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UNIVERSITE ABOUBEKR BELKAID

FACULTE DE TECHNOLOGIE
DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL

Matriaux de Construction

Responsable : Pr. GHOMARI Fouad

Les mthodes de formulation du Bton Le bton est un mlange dont la composition a une profonde influence sur ses caractristiques; mais si les caractristiques attendues sont la plupart du temps bien dfinies, la mise au point dun bton appropri peut savrer plus dlicate. Les paramtres sont en effet nombreux : les donnes du projet : caractristiques mcaniques, dimensions de louvrage, ferraillage, etc. les donnes du chantier : matriel de mise en uvre, conditions climatiques, etc. les donnes lies aux proprits du bton : maniabilit, compacit, durabilit, aspect, etc. On mesure donc limportance de ltude de la formulation du bton, dautant plus ncessaire que les caractristiques 1 requises sont leves.

Comment dterminer la composition du bton ? Lobtention des caractristiques requises pour le bton passe imprativement par ladoption et loptimisation de sa formulation aux exigences appropries louvrage et son environnement. Cest la raison pour laquelle la dmarche retenue comporte le plus souvent deux phases : Approche dune composition, soit de faon graphique partir de mthodes telles que celle de Faury ou de Dreux, soit de faon exprimentale (par exemple partir de la mthode LCPC de Baron et Lesage). Il faut prciser que ces diffrentes mthodes sont bases sur la recherche dune compacit maximale conformment aux thories de Caquot sur la composition granulaire des mlanges, que les connaissances actuelles sur le bton ont confirmes pour lessentiel.
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La deuxime phase consiste ajuster exprimentalement cette formulation en fonction des rsultats obtenus par des essais effectus en laboratoire (essais dtude) ou dans les conditions du chantier (preuves de convenance). Lapproche de la formulation Dosage en ciment Pour bien comprendre le caractre primordial du dosage en ciment, il faut rappeler que celui-ci remplit deux fonctions essentielles dans le bton. i., La fonction de liant Elle est dterminante dans la rsistance du bton, qui dpend de la nature du ciment, de sa propre rsistance et de lvolution de son durcissement.
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ii., La fonction filler : Le ciment complte la courbe granulomtrique du bton dans les lments fins. Il faut noter que le dveloppement dans le temps des hydrates du ciment colmate progressivement les capillaires, contribue diminuer la porosit densemble du bton et amliore notablement sa durabilit. Les abaques de Dreux, exposes au paragraphe suivant, reposent sur cette approche qui privilgie la fonction liant , donc la rsistance. Dans cette dmarche, le ratio C/E (dosage en ciment sur dosage en eau) est calcul partir de la formule : Rb28 = G Rc (C/E 0,5) Rb28 ; rsistance la compression du bton 28 jours, Rc = rsistance relle du ciment; 5 G : coefficient compris entre 0,35 et 0,65.

Dosage en eau Le dosage en eau est un facteur trs important de la composition du bton. On ressent bien linfluence quil a sur la porosit du bton par les vides crs, lorsque leau slimine pour diffrentes raisons (vaporation, combinaison chimique, absorption par les granulats). Par exemple, avec un E/C, couramment utilis, de 0.55, on estime que la moiti de leau de gchage sert lhydratation du ciment, lautre moiti est une eau de mouillage interstitielle qui contribue la plasticit du bton requise pour sa mise en uvre. Ce schma est modifi par lemploi croissant dadjuvants contribuant amliorer la plasticit sans ncessiter une prsence deau en excs, nuisible aux caractristiques finales du bton durci.
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Une fois dtermine la dimension maximale des granulats compatible avec les exigences gomtriques prcdemment dtermines de louvrage (espacement des armatures entre lesquelles doit pouvoir passer le bton, paisseur denrobage, forme de la pice mouler), on doit rsoudre les deux problmes suivants : i., Choix des classes granulaires La plupart du temps, la composition dun bton prsente une courbe granulaire discontinue obtenue partir de deux classes granulaires : un sable de type 0/5 et un gravillon 5/16 ; 5/25 ou 5/40, par exemple. On peut galement utiliser deux classes de gravillons dans des compositions plus labores, lorsquon cherche se rapprocher dune granulomtrie continue. Pour rpondre des performances particulires, il existe des btons spciaux qui font appel 8 davantage de classes.

ii., Choix des granulats Deux facteurs ont longtemps t considrs comme ayant une influence sur les proprits du bton : la proportion relative gravillons/sable traduite par le facteur G/S que les tudes rcentes ont fait apparatre comme moins importante quon ne le pensait auparavant, dans la mesure o ce facteur reste infrieur 2 ; la granulomtrie du sable caractrise, par exemple, par son module de finesse. Le module de finesse dun sable pour bton est gnralement compris entre 2,2 et 2,8.

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Dosage en adjuvant Selon la proprit recherche pour le bton, on aura recours ladjuvant appropri : acclrateur de prise, plastifiant, entraneur dair, etc.). Compte tenu de la diversit des produits disponibles, on se conformera aux prescriptions du fabricant pour leur emploi et leur dosage, et on vrifiera leur compatibilit avec le ciment.

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1- Mthode des Abaques de Dreux : Les abaques de Dreux, permettent une approche pratique dune composition de bton rpondant des objectifs dtermins, moyennant quelques hypothses facilitant la dmarche. Il est bien vident quune fois dtermine cette composition, elle devra, ainsi quil a t soulign, tre soumise lexprimentation afin daffiner les dosages indiqus. Donnes retenues En gnral, les donnes suivantes sont dtermines par le cahier des charges du projet, les conditions du chantier ou la disponibilit des matriaux. i., La rsistance la compression du bton Le domaine dapplication des abaques est celui des btons courants prsentant une rsistance 28 jours, comprise entre 15 MPa et 40 MPa. 13

ii., La maniabilit du bton En fonction des caractristiques de louvrage et des moyens du chantier, on fixe pour le bton une maniabilit caractrise par sa consistance et mesure par lessai au cne dAbrams. Granulats choisis Pour ltablissement des abaques, trois classes granulaires ont t retenues : un sable 0/5 ; Trois graviers 5/16, 5/25 et 5/40. Le ciment choisi est de classe 42,5 selon les hypothses de la thorie de Dreux.

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Considrations pratiques Compte tenu des conditions de chantier les plus courantes, certaines hypothses pratiques ont t retenues. Les quantits de granulats sont exprimes en volume, ce qui est suffisant pour la plupart des btons courants. Pour tenir compte de lapport deau d au degr dhumidit des granulats, les abaques introduisent un correctif dfini dans le tableau suivant :

Les abaques donnent une indication sur la rduction deau procure par lemploi dun adjuvant de type plastifiant rducteur deau, mais il est vident que la valeur relle de rduction deau sera dterminer selon ladjuvant utilis et 15 son dosage.

Utilisation des abaques

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CAS DUN BTON FIN = 12.5 mm, (Abaque n1). On dsire : 1. un bton trs plastique (affaissement 10 cm) 2. une rsistance moyenne : 20 MPa (environ)

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3. ciment (classe 42,5) ............... 300 kg/m2 4. sable 0/5 mm ltat sec ........ 625 litres 5. Gravillons 5/12,5 mm .............. 705 litres 6. dosage en eau point E 7. on suppose que les granulats sont mouills 8. la lecture sur la grille donne 80 litres deau environ ajouter.

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2. Mthode de Bolomey :
La mthode de Bolomey a le mrite davoir ouvert la voie aux tudes de bton. Toutefois, elle ne peut tre appliqu quaux granulats dont la masse volumique absolue est comprise entre 2,5 et 2,7 kg/m3 ; ce sont dailleurs les granulats les plus courants. Considration exprimentale : on se rfre dans ce cas aux courbes granulomtriques des constituants secs. Un mlange quelconque de ces constituants des proportions dfinies a lui aussi une courbe granulomtrique. En fonction des quantits des constituants secs mettre en uvre on a une infinit de mlanges donc une infinit de courbes granulomtriques. Le problme est de trouver qui correspond un bon bton pour le travail excuter ; cette courbe sera dite courbe optimale .
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Le principe de la mthode consiste : dterminer la courbe optimale du mlange des lments secs, calculer les pourcentages de ces constituants qui permettent de donner un mlange sec dont la courbe soit aussi voisine que possible de la courbe optimale, dduire la composition dun mtre cube de bton.

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Courbe optimale :
lquation qui rgie cette courbe est exprim par la relation :

P = A + ( 100 A ) d D
A et D sont des constantes. Lquation est sous la forme dune droite : y = a + b . x qui passe par les points : d = 0 et P = 0 ; d = D et P = 100.
A : reprsente le pourcentage dlments trs fins contenus dans le mlange sec, lments qui ont une incidence sur la maniabilit du bton. La valeur de cette constante dpend da la consistance souhaite pour le bton et de la provenance des granulats. Consistance du bton Bton dam Bton arm Bton coul Granulats rouls Granulats concasss

68 10 12

8 10 12 14 14 16

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D : est la dimension du tamis qui serait tout juste suffisante pour laisser passer la totalit des granulats.

Dans lexemple suivant, la valeur de D est comprise entre 16 et 20 mm, pour lobtenir il suffit de prolonger lavant dernier tronon de la courbe du plus gros granulat. On remarque que cette construction nest possible que lorsque lon se trouve en prsence dune queue de granulomtrie (cas trs frquent ) ; si le point tait situ au del de 2/3 de lintervalle 16-20 o la droite de 20 ; cest 20 qui serait la valeur retenue de D. 22

Calcul du pourcentage des constituants :


Cas du ciment :

c ( %) =
Cas des granulats :

masse du ciment 100 masse totale des lments secs

une mthode graphique nomme la Mthode de Joisel est applique. Cette dernire est universelle, applicable tous granulats ; toutes les courbes optimales et tous modes de graduation des axes. Si on considre le cas le cas le plus simple, mlange de deux granulats (d1/d2) ; (d3/d4) ; ces courbes traces : 3 cas seulement sont possibles : d3 concide avec d2 : juxtaposition des deux granulats, d3 gauche de d2 : superposition partielle, d3 droite de d2 : discontinuit des deux granulats. 23

Comment faire ? La mthode de Joisel repose sur le trac dune parallle laxe des ordonnes, prenons successivement les trois cas :
1- Juxtaposition des deux courbes : la verticale ici est lordonne correspondant d2d3. Cette verticale coupe la courbe optimale en un point M qui report en N sur lchelle des ordonnes dtermine deux segments : - ON : % du granulat d1d2, ou % des composants de dimension < d2 - N100 : % du granulat d3d4, ou % de tout ce qui est > d2

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2- Superposition partielle des deux courbes : La verticale est place labscisse d0 telle que pour cette dimension de tamis, le % du tamisat du gros lment soit gale au % de refus du plus petit (ab = cd ). M et N ont la mme signification que prcdemment. Il est important de placer avec prcision la verticale d0 car lordonne du point dintersection de la courbe optimale et de cette verticale dpend de son abscisse. Le procd consiste de dplacer une rgle jusqu ce que les deux segments apparaissent gaux. Manque de rigueur ; il est prfrable de recourir une construction graphique. Le principe consiste faire rabattre le demi-plan infrieur sur le demi-plan suprieur autour de lhorizontale XX (50 %). Les segments se coupent prcisment au point recherch surtout si langle est grand.

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3- Discontinuit entre les 2 courbes : la verticale est au point dabscisse :


d2 + d3 d0 = 2

et la construction est la mme que prcdemment.

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Dtermination de la courbe du mlange :


Les pourcentages seront dtermins par le calcul sans quune nouvelle analyse granulomtrique ne soit ncessaire. Le pourcentage du ciment passe travers tout les tamis. Le pourcentage des tamisats des granulats est calcul pour chaque tamis sur la base des pourcentages de tamisat de chaque granulat et du pourcentage du granulat dans le mlange. Le pourcentage des tamisats du mlange est le cumul de tous ces tamisats calculs part pour chaque granulat.

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Si nous avons correctement appliqu la mthode de Joisel, la courbe trouve doit passer sensiblement par le point dintersection de la courbe optimale et la verticale de Joisel.
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On ne sest proccup jusqu prsent que des lments secs ; mais le bton contient aussi de leau. Il nous faut alors dterminer cette quantit. Il nexiste pas de mthode rigoureuse pour cette dtermination ; il est donc ncessaire de faire un calcul en fonction de relation empirique : - petit constituants (D < 0,16 mm) : E1 = 0,23 poids des lments secs < 0.16 - gros lments (D 0,16 mm) :

E2 =

k poids des lments secs 0,16 1,17 3 0,16 D

Sil sagit de passoire au lieu de tamis le coefficient 1,17 serait remplac par 1.
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Le coefficient k est tir du tableau qui suit :


Consistance du bton Bton dam Bton vibr Bton coul Granulats rouls 0,08 0,09 0,095 0,1 0,11 Granulats concasss 0,095 0,1 0,11 0,12 0,13

La quantit de leau doit tre exprime en % comme pour le ciment et les granulats, par rapport au total des lments secs.

E1 + E 2 E (%) = 100 masse des lments secs


Le rapport E/C est important dans la composition du bton ; cette constante doit se rapprocher le plus de 0,5. Cette quantit deau calcule nest quune estimation.
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La gche dessai, fournie une valeur plus prcise. Il sagit dintroduire dans une btonnire des quantits de constituants secs proportionnelles ceux calcules, aprs leur mlange sec, on ajoute leau progressivement jusqu ce que la consistance voulue soit obtenue. La quantit deau qui y correspond est multiplie par le facteur de rduction pour dterminer la quantit relle deau de gchage pour 1 m3 de bton. Lexprience montre que si la valeur absolue de la diffrence entre la quantit relle et la quantit calcule est infrieure ou gale 5 kg/m3, les rsultats trouvs sont conservs sans modification. Dans le cas contraire, on refait les calculs avec la valeur trouve par lessai de gchage.
quantit relle d' eau de gchage E (%) = 100 masse des lments secs
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Le calcul du poids des lments secs seffectue en supposant connu la densit apparente du bton. La masse des lments secs = masse totale - masse de leau de gchage, La masse des granulats = masse des lments secs - masse du ciment, La masse de chaque granulat = % calcul masse des granulats. Cette mthode donne des btons riches en lments fins, donc maniable, susceptible de rester bruts de dcoffrage. On lemploiera lorsque ces quantits sont recherches, la rsistance mcanique devant simplement tre bonne. Son emploi est frquent pour les travaux routiers et pour les btons devant tre mis en place par pompage.
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3. Mthode de Faury :
Cette mthode est venue en 1941 complter la mthode de Bolomey. La mthode de Faury donne des btons comportant moins de sable et plus de gravier. Ces btons sont plus raides et conviendront des travaux pour lesquels une trs bonne maniabilit nest pas indispensable. Les btons Faury auront souvent une rsistance mcanique suprieure aux btons Bolomey correspondants.

Particulatrits de la mthode :
1. Applicables tous les granulats, quelle quen soit masse volumique 2. Faury a tudi leffet des vides, vides qui varient avec
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3. Pour tenir compte de leffet du coffrage et des armatures, Faury introduit la notion deffet de Paroi et du Rayon moyen du moule
D Ep = R

R=

Vol du bton (aciers dduits) surf de tout ce qui est en contact du bton (coffrage + aciers)
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Il faut vrifier que :


Nature des granulats Granulats concasss Granulats rouls Diamtre maximum D 0,8 e 0,7 c 1,6 r R 0,9 e 0,8 c 1,8 r 1,2 R

e : espacement horizontal entre les armatures horizontales, c : enrobage moyen des armatures, r : rayon moyen dune maille darmatures, r=
eb 2 ( e + b)

b : espacement vertical entre les armatures longitudinales.

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Courbe optimale : Ce nest plus un segment de droite ; mais deux segments formant une ligne brise. Il faut dfinir : lorigine, lextrmit et le point de brisure.
origine : point de laxe des abscisses correspondant au tamis de 0,0065 mm. On reprsente sur laxe des abscisses les dimensions des tamis (rapport. ) et sur laxe des ordonnes le % des tamisats cumuls en volume absolu. extrmit : point dabscisse D et dordonne 100. point de brisure : abscisse D/2;

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point de brisure : abscisse D/2; ordonne yD/2 donne par la formule : yD/2 = A + 17,8 D +
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(R 1,25 D) 0,75

Si au lieu des tamis, on utilise des passoires le point de brisure est exprim par :

B yD/2 = A + 17 D + R D 0,75
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A : constante traduisant la maniabilit du bton (voir tableau qui suit), B : constante traduisant limportance du serrage du bton : lorsque le serrage est particulirement nergtique B = 1 et, B = 1,5 dans tous les autres cas.
0 D 25 mm : bton arm courant pour btiments et ouvrages darts. Consistance du Sable roul Sable concass bton gravier roul gravier concass assez plastique 24 26 26 28 30 32 plastique 26 28 28 30 32 34 25 < D 50 : bton lgrement arm 50 < D 80 : granulats rouls D > 80 : granulats rouls bton de pistes A = 15 20 A = 15 20 A = 12 A = 15

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Calcul de D : Cest la dimension du tamis qui laisserait tout juste passer la totalit du granulat. Considrons la courbe du plus gros granulat du bton que nous allons tudier. La valeur de D est un peu suprieure dn-1; cest--dire : D = d ( x )
n1

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Calcul de lindice des vides et de la quantit deau de gchage :


Pour un bton dune consistance donne avec des matriaux donns, il y a un volume maximal de matires solides auquel correspond un vide minimal ; celui-ci est donn par :

K K' + n=5 D R 0,75 D Les valeurs usuelles de K et K sont donnes par le tableau suivant :
Consistance du bton Moyen de mise en uvre

Matriaux utiliss
Sable roul gravier roul Sable roul s. concass g. concass g. concass

K 0,004 0,003 0,002 0,002


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piquage et damage sans vibration normale vibration moyenne ferme vibration pousse trs ferme vibration puissante molle

> 0,34 0,26 0,25 0,27 < 0,24

> 0,36

> 0,38

0,28 0,30 0,30 0,34 0,26 0,28 0,28 0,30 < 0,25 < 0,27

La quantit deau E devrait remplir les vides est en pratique insuffisante pour une mise en uvre commode, il faut donc rajouter de 20 30 % deau supplmentaire en fonction de louvrabilit dsire : 1,2 . n E 1,3 . n B Ferme B. Mou

Composition pondrale des constituants solides :


Dans 1 m3 de bton, on a un volume absolu total de constituants solides gal 1-E, nous avons donc : V ciment + V sable V gravier = 1 - E le volume absolu du ciment : V ciment = dosage en ciment / Mv absolue du ciment.

Vciment C (%) = 1000 E


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Les volumes de sable, ciment et gravier sont dtermins partir de la courbe granulomtrique et la mthode de Joisel. La procdure qui suit est similaire celle de Bolomey : composition granulomtrique du mlange, composition dun mtre cube de bton.

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