................................................................... 8

Marco terico. ............................................................................................................................... 8 a. b. c. 8. 10. 11. Mantenimiento - Bomba Centrifuga ................................................................................... 9 Instalacin - Bomba Centrifuga ........................................................................................ 15 Puesta En Marcha de una Bomba Centrifuga ............................................................... 22 Conclusiones....................................................................................................................... 27 Bibliografa....................................................................................................................... 27 Anexos ............................................................................................................................. 27

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ndice de Ilustraciones
Ilustracin 1 Bomba Centrifuga - Fuente desconocida ....................................................................... 4 Ilustracin 2 Partes de una Bomba Centrifuga - Fuente desconocida ................................................ 5 Ilustracin 3 Vista de corte de una bomba de flujo radial - Fuente desconocida ............................... 8 Ilustracin 4 Vista de corte de una Bomba de Flujo Semiaxial - Fuente desconocida......................... 8 Ilustracin 5 Fundacin o base, slida y robusta - fuente SIHI PUMPS ............................................. 15 Ilustracin 6 Estructura nivelada - Fuente SIHI PUMPS .................................................................... 15 Ilustracin 7 Espacio alrededor de la base - Fuente SIHI PUMPS ...................................................... 15 Ilustracin 8 Estructuras de soporte de tuberas de succin y descarga - Fuente SIHI PUMPS........ 16 Ilustracin 9 Inclinacin ascendente - Fuente SIHI PUMPS ............................................................... 16 Ilustracin 10 Vlvula de pie y filtro - Fuente SIHI PUMPS ................................................................ 17 Ilustracin 11 Reduccin excntrica - Fuente SIHI PUMPS ................................................................ 17 Ilustracin 12 Inclinacin descendente - Fuente SIHI PUMPS ........................................................... 18 Ilustracin 13 Vlvula de Cierre - Fuente SIHI PUMPS ...................................................................... 18 Ilustracin 14 Filtro Y - Fuente SIHI PUMP ........................................................................................ 19 Ilustracin 15 Tramo Estabilizador - Fuente SIHI PUMP ................................................................... 19

ndice de Tablas
Tabla 1 Revisiones Diarias para el Mantenimiento Preventivo......................................................... 10 Tabla 2 Revisiones Semanales para el Mantenimiento Preventivo .................................................. 11 Tabla 3 Revisiones e inspecciones para el Mantenimiento .............................................................. 12 Tabla 4 Plan de Mantenimiento Fuente Propia.............................................................................. 13

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1. Introduccin
Las Bombas centrifugas, son equipos para bombear fluidos corrosivos y no corrosivos a una eficiencia hidrulica mxima. Sus ventajas principales son: Ms econmicas que las bombas de mbolo equivalente. Son muy verstiles en sus capacidades y presiones Caudal constante. Presin uniforme. Sencillez de construccin. Tamao reducido. Bajo mantenimiento. Flexibilidad de regulacin. Vida til prolongada. No tienen movimientos alternativos. Algunas Aplicaciones:
Ilustracin 1 Bomba Centrifuga - Fuente desconocida

Las bombas centrfugas son las bombas que ms se aplican en diversas industrias, en las que destacan: Industria alimenticia: Saborizantes, aceites, grasas, pasta de tomate, cremas, vegetales trozados, mermeladas, mayonesa, chocolate, levadura y dems. Industria de cosmticos: Cremas y lociones, tintes y alcoholes, aceites, entre otras. Industria farmacutica: Pastas, jarabes, extractos, emulsiones. Bebidas: leche, cerveza, aguardientes, concentrados de fruta, jugos y ms. Principio del funcionamiento de las bombas centrfugas Las bombas centrfugas mueven un cierto volumen de lquido entre dos niveles y transforman un trabajo mecnico en otro de tipo hidrulico. La energa se comunica al lquido por medio de labes en movimiento de rotacin, a diferencia de las bombas de desplazamiento volumtrico o positivo, de las
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rotativas (de engranajes, tornillos, lbulos, levas, etctera) y alternativas de pistn, de vapor de accin directa o mecnicas. Elementos que forman una instalacin con una bomba centrfuga 1. Empaque. 2. Flecha. 3. Rodete. 4. Voluta. 5. Entrada. 6. Anillo de desgaste.
Ilustracin 2 Partes de una Bomba Centrifuga Fuente desconocida

7. Difusor. 8. Salida.

Funcionamiento Una tubera de aspiracin que termina en la brida de aspiracin. Dentro de una cmara hermtica dotada de entrada y salida gira una rueda (rodete), el verdadero corazn de la bomba. El rodete es el elemento rodante de la bomba que convierte la energa del motor en energa cintica. El lquido penetra axialmente por la tubera de aspiracin hasta la entrada del rodete y este (alimentado por el motor) proyecta el fluido a la zona externa del cuerpo-bomba debido a la fuerza centrfuga producida por la velocidad del rodete. El lquido, de esta manera, almacena una energa (potencial) que se transformar en caudal y altura de elevacin (o energa cintica). La voluta es una parte fija que est dispuesta en forma de caracol alrededor del rodete a su salida. Una tubera de descarga conectada con la bomba, el lquido se encanalar fcilmente, llegando fuera de la bomba.

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2. Resumen
El presente trabajo establece los criterios de evaluacin que se deben tomar para tres mbitos de trabajo muy importantes en cuanto a bombas centrifugas se refiere, el primero de ellos, el mantenimiento, que cuenta con anlisis de posibles fallas de acuerdo al histrico de este tipo de bombas en el cual se desarroll un plan de mantenimiento modelo, que puede variar en casos especficos de utilizacin, el segundo en cuanto a la instalacin, para la cual se puntualiz los pormenores que deben tomarse en cuenta a la hora de seleccionar el lugar fsico donde asentara la bomba, as como sus requerimientos y dems criterios de importancia, para lo cual adems se proporciona un video explicativo muy didctico; y por ltimo el arranque de este tipo de bombas tanto para el primer arranque como para arranques posteriores, en el cual se incluyeron tipos de cebado utilizados en la industria.

3. Objetivos
Objetivo General: Analizar las variables de instalacin, puesta en marcha y planes de mantenimiento que se requieren para las bombas centrifugas en la Industria.

Objetivos Especficos Establecer un plan de mantenimiento adecuado para una Bomba de tipo centrfugo, de acuerdo a condiciones de uso generales. Analizar los parmetros necesarios para la instalacin de una bomba centrifuga y describirlos. Describir los pasos y proceso para la puesta en marcha de una bomba centrifuga, a condiciones generales.

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4. Antecedentes
Las bombas como todos los mecanismos, suelen presentar fallas luego de pasado un tiempo de su instalacin, pero tomando los correctos parmetros de mantenimiento, luego de una correcta instalacin y puesta en marcha, se puede alargar su tiempo de vida, en el caso particular de las bombas centrifugas, sus fallas ms comunes son los sellos mecnicos por ser los elementos ms sensibles seguidos de los rodamientos, aros de desgaste, ejes y acoples. Existen razones de ndole mecnica como mal alineamiento entre conductorbomba, holguras insuficientes o excesivas de aros de desgastes o bujes, giro invertido. De ndole operacional como tiempo insuficiente de precalentamiento, antes de la puesta en marcha del equipo en servicios de alta temperatura, operacin en paralelo entre bombas con curvas de comportamiento muy disimiles con probabilidades de anulamiento de uno de los equipos, operacin sostenida a flujos reducidos inferiores al mnimo continuo estable permitido para la bomba en funcin. Como un dato importante el flujo debe ser superior al 40% del correspondiente al punto de mayor eficiencia y no menor al que corresponde al inicio de la curva de NPSH. Desde el punto de vista de seleccin si la curva es muy plana puede ser inestable sobre todo en operacin en paralelo igualmente si la curva es descendente a cero flujo con igual cabezal para dos valores de flujo (rama inestable), si el NPSH del sistema es menor al requerido por la bomba, si los planes del sello no son los adecuados o los flujos del flushing a las caras son excesivos o insuficientes.

5. Alcances
Este trabajo tomara como punto de partida la explicacin general y terica de los puntos requeridos, tanto para los temas de mantenimiento y puesta en marcha puesto que son los mbitos de conocimiento, en la parte de seleccin abarcara el tema mediante un caso que explique los puntos de rigor.

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6. Desarrollo del trabajo Marco terico.

Tipos de bombas Centrifugas.- (Por Juan Carlos Goi Maquinas hidrulicas y trmicas) Bombas de Flujo Radial. Son por lo general, de rodetes o impulsores de baja velocidad especfica, que desarrollan cargas altas, con bajo caudal, donde la presin desarrollada se debe a la fuerza centrfuga.

Ilustracin 3 Vista de corte de una bomba de flujo radial - Fuente desconocida

Bombas de Flujo Axial. Su rodete es de alta velocidad especfica, y se emplean para caudales altos.

Bombas de Flujo mixto o semiaxial. Tienen un cambio de flujo de axial a radial en forma gradual.

Ilustracin 4 Vista de corte de una Bomba de Flujo Semiaxial - Fuente desconocida

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a. Mantenimiento - Bomba Centrifuga

Que es el mantenimiento. Se entiende por Mantenimiento a la funcin empresarial a la que se encomienda el control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las auxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el conjunto de acciones necesarias para conservar o restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su funcionamiento a un coste mnimo. Conforme con la anterior definicin se deducen distintas actividades: - Prevenir y/o corregir averas. - Cuantificar y/o evaluar el estado de las instalaciones. - Aspecto econmico (costes). A continuacin se presentara las principales causas por la cuales ocasionan daos prematuras de una bomba son por la lubricacin incorrecta, contaminacin o por problemas de alineacin. Lubricacin Incorrecta:

Como la mayora de la maquinaria, las bombas centrfugas necesitan aceite o grasa para lubricar los cojinetes, aunque tambin tienen requerimientos adicionales de lubricacin. Los empaques y sellos de la bomba son a menudo lubricados por el flujo del fluido. Todas estas necesidades de fluido deben satisfacerse estrictamente si se desea obtener una vida til mxima. Contaminacin:

Una bomba puede contaminarse con basuras del fluido que se est bombeando o cuando se manipulan los accesorios de la bomba con las manos sucias. Una forma menos obvia de contaminacin ocurre cuando el aire u otros gases se ven atrapados en la bomba. Alineacin:

En la mayora de los casos este mtodo es olvidado o ignorada las cuales tiene como consecuencias grabes. La desalineacin de la bomba y del elemento impulsor causa vibracin y un desgaste excesivo de los cojinetes. Tambin impone un esfuerzo innecesario sobre el eje. Las bombas deben ser desalineadas de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
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Plan de Mantenimiento (De tipo Preventivo) Revisiones Diarias

COMPONENTE A REVISAR Nivel de aceite

PASO A SEGUIR Revisar el nivel que se encuentre dentro de los lmites establecidos por el fabricante. Y rellenar al nivel establecido si es que le falta. Verifique la diferencia en la presin entre los manmetros colocados a cada del filtro. S la cada de presin aumenta, el filtro necesita limpieza. Revise los medidores de succin y de descarga de presin para mantener el rendimiento de la bomba. No debe existir alguna fuga por los empaques Si la bomba utiliza una fuente externa para lubricar los sellos o los empaques, siga las recomendaciones del fabricante para obtener la presin correcta del sello o de la inyeccin. La presin hidrulica excesiva puede acortar la vida til de los sellos y empaques. Los cojinetes que trabajan demasiado calientes se desgastan prematuramente y pueden causar daos en otros accesorios. Por otro lado, los cojinetes enfriados con lquidos no se deben enfriar demasiado, pues podra producirse la condensacin y hacer que los cojinetes se oxidaran. Revise la temperatura de los cojinetes con un termmetro. Muchos cojinetes de Bombas funcionan normalmente entre 60 C (130 F) y 66 C (150 F), lo cual es demasiado caliente al tacto.

Filtro de succin Flujo de la bomba Fugas por los empaques

Revisin del sello externo y de la inyeccin.

Temperatura de cojinetes.

Mantngase alerta a los ruidos ajenos a la operacin normal de la bomba ya que stos suelen indicar cavitacin, vibracin excesiva, falla de cojinetes u otros problemas que no deben ignorarse. Cuando deba reducir temporalmente el flujo de la bomba, jams estrangule la lnea de succin. Para reducir el flujo, ahogue la descarga, con todo cuidado. Cualquier reduccin en el flujo de la bomba la sobrecalentar y aumentar el desgaste de los sellos y cojinetes.

Tabla 1 Revisiones Diarias para el Mantenimiento Preventivo

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Revisiones Semanales.

COMPONENTE A REVISAR

Rotacin del eje (slo durante periodos de inactividad). Tubera auxiliar. Vibracin del eje y de los cojinetes.

PASO A SEGUIR Siempre que la bomba se pare durante un largo periodo, gire el eje manualmente una vuelta y cuarto para lubricar los cojinetes y prevenir que se trabe el eje. Vea si hay fuga en las conexiones. Use un medidor de vibracin manual para medir la vibracin de los cojinetes y del eje. La vibracin no deber exceder de 0.002 in.

Tabla 2 Revisiones Semanales para el Mantenimiento Preventivo

Utilizar la vista, el odo y el tacto para detectar problemas antes de que estos causen desperfectos en la bomba. Estar alerta en caso que haya un rendimiento deficiente y ruidos no usuales, vibracin o fugas. Vigilar regularmente los manmetros.

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Revisiones Adicionales.

COMPONENTE A REVISAR

Lubricacin de cojinetes.

PASO A SEGUIR Verifique el nivel y el estado del aceite en el caso de cojinetes lubricados con aceite, y cambie el aceite a intervalos fijos. Tambin debe existir un calendario definido para aplicar grasa en los cojinetes lubricados con Grasa Haga que la revisin del consumo de energa de la bomba sea parte de la rutina de operacin. El consumo excesivo de energa es un signo de que es necesario revisar la alineacin de la bomba, los cojinetes y otros accesorios. Los pernos de sujecin de la bomba no necesitan ser revisados con frecuencia, aunque una verificacin oportuna del ajuste puede prevenir la necesidad de darle mantenimiento a la bomba como resultado de una vibracin innecesaria. No abra una bomba sin necesidad, cuando lo haga Revise todas las partes y reemplace las partes desgastadas Limpie e inspeccione la caja y asegrese de que estn despejados los conductos del impulsor y del sello del lquido. Observe el impulsor y el anillo en busca de desgaste, erosin, rebabas o rayones, que pudieran causar un desequilibrio, vibracin o deterioro. Observe la camisa (manguito) y el eje en busca de desgaste, daos o quemaduras. El eje debe estar justo dentro de 0.001. En caso de que la camisa o el eje muestren signos de dao o deterioro, reemplcelos

Consumo de energa.

Pernos de sujecin.

Inspeccin interna.

Tabla 3 Revisiones e inspecciones para el Mantenimiento

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Intermitencia de Revisin por das COMPONENTE A REVISAR Nivel de aceite Filtro de succin Flujo de la bomba Fugas por los empaques Revisin del sello externo y de la inyeccin. Temperatura de cojinetes. Rotacin del eje (slo durante periodos de inactividad) Tubera auxiliar. Vibracin del eje y de los cojinetes. Lubricacin de cojinetes. Consumo de energa. Pernos de sujecin. Inspeccin Interna Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo Lunes Martes X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X En caso de detectarse un funcionamiento inusual, durante la parada programada ms prxima
Tabla 4 Plan de Mantenimiento Fuente Propia

Procedimiento en caso de paro (De tipo Correctivo)

El detener una bomba implica mucho ms que desconectarla. Al igual que en arranque, el paro de una bomba requiere una rutina:

1. Cierre la vlvula de descarga para proteger la bomba del flujo en reversa y de la contra presin excesiva. No debe permitirse que la bomba opere con la vlvula de descarga cerrada durante ms de un tiempo mnimo. La bomba debe detenerse tan pronto como se cierre la vlvula de descarga. 2. Si los empaques o sellos son lubricados externamente, la lubricacin no se debe detener antes de que la bomba se apague 3. Apague la bomba. 4. Cierre la vlvula de succin cuando la bomba vaya a permanecer apagada durante cierto tiempo. 5. Drene la bomba si existe alguna posibilidad de congelamiento.

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b. Instalacin - Bomba Centrifuga

Planificacin de la Instalacin: Antes de instalar la bomba asegrese de contar con una fundacin slida, robusta, plana y nivelada que garantice el funcionamiento del conjunto motor bomba libre de vibraciones.

Ilustracin 5 Fundacin o base, slida y robusta - fuente SIHI PUMPS

Ilustracin 6 Estructura nivelada - Fuente SIHI PUMPS

Prevea suficiente espacio alrededor de la base para tener una adecuada ventilacin del motor y para realizar cmodamente los trabajos de inspeccin y mantenimiento, de ser posible se debera disponer de al menos 70 cm por cada lado de la fundacin base.

Ilustracin 7 Espacio alrededor de la base - Fuente SIHI PUMPS

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Se deben tener previstas las estructuras adecuadas para soportar las tuberas de succin y descarga, ya que estas no se deben soportar en las bridas de la bomba para evitar fracturas y des alineamientos del conjunto motor- bomba

Ilustracin 8 Estructuras de soporte de tuberas de succin y descarga - Fuente SIHI PUMPS

Tubera de Succin con Bomba en ASPIRACIN: Cuando el depsito del cual se toma el lquido est por debajo del nivel de la bomba, la tubera de succin debe montarse con una ligera inclinacin ascendente asia la bomba para evitar la formacin de bolsas de aire, adicionalmente se debe de contar con una vlvula de pie con un filtro cuya superficie de filtrado sea al menos tres veces la seccin de la tubera

Ilustracin 9 Inclinacin ascendente - Fuente SIHI PUMPS

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Ilustracin 10 Vlvula de pie y filtro - Fuente SIHI PUMPS

Tambin se debe instalar una reduccin excntrica para prevenir las formaciones de bolsas de aire en la succin de la Bomba.

Ilustracin 11 Reduccin excntrica - Fuente SIHI PUMPS

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Tubera de Succin con Bomba en CARGA: El depsito del cual se toma el lquido se encuentra sobre el nivel de la bomba; en este caso la tubera de succin debe montarse con una ligera inclinacin descendente asia la bomba, para evitar as la formacin de bolsas de aire

Ilustracin 12 Inclinacin descendente - Fuente SIHI PUMPS

Adems se deber instalar una vlvula de cierre que deber permanecer abierta al cien por ciento mientras la bomba est en operacin, y solo de cerrar para trabajos de mantenimiento.

Ilustracin 13 Vlvula de Cierre - Fuente SIHI PUMPS

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Cuando se tenga certeza de que el lquido a bombear tendr solidos abrasivos en suspensin se deber instalar un filtro en Y cuya superficie de filtrado sea al menos tres veces la seccin de la tubera donde est instalado.

Ilustracin 14 Filtro Y - Fuente SIHI PUMP

Adems Se debe instalar un tramo denominado estabilizador, el cual deber tener a lo mnimo una longitud de 10veces el dimetro de la brida de succin de la bomba y se usa para mantener el flujo laminar, aunque en algunos casos debe ser de mayor longitud

Ilustracin 15 Tramo Estabilizador - Fuente SIHI PUMP

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Otros puntos importantes de la instalacin:

Alineacin:

La mala alineacin puede causar el rpido desgaste, el ruido, la vibracin. La alineacin de la bomba y del accionador deber verificarse cuando se instale la bomba y siempre que la bomba se desarme y vuelva a armarse. La alineacin de una bomba alineada en la fbrica puede alterarse en trnsito; por lo tanto debe comprobarse antes de arrancar la bomba.

La desalineacin puede ser causada por la tensin impuesta sobre las tuberas. Si el tiende a separarse de la brida de la bomba, deber ajustarse de manera tal que pueda sostenerse sin ejercer presin sobre la conexin de la bomba.

La alineacin puede verificarse con indicadores de cuadrante, dispositivos de proximidad, o como se describe en los siguientes procedimientos utilizando una regla y lminas de calibracin.

Tipos de alineacin.

Los tipos de alineacin consisten en alinear al conjunto motriz y la bomba para cada una de sus posibles desalineaciones. Las cuales son: alineacin paralela, alineacin angular, ajuste de la alineacin.

1. Alineacin Paralela: Las dos mitades de acoplamiento deben ser alineadas horizontal y verticalmente. Cuando la unidad se encuentra en la temperatura de operacin, el eje de la bomba y el del accionador deben estar a la misma altura y los bordes de las mitades del acoplamiento deben estar parejos en ambos lados.

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El alineamiento paralelo se verifica colocando una regla a travs de los bordes de acoplamiento en la parte superior, en la parte inferior y ambos lados. La regla descansa uniformemente sobre ambos bordes de acoplamiento en las cuatro posiciones.

2. Alineacin Angular: La bomba y el elemento accionador deben ajustarse de tal manera que las caras del acoplamiento queden paralelas. Todas las mediciones debern hacerse de conformidad con las especificaciones del fabricante.

3. Ajuste De La Alineacin:

La desalineacin angular o vertical puede corregirse aadiendo, ajustando o removiendo cuas debajo del elemento accionador. La desalineacin horizontal puede corregirse moviendo el elemento accionador hacia uno u otro lado.

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c. Puesta En Marcha de una Bomba Centrifuga

Pasos adecuados para el arranque: Los siguientes pasos es un mtodo general que se debe seguir para arrancar la mayora de las bombas. Tomando en cuenta los procedimientos adecuados por el fabricante de dicho equipo o de la planta para arrancar el equipo.

Importante: La seguridad es la consideracin ms importante en el arranque de cualquier equipo mecnico. Nunca accionar una bomba sin que la proteccin est debidamente colocada en su lugar. Nunca remover un aviso de seguridad que usted no haya instalado.

1. Cebe la bomba si existe alguna posibilidad de que sta se haya sido vaciada. 2. En las bombas enfriadas por fluido proveniente de una fuente externa, las vlvulas de sello deben abrirse antes de arrancar la bomba. Si los sellos o los empaques de la bomba son enfriados por el fluido bombeado, las vlvulas de sello se deben cerrar hasta que la bomba sea arrancada. 3. La vlvula de succin debe abrirse completamente. 4. En el caso de algunas bombas, particularmente las de bajas velocidad, la vlvula de descarga debe abrirse antes de arrancar la bomba. 5. Despus de arrancar la bomba, abra inmediatamente todas las vlvulas de sello que estn cerradas. 6. Si existe una vlvula de purga encima de la carcasa, deje escapar el aire hasta que no haya ms burbujas. 7. Si la vlvula de descarga est cerrada, brala lentamente en los diez segundos posteriores al arranque.
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8. Vea el manmetro de descarga para estar absolutamente seguro de que el lquido est fluyendo a travs de la bomba. 9. Es posible que, en un principio, la bomba emita un sonido spero. Si ese ruido contina es probable que la caja tenga aire. Pare la bomba y vulvala a cebar. Si el ruido persiste, es posible que haya fugas de aire o carga de succin insuficiente.

Arranque Inicial. Para el arranque inicial de una bomba despus de un paro prolongado o despus de que una ha sido desarmada para darle mantenimiento, requiere de algunas consideraciones adicionales:

1. Revise la direccin de rotacin de la bomba y del motor siempre que se hayan desconectado los cables del motor. La bomba debe girar en la direccin indicada por la flecha que aparece en la carcasa de la bomba. 2. Verifique la alineacin horizontal, vertical, y angular de la bomba y del motor. Para que la operacin de las bombas transcurra sin percances es importante la alineacin precisa de acuerdo con las tolerancias del fabricante. Nunca utilice un acoplamiento flexible como substituto de la alineacin apropiada. 3. Revise para cerciorarse de que la bomba y las mangueras estn debidamente alineadas. 4. Gire el rotor una vuelta completa para cerciorarse de lo que hace libremente. 5. Inunde el sistema. Los fabricantes o proveedores algunas veces tienen un accesorio de manguera de alta presin para hacer ms fcil este paso. 6. Despus de que la bomba haya funcionado durante un par de horas, detngala para revisar la alineacin de nuevo, especialmente si la bomba est manejando un fluido caliente.

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Cebado de una bomba

La principal razn para cebar una bomba es la de iniciar la corriente de fluido. Sin embargo, aun cuando una bomba tenga suficiente fluido, todava puede haber aire o gas en el fluido. An una pequea cantidad de aire aumenta el calor o causa daos al impulsor.

La bomba debe cebarse completamente para asegurarse de que todo el aire y otros gases son eliminados de la bomba. Es probable que una bomba que contine operando con sonido de matraca, despus del arranque, contenga aire o gas y deba ser cebada nuevamente, pues el aire dentro de una bomba provocar calor excesivo y daos por la cavitacin.

Mtodos para cebar una bomba:

Existen varias formas de cebar una bomba los cuales son los siguientes:

1. Cebado por gravedad: Una bomba que se instale por debajo del nivel del lquido bombeado se ceba a s misma. Si se instala una vlvula de alivio en la parte superior de la carcasa, sta se puede abrir al arrancar la bomba para asegurarse de que se ha eliminado todo el aire. Con este mtodo de cebado, conviene montar un interruptor en el tanque de succin para detener la bomba si el nivel del lquido desciende por debajo el tubo de succin.

2. Cebado con inyector o aspirador: La bomba que opera debajo de un elevador de succin puede ser cebada por medio de un eyector o aspirador instalado encima de la carcasa de la bomba. El
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aire comprimido, el vapor y el agua, enviados a travs del eyector, reducen la presin en la parte superior de la bomba y hacen subir el fluido para que salga a travs de la vlvula de alivio. a. Cierre la vlvula en el tubo de descarga cerca de la bomba y abra la vlvula de succin. b. Cuando el eyector inicie una descarga contina del fluido y arranque la bomba. c. Vea si se produce una corriente estable de fluido estable desde el eyector. Si se interrumpe la corriente de descarga la bomba no se habr cebado y debe detenerse para iniciar desde un principio, el proceso de cebado. d. La bomba estar cebada cuando exista una corriente estable de fluido. 3. Cebado con una bomba de vaco: Las bombas que operan con un elevador de succin tambin pueden ser cebadas con una bomba de vaco. El manejo de una bomba de vaco es similar al de un eyector o aspirador, excepto que se crea un vaco en la parte en la parte superior de caja para extraer el aire y permitir as que el fluido se eleve hacia la parte superior de la carcasa.

4. Cebado manual: El cebado manual consiste en la operacin de una vlvula de pie (llamada tambin vlvula de retencin) que se instala en la base de la tubera de succin. Este mtodo se usar slo cuando no exista otra forma de cebar la bomba.

Para cebar manualmente una bomba, cierre la vlvula de compuerta en la descarga y despus vierta lquido en la parte superior de la carcasa de la bomba hasta que se derrame. Este mtodo funciona debido a que la vlvula de pie permite el flujo del fluido slo en una direccin dentro de la tubera de succin. Cuando no hay flujo, el flotador forma un sello con el empaque. Sin embargo, surgir un problema, si un cuerpo extrao, por pequeo que sea, se introduce entre el flotador y el empaque, ya que impedir que la vlvula de pie se
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cierre completamente y permitir que el fluido se escape de la bomba. Las vlvulas de pie deben ser inspeccionadas y deben limpiarse con frecuencia.

5. Cebado automtico: El equipo de cebado automtico se instala a menudo en bombas no atendidas, que arrancan y se detienen automticamente, para asegurarse de que estn cebadas. Existen diferentes diseos de cebadores automticos que debern operarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

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7. Conclusiones.
Se estableci un plan de mantenimiento para una Bomba de tipo centrfugo, de acuerdo a condiciones de uso generales, las cuales pueden variar si el lugar de instalacin no cuenta con el ambiente mnimo requerido para el posicionamiento de una de estas bombas, adems de acuerdo a los trabajos especficos que estas desempeen. Se determinaron y puntualizaron los parmetros necesarios para la instalacin de una bomba centrifuga, los cuales fueron descritos paso a paso, y permitirn prolongar el tiempo de vida del equipo. Aclarado el procedimiento para la puesta en marcha de una bomba centrifuga, se determinaron algunos otros trabajos adyacentes a este proceso, como es el cebado y otros. En sintona con los puntos desarrollados se vio por conveniente adjuntar un ejemplo de seleccin de bombas, aspecto que es muy importante previ a lo desarrollado en este trabajo.} Se determin como misiones del mantenimiento, la vigilancia permanente, las acciones preventivas, las acciones correctivas o reparaciones en ltima instancia presentada la falla o inconveniente y por ultimo luego de vencidos los tiempos de vida se deber reemplazar la maquinaria en cuestin. Por ltimo, tomar todas las recomendaciones y consideraciones en la instalacin y puesta en marcha de una bomba centrfuga, antecedida de un buen anlisis de seleccin y precedida de un correcto mantenimiento vasado en la confiabilidad, se podr: Aumentar la disponibilidad de los equipos, reducir los costes al mnimo compatible con el nivel de disponibilidad necesario, mejorar la fiabilidad de la mquina

8. Bibliografa.
Juan Carlos Goi Maquinas hidrulicas y trmicas, 2005 primera edicin. Sistemasdebombeo.com BMPUMPS visitada el 10 de mayo del 2012 http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=ycStpC16OwA, video didctico Instalacin de Bombas; Fuente SIHI PUMPS, visitado el 10 de mayo del 2012

9. Anexos

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Mantenimiento de Maquinaria de Planta

Ejemplo de una Seleccin de bomba

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La instalacin que se muestra en la figura va a trabajar a 1600 m.s.n.m. y transporta un caudal de agua de 36 m3/h. Si la tubera es de acero SCH 40 y La longitud recta (LD) de la tubera de descarga es de 30m, la longitud recta (LS) de la tubera de succin es de 7m.

K=0.15

K=2.2

k=0.7

K=0.8

6.5

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Anlisis Previos

( ( Para un tubo de 3 nominales

) )

Velocidad para la succin y descarga

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Mantenimiento de Maquinaria de Planta

Reynolds

Rugosidad

Entonces por tabla:

Se pide Determinar: a) Las prdidas en la succin en m. [( [( [( [( ) ) (( ( ) (( ) ) ) ( ] ) ( (( ) ) ) ) ) ] ( ] ) ) ]

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Mantenimiento de Maquinaria de Planta

b) Las prdidas en la descarga en m. [( ) ( ( ) ( ) ( ) ) ]

[( ( ( [( [( [( ) ) ) ) ( ( (( (

) ( ) ) ) ( ( ] ) ) ) ( ( ( ) ) ) ) ) ) ] ] ]

c) La ecuacin de la altura neta ( )

[( [( ( (

) ) ) (

((

d) La altura neta o ADT para el caudal dado ( ( ) )

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Mantenimiento de Maquinaria de Planta

e) El NPSH disponible. Previamente:

Entonces:

f)

La bomba marca hidrostal si esta va estar acoplada a un motor que gira a 3600 rpm.

) 32

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g) La eficiencia de la bomba seleccionada

Utilizando las tablas:

h) El dimetro del impulsor de la bomba seleccionada Utilizando las tablas:

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Mantenimiento de Maquinaria de Planta

i)

La potencia al agua de la bomba seleccionada

Utilizando las tablas:

j) El NPSH requerido de la bomba seleccionada.

Utilizando las tablas:

k) Cavita o no cavita la bomba seleccionada?

Dado que: 34
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Mantenimiento de Maquinaria de Planta

) ( )

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Mantenimiento de Maquinaria de Planta

Instalacin correcta de una Bomba Centrifuga

36
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