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TUBARO, 2010
ANDR BENEDET ZILLI DIEGO BITTENCOURT MACHADO GREICE DE SOUSA VALVASSORI MICHELLE MACHINSKI CITADINI
Relatrio apresentado disciplina de Anlise e Simulao de Processos, do nono semestre do curso de Engenharia Qumica.
TUBARO, 2010
SUMRIO
1 INTRODUO ......................................................................................................... 4 2 OBJETIVOS ............................................................................................................. 5 2.1 Objetivo Geral .................................................................................................... 5 2.2 Objetivos Especficos......................................................................................... 5 3 REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................... 6 4 PROBLEMA ........................................................................................................... 13 5 MODELAGEM E ANLISE .................................................................................... 14 5.1 Modelagem Matemtica................................................................................... 14 5.2 Anlise Grfica ................................................................................................ 16 5.2.1 Coeficiente de troca trmica ...................................................................... 16 5.2.2 Fluxo molar de gua.................................................................................. 18 5.2.3 Volume do reator ....................................................................................... 20 6 CONCLUSO ........................................................................................................ 22 7 REFERNCIAS ...................................................................................................... 23
1 INTRODUO
A anlise e simulao uma ferramenta necessria para a orientao do processo de tomada de deciso, para anlises e avaliaes de sistemas e para proporcionar solues para a melhoria e desempenho de processos. Com a sua utilizao pode-se estudar alternativas tecnolgicas para produo de substncias qumicas atravs da comparao de rendimentos, uso de energia, subprodutos e condies operacionais. Seu uso na fase de projeto bsico de uma unidade vai desde consolidao do balano material e energtico, at dimensionamento de equipamentos e estudo de estratgias de controle. Na fase de operao de uma unidade industrial, a simulao permite a otimizao da produo e estudo de alternativas de matrias-primas entre outras anlises. Este trabalho pretende analisar e simular o processo de produo de Propileno Glicol em um reator CSTR (mistura perfeita) em estado transiente.
2 OBJETIVOS
2.1 Objetivo Geral
Realizar anlise e simulao do processo de produo de Propileno Glicol em um reator CSTR (mistura perfeita) em estado transiente.
2.2 Objetivos Especficos Fazer levantamento bibliogrfico; Realizar uma anlise do processo, identificando as consideraes de modelagem do problema; Equacionar a modelagem matemtica para o problema em questo; Construir e analisar grficos como de temperatura e concentrao e tempo e concentrao; Realizar uma anlise paramtrica do reator (UA).
3 REVISO BIBLIOGRFICA
3.1 Reatores Ideais
O ponto de partida para a proposta de sistemas reativos est baseada em um grupo de equipamentos denominados reatores ideais. So assim, chamados, por utilizarem modelos de escoamento (ou mistura) ideais. Os reatores ideais so: Reator Batelada, Tanque agitado ou BSTR (Batch Stirred Tank Reactor) ou Batch; Reator Contnuo, Tipo tanque agitado ou CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor) ou CFSTR (Continuous Flow Stirred Tank Reactor) ou Back mix; Reator Continuo Tipo Tubular com Fluxo Pistonado ou PFR (Plug-Flow Reactor). A aplicao do balano molar sobre reatores qumicos, requer o conhecimento da taxa de reao, ou seja, da expresso cintica desta. A taxa de uma reao pode ser expressa em relao a um componente j como sendo o nmero de moles da espcie j que se forma ou desaparece por unidade de tempo por unidade de volume de reao, ou seja:
A taxa de uma reao pode ser expressa em relao a: Volume de reao; Volume do reator; Massa (para reaes envolvendo slido); Massa do catalisador (para reaes catalticas)
Um tipo de reator usado comumente em processamento industrial o tanque agitado operado continuamente, chamado de reator contnuo de tanque agitado (CSTR), sendo usado principalmente para reaes em fase liquida. O CSTR normalmente operado em estado estacionrio e considerado estar perfeitamente misturado; consequentemente, a temperatura, a concentrao ou a velocidade de reao dentro do reator no dependem do tempo ou da posio. Ou seja, cada varivel a mesma em cada ponto dentro do reator. Uma vez em que a temperatura e a concentrao so idnticas em qualquer ponto no interior do tanque de reao, elas so as mesmas na sada como em qualquer outro ponto do tanque. Assim, a temperatura e a concentrao na corrente de sada so modeladas como sendo iguais quelas no interior do reator. Em sistemas em que a mistura altamente no ideal, o modelo bem misturado inadequado, e temos de recorrer a outras tcnicas de modelagem, tais como distribuio de tempo de residncia, para obter resultados significativos.
Onde: V= volume de reao Fj=Fluxo molar de j Cj=Concentrao molar de j V=Velocidade de fluxo volumtrico Fj=Cj.V
Para os reatores CSTR o parmetro de projeto o volume de reao. Uma vez que o reator perfeitamente misturado, a concentrao na sada do reator idntica composio dentro do reator, sendo a velocidade de reao avaliada nas condies de sada. CSTRs so indicados, principalmente, para reaes em fase lquida, pois, requerem agitao intensa.
O aparecimento de reaes qumicas no implica em operaes transientes, porm o termo de reao sempre representa o consumo (reagentes) ou formao (produtos) ao longo do tempo. O balano de energia transiente complementa a descrio transiente de um sistema, juntamente com o balano de massa. Consideremos a equao do balano geral de energia:
em um intervalo de tempo t O termo E representa a variao do contedo energtico do sistema ao longo do tempo, ou seja, o acmulo de energia. Assim, para o caso transiente devemos considerar os fluxos ao das quantidades transferidas, ou seja: F= fluxo de massa (massa/tempo) E= fluxo de energia (energia/tempo) Q= fluxo de calor (energia/tempo) W= fluxo de trabalho (energia/tempo)
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H,K,P=W=fluxo de entalpia, energia cintica e potencial (energia/tempo) Considerando os fluxos de energia em um intervalo de tempo t, no sistema que segue:
Figura 3 Fluxos de energia para balano. Fonte: Marcos Marcelino Mazzucco, 2004
Onde: (1) = ponto de entrada de massa (2) = ponto de entrada de massa Q1=(+); Q2=(-) W1=(-); W 2=(+) A quantidade de energia que entra no sistema, com o fluxo de massa no ponto (1), na forma de entalpia, no intervalo de tempo t :
A quantidade de energia que entra atravs das fronteiras, na forma de calor, no intervalo de tempo t, :
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Como E representa a quantidade de energia acumulada no sistema, e a energia somente pode ser acumulada sobre a massa, E representa a soma das quantidades de energia associadas massa, ou seja, U,K e P. Assim:
Como U=H-pV:
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Como na maioria dos problemas, envolvendo processos qumicos, as variaes das energias cintica e potencial so pequenas em relao entalpia.
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4 PROBLEMA
Considere um CSTR para produo de Propileno Glicol com trocador de calor. Inicialmente, o reator est cheio com 500gal de gua (0,1% H 2SO4) a 75F. A corrente de alimentao consiste em 80 lbmol/h de xido de Propileno (A), 1000 lbmol/h de gua (B) (0,1% H2SO4) e 100 lbmol/h de Metanol (M). (1) Apresente a modelagem matemtica deste reator com suas condies iniciais e de contorno. (2) Faa os grficos da temperatura e da concentrao do xido de Propileno em funo do tempo e da concentrao do xido de Propileno em funo da temperatura para diferentes temperaturas de entrada e concentraes iniciais de A no reator. (3) Faa uma anlise paramtrica do reator, ou seja, avalie a influncia do coeficiente global de troca trmica (UA), do fluxo molar de gua e do volume do reator. A gua de refrigerao escoa atravs do trocador de calor numa vazo de 5 lb/s(100 lbmol/h). As massas especficas molares do xido de propileno puro (A), gua (B) e metanol (M) so: A0=0,932 lbmol/ft3, B0=3,45 lbmol/ft3 e M0=1,54 lbmol/ft3.
Dados: UA=16 000 BTU/h.F, com Ta1=60F FC=1000 lbmol/h, com CP C=18 BTU/lbmol.F CP A=35 BTU/lbmol.F CP C=46 BTU/lbmol.F CP B=18 BTU/lbmol.F CP M=19,5 BTU/lbmol.F
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5 MODELAGEM E ANLISE
5.1 Modelagem Matemtica
Taxa de Reao:
( )
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( ( )
) ( )
No reage!
Balano/ Modelagem: ( )
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UA = 16000
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UA = 10000
UA=20000
Diminuindo UA, observa-se um consumo de CA em um tempo menor, um aumento na converso, porm aumenta a temperatura da reao. Aumentando o UA, baixa converso em relao ao tempo, porem necessria uma baixa temperatura.
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FB0=1000
FB0=700
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FB0=1500
Diminuindo o FB0 observa-se uma boa converso em pouco tempo, porm aumenta muito a temperatura. Aumentando o FB0 baixssima converso, e baixa temperatura.
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V=500 gales
V=300 gales
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V=700 gales
Diminuindo o volume, tem-se baixa converso e baixa temperatura. Aumentando o volume, tem-se melhor converso, porm em uma temperatura um pouco maior.
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6 CONCLUSO
A simulao de um processo qumico uma ferramenta de grande valia nos dias de hoje. Ela permite, por exemplo, ao Engenheiro fazer uma anlise prvia do comportamento de reaes. O presente estudo teve como objetivo mostrar os resultados obtidos na Produo de Propileno Glicol em um reator do tipo CSTR. Com o auxilio do software GNU Octave, obteve-se a simulao grfica sendo possvel verificao do caminho da reao em diferentes volumes, fluxos de gua e coeficiente global de troca trmica.
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7 REFERNCIAS
FOGLER, H. Scott. Elementos de engenharia das reaes qumicas. 4. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2009. xxix, 853 p.
MAZZUCCO, M. Marcos. Introduo aos balanos de massa e energia. 2004. 54p. Apostila de Balano de Massa e Energia - UNISUL Unidade Acadmica de Cincias Tecnolgicas, Curso de Engenharia Qumica, Tubaro, 2010.
MAZZUCCO, M. Marcos. Introduo cintica qumica. 2009. 176p. Apostila de Balano de Massa e Energia - UNISUL Unidade Acadmica de Cincias Tecnolgicas, Curso de Engenharia Qumica, Tubaro, 2010.
MAZZUCCO, M. Marcos. Reatores Qumicos. 2004. 176p. Apostila de Balano de Massa e Energia - UNISUL Unidade Acadmica de Cincias Tecnolgicas, Curso de Engenharia Qumica, Tubaro, 2010.