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MANUAL DE EXECUO PAREDES INTERNAS

1 - Introduo
A GAIL desenvolveu este manual prtico e explicativo para ajudar no processo de assentamento e rejuntamento de paredes internas, utilizando os produtos GAIL corretamente, proporcionando um perfeito acabamento. Com dicas de limpeza e manuteno em geral, o Manual de Execuo poder ser utilizado sempre para garantir a conservao do revestimento interno de parede. Conhea nossos outros Manuais de Execuo: 01 - Manual de Execuo Pisos 02 - Manual de Execuo Fachadas; 04 - Manual de Execuo Piscinas; 05 - Manual de Execuo Industrial. A GAIL oferece servio de Assistncia Tcnica ao Cliente, tirando dvidas pertinentes e disponibilizando informaes tcnicas adicionais para a obra como: orientaes relativas ao assentamento e ao rejuntamento, indicando os melhores produtos para cada caso e como utiliz-los, diagramao de juntas de movimentao em pisos, paginaes e limpeza e manuteno do revestimento cermico. Para maiores informaes, consulte a Assistncia Tcnica GAIL (11) 6423.2647 ou 6423.2653, fax (11) 6423.2667 ou e-mail assistencia_tecnica@gail.com.br. 1.1 Referncias Normativas: - NBR 6118:1980 - Projeto e execuo de obras de concreto armado - Procedimento; - NBR 7200:1982 - Revestimento de paredes e tetos com argamassas - Materiais, preparo, aplicao e manuteno - Procedimento; - NBR 8214:1983 - Assentamento de azulejos - Procedimento; - NBR 13754:1996 - Revestimentos de paredes internas com placas cermicas e com utilizao de argamassa colante Procedimento; - NBR 14081:1998 - Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de cermica - Especificao; - NBR 14992:2004 - Argamassa a base de cimento Portland para rejuntamento de placas cermicas - Requisitos e mtodos de ensaios. 1.2 Ferramentas a serem utilizadas: muito importante que o assentador, antes de iniciar os trabalhos de colocao de cermica, certifique-se que possui todas as ferramentas e equipamentos essenciais para o assentamento, de forma a poupar tempo e trabalho durante a execuo dos servios. Segue abaixo uma lista com algumas destas ferramentas: - cortador de vdia manual e serra eltrica porttil com disco de corte adiamantado; - desempenadeiras de ao denteada, de madeira e emborrachada/fugalizador; - martelos, de borracha e ao; - furadeira eltrica com serra copo ou broca tubular; - materiais deformveis (Isopor, corda betumada, borracha alveolar, cortia, espuma de poliuretano, etc.); - talhadeira e formo; - rgua (perfil de alumnio tubular com aproximadamente 2m); - linha de nylon; - prego de ao; - lpis; - trena e/ou metro; - colher de pedreiro e esptula; - esquadro de alumnio; - nvel de bolha e de mangueira; - copo dosador; - recipiente para mistura; - prumo; - vassoura e rodo; - baldes plsticos; - EPIs; - cortador de diamante para vidros.

Ganhe tempo! Tenha em mos todas as ferramentas necessrias. Cuide de sua segurana pessoal, isto fundamental! 1.3 - EPIs O assentador no dever se descuidar de sua segurana pessoal. Portanto, no assentamento do revestimento cermico, dever usar equipamentos de proteo, como, capacete, culos de segurana, luvas de borracha e outros que se fizerem necessrios. 1.4 - Materiais: Os materiais necessrios na execuo de um revestimento cermico so: - gua; - argamassa para a camada de regularizao e emboo; - argamassa colante (sempre procure na embalagem a designao da mesma, prazo de validade, condies de armazenamento, instrues e cuidados necessrios para a aplicao, manuseio, quantidade de gua de amassamento e tempo de maturao (repouso)); - argamassa de rejuntamento (existem vrios tipos de argamassas de rejuntamento, ento escolha sempre a argamassa adequada para o local a ser revestido); - revestimento cermico (procure sempre na embalagem a tonalidade, o tamanho, quantidade e o grupo de absoro). O produto escolhido deve atender s necessidades da obra.

A - Argamassa e Rejuntes: conferir na embalagem as condies de armazenagem, tempo de validade e cuidados. As sacarias devem ser empilhas sobre estrados secos protegidos do sol e chuva.

B - Cermicas: Conferir na embalagem o empilhamento mximo. Armazenar as caixas protegidas do sol e chuva.

Existem duas grandes etapas na realizao de uma obra, a etapa de Projeto e a etapa de Execuo, ou seja, a etapa de planejamento e detalhamento de projeto e a etapa de mos a obra. Este Manual tem o intuito de colaborar com a etapa de Execuo, pois a etapa de projeto especfica de cada obra, do objetivo desejado da construo, aplicao, local, condies climticas, entre outras variveis que no h como cercar dentro de um nico manual. A etapa de Projeto de uma obra de fundamental importncia para que a obra tenha um bom desempenho ao longo da vida til da mesma, pois aborda pontos que devem ser bem equacionados antes da Execuo e que, se no analisada corretamente, incorrem em vcios permanentes. Um projeto bem elaborado consegue diminuir custos, perdas de material, otimiza as diversas etapas da Execuo e nela onde so feitas as especificaes dos materiais a serem utilizados na obra e o mtodo de Execuo. Por se tratar de uma etapa de suma importncia, alguns tpicos mnimos so comentados neste Manual. Salientamos que estas explicaes no substituem, em hiptese alguma, a necessidade da execuo do projeto com equipes capacitadas e especializadas.

2 Projeto
2.1 - Juntas: Embora no se perceba, ocorre uma srie de movimentaes nas obras. Estas movimentaes devem-se a diversas causas como variao de temperatura e umidade, peso das estruturas, vento, etc. Com a finalidade de controlar estes movimentos, diminuindo incidncias de trincas e fissuras no revestimento e descolamentos de placas, so usadas as juntas. Juntas so espaos deixados entre duas placas cermicas ou entre dois painis da parede. As juntas devem ser previstas e executadas de acordo com a norma NBR 13754/96. O assentamento das placas cermicas deve respeitar e acompanhar estas juntas. Existem quatro tipos de juntas: a - Juntas de Assentamento: So espaos entre as placas cermicas que compe o revestimento, normalmente so preenchidas com argamassa de rejuntamento. Para placas extrudadas, a largura recomendada das juntas de 8 mm, podendo variar entre 6 e 10

mm. Dependendo do tipo de paginao e disposio das placas, chegam at a 12 mm. Para porcelanatos faz-se obrigatrio o rejuntamento com rejunte a base de resinas (epxi ou acrlica) para garantia de preenchimento e estanquidade das juntas. A tabela abaixo estabelece o mnimo necessrio de espaamento de junta. Tipo de Rejunte Rejunte a base de material cimentcio Rejunte a base de resinas (epoxi e/ou acrlica) Coleo Porcellanato GAIL - Junta mnima (mm) No Retificado Retificado 6 4 4 2

b - Juntas de Movimentao: So espaos regulares que dividem o revestimento cermico da parede, servem para acomodar movimentao estrutural, alteraes trmicas e quando houver mudana de tipo de revestimento. Suas aberturas so determinadas em projeto, no sendo nunca menores que as juntas de assentamento. Podem variar de 8 a 15 mm. O tarugo (corpo de apoio), que em geral tem o dimetro 30% maior que a largura das juntas para poder ficar firme no local, penetra totalmente nestas juntas deixando exposto somente o espao onde ser aplicado o mstique; atrs dele no colocado nenhum tipo de material, ficando totalmente vazio. O tamanho deste vazio vai depender da espessura do mstique elstico, do tamanho do tarugo e da espessura do emboo. A espessura do mstique elstico deve ter, aproximadamente, a metade da medida da largura da junta. A largura das juntas pode variar de 8 a 15 mm. Para paredes internas, no sujeitas a insolao, as juntas de movimentao so executadas a cada 32 m2 ou quando uma das medidas da rea for superior a 8 m lineares; para paredes sujeitas a insolao, a rea mxima de 24 m2 ou 6 m lineares. preciso estudar a disposio das placas cermicas para no haver cortes desnecessrios nestas. Quando a obra for feita em estrutura pr-moldada, as juntas de movimentao devem ser feitas entre a alvenaria e os pilares, entre a alvenaria e a base das vigas e no encontro entre as vigas e os pilares. Como as estruturas se movimentam muito e a alvenaria no ''amarrada'' nos pilares, muito comum ocorrerem trincas nestes locais. c - Juntas de Dessolidarizao: so espaos deixados em todo o permetro da parede, no encontro desta com panos perpendiculares, como outras paredes, pisos, etc e quando h mudana no tipo de revestimento. So executadas da mesma forma que as juntas de movimentao; d - Junta de Dilatao ou Estrutural: so espaos previstos no projeto estrutural, com a finalidade de garantir a segurana da obra frente s cargas mecnicas previstas no projeto. Estas juntas atravessam toda a parede e tm sua largura especificada no projeto estrutural. Devem ser respeitadas integralmente. 2.2 Especificaes de materiais: A especificao de materiais obrigatoriamente atrelada ao projeto da obra, sendo necessrio para tanto maiores detalhamentos quanto a aplicao, uso desta parede, condies e prazos de execuo e o objetivo final desejado. Quanto a argamassa de assentamento para execuo de paredes internas, a GAIL recomenda: - Gail Argamassa AC-III: placas extrudadas, porcelanatos e linha Stones; - Gail Argamassa Vitra: pastilhas de vidro. A especificao do rejunte deve levar em conta questes funcionais da rea a ser aplicada e estticas quanto a limpabilidade e acabamento. A GAIL recomenda os seguintes tipos de argamassa de rejuntamento para placas extrudadas, porcelanatos e pastilhas de vidro: - cimentcio: Gail Rejunte Flex; - epoxi: Gail Rejunte Epoxi Imobilirio; - acrlico: Gail Rejunte Acrlico; - pastilhas de vidro: Gail Argamassa Vitra.

3 Execuo
3.1 - Preparando para o assentamento
a - aps a secagem e cura do chapisco, executar o emboo, ou massa grossa, que serve de substrato, preparado de acordo com as normas NBR 13754/96 ou outras mais atuais, onde j esto previstas as juntas de dilatao e/ou movimentao e/ou dessolidarizao;

b - a(s) camada(s) de emboo tem(m) que ser executada(s) com o mximo de antecedncia possvel, a fim de diminuir os efeitos de retrao desta(s) sobre o revestimento cermico; c - sempre fazer tratamento na(s) superfcie(s) de concreto, de modo a remover todo resduo da transpirao e eflorescncia que se forma durante a sua regularizao e de desmoldante. A no execuo deste procedimento resulta em descolamento do emboo e das placas. Verificar com o fornecedor de argamassa qual o produto mais recomendado para as necessidades da obra. 3.2 - Limpeza prvia: Os procedimentos recomendados para a limpeza prvia so os seguintes: a - remoo de p, sujeira e materiais soltos b - remoo de desmoldantes, graxa e gordura c - remoo de eflorescncias (manchas brancas) d - remoo de bolor e fungos e - remoo de elementos metlicos (pregos, parafusos, etc) f - remoo de pelcula de tinta - escovao com vassoura de piaaba ou escova de ao; - remoo de partculas aderidas com esptula; - lavagem com gua sob presso ou jato de areia nos casos de grande impregnao. - processos mecnicos (esfregao); - aplicao de solues alcalinas ou cidas (fosfato de sdio, soda caustica, cido clordrico ou detergente adequado). - escovao e limpeza com GAIL Limpeza Especial, GAIL Limpeza Ps-obra ou cido clordrico (diludo em gua na proporo 1:10), e enxge com gua; - alternativamente, pode-se utilizar jateamento de areia. - escovao com soluo de fosfato de sdio e hipoclorito de sdio, seguida de lavagem com gua pura em abundncia. - reparos superficiais devem ser realizados com argamassa com trao idntico argamassa do emboo. - retirada com esptula e/ou lixamento da superfcie com lixa n. 60 ou 80, at remoo completa da tinta.

3.3 - Condies para iniciar o assentamento: Antes de iniciar o assentamento, verificar a tabela a seguir:

Um preparo adequado da parede muito importante para que o resultado final do trabalho, a nvel esttico e tcnico, seja o desejado. Por isto necessrio que sejam feitos os preparos abaixo, antes do incio do assentamento das placas cermicas. a - superfcie a revestida deve est ser - limpa sem fissuras ou rachaduras; - coesa (no deve esfarelar); - bem aderida base (no deve apresentar som cavo (oco) quando bater na mesma); - alinhada em todas as direes (toda a superfcie deve pertencer ao mesmo plano); - com o desvio mximo de planeza deve ser de 3 mm em relao a uma rgua de 2 metros de comprimento. Argamassa colante no corrige irregularidades do emboo; - com rugosidade superficial suficiente para permitir a adequada aderncia entre a argamassa e o substrato a ser revestido. O tratamento dado para aumentar a rugosidade da superfcie, depende do tipo de material empregado na execuo do substrato. - atende s especificaes da NBR 14081 (Argamassa colante industrializada para o assentamento de placas cermicas), e adequada para utilizao no tipo de piso e serve para os revestimentos cermicos escolhidos. - adequado para uso no local escolhido; - dimenses e tonalidades das peas cermicas; - a quantidade de revestimento necessria para a execuo do servio, considerando uma quantidade adicional (5 a 10%) para eventuais quebras, recortes ou reparos futuros. - se as eventuais impermeabilizaes, tubulaes e encanamentos esto concludos e testados. - a temperatura ambiente no momento da aplicao vem estar entre 5 e 30 C; - em caso de penetrao acidental de umidade (infiltrao), deve-se esperar a secagem da base por, pelo menos, 7 dias antes do assentamento das peas cermicas; - corrigir eventuais ocorrncias de infiltraes que possam prejudicar a aderncia do revestimento.

b - argamassa assentamento

de

c - revestimento cermico

d - ambiente a ser revestido e - condies trmicas e ambientais

3.4 - Assentamento: a - verificar o esquadro e as dimenses do local a ser revestido para definio da disposio das placas, buscando reduzir o nmero de recortes e o melhor posicionamento destes;

b - assentar as primeiras fiadas, nos dois sentidos, vertical e horizontal. Estas placas serviro de referncia para as demais fiadas. Controlar o alinhamento das placas com auxlio de linhas dispostas, previamente, no comprimento e na largura do ambiente. As linhas so distanciadas umas das outras a cada metro ou cada 4 placas de cermicas extrudadas e a cada duas placas de porcelanatos, formando um reticulado. No caso de pastilhas de vidro, o assentamento deve ser avaliado em funo da placa telada e das juntas pr-definidas, no havendo muita flexibilidade na abertura destas juntas; c - planejar a colocao das peas com relao: decorao das peas, ao encaixe preciso dos desenhos, colocao em diagonais e perpendiculares. Para o caso de assentamento de paisagens ou mosaicos, desenhar com giz as figuras a serem formadas, colocando entre as linhas desenhadas o formato e a cor das peas que fazem parte do desenho; d - preparar a argamassa de assentamento manualmente ou em misturador mecnico limpo, adicionando-se gua, na quantidade recomendada na embalagem do produto, at que seja verificada homogeneidade da mistura. A quantidade de argamassa a ser preparada deve ser suficiente para um perodo de trabalho de 30 a 40 minutos, levando-se em considerao a habilidade do assentador e as condies climticas. Aps a mistura, a argamassa deve ficar em repouso pelo perodo de tempo indicado na embalagem, para que ocorram as reaes dos aditivos, sendo a seguir remexida. Utilizar um recipiente plstico ou metlico limpo, para fazer a mistura; e - caso o ambiente esteja excessivamente seco e quente, umedecer a superfcie do emboo com o auxlio de uma brocha. No molhar demais e nem deix-lo saturado; f - existem duas tcnicas para aplicao da cermica: colagem simples ou dupla colagem. Por norma obrigatria a aplicao por Dupla Colagem quando o revestimento tiver garras em seu tardoz com profundidade acima de 1 mm - PLACAS CERMICAS EXTRUDADAS GAIL ou quando o revestimento tiver uma rea superior a 900 cm - PORCELANATO GAIL: Dupla colagem: onde a argamassa aplicada tanto no emboo quanto na prpria placa (recomendado pela NBR 13754/96). Com a face lisa de uma desempenadeira denteada de 6 mm, aplicar argamassa no tardoz da placa cermica, preenchendo as garras, formando uma camada uniforme. Com a face denteada aplicar argamassa no emboo, formando cordes regulares, de modo que, aps a fixao das placas, esta argamassa forme uma camada nica e contnua entre as placas cermicas e o emboo. Para pastilhas de vidro, o assentamento feito por colagem simples, com excesso de argamassa porque o rejunte feito com a prpria argamassa de assentamento. Durante a fixao das placas teladas, o excesso de argamassa que sobe entre as pastilhas serve como rejuntamento das mesmas. Caso fique algum ponto falho, este deve ser preenchido imediatamente, antes da limpeza ps-rejuntamento. g - assentar as placas cermicas com argamassa colante, em pano mximo de 1 m, evitando que as mesmas fiquem com ''ocos'', prejudicando a aderncia e diminuindo a resistncia mecnica. Os cordes de argamassa colante devem ser bem amassados durante o assentamento das placas, conforme norma NBR 13754/96. Recomenda-se utilizar um martelete de borracha para auxiliar o assentamento das placas cermicas; h - as juntas de assentamento devem ser feitas conforme item 2.1.a; i - remover excessos de argamassa de assentamento, que porventura fiquem entre as placas cermicas, no mesmo dia ou logo no dia seguinte. No deixar para retirar esta argamassa depois que a mesma seque e endurea completamente. As juntas tm que estar isentas de argamassa colante antes de aplicar o rejunte. comum ocorrer ruptura e descolamento de rejunte quando as juntas ficam rasas ou com pouca profundidade; j - aguardar 72 horas para a secagem da argamassa de assentamento, para poder executar o rejuntamento; k - no alterar a quantidade de gua necessria para o amassamento da argamassa colante. Argamassas com pouca gua, ''duras'', perdem rpido a capacidade de adeso e com muita gua, ''moles'', no tm resistncia suficiente para suportar o peso da placa cermica (ocorre o ''escorregamento'' das placas) e demoram mais para secar; l - respeitar as juntas j existentes e/ou programadas; m - caso precise cortar pastilhas de vidro, usar cortador de diamante, similar ao usado por vidraceiros; 3.5 - Assentamento Linha ''Stones'': O assentamento da linha Stones deve ser feito seguindo alguns procedimentos particulares, para obter o efeito esttico desejado: a - no h necessidade de esticar as linhas verticais, pois no existe alinhamento vertical deste revestimento; b - o alinhamento horizontal simplesmente para orientar as placas, no deixando que fiquem em diagonal;

c - o assentamento das placas feito com colagem simples, isto , aplicando argamassa colante somente na superfcie a ser revestida; d - as peas so assentadas com junta ''seca'', lado a lado, ou com o menor espaamento possvel; e - possveis irregularidades na superfcie, que prejudicam o acabamento de outros revestimentos, no so problemas para esta linha, pois ajudam a imitar o efeito de pedras; f - no h necessidade de rejuntar a linha Stones, porm h a necessidade de utilizar uma Argamassa apropriada ao uso que garanta a durabilidade do sistema sem a presena de rejunte, ou seja, uma Argamassa Especial. g - cuidado para no haver excesso de argamassa de assentamento entre as placas da linha Stones porque muito difcil a remoo, devido ao pequeno espao entre elas. h - juntas elsticas devem ser feitas somente quando previstas em projetos ou de acordo com alguma especificao do responsvel pela obra; i - os demais cuidados para o assentamento, pertinentes em normas tcnicas e que no foram abordados acima, devem ser seguidos normalmente. 3.6 - Preparo da parede para o rejuntamento: a - antes de comear o rejuntamento, verificar se ficaram placas mal assentadas, batendo com o cabo de martelo sobre as mesmas. Som cavo, ''oco'', sinal de falta de argamassa ou m compactao. Estas placas devem ser substitudas imediatamente; b - quando for utilizar rejuntamento colorido, como preto, grafite, cinza escuro, azul escuro, etc., juntamente com os produtos da linha Arquitetura Natural, aplicar, aps o endurecimento da argamassa colante, uma camada proteo de modo a cobrir toda a superfcie das placas e impedir que o rejunte adira sobre as mesmas, manchando-as. Estas manchas so de difcil remoo, sendo possvel somente com produtos de limpeza adequados e utilizando-se a tcnica correta; c - as juntas devem estar livres de restos de argamassa, poeira, terra, etc. Aps a secagem da argamassa de assentamento e antes da aplicao do rejunte, necessrio varr-las e aspir-las; d - a camada protetora no deve penetrar nas juntas, sujando as paredes internas destas. Caso isto ocorra, devem-se limpar completamente as paredes internas, pois o rejunte no aderir nestas, deixando pontos falhos no acabamento. 3.7 - Rejuntamento: PROCEDIMENTO DE REJUNTAMENTO: A figura ao lado esquematiza a estrutura de um rejuntamento cermico, salientando a recomendao de junta mnima de 8 mm, garantindo assim o preenchimento das juntas sem falhas, evitando problemas. As juntas devem estar bem uniformes, com largura de 8 mm e praticamente toda a espessura da placa de profundidade. a - preparar, de acordo com as propores preestabelecidas pela Gail, quantidades mnimas suficientes para serem usadas em, no mximo, 30 minutos. Aps este prazo, o rejunte comea a endurecer, perdendo sua trabalhabilidade e capacidade de aderncia, tendo que ser eliminado. A mistura do rejunte tem que ser muito bem feita para que haja completa homogeneizao da massa. Se necessrio utilizar furadeira com haste e hlice (velocidade mxima de 300 rpm). No alterar nunca a quantidade de gua do rejunte. Quando utilizar rejuntes a base de resinas: Epxi ou Acrlico, seguir as recomendaes de preparado e uso da embalagem; b - podero ser usados dois mtodos de rejuntamento: i - aplicar o rejunte, pressionando-o na junta, com o auxlio de uma esptula. As juntas devem ficar totalmente preenchidas. Esta tcnica proporciona menor grau de sujidade na superfcie das placas, sendo facilitada a limpeza do excesso de rejunte; ii - outra tcnica, mais rpida, utilizada para aplicao de rejunte o espalhamento deste, por toda a superfcie, com desempenadeira de borracha. Desta maneira h um aumento no grau de sujidade nas placas cermicas, necessitando de maior rigor na limpeza psrejuntamento; Rejuntes epoxi e acrlico so aplicados junta a junta com esptula prpria de silicone. Para pastilhas de vidro, a argamassa de assentamento tambm usada para o rejuntamento. O processo de rejuntamento feito durante o assentamento das mesmas, usando excesso de argamassa para preencher as juntas entre as pastilhas. Caso fiquem falhas de rejunte, estas devem ser preenchidas pontualmente com desempenadeira de silicone. Nunca usar desempenadeira metlica sobre pastilhas de vidro.

c - a limpeza ps-rejuntamento deve ser iniciada cerca de 5 a 15 minutos aps a aplicao do rejunte, principalmente com os coloridos. Esta limpeza feita logo aps a aplicao do rejunte, de modo a evitar que o mesmo seque sobre a superfcie do revestimento, manchando-o. O procedimento : - remover o excesso de argamassa com esptula de borracha, pano seco ou outro meio eficaz; - com uma espuma mida, quase seca, remover restos de rejunte com movimentos circulares regulares. Opcionalmente podem-se usar uma espuma macia colada em uma base de madeira com haste (pode ser uma desempenadeira), que facilita em muito o servio; - lavar a espuma em gua limpa tantas vezes quanto necessrio; - substituir a gua sempre que esta ficar suja; - tomar cuidado para no remover o rejunte ''fresco'' das juntas, pois este ainda est ''mole''; - no passar espuma molhada porque a gua pode hidratar novamente o rejunte e manchar o revestimento; d - caso ainda fiquem manchas de rejunte no removidas, proceder com a limpeza ps-obra, aps a secagem e cura do rejunte, aproximadamente 72 horas. Ambientes secos e quentes endurecem mais rpido que ambientes midos e frios; - proteger bem os materiais que possam sofrer ataque qumico, como mrmores, granitos, caixilhos de alumnio, etc.; - molhar, com gua em abundncia, a superfcie do revestimento, impedindo ataques mais agressivo ao rejunte, pelo agente qumico;

- espalhar com escova de pelo, em panos de aproximadamente 1 m2 por vez, o produto Gail Clean Limpeza Ps-Obra, diludo de acordo com a necessidade da obra, sobre a superfcie a ser limpa, esfregar com o auxlio de uma politriz munida com
manta abrasiva Scoth-Brite preta ou verde, da 3M ou vassoura com cerdas de ''nylon''. NUNCA UTILIZAR DETERGENTES OU XAMPUS DE ORIGEM DESCONHECIDA OU QUE CONTENHAM CIDO FLUORDRICO (HF) OU ''LIMPA-PEDRAS'' EM SUA FORMULAO, POIS ESTES PRODUTOS ATACAM CORROSIVAMENTE AS PLACAS CERMICAS, CAUSANDO DANOS IRREPARVEIS S MESMAS. ADQUIRA SEMPRE PRODUTOS DE EMPRESAS IDNEAS E/OU CONSULTE O FABRICANTE PARA OBTER ESTAS INFORMAES. O Gail Clean Limpeza Ps-Obra pode ser diludo desde 1:5 at 1:15 (detergente:gua). Nas pastilhas de vidro , caso ainda existam manchas de rejunte (''cinzas'' ou ''nuvens''), remover esta sujeira somente com uma espuma seca macia. Nunca usar produtos de limpeza cidos sobre as mesmas; e - processada a limpeza, verificar se ainda h pontos manchados de rejunte. Se houver tais pontos, limpar novamente com a politriz ou com uma esptula, at a remoo das manchas; f - enxaguar o revestimento conforme for limpando a rea. Devido inviabilidade tcnica de fazer a neutralizao do cido, o enxge deve ser realizado corretamente; g - confie o servio de limpeza a mo-de-obra realmente especializada, evitando problemas posteriores originados por m execuo e/ou uso de produtos inadequados; h - use sempre equipamento de proteo, como botas e luvas de borracha, culos, cinto trava-quedas, etc. i - no deixar que o revestimento molhe excessivamente durante o processo de secagem do rejunte, pois a cura deste prejudicada. Ambientes muito secos requerem umedecimento superficial do rejunte durante a cura (cura a mido do rejunte). Evitar que o revestimento rejuntado com epoxi ou com acrlico seja molhado depois da limpeza ps-rejuntamento; j - no preencher as juntas de movimentao/dessolidarizao/dilatao com rejunte. 3.8 - Limpeza de manuteno: 3.8.1 - Peridica (placas extrudadas, porcelanatos e linha Stones): a - proteger bem os materiais que possam sofrer ataques qumicos, como mrmores, granitos, caixilhos de alumnio, etc; b - molhar, com gua em abundncia, a superfcie do revestimento, impedindo ataques mais agressivo ao rejunte, pelo agente qumico; c - executar o item 3.7.d, substituindo o Gail Clean Limpeza Ps-Obra pelo Gail Clean Limpeza Diria . NUNCA UTILIZAR DETERGENTES DE ORIGEM DESCONHECIDA OU QUE CONTENHAM CIDO FLUORDRICO (HF) OU ''LIMPA-PEDRAS'' EM SUA FORMULAO, POIS ESTES PRODUTOS ATACAM CORROSIVAMENTE AS PLACAS CERMICAS, CAUSANDO DANOS IRREPARVEIS S MESMAS. ADQUIRA SEMPRE PRODUTOS DE EMPRESAS IDNEAS E/OU CONSULTE O FABRICANTE PARA OBTER ESTAS INFORMAES; d- enxaguar com gua em abundncia; e - confie o servio de limpeza a mo-de-obra realmente especializada, evitando problemas posteriores originados por m execuo

ou uso de produtos inadequados; f - no utilizar produtos com cido clordrico/muritico em manutenes, pois estes produtos atacam e danificam o rejuntamento; g - use sempre equipamento de proteo, como botas e luvas de borracha, culos, etc. 3.8.2 - Peridica (pastilhas de vidro): A manuteno de pastilhas de vidro feita somente com gua e detergente neutro. Usar esponja macia na limpeza para evitar riscos. Caso tenha que usar algum tipo de produto qumico, entrar em contato com a Gail para orientaes mais especficas. 3.8.3 - Limpeza especial: Gail Clean Limpeza Especial foi desenvolvido para limpar sujeiras como manchas de terra, ferrugem, etc. usado como o Gail Clean Limpeza Diria, porm a freqncia determinada pela necessidade da obra. A diluio do produto pode variar de 1:3 at 1:7 (detergente:gua).

4 - Reformas de Paredes internas


Os trabalhos preliminares para revestir uma parede com placas cermicas, dependem do tipo de revestimento pr-existente na parede: 4.1 - Parede antiga revestida com placas cermicas: Remoo completa do revestimento antigo, at que seja alcanada a superfcie do emboo. Avaliar a qualidade e integridade deste emboo atravs de ensaios de arrancamento. 4.2 - Paredes antigas pintadas: No caso de paredes pintadas, as pelculas de tinta e massa devero ser totalmente removidas com esptula e lixa n 60 ou 80. Podem-se tambm empregar removedor qumico. Nos casos em que a camada de emboo estiver em boas condies de aderncia, integridade e resistncia mecnica, a mesma poder ser mantida, observando-se, entretanto, as exigncias quanto s juntas de movimentao. Caso contrrio deve-se fazer um novo emboo. Sempre testar se o emboo est apto a receber o revestimento cermico, pois h um aumento na sobrecarga mecnica na parede quando se troca de pintura para revestimento cermico.

5 - Patologia (Leia com ateno)


Patologia de um sistema de revestimento cermico o defeito (doena) que se origina no piso devido a diversos fatores. Esta doena pode provocar desde o prejuzo esttica do revestimento assim como o deslocamento de placas cermicas. A ocorrncia de patologias est ligada com a qualidade e a durabilidade do assentamento. Estas por sua vez dependem: - da qualidade dos materiais utilizados; - da qualidade da mo-de-obra; - da qualidade do substrato suporte; - da avaliao crtica do projeto; - das condies de trabalho. Por uma srie de motivos, os revestimentos podem fissurar ou, na pior das hipteses, descolarem-se da parede. 5.1 - Descolamento (ATENO): O descolamento de placas cermicas sem dvida o maior problema e o mais freqente encontrado no Brasil. Algumas possveis causas do descolamento seguem abaixo: - preparo da argamassa e utilizao da mesma depois de excedido o tempo em aberto; - uso de tcnicas e ferramentas inadequadas para a aplicao da argamassa; - aplicao da argamassa sem a limpeza prvia do substrato; - presso inadequada quando da colocao da placa cermica na parede; - infiltrao de gua; - contaminao do tardoz da pea por p;

- movimentaes do substrato (trmicas, mecnicas, estruturais, etc) no previstas e/ou no avaliadas em projeto; - movimentao das placas ou aplicao de cargas sobre elas antes do endurecimento da argamassa colante; - substrato ruim. Casos de descolamentos devem ser avaliados criticamente por peritos civis, pois envolve a anlise dos clculos de projeto e estruturais at mtodo de aplicao da cermica e controle da mo-de-obra. 5.2 - Eflorescncia ou transpirao: A existncia de eflorescncia est sempre ligada presena de gua. Na presena de gua, substncias como sais solveis presentes no cimento podem atingir a superfcie do revestimento, atravs do rejunte, formando depsitos esbranquiados. Devido sujeira ambiental, a eflorescncia pode ficar escura. Este tipo de sujeira removido com Gail Limpeza Ps-Obra. Esta uma medida paliativa, pois a eflorescncia volta se no for eliminada a infiltrao de gua. 5.3 - Trincas e quebra de placas cermicas: Frequentemente ocorrem trincas e quebras de placas quando existem falhas de assentamento como: - falta de argamassa de assentamento no tardoz das placas; - assentamento com argamassa vencida ou cujo tempo em aberto expirou; - falha na especificao da argamassa de assentamento; - movimentaes do substrato (trmicas, mecnicas, estruturais, etc) no previstas e/ou no avaliadas em projeto. 5.4 - Falhas no rejunte: Quando o rejunte mal aplicado, mal especificado ou usado incorretamente, vrios problemas podem ocorrer como: - corroso qumica; - elevada porosidade superficial, provocando infiltraes lentas; - baixa resistncia mecnica, ficando muito frivel quando raspado ferramenta pontiaguda. Alm destes, devido infiltrao de produtos potencialmente agressivos e gua, pode ocorrer deteriorao da argamassa de assentamento (corroso desta) e manchas de umidade em alguns revestimentos, similarmente ao que ocorre em algumas pedras como granito, respectivamente. 5.5 - Manchas de umidade: Esta uma patologia que ocorre comumente quando o revestimento cermico feito em condies ''aceleradas'' ou quando algumas etapas do processo no so respeitadas. A principal causa destas manchas a umidade residual que fica no emboo e que no eliminada posteriormente. Falta e falha, e trincas em rejuntes tambm so causas de manchas de umidade, pois so pontos passveis de infiltrao de gua. Outro sintoma de presena de umidade no emboo so as eflorescncias. Toda base de concreto e emboo tem que secar completamente antes de executar a camada posterior (emboo sobre concreto/alvenaria e argamassa de assentamento sobre emboo). Se esta umidade no for eliminada antes da aplicao da camada subseqente, ela ficar retida abaixo do revestimento cermico. Argamassa colante e emboo so porosos e permeveis, havendo um caminho livre para a gua migrar lentamente para a superfcie e ficar barrada no revestimento cermico. Como a placa cermica no permevel, a umidade fica retida sob a mesma. Se houver algum tipo de acabamento, como por exemplo, uma capa de esmalte cermico opacificado, no possvel perceber esta presena de gua no contrapiso. Caso a cermica natural, isto no esmaltada, a mancha de umidade torna-se visvel. Esta umidade presa sob o revestimento cermico no eliminada naturalmente com facilidade, pois no consegue permear a cermica. O processo de secagem lento, podendo no ocorrer em alguns casos de extrema umidade. O processo para eliminao acelerada desta umidade deve ser feito por profissional especializado. Para evitar as manchas de umidade devem-se tomar os seguintes cuidados bsicos (requisitos mnimos): - deixar a base de concreto secar pelo menos 28 dias antes de fazer qualquer tipo regularizao. Se o concreto molhar depois destes 28 dias, deixar que seque pelo menos por mais 7 dias, para ento regularizar;

- deixar o emboo secar por 7 dias antes de assentar. Caso chova ou molhe este emboo, iniciar a contagem de 7 dias aps o trmino da chuva. Mesmo assim verificar se o emboo est realmente seco antes de iniciar o assentamento. Em geral, o emboo seco tem uma tonalidade mais clara que o emboo mido ou molhado; - rejuntar somente 3 dias depois do assentamento. Caso chova ou molhe o piso assentado, no rejuntar antes que esta umidade absorvida seja eliminada. Como exposto anteriormente, o emboo poroso e absorve umidade facilmente. Quando j est revestido, h menos pontos para eliminao da umidade do emboo (somente as juntas), aumentando o tempo de secagem do mesmo. Emboo e juntas secas apresentam cor mais clara que quando esto midos. Se qualquer uma destas etapas no for respeitada corretamente, provvel que v haver problemas de manchas de umidade antes da entrega da obra. Assim como em pisos, outra possvel causa de manchas de umidade so vazamentos de gua de tubulaes enterradas ou de esgotos, porm estas aparecem depois de algum tempo e so bem localizadas.