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DRP Planejamento das Necessidades de Distribuio

Prof Dagoberto UNIFEI - 2009 O MRP-II (Manufacturing Resource Planning), parte integrante dos sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) que atuam na manufatura, nos possibilita organizar os atendimentos a vrios centros de distribuio por tratlos como clientes (figura 1), cujos pedidos alimentaro o MPS e possibilitaro o clculo MRP (Materials Requirements Planning) (figura 2). O mdulo DRP (Distribution Requirements Planning) hierarquiza os pedidos de cada armazm considerando seus estoques internos e as ordens j em trnsito (figura 3). 1. CONCEITO O conceito do planejamento da distribuio parte do plano de vendas (PV) de cada uma das unidades requisitantes, sejam os vrios centros de distribuio (CDs), sejam os clientes finais que fazem pedidos na prpria unidade produtora (estoque do produto acabado da fbrica). Tais pedidos devem ser compatibilizados com os estoques que porventura estes armazns j possuam (EP), alm do estoque em trnsito (TR). Cabe ao DRP produzir o Plano Mestre de Produo (MPS) da unidade produtora considerando as demandas resultantes desses pedidos e da capacidade de produo da unidade produtora. Para o processo de clculo utilize a seguinte notao: EP: Estoque projetado: estoque disponvel projetado at o momento de sua utilizao; EP-ES: Estoque disponvel, desconsiderando o estoque de segurana; NL: Necessidade Lquida, igual a necessidade bruta menos o estoque disponvel, menos o estoque de segurana, mais o estoque em trnsito; ROP: Recebimento da Ordem Planejada; OLP: Ordem Liberada Planejada.

VENDA DIRETA mercadoria

CD 3

pedido

FBRICA

CD 1

CD 2

Figura 1

DRP

...
MPS
A

Armazns regionais

D(2)
Figura 2 Clientes, CDs, ...

E(2)

Pedidos & previses

DRP DRP
MPS

MRP MRP
OF, OM

Cho de Fbrica

OC

Fornecedores Figura 3 2. EXEMPLO DEMONSTRATIVO

Seja uma industria, localizada em Itajub (MG), que atende a 3 grandes regies, Rio, So Paulo e Minas Gerais. Para tanto, dispe de armazns regionais localizados nas cidades do Rio de Janeiro, Belo Horizonte e So Paulo cujas demandas esto dispostas nas tabelas abaixo, conjuntamente com a prpria demanda localizada da cidade de Itajub.

PV

EP ES 1 2 3 (0) Itajub 800 1600 100 200 200 200 Rio 400 1 500 200 200 200 200 CD BH 500 1 200 200 200 200 SP 300 2 100 100 100 200 * No CD de SP h 100 unidades em trnsito na 1a semana Soluo: 2 3 DRP-RJ 1 PV 200 200 200 TR EP 500/300 300/500 500/300 EP-ES 300/100 100/300 300/100 NL 100 ROP 400 OLP 400 400 Lote= 400; LT=1 semana; ES=200 4 200 5 200

Lote

LT (s)

4 150 200 200

5 150 200 200 300

6 100 200 200 100

6 200

300/500 500/300 300/500 100/300 300/100 100/300 100 100 400 400 400

DRP-BH 1 2 3 4 PV 200 200 200 TR EP 200 200/500 500/300 300/600 EP-ES 0 0/300 300/100 100/400 NL 200 100 ROP 500 500 OLP 500 500 Lote= 500; LT = 1 semana; ES = 200

5 200

6 200

600/400 400/200 400/200 200/0

DRP-SP 1 2 3 4 PV 100 200 TR 100 EP 100/200 200/100 100/200 200/200 EP-ES 0/100 100/0 0/100 100/100 NL 200 ROP 300 OLP 300 300 Lote= 300; LT=2 semana; ES=100

5 300

6 100

200/200 200/100 100/100 100/0 200 300

MPS (Fbrica Itajub) PV OLP-RJ OLP-BH OLP-SP Demanda Total

1 2 200 200 400 500 300 1400 200

3 4 200 150 400 500 300 1400 150

5 6 150 100 400

550 100

Os parmetros de Lote igual a 800 unidades e estoque de segurana (ES=100) sero necessrios quando do clculo MRP para o produto em questo. Exerccio 1) Analise o problema acima e considere a possibilidade de uso do estoque de segurana para toda necessidade menor ou igual ao seu valor. Exerccio 2) Desenvolva um plano DRP para atendimento das demandas de fbrica e CDs PV Lote LT (s) EP ES 1 Fbrica 400 200 100 100 A 300 1 200 200 200 CD B 400 2 200 200 a TR = 50 unidades no CD A na 2 semana DRP-A 0 1 2 3 4 PV 200 200 TR 50 EP 200/ EP-ES 0/100 100/150 150 150/250 NL 200 50 ROP 300 300 OLP 300 300 DRP-B 0 1 2 3 4 PV 200 200 TR EP 200/200 200/400 400/200 EP-ES 0/0 0/200 200/0 NL 200 ROP 400 OLP 400 MPS (Fbrica) -1 0 1 2 3 4 PV 100 50 150 OLP-A 300 300 OLP-B 400 Demanda Total 700 100 50 300 150 2 50 200 3 4 150 200

200

Exerccio 3) Utilizando os dados do exerccio anterior, desenvolva um plano DRP para atendimento das demandas de fbrica e CDs considerando a) o uso de estoques de segurana no CD; b) alterao de lotes e lead times. a) Utilizando o estoque de segurana ES 1 PV Lote LT (s) EP Fbrica 400 200 100 100 A 300 1 200 200 200 CD B 400 2 200 200 TR = 50 unidades no CD A na 2a semana

2 50 200

4 150 200

200

DRP-A 1 2 3 4 PV 200 200 TR 50 EP 200/0 0/50 50 50/150 NL 150 ROP 300 OLP 300 ES = 200 Para a recomposio do estoque de segurana deve-se acrescentar 50 unidades ao prximo pedido (NL) DRP-B 1 2 3 4 PV 200 200 TR EP 200/200 200/0 0/200 NL 200 ROP 400 OLP 400 ES = 200 O estoque final resultante ser integralmente adicionado ao estoque de segurana. MPS (Fbrica) 1 2 3 4 PV 100 50 150 OLP-A 300 OLP-B 400 Demanda Total 500 50 300 150 ES = 100 100 das 200 unidades do estoque projeto ser considerado estoque de segurana. b) alterando lotes e lead times ES 1 PV Lote LT (s) EP Fbrica 400 200 100 100 A 300 1 200 200 200 CD B 400 2 200 200 TR = 50 unidades no CD A na 2a semana

2 50 200

4 150 200

200

DRP-A 0 1 2 3 4 PV 200 200 TR 50 EP 200/ EP-ES 0/100 100/150 150 150/250 NL 200 50 ROP 300 300 OLP 300 300 Esta alternativa no impede o inicio do atendimento no momento atual. DRP-B 1 2 3 4 PV 200 200 TR EP 200/200 200/400 400/200 EP-ES 0/0 0/200 200/0 NL 200 ROP 400 OLP 400 MPS (Fbrica) 0 1 2 3 4 PV 100 50 150 OLP-A 300 300 OLP-B 400 Demanda Total 300 500 50 300 150 Uma possvel soluo