Pro Porc I On Adores

MATERIAL CONTRA INCENDIOS
Catlogo General
Edicin: 01/09/2009
Indicaciones sobre los equipos Equipments indications

CATLOGO GENERAL GENERAL CATALOGUE ed. IX
SABO ESPAOLA es uno de los principales productores de componentes y equipos de agua - espuma. La empresa ofrece tanto equipos estndar como aparatos especiales. Los productos de Sabo Espaola son cuidadosamente fabricados y probados y su realizacin cumple los ms altos estndares de calidad y todas las normativas espaolas e internacionales vigentes. Desde hace ms de 20 aos, los productos Sabo Espaola se venden y se instalan por todo el mundo, a entera satisfaccin del cliente. El elevado nivel cualitativo y la amplitud de la gama de productos han llevado a Sabo Espaola a una posicin de liderazgo, incrementndose constantemente su gama de actividades en este sector tan competitivo. Sabo espaola ha obtenido la certificacin de su sistema de gestin de calidad segn la norma ISO 9001:2000 en marzo del 2006. Sabo Espaola se complace en presentar esta nueva edicin de su catlogo de productos, que incluye su gama estndar. La empresa tambin disea y produce equipos especiales, para satisfacer las necesidades particulares de sus clientes.
SABO ESPAOLA is a leading company in the production of water-foam fire fighting equipment. The company offers both standard and special purpose equipment. Sabo Espaola products are accurately manufactured and tested; their execution meets high quality standards, and all Spanish and International regulations commonly in use. For more than 20 years Sabo Espaola products have been sold and installed all over the world, always to the clients complete satisfaction. High quality and a broad product range have given Sabo Espaola the leadership position with an ever-increasing range of activities in this highly competitive field. Sabo espaola has obtained ISO 9001:2000 quality system certification, at March 2006. Sabo Espaola is happy to present this new edition of its product catalogue, which includes its range of standard equipment. The company also designs and manufactures custom equipment, to satisfy special requirements of its customers.
Sabo Espaola se reserva el derecho de modificar los productos y sus dimensiones, sin previo aviso, a fin de adecuarlos a las exigencias del mercado.
Sabo Espaola reserves the right to change products and their dimensions, without notice, to meet market requirements.
S.A. DE PRODUCTOS QUMICOS BOTTAZZI ESPAOLA (SABO Espaola)

Pol. Ind. Can Cuys C/ Arquitectura, 14, Nave 7 08110 Montcada i Reixac (Barcelona) Tel. 93.565.06.92 - Fax 93.564.81.33 e-mail: comercial@sabo-esp.com - www.sabo-esp.com 01/09/2009

PROPORCIONADOR DE ESPUMA Para instalaciones porttiles o fijas. Dosificacin variable. FOAM PROPORTIONER For portable or fixed installations. Variable dosage. mod. SE- Z (pg. 4)
PROPORCIONADOR PARA INSTALACIN FIJA Mezcla agua y espumgeno. Las proporciones usuales son del 3 o del 6%.
FIXED INSTALLATION PROPORTIONER It mixes water and foam concentrate. The usual ratios are 3 or 6%.
mod. SE-PRO (pg. 5)
MEZCLADOR EN LNEA Se usa para mezclar agua con espumgenos para baja, media y alta expansin, tanto para la alimentacin de lanzas porttiles o de pequeas instalaciones fijas en las que el caudal total debe ser igual al del mezclador en su presin de salida. PREMEZCLADOR A PRESIN VARIABLE
IN LINE MIXER Used for mixing water at low, medium, or high expansion foam concentrate to feed either portable nozzles or small stationary plants. For the later case, the total flow rate must equal the flow rating of the mixer at its outlet pressure.
mod. SE-ES (pgs. 6 a 9)
BALANCED PRESSURE PROPORTIONER
mod. SE-VZ (pg. 12)
It makes a constant mixture of foam liquid and water, regardless of the change in water pressure. Realiza una mezcla constante de lquido espumgeno y agua, sea cual sea la variacin de presin del agua.
DEPSITO ESPUMGENO POLIPROPILENO Estudiado para instalaciones fijas, vlido para todo tipo de espumgeno.
POLYPROPYLENE FOAM CONCENTRATE TANK Designed for fixed installations, it can be used with all kind of foam concentrate.
mod. SE-A (pg. 15)

D VISTA DALL'ALTO VIEW FROM TOP
"H"
"A"
DEPSITO ESPUMGENO ATMOSFRICO Estudiado para instalaciones fijas, vlido para todo tipo de espumgeno.
ATMOSPHERICAL FOAM CONCENTRATE Designed for fixed installations, it can be used with all kind of foam concentrate.
mod. SE-DA (pg. 16)

"B"
"C"

DEPSITO DE MEMBRANA VERTICAL CON ESPUMGENO EN EL INTERIOR DE LA MEMBRANA Para instalaciones fijas, con espumgeno para baja, media o alta expansin. No requiere ninguna conexin elctrica, es completamente fiable y necesita muy poco mantenimiento. Por sus caractersticas, se usa como unidad de almacenamiento de espumgeno. Su configuracin vertical lo hace fsicamente ideal para reas de espacio limitado pero con altura suficiente. CONJUNTO DEPSITO DE MEMBRANA VERTICAL (DOS DEPSITOS DE MEMBRANA) Similar al conjunto descrito anteriormente, este sistema comprende dos tanques, con la particularidad de poder utilizar uno de los tanques mientras el otro est en recarga o en mantenimiento (incluyendo la sustitucin de la membrana), lo que permite que la instalacin contra-incendio est en funcionamiento continuo. DEPSITO DE MEMBRANA HORIZONTAL (TANQUE DE MEMBRANA) Con las mismas caractersticas que el sistema vertical, ste, en cambio, est configurado horizontalmente, hacindolo ideal para lugares de poca altura o en los que se prefiera, para mantener la estabilidad, un centro de gravedad bajo (p.ej. barcos, plataformas petrolferas, vehculos contra incendio, etc.). PROPORCIONADOR PARA DEPSITO DE MEMBRANA Especfico para sistemas de depsito de membrana. VERTICAL BLADDER TANK WITH FOAM CONCENTRATE INSIDE OF THE BLADDER For stationary systems using low, medium or high expansion foam. It requires no electrical connection and therefore is suitable where absolute reliability and low maintenance are requirements. It is used for concentrate stocking. Its vertical configuration makes it ideal for areas with limited floor space but available height. VERTICAL PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM (TWIN BLADDER TANK) Similar to the proportioning system described above, this system comprises two tanks, allowing continuous fire-fighting capability even while one tank is being re-filled or serviced (including membrane replacement). mod. SE-MXC-I (pgs. 25 a 28)
mod. SE-MXC-I-2X (pgs. 29 a 30)
HORIZONTAL PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM (BLADDER TANK) Same characteristics as the vertical proportioning system, this, instead, is configured horizontally, making it ideal for locations with limited height, or where a low centre-of-gravity is preferable for stability, such as ships, oil platforms, or fire-fighting trailers, etc. PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM MIXER Used with pressure proportioning systems.
mod. SE-MXC-H-I (pgs. 31 a 32)
K2
mod. SE-MIX (pgs. 33 a 38)
PROPORCIONADOR DE AMPLIO RANGO
WIDE RANGE MIXER FOR PRESSURE PROPORTIONING SYSTEMS
mod. SE-KWR (pg. 39 a 40)
Proporcionador que asegura una dosificacin correcta en un amplio rango de caudales. Bladder tank wide range proportioner. Especifico para depsitos de membrana. Precise dosing at wide flow range.


HIDRMETRO Indica la altura en metros de la columna de espumgeno contenido en el depsito. Especifico para depsitos de membrana. HYDROMETER Shows the foam height in the bladder tank. Specific for bladder tank mod. SE-HYD 0-6 (pg. 41)
DEPSITO MEMBRANA DE 25 lts. (25 mm) Ideal para instalaciones que disponen de poca presin, la presin mnima requerida es de 2 bar. Amplia gama de elementos de generacin de espuma (Sprinkler de baja y media expansin, generadores de alta expansin, etc.) Para caudales de 100 a 200 l.p.m.
25 LITRE BLADDER TANK Suitable for foam installation were there is a lack of water pressure. Minimum working pressure 2 bar. The bladder tank can feed foam concentrate to different foam generating devices. (Low expansion foam sprinkler, medium expansion foam sprinklers, high expansion generator)
mod. SE-WFU (pg. 42)
MONITOR KOBRA MANUAL POR PALANCA Conjunto operado por control manual. Equipado con lanza de suministro de agua (SE-CA), de espuma (SE-LS, SE-LS-A) o boquilla FIREX (SE-FX, SE-FX-A), esta unidad es ideal para la proteccin de almacenes, depsitos petrolferos, refineras, puertos, petroleros, buques contra incendios y plataformas petrolferas. Puede instalarse tambin en equipos contra incendios mviles, tanto en carretillas como en vehculos.
KOBRA MANUALLY LEVER OPERATED MONITOR
mod. SE-KM-L (pg. 46)
Manually operated directional controller. Suitably equipped for water supply nozzle (SECA), foam supply models (SE-LS) and (SE-LSA), or FIREX nozzle (SE-FX) and (SE-FXA), this unit is ideal for protecting warehouses, petroleum storage areas, refineries, tankers, fire-fighting ships and oil drilling platforms. It can also be mounted on mobile fire-fighting equipment, both trailers and self-powered. mod. SE-KM-V-3X, KOBRA MANUALLY HAND-WHEEL MONITOR KOBRA MANUAL CON SE-KM-2V-3X, SE-KMOPERATED MONITOR VOLANTE V-4X, SE-KM-2V-4X Conjunto operado por control manual. Equipado Manually operated directional controller. (pgs. 47 a 48) Suitably equipped for water supply nozzle con lanza de suministro de agua (SE-CA), de espuma (SE-LS, LS-A) o boquilla FIREX (SE- (SE-CA), foam supply models (SE-LS) and (SE-LS-A), or FIREX nozzle (SE-FX) and FX, SE-FX-A), esta unidad es ideal para la proteccin de almacenes, depsitos petrolferos, (SE-FX-A), this unit is ideal for protecting warehouses, petroleum storage areas, refineras, puertos, petroleros, buques contra refineries, tankers, fire-fighting ships and oil incendios y plataformas petrolferas. Puede instalarse tambin en equipos contra incendios drilling platforms. It can also be mounted on mviles, tanto en remolques como en vehculos. mobile fire-fighting equipment, both trailers and self-powered.
UNIDAD AUTO-OSCILANTE (INDIVIDUAL, CON PALANCA O CON MONITOR CON VOLANTE) Unidad auto-oscilante con movimiento rotatorio horizontal; el ngulo de barrido puede ajustarse segn sea la necesidad. Formado con monitor y lanza apropiada, tipo (SE-CA), de espuma (SELS, SE-LS-A) o lanza FIREX (SE-FX, SE-FXA), esta unidad es ideal para la proteccin de almacenes, depsitos petrolferos, refineras, puertos, petroleros, buques contra incendios y
SELF-OSCILLATING UNIT (SINGLE, WITH LEVER OR HAND-WHEEL MONITOR) Self-powered oscillating unit with automatic horizontal movement. Can be deactivated or adjusted angle of coverage as necessary. Equipped with monitor and appropriate nozzle, water type (SE-CA), foam type (SE-LS) and (SE-LS-A), or FIREX nozzle (SE-FX) and (SE-FX-A), this unit is ideal for the protection of warehouses, petroleum storage
mod. SE-UA, SE-AKML, SE-AKM-V (pg. 49 a 52)


plataformas petrolferas. Puede instalarse tambin en equipos contraincendios mviles. areas, refineries, tankers, fire-fighting ships, and oil drilling platforms. It can also be mounted on mobile fire-fighting equipment.
MONITOR KOBRA TELECOMANDADO (ELCTRICO) Conjunto de orientacin operado elctricamente a distancia desde un panel de control. Est disponible tambin en versin anti-deflagrante. Ha sido especialmente diseado para lugares de difcil acceso o peligrosos para su operacin. Funciona con lanza SE-EFX.
ELECTRICALLY OPERATED REMOTE CONTROLLED KOBRA MONITOR Directional controller, remote controlled electrically from a suitable control panel, this assembly is also available in an explosionproof version. It has been especially designed for difficult-to-reach locations or those dangerous for the operator. It works with SE-EFX nozzle.
mod.SE-EKM (pg. 53)
MONITOR KOBRA TELECOMANDADO (OLEODINMICO) Conjunto de orientacin operado oleodinmicamente a distancia desde un panel de control. Evidentemente, al ser inherentemente anti-deflagrante, es adecuado para ambientes o zonas con concentracin de gas explosivo. Se alimenta por bomba hidrulica de dimensiones adecuadas. Ha sido especialmente diseado para lugares de difcil acceso o peligrosos para su operacin. Funciona con la lanza SE-OFX. GRFICA PRESTACIONES MONITORES MONITOR MANDO POR PALANCA Cuerpo en bronce. Se puede equipar con varias lanzas (SE-ZZ SE-ZZ-A). Ideal para la proteccin contra incendios en ambientes marinos o agresivos, puertos, Refineras, Buques etc.
HYDRAULICALLY OPERATED REMOTE CONTROLLED KOBRA MONITOR Directional controller, remotely operated hydraulically from a suitable control panel, this assembly is inherently explosion-proof, suitable for locations where explosive gases are present. An adequately sized hydraulic pump unit is required for operation. It has been especially designed for difficult-to-reach locations or those dangerous for the operator. It works with SE-OFX nozzle MONITORS PERFORMANCE DIAGRAMS LEVER MONITOR Lever operated monitor. Bass construction suitably equipped with nozzles (SE-ZZ SEZZ-A), this unit is ideal for protecting warehouses, petroleum storage areas, refineries, tankers, fire-fighting ships and oil drilling platforms. It can also be mounted on mobile fire-fighting equipment, both trailers and self-powered. LEVER MONITOR Lever operated monitor Body in brass construction 3 diameter suitably equipped with nozzles (SE-ZZ SE-ZZ-A) ,this unit is ideal for protecting warehouses, petroleum storage areas, refineries, tankers, fire-fighting ships and oil drilling platforms. It can also be mounted on mobile fire-fighting equipment, both trailers and self-powered.
mod. SE-OKM (pg. 54)
(pg. 55) mod. SE-P2 (pg.56)
MONITOR MANDO POR PALANCA Cuerpo en bronce 3. Se puede equipar con varias lanzas (SE-ZZ SE-ZZ-A). Ideal para la proteccin contra incendios en ambientes marinos o agresivos, puertos, Refineras, Buques etc.
mod. SE-P3 (pg.57)


MONITOR MANDO POR VOLANTE Cuerpo en bronce. Se puede equipar con varias lanzas (SE-ZZ SE-ZZ-A). Ideal para la proteccin contra incendios en ambientes marinos o agresivos, puertos, Refineras, Buques etc. WHEEL MONITOR Hand wheel operated monitor brass construction. Suitably equipped with nozzles (SE-ZZ SEZZ-A) ,this unit is ideal for protecting warehouses, petroleum storage areas, refineries, tankers, fire-fighting ships and oil drilling platforms. It can also be mounted on mobile fire-fighting equipment, both trailers and self-powered PORTABLE MONITOR SNAKE Portable monitor with two inlets (70mm) Weight: 9 kg 3 Compact folding legs Lever monitor mod. SE-SNAKE (pg. 59) mod. SE-V3 (pg. 58)
MONITOR PORTTIL SNAKE Monitor porttil con dos entradas 70mm. Peso: 9 kg 3 Apoyos abatibles Mando por palanca y rtula orientable
MONITOR PORTTIL Construccin en aluminio. Plegable, gran estabilidad. Ideal para una intervencin rpida, alimentacin con una dos mangueras de 70 mm. Puede combinarse con diferentes lanzas (SE-Z2). MONITOR PORTTIL Monitor porttil con una entrada de 2 (70mm). Cuerpo en bronce plegable. Puede combinarse con distintas lanzas (SE-Z2). LANZA DE AGUA Adecuada para monitores que slo utilicen agua.
PORTABLE MONITOR Aluminium construction. Portable monitor with great stability. Suitable for quick response water inlet by means of one or two 70 mm hoses. Suitably equipped with nozzles SE-Z-2
mod. SE-PRT (pg. 60)
PORTABLE MONITOR Portable monitor with 2 inlet (70mm). Body in brass. Suitably equipped with nozzles SE-Z-2.
mod. SE-MPT (pg. 61)
WATER BRANCHPIPE Suitable for monitors using only water
mod. SE-CA (pg. 62)
LANZA DE ESPUMA Dispositivo de descarga de espuma de baja expansin por monitor.
FOAM BRANCHPIPE Suitable for discharging low expansion foam from monitors.
mod. SE-LS, SE-LS-A (pgs. 63 a 65)


LANZA FIREX AGUA /ESPUMA CHORRO LLENO Y NEBULIZADO Dispositivo de lanza para agua o espumgeno de baja expansin con regulador manual del chorro (lleno o nebulizado), diseado para aplicacin por monitor, tanto para instalaciones fijas como mviles. LANZA FIREX CHORRO LLENO Y NEBULIZADO TELECOMANDADO (ELCTRICO) FIREX WATER OR PRE-MIXED FOAM TYPE, FULL-FLOW/ATOMIZING NOZZLE Water or low expansion foam spraying device, manual regulation from atomizing to full-flow, designed for monitor application. Suitable both for stationary and mobile plants. FIREX ELECTRICALLY OPERATED REMOTE CONTROL WATER OR PREMIXED FOAM TYPE, FULLFLOW/ATOMIZING NOZZLE. Water or low expansion foam spraying device, with electrically operated remote control for stream adjustment (atomising to full-flow), designed for application with stationary plant monitors (SE-EKM model), including explosion-proof versions. FIREX HYDRAULICALLY OPERATED REMOTE CONTROL WATER OR PRE-MIXED FOAM TYPE, FULL-FLOW/ATOMIZING NOZZLE Water or low expansion foam spraying device, with hydraulically operated remote control for stream adjustment (atomising to full-flow), designed for application with monitors (SEOKM model), stationary plant types. FIREX NOZZLE Brass construction. Multiple flow rates 2 inlet. Manual regulation from atomizing to fullflow. mod.SE-ZZ (pg. 72 a 73) mod. SE-OFX (pg. 69) mod. SE-EFX (pg. 68) mod. SE-FX /SE-FX-A (pg. 66 a 67)
Dispositivo de lanza para agua o espumgeno de baja expansin con mando elctrico a distancia para la regulacin del chorro (lleno o nebulizado), diseado para aplicacin por monitor (mod. SE-EKM), para instalaciones fijas, incluyendo versiones anti-deflagrantes. LANZA FIREX CHORRO LLENO Y NEBULIZADO TELECOMANDADO (OLEODINMICO)
Dispositivo de lanza para agua o espumgeno de baja expansin con mando oleodinmico a distancia para la regulacin del chorro (lleno o nebulizado), diseado para aplicacin por monitor (mod. SE-OKM), para instalaciones fijas. LANZA FIREX Cuerpo en bronce. Varios caudales seleccionables conexin 2 . Chorro lleno y nebulizado. Mxima robustez. Ideal para ambientes marinos o agresivos.
LANZA FIREX AUTO-ASPIRANTE Cuerpo en bronce. Tubo de succin anti-colapsable. Varios caudales. Ideal para ambientes marinos o agresivos.
FIREX NOZZLE Brass construction. Normal regulation from atomizing to full suitable for marine ambient.
mod. SE-ZZ-A (pg. 74 a 75)
CARRO PORTAMONITOR Diseado para intervenir con conjuntos de orientacin manual o auto-oscilantes.
MONITOR TRAILER Wheeled assembly designed to support manual or automatic oscillating directional controllers.
mod. SE-MT (pg. 76)


CARRO PORTAMONITOR CON TANQUE MONITOR TRAILER WITH TANK Diseado para intervenir con conjunto de orientacin manual o auto-oscilante, est dotado de un dispositivo de lanza autoaspirante. Se le puede montar un tanque de espumgeno. Wheeled assembly designed for manual or automatic oscillating directional controllers, utilizing vacuum feed of foam concentrate. A foam concentrate tank can be mounted on it. mod. SE-MT-2A (pg. 77)
TORRE PORTAMONITOR CON PLATAFORMA FIJA O ROTATORIA Torre para instalacin de conjunto de orientacin diseada especficamente para la proteccin de muelles de carga y descarga o zonas que requieran un largo alcance del agua y variaciones de altitud. Su ngulo de rotacin es completo y ofrece buena visibilidad.
FIXED OR ROTATING PLATFORM MONITOR TOWER A tower designed to support directional controllers, designed specifically for wharves and other areas requiring long water throw and altitude variation. Its angle of rotation is unlimited, and it offers good visibility.
mod. SE-TPM-F, SETPM-G (pgs. 78 a 79)
SPRINKLER AGUA/ESPUMA (BAJA EXPANSIN) Para instalaciones fijas para la proteccin de locales, almacenes y depsitos, tanto con agua como con espumgenos de baja expansin.
LOW EXPANSION WATER/FOAM NOZZLE Used with stationary plants protecting various types of rooms, warehouses, storage areas, both with water and water/low expansion foam mixtures.
mod. SE-UAS (pg. 83)
LANZA DE ESPUMA PORTTIL Adecuada para intervenciones manuales con espumgenos especficos de baja expansin.
PORTABLE FOAM BRANCHPIPE Suitable for operations with low expansion foam concentrate.
mod. SE-LBK,SE-LBK-A (pgs. 84 a 85)
CMARA DE ESPUMA Cuerpo y bridas en acero al carbono, posibilidad de construccin en INOX. Mezclador incorporado. Diafragma de rotura de cristal.
FOAM CHAMBER Body and flanges in carbon steel. Also possible in skinless steel. Foam agent dosser included. Diaphragm.
mod. SE-CS (pg. 86)
CMARA DE ESPUMA Cuerpo y bridas en acero al carbono, posibilidad de construccin en INOX. Mezclador incorporado. Diafragma de rotura de cristal.
FOAM CHAMBER Body and flanges in carbon steel. Also possible in skinless steel. Foam agent dosser included. Diaphragm.
mod. SE-CE (pg. 87)


GENERADOR DE ESPUMA FIJO Para instalaciones fijas con espumgenos de baja expansin, se usa para proteccin contraincendios en tanques de techo flotantes o para cubetos de retencin. VERTEDERA DE ESPUMA Especfica para cmaras de espuma tipo SE-25CE y lanzas de espuma fijas tipo SE-LF. FIXED FOAM MAKER For stationary plants with low expansion foam, used for roof located floating tank or container basins fire protection. mod. SE-LF (pg. 88)
FOAM POURER Used with model SE-25-CE foam chamber and model LF fixed foam nozzle.
mod. SE-VF (pg. 89)
GENERADOR DE ESPUMA DE ALTA CONTRAPRESIN Generador especfico para depsitos de almacenamiento. Formacin de espuma en alta contrapresin SPRINKLER ESPUMA (MEDIA EXPANSIN)
HIGH BACKPRESSURE FIXED FOAM MAKER Specific fixed foam maker for tank. High backpressure maker
mod. SE-K (pg. 90 )
MEDIUM EXPANSION FOAM NOZZLE
mod. SE-UME (pg. 96)
Para instalaciones fijas para la proteccin de locales, almacenes, etc., en los que la tipologa del riesgo de incendio aconseje el uso de espumgenos de media expansin, y tambin para riesgos localizados.
Used in stationary plants protecting various types of storage rooms, etc., where medium expansion foam is indicated.
LANZA DE ESPUMA DE MEDIA EXPANSIN Adecuada como lanza porttil o como vertedera de espuma para instalaciones fijas con saturacin parcial o total.
MEDIUM EXPANSION FOAM BRANCHPIPE Suitable as a portable nozzle or as a foam pourer nozzle for stationary plants having partial or total saturation.
mod. SE-SME (pg. 97)
GENERADOR DE ESPUMA DE ALTA EXPANSIN Para instalaciones fijas con espumgenos de alta expansin para la proteccin de locales cerrados que requieren extincin por saturacin volumtrica.
HIGH EXPANSION FOAM GENERATOR
mod. SE-GAE (pg. 105 a 106)
Used with stationary plants protecting closed rooms where full volume saturated fire extinction is necessary.
BOQUILLAS PULVERIZADORAS DE CHORRO PLANO CON NGULO DE 120 Boquillas para refrigeracin de tanques (chorro plano).
FLAT JET SPRAY NOZZLES (ANGLE 120) Tank cooling nozzles (flat jet).
mod. K (pg. 107)


BOQUILLAS DE CHORRO PLANO Boquillas para cortinas y refrigeracin de tanques (chorro plano). LARGE FLOW NOZZLES Screen and tank cooling nozzles (flat jet). mod. GA (pg. 108)
BOQUILLAS PULVERIZADORAS DE CHORRO LLENO Boquillas para refrigeracin de tanques (chorro lleno).
FULL CONE NOZZLES
mod. D (pg. 109)
Tank cooling nozzles (full jet).
BOQUILLAS ESPIRALES Boquillas tipo espiral para refrigeracin de tanques (chorro lleno).
SPIRAL NOZZLES Spiral nozzles for tank cooling (full jet).
mod. E (pg. 110)
HYDRO SHIELDS Formadores de cortina de agua. Dimetro de 1 2 . Material acero Inoxidable, aluminio o bronce Para instalaciones fijas acabado en rosca. Para instalacin porttil acabado en racor. GRUPO MVIL DE ESPUMA Formado por carretilla portante, depsito de 100 litros en resina polister. Proporcionador SE-Z2, lanza de baja expansin modelo SE-LSB-2, tramo manguera ARMTEX de 15mm y accesorios. Diseado para equipos de primera intervencin.
HYDRO SHIELDS Water Curtain maker. Available in 1 or 2 for fixer construction. Material: s.s, aluminium or bronze. Threaded connection for quick connection coupling. MOBILE FOAM EQUIPMENT Buggy, 100 litres capacity deposit made in polyester resin. Proportioner SE-Z-2, SE-LSB-2 foam branchpipe, 15mm ARMTEX hose and accessories. Designed for first intervention equipments.
mod. HSP (pg. 111)
mod. GM (pgs. 112 a 113)

Declaracin de conformidad tipo B segn la NORMA DE MAQUINARIA 89/392/CEE
Declaration of conformity with EU MACHINERY DIRECTIVE 89/392/CEE Type B

PROPORCIONADORES VENTURIMTRICOS DE ESPUMA
DESCRIPCIN Los proporcionadores venturimtricos se utilizan para mezclar agua con espumgeno de baja, media y alta expansin, para alimentar instalaciones porttiles (mangueras) o pequeas instalaciones fijas. El caudal demandado debe ser igual al del proporcionador a igualdad de presin de alimentacin. Este tipo de proporcionadores ofrecen un sistema de mezcla del espumgeno econmico, para sistemas que requieran un caudal fijo, teniendo una presin en la lnea adecuada a su funcionamiento. La perdida de carga producida por este tipo de proporcionadores es de cerca de un 30% de la presin disponible en la tubera de alimentacin, y es por esta razn la presin usual de funcionamiento del proporcionador debe de estar entre 5 y 8 bar (72,5 y 116 psi), segn el modelo utilizado. Los valores de presin y caudal de funcionamiento son de vital importancia para determinar la presin de entrada al proporcionador. Los proporcionadores de espuma de SABO espaola pueden ser usados con todos los tipos de espumgenos existentes, obtenindose ptimos resultados. Los proporcionadores venturimtricos, estn disponibles en un amplio rango de dimensiones y de caudales, con el fin de poder cubrir todos los tipos de aplicaciones, incluyendo instalaciones fijas. Estas ltimas aplicaciones necesitan un depsito de almacenamiento de espumgeno del modelo SE-A y SE-DA, por ejemplo, presentes en este catlogo general.
APLICACIONES Los proporcionadores de espuma de SABO espaola, se utilizan habitualmente para grupos mviles de espuma y tambin para instalaciones fijas, donde el caudal total demandado es fijo. Tambin se utilizan en sistemas contra incendios y en la proteccin de depsitos de almacenaje de lquidos inflamables, zonas de carga de cisternas, cubetos y en general donde existan productos inflamables. Este tipo de proporcionadores se utilizan en instalaciones fijas por su sencillez de instalacin y cuando se requiere un sistema de mezcla de bajo coste. Para la utilizacin de este tipo de proporcionadores no es necesaria una fuente de energa externa, funcionan simplemente con el caudal y presin de la red contra incendios.
CARACTERSTICAS Compatibles con todo tipo de espumgenos.

Pol. Ind. Can Cuys C/ Arquitectura, 14, Nave 7 08110 Montcada i Reixac (Barcelona) Tel. 93.565.06.92 - Fax 93.564.81.33 e-mail: comercial@sabo-esp.com - www.sabo-esp.com Pg.1 01/09/2009
REQUERIMIENTOS DE INSTALACIN Este tipo de proporcionador es muy sensible a la presin disponible y de acuerdo con esta caracterstica se ha ideado para su uso en tuberas y mangueras de una determinada longitud. Para las instalaciones fijas de espuma se debe garantizar, con mxima precisin, un caudal fijo de consumo, ya que si no, la dosificacin de la espuma producida no ser precisa. La prdida de presin causada por estos proporcionadores ser de cerca de un tercio de la presin de entrada. Este tipo de proporcinador no debe ser instalado cuando tengamos una altura de aspiracin superior a 2 m ( 6.56 pies) desde el nivel mnimo de espumgeno. Los proporcionadores se entregan completos, con vlvula de retencin, que funcionar correctamente slo si el proporcionador se instala en posicin horizontal. Para un tipo de posicin diferente, se debe instalar una vlvula de retencin en la lnea de aspiracin, con el sentido del flujo que va desde el depsito de almacenamiento del espumgeno hacia el proporcionador. Se aconseja la instalacin de una vlvula de interceptacin en la lnea de espuma, para permitir el lavado de la lnea o la utilizacin slo de agua, sin necesidad de consumir espumgeno, por ejemplo, para hacer pruebas reales del funcionamiento de la instalacin. El tubo de aspiracin del espumgeno, debe de ser anti-colapsable de un dimetro adecuado, para las caractersticas del proporcionador. SABO Espaola recomienda prever una lnea de aspiracin lo ms simple y corta posible.

Pol. Ind. Can Cuys C/ Arquitectura, 14, Nave 7 08110 Montcada i Reixac (Barcelona) Tel. 93.565.06.92 - Fax 93.564.81.33 e-mail: comercial@sabo-esp.com - www.sabo-esp.com Pg.2 01/09/2009
INSPECCIN, MANTENIMIENTO Y PRUEBAS El usuario es el responsable de mantener el sistema de proteccin contra-incendio y el dispositivo en perfectas condiciones de operacin. Para las indicaciones de mantenimiento e inspeccin del sistema, consultar la normativa estndard como la UNE, NFPA, UNI, LPC y VdS que describen las operaciones de mantenimiento considerando que todas las manipulaciones no correctamente realizadas, pueden provocar que la instalacin quede fuera de servicio.
DISPONIBILIDAD Y SERVICIO El proporcionador de espumgeno de SABO Espaola se encuentra disponible a travs de la red de dsitribucin local e internacional (Para encontrar un distribuidor cerca de usted contacte con SABO Espaola).
GARANTA Para los detalles de su garanta contacte directamente con SABO Espaola.

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PROPORCIONADOR DE ESPUMA FOAM PROPORTIONER
Mod. SE-Z-2 SE-Z-4 SE-Z-8
MODELO MODEL
CAUDAL FLOW RATE l/min.-5 bar 200 400 800
PORCENTAJE MIXING RATIO % 0-6% 0-6% 0-6%
CONEXIONES CONNECTIONS Inch - mm 2 50/60 2 50/60 21/2 66/76
PRDIDA DE CARGA PRESSURE LOSS % 38 38 38
DIMENSIONES DIMENSIONS L (mm) W (mm) H (mm) 356 135 152 362 135 152 362 135 152
PESO WEIGHT Kg 2.150 2.300 2.300
SE-Z-2 SE-Z-4 SE-Z-8
OPCIONAL: Carcasa de poliacetato (POM) Filtro de Acero Inoxidable Tubo de aluminio
OPTIONAL: Casing in Polyacetate (POM) Strainers in stainless steel. Pipe in Aluminium
Conexin racor BCN-45, BCN-70, STORZ, BSS, NH, Connection types: BCN-45, BCN-70, STORZ, BSS, NH or DIN ANSI flanges. bridas DIN o ANSI. Finish: red epoxy paint (RAL 3000) Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000)

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PROPORCIONADOR PARA INSTALACIN FIJA FIXED INSTALLATION PROPORTIONER

A
Mod. SE-PRO
Lmite de suministro.
MODELO/ MODEL
CAUDAL Mx / Max. FLOW RATES l/min.
SE-PRO-19 SE-PRO- 38 SE-PRO- 95 SE-PRO-152 SE-PRO-209
254 362 406 463 512
62 73 108 120 128
1" gas 2" gas 2" gas 2" gas 3" gas
1" gas 2" gas 2" gas 3" gas 4" gas
" gas " gas 1" gas 1" gas 1" gas
200 400 1.000 1.500 2.000
28 27
O R I F I C I O (mm)
26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1
l/min. a 8 bar
CONSTRUCCIN EN BRONCE A PETICIN: Elementos de succin: vlvula de bola (estao), vlvula de retencin (estao). Enlaces (galvanizados), manguitos succin (cincados). Bridas de acero al carbono y tubo de succin (galvanizado). Silla especial soldada al tanque para soporte del proporcionador. Abarcones galvanizados
CONSTRUCTION IN BRASS UPON REQUEST: Suction elements: ball valve (tin), check valve (tin) Connections (galvanized), suction boots (zinc coated) Carbon steel flanges and pick-up tube (galvanized) Special chair welded to the tank as a proportioner support Galvanized clamps

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MEZCLADOR EN LNEA IN LINE MIXER
Mod. SE-ES-2 SE-ES-4
As pi r ac i n e s pum g e no Foa m c o nc e nt r a t e s uc t i on
G2 2" BSP
Me zc l a Wa t er / f oa m So l ut i o n Tubo de s uc c i n ( o pci o nal ) P i c k up t ube ( op t i onal)
30
80 9 51 60 185 60
2 2 50
DIFERENCIA MXIMA DE SUCCIN DEL ESPUMGENO: MAX DIFFERENCE OF SUCTION LEVEL:
1,5m. 1,5m.
OPCIONAL: Dispositivo para ajuste rpido del porcentaje de mezcla del 3% al 6% Conexin racor BCN-45, BCN-70, STORZ, BSS, NH, bridas DIN o ANSI. Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) Tubo de succin: en PVC con espiral interna de acero con racor y extremo final en PVC rgido
OPTIONAL: Quick selection adjuster of mixing ratio, from 3% to 6% Connection types: BCN-45, BCN-70, STORZ, BSS, NH or DIN - ANSI flanges. Finish: red epoxy paint (RAL 3000) Pick-up tube: PVC with internal spiral steel reinforcement, quick connection and rigid PVC terminal
MODELO/ MATERIAL/ CAUDAL/ PROP. MEZCLA/ PRESIN DE PRDIDA DE PESO/ MODEL MATERIAL FLOW RATE MIXING RATIO TRABAJO/ CARGA/ WEIGHT WORKING PRESSURE PRESSURE LOSS l/min.-8 bar kg bar (a 8 bar) SE-ES2/OT SE-ES4/OT Bronce/ Brass Bronce/ Brass 225 450 3-6% 3-6% 4 12 4 12 29 % 29 % 4 4

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2" BSP
Ag ua Wa t e r
UNI 2 5 G2
MEZCLADOR EN LNEA IN LINE MIXER
Mod. SE-ES-8
Aspiracin espumgeno
DIN 25 G2 G2
Mezcla
Agua
13 Tubo de succin (opcional) Pick-up tube (optional) 110 150 340 50 95
2250
DIFERENCIA MXIMA DE SUCCIN DEL ESPUMGENO: MAX DIFFERENCE OF SUCTION LEVEL: CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en aleacin ligera anodizada Conexin por tubo de succin en bronce Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) OPCIONAL: Dispositivo para ajuste rpido del porcentaje de mezcla del 3% al 6% Conexin racor: BCN-45, BCN-70, STORZ, BSS, NH, bridas DIN o ANSI. Tubo de succin en PVC con espiral interna de acero con racor y extremo final en PVC rgido
MODELO/ MODEL CAUDAL/ FLOW RATE l/min.-8 bar 800 PROP. MEZCLA/ MIXING RATIO
1,5 m 1.5m.
CONSTRUCTION FEATURES: Body material: light anodized alloy Suction connection material: brass Finish: red epoxy paint (RAL 3000) OPTIONAL: Quick selection adjuster of mixing ratio, from 3% to 6% Connection types: BCN-45, BCN-70, STORZ, BSS, NH or DIN or ANSI flanges. Pick-up tube: PVC with internal spiral steel reinforcement, quick connection and rigid PVC terminal
PRDIDA DE CARGA/ PRESSURE LOSS (a 8 bar) 29 % PESO/ WEIGHT kg 4
PRESIN DE TRABAJO/ WORKING PRESSURE bar 4 12
SE-ES-8
3-6%

80
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MEZCLADOR EN LNEA MEZCLADOR EN LNEA IN LINE MIXER IN LINE MIXER

CARACTERSTICAS Cuerpo principal: Bronce Cuerpo secundario : Acero inox AISI 304 Lanza agua: Bronce Divergente: Aluminio Anticorodal Dispositivo de seleccin del porcentaje de mezcla 0% - 1% - 3% - 6% con vlvula antiretorno Tubo pescante: en PVC con espiral interna y terminada en PVC rgido OPCIONAL BY-PASS Conexiones racor: BCN,UNI-45, UNI-70, STORZ, BSS, NH, flange UNI / DIN, o ANSI / ASA.
Mod. Mod. SE-ES-8 SE-ES
CONSTRUCTION FEATURES Main body: Bronze Secondary body : Stainless steel AISI 304 Water nozzle: Bronze Divergent: Aluminum Anticorodal Quick mixing ratio selector, 0% - 1% - 3% 6% with check valve Pick-up tube: PVC with internal spiral steel reinforcement and rigid PVC terminal OPTIONAL Balancing BY-PASS Connections types: BCN,UNI-45, UNI-70, STORZ, BSS, NH or UNI / DIN, ANSI ASA flanges Las dimensiones son en mm Dimensions are in mm
MOD. MODEL SE-ES-2-5 SE-ES-4-5 SE-ES-2-8 SE-ES-4-8 CAUDAL FLOW RATE l/min 200 - 5 bar 400 - 5 bar 225 - 8 bar 450 - 8 bar MEZCLA MIXING RATIO 1% - 3% - 6 % 1% - 3% - 6 % 1% - 3% - 6 % 1% - 3% - 6 % PRESIN DE TRABAJO WORKING PRESSURE bar 4 12 4 12 4 12 4 12 PRDIDA DE CARGA PRESSURE LOSS 30 % (5 bar) 30 % (5 bar) 29 % (8 bar) 29 %(8 bar) 1,5 m. 1,5 m. PESO WEIGHT Kg 4,2 4,2 4,2 4,2
MXIMA DIFERENCIA DEL NIVEL DE SUCCIN: MAX DIFFERENCE OF SUCTION LEVEL:

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PROPORCIONADOR DE ESPUMA FOAM PROPORTIONER
Mod. SE-ES-10 SE-ES-24
Aspiracin espumgeno Aspirazione schiumogeno Foam concentrate suction 1" Gas/Bsp Agua Acqua Water
Miscela Water/foam solution

4" Gas/Bsp
Mezcla
4" Gas/Bsp
52 "L"
DIFERENCIA MXIMA DEL NIVEL DEL ESPUMGENO: MAX DIFFERENCE OF SUCTION LEVEL:
1,5 m. 1,5 m.
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en bronce Tubo en acero galvanizado Partes internas en latn A PETICIN: Dispositivo para ajuste rpido del porcentaje de mezcla del 3% al 6% Conexiones: bridas DIN o ANSI. Tubo de succin en PVC con espiral interna de acero con racor y extremo final en PVC rgido Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000)
CONSTRUCTION FEATURES: Body material: Bronze Pipe material: galvanized steel Internal parts material: Brass OPTIONAL: Quick selection adjuster of mixing ratio, from 3% to 6% Connection types: DIN or ANSI flanges. Pick-up tube: PVC with internal spiral steel reinforcement, quick connection and rigid PVC terminal Finish: red epoxy paint (RAL 3000)
MODELO/ MODEL
L mm.
CAUDAL/ FLOW RATE l/min.-7 bar
PROP. MEZCLA/ MIXING RATIO
PRESIN DE TRABAJO/ WORKING PRESSURE bar
PRDIDA DE CARGA/ PRESSURE LOSS (a 7 bar)
PESO/ WEIGHT kg
SE-ES-10 SE-ES-16 SE-ES-20 SE-ES-24
~ 410 ~ 410 ~ 460 ~ 460
1000 1600 2000 2400
3-6% 3-6% 3-6% 3-6%
4 12 4 12 4 12 4 12
30 % 29 % 28 % 27 %
9,5 9,5 10 10

Pol. Ind. Can Cuys C/ Arquitectura, 14, Nave 7 08110 Montcada i Reixac (Barcelona) Tel. 93.565.06.92 - Fax 93.564.81.33 e-mail: comercial@sabo-esp.com - www.sabo-esp.com 01/01/2009 Pg.4 9 Pg.
PREMEZCLADOR A PRESIN
DESCRIPCIN El premezclador de espuma a presin modelo SE-VZ de SABO Espaola es un proporcionador de espuma compensado para generar una elevada presin de espuma con una baja presin de agua. El sistema opera en un amplio rango de caudal y presin y no requiere de ningn tipo de ajuste manual.
APLICACIONES El sistema SE-VZ se utiliza conjuntamente con una bomba de desplazamiento positivo de espumgeno y un depsito de almacenamiento atmosfrico de espumgeno para formar un sistema de premezclador a presin in-line.
CARACTERSTICAS Esta unidad es compatible con cualquier tipo de espumgeno. El equipo est formado por un cabezal de membrana y de un manmetro en la lnea del agua y de la espuma como accesorio principal. La vlvula antiretorno en la lnea de la espuma, el filtro y la vlvula ajustrable de mezcla, pueden pedirse de forma opcional. El equipo est provisto de dos lneas en diferente sentido, una en la lnea de suministro de agua y otra en la lnea de espumogno. Ambas lneas conectan el cabezal con los manmetros que muestran la lectura de la presin del agua y del espumgeno. El espumgeno circula a travs de un orificio calibrado en el premezclador dentro del flujo de agua. El premezclador modelo SE-VZ est disponible en seis tamaos distintos para cubrir un mplio rango de caudal.

Pol. Ind. Can Cuys C/ Arquitectura, 14, Nave 7 08110 Montcada i Reixac (Barcelona) Tel. 93.565.06.92 - Fax 93.564.81.33 e-mail: comercial@sabo-esp.com - www.sabo-esp.com 01/01/2009 Pg.10
PREMEZCLADOR A PRESIN DEPSITO ESPUMGENO ATMOSFRICO
REQUISITOS DE INSTALACIN Para asegurar el perfecto funcionamiento del premezclador modelo SE-VZ, SABO Espaola recomienda que la presin de entrada del espumgeno sea almenos de 1 bar (15 PSI), superior a la presin del agua. El premezclador SE-VZ debe instalarse en posicin horizontal con el cabezal en lo ms alto. La lnea de alimentacin del espumgeno concentrado debe incluir una vlvula de retencin manual o automtica, un filtro y una vlvula antiretorno. El flujo fijo del proporcionador es indicado con una flecha impresa en el cuerpo principal. Precisa de una bomba de inyeccin de espumgeno, normalmente elctrica.
INSPECCIN, MANTENIMIENTO Y PRUEBAS El usuario es el responsable de mantener el sistema de proteccin contra-incendio y el dispositivo en perfectas condiciones de operacin. Para las indicaciones de mantenimiento e inspeccin del sistema, consultar la normativa estndard como la UNE, NFPA, UNI, LPC y VdS que describen las operaciones de mantenimiento considerando que todas las manipulaciones no correctamente realizadas, pueden provocar que la instalacin quede fuera de servicio.
DISPONIBILIDAD Y SERVICIO El premezclador de espuma de SABO Espaola est disponible a travs de la red de distribucin local e internacional. (Para encontrar un distribuidor cerca de usted contacte con SABO Espaola).

Pol. Ind. Can Cuys C/ Arquitectura, 14, Nave 7 08110 Montcada i Reixac (Barcelona) Tel. 93.565.06.92 - Fax 93.564.81.33 e-mail: comercial@sabo-esp.com - www.sabo-esp.com
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PREMEZCLADOR A PRESIN VARIABLE DEPSITO ESPUMGENO ATMOSFRICO BALANCED PRESSURE PROPORTIONER
Mod. SE-VZ
Las medidas son en mm Dimensions are in mm
CARATERISTICAS COSTRUCTIVAS 1. Vlvula de interceptacin de presin (a peticin): latn 2. Seccin del cuerpo superior: Cuerpo: hierro fundido Pistn de doble efecto y todo los componentes interiores: AISI 316 3. Colector: material del cuerpo: acero al carbono lanza Venturi: bronce 4. Tapn de drenaje 5. Filtro (a peticin): cuerpo: hierro fundido material filtro: AISI 316 6. Cuerpo central del proporcionador: cuerpo: hierro fundido Varilla: AISI 316 7. Manmetro espumgeno 8. Manmetro agua Acabado: pintura epoxi roja (RAL 3000)
Modelo Model Entrada /Salida Agua (FE-FU) Water inlet /outlet VZ-100 VZ-125 VZ-150 VZ-200 VZ-250 VZ-300 4 5 6 8 10 12 205 250 300 400 500 602 208 220 265 286 313 342 504 516 572 592 656 684 296 296 345 345 431 431 A B C E Entrada Espumgeno (FS) Foam inlet 1 1 2 2 2 2
CONSTRUCTION FEATURES 1. Pressure gauge cut-off valve (optional): brass 2. Balancing device: body material: cast iron double effect piston and all inside components material: AISI 316 3. Collector: body material: carbon steel Venturi nozzle: bronze 4. Drain cap 5. Filter (optional): body material: cast iron filter material: AISI 316 6. Main proportioning body: body material: cast iron rod: AISI 316 7. Foam concentrate pressure gauge 8. Water pressure gauge Finish: red epoxy paint (RAL 3000)
Rango de Caudales (l/min) Flow Rate (l/min) Peso Kg Weight B mm Peso Kg Weight
mm mm mm mm
216 2160 325 3250 475 4750 850 8500 1366 13660 1916 19160
57 60 83 93 155 198
275 290 355 375 420 450
60 65 95 105 173 215

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DEPSITO ESPUMGENO ATMOSFRICO

DESCRIPCIN / APLICACIN Los depsitos de espumgeno atmosfricos son un componente del sistema de generacin de espuma. Los depsitos de espumgeno de Sabo Espaola son compatibles con todo tipo de espumgenos. Los depsitos de almacenamiento atmosfricos se utilizan conjuntamente con los proporcionadores de presin variable modelo SE-VZ o con el proporcionador en lnea. Los depsitos de almacenamiento han sido diseados para contener el lquido espumgeno concentrado a presin atmosfrica y estn disponibles tanto en versin vertical como horizontal. SABO Espaola produce dos tipos de depsitos, construidos con dos materiales diferentes; el modelo SE-A construido con omopolmero de polipropileno PHH, estabilizado con rayos UV preparado tanto para su instalacin en el interior como en la intemperie y generalmente utilizado en instalaciones fijas, mientras que, el modelo SE-DA est construido en acero al carbono (opcionalmente en acero inoxidable) y generalmente es utilizado junto con el proporcionador en lnea y en todos aquellos casos en los que el depsito de polipropileno modelo A no sea la solucin ms adecuada.
REQUERIMIENTOS DE INSTALACIN El depsito de espumgeno debe tener una capacidad mnima suficiente para proveer espumgeno concentrado durante el tiempo establecido y mientras el sistema est suministrando espumgeno al mximo caudal previsto. Si se utiliza un depsito de acero al carbono o de acero inoxidable modelo SE-DA para contener espumgeno concentrado tipo AFFF, SABO Espaola no recomienda ningn revestimiento interno en el interior del depsito. El motivo es que el depsito y el revestimiento interno tienen diferentes coeficientes de dilatacin durante los varios ciclos de temperatura. Con el tiempo, si se da esta circunstancia, su pueden crear pequeos poros en el revestimiento. Si el espumgeno utilizado es del tipo AFFF, ste tiene una altsima propiedad baante que penetra a travs de las microporosidades creando una capa dentro del revestimiento interno de la chapa del depsito. Esta propiedad causar, con el paso del tiempo, una exfoliacin de la pintura interior del revestimiento que podr depositarse en el fondo, pudiendo pasar al sistema de espuma bloqueando orificios, filtros, etc. Al recibir el pedido y antes de efectuar cualquier instalacin, se debe inspeccionar el depsito para verificar los eventuales daos que hayan podido ocurrir durante el transporte o la instalacin de las vlvulas, tubos, etc. Cuando se utilice espumgeno concentrado tipo AFFF o AFFF-AR (anti-alcohol), para cualquier depsito atmosfrico, SABO Espaola recomienda aadir una capa, de unos 5 mm (2 pulgadas), de aceite mineral de calidad encima de la superficie del espumgeno una vez efectuada la carga del depsito con la cantidad deseada. As, se evitar el problema asociado a la evaporacin del espumgeno concentrado.
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DEPSITO ESPUMGENO ATMOSFRICO
Si una prdida accidental de espumgeno tipo AFFF entra en contacto con la pintura del depsito, por ejemplo, durante su llenado, lavar inmediatamente esta parte con agua limpia. Los solventes que contienen el espumgeno AFFF pueden causar una decoloracin sobre la pintura. Cuando se utilizan espumgenos concentrados no protenicos, para evitar su congelacin, se aconseja situar el depsito en una zona donde la temperatura se mantenga dentro de un rango de +5C-50C (34.7F-122F)
INSTALACIN Si el depsito ha sido recibido en perfectas condiciones, situar este en su ubicacin deseada y si es necesario, anclado en el suelo. Si es posible, se aconseja dejar un rea libre alrededor del depsito con el fin de tener un espacio de trabajo y para la unin de las tuberas al depsito.
INSPECCIN, MANTENIMIENTO Y PRUEBAS Controlar el estado del espumgeno concentrado (Consultar las indicaciones del fabricante) Controlar el estado de corrosin del depsito, si es necesario reemplazar por uno de nuevo. DEPSITOS CON PROTECCIN INTERNA: Controlar el estado de la pintura del depsito, si es necesario sustituir la parte daada con una nueva capa de pintura para prevenir la corrosin atmosfrica.
DISPONIBILIDAD Y SERVICIO Los depsitos de almacenamiento de espumgeno de SABO Espaola estn disponibles a travs de la red de distribucin local e internacional. (Para encontrar un distribuidor prximo a usted contacte con SABO Espaola).
GARANTA Para conocer los detalles de la garanta ponerse en contacto con SABO Espaola.

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DEPSITO ESPUMGENO POLIPROPILENO POLYPROPYLENE FOAM CONCENTRATE TANK
Mod. SE-A
D VISTA EN PLANTA VIEW FROM TOP
"H"
"A"
"B"
CAPACIDAD/ CAPACITY litros/litres
A mm
80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
DIMETRO/ DIAMETER en mm.
ESPESOR/ THICKNESS en mm.
"C"
H
en mm.
PESO/ WEIGHT en kg./Ud.
135 300 500 1.000 1.400 2.000 2.400 3.000 4.000 4.800 6.000 8.500 12.750 20.000
477 637 955 955 955 1.300 1.430 1.430 1.430 1.430 1.600 1.910 1.910 2.540
4 4 6 6 6 6 8 8 10 10/12 10/12 12 12/15 12/20
750 1.000 750 1.500 2.000 1.500 1.500 1.900 2.500 3.000 3.000 3.000 4.500 4.000
11 15 26 42 57 90 98 110 150 175 225 310 390 580
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Plancha de polipropileno homopolmero PPH de alta calidad, estabilizada frente a UV, con soldadura por electrofusin extrusionada continua verificada al arco de alto voltaje. Acabado liso brillante, en tono beige claro. Tapa practicable superior de cierre, y tubuladura de vaciado de rosca macho de 1. Aptos para lquidos de densidad =< 1.4 kg/l. A PETICIN: Se pueden entregar en otras formas y con otro equipamiento, tal como, bocas, niveles, vlvulas y accesorios adicionales.
CONSTRUCTION FEATURES: Polypropylene homopolymer PPH, UV stabilized. Finished shining plane, light beige. Closing Head and vacuum tube male thread 1. Suitable for liquid density =< 1.4 kg/l . OPTIONAL: Other shapes and accessories, such as levels, opening, valves...

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DEPSITO DE MEMBRANA CON ESPUMGENO EN EL DEPSITOS DE ESPUMGENO ATMOSFRICOS INTERIOR DE LA CONCENTRATE TANK ATMOSPHERICAL FOAM MEMBRANA
Mod. SE-DA
CAPACIDAD CAPACITY l 200 250 300 400 500 840 1000 1500 2000 2500 3100 4000 5000 6000
A mm 25 25 25 25 25 45 45 45 45 45 50 50 50 50
B mm 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 100 100 100 100
C mm 750 900 1100 800 900 800 900 1250 1400 1700 1000 1300 1650 2000
D mm 500 500 500 700 700 1000 1000 1000 1100 1100 1600 1600 1600 1600
d PIPE OR Gas/Bsp 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1 11/2 1 1/2
d1 mm 11 11 11 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13
E mm 224,5 274,5 299,5 228 302,5 257 328,5 479 516 616 469,5 544 644 719,5
F mm 375 450 550 400 450 400 450 625 700 850 500 650 825 1000
G mm 300 300 300 400 400 485 485 485 650 650 900 900 900 900
H mm 887 887 887 1087 1087 1386 1386 1387 1486 1486 1986 1986 1986 1986
L mm 1340 1590 1840 1400 1650 1467 1717 2367 2593 3093 2106 2556 3106 3606
M mm 400 400 400 550 550 685 685 685 850 850 1250 1250 1250 1250
PESO VACO EMPTY WEIGHT Kg 74 83 92,5 103 116 162 181,2 229,5 274 314,5 451 522 609 688
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: CONSTRUCTION FEATURES: Virola y fondos de chapa en acero al carbono. Body material: carbon steel Nivel. Level Venteo. Venting Asas para desplazar el depsito. Grips or handles to move the tank Tapn y tubo de llenado de 2. 2 cap and filling tube Supporting legs UPN shaped Patas soporte en perfil UPN. Boca de hombre Mans mouth Vlvula de vaciado de 1. 1 washout valve Pintura: dos capas epoxi; exterior una capa de epoxi y dos Painting: two epoxi coats; outer surface: one epoxi primer capas de esmalte rojo ral 3000. coat and two coats of enamel (red ral 3000) OPCIONAL: OPTIONAL: Diferente material Different material Diferente tamao y capacidad Different size and capacity

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DEPS SITO DE M MEMBRAN CON ES NA SPUMGE ENO EN EL INTE ERIOR DE LA MEM E MBRANA
PCIN DESCRIP La m membrana es una parte e s esencial del sistema de l e deps sitos de mem mbrana vert tical. portacin ex xterna de en nerga, pero o No necesitan ap a de ra o si una entrada d agua par asegurar el correcto funcio onamiento. Los d depsitos verticales y horizontale han sido v es o diseados y co onstruidos de acuerd con las do s nes o ltimas revision del I.S.P.E.S.L. o el cdigo ME s ASM Seccin VIII para recipientes a presin. Norm malmente tr rabajan a u presin de 12 bar una r (175 PSI) y ha sido pro an obados hast 17,2 bar ta r Usados co onjuntament con un te n (249,5 PSI). U olador de proporci n, el sis stema est contro diseado para inyectar espumgeno en la a entacin d de agua y autom mticamente e alime propo orcionar el porcentaje de espum geno en un n ampli rango de caudales y presiones. io Una membrana interna co onstruida d hypalonde neopr reno o poli iuretano contiene el e espumgeno o conce entrado y ev que en en cont vita ntre tacto con el l agua o del interi de la car ior rcasa del de epsito. Los s dicadores de nivel) se sitan en la e a hidrmetros (ind l para indicar el nivel de r e parte inferior del depsito p mgeno en l membran la na. espum La foto correspon a un de o nde epsito dob de membrana ble modelo SEm -MXC-I-2X X El depsito de m membrana est equipad con vlvu de aireacin, vlvu de dren de entr do ulas ulas naje rada de agua y salida de esp puma, sopo ortes, tubos d distribuc de cin y una v vlvula de se eguridad en caso de so n obrepresin. El conduc central cto de de escarga, situ uado dentro de la mem o mbrana, ase egura que e espumge conteni en el in el eno ido nterior salga hasta la a parte superior. Duran el funci nte ionamiento del tanque el agua de la red co e, d ontra-incend dios llena la zona exte a erior a la membrana, m comp primiendo g gradualment el lquido espumge en su in te o eno nterior y plegando la m membrana hasta el ago h otamiento del es spumgeno. El depsit de memb to brana descar espum rga geno conce entrado cont trolando la presin par que sea ra aprox ximadament la misma que la de suministr de agua. Solamente podr rell te a el ro e lenarse la m membrana c cuando el sistem est fuer de uso. ma ra
S.A. DE P PRODUCTO QUMICO BOTTAZZ ESPAOL (SABO E OS OS ZI LA Espaola)
Pol. Ind. Can Cuys C Arquitectura, 14, Nave 7 08 C/ 1 8110 Montcada i Reixac (Barce elona) Tel. 93. .565.06.92 - Fax 93.564.81.33 x e-mail: comercial@sabo-esp.com - www.sabo-e m esp.com
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DEPSITO DE MEMBRANA CON ESPUMGENO EN EL INTERIOR DE LA MEMBRANA
APLICACIONES Usado frecuentemente en todas aquellas instalaciones en que un nico centro de mezcla deba satisfacer las diversas demandas de caudales diferentes. Los depsitos de membrana de SABO Espaola, pueden usarse para dosificar espumgenos de tipo filmantes (AFFF/ARC), espumgenos fluoroprotenicos y protenicos. El depsito de membrana es parte del sistema de espuma. Adems del depsito de membrana, los componentes principales del sistema de espuma son; el espumgeno concentrado, el dosificador de concentracin, el suministrador de agua, los conductos, tuberas y los mecanismos de descarga. Los ms comunes mecanismos de descarga son sprinklers, lanzas, cmaras de espuma, monitores de baja o media expansin y generadores de espuma de alta expansin.
CARACTERSTICAS Compatible con cualquier tipo de espumgeno. Pueden suministrarse tanto depsitos verticales como horizontales, para satisfacer cualquier tipo de instalacin.
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS Norma de construccin: I.S.P.E.S.L./A.S.M.E. Presin de diseo: 12 bar Presin mxima de trabajo: 12 bar; 16 bar/12 bar; 16 bar Presin de prueba: 17,2 bar; 22,9 bar/18 bar; 24 bar Temperatura de diseo: -10C + 50C (+65C) Material cuerpo: acero al carbono ASTM A 516 gr. 70 o similar Bridas de acero al carbono (ASTM A 105) Tuberas de acero al carbono (ASTM A 106 gr. B) Vlvula de esfera de interceptacin de esfera: cuerpo de acero al carbono; esfera en acero inoxidable (AISI 316) Vlvulas de esferas, de carga, drenaje e indicadoras de nivel: cuerpo en latn niquelado y esfera de acero inoxidable (AISI 316) Manmetros de acero inoxidable Vlvula de seguridad en bronce o inoxidable Placas diafragma agua - espumgeno en acero inoxidable AISI 316 Membrana interna: hipaln neopreno o poliuretano Placa de caractersticas: aluminio Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) Sentido del flujo: de izquierda a derecha (estndar) y de derecha a izquierda a peticin. Embalaje estndar pallet.
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ESPECIFICACIONES TCNICAS Los depsitos de membrana normalmente son recipientes construidos en acero al carbono con una presin de trabajo desde los12 bar (175 PSI) segn el cdigo I.S.P.E.S.L. o ASME. Las costuras tanto verticales como perimetrales presentes en el cuerpo del depsito, deben estar perfectamente soldadas. El interior del depsito debe chorrearse y tener todas las soldaduras en superficie lisa. El interior del depsito debe ser limpiado para prevenir daos en la membrana, de forma que no queden partculas slidas entre la membrana y la parte interior del depsito. Todas las dems aberturas superiores a 1" debern protegerse para prevenir la rotura de la membrana. El depsito vertical se sostiene sobre cuatro patas facilitando el acceso a la vlvula de alimentacin del depsito y de la membrana. El depsito horizontal se apoya sobre dos pies soldados en el cuerpo del mismo. Una membrana flexible interna contiene el espumgeno y lo mantiene fuera del contacto del agua y del cuerpo del depsito. El depsito tendr una tubera de descarga central, situada en el interior de la membrana, para asegurar que el espumgeno fluya a travs de la tubera de descarga superior. Un canal interno de acero al carbono o acero inoxidable, entre la membrana y el cuerpo, se extiende desde la vlvula del agua hasta la conexin de la vlvula de drenaje para proteger a la membrana en caso que las aperturas superiores se obturen. El depsito incluye todas las vlvulas de drenaje necesarias. Las superficies exteriores del depsito y las tuberas debern ser revestidas con epoxi de color rojo y terminadas con otro tipo de pintura.
INFORMACIN SOBRE EL PEDIDO Cuando se pida un depsito de SABO Espaola, es necesario conocer la siguiente informacin: Tipo de tanque requerido; vertical u horizontal. Capacidad del tanque. Acabado exterior del tanque. Si se precisa para ambiente marino. Cualquier otra opcin requerida. SABO Espaola suministra tres tipos de depsitos que se diferencian, bsicamente, por los accesorios que incorporan. En el depsito base es posible aadir un mezclador que permita regular el porcentaje de espuma de salida. De acuerdo con el modelo de mezclador seleccionado el nombre, y consecuentemente la configuracin del depsito cambian. Los mezcladores de SABO Espaola se encuentran en dos tipos distintos.
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El tipo clsico de mezclador con diafragmas de calibracin llamado SE-MIX es adecuado para la mayora de sistemas contra-incendios. Los mezcladores pueden ser suministrados en varias dimensiones segn el caudal seleccionado; este es diferente de los modelos presentes en el mercado debido a su elevada precisin de regulacin junto a la ausencia de mantenimiento y la baja prdida de presin. Los diferentes caudales corresponden a una relacin de 1 a 6 entre el caudal mnimo y el mximo. El segundo tipo habitualmente se llama SE-KWR; este mezclador es completamente diferente de los modelos anteriores. La diferencia principal recae en la posibilidad de obtener un amplio rango de caudal (en el modelo ms grande es de 1:100) con la desventaja de la precisin de mezclado y la prdida de presin. Este sistema nace, principalmente, para utilizarse en sistemas sprinkler de rociadores cerrados. Nota: Estos mezcladores son ajustables, satisfaciendo la posibilidad de ser optimizados en el rango del sistema de operacin. El depsito de membrana con mezclador tipo SE-MIX, generalmente se denomina SE-MXC-I (o H-I para la versin horizontal) ms el nmero que indica la capacidad del depsito. El depsito de membrana junto al mezclador tipo SE-KWR recibe el nombre de SE-MXC-I (o H-I) KWR.
INSTALACIN La conexin del depsito, cualquiera que sea la versin, es muy simple. Hay una brida de entrada de agua y una brida de salida de agua mezclada con espumgeno, para conocer la posicin de estas conexiones consultar los esquemas presentes en este documento o consultar el manual de mantenimiento e instalacin. SABO Espaola sugiere dejar siempre el depsito de membrana bajo presin; la principal ventaja de esta eleccin es una menor posibilidad de daar el depsito debido a una mal funcin en el sistema. El depsito de membrana con dosificador se suministra con dos vlvulas de interceptacin para, en caso de necesidad, excluir el depsito del conjunto de la instalacin. Si se elige la opcin de mantener siempre el depsito de membrana bajo presin, las vlvulas de desconexin instaladas en el cuerpo del mezclador deben permanecer abiertas, en este caso el equipo est listo para su uso y no necesita otras operaciones. ATENCIN: SEGUIR TODAS LAS INSTRUCCIONES PARA EVITAR LA RUPTURA DE LA MEMBRANA DEL DEPSITO. NO SOLDAR EN EL DEPSITO, YA QUE ELEVADAS TEMPERATURAS PUEDEN DAAR LA MEMBRANA. Es responsabilidad del propietario o del ingeniero proveer con una vlvula primaria para proteger el depsito de sobrepresiones.

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INSPECCIN, MANTENIMIENTO Y PREUBAS De acuerdo con la documentacin tcnica del sistema de espumgeno de SABO Espaola consultar las instrucciones de inspecciones y pruebas para el sistema de espuma completo y el manual de instalacin y mantenimiento.
DISPONIBILIDAD Y SERVICIOS El depsito de membrana de SABO Espaola est disponible a travs de la red de distribucin local e internacional. (Para encontrar un distribuidor cerca de usted contacte con SABO Espaola).

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A PETICIN: Construccin segn norma ASME o TV Presin de diseo, de trabajo y de prueba distintas a las estndar Temperatura de diseo distinta a la estndar Sobre espesor de corrosin Bomba manual de carga completa, incluyendo tubos flexibles Sentido del flujo: de derecha a izquierda Materiales o componentes especiales (diferentes de los estndar) Radiografiado de soldaduras Ciclo de pintura distinta a la estndar Test hidrulico y/o funcional Certificado I.S.P.E.S.L. Embalaje especial DOCUMENTACIN ESTNDAR: Certificado de garanta Certificado de prueba hidrulica Manual de carga, uso y mantenimiento (espaol, ingls) DOCUMENTACIN A PETICIN: (CON COSTE ADICIONAL) Planos Certificado de origen de los materiales Clculos de espesor de chapa de la virola y fondos Manual de carga, uso y mantenimiento en lenguas distintas a las previstas Certificados varios (pintura, conformidad con el pedido, etc.) Copia del informe de radiografas con mapa radiogrfico Copia del certificado de homologacin soldadores y procedimiento de soldadura (PQR - WPS), segn Normas I.S.P.E.S.L. o ASME
OPTIONAL: ASME or TV code Different design, working and test pressures to the standard values Different design temperature to the standard values Corrosion allowance Fill pump with hoses Left flow direction (from right to left) Alternate materials and components X-ray weld test Different finish specifications Hydraulic and/or functional test witnessed I.S.P.E.S.L. certification Special packing
STANDARD DOCUMENTATION: Warranty certificate Hydraulic pressure test certificate Operating, filling and maintenance manual (Spanish, Italian, English or French languages) OPTIONAL DOCUMENTATION: (WITH EXTRA COST) Drawings Material certificates Elliptical heads and shell thickness calculations Other operating, maintenance and filling manual language Other certificates (ex.: painting, order compliance, etc.) Copy of X-ray weld test report, with X-ray map Copy of Procedure Qualification Record (PQR) and Welding Procedure Specification (WPS) issued by I.S.P.E.S.L. or ASME

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DATOS NECESARIOS PARA DEFINIR EL TANQUE DE MEMBRANA (ESPECIFICAR SIEMPRE EN EL PEDIDO): Modelo y capacidad Normas de construccin Presin de diseo Sentido del flujo Datos del proporcionador: dimetro, caudal mnimo y mximo, porcentaje de la mezcla, tipo de brida Otras opciones Otra documentacin opcional Tipo de brida: DIN o ANSI
DATA NECESSARY TO DEFINE BLADDER TANK (MUST ALWAYS BE SPECIFIED ON ORDER): Model and capacity Construction code Design pressure Flow direction Mixer data: size, min. and max. flow, mixing ratio, flange type Any options Any optional documentation Flange type: DIN or ANSI

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DEPSITO DE MEMBRANA VERTICAL CON DIRECTIVA PED Mod. ESPUMGENO EN EL INTERIOR DE LA MEMBRANA Council, 29 May (Directiva 97/23/CE del European Parliament and VERTICAL PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM WITH FOAM SE-MXC-I 1997, estandarizacin de la legislacin de equipos a presin de los estados CONCENTRATE INSIDE OFmiembros) THE BLADDER Para satisfacer a los clientes, SABO Espaola, ha compilado la norma PED DIRECTIVA DE EQUIPOS A PRESIN para sistemas de propocionadores a presin, atae al importador o al usuario final la responsabilidad de las homologaciones o tareas burocrticas para legalizar el producto en cada uno de los pases en funcin de su legislacin. Todos los proporcionadores verticales y horizontales, cuando la presin PS es mayor de 10 bar y el producto de PS * V es mayor de 10,000 bar * L (ver la tabla inferior) se consideran de categora 1, modulo A y por lo tanto estn sujetos a la directiva PED y deben llevar la marca CE.
Los depsitos de los que no se conozcan previamente los requisitos, sern diseados y fabricados de acuerdo al procedimiento habitual del fabricante y sern suministrados con los manuales habituales y no llevarn el marcaje CE mencionado en la directiva PED (ver Artculo 3, prrafo 3 pgina L181/7 9 de Julio de 1997).

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DEPSITO DE MEMBRANA VERTICAL CON ESPUMGENO EN EL INTERIOR DE LA MEMBRANA VERTICAL PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM WITH FOAM CONCENTRATE INSIDE OF THE BLADDER
Mod. SE-MXC-I
Lnea de agua y espumgeno Water and concentrate lines Vlvula de esfera Ball valve Vlvula de esfera de tres vas Three way ball valve Diafragma de espumgeno calibrado Calibrated foam diaphragm Diafragma de agua calibrado Calibrated water diaphragm
Membrana Bladder
Vlvula de antiretorno Check valve Vlvula de seguridad Safety valve Vlvula de venteo Vent valve Manmetro Pressure gauge Rcord Quick connection Mezclador Mixer Dposito de espumgeno Foam tank
Depsito epsumgeno Foam concentrate drum
Agua Water Espumgeno Foam concentrate
Indicador del nivel de espuma Foam level indicator Bomba manual carga de espumgeno (NO INCLUIDA) Manual foam concentrate filling pump (NOT INCLUDED)
Entrada de agua WATER INLET
Mezcla de espumgeno de salida FOAM MIXTURE OUTLET
K2
1. Depsito Tank 2. Manmetro Tank pressure gauge 3. Vlvula interceptacin espumgeno Concentrate cut-off valve 4. Vlvula interceptacin de agua Water cut-off valve 5. Mezclador Mixer 6. Diafragma de agua calibrado Calibrated water diaphragm 7. Vlvula de carga/drenaje espumgeno Concentrate filling/drain valve 8. Vlvula de venteo/sobrellenado Concentrate vent valve/overflow valve 9. Vlvula antiretorno Check valve 10. Vlvula de seguridad Safety valve
11. Vlvula de drenaje de agua Water vent valve 12. Diafragma de espumgeno calibrado Calibrated foam diaphragm 13. Manguera Hose 14. Bomba de carga (NO ICLUIDA) Fill pump 15. Vlvula de drenaje del mezclador Mixer drain valves 16. Manguera Hose 17. Indicador del nivel de espumgeno Concentrate level indicator 18. Vlvula de drenaje de agua Water drain valve 19. Vlvula indicadora del nivel de espumgeno Concentrate lever indicator drain valve

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D
Mod.
SE-MXC-I 200 600
~C 18
12 0 12 0
2250 ~
~H
MANDATA SUPPLY Envo
d1
K2
~G
ASPIRAZIONE Aspiracin SUCTION
Suction
15
~B
2250 ~
~A
~1000
NOTAS: Caractersticas constructivas y otras informaciones en las pginas adjuntas.
NOTES: Construction features and more information are shown in the previous page.
Mezclador 2 CAPACIDAD/ CAPACITY litros/litres 200 400 600 2 2 2 1085 1085 1285 515 515 615 3 3 3 D A mm B mm D
Mezclador 3 A mm B mm
Mezclador 4 D A mm B mm C mm D mm E mm F mm G mm H mm PESO/ WEIGHT (kg) *
1100 1100 1300
525 525 625
4 4 4
1125 1125 1325
535 535 635
580.5 580.5 755.5
600 600 800
502.5 502.5 654.5
335 335 436
700 900 900
1725 2275 2155
~F
~E
Supply
188 230 289
* La tabla muestra el peso aproximado del proporcionador sin el mezclador; para obtener el peso total debe sumarse el peso del mezclador. Los proporcionadores estn considerados estndar.
* The table shows the approximate weight of proportioning system without mixer; The mixer weight must be added to obtain the total weight The proportioning system are considered standard.

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Mod. SE-MXC-I 1000 2000
D ~C 18
~H
K2
2250 ~ 900
ASPIRAZIONE Aspiracin SUCTION
~B
Supply
~A
MANDATA Envo SUPPLY
Suction
15
1000
NOTAS: Caractersticas constructivas y otras informaciones en las pginas adjuntas.
NOTES: Construction features and more information are shown in the previous page.
Mixer 3 CAPACIDAD/ CAPACITY litros/litres 1000 1500 2000 3 3 3 1510 1510 1610 735 735 785 4 4 4 D A mm B mm D
Mixer 4 A mm B mm D
Mixer 6 A mm B mm C mm D mm H mm PESO/ WEIGHT (Kg) *
1535 1535 1635
745 745 795
6 6 6
1590 1590 1690
775 775 825
765 765 835
1000 1000 1100
2305 2985 3245
515 651 751
* La tabla indica el peso aproximado del proporcionador sin el mezclador; para obtener el peso total debe sumarse el peso del mezclador. Los proporcionadores estn considerados estndar
* The table shows the approximate weight of proportioning system without mixer; The mixer weight must be added to obtain the total weight. The proportioning system are considered standard

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~C
2250 ~
Mod.
SE-MXC-I 250012000
D ~C 25
~H
2250 ~
MANDATA Envo SUPPLY Supply
~A
K2
900 20
ASPIRAZIONE Aspiracin SUCTION Suction

NOTES:
1000
NOTAS:
Caractersticas constructivas y otras informaciones en las pginas adjuntas.

Mezclador 3 CAPACIDAD/ CAPACITY litros/litres 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 10000 11000 D A mm B mm Mezclador 4 D A mm B mm Mezclador 6 D A mm B mm
Construction features and more information are shown in the previous page.
Mezclador 8 D A mm B mm C mm D mm H mm WEIGHT (Kg) * PESO/
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
1710 1810 1910 1960 2010 2110 2110 2260 2310 2510 2510 2510 2510 2510 2510 2510 2510
835 885 935 960 985 1035 1035 1110 1135 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
1735 1835 1935 1985 2035 2135 2135 2285 2335 2535 2535 2535 2535 2535 2535 2535 2535
845 895 945 970 995 1045 1045 1120 1145 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
1790 1890 1990 2040 2090 2190 2190 2340 2395 2595 2595 2595 2595 2595 2595 2595 2595
875 925 975 1000 1025 1075 1075 1150 1180 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
1835 1935 2035 2090 2140 2245 2245 2395 2445 2645 2645 2645 2645 2645 2645 2645 2645
895 945 995 1025 1050 1105 1105 1180 1205 1305 1305 1305 1305 1305 1305 1305 1305
920 995 1065 1100 1135 1210 1210 1315 1350 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500
1200 1300 1400 1450 1500 1600 1600 1750 1800 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
2250 ~
~B
3375 3550 3615 3745 3755 3725 3975 3805 3835 3545 3695 3895 4045 4195 4545 4845 5195
~C
945 1057 1370 1457 1515 1585 1689 2091 2134 2264 2356 2481 2575 2668 2890 3084 3304
12000 * La tabla muestra el peso aproximado del proporcionador sin mezclador; para obtener el peso total debe sumarse el peso del mezclador * The table shows the approximate weight of proportioning system without mixer; The mixer weight (page 20) must be added to obtain the total weight

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DEPSITO DOBLE DE MEMBRANA VERTICAL CON ESPUMGENO EN EL INTERIOR DE LA MEMBRANA VERTICAL PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM WITH FOAM CONCENTRATE INSIDE OF THE BLADDER (TWIN TANKS)
Mod. SE-MXC-I2X
Lnea de agua y espumgeno Water and concentrate lines Vlvula de esfera Ball valve Vlvula de esfera de tres vas Three way ball valve Diafragma de espumgeno calibrado Calibrated foam diaphragm
Membrana Bladder Agua Water Espumgeno Foam concentrate
Diafragma de agua calibrado Calibrated water diaphragm Vlvula de antiretorno Check valve Vlvula de seguridad Safety valve Vlvula de venteo Vent valve Manmetro Pressure gauge Rcord Quick connection Mezclador Mixer
Depsito de espumgeno Foam concentrate drum
Dposito de espumgeno Foam tank Indicador del nivel de espuma Foam level indicator Bomba manual carga de espumgeno (NO INCLUIDA) Manual foam concentrate filling pump (NOT INCLUDED)
Entrada de agua
WATER INLET
Mezcla de espumgeno de salida

FOAM MIXTURE OUTLET
Vlvula de seguridad Safety valve 2. Vlvula de venteo de agua Water vent valve 3. Depsito Tank 4. Vlvula interceptacin agua Water cut-off valve
1.
5. 6 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
Indicador de nivel de espumgeno Concentrate level indicator Vlvula carga/drenaje espumgeno Concentrate filling/drain valve Vlvula de drenaje indicadora del nivel de espumgeno Concentrate level indicator drain valve Vlvula de drenaje de agua Water drain valve Diafragma calibrado Water calibrated diaphragm Tubo flexible Flexible hose Bomba de carga (NO INCLUIDA) Fill pump (NOT INCLUDED) Vlvula de drenaje del mezclador Mixer drain valves mezclador Mixer Diafragma calibrado de espumgeno Foam calibrated diaphragm
K2
Vlvula de interceptacin de espumgeno Concentrate cut-off valve 16. Tubo flexible Flexible hose 17. Manmetro depsito Tank pressure gauge 18. Vlvula de venteo/sobrellenado espumgeno Concentrate vent valve/overflow valve
19.
Vlvula antiretorno Check valve

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DEPSITO DOBLE DE MEMBRANA VERTICAL CON ESPUMGENO EN EL INTERIOR DE LA MEMBRANA VERTICAL PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM WITH FOAM CONCENTRATE INSIDE OF THE BLADDER (TWIN TANKS)
Mod. SE-MXC-I2X
E D ~H ~C 25
2250 ~
M ANDATA SUPPLY Envo
K2
2250 ~ 900
~A
Supply
Aspiracin ASPIRAZIONE SUCTION Suction

20
1000
NOTAS:
NOTES:
Caractersticas constructivas y otras informaciones en las pginas adjuntas.

Mezclador 3 CAPACIDAD/ CAPACITY litros/litres 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 10000 11000 12000 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1510 1510 1610 1710 1810 1910 1960 2010 2110 2110 2260 2310 2510 2510 2510 2510 2510 2510 2510 2510 735 735 785 835 885 935 960 985 1035 1035 1110 1135 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1535 1535 1635 1735 1835 1935 1985 2035 2135 2135 2285 2335 2535 2535 2535 2535 2535 2535 2535 2535 745 745 795 845 895 945 970 995 1045 1045 1120 1145 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1590 1590 1690 1790 1890 1990 2040 2090 2190 2190 2340 2395 2595 2595 2595 2595 2595 2595 2595 2595 D A mm B mm Mezclador 4 D A mm B mm D A mm
Mezclador 8 D A mm B mm C mm D mm E mm H mm WEIGHT (kg) * 775 775 825 875 925 975 1000 1025 1075 1075 1150 1180 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 1635 1635 1735 1835 1935 2035 2090 2140 2245 2245 2395 2445 2645 2645 2645 2645 2645 2645 2645 2645 795 795 845 895 945 995 1025 1050 1105 1105 1180 1205 1305 1305 1305 1305 1305 1305 1305 1305 765 765 835 920 995 1065 1100 1135 1210 1210 1315 1350 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1000 1000 1100 1200 1300 1400 1450 1500 1600 1600 1750 1800 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2100 2100 2300 2500 2700 2900 3000 3100 3300 3300 3600 3700 4100 4100 4100 4100 4100 4100 4100 4100 2305 2985 3245 3375 3550 3615 3745 3755 3725 3975 3805 3835 3545 3695 3895 4045 4195 4545 4845 5195 1133 1430 1652 2079 2325 3014 3205 3332 3487 3715 4600 4694 4980 5183 5458 5665 5869 6358 6784 7268 PESO/ B mm
Mezclador 6
* La tabla muestra el peso aproximado del proporcionador sin mezclador; para obtener el peso total debe sumarse el peso del mezclador Los proporcionadores estn considerados estndar
* The table shows the approximate weight of proportioning system without mixer; The mixer weight must be added to obtain the total weight The proportioning system are considered standard

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~B
~C
DEPSITO DE MEMBRANA HORIZONTAL CON ESPUMGENO EN EL INTERIOR DE LA MEMBRANA HORIZONTAL PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM WITH FOAM CONCENTRATE INSIDE OF THE BLADDER
Mod. SE-MXCH-I
Lnea de agua y espumgeno Water and concentrate lines Vlvula de esfera Ball valve Vlvula de esfera de tres vas Three way ball valve Diafragma de espumgeno calibrado Calibrated foam diaphragm
Membrana Bladder Agua Water Espumgeno Foam concentrate
Diafragma de agua calibrado Calibrated water diaphragm Vlvula de antiretorno Check valve Vlvula de seguridad Safety valve Vlvula de venteo Vent valve Manmetro Pressure gauge Rcord Quick connection
Depsito de espumgeno
Foam concentrate drum
Mezclador Mixer Dposito de espumgeno Foam tank Indicador del nivel de espuma Foam level indicator Bomba manual carga de espumgeno (NO INCLUIDA)
Entrada de agua WATER INLET
Mezcla de espumgeno de salida FOAM MIXTURE OUTLET
Manual foam concentrate filling pump (NOT INCLUDED)
K2
1. Vlvula de interceptacin de agua 7. Water cut-off valve 2. Vlvula de venteo de agua 8. Water vent valve 3. Vlvula de venteo/sobrellenado espumegno 9. Concentrate vent valve/overflow valve 10. 4. Manmetro depsito Tank pressure gauge 5. Vlvula de interceptacin de espumgeno 11. Concentrate cut-off valve 12. 6. Diafragma de espumgeno calibrado Calibrated foam diaphragm
Vlvula de seguridad Safety valve Vlvula antiretorno Check valve Depsito Tank Bomba de carga (NO INCL.) Fill pump (NOT INCLUDED) Mezclador Mixer Manguera Hose
13. Indicador de nivel de espumgeno Concentrate level indicator 14. Vlvula de drenaje indicadora del nivel Level indicator drain valve 15. Vlvula carga/drenaje de epsumgeno Concentrate filling/drain valve 16. Vlvula de drenaje de agua Water drain valve 17. Vlvula de drenjae del mezclador Mixer drain valves 18. Tubo flessibile Hose

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DEPSITO DE MEMBRANA HORIZONTAL CON ESPUMGENO EN EL INTERIOR DE LA MEMBRANA HORIZONTAL PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM WITH FOAM CONCENTRATE INSIDE OF THE BLADDER
Mod. SE-MXCH-I
2250 ~ ~H 5%
SUPPLY
d"
K2
Envo Supply
2250 ~
900
SUCTION
25 E
10
Aspiracin Suction
~ 1000 B C 5 %
~F ~G
NOTAS:
NOTES:
Caractersticas constructivas y otras informaciones en las pginas ajuntas.

MIXER 3 CAPACIDAD/ CAPACITY litros/litres 120 820 1765 1000 600 3 735 1510 120 1070 2065 1000 600 3 735 1510 120 1360 2415 1000 600 3 735 1510 120 1220 2272 1100 700 3 785 1610 120 1520 2572 1100 700 3 785 1610 150 1560 2705 1200 800 3 835 1710 150 1680 2879 1300 800 3 885 1810 150 1680 2952 1400 850 3 935 1910 150 1680 3078 1450 850 3 960 1960 150 1780 3107 1500 850 3 985 2010 200 1680 3061 1600 950 3 1035 2110 200 1910 3311 1600 950 3 1035 2110 200 1680 3160 1750 1050 3 1110 2260 200 1680 3186 1800 1050 3 1135 2310 250 1250 2892 2000 1350 3 1235 2510 250 1400 3042 2000 1350 3 1235 2510 250 1600 3242 2000 1350 3 1235 2510 250 1750 3392 2000 1350 3 1235 2510 250 1900 3542 2000 1350 3 1235 2510 250 2250 3892 2000 1350 3 1235 2510 250 2550 4192 2000 1350 3 1235 2510 250 2900 4542 2000 1350 3 1235 2510 * La tabla muestra el peso aproximado del proporcionador sin el mezclador; para obtener el peso total, debe sumarse el peso del mezclador Los proporcionadores estn considerados estndar A mm B mm C mm D mm E mm D F mm G mm
MIXER 4 D F mm G mm MIXER 6 D F mm G mm MIXER 8 D F mm G mm H mm PESO/ WEIGHT Kg (*)
1000 1250 1500 1750 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 10000 11000 12000
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
745 1535 6 775 1590 8 795 1635 1755 627 745 1535 6 775 1590 8 795 1635 1755 728 745 1535 6 775 1590 8 795 1635 1755 791 795 1635 6 825 1690 8 845 1735 1855 912 795 1635 6 825 1690 8 845 1735 1855 987 845 1735 6 875 1790 8 895 1835 1955 1115 895 1835 6 925 1890 8 945 1935 2055 1227 945 1935 6 975 1990 8 995 2035 2155 1330 970 1985 6 1000 2040 8 1025 2090 2205 1685 995 2035 6 1025 2090 8 1050 2140 2255 1735 1045 2135 6 1075 2190 8 1105 2245 2355 1855 1045 2135 6 1075 2190 8 1105 2245 2355 1975 1120 2285 6 1150 2340 8 1180 2395 2505 2357 1145 2335 6 1180 2395 8 1205 2445 2555 2425 1245 2535 6 1280 2595 8 1305 2645 2755 2580 1245 2535 6 1280 2595 8 1305 2645 2755 2680 1245 2535 6 1280 2595 8 1305 2645 2755 2810 1245 2535 6 1280 2595 8 1305 2645 2755 2909 1245 2535 6 1280 2595 8 1305 2645 2755 3008 1245 2535 6 1280 2595 8 1305 2645 2755 3242 1245 2535 6 1280 2595 8 1305 2645 2755 3450 1245 2535 6 1280 2595 8 1305 2645 2755 3678 * The table shows the approximate weight of proportioning system without mixer; The mixer weight must be added to obtain the total weight The proportioning system are considered standard

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DEPSITO DE MEMBRANA HORIZONTAL CON Mod. ESPUMGENO ENPARA DEPSITOS DE PROPORCIONADOR EL INTERIOR DE LA Mod. MEMBRANA SE-MXCMEMBRANA HORIZONTAL PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM WITH FOAM SE-MIX PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM MIXER H-I CONCENTRATE INSIDE OF THE BLADDER
DATOS TCNICOS TECHNICAL DATA

H2O Espumgeno Foam concentrate Diafragma de espumgeno calibrado Calibrated foam concentrate
Mezcla H2O d
Water/foam mixture
Diafragma de agua calibrado Calibrated water diaphragm 1000
A PETICIN: Caudales diversos Porcentajes de mezcla diferentes Bridas de distinto tamao
OPTIONAL: Other flow rates Different mixing ratios Different size flanges
D SIZE
CAUDAL (MN. MX.)/ FLOW RATE (MIN. MAX.) l/min.
PORCENTAJE DE MEZCLA/ MIXING RATIO
PESO/ WEIGHT Kg (a 6%)
2 2 3 3 4 4 4 6 6 6 8 8 10 12 14
60 400 100 600 150 900 200 1200 250 1500 350 2000 450 2700 500 3000 650 4000 900 5400 1100 6600 1350 8100 1790 10740 2500 15000 3300 20000
3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6% 3% - 6%
28 41 45 45 53 53 53 86 86 86 129 129 184 187 (194) 232 (247)

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PROPORCIONADOR PARA DEPSITOS DE MEMBRANA PRESSURE PROPORTIONING SYSTEM MIXER
Mod. SE-MIX
PRDIDA DE CARGA PRESSURE LOSSES

1 0,9 0,8 0,7
PROPORCIONADOR2"
p(bar)
0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 60 100 150 200 250 320 400
Caudal FlowRate(l/min)
1 0,9 0,8 0,7
PROPORCIONADOR2"1/2
p(bar)
0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 100 160 240 330 420 510 600
01/01/2009
Pg.34
Mod. SE-MIX
PROPORCIONADOR3"
1 0,9 0,8 0,7 0,6
p(bar)
0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 150 200 300 450 600 750 900 1050 1200
Caudal Flowrate(l/min.)
PROPORCIONADOR4"
1 0,9 0,8 0,7 0,6
p(bar)
0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 250 350 450 570 750 1000 1250 1500 1750 2000 2350 2700
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Pg. 35 Pg.1
Mod. SE-MIX
PROPORCIONADOR6"
1 0,9 0,8 0,7 0,6
p(bar)
0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 500 650 900 1250 1670 2080 2500 3000 3500 4000 4600 5400
PROPORCIONADOR8"
1 0,9 0,8 0,7 0,6
p(bar)
0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 1100 1350 2000 3000 4000 5200 6600 8100
01/01/2009
Pg. 36 Pg.34
Mod. SE-MIX
PROPORCIONADOR10"
1 0,9 0,8 0,7
p(bar)
0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 1790 2500 4000 5700 7200 8500 9700 10740
1 0,9 0,8 0,7
PROPORCIONADOR12"
p(bar)
0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 2500 3500 5000 6500 8000 9500 11300 13200 15000
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Pg. 37 Pg.1
Mod. SE-MIX
1 0,9 0,8 0,7
PROPORCIONADOR14"
p(bar)
0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 3300 4500 6000 7500 9000 10900 13000 15300 17600 20000

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PROPORCIONADOR DE AMPLIO RANGO WIDE RANGE MIXER FOR PRESSURE PROPORTIONING SYSTEMS
Mod. SE-KWR
Entrada espumgeno Entrata schiumogeno Foam concentrate inlet inlet Foam concentrate
Regulador porcentaje espumgeno Regolatore percentuale schiuma Mixing ratio regulator Mixingratio regulator
Alimentaz. acqua Entrada de agua Water supply Water supply
A B
Uscita soluzione schiumogena Salida solucin espumgena Foam solution outlet Foam solution outlet
Montato a wafer Montaje en Wafer Wafer mounted Wafer mounted

Las cotas estn en mm Dimensions are in mm
DESCRIPCIN El dosificador SE-KWR est provisto de un orificio regulable que cambia en funcin del caudal. Este sistema asegura una dosificacin correcta con un mplio rango de caudales. El dosificador SE-KWR no necesita mantenimiento debido a su construccin en bronce y acero inox. El dosificador SE-KWR est provisto de un regulador que permite cambiar fcilmente el porcentaje de dosificacin. Materiales: bronce y acero inox Presin mxima de trabajo: 16 bar
MODELO TYPE A mm SE-KWR-100/50 SE-KWR-150/50 SE-KWR-200/80 SE-KWR-250/80
(1
DESCRIPTION
The SE-KWR mixer has an orifice of which the area changes in relation to the flow. This system secures correct proportioning within a wide range of flow.
The SE-KWR mixer is a maintenance-free construction made of high quality bronze and stainless steel. The SE-KWR has an integrated regulating nozzle that permit to easily change the mixing ratio. Material: Bronze and stainless steel Max working pressure: 16 bar
B 4 6 8 10
C mm 70 70 82 82
D 2 2 3 3
CAUDAL FLOW RATE Min (l/min) 75 100 125 150 Max. (l/min.) 2500 5600 10600 16100
(1)
PESO WEIGHT Kg 14 22 38 46
FACTOR-K K-FACTOR
209 241 291 323
2040 4585 8660 13115
Prdida de carga min. 0,3 bar. Pressure drop, min. 0,3 bar

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DEPSITO DE MEMBRANA VERTICAL U Mod. PROPORCIONADOR DE AMPLIO RANGO HORIZONTAL CON ESPUMGENO EN EL SE-MXC- IMod. WIDE RANGE MIXER MEMBRANA INTERIOR DE LA FOR PRESSURE KWR PROPORTIONING PROPORTIONING SYSTEM SE-KWR VERTICAL OR HORIZONTAL PRESSURESYSTEMS SE-MXC-HWITH FOAM CONCENTRATE INSIDE OF THE BLADDER
IDEAL PARA INSTALACIONES SRINKLER CERRADOS
M X C -I
I-KWR
M X C -H -I
K2
K2
DETALLE EQUIPOS
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. Depsito tipo SE-MXC-I / SE-MXC-H-I Vlvula de presin del depsito Vlvula de interceptacin de espumgeno Vlvula de interceptacin de agua Mezclador de amplio rango Vlvula de drenaje/carga del espumgeno Vlvula automtica de purga de espumgeno Vlvula anti-retorno del espumgeno Vlvula de seguridad Vlvula automtica de purga de aire Bomba de llenado (NO INCLUIDA) Manguera flexible Vlvula de drenaje Manguera flexible Indicador del nivel de espumgeno Vlvula de drenaje del agua Vlvula de drenaje indicadora ITEMS DESCRIPTION Tank type SE-MXC-I /SE- MXC-H-I Tank pressure gauge Foam cut-off valve Water cut-off valve Wide range mixer Foam filling/drain valve Foam vent valve Foam check valve Safety valve Water vent valve Filling pump (NOT INCLUDED) Flexible hose Line drain valve Flexible hose Foam level indicator Water filling/drain valve Level indicator drain valve
DESCRIPCIN Este sistema asegura un correcto funcionamiento en un amplio rango de caudal. El mezclador SE-KWR es construido en bronce y acero inoxidable de alta calidad y contiene un diafragma fcilmente regulable que permite cambiar el porcentaje de mezcla. Estn disponibles todas las versiones SE-MXC. Para obtener ms informacin, consultar el catlogo de SEMXC y SE-KWR.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.
DESCRIPTION This system secures correct proportioning within a wide range of flow. The KWR mixer is a maintenance-free construction made of high quality bronze and stainless steel and has an integrated regulating nozzle that permit to easily change the mixing ratio. All SE-MXC versions and capacities are available. For major characteristics, please consult the SE-MXC and SE-KWR data-sheet.

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HIDRMETRO HYDROMETER
Mod. SE-HYD 0-6
Depsito vaco Empty Tank

Flecha roja: valor de referencia. (no vinculante). Red arrow: reference value. (not binding). Escala de 0 a 6: metros de columna de agua. Numbers from 0 to 6: meters of column of water.
Depsito a mitad Middle full tank

Flecha negra: valor de funcionamiento. Black arrow: operating value
Depsito lleno Full tank
Modo de empleo / Use modality

El hidrmetro indica la altura (en metros) de la columna de espumgeno en el depsito. Hydrometer shows the height (meter) of column of water into the tank.
1. 2. 3. 4. 5. 6.
7. 8.
Cerrar las vlvulas de intercepcin Despresurizar el depsito a travs de la vlvula de drenaje del proporcionador Abrir vlvula inferior de vaciado de agua. Abrir vlvula debajo vlvula de seguridad Efectuar la lectura del hidrmetro Reponer agua abriendo unos 20 la vlvula de interceptacin hasta que salga agua a travs de la vlvula situada debajo de la vlvula de seguridad Cerrar vlvula de debajo de la vlvula de seguridad Abrir poco a poco las dos vlvulas de interceptacin
1. 2. 3. 4. 5. 6.
7. 8.
Close cut-off valve Depressurized the tank with the drain valve of the proportioner Open the lower water vent valve Open the valve behind safety valve Read the Hydrometer Replace water opening the water cut-off valve until the water go out over the valve situated behind the safety valve Close the valve situated behind the safety valve Open slowly the two cut-off valves
Ejemplo Example
~2000
K2

~2000
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PROPORCIONADOR DE AMPLIO RANGO DEPSITO DE MEMBRANA DE 25 L WIDE RANGE MIXER FOR PRESSURE 25 LITRE BLADDER TANK PROPORTIONING SYSTEMS
Mod. Mod. SE-WFU SE-KWR
Uscitamezcla espumgeno Salida miscela schiumogena Foam mixture outlet Foam mixture outlet 1" 1"1 2 Gas/Bsp ~ 280
~ 920
~30
~ 200
1"1"1/2 Gas Bsp Ingresso acqua Entrada de agua Water inlet Water inlet ~ 500 ~ 180
20 3
273
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
Vlvula interceptacin salida de solucin espumgena Vlvula anti-retorno Vlvula automtica de purga de aire Vlvula de interceptacin de espumgeno Vlvula de interceptacin de agua Electrovlvula para alimentacin fija (Opcional) Vlvula de purga de aire espumgeno Soporte depsito Vlvula de drenaje agua Vlvula de carga del espumgeno
~ 333
Medidas en mm. Dimensions are in mm
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
Foam mixture outlet cut-off valve Check valve Water vent valve Foam cut-off valve Water cut-off valve Solenoid valve for fixed equipment supply(Optional) Foam vent valve Tank support Water drain valve Foam filling valve
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS: Capacidad del depsito: 25 litros. Material depsito: acero AISI 316 Norma de construccin del depsito: I.S.P.E.S.L. Presin de diseo: 16 bar Presin de prueba: 24 bar Presin mnima de trabajo: 2 bar Temperatura de proyecto: -10C, +50C Calidad soldadura: Fondo = 1 / Parte cilndrica =1 Caudal: 90-110 l/min. Perdida de carga mxima: ~0.05 bar Porcentaje de mezcla: 1% 0.2% Tiempo de autonoma: mximo 25 minutos. Peso: 40 Kg Acabado: pintura capa epoxi color rojo (RAL 3000)
CONSTRUCTION FEATURES: Capacity: 25 litres Body material: AISI 316 Construction code: I.S.P.E.S.L. Design pressure: 16 bar Hydraulic test pressure: 24 bar Working pressure: min. 2 bar Design temperature: -10C / +50C Joint efficiency: Elliptical head=1 / Mantel=1 Flow rate: 90 110 l/min Max pressure loss: ~0.05 bar Mixing ratio: 1% 0.2% Maximum working time: 25 minute Weight: 40 Kg Finish: Pickling or red epoxy paint (RAL 3000)

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MONITOR AGUA / ESPUMA
DESCRIPCIN El monitor es un dispositivo que distribuye un gran caudal de agua o espuma. Se suele montar sobre un soporte fijo que se encuentra elevado o al nivel del suelo. El monitor puede ser alimentado con un sistema fijo o con mangueras.
APLICACIONES COMUNES Refinerias Almacn logstico Lineas ferroviarias reas de carga de combustible Helipuertos. Hangares de aviacin Puertos Almacenes de cereales Depsitos de carbn Procesos qumicos Proteccin de zonas con peligro de explosin Almacenes de papel Instalaciones auxiliares Techos fijos en depsitos Techos flotantes en depsitos Depsitos qumicos o petrolferos Muelles de carga Nota: Los monitores no pueden utilizarse como sistema de proteccin principal en algunas de las aplicaciones indicadas anteriormente, debido a la dificultad de dirigir el flujo de agua o espuma a un lugar muy preciso.
DISEO DEL SISTEMA DE PROTECCIN CON MONITOR El diseo del sistema de proteccin con monitores debe tener en cuenta la proteccin total del rea. El diseo debe basarse en la proteccin total de bombas, vehiculos y equipos en general. Para determinar el nmero requerido, se debe considerar la espuma prdida a causa del viento y de otros factores, especialmente cuando los monitores de espuma se utilizan como proteccin primaria. Normalmente el monitor debe situarse en el exterior del rea que tiene que ser protegida para prevenir el dao de la unidad. La distancia del monitor al extremo ms lejano del rea a proteger no debe superar el 75% del alcanze de monitor. En torno a la instalacin del monitor se deber considerar el suficiente espacio libre para facilitar los movimientos de la unidad y garantizar el fcil acceso, libre de obstaculos. Si el monitor est instalado en una torre, se debe habilitar un acceso, en torno al mismo, de 360 grados. Una plataforma elevada permitir tener chorro libre de obstaculos y por lo tanto ms eficaz.
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Pg.42 Pg. 43
Vlvulas de interceptacin se debern situar en la lnea de alimentacin de agua, concentrado de espumgeno o solucin espumgena (immediatamente prximas a la posicin de los monitores) para aislar la parte daada.. Es decir, cada monitor tendr una vlvula de aislamineto. Cada vlvula ser fcilmente accesible. Si el monitor tiene caudal superior a 3785 L/min (1000 gpm) estar provisto de una manilla para que pueda cogerse con las dos manos o con un volante para cada movimiento y as prevenir movimiento indeseados causados por la fuerza de reaccin. Para evitar dicho riesgo, el monitor a leva est diseado para ser bloqueado en cada posicin mientras funciona a pleno rgimen. A veces, los incendios tienen lugar en reas donde normalmente el riesgo de incendio es bajo y no se justifica el uso de un sistema contra-incendio de tipo fijo. En estas situaciones una unidad porttil podra ser una buena y economica solucin. SABO Espaola puede ofrecer diferentes tipos de monitores porttiles con o sin el proporcionador de espumgeno. La correcta eleccin de la localizacin del monitor es un factor muy importante a considerar durante el diseo de un sistema contra-incendios mediante monitores. La distribucin homognea del flujo, posibles obstrucciones, el viento, y las caractersticas de la lanza de espuma pueden influenciar en la calidad del proyecto. El monitor y la lanza pueden ser situados de manera que la espuma se distribuya eficazmente en el rea a proteger, respetando la proporcin requerida para la aplicacin. SABO Espaola se encuentra a su disposicin para ayudarle personalmente en la eleccin del mejor sistema segn su objetivo as como para establecer los parmetros ptimos de ejecucin. SABO Espaola puede proveer diferentes tipos de monitores para cubrir todo tipo de instalaciones. El modelo ms economico y ms utilizado es el manual, pero tambin se encuentran disponibles modelos hidrulicos o elctricos para la extincin de incendios complejos. SABO Espaola produce una gran variedad de unidades y accesorios para satisfacer demandas particulares como por ejemplo, adaptadores especiales para conectar el monitor a cualquier tipo de hidrantes. Recomendamos que se pongan en contacto con nosotros con el fin de verificar que el producto pueda solucionar sus problemas. Cada monitor de SABO Espaola se disea para un caudal especfico con una prdida de presin mxima de 1 bar (14.5 psi), el caudal final depender del tipo de lanza.

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INSPECCIONES, MANTENIMIENTO Y PRUEBAS Consultar el manual de instalacin, uso y mantenimiento como documento estndard.
DISPONIBILIDAD Y SERVICIO El monitor de agua/espuma de SABO Espaola est disponible a travs de la red de distribucin local e internacional. (Para encontrar un distribuidor cerca de usted contacte con SABO Espaola).

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MONITORE POR PALANCA LEVER MONITOR
Mod. SE-KML
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316 Rtula de acero inoxidable AISI 316, montada sobre esferas en bronce fosforoso y provista de engrasador Brida de la base DIN o ANSI de acero al carbono Presin de diseo: 16 bar Presin de trabajo mxima (aconsejada): 12 bar Rotacin: 360 continua Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) A PETICIN Base de la brida en acero inoxidable AISI 316 Base de la brida de diferentes a los estndar ngulo de elevacin: +85 Test hidrulico y/o de funcionamiento NOTAS: Grficas de prestaciones en las siguientes pginas
MOD. MODEL CAUDAL FLOW RATE l/min. max 2000 4000 7000 A B C D1 D2
CONSTRUCTION FEATURES: Body material: stainless steel AISI 316 Joints material: stainless steel AISI 316, phosphor bronze balls mounted with greasers DIN or ANSI Inlet flange material: carbon steel Design pressure: 16 bar Max. working pressure (advised): 12 bar Rotation: 360 continuous Finish: red epoxy paint (RAL 3000) OPTIONAL Inlet flange material: stainless steel AISI 316 Different inlet flange sizes Elevation angle: +85 Hydraulic and/or functional test witnessed NOTES: Performance diagrams are shown in the next pages
E F G H L M PESO WEIGHT Kg 14,8 20,5 24,4
mm 366 376 497
mm 328 420 522
mm 407 473 589 21/2-3 3- 4 4- 6
GAS 21/2 3 4
mm 483 550 670
mm 25 25 25
mm 65 70 70
mm 70 70 70
mm 198 214 303
mm 636 702 838
SE-KML2,5X SE-KML3X SE-KML4X

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MONITOR KOBRA POR VOLANTE KOBRA HAND WHEEL OPERATED MONITOR
Mod.
SE-KMV3X SE-KM2V3X
440
240
150 23
475
3"
-70
Mod. SE-KMV3X 1 volante/1 handwheel
440
240
150 23
Mod. SE-KM2V3X 2 volantes/2 handwheel

3"
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316 3. Rtula de acero inoxidable AISI 316, montada sobre esferas en bronce fosforoso y provista de engrasador. Brida de la base DIN o ANSI de acero al carbono. Caudal mximo: 4.000 litros/minuto. Presin de diseo: 16 bar. Presin de trabajo mxima (aconsejada): 12 bar. Rotacin: 360 contina. Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000). Peso: SE-KM-V-3X = 24Kg. SE-KM-2V-3X = 26Kg. A PETICIN: Base de la brida en acero inoxidable AISI 316. Base de la brida de dimetro diferente al estndar. Test hidrulico y/o de funcionamiento. NOTAS: Grficas de prestaciones en las siguientes pginas
550
CONSTRUCTION FEATURES: Body material: stainless steel AISI 316 3 size Joints material: stainless steel AISI 316; phosphor bronze balls mounted with greasers DIN or ANSI inlet flange material: carbon steel Max flow rate: 4000 litres/minute Design pressure: 16 bar Max. Working pressure (advised): 12 bar Rotation: 360 continuous Finish: red epoxy paint (RAL 3000) Weight: SE-KM-V-3X = 24 Kg SE-KM-2V-3X = 26 Kg OPTIONAL: Inlet flange material: stainless steel AISI 316 Different inlet flange size Hydraulic and/or functional test witnessed NOTES: Performance diagrams are shown in the next pages

-7 0
3" GAS / BSP
3" GAS / BSP
+8 5 +8 5
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MONITOR KOBRA CON VOLANTE KOBRA HAND WHEEL OPERATED MONITOR
Mod.
SE-KMV4X SE-KM2V4X
4" GAS / BSP 4" GAS / BSP
5 +8
530
240
200 25
590
4"
530
240
200 25
Mod. SE-KM2V4X 2 volantes/2 handwheel
665
4"
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316 4 Rtula de acero inoxidable AISI 316, montada sobre esferas en bronce fosforoso y provista de engrasador. Brida de la base DIN o ANSI en acero al carbono. Caudal mximo: 7.000 litros/minuto. Presin de diseo: 16 bar. Presin de trabajo mxima (aconsejada): 12 bar. Rotacin: 360 continua. Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000). Peso: SE-KM-V-4X = 34Kg. SE-KM-2V-4X = 37Kg. A PETICIN: Base de la brida en acero inoxidable AISI 316. Base de la brida de dimetro diferente al estndar. Test hidrulico y/o de funcionamiento. NOTAS: Grficas de prestaciones en las siguientes pginas
CONSTRUCTION FEATURES: Body material: stainless steel AISI 316 4size Joints material: stainless steel AISI 316; phosphor bronze balls mounted with greasers DIN or ANSI inlet flange material: carbon steel Max flow rate: 7000 litres/minute Design pressure: 16 bar Max. working pressure (advised): 12 bar Rotation: 360 continuous Finish: red epoxy paint (RAL 3000) Weight: SE-KM-V-4X = 34 Kg SE-KM-2V-4X = 37 Kg. OPTIONAL: Inlet flange material: stainless steel AISI 316 Different inlet flange size Hydraulic and/or functional test witnessed NOTES: Performance diagrams are shown in the next pages

-70
-70
Mod. SE-KMV4X 1 volante/1 handwheel
+8 5
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UNIDAD AUTO-OSCILANTE SELF-OSCILLATING UNIT

273 D 2 334
Mod. SE-UA
D 1
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Rtula en acero inoxidable AISI 316, montada sobre esferas en broce fosforoso y provista de engrasador Caja reductora en aluminio Brida DIN o ANSI en acero al carbono Presin de diseo: 16 bar Consumo de agua del grupo rotrico 7 bar: 40 lpm ngulo de rotacin: regulable de 15 a 360 Velocidad de rotacin a 7 bar: 4/seg. Movimiento horizontal mediante una turbina hidrulica que permite la rotacin del aparato Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) A PETICIN: Brida en acero inoxidable AISI 316 Brida de dimetro diferentes a los estndar Test hidrulico y/o de funcionamiento NOTAS: Grficas de prestaciones en las siguientes pginas MODELO/ MODEL A mm B mm D1 D2
CONSTRUCTION FEATURES: Joint: stainless steel AISI 316; phosphor bronze balls mounted with greaser Reduction gear box material: aluminium DIN or ANSI flange material: carbon steel Design pressure: 16 bar Water consumption at 7 bar: 40 litres/minute ~ Rotation angle: adjustable from 15 to 360 Rotation speed at 7 bar: 4/sec. Horizontal movement is produced by a water driven turbine that causes the oscillation of the apparatus Finish: red epoxy paint (RAL 3000) OPTIONAL: Flanges material: stainless steel AISI 316 Different inlet flanges size Hydraulic and/or functional test witnessed NOTES: Performance diagrams are shown in the next pages CAUDAL MXIMO/ MAX. FLOW RATE l/min. 4000 7000 PESO/ WEIGHT kg 18 20
SE-UA3X SE-UA4X
254 264
306 355
3 4
3 4

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Pg.49
MONITORKOBRAAUTO-OSCILANTE MANDO POR PALANCA KOBRA OSCILLATING LEVER OPERATED MONITOR

+G B C E F
Mod. SE-AKML
-H D2 254
Mod. SE-AKML 1 rtula/1 joint
D 1
3 34 ~ +G B C E F
-H
Mod. SE-AKML-S2 2 rtulas/2 joint

A
R m M jo
tu la de r o ta c i n anual a n u a l r o ta ti n g int
254
D 1
3 34 ~
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316 Rtula en acero inoxidable AISI 316 montada sobre esferas en bronce fosforoso y provista de engrasador Base de brida DIN o ANSI en acero al carbono Presin de diseo: 16 bar Presin de trabajo mxima (aconsejada): 12 bar Consumo de agua del grupo rotrico a 7 bar: 40 lpm ngulo de rotacin: regulable de 15 a 360 Velocidad de rotacin (7 bar): 4/sec. Movimento horizontal mediante una turbina hidralica que permite la oscilacin del aparato Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) A PETICIN: Base de la brida en acero inoxidable AISI 316 Base de la brida de dimetro diferente del estndar ngulo de elevacin: +85 Test hidrulico y/o de funcionamiento
CONSTRUCTION FEATURES: Body material: stainless steel AISI 316 Joints material: stainless steel AISI 316; phosphor bronze balls mounted with greasers DIN or ANSI inlet flange material: carbon steel Design pressure: 16 bar Max. working pressure (advised): 12 bar Water consumption at 7 bar: 40 litres/minute Rotation angle: adjustable from 15 to 360 Speed of rotation (7 bar): 4/sec. Horizontal movement is produced by a water driven turbine that causes the oscillation of the apparatus Finish: red epoxy paint (RAL 3000) OPTIONAL: Inlet flange material: stainless steel AISI 316 Different inlet flange size Elevation angle: +85 Hydraulic and/or functional test witnessed
NOTAS: Grficas de prestaciones en las siguientes pginas

MOD. MODEL CUERP O BODY 21/2 21/2 3 3 4 4 A mm B mm C mm D1
NOTES: Performance diagrams are shown in the next pages

D2 GAS BSP E mm F mm G H L Caudal mx. Max. Flow rate l/min. 2000 2000 3500 3500 5000 5000 Peso Weight kg
SE-AKML-2,5X SE-AKML-S2-2,5X SE-AKML-3X SE-AKML-S2-3X SE-AKML-4X SE-AKML-S2-4X
568 665 620 730 734 844
328 328 420 420 522 522
636 636 702 702 838 838
3 3 3 3 4 4
21/2 21/2 3 3 4 4
198 198 214 214 303 303
25 25 25 25 25 25
70 70 70 70 70 70
D2
65 65 70 70 70 70
254 254 254 254 266 266
27,3 32,8 30,6 38,5 35,4 44,4

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Pg.50
MONITOR KOBRAAUTO-OSCILANTE POR PALANCA KOBRAOSCILLATING LEVER OPERATED MONITOR

+70 473 775 200 25
GAS / BSP
Mod. SE-AKML
-4 5
Mod. SE-AKML-4X 1 rtula/1 joint
745
266
334 ~ +70 473 775 200 25

GAS / BSP
-4 5
Mod. SE-AKML-S2-4X 2 rtulas/2 joint
855
R tu la r o ta c i n m a n u a l M a n u a l r o ta tin g jo in t
266
4
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316 4 Rtula en acero inoxidable AISI 316, montada sobre esfera en bronce fosforoso y provista de engrasador Base de la brida DIN o ANSI en acero al carbono Caudal mximo: 7000 litros por minuto Consumo de agua del grupo rotrico a 7 bar: 40 lpm Presin de diseo: 16 bar Presin de trabajo mxima (aconsejada): 12 bar ngulo de rotacin: regulable de 15 a 360 Velocidad de rotacin (7 bar): 4/seg. Movimiento horizontal mediante una turbina hidrulica que permite la oscilacin del aparato. Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) Peso: SE-AKM-L-4X = 48 Kg SE-AKM-L-S2-4X = 50 Kg A PETICIN: Base de la brida en acero inoxidable AISI 316 Base de la brida de dimetro diferente al estndar ngulo de elevacin: +85 Test hidrulico y/o de funcionamiento
334 ~
CONSTRUCTION FEATURES: Body material: stainless steel AISI 316 4 size Joints material: stainless steel AISI 316; phosphor bronze balls mounted with greasers DIN or ANSI inlet flange material: carbon steel Max. flow rate: 7000 litres/minute Water consumption at 7 bar: 40 litres/minute Design pressure: 16 bar Max. working pressure (advised): 12 bar Rotation angle: adjustable from 15 to 360 Speed of rotation (7 bar): 4/sec. Horizontal movement is produced by a water driven turbine that causes the oscillation of the apparatus Finish: red epoxy paint (RAL 3000) Weight: SE-AKM-L-4X = 48 Kg SE-AKM-L-S2-4X = 50 Kg OPTIONAL: Inlet flange material: stainless steel AISI 316 Different inlet flange size Elevation angle: +85 Hydraulic and/or functional test witnessed

MOD. MODEL CUERPO BODY A mm B mm C mm

D1 D2 GAS BSP E mm F mm PORTATA MAX. MAX. FLOW RATE l/min. 3500 3500 5000 5000 PESO WEIGHT kg
SE-AKML-3X SE-AKML-S2-3X SE-AKML-4X SE-AKML-S2-4X
3 3 4 4
620 730 750 860
440 440 530 530
254 254 266 266
3 3 4 4
3 3 4 4
150 150 200 200
25 25 25 25
35 42 39 48

01/01/2009
Pg.51
MONITOR KOBRAAUTO-OSCILANTE MANDO POR VOLANTE KOBRAOSCILLATING HANDWHEEL OPERATED MONITOR

+85 B 240 E F
Mod. SE-AKMV
Mod. SE-AKM-V-3X SE-AKM-V-4X 1 rtula/1 joint

Rotacin 340/Rotation 340
D1
334 +85 B 240 E F
-4 5
R tu la d e r o ta c i n m a n u a l M a n u a l ro ta tin g jo in t
Mod. SE-AKM-V-S2-3X SE-AKM-V-S2-4X 2 rtulas/2 joint

Rotacin 360/Rotation 360
D1
334
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316 Rtula en acero inoxidable AISI 316, montada sobre esfera en bronce fosforoso y provista de engrasador Base de la brida DIN o ANSI en acero al carbono. Presin de diseo: 16 bar Presin de trabajo mxima (aconsejada): 12 bar Consumo de agua del grupo rotrico a 7 bar: 40 lpm ngulo de rotacin: regulable de 15 a 360 Velocidad de rotacin (7 bar): 4/seg. Movimiento horizontal mediante una turbina hidrulica que permite la oscilacin del aparato. Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) A PETICIN: Base de la brida en acero inoxidable AISI 316 Base de la brida de dimetro diferente al estndar Test hidrulico y/o de funcionamiento
CONSTRUCTION FEATURES: Body material: stainless steel AISI 316 Joints material: stainless steel AISI 316; phosphor bronze balls mounted with greasers DIN or ANSI inlet flange material: carbon steel Design pressure: 16 bar Max. working pressure (advised): 12 bar Water consumption at 7 bar: 40 litres/minute Rotation angle: adjustable from 15 to 360 Speed of rotation (7 bar): 4/sec. Horizontal movement is produced by a water driven turbine that causes the oscillation of the apparatus Finish: red epoxy paint (RAL 3000) OPTIONAL: Inlet flange material: stainless steel AISI 316 Different inlet flange size Hydraulic and/or functional test witnessed

MODELO/ MODEL CUERPO/ BODY SE-AKM-V-3X SE-AKM-V-S2-3X SE-AKM-V-4X SE-AKM-V-S2-4X 3 3 4 4 620 730 750 860 440 440 530 530 254 254 266 266 3 3 4 4 A mm B C D1

D2 GAS/ BSP 3 3 4 4 E F CAUDAL MXIMO/ MAX. FLOW RATE l/min 150 150 200 200 23 23 25 25 4000 4000 7000 7000 PESO/ WEIGHT Kg. 40 42 52 54

D2
D2
-4 5
01/01/2009
Pg.52
MONITOR KOBRA TELECOMANDADO (ELCTRICO) ELECTRICALLY OPERATED REMOTE CONTROLLED KOBRA MONITOR
Mod. SE-EKM
+8 5
D2
CAUDAL MXIMO/ MAX.-FLOW R. l/min. 4000 7000
D1
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316 Crter proteccin engranajes en aluminio Rtula en acero o inoxidable AISI 316, montada sobre esfera en bronce fosforoso y provista de engrasador Brida de la base DIN o ANSI en acero al carbono Presin de diseo: 16 bar Presin de trabajo mxima (aconsejada): 12 bar Rotacin: 340 mx. Velocidad de rotacin: 16/sec. Movimientos horizontales y verticales realizados por conjuntos motorreductores elctricos reversibles dotados de volante para su operacin manual; limitadores de par de seguridad por final de carrera Motores elctricos trifase 230 V o 400 V 0,37Kw - IP55 Potencia absorbida: 0.74Kw Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) A PETICIN: ngulos de rotacin y de altura diferentes Base de la brida en acero inoxidable AISI 316 Base de la brida de dimetro diferente al estndar Volante de seguridad Tope elctrico Versiones anti-deflagrantes Motores trifase o monofase con tensiones diferentes a las estndar Test hidrulico y/o de funcionamiento NOTAS: Grficas de prestaciones en las siguientes pginas
MODELO/ MODEL CUERPO/ BODY 3 4 A mm 600 710 B mm 500 545 C mm 210 210 3 4 D1
325~ CONSTRUCTION FEATURES: Body material: stainless steel AISI 316 Protection gears case material: aluminium Joints material: stainless steel AISI 316;phosphore bronze balls mounted with greasers DIN or ANSI inlet flange material: carbon steel Design pressure: 16 bar Max. working pressure (advised): 12 bar Rotation: 340 max Speed of rotation: 16/sec. Horizontal and vertical movements driven by reversing geared electric motors, hand-wheel for manual operation provided; end switch safety clutch
Electric motors: three phase 230 V or 400 V0.37Kw-IP55 Required electrical power: 0.74 Kw. Finish: red epoxy paint (RAL 3000) OPTIONAL: Different elevation and rotation angles Inlet flange material: stainless steel AISI 316 Different inlet flange size Safety hand wheel End-stroke switch Explosion - proof versions Three or single-phase electric motors with different voltages Hydraulic and/or functional test witnessed NOTES: Performance diagrams are shown in the next pages
D2 GAS BSP 3 4 E mm 150 200 F BSP 23 25 PESO/ WEIGHT Kg 70 80
SE-EKM-3X SE-EKM-4X

-6 0
01/01/2009
Pg.53
MONITOR KOBRA TELECOMANDADO (OLEODINMICO) HYDRAULICALLY OPERATED REMOTE CONTROLLED KOBRA MONITOR
B C E F
Mod. SE-OKM
Mod. SE-OKM ROTACIN 340 340 ROTATION
D1 B C E F
350~
+8 5
-60
Mod. SE-OKM 360 ROTACIN CONTINUA 360 CONTINUOUS 360 ROTATION

A
D1
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316 Crter proteccin engranajes en aluminio Rtula en acero inoxidable AISI 316, montada sobre esferas en bronce fosforoso y provista de engrasador Base de la brida DIN o ANSI en acero al carbono Presin de diseo: 16 bar Presin de trabajo mxima (aconsejada): 12 bar Velocidad de rotacin: 8/seg. (variable) Caudal de aceite requerido: 3 litros por minuto Presin de aceite requerida: 60 10 bar Movimientos horizontales y verticales realizados mediante reductores operados por motores hidrulicos, dotados de by-pass por mando manual con volante; limitadores de par de seguridad por final de carrera Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) A PETICIN: ngulos de rotacin y de altura diferentes Base de la brida en acero inoxidable AISI 316 Base de la brida de dimetro diferente al estndar Volante de seguridad Test hidrulico y/de funcionamiento
350~
CONSTRUCTION FEATURES: Body material: stainless steel AISI 316 Protection gears case material: aluminium Joints material: stainless steel AISI 316;phosphore bronze balls mounted with greasers DIN or ANSI inlet flange material: carbon steel Design pressure: 16 bar Max. working pressure (advised): 12 bar Speed of rotation: 8/sec (variable) Required oil flow: 3 litres/minute Required oil pressure: 60 10 bar Horizontal and vertical movements driven by reduction gear hydraulic motor. Manually operated override, with hand-wheel; end stroke safety clutch Finish: red epoxy paint (RAL 3000) OPTIONAL: Different elevation and rotation angles Inlet flange material: stainless steel AISI 316 Different inlet flange size Safety hand wheel Hydraulic and/or functional test witnessed

MODELO/ MODEL CUERPO/ BODY SE-OKM-3X SE-OKM360 -3X SE-OKM-4X SE-OKM 360 - 4X 3 3 4 4 600 610 710 760 455 455 545 545 210 210 210 210 3 3 4 4 A mm B mm C mm

D1 D2 GAS BSP 3 3 4 4 E mm F mm CAUDAL MXIMO/ MAX FLOW R.. l/min. 150 150 200 200 23 23 25 25 4000 4000 7000 7000 PESO/ WEIGHT Kg. 60 70 65 75

-6 0
D2
D2
+8 5
01/01/2009
Pg.54
MONITOR MANDO POR PALANCA / GRFICA PRESTACIONES MONITORES MONITOR PERFORMANCE DIAGRAMAS LEVER MONITOR
Prdidadecarga/Pressureloss
1,2 1
Mod. SE-P2
21/2"
0,8
3"
4"
p(bar)
0,6 0,4 0,2 0 500 750 1000 1280 1640 2000 2400 2900 3400 4000 4700 5300 5900 6500 7000
Fuerzadereaccin/Reactionforce
6000 5600 7000 6000 5000 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 4 6 8 10 12 5200 4400 4000 3600 3200 2800 2400 2000 1600 1200 800 400
Fuerzadereaccin/Reactionforce(N)
Presin/Pressure(bar)
NOTA: NOTE: El diagrama representa el valor de la fuerza de reaccin The diagram shows the recoil force of water al variar la presin de los dispositivos de lanza (lanza branchpipes, foam branchpipes and Firex nozzles. de agua, lanza de espuma, lanza Firex). S.A. DE PRODUCTOS QUMICOS BOTTAZZI ESPAOLA (SABO Espaola)
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Caudal/Flowrate(l/min)
4800
MONITOR MANDO POR PALANCA / LEVER MONITOR
Mod. SE-P2
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en bronce Caudal mximo: 2.840 l/min Rotacin en el plano horizontal 360 continua, provisto de mecanismo de enclavamiento. Recorrido plano vertical: -60 a 70, provisto de mecanismo de enclavamiento. Movimiento controlado mediante palanca. Brida DIN o ANSI en acero al carbono, 3 o 4 a eleccin. Salida: 2 rosca GAS macho. Peso: 20,4 kg Aprobado por FM
CONSTRUCTION FEATURES: Rugged, Corrosion-Resistant Cast Brass Construction Maximum flow rate: 750gpm (2.840 l/min) Full 360 Horizontal and 130 vertical travel 70 Above To 60 below horizontal Vertical movement controlled by stainless steel handle rod Lever operated DIN or ANSI inlet flange3 or 4. Material: carbon steel. Outlet: 2 BSP male threads. Weight: 20,4 kg FM Approved
(*) Lanza no incluida. Nozzle not included.

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MONITOR MANDO POR PALANCA LEVER MONITOR
Mod. SE-P3
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en bronce 3. Caudal mximo: 4.800 l/min Rotacin en el plano horizontal 360 continua, provisto de mecanismo de enclavamiento. Recorrido plano vertical: -60 a 70 Brida DIN o ANSI en acero al carbono, 3 o 4 a eleccin. Reducida prdida de carga: 0,7 bar @ 3000 l/min. Salida: 2 rosca GAS macho. Provisto de engrasador para lubricacin Acabado pintura epoxi rojo (RAL 3000)
CONSTRUCTION FEATURES: Corrosion resistant brass construction Maximum flow rate: 4.800 l/min Full 360 horizontal travel with friction locking mechanism 150 vertical travel 60 above to 70 below horizontal DIN or ANSI inlet flange3 or 4. Material: carbon steel. Low friction loss: 0,7 bar @ 3000 l/min Outlet: 2 BSP male threads. Grease Fittings For Lubrication Standard unit painted red (RAL 3000) Weight: 31,7 kg FM approved
Peso: 31,7 kg Aprobado por FM

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MONITOR MANDO POR VOLANTE / WHEEL MONITOR
Mod. SE-V3
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en bronce 3. Caudal mximo: 4.800 l/min Rotacin en el plano horizontal 360 continua, provisto de mecanismo de enclavamiento. Recorrido plano vertical: -60 a 70 Brida DIN o ANSI en acero al carbono, 3 o 4 a eleccin. Peso: 25 kg Salida: 2 rosca GAS macho. Provisto de engrasador para lubricacin Acabado pintura epoxi rojo (RAL 3000)
CONSTRUCTION FEATURES: Corrosion Resistant Brass Construction Unobstructed 3" Waterway Allows Flow Up To 1,250 GPM Full 360 horizontal travel with friction locking mechanism. Vertical travel: -60 to 70 DIN or ANSI inlet flange3 or 4. Material: carbon steel. Weight: 25 kg Outlet: 2 BSP male threads. Grease Fittings For Lubrication Finish: red epoxy paint (RAL 3000) FM approved
Aprobado FM

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MONIT TOR POR RTTIL SNAKE PORTA ABLE MO ONITOR S SNAKE
Mod. SE ESNAKE E
CARACTER C STICAS CO ONSTRUCTIV VAS: La salida del monitor va provista de una ros r a sca hembra de 2 W.Gas. y las entrada (que son do as os) de racores tipo Barcelo de 70 mm Las entrad ona m. das estn equip padas con vlv vulas antirreto orno, por lo q que puede ser alimentado in ndistintamente con una o d e dos manguera de 70 mm. E Esto supone ta ambin una gr ran ventaja: en caso de rotu de una de las manguer n ura e ras, se puede se eguir trabajan con la otra sin interrum ndo a mpir el servicio. . Sus tres a apoyos se aba aten hacia at trs permitien ndo transportar fcilmente y utilizar un espacio mnim rlo mo para guarda arlo. Su diseo permite una posicin de trabajo con un centro de g gravedad casi a ras de suel por lo que su lo estabilidad incluso en ter d rrenos duros e constante. es
CON NSTRUCTIO FEATURE ON ES: The monitor o output has a f female thread of 2 W. d Gas and the inputs (two) o quick connections (type of Barcelona) of 70 mm. The inputs are fu f urnished with check valves, reason why it can be fed with one or d two 70mm hoses. This provides al lso with an important ad dvantage: in case one of the hoses breaks, its p possible to co ontinue work king with the other one with hout interrupt ting the servic ce.
Its three sup pports fold ba ack, allowing to move it g easily and to store it in sma places. all
Its design all lows a work p h position with a centre of gravity almo at ground level, reas ost d son why its stability, even on hard floo is constant. n ors,
Su manejo se realiza me ediante una palanca en T q que acta sob bre una ro otula orienta able en tod das direcciones Un anillo sobre la rt s. tula permite su bloqueo al ser gira ado, dejando el monitor o independie entemente del operario. Se suminis pintado e rojo incend exceptuan stra en dio ndo la palanca que se fabric en acero F1 cincado y s ca sus apoyos pla astificados en negro. Va pro ovisto de cierr res de goma.
It is operated by a T shape lever, which works on a d ed h universally st teerable joint. A ring on the joint allows e to block it w when its twis sted, leaving the monitor independent f from the work ker.
It is supplied painted in re ral 3000, excepting the d ed e lever, made in F1 zinc coated steel and the supports, n t plasticized i black. It p in ts furnished with gum d closures.
ESO: PE Con racore 9 Kg es:
T: WEIGHT o 9Kgs with qu connectio uick ons.
(*) L Lanza no incl luida. Nozzle not inc N cluded.
S.A. DE PR RODUCTOS QUMICOS BOTTAZZI ESPAOLA (SABO Esp A paola)

Pol. Ind. Ca Cuys C/ A an Arquitectura, 14, Nave 7 0811 Montcada i Reixac (Barcelon Tel. 93.56 10 R na) 65.06.92 - Fax 93.564.81.33 9 ail: sabo-esp.com - www.sabo-esp p.com e-ma comercial@s
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Pg.59
MONITOR PORTTIL PORTABLE MONITOR
Mod. SE-PRT
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Construccin en aluminio ligero Dualidad de utilizacin, posibilidad de utilizacin en modo fijo montado sobre brida mediante el acoplamiento de brida Robusto sistema de anclaje para estabilidad mxima. La base de fijacin se repliega totalmente para su fcil almacenamiento ngulo de rotacin plano horizontal 360 montado sobre brida, 180 en modo porttil. ngulo de rotacin plano vertical de 15 a 90 montado sobre brida y de 35 a 90 en modo porttil. Dimetro 3 Proteccin del husillo Con manmetro Para uso con agua o agua/espuma Rango de caudales de utilizacin: 1. 800 gpm (3.028 lpm) en modo porttil con doble alimentacin 2 (versin PRT-2) 2. 1.250 gpm (4.731 lpm) montado sobre brida (versin PRT3)
CONSTRUCTION FEATURES: Durable, lightweight alloy construction Dual application- use as portable monitor or add the top mount flange for deck mount use Sturdy extended ground base help maintain stability Compact folding base can be stored in any truck compartment or pre-connected in the hose bed. Vertical travel from 90 degree above to 15 degree below horizontal with safety stop at 30 degree above horizontal 1.
Full, unobstructed 3 waterway for low friction loss Fully enclosed worm gear to protect from foreign elements Built-in pressure gauge For water or foam application High volume: 800 gpm (3.028 lpm) in portable with double 2 inlet (style PRT-2) 2. 1250 gpm (4.731 lpm) in deck mount (style PRT-3)

01/01/2009
Pg.59 Pg.60
MONITOR PORTTIL PORTABLE MONITOR
Mod. SEMPT
(*)
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en bronce Caudal mximo: 1900 l/min Rotacin horizontal graduable de unos 20 respecto al eje central. Muy manejable. Entrada: 2 rosca GAS hembra. Salida: 2 rosca GAS macho. Diseo compacto y peso ligero (solo 7 kg) Esfera de cierre con llave de bloqueo Patas plegables compactas, para un fcil almacenamiento.
CONSTRUCTION FEATURES: Rugged, Corrosion-Resistant Cast Brass Construction Maximum flow rate: 500gpm (1.900 l/min) Horizontal rotation is adjustable 20 degrees either side of center. Highly maneuverable Inlet: 2 BSP female threads. Outlet: 2 BSP male threads. Compact size & lightweight (only 7 kg) Ball shutoff with locking handle Compact folding legs for easy storage

01/01/2009
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LANZA DE AGUA WATER BRANCHPIPE
Mod. SE-CA
Presin
Alcance Throw
Caudal Flow
Presin
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316 Boquilla de chorro lleno fijo en aleacin ligera anodizada Presin mxima de trabajo: 12 bar
MODELO/ CAUDAL/
CONSTRUCTION FEATURES: Body: AISI 316 stainless steel Fixed full flow nozzle: anodized light alloy Maximum working pressure: 12 bar A mm 850 850 850 870 - 1200 870 - 1200 870 - 1200 870 - 1200 1200 1200 1200
B PESO/
MODEL SE-CA-00 SE-CA-01 SE-CA-02 SE-CA-03 SE-CA-04 SE-CA-05 SE-CA-06 SE-CA-07 SE-CA-08 SE-CA-09
FLOW RATE l/min - 7 bar 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 5000 6000 7000
GAS - BSP 2 -3 2 -3 2 -3 3-4 3-4 3-4 3-4 4 4 4
WEIGHT kg 5,7 - 6,7 5,5 - 6,5 5,5 - 6,5 6,6 - 12,4 6,6- 12,5 6,9 - 12,7 6,8 - 12,5 12,2 12,2 12,2

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LANZA DE ESPUMA FOAM BRANCHPIPE
Mod. SE-LS
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316 Inyector en aleacin ligera anodizada Presin mxima de trabajo: 12 bar A PETICIN: Inyector en bronce NOTA: Grfica de prestaciones en las pginas siguientes
CONSTRUCTION FEATURES: Body: AISI 316 stainless steel Nozzle: light anodized alloy Maximum working pressure: 12 bar OPTIONAL: Nozzle material: brass NOTE: Performance diagrams are shown in the next pages
MOD. MODEL SE-LS-10-25G SE-LS-10-3G SE-LS-15-25G SE-LS-15-3G SE-LS-20-25G SE-LS-20-3G SE-LS-25-3G SE-LS-25-4G SE-LS-30-3G SE-LS-30-4G SE-LS-35-3G SE-LS-35-4G SE-LS-40-3G SE-LS-40-4G SE-LS-50-4G SE-LS-60-4G SE-LS-70-4G SE-LS-80-4G
(1)
CAUDAL FLOW RATE l/min. max 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2500 2500 3000 3000 3500 3500 4000 4000 5000 6000 7000 8000
PRODUCCIN DE ESPUMA FOAM PRODUCTION (1) (2) l/min. - 7 bar 4000 6000 6000 6000 8000 8000 10000 10000 12000 12000 14000 14000 16000 16000 20000 24000 28000 32000
(1) (2)
A GAS BSP 2,5 3 2,5 3 2,5 3 3 4 3 4 3 4 3 4 4 4 4 4
B mm 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1400 1400 1400 1400 1600 1600 1600 1700 1700 1700
PESO WEIGHT Kg 4,7 5 5,7 5,8 5,6 5,8 8,2 8,3 9,1 8,9 9,1 8,9 16 15,5 15,5 21,5 21 20,3
Relacin de expansin: 1 : 4 a 7 bar (2) Dependiendo del tipo de espumgeno.
Expansion ratio: 1: 4 at 7 bar Depending on foam concentrate type.

01/01/2009
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LANZA DE ESPUMA AUTO-ASPIRANTE VACUUM FEED FOAM BRANCHPIPE
Mod. SE-LS-A
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316 Conjunto de succin en aleacin ligera anodizada Inyector en latn Tubo de succin en PVC con espiral e interior de acero, rcord de conexin y extremo en PVC rgido Vlvula de aspiracin de espumgeno con dispositivo de regulacin de dosificacin (0 - 3% - 6%) Presin mxima de trabajo: 12 bar NOTA: Grficas de prestaciones en la pginas siguientes
CONSTRUCTION FEATURES: Body: AISI 316 stainless steel Vacuum feed nozzle: light anodized alloy Nozzle: brass Pick-up tube: PVC with internal spiral steel reinforcement, quick connection and rigid PVC terminal Foam suction valve with mixing ratio adjustment (0 - 3% 6%) Maximum working pressure: 12 bar NOTE: Performance diagrams are shown in the next pages
A PETICIN: Material exterior lanza: bronze.

MOD. MODEL CAUDAL FLOW RATE l/min. max 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2500 2500 3000 3000 3500 3500 4000 4000
OPCIONAL: External nozzle material: brass.

PRODUCCIN ESPUMA FOAM PRODUCTION (1) (2) l/min. - 7 bar 4000 4000 6000 6000 8000 8000 10000 10000 12000 12000 14000 14000 16000 16000
(1) (2)
A GAS BSP 2,5 3 2,5 3 2,5 3 3 4 3 4 3 4 3 4
B mm 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1400 1400 1400 1400 1600 1600
PESO WEIGHT Kg 6,5 7 8 8 7,8 5,8 8 11,6 12,7 12,4 12,7 12,4 22,3 21,6
SE-LS-10-25G SE-LS-10-3G SE-LS-15-25G SE-LS-15-3G SE-LS-20-25G SE-LS-20-3G SE-LS-25-3G SE-LS-25-4G SE-LS-30-3G SE-LS-30-4G SE-LS-35-3G SE-LS-35-4G SE-LS-40-3G SE-LS-40-4G
(1)
Relacin de expansin: 1 : 4 a 7 bar (2) Dependiendo del tipo de espumgeno.

01/01/2009
Pg.64
GRFICAS LANZAS ESPUMA FOAM BRANCHPIPES PERFORMANCE DIAGRAMS
Para la lanza autoaspirante mod. SELS-A = 10% ~desde alcance. (Dependiendo del tipo de espumgeno) For self suction brach pipe mod. SELS-A = 10% ~ from throw. (Depending on foam concentrate type)

01/01/2009
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LANZA FIREX AGUA/ESPUMA CHORRO LLENO Y NEBULIZADO FIREX NOZZLE, FULL-FLOW, FOG
Mod. SE-FX
NOTAS: Especificar en el pedido el dimetro de la conexin Especificar en el pedido el caudal Grficas de prestaciones en las pginas siguientes
NOTES: Specify on order the connection diameter Specify on order the flow rate Performance diagrams are shown in the next pages

MOD. MODEL SE-FX-30-AL SE-FX-30-I SE-FX-50-AL SE-FX-50-I CAUDAL FLOW RATE l/min. max 1000 3000 1000 3000 3000 6000 3000 6000 MATERIAL MATERIAL Aluminio y bronce Light alloy and bronze Acero inox y bronce Stainless steel and bronze Aluminio y bronce Light alloy and bronze Acero inox y bronce Stainless steel and bronze A GAS BSP 2,5 / 3 2,5 / 3 3 / 4 3 / 4 B mm (max.) 160 (205) 160 (205) 185 (230) 185 (230) PESO WEIGHT Kg 2,45 6 4,3 10,5

01/01/2009
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LANZA FIREX CHORRO LLENO NEBULIZZATO AUTO ASPIRANTE SELF SUCTION FIREX NOZZLE FULL FLOW FOG
Mod. SE-FX-A
ACCESORIOS Vlvula de aspiracin de espumgeno en bronce con bola en acero inoxidable AISI 316. (0% - 3% - 6% ) Conducto de succin en PVC con espiral interna de acero reforzado NOTA: Especificar en el pedido el dimetro de la conexin. Especificar en el pedido el caudal. Los diagramas de prestaciones se presentan en las pginas siguientes.
SUPPLYED ACCESSORIES Foam suction valve in brass material with inox AISI 316 ball. (0% - 3% - 6% ) Pick up tube in PVC material with internal spiral steel reinforcement NOTES: Specify on order the connection diameter. Specify on order the flow rate. Performance diagrams are shown in the next pages.

MOD. MODEL SE-FX-A-50-AL SE-FX-A-50-I CAUDAL FLOW RATE l/min. max 3000 6000 3000 6000 MATERIAL MATERIAL Aluminio y bronce Light alloy and bronze Acero inoxidable y bronce Stainless steel and bronze A GAS BSP 3 / 4 3 / 4 B mm (max.) 295 (341) 295 (341) PESO WEIGHT Kg 8,2 18,46

01/01/2009
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LANZA FIREX ELECTRICA ELECTRICALLY OPERATED FIREX NOZZLE

CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS LANZA ELCTRICA Material cuerpo: hierro fundido pintado Material bstago: acero al carbono cromado. Motor elctrico trifase 400 V 50Hz IP65. Potencia requerida: 0,06 Kw. Acabado: pintura roja Epoxi RAL 3000. A PETICIN Comando manual.. Material alternativo de la lanza. Material alternativo del pistn. NOTA: El diagrama de prestaciones se encuentra en las pginas siguientes.
Mod. SE-EFX
CONSTRUCTION FEATURES ACTUATOR ELECTRICALLY OPERATED Body material: cast iron painted. Stem material: chrome carbon steel. Electric motor: three phase 400 V 50Hz IP65. Required electrical power: 0,06 Kw. Finish: red epoxy paint RAL 3000 OPTIONAL Manual override. Different nozzle material. Different piston material. NOTES:
Performance diagrams are shown in the next pages. Las medidas son en mm Dimensions are in mm
MOD. MODEL SE-EFX-30-AL SE-EFX-30-I SE-EFX-50-AL SE-EFX-50-I
SE-EFX-A-50-AL
CAUDAL FLOW RATE l/min. max 1000 3000 1000 3000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000
MATERIAL LANZA NOZZLE MATERIAL Aluminio y bronce Light alloy and bronze Acero inox y bronce Stainless steel and bronze Aluminio y bronce Light alloy and bronze Acero inox y bronce Stainless steel and bronze Aluminio y bronce Light alloy and bronze Acero inox y bronce Stainless steel and bronze
A mm (max.) 316 (360) 316 (360) 351 (402) 351 (402) 402 (470) 402 (470)
B mm 256 256 276 276 284 284
C mm 230 230 263 263 260 260
PESO WEIGHT GAS BSP Kg 2,5 / 3 2,5 / 3 3 / 4 3 / 4 3 / 4 3 / 4 15,5 19 17,5 23,5 21,5 31,5
SE-EFX-A-50-I

01/01/2009
Pg.68
LANZA FIREX OLEODINAMICA HYDRAULIC FIREX NOZZLE

CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS PISTN HIDRULICO Material cuerpo: bronce + acero inoxidable AISI 304. Material parte interna: acero inoxidable AISI 304. Material juntas: NBR. Presin mxima de trabajo (recomendada): 100 bar. A PETICIN Comando manual. Limitador de rotacin. Material alternativo de la lanza. Material alternativo del pistn. NOTA: El diagrama de prestaciones se encuentra en la pgina seguiente.
Mod. SE-OFX
CONSTRUCTION FEATURES HYDRAULIC DRIVE PISTON Body material: brass + stainless steel AISI 304. Internal parts material: stainless steel AISI 304. Gasket material: NBR. Max. working pressure (advised): 100 bar. OPTIONAL Manual override. End-stroke switch. Different nozzle material. Different piston material. NOTES:
Performance diagrams are shown in the next pages. Las medidas son en mm Dimensions are in mm
MOD. MODEL SE-OFX-30-AL SE-OFX-30-I SE-OFX-50-AL SE-OFX-50-I SE-OFX-A-50-AL SE-OFX-A-50-I CAUDAL FLOW RATE l/min. max 1000 3000 1000 3000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 MATERIALE LANZA NOZZLE MATERIAL Aluminio y bronce Light alloy and bronze Acero inox y bronce Stainless steel and bronze Aluminio y bronce Light alloy and bronze Acero inox y bronce Stainless steel and bronze Aluminio y bronce Light alloy and bronze Acero inox y bronce Stainless steel and bronze A B C mm 158 158 200 200 210 210 mm (max.) GAS BSP 236 (280) 236 (280) 255 (306) 255 (306) 320 (390) 320 (390) 2,5 / 3 2,5 / 3 3 / 4 3 / 4 3 / 4 3 / 4 PESO WEIGHT Kg 4,5 8,3 6,5 13 10,6 21

01/01/2009
Pg.69
GRFICA PRESTACIONES LANZA FIREX FIREX NOZZLES PERFORMANCE DIAGRAMS

DIAGRAMA DE CAUDAL FLOW DIAGRAM
ALCANCE A CHORRO LLENO STRAIGHT STREEM THROW

01/01/2009
Pg.70
GRFICA PRESTACIONES LANZA FIREX FIREX NOZZLES PERFORMANCE DIAGRAMS

ALCANCE CON APERTURA DE 30 30 OPENING PATTERN THROW
ALCANCE CON APERTURA DE 60 60 OPENING PATTERN THROW

01/01/2009
Pg.71
LANZA FIREX FIREX NOZZLE
Mod. SE-ZZ
Fig.1
Bronce Varios Caudales Conexin 2
Brass Different Flow Rate 2 Inlet
MODELO/ MODEL
FIG. FIG.
A mm
B mm
D GAS BSP 2 2
CAUDAL/ FLOW RATE (*) l/min.-7 bar 1.140 1900 2.660 1.900 2.900 3.800 4.800
MATERIAL MATERIAL
PESO/ WEIGHT Kg 9 10
SE-ZZ-5 SE-ZZ-8
1 1
189 222
228 232
Bronce / brass Bronce / brass

01/01/2009
Pg.72
LANZA FIREX FIREX NOZZLE
Mod. SE-ZZ
ZZ5
80 75
3030L/min@7bar
Alacance/Throw(m)
70
1900L/min@7bar
65 60 55 50 45 40 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5

1140L/min@7bar
ZZ8
90 85
4800L/min@7bar 3800L/min@7bar 2900L/min@7bar
Alacance/Throw(m)
80 75 70 65 60 55 50 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5
1900L/min@7bar

01/01/2009
Pg.72 Pg. 73
LANZA FIREX AUTO-APIRANTE FIREX NOZZLE
Mod. SE-ZZ-A
Cuerpo en Bronce Varios Caudales Porcentaje de mezcla 3% o 1% Tubo de succin de 2,75 m Conexin 2
Brass Different Flow Rate 3% or 1% dosing rate Complete with 9ft foam pick up hose 2 Inlet
MODELO/ MODEL
FIG. FIG.
A mm
B mm
D GAS BSP 2 2
CAUDAL/ FLOW RATE (*) l/min.-7 bar 1.900 2.840
MATERIAL MATERIAL
PESO/ WEIGHT Kg 5,3 10
SE-ZZ-A-7 SE-ZZ-A-8
1 1
181 191
205 228
Bronce / brass Bronce / brass

01/09/2009
Pg.74
LANZA FIREX AUTO-APIRANTE FIREX NOZZLE
Mod. SE-ZZ-A
ZZA7
53 51
1790L/min@7bar
Alacance/Throw(m)
49 47 45 43 41 39 37 35 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5
ZZA8
55 53 51
2460L/min@5bar
Alacance/Throw(m)
49 47 45 43 41 39 37 35 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5

01/09/2009
Pg.74 Pg. 75
CARRO PORTAMONITOR MONITOR TRAILER

d
Mod. SE-MT
400
2740
45
1940 120
Las medidas son en mm Dimensions are in mm CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS Estructura en acero al carbono Eje rgido en acero al carbono Timn de remolque provisto de anilla de enganche Depsito de 200 litros en acero al carbono Cajas portamangueras en acero al carbono Neumticos 400 mm. Acabado: pintura epoxi color rojo (RAL 3000). Peso en vaco: 275 Kg CONSTRUCTION FEATURES Frame in carbon steel material. Rigid axle in carbon steel material. Draw bar with towing ring in carbon steel material. 200 liters foam tank in carbon steel material. Hose boxes in carbon steel material. 400 mm Full rubber tire. Finish: red epoxy paint (RAL 3000). Empty weight: 275 Kg. PERFORMANCE Monitor flange (d) = 21/2 DIN. Supply: 2x Barcelona 70 with check valves. Maximum road velocity: 20 Km/h. Maximum flow rate: 2500 l/min. Maximum working pressure: 7 bar. Maximum monitor horizontal sweep: 120. Monitor elevation angle: +85 - 0. Tank working time: 8 minutes at maximum flow rate (at 1%).
PRESTACIONES Bridas del monitor (d) 21/2 DIN. Alimentacin: 2 x Barcelona 70 con vlvula anti-retorno. Velocidad Max: 20 Km/h. Caudal Max: 2500 l/min. Presin mxima de trabajo: 7 bar. Rotacin horizontal mxima: 120. ngulo de elevacin: +85 - 0. Tiempo de trabajo del depsito: 8 minutos a caudal mximo (al 1%).
A PETICIN: Depsito en acero inoxidable. Depsito con capacidad diferente Caseta portamonitor en acero inoxidable Tipo de manguera Alimentacin de diferente tipo
OPTIONAL: Stainless steel tank. Different tank capacity. Hose boxes in stainless steel material. Hoses. Different supply connection type.

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CARRO PORTAMONITOR DE DOS RUEDAS CON TANQUE Mod. MONITOR TRAILER WITH TANK (TWO SE-MT-2A WHEELS)
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS Chasis mono-eje en acero al carbono Asa rgida en acero al carbono Freno de estacionamiento mecnico Timn de aceroal carbono Depsito de 1000 litros en acero al carbono Ruedas neum ticas Rueda frontal rotatoria y regulable. Cajas portamangueras en acero al carbono Acabado: pintura roja epoxi (RAL 3000). Peso en vaco: ~ 516 Kg
PRESTACIONES Bridas (A) 3 DIN. Aspiracin de espumgeno (B) : Porta tubo 11/2 Velocitdad mx: 40 Km/h Caudal mximo: 3000 l/min. Presin mxima de trabajo: 10 bar. ngulo elevacin monitor: +85 - 0.
Tapn de llenado Filling trap Aspiracin de espumgeno B Foam concentrate suction B A Nivel de suelo Flooring level 45 1377 Vlvula de drenaje Drain valves ~3590 Estabilizadores Stabilizers Caseta portamanguera Hose boxes
A PETICIN Depsito en acero inoxidable Depsito con capacidades diferentes Caseta portamonitor en acero inoxidable Manguera Alimentacin de diferente tipo.
CONSTRUCTION FEATURES Single axle carbon steel frame. Rigid axle in carbon steel material. Mechanical stationary brakes. Draw bar with towing ring in carbon steel material. 1000 liters foam tank in carbon steel material. Pneumatic tires. Rotating and adjustable front wheel. Hose boxes in carbon steel material. Finish: red epoxy paint (RAL 3000). Empty weight: ~ 516 Kg. PERFORMANCE Monitor flange (A) = 3 DIN. Foam suction (B): Rubber hold 11/2 Maximum road velocity: 40 Km/h. Maximum flow rate: 3000 l/min. Maximum working pressure: 10 bar. Monitor elevation angle: +85 - 0. OPTIONAL Stainless steel tank. Different tank capacity. Hose boxes in stainless steel material. Hoses. Different supply connection type.
VISTA TRASERA BACK VIEW
Alimentacin 2x Barcellona 70 Feeding 2 x Barcellona 70 1500

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TORRE PORTAMONITOR CON SISTEMA ESPUMA DE BAJA EXPANSIN PLATAFORMA FIJA FIXED PLATFORM MONITOR TOWER
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
Mod.
SE-TPM-F
2150
Htot: 10 m - Example
Dimensionado de acuerdo a la normativa EN 14122. Presin de diseo 16 bar. Presin de trabajo: 12 bar mx. Calculado para una velocidad del viento: 130 Km/h. Construida de acuerdo con la especificacin del cliente. (la torre representada es solo un ejemplo) Torre portamonitor de tipo fijo o rotatoria compuesta de plataforma de rejilla, trampilla de acceso y un pasamanos. Plataforma intermedia de acuerdo a la normativa. Estructura: tubular en acero al carbono de alta resistencia. Alimentacin del monitor en acero al carbono con bridas UNI o ANSI. Escalera de acceso en acero al carbono Toda la estructura ha sido verificada y documentada en un informe tcnico segn la normativa y los datos medio ambientales. Acabado: pintado en epoxi color rojo (RAL 3000). Peso de referencia para la torre de 10 m: ~1540 Kg. A PETICIN
Cg
Sistema de enfriamiento. Conducto interno para el cableado Lnea hidrulica. Diferentes alturas. Ciclos de pintura especiales. Galvanizado en caliente. CONSTRUCTION FEATURES
Sistema de enfriamiento
Raffreddamento Cooling system
Dimension in according to EN-14122. Design pressure: 16 bar. Working pressure: 12 bar max. Calculated for a wind speed standard of 130 Km/h. Buit in according to clients request. (The represented tower is only an example). Monitor platform type fixed or rotating composed by grilled floor, trap door and hand rail in carbon steel material Intermediary platforms according to normative. Tubular structure made by high resistance carbon steel material. Monitor supply made by carbon steel material with UNI or ANSI flanges. Ladder in carbon steel material. The whole structure has been verified and documented in a technical report respecting the law and the environmental hazard risks. Finish: red epoxy paint (RAL 3000). Indicative weight for 10m tower: ~ 1540 Kg. OPTIONAL Cooling system. Internal pipe for cable inlet. Hydraulic lines. Different height. Special painting cycles. Hot deep galvanized.
Entrada cableado Ingresso cavi Cable inlet

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TORRE PORTAMONITOR CON PLATAFORMA SISTEMA ESPUMA DE BAJA EXPANSIN ROTATORIA ROTATING PLATFORM MONITOR TOWER
Mod.
SE-TPM-G
M E U D
O M E N T O Y F U E R Z A A C T U A N D O N L A E S T R U C T U R A C A L C U L A D A N A V E L O C I D A D D E L V I E N T O E 1 3 0 K M / H.
T H R U S T A N D M O M E N T A C T I N G O N T H E E Q U I P M E N T C A L C U L A T E D F O R A W I N D S P E E D O F 1 3 0 K M / H.
S E C C I N
A A
A l i m e n t a c i n
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Plataforma giratoria Tubo portante Plataforma intermedia Sistema de refrigeracin Alimentacin Escalera de acceso Escalera de acceso a la plataforma giratoria Proteccin de seguridad
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Rotating platform Load-bearing pipe Intermediate platfor Cooling system Supply Access ladder Access ladder to rotating platform Safety protection
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Presin de trabajo (Mx): 12 bar Presin de diseo: 16 bar Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) A PETICIN: Torre con dimensiones diversas Cincado en caliente NOTAS: Todos los monitores descritos en este catlogo pueden instalarse en la torre Especificar en el pedido el y el tipo de brida (DIN o ANSI)
CONSTRUCTION FEATURES: Maximum working pressure: 12 bar Design pressure: 16 bar Finish: red epoxy paint (RAL 3000) OPTIONAL: Different sizes tower Hot dip galvanized NOTES: All monitors described in the catalogue can be installed on tower Specify flange diameter and type (DIN/ANSI) on order

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SISTEMA ESPUMA DE BAJA EXPANSIN
DESCRIPCIN Definicin: La espuma de baja expansin permite una relacin de expansin de hasta 20: 1. La ventaja de la espuma de baja expansin, comparado con cualquier otro tipo de espuma, es la posibilidad de obtener una proyeccin ms grande, un efecto de enfriamiento superior, una mayor resistencia al calor y una mayor resistencia a la reignicin debido al elevado contenido de agua. El sistema ms comun de distribucin de la espuma de baja expansin incluye la lanza de espuma y el monitor. Lanza de espuma de baja expansin y generador fijo de espuma: La solucin de espumgeno es aplicada a travs de la lanza y el flujo de solucin espumgena entrando en el tubo de la lanza, aspira el aire a travs de los agujeros de aspiracin. Los dos componentes entran en contacto en el interior del tubo creando la espuma. La presin nominal de operacin es de 5 a 7 bar (75, 100 psi) con una presin mnima recomendada de 3 bar. Los mezcladores en lnea modelo SE-ES se utilizan normalmente, para mezclar la solucin espumgeno que alimentar este tipo de equipos. Inyectores de espuma de baja expansin: Los inyectores de baja expansin desarrollan relaciones de expansin de hasta 20:1, produciendo espuma hmeda o fluida. Sistema de espuma de baja expansin: Los sistemas de espuma de baja expansin permiten la supresin de los vapores cuando la capa de espuma se aplica directamente sobre el lquido inflamable. Para ser eficaz, la cobertura del rea tratada debe ser total. En este caso, para calcular la cantidad de espuma necesaria se debe considerar la superficie total del rea a proteger. Cuando se preven grandes volumenes de solucin espumgena se puede utilizar monitores agua-espuma.
APLICACIN La lanza de espuma de SABO Espaola puede utilizarse con cualquier tipo de agente espumgeno de baja expansin, tales como los espumgenos de clase A para su utilizacin genrica, o tambin con los espumgenos de Clase B para su utilizacin en presencia de lquidos inflamables. La lanza de espuma de baja expansin se utiliza normalmente por las brigadas de incendios o para intervenciones manuales en depsitos, zonas de carga o plantas qumicas.
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La vertedera de espuma de baja expansin se utiliza para la proteccin de reas de contencin o en la proteccin de depsitos de techo flotante o de depsitos de almacenamiento de lquidos inflamables. En particular, la proteccin de depsitos puede ser ejecutada con dos tipos diferentes de sistemas fijos utilizando la vertedera fija modelo SE-LF o la cmara de espuma modelo SE-CE. La vertedera fija SE-LF es utilizada cuando el depsito es de tipo open-top con doble techo o con techo flotante. Los sistemas fijos de baja expansin se utilizan con distintos sistemas de mezcladores de espuma, como por ejemplo depsitos de membrana, bombas de presin o proporcionadores. Aplicaciones marinas Salas maquinas Cisternas petrolferas o qumicas Estaciones de bombeo Proteccin de diques Salas de motores Zonas de carga Muelles de carga Vlvulas de diluvio
REQUERIMIENTOS DE INSTALACIN En los sistemas de espuma de baja expansin pueden utilizarse espumgenos del tipo sinttico, AFFF, protenicos y fluoroprotenicos y pueden ser utilizados en aplicaciones locales. Cuando se utilizan espumgenos del tipo protenicos y fluoroprotenicos la densidad de aplicacin mnima ser de 6,5 lpm/m2 (0.16 gpm/pie2) de solucin espumante. Sin embargo cuando se utiliza espumgeno del tipo AFFF densidad de aplicacin mnima ser de 4.1 lpm/m2 (0.10 gpm/pie2) de solucin espumante. La proporcin de espumgeno se calcula multiplicando la proporcin nominal por el factor de correccin segn la concentracin de espumgeno, el factor de correccin para el tipo de aplicacin y finalmente el factor de correccin segn la altura de la lanza. En caso de espumgenos usados en lquidos altamente destructivos, el factor de correccin deber ser ms elevado y se determinar de forma independiente. En el sistema fijo de baja expansin se debe asumir un pequeo perodo de tiempo antes de que la espuma sea efectiva. El sistema espumgeno de baja expansin puede tener diferente capacidad de proteccin o de extincin de incendios dependiendo de la relacin de expansin y el tiempo de drenaje. Es muy importante identificar el tipo de espuma a producir en base a las necesidades y a la aplicacin prevista. Los espumgenos clase A, por ejemplo, son generalmente hmedos, fluidos o secos con las siguientes caractersticas: a) La espuma de tipo hmedo puede variar entre una solucin de espuma con una relacin de expansin de 1:1 con un tiempo de drenaje de 0 segundos hasta una masa acuosa de pequeas y grandes burbujas que pueden tener una relacin de expansin superiores al 5:1 con un drenaje del 25% de la espuma generada en menos de 30 segundos. La espuma de tipo hmedo puede ser utilizada para un ataque del fuego del

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tipo directo o indirecto con una buena penetracin y cubriendo el combustible obteniendo un instrumento ideal del restablecimiento de las condiciones iniciales. b) La espuma del tipo fluido tiene un aspecto parecido a una espuma de afeitar, muy acuosa, con burbujas ms pequeas y uniformes (con respecto al tipo hmedo). La relacin de expansin est comprendida entre 6:1 y 10:1 con un drenaje del 25% de la espuma generada en menos de 90 segundos. La espuma de tipo hmedo puede ser utilizada para un ataque del fuego del tipo directo o indirecto cuando se desee crear un manto de espuma de proteccin. Se puede utilizar tambin para utilizar superficies horizontales o verticales de espuma para ofrecer un enfriamiento por supresin. c) La espuma de tipo seco o denso. Este tipo de espuma se presenta como una buena espuma de afeitar con una relacin de expansin de 10:1 a 20:1 con un drenaje del 25% de la espuma generada superior a la espuma de tipo fluido. La espuma de tipo seco contiene un gran volumen de aire y es adecuada para la proteccin y la exposicin de la superficie, creando un manto de espuma que se adhiere eficazmente a la superficie vertical o al techo. Los espumgenos de Clase A dependen del contenido en agua para la extincin del fuego. Contienen ms cantidad de agua por unidad de volmen que los espumgenos secos y consecuentemente, son ms efectivos en la extincin del fuego. Sin embargo, los espumgenos secos, que contienen menor contidad de agua por unidad de volumen son adecuados para la proteccin.
INSPECCIN, MANTENIMIENTO Y PRUEBAS Habitualmente no se ha de preveer un mantenimiento especial. Utilizar normalmente y limpiar el inyector y la toma de aire.
DISPONIBILIDAD Y SERVICIO El proporcionador de espumgeno de SABO Espaola se encuentra disponible a travs de la red de distribucin local e internacional (Para encontrar un distribuidor cerca de usted contacte con SABO Espaola).

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Mod. M SPRIN LANZAGUA/ESP PORT NKLER A DE ESPUPUMA (B BAJA EX N) d. A UMA TTIL XPANSIN Mod PORTAB FOAM BRANCH PIPE NO BLE M H LOW EXPA L ANSION WATER/F W FOAM OZZLE SE-LB BK SE-UAS
Mod COLGANT d. TE Mod. MON NTANTE
CARAC CTERSTICA COSTRUC AS CTIVAS: Cuerpo en bronce. o
Altura desde el plano
PRESTA ACIONES
El caudal puede ser calculado com mo: Relacin de expansi in: * Depe endiendo del t tipo de espum geno.
Q=K* P
1: 7 (* *)
OPCIO ONAL:
Diferen caudal. nte
LOS GRFICOS NO SON APROPI IADOS PARA AY YUDAR EN EL DIS SEO ARE OPRIATE FOR AID TO THE PLANN D NING THE GRAPHS A NOT APPRO
CO ONSTRUCTIO FEATUR ON RES Body m material: bronz ze
Altura des el plano sde
PERFORMA P ANCE DATA A

Flow r can be cal rate lculated as: Expan nsion ratio: * Depe ending on foam concentrate type m e
Q=K* P
1:7 (*)
OPTIO ONAL:
Differe flow rates ent
MOD. M MODEL
SE-UAS-COLGANTE SE-UAS-MONTANTE
FACTOR K K FACTOR 41,2 41,2
PRESIN DE TRABAJ RECOMEN N JO NDADA WOR RKING PRESS SURE ADVISE ED BAR de d 3 a 7 bar fr rom 3 to 7 bar De D 3 a 7 bar fr from 3 to 7 bar
A GAS BSP G 1/2 - M 3/4 - M
B mm 150 155
PE ESO WEI IGHT Kg K 0, ,75 0,9 0

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LANZA DE ESPUMA PORTTIL PORTABLE FOAM BRANCH PIPE

CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS Material tubo: acero inox AISI 316. Material lanza: acero inox AISI 316. Asa: Fibra reforzada con poliamida autoextinguible. A PETICIN Conexiones racor: BCN-45, BCN-70, DIN-45, DIN-70, STORZ, BSS, NH.
Mod. SE-LBK
CONSTRUCTION FEATURES Pipe material: stainless steel AISI 316. Nozzle material: stainless steel AISI 316. Handle material: Glass-fiber reinforced polyamide based - self-extinguish. OPTIONAL Connection types: BCN-45, BCN-70, DIN-45, DIN-70, STORZ, BSS, NH. .
Las medidas son en mm Dimensions are in mm MOD. MODEL CAUDAL FLOW RATE l/min.@ 5bar SE-LBK-2 SE-LBK-4 SE-LBK-6 SE-LBK-8 225 450 600 800 PRESIN DE TRABAJO (RECOMENDADA) WORKING PRESSURE (ADVISED) de 3 a 7 bar - from 3 to 7 bar de 3 a 7 bar - from 3 to 7 bar de 3 a 7 bar - from 3 to 7 bar de 3 a 7 bar - from 3 to 7 bar ALCANCE THROW m @5 bar 20 24 25 28 A B PESO WEIGHT Kg 2,3 2,3 3,3 3,3
GAS BSP 2 - F 2 - F 21/2 - F 21/2 - F
mm 800 800 900 900
Relacin de expansin: 1 : 10 a 5 bar (Dependiendo del tipo de espumgeno)

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LANZA DE ESPUMA PORTTIL LANZA FIREX AUTO-APIRANTE PORTABLE FOAM FIREX NOZZLE BRANCH PIPE
Mod. Mod. SE-LBK-A SE-ZZ-A
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS Material tubo: acero inox AISI 316. Material externo lanza: aleacin ligera anodizada Material interno de la lanza: bronce Material asa: Fibra de vidrio reforzada con poliamida autoestinguible. Tubo flexible en PVC con espiral de acero interno y terminado en PVC rgido. Vlvula de aspiracin de espumgeno en bronce con esfera de acero inoxidable AISI 316 (0% - 3% - 6% ). A PETICIN Material lanza: bronce Conexiones racor: BCN, DIN-45, DIN-70, STORZ, BSS, NH.
CONSTRUCTION FEATURES Pipe material: stainless steel AISI 316. External nozzle material: Light anodized alloy. Internal nozzle material: brass. Handle material: Glass-fiber reinforced polyamide based - self-extinguish. Pick up tube in PVC material with internal spiral steel reinforcement. Foam suction valve in brass material with inox AISI 316 ball. (0% - 3% - 6% ). OPTIONAL External nozzle material: brass. Connections types: BCN, DIN-45, DIN-70, STORZ, BSS, NH. .
CAUDAL FLOW RATE l/min.@ 5bar SE-LBK-A-2 SE-LBK-A-4 SE-LBK-A-6 SE-LBK-A-8 PRESIN DE TRABAJO (CONSIGLIATA) WORKING PRESSURE (ADVISED) ALCANCE THROW m @ 5bar 22 24 27 30
MOD. MODEL
Las medidas son en mm Dimensions are in mm A B PESO WEIGHT GAS BSP mm Kg 3 3 4,9 4,9
225 de 3 a 7 bar - from 3 to 7 bar 450 de 3 a 7 bar - from 3 to 7 bar 600 de 3 a 7 bar - from 3 to 7 bar 800 de 3 a 7 bar - from 3 to 7 bar Relacin de expansin: 1 : 10 a 5 bar (Depende del tipo de espumgeno.)
2 - F 800 2 - F 800 21/2 - F 900 21/2 - F 900 Expansion ratio: 1: 10 at 5 bar Depending on foam concentrate type.

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SPRINKLER CMARA DE ESPUMA AGUA/ESPUMA (BAJA EXPANSIN) LOW EXPANSION WATER/FOAM NOZZLE FOAM CHAMBER
Mod. Mod. UAS SE-CS
VISTA PLANTA VISTA DALL'ALTO TOP VIEW
ENTRATA ARIA
ENTRADA AIRE
AIR INLET ENTRATA SOLUZIONE FOAM SOLUTION INLET USCITA SCHIUMA SALIDA ESPUMA FOAM OUT
ENTRADA SCHIUMOGENA SOLUCIN ESPUMGENA
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo y bridas en acero al carbono Diafragma de rotura de cristal Orificio calibrado desmontable, acero inox.AISI 316 Pintura epoxy rojo (RAL 3000) Opcional: Cuerpo en acero inox (AISI 304 / AISI 316) Bridas en acero inox (AISI 304 / AISI 316) Galvanizado MODELO MODEL A B H mm C mm D mm
CONSTRUCTION FEATURES: Body and flanges material: carbon steel Rupture disc material: glass Detachable calibrated orifice material: stainless steel AISI 316 Finish: red epoxy paint (RAL 3000) Optional: Body material: stainless steel (AISI 304 / AISI 316) Flanges material: stainless steel (AISI 304 / 316) Hot dip galvanized PRESIN DE TRABAJO WORKING PRESSURE bar 3 12 3 12 3 12 3 12 3 12
(1)
CAUDAL FLOW RATE l/min.-5 bar
ESPUMA FOAM PRODUCTION (1) (2) l/min. - 5 bar
PESO WEIGHT Kg
SE-CS-2 SE-CS-4 SE-CS-8 SE-CS-15 SE-CS-20

(1)
2 2 3 4 4
3 4 6 8 8/10
895 895 1015 1086 1372
200 200 300 300 400
500 500 600 645 855
200 400 800 1500 2000
1500 3000 6000 11000 14000
30 32 58 102,5 143/150
La produccin de espuma es con aire fresco, salvo indicacin del fabricante de espumgeno.
(2)
The foam production understands with fresh air, or different indication of foam producer
(2)
Depende del tipo de espumgeno.
Depending on foam concentrate type.

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SISTE EMA DEMARA DEDE MED EXP ESPUMA ESPUMA E A DIA PANSIN N C E A FOAM CH HAMBER
Mod d. SE-C CE
CARA ACTERSTIC CAS CONST TRUCTIVAS
Cu uerpo en acer al carbono ro o Bridas en acero al carbono DIN o ANSI o Diafragma de r rotura de cris stal Or rificio calibra desmontable, acero in ado nox.AISI 316 Pin ntura epoxy r rojo (RAL 3000)
OPCIONA AL
Cu uerpo en acer inox (AISI 304 / AISI 316) ro Bridas en acero inox (AISI 304 / AISI 3 o 316) Ga alvanizado
CONST TRUCTION FEATURES S
Bo material: carbon steel ody l Fla anges DIN or ANSI mate erial: carbon steel Ru upture disc m material: glass De etachable cal librated orific material: stainless steel ce AI 316 ISI Fin nish: red epo paint (RA 3000) oxy AL
OPTIONA AL
PLANTA A TOP VIEW
Bo material: stainless ste (AISI 304 / AISI 316) ody eel 4 ) Fla anges material: stainless steel (AISI 3 / 316) 304 Ho dip galvan ot nized
ENTRADA AIRE E
AIR A INLET ENTRADA SOLUTIO E ON ESPUMOGENO FOAM SOLUTION T INLET SAL LIDA ESPUMA FOAM OUTLET F
Las medidas son en mm s Dimensions are in mm e

MODE ELO MODE EL A B C d1 d2 E F ESIN DE TR RABAJO PRE WO ORKING PRE ESSURE bar 3 12 3 12 3 12 3 12 3 12 CAUDAL C FLO RATE OW l/m min.-5 bar 100 350 650 1250 2100 600 2100 0 3900 0 7500 0 12600 ESPUM MA FOAM PROD DUCTION l/min.-5 ba (2) (3) ar PESO WEIGHT W Kg 15,5 26,5 40,5 62,5 92,7
mm mm mm SE-CE-10 (1) 0 SE-CE-35 (1) 5 SE-CE-65 5 SE-CE-12 25 SE-CE-21 10 587 60 678 70 862 85 964 100 1134 110 400 408 519 538 665 1 1/2 2 1/2 3 4 5 3 4 6 8 10
mm mm m 15 50 18 85 23 35 25 55 30 05 151 174 212 348 367
(1) Sin anilla de sujecin (2) La p produccin de e espuma es con aire fresco, salv indicacin d vo del fab bricante de espu umgeno. (3) Dep pende del tipo d espumgeno. de
(1)W Without lifting lu ug (2) The foam produc T ction understan with fresh air, or different i nds indication of foam produce o er (3) Depending on fo concentrate type. D oam e

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SISTEMA DE ESPUMA DE MEDIA EXPANSIN GENERADOR DE ESPUMA FIJO FIXED FOAM MAKER
Mod. SE-LF
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero al carbono Orificio calibrado desmontable en acero inoxidable Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) A PETICIN: Cuerpo y brida en acero inoxidable (AISI 304 / AISI 316) Zincado en caliente
CONSTRUCTION FEATURES: Body and flanges material: carbon steel Detachable calibrated orifice material: stainless steel Finish: red epoxy paint (RAL 3000) OPTIONAL: Body and flanges material: stainless steel (AISI 304 / AISI 316) Hot dip galvanized
MOD. MODEL
CAUDAL FLOW RATE l/min.@ 5bar
DISTANCIA EXPANSOR (RECOMENDADA) FOAM PUORER DISTANCE (ADVISED) 200 250 300 460 460 460 610 610 770 770 950 950
DIN or ANSI 11/2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6
DIN or ANSI 21/2 3 4 6 6 8 8 8 10 10 12 12
mm 350 450 450 650 650 850 850 850 1050 1050 1250 1250
PESO WEIGHT Kg UNI (ANSI) 6,9 (7,3) 9,2 (10,4) 10,7 (13,2) 19,7 (24,6) 19,7 (24,6) 30,2 (40,6) 30,2 (40,6) 30,2 (40,6) 50 (62,6) 50 (62,6) 66,8 (88) 66,8 (88)
SE-LF-1 SE-LF-2 SE-LF-4 SE-LF-6 SE-LF-8 SE-LF-10 SE-LF-12 SE-LF-15 SE-LF-20 SE-LF-25 SE-LF-30 SE-LF-35
100 200 400 600 800 1000 1200 1500 2000 2500 3000 3500
Relacin de expansin: 1 : 5 a 5 bar (Dependiendo del tipo de espumgeno.)

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SISTEMA DE ESPUMA DE MEDIA EXPANSIN VERTEDERA DE ESPUMA FOAM POURER
Mod. SE-VF
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero al carbono Brida en acero al carbono Acabado: pintura epoxi rojo (RAL 3000) A PETICIN: Cuerpo en acero inoxidable (AISI 304 / AISI 316) Red de proteccin AISI 316 Cincado en caliente NOTA: Especificar en el pedido la versin (DIN o ANSI) MODEL O/ MODEL A B mm C VERSIN ANSI ANSI VERSION mm 280 286 384 397 508
CONSTRUCTION FEATURES: Body material: carbon steel Flanges material: carbon steel Finish: red epoxy paint (RAL 3000) OPTIONAL: Body material: stainless steel (AISI 304 / AISI 316) Strainer material: stainless steel AISI 316 Hot dip galvanized NOTE: Specify version (DIN/ANSI) on the order C VERSIN DIN DIN VERSION mm 260 262 350 357 475 D mm PESO / WEIGHT VERSIN ANSI ANSI VERSION kg 18 18 28 37 37-54 PESO / WEIGHT VERSIN DIN DIN VERSION kg 8 16.5 16.5 26.5 36 36 - 53
SE-VF-2 SE-VF-4 SE-VF-8 SE-VF-15
3 4 6 8
231 231 318 318 426
155 155 240 240 350
SE-VF-20 10

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GENERADOR DE ESPUMA DE ALTA SISTEMA DE ESPUMA DE MEDIA EXPANSIN Mod. CONTRAPRESIN

HIGH BACKPRESSURE FIXED FOAM MAKER
SE-K
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
Cuerpo y bridas en acero al carbono. Material de lanza calibrada en aleacin ligera. Material interno de la lanza: aleacin ligera. Vlvula de clapeta en bronce. Material de la red de proteccin: acero inoxidable. Acabado: pintura epoxi roja (RAL 3000).
A PETICIN
Versin en acero inoxidable Lanza calibrada en bronce
CONSTRUCTION FEATURES
Body and flanges material: carbon steel. Calibrated nozzle material: light alloy. Divergent internal pipe material: light alloy Air suction check valve material: brass. Protection net material: stainless steel. Finish: red epoxy paint (RAL 3000).
OPTIONAL
Stainless steel version. Calibrated nozzle and divergent in brass material.

. Las medidas son en mm Dimensions are in mm
MOD. MODEL
CAUDAL PRESIN DE CONTRAPRESIN A B C L PESO FLOW TRABAJO MAX. WEIGHT RATE WORKING PRESSURE BACK PRESSURE Kg from - to from - to max. DIN or ANSI DIN orANSI mm mm DIN (ANSI) l/min.@ 5bar bar 200 - 600 800 - 1200 1300 - 2000 5 - 16 5 - 16 5 - 16 45% 45% 45% 2 3 4 3 4 6 200 660 18 (19,5) 226 985 32,3 (36,6) 270 1215 50,5 (59)
SE-K-A SE-K-B SE-K-C
Relacin de expansin: 1 : 4 a 5 bar (Depende del tipo de espuma)

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SISTEMA DE ESPUMA DE MEDIA EXPANSIN
DESCRIPCIN Las espumas de media expansin son un conjunto de burbujas que se generan mecanicamente por el paso de aire u otro gas, a travs de una red, pantalla o cualquier otro medio poroso, que es humedecido por una solucin acuosa de agentes espumgenos activos. En determinadas condiciones pueden generarse relaciones de expansin de 20:1 hasta 100:1. Estas espumas ofrecen un sistema nico para transportar agua hasta lugares inaccesibles por inundacin total en espacios confinados y por desplazamiento volumtrico de vapores, calor y humo. La eficiencia, en cualquier tipo de riesgo, depende de la extensin, del factor de aplicacin, de la expansin y la estabilidad de la espuma generada. La espuma de media expansin puede ser usada sobre combustibles slidos y fuegos de combustibles lquidos, por ejemplo, por inundacin total de pequeos lugares cerrados como celdas de pruevas de motores o las salas de los transformadores La espuma de media expansin es un agente muy verstil. Se minimiza la cantidad de agua necesaria para extinguir el fuego. De esta manera, es especialmente til en reas donde la capacidad de agua disponibles es limitada o donde la recuparecin de los residuos del incendio es un problema. La espuma de media expansin pueden ofrecer una rpida cobertura del lquido inflamable o de lquidos txicos, en los que es esencial la rpida supresin de los vapores generados. Es efectivo tanto en interiores como exteriores. La espuma de media expansin tienen los siguientes efectos en el fuego: 1) Si se genera un volumen sufuciente, la espuma de media expansin pueden impedir el libre movimiento del aire que es necesario para continuar la combustin. 2) Cuando entra en contacto directo con el fuego, el agua de la espuma se convierte en vapor, reduciendo la concentracin de oxgeno diluido el aire. 3) La conversin del agua en vapor absorbe el calor del lquido inflamado. Cualquier objeto caliente expuesto a la espuma continuar el proceso de destruccin de la espuma y la evaporacin del agua, enfridose. 4) A causa de la baja tensin superficial, la solucin de espuma que no ser convertida en vapor tender a penetrar en materiales de clase A.

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5) Donde se acumula en profundidad, la espuma de media expansin puede formar una barrera aislante para la proteccin de los materiales y de las estructuras que no estn directamente rodeadas por el fuego, para prevenir una posterior expansin del mismo. 6) Los incendios de Clase A son controlados cuando la espuma cubre por completo el fuego y los materiales en llamas. Si la espuma est suficientemente hmeda y se mantiene durante largo tiempo, el fuego es extinguido. 7) Los incendios de Clase B en los que estn implicados lquidos con un elevado flash point pueden ser extinguidos cuando la superfcie del lquido es enfriada por debajo del flash point. Los incendios de clase B en los que estn implicados lquidos de bajo flash-point pueden ser extinguidos cuando una capa de espumgeno, suficientemente gruesa, se establece sobre la superfice del lquido. Bajo ciertas circumstancias, es probable que sea posible utilizar sistemas de espuma de media expansin para el control de incendios en los que estn implicados lquidos inflamables o gasolina a presin, pero no pueden hacerse recomendaciones generales debido a la gran cantidad de situaciones particulares que pueden darse en la prctica. La habilidad para controlar o extinguir el fuego en un determinado grado de riesgo depende de tantos factores como: la expansin, tiempo de drenaje y fluidez de la espuma generada. Estos factores varan segn el tipo de espumgeno utilizado, el equipo, la aportacin de agua y la aportacin de aire. La descarga de una gran cantidad de espuma de media expansin que accidentalmente entre en contacto con las personas, puede provocar problemas de desorientacin espacial, limitar la visibilidad, el odo y provocar problemas respiratorias.
MECANISMO DE EXTINCIN Las espumas de media expansin extinguen el fuego reduciendo la concentracin de oxgeno, enfriando, por conveccin y radiacin, excluyendo el aire adicional y retardando las emisiones de vapor inflamable.
APLICACIONES Parques de almacenamiento Cubetos reas de carga/descarga reas de proceso Hangares de aviacin rea de transferencia de combustble Zonas de embalaje o almacenamiento de materiales plsticos Reciclaje de plstico Zonas portuarias Gas licuado del petrleo

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USO Y LIMITACIONES La espuma de media expansin estn conquistando rpidamente una ptima posicin como sistema de proteccin contra incendios, encontrandose nuevas tipologas de aplicacin. Cada tipo de riesgo debe ser especificamente evaluado para verificar la idoneidad del uso de la espuma de media expansin como medio de control de incendios. Los sistemas de proteccin tpicos que preven la aplicacin de la media expansin con importantes resultados, incluyen las siguientes tipologas de riesgos: 1) Combustibles habituales 2) Lquidos inflamables y combustibles 3) Combinacin de los dos puntos anteriores El dao causado por el agua contenida en el interior de la espuma debe ser valorado en cada caso. A continuacin se relacionan los casos en que no est previsto el uso de la espuma de media expansin a menos que, no se realicen tests especficos que puedan demostrar su idoneidad: 1) Productos qumicos, como el nitrato de celulosa, que desprenden oxgeno u otros agentes oxidantes que favorecen a la combustin. 2) Equipos elctricos no protegidos. 3) Metales reactivos con el agua como el sodio, el potasio y el NaK (aleacin de potasio y sodio). 4) Materiales de alto riesgo al reaccionar con el agua como el trietilenoaluminio, utilizado como catalizador en la polimerizacin de olefinas, o el pentxido de fsforo. 5) Gas lquido inflamable.
VENTAJAS La espuma puede ser proyectada desde una distancia de seguridad. Puede obtenerse un espesor de espuma razonable para ofrecer una buena contencin de vapores.
DESVENTAJAS El volumen de espuma generado es limitado respecto a una instalacin de alta expansin. La cantidad de agua contenida en la espuma puede daar el material almacenado.
INSTALACIONES DE MEDIA EXPANSIN DE TIPO FIJO En general, una lanza de media expansin puede generar un manto de espuma en cantidad superior y una mejor distribucin respecto a una instalacin a baja expansin. En este tipo de sistemas se distribuye un nmero preestablecido de generadores en torno al permetro del muro de contencin y a intervalos regulares para obtener una distribucin homogenea.
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En algunos casos el generador puede instalarse en el interior del rea de contencin para una mejor distribucin. En estas circunstncias es vital que el sistema de actuacin sea muy rpido o que se tomen otras medidas para salvaguardar la integridad del equipo. La normativa de referencia sobre instalaciones de media expansin, por ejemplo la NFPA-11 o la EN 13545-2 no facilitan guas especficas sobre la instalacin de este tipo de generadores, pero normalmente se considera el rea mxima de proteccin de un solo equipo de 450 - 500 m2.
EQUIPOS PORTTILES. APLICACIN DE LA ESPUMA Existen unas normas bsicas de aplicacin que deben ser siempre recordadas mientras se est usando equipos de espuma porttiles. a) No se debe orientar el chorro hacia el fuego hasta que no salga espuma de la lanza. Inicialmente de la lanza saldr solo agua hasta que no se mezcle la solucin espumgena. Esta operacin puede durar cierto tiempo en funcin de la tipologa de la instalacin. Aplicar agua sobre unl lquido inflamable incendiado puede causar una explosin y puntos de ignicin imprevistos. b) Si es posible, el flujo espuma debe ser directo contra cualquier pared, muro o estructura en el margen del rea del fuego. Esta precaucin reducir el impacto de la espuma sobre la superfcie lquida favoreciendo la creacin de una capa de espuma sobre la superfcie del lquido inflamable. c) Si no hay forma de desviar el chorro de espuma, es mejor apuntar el chorro al borde de la superfcie lquida permitiendo a la espuma fluir suavemente sobre la supefcie. d) Nunca debe dirigirse el chorro espuma al centro del rea en llamas. Esto impedira la formacin de una capa de espuma y sta se situara bajo la superfcie lquida provocando su contaminacin o la destruccin del mismo. e) No provocar movimientos sobre la superfcie del lquido inflamable cubierta de espuma hasta que el incendio no est extinguido por completo ya que podra comprometer la eficaca del manto de cobertura de la espuma y provocar una reignicin del incendio. f) Durante incendios que precisen el uso de agua para el enfriamiento conjuntamente con el uso de la espuma, debe vigilarse que el agua no diluya o rompa la capa de espuma. g) No deben mezclarse diferentes tipos de espumgenos. Los espumgenos de tipo AFFF mezclados con Fluoroprotenicos, o con espumgenos multiuso, destruyen la capacidad de creacin de la espuma del lquido concentrado original. h) Los incendios de lquidos en presin no pueden ser extinguidos con espuma ya que esta sera empujada fuera de la zona del incendio por la presin del lquido. Se podra adoptar la espuma cuando se pueda aprovechar esta presin para transportar el manto de espuma hasta el punto en que el lquido inflamable se bloquee.

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i) Los espumgenos y los polvos qumicos secos se utilizan frecuentemente conjuntamente o como complemento el uno del otro. Cuando se desee utilizar a la vez estos dos estingentes, se debe consultar y seguir las recomendaciones del fabricante.
MANTENIMIENTO Inspeccin y pruebas Todos los sistemas de espuma de media expansin deber inspeccionarse por un tcnico o un inspector, almenos una vez al ao, con el fin de verificar el correcto funcionamiento. Esta inspeccin debe comprobar las propiedades fsicas del espumgeno concentrado para verificar un eventual deterioro. El objetivo de esta inspeccin es verificar que el sistema se encuentra en perfectas condiciones de operacin y asegurar que as va a seguir hasta la prxima inspeccin. Se deben realizar las pruebas adecuadas cuando as lo indique la inspeccin. El informe de la inspeccin, junto a las recomendaciones, debe ser redactado en presencia del responsable interno del sistema o propietario. Entre los controles perodicos, el sistema debe ser revisado por personal competente, siguiendo una planificacin peridica. Los filtros deben ser inspeccionados y limpiados despus de ser usados y probados.
Instrucciones Toda persona que tenga que realizar operaciones de mantenimiento, inspeccin o control debe estar capacitada para las funciones que est previsto que realize. El programa de capacitacin debe ser aprobado por las autoridades competentes. El manual de uso del sistema debe encontrarse a disposicin del personal presente en cada sala de control. La espuma de media expansin es conductor de la electricidad y por tanto se debe prestar particular atencin a la instalacin de generacin de espuma prxima al sistema elctrico si este no ha sido prviamente desconectado.
DISPONIBILIDAD Y SERVICIO Los proporcionadores de espuma de SABO Espaola se encuentran disponibles a travs de la red de dsitribucin local e internacional (Para encontrar un distribuidor cerca de usted contacte con SABO Espaola).

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SPRINKLER ESPUMA (MEDIA EXPANSIN) MEDIUM EXPANSION FOAM NOZZLE
Mod. SE-UME
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero inoxidable AISI 316. Material lanza: bronce.
Altura desde el plano
PRESTACIONES
El caudal puede calcularse como: Relacin de expansin: * Dependiendo del tipo de espumgeno. CONSTRUCTION FEATURES Body material: stainless steel AISI 316 Nozzle material: brass
Q=K* P
1: 12 (*)
PERFORMANCE DATA
Flow rate can be calculated as: Expansion ratio: * Depending on foam concentrate type
MOD. MODEL SE-UME-K27 SE-UME-K45 FACTOR K K FACTOR 27 45 PRESIN DE TRABAJO RECOMENDADA WORKING PRESSURE ADVISED BAR (P) de 3 a 5 bar from 3 to 5 bar de 3 a 5 bar from 2 to bar A GAS BSP 3/4 - M 1 - M B mm 150 155 PESO WEIGHT Kg 0,75 0,9
Q=K* P
1:12 (*)
Las medidas son en mm - Dimensions are in mm

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SPRINKLER ESPUMA (MEDIA EXPANSIN) LANZA ESPUMA DE MEDIA EXPANSIN MEDIUM EXPANSION FOAM NOZZLE MEDIUM EXPANSION FOAM BRANCHPIPE
Mod. Mod. SE-UME SE-SME
Versin porttil Portable version
Versin fija Stationary version
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo y material lanza de acero inox AISI 316. A PETICIN Conectores: racores BCN, UNI-45, UNI-70, STORZ, BSS, NH, o bridas UNI / DIN, ANSI / ASA. PRESTACIONES El caudal puede calcularse como: Relacin de expansin:
Presin de trabajo (recomendada):
CONSTRUCTION FEATURES Body and nozzle material: stainless steel AISI 316. OPTIONAL Connections types: BCN, UNI-45, UNI-70, STORZ, BSS, NH or UNI / DIN, ANSI / ASA flanges. PERFORMANCE DATA Flow rate can be calculated as: Expansion ratio: Working pressure (advised): * Depending on foam concentrate type
Q=K* P
1: 60 (*) de 3 a 7 bar
Q=K* P
1: 60 (*) from 3 to 7 bar
* Dependiendo del espumgeno.

MOD. MODEL SE-SME-1 SE-SME-2 SE-SME-4 SE-SME-6 SE-SME-8 FACTOR K K FACTOR 44,7 100,6 201,2 268,3 357,7 CAUDAL FLOW RATE l/min. @ 5 bar 100 225 450 600 800 ALCANCE THROW m @ 5 bar 8 11 12 9 10
A GAS BSP 11/2 - M 11/2 - M 2 - M 21/2 - M 21/2 - M
B mm 160 235 300 400 400
C mm 500 695 845 1125 1125
PESO WEIGHT Kg 3,5 6 9 13 13
Las medidas son en mm - Dimensions are in mm

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SISTEMA DE ESPUMA DE ALTA EXPANSIN
Un anlisis detallado de los casos de incendios ocurridos en los ltimos aos, pone en evidencia que no siempre los sistemas de extincin tradicionales, que utilizan principalmente agua o espuma en baja o media expansin pueden garantizar la eficacia de cualquier intervencin. La causa principal de este fracaso se debe imputar principalmente a la incapacidad de esta solucin de alcanzar rpidamente el origen del fuego, en algunos casos, la presencia de partculas de polvo explosivo o el de sustancias o gases qumicos durante la combustin, hace que los sistemas de proteccin estndar sean ineficaces. Los sistemas de espuma de alta expansin operan en una accin combinada sobre el incendio, creando una capa de espuma, que transporta el agua al punto en el cual se desarrolla el calor, la saturacin del rea de riesgo sofoca el incendio, conteniendo y suprimiendo los vapores txicos y las partculas desarrolladas durante la combustin. Frente a otros sistemas de extincin de incendios, la espuma de alta expansin, limita notablemente los daos provocados sobre maquinaria o sobre productos almacenados en la zona de riesgo. Por definicin, la espuma de alta expansin es aquella en que la relacin de expansin generada es superior de 200 a 1. Normalmente, los valores obtenidos por los generadores de espuma de SABO espaola producen una relacin de expansin superior de 600 a 1, en consecuencia la cantidad de agua contenida en la burbuja de espuma, es extraordinariamente reducida. La poca cantidad de agua limita el efecto de enfriamiento sobre las superficies slidas, que son la causa principal de la destruccin anticipada de la espuma. Con el fin de remediar este inconveniente la normativa de diseo contempla descargas de espuma sucesivas reemplazando la parte de espuma destruida con una nueva capa (hasta un mximo de 4).

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La espuma de alta expansin se adapta particularmente para la extincin de incendios de combustibles slidos como papel o madera. Los sistemas de espuma de alta expansin estn indicados para cuando se deben proteger locales en los cuales es posible contener el volumen de espuma generado por el sistema, habitualmente no se aconseja la utilizacin de este tipo de proteccin en lugares abiertos, porqu la presencia de viento puede desplazar fcilmente la espuma suave y ligera lejos de la zona a proteger. Un atento dimensionamiento de la instalacin permite el uso de la espuma de alta expansin tambin en instalaciones de gas LPG. Para esta aplicacin particular la Normativa americana NFPA 11 y la Norma Europea EN 13565-2 aportan toda la informacin necesaria. En esta particular situacin, la espuma de alta expansin no es utilizada para sofocar un incendio pero si para reducir la intensidad del fuego, para bloquear la reaccin de la radiacin y para eliminar los vapores txicos e inflamables. Otro caso lmite considera el uso de alta expansin para el contenido de gas inerte en el interior de depsitos durante el proceso de soldadura.
DESCRIPCIN DEL FUNCIONAMIENTO La solucin compuesta de espumgeno concentrado para alta expansin y de agua es mezclada en su correcta proporcin por medio de proporcionadores fijos o porttiles. Esta solucin espumgena es empujada por el sistema de bombeo hasta los generadores de espuma. Los Generadores de SABO espaola, son de tipo esttico es decir, que no requieren de ninguna fuente de energa externa (por ejemplo, corriente elctrica, u otra energa para su funcionamiento). Estn constituidos principalmente por un cuerpo en acero al carbono o inoxidable, segn el modelo y la peticin del cliente, sobre el cual se instalan los inyectores nebulizadores. El inyector aprovecha la presin de la lnea para nebulizar la solucin espumgena. Durante este proceso se crea un efecto Venturi, que succiona el aire circundante dirigindolo, junto al lquido, hacia el interior del cuerpo del generador donde los dos elementos se mezclan atravesando la malla perforada creando burbujas de espuma. La espuma generada tendr un aspecto compacto pero ligero, con burbujas grandes y estables. Los generadores de espuma de alta expansin no incorporan turbina del tipo pelton fcilmente obstruibles por la cal del agua y que precisan un mayor mantenimiento. El volumen de espuma producido vara en base al modelo utilizado, con valores que varan desde 51 m/min para el modelo de generador ms pequeo el SE-GAE-100 hasta 336 m/min para el SE-GAE-400. Esta gran masa de espuma de alta expansin llena rpidamente grandes superficies sofocando veloz y eficazmente un incendio.

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APLICACIONES Los generadores de alta expansin de SABO espaola son adecuados para la extincin de incendios de Clase A y de Clase B, de combustibles slidos o lquidos, en recintos donde la espuma pueda ser contenida. Algunos ejemplos: Almacenes de logstica Almacenamientos de neumticos Almacenes en general Cines Hangares Salas de motores Zonas de descarga Salas transformadores Generadores de corriente con turbinas de gas Almacenamiento de de materiales peligrosos Galeras de cables Almacenamientos de bidones de lquidos inflamables Salas de pruebas de motores Almacenes de barcos y motores Minas
VENTAJAS La cantidad de agua que se necesita para extinguir un incendio es mnima, esta caracterstica es muy importante en aquellas instalaciones en que la aportacin de agua es limitada o donde la eliminacin del agua contra incendios es un problema. La diferencia sustancial entre este sistema de espuma y otros, es que en este caso el valor ms importante a considerar es el volumen de espuma generado. La espuma de alta expansin causa daos mnimos a las estructuras y a su contenido. Debido al altsimo valor de la relacin de expansin, se requiere una pequea cantidad de agua, para producir una gran cantidad de espuma expandida. Al contener poqusima agua en su interior, la espuma de alta expansin, pude ser utilizada en presencia de muchos equipos elctricos. Cuando se produce el volumen idneo puede desplazar el flujo de aire, necesario para poder continuar la combustin. Cuando entra en contacto con el fuego o altas temperaturas, el agua contenida en el espumgeno se convierte en vapor reduciendo la concentracin de oxgeno por debajo del nivel necesario para mantener la combustin. Durante este proceso se obtiene, adems, una disminucin de la temperatura por debajo del punto de combustin o de la temperatura de auto-ignicin para lquidos de Clase A y Clase B.

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La reducida tensin superficial de la solucin espumgena, que drena de la espuma expandida, penetra en los materiales de Clase A extinguiendo las brasas en profundidad. La propiedad aislante y termo reflectora del manto de espuma, crea tambin una capa protectora en los materiales que no estn implicados en la combustin. Los generadores de alta expansin de SABO Espaola, son de fcil instalacin, y por su bajo peso y su particular geometra permiten instalar tanto la posicin vertical (chapa perforada girada haca el suelo) como horizontal.
REQUERIMIENTOS DE INSTALACIN El rendimiento de los generadores de espuma de alta expansin depende de muchos factores como por ejemplo, la presin de alimentacin, el tipo de espumgeno utilizado o la calidad del aire empleado para hacer la espuma. SABO espaola, aconseja que sus generadores trabajen en un rango de presiones de 4 a 6 bar, sin embargo, siendo un aparato de tipo esttico, el rango de funcionamiento puede ser ms amplio, pero se debe considerar que no se obtendrn resultados ptimos. Nuestra experiencia, tal como se ha descrito en la Normativa vigente, nos lleva a aconsejar la utilizacin de aire limpio proveniente del exterior, o bien la utilizacin de un espumgeno especifico del tipo Hot Foam. Esto es debido a que el aire presente en los recintos protegidos, puede contener, aerosoles, polvo, cenizas etc. o sustancias qumicas que pueden comprometer la calidad de las burbujas o bien, en caso de un retardo en la deteccin del incendio, la temperatura en el interior del local, pude ser muy alta, favoreciendo la evaporacin de las burbujas. La deteccin del aire contenido dentro de la burbuja es mayor que la tensin superficial de la micropelcula que conforma la burbuja y hace que esta se rompa.
Alimentacin de aire Se aconseja alimentar los generadores con aire limpio proveniente del exterior, a menos que, se pueda demostrar que el aire contenido en el interior del local a proteger puede ser usado, considerando obviamente los gases producidos por una eventual combustin del material almacenado. Se aconseja adems consultar con el proveedor del espumgeno para conocer las caractersticas del producto si se utiliza en presencia de humo. Como soporte al clculo de la descarga, el diseador puede considerar los datos tericos con un test funcional en presencia de fuego en condiciones reales de utilizacin (temperatura, material almacenado etc.,). El test debe de ser realizado tal como indica la Norma NFPA 11. Los resultados a tener en cuenta deben ser el caudal, la relacin de expansin, verificar el tiempo de drenaje de la espuma y el tiempo de saturacin.
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El diseador puede considerar una mayor destruccin de la espuma, incrementando, si es necesario, la capacidad de descarga de la instalacin, con el fin de compensar una menor relacin de expansin obtenida. Recirculacin de aire Se aconseja el disponer de exultorios de humo con el fin de expulsar gases que eventualmente se hayan producido en la combustin, ayudando a que la temperatura no se mantenga muy elevada. Accesibilidad para inspeccin y mantenimiento Los generadores de alta expansin deben estar dispuestos de modo tal que la inspeccin, verificacin u otras intervenciones de mantenimiento puedan resultar fciles de ejecutar, reduciendo al mnimo el tiempo fuera de servicio de la instalacin. Tuberas Las tuberas y accesorios que deben estar en contacto continuo con el espumgeno concentrado, deben ser de materiales resistentes a la corrosin y compatibles con el espumgeno utilizado. El galvanizado no es compatible con algunos tipos de espumgeno, tambin se debe considerar la corrosin por efecto galvnico.
Un filtro con un pasaje mximo inferior a 4 mm debe preverse para evitar posibles incrustaciones y obstrucciones en las boquillas de descarga, y como recomendacin al instalador se debera considerar la presencia de un filtro nico en la lnea de distribucin o tambin, la presencia de ms unidades cada una dedicada a un generador. Los filtros deben ser inspeccionados y lavados despus de cada uso o prueba.
Se recomienda, adems, de alimentar los generadores creando un anillo de conexin alimentado por los dos lados, para distribuir lo ms uniformemente posible la presin de la lnea.
Si es necesario, en caso de ser instalado en lugares con polvo en suspensin en el aire (cabinas de pintura, etc.) se puede utilizar tapones de nylon como proteccin en las boquillas. Estos tapones son fijados de forma provisional y elstica que permiten, en caso de operacin, la expulsin de la proteccin por la misma presin de alimentacin.
Los sistemas de alta expansin deben ser proyectados e instalados de acuerdo a las normas actuales y en particular de acuerdo a la norma NFPA 11 o EN-13565-2. SABO Espaola recomienda contactar con empresas que tengan experiencia en sistemas de alta expansin. Cuando los generadores se encuentran en posicin fija, se debe operar con el mximo cuidado para no daar la geometra del generador, tomando para su soporte las precauciones necesarias.

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Mantenimiento La normativa NFPA recomienda el mantenimiento anual para los sistemas de alta expansin mientras que, las normas Italianas lo reducen a cada seis meses. Las pruebas deben ser llevadas a cabo por personal especializado, remarcando los defectos encontrados tanto en el planteamiento como en la instalacin y deben garantizar las condiciones de operacin, como mnimo hasta la siguiente inspeccin.
Tipos de espumgenos Normalmente en los sistemas de alta expansin se utiliza espumgeno de tipo sinttico para obtener relaciones de expansin ms altas y una elevada calidad de la espuma. Todos los espumgenos usados deben satisfacer las demandas de la norma EN 1568-2. Si se prev la utilizacin del aire que se encuentra en el interior del espacio a proteger, se recomienda utilizar un tipo de espumgeno especfico del tipo HOT FOAM.
Disposicin de los generadores Los generadores de espuma de alta expansin deben instalarse teniendo en cuenta las dimensiones y las caractersticas de la zona a proteger. La espuma cae desde el cuerpo del generador y se distribuye uniformemente. Una distancia adecuada entre un generador y el siguiente asegura una cobertura total del volumen a proteger. Si es necesario la espuma se puede distribuir a travs de las canalizaciones para realizar la distribucin deseada. Los generadores estarn en una cota por encima de la del riesgo considerado. Seguridad del personal La espuma de alta expansin no es peligrosa para la seguridad personal. Aunque es posible respirar cuando te encuentras sumergido en la espuma de alta expansin generada con aire fresco (no de aire lleno de humo y de sustancias txicas como las producidas en los vapores de combustin) recomendamos evitar permanecer en el interior del local durante el funcionamiento de la instalacin de alta expansin. El gran volumen producido puede crear estados de ansiedad y de desorientacin complicando la evacuacin del personal. Se recomienda avisar antes de activar la instalacin, para dar la posibilidad a todo el personal de evacuar la zona en el momento exacto. Todos los aparatos elctricos deben desconectarse a menos que se haya demostrado a travs de un organismo competente, que no es necesario. Siempre que sea posible, los puntos de descarga de la espuma deben ser planeados considerando las salidas presentes en la zona y facilitando la evacuacin de la misma. Para entrar en una zona llena de espuma pueden utilizarse diferentes sistemas para abatir la espuma creando un pasillo a travs de sta. El sistema ms sencillo pasa por usar un extintor de polvo. El peso del polvo demole efectivamente la capa de espuma. Como alternativa se puede utilizar un chorro de agua. Los sistemas descritos deben utilizarse nicamente en caso de emergencia, priorizando la seguridad del personal y no la proteccin de la zona, por eso SABO Espaola recomienda no entrar en el local. Si fuera esencial entrar, se recomienda utilizar equipos de respiracin individuales.
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DISPONIBILIDAD Y SERVICIOS El sistema de espuma de alta expansin de SABO Espaola est disponible a travs de la red de distribucin local e internacional. (Para encontrar un distribuidor cerca de usted contacte con SABO Espaola).

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GENERADOR DE ESPUMA DE ALTA EXPANSIN HIGH EXPANSION FOAM GENERATOR
Mod.
SE-GAE-100
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Material cuerpo: acero inoxidable Material boquilla: latn
PRESTACIONES
El caudal puede calcularse como: Relacin de expansin: * Depende del tipo de espumgeno.
Q=K* P
630:1 (*)
OPTIONAL:
Diferentes conexiones. CONSTRUCTION FEATURES Body material: stainless steel Nozzles material: brass
PERFORMANCE DATA
Flow rate can be calculated as: Expansion ratio: * Depending on foam concentrate type
Q=K* P
630:1 (*)
OPTIONAL:
Different connections
MOD. MODEL SE-GAE-100 FACTOR K K FACTOR 36,7
EL GRFICO NO ES APROPIADO PARA SER USADO EN LA DISEO THE GRAPH IS NOT APPROPRIATE FOR AID TO THE PLANNING
PRESIN DE TRABAJO RECOMENDADA WORKING PRESSURE ADVISED BAR de 3 a 7 bar from 3 to 7 bar
CAUDAL FLOW RATE l/min. @ 5 bar 82
PESO WEIGHT Kg 13,5
Las medidas son en mm - Dimensions are in mm S.A. DE PRODUCTOS QUMICOS BOTTAZZI ESPAOLA (SABO Espaola)
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GENERADOR DE ESPUMA DE ALTA EXPANSIN HIGH EXPANSION FOAM GENERATOR
Mod.
SE-GAE-250 SE-GAE-400
Vista desde A
Las mediadas son en mm Dimensions are in mm
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Material cuerpo: acero inoxidable Material anillo: acero al carbono Material boquillas: latn Acabado anillo en: pintura Epoxi roja RAL 3000 GAE250
PRESTACIONES
El caudal puede calcularse como:
Q=K* P
OPTIONAL:
Diferentes conexiones.
EL GRFICO NO ES APROPIADO PARA SER USADO EN EL DISEO THE GRAPHS ARE NOT APPROPRIATE FOR AID TO THE PLANNING
CONSTRUCTION FEATURES Body material: stainless steel. Supply material: carbon steel. Nozzles material: brass. Supply finish: Epoxy paint red RAL 3000
PERFORMANCE DATA
Flow rate can be calculated as:
Q=K* P
OPTIONAL:
Different connections
MOD. MODEL SE-GAE-250 SE-GAE-400
FACTOR K K FACTOR 122,5 188
PRESIN DE TRABAJO RECOMENDADA WORKING PRESSURE ADVISED BAR de 3 a 7 bar from 3 to 7 bar de 3 a 7 bar from 3 to 7 bar
GAE400
CAUDAL FLOW RATE l/min. @ 5 bar 274 420
RELACIN DE EXPANSIN EXPANSION RATIO m3/min. @5 bar 220 336
PESO WEIGHT Kg 57,5 58,5

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BOQUILLAS PULVERIZADORAS DE CHORRO PLANO CON NGULO DE 120 FLAT JET SPRAY NOZZLES (ANGLE 120)
Mod. K
DIMENSIONES/ DIMENSIONS RG H H1 KG 1/8 31 10 KH 34 12.5 KI 3/8 44 13 KJ 49 17 KK 65 20 KL 1 92 26
WS 14 14 17 22 36 46
CDIGO/CODE TAMAO/SIZE 1/8 KGW KHW 3/8 KIW KJW KKW KLW 1
CARACTERSTICAS Las boquillas pulverizadoras de la serie K funcionan segn el principio de impacto; son, por tanto, altamente eficientes y se caracterizan por su bajo riesgo de oclusin. La serie de ngulo de 120 mostrada en esta pgina se encuentra disponible con rosca y para un caudal desde 0,390 a 2,310 l.p.m.. Como pulverizador garantiza una amplia cobertura y una distribucin uniforme.
FEATURES K flat jet spray nozzles work on the impact principle, with high efficiency and low plugging risks. The 120 angle nozzles shown in this page are available with threaded connection and for a flow rate going from 0.3 to 2.310 l.p.m.. As a nozzle tip, it guarantees a wide and an even distribution.

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BOQUILLLAS DE CHORRO PLANO LARGE FLOW NOZZLES
Mod. GA
DIMENSIONES / DIMENSIONS MATERIAL / MATERIAL Latn / Brass AISI 303 AISI 316 PVC / PVC POLIPROPILENO / POLYPROPILENE PTFE / PTFE
H 15
H1 8
23
11
CARACTERSTICAS Las boquillas de la serie GA producen un chorro plano con una distribucin parablica y para refrigeracin de tanques. Las caractersticas de su reducido tamao las hace particularmente interesantes, resultando ideales para aquellas aplicaciones en las que el espacio disponible es reducido. Bajo riesgo de oclusin.
FEATURES GA type nozzles deliver a flat jet spray with parabolic distribution pattern and find use in many industrial processes and in cooling tanks. Their short body design makes their use specially interesting, in particular for those applications with limited available space. Low risk of occlusion

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BOQUILLAS PULVERIZADORAS DE CHORRO LLENO FULL CONE NOZZLES
Mod. D
RG CDIGO / CODE H DA 19.5 1/8 DB 22 DC 25 3/8 DD 33
WS 12 14 17 22
CARACTERSTICAS Las boquillas de chorro lleno tipo D ofrecen una amplia gama de caudales y ngulos de pulverizacin con dimetros de rosca desde 1/8 a 2 A PETICIN Material latn (AISI 303 AISI 316)
FEATURES D type full cone nozzles offer a wide range of flow rates and spray angles, with thread sizes from 1/8 to 2 OPTIONAL Material: brass (AISI 303- AISI 316)

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BOQUILLAS ESPIRALES SPIRAL NOZZLES
Mod. E

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HYDRO SHIELDS HYDRO SHIELDS
Mod. HSP
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS: Cuerpo en acero Inoxidable AISI 304. Peso: 600 g Conexin: rosca 1 2 BSP A PETICIN: Racorado o con brida
CONSTRUCTION FEATURES: Body material: AISI 304 Stainless Steel. Weight: 600 g Connection: 1 at 2 BSP thread OPTIONAL: Flanged or quick coupling
Modelo/Model Presin/Pressure bar
Q l/min 500 550 650 700 750 800
Z m 18 20 21 22 23 24
H mm 5500 6000 6500 7000 7500 8000
HSP 1
3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0

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GRUPO MVIL DE ESPUMA MOBILE FOAM EQUIPMENT
Mod. GM
COMPONENTES: Carretilla portante en tubo de acero, pintado en caliente. Depsito de 100 litros de capacidad, con visualizacin de nivel, fabricado en resina de polister, reforzada con fibra de vidrio. Boca de llenado y tubo pescante. 2 Ruedas traseras neumticas y 1 rueda delantera maciza giratoria 1 Proporcionador mod. Z.-2. Caudal: 200 l/min. Material: aluminio, incluidos dos racores BCN en aluminio estampado Norma UNE de 45 mm. 1 Tubo de succin anillado y racor de unin storz. 1 Lanza de baja expansin Mod. LBS-2, caudal: 200 l/min. Material: Acero inoxidable. Incluye racor BCN en aluminio estampado Norma UNE. 1 Tramo de 15 m. de manguera sinttica, de 45 mm. Calidad ARMTEX, incluyendo racores BCN en aluminio estampado Norma UNE. Cajn porta-mangueras, fabricado en resina de polister reforzada con fibra de vidrio. Medidas: ancho 580 mm, largo 1.000 mm y alto 1.040 mm. Existe una versin para Bies de 25mm. Con caudal de 100 lpm.
ELEMENTS: Buggy in steel tube, hot painted. 100 liters Capacity deposit, with level display, made in reinforced glass fiber polyester resin. Filling mouth and pendent tube. 3 wheels in stoop gum, with revolving front wheel. 1 proportioner mod. Z-2. Flow rate: 200l/m. Material: alluminium, including two BCN quick connections in printed aluminium (45mm UNE Standard). 1 ring pick-up tube and union connection Storz. 1 portable foam branchpipe, mod. LBS-2, flow rate: 200l/m. Material: Satainless steel. Printed aluminium quick connection BCN (UNE Standard) included. A 15m. long synthetic hose, 45mm. wide ARMTEX quality, including BCN quick connections in printed aluminium (UNE Standard). Plate-hose box, made in reinforced glass fiber polyester resin. Measures: 580mm width, 1000mm length and 1040mm height. There is available a special version for 25mm hose and flow rate 100 l/min.

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GRUPO MVIL DE ESPUMA MOBILE FOAM EQUIPMENT
Mod. GM
MODO DE EMPLEO Este grupo es especialmente til contra incendios, ya sean de productos almacenados, lquidos inflamables o cualquier riesgo en general, y ha sido concebido para una rpida intervencin, ya que para su funcionamiento, basta nicamente conectarlo a cualquier red contra incendios de 45 mm, ya sea una BIE, la salida de un hidrante, una motobomba, etc. Se fija la manguera proveniente de la BIE, hidrante, etc., a la entrada del proporcionador que lleva incorporado, tipo Z-2, de caudal 200 l.p.m. y dosificacin variable de 1 a 6%. A la salida del proporcionador se extiende la manguera de 45 mm, que forma parte de la dotacin del equipo, y en su extremo una lanza de baja expansin de caudal 200 lpm, con una produccin de espuma de 1.200 l.p.m. Al abrir la vlvula de la BIE o del hidrante, automticamente podremos lanzar espuma a travs de la lanza.
INSTRUCTIONS This group is particularly useful in fire-fighting, for storage products, flammable liquids or for any other risks in general. It has been built to operate quickly, since, to make it work, it just takes the time to connect it to any 45mm fire-fighting network (a BIE, a hydrant outlet, motor pump, etc.). The hose coming from the BIE, hydrant, etc., is set to the incorporated proportioner inlet (Z-2 type), which has a 200 l.p.m. flow rate and dose varying from 1 to 6%. The 45mm hose part of the equipment has to be opened along in the proportioner outlet and the portable foam branchpipe (flow rate 200 l.p.m. and foam production 1200 l.p.m.) has to be set on its tip.
At the moment we open the BIEs or hydrants valve, well be automatically able to throw foam through the branchpipe. The worker has a scope of 30m, plus the 10-12 the low expansion foam stream reaches, without any weight or obstacle, which makes it safe and gives it manoeuvrability. The deposit, made reinforced glass fiber polyester resin, has a full capacity of 100 litres and can be loaded with the most suitable foam concentrate for the planned usage. The operating range of this mobile equipment using a 3% foam concentrate dosage is of 16 minutes, but this can be longer, since it is not necessary to stop it working to add more foam concentrate to the deposit. This set has been thought to allow the highest mobility, a quick operation, a very simple handling and safety, even for just one worker.
El operador dispone de un radio de accin de 30 metros, ms los 10-12 de alcance del chorro de la espuma de baja expansin, sin ningn peso ni estorbo, lo que le da una gran seguridad y maniobrabilidad. El depsito, que est fabricado en resina de polister reforzada con fibra de vidrio, tiene una capacidad de 100 litros, y puede estar cargado con el tipo de espumgeno ms conveniente para la utilizacin prevista. La autonoma de este grupo mvil, utilizando una dosificacin de espumgeno del 3%, es de 16 minutos, pudindose alargar sta, ya que para aadir mas espumgeno al depsito, no es necesario interrumpir el funcionamiento del mismo. El conjunto se ha concebido para permitir una mxima movilidad, rapidez de intervencin, extremada simplicidad de manejo y seguridad, incluso para un nico operario.

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mod. SE-PRO (pg. 5)

mod. SE-ES (pgs. 6 a 9)

BALANCED PRESSURE PROPORTIONER

mod. SE-VZ (pg. 12)

mod. SE-A (pg. 15)

mod. SE-DA (pg. 16)

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mod. SE-MXC-I-2X (pgs. 29 a 30)

mod. SE-MXC-H-I (pgs. 31 a 32)

mod. SE-MIX (pgs. 33 a 38)

PROPORCIONADOR DE AMPLIO RANGO

WIDE RANGE MIXER FOR PRESSURE PROPORTIONING SYSTEMS

mod. SE-KWR (pg. 39 a 40)

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mod. SE-WFU (pg. 42)

KOBRA MANUALLY LEVER OPERATED MONITOR

mod. SE-KM-L (pg. 46)

mod. SE-UA, SE-AKML, SE-AKM-V (pg. 49 a 52)

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mod.SE-EKM (pg. 53)

mod. SE-OKM (pg. 54)

(pg. 55) mod. SE-P2 (pg.56)

mod. SE-P3 (pg.57)

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mod. SE-PRT (pg. 60)

mod. SE-MPT (pg. 61)

WATER BRANCHPIPE Suitable for monitors using only water

mod. SE-CA (pg. 62)

LANZA DE ESPUMA Dispositivo de descarga de espuma de baja expansin por monitor.

mod. SE-LS, SE-LS-A (pgs. 63 a 65)

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mod. SE-ZZ-A (pg. 74 a 75)

mod. SE-MT (pg. 76)

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mod. SE-TPM-F, SETPM-G (pgs. 78 a 79)

mod. SE-UAS (pg. 83)

mod. SE-LBK,SE-LBK-A (pgs. 84 a 85)

mod. SE-CS (pg. 86)

mod. SE-CE (pg. 87)

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mod. SE-VF (pg. 89)

mod. SE-K (pg. 90 )

MEDIUM EXPANSION FOAM NOZZLE

mod. SE-UME (pg. 96)

mod. SE-SME (pg. 97)

HIGH EXPANSION FOAM GENERATOR

mod. SE-GAE (pg. 105 a 106)

mod. K (pg. 107)

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