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Lo que se busca es verificar el estado real del concreto colocado, mediante procedimientos especiales. Tambin se requiere verificar su resistencia cuando: se retiran puntales y formaletas pos tensado y aplicacin de cargas daos por congelacin, fuego o exposicin adversa del curado evaluacin de estructuras viejas colocacin errnea de un concreto de menor resistencia
La idea era crear mtodos rpidos, econmicos, y reproducibles. Se clasifican de pendiendo de la magnitud del problema: Ensayos no destructivos Ensayos semi destructivos Ensayos destructivos Pruebas de carga
Tambin llamado martillo de impacto o esclermetro. Desarrollado por el ingeniero suizo Ernest Schmidt.
Se basa en el principio de que el rebote de una masa elstica depende de la dureza de la superficie en contra de la cual la masa incide.
MARTILLO SCHMIDT
El martillo Schmidt es una masa controlada por un resorte que se desliza por un mbolo encerrado dentro de un tubo. Cuando el mbolo se presiona sobre la superficie de concreto se retrae contra el resorte, cuando el mbolo se retrae completamente el resorte se libera de forma automticamente.
MARTILLO SCHMIDT
Debe aplicarse sobre una superficie lo mas plana y lisa posible, si no es as se alisa con una piedra abrasiva. Se debe ubicar en una zona homognea lejos del agregado grueso o de la armadura que se encuentre superficial. Se toman de 10 a 12 lecturas sobre el rea a probarse.
La desviacin estndar permisible es del 60 a 70 %, si la desviacin se sale de la tabla se eliminan los datos que estn por encima o por debajo del promedio.
MARTILLO SCHMIDT
Esta prueba determina la dureza de la superficie, se encuentra normalizada por ASTM norma C - 805
MARTILLO SCHMIDT
Esta es una prueba de carcter comparativo, y determina la uniformidad del concreto o compararlo con otro, nunca debe usarse como reemplazo de las pruebas de compresin.
MARTILLO SCHMIDT
Tipo de cemento Tipo de agregado Textura de la superficie Tamao, forma y rigidez de la muestra Edad del concreto Grado de humedad superficial e interna del concreto Riqueza superficial de la pasta Carbonatacin de la superficie
MARTILLO SCHMIDT
P R U E B A D E P UL S O U L T R A S N I C O
P R U E B A D E P UL S O ULTRASNICO
Mtodo ideado en Canad en 1945 por Leslie y Cheesman, y perfeccionado posteriormente en Inglaterra por R. Jones para el uso sobre concreto
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
La prueba se basa en el uso de ondas sonoras se que propagan en un medio material (concreto), que por su velocidad de desplazamiento permite deducir propiedades mecnicas.
La tcnica de la velocidad de pulso ayuda a determinar la uniformidad del concreto, medir y detectar agrietamientos, y medir el deterioro don concreto contra el fuego.
Velocidad del pulso Resistencia del concreto a la compresin y traccin Peso Unitario Relacin Agua-Cemento
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Originalmente el desarrollo de la prueba de pulso ultrasonido mide las cualidades y condiciones del concreto. La velocidad del pulso determina:
La homogeneidad del concreto. La presencia de grietas o imperfecciones. Los cambios del concreto debido al paso del tiempo (como la hidratacin), efectos contra fuego, frio o ataques qumicos. La resistencia del concreto segn requerimientos estndar.
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Procedimiento
Medir el tiempo en que la onda ultrasnica atraviesa el concreto Unidad central Transmite impulso elctrico Transductor emisor libera impulso ultrasnico Impulso viaja a travs del concreto Transductor receptor recibe la seal y la transforma de nuevo en impulsos elctricos Medir el tiempo en microsegundos Calcular velocidad
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Los resultados de la Prueba ultrasnica se relacionan normalmente con el peso unitario del concreto pues tiene una relacin proporcional con la resistencia del mismo. Tambin se puede determinar la calidad del concreto con los resultados de velocidad del pulso, pues la onda se desplaza mas rpido cuando el material es mas denso, por lo tanto mas resistente.
Relacin de resistencia
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS