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IX.

- FUENTES DE ENERGA
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El carbn es la segunda fuente ms importante de combustible, el 32% de la energa mundial, y es el combustible fsil ms comn en la generacin de energa elctrica. A consecuencia de las emisiones resultantes de SO2, los niveles del contenido de S en los carbones introducen criterios bsicos para su utilizacin. Las preocupaciones medioambientales, sobre las distintas emisiones de contaminantes, especialmente SO2, NOx y CO2, pueden limitar el futuro crecimiento del consumo mundial del carbn. La gran mayora de los carbones USA son subbitumin osos , y tienen bajos contenidos de S, lo que
lignti cos

permite cumplimentar de forma econmica, las exigencias del Acta Federal de Aire Limpio y las disposiciones legales sobre lluvia cida. Sin embargo, en USA, Japn y pases europeos, se estn investigando tecnologas para obtener un uso limpio del carbn, con el fin de facilitar la reduccin de emisiones contaminantes, a la vez que se mejora la eficiencia energtica. En USA, algunas de estas tecnologas se encuentran actualmente en fase de comercializacin a la espera de su implantacin en las centrales termoelctricas, actuales y futuras. IX.1.- FORMACIN DE LOS CARBONES El carbn se ha formado a partir de plantas, por medio de procesos qumicos y geolgicos que han tenido lugar a lo largo de millones de aos. La deposicin de sucesivas capas de residuos vegetales en regiones hmedas o pantanosas, en condiciones que impedan su exposicin al aire y la consiguiente putrefaccin de los residuos acumulados, junto con la accin bacteriana, la presin y la temperatura actuando sobre la materia orgnica a lo largo del tiempo, contribuyeron a la transformacin de los residuos vegetales en carbn, proceso denominado carbonizacin. El primer producto de este proceso es la turba, que contiene parcialmente descompuestos, tallos, ramas y cortezas, y que no se suele clasificar como carbn; la turba se transforma progresivamente hasta llegar a ser lignito, ms carbonizado, que puede llegar a convertirse en antracita. Durante la carbonizacin tienen lugar una serie de procesos fsicos y qumicos, que junto con la preIX.-273

sin y temperatura a que est sometido el material orgnico provocan cambios estructurales y qumicos, que incluyen: - Una prdida de agua, oxgeno e hidrgeno
- Una gran resistencia frente a disolventes - Un incremento en el contenido de carbono

El proceso de la carbonizacin se representa en la Fig IX.1, en forma esquemtica. El carbn es muy heterogneo y puede variar ampliamente su composicin qumica, segn sea el yacimiento de procedencia.

Composicin en % en peso, base seco sin ceniza Carbono Hidrgeno Oxgeno Madera 49 7 44 Turba 60 6 34 Lignito 70 5 25 Subbituminoso 75 5 30 Bituminoso 85 5 10 Antracita 94 3 3
Fig IX.1.- Proceso de la carbonizacin

Adems de los componentes orgnicos (carbono, hidrgeno y oxgeno), el carbn contiene impurezas, como la ceniza y el S. La ceniza procede del material mineral o inorgnico, aportado o absorbido durante el perodo de la carbonizacin. Las fuentes de ceniza incluyen substancias inorgnicas, como la slice, que forman parte de la estructura qumica de las plantas.
iones inorgnicos Durante el perodo de carbonizacin la materia orgnica captura , que estn pre granos minerales

sentes en el agua pantanosa. En los poros y grietas de las vetas de carbn se depositan materias como limo, pizarra y pirita. El S se presenta en el carbn en tres formas diferentes:
- El S orgnico, que forma parte de la estructura molecular del carbn - El S piritoso, que aparece como mineral pirita - El S sulfato, principalmente como sulfato de hierro

La principal fuente de S es el in sulfato, presente en el agua. El agua dulce tiene una baja concentracin de sulfatos, mientras que el agua salada tiene un elevado contenido de sulfatos; por esta razn, el carbn bituminoso de USA, que procede de depsitos orgnicos acumulados en esa regin cuando los mares cubran la misma, tiene un alto contenido en S. El carbn es una sustancia compleja y heterognea. A veces resulta til establecer una frmula estructural que pueda servir de ayuda, como modelo y con las debidas precauciones, para ilustrar algunas reacciones del carbn y colaborar en el futuro desarrollo de procesos relacionados con el mismo, como son la gasificacin, la combustin y la licuefaccin. IX.2.- CLASIFICACIN DE LOS CARBONES El carbn es una sustancia heterognea que abarca amplios campos en su composicin, estructura y propiedades particulares, por lo que es necesario un sistema de clasificacin de acuerdo con una serie
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de calidades, como la alteracin progresiva que ha tenido lugar en el proceso de carbonizacin, cuando se ha transformado sucesivamente, a partir del lignito, pasando por los denominados subbituminoso, bituminoso y antracita. Clasificacin ASTM por porcentajes.- La clasificacin ASTM se utiliza como criterio, para definir: - El carbono fijo determinado en un anlisis inmediato
- El poder calorfico - El valor de los parmetros de materias voltiles

El sistema de clasificacin ASTM ayuda a identificar las utilizaciones ptimas comerciales de los diferentes carbones y facilita informacin con vistas a su combustin; se presenta en la Tabla IX.3 y se describe en la Seccin D388 de las normas del Cdigo ASTM. El anlisis inmediato es el mtodo de ensayo en laboratorio, y se describe en ASTM-D271; con este anlisis se determinan:
- El contenido de humedad - La cantidad de ceniza residual en una combustin completa - Las materias voltiles que se desprenden cuando se calienta a una determinada temperatura - El carbono fijo residual tras el desprendimiento de las materias voltiles

La Tabla IX.4 facilita un anlisis inmediato de un carbn (en este caso de West Virginia, USA), tal como se recibe, que incluye la humedad total presente en el carbn, cuando ste llega a las instalaciones de la planta energtica.
el carbono fijo Para los carbones viejos se utilizan como parmetros de clasificacin las materias voltiles

La cantidad de estos contenidos se determina sobre base seca y sin materia mineral, mediante la formulacin desarrollada en 1906 por S.W. Parr, por lb, de la forma: Cfijo 0,15S 100 ( M + 1,08 A + 0 ,55S)

% carbono fijo = C fijo % =

100

% matera voltil = M voltil% = 100 C fijo% Btu% = Btu 50S 100 (1,08A + 0,55S)

C fijo % Carbono fijo: C = 100 fijo % 100 (1,1A + 0,1 S) Frmulas aproximadas: % Materia voltil: Mvoltil % = 100 C% Btu Btu % = 100 (1,1A + 0,1S )
= 2,326 Btu/lb) en las que: Btu es el poder calorfico por lb, (1 kJ/kgel % de ceniza ; S es el % de azufre M es el % de humedad superficial ; A es

Todos estos carbones tienen menos de 48 Btu/lb sobre puro (seco y sin ceniza) La humedad es el contenido de agua estructural, que no incluye el agua superficial del carbn Si posee propiedad aglomerante hay que clasificarlo en el grupo bajo en voltiles, dentro de la clase bituminoso. Los carbones que tienen 69% o ms de C fijo sobre puro se clasifican segn su C fijo, para cualquier potencia calorfica.
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Tabla IX.1.- Informacin energtica de la Administracin USA. Estados con mayores reservas comprobadas de carbn (109 ton)

Nombre del estado USA Montana Illinois Wyoming West Virginia Kentucky Pennsylvania Ohio Colorado Texas Indiana Todos los dems TOTAL USA

Reservas totales ton t 120 109 79 72 69 63 38 34 30 27 30 27 190 17 170 15 14 13 10 9 50 45 476 431

Reservas en el interior ton t 71 64 63 57 43 39 33 30 25 23 28 25 13 12 12 11 0 0 9 8 24 22 321 291

Reservas a cielo abierto Ton t 49 44 16 15 26 24 5 4,5 5 5,4 1 0,9 6 5,4 5 4,5 14 13 1 0,9 25 23 154 140,6

% Total USA 25,3 16,5 14,5 8 6,5 6,2 3,9 3,6 2,8 2,2 10,4 100

Tabla IX.2.- Contenidos en S y reservas comprobadas de USA en interior y a cielo abierto (106 ton)

ESTADO Alabama Alaska Arizona Arkansas Colorado Georgia Illinois Indiana Iowa Kansas Kentucky East Kentucky West Maryland Michigan Missouri Montana New Mexico North Carolina North Dakota Ohio Oklahoma Oregon Pennsylvania South Dakota Tennessee Texas Utah Virginia Washington West Virginia Wyoming TOTAL

< 1,0 624,7 11458,4 173,3 81,2 7475,5 0,3 1005,1 548,8 1,5 0 6558,4 0,2 135,1 4,6 0 101646,6 35753 0 5389 134,4 275 1,5 7318,3 103,1 204,8 650,9 1968,5 2140,1 603,5 14092,1 39912,3 200181,4

Rangos de contenido en azufre, % 1,1 a 3,0 > 3,0 No Conocido 1099,9 16,4 1239,4 184,2 0 0 176,7 0 0 463,1 46,3 74,3 786,2 47,3 6547,3 0 0 0,2 7341,4 42968,9 14256,2 3305,8 5262,4 1504,1 226,7 2105,9 549,2 309,2 6956 383,2 3321,8 299,5 2729,3 564,4 9243,9 2815,9 690,5 187,4 34,6 85,4 20,9 7 182 5226 4080,5 4115 502,6 2116,7 793,4 0,9 27,5 0 0 31,7 10325,4 268,7 15 6440,9 12534,3 1872 326,6 241,4 450,5 0,3 0 0 16913,6 3799,6 2954,2 287,9 35,9 1 533,2 156,5 88 1884,6 284,1 444 1546,7 49,4 478,3 1163,5 14,1 330 1265,5 39 45,1 14006,2 6823,3 4652,5 14657,4 1701,1 3060,3 92997,5 92571,5 50778

Total 2981,8 11645,4 350 665,7 14869,2 0,5 65664,8 10622,6 2884,9 1388,1 12916,7 12623,9 1048,2 118,2 9487,3 108396,2 4394,8 31,7 16003 21077,2 1294,2 1,8 31000,6 428 986,7 3271,9 4042,5 1649,9 1954 39589,8 53336,1 436735,7

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Tabla IX.3.- Clasificacin de carbones en % (ASTM-D388)

Clase I Antracita I I Bituminoso

Grupo Meta-antracita Antracita Semi-antracita C Bajo en voltiles Medio en voltiles Alto en voltiles A Alto en voltiles B Alto en voltiles C

Lmites Carbono Fijo Lmites Materias % puro Voltiles % puro (seco, sin ceniza) (seco, sin ceniza) < > 98 2 92 98 2 8 86 92 8 14 78 86 14 22 69 78 22 31 69 31 -

III Sub-bituminoso A Sub-bituminoso Sub-bituminoso B Sub-bituminoso C IV 1. Lignito A Lignito 2. Lignito B

Lmites Poder Calorfico Btu/lb puro Carcter (seco, sin ceniza) aglomerante < No aglomerante Aglomerante 14.000 d en general 13.000 d 14000 11500 13000 10.500 e 11500 Aglomerante 10500 11500 9500 10500 No aglomerante 8300 9500 6300 8300 No aglomerante 6300

Tabla IX.4.- Anlisis de carbn tal como se recibe (Carbn de vapor de Pittsburg, West Virginia, EE.UU.)

ANLISIS INMEDIATO Humedad 2,5 Materias Voltiles 37,6 Carbono Fijo 52,9 Ceniza 7 Total 100 PODER CALORFICO Btu/lb 13000 kJ/kg -30238

ANLISIS ELEMENTAL Humedad 2,5 Carbono 75 Hidrgeno 5 Azufre 2,3 Nitrgeno 1,5 Oxgeno 6,7 Ceniza 7 Total 100

Tabla IX.5.- Diecisiete carbones seleccionados USA (ordenados segn clasificacin ASTM)

Anlisis carbn, con humedad de yacimiento N Rango carbn Situacin Humedad en Materias Carbono Pcal.inf. Clase Grupo equilibrio voltiles fijo Ceniza Azufre Btu 1 I 1 Schuylkill 4,5 1,7 84,1 9,7 0,77 12745 2 I 2 Lackawanna 2,5 6,2 79,4 11,9 0,6 12925 3 I 3 Montgomery 2 10,6 67,2 21,2 0,62 11925 4 I I 1 McDowell 1 16,6 77,3 5,1 0,74 14715 5 I I 1 Cambria 1,3 17,5 70,9 10,3 1,68 13800 6 I I 2 Somerset 1,5 20,8 67,5 10,2 1,68 13720 7 I I 2 Indiana 1,5 23,4 64,9 10,2 2,2 13800 8 I I 3 Westmoreland 1,5 30,7 56,6 11,2 1,82 13325 9 I I 3 Pike 2,5 36,7 57,5 3,3 0,7 14480 10 I I 3 Belmont 3,6 40 47,3 9,1 4 12850 11 I I 4 Williamson 5,8 36,2 46,3 11,7 2,7 11910 12 I I 4 Emery 5,2 38,2 50,2 6,4 0,9 12600 13 I I 5 Vermilion 12,2 38,8 40 9 3,2 11340 14 III 1 Musselshell 14,1 32,2 46,7 7 0,43 11140 15 III 2 Sheridan 25 30,5 40,8 3,7 0,3 9345 16 III 3 Campbell 31,1 31,4 32,8 4,8 0,55 8320 17 IV 1 Mercer 37 26,6 32,2 4,2 0,4 7255
% FC = FC sobre puro (seco, sin ceniza), %

% Carbono fijo 99,2 94,1 88,7 82,8 81,3 77,5 74,5 65,8 64,3 55,4 57,8 57,3 51,8 59 57,5 51,5 55,2

% Btu 14280 14880 15340 15600 15595 15485 15580 15230 15040 14380 13710 13560 12630 12075 9745 8790 7610

% Btu = Btu/lb sobre puro (seco, sin ceniza)

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Todos los parmetros se evalan sobre muestra hmeda. Los porcentajes de C calculados sobre muestra seca (sin humedad), y
pura (sin materia mineral)

permiten su clasificacin.

Los carbones ms jvenes o de bajo porcentaje se clasifican por su contenido en Btu, determinado sobre una base seca y pura. Para distinguir convenientemente los grupos contiguos, se utiliza el ndice de hinchamiento, tal como se especifica en la norma del Cdigo ASTM-D388. La Tabla IX.5 presenta una seleccin de diecisiete carbones USA, ordenados mediante el sistema de clasificacin ASTM. Caractersticas de cada tipo de carbn: Turba.- Es el primer producto que se presenta en el proceso de formacin del carbn y es una sustancia heterognea de material vegetal parcialmente descompuesta y de materia mineral. Su color va desde el amarillo al pardo o marrn oscuro, dependiendo de su edad geolgica; contiene hasta un 70% de humedad, siendo su poder calorfico bajo, del orden de 3000 Btu/lb (6980 kJ/kg). Lignito.- Es un carbn blando de baja calidad; su gama de colores va desde el pardo (marrn) hasta el negro; su poder calorfico es siempre inferior a 8300 Btu/lb (19300 kJ/kg). Los yacimientos de lignito son geolgicamente jvenes y en estos carbones se pueden reconocer algunos residuos de materia vegetal; su contenido en humedad puede llegar al 30% y su contenido en materias voltiles puede ser alto, por lo que los lignitos arden con mucha facilidad. El lignito se seca cuando se expone al aire. Cuando est almacenado combustiona espontneamente, lo que es motivo de preocupacin; su transporte a grandes distancias no es econmico, a causa de su elevado contenido en humedad y bajo en Btu. Carbn subbituminoso.- Es negro, con poca textura vegetal; no es coquizable, pues sufre un pequeo hinchamiento al calentarse y tiene un contenido de humedad relativamente alto, del 15 30%; cuando se seca, tiene tendencia a la combustin espontnea. El carbn subbituminoso tiene un alto contenido en voltiles e igniciona (enciende y arde) con facilidad, tiene menos ceniza y quema con ms limpieza que los carbones de tipo lignito. Los carbones subbituminosos de USA tienen, en general, muy poco S, casi siempre menos del 1%.
8300 Debido a su poder calorfico superior, que oscila entre 10306aa11500 Btu/lb, y a su bajo contenido en 26749 kJ/kg S, el cambio desde otro carbn a uno subbituminoso constituye una opcin muy atractiva para muchas

centrales termoelctricas, con vistas a la limitacin de las emisiones de SO2. Carbn bituminoso.- Es el que se quema en mayor cantidad en las centrales termoelctricas. Tiene aspecto negro, con capas alternadas de negro brillante y mate; su poder calorfico est comprendido en10500 a 14000 Btu/lb tre 24423 a 36053 kJ/kg y tiene un contenido de carbono fijo que oscila entre el 69 al 86%.

Su poder calorfico es ms alto, y la humedad y voltiles ms bajos que los que corresponden a los subbituminosos y lignitos; su alto poder calorfico y su relativo alto contenido en voltiles, permiten que estos carbones bituminosos ardan fcilmente cuando se atomizan hasta un polvo fino y rara vez experimentan combustin espontnea durante su almacenamiento. Algunos tipos cuando se calientan en ausencia de aire, se ablandan y desprenden voltiles, formando un producto negro y poroso (coque), que se utiliza en los hornos altos como combustible.
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Antracita.- Es el carbn de ms calidad, negro brillante, duro y frgil, con pocas o ninguna apariencia de capas. Es el carbn que tiene el ms alto contenido en carbono fijo, que se suele situar entre el 86 98%. Su bajo contenido en voltiles justifica que la antracita tenga siempre una combustin lenta; la mayora de las antracitas tienen un contenido muy bajo en humedad, que se sita en torno al 3%. Su poder calorfico es del orden de 15000 Btu/lb (34890 kJ/kg), ligeramente inferior al correspondiente a los carbones bituminosos; es de bajo contenido en S y ceniza y arde con llama caliente y limpia. IX.3.- CARACTERIZACIN DE LOS CARBONES El criterio para configurar la clasificacin de carbones por porcentajes (calidad) se basa en su anlisis inmediato. El anlisis de carbones facilita informacin til, como:
- La seleccin del carbn idneo para una determinada instalacin de generacin de vapor - La evaluacin de los equipos necesarios para el sistema de manipulacin y combustin - El aporte de datos para el diseo de los equipos inherentes a la planta que utilice el carbn

El anlisis consiste en una serie de determinaciones de acuerdo con unas normas concretas bien establecidas, segn mtodos estandarizados ASTM, o ensayos especiales desarrollados por empresas particulares. Anlisis estndar ASTM.- A consecuencia de la variacin que presentan los distintos carbones en su contenido de humedad y ceniza, la composicin determinada por un anlisis inmediato hay que referirla a una base referencial como alguna de las siguientes:
a) El como se recibe se refiere al porcentaje en peso, de los diversos componentes del carbn, tal y como llega al laboratorio para su anlisis; las muestras tal como se reciben contienen niveles de humedad muy diferentes entre s b) En el anlisis sobre base seca se determina la humedad de la muestra; este valor se utiliza para corregir el porcentaje de cada componente respecto a un nivel de humedad cero, es decir, sobre seco c) La ceniza del carbn determinada en el anlisis anterior no es la materia mineral contenida en el combustible, lo que puede causar problemas cuando los carbones se clasifican por porcentajes, de conformidad con el sistema ASTM

Estas bases referenciales se utilizan para corregir los diversos valores del anlisis inmediato, referidos a una base de materia mineral, a fin de determinar la materia voltil, el carbono fijo y el poder calorfico. Humedad.- El carbn que se recibe en una planta termoelctrica tiene una gran variedad de contenidos en humedad estructural y superficial, que se presentan en diversas formas. La humedad estructural es un componente intrnseco, que se mantiene ligada a la estructura del carbn y no se puede eliminar con facilidad cuando el carbn se seca al aire. La humedad superficial se ha aadido externa y posteriormente a la carbonizacin y se puede eliminar con la simple exposicin del carbn al aire. Mediante un anlisis convencional la humedad estructural no se puede diferenciar de la superficial. Existen otros tipos de humedad para caracterizar un carbn, como: la de equilibrio, la de aire seco y la libre. Humedad de equilibrio.- Se utiliza como una estimacin de la humedad estructural. El mtodo estandarizado ASTM-D121 define la humedad total del carbn, como la prdida en peso que experimenta una muestra de este combustible, bajo condiciones especficas y mantenidas de temperatura, tiempo y
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caudal de aire. Si se utiliza la norma ASTM-D3302, la humedad total se calcula a partir de la prdida o ganancia en humedad, en una corriente de aire seco o con una humedad residual dada. Humedad residual.- Se determina mediante un secado complementario en horno, al que se somete la muestra previamente secada al aire. Debido a que anlisis posteriores (inmediato y elemental) se realizan sobre muestras secadas al aire, el valor de la humedad residual resulta imprescindible para convertir los parmetros a base seca.
referir

Cualquiera que sea la prdida de humedad en el secado al aire, no hay que olvidar que se necesita manipular y pulverizar muestras de carbn que se toman del sistema de alimentacin de combustible a la caldera. Anlisis inmediato.- Consiste en la determinacin de los contenidos en materia voltil, carbono fijo y ceniza, segn ASTM-D3172. En una muestra en la que la ceniza se ha excluido, la materia voltil y el carbono fijo son los dos parmetros indicadores para la clasificacin por porcentajes. El contenido de materia voltil en el carbn indica la facilidad de ignicin que tiene el combustible analizado y pone de manifiesto la necesidad de un combustible suplementario, para conseguir la ptima estabilizacin de la llama del combustible principal. El contenido en ceniza (escoria y polvo) define la capacidad con la que debe operar el sistema para su recogida y estimar el coste de su manipulacin (transporte y almacenamiento). Anlisis elemental ASTM-D3176.- Incluye la determinacin de los contenidos en C, H2, N2 y S, as como el clculo del contenido en O2. Cuando el anlisis elemental se utiliza junto con el poder calorfico del carbn, es posible realizar clculos de combustin para determinar:
- La cantidad de carbn en la alimentacin - El aire comburente necesario - Los valores de la difusividad (liberacin de calor) - El rendimiento de la caldera - La emisin de S de la planta

Azufre.- Para determinar los estados en que se encuentra el S presente en un carbn, se utiliza el ensayo ASTM-D4292, mediante el cual se determinan las cifras correspondientes a S-pirtico que se
S-orgnico S-sulfato

cumplimenta determinando el S-total, el S-sulfato y el S-pirtico, obtenindose el S orgnico por la diferencia entre el primero y la suma de los otros dos. La cantidad de S piritoso presente en un carbn es un indicador de la abrasividad del combustible. Poder calorfico superior del carbn.- Se obtiene en bomba calorimtrica adiabtica y, se expresa en Btu/lb (kJ/kg), referido a una determinada base (seca, seca y pura, etc.). El valor encontrado determina la mxima energa del combustible tericamente disponible para la produccin de vapor; dicho valor se utiliza para fijar la cantidad de combustible que se necesita manipular, pulverizar y quemar en la planta. El poder calorfico superior se define como el calor desprendido por la unidad de combustible, cuando ste se quema y da productos finales en forma de ceniza, CO2, SO2, N2 y agua lquida, o parcialmente en forma de vapor. El poder calorfico inferior se calcula a partir del superior y es el calor producido por la unidad de
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combustible, cuando la totalidad del agua presente en los productos finales est en forma de vapor. El clculo del poder calorfico inferior, conforme indica la ASTM-D407, se efecta restando del superior la cantidad de 1030 Btu/lb (2396 kJ/kg), que es el calor de disociacin del vapor de agua.
en USA se utiliza el poder calorfico superior Para los clculos de combustin, en Europa se utiliza el poder calorfico inferior

Grindabilidad.- El ensayo de grindabilidad (triturabilidad) Hardgrove es una medida emprica de la facilidad con la que se puede moler y pulverizar un determinado carbn; para su evaluacin se utiliza el mtodo de la norma ASME-D409, que implica la molienda de una muestra de 50 gramos de carbn, secada al aire y tamizada en una malla de 16 30 mesh, mediante un molino de pista y bolas, que gira durante un minuto un total de 60 revoluciones; tras la operacin, se mide el carbn pulverizado que pasa por un tamiz de 200 mesh (75 m). Mediante las curvas que correlacionan la cantidad de carbn que pasa por el tamiz 200 mesh y la grindabilidad de muestras estandarizadas, suministradas por el Departamento de Energa de USA, se determina el ndice de Grindabilidad Hardgrove del carbn ensayado. Algunos fabricantes de molinos de carbn han desarrollado correlaciones para los niveles de finura deseados, que relacionan la grindabilidad Hardgrove y la capacidad del molino. ndice de hinchamiento libre.- Se emplea para indicar las caractersticas de coquizacin del carbn ensayado; el ndice se determina por el mtodo ASTM-D720, que consiste en calentar una muestra de 1 gramo de carbn, durante un tiempo especificado, a una temperatura determinada. El producto de la muestra de carbn obtenida durante este ensayo de hinchamiento, se compara con un juego de perfiles estandarizados; cuanto ms extendido sea el perfil del producto obtenido en el ensayo, tanto mayor ser el nivel de hinchamiento libre. En general, los carbones oxidados presentan ndices de hinchamiento libre ms bajos. El ndice de hinchamiento libre se puede usar como medida relativa de las propiedades coquizantes y del grado de oxidacin de un carbn. Composicin de la ceniza.- El anlisis elemental de la ceniza se realiza tomando una muestra de la generada por el carbn objeto de ensayo, obtenida y procesada con arreglo a la norma ASTM-D3174. Los elementos presentes en la ceniza se determinan mediante anlisis convencionales y se cuantifican en forma de xidos. Medidas por absorcin atmica proporcionan el dixido de silicio SiO2, xido de aluminio Al2O3, dixido de titanio TiO2, xido frrico Fe2O3, xido de calcio CaO y xido de potasio K2O.
clculo de los El anlisis de la ceniza: Facilita eluna relacin: ndices de ensuciamiento y escorificacin Establece viscosidad escoria/temperatura

Temperatura de fusin de la ceniza.- La temperatura de fusin de la ceniza de los carbones, de conformidad con la norma ASTM-D1857, se determina a partir de unos conos construidos con la ceniza a ensayar que, una vez preparados, se calientan en unas condiciones bien determinadas. Las temperaturas de fusin se determinan en atmsfera oxidante y en atmsfera reductora, y tienen que coincidir con unas deformaciones o perfiles bien definidos adquiridos por los conos de ceniza (Ver cap XX). Las temperaturas de deformaciones (inicial, hemisfrica, fusin) de los conos facilitan informacin que permite establecer las caractersticas de la fusin de la ceniza de un carbn y que se utiliza para clasificar la ceniza frente a una potencial escorificacin. IX.4.- PERFIL DE LA COMBUSTIN La tcnica del perfil de la combustin predice las caractersticas de la combustin de combustibles;
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esta tecnologa y sus resultados se han aplicado a diversos combustibles lquidos y slidos. El ensayo utiliza una muestra de 300 mg de combustible slido que se oxida bajo ciertas condiciones especificadas; sus partculas son de tamao inferior al que pasa por un tamiz de 60 mesh (250 m), y se calienta en una corriente de aire a razn de 27F/min (15C/min). Se mide la variacin del peso de la muestra en el ensayo continuamente; el perfil de la combustin es la grfica resultante de representar la velocidad de la prdida de peso respecto a la temperatura del hogar. Se ha comprobado experimentalmente que los carbones con similares perfiles de combustin tienen tambin similares comportamientos en los grandes hogares de las plantas.

Fig IX.2.- Perfiles de combustin de carbn

Si se compara el perfil de la combustin de una muestra de un carbn desconocido, con el correspondiente a una muestra de un carbn conocido, para el primero se puede predecir:
- El diseo del hogar - El tiempo de residencia - El exceso de aire - El ajuste de los quemadores

La superficie que encierra la curva del perfil con el eje de temperaturas es proporcional a la cantidad de material combustible que hay en la muestra y la altura de dicha curva con relacin al mismo eje es una medida de la intensidad de la combustin. El perfil de la combustin es til para evaluar nuevos combustibles para calderas, como son los subcoques (chars), los derivados del carbn y las basuras procesadas; la Fig IX.2 representa un conjunto de perfiles de combustin pertenecientes a carbones de diversos porcentajes. ndice de abrasividad.- La abrasividad del carbn afecta a la vida de los elementos molturadores del molino (pulverizador); las partculas de cuarzo presentes en el carbn contribuyen de forma significativa a la abrasividad del combustible. Para determinar la cantidad de cuarzo presente en un carbn se quema la muestra de combustible, se recoge la ceniza obtenida, se lava para eliminar todos los componentes solubles en cidos y el residuo se tamiza para separar las fracciones correspondientes a los diversos tamaos que lo componen. A continuacin, en cada una de las fracciones correspondientes a cada tamao, se separa un lote que tenga un total de 1000 partculas y, en cada uno de estos lotes, se determina el nmero de partculas de cuarzo presentes, con ayuda de tcnicas de microscopa; a partir de estos ltimos datos, se calcula el valor de la presencia de cuarzo, que constituye un indicador de la abrasividad del carbn ensayado. Otro ndice de abrasin se determina con un aparato mediante el cual se toma una muestra de carbn calibrada y se coloca en contacto directo con cuatro probetas de ensayo metlicas acopladas a un eje de rotacin que gira un total de 12000 revoluciones a una velocidad de 24 rev/seg; tras este proceso
IX.-282

se determina la perdida de peso sufrida por los testigos metlicos de ensayo y, a partir de ello, se calcula el ndice de abrasin para la muestra del carbn ensayada. ndice de erosin.- En las calderas, la erosin tiene lugar por el impacto de las partculas de carbn pulverizadas sobre las diversas lneas (tuberas o conductos) de combustible a los quemadores y a otros componentes situados entre los molinos y los quemadores. En el ensayo de erosin se sumerge una probeta en una corriente de carbn pulverizado; la prdida de peso experimentada por la probeta indica la erosividad del carbn que interviene en la prueba. Viscosidad de la escoria.- La viscosidad de la escoria de un carbn se mide a varias temperaturas, en atmsfera oxidante y en atmsfera reductora, mediante un viscosmetro para alta temperatura. En las aplicaciones de calderas que quemen este carbn, los datos obtenidos en las medidas de viscosidad de la escoria se emplean para predecir el comportamiento del carbn original frente a su perfil de escorificacin. El resultado puede poner de manifiesto, por ejemplo, la conveniencia de utilizar hogares de ceniza fundida y quemadores cicln, para quemar el carbn ensayado. IX.5.- PROPIEDADES Y TIPOS DE CARBONES En la Tabla IX.6 se recogen las caractersticas bsicas de una serie de carbones USA, que se identifican por el Estado donde se ubican los yacimientos y por el porcentaje en el que se clasifican; se incluyen los correspondientes anlisis inmediato y elemental y, se explicita el poder calorfico superior de cada uno de ellos. La Tabla IX.7 facilita una informacin similar a la precedente, de una serie de carbones internacionales. Combustibles derivados del carbn.- Como consecuencia de los abundantes yacimientos existentes y de los precios que imperan en el mercado, la demanda de carbn como combustible para centrales termoelctricas, es ms que probable que contine creciendo en el futuro. Tambin se puede contemplar una futura sustitucin de los aceites de petrleo y del gas natural, por combustibles derivados del carbn, como - Lquidos y gases carboqumicos
- Lechadas de carbn y subcoques (chars)

Actualmente se investigan mtodos y tcnicas para obtener combustibles derivados del carbn que sean limpios y tengan una combustin eficiente. Coque.- Cuando el carbn se calienta en ausencia o con defecto de aire, los componentes ms ligeros volatilizan y los hidrocarburos ms pesados pirolizan, es decir, se rompen molecularmente, liberando gases y breas, y dejando un residuo carbonoso que contiene la ceniza y algo del S que haba en el carbn original, lo que se conoce como coque. El contenido en S y ceniza del coque depende del que tena el carbn original y del proceso de coquizacin que se haya empleado. La utilizacin ms importantes del coque se encuentra en la industria siderrgica, para la produccin de arrabio en los hornos altos y para la carga de los cubilotes; como arde prcticamente sin generar humo, se utiliza en calefaccin. El coque en polvo, de tamao inferior al correspondiente a la malla 0,625" mesh (15,875 mm) no sirve para la carga de los hornos altos y se aprovecha, frecuentemente, para la generacin de vapor; en la Tabla IX.8 se muestra un anlisis tpico de coque en polvo. Una parte de las breas producidas en los distintos procesos de coquizacin se queman en equipos similares a los que se emplean para quemar los aceites pesados del petrleo.
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Tabla IX.6.- Anlisis de algunos carbones USA

Bituminoso Bituminoso Bituminoso SubPittsburg 8 Illinois 6 UpperFreeport bituminoso Lignito Lignito ESTADO Antracita Volt. altos Volt. altos Volt. medios Decker N. Dakota Hallsville Pa. o Ill. Illinois Pennsylvania Montana Texas Anlisis inmediato, % Humedad 7,7 5,3 17,6 2,2 23,4 33,3 37,7 Voltiles/seco 6,4 40,2 44,2 28,1 40,8 43,6 45,2 C fijo / seco 83,1 50,7 45 58,5 54 45,3 44,4 Ceniza / seco 10,5 9,1 10,8 13,4 5,2 11,1 10,4 Poder calorfico, Btu/lb Como se recibe 11800 12540 10300 12970 9540 7090 7080 Seco 12880 13230 12500 13260 12450 10630 11360 Puro 14390 14550 14010 15320 13130 11960 12680 Anlisis elemental, % Carbono 83,7 74 69 74,9 72 63,3 66,3 Hidrgeno 1,9 5,1 4,9 4,7 5 4,5 4,9 Nitrgeno 0,9 1,6 1 1,27 0,95 1 1 Azufre 0,7 2,3 4,3 0,76 0,44 1,1 1,2 Ceniza 10,5 9,1 10,8 13,4 5,2 11,1 10,4 Oxgeno 2,3 7 10 4,97 16,41 19 16,2 Anlisis de ceniza, % SiO2 51 50,58 41,68 59,6 23,77 29,8 23,32 Al2 O3 34 24,62 20 27,42 15,79 10 13 Fe2O3 3,5 17,16 19 4,67 6,41 9 22 TiO2 2,4 1,1 0,8 1,34 1,08 0,4 0,8 CaO 0,6 1,13 8 0,62 21,85 19 22 MgO 0,3 0,62 0,8 0,75 3,11 5 5 Na 2O 0,74 0,39 1,62 0,42 6,2 5,8 1,05 K 2O 2,65 1,99 1,63 2,47 0,57 0,49 0,27 P2O5 0,39 0,42 0,99 SO3 1,38 1,11 4,41 0,99 18,85 20,85 9,08
Temperaturas de fusin de la ceniza, F

Lignito Bryan Texas 34,1 31,5 18,1 50,4 3930 5960 12020 33,8 3,3 0,4 1 50,4 11,1 62,4 21,5 3 0,5 3 1,2 0,59 0,92 3,5

Lignito S.Miguel Texas 14,2 21,2 10 68,8 2740 3200 10260 18,4 2,3 0,29 1,2 68,8 9,01 66,85 23,62 1,18 1,46 1,76 0,42 1,67 1,57 1,32

Bituminoso Bituminoso Bituminoso Subbitum. Lignito Lignito Pittsburg 8 Illinois 6 Pennsylvania Decker Hallsville Volt. altos Volt. altos Volt. medios Montana N. Dakota Texas Deformacin inicial Fluidificacin esfrica Fluidificacin hemisfrica Fluidificacin 0,0625" Fluidificacin Flat
2220 2560 1930 2140 2440 2640 2040 2330 2470 2650 2470 2400 2570 2670 2570 2600 2750 2750 2750 2700 2750 2750 2750 2750 2750 2750 2750 2750 2750 2750

Lignito Bryan Texas

Lignito S.Miguel Texas

2120 2420 2030 2160 2000 2210 2370 2470 2730 2750 2250 2470 2130 2190 2060 2250 2580 2670 2750 2750 2270 2490 2170 2220 2090 2280 2690 2760 2750 2750 2310 2510 2210 2280 2220 2350 2900 2900 2750 2750 2380 2750 2300 2300 2330 2400 2900 2900 2750 2750

Subcoque y lquidos.- Con vistas a la utilizacin del carbn en el sector del transporte, en la industria ligera y en los mercados comerciales, se ha desarrollado otro proceso de coquizacin, que se conoce como gasificacin reducida o gasificacin ligera, que es una modificacin del proceso de la gasificacin estndar, en la que el carbn se calienta en ausencia de oxgeno a presin atmosfrica y a temperatura relativamente baja, inferior a 1300F (704C), condiciones que son inferiores a las correspondientes a la gasificacin convencional, efectuada en atmsfera de aire o de oxgeno y a una temperatura aproximada de 2000F (1076C). La gasificacin reducida da lugar a: - Un lquido, que tiene propiedades similares a las del gasleo n 2
- Un slido, parecido al coque, denominado subcoque o (char) - Un gas, que puede ser sustitutivo del gas natural

El subcoque se puede pulverizar y mezclar con un producto lquido, para formar una lechada que se
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puede utilizar como combustible en calderas de generacin de vapor. Las suaves condiciones operativas correspondientes al proceso de gasificacin reducida, dan lugar a la formacin de la lechada que tiene:
- Una alta relacin hidrgeno/carbono, lo que facilita la ignicin y combustin estable - Una notable fluidez y poco S, en comparacin con el contenido del carbn original

Aunque el subcoque (char) tiene menor contenido en materias voltiles y es algo ms difcil de encender que el carbn original, su comportamiento frente a la combustin es similar. La gasificacin ligera enriquece el subcoque en ceniza y rebaja su poder calorfico entre un 5 10%, con respecto al del carbn original. La Tabla IX.9 facilita el anlisis de varios subcoques producidos por gasificacin reducida sobre carbones de Illinois (USA). Combustibles gaseosos.- Hay una serie de combustibles gaseosos que se obtienen a partir del carbn, como subproductos de procesos carboqumicos o como productos especficos de procesos de gasificacin. La Tabla IX.10 presenta una relacin de anlisis de estos gases, que han venido sustituyendo con bastante profusin al gas natural y a diversos aceites del petrleo. La tendencia precedente se puede invertir, debido al perfeccionamiento que se va logrando en el proceso de gasificacin del carbn y por el creciente uso del carbn en la industria qumica y en el sector de los combustibles lquidos.
Tabla IX.7.- Propiedades de algunos carbones internacionales

Procedencia Carbono Hidrgeno Nitrgeno Azufre Ceniza Oxgeno Humedad Voltiles/seco C fijo/seco Ceniza/seco Btu/lb
SiO2 Al2 O3 Fe2O3 TiO2

AUSTRALIA 56,6 3,5 1,22 0,35 24 7,43 6,9 24,8 44,3 24 9660 57,9 32,8 6,2 1 0,6 0,8 0,1 0,5 0,8 2740 2750 2750 2750 2750

CHINA

CaO MgO
Na 2O K 2O P2O5 SO3

Deformacin inicial Ablandamiento Ablandam. hemisfrico Fluidificacin 0,0625 ln Fluidificacin Flat

FRANCIA SUDFRICA INDONESIA COREA Anlisis elemental, % 62,67 74,6 69,7 56,53 68,46 3,86 4,86 4,5 4,13 0,9 0,83 1,39 1,6 0,88 0,2 0,46 0,79 0,7 0,21 2,09 4,71 8,13 10,1 1,77 23,48 10,34 9,42 9,1 12,58 4,38 Anlisis inmediato, % 17,13 0,8 4,3 23,9 0,5 30,92 36,11 35,3 45,57 7,46 47,24 54,96 50,3 28,76 68,56 4,71 8,13 10,1 1,77 23,48 Poder calorfico superior 10740 13144 12170 9840 9443 Anlisis de ceniza, % 22,7 44,6 44,7 71,37 55 9 29,9 32,7 13,32 17 15,68 13,1 4,6 7 12,5 0,43 0,6 1,2 0,57 1,4 28,88 5,7 2,88 0,1 2 3,5 1,3 0,53 0,1 0,7 3,1 0,1 0,34 0,1 0,46 0,3 0,24 3,1 0,09 2,2 0,16 20,23 2,8 4,6 3,9 Temperatura fusin (reductora/oxidante) de ceniza, F 2750 2200 2220 2190 2300 2750 2240 2270 2310 2500 2750 2250 2280 2750 2280 2290 2670 2820 2750 2340 2320 -

ESPAA 37,02 2,75 0,88 7,46 38,69 11,39 1,8 45,27 14,24 38,69 6098 14,5 8,2 2,7 0,3 45 1,2 0,1 0,4 2620 2750 2750 2750 2750

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Tabla IX.8.- Anlisis de bagazo y de menudo de coque

ANLISIS como se quema, % en peso BAGAZO MENUDO DE COQUE Anlisis inmediato Humedad 52 7,3 Materias voltiles 40,2 2,3 Carbono fijo 6,1 79,4 Ceniza 1,7 11 Anlisis elemental Hidrgeno 2,8 0,3 Carbono 23,4 80 Azufre Trazas 0,6 Nitrgeno 0,1 0,3 Oxgeno 20 0,5 Humedad 52 7,3 Ceniza 1,7 11 Poder calorfico Btu/lb 4000 11670 kJ/kg 9304 27144

Tabla IX.9.- Anlisis de subcoques (chars) de carbn de Illinois, USA, %

Carbn de Illinois SUBCOQUE, 1 SUBCOQUE, 2 SUBCOQUE, 3 Anlisis inmediato Agua 3,5 2,4 3,8 2,4 Voltiles 35,1 21,6 115,6 12,1 Carbono fijo 53,1 65,7 69,4 73,2 Ceniza 8,3 10,2 11,1 12,3 Poder calorfico Btu/lb 12935 12662 12534 12446 kJ/kg 13647 13359 13224 13131 Anlisis elemental Carbono 72 75,6 76,6 77,5 Hidrgeno 5,3 3,7 3,1 2,5 Nitrgeno 1,7 1,8 1,7 1,8 Azufre 2,2 1,8 1,8 1,8 Oxgeno 10,5 69 5,6 4,2

Tabla IX.10.- Anlisis de combustibles gaseosos derivados del carbn

ANLISIS N Hidrgeno Metano Etileno Monxido carbono Dixido carbono Nitrgeno Oxgeno Benceno Agua Con respecto al aire Btu/ft3 a 60F y 30"Hg kJ/m 3 a 16C y 102 kPa Btu/ft3 a 80F y 30"Hg kJ/m 3 a 26C y 102 kPa

Batera coque 1 47,9 33,9 5,2 6,1 2,6 3,7 0,6 0,413 590 21983 -

Horno alto Agua carburada Pobre gasgeno 2 3 4 Anlisis, % en volumen 2,4 34 14 0,1 15,5 3 4,7 23,3 32 27 14,4 4,3 4,5 56,4 6,5 50,9 0,7 0,6 2,3 3,4 Densidad relativa 1,015 0,666 0,857 Poder calorfico superior 534 163 19986 6073 83,8 3122 IX.-286

Gas de batera de coque.- En el proceso de coquizacin, una gran parte del carbn se convierte en gases, de los que se recuperan algunos productos interesantes como el sulfato amnico, aceites y breas. La porcin no condensable de estos gases es el gas de batera de coque, cuya composicin depende de la naturaleza del carbn base y del proceso utilizado para la coquizacin. Una parte del S que se encuentra en el carbn original puede estar presente en el gas de batera de coque, en forma de sulfuro de hidrgeno y de bisulfuro de carbono, aunque estos compuestos se pueden eliminar con relativa facilidad mediante el oportuno lavado. El gas de batera de coque contiene otras impurezas que se depositan en las lneas de conduccin y en los quemadores; este gas arde fcilmente a causa de su alto contenido en hidrgeno y presenta pocos problemas cuando se emplea como combustible en generadores de vapor. Gas de horno alto.- El gas que sale de los hornos altos se emplea en otros hornos de la propia acera, en motores de gas y en generadores de vapor; en este ltimo caso, los sedimentos firmemente adheridos en las diversas superficies termointercambiadoras de la caldera, pueden requerir limpieza. El gas de horno alto es de calidad variable, tiene un alto contenido en CO y escaso poder calorfico. Gas de agua.- El gas de agua se produce al circular vapor a travs de un lecho caliente de coque. El carbono del coque se combina con el vapor de agua para formar H2 y CO, reaccin endotrmica, por lo que el lecho se refrigera en el proceso. A veces el gas de agua se enriquece con aceite, haciendo pasar el gas a travs de un calentador regenerativo, formado por ladrillos calientes convenientemente rociados con aceite; a consecuencia del calentamiento, el aceite se fractura molecularmente (craquiza) y produce gas. Para enriquecer el gas de agua se utiliza gas de refinera, que se mezcla con el vapor que produce el gas de agua, pasando esta mezcla a travs del lecho de coque. Alternativamente, el gas de refinera se puede mezclar directamente con el gas de agua. El gas enriquecido por cualquiera de estos mtodos, se denomina gas carburado de agua; en muchos lugares, el gas carburado ha sustituido al gas natural. Gas pobre o gas de gasgeno.- Cuando se quema carbn o coque con defecto de aire o con una determinada cantidad de humedad, se obtiene un producto que se denomina gas pobre o gas de gasgeno que, una vez eliminados los compuestos de S y de ceniza arrastrada, se usa en el lugar de su produccin debido a su bajo poder calorfico. Gases subproductos de la gasificacin.- Los procesos de gasificacin de carbones constituyen una fuente de gases sintticos, del tipo del gas natural. El gas procedente de una gasificacin de carbn realizada con vapor+oxgeno se compone de H2, CO, CH4, CO2 y vapor de agua que no ha reaccionado; en caso de que se haya utilizado aire como fuente del oxgeno comburente, este gas estar diluido con nitrgeno. Aunque las reacciones qumicas desarrolladas en un proceso de gasificacin son complejas y numerosas, normalmente se destaca la reaccin entre el vapor y el carbono, para producir H2 y CO. Parte del CH4 se produce por la reaccin del C con el H2 y por la descomposicin trmica de los hidrocarburos pesados presentes en el carbn. El CO2 y el calor que requiere el proceso proceden de la reaccin del C con el O2; la composicin final del gas subproducto se modifica por la reaccin entre el CO y el vapor, producindose H2 y CO2. Los productos de la gasificacin del carbn se clasifican en tres categoras de gases de poder calorfico bajo, intermedio y alto:
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100 a 200 Btu/ft 3 N - El gas de poder calorfico bajo, entre , se produce por la gasificacin con aire; este gas se emplea 3,9 a 7 ,9 MJ/m 3 N como combustible en calderas, o para alimentar una turbina de gas, pero siempre utilizado a pie de la planta gasificadora 300 a 450 Btu/ft 3 N - El gas de poder calorfico intermedio, entre , se produce por la gasificacin con oxgeno o por 11,8 a 17 ,7 MJ/m 3 N otro proceso que d lugar a un producto que est exento de nitrgeno 900 Btu/ft3 N - El gas de poder calorfico alto, superior a los , se utiliza como sustitutivo del gas natural; se obtiene 35,4 MJ/m 3 N por el mismo proceso de gasificacin que el intermedio y, posteriormente, se mejora con metano

Combustible mezcla carbn y agua.- La preocupacin medioambiental relacionada con las emisiones de SO2 y de partculas slidas, ha promovido el desarrollo de tecnologas tendentes a evitar esas emisiones; una de estas tecnologas se ocupa de la limpieza y depuracin del carbn, previo a su combustin, con el fin de conseguir la eliminacin del S y de la materia mineral, presentes en el carbn. Con el fin de alcanzar el nivel de limpieza requerido para poder cumplimentar los requisitos sobre emisiones de S, hay que alterar el estado slido en que se encuentra el carbn; los procesos de limpieza avanzados que utilizan agua como medio, implican la molienda del carbn hasta un tamao fino de partculas, para conseguir la liberacin del S piritoso y otros minerales. El producto fino que constituye el carbn limpio:
- Se puede secar y aglomerar para su posterior utilizacin - Puede formar una lechada de carbn+agua, que se manipula como un aceite pesado (fuelleo), que a temperatura ambiente tiene una viscosidad de unos 1000 centipoises

Las lechadas son suspensiones estables, por lo que las partculas de carbn no se depositan y, por tanto, se pueden transportar y almacenar durante varias semanas, sin necesidad de agitacin. Su fluidez y estabilidad dependen de la distribucin de tamaos que tengan el conjunto de las partculas de carbn y los aditivos empleados. Para mantener una baja viscosidad en la lechada, es preciso que las partculas de carbn permanezcan separadas entre s, con ayuda de una capa intermedia lubricante. La viscosidad de la lechada y las caractersticas de su flujo afectan a la calidad de su atomizacin. Cuando el combustible mezcla se encuentra almacenado, para lograr la adecuada estabilidad es necesario que haya una red de cadenas largas de enlace partcula-partcula, identificada como gel, que impide que las partculas depositen. Aunque la lechada de carbn +agua se produzca con un carbn finamente pulverizado y se manipule y queme como un fuelleo, arde de forma diferente al fuelleo, por lo que los quemadores requeridos para la lechada tienen un diseo especial. La variacin de las propiedades de la lechada afecta a las caractersticas operativas del quemador, aunque se haya diseado adecuadamente. El carbn original que se ha utilizado para producir la lechada carbn +agua, puede influir tambin en la estabilidad de la ignicin y en las necesidades de aire caliente, que disminuyen con el contenido en materias voltiles.
tamao de las partculas de carbn que se encuentran en suspensin El , afecta a la combustin del carbono, contenido de agua de la lechada

como consecuencia de la alteracin del tiempo de residencia en el quemador. IX.6.- FUELLEOS A lo largo de millones de aos, los ros transportaron lodos, arena (formando rocas sedimentarias), y pequeos organismos marinos (material orgnico) que se fueron depositando y enterrando en el fango.
IX.-288

En el transcurso del tiempo, en un medio sin aire y a alta presin, el material orgnico que contena carbono e hidrgeno se convirti en molculas hidrocarburadas de aceite (petrleo); a consecuencia de la porosidad de las rocas sedimentarias, el aceite fluy y se acumul en unos recintos estancos en los que qued concentrado, fenomenologa que ha ayudado a su recuperacin como aceite crudo. El consumo de aceite mineral (fuelleo) como combustible para la generacin de vapor en centrales termoelctricas, es del orden de un 3%. En comparacin con el carbn, el fuelleo es fcil de manipular y quemar y tiene menos ceniza que manejar. En la mayora de los quemadores de aceite (mecheros), el fuelleo se atomiza y mezcla con el aire comburente, teniendo en este estado propiedades parecidas a las del gas natural. A consecuencia de su coste relativamente bajo, el fuelleo n 6 se utiliza para la generacin de vapor, pudindose considerar como un subproducto del proceso de refino del petrleo. El contenido en ceniza de un fuelleo cualquiera, est entre el 0,01% 0,5%, que es muy bajo en comparacin con la de cualquier carbn; a pesar de este contenido bajo en ceniza, la utilizacin del fuelleo puede presentar serios problemas de operacin, por la presencia de algunos elementos como son los compuestos de Va, Na y S. Caractersticas del fuelleo.- Los fuelleos engloban todos los productos petrolferos que son menos voltiles que la gasolina; se sitan en un amplio campo que comprende:
- Desde los aceites ligeros, apropiados para su utilizacin en motores de combustin interna y turbinas de gas - Hasta los aceites pesados, que tienen que calentarse para su adecuada manipulacin y uso, siendo los ms pesados los adecuados para las calderas de generacin de vapor

Las especificaciones ASTM, sobre caractersticas de los petrleos, se resumen en la Tabla IX.11. Los fuelleos se suelen dividir en dos grandes grupos: destilados
residuales

Los destilados vaporizan en la operacin de refino del petrleo; son fuelleos limpios, sin sedimentos ni ceniza y tienen una viscosidad relativamente baja; agrupan los grados n 1 y n 2 de la especificacin ASTM-D396. Aunque el n 2 se utiliza en la generacin de vapor como combustible de alta calidad, se presta mejor a las aplicaciones en que pesan ms los costes de limpieza y manipulacin. Como ejemplos tpicos de utilizacin estn las aplicaciones domsticas e industriales de calentamiento, en las para minimizar los costes de su consumo, son importantes los bajos contenidos en ceniza y S.
Tabla IX.11.- Propiedades del combustible carbn + agua

Tipos Slidos, % Viscosidad, cP a 0,01 s Como se recibe, Btu/lb Como se recibe, kJ/kg Sobre seco, Btu/lb Sobre seco, kJ/kg Voltiles, % como se recibe Voltiles, % sobre seco Ceniza, % sobre seco Azufre, % sobre seco
< 200 mesh (75 m) Dimetro medio masa , m Dimetro Sauter, m

A 75,3 1955 10730 24958 14250 33146 24,7 32,8 7,9 0,84 70 59 7 8,6 1,23

B C D 69,3 60,4 69,9 1575 1550 510 Poder calorfico superior 9910 10180 10180 23051 23679 23679 14300 14670 14560 33262 34122 33867 26,5 38,2 6,3 0,87 78 44 9 7,6 1,22 24,8 35,7 5,9 0,81 63 67 15 7,3 1,2 22,9 32,7 6,9 0,77 78 48 8 8,1 1,23

E 74 520 11380 26470 15190 35442 28 37,4 2,8 0,91 73 53 11 6 1,23

PH
Densidad, gr/cm 3

IX.-289

Tabla IX.12.- Especificacin estndar para aceites combustibles N N N N N N 1: Aceite destilado para quemadores con cmara tipo gran volatilidad y para otros quemadores que requieren este grado de aceite 2: Aceite destilado de caldeo domstico general, para uso en quemadores que no requieren el n 1 4: No requiere precalentamiento para manipulacin o quemado 5 (ligero): Puede requerir precalentamiento, segn clima y equipo 5 (pesado): Puede requerir precalentamiento para su combustin y, en clima fro, tambin para su manipulacin 6: Requiere precalentamiento para su manipulacin y combustin

Grado Temperatura Temperatura aceite desgasificacin congelacin combinado F (C) F (C) COMB. Mn. Mx. N 1 100F 0F (38C) (-32C) N 2 100F 20F c (38C) (-7C) N 4 130F 20F (55C) (-7C) N 5 130F ligero (55C) N 5 130F pesado (55C) N6 150F (65) Grado aceite combinado COMB. N 1 N 2 N 4 N 5 ligero N 5 pesado N6

Agua + Carbono en sedimento 10 % % vol. residuos Mx. Mx. Trazas 0,15 0,1 0,5 1 1 2 g 0,35

Ceniza % peso Mx.

Temperat. destilacin, F (C) Punto10% Punto 90% Mx. Mn. Mx. 420F 550F (215C) (288C) d 540F c 640F (282C) (338C)

0,1 0,1 0,1

Saybold a 100 F (38C) a 122F (50C) Mn. Mx. Mn. Mx. 32,6 f 45 150 350 900 37,9 125 300 750 9000 23 45 40 300

Viscosidad cinemtica, cS a 100 F (38C) a 122F (50C) Mn. Mx. Mn. Mx. 1,4 2,2 2c 3,6 5,8 26,4 32 65 75 162 42 92 81 368

Densidad Corrosin API cobre Mn. Mx. 35 n 3 30

En generadores de vapor, la utilizacin del n 2 se limita a las operaciones de puesta en servicio o como combustible de apoyo. Los residuales no se vaporizan mediante calentamiento; tericamente contienen todos los constituyentes inorgnicos que estaban presenten en el aceite crudo; son negros y de alta viscosidad, requiriendo un calentamiento para su adecuada manipulacin y combustin. Los fuelleos correspondientes a los grados n 4 y n 5 son menos viscosos y, por tanto, ms fciles de manejar y quemar que el n 6. Segn sea el crudo original que se haya utilizado, el fuelleo n 4 puede ser, incluso, una mezcla de:
- Aceites residuales - Fracciones destiladas mucho ms ligeras

El fuelleo n 5 requiere calentamiento, pero depende del equipo de combustin y de la temperatura ambiente. El fuelleo n 6 requiere siempre calentamiento, en su manipulacin y combustin. Anlisis de fuelleos.- Un anlisis normal de fuelleo contiene una informacin que cubre los siguientes parmetros:
- Anlisis elemental - Densidad API - Poder calorfico - Viscosidad
IX.-290

- Punto de congelacin - Punto de desgasificacin - Agua y sedimentos

Anlisis elemental.- El anlisis elemental de un fuelleo es similar al de un carbn; el resultado del anlisis indica los contenidos en S, H2, C, N2, O2 y ceniza, Tabla IX.13. El contenido de S en el aceite es un indicativo de la intensidad de la corrosin; durante el proceso de
el vapor de agua combustin el S pasa al estado de xido que puede reaccionar con otros componentes de la ceniza , formando cidos corrosivos incrustaciones de sulfato potsico

, en las calderas.

El Va tambin se puede combinar con los xidos de S y producir productos corrosivos, que se potencian con la presencia de otros elementos, como el Na.
Tabla IX.13.- Anlisis elemental de algunos aceites combustibles

n3 n5 n6 Composicin, % en peso Azufre 0,01 a 0,5 0,05 a 0,1 0,2 a 2,0 0,5 a 3,0 0,7 a 3,5 Hidrgeno 13,1 a 14,1 11,8 a 13,9 10,6 a 13,0 10,5 a 12,0 9,5 a 12,0 Carbono 85,9 a 86,7 86,1 a 88,2 86,5 a 89,2 86,5 a 89,2 86,5 a 90,2 Nitrgeno 0 a 0,1 0 a 0,1 Oxgeno Ceniza 0 a 0,1 0 a 0,1 0 a 0,5 Densidad API 40 a 44 28 a 40 15 a 30 14 a 22 7 a 22 Relativa 0,825 a 0,806 0,887 a 0,825 0,966 a 0,876 0,973 a 0,922 1,922 a 0,922 lb/gal 6,87 a 6,71 7,39 a 6,87 8,04 a 7,30 8,10 a 7,68 8,51 a 7,68 Punto de congelacin F 0 a -50 0 a -40 -10 a +50 -10 a +80 +15 a +85 Viscosidad cS a 100F 1,4 a 2,2 1,9 a 3,0 10,5 a 65 65 a 200 260 a 750 sSU a 100F 32 a 38 60 a 300 sSU a 122F 20 a 40 45 a 300 Poder calorfico bruto (calculado) Btu/lb 19.570 a 19.860 19.170 a 19.750 18.280 a 19.400 18.100 a 19.020 17.410 a 18.990 Agua + sedimento, % vol 0 a 0,1 Trazas a 1,0 0,05 a 1,0 0,05 a 2,0

Grado del aceite

n1

n2

Densidad API.- Para cuantificar la densidad relativa de un aceite, la industria del petrleo emplea una escala de densidades en API (American Petroleum Institute). La densidad relativa para lquidos, se define como la relacin entre el peso de un volumen del producto a una temperatura dada (60F) y del mismo volumen de agua a idntica temperatura (60F). La correlacin entre la densidad en API y la densidad relativa responde a la ecuacin: API = 141,5 - 131,5 densidadrelativa 60/60F (16/16C )

en la que se observa que los fuelleos ms pesados y, por tanto, de ms alta densidad relativa, tienen un menor ndice de API. Viscosidad.- La viscosidad de un lquido es la medida de su resistencia interna al flujo; aunque hay numerosas escalas de viscosidad, las ms utilizadas son:
- Segundo Saybold Universal (sSU) - Segundo Saybold Furol (sSF)
IX.-291

- Viscosidad absoluta (centipoise) - Viscosidad cinemtica (centistoke)

La viscosidad cinemtica es la relacin entre la viscosidad absoluta y la densidad: Viscosidad cinemtica centistoke = Viscosidad absolutacentipoise Densidad

Poder calorfico.- El poder calorfico de un combustible lquido indica el calor desprendido por la combustin de la unidad de combustible; al igual que para el carbn, hay dos poderes calorficos, el superior y el inferior. En el clculo de la Pcal.sup. se supone que todo el vapor de agua formado por la combustin del H2 constituyente, est condensado y enfriado hasta su temperatura inicial, por lo que el calor de vaporizacin del agua obtenida est incluido en el poder calorfico superior. Para la Pcal.inf. se asume que el vapor de agua no condensa ni enfra. Punto de congelacin.- Se define como la temperatura ms baja a la que el lquido fluye en condiciones estandarizadas. Punto de gasificacin.- Es la temperatura a la que se debe calentar el lquido para que produzca vapores que se desprendan (gasifiquen), pero que no ardan continuamente cuando ignicionen. Para determinar el punto de gasificacin se pueden emplear:
- El aparato de copa cerrada o Pensky-Martens - El aparato de copa abierta o Cleveland

El de copa cerrada indica puntos de gasificacin ms bajos, porque retiene vapores ligeros que se pierden en el de copa abierta. Agua y sedimentos.- El nivel de agua y sedimentos es una medida de los contaminantes que hay en el aceite lquido. El sedimento consiste en un conjunto de compuestos de Ca, Na, Mg y Fe; en el fuelleo pesado, el sedimento puede incluir tambin C.
- El anlisis elemental determina el aire terico necesario para la combustin completa y, por tanto, influye en el tamao de la garganta de los quemadores - Del anlisis elemental se obtiene la relacin C que es un ndice de la facilidad conque arde el combustible e indica el H2 nivel de emisiones de partculas de C; una relacin que exceda de 7,5, normalmente da una combustin problemtica

La consideracin de los porcentajes en N2 y S, junto con el poder calorfico superior, permite estimar las emisiones de NOx y SO2. El porcentaje de ceniza interviene en la emisin de partculas slidas; el anlisis de los componentes de la ceniza, y su magnitud, muestran la tendencia al ensuciamiento y corrosin. Para el diseo de una caldera, se requiere siempre informacin adicional, como:
- C residual - Asfaltenos - Anlisis espectrogrfico de ceniza - Perfil de la combustin - Curva de destilacin

Propiedades de los fuelleos.- En la Tabla IX.13 se presentan diversos resultados analticos en relacin con algunas caractersticas de una serie de fuelleos y en la Fig IX.3 se representa la correlacin entre el poder calorfico y la densidad en API de varios fuelleos. El poder calorfico de los fuelleos se correlaciona bastante bien con su correspondiente densidad reIX.-292

lativa. Una buena estimacin del poder calorfico de un fuelleo se obtiene mediante la correccin del poder calorfico superior, a partir de la informacin deducida de la Fig IX.3, con la siguiente formulacin:

Pcal supaparente =

Pcal sup { 100 ( A + M + S)} + 40,5 S , en la que: 100

A es el % de ceniza, en peso M es el % de agua, en peso S es el % de azufre, en peso

Los porcentajes de volumen de agua y sedimento, se pueden intercambiar, sin error apreciable, por sus respectivos porcentajes en peso. En la Fig IX.4 se presentan los factores de correccin, para que los volmenes referidos a otras temperaturas se puedan convertir a volmenes referidos a las condiciones de referencia; esta correccin depende de la densidad en API. Los equipos de manipulacin y combustin se disean, normalmente, para la mxima viscosidad del aceite. Si se conoce la viscosidad de un aceite pesado para dos temperaturas, se puede predecir con exactitud su viscosidad a cualquier otra temperatura, entrando con estos valores en el diagrama ASTM que se representa en la Fig IX.5. La correlacin entre viscosidad y temperatura de aceites ligeros se deduce del diagrama ASTM; en este caso, slo se precisa la viscosidad a una temperatura determinada.
- En ordenadas se marca la viscosidad sSU a 100F, que es la temperatura estndar de ensayo para un aceite dado - Desde el punto anterior se desplaza horizontalmente hasta cortar a la lnea vertical correspondiente a la abscisa de la escala horizontal de 100F

Fig IX.3.- Correlaciones de la densidad y del calor de combustin para diversos aceites

Fig IX.4.- Factores de correccin para el volumen de aceites en funcin de la temperatura IX.-293

- Por esta interseccin se sigue paralelamente a las lneas diagonales, hasta la lnea horizontal que pasa por la viscosidad en ordenadas que requiera la atomizacin - La temperatura para lograr la viscosidad deseada se puede leer como abscisa en la escala inferior correspondiente a este ltimo punto de interseccin

Por ejemplo, la viscosidad de un aceite ligero a una temperatura dada (dentro del grado n 2) se encuentra trazando una lnea paralela a las que limitan el porcentaje n 2, por el punto conocido de viscosidad y temperatura.

Fig IX.5.- Viscosidad aproximada de aceites combustibles a varias temperaturas

IX.7.- GAS NATURAL El gas natural se encuentra en las rocas porosas de la corteza terrestre. Las centrales termoelctricas consumen una cantidad de gas natural relativamente pequea, pero se ha convertido en un combustible muy empleado para la generacin de vapor industrial. El principal componente del gas natural es el metano; los dems componentes, considerados secundarios son: el etano, el propano y el butano, as como hidrocarburos de la serie pentano a decano; tambin pueden estar presentes otros gases, como el CO2, N2, He y sulfuro de hidrgeno H2S. El gas natural se suele clasificar mediante las siguientes denominaciones:
- Gas simple, si su contenido es fundamentalmente metano - Gas mezcla, si tiene apreciables cantidades (5 10%C) en hidrocarburos ms altos que el metano - Gas agrio, o gas sulfuroso, si contiene sulfuro de hidrgeno H2S - Gas dulce, si contiene poco o nada de H2S

El gas natural se considera como el combustible ms interesante para la generacin de vapor, incluso por delante de todos los combustibles lquidos. Se suele abastecer por tubera hasta el consumidor, de modo que se elimina la necesidad de su almacenamiento. El gas natural carece de ceniza y se mezcla fcilmente con el aire, de modo que su combustin es completa y exenta de humos. Aunque su contenido total de H2 es alto, el H2 libre es bajo, por lo que el gas natural arde con menos facilidad que algunos gases que tienen un elevado contenido en H2 libre. El alto contenido en H2 total que tiene el gas natural, en comparacin con los aceites (fuelleos) y carbones, da lugar a la presencia de ms vapor de agua en los gases de combustin y de ah que el equipo de generacin de vapor tenga siempre menor eficiencia cuando quema gas natural, lo cual hay que tener muy presente en el diseo. En la Tabla IX.15 se presentan algunos anlisis de gas natural, correspondientes a diversos yacimientos USA
IX.-294

Tabla IX.15.- Muestras de gas natural de USA

Muestra N Fuente Hidrgeno Metano


Etileno, C 2 H4 Etano, C2 H 6

CO
CO 2

Nitrgeno Oxgeno
SH2

Azufre Hidrgeno Carbono Nitrgeno Oxgeno Respecto al aire


Btu/ft3
3 kJ/m

Btu/lb kJ/kg

1 2 3 4 5 Pennsylvania Carolina del Sur Ohio Louisiana Oklahoma Anlisis de componentes, % volumen 1,82 83,4 84 93,33 90 84,1 0,25 15,8 14,8 5 6,7 0,45 0,7 0,22 0,8 0,8 0,5 3,4 5 8,4 0,35 0,18 Anlisis elemental, % peso 0,34 23,53 23,3 23,2 22,68 20,85 75,25 74,72 69,12 69,26 64,84 1,22 0,76 5,76 8,06 12,9 1,22 1,56 1,41 Densidad relativa 0,636 0,636 0,567 0,6 0,63 Poder calorfico superior a 60F (16C) y 30" Hg (102 kPa) 1129 1116 964 1022 974 42065 41581 35918 38079 36290 23170 22904 22077 21824 20160 53893 53275 51351 50763 46892

IX.8.- OTROS COMBUSTIBLES Existen combustibles carbonosos que se utilizan tambin en determinadas instalaciones de calderas, como los:
- Subproductos de petrleo - Madera - Subproductos y desechos de la industria maderera - Algunos tipos de vegetacin, en particular el bagazo - Residuos slidos urbanos o basuras

Coque de petrleo.- Los residuos o fracciones pesadas procedentes de los procesos de destilacin del petrleo, se utilizan para producir mayores cantidades de combustibles ligeros; los residuos slidos finales se utilizan tambin como combustible; sus caractersticas varan mucho entre s y dependen del proceso de destilacin. En la Tabla XI.16 se indican algunos anlisis. Los combustibles slidos derivados de los aceites de petrleo comprenden:
- El coque retardado o coque lento - El alquitrn de petrleo

Coque retardado.- El proceso de obtencin del coque retardado emplea aceite residual que se calienta y bombea a un reactor; el coque se deposita en el reactor como una masa slida y, posteriormente, se extrae por va mecnica o hidrulica o en forma granular. Algunos tipos de este coque son fciles de triturar y quemar, mientras que otros presentan grandes dificultades para su troceado y molienda, e incluso para su combustin. El coque fluido se produce rociando aceite residual caliente sobre un coque seminal, calentado en lecho fluidificado y se retira en pequeas partculas que se acumulan formando una masa slida. Este coIX.-295

que se puede pulverizar y quemar en lecho suspendido, y como cualquier otro carbn pulverizado convencional, se puede llevar a un hogar con quemadores cicln, o se puede utilizar en un lecho fluidificado. En estos mtodos de combustin se necesita un combustible suplementario de apoyo, para ayudar a la estabilizacin de la ignicin.
Tabla IX.16.- Anlisis de combustibles slidos, derivados de aceites

Anlisis, % peso Coque retardado Coque fluido Anlisis inmediato Materias voltiles 10,8 9,0 6,0 6,7 Carbono fijo 88,5 90,0 93,7 93,2 Ceniza 0,7 0,1 0,3 0,3 Anlisis elemental Azufre 9,9 1,5 4,7 5,7 Poder calorfico Btu/lb 14.700 15.700 14.160 14.200 kJ/kg 34.192 36.518 32.936 33.239 Sobre seco

Alquitrn de petrleo.- El proceso para la obtencin del alquitrn de petrleo constituye una alternativa al proceso de coquizacin y produce combustibles de distintas caractersticas. Los puntos de fudesde el blando y gomoso sin varan de forma considerable y sus propiedades fsicas se extienden hasta el duro y friable

Estos combustibles, con bajos puntos de fusin, se pueden calentar y quemar como los fuelleos pesados, mientras que los que tienen altos puntos de fusin se tienen que pulverizar o trocear convenientemente, antes de ser quemados. Emulsiones de aceites.- Las mezclas carbn +agua como sustitutivas de los fuelleos, presentan buenas perspectivas en muchos sistemas de combustin; se caracterizan por tener unos niveles relativamente altos de contenidos en S, asfaltenos y metales. Su poder calorfico, contenido en ceniza y viscosidad, son similares a los de los aceites residuales combustibles, as como las caractersticas de manipulacin y combustin. Cuando estas emulsiones se queman, uno de los problemas que se presenta en las de caractersticas asflticas, es la formacin de compuestos corrosivos de Va, que se deben a la oxidacin de los componentes metlicos presentes en el combustible. Madera.- En la Tabla IX.17 se indican los anlisis y poderes calorficos de una serie de tipos de maderas, y la composicin de sus respectivas cenizas. La madera se compone de carbohidratos y tiene un poder calorfico relativamente bajo, en comparacin con los carbones bituminosos y los aceites minerales. La corteza arbrea y la madera pueden adquirir impurezas durante su transporte; de hecho, constituye una prctica bastante comn, el arrastrar por el suelo las maderas en rollo, por lo que se manchan e impregnan frecuentemente de impurezas. Cuando las maderas en rollo se sumergen en agua con sales, la corteza de las mismas puede absorber las sales disueltas en el agua, (ver Cap XXVIII). Cuando se queman cortezas o maderas secas, la temperatura de combustin puede ser lo suficientemente elevada como para que las impurezas puedan:
- Rebajar la temperatura de fusin, que corresponde al refractario de las paredes del hogar utilizado - Ensuciar las superficies termointercambiadoras de la caldera, a no ser que la unidad disponga de una superficie suficiente para la refrigeracin del hogar

La arena que pasa a travs de los bancos de caldera puede provocar erosin en los tubos, especialmente si la carga de arena en humos se incrementa como consecuencia de alguna recirculacin de gases
IX.-296

hacia el hogar. En algunos casos se suelen exigir depuradores o separadores, para reducir la descarga por la chimenea a la atmsfera de materiales no completamente quemados como madera, cortezas, etc. La madera y las cortezas con un contenido en humedad < 50% arden bastante bien; sin embargo, cuando la humedad aumenta por encima de esa cantidad, la combustin se hace cada vez ms difcil.
Tabla IX.17.- Anlisis de maderas y sus cenizas (* Agua salada absorbida)

Cortezas Mat. Voltiles Carbono fijo Ceniza Hidrgeno Carbono Azufre Nitrgeno Oxgeno Btu/lb kJ/kg
SiO2

Fe2O3
TiO2 Al2 O3 Mn3O4

CaO MgO
Na 2O K 2O SO3

Cl Deform. inicial Ablandamiento Fluidificacin

ANLISIS DE MADERAS, % peso (s/seco) Pino Roble Abeto * Anlisis inmediato 79,2 76 69,6 24,2 18,7 26,6 2,9 5,3 3,8 Anlisis elemental 5,6 5,4 5,7 53,4 49,7 51,8 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 37,9 39,3 38,4 Poder calorfico 9030 8370 8740 21004 19469 20329 ANLISIS DE CENIZAS, % peso (s/seco) 39 11,1 32 3 3,3 6,4 0,2 0,1 0,8 14 0,1 11 trazas Trazas 1,5 25,5 64,5 25,3 6,5 1,2 4,1 1,3 8,9 8 6 0,2 2,4 0,3 2 2,1 trazas trazas trazas Temperatura fusin ceniza, F 2.180/2.210 2.690/2.680 2.240/2.280 2.720/2.730 2.310/2.350 2.740 /2.750 -

Pino silvestre * 72,6 27 0,4 5,1 51,9 0,1 0,1 42,4 8350 19442 14,3 3,5 0,3 4 0,1 6 6,6 18 10,6 7,4 18,4 -

Con contenidos en humedad superiores al 65%, se precisa una gran parte del calor de la combustin para evaporar la humedad intrnseca y, por tanto, queda slo una pequea cantidad de calor para la generacin de vapor. La madera cortada y la corteza, abultan mucho (son de baja densidad) y requieren equipos relativamente grandes para su manipulacin y almacenamiento. Desechos de madera.- Hay industrias que utilizan la madera como materia prima y, adems, estn ubicadas en zonas donde hay subproductos o desechos de madera susceptibles de quemarse. Entre las industrias ms importantes cuya materia prima es la madera, hay que resear:
- La industria de la pulpa (pasta de papel) - La industria de la trementina

En la produccin de la trementina, el residuo que queda tras la destilacin del vapor de agua de las maderas de conferas, se puede utilizar como material combustible. Algunos de los constituyentes, los que arden con ms facilidad, se eliminan durante el proceso de destilacin, al final del cual queda un residuo que es algo ms difcil de quemar. Las caractersticas de estos desechos de madera son las mismas
IX.-297

que las de la madera pura, siendo los problemas implicados en su utilizacin similares a los de sta. Bagazo.- Las factoras que procesan la caa de azcar utilizan el bagazo para la generacin de vapor. El bagazo es la pulpa seca residual, que queda tras la extraccin del jugo de la caa de azcar. En general, en la poca de recogida de la caa de azcar, las factoras azucareras trabajan 24 horas al da durante bastante tiempo. Para el caso de factoras en las que no se refina azcar, el suministro de bagazo garantiza la demanda de vapor en la planta; en consecuencia, el equipo de combustin se disea especficamente para quemar el bagazo tal como se recibe desde las correspondientes trituradoras. En las factoras en las que se refina azcar, para facilitar las mayores demandas de vapor se requieren combustibles suplementarios. Otros desechos vegetales.- Las industrias de la alimentacin y afines producen numerosos desechos vegetales que se pueden utilizar como combustible, disponibles en cantidades relativamente pequeas, resultando insignificantes como cuota de participacin en la produccin total de energa, como:
- Cscaras de granos diversos - Residuos de la produccin de resina furfurlica, procedente de las mazorcas de maz y de otras cscaras de granos - Posos de caf, procedentes de la produccin del caf instantneo, y tallos de plantas del tabaco
Tabla IX.18.- Anlisis de residuos slidos municipales, como combustibles derivados de basuras y carbn bituminoso

% en peso Carbono Hidrgeno Oxgeno Nitrgeno Azufre Cloruros Agua Ceniza Btu/lb kJ/kg

Componentes Residuos slidos Combustibles derivados municipales de basuras Carbn bituminoso 27,9 36,1 72,8 3,7 5,1 4,8 20,7 31,6 6,2 0,2 0,8 1,5 0,1 0,1 2,2 0,1 0,1 31,3 20,2 3,5 16 6 9 Poder calorfico superior (hmedo) 5100 6200 13000 11836 14421 30238

Residuos slidos urbanos.- Las basuras son unos residuos combinados, procedentes de los sectores residencial y comercial, generados en una localidad. La Tabla IX.18 muestra un anlisis de basura bruta y del combustible derivado de la basura, en comparacin con el de un carbn bituminoso. Debido a su poder calorfico relativamente bajo, junto con su naturaleza muy heterognea, se plantea un reto importante en el diseo del sistema integral de combustin que resulte idneo para estos residuos.

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