DISEO MECANICO

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Acotacin de conos Calculo del GAP en conos

Acotacin funcional - Conos

Fabian Nessier

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Introduccin
Se explica el proceso de acotacin de superficies cnicas, obtenidas con mquina-herramienta ,utilizando cotas de fabricacin. Se pueden presentar diferentes formas de acotacin, dependiendo del proceso de fabricacin utilizado y de la situacin de la superficie (interior o exterior); no obstante, previamente ser necesario conocer el significado de una serie trminos que intervienen en la acotacin de este tipo de superficies.

Acotacin sobre conos

Acotacin del cono en forma independiente En los casos sobre los cuales la acotacin se realiza sobre elementos aislados (o sea el cono no depende de su condicin de montaje usar algn criterio adoptado en IRAM 4513)

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DISEO MECANICO CONCEPTOS GENERALES CONICIDAD: Es la relacin entre la diferencia de dimetros extremos de un tronco de cono y su longitud. Se suele expresar en forma de relacin 1:X; donde X representa la longitud del tronco de cono que es necesario recorrer para que el dimetro vare 1 mm. INCLINACIN: Es la relacin entre la diferencia de radios extremos de un tronco de cono y su longitud. Se suele expresar en forma de relacin 1:Y; donde Y representa la longitud del tronco de cono que es necesario recorrer para que el radio vare 1 mm. ANGULO DE INCLINACION /2 (ANGULO DE AJUSTE) es el formado por una generatriz del cono y el eje del mismo, ambos contenidos en un mismo plano axial. ANGULO DE CONO : es el formado por dos generatrices del cono contenidas en un mismo plano axial Acotacin funcional - Conos Fabian Nessier pag 3

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Usos de los distintos criterios

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Usos de los distintos criterios

Chaveta de cua con cabeza S/DIN-6887

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Usos de los distintos criterios

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Acotacin de ensamblajes cnicos

En los casos de tener que realizar el diseo de un ensamblaje debemos tomar la condicin de aptitud de montaje (IRAM 4550) que se define mediante la cota a entre las superficies terminales T1 y T2 o sea a1 y a2. La superficie de contacto entre las piezas es una superficie cnica. Se representa dicha superficie cnica de contacto mediante un plano de seccin recta o plano de calibracin DC idntico para las dos piezas armadas.

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Aplicacin de las tolerancias dimensionales en los clculos de armados de conjuntos con conos
En los casos de armados de conos debemos considerar que la posicin en el armado-ensamblaje de los conos los planos de calibracin variaran en su posicin debido a la variacin o tolerancia del Angulo del cono. Esta diferencia en la posicin del plano de calibracin la denominaremos GAP y tendremos dos condiciones de esta de acuerdo a la condicin de mximo y mnimo de cada ngulo del cono hembra y el cono macho

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DISEO MECANICO GAP 1 Condicin de los conos en el caso del cono macho con ngulo mximo y cono hembra con ngulo mnimo. Ammax: Angulo mximo del cono macho Ahmin: Angulo mnimo del cono hembra DRh: Distancia del referencia al frente del cono hembra en tanto el cono macho sobrepase el frente del cono hembra Tan (Ahmin/2)=sr/DRh Tan (Ammax/2)= (sr+s1)/DRh s1: dif salto radial s1= DRh*(Tan (Ammax/2)-Tan (Ahmin/2)) GAP1= s1/Tan (Ammax/2) GAP1= DRh * (1- Tan (Ahmin/2)/Tan (Ammax/2)) Acotacin funcional - Conos Fabian Nessier pag 9

DISEO MECANICO GAP 2 Condicin de los conos en el caso del cono macho con ngulo mximo y cono hembra con ngulo mnimo. Ammin: Angulo mnimo del cono macho Ahmax: Angulo mximo del cono hembra DRm: Distancia del de referencia al frente del cono macho LC: Largo del cono macho (en tanto el extremo localice sobre el cono hembra) Tan (Ammin/2)=sr/(LC-DRm) Tan (Ahmax/2)= (sr+s2)/(LC-DRm) s2: dif. salto radial s2= (LC-DRm)*(Tan (Ammax/2)-Tan (Ahmin/2)) GAP1= s2/Tan (Ahmax/2) GAP2= (LC-DRm) * (1- Tan (Ammin/2)/Tan (Ahmax/2)) Acotacin funcional - Conos Fabian Nessier pag 10