Tema 4: Intercambiadores de calor Un intercambiador de calor (I. de C.

) es un equipo donde dos fluidos intercambian calor, ya sea por contacto directo entre ellos o a travs de una superficie que los separa, que son los mas comunes. De los primeros un ejemplo tpico es una torre de enfriamiento. En los procesos industriales el calor se transmite por diferentes mecanismos, donde intervienen uno, dos o an los tres mecanismos de transferencia de calor estudiados. Por ejemplo la conduccin y radiacin en un calentador con resistencia elctrica, conduccin conveccin en cambiadores de calor, calderas y condensadores; radiacin en hornos y secadores de calor radiante y mtodos especiales tales como calentamiento dielctrico. Con frecuencia el equipo opera en estado estacionario, pero existen tambin numerosos procesos cclicos, como es el caso de hornos regenerativos y tanques agitados de secado. En este tema se estudian los tipos de equipo que presentan ms inters para un instrumentatista, ingeniero de procesos o profesionales afines, los intercambiadores de dobletubo, los tubulares, de placa y las calderas. Tipos: De tubo concntrico o doble tubo: El cambiador indirecto ms simple es el cambiador de tubos concntricos; consta de dos tuberas concntricas, una en el interior de la otra, circulando los dos fluidos por el espacio anular y por la tubera interior. Los flujos pueden ser en el mismo sentido (corrientes paralelas) o en sentido contrario. (Vase figura 12) Flujo Paralelo contracorriente ( contraflujo)

Figura 12: Intercambiador de Calor de tubo concntrico doble tubo De Coraza (casco) y tubos: Cuando en el proceso se manejan flujos ms grandes se usa un intercambiador de coraza ( casco) y tubos, que es el tipo ms importante en las industrias de procesos. Los flujos de estos intercambiadores son continuos. Se usan muchos tubos en paralelo con uno de los fluidos circulando en su interior. Los tubos, estn encerrados en una sola coraza y el otro fluido fluye por el exterior de los tubos, dentro de la coraza. Segn el nmero de pasos por la coraza y por los tubos los intercambiadores se clasifican en 1-2, 1-4, 2-4, donde el primer dgito corresponde al nmero de pasos por la coraza mientras que el segundo es el nmero de pasos por los tubos. Se usan tambin otras combinaciones de nmero de pasos y las ms comunes son l-2 y l-4. En la figura 13 se muestra un intercambiador de calor (1-2) paralelo-contracorriente. El lquido en los tubos fluye pasando dos veces (tal como se indica) y el lquido de la coraza

fluye en un solo paso. En el primer paso por los tubos, el fluido fro fluye a contracorriente del fluido caliente de la coraza y en el segundo paso por los tubos fluye en paralelo con el fluido caliente.

Figura 13: Intercambiador de Calor: Coraza y tubos (1-2)

Se usan deflectores transversales de tal manera que el fluido se ve forzado a fluir perpendicularmente por la batera de tubos en lugar de hacerlo en paralelo. Esta turbulencia adicional generada por el flujo transversal, aumenta el coeficiente de transferencia de calor de la coraza. Vase imagen en la figura 14 de intercambiadores de calor de este tipo, en el taller de construccin:

Figura 14

Intercambiadores de flujo cruzado (mezclado) Cuando se va a calentar o enfriar un gas como el aire, uno de los dispositivos de uso ms comn

es el intercambiador de calor de flujo transversal que se muestra en la figura 15. Uno de los fluidos, que es un lquido, fluye dentro de tubos y el gas exterior fluye a travs del manojo de tubos por conveccin forzada o a veces natural. El fluido del interior de los tubos se considera sin mezcla, ya que est confinado y no puede mezclarse con ninguna
Figura 15: Intercambiador de flujo cruzado con un fluido mezclado

otra corriente. El otro se mezcla entre s, dado que puede moverse libremente entre los tubos y habr una tendencia a que la temperatura del gas se iguale en la direccin normal al flujo. En el fluido no mezclado del interior de los tubos habr un gradiente de temperatura paralelo y normal a la direccin del flujo. Intercambiador de flujo transversal (no mezclado) Un segundo tipo de.intercambiador de calor de flujo transversal, que se muestra en la figura 16, se usa comnmente en aplicaciones de calefaccin de espacios y aire acondicionado. En este tipo, el gas fluye a travs de un manojo de tubos con aletas y no se mezcla porque queda confinado en canales de flujo separados entre las aletas conforme el gas pasa sobre los tubos. El fluido dentro de los tubos no se mezcla.
Figura 16: Intercambiador de flujo transversal (no mezclado)

Otros tipos de Intercambiadores de calor de uso industrial De placas: Consta de placas por donde intercaladamente circula cada uno de los dos fluidos, la imagen de la figura 17, muestra lo compacto que es.

Figura 17: Intercambiador de Placas

En espiral: Tambin es compacto, se disea y construye de varios tipos como los muestra la figura 18.

Figura 18: Intercambiadores en espiral

Donde: m: es el flujo msico (en Kg / s) h2: entalpa de salida (en Kj / Kg) h1: entalpa de entrada.

Balances de calor: A partir de la primera ley de la Termodinmica el flujo de calor (q) que pierde o gana un fluido est dado por: q = m (h2- h1)

Utilizando unidades del Sistema internacional (S.I) el flujo de calor est en KW. Para fluidos que presentan cambio de estado es conveniente el manejo de las ecuaciones con entalpas. Cuando el fluido no cambia de estado, el flujo de calor se puede expresar como: q = m Cph (Thi Tho) para el fluido caliente q = m Cpc (Tco- Tci) para el fluido fro Donde: Cph: Calor especfico del fluido caliente. Cpc: Calor especfico del fluido fro Thi: Temperatura de entrada del fluido caliente. Tho: Temperatura de salida del fluido caliente. Tco: Temperatura de salida del fluido fro. Tci: Temperatura de entrada del fluido fro Media logartmica de temperatura (MLDT Tml) En los I. de C. se trabaja con una media general de temperatura que tiene en cuenta las cuatro temperaturas de los fluidos: dos de entrada y dos de salida. Esta se denomina la media logartmica de la diferencia de temperaturas: MLDT Tml. La MLDT es mayor para intercambiadores donde los fluidos estn en contracorriente ( contraflujo). (Vase en la figura 19 los perfiles de temperatura para intercambiadores de calor a) en contracorriente y b) flujo paralelo.

La Tml viene dada como:

Figura 19: Distribucin de temperatura para intercambiadores: a) contracorriente y b) flujo paralelo

Tml = ( T1 - T2) / ln ( T1 - T2) Factores de correccin de temperatura: Cuando los intercambiadores son de mas de un paso se debe aplicar un factor de correccin FT, el cual se halla en grficas segn el I. de C. que se trate. Se tienen en cuenta dos parmetros que involucran las cuatro temperaturas de los fluidos. Coeficientes globales de transferencia de calor Los coeficientes globales o totales de los I. de C. tienen en cuenta varios parmetros, tales como: el tipo de flujo y de fluido, las temperaturas de los fluidos y de las paredes de contacto, la geometra del intercambiador, entre otros. Dichas condiciones determinan la transferencia de calor de un intercambiador. Los coeficientes se denotan con Ui y Uo si son evaluados con respecto a las reas de transferencia de calor interna y externa, respectivamente. Algunos valores experimentales estn tabulados como los que aparecen en la tabla 12.

Tabla 12: Valores del coeficiente global de T. de C.

 Efectividad de los intercambiadores de calor La efectividad (eficacia: ) de un intercambiador de calor es la relacin entre la cantidad real de calor (q) transferido con la mxima cantidad posible de transferencia de calor que se lograra si en Intercambiador tuviese un rea de Transferencia de calor infinita. Diseo de un Intercambiador de calor Los conceptos generales sobre transmisin de calor, con el balance de calor y las ecuaciones bsicas utilizadas en los intercambiadores permiten efectuar diseos preliminares de estos equipos. En primer lugar se plantean balances de energa, a partir de los cuales se calcula los parmetros desconocidos. Luego a partir de valores experimentales del coeficiente global de T. de C. (vase tabla 12), esto para un clculo rpido, pero an confiable, se pueda determinar el rea de transferencia de calor requerida para unas condiciones dadas de operacin. Las magnitudes que es preciso calcular son el coeficiente global de transmisin de calor. Algunos parmetros en sistemas sencillos se puede evaluar fcilmente y con una exactitud considerable, pero en las unidades complejas la evaluacin puede resultar difcil y estar sometida a una considerable incertidumbre, y requiere un diseo trmico ms complejo basado en un anlisis dimensional de la transferencia de calor. El diseo final es casi un compromiso, basado en el criterio de ingeniera, que trata de conseguir la mejor operacin global teniendo en cuenta los requerimientos del servicio. Algunas veces el diseo est condicionado por consideraciones que tienen poco que ver con la transmisin de calor, como puede ser el espacio disponible para la instalacin del equipo o la cada de presin tolerable en las corrientes de los fluidos. Los intercambiadores de calor se disean de acuerdo con diversas normas y cdigos, tales como las Standards of the tubular exchanger manufactures association (TEMA), el cdigo ASME (Unfired pressure vessel code- Seccin VIII), las normas del API (American Petroleum Institute). Adems otros fabricantes tienen en cuenta tambin otras normas como: el Cdigo Alemn (AD-Merkeblatter, las normas DIN (Standard), el cdigo Francs (CODAP Standard), la WRC 107, La Heat Exchange Institut Standards. Los intercambiadores de calor son tan importantes y tan ampliamente utilizados en los procesos industriales que su diseo se encuentra muy desarrollado. Las normas recogidas y aceptadas por la TEMA comprenden con todo detalle tanto material (acero inoxidable, Acero al Carbn, Aleaciones especiales: Cupro-Niquel, Monel, Titanio y Hastelloy), como mtodos de construccin, tcnicas de diseo y dimensiones de los intercambiadores. Ahora se mencionaran los tipos mas importantes de intercambiadores y se consideran los aspectos fundamentales de su ingeniera, diseo y operacin. Clculo de los intercambiadores En resumen para realizar clculos preliminares de intercambiadores se procede de la siguiente manera:
1.

Cuando se conocen al menos tres temperaturas de los fluidos podemos mediante un balance de calor, utilizando las ecuaciones precedentes derivadas de la primera ley de la Termodinmica, se determina la cuarta temperatura y se halla la Tml

2. A partir de la ecuacin: q= U A Tml para un intercambiador 1-1, o con la ecuacin q = U A (F Tml) para intercambiadores de mas de un paso. Donde F es un factor de correccin de la media logartmica de la diferencia de temperatura ( Tml), el cual se halla en grficas como la de la figura 20 que tiene en cuenta las cuatro temperaturas de los fluidos: dos de entrada y dos de salida. Nota: El valor de F se encuentra en la ordenada, interceptando los valores de Y, verticalmente y Z en la curva.

Figura 20: Factor de correccin, F, Intercambiadores 1-2

3. Se asume valor experimental de U de la tabla 10 o similar, segn el proceso de transferencia entre fluidos se determina el rea (A) de transferencia de calor que requiere el equipo para unas condiciones de operacin dadas. 4. Con el valor del rea se determina las dimensiones de los tubos para lo cual se dispone de las tablas para tuberas de intercambiadores de calor suministradas por los fabricantes. 5. Si slo se conocen dos temperaturas, usualmente las de entrada de los fluidos se utiliza el mtodo de la eficacia. Usando la ecuacin: q= Cmin (Thi Tci) se halla la transferencia de calor, donde , es la efectividad y se halla a partir de grficas de efectividad segn el NUT (Nmero de unidades de transferencia) y las relaciones de capacitancia trmica: Cmin / Cmx, como la de la figura 21, que es el nmero de unidades de transferencia. El Cmin es el menor valor entre el Cph y el Cpc. El nmero de Unidades de transferencia: NUT = U A / Cmin. Las temperaturas ya estn definidas.

Figura 21: Eficiencia de un intercambiador de calor a contracorriente

Problemas de Intercambiadores de calor

1. Un intercambiador de carcasa y tubos (dos pasos de carcasa y cuatro de tubos) se usa para calentar 10.000 Kg/h de agua presurizada de 35 a 120 C con 5.000 Kg/h de agua que entran al intercambiador a 300 C. Si el coeficiente global de transferencia de calor es 1.500 W/m2K, determine el rea de intercambiador de calor que se requiere. Solucin: Mtodo Tml: A = 4,61 m2. Mtodo - NTU: A = 4,75 m2. 2. El radiador de un automvil se puede ver como un intercambiador de calor en flujo cruzado con ambos fluidos sin mezclar. El agua, que tiene un flujo de 0,05 Kg/s, entra al radiador a 400 K y sale a 330 K. El agua se enfra mediante aire que entra a 0,75 Kg/s y a 300 K. Si el coeficiente global de transferencia de calor es 200 W/m2K, cul es el rea de la superficie de transferencia de calor que se requiere? Solucin: A = 1,516 m2. Uso de los intercambiadores en los procesos industriales

Son parte esencial de los dispositivos de refrigeracin, acondicionamiento de aire, produccin de energa y procesamiento qumico; un intercambiador tpico es el radiador del motor de un automvil, en el que el fluido refrigerante, calentado por la accin del motor, se refrigera por la corriente de aire que fluye sobre l, y a su vez reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del mismo.