3.4- MICROENCAPSULACIN DEL ACEITE.

3.4.1- Conceptos, antecedentes y aplicaciones.

La microencapsulacin es una tcnica de revestimiento de partculas lquidas, slidas o gaseosas, las cuales son cubiertas con una pelcula polimrica, delgada y porosa, que acta como pared protectora de un material. Esta inhibe la volatilizacin del compuesto activo y lo protege del deterioro qumico. (cita Araneda Valenzuela) (B. McNamee, E. ORiordan) Las tcnica de microencapsulacin fueron desarrollados entre los aos 1930 y 1940 por la National Cash Register para la aplicacin comercial de un tinte a partir de gelatina como agente encapsulante mediante un proceso de coacervacin. (cita Yaez Fernandez). Actualmente, la utilidad de esta herramienta abarca una amplia gama de campos: en industria de alimentos se emplea para el recubrimiento de productos, como aceites saludables para ser incorporados a mezclas alimentarias, permite lograr una liberacin controlada de sabores, colores, aromas, perfumes, se utiliza tambin en la industria farmacutica (encapsulacin de medicamentos), de fertilizantes, textil y precursores en impresiones. (cita Yaez Fernandez).(cita Velazquez Contreras) La microencapsulacin de compuestos es una tcnica que se emplea en gran medida en la industria alimentaria debido a que presenta numerosas ventajas (cita Kashappa Hunn): La cobertura protege al material de la degradacin al impedir el contacto con el medio ambiente: protege de la humedad, calor, luz y oxgeno del medio. La membrana permite enmascarar sabores y olores de compuestos como el aceite de pescado, mediante la disminucin de la velocidad de transferencia de compuestos voltiles al medio ambiente. Se pueden encapsular compuestos por separado que reaccionaran entre s, e incorporados a una mezcla.

La membrana que se utiliza est generalmente hecha de compuestos polimricos para crear una red con propiedades hidrofbicas y/o hidroflicas. (cita Furchs Tursiulli). Esta tcnica se emplea para preservar y proteger compuestos creando micropartculas que envuelven materiales slidos, lquidos o gaseosos. En la industria alimentaria se emplea una gran variedad de agentes encapsulantes, los cuales son compuestos polimricos que actan como membrana de cobertura. A continuacin se detallan los compuestos que se emplean:
Tipo de Cobertura Gomas Carbohidratos Cobertura especfica Gomas arbiga, agar, alginato de sodio, carragenina Almidn, dextranos, sacarosa, jarabes de maz

Celulosas Lpidos Protenas Materiales inorgnicos

Carboximetl-celulosa, metilcelulosa, etilcelulosa, metilcelulosa, acetilcelulosa Ceras, parafinas, tristearina, cido esterico, monoglicridos, diglicridos, aceites, grasas Gelatina, casena, lactosuero Sulfato de calcio, silicatos

(cita Yaez Fernandez) (R. Parra Huertas). En el proyecto en desarrollo, se utilizarn los aceites de pescado y de canola, los cuales presentan cantidades considerables de cidos grasos 3, 6 y 9 respectivamente, lo cual hace que se obtenga un producto de corta vida til por su susceptibilidad a la oxidacin. Adems, los compuestos que se generan a partir de la oxidacin de dichos cidos grasos no slo dan origen a la rancidez del aceite sino que son nocivos para la salud (cita: J. Kinsela. ). Mediante el uso de la tcnica de la microencapsulacin del aceite de pescado y de canola pueden obtenerse productos en polvo que consisten en microgotas del mismo recubiertas por una matriz polimrica de cobertura. Esta matriz provee una barrera contra agentes externos que causan la degradacin del aceite, como oxgeno, luz y temperatura, lo cual facilitar su empleo para la obtencin de un producto lcteo adicionado con dichos aceites. Ver emulsiones apropiadas podran ser producidas con un 50% de aceite y 2,2% soporte.

Parmetros fsico-qumicos como la morfologa de la partcula, tamao de la partcula y generalmente grasa extrable, refleja una buena eficiencia en la microencapsulacin e indica una buena estabilidad oxidativa (Drusch, 2007). Otro ejemplo de encapsulacin es Omega-3 (Shahidi et al., 2008; Kosaraju et al., 2009; Drusch, 2007).

3.4.2- Mtodo: secado por aspersin.

Para llevar a cabo la microencapsulacin de compuestos, existen dos tipos de procesos: (cita (Madene, Scher ) (Yaez). Procesos mecnicos o fsicos: son las tcnicas de secado por aspersin, secado por congelamiento/enfriamiento y extrusin Procesos qumicos: son las tcnicas de coacervacin simple o compleja, cocristalizacin, polimerizacin interfacial, gelificacin inica, atrapamiento en liposomas e inclusin molecular. esquemtica del proceso de

A continuacin se muestra una ilustracin microencapsulacin (cita A. Madene, J. Scher):

Material de cobertura

Sustancia a encapsular Emulsin: Dispersin de sustancia a encapsular y material de cobertura en agua

Homogeneizac in Proceso Fsico o qumico Microcpsul as El mtodo que se eligi para llevar a cabo la microencapsulacin del aceite es el de secado por aspersin, debido a que este es el ms utilizado en la industria de alimentos por presentar numerosas ventajas (cita Young Favaro et al. lopez gomez C. Velzquez Contreras R. Treybal ).: Es econmico. Permite conservar los nutrientes. Fcil disponibilidad de equipamientos, bajos costos de procesamiento. Buena estabilidad del producto final. Es altamente efectivo en la proteccin de materiales: comparado con los otros mtodos de microencapsulacin, el secado por aspersin presenta una eficiencia de encapsulacin relativamente alta (los valores ms altos se encuentran entre 96100%). Presenta tiempos de secado muy breves. Permite la produccin de grandes volmenes en forma continua. Se obtienen productos relativamente uniformes en forma de partculas esfricas sin prdida considerable de material. Es apropiado para materiales muy voltiles y sensibles al calor.

El principio del mtodo de secado por aspersin es la produccin de un polvo seco por medio de la atomizacin de una emulsin sometida a una corriente de aire caliente en una cmara de secado. El agua se evapora instantneamente, permitiendo que el compuesto a encapsular presente en la emulsin, quede atrapado dentro de una membrana de cobertura (cita O. Lpez Hernndez). En este proceso, una alimentacin en estado fluido se transforma en un producto seco mediante la aspersin de dicha alimentacin en un medio de secado caliente.(cita C. Velzquez Contreras ) El producto seco es obtenido en forma de polvo, grnulos o 3

aglomerados, dependiendo de las propiedades fsico-qumicas del material a encapsular, los parmetros de la operacin y condiciones del equipo. (cita Masters) El proceso de secado involucra cuatro etapas principales de proceso (cita K. Masters Parize): Preparacin de la dispersin o emulsin. Homogeneizacin. Atomizacin: esta etapa consiste en alimentar el equipo con el material en estado lquido, ya sea como solucin o como dispersin, a travs de la boquilla del atomizador, formndose finas gotas sobre una corriente de gas caliente. Cuando las pequeas gotas toman contacto con el gas a elevada temperatura, se produce una rpida evaporacin del lquido formndose una fina pelcula del material de recubrimiento. En este mtodo el compuesto o sustancia a encapsular es recubierto por una matriz protectora, formada por el material que se haya utilizado como soporte. (cita Gharsallaoui et al., Parize et al.,). Separacin del producto seco.

Los parmetros que se deben controlar durante el proceso son (cita G. Garca, M. Gonzlez): Temperaturas de entrada y salida del aire de secado: Durante el proceso de secado, el aire caliente introducido alcanza temperaturas entre 170 y 200 C. A pesar de que esta es relativamente alta, las gotas del lquido atomizado se calientan slo hasta los 40 C debido al corto tiempo de contacto con el aire (el secado dura slo fracciones de segundo), lo cual evita la degradacin del producto (cita O. Lpez Hernndez). Flujo de alimentacin del compuesto a secar. Tiempo de residencia de las partculas a secar. Acondicionamiento de la materia prima: proporcin de la mezcla de material a encapsular y compuesto de cobertura en agua. Los componentes principales del equipo de secado son (cita Brennan): Sistema de calefaccin y circulacin de aire. Atomizador. Cmara de secado. Sistema de recuperacin del producto.

A continuacin, se muestra una figura esquemtica de un secador por aspersin: (cita Mendoza et al)

citas C. Araneda, F. Valenzuela. Microencapsulacin de extractantes: una metodologa alternativa de extraccin de metales. Revista Ciencia Ahora 22(11): 9-19. 2009. M. Fuchs, C. Turchiuli, et. al. Encapsulation of oil in powder using spray drying and fluidized bed agglomeration. Journal of Food Engineering 75(1): 27-35. 2006. J. Yez Fernndez, J. Salazar Montoya. Aplicaciones biotecnolgicas de la microencapsulacin. Mundo Alimentario. 2005. B. McNamee, E. ORiordan, et al. Emulsification and microencapsulation properties of arabig gum. J. of Agricultural and Food Chemistry. 46: 4551-4555. 1998. C. Velzquez Contreras. Encapsulacin de aceite esencial de naranja en un secador de lecho por fuente fluidizado con slidos inertes. Instituto Politcnico Nacional. Mxico, D. F. 2008. G. Kashappa, J. Hyun. Recent developments in microencapsulation of food ingredients: drying Technology. Taylor & Francis Group. LLC. 23: 1361-1394. 5

R. Parra Huertas. Revisin: Microencapsulacin de alimentos. Revista Facultad Nacional de Agronoma Medelln. Universidad Nacional de Colombia, Medelln, Colombia. Vol. 63, nm. 2, 2010, pp. 5669-5684. 2010. A. Madene, J. Scher, S. Desobry. Flavour encapsulation and controlled release - a review. International Journal of Food Science and Technology 4(1):1-21. 2006. J. Kinsela. Food components with potential therapeutic benefits: encapsulated unsaturated fatty acids against autooxidation. Food Technol. 40(2):89-97. 1986. S. Young, X. Sarda, M. Rosenberg. Microencapsulating properties of whey proteins whith carbohydrates. Journal Dairy Science 76(10): 2878-2885. 1992. C. Favaro, A. Santana, E. Monterrey, et al. The use of spray drying technology to reduce bitter taste of casein hydrolysate. Food Hydrocolloids 24(4): 336-340. 2010. O. Lpez, M. Gmez. Preparacin de microesferas mediante secado por aspersin. 2008. en: http://www.bvs.sld.cu/revistas/far/vol42_3_08/far10308.htm. K. Masters. Spray drying Handbook. 4th Edition. George Godwin. London. pp 1-7, 56-75. 1985. J. Brennan, J. Butters, et al. Las operaciones de la ingeniera de los alimentos. 2 edicin. Editorial Acriba. Zaragoza, Espaa. pp. 86-91, 102-108. 1980. A. Parize, T. Rozone, et al. Microencapsulation of the natural urucum pigment with chitosan by spray drying in different solvents. African Journal of Biotechnology 7(17): 3107-3114. 2008. R. Treybal. Operaciones de transferencia de masa. 2 edicin. Mxico. Editorial McGraw Hill. pp 768-770. 1988. O. Lpez Hernndez. Microencapsulacin de sustancias oleosas mediante secado por aspersin. Centro de Investigacin y Desarrollo de Medicamentos (CIDEM). La Habana, Cuba. G. Garca, M. Gonzlez, et al. Microencapsulacin del jugo de cebada verde mediante secado por aspersin. Revista Ciencia y Tecnologa Alimentaria 4(4): 262-266. 2004.