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Impresso Offset TGA Tecnologia Grfica

TGA - Tecnologia Grfica

SENAI-SP, 2003

Trabalho desenvolvido na Escola SENAI Theobaldo De Nigris Sob orientao da Diviso de Recursos Didticos da Diretoria de Educao do Departamento Regional do SENAI SP

2 edio, revista e aumentada.

Coordenao Elaborao

Joo Duchnicky Rogrio Alberti Rogrio Aquino da Costa

Reviso

Manoel Carlos de Andrade Pedro Augusto Casotti

Editorao Ilustrao Colaborao

Cleidson Gonalves Cleidson Gonalves Poliana Moreira Castro

SENAI

Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Regional de So Paulo Escola SENAI Theobaldo De Nigris Rua Bresser, 2315 Mooca Cep 03162-030 So Paulo - SP

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Sumrio

Introduo Campo de atuao Formas offset Suportes Tintas para impresso offset A mquina de Impresso Offset Produtos de limpeza Instrumentos de medio Controle de processo Equilbrio entre gua e tinta Higiene e segurana no trabalho Atos inseguros Condies inseguras EPI Equipamentos de Proteo Individual EPC Equipamento de Proteo Coletiva Bibliografia

05 09 10 16 18 21 25 26 29 34 36 38 40 41 42 43

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Introduo

A Impresso Offset originou-se da evoluo do sistema de impresso Litogrfica, que foi inventada por Alois Senefelder no ano de 1796, na cidade de Munique na Alemanha. O termo Litografia origina-se do grego: Onde: Litho = pedra Grafia =escrita No processo usava-se uma pedra porosa, onde as letras ou figuras eram marcadas a lpis ou pincel, aplicava-se graxa ou leo de linhaa sobre as imagens e depois a pedra era umedecida. A gua aderia-se s partes no cobertas pela graxa e leo, protegendo essas partes de modo a impedir que a tinta se espalhasse por toda a pedra quando aplicada. Em seguida colocava-se a folha de papel sobre a pedra decalcando a imagem (impresso direta). Isso possvel porque a rea de imagem (grafismo) Lipfila e a rea sem imagem (contra-grafismo) Hidrfila. Hidrofilia: afinidade que certos materiais tem com a gua. Lipofilia: afinidade que certos materiais tem com corpos gordurosos.

Com o tempo a impresso comeou a necessitar de mtodos que agilizassem o processo e melhorassem a qualidade de impresso, e uma das mudanas foi aplicao de um cilindro de presso ao sistema, conforme ilustrao abaixo.

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gua Imagem / Tinta

Evoluo do processo litogrfico Mais tarde, esse processo de impresso foi aperfeioado e foram inventadas mquinas cada vez mais rpidas. O ltimo aperfeioamento da impresso Litogrfica ocorreu com a utilizao da matriz de zinco ao invs da pedra passando ao processo OFFSET. Hoje em dia a Litografia no mais usada em escala industrial, somente usado por Artistas, devido s facilidades da Impresso, que muito mais rpida e oferece melhor qualidade dos trabalhos.

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Da litografia a impresso offset Uma viagem atravs do tempo

IMPRESSO DIRETA (PLANO/PLANO)

1800

PRELO

IMPRESSO DIRETA (PLANO/CILINDRO)

1860

MQUINA LITOGRFICA

IMPRESSO INDIRETA (PLANO/CILINDRO)

1875-80

MQUINA METALGRFICA PRELO

IMPRESSO DIRETA (CILINDRO/CILINDRO)

1860

MQUINA ROTATIVA LITOGRFICA

IMPRESSO INDIRETA (CILINDRO/CILINDRO)

1900

MQUINA OFFSET

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Impresso offset A impresso offset a impresso litogrfica aperfeioada e automatizada, porm h um fator importante: a impresso offset indireta. Comparando os dois sistemas:

Impresso Direta (LITOGFICA)

Impresso Indireta (OFFSET)


Cilindro Porta Forma (imagem) Cilindro Porta Blanqueta

Papel

Cilindro de Presso

Suporte a ser impresso Cilindro Contra Presso

Pedra com a imagem

Na impresso litogrfica, o papel recebe a imagem diretamente da pedra pressionado atravs de um cilindro de presso.

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Campo de atuao

Editorial: jornais, revistas, livros, guias, listas telefnicas. Comercial: folhetos, cartazes, encartes, folder, psteres, envelopes, catlogos, tablides. Impressos de segurana: dinheiro, passes escolares, selos, cheques, vale-refeio. Embalagem: impressos em papel carto (ex: caixas), display. Metalgrafia: impressos em flandres, (ex: lata de leo). Suportes especiais: PVC (carto magntico), papel transfer, formulrio contnuo, plstico, (ex: baralho), carto telefnico, papel adesivo, etiquetas, tecidos, rtulos.

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Formas offset

As formas so matrizes utilizadas para reproduo de imagens, em pequenas, mdias ou grandes tiragens, confeccionadas em alguns tipos especiais em papel tratado quimicamente ou alguns tipos especiais de plsticos, e outra para mdia e grande tiragem confeccionada em metal (alumnio).

Formas convencionais de alumnio Foi uma fase intermediria entre a forma de zinco (que tambm era feita pelo processo convencional e as atuais pr-sensibilizadas, sendo que a partir dela passou-se a utilizar o alumnio, que possui as seguintes caractersticas): Mais leve e malevel; Permite grana mais fina; Melhor reproduo dos pontos de retcula; Melhor afinidade com a gua; Resistncia tenso e dobra menor. importante saber que pelo fato da melhor afinidade com a gua, possvel reduzir a quantidade de gua durante a impresso, o que favorece uma maior intensidade de cor e reduz a deformao do papel durante a impresso (variao dimensional). As formas de zinco e de alumnio convencional foram amplamente utilizadas por muitos anos, mas aos poucos foram substitudas pelas formas de alumnio prsensibilizadas. Veja abaixo um paralelo entre estes dois tipos de formas:

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CONVENCIONAL reaproveitvel processo de preparao mais demorado maior tiragem positiva / negativa

PR-SENSIBILIZADA fabricao industrial pronta para utilizar menor tempo de preparao melhor reproduo de detalhes positiva / negativa

Fabricao de formas pr-sensibilizadas A matria prima inicial para a fabricao das formas pr-sensibilizadas de offset so grandes rolos de alumnio pesando entre 1 e 5 toneladas. Este alumnio passa pelos seguintes estgios. Desengraxamento: a primeira. As fitas de alumnio so liberadas de eventuais impurezas existentes na superfcie da forma. Sem a completa limpeza colocar-se-ia em duvida a qualidade do produto final. Rugorizao: onde, na superfcie do alumnio cria-se uma estrutura superficial microporosa que vai ser responsvel pela reteno da gua (zonas hidrfilas). Observao: Esta estrutura conhecida como granulao. Aplicao da Camada: Nesta fase aplicada a camada fotossensvel sobre a superfcie da forma. Esta camada contm substncias de atuao fotoqumica, resinas, corantes e outros complementos. Observao: fotossensvel = sensvel luz.

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Inspeo: uma fase do processo onde a chapa examinada para verificar se no houve alguma falha, como alguma impureza, deficincia na aplicao da camada fotossensvel, etc. Corte: A fita de alumnio, agora na etapa de corte, dividida longitudinalmente e transversalmente nos formatos indicados, com preciso de aproximadamente 0,5 mm, e para ngulo com preciso de 1 mm de diferena. Embalagem: Na fase de embalagem as formas so examinadas para descartar eventuais defeitos de fabricao. A seguir so protegidas com papel especial e embaladas em caixas. Nas formas pr-sensibilizadas temos dois processos diferentes de formao das reas de contra grafismo (a grana), que so tratamentos feitos na superfcie do alumnio. 1 Processo: um processo de rugorizao onde o alumnio escovado (mecanicamente) durante um tempo determinado at formar as granas da forma, responsveis pela reteno da gua. As escovas podem ser de ao ou nylon. Obs. Este o processo de formas pr-sensibilizadas no anodizadas. 2 Processo: (Alumnio anodizado). Altas correntes eltricas atuam em banhos de composio especial sobre o alumnio, removendo-se metal da superfcie metlica, criando-se uma estrutura superficial microporosa bem definida. O alumnio ainda sensvel contra influncias mecnicas (riscos). Ento ele passa para outra etapa do mtodo eletroqumico: a anodizao propriamente dita. Nesta fase em banhos especiais, se sobrepe sobre a superfcie uma camada de xido de alumnio. Resumindo: Anodizao um processo eletroqumico que confere ao contra grafismo uma estrutura de porosidade mais fina e resistente.

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VANTAGENS Elimina praticamente toda oxidao Aumenta a hidrofilia Maior fixao da camada fotossensvel

DESVANTAGENS No possui resistncia a soluo cida Sensibilidade a sujeiras (devido granulao mais fina)

A forma offset tem duas reas distintas: grafismo e contra-grafismo. Grafismo: so reas que possuem afinidade com a matria gordurosa. So denominadas reas lipfilas. Contra-grafismo: so reas que possuem afinidade com a gua que em sua presena repelem materiais gordurosos. So denominadas reas hidrfilas. reas lipfilas - tem afinidade com substncias gordurosas e por isso retm a tinta e repele a gua. lipo = gordura filia = afinidade reas hidrfilas - so reas que tem afinidade com gua, por isso, retm gua nas reas de contra-grafismo e consequentemente repelem a gordura (tinta). hidro = gua filia = afinidade

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GRAFISMO

CONTRA-GRAFISMO

reas lipfilas camada

reas hidrfilas

Forma offset

Fluxo para confeco da forma offset Para confeccionar a forma de Impresso Offset, basicamente so executadas as seguintes operaes, que so: Anlise e limpeza do fotolito; Posicionamento do fotolito; Cpia; Revelao; Retoque; Tratamento das reas de grafismo e contra-grafismo; Thermoendurecimento.

Goma arbica A forma uma vez revelada, teoricamente est pronta para imprimir, no entanto por razes de ordem prtica e tcnica este procedimento no utilizado. A goma arbica vai proteger o contra grafismo da ao do ambiente, que pode causar oxidaes, e tambm de possvel engorduramento do contra grafismo (principalmente em formas anodizadas) e de possveis arranhes.

Tratamento de formas anodizadas aps a impresso


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Retirar a tinta da forma utilizando pano com gua e solvente;


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Retirar o excesso de solvente, utilizando outro pano com gua; Caso a forma apresentar manchas nas reas de contra-grafismo, remov-las utilizando esponja com limpador de chapas; Aplique goma arbica na formas;

Aps secar a goma, prenda com fita adesiva uma folha do impresso realizado em cima da forma.

Classificao das formas Pr-sensibilizada: uma forma reprodutora de imagens, normalmente tendo como base alumnio tratado, que contm a camada fotossensvel, podendo ser positivas ou negativas. Formas para mdias e grandes tiragens. Plast Plate So formas confeccionadas em papel especial, quimicamente tratado, normalmente utilizadas em impressoras de pequeno porte. Formas para pequenas tiragens, normalmente utilizadas em grficas rpidas. Fotopolmero So utilizadas em impressos de segurana, reservas para vernizes e outros fins. Estas formas tm uma base de metal e as reas de grafismo so formadas em relevo, pela camada de nylon. Neste caso no h necessidade de se utilizar soluo de molhagem.

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Suportes

Em Artes Grficas, suporte tudo que serve como base para uma impresso. Existem vrios tipos de suporte que vo desde o mais comum que o papel, passando pelo pvc, carto, at a folha de flandres (lata). Para resolver o problema da qualidade, (referente s matrias primas utilizadas), foram desenvolvidos os mais diferentes tipos de papis, cada tipo apresenta certos grupos de qualidade bem definidos, atendendo a um certo nmero de especificaes. Abrange desde os papis produzidos em grandes quantidades (de produo) como o sulfite, offset, imprensa, etc., at as chamadas linhas especiais, papis revestidos com suas qualidades bem definidas (couch), os de baixa produo, como o carbono, heliogrfico, os especficos (papel moeda) etc.

Formatos fabricados No Brasil os formatos de papel so utilizados em grandes variedades e quantidades, em funo do parque grfico que possui, em funo das mquinas importadas de diversos pases, havendo a necessidade de uma gama maior de formatos. Os formatos de papel mais usados nas impressoras offset so: 660mm x 960 mm 760mm x 1120mm (formato germnico)

Tipos de papis e outros suportes mais utilizados na impresso Papel offset Utilizado para folhetos, cartazes, livros, impressos em geral, possui uma colagem superficial. Papel couch Indicado para trabalhos que requeiram uma qualidade superior, em geral utilizado para impresso de catlogos, revistas, portflios, etc.
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Papel jornal Papel que possui pouca colagem interna, sendo muito absorvente e utilizados para impresso de jornais e livros baratos, devido ao seu baixo custo de fabricao. Papel apergaminhado indicado para a impresso de duplicatas, notas fiscais, boletos, faturas, recibos, etc., fabricado com trapos e pasta qumica. Papel carto Muito utilizado em embalagens de alimentos, farmcia, higiene, perfumaria e outros fins. Este suporte possui duas ou trs camadas de papel, sendo a superfcie com acabamento. Plstico Produto derivado do petrleo, tendo caractersticas prprias para a impresso, utilizando normalmente tintas ou lquidos altamente volteis, para facilitar a secagem da impresso. Folha de flandres So lminas finas de ao normalmente revestidas de estanho, que servem como embalagem de alimentos ou lquidos. Lminados / Metalizados So folhas mistas compostas de uma base de papel, que colado a uma finssima folha de alumnio, ou o alumnio aplicado por sublimao sobre a base de papel.

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Tintas para impresso offset

So substncias qumicas constitudas basicamente de um agente aglutinante (slido + lquido), que se converte em pelcula slida aps aplicao em fina camada sobre um suporte. As tintas podem ser pastosas ou lquidas. Na impresso offset so utilizadas tintas pastosas.

Composio bsica das tintas offset Pigmento Verniz (veculo) Aditivos

Pigmentos So substncias responsveis pelas cores e possuem formas de cristais muitos finos. Eles podem ser de origem orgnica ou inorgnica. Podendo ser solveis ou insolveis. Inorgnico - so compostos qumicos que tem alto peso molecular e baixo poder corante, ou seja, necessrio ter uma tinta mais concentrada, ex. xido de ferro, etc. Orgnico - so partculas mais finas que as inorgnicas, possuem alto poder corante e alto brilho, caractersticas estas que os fazem mais utilizados na impresso offset. Veculos Os veculos utilizados nas tintas para offset geralmente so fabricados com dois ou mais produtos bsicos que constituem a parte slida (resinas) e a parte lquida (leos) que atuam como solventes na mesma.

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Funo a) Ligar os pigmentos insolveis na tinta de maneira que formem um conjunto homogneo. b) Permitir o transporte dos pigmentos do tinteiro ao suporte. c) Desenvolver uma ao filmognea quando a tinta entra em contato com o suporte. Principais Influncias do veculo na tinta Brilho Dureza e resistncia ao atrito Secagem Transporte em mquina Viscosidade

Aditivos So componentes adicionados as tintas com o intuito de auxiliar na alterao de algumas caractersticas especficas, tais como: secagem, viscosidade e alterao do tack. Normalmente quando se trabalha com a tinta para offset, o ideal utilizar a tinta pura, ou seja, sem nenhum aditivo para evitar mudana em suas caractersticas iniciais. Porm h uma srie de fatores que podem influenciar diretamente na tinta, fazendo com que a mesma tenha alterado as suas propriedades iniciais, tais como: temperatura, tipo de suporte, tipo de mquina impressora, tipo de acabamento, etc. Segue abaixo alguns aditivos mais utilizados na impresso offset: Diluente mineral: reduz a viscosidade e consequentemente o tack da tinta. Verniz mordente: aumenta o tack e a viscosidade da tinta. fabricado com um verniz similar ao da tinta, porm mais concentrado e espesso. Secantes: acelera o processo de secagem das tintas. Os secantes so fabricados base de sais de metais pesados como cobalto, chumbo e mangans, em veculos base de leos minerais.

Reologia das tintas offset o estudo das caractersticas fsico-qumicas de uma tinta, tack, viscosidade, rigidez e tixotropia. Tack a resistncia que uma tinta oferece ao dividir-se em duas partes.

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Tack responsvel pela definio do ponto, nitidez e presena de detalhes na imagem. Em mquinas com mais de um conjunto de impresso o tack da tinta deve ser decrescente, para evitar contaminao da rolaria.

Viscosidade a resistncia fluidez (ou frico interna) de uma substncia, ou a capacidade da tinta se escoar. Sua unidade de medida o poise. Viscosidade da gua a 20 C = 0,01 poises. Viscosidade da glicerina a 20 C = 15 poises. Para uma variao de 1 C a viscosidade de uma tinta pode variar aproximadamente 10%. Viscosidade de algumas tintas: Tintas Offset a folha Rotativas offset Rotativas p/ jornal Rigidez a resistncia que a tinta oferece ao ser manipulada. Tixotropia a rigidez aparente das tintas quando em repouso. Viscosidade (poise) 250 a 400 170 a 280 5 a 40

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A mquina de impresso offset

As impressoras Offset so constitudas em duas famlias distintas. As impressoras alimentadas por bobinas ou folhas. Rotativas com alimentao a bobina (fita de papel), fazem impresso contnua e normalmente imprimem frente e verso ao mesmo tempo, enquanto as Planas que utilizam folhas, trabalham com o papel cortado e podem imprimir s frente ou tombar a folha e imprimir frente e verso simultaneamente. Mquina Rotativa
Suporte

Mquina Plana

Suporte

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Princpios de construo de mquinas Rotativas com alimentao bobina Em rotativas existem dois sistemas, onde um imprime frente e verso ao mesmo tempo (rotativas bobina) e o outro imprime um lado de cada vez (rotativas de formulrios contnuos).

Rotativa bobina

Rotativa p/ formulrio contnuo e mquinas planas

Mquinas com alimentao folha Em mquinas folha ou planas como so normalmente conhecidas existem tambm dois conceitos de construo. 1) As unidades de impresso com trs cilindros so colocadas uma aps a outra e dependendo do nmero de cores que o equipamento tenha, so repetidas sucessivamente.

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Porta forma

Porta

Blanqueta

Contra presso

2) Com cinco cilindros, onde o contra presso comum a duas cores e imprime consequentemente duas cores por unidade.

Contra presso Porta forma Blanqueta

Porta forma

Blanqueta

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Classificao por quantidade de cores Monocolor (uma unidade de impresso) Bicolor (duas unidades de impresso) Pluricolor (mais de duas unidades de impresso)

Monocolor

Bicolor

Pluricolores

Todas as unidades de impresso possuem sistemas de entintagem e molhagem, dependendo do tipo de construo da mquina, possui sistemas de alimentao automtica de papel ou outro suporte.

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Produtos de limpeza

Limpador de forma (chapas) Produto utilizado para a remoo de gorduras e oxidao que se fixaram na forma. So fornecidos por empresas especializadas. Restaurador de blanquetas utilizado para revitalizar reas amassadas da superfcie da blanqueta. Esse produto voltil devendo ser utilizado somente em ltimo caso, devido ao seu alto grau de toxidades e agresso ao meio ambiente e principalmente por diminuir o tempo de utilizao das blanquetas (borracha). Solvente de limpeza Produtos utilizados para a limpeza do sistema de entintagem, blanquetas, formas e tinteiros. Normalmente devem ser utilizados produtos atxicos, e que sejam diludos em gua. Panos Podem ser lavveis ou descartveis, conforme a opo da empresa. O ideal seria que o pano no solte fiapos evitando a contaminao da tinta. Normalmente depois de usados, as empresas que fornecem retiram para descarte ecolgico.

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Instrumento de medio (micrmetro)

Finalidade O micrmetro um instrumento muito utilizado nas oficinas de impresso offset. Com o micrmetro podemos medir os calos que vo calibrar a medida correta das formas e das blanquetas, medidas estas que so especificadas pelos fabricantes das mquinas impressoras e devem ser seguidas para se obter uma presso correta. O micrmetro usado para medir de milmetros (1mm) a milsimos de milmetro (0,001 mm). Na impresso offset os mais utilizados possuem preciso de centsimos de milmetro e suas medidas vo de 0 a 25 mm.

Princpio de funcionamento O princpio de funcionamento o sistema de parafuso e porca. Desta forma a cada giro do parafuso (haste), haver um avano de distncia igual ao passo de um fio de rosca. A cada volta completa haver uma marca indicando a medida na luva (bainha). O parafuso fixado ao tambor por sistemas de catraca ou frico e nele esto marcadas as escalas que vo dividir a volta do parafuso em diversas medidas conforme o micrmetro seja ele polegada ou milmetro.

Componentes do micrmetro 1) Arco - feito em ao, com isolante trmico, para que no sofra tenses ou dilataes pelo calor das mos. 2) Faces de medio - feito em ao, sendo um fixo e outro mvel que dar o contato para leitura.

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3) Batentes - so as reas que entram em contato com material a ser medido, possuem pontas de metal duro para resistir ao desgaste. 4) Fuso - feito em ao movido pela catraca para encosto. 5) Bainha - luva externa graduada para medir os passos de rosca. 6) Bucha interna - luva interna que faz parte da bainha internamente. 7) Porca de ajuste - recurso do micrmetro utilizado para ajustar a medida quando a mesma estiver errada. 8) Catraca com frico - o lugar correto para se efetuar a medida e no ter excesso ou falta de presso, devido as diferena de aperto existente entre as pessoas. 9) Tambor graduado - escala que divide o passo de rosca da haste e onde se obtm a preciso do instrumento. 10) Linha de referncia - o lugar correto para se efetuar a calibragem do zero do micrmetro e facilitar leitura do centsimo. 11) Fixador ou trava - trava a medida para ser efetuada a leitura. 12) Isolante trmico - feito em baquelite isolando o metal do calor das mos.

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Cuidados para a conservao do micrmetro Mantenha-o sempre limpo de lubrificado. Nunca o deixe em lugares sujeitos a altas temperaturas, pois podem prejudicar a preciso do instrumento. Sempre limpe as faces de medio com um papel macio. Quando for ajustar (calibrar) o micrmetro, use sempre a chave que vem junto com o instrumento. Quando for medir, sempre utilize a catraca ou boto de frico para realizar o aperto. Proteja o micrmetro contra quedas ou pancadas, deixando-o em seu estojo. Guarde-o em lugar seco e limpo. Deixe-o sempre ligeiramente aberto.

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Controle do processo

As partes principais de uma impressora offset so: mesa de alimentao, mesa de margeao, grupo impressor e mesa de recepo.

Mesa de alimentao responsvel em conter as folhas (suportes) a serem impressas, sendo que quando acionada retira uma folha de cada vez e de forma constante da pilha de suporte que foi previamente formada. A sua composio basicamente: bombas de ar (que realizam atravs de sopros o desfolhamento do suporte e atravs de suco promove a retirada do suporte da pilha, mandando-o para a mesa de margeao), de aparadores frontais e laterais para manter o suporte sempre alinhado, alm de palhetas e escovas para auxiliar no desfolhamento e apalpador de nvel (pzinho), que regula a altura da pilha.

Sistema de alimentao O sistema de alimentao de fundamental importncia para obtermos uma boa impresso, enviando uma quantidade constante do suporte, facilitando o equilbrio entre gua e tinta e mantendo constante a qualidade de impresso. Sendo assim o impressor ter que dominar, em primeiro lugar, a passagem do suporte, para que a mesma seja perfeita e constante. E para realizar essa passagem o impressor tem que conhecer o equipamento e seus recursos.

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Em geral os tipos de aparelhos alimentadores no variam muito de fabricante para fabricante, sendo que quando o impressor tiver domnio em um tipo de aparelho se adaptar facilmente a outros aparelhos. Existem basicamente dois tipos distintos de aparelho em relao ao modo de retirada do suporte da mesa de alimentao:

Aparelho com aspirao anterior (folha a folha) So aparelhos usados geralmente em mquinas de pequeno porte e com velocidades menores. Nesse sistema o suporte elevado pelo lado dianteiro, por meio de uma barra de aspirao com vrios aspiradores que podem ser abertos ou fechados conforme o formato a ser utilizado. Esta barra possui regulagem que inclinada em funo da espessura e tipo de suporte. Para possibilitar um bom desfolhamento, foram desenvolvidos na parte anterior da pilha do papel, orifcios que emitem sopro, formando um colcho de ar separando as folhas. Uma haste horizontal controla a altura da mesa comandando o mecanismo de subida que deve ser controlado para evitar a falha e prevenir a pegada de duas folhas. Esse sistema tambm conhecido como folha a folha. Esse sistema pode ser observado nas mquinas: Hamada, TOK e GTO.
SISTEMA DE ALIMENTAO FOLHA A FOLHA

Aspirador pegada anterior

ENTRADA SADA

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Aparelho com aspirao anterior (escama) So aparelhos usados geralmente em mquinas de mdio e grande porte e com velocidades maiores. Nesse sistema o suporte elevado pelo lado traseiro, por meio de aspiradores elevadores e direcionados para a mesa de margeao pelos aspiradores transportadores. Estes aspiradores possuem regulagem que os inclinam em funo da espessura do suporte. Para possibilitar um bom desfolhamento, foram desenvolvidos na parte posterior da pilha do papel, sopradores e apalpador de nvel (pezinho) que formam um colcho de ar separando as folhas. As folhas so conduzidas para a mesa de margeao atravs das roldanas de impulso. Para evitar que os aspiradores peguem mais de uma folha por vez existe o espessmetro que regulado para realizar este controle. Esse sistema tambm conhecido como escama, em funo de uma folha ficar em cima da outra at a entrada para a impresso. Esse sistema pode ser observado em mquinas estilo Roland e Heidelberg", mquinas "SpeedMaster.

SISTEMA DE ALIMENTAO ESCAMA


Aspirador pegada posterior

ENTRADA SADA

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Mesa de margeao Na mesa temos a margeao frontal e lateral das folhas a serem impressas, ou seja, fazer com que todas as folhas entrem exatamente na mesma posio no grupo impressor para no ter variao no encaixe das cores e nem variao na hora do corte de acabamento. composta basicamente por: roldanas de entrada, espessmetro, roldanas, cadaros (guias), garras ou cintas pneumticas que conduzem o suporte at o esquadro frontal, onde o mesmo ser margeado frontalmente e por um esquadro lateral que realizar a margeao no sentido lateral.

Grupo impressor o corao da impressora, o local onde ocorrer a transferncia da imagem para o suporte (impresso), um conjunto muito complexo com inmeras regulagens, possui uma preciso incrvel. Existem diferenas entre cada fabricante, mas composto basicamente por cilindro porta forma, cilindro porta blanqueta e cilindro contra presso. Alm do sistema de molhagem, que responsvel em umedecer a forma nas reas sem imagem (contra-grafismo) e do sistema de entintagem, que responsvel em entintar as reas de imagem (grafismo).

Sistema de recepo responsvel em receber e manter alinhada o suporte aps ser passado pelo grupo impressor. composto basicamente por guias e correntes que recebem o suporte das pinas do contra-presso e transportam at a mesa de recepo, que possui aparadores frontais e laterais. Atualmente nas mquinas impressoras estas sadas possuem sistemas de secagem da tinta, para no borrar ou decalcar o impresso. Na figura abaixo possvel verificar as principais partes da mquina impressora: Alimentao Margeao Conjunto Impressor Recepo

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Sistema de entintagem Porta Forma Porta Blanqueta

Mesa de margeao Alimentao

Sistema de Molhagem

Comandos Mesa de recepo

ENTRADA

SADA

Contra Presso

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Equilbrio entre gua e tinta

Introduo Desde o incio da Impresso Offset quando ela foi inventada, Alois Senefelder j tinha vrios problemas relacionados ao equilbrio gua/tinta entre as reas de contragrafismos, ocupadas pela gua e as reas de grafismos, ocupado pela tinta. No processo de impresso offset a gua necessria como j vimos antes. A tinta aceita uma quantidade razovel de gua sem perder as caractersticas de printabilidade, que denominado de mistura de emulsionamento equilibrado.

Problemas Quando perdido o equilbrio entre gua e tinta, perdemos a qualidade da impresso, ocasionando diversos problemas, entre eles: Aumento da viscosidade da tinta Diminuio do tack Transferncia de tinta irregular Problemas de aceitao entre as tintas Aumento do ponto Diminuio do valor da densidade Perda de balanceamento cromtico Acmulo de tinta na rolaria da mquina. Perda do brilho da tinta. Velatura Decalque Secagem deficiente Impresso se torna fosca Fora de registro

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Para que haja perfeito equilbrio entre gua/tinta, fundamental que a regulagem esteja adequada entre os rolos molhadores e entintadores.

Emulsionamento Este mal absolutamente necessrio no processo offset. Os pigmentos absorvem uma pequena quantidade de gua girando em torno dos 15%. Em uma porcentagem elevada, digamos 30 %, por exemplo, os problemas surgiro causando problemas de transferncia, em primeiro plano apresentando uma pseudolubrificao entre os rolos, deixando-os patinar entre si podendo criar abraso excessiva da forma. Por outro lado a impresso fica menos ntida e demora mais a secar. Neste caso, um certo matiz criado pelas partculas de gua fragmentada, provoca pequenos furos que quebram a uniformidade da pelcula superficial da tinta, de forma que a rea impressa enfraquecida aparentando um aspecto sem fora, conhecido como impresso lavada. Por causa deste fenmeno, insistimos sempre num balanceamento correto entre gua/tinta j que o excesso de soluo umectante poder reduzir em muito a qualidade final do trabalho.

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Higiene e segurana no trabalho

Higiene A higiene pessoal, isto , apresentar-se limpo, barbeado e trajado de forma agradvel, no s facilita o trato com colegas como tambm valoriza a prpria pessoa. Este tipo de higiene tido como aparncia individual, mas existe tambm a higiene do trabalho e esta envolve: No deixar detritos fora dos recipientes previstos; Limpar sempre os lquidos ou leos derramados; Manter o lugar de trabalho sempre asseado, porque uma boa impresso se inicia sempre pela limpeza. Manter as mos limpas para no sujar objetos, mquinas e mesas.

O nosso local de trabalho representa via de regra nosso segundo lar e nossa permanncia de pelo menos oito horas por dia deve ser levada muito a srio, pois ns sabemos o quanto difcil viver bem com um colega que no respeita a limpeza dos ambientes de uso comum espalhando detritos, como pedaos de papel e outros.

Segurana A conscientizao, para atender ao item segurana, muito lenta quando a enfocamos em termos gerais. Felizmente o valor segurana est aumentando cada vez mais e hoje no so poucas as empresas que orgulhosamente ostentam quadros de controle onde todos os acidentes so classificados, analisados e catalogados numericamente a fim de detectar a sua periodicidade e assim poder sanar eventuais falhas administrativas. O empregado ao ser admitido deve lembrar-se, para atender aos itens bsicos de qualquer grfica, dos seguintes procedimentos:
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No tolerar ou praticar brincadeiras durante o trabalho;


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No usar calados sem apoio para o calcanhar; Nunca movimentar uma mquina sem antes avisar aos colegas; Sempre limpar lquidos ou leos derramados; Manter as ferramentas nos lugares previstos; No usar ferramentas inadequadas; No usar roupa solta; No carregar objetos nos bolsos (especialmente nos da camisa); Nunca trocar o contedo de frascos sem previa identificao; No usar adornos pessoais como anel, relgio ou correntes.

Respeitando estes pontos, dificilmente haver um fator de risco para os colegas e o quadro de baixas por acidente de trabalho da empresa se localizar sempre em torno do zero por cento.

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Atos inseguros

Todas as pessoas se expem a algum tipo de risco, podendo sofrer acidentes de trabalho. Uma maneira de evit-los conhecer os perigos, observar e respeitar as normas de segurana, ter ordem, cuidado e disciplina.

Acidentes de trabalho Essa variedade pode representar uma seqncia de causas. A sucesso de falhas composta por quatro etapas: Antecedentes Atos e condies inseguras Acidente Leso

Exemplo Um operador pretende assistir a um jogo de futebol, logo aps o expediente e est ansioso para terminar o servio (Antecedentes). Para no perder tempo, inicia a limpeza dos cilindros de impresso em movimento (Ato inseguro), ao invs de parar a mquina e proceder de maneira segura. Em determinado momento, o pano foi puxado pelos cilindros, juntamente com suas mos e braos (Acidente) e, com isso ocorreram ferimentos graves (leso). Portanto, deve-se identificar os atos e as condies inseguras, para que seja evitado descuidos e imprudncia, eliminando assim os acidentes e principalmente evitando as leses. Para facilitar segue abaixo uma srie de cuidados necessrios para evitar os atos a as condies inseguras:
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Cuidados Ao efetuar a manuteno sempre desligar a chave geral da mquina e colocar um aviso na porta do painel eltrico da mquina. No efetuar limpeza, lubrificao ou regulagem com a mquina em movimento. Sempre inspecionar os dispositivos de segurana da mquina. Utilizar os EPIs - Equipamento de Proteo Individual adequado No usar roupas folgadas, anis, relgios ou correntes. Treinar os operadores das mquinas. Manter postura adequada para realizao de determinadas tarefas. Manter o respeito e colaborao com os colegas.

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Condies inseguras

Preveno: na operao de mquina, certifique-se que as situaes de risco de acidentes foram eliminadas. Mantenha a ordem organizao e limpeza do setor; Isole e armazene os lquidos inflamveis; O ambiente deve estar bem ventilado e arejado; A iluminao deve ser adequada ao servio executado; Reduzir os rudos, na impossibilidade usar protetores auriculares; Cuidado com energia eltrica, os painis e cabos devem estar protegidos e a manuteno feita por especialista.

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EPI Equipamento de Proteo Individual

o equipamento de uso pessoal cuja finalidade neutralizar ou atenuar a ao dos agentes agressivos existentes no meio ambiente de trabalho. So exemplos de EPIs: culos de segurana Protetor auricular Luva Mscara contra vapore Calados de cour Creme de proteo para as mo Rede de proteo p/ cabelos

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EPC Equipamento de Proteo Coletiva

Em geral so medidas que so tomadas para se efetue uma proteo coletiva de um ambiente ou mquina, sendo aplicados de trs formas diferentes: Eliminando o risco - quando houver situao de risco deve ser uma atitude prioritria da empresa, alterar o processo, substituindo matria prima, etc. Neutralizando o risco - no podendo eliminar temporariamente ou definitivamente um risco, deve-se buscar a neutralizao do mesmo, protegendo, isolando ou enclausurando o risco. Sinalizando o risco - neste caso todo o recurso que se usa quando no h alternativas que se apliquem s duas medidas anteriores. A sinalizao deve ser usada como alerta de determinados perigos e riscos.

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Bibliografia

Catlogo de instruo Roland do Brasil Apostila Impresso Offset/SENAI Gottardello C. Y., Impression offset Guia de Higiene e segurana SINGRAFS/ ABCDMRP e Baixada Santista Walter Gunter Thoma, OFFSET - Teoria e aplicao, Editores Associados Ltda. Apostila de tecnologia de Impresso Offset/ SENAI

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