Rodillos recubiertos de caucho para mquinas grficas de impresin

La representacin y distribucin de productos grficos, implica necesariamente un conocimiento profundo de la industria grfica. En lo que respecta a los rodillos, por encima de todo, lo que importa es conocer las mquinas grficas y sus aplicaciones. En nuestro listado, las mquinas grficas estn agrupadas por fabricantes ( Heidelberg, Roland, KBA, Komori, Mitsubishi, Ryobi, Fuji, Solna, Adast, Aurelia, etc.) y dentro de estos por modelos ( GTO46, GTO52, Kord, Kors, Roland 200, Roland 500, KBA 105, Komori Lithrone 28, Mitsubishi F5, Ryobi 524 HX, Fuji 52, Solna 125, Adast 714, Aurlia 64, etc. ). En algunos casos, existen tambin diferencias dentro del mismo modelo, consonante o ao de fabricacin de la mquina. Esta situacin es sobre todo notoria dentro de Heidelberg y Roland, donde el mismo modelo de mquina presenta esquemas de rodillos con diferentes consonantes o ao de la mquina. Del mismo modo, una mquina de impresin se compone por uno ms cuerpos, la consonante indica si se trata de una mquina de 1, 2 ms colores. Al conjunto de rodillos de un cuerpo de dicha mquina de impresin, se le llama habitualmente bateria de rodillos.

En la figura de arriba podemos ver una GTO con dos cuerpos de impresin. Al conjunto de rodillos de cada uno de los dos cuerpos, es a lo que llamamos batera. En una batera de rodillos existen dos grupos de rodillos, los de tinta y los de mojado, por lo que tambin es comn l llamarlos batera de tinta o batera de mojado.

Dentro de los rodillos de tinta encontramos un tomador (rodillo que recibe la tinta del tintero), los distribuidores y los dadores (rodillos que dan la tinta a la plancha de impresin) . Ademas de estos existem tambin las mesas de offset, normalmente revestidas en Rilsan o Ebonita y que se encuentran entre los distribuidores de tinta. Estas mesas se las considera siempre a parte, porque su desgaste es mnimo. En las bateras de mojado se encuentran tambin los tomadores (que reciben el agua) y los dadores (que dan el agua a la plancha) . En estas bateras de mojado es siempre necesario verificar cual es el sistema de mojado instalado en la mquina. Con esto queremos decir que existe un sistema convencional, un sistema Agua-IPA, un sistema Alcolor o Rolanmatic, aparte de otros sistemas desarrollados por empresas paralelas como es el caso de los sistemas de mojado del Kompak, del sistema de mojado de Cresline, y del sistema Aquatron entre otros. En la figura siguiente podemos ver un esquema de rodillos de una Heidelberg MO, con dos sistemas alternativos de mojado. En el sistema convencional la batera de mojado est compuesta por 3 rodillos ( W, W y S ) envueltos en una manga de tejido. El sistema de Agua-IPA o Agua-alcohol o mojado directo, est tambin compuesto por 3 rodillos, pero los dadores ( W y W ) no llevan manga, por lo cual estn revestidos con un caucho propio con caractersticas hidrfilas a los que se le aaden 3mm de grosor para compensar la falta de la manga. El rodillo tomador ( S ) tambin puede ser substituido por un rodillo revestido con un caucho especial con fibra en este caso tambin va sin manga. El sistema Alcolor solo se compone de 2 rodillos ( W1 y R ). En el ejemplo siguiente la bateria de tinta est compuesta por 10 rodillos, siendo el rodillo B el tomador, los rodillos F1, F2, F3 y F4 los dadores y los rodillos D1, D2, D3 y D los intermdios. El rodillo A ( Rodillo de tintero ) es normalmente de acero. El rodillo T puede ser de cromoduro, cromomate o cermico. El rodillo S es normalmente en cromoduro o en algunas mquinas en rilsan. Los rodillos E, C e J son mesas de offset en Rilsan o ebonita.

Por todo esto, cuando se nos solicite una batera de rodillos es conveniente prestar atencin en los siguientes puntos : 1- Cual es el fabricante, el modelo y el ao de fabricacin de la mquina. 2- Si se trata de una batera completa o solo de tinta o mojado. 3- Cual es el sistema de mojado instalado. 4- Cual es el tipo de tinta utilizado ( convencional o UV ) 5- Cual es el cuerpo de la mquina, superior o inferior. Cuando solo se nos solicita una parte de los rodillos de una batera, hay que identificarlos por el tipo ( tinta o mojador ) y tambin por el diametro del caucho, por el largo del caucho y por el largo del eje.

En algunos modelos de mquinas, como es el caso de la GTO y de la MO los rodillos tienen las puntas pintadas de un determinado color que identifica el dimetro del rodillo.

Aparte de los rodillos de tinta y mojado, existe tambin otro grupo de rodillos que son los numeradores (en el esquema de la GTO aparecen de color ceniza) y los barnizadores. Por otro lado existen modelos de mquinas con cuerpos superiores e inferiores. Es importante prestar atencin en este caso, porque en estos cuerpos normalmente difieren los rodillos, ya sea por la cantidad, o por las dimensiones de los mismos. Otro punto importante a tener en cuenta es el tipo de utilizacin de la mquina. El caucho podr ser ajustado al uso especfico de la mquina. Un ejemplo muy concreto es el relacionado con las tintas U.V., es decir cuando una mquina va a trabajar con ese tipo de tintas, se tienen que recubrir los rodillos con un caucho especfico, pues de lo contrario se estropearan en un plazo de tiempo muy corto. Tambin algunos productos auxiliares como los lava-rodillos podrn ser mas o menos agresivos e influenciar el perodo de vida de los rodillos. Lusorol est preparada para efectuar el recubrimiento de los rodillos, tanto los de tinta como los de agua, sea cual fuere el tipo de tinta utilizado y el sistema de mojado instalado. Est tambin preparada para realizar el revestimiento de las mesas de offset en rilsan y ebonita. Por otro lado Lusorol tambin fabrica y repara los ejes de todo tipo de rodillos. Normalmente los clientes nos entregan sus rodillos para que sean revestidos, porque la mayora dispone de rodillos de repuesto para que en el caso de accidente puedan ser substituidos rpidamente. En estos casos, adems del revestimiento, Lusorol verifica siempre si los ejes se encuentran en buen estado, procediendo a la reparacin de las puntas siempre que fuera necesario. Otras veces los clientes nos solicitan rodillos nuevos completos y despus de su colocacin en la mquina, nos devuelven los rodillos viejos. Tambin en este caso los ejes son verificados y reparados en caso de necesidad. Otro punto a considerar es comprobar si el cliente dispone de rodillos de repuesto y cual es el plazo pretendido por el cliente para su recubrimiento. Actualmente Lusorol dispone de un gran stock de rodillos y ejes para distintos modelos de mquinas. Sin embargo siempre surgen situaciones en las que ni el cliente ni Lusorol disponen de rodillos de repuesto. En estos casos Lusorol siempre puede fabricar estos ejes desde el momento en el que disponga de los diseos o estos sean facilitados por el cliente. Tambin es importante tener en cuenta el almacenado de los rodillos. Efectivamente el caucho aplicado al recubrimiento de los rodillos es un producto frgil y con constates cambios. Por ello los rodillos debern ser almacenados en un lugar fresco, oscuro y apoyados en los ejes y nunca en el caucho.

Tambin la instalacin y ajuste de los rodillos en la mquina deber ser siempre efectuada por personal cualificado, as como la posterior utilizacin y manutencin de la mquina.

De hecho, muchos problemas de los que surgen durante la impresin, pueden ser causados por: - Incorrecta instalacin y ajuste de los rodillos. - Incorrecto ajuste de los rodillos oscilantes - Rodillos con dureza y/o dimetros incorrectos - Regulacin incorrecta del agua y del PH - Problemas derivados de la plancha, del caucho, de la tinta o de cualquier elemento que intervenga en el proceso de impresin.