Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
M
a
c
c
a
f
e
r
r
i
d
o
B
r
a
s
il
-
2
0
1
0
M
M
0
9
0
0
9
3
-
0
1
/
1
0
www.maccaferri.com.br
D
i
s
t
r
i
b
u
c
i
n
g
r
a
t
u
i
t
a
.
Matriz.
Av. Jos Benassi, 2601 - Distrito Industrial FazGran
CP 520 - CEP 13201-970 - Jundia - SP - Brasil
Tel.: (11) 4525-5000 Fax: (11) 4599-4275
e-mail: maccaferri@maccaferri.com.br
Maccaferri de Argentina.
Tel.: 54 (3327) 457522 Fax: 54 (3327) 455394
e-mail: info@maccaferri-arg.com.ar
Maccaferri de Guatemala.
Tel.: 502 2385-7422 Fax: 502 2385-7423
e-mail: guatemala@maccaferri.co.cr
Maccaferri de Bolivia.
Tel.: 591 (2) 240-8020 Fax: 591 (2) 240-7992
e-mail: macbol@maccaferri.com.bo
Maccaferri de Centro Amrica.
Tel.: 506 2244-6090 Fax: 506 2244-1695
e-mail: costarica@maccaferri.co.cr
Maccaferri de El Salvador.
Tel.: 503 2252-5394 Fax: 503 2252-5394
e-mail: elsalvador@maccaferri.co.cr
Maccaferri de Per.
Tel.: 51 (1) 430-0292 Fax: 51 (1) 430-0289
e-mail: marketing@maccaferri.com.pe
Maccaferri de Venezuela.
Tel.: 58 (212) 241-3289 Fax: 58 (212) 242-4495
e-mail: macven@maccaferri.com.ve
Maccaferri de Colombia.
Tel.: 57 (1) 621-5164 Fax: 57 (1) 471-1978
e-mail: colombia@maccaferri.com.co
Maccaferri do Brasil Ltda.
1 Edio
Enero / 2010
Autores:
Eng. Daniele Martin Ojea
Eng. Paulo Eduardo Oliveira da Rocha
Eng. Petrucio Jos dos Santos Junior
Eng. Victor Gustavo Chiari
Introduccin................................................................................................................
1. Carreteras...............................................................................................................
1.1 - Separacin y estabilizacin de sublechos.............................................................
1.1.1 - Generalidades...............................................................................................
1.1.2 - Introduccin....................................................................................................
1.1.3 - Metodologa de clculo.................................................................................
1.1.4 - Ejemplo de clculo........................................................................................
1.1.5 - Antecedentes................................................................................................
1.1.6 - Instalacin.....................................................................................................
1.1.7 - Normas relacionadas....................................................................................
1.1.8 - Bibliografa..................................................................................................
1.2 - Refuerzo de base de pavimentos......................................................................
1.2.1 - Generalidades..............................................................................................
1.2.2 -Introduccin....................................................................................................
1.2.3 - Metodologa de clculo.................................................................................
1.2.4 - Exemplo de clculo........................................................................................
1.2.5 - Antecedentes................................................................................................
1.2.6 - Instalacin......................................................................................................
1.2.7 - Normas relacionadas.....................................................................................
1.2.8 - Bibliografa...................................................................................................
1.3 - Repavimentacin con geotextiles......................................................................
1.3.1 - Generalidades...............................................................................................
1.3.2 - Introduccin....................................................................................................
1.3.3 - Metodologa y ejemplo de clculo................................................................
1.3.4 - Ejemplo de clculo........................................................................................
1.3.5 - Antecedentes...............................................................................................
1.3.6 - Instalacin.....................................................................................................
1.3.7 - Normas relacionadas.....................................................................................
1.3.8 - Bibliografia...................................................................................................
1.4 - Sistema de drenaje subsuperficial....................................................................
1.4.1 - Generalidades...............................................................................................
1.4.2 - Introduccin....................................................................................................
1.4.3 - Metodologa de clculo.................................................................................
1.4.4 - Ejemplo de clculo.......................................................................................
1.4.5 - Antecedentes................................................................................................
1.4.6 - Instalacin.....................................................................................................
1.4.7 - Normas relacionadas.....................................................................................
1.4.8 - Bibliografa....................................................................................................
2. Edificaciones...........................................................................................................
2.1 - Sistemas de drenaje vertical y horizontal..........................................................
03
ndi ce
.....................07
.....................09
.....................09
.....................09
.....................10
.....................10
.....................17
.....................19
.....................21
.....................23
.....................23
.....................24
.....................24
.....................24
.....................24
.....................28
.....................36
.....................38
.....................40
.....................40
.....................41
.....................41
.....................41
.....................46
.....................48
.....................51
.....................53
.....................58
.....................58
.....................59
.....................59
.....................59
.....................60
.....................61
.....................65
.....................67
.....................69
.....................69
.....................71
.....................71
ndice
4
2.1.1 - Generalidades..............................................................................................
2.1.2 - Introduccin....................................................................................................
2.1.3 - Metodologia de clculo................................................................................
2.1.4 - Ejemplo de clculo.......................................................................................
2.1.5 - Antecedentes...............................................................................................
2.1.6 - Instalacin......................................................................................................
2.1.7 - Normas relacionadas....................................................................................
2.1.8 - Bibliografa...................................................................................................
2.2 Refuerzo de fundaciones superficiales o rasas.........................................................
2.2.1 - Generalidades...............................................................................................
2.2.2 - Introducin....................................................................................................
2.2.3 - Metodologia de clculo................................................................................
2.2.4 - Ejemplo de clculo.......................................................................................
2.2.5 - Antecedentes................................................................................................
2.2.6 - Instalacin......................................................................................................
2.2.7 - Normas relacionadas.....................................................................................
2.2.8 - Bibliografa...................................................................................................
3. Geotecna.............................................................................................................
3.1 - Muros de contencin en suelo reforzado...........................................................
3.1.1 - Generalidades...............................................................................................
3.1.2 - Introduccin.....................................................................................................
3.1.3 - Metodologia de clculo.................................................................................
3.1.4 - Ejemplo de clculo.......................................................................................
3.1.4.1 - Ejemplo de clculo para soluciones Terramesh
...........................................
3.1.4.2 - Ejemplo de clculo para soluciones Macwall
..............................................
3.1.5 - Antecedentes...............................................................................................
3.1.6 - Instalacin.....................................................................................................
3.1.7 - Normas relacionadas.....................................................................................
3.1.8 - Bibliografa...................................................................................................
3.2 - Refuerzo de terraplenes sobre suelos blandos.............................................................
3.2.1 - Generalidades...............................................................................................
3.2.2 - Introducin....................................................................................................
3.2.3 - Metodologia de clculo.................................................................................
3.2.4 - Ejemplo de clculo........................................................................................
3.2.5 - Antecedentes................................................................................................
3.2.6 - Instalacin.....................................................................................................
3.2.7 - Normas relacionadas.....................................................................................
3.2.8 - Bibliografa....................................................................................................
4. Control de efluentes............................................................................................
4.1 - Laguna de tratamiento de efluentes....................................................................
0
.....................71
.....................71
.....................75
.....................78
.....................81
.....................85
.....................87
.....................87
.....................88
.....................88
.....................88
.....................90
.....................94
.....................95
.....................97
.....................99
.....................99
...................101
...................101
...................101
...................102
...................107
...................132
...................132
...................147
...................164
...................174
...................178
...................178
...................180
...................180
...................180
...................180
...................187
...................190
...................192
...................194
...................194
...................195
...................195
ndice
5
4.1.1 - Generalidades.............................................................................................
4.1.2 - Introduccin..................................................................................................
4.1.3 - Metodologia de clculo...............................................................................
4.1.4 - Ejemplo de clculo.......................................................................................
4.1.5 - Antecedentes...............................................................................................
4.1.6 - Normas relacionadas.....................................................................................
4.1.7 - Bibliografa....................................................................................................
4.2 - Terraplenes de residuos slidos...............................................................................
4.2.1 - Generalidades...............................................................................................
4.2.2 - Introduccon....................................................................................................
4.2.3 - Metodologia de clculo................................................................................
4.2.4 - Ejemplo de clculo.......................................................................................
4.2.5 - Antecedentes................................................................................................
4.2.6 - Normas relacionadas.....................................................................................
4.2.7 - Bibliografa....................................................................................................
4.3 - Proteccin de geomembranas.............................................................................
4.3.1 - Generalidades................................................................................................
4.3.2 - Introduccin....................................................................................................
4.3.3 - Metodologia de clculo................................................................................
4.3.4 - Exemplo de clculo.......................................................................................
4.3.5 - Antecedentes................................................................................................
4.3.6 - Normas relacionadas.....................................................................................
4.3.7 - Bibliografa...................................................................................................
4.4 - Deshidratacin de lodos......................................................................................
4.4.1 - Generalidades...............................................................................................
4.4.2 - Introduccin....................................................................................................
4.4.3 - Metodologia de clculo.................................................................................
4.4.4 - Ejemplo de clculo.......................................................................................
4.4.5 - Antecedentes................................................................................................
4.4.6 - Instalaccin......................................................................................................
4.4.7 - Normas relacionadas.....................................................................................
4.4.8 - Bibliografa....................................................................................................
4.5 - Instalaccin de las geomembranas Macline
...........................................................
4.5.1 - Etapas y consideraciones preliminares..............................................................
4.5.2 - Procedimientos de instalacin.........................................................................
4.5.3 - Control de calidad........................................................................................
4.6 - Tabla de resistencia qumica del PEAD.............................................................
5. Proteccin de taludes..............................................................................................
5.1 - Revestimientos de taludes con geomantas/biomantas......................................
5.1.1 - Generalidades...............................................................................................
5.1.2 - Introduccin....................................................................................................
5.1.3 - Metodologia de clculo.................................................................................
0
...................195
...................195
...................197
...................203
...................207
...................209
...................210
...................212
...................212
...................213
...................214
...................226
...................233
...................235
...................236
...................237
...................237
...................237
...................238
...................243
...................246
...................248
...................249
...................250
...................250
...................250
...................251
...................257
...................259
...................261
...................263
...................264
...................265
...................265
...................266
...................269
...................270
...................279
...................279
...................279
...................279
...................284
ndice
6
5.1.4 - Ejemplo de clculo.......................................................................................
5.1.5 - Antecedentes..............................................................................................
5.1.6 - Instalaccin....................................................................................................
5.1.7 - Normas relacionadas...................................................................................
5.1.8 - Bibliografa..................................................................................................
6. Ensayos................................................................................................................
6.1. - Ensayo para determinacin de la flexibilid (rigidez Flexural) de las TRMS...........
6.2 - Ensayo de resistencia a rayos ultravioletas.........................................................
6.3 - Ensayo para determinacin de la penetracin de luz en Geomantas (TRM)...........
6.4 - Ensayo de resistencia en la costura......................................................................
6.5 - Ensayo de permeabilidad planar y transmissividad.........................................
6.6 - Ensayo de resistencia a traccin - faja ancha.......................................................
6.7 - Ensayo de resistencia al punzonamiento tipo CBR...........................................
6.8 - Ensayo de determinacin del gramaje.............................................................
6.9 - Ensayo de determinacin de espesura.............................................................
6.10 - Ensayo de de determinacin de la abertura de filtracin...............................
6.11 - Permeabilidad / permissividad de geotextiles.................................................
6.12 - Resistencia a traccin - GRAB..........................................................................
6.13 - Resistencia al rasgado trapezoidal....................................................................
6.14 - Resistencia a estallido...................................................................................
6.15 - Determinacin de abertura aparente...........................................................
6.16 - Ensayo de resistencia a traccin por elementos.................................................
....................288
....................292
....................300
....................303
....................303
....................305
....................305
....................306
....................307
....................308
.....................309
....................310
....................312
....................314
....................315
....................316
....................317
....................318
....................319
....................320
.....................320
....................321
La finalidad de este manual es transmitir, de forma objetiva, informaciones generales sobre todos
los tipos de geosintticos y metodologas para dimensionamiento, proyecto y ejecucin de obras
con estos productos. Tambin estn en detalles informaciones sobre normas y ensayos pertinentes
a cada tipo de goesinttico.
El principal propsito de Maccaferri con esta obra es contribuir con informaciones tiles y objetivas
a las reas de proyecto y construccin de obras con la utilizacin de geosintticos. Representan los
mismos modernidad tecnolgica, proporcionando una visible economa de recursos, optimizacin de
cronogramas de trabajo y ms confiabilidad y durabilidad de las obras.
Para un anlisis ms detallado sobre los argumentos aqu tratados, le sugerimos consultar las obras
especficas; que hay, como referencia bibliogrfica, en este manual.
Maccaferri se pone a su total disposicin, le asesorndolo en cuanto a la solucin de problemas es-
pecficos, basado en su experiencia, adquirida a lo largo de ms de 125 aos de existencia en todo
el mundo.
07
I NTRODUCCI N
1. CARRETERAS
1.1 - SEPARACI N Y ESTABI LI ZACI N DE SUBLECHOS
1.1.1- GENERALI DADES
09
Durante la construccin de carreteras, ferrocarriles o vas en general, es comn hallarse frente a
la necesidad de aplicar algn elemento de separacin, que permita el acceso o la entrada de los
equipamientos de compactacin y rodaje en sitios cuyo suelo no presente la capacidad de sostener
suficientemente operaciones de terrapln. Convencionalmente se utilizan materiales granulares para
tal fin, permitindose un incremento a la capacidad de soporte del suelo de fundacin; a la vez se
contribuye con la el drenaje de la base de sustentacin de la va, siendo generalmente la presencia
de agua la responsable por la baja resistencia.
Se observa, mientras tanto, que para que se alcance un nivel satisfactorio con el uso de materiales
granulares se necesita un volumen significativo de material, suficiente para que se permita el acceso
de vehculos. Esto no ocurre cuando son usados geotextiles, pues su empleo permite optimizar la
camada de material granular, y, aun, desempea el papel de filtracin requerido (figura 1.1.1); o
sea, se pretende que el geotextil separe dos camadas de diferentes materiales, con que sean evitados
contaminaciones, mezclas o el mismo contacto.
Figura 1.1.1 La ilustracin muestra la camada de material granular, sin geotex-
til, siendo invadida por el sublecho de baja capacidad de soporte, y la camada de
material granular, con geotextil, actuando como elemento separador y filtrante.
1. Estradas
10
La aplicacin de geotextil como elemento separador es comn en carreteras, ferrocarriles, aeropuer-
tos y estacionamientos, especialmente cuando se realizan tales obras sobre suelos blandos cohesi-
vos, una vez que su utilizacin impide la mezcla entre el subsuelo y los materiales de los terraplenes
utilizados en las obras, con lo que se evita la contaminacin de la base constituida de agregado y su
resultante prdida de resistencia.
Ensayos demuestran que slo un 20% en peso del suelo del sublecho mezclado al suelo de la base
es suficiente para reducirle la capacidad de soporte hacia el sublecho. Ese problema normalmente
ocurre por cuenta del movimiento de gran cantidad de agua. Cuando grandes cargas transversales
se aplican a la superficie de la carretera, hay una accin de bombeo que acelera el movimiento de
agua y la migracin de las partculas del suelo, acelerando el proceso de falla en la carretera.
Permeabilidad y resistencia son los dos criterios ms importantes para que se elija el geotextil con
funcin de separacin. Por el criterio de permeabilidad, se estima que el agua se mueva a travs del
geotextil mientras ste retiene parte del suelo fino sin que sufra colmatacin; por el criterio de resis-
tencia, el geotextil debe soportar el proceso constructivo y las presiones de trfico sobre la camada
de material granular.
Un punto muy importante a ser observado en cuanto al uso de geotextiles como elementos separa-
dores consiste en no ser ese uso lo que define la estabilidad del paquete asfltico, o sea, la estabilidad
estructural de todas las camadas de pavimento deber ser evaluada mediante criterios especficos.
Utilizndose geotextiles como elementos de separacin en vas, hay que tener en cuenta algunas
consideraciones, como:
Conocer las caractersticas fsicas e hidrulicas del suelo del sublecho.
Elegir la resistencia del geotextil segn los criterios constructivos que sern adoptados, evitndose
as daos severos de instalacin (punciones, rasgo, etc).
En carreteras existentes, verificar si una subbase adicional se ha incluido anteriormente como so-
porte estructural extra, para contener el suelo de menor resistencia y reducir la formacin de rastros
de ruedas durante el pasaje de los equipamientos pesados. En esos casos, se debe reducir la subbase
de un 30% a un 50%, e incluir el geotextil en el proyecto entre la base y la subbase.
Adems de tomar por base el proyecto geomtrico, para que sea posible evidenciar las reas
donde necesariamente debern ser utilizados elementos separadores.
1.1.2 - I NTRODUCCI N
1.1.3 - METODOLOG A DE CLCULO
11
1. Estradas
De esa manera, para que ocurra la funcin de separacin, basta poner el geotextil sobre el suelo
del sublecho y, en seguida, repartir y compactar sobre el geotextil el material granular. Las defor-
maciones subsecuentes son muy localizadas, y ocurren en torno a cada partcula individual del ma-
terial granular elegido. Con base en esto, varias consideraciones pueden ser hechas conforme las
propiedades mecnicas de los geotextiles, y es con base en esas consideraciones que, a seguir, se
presentan criterios para la correcta eleccin del geotextil como elemento separador y estabilizador
de sublechos.
Considerndose un geotextil posicionado sobre sublecho de baja capacidad de soporte y un suelo
granular de partculas con dimetro mediano, sobre el geotextil, habr entre las partculas, si fueren
de tamao uniforme, vacos que permitirn la entrada del geotextil. Esa entrada es causada por si-
multneas acciones de las cargas de trfico, siendo transmitidas a las partculas de material granular,
por el geotextil y por el suelo subyacente. Las tensiones de suelo intentan ah empujar el geotextil
para arriba, en los vacos entre las partculas (figura 1.1.2). Giroud (1984) propuso una formulacin
para la resistencia exigida por el geotextil, que puede ser adoptada para esa aplicacin.
donde:
b = ancho de apretura (o vaco), y
y = deformacin dentro de la abertura (o vaco).
Resi st enci a al est al l i do
1. Estradas
12
Figura 1.1.2 Geotextil tensionado en el vaco entre las partculas de suelo granular (Koerner, 1998).
Esa proposicin es anloga al ensayo de estallido previsto por la ASTM D3786, segn el cual el geo-
textil es tensionado gradualmente en forma hemisfrica hasta su falla por tensin radial. Entonces es
posible adoptar la siguiente ecuacin:
Considerndose T
allow
= T
ult
(IIRF), donde IIRF = factor de reduccin acumulativo, es posible formular
una expresin para el factor de seguridad:
Donde:
T
ult
= resistencia ltima del geotextil;
p
test
= tensin de estallo;
d
test
= dimetro del dispositivo del ensayo de estallo (= 30mm).
Presin de las ruedas, p
Base granular
Geotextil
Subleito
13
1. Estradas
Resi st enci a a t r acci n
Cuando una partcula de agregado es presionada sobre dos otras, se moviliza sobre el geotextil una
tensin de traccin lateral o en plano cualquiera (figura 1.1.3). Con ello es posible estimar cul la
mxima deformacin que sufrir el geotextil bajo las deformaciones formadas por las dos partculas
inferiores (figura 1.1.3). A partir de las dimensiones mostradas en la figura 1.1.3, es posible deter-
minar la mxima deformacin que ocurrir en el geotextil, sin que haya ni deslizamiento ni rotura
de los agregados.
Mire que el resultado asumido es independiente del tamao de las partculas. Consecuentemente, la
deformacin en el geotextil podr superar el 33%, de acuerdo con los datos estimados. La tensin
movilizada est relacionada a la presin ejercida en el agregado, conforme la siguiente ecuacin:
donde:
T
reqd
= resistencia grab en el geotextil;
p = tensin en la superficie del geotextil;
d
v
= dimetro mximo del vaco entre las partculas slidas, d
v
= 0.33d
a
;
d
a
= dimetro mediano entre las partculas de material granular;
f(e) = deformacin que es funcin del alargamiento del geotextil.
1. Estradas
14
donde:
b = ancho de apretura (o vaco), y
y = deformacin dentro de la abertura (o vaco).
El geotextil debe resistir al proceso de instalacin. Ese tipo de consideracin no est relacionada ap-
enas a la funcin de separacin, siendo extremamente importante en todos los tipos de aplicacin.
El mtodo de proyecto sugerido para tal situacin est esquematizado en la figura 1.1.4, y, para esas
condiciones, la fuerza vertical ejercida sobre el geotextil es la siguiente:
Figura 1.1.3 Geotextil sometido a tensin de traccin, cuando la presin en la superficie es aplicada por una base de agregado que intenta un
esparcimiento lateral (Koerner, 1998).
Resi st enci a a punzonami ent o
15
1. Estradas
Donde:
F
reqd
= fuerza vertical requerida;
p = tensin en la superficie del geotextil (aproximadamente el 100% de la presin de las ruedas en
la superficie del terreno);
d
a
= dimetro mediano entre las partculas de material granular;
S
1
= factor de protrusin = h
h
/d
a
;
h
h
= altura de protrusin = h
h
/d
a
;
S
2
= factor de escala para ajustar la norma ASTM D4833;
S
3
= factor de forma para ajustar la norma ASTM D4833;
A
p
= rea proyectada de la partcula puncionada;
A
c
= rea del menor crculo circunscrito alrededor de la partcula puncionada.
Figura 1.1.4 - Esquema de punciones en geotextiles (Koernerm 1998).
Concentracin de tensin
Geotextil
1. Estradas
16
Mt odo pr opuest o por AASHTO
Se trata de una norma propuesta por AASHTO, denominada Geotextile Specification for Highway
Applications - AASHTO M 288-00, aplicada a geotextiles para uso en drenaje subsuperficial, sepa-
racin, estabilizacin, control de erosin, proteccin temporaria y pavimentacin. Es importante
acordar que no es una norma basada en criterios de supervivencia de acuerdo con las tensiones de
instalacin, lo que la torna viable para la eleccin del geotextil bajo clases preestablecidas, y una
excelente alternativa para establecer criterios de especificacin tcnica.
Los requisitos para separacin establecidos por AASHTO M 288-00 son aplicables al uso de geotex-
tiles para prevenir la mezcla entre el suelo del sublecho y el material de cobertura (base, subbase,
terrapln, etc.). La especificacin puede ser tambin aplicada en situaciones de pavimentos en que la
separacin entre dos materiales distintos es necesaria, pero la percolacin de agua no es la funcin
principal. La funcin de separacin es apropiada a estructuras de pavimento construidas sobre suelos
con baja capacidad de soporte, o sea, CBR > 3.
Requisitos para la eleccin del geotextil
El geotextil deber seguir los requisitos de las tablas 1.1.1 y 1.1.2. Todos los valores numricos pre-
sentados en la tabla 1.1.2 son representados por valores MARV (Minimum Average Roll Values) en el
sentido principal ms blando, excepto el AOS, cuyos valores representados son MaxARV (Maximum
Average Roll Values).
Tabla 1.1.1 Propiedades de resistencia requeridas de un geotextil.
17
1. Estradas
Tabla 1.1.2 Propiedades requeridas a un geotextil para separacin.
Tabla 1.1.3 Requisitos para translape.
1.1.4 - EJEMPLO DE CLCULO.
Es posible determinar el tipo de geotextil a utilizar con base en los criterios presentados en el tem
1.1.3. Una vez que AASTHO ofrece requisitos mnimos para la eleccin del geotextil como elemento
de separacin, es interesante ejemplificar su utilizacin a partir de las tablas citadas en el tem 1.1.3,
y de manera simple especificar el geotextil adecuado.
Siguiendo directamente la tabla 1.1.2, que relaciona los requisitos de separacin para un geotextil,
es posible verificar que la clase elegida es la clase 2. As, se trabaja slo con la columna que hace
referencia a esa clase en la tabla 1.1.1.
1. Estradas
18
Tabla extrada de la tabla 1.1.1, del tem 1.1.3 de este manual.
El geotextil Maccaferri que atiende a la clase 2, establecida en la tabla 1.1.1, es el MacTex N 40.1
con los requisitos mnimos de AASHTO (ver tem 1.1.7 de este manual para encontrar la hoja de
especificacin tcnica de ese geotextil).
Es importante tambin observar los requisitos de translape mnimos, que se encuentran en la tabla
1.1.3, cuyo parmetro de referencia es la capacidad de soporte del suelo del sublecho, medido
segn CBR (California Bearing Ratio).
19
1. Estradas
1.1.5 - ANTECEDENTES
SO PEDRO D GUA BRANCA
SEPARACIN Y REFUERZO
Productos: MacTex N 60.2 y MacGrid WG 40
Solucin
La empresa Vale, solicitante del proyecto de ese fer-
rocarril, est siempre preocupada con la mejora con-
stante y ambiental de los ferrocarriles que administra.
Durante la ejecucin de tal proyecto se ha optado por
la confeccin de una camada de 0.50 de grava con el
fin de regularizar la base del terrapln, un geotextil
no tejido con gramaje de 300 g/m2 como elemento
separador entre la grava con el suelo de terrapln y
una geogrilla tejida con 40 kN/m de resistencia a trac-
cin longitudinal con el objetivo de suplir las malas
caractersticas de traccin que el suelo posea. Debido
a la aplicacin de este conjunto de soluciones, el ter-
rapln no present ningn problema con el pasaje de
la maquinaria sobre l.
Nombre del cliente
VALE
Constructor:
Productos usados
Endocosil
Problema
A pesar de ser una ciudad de pequeo porte, So
Pedro d gua Branca, localizada a oeste del estado
de Maranho, es el enlace entre dicho estado y To-
cantins y Par. Debido a esto, los ferrocarriles son
extremamente importantes con el objetivo de facilitar
el transporte de cargas entre todas regiones de Brasil.
Mientras tanto, durante el pasaje de la maquinaria,
haba un gran problema de acmulo de agua en el ter-
rapln ubicado cerca del ferrocarril, saturando comple-
tamente el suelo y, consecuentemente, disminuyendo
su resistencia.
BRASIL, MARANHO
MacTex
N 60.2 3440.00 m
MacGrid
WG 40 2040.00 m
Fecha de la obra:
Inicio:
Trmino:
Septiembre / 2007
Septiembre / 2007
Figura 1.1.7
Durante la obra
Durante la obra
Durante la instalacin
1. Estradas
20
Figura 1.1.8 - Figura ilustrativa
Figura 1.1.9 - Durante la instalacin Figura 1.1.10 - Durante la instalacin
Figura 1.1.12 - Durante la instalacin Figura 1.1.11 - Durante la instalacin
21
1. Estradas
1.1.6 - I NSTALACI N
El rea que ser cubierta por el geotextil deber ser preparada para estar en condicin regular y uni-
forme, libre de escombros y objetos puntiagudos, tal como piedras y rocas que causen obstculos a
esa cobertura.
El geotextil deber ser prontamente desenrollado (figura 1.1.13) siguiendo la secuencia de cober-
tura, no debiendo quedar expuesto a luz del sol, durante la instalacin y por ms siete das. Despus
de desenrollado, no deber presentar arrugas excesivas, lo que podra ocasionar deformaciones
tambin excesivas durante su vida de proyecto.
El geotextil no deber ser arrastrado sobre el suelo blando ni sobre objetos puntiagudos, pues eso
podra daarlo permanentemente.
Todas las partes desenrolladas de geotextil debern ser translapadas al mnimo 0.30m (figura 1.1.14),
respetando siempre los requisitos de translape de la tabla 1.1.3.
Clavos, vstagos u otro recurso recomendado por el fabricante deben ser empleados cuando se
necesite fijar el geotextil en un determinado sitio, hasta que el suelo de cobertura sea colocado. El
material de cobertura deber ser colocado sobre el geotextil de tal manera que un mnimo de 15cm
de material est siempre entre las ruedas de los vehculos y el geotextil (figura 1.1.15.)
Los equipamientos de construccin sern limitados en tamao y peso, o sea, se recomienda que la
mxima profundidad en huella de rueda formada en la camada de suelo sobre el geotextil tenga
entre 10cm y 15cm. No es permitido maniobrar las ruedas de los vehculos sobre el geotextil o sobre
el suelo de cobertura inicial (15cm) de manera brusca, pues eso inducira la formacin de arrugas o
levantamiento excesivo del geotextil. Para entrar o salir con vehculos sobre el geotextil, son reco-
mendados movimientos suaves.
La compactacin de la primera camada de suelo sobre el geotextil deber ser limitada a slo un
sentido de colocacin y esparcimiento, no siendo permitido equipamiento vibratorio en esa camada.
Despus de la colocacin de la primera camada, o camada de acceso, y respetando las recomenda-
ciones citadas anteriormente, las operaciones de terrapln pueden transcurrir como especificadas en
proyecto.
1. Estradas
22
Figura 1.1.13 - Desenrollando el geotextil sobre superficie regu-
larizada.
Figura 1.1.15 - Aplicacin y regularizacin de material de cobertura.
Figura 1.1.14 - Aplicacin de segundo rollo con realizacin de
translape.
23
1. Estradas
1.1.7 - NORMAS RELACI ONADAS.
1.1.8 - BI BLI OGRAF A
ASTM D4632-91(2003) Standard Test Method for Grab Breaking Load and Elongation of Geotex-
tiles;
ASTM D4533-91(1996) Standard Test Method for Trapezoid Tearing Strength of Geotextiles;
ASTM D4833 - 07 Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geomembranes and Re-
lated Products;
ASTM D4491-99a(2004) Standard Test Methods for Water Permeability of Geotextiles by Permittiv-
ity;
ASTM D4751 - 04 Standard Test Method for Determining Apparent Opening Size of a Geotextile;
ASTM D4355-02 Standard Test Method for Deterioration of Geotextiles by Exposure to Light, Mois-
ture and Heat in a Xenon Arc Type Apparatus.
AASHTO, (2000) Standard Specifications for Geotextiles Specification for Highway Applications -
M288-00, American Association of State Transportation and Highway Officials, Washington DC.
AASHTO, (1993) Guide for the Design of Pavement Structures, American Association of State High-
way and Transport Officials, Washington DC. Giroud, J.P. (1984), Designing with Geotextiles, Mater.
Const. (Paris), Vol. 14, No. 82, 1981, pp. 257-272; Geotextiles and Geomembranes, Definitions,
Properties and Designs, St. Paul, MN:IFAI.
Koerner, R. M., (1998) Designing with Geosynthetics (4th Edition), Prentice Hall, USA. pp. 150 161.
1. Estradas
24
1.2.1 - GENERALI DADES
1.2 - REFUERZO DE BASE DE PAVI MENTOS
1.2.2 - I NTRODUCCI N
1.2.3 - METODOLOG A DE CLCULO
El sector rodoviario es una de las ramas de la ingeniara ms atentas al desarrollo tecnolgico. En-
contrar materiales con caractersticas mecnicas que desarrollen un mejor comportamiento para el
rodaje del trfico es una preocupacin constante, y, en cuanto a esto, las soluciones en geosintticos
pueden traer mejoras importantes a la prevencin y estabilidad de esos materiales.
Las camadas que componen el pavimento son, la mayora de las veces, espesas y compuestas por
materiales de calidad; por ello el control tecnolgico es importante, una vez que puede influir sig-
nificativamente en el tiempo de vida til del pavimento. La utilizacin de materiales geosintticos
como elementos de refuerzo en la base de los pavimentos puede traer una serie de beneficios a la
calidad de esos materiales, adems de retener parte de los efectos mecnicos del trfico. Ventajas,
como evitar deformaciones provenientes del sublecho en el pavimento, reducir la posibilidad de
aparecimiento de fisuras por fatiga y reduccin de la camada granular, son parte de una mejora de
comportamiento global relativamente al pavimento asfltico, y proporcionan conforto y seguridad
al usuario de la va.
Los geosintticos utilizados para refuerzo de vas permiten mejorar el funcionamiento de la estruc-
tura del pavimento, teniendo por base una espesura inicial de camada granular sin refuerzo geosin-
ttico para una condicin de carga (trfico) dada, comparada a una espesura requerida con refuerzo
geosinttico, para la misma condicin de trfico.
La metodologa que aqu se presenta permite calcular la reduccin de la espesura de la camada
granular y hacer la adecuada seleccin del geosinttico como refuerzo de la estructura asfltica. Ser
abordada de manera simple la metodologa basada en la teora utilizada para el refuerzo de estruc-
turas no pavimentadas sobre suelos de sublecho cohesivos, definida por Giroud y Noiray.
Giroud y Noiray
Esta metodologa est basada en la teora para el refuerzo de estructuras no pavimentadas sobre
suelos de sublecho cohesivos, definida por Jean Pierre Giroud y Laure Noiray, tenindose en cuenta
el caso de vas no pavimentadas una vez que, durante el proceso constructivo, se presentan condi-
ciones similares de esfuerzo y deformacin en el sublecho y en las camadas granulares; el geosint-
tico para refuerzo trabaja de manera semejante en ambos casos, mejorando as el comportamiento
de la camada estructural completa de la va.
25
1. Estradas
El suelo de la base o subbase es considerado incompresible, las deformaciones producidas luego
abajo de las ruedas causan el levantamiento del suelo entre y a lo largo de las mismas. Posicionn-
dose un refuerzo geosinttico dentro de ese suelo, las deformaciones producidas son transmitidas
al refuerzo, que se convierte en una forma similar de onda, con el consecuente surgimiento de una
tensin de traccin sobre dicho refuerzo. (Figura 1.2.1.)
Cuando un material flexible tensionado presenta la forma de onda, la presin en la superficie cn-
cava es ms grande que la presin en la superficie convexa, lo que es conocido como efecto mem-
brana. Entre las ruedas (BB) y en los lados de las ruedas (AC), la presin aplicada por refuerzo sobre el
sublecho es mayor que la presin aplicada por la camada granular sobre el refuerzo. Bajo las ruedas
(AB), la presin aplicada por el refuerzo sobre el sublecho es menor que la presin aplicada por las
ruedas ms la camada de material granular sobre el refuerzo. El refuerzo geosinttico garantiza dos
efectos positivos a la va.
Provee el confinamiento horizontal del sublecho entre y a los extremos de las ruedas.
Permite reducir la presin aplicada por las ruedas en el sublecho.
A partir de la ecuacin 1.2.1 es posible calcular la espesura de la camada granular para una va
reforzada con geosinttico en el nivel del sublecho, considerando la carga por eje, la presin de la
rueda, la huella de rueda y las caractersticas de resistencia del sublecho (Cu o CBR). Obtenindose
la espesura de la camada granular sin refuerzo y con refuerzo es posible evaluar la reduccin de
espesura del pavimento con la utilizacin de un refuerzo geosinttico.
Figura 1.2.1 Dinmica de las carreteras reforzadas con geosinttico.
Ruedas
suelo de base
refuerzo
geosinttico
Sublecho
1. Estradas
26
Antes mismo de utilizarse la ecuacin 1.2.1 deben ser seguidas las siguientes etapas del proceso de
anlisis del pavimento con refuerzo geosinttico:
1. Clculo de la espesura granular para el caso dinmico sin refuerzo.
2. Clculo de la espesura granular para el caso casi-esttico sin refuerzo. Considerndose un trfico
leve:
Considerndose un trfico pesado:
Utilizndose la ecuacin 1.2.2 es posible calcular el valor de ho iterativamente.
27
1. Estradas
3. Clculo de la espesura granular para el caso casi-esttico con refuerzo.
Adoptndose un valor inicial para h, es posible determinar iterativamente la espesura de la camada
granular para el caso casi-esttico con refuerzo.
De acuerdo con la figura 1.2.2, es posible determinar las ecuaciones para a, a e s.
Figura 1.2.2 Analoga geomtrica para deformacin en el refuerzo geosinttico.
2a 2a'
2a
e
B B A
s r
s
t t
t t
A
e
Posicin inicial
del refuerzo
Refuerzo
1. Estradas
28
Iterativamente, se calcula el valor de h por la ecuacin 1.2.1.
Dh = h
o
h
Hr = h
0
- Dh
Se a > a:
Se a < a:
4. Reduccin de la espesura de la camada granular, considerando el refuerzo geosinttico.
5. Determinacin de la espesura de la camada granular reforzada con geosinttico.
Proyecto de una va pavimentada sobre suelo blando con vida til de 20 aos.
Etapas de proyecto:
Proyecto de la carretera no pavimentada (serviciabilidad) Fase constructiva.
Verificacin de la estabilidad de la camada granular y subbase para el caso pavimentado durante
la vida til de la va.
Su = 30000 Resistencia no drenada (N/m
2
) - admitiendo que 1% = 30 kPa
Valor mximo: Su = 120000 N/m
2
P= 80000 Carga mxima de eje (N)
r= 0.075 Profundidad de ahondamiento. Aceptable entre 0.075 y 0.15 (m)
N= 1000 Nmero de pasadas de eje padrn por da en un ao
Pc = 480000 Presin de la rueda (N/m
2
)
b= 26.6 ngulo de distribucin de tensiones (grados)
1.2.4 - EJEMPLO DE CLCULO
29
1. Estradas
e= 1.90 Distancia entre ruedas (m)
Refuerzo geosinttico MacGrid WG 40.
1. Clculo de la espesura granular para el caso dinmico sin refuerzo.
2. Clculo de la espesura granular para el caso casi-esttico sin refuerzo. Considerando un trfico
pesado:
Utilizando la ecuacin 1.2.2 es posible calcular el valor de ho iterativamente.
1. Estradas
30
3. Clculo de la espesura granular para el caso casi-esttico con refuerzo.
Adoptndose un valor inicial para h, es posible determinar iterativamente la espesura de la camada
granular para el caso casi-esttico con refuerzo.
De acuerdo con la figura 1.2.2 es posible determinar las ecuaciones para a, a e s.
Figura 1.2.2 Analoga geomtrica para deformacin en el refuerzo geosinttico.
2a 2a'
2a
e
B B A
s r
s
t t
t t
A
e
Posicin inicial
del refuerzo
Refuerzo
31
1. Estradas
A partir del grfico tensin versus alargamiento para la geogrilla MacGrid WG, se puede obtener
los valores para el Mdulo de rigidez de un especfico alargamiento, entonces es posible, iterativa-
mente, calcular el valor de h por la ecuacin 1.2.1.
Se a > a:
Se a < a:
s = 0,11
4. Reduccin de la espesura de la camada granular considerando el refuerzo geosinttico.
5. Determinacin de la espesura de la camada granular reforzada con geosinttico.
Dh = h
o
h = 0,22
Hr = h
0
- Dh = 0,35
Tensin
(kN/m)
K= (Tensin / alargamiento) [kN/m]
Alargamiento
Figura 1.2.3 - Modelo de grfico tenson x alongamento de la geogrilla.
1. Estradas
32
Luego de obtenerse la espesura para la subbase reforzada considerando una situacin no pavimen-
tada durante su construccin, los resultados obtenidos deben ser integrados con los de la situacin
para una va pavimentada. Eso es posible una vez que, ya tensionado, durante el perodo de con-
struccin, el geosinttico permite que la carretera se encuentre apta a recibir una camada asfltica,
debiendo solamente ser hecha una regularizacin de la superficie que deber recibir el asfalto,
retirndose as las eventuales irregularidades que surgen por el estiramiento previo de la geogrilla.
(Figura 1.2.3.)
Figura 1.2.4 a) Ahondamiento por huella de rueda durante la fase constructiva controlado por el refuerzo geosinttico; b) regularizacin de la superficie y
posterior aplicacin de la camada asfltica.
(a) (b)
Figura 1.2.5 Esquema para el clculo de refuerzo de una carretera pavimentada.
Sublecho
33
1. Estradas
Consideraciones de proyecto para va pavimentada:
Rueda simple, F
p
= 90kN
150 pasadas de rueda por da
Rayo del rea cargada bajo la rueda, R = 0.20m
Espesura de asfalto, D
a
= 0.10m
ngulo de distribucin de carga en el asfalto, b
a
= 45o
Peso especfico del asfalto, g
a
= 20kN/m
3
1. Clculo de la espesura de la camada granular para la situacin no pavimentada. Obtenido en el
procedimiento anterior, Hr = 0.35m 0.40m.
2. Determinar R y R
R = R + Da x tan b
a
R = R + Hr x tan b
f
,ac
R = 0.30m
R = 0.64m
3. Determinacin de la presin en la camada granular (P
f
)
4. Determinacin de la mxima capacidad de soporte de la camada granular (Py), segn
Houlsby y Jewel (1990)
P
y
= 06 . R. g
f
.N
g
= 394 kPa
Tabla 1.2.1 Factores de capacidad de soporte para camadas granulares (Vesic, 1975).
Hay que verificar la estabilidad de la camada granular, calculada anteriormente.
1. Estradas
34
5. Estimar el trfico del proyecto (N
p
). Debe ser calculado con base en la vida til proyectada para el
pavimento.
En 20 aos, con 150 pasadas por da, se tiene que:
N
p
= 20 x 365 x 150 = 1.095.000 pasadas.
66. Calcular la carga de rueda equivalente (F
e
).
Las cargas dinmicas durante la vida til de la va tienen influencia sobre los asentamientos diferen-
ciales en el sublecho. Por tener en cuenta esos padrones de cargas repetitivas en la verificacin de
la capacidad de carga del sublecho, hay que calcular una carga de rueda equivalente (F
e
). Usando
el trfico de prometo, que es el nmero de repeticiones del eje padrn a lo largo de la vida til del
pavimento, se puede determinar el valor de F
e
por medio de la ecuacin de De Groot et al., 1986.
7. Determinacin de la presin equivalente en el sublecho (P
es
)
8. Determinacin de la mxima capacidad de soporte del sublecho (P
u
), segn Houlsby y Jewel
(1990), en que N
c
= 5.69.
Es necesario verificar la estabilidad del sublecho.
35
1. Estradas
Caso el factor sea menor que 1.5, se puede proceder de la siguiente manera:
Aumentar la espesura de la camada granular.
Aumentar el grado de compactacin de la camada granular.
Utilizar materiales de mejor resistencia.
Aumentar CBR del sublecho por medio de consolidacin o mtodos artificiales.
1. Estradas
36
1.2.5 - ANTECEDENTES
LI EBHERR DO BRASI L
Piso en concreto reforzado con fibras y refuerzo de base con geogrillas
Productos: Wirand
WG
Solucin
Como complemento al uso de las fibras de acero
Wirand
WG, para
minorar el problema del suelo blando, creando as una
base estable para el apoyo del piso, minimizando la
posibilidad de inestabilidades, tornando el piso apto
a recibir las elevadas solicitaciones relacionadas al
trabajo de la empresa.
Nombre del cliente:
Liebheer Brasil - Guaratinguet / SP
Constructor:
Productos usados:
Sotep Construtora Ltda.
Problema
Visando ms rapidez en la ejecucin, larga vida til y
seguridad en cuanto a esfuerzos mecnicos y abra-
sin, provenientes del maquinario pesado que actuar
sobre esa rea, la empresa Liebherr adopt el uso de
fibras de acero Wirand
WG 45x45 kN/m
Fecha de la obra:
Incio:
Trmino:
Octubre / 2007
Marzo / 2007
Figura 1.2.6 - Durante la obra
Figura 1.2.7 - Durante la obra
Figura 1.2.8 - Durante la obra
37
1. Estradas
Figura 1.2.9 - Esquema ilustrativo
Figura 1.2.10 -Obra concluida
Figura 1.2.12 - Obra concluida
Figura 1.2.11 - Obra concluida
Figura 1.2.13 - Obra concluida
1. Estradas
38
1.2.6 - I NSTALACI N.
A seguir est presentadas las etapas de instalacin.
1. Preparacin del suelo del sublecho, por medio de la limpieza y retirada de materiales que impidan
la circulacin de los equipamientos de compactacin (figura 1.2.13).
2. Una vez limpia y regularizada la superficie, la geogrilla puede ser desenrollada, de manera que se
encuentre estirada y libre de arrugas u ondulaciones excesivas (figura 1.2.14).
3. Lanzamiento de las camadas granulares en etapas, de manera que se permita la entrada de los
equipamientos de compactacin. Se recomienda que ese lanzamiento ocurra con equipamientos
leves en las primeras camadas, y que el esparcimiento del suelo ocurra en V (figura 1.2.15).
4. Etapas de compactacin segn criterios de los rganos rodoviarios.
Figura 1.2.14 - Regularizacin y limpieza del rea a ser reforzada.
39
1. Estradas
Figura 1.2.15 - Geogrilla aplicada sobre la superficie regularizada.
Figura 1.2.16 - Lanzamiento de material granular sobre las geogrillas.
1. Estradas
40
1.2.7 - NORMAS RELACI ONADAS.
1.2.8 - BI BLI OGRAF A
ASTM D6637 - 01 Standard Test Method for Determining Tensile Properties of Geogrids by the
Single or Multi-Rib Tensile Method.
ASTM D4354 - 99(2004) Standard Practice for Sampling of Geosynthetics for Testing.
ASTM D5262 - 07 Standard Test Method for Evaluating the Unconfined Tension Creep and Creep
Rupture Behavior of Geosynthetics.
De Groot, M. (1986) Design method and guidelines for geotextile application in road construction,
3rd International Conference on Geotextiles, Viena, Vol 3, p.741.
Giroud, J.P., Ah-Line, C. and Bonaparte, R. (1985) Design of unpaved roads and trafficked areas
with geogrids, Proc. Symp. on Polymer Grid Reinforcement in Civil Engineering, pp. 9-12, London.
Giroud, J.P. and Noiray, L. (1981) Geotextile-reinforced unpaved road design, Journal of Geotech-
nical Engineering, ASCE, 107, 1233-1254.
Hausmann, M.R. (1987) Geotextiles for unpaved roads - A review of design procedures, Journal
of Geotextiles and Geomembranes, 5, 201-233.
Holtz, R.D. and Sivakugan, N. (1987) Design charts for roads with geotextiles, Journal of Geotex-
tiles and Geomembranes, 5, 191-199.
Houlsby G.T and Jewell R.A., Design of reinforced unpaved roads for small rut depths, Geotextiles,
Geomembranes and Related Products, ed. G. den Hoedt, Balkema, Rotterdam, pp. 171 - 176, 1990.
Vesic, A.S. (1975) Bearing capacity of shallow foundations Foundation Engng Handbook Van
Nostrand Reinhold, pp 121-147.
1.3 - REPAVIMENTACIN CON GEOTEXTILES
41
1. Estradas
1.3 - REPAVI MENTACI N CON GEOTEXTI LES.
1.3.1 - GENERALI DADES
1.3.2 - I NTRODUCCI N
La utilizacin de geosintticos en obras rodoviarias se desdobla en aplicaciones y funcionalidades.
Esos materiales presentan particularidades que los tornan elementos fundamentales en muchas ob-
ras rodoviarias, como es el caso de los geotextiles desempeando la mejora de las condiciones de
pavimentos hasta ah totalmente rechazados bajo condiciones de inspeccn visual.
Actualmente existe una bsqueda incesante por mejora de las vas de trfico, y una de las alternati-
vas encontradas fue la utilizacin de geotextiles como elemento retardador de fisuras en pavimentos
nuevos, o prolongamiento de la vida til de un pavimento ya fisurado, lo que torna esa solucin
muy interesante desde un punto de vista cronolgico, pues hay casos los cuales el pavimento logra
grados de fisuracin antes de completar su ciclo de trabajo; el geotextil como retardador de fisuras
pode ser una excelente solucin para ese problema.
La utilizacin de geotextiles como elemento antirreflexin de fisuras, en la restauracin de pavimen-
tos flexibles, consiste en la aplicacin de una camada intermediaria entre el pavimento antiguo y
el nuevo, formando una membrana elstica que se integra al pavimento, mejorando el comporta-
miento en cuanto a la propagacin de fisuras. El geotextil acta direccionando y retardando la fisura,
manteniendo el pavimento impermeable, aumentando as su vida til.
El efecto de los geotextiles sobre pavimentos en restauracin de la superficie de carreteras asflticas
y su incorporacin a la construccin asfltica son un mecanismo complejo, determinado por diver-
sos parmetros, como el tipo de geotextil, el tipo de mezcla asfltica, la impregnacin del ligante
en el geotextil, la estructura de la superfcie y el proceso constructivo de una manera general. No
es posible evaluar el rendimiento de los geotextiles para pavimentos considerando simplemente su
resistencia a traccin.
Los principales factoress que contribuyen para prolongar la vida til de una carretera dependen
de las condiciones del sellaje que realiza el geotextil para pavimentos impregnados en asfalto, de
la considerable uniformidad de la unin y resistencia a fatiga por flexin de la camada superior de
mezcla asfltica.
1. Estradas
42
Mat er i al es asf l t i cos.
For maci n de l as f i sur as.
El asfalto es un slido o lquido viscoso, compuesto por una mezcla compleja de hidrocarburos no
voltiles, solubles en tricloroetileno, y que ablandan con el aumento de la temperatura. El cemento
asfltico es un asfalto refinado o una combinacin de asfalto refinado y leos fluidificantes, de con-
sistencia apropiada a trabajos de pavimentacin. Esos asfaltos refinados son muy rgidos, y, para
obtener consistencia, hay que mezclarlos con leos o residuos provenientes de la destilacin del
petrleo de base asfltica. Esa combinacin de elementos torna el asfalto un material adherente,
impermeable y cohesivo, capaz de resistir a esfuerzos instantneos y fluir bajo accin de cargas per-
manentes. Para desempear esas propiedades, el asfalto, aplicado a la construccin de pavimentos,
debe cumplir con algunas funciones, como:
Contribuir con la impermeabilizacin del pavimento, siendo eficaz en cuanto a la penetracin de
agua de la lluvia.
Proporcionar una ntima unin y cohesin entre agregados, capaz de resistir a accin mecnica de
desagregacin producida por las cargas de los vehculos.
Segn Pereira (2002), el fisuramiento de los revestimientos asflticos es generado por la solicitacin
a la fatiga. Estas solicitaciones pueden ser generadas por las cargas del trfico, que generan deflexio-
nes repetidas, por expansin o contraccin del sublecho, o debido a cambios cclicos de temperatura
en la camada asfltica. Cuando ocurren estos movimientos son generadas tensiones de cisallamiento
o de traccin en el revestimiento. Si estas tensiones son ms grandes que las tensiones admisibles
de cisallamiento y de traccin del concreto asfltico, ocurre el surgimiento de fisuras en la camada
de revestimiento.
Las fisuras, inicialmente, surgen bajo la forma de microfisuras que, con el pasar del tiempo, y con-
secuentemente del aumento del nmero de ciclos de carga y descarga y/o ciclos trmicos, a que los
pavimentos estn sometidos, crecen y se ligan, formando una fisura.
Segn COLOMBIER (1989), citado por Pereira (2002), el aparecimiento de las fisuras en pavimentos
asflticos se debe a los siguientes factores:
Fatiga: ruptura de la camada por el pasaje de cargas repetidas despus de un determinado nmero
de ciclos.
Retraccin: en sitios con temperaturas muy bajas, combinadas a utilizacin de camadas estabiliza-
das con ligantes hidrulicos (cemento, cal, etc.), surge la retraccin de las camadas del pavimento,
favoreciendo la formacin de fisuras.
43
1. Estradas
Movimentacin del sublecho: movimiento vertical diferencial entre los bordos de las fisuras, provo-
cados por el aumento de humedad, asentamientos, retraccin hidrulica y expansin.
Defectos constructivos: generados por una composicin inadecuada de las camadas del pavimento,
mala ejecucin de juntas longitudinales y desubicacin de las camadas. La propagacin de las fisuras
es el resultado de tres etapas con diferentes mecanismos, dependientes de los tipos de solicitacin
actuantes en la camada de revestimiento. Estos mecanismos son (TOSTICARELLI y GODOY, 1993):
Inicio de la fisura: corresponde al momento de inicio de la fisura en la camada de revestimiento, a
partir de defectos preexistentes en la camada de revestimiento antiguo. Figura 1.3.1a.
Crecimiento estable de la fisura: crecimiento lento de la fisura; corresponde a su crecimiento verti-
cal, en la camada de revestimiento, a partir de la concentracin de tensiones que provocan la aber-
tura de la fisura, debido a solicitaciones del trfico y temperatura. Figura 1.3.1b.
Propagacin inestable de la fisura (aparecimiento y propagacin en la superficie, ruptura). Es la
fase final y corresponde al aparecimiento de la fisura en la superficie del revestimiento. Figura 1.3.1c.
Si el material en torno a la fisura es capaz de absorber la variacin de la energa de deformacin aso-
ciada a altas deformaciones sin ruptura, entonces el crecimiento de la fisura ser inhibido. Es decir,
si la resistencia del material en torno a la fisura es alta, la fisura no se podr no se propagar bajo las
cargas.
Figura 1.3.1 Etapas del Fisuramiento, Pereira (2002).
1. Estradas
44
Para los casos en que el crecimiento de la fisura es lento, el factor de intensidad de tensiones, en
un proceso inestable, no excede la tensin crtica de un cargamento en el proceso estable; la tasa
de crecimiento de la fisura determinar el tiempo necesario para la propagacin hasta la superficie
de la camada de refuerzo. Una ley del crecimiento de la fisura es la Ley de Pars, desarrollada con-
siderndose la mecnica de la fractura, y que relaciona la tasa de crecimiento en relacin al nmero
de aplicaciones de carga para la tenso associada, o para el factor de intensidad asociado a cada
cargamento aplicado. Una de las formas de la ley es (MONISMITH y COETZEE, 1980):
donde:
c es el largo de la fisura;
N es el nmero de aplicaciones de carga;
K es el factor de intensidad de tensiones;
Aen son parmetros experimentales dependientes del tipo de material y de la temperatura.
Entre las tcnicas de retardo de la reflexin de las fisuras est la de las camadas intermediarias de
desvo de fisuras, que acta redireccionando temporariamente la fisura para la horizontal. Ese redi-
reccionamiento temporario es el incremento a la vida de fatiga.
El principal grupo de materiales que actan en el redireccionamiento de las fisuras para la horizontal
es el de los geosintticos, destacndose el geotextil no tejido y la geogrilla. El geotextil impregnado
con bitume, adems de redireccionar las fisuras, impermeabiliza las camadas inferiores, contribuy-
endo con buen desempeo del pavimento, incluso despus de la reflexin de las fisuras.
Las fisuras pueden presentar las siguientes configuraciones (COLOMBIER, 1989, citado por Pereira,
2002), Figura 1.3.2:
Fisuras aisladas:
- fisura longitudinal (paralela al eje de la pista);
- fisura transversal (perpendicular al eje de la pista);
- fisuras oblicuas (raramente existentes).
Fisura interconectada:
- tipo bloque;
- tipo cuero de caimn.
45
1. Estradas
Figura 1.3.2 Tipos de Fisuras (COLOMBIER, 1989 citado por Pereira, 2002)
Figura 1.3.3 Mecanismo de la Propagacin de las Fisuras (MONISMITH y COETZEE, 1980 citado por Pereira, 2002).
La hiptessis ms razonable para para el aparecimiento de las fisuras en la superficie es la de que,
primeramente, la fisura crezca verticalmente, apareciendo en la superficie como un punto, y enton-
ces crezca horizontalmente. Si el mecanismo es como el de la Figura 1.3.3, la fisura tendr su inicio
en la huella de la rueda (MONISMITH y COETZEE, 1980, citado por Pereira, 2002).
1. Estradas
46
El mecanismo de la propagacin de las fisuras por efecto del trfico, temperatura y combinacin de
ambos es presentado en la figura 1.3.3 (MONISMITH y COETZEE, 1980). La teora de la mecnica de
la fractura afirma que el fisuramiento puede ser atenuado por dos diferentes mecanismos:
a) Delimitacin y separacin del refuerzo causando la fisura tip to turn en le plano del pavimento. Ese
mecanismo se aplica a la comprensin de lo que actan las camadas intermediarias con geotextil.
b) Uso de material en la interfaz apto a resistir a altas deformaciones en las fisuras sin ruptura o
transferencia de deformaciones para el refuerzo.
El mecanismo asociado al empleo de los geotextiles impregnados con emulsin asfltica, en la in-
terfaz entre el pavimento antiguo y la camada de refuerzo, estriba en el hecho de que esa nueva
camada actuar como un plano de debilidad. En esta interfaz ocurrir la mxima concentracin de
energa de deformacin plstica, lo que resultar en la mxima concentracin de tensiones. Con
esto, el plano de debilidad tender a separar la camada intermediaria de la fisurada, y, caso ese vn-
culo en la interfaz de los materiales sea suficientemente dbil con relacin a la energa necesaria para
el fisuramiento del material de refuerzo, fallando antes que la fisura se propague para la camada
de refuerzo, la fisura se propagar en la horizontal. Con este redireccionamiento de la fisura, parte
de la energa puesta en su propagacin ser utilizada para generar un despegamiento localizado,
reduciendo la densidad de energa que originara la reflexin de la fisura para la camada de refuerzo.
Entre tanto, si el material en torno a la fisura es capaz de absorber la variacin de la energa de de-
formacin asociada a altas deformaciones sin ruptura, la reflexin de la fisura ser inhibida. Es decir,
si la resistencia del material en torno a la fisura es alta, la fisura no se podr no se propagar con la
aplicacin de las cargas.
1.3.3 - METODOLOG A Y EJEMPLO DE CLCULO
La metodologa utilizada en el proyecto para prevencin de fisuras en pavimentos bituminosos uti-
lizando geotextiles est basada en la definicin del factor de efectividad del tejido (FEF), cuya deter-
minacin se da mediante ensayos en laboratorio. Cuantitativamente ese factor es definido por la
siguiente relacin.
47
1. Estradas
Donde:
FEF = factor de efectividad del tejido.
N
r
= Nmero de ciclos que causan a falla en el caso reforzado.
N
n
= Nmero de ciclos que causan a falla en caso no reforzado.
El valor de FEF puede variar de 2.1 a 15.9, como presentado en la tabla 1.3.1. Con el valor de FEF
es posible simplemente modificar los mtodos de cobertura de asfalto para el caso con geotextil. En
ese caso el mtodo considerado es el Nmero de Trfico de Proyecto (DTN), en que el proyecto de
la cobertura se basa en la siguiente modificacin:
Tabla 1.3.1 Resultados de los ensayos de laboratorio sobre el ciclo de vida dinmico, mostrando el
efecto del geotextil y del mdulo secante, KOERNER (1998).
1. Estradas
48
1.3.4 - EJEMPLO DE CLCULO
El Ejemplo de clculo a seguir se ha extrado de Koerner, 1998, p. 269.
Una va interurbana de dos pistas soporta una carga media de 4000 vehculos al da, de los cuales
400 (10%) corresponden a camiones pesados de 135 kN de masa al total. La carga por eje simple
fue limitada a 80 kN. El trfico aumentar a una tasa de 4% por ano. El pavimento existente consiste
de 75 mm de concreto asfltico y 200 mm de base de piedra grava, sobre CBR de 50%.
El pavimento se encuentra en buenas condiciones, pero las evaluaciones visuales indican que es
necesario un refuerzo.
Determinar la espesura de la camada asfltica necesaria para un perodo de proyecto de 20 aos:
a) Sin usar geotextil.
b) Usando geotextil con FEF = 2.1.
c) Comparar las dos espesuras obtenidas en (a) y (b).
a) Para la solucin del problema ser usado el procedimiento de clculo presentado en la referencia
tcnica The Asphalt Institute (1977), que determina un nmero de trfico de proyecto igual a 90 y
un factor de ajuste de 1.49 (figura 1.3.4), resultando un nmero de trfico de proyecto para el caso
sin aplicacin del geotextil de:
DTN
n
= 90 x 1.49 = 134.
Usando el valor de DTN y un CBR de 5% es posible, segn la figura 1.3.4, determinar la espesura de
pavimento en concreto asfltico para un perodo de proyecto de 20 aos.
49
1. Estradas
Figura 1.3.4 Espesura requerida para la estructura del pavimento en concreto asfltico usando el CBR del suelo del sublecho (The Asphalt
Institute, 1977).
1. Estradas
50
La espesura requerida ser de Dreq = 243mm.
La espesura efectiva del pavimento existente (D
ant
), calculada usndose el factor de carga de 0.80
en el asfalto existente y 0.40 en la base de la estructura del pavimento (The Asphalt Institute,
1977), es igual a:
D
ant
= 75 x 0.80 + 200 x 0.40 = 140mm
Consecuentemente, la espesura de la camada de pavimento sin geotextil (D
sg
) es:
D
sg
= Dreq Dant = 243 140 = 103mm
b) Para el caso con geotextil.
DTN = DTNn / FEF
Considerndose el geotextil tipo C de la tabla 1.3.1, es posible obtener el valor de FEF y calcular el
nuevo valor de DTN.
DTN = 134 / 4.8 = 27.92
Utilizando la figura 1.3.4 una vez ms para un CBR de 5%, se determina un nuevo valor de la
espesura de la camada asfltica.
D
ar
= 213 mm
Consecuentemente, la espesura de la camada de pavimento con geotextil (D
geo
) es:
Dgeo = 213 140 = 73 mm
c) Comparar las dos espesuras obtenidas en (a) y (b).
D
eco
= 103 73 = 30 mm
51
1. Estradas
1.3.5 - ANTECEDENTES
AVENI DA BRASI L
REPAVIMENTACIN ASFLTICA
Producto: Geotextil MacTex
200
Solucin
Univali Universidade do Vale do Itaja en asoci-
acin con Maccaferri de Brasil, sirvindose del pro-
grama de recuperacin viaria, le ofreci al municipio
la posibilidad de realizacin de un tramo de prueba
de repavimentacin asfltica con geotextil no tejido
como elemento separador de camadas. La ejecucin
del tramo tuvo acompaamiento del equipo tcnico
de Maccaferri y de alumnos de Univali que, desarrol-
laron un trabajo de conclusin de un curso basado
en el eviento. El buen suceso del ensayo fue factor
determinante para posteriores trabajos en el sector
de pavimentacin desarrollados por la alcalda con la
colaboracin de Univali.
Nombre del cliente:
P.M. DE BALNERIO DE CAMBORI - SC
Constructor:
Productos usados:
VIAPAV
Problema
La Alcalda de Balnerio Cambori inici. el segundo
semestre de 2004, un programa de repavimentacin
asfltica de las principales vas urbanas del municipio.
Entre ellas est Avenida Brasil, que juntamente con la
Avenida Atlntica forma el principal eje viario Norte-Sur
del municipio. El programa se inici antes del perodo
de vacaciones de fin de ao, justamente por cuenta
del considerable aumento del trfico de turistas que la
ciudad suele recibir todos aos en esta poca.
BALNERIO CAMBORI-SC - BRASIL
215m2 de Geotextil MacTex 200.
Fecha de la obra:
Incio:
Trmino:
Octubre/ 2004
Diciembre / 2004
Figura 1.3.7 - Durante la obra
Figura 1.3.6 - Durante la obra
Figura 1.3.5 - Durante la obra
1. Estradas
52
Figura 1.3.11 - Durante la obra
Figura 1.3.8 - Seccin Transversal Tpica
Figura 1.3.9 - Durante la obra
Figura 1.3.12 - Durante la obra
Figura 1.3.10 - Durante la obra
53
1. Estradas
1.3.6 - I NSTALACI N
Tasas de apl i caci n de l a Emul si n Asf l t i ca
Equi pami ent os
La tasa de aplicacin se da en funcin del grado de fisuramiento, de la porosidad del pavimento an-
tiguo y de la capacidad de absorcin del geotextil a ser utilizado. La capa de emulsin asfltica debe
ser suficiente para hacer la conexin entre el geotextil y el pavimento existente.
Para que sean obtenidos los efectos de absorcin de tensiones y adherencia adecuada de la camada
asfltica de recapamiento, hay que prestarle atencin a la tasa de aplicacin del ligante asfltico;
este debe ser suficiente para la impregnacin de la manta geotextil, bien como para la conexin
entre el revestimiento antiguo y el revestimiento nuevo.
La cantidad de emulsin asfltica aplicada debe ser suficiente para determinar la cantidade de re-
siduo asfltico. Se recomienda, de manera general, las siguientes tasas de aplicacin del ligante
asfltico:
Las tasas de aplicacin del ligante asfltico residual deben ser establecidas en el proyecto y ajustadas
en campo al inicio de los servicios, conforme las condiciones particulares de cada obra.
Antes del inicio de los servicios todo equipamiento debe ser examinado y aprobado por el rgano
responsable por la carretera. Los equipamientos bsicos para la ejecucin del tratamiento antirreflex-
in con geosintticos comprende las siguientes unidades:
a) Depsitos de material asfltico, con sistema completo, con bomba de circulacin, y que permitan,
cuando necesario, calentamiento adecuado y uniforme; deben tener capacidad compatible con el
consumo de la obra al mnimo para un da de trabajo;
b) Camin distribuidor de emulsin asfltica, con sistema de calentamiento, bomba de presin regu-
lable, barra de distribucin de circulacin plena y dispositivos de regulacin horizontal y vertical,
picos de distribuicin calibrados para aspersin en abanico, tacmetros, manmetros y termmetros
de fcil lectura, y manguera de operacin manual para aspersin en sitios no accesibles a barra; el
equipamiento esparcidor debe tener certificado de afericin actualizado, que deber ser aprobado
Tabla 1.3.2 Tasas de aplicacin.
1. Estradas
54
por rgano responsable por la va; la afericin debe ser renovada a cada cuatro meses, como regla
general, o a cualquer momento, caso la fiscalizacin lo juzgue necesario; al transcurrir de la obra se
debe mantener el control constante de todos los dispositivos del equipamiento esparcidor;
c) equipamiento para desenrollar el geotextil o la geogrilla, conocidos como pendurales;
d) rollo de ruedas autopropelido, de presin regulable entre 0.25 MPa y 0.84 MPa, o 2.50 kg/cm
2
y
8.80 kg/cm
2
;
e) escobas mecnicas o manuales;
f) compresor de aire con potencia suficiente para promover la perfecta limpieza de la superficie;
g) pala cargadora o retroexcavadora.
Adems de esos equipamientos, pueden ser utilizados otros ms, desde que aceptados por la fiscal-
izacin.
Condiciones Preliminares
a) No es permitida la ejecucin de los servicios durante das de lluvia o bajo el riego de lluvia;
b) corregir ollas, depresiones, deformaciones en la huella de ruedas, resbalamientos etc., eventual-
mente existentes, antes de la ejecucin del tratamiento antirreflexin de fisuras;
c) la emulsin asfltica no debe ser aplicada en superficies mojadas;
d) ningn material asfltico debe ser aplicado con temperatura ambiente inferior a 10o
C
;
e) antes del inicio de las operaciones de ejecucin, se debe limpiar la pista para eliminar todas las
partculas de polvo, lamelas, material suelto y todo que pueda daar la buena conexin de la pista
a revestir. Dependiendo de la naturaleza y del estado de la superficie, deben ser usadas escobas de
barrer manuales o mecnicas, o jatos de aire comprimido, de forma aislada o conjunta, para propi-
ciar la mejor limpieza posible de la superficie;
f) el inicio de la ejecucin del tratamiento antirreflexin de fisuras est condicionado a afericin del
equipamiento esparcidor de material asfltico. Se debe verificar el perfecto funcionamiento de los
picos esparcidores de modo a distribuir el material uniformemente, determinando la vacin de la
emulsin en funcin de la velocidad del vehculo, para atender a la tasa de aplicacin indicada en el
proyecto o determinada experimentalmente;
g) se debe evitar la sedimentacin de las emulsiones en los depsitos por medio de su circulacin
peridica.
Ej ecuci n
55
1. Estradas
Condiciones Generales de Ejecucin
a) El ligante debe ser aplicado de una nica vez, por todo el ancho de la faja a ser tratada;
b) la superficie donde va a ser aplicado el tratamiento antirreflexin no debe presentar agua residual
sobre el pavimento, para no daar la adherencia entre el revestimiento antiguo, el geotextil y la ca-
mada de recapeamiento;
c) en caso de recapeamiento de pavimentos rgidos, cuando ocurran movimientos verticales excesi-
vos de las juntas, eliminarlos mediante estabilizacin de la base, y sellar las juntas de las placas.
Tratamiento con uso de geotextil.
Limpieza de la pista
La superficie donde la manta ser aplicada debe estar lo ms limpia posible, una vez que el polvo
puede reducir la adherencia. Es recomendable la limpieza por medio de esoba mecnica seguida
por jato de aire comprimido, obligatoria, en caso de superficies accidentadas o con grado de de-
sagregacin superficial elevado.
Primera aplicacin del ligante asfltico
Para la primera aplicacin del ligante asfltico, se recomienda de un 70% a un 80% de la tasa de
proyecto o definida experimentalmente; esa tasa debe ser compatible con el tipo de geotextil uti-
lizado, o sea, cuanto ms espeso el geotextil, ms grande debe ser la tasa de ligante (Tabla 1.3.2).
La tasa de aplicacin debe ser controlada mediante pesaje de bandejas antes y despus de la apli-
cacin, permitiendo la correccin en segunda aplicacin, compensando eventual diferencia. En caso
de aplicacin sobre superficies accidentadas, se debe considerar que la emulsin asfltica aplicada
para impregnacin y conexin de la manta con el pavimento existente tiene una tendencia a se con-
centrar en la parte ms baja de las corarrugaciones, reduciendo la adherencia de la manta, si la tasa
de emulsin es insuficiente.
El tiempo de ruptura, o sea, cura de la emulsin asfltica, est directamente relacionado a las condi-
ciones climticas, viento, humedad y temperatura local.
Aplicacin del geotextil
La colocacin del geotextil debe ser ejecutada slo despus de la constatacin de la ruptura de la
emulsin asfltica, pues la presencia de agua entre el geotextil y el revestimiento antiguo es daosa
al desempeo del tratamiento antirreflexin. La colocacin del geotextil puede ser efectuada manu-
almente, con un pendural instalado en una pala cargadora con el depsito erguido, o con equipa-
miento especfico.
Deben ser tomados todos los cuidados, para limitarse la formacin de ondulaciones o arrugas, por
medio de aplicacin de tensin apropiada en cuanto la manta est se se est desenrollando. En ocur-
1. Estradas
56
rencia de eventuales arrugas, stas deben ser eliminadas mediante corte y enmienda de cumbre con
superposicin mnima.
Las uniones longitudinales y transversales de las mantas de geotextiles deben see hechas por en-
mienda de cumbre, con superposicin entre 20cm y 30cm. Evitar superposiciones en las regiones de
solicitacin de las cargas del trfico; en las reas de superposicin se debe aplicar una tasa ms de
ligante asfltico, para garantir una perfecta impregnacin.
Compactacin del geotextil
La compactacin del geotextil debe ser ejecutada con rollo neumtico con baja presin, de 0.28 MPa
a 0.35 MPa, o de 2.80 kg/cm
2
a 3.60 kg/cm
2
.
Dos o tres pasadas del rollo neumtico son suficientes para inducir a penetracin del ligante asfltico
en el geotextil, tal y cual para promover a adherencia completa entre el geotextil y el pavimento
subyacente.
Segunda aplicacin del ligante asfltico
En la segunda aplicacin del ligante asfltico, la tasa de emulsin debe ser aquella que complementa
la tasa total de proyecto, generalmente cerca de un 20% a un 30% de la tasa total.
Salgamiento de la superficie
Despus de la ruptura de la emulsin asfltica, se ejecuta la operacin de salgamiento de la pintura
de conexin, esparcindose manualmente concreto asfltico, el mismo a ser utilizado en la camada
de recapamiento a lo largo de la faja de las huellas de la manta vibroacabadora y de las ruedas de los
camiones basculantes, para que el trnsito de esos equipamientos no dae la manta.
Aplicacin y compactacin del concreto asfltico
La aplicacin y compactacin de la camada de concreto asfltico debe seguir las orientaciones de la
especificacin del rgano responsable por la va para concreto asfltico.
57
1. Estradas
Figura 1.3.13 - Preparacin y limpieza del rea para posterior aplicacin de
ligante asfltico
.Figura 1.3.14 - Colocacin de geotextil despus de ruptura de emulsin
asfltica.
Figura 1.3.15 - Compactacin del geotextil aplicado sobre emulsin. Figura 1.3.16 - Compactacin del concreto asfltico.
1. Estradas
58
1.3.7 - NORMAS RELACI ONADAS.
1.3.8 - BI BLI OGRAF A
The Asphalt Institute (1977), Asphalt Overlays and Pavement Rehabilitation, Manual Series No 17
(MS-17), College Park, MD.
ABNT NBR1282403 Determinao da resistncia trao no-confinada - Ensaio de trao de
faixa larga;
ABNT NBR13359-95 Determinao da resistncia ao puncionamento esttico - Ensaio com pisto
tipo CBR;
ASTM D4632-91(2003) Standard Test Method for Grab Breaking Load and Elongation of Geotex-
tiles;
ASTM D4833 - 07 Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geomembranes and Re-
lated Products;
ASTM D4533-91(1996) Standard Test Method for Trapezoid Tearing Strength of Geotextiles;
ASTM D4491-99a(2004) Standard Test Methods for Water Permeability of Geotextiles by Permittiv-
ity;
ASTM D4751 - 04 Standard Test Method for Determining Apparent Opening Size of a Geotextile.
Koerner, R. M., (1998) Designing with Geosynthetics (4th Edition), Prentice Hall, USA. pp. 263
270;
Monismith, C. L., COETZEE, N. F., 1980, Reflection Cracking: Analyses, Laboratory Studies, and
Design Considerations. Asphalt Paving Technology, pp 268-313, Louisville, Kentucky, U. S. A;
Pereira, A. S. (2002) Utilizao de Geotxteis em Reforo de Pavimento aplicado em um Trecho
Experimental, XIV, 195 p. 29,7 cm (COPPE / UFRJ, M.Sc., Engenharia de Transportes) Tese - Univer-
sidade Federal do Rio de Janeiro, COPPE;
The Asphalt Institute (1977), Asphalt Overlays and Pavement Rehabilitation, Manual Series No 17
(MS-17), College Park, MD;
Toscarelli, J., Godoy, S., 1993, Uso de geotextiles para prevenir reflexion de fisuras en la rehabilita-
cion de pavimentos, 7 Congresso Ibero-Latinoamericano del Asfalto, Venezuela, T3-04.
59
1. Estradas
1.4 - SI STEMA DE DRENAJE SUBSUPERFI CI AL.
1.4.1 - GENERALI DADES.
1.4.2 - I NTRODUCCI N
Durante Los proyectos de construccin de las obras, cuya manta fretica se encuentra elevada o en
condiciones casi de superficie, o sea, subsuperficial, son necesarios su rebajamiento y la conduc-
cin de sus aguas a puntos especficos. Una de las tcnicas empleadas para solucionar tal problema
es la utilizacin de trincheras como elementos de drenaje subsuperficial, instaladas a intervalos y
profundidades especficas, definiendo el rebajamiento del nivel fretico en niveles previamente de-
terminados.
Elegida la solucin de drenaje subsuperficial por trincheras para rebajamiento de la manta fretica en
carreteras, cabe definir un mtodo para determinar el espaciamiento y profundidad de las trincheras.
Uno de los ms usados es el mtodo prctico creado por McClelland (1943), que permite obtener,
adems de los parmetros ya citados, el caudal del sistema y una estimativa del tiempo necesario
para el sistema entrar en rgimen y liberar la entrada de equipamientos en el sitio. La figura 1.4.1
muestra el esquema de rebajamiento fretico propuesto por McClelland en sus investigaciones,
proposicin que concuerda perfectamente con la superficie fretica en su condicin de equilibrio.
Figura 1.4.1 Representacin del rebajamiento de la superficie fretica causado por la utilizacin de drenaje por trinchera.
1. Estradas
60
1.4.3 - METODOLOG A DE CLCULO.
Por medio del baco de la figura 1.4.2 o de la Tabla 1.4.1, propuesto por McClelland, es posible
obtener el caudal, por metro, que cada tubo puesto en el dreno ir soportar y, con esto, dimensionar
el sistema de drenaje necesario para captar y transportar el flujo de aguas generado por el rebaja-
miento de la manta fretica.
Figura 1.4.2. baco interpolando las condiciones impuestas por el Mtodo propuesto por McClelland (1943).
Tabla 1.4.1 Correlaciones obtenidas por las
experiencias de McClelland.
61
1. Estradas
Las variables que se encuentran tanto en la tabla 1.4.1 como en la figura 1.4.2 son definidas como:
D = Diferencia de cotas entre la manta fretica, antes del drenaje, y el N.A. mximo en los drenos
[m];
L = Distancia entre los drenos [m];
d = Rebajamiento mnimo del nivel fretico [m];
k = Coeficiente de permeabilidad del suelo [m/s];
y = Relacin entre volumen de agua libre y volumen de suelo, usualmente alrededor de 0,01; puede
variar de 0,05 (arenas) a 0,02 (arcillas).
Luego de obtener la vacin del sistema segn el mtodo de McClelland es posible determinar la efi-
cacia del geocompuesto drenante MacDrain TD. A seguir ser presentado un ejemplo que muestra
como puede ser dimensionado un sistema de drenaje por trinchera en carreteras usando el mtodo
de McClelland.
La metodologa de McClelland fue utilizada para la determinacin de los influjos subterrneos que
alcanzan los drenos profundos longitudinales por unidad de largura, bien como para prever el tiem-
po necesario para estabilizar el nivel rebajado de la manta fretica, considerndose las condiciones
de la figura 1.4.3.
El coeficiente de permeabilidad del suelo fue considerado igual a 10-4 cm/s.
1.4.4 - EJEMPLO DE CLCULO
1.4.3 Seccin tipo que presenta las condiciones de contorno para el ejemplo.
REBAJADO
1. Estradas
62
Rel aci ones de McCl el l and
Figura 1.4.4. Esquema propuesto por McClelland.
Donde:
t= Tiempo para estabilizar el nivel de la manta rebajado, en segundos.
k = Coeficiente de permeabilidad del suelo, en m/s.
D= Distancia entre la cota del NA original y el NA mximo de los drenos, en m.
d= Distancia mnima resultante entre el nivel de gua original y el nivel de agua rebajado, en m.
w= Espaciamiento entre drenos, en m.
y= Volumen drenable de agua por volumen unitario de suelo (adimensional).
El valor de y estimado para el suelo fue y = 0.035, la media entre suelos arcillosos y = 0.02 y suelos
arenosos
y = 0.05.
d/D = 0,58
tkD/w
2
y = 0,036
q/Dk = 0,78
t = 654998 s = 7,58 dias
q = 1,755 x 10-6 x L
Tabla 1.4.1 Experincias de McClelland.
REBAJADO
NIVEL ASFLTICO ORIGINAL
63
1. Estradas
Para obtenerse la capacidad de drenaje del MacDrain
TD.
Ver i f i caci n de l a capaci dad de vaci n del MacDr ai n TD
Tabla 1.4.2 Capacidad de drenaje del MacDrain TD.
Figura 1.4.5 Detalle del MacDrain TD.
tubo drenante
h
1
,
0
0
m
1. Estradas
64
Poe las normas, hay que aplicar los siguientes factores de reduccin para el geocompuesto MacD-
rain
:
FR
IN
= 1,05 (Intrusin del suelo);
FR
CR
= 1,20 (Fluencia CREEP);
FR
CC
= 1,10 (Colmatacin qumica);
FR
BC
= 1,15 (Colmatacin biolgica).
Con esto se obtiene el caudal admisible del sistema utilizando MacDrain
TD:
Q
AdmMacDrain
= Q
MacDrain
/ (FR
IN
. FR
CR
. FR
CC
. FR
BC
) = 1,78 l/s.m
El caudal encontrado, 1,78 l/s.m, representa el caudal admisible para la trinchera con MacDrain
TD.
Considerando una tubera drenante como punto de captacin y disciplinador del flujo, es posible
evaluar el nivel de descarga mximo de la trinchera, obtenido a partir de tablas provedas por los
fabricantes de tubos drenos perforados, y compararlo al valor obtenido para el sistema de drenaje
por el mtodo de McClelland. La tabla 1.4.3 muestra valores tpicos comerciales para vaciones en
tuberas tubos perforados con 100 mm de dimetro.
Tabla 1.4.3 Vaciones de flujo para tubos
drenos perforados.
65
1. Estradas
1.4.5 - ANTECEDENTES
DER - SP
TRINCHEIRA DRENANTE
Producto: MacDrain
TD
Solucin
La solucin adoptada fua sustituir los drenos conven-
cionales por un sistema formado por geocompuestos
para drenaje MacDrain
TD 0,9 x 20,0m
Fecha de la obra:
Incio:
Trmino:
Febrero/ 2007
Febrero / 2007
Figura 1.4.8 - Durante la obra
Figura 1.4.7 - Durante la obra
Figura 1.4.6 - Durante la obra
1. Estradas
66
Figura 1.4.12 - Durante la obra
Figura 1.4.9 - Seccin Transversal Tpica
Figura 1.4.10 - Durante la obra
Figura 1.4.13 - Durante la obra
Figura 1.4.11 - Durante la obra
67
1. Estradas
1.4.6 - I NSTALACI N
El primer paso para instalar ese tipo de solucin es la excavacin de la trinchera, que puede ser re-
alizada manualmente o con auxilio de equipamientos especialmente desarrollados/ adaptados para
este tipo de trabajo, como valletaderas o retroexcavadoras.
Se debe atentar para las caractersticas del suelo local, visto que este deber poseer permeabilidad
coherente con el drenaje a ser realizado, o sea, el suelo local debe permitir la percolacin del agua
hasta el geocompuesto drenante.
Las trincheras excavadas deben poseer un ancho algo superior al dimetro del tubo a ser utilizado en
la trinchera, siendo que en casos donde no sern utilizados tubos perforados, la excavacin podr ser
realizada slo para el recibimiento del geocompuesto; es suficiente no ms que 1 cm de espesura.
Antes de colocar el geocompuesto en la trinchera excavada, se debe realizar los trabajos necesarios
para la unin de los rollos del material, el corte de una faja de aproximadamente 5 cm del ncleo en
una de las laterales de cada rollo, siguindose la amarra de la lnea guia para auxilio del pasaje del
tubo perforado.
La continuidad en el trabajo de drenaje es garantizada porla conexin entre rollos, mediante el
simple contacto entre ncleos, que deben apenas ser protegidos por superposicin del geotextil
sobresaliente en la lateral del rollo, para impedir la entrada de partculas slidas en el sistema. Esa
superposicin debe ser garantizada costurando o engrapando los geotextiles sobresalientes, slo
para impedir su abertura durante los trabajos de aplicacin.
Despus de la aplicacin del geocompuesto drenante y realizacin de los trabajos de superposicin
en las enmiendas de rollos, debe ah ser iniciado el rellenamiento de las trincheras excavadas con
suelo.
El suelo a ser colocado en contacto con el geocompuesto drenante deber obligatoriamente po-
seer permeabilidad suficiente para que el agua pueda percolar hasta el geosinttico, o sea, hay que
atentar para que las caractersticas del suelo a ser dispuesto sobre ese material sean las mismas
adoptadas en proyecto, teniendo en vista que ste fue realizado con base en velocidades y tiempos
necesarios para la realizacin del drenaje y rebajamiento de la manta fretica.
Caso el propio material retirado de la trinchera no atienda a dichas especificaciones, ste deber ser
sustituido por arena gruesa. Se debe evitar la utilizacin de suelos arcillosos en contacto con los geo-
textiles componentes de la solucin, visto que las partculas finas caractersticas de este tipo de ma-
terial pueden colmatar esos geosintticos, impidindoles realizar un adecuado trabajo de filtracin,
comprometiendo as el drenaje.
El agua captada por el geocompuesto deber ser conducida a un punto de alivio del sistema, en
forma de tubera perforada, siendo sta en general puesta previamente al pie del geocompuesto
1. Estradas
68
Figura 1.4.14 - Excavacin de trinchera con anchura
suficiente para colocacin de tubo perforado.
Figura 1.4.15 - Realizacin de unin entre fin y comienzo de rollos de geo-
compuesto drenante.
Figura 1.4.16 - Geocompuesto drenante inserto en la trinchera excavada.
Figura 1.4.17 - Rellenamimento de la trinchera con el mismo materia
excavado.
drenante, con el auxilio de la lnea gua existente en el material. El tubo perforado puede ser inserto
en la bolsa existente en la solucin MacDrain
un excelente
aliado para los proyectos de drenaje vertical u horizontal, visto que su capacidad de drenaje y simpli-
cidad en la instalacin proporciona a las obras habilidad, rapidez e eficacia.
La eleccin de un eficaz sistema de drenaje vertical puede ser decisiva en cuanto al dimension-
amiento de una estructura de contencin o de una estructura enterrada, cuando la presencia de
nivel de agua constante puede inducir a un aumento excesivo de las tensiones horizontales sobre
esas estructuras y a un consecuente aumento de su robustez durante la fase del proyecto. El geo-
compuesto drenante MacDrain
FP. a) MacDrain
FP.
73
2. Edificacin
El drenaje horizontal, cuya agua a ser drenada es proveniente de la precipitacin pluviomtrica, se
hace necesario principalmente en reas verdes destinadas a deporte y recreo. En tales casos, debe
haber agua suficiente para el crecimiento de la vegetacin, pero sta no debe se presentar en ex-
ceso, pues daara la prctica de la actividad a que se destina tal rea, y an causara la reduc-
cin del oxgeno en las races, provocando daos a la vegetacin. Tal aplicacin tambin puede ser
considerada como superficial, o sea, el drenaje ocurrira en inclinaciones ms fuertes, pero abajo de
aquellas que se consideraran como verticales inclinadas, cuando comienzan a surgir movilizaciones
de tensin en el suelo que caractericen la necesidad de una verificacin de estabilizacin del talud.
En esos drenajes superficiales se encuadran los terraplenes de cobertura, donde parte del agua
escurre superficialmente y otra se infiltra, y necesita ser drenada. Un ejemplo son las clulas cerradas
de terraplenes sanitarios, cuyo terrapln de cobertura debe mantener la estabilidad superficial de la
clula y permitir el equilibrio hdrico de todo el terrapln. (Figura 2.1.3.)
Dr enaj e hor i zont al
Figura 2.1.3 Drenaje de cobertura de terraplenes sanitarios con geocompuesto drenante MacDrain.
lluvia
1m suelo de cobertura
geocompuesto para gases
tubo dreno para exceso de agua
geomembrana
geocompuesto para lluvia
tubo para lixiviado
2. Edificacin
74
Otra aplicacin cuyo drenaje de cobertura es necesario es sobre los llamados tejados verdes, con-
siderada una tecnologa constructiva de bajo impacto ambiental. Esa aplicacin tiene por objetivo
aprovechar las aguas de lluvia por medio de la cobertura verde, adems de ofrecer un buen conforto
trmico al ambiente cubierto por ese tipo de tejado.
Tratndose de comportamiento trmico, el proceso de cambios trmicos entre el interior y el exterior
de la construccin revestida con este material es retardado por la accin aislante de la cobertura,
como las tejas cermicas y de acero, y por ello las temperaturas sentidas dentro de la edificacin
sufren ms pequea variacin entre sus valores mximos y mnimos (figura 2.1.4).
Con relacin a los aspectos hidrolgicos, el geocompuesto drenante MacDrain
en tejados verdes
presenta una excelente solucin como sistema de reutilizacin de aguas pluviales. La lluvia
que rellena los vacos de la camada de suelo en su mayor parte no demora a evaporar. Con la apli-
cacin del MacDrain
, para drenaje vertical y horizontal, donde dos criterios presentados respetan las Leyes de
Darcy y representan una forma simplificada de solucionar los respectivos sistemas de drenaje.
Ser utilizado el criterio de las lneas de flujo para el clculo del drenaje vertical. El trazado de una red
de flujo es formado por un conjunto de lneas de flujo y equipotenciales convenientemente elegidas,
respetando algunas reglas bsicas. Las lneas de flujo trazadas deben determinar canales de flujo de
mismo caudal y las lneas equipotenciales trazadas deben determinar fajas de prdida de potencial
de igual valor. Ambas lneas debern ser ortogonales entre s, formando cuadrilteros. (Figura 2.1.6.)
Dr enaj e ver t i cal
Evapotranspiracin
Infiltracin
Esparcimiento
Superficial
Esparcimiento
Superficial
Evaporacin
Infiltracin
(a) (b)
2. Edificacin
76
Figura 2.1.7 Muro de contencin con sistema de drenaje vertical en MacDrain
.
donde:
k = coeficiente de permeabilidad del suelo;
h = altura de la estructura;
N
f
= nmero de canales de flujo;
N
q
= nmero de prdidas de carga unitaria.
De forma a simplificar los clculos para drenaje vertical, se ha observado que, al respetar algunas
condiciones de contorno, la relacin N
f
/N
q
se tornaba constante. Considerndose el ejemplo de la
figura 2.1.7, tenemos las siguientes condiciones de contorno:
El suelo al tardoz de la contencin va al infinito.
El sistema est siendo abastecido por la parte superior, o sea, las lneas de flujo parten desde arriba.
La base donde el muro est apoyado es impermeable, o sea, las lneas equipotenciales parten
desde abajo.
El punto de salida es el tubo inserto en la base del muro.
Figura 2.1.6 Reglas bsicas para el trazado de la red de flujo.
Canales de
flujo con
igual vacin
Linhas de fluxo: (1), (2) e (3)
Linhas equipotenciais: (a), (b) e (c)
Igual perdida de material
77
2. Edificacin
Con base en el ejemplo anterior es posible observar que, independiente de la altura de la estructura,
la relacin N
f
/N
q
ser siempre 0.75, lo que facilita el dimensionamiento de sistemas de drenaje en
estructuras verticales o por lo menos simplifica la mayor parte de los casos.
Para el clculo de la capacidad del caudal drenaje del MacDrain (figura 2.1.8), son necesarios slo
dos parmetros, el gradiente hidrulico i, en el sentido del flujo, y la tensin vertical aplicada por
el suelo sobre el geocompuesto. Con tales valores y con los datos obtenidos de la hoja tcnica del
MacDrain
2L (tabla 2.1.1) es posible obtener el caudal admisible para el sistema, y verificar si sta
es capaz de atender a la precipitacin pluviomtrica del rea a ser drenada.
Dr enaj e hor i zont al
Figura 2.1.8 Sistema de drenaje horizontal con MacDrain
.
Tabla 2.1.1 Capacidad de drenaje del MacDrain
2L.
2. Edificacin
78
2.1.4 - EJEMPLO DE CLCULO
Como ejemplo para la evaluacin de la eficiencia del MacDrain
, hay: Q
adm
> Q
DREN
Dr enaj e hor i zont al
Fijado un espaciamiento entre tubos de E = 2 x S = 5.00m (figura 2.1.8), debe ser determinada la
capacidad de flujo del MacDrain
.
FR
IN
= 1.10 (Intrusin do suelo);
FR
CR
= 1.20 (Fluencia CREEP);
FR
CC
= 1.20 (Colmatacin Qumica);
FR
BC
= 1.15 (Colmatacin Biolgica);
Comparando la vacn sistema con la obtenida para el MacDrain, hay: Q
adm
> Q
DREN
81
2. Edificacin
2.1.5 - ANTECEDENTES
EDI F CI O NA RUA VERGUEI RO
DRENAJE CON GEOCOMPUESTO DRENANTE
Produtos: MacDrain
FP 2L 20.2
Solucin
Para evitar la ocurrencia de dichos problemas, se opt por
la utilizacin del geocompuesto drenante MacDrain
FP
2L 20.2, donde el geotextil no tejido quedara en contacto
directo con el talud con la finalidad de encaminar las aguas
al tubo dreno en la extremidad inferior del rollo. Asimismo,
el geotextil laminado de polipropileno quedara en contacto
con los prefabricados instalados posteriormente con el fin
de evitar la entrada de impurezas de cualqiuer origen en
el ncleo drenante. Con esto, se obtuvo un sistema de
drenaje hbrido que agrega lo mejor de cada uno de sus
componentes, mientras la geomanta acta como ncleo
drenante conduciendo el fluido a ser drenado, el geotextil
trabaja como filtro, impidiendo que las partculas de suelo
sean transportadas al interior de la geomanta, evitando
su colmatacin.
Nombre del cliente:
Contracta Engenharia
Constructor:
Productos usados:
Contracta Engenharia e Alpha Empreend. Imobilirios
Problema
La Calle Vergueiro es una de las ms importantes de la
ciudad de So Paulo, donde estn ubicados diversos cen-
tros comerciales y grandes edificios. Durante la excavacin
para la construccin de uno de los edificios de esta calle
al final del ao 2008, se verific que el suelo presentaba
minas de agua en diversos puntos. La ausencia de un
sistema eficiente de drenaje puede ocasionar una serie de
problemas en obras sujetas a contacto directo con aguas
de infiltracin o percolacin. Ejemplos son el agregado
de presin en muros de arrimo (empuje hidrosttico),
sobrecargas provenientes de poropresin, surgimiento de
infiltraciones provocadas por falla o fatiga del sistema de
impermeabilizacin y el cargamento de partculas de suelo
que pueden generar erosiones internas en el subsuelo
(piping) y provocar desabes.
BRASIL, SO PAULO
MacDrain
FP 2L 20.2 720.00 m
Fecha de la obra:
Incio:
Trmino:
Julio / 2008
Agosto / 2008
Figura 2.1.9 - Antes de la obra
Figura 2.1.10 - Durante la obra
Figura 2.1.11 - Durante la obra
2. Edificacin
82
Figura 2.1.12 -Esquema ilustrativo
Figura 2.1.13 - Durante la instalacin Figura 2.1.14 - Durante la instalacin
Figura 2.1.16 - Durante la obra Figura 2.1.15 - Durante la obra
Detalle ilustrativo del drenaje
de cortina planchada
Interconectada con el tubo
perforado sin escala
83
2. Edificacin
BUSI NESS PARK
DRENAJE HORIZONTAL
Productos: MacDrain
2L 20.2
Solucin
La propuesta inicial sugera un sistema de drenaje en
grava y geotextil. Entre tanto la solucin presentada por
Maccaferri, utilizndose geocompuesto para drenaje
MacDrain 2L, demostr varias ventajas en cuanto a la
primera propuesta, tales como mayor capacidad de
drenaje, mayor velocidad de aplicacin y menor costo.
Primero se realiz la aplicacin de la geomembrana sobre
la losa de concreto para promover la impermeabilizacin
del sistema. Entonces fue colocado el MacDrain
2L, y
en seguida el suelo orgnico para el planto de las flores,
datileras y grama. Todo el proceso de aplicacin del MacD-
rain
2L - 8.000 m
2
Fecha de la Obra
Incio:
Trmino:
Febrero / 2005
Marzo / 2005
Figura 2.1.19 - Durante la instalacin
Figura 2.1.18 - Durante la instalacin
Figura 2.1.17 - Antes de la obra
2. Edificacin
84
Figura 2.1.20 - Esquema ilustrativo
Figura 2.1.23 - Obra concluda
Figura 2.1.21 - Durante la obra Figura 2.1.22 - Durante la obra
Figura 2.1.24 - Obra concluda
Jardn
ducto colector de
aguas pluviales
Suelo Orgnico
85
2. Edificacin
2.1.6 - I NSTALACI N
La superficie a recibir el geocompuesto drenante deber estar libre de objetos
perforantes,imperfecciones, irregularidades y cosas que tales, con el objetivo de minimizar los daos
a la solucin, durante su instalacin.
La regularizacin del terreno deber observar tambin la aplicacin de declividad necesaria para el
correcto funcionamiento de la solucin, debiendo ser atribuido a esta superficie el gradiente hidru-
lico considerado en proyecto.
El suelo componente de la superficie donde ser aplicado el geocompuesto drenante deber presen-
tar permeabilidad coherente con el drenaje idealizado, o sea, deber permitir que el agua alcance
el geocompuesto. Si esa caracterstica no es verificada, deber ser aplicada una camada de arena
gruesa de aproximadamente 15cm en contacto con la solucin drenante.
La solucin MacDrain no tiene sentido preferente para la realizacin del drenaje, poseyendo la
misma capacidad de drenaje en los sentidos longitudinal e transversal, posibilitando que su insta-
lacin sea realizada de manera a se minimizar los trabajos de corte y enmienda, y as minimizar la
cantidad de material perdida con esos trabajos.
La aplicacin del material es realizada slo con el desenrollar del material sobre el rea a ser drenada,
coincidiendo la mayor dimensin del rollo y la mayor dimensin del rea donde ste ser aplicado;
para drenaje vertical el geocompuesto deber ser fijado en la superficie a ser drenada.
La continuidad en el trabajo de drenaje es garantizada por la conexin entre rollos, mediante el
simple contacto entre ncleos, que para impedir la entrada de partculas slidas en el sistema deben
ser protegidos por la superposicin del geotextil sobresaliente en la lateral del rollo.
La superposicin de las fajas sobresalientes de geotextil en la lateral de los rollos ya es suficiente
para garantizar el correcto funcionamiento del drenaje, dispensando la necesidad de procesos ms
elaborados de fijacin, como la costura y/o engrudamiento, bastando muchas veces la aplicacin de
grapas en esa rea, solamente para impedir movimentaciones durante el proceso de aplicacin del
suelo.
El suelo a ser colocado en contacto con el geocompuesto drenante deber obligatoriamente poseer
permeabilidad suficiente para que el agua pueda percolar hasta el geocompuesto drenante, o sea,
se debe atentar para que las caractersticas del suelo a ser dispuesto sobre el geosinttico sean las
mismas adoptadas en el proyecto del drenaje a ser ejecutado, teniendo en vista que ste se ha real-
izado con base en velocidades y tiempos necesarios para la realizacin del drenaje.
Cuando no est especificado en proyecto, se indica la utilizacin de arena gruesa como material a
ser dispuesto sobre el geocompuesto drenante.
El agua captada por el geocompuesto deber ser conducida a un punto de alivio del sistema, que
2. Edificacin
86
puede ser una canaleta instalada algo abajo del nivel del geocompuesto, puede ser una rejilla,
compuesta por una canalizacin que toca directamente el ncleo drenante, o, como se adopta ms
frecuentemente, una tubera perforada, estando sta en general localizada en el punto ms bajo del
rea a ser drenada.
El tubo perforado puede ser inserto en la bolsa existente en la solucin MacDrain
2000
Por supuesto existen varias metodologas de clculo para evaluar la condicin de estabilidad de un
suelo de fundacin sometido a un cargamento superficial, la mayora se refiere a los suelos granu-
lares, cuyas deformaciones superficiales son consideradas instantneas. Pero existen casos en que el
suelo de fundacin es principalmente arcilloso y los refuerzos geosintticos estn embutidos dentro
de un macizo de suelo cohesivo. La superficie de falla crtica ms prxima a un caso real es la circular.
En esos casos el software MacStars2000
.
93
2. Edificacin
2.2.4 - EJEMPLO DE CLCULO
Ejemplo 01.
Como ejemplo de clculo, considrese la siguiente situacin: suelo arcilloso con cohesin de 10kN/
m
2
, sobre el cual ser colocada una camada de 1m de suelo arenoso con peso especfico aparente
total de 19kN/m
3
, ngulo de friccin de 37 y cohesin de 5kN/m
2
. La fundacin ser una zapata
corrida de ancho igual a 0.40m, enterrada 0.5m en la camada de suelo arenoso. Determine cul ser
la resistencia del refuerzo a ser colocado en la interfaz entre esos dos suelos, a fin de obtener una
capacidad de soporte ltima para esa fundacin de 700kPa.
Utilizando el Mtodo de Wayne para zapata corrida, es posible determinar la tensin ltima en el
geosinttico.
T = 33,17 kN/m.
Ejemplo 02.
Considerando el caso mostrado en la figura 2.2.3, en que es posible determinar la capa-
cidad de soporte del suelo de fundacin a travs de una superficie de ruptura circular, ser hecho
modelaje similar utilizando ahora geogrillas tejidas para mejorar la condicin de estabilidad del suelo
de fundacin.
Datos de suelo:
Camada superior de terrapln: Peso especfico: 19 kN/m
ngulo de friccin: 33
Cohesin: 0 kPa
2. Edificacin
94
Camada del suelo de fundacin:
Peso especfico: 16 kN/m
ngulo de friccin: 10
Cohesin: 20 kPa
Com el software MacStars 2000, es posible realizar un modelo de clculo utilizando geogrillas
MacGrid WG 50 posicionadas a una profundidad de 0.50m, a partir de la superficie del terreno,
dispuestas en 3 (tres) camadas espaciadas cada 0.10m. (Figura 2.2.4.).
Figura 2.2.4 Anlisis de estabilidad de un suelo de fundacin reforzado por geogrillas MacGrid WG sujeta a un cargamento superficial (fundacin rasa),
con el software MacStars2000
.
95
2. Edificacin
2.2.5 - ANTECEDENTES
PUNTARENAS
Solucin: REFUERZO DE SUELO
Productos: geogrillas MacGrid
y geotextiles MacTex
Solucin
La solucin adoptada consisti en la formacin de un ma-
cizo de suelo, reforzado por camadas de geogrillas Mac-
Grid
. La obra atendi
tcnicamente y econmicamente a las expectativas.
Nombree del cliente:
PALMA TICA.
Constructor:
Productos usados:
AGROPECUARIA TIERRA Y AGUA S.A.
Problema
Suelos de baja capacidad de soporte, tambin conoci-
dos por suelos blandos, sumados a presencia de un alto
nivel de manta fretica, complicaron la construccin de un
tanque de 30m de dimetro en las instalaciones de la planta
industrial da Palma Tica, situada en la regin sur del pas.
COSTA RICA
13.260 m
2
de geogrilla MacGrid
2.392 m
2
de geotextil MacTex
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
Julio / 2008
Agosto / 2008
Figura 2.2.7 - Instalacin de la geogrilla
Figura 2.2.6 - Preparacin del terreno
Figura 2.2.5 - Antes de la obra
2. Edificacin
96
Figura 2.2.8 - Esquema ilustrativa
Figura 2.2.9 - Durante la obra
Figura 2.2.11 - Durante la obra Figura 2.2.12 - Durante la obra
Figura 2.2.10 - Durante la obra
Seccin tipo
Geogrilla MacGrid 200
Filtro Geotextil no tejido
Piedras
Tanque
97
2. Edificacin
2.2.6 - I NSTALACI N
Prepare el sitio que deber recibir la geogrilla, limpindolo por remocin de restos de rboles, pie-
dras o cualquier obstculo que pueda obstruir el desenrollar de la bobina de geogrilla. Caso haya
irregularidades muy pronunciadas, como agujeros que dificulten el posterior rodaje de los equipa-
mientos de compactacin, debern ser rellenadas con el mismo suelo local. Hay casos en que es
necesaria la colocacin de un geotextil como elemento separador (ver tem Separacin y estabili-
zacin de sublechos). As, la geogrilla especificada deber ser colocada sobre el geotextil. Caso el
nivel de agua supere el nivel del terreno debern ser previstas medidas de rebajamiento posteriores
a la instalacin de la geogrilla.
La geogrilla deber ser desenrollada sobre el sitio a ser reforzado respetando el contorno delimitado
en proyecto. Como la distribucin de tensin ocurre en el plano de aplicacin de carga de la fun-
dacin rasa, debern ser utilizadas geogrillas biaxiales o camadas duplas de geogrillas monoaxiales.
Los translapes NUNCA debern ser hechos en el sentido preferente de ruptura previsto en proyecto,
o sea, en el plano de ruptura especificado en proyecto no podr haber translape.
Instalada la primera camada de refuerzo en geogrilla, el material de terrapln podr ser depositado.
Equipamientos ms livianos deben operar la camada de suelo de avance dentro del rea reforzada,
evitando que un peso excesivo en un tramo puntual genere discontinuidades en el refuerzo. Se reco-
mienda que ese avance sea hecho en forma de V para que la geogrilla se mantenga estirada y el
terrapln gane espacio a la medida que haya depsito de material. Esa camada de suelo de avance
deber tener aproximadamente de 15cm a 20cm.
Despus de la aplicacin de la camada de suelo de avance, las operaciones de compactacin podrn
ser hechas de acuerdo con las orientaciones del proyecto de terrapln, y, caso haya ms de una ca-
mada de refuerzo, hay que respetar las especificaciones previstas en proyecto.
2. Edificacin
98
Figura 2.2.13 Superficie limpia y regularizada para recibir los refuerzos geosintticos.
Figura 2.2.14 Desenrolar do rolo de geogrelha sobre a superfcie especificada.
Figura 2.2.15 Aplicacin de la camada de suelo y posterior compactacin.
99
2. Edificacin
2.2.7 - NORMAS RELACI ONADAS
2.2.8 - BI BLI OGRAFI A
ASTM D6637 - 01 Standard Test Method for Determining Tensile Properties of Geogrids by the
Single or Multi-Rib Tensile Method;
ASTM D4354 - 99(2004) Standard Practice for Sampling of Geosynthetics for Testing;
ASTM D5262 - 07 Standard Test Method for Evaluating the Unconfined Tension Creep and Creep
Rupture Behavior of Geosynthetics.
Das, B. M.; Shin, E. C.; Singh, G. (1996). Strip foundation on geogrid-reinforced clay: a tentative
design procedure, 6th International Offshore and Polar Engineering Conference. 531-535. Los An-
geles;
Kerisel, J. (1987) Down to earth - Foundations past and present: the invisible art of the builder,
149p., A. A. Ba1kema, Rotterdam;
Wayne, M. H.; Han, J. y Akins, K. (1998) The design of geosynthetic reinforced foundations. Geosyn-
thetics in foundation reinforcement, pp 1-18, ASCE;
Wooley, C. L. (1939) Ur excavations. The Ziggurat and its Surroundings. London and Philadelphia.
3. GEOTECNI A
3.1 - MUROS DE CONTENCI N EN SUELO REFORZADO
3.1.1 - GENERALI DADES
101
La tcnica de suelo reforzado consiste en la introduccin de elementos resistentes a la traccin, con-
venientemente orientados, que aumentan la resistencia del suelo y disminuyen la deformabilidad del
macizo. En este mtodo, conocido como refuerzo de suelos, el comportamiento global del macizo
es mejorado gracias a la transferencia de esfuerzos para los elementos resistentes (refuerzos).
Los suelos poseen en general elevada resistencia a esfuerzos de compresin, pero baja resistencia
a esfuerzos de traccin. Cuando una masa de suelo es cargada verticalmente, sufre deformaciones
verticales de compresin y deformaciones laterales de extensin (traccin). Sin embargo, si la masa
de suelo est reforzada, los movimientos laterales son limitados por la reducida deformabilidad del
refuerzo. Esta restriccin de deformaciones es obtenida gracias al desarrollo de esfuerzos de traccin
en el elemento de refuerzo. Las figuras 3.1.1 y 3.1.ilustran el principio bsico del comportamiento
del suelo reforzado.
Utilizndos en paramentos frontales para confinar el suelo reforzado por los elementos resistentes
a la traccin, son obtenidas las estructuras que pueden ser muros reforzados (estructuras con in-
clinacin mayor que 70o en relacin a la horizontal) o taludes reforzados (estructuras con inclinacin
igual o menor que 70o en relacin a la horizontal).
Estructuras en suelos reforzados son alternativas ventajosas con relacin a sistemas convencionales,
principalmente desde los puntos de vista econmicos, ambientales y constructivos.
Maccaferri inici su experiencia en suelos reforzados en 1979, cuando, en una carretera en Malasia,
fueron utilizados gabiones anclados con tiras metlicas; a partir de esa solucin, creada para una
situacin especfica, Maccaferri desarroll una serie de soluciones en suelo reforzado, con el objetivo
de hacer uso de las ventajas relacionadas a esas estructuras, adicionadas a una gran variedad de
paramentos frontales, posibilitando la creacin de contenciones con perfecta integracin visual y
ambiental.
Figura 3.1.1 Comportamiento bsico de suelos reforzados; a) tensin aplicada sobre un suelo sin refuerzo; b) tensin aplicada sobre un suelo reforzado.
Tensin aplicada Tensin aplicada
Suelo sin refuerzo
Tensin aplicada
Tensin aplicada
Suelo Reforzado
(a) (b)
3. Geotecnia
102
Las soluciones Maccaferri en suelos reforzados objetivan suplir las ms diversas solicitaciones geo-
tcnicas, con diferentes tipos de paramentos y diferentes tipos de refuerzos, adecundose perfecta-
mente a las condiciones del suelo local, al mismo tiempo en que minimiza los impactos visuales
causados por la insercin de tal elemento en el medio, sea se un medio urbano desarrollado o rea
totalmente vegetada.
Algunas de las soluciones Maccaferri utilizadas en la confeccin de estructuras en suelo reforzado
son:
La solucin Terramesh
System.
3.1.2 - I NTRODUCCI N
Ter r amesh
Syst em
103
3. Geotecnia
La solucin Terramesh
System.
Figura 3.1.4 - Fotografas que ilustran la aplicacin en contencin de la solucin Terramesh
System.
Ter r amesh
Ver de
3. Geotecnia
104
Figura 3.1.5 Esquema de un elemento Terramesh
Verde.
Figura 3.1.6 Fotografas de la aplicacin en contencin de la solucin Terramesh
Verde.
Geogr i l l as MacGr i d
System o Verde.
La solucin Terramesh
BG.
Figura 3.1.8 a) Esquema que ilustra la solucin Terramesh Grid; b) foto de la aplicacin en contencin de la solucin Terramesh
Grid.
Ter r amesh
Gr i d
(a) (b)
(a)
(b)
3. Geotecnia
106
MacWal l
MacFor ce
La solucin MacWall
, de elevada resistencia a
traccin y bajo alargamiento, que aumentan la resistencia del suelo y disminuyen la deformabilidad
del macizo, por medio de la interaccin suelo/geosinttico, proporcionada por la textura y rugosidad
de esos elementos.
Figura 3.1.9 Fotos de la aplicacin en contencin de la solucin MacWall
.
Figura 3.1.10 Tomadas de la aplicacin en contencin de la soluo MacForce
.
107
3. Geotecnia
3.1.3 - METODOLOG A DE CLCULO
Met odol ogi a de cl cul o par a sol uci ones Ter r amesh
A seguir ser demostrada la metodologa de clculo para la verificacin de una estructura en suelo
reforzado Terramesh
System, teniendo como principal fuente de datos las caractersticas intrnsecas
a esta solucin.
En el dimensionamiento de estructuras de contencin, los empujes laterales de suelo son los elemen-
tos ms significativos para un anlisis de estabilidad, generados por el peso propio del suelo o por las
sobrecargas aplicadas sobre l.
Los empujes pueden ser de tres tipos bien distintos: activo, pasivo y en reposo, pero en caso del
anlisis de estructuras de contencin los empujes relevantes desde un punto de vista de proyecto
son el activo y el pasivo. A fin de entender claramente la actuacin de cada uno de esos esfuerzos,
se puede definir:
Empuje Activo: Es la presin lmite entre el suelo y el muro, producida cuando hay una tendencia de
disloque en el sentido de expandir el suelo horizontalmente.
Empuje Pasivo: Es la presin lmite entre el suelo y el muro, producida cuando hay una tendencia de
disloque en el sentido de comprimir el suelo horizontalmente.
Considerando que la estructura de contencin funciona como un paramento que confina el suelo,
tenemos que la situacin ms crtica ocurrir cuando haya el mnimo disloque de ese paramento y
la mxima movilizacin de la resistencia del suelo, o sea, la situacin en que ocurre la aplicacin del
empuje activo sobre el muro. Existen varios mtodos para la determinacin del empuje, entre ellos:
Mtodo de Rankine;
Mtodo de Coulomb;
Anlisis del equilibrio limite;
Mtodos numricos.
De entre los mtodos citados, el anlisis del equilibrio lmite se destaca por el hecho de utilizar par-
metros conocidos y de fcil determinacin, adems de abarcar las limitaciones de los mtodos de
Rankine y de Coulomb.
El mtodo del equilibrio lmite consiste en la consideracin de varias posiciones para la posible su-
perficie de ruptura, y para cada una de ellas se determina el valor del empuje por el equilibrio de
fuerzas (figuras 3.1.11a e 3.1.11b). Con eso es posible determinar la posicin crtica de la superficie
de ruptura y el empuje mximo correspondiente (figura 3.1.11c).
3. Geotecnia
108
Figura 3.1.11 a) Determinacin del empuje por equilibrio lmite; b) posibles superficies de ruptura determinadas a partir del punto B; c) grfico del
empuje por el ngulo de variacin de la superficie con la horizontal, que ilustra la determinacin del empuje activo mximo.
Figura 3.1.12 a) Determinacin del ngulo crtico segn el equilibrio de fuerzas; b) Diagrama de cuerpo libre.
Para se determinar el ngulo crtico (f
crit
), segn el mximo empuje activo actuante sobre la estruc-
tura, deber ser respetado el equilibrio de fuerzas de acuerdo con el diagrama mostrado en la figura
3.1.12.
(a) (b)
(c)
109
3. Geotecnia
A partir del equilibrio de fuerzas es posible obtener la siguiente ecuacin:
Donde:
f = ngulo de friccin del suelo;
= inclinacin del paramento frontal de la estructura;
= ngulo de friccin entre el arrimo y el suelo del terrapln (ver tabla 3.1.1).
El valor de r (ngulo de la superficie de ruptura en relacin a la horizontal ngulo crtico) vara en
funcin del segmento BC seleccionado, en el tringulo ABC (figura 3.1.11b). Lo mismo acontecien-
do con el valor de P (peso de la masa de suelo), que vara de acuerdo con el rea de ese tringulo.
A partir de esas consideraciones es posible obtener las siguientes ecuaciones:
Em que:
H = altura de la estructura (m);
g = peso especifico del solo (kN/m
3
).
En el anlisis propuesto, se estima la presencia de una sobrecarga uniformemente distribuida sobre
el terrapln, que, por el mtodo del equilibrio lmite, debe ser adicionada al peso de la cua de suelo
Tabla 3.1.1 ngulos de friccin entre el arrimo y el suelo
del terrapln para varios tipos de muro.
3. Geotecnia
110
Figura 3.1.13 a) Insercin de la carga al equilibrio de fuerzas del sistema; b) Diagrama de cuerpo libre con la insercin de la carga.
Aqu, el punto de aplicacin del empuje puede ser obtenido separndose el efecto del suelo del
efecto de la sobrecarga. Por medio de lneas paralelas a la superficie de ruptura, una pasando por el
centro de gravedad de la masa de suelo y la otra por el punto de aplicacin de la fuerza resultante
de la carga distribuida, se obtiene el punto de aplicacin del empuje debido al suelo y la carga, re-
spectivamente. (Figura 3.1.13a.)
A partir del punto de aplicacin del empuje debido a la carga y al suelo es posible, mediante una
media ponderada, determinar el punto de aplicacin del empuje activo resultante.
Con relacin al empuje pasivo, su contribucin ocurrir en casos donde la estructura se presente
engastada, pero deber ser empleado con criterio, pues si su valor entra como contribuyente a la es-
tabilizacin de la estructura de contencin, su presencia deber ser asegurada a lo largo del tiempo.
Eso porque, en casos donde ese engaste accidentalmente sea removido, habr comprometimiento
de la estabilidad de la estructura de contencin.
Como el empuje pasivo, en general, corresponde a solicitaciones muy inferiores a aqullas de los
empujes activos, se admite la utilizacin de mtodos ms simples (Rankine) para su determinacin,
sin el comprometimiento de los resultados:
Donde:
K
p
= es el coeficiente de empuje pasivo, determinado segn la siguiente ecuacin;
H = altura del engastamiento.
formada por la superficie de ruptura y por la porcin de la carga distribuida que se encuentra sobre
ella (figuras 3.1.13a e 3.1.13b).
111
3. Geotecnia
Con la componente del empuje activo actuante, su valor y posicin, es posible realizar las verificacio-
nes externas en cuanto a la estabilidad de la estructura:
- Verificacin contra el deslizamiento.
- Verificacin contra el vuelco.
- Presiones aplicadas a la fundacin.
La estructura tiene una tendencia a deslizar hacia la fundacin sobre la cual est apoyada, en el
sentido del cargamento, debido a la aplicacin del empuje activo (figura 3.1.14). En ese caso habr
una fuerza resistente disponible actuante en la base de la estructura contraria a tal movimiento,
proveniente del peso propio de la estructura y de la friccin de su base con el suelo, que puede ser
sumada a la componente del empuje pasivo, caso la estructura est engastada, a fin de contraponer
el deslizamiento.
La fuerza resistente disponible es definida como:
Verifcacin contra el deslizamiento
Figura 3.1.14 Deslizamiento del bloque reforzado sobre el plano
de apoyo.
3. Geotecnia
112
Donde:
= ngulo de friccin entre suelo de fundacin y la base de la estructura;
N = componente normal al sistema de fuerzas, determinada por la ecuacin.
Donde:
L = largura de refuerzo de la estructura de contencin;
W = peso propio del bloque reforzado (paramento frontal + masa de suelo reforzado);
q = carga distribuida sobre el terrapln.
Para una estructura en suelo reforzado es posible adoptar = f (ngulo de friccin del suelo de
fundacin) y obtener el valor de la fuerza resistente disponible T.
Con todas las fuerzas actuantes en el sistema, se puede definir el factor de seguridad contra el desl-
izamiento, como siendo la razn entre la suma de las fuerzas estabilizantes y las fuerzas desestabi-
lizantes del sistema.
Suma de las fuerzas estabilizantes: F
est
= T + E
p
Suma de las fuerzas desestabilizantes: F
des
= E
a
.cos( )
Factor de seguridad contra el deslizamiento: FS = F
est
/ F
des
Verifcacin contra el volteo
El vuelco de la estructura de contencin podr ocurrir cuando el bloque reforzado presente la ten-
dencia a hacer la rotacin con relacin a un punto de giro (A) posicionado en la parte frontal inferior
de la estructura (figura 3.1.15), o sea, el momento del empuje activo en cuanto al punto A situado
al pie del muro supera el valor del momento del peso propio de la estructura sumado al momento
del empuje pasivo. Ese tipo de anlisis considera el bloque de suelo reforzado como un macizo
rgido, y como si la fundacin no se deformase en el momento del giro. Eso en verdad no ocurre
porque, para que haya una rotacin del bloque reforzado, es necesario que la fundacin entre en
colapso debido a las cargas aplicadas.
113
3. Geotecnia
Se define factor de seguridad contra el volteo como la razn entre la suma de los momentos es-
tabilizantes y aquellos desestabilizantes determinados en relacin al punto A, llamado fulcro
de volteo (figura 3.1.15). Para determinar los brazos de giro de las fuerzas actuantes sobre la es-
tructura, es necesario conocer al punto de aplicacin de cada una de ellas, en general el centro de
gravedad.
Suma de los momentos estabilizantes:
Figura 3.1.15 Giro del bloque reforzado en relacin a un
punto fijo.
Donde:
P
G
= peso del paramento frontal (elementos Terramesh
);
X
G
= coord. X del centro de gravedad del paramento frontal;
P
B
= peso del macizo de suelo reforzado;
X
B
= = coord. X del centro de grav. del macizo de suelo reforzado;
X
Ea
= coord. X del punto de aplicacin do empuje activo;
q = carga distribuida;
L = largura del refuerzo;
X
Q
= coord. X de la resultante de la carga distribuida en los refuerzos;
E
p
= empuje pasivo;
y
Ep
= coord. Y del punto de aplicacin del empuje pasivo.
Suma de los momentos desestabilizantes:
Minst
= E
a
.cos( - ).y
Ea
.
Donde, y
Ea
es la coordenada Y del punto de aplicacin del empuje activo.
3. Geotecnia
114
Esta verificacin es necesaria para analizar las presiones que son aplicadas en la fundacin por la
estructura de arrimo. Las presiones no deben pasar el valor da capacidad de carga del suelo de fun-
dacin, evitando su colapso (figura 3.1.16).
Conforme el equilibrio de momentos actuantes sobre la estructura de contencin, se puede deter-
minar el punto de aplicacin de la fuerza normal N.
Esta fuerza normal es la resultante de las presiones normales que actan en la base de la estructura
de arrimo. Para que tales presiones sean determinadas, su forma de distribucin debe ser conocida.
En caso de estructura en suelo reforzado, se puede admitir una distribucin de presin constante,
debido al hecho de poseer una fundacin flexible y pasible de soportar pequeas deformaciones.
Por tanto, se determina la base sobre la cual actuar esa presin segn las siguientes condiciones:
B
r
= B e < 0
B
r
= B 2.e e > 0
Entonces es posible calcular la presin media equivalente (pmeq) actuante en la fundacin, por la
ecuacin:
Presiones aplicadas a la fundacin
Figura 3.1.16 Presin del bloque de refuerzo aplicado sobre la fun-
dacin.
Factor de seguridad contra el volteo
FS =
Mest
/
Minst
115
3. Geotecnia
En anlisis de estructuras en suelo reforzado pueden ocurrir solicitaciones internas, impuestas
a los refuerzo, superiores a aquellas que los mismos pueden soportar ocasionndoles la ruptura o
arrancamiento de la masa de suelo resistente, por insuficiencia de anclaje.
Para que eso no ocurra el valor de la tensin mxima actuante T
mx
no deber ser superior al menor
valor esperado para la resistencia de proyecto del geosinttico T
d
(teniendo en cuenta los debidos
factores de reduccin). De igual manera, debe existir un valor mnimo de anclaje del refuerzo en la
llamada zona resistente, para que el mismo nivel de tensin sea movilizado por friccin y adhesin
entre suelo y refuerzo y no ocurra su arrancamiento. Tales mecanismos pueden ser controlados me-
diante la correcta especificacin de los espaciamientos entre los refuerzos y las larguras de anclaje
apropiados.
De entre los varios mtodos existentes, ser abordado el mtodo de Janbu simplificado, que en ver-
dad es un mtodo utilizado en el anlisis de estabilidad de taludes, pero puede ser empleado en el
anlisis interno de un macizo reforzado. Conceptualmente, se pueden considerar superficies no cir-
culares de resbalamiento divididas en varias dovelas cruzando el bloque de refuerzo (figura 3.1.17).
Las dovelas que tengan la contribucin del refuerzo tendrn una componente horizontal que ser el
menor valor entre la fuerza de anclaje del refuerzo y su resistencia de proyecto. Ese mtodo determi-
nar iterativamente cul es la superficie crtica de ruptura, y con esto su factor de seguridad mnimo.
Verifcacin de la estabilidad interna
Figura 3.1.17 Fuerzas actuantes en la dovela.
De la presin ltima que soporta el suelo de fundacin, se determina el factor de seguridad, que ser
la relacin entre la presin ltima y la presin media equivalente generada por la estructura:
3. Geotecnia
116
La opcin por el mtodo de Janbu se debe al hecho de que es uno de los ms indicados para anlisis
de suelos reforzados, pues emplea el equilibrio de fuerzas y no el de momentos. Esto es bastante
aceptable, desde un punto de vista matemtico, teniendo en vista que los refuerzos no entran en el
proceso iterativo de anlisis y que su aplicacin se da en el medio de la base de la dovela (momento
cero hacia el centro), siendo el ms indicado para el clculo de equilibrio esttico.
Janbu recomienda que el factor de seguridad obtenido del equilibrio de fuerzas deba ser multipli-
cado por un factor de correccin fo que est relacionado a la profundidad y al largo de la superficie
de ruptura, como mostrado en la figura 3.1.18.
El factor de seguridad en cuanto a la ruptura puede ser obtenido de la siguiente relacin:
Como FS aparece en ambas ecuaciones, el clculo del factor de seguridad es hecho iterativamente,
de la siguiente manera:
se toma para FS del segundo trmino de la ecuacin un valor aproximado (por ejemplo, obtenido
por el mtodo de Fellenius), y se recalcula el segundo miembro de la frmula;
si el valor obtenido para FS, en el primer trmino de la ecuacin, difiere mucho del valor
aproximado, se repite el clculo hasta que el valor obtenido para FS sea aproximadamente igual al
asumido.
Entre las figuras 3.1.19a y 3.1.19d est ilustrada la construccin de un macizo de suelo compactado
con elevada inclinacin, en que ocurre movimiento de masa debido a falla por cisallamiento del
Figura 3.1.18 Factor de correccin para superficie no circular.
0 0,1
0,0
1,1
1,2
0,2 0,3 0,4
d/L
Superficie de falla
sc
=0
f
0
c'=0
L
d
c',
117
3. Geotecnia
suelo. De ah surge la necesidad de estabilizacin de ese terrapln con la utilizacin del sistema Ter-
ramesh
System, cuyo anlisis de estabilidad del macizo de suelo compactado se da por la utilizacin
de los refuerzos en elementos Terramesh System por camadas, en que la fuerza T = Td define la
resistencia correspondiente a esos elementos de refuerzo. (Figura 3.1.19e.)
Figura 3.1.19 Caso prctico de estabilidad con refuerzo. a) Talud que define el rea a ser enterrada; b) terrapln compactado con fuerte inclinacin; c)
superficie crtica de ruptura; d) movimiento de masa debido a falla por cisallamiento del suelo; e) estabilizacin del macizo de suelo compactado con refuerzos
en camadas; la fuerza T = T define la resistencia correspondiente a los elementos de refuerzo.
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
3. Geotecnia
118
Verifcacin de la estabilidad global
Met odol oga de cl cul o par a sol uci ones MacWal l
El anlisis de estabilidad global se refiere a la estabilidad del bloque reforzado como un todo, o sea,
la superficie crtica engloba todo el macizo reforzado y parte de su fundacin segn una superficie
circular. Se puede utilizar tambin en este caso la metodologa de Janbu, pero buscando simplificar
an ms el caso ser utilizado el mtodo de Bishop simplificado, que, a ejemplo del mtodo de
Janbu, tambin presenta la variable FS como pasible de anlisis iterativa, necesitando un valor inicial
aproximado como punto de partida para el anlisis, diferente apenas por la consideracin de superfi-
cies circulares.
El factor de seguridad en cuanto a la ruptura global puede ser obtenido de las siguientes relaciones:
Donde:
b = acho de la lamela;
c = coesin;
u = poropresin de la lamela.
A seguir ser demostrada la metodologa de clculo para la verificacin de una estructura en sue-
lo reforzado con paramento frontal en bloques intertrabados, MacWall
);
X
G
= coord. X del centro de gravedad del paramento frontal;
P
B
= peso del macizo de suelo reforzado;
X
B
= coord. X del centro de grav. del macizo de suelo reforzado;
X
Ea
= coord. X del punto de aplicacin do empuje activo;
q = carga distribuida;
L = largura del refuerzo;
X
Q
= coord. X de la resultante de la carga distribuida en los refuerzos;
E
p
= empuje pasivo;
y
Ep
= coord. Y del punto de aplicacin del empuje pasivo.
Figura 3.1.15 Giro del bloque reforzado en relacin a
un punto fijo.
Suma de los momentos desestabilizantes:
M
inst
= E
a
.cos( - ).y
Ea
3. Geotecnia
126
Esta verificacin es necesaria para analizar las presiones que son aplicadas en la fundacin por la
estructura de arrimo. Las presiones no deben pasar el valor da capacidad de carga del suelo de fun-
dacin, evitando su colapso (figura 3.1.25).
Conforme el equilibrio de momentos actuantes sobre la estructura de contencin, se puede deter-
minar el punto de aplicacin de la fuerza normal N.
Esta fuerza normal es la resultante de las presiones normales que actan en la base de la estructura
de arrimo. Para que tales presiones sean determinadas, su forma de distribucin debe ser conocida.
En caso de estructura en suelo reforzado, se puede admitir una distribucin de presin constante,
debido al hecho de poseer una fundacin flexible y pasible de soportar pequeas deformaciones.
Por tanto, se determina la base sobre la cual actuar esa presin segn las siguientes condiciones:
B
r
= B e < 0
B
r
= B 2.e e > 0
Entonces es posible calcular la presin media equivalente (p
meq
) actuante en la fundacin, por la
ecuacin:
En que, y
Ea
es la coordenada Y del punto de aplicacin del empuje activo.
Factor de seguridad contra el volteo:
Presiones aplicadas a la fundacin
Figura 3.1.25 Presin del bloque de refuerzo
aplicado sobre la fundacin.
FS=
Minst
/
Minst
127
3. Geotecnia
Verificacin de la estabilidad interna
En anlisis de estructuras en suelo reforzado pueden ocurrir solicitaciones internas, impuestas
a los refuerzo, superiores a aquellas que los mismos pueden soportar ocasionndoles la ruptura o
arrancamiento de la masa de suelo resistente, por insuficiencia de anclaje.
Para que eso no ocurra el valor de la tensin mxima actuante T
mx
no deber ser superior al menor
valor esperado para la resistencia de proyecto del geosinttico T
d
(teniendo en cuenta los debidos
factores de reduccin). De igual manera, debe existir un valor mnimo de anclaje del refuerzo en la
llamada zona resistente, para que el mismo nivel de tensin sea movilizado por friccin y adhesin
entre suelo y refuerzo y no ocurra su arrancamiento. Tales mecanismos pueden ser controlados me-
diante la correcta especificacin de los espaciamientos entre los refuerzos y las larguras de anclaje
apropiados.
La metodologa aqu adoptada considera una superficie plana de ruptura, inclinada 45 + f2 con
relacin a la horizontal, resultando en una distribucin del empuje, linearmente creciente con la
profundidad (Figura 3.1.26).
Figura 3.1.26 Superficie de ruptura y empuje considerado.
De la presin ltima que soporta el suelo de fundacin, se determina el factor de seguridad, que ser
la relacin entre la presin ltima y la presin media equivalente generada por la estructura:
Zona Resistente
Zona Resistente
Empuje
3. Geotecnia
128
La estabilidad interna del conjunto es encontrada conforme la avaluacin independiente de cada
una de las camadas de refuerzo, de donde es verificada la posibilidad de arrancamiento y ruptura de
los refuerzos utilizados.
Son encontrados factores de seguridad para las dos verificaciones, y ambos deben ser superiores a
1 (condicin mnima de estabilidad), o como sugerido por algunos autores, 1,3 para la ruptura del
refuerzo y 1,5 para su arrancamiento.
- Arrancamiento del refuerzo
Para esta verificacin, el largo total de inclusin es dividido en dos parcelas, el largo de anclaje, in-
serto en la zona resistente (L
e
), y el largo inserto en la zona activa (L
r
).
El largo Lr puede ser obtenido con la siguiente ecuacin:
Donde:
H = altura del macizo reforzado;
z = altura de suelo arriba del nivel de refuerzo considerado;
f = ngulo de fricin del suelo del macizo reforzado;
= inclinacin de la interfaz terrapln/suelo natural.
El ancho L
e
es encontrado estimndose el factor de seguridad a ser considerado en el clculo, segn
la ecuacin:
129
3. Geotecnia
Donde:
f = ngulo de friccin del suelo que compone el terrapln reforzado;
g = peso especfico de suelo que compone el terrapln reforzado;
z = altura de suelo arriba del refuerzo verificado;
S
v
= espaciamiento vertical entre refuerzos;
FS = factor de seguridad contra el arrancamiento del refuerzo;
= coeficiente de friccin entre el suelo y la inclusin.
El largo mnimo de anclaje para que la solucin construida pueda ser considerada como siendo una
estructura en suelo reforzado es de 1,00 m, aunque los resultados encontrados en la ecuacin arriba
sean menores que ese valor.
El largo total del refuerzo es entonces encontrado segn la suma de los dos largos parciales:
L
t
= L
e
+ L
r
- Ruptura del refuerzo
Esta verificacin debe ser realizada para analizar la posibilidad de ocurrir una ruptura de los refuerzos
utilizados en la estructura, verificando si la resistencia a traccin del elemento utilizado es superior a
la fuerza generada por la activacin del macizo.
El factor de seguridad contra la ruptura del refuerzo se da por la siguiente ecuacin:
Donde:
S
h
= Espaciamiento horizontal entre refuerzos.
S
v
= Espaciamiento vertical entre refuerzos.
T
adm
= Tensin admisible del refuerzo.
K
a
= Coeficiente de empuje activo.
La tensin admisible del refuerzo es encontrada aplicndose factores de seguridad a la tensin
ltima del refuerzo, encontrada en ensayos de resistencia a la traccin.
3. Geotecnia
130
Los siguientes factores de seguridad son aplicados a las geogrillas utilizadas en las soluciones Mac-
Wall
:
Factor de seguridad en funcin de daos ambientales (FS
da
);
Factor de seguridad en funcin de daos provenientes de la instalacin (FS
in
);
Factor de seguridad en funcin de la fluencia del material (FS
fl
).
Conforme el espaciamiento vertical y de la tensin admisible por el refuerzo, se encuentra el factor
de seguridad contra la ruptura de ese material por la ecuacin:
Para las soluciones MacWall
. El ejemplo utilizado es
un caso real de una obra de contencin en el patio de una industria de empalajes, construida en la
ciudad de Piracicaba, en el estado de So Paulo. Abajo se encuentran los parmetros utilizados en el
dimensionamiento de la referida estructura de contencin:
Elementos Terramesh
System:
Peso especfico de la roca de llenado: P g = 2,43 t /m
3
;
porosidad: n = 30%.
3.1.4 - EJEMPLO DE CLCULO
3.1.4.1 - EJEMPLO DE CLCULO PARA SOLUCI ONES TERRAMESH
133
3. Geotecnia
Terrapln:
Peso especfico del suelo: g = 18 kN/m
3
;
ngulo de atrito interno: f = 30;
Cohesin: c = 0 kN/m.
Suelo de Fundacin:
Peso especfico del suelo: g = 18 kN/m
3
;
ngulo de friccin interno: f = 20;
Cohesin: c = 0 kN/m;
Presin ltima en la fundacin: p
ult
= 250 kN/m
2
.
Grava para la Base:
Peso especfico del suelo: g = 18 kN/m
3
;
ngulo de friccin interno: f = 40.
Cohesin: c = 0 kN/m.
Carga atuante:
Carga atuante sobre o terrapleno: q = 20 kN/m
2
.
Figura 3.1.27 Esquema ilustrativo de la seccin a ser analizada.
Para determinacin de la superficie de aplicacin del empuje activo ser utilizado el mtodo del
equilibrio de lmite.
Variando el ngulo que determinar la superficie crtica, vara tambin el largo del tramo BC (figuras
3.1.28), y de esa manera es posible obtener la masa de suelo a que la estructura de contencin ser
sometida al mximo empuje activo.
Detalle
Lastro de Grava
Filtro Geotextil
3. Geotecnia
134
Figura 3.1.28 Determinacin de la superficie crtica.
Donde:
Q = 20 kN/m
2
;
f = 30
o
;
= 6
o
;
= 6
o
;
135
3. Geotecnia
H = 6,00 m;
g = 18 kN/m
3
.
De esa manera, varindose la dimensin BC de la cua de suelo considerada, se encuentra el ngulo
da superficie crtica de ruptura y consecuentemente el valor del empuje actuante sobre la estructura.
Haciendo el grfico para los valores obtenidos de la tabla arriba, se determina el empuje activo
mximo (figura 3.1.29).
Figura 3.1.29 Empuje Activo x segmento BC.
3. Geotecnia
136
Para la determinacin del punto de aplicacin de E
a
, el efecto da sobrecarga debe ser separado
del efecto del suelo.
Considerando slo la carga:
Considerando slo el peso del suelo:
= 36,03 kN/m
= 105,39 kN/m
Hacindose una lnea paralela a la superficie crtica, pasando por el centro de gravedad del macizo
que la comprende y otra pasando por el punto de aplicacin resultante de la carga (figura 3.1.30), se
puede determinar los puntos de aplicacin del empuje debido al suelo y a la carga, respectivamente:
137
3. Geotecnia
Figura 3.1.30 Punto de aplicacin del empuje.
A partir de una media ponderada de los valores arriba, es posible determinar el punto de aplicacin
del empuje total:
Como el macizo de suelo definido por la superficie crtica presenta la forma geomtrica triangular,
por geometra analtica se emplea la media aritmtica das coordenadas de los vrtices de ese trin-
gulo para la determinacin de su centro de gravedad. Definido como coordenada (0,0) el fulcro de
la estructura de contencin, se obtiene desde la figura 3.1.31:
3. Geotecnia
138
Figura 3.1.31 Punto de aplicacin das cargas.
Geomtricamente, tambin es posible determinar todas las coordenadas de los centros de gravedad
para el paramento frontal en gabiones (P
g
), bloque reforzado (P
b
), carga actuante sobre el terrapln
(Q), como mostrado en la figura 3.1.31.
Definido el punto de aplicacin del empuje activo, hay que determinar su ngulo con relacin a la
superficie de aplicacin. Por un criterio de seguridad, se adopt tal ngulo igual a la inclinacin del
paramento frontal de la estructura ( = 6o), tornndose la direccin del empuje activo paralela al
suelo de cobertura (figura 3.1.32).
139
3. Geotecnia
Figura 3.1.32 ngulo de aplicacin del empuje.
Verifcaciones en cuanto a la estabilidad externa
Verifcacin contra el deslizamiento
Definido el valor y el punto de aplicacin del Empuje Activo, y todos los puntos de aplicacin de
las cargas actuantes sobre la estructura (figuras 3.1.31 y 3.1.32), se puede verificar la estabilidad
externa del bloque reforzado.
- Suma de las fuerzas estabilizantes:
Fest
= T + E
p
P
g
= g
g
. H . L
GAB
= 18 . 6,5 . 1,00 = 117 kN
P
b
= g
g
. H . L = 18 . 6,5 . 4 = 468 kN
Calculando el peso del bloque:
Paramento frontal en gabiones:
Para el macizo reforzado:
3. Geotecnia
140
El peso total del bloque reforzado ser:
P = P
g
+ P
b
= 585 kN
Se determina ah la componente normal:
N = P + q . L + E
a
. sen( )
N = 585 + 20 . 4 + 141,42 . sen (6
o
-6
o
) = 665 kN
A partir de la componente normal es posible obtener la fuerza actuante en la base de la estructura,
segn la ecuacin:
Adoptand
.
El ejemplo utilizado proviene de un estudio de viabilidad tcnica y econmica realizado por la Cen-
tral de Proyectos de Maccaferri Amrica Latina. Adems de las verificaciones aqu ilustradas tambin
fueron realizadas optimizaciones de la estructura, a fin de encontrar una solucin segura, estable y
econmica.
Los siguientes datos fueron utilizados en el estudio en cuestin:
Elementos MacWall
:
Bloques de concreto MacBlock
Peso: P
bl
= 33,0 kg;
Peso especfico de los bloques = 25 kN/m
3
;
Altura: b
lh
= 0,20 m;
Ancho: b
lb
= 0,30 m.
Geogrillas MacGrid
WG 60
Tensin ltima del refuerzo: T
ult
= 60 kN/m;
Factor de seguridad daos ambientales: FS
da
= 1,1;
Factor de seguridad daos de instalacin*: FS
in
= 1,07;
Factor de seguridad fluencia**: FS
fl
= 1,63;
3.1.4.2 - EJEMPLO DE CLCULO PARA SOLUCI ONES MACWALL
3. Geotecnia
148
Tensin admisible del refuerzo: T
adm
= 31,27 kN/m.
* Daos ambientales para suelo tipo 3 arena siltosa.
** Fluencia en 75 aos.
Terrapln:
Peso especfico del suelo: g = 18 kN/m
3
;
ngulo de friccin interno: f = 27;
Cohesin: c = 5 kN/m
.
Suelo de Fundacin:
Peso especfico del suelo: g = 18 kN/m
3
;
ngulo de friccin interno: f = 27;
Cohesin: c = 5 kN/m;
Presin ltima en la fundacin: p
ult
= 570 kN/m
2
.
Carga actuante:
Carga actuante sobre el terrapln: q = 20 kN/m
2
.
Figura 3.1.42 Esquema ilustrativo de la seccin a ser analizada.
Regularizacin de
hormign delgado
(Prever sistema de drenaje)
Dreno de arena grossa
Regularizacin de brita
Salida de drenaje
(Geogrilla MacGrid WG60)
(Geogrilla MacGrid WG60)
(Geogrilla MacGrid WG60)
149
3. Geotecnia
Para determinacin de la superficie de aplicacin del empuje activo ser utilizado el mtodo del
equilibrio de lmite.
Variando el ngulo que determinar la superficie crtica, vara tambin el ancho del tramo BC (figuras
3.1.43 y 3.1.44); de esa manera es posible obtener la masa de suelo a la cual la estructura de con-
tencin ser sometida al mximo empuje activo.
Figura 3.1.43 Determinacin de la superficie crtica.
3. Geotecnia
150
Donde:
Q = 20 kN/m
2;
f = 27
o
;
= 18
o
;
= 6
o
;
H = 7,80 m;
g = 18 kN/m
3
.
De esa manera, varindose la dimensin BC de la cua de suelo considerada, se encuentra el ngulo
de la superficie crtica de ruptura, y consecuentemente el valor del empuje actuante sobre la estruc-
tura.
Figura 3.1.44 Grfico de empuje Activo por el segmento BC.
E
m
p
u
je
Posicin
151
3. Geotecnia
Para la determinacin del punto de aplicacin de Ea, el efecto da sobrecarga debe ser separado
del efecto del suelo.
Considerando apenas la carga:
Considerando apenas el peso del suelo:
Hacindose una lnea paralela a la superficie crtica, pasando por el centro de gravedad del macizo
que la comprende* y otra pasando por el punto de aplicacin resultante de la carga (figura 3.1.45),
se puede determinar los puntos de aplicacin del empuje debido al suelo y a la carga, respectiva-
mente:
3. Geotecnia
152
*Como el macizo de suelo definido por la superficie crtica presenta la forma geomtrica triangular,
por geometra analtica se emplea la media aritmtica das coordenadas de los vrtices de ese trin-
gulo para la determinacin de su centro de gravedad.
Definido como coordenada (0,0) el fulcro de la estructura de contencin, se obtiene desde la figura
3.1.31:
Figura 3.1.45 Punto de aplicacin del empuje.
153
3. Geotecnia
De acuerdo con una media ponderada de los valores arriba es posible determinar el punto de apli-
cacin del empuje total:
Geomtricamente, tambin es posible determinar todas las coordenadas de los centros de gravedad
para el paramento frontal en gabiones (P
g
), bloque reforzado (P
b
), carga actuante sobre el terrapln
(Q), como mostrado en la figura 3.1.46.
Definido el punto de aplicacin del empuje activo, hay que determinar su ngulo con relacin a la
superficie de aplicacin. ste est directamente conectado a la friccin entre el bloque en suelo re-
forzado y el suelo natural, que puede ser encontrado en la tabla 3.1.2.
Considerando la interfaz de contacto entre el suelo reforzado y el suelo natural como una superficie
spera, el ngulo encontrado es de 18o (Figura 3.1.47).
Figura 3.1.46 - Punto de aplicacin de las cargas.
3. Geotecnia
154
Figura 3.1.47 ngulo de aplicacin del empuje.
Verifcaciones en cuanto a la estabilidad externa
Verifcaciones contra el deslizamiento
Definidos el valor y el punto de aplicacin del empuje activo, y todos los puntos de aplicacin de
las cargas actuantes sobre la estructura (figuras 3.1.46 y 3.1.47), se puede verificar la estabilidad
externa del bloque reforzado.
- Suma de las fuerzas estabilizantes:
F
est
= T + E
p
Calculando el peso del bloque:
Paramento frontal en bloques:
P
B
= rea de bloques . peso especfico del bloque = 2,34 . 25 = 58,5 kN
Para el macizo reforzado:
P
R
= g . H . L = 18 . 7,8 . 6 = 842,4 kN
El peso total del bloque reforzado ser:
P = P
B
+ P
R
= 900,9 kN
155
3. Geotecnia
Se determina entonces la componente normal:
N = P + q . L + E
a
. sen()
N = 900,9 + 20 . 6 + 205,78 . sen (18
o
) = 1084,49 kN
A partir de la componente normal es posible obtener la fuerza actuante en la base de la estructura
por medio de la ecuacin:
T = N . tan
Adoptando
h
= presin lateral total en la profundidad considerada:
h
= (K
a
.g.z) + (K
a
.q)
q = carga aplicada sobre el rea reforzada;
K
a
= coeficiente del empuje activo:
159
3. Geotecnia
f = de friccin del suelo que compone el terrapln reforzado;
T
adm
= Tensin admisible del refuerzo.
- Ruptura del refuerzo
Esta verificacin debe ser realizada para analizar la posibilidad de ocurrir una ruptura de los refuerzos
utilizados en la estructura, verificando si la resistencia a traccin del elemento utilizado es superior a
la fuerza generada por la activacin del macizo.
El factor de seguridad contra la ruptura del refuerzo se da por la siguiente ecuacin:
3. Geotecnia
160
Se percebe que, en cuanto al arrancamiento, existe la necesidad de refuerzos ms extensos en las
camadas superiores de la estructura, para que estos alcancen la zona resistente del macizo, aunque
hacia la ruptura esos refuerzos sean poco solicitados, visto que el factor de seguridad referente a esa
posibilidad es extremamente alto.
En cuanto al largo de los refuerzos, aunque el clculo relacionado al arrancamiento de los refuerzos
muestre una necesidad mxima de 4,63 m, fueron utilizados refuerzos de 6 m de largo, para que la
estructura no enfrentase problemas relacionados a estabilidad global, pues el largo de los refuerzos
define tambin la dimensin del macizo reforzado, y consecuentemente las fuerzas resistivas contra
el volteo, deslizamiento y ruptura global de la estructura.
Para las soluciones MacWall
System
Soluo
El Departamento de Operaciones-Proyectos de la Com-
paa Yanacocha, con el apoyo de Maccaferri de Per,
proyect y construy un muro en suelo reforzado de 16m
de altura utilizando el Sistema Terramesh
.
El muro en suelo reforzado, con Elementos Terramesh
de 9, 10 y 11 metros llanos de anclaje, se ha terminado
en abril del 2001. La construccin de la obra gener un
gran nmero de puestos de trabajo para los pobladores
del rea, lo que fue posible gracias a las caractersticas
constructivas de la solucin Maccaferri.
Nombre del cliente:
CIA MRA YANACOCHA
Constructor:
Fecha de la obra
CIA MRA YANACOCHA Dpto de operaco e projetos.
Problema
Al final de febrero del 2001 un talud localizado al km19
de la carretera Cajamarca Hualgayoc se desprendi,
disminuyendo la seccin de la va, amenazando poner en
colapso todo el restante de la carretera. Siendo esa car-
retera la principal va de acceso a Mina Yanacocha, la
compaa minera decidi reconstruir el tramo en cuestin,
lo ms breve posible.
PER, CAJAMARCA
275 m
2
de face de Terramesh
System
700 m
2
de MacTex
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
Febrero/ 2001
Marzo / 2001
Figura 3.1.50 - Antes de la obra
Figura 3.1.51 - Obra concluda
Figura 3.1.52 - Obra concluda
165
3. Geotecnia
Figura 3.1.54 e Figura 3.1.55 - Obra concluda
Figura 3.1.53 - Seccin Transversal Tpica
3. Geotecnia
166
TERRAMESH - RJ142
CONTENCIN EN SUELO REFORZADO
Productos: Terramesh
System fue ah apoyado directamente sobre esta fun-
dacin. Exigencias ambientales prohiban la excavacin
de suelo en reas prximas; se adopt entonces, para la
recomposicin del macizo, polvo de gravilla
hasta 1/3 de su altura y arcilla del mismo resbalamiento
para el restante. La estructura presenta altura mxima de
contencin de 16,0m y media de 12,0m, y su extensin es
de 94,0m. Debido a presencia de varias nacientes en el
sitio fue dispensada especial atencin a los sistemas de
drenaje profundo y superficial.
Nombre del cliente
DER / RJ
Constructor:
Productos usados:
CRAFT ENGENHARIA LTDA
Problema
Ruptura de talud de terrapln con total destruccin de la
carretera RJ- 142 por una extensin aproximada de 90m.
La ruptura se dio por una suma de factores:
- Debido a cambios en la reja de la carretera, el terrapln
se ha construido en varias etapas, a lo largo de los aos
y sin control tecnolgico;
- Sistema de drenaje superficial insuficiente;
- Lluvias intensas en el perodo;
- Falta de manutencin preventiva.
BRASIL, LUMIAR - RJ
1.151m2 Terramesh
y geogrillas MacGrid
Solucin
Para la contencin del terrapln se utiliz una estructura
de suelo reforzado en Terramesh System
de 280m de
extensin y alturas variando de 10m a 12,5m. Fueron
utilizadas tambin geogrillas como elementos de re-
fuerzo. Esa solucin es especialmente indicada cuando
hay la necesidad de formacin de terrapln, una vez que
los refuerzos son aplicados al macizo durante la ejecucin.
Nombre del Cliente
PRINCESMART COSTA RICA
Constructor:
Productos usados:
TRACTORES ESCAZU
Problema
Los terrenos para la construccin de la tercera unidad
comercial de la empresa PriceSmart, en la ciudad de
Llorente de Tibas, presentaban una topografa bastante
irregular. Para obtenerse una mejor conformacin del
terreno, sera necesaria la ejecucin de un terrapln para
servir de base para la construccin del edificio y patios
de estacionamiento.
COSTA RICA - SAN JOSE
4.758 m2 Terramesh System
S
3.500 m
2
MacTex
200
650 m
2
MacDrain
2L
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
Junio / 2005
Octubre/ 2005
Figura 3.1.64 - Antes de la obra
Figura 3.1.66 - Durante la construcin
Figura 3.1.65 - Durante la construcin
169
3. Geotecnia
Figuras 3.1.68 a 3.1.71 - Depois de la construcin
Figura 3.1.67 - Seo transversal tpica
Terrapln con material granular
MacTex 200
Terramesh
Terrapln con material granular
Geocompuesto para drenaje
MacDrain 2L
Filtro drenante con
geotextil y piedras
Geogrillas MacGrid
3. Geotecnia
170
COLGI O ETAPA
SUELO REFORZADO
Productos: Terramesh
200
Solucin
La empresa Plano Engenharia e Consultoria S/C Ltda,
consultora contratada por Colgio Etapa, realiz en
conjunto con Maccaferri un estudio de contencin en
suelo reforzado con elementos Terramesh
aliada a un
contexto ambiental y paisajstico. El muro rode todos los
edificios, permitiendo a los alumnos acceso fcil para el
desembarque y embarque en la portara de cada conjunto
educacional. Adems, hubo la construccin de muros en
Terramesh
System
152 m
2
Gabin Caja
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
Octubre / 2004
Marzo / 2005
Figura 3.1.72 - Antes de la obra
Figura 3.1.74 - Durante de la construcin
Figura 3.1.73 - Durante la construcin
171
3. Geotecnia
Figura 3.1.75 - Seccin transversal tpica
Figura 3.1.76 - Depois de la construcin
Figura 3.1.78 - Depois dae la construcin
Figura 3.1.77 - Depois de la construcin
Figura 3.1.79 - Depois de la construcin
Detalle
3. Geotecnia
172
SAN BARTOLOM
Soluo: ESTRUTURA EM SOLO REFORADO
Produtos: Terramesh
System e geogrelhas MacGrid
Solucin
Inicialmente se prevea la construccin de un muro de
concreto armado, pero, en funcin del elevado costo y el
largo tiempo de ejecucin previsto, esta opcin fue des-
cartada. La solucin adoptada fue la construccin de una
estructura de suelo reforzado en Terramesh
Grid, que
adems de atender tcnicamente a las exigencias de la
obra, fue ejecutado en un corto perodo a un costo menor
que el previsto.
Adems, la tcnica constructiva de la estructura en Ter-
ramesh
WG
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
Octubre / 2007
Febrero / 2008
Figura 3.1.80 - Durante la obra
Figura 3.1.81 - Durante la obra
Figura 3.1.82 - Durante la obra
173
3. Geotecnia
Figura 3.1.83 -Seccin transversal tpica
Figura 3.1.84 - Durante la obra
Figura 3.1.86 - Durante la Obra
Figura 3.1.85 - Durante la obra
Figura 3.1.87 - Obra concluda
3. Geotecnia
174
3.1.6 - I NSTALACI N
Ter r amesh Syst em
El primer paso en la instalacin de las soluciones Terramesh
,
extendidas desde la faz externa del paramento frontal, hasta un largo de anclaje predefinido en
proyecto, de acuerdo con solicitaciones.
Tambin deben ser definidas en proyecto la resistencia de las geogrillas, su proceso de fabricacin,
su composicin y el espaciamiento vertical entre ellas.
Se debe prestar mucha atencin al correcto sentido de la aplicacin de las geogrillas, visto que para
175
3. Geotecnia
el refuerzo de estructuras de contencin, las geogreltas poseen resistencia longitudinal muchas
veces superior a la transversal, y la inversin en el sentido de aplicacin podra reducir a menos de
10 % la capacidad de ese material, comprometiendo seriamente el funcionamiento de la estructura;
resumiendo, las geogrillas deben ser instaladas de modo que el sentido de mayor resistencia se en-
cuentre alineado al sentido de mayor solicitacin de la estructura.
Figura 3.1.88 Detalle de la utilizacin del glibo en el paramento frontal de una estructura en
Terramesh
Grid.
Figura 3.1.89 Aplicacin de geogrilla en instalacin de solucin Terramesh
Grid.
3. Geotecnia
176
MacWal l
bc
es el coeficiente de interaccin que relaciona la adherencia suelo/refuerzo con C
u
.
3. Geotecnia
186
Figura 3.2.3 Estabilidad contra deslizamiento lateral en la interfaz terrapln/refuerzo.
Figura 3.2.4 Anlisis de estabilidad de extrusin de la fundacin.
La tensin generada en el refuerzo de la base Trf por metro debido al esfuerzo cisallante
en la fundacin es demostrada en la figura 3.2.4.
Donde:
C
UO
es la resistencia cisallante no drenada del suelo de fundacin en la faz inferior del refuerzo.
Suelos Blandos
Refuerzo
Terrapln
Terrapln
Sobrecarga, ws
Terrapln
Refuerzo
Fundacin:
187
3. Geotecnia
Alargamiento del refuerzo
3.2.4 - EJEMPLO DE CLCULO
Par met r os consi der ados en el cl cul o
El mximo alargamiento admisible en el refuerzo y debe ser limitado asegurando que los asenta-
mientos diferenciales no ocurran en la superficie del terrapln. Eso puede ser un problema
dentro de terrplenes bajos, donde la curvatura del suelo no consigue se desenvolver totalmente.
El esfuerzo de traccin inicial en el refuerzo es necesario para generar la tensin de cargamento de
proyecto. La BS 8006 impone en la prctica un lmite de 6% para el alargamiento. Para terraplenes
bajos ese lmite puede ser reducido para prevenir movimientos diferenciales en la superficie del
terrapln. El alargamiento a largo plazo (debido al creep) del refuerzo debe ser mantenido en un
mnimo para garantizar que las deformaciones localizadas, a largo plazo, no ocurran en la superficie
del terrapln. La BS 8006 restringe a mxima deformacin por creep, considerando la vida til de
proyecto, en 2% para el refuerzo geosinttico.
La compatibilidad entre las deformaciones de proyecto asumidas y las calculadas es hecha con refer-
encia a la curva tensin/deformacin a corto plazo para las geogrillas.
A seguir ser presentado un ejemplo de clculo que procede con las directrices establecidas por la
BS 8006. Todos los parmetros presentados como datos de entrada para el desarrollo de los clculos
fueron estimados de manera de tentar retratar un caso real, pero no siguen ningn estudio inicial
de proyecto.
ngulo de friccin del terrapln f
cv
= 33;
Resistencia no drenada C
u
= 10,00 kPa;
Incremento de C
u
con la profundidad r = 1,50 kPa/m;
Profundidad de la camada de suelo blando D = 10,00 m;
Peso especfico del terrapln g = 20,00 kN/m;
Altura del terrapln H = 5,00 m;
Carga de trfico w
s
= 10,00 kN/m;
Altura media del terrapln h = 5,00 m;
Coeficiente de interaccin del terrapln = 0,80;
Coeficiente de interaccin del suelo blando
bc
= 0,40.
3. Geotecnia
188
Fact or es de segur i dad par ci al es
Deslizamiento lateral
Resistencia a traccin requerida por el proyecto
Resistencia a traccin requerida por el proyecto
K
a
= tan (45 - f
cv
/2) = 0,05
T
ds
= 0,50 KaH(f
fs
gH + 2f
q
w
s
) = 19,41 kN/m
L
e
0,50 K
a
H(f
fs
gH + 2f
q
w
s
)f
s
f
n
/ (ghtanf
cv
/ f
ms
) = 1,07 m
Extrusin de la fundacin
L
s
(f
fs
g1H + f
q
w
s
4C
u
/f
ms
)z
c
/ [(1-
bc
)C
u
/f
ms
] = 20,69 m
T
rf
=
bc
C
uo
L
e
/ f
ms
= 82,76 kN/m
T
D
= T
ds
+ T
rf
= 102,17 kN/m
Comprimento requerido para o talude L
s
= 20,69 m
H / L
s
tanf
cv
/ f
ms
H / L
s
= 5,00 / 20,69 = 0,24
tanf
cv
/ f
ms
= tan 33 / 1,00 = 0,65
La relacin H / L
s
tanf
cv
/ f
ms
0,24 < 0,65 fue atendida..
189
3. Geotecnia
Verifcacin de la estabilidad local global por el software MacStars 2000
El software MacStars 2000, desarrollado por Maccaferri, permite realizar anlisis de estabilidad
de talud con refuerzo, considerando el mtodo de equilibrio lmite, o sea, el refuerzo actuar como
una fuerza que influencia en el aumento del momento resistente, sin influenciar una resistencia
del suelo, permitiendo as resultados conservadores para el Factor de Seguridad en la estabilidad
global. Existe an la posibilidad de utilizar el mtodo de Bishop o Janbu en la determinacin de la
superficie de deslizamiento circular crtica que define el menor factor de seguridad global, por medio
de una busca automtica en que el software presenta una excelente precisin en los resultados, le
permitiendo tambin al usuario intervenir en esa busca, de manera a hacerla an ms eficiente. En
el ejemplo de la figura 3.2.5 fue utilizada una camada de geogrilla MacGrid WG 200. El software
MacStars 2000 referente a ese anlisis est en el sitio: www.maccaferri.com.br.
Figura 3.2.5 Modelando para anlisis de estabilidad global hecha con el software MacStars 2000.
3. Geotecnia
190
3.2.5 - ANTECEDENTES
LAGOA DO JANSEN
Solucin: ESTRUCTURA EN SUELO REFORZADO
Produtos: Productos: Terramesh
Solucin
La solucin adoptada para este caso fue la aplicacin
de geodrenos verticales MacDrain
V, que aceleraron el
proceso de consolidacin de la camada de suelo de baja
capacidad de soporte, permitiendo que el rea en cuestin
se tornase utilizable en un plazo de tiempo mucho menor
que se presentara con un adensamiento de suelo sin la
intervencin. Adems, el terrapln ejecutado sobre el suelo
blando, que acta como sobrecarga en el proceso de
aceleracin de consolidacin, se ha construido sobre una
camada de geogrillas MacGrid
200 y MacDrain
V.
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
1998
2002
Figura 3.2.8 - Durante la obra
Figura 3.2.7 - Durante la obra
Figura 3.2.6 - Durante la obra
191
3. Geotecnia
Figura 3.2.9 - Seccin transversal tpica
Figuras 3.2.10 e 3.2.11 - Obra concluda
Secin Tipo
Terrapln
Geogrilla
Laguna
Suelo Blando
3. Geotecnia
192
3.2.6 - I NSTALACI N
Prepare el sitio que deber recibir la geogrilla, sin restos de rboles, rijas o cualqiuer obstculo que
pueda obstruir el desenrollar de la bobina de geogrilla. Caso haya irregularidades muy pronunciadas,
como agujeros que dificulten la posterior rodaje de los equipamientos de compactacin, rellenarlas
con el propio suelo local. Existen casos en que es necesaria la colocacin de un geotextil como el-
emento separador (ver tem Separacin y estabilizacin de sublechos). As, la geogrilla especificada
deber ser colocada sobre el geotextil. Caso el nivel de agua supere el nivel del terrapln, debern
ser previstas medidas de rebajamiento posteriores a la instalacin de la geogrilla.
La geogrilla deber ser desenrollada sobre el local a ser reforzado respetando el contorno delimitado
en proyecto. Atencin para la direccin principal del refuerzo, pues esa deber ser siempre la mayor
resistencia, y estar en la misma direccin del talud o extremidad del terrapln. La geogrilla debe ser
estirada y tensionada manualmente para remover rugas y garantizar que ninguna junta mecnica
sea evidenciada.
Debern ser hechos translapes mnimos de 30cm entre paneles de geogrilla a fin de garantizar la
continuidad del refuerzo, pero esos translapes NUNCA debern ser hechos en sentido preferente
de ruptura prevista en proyecto.Excepciones debern ser estudiadas por ingenieros responsables del
proyecto.
Instalados los paneles de refuerzo en geogrilla, el material del terrapln podr ser depositado. Eq-
uipamientos ms livianos deben actuar en la camada de suelo de avance dentro del rea reforzada,
evitando que un peso excesivo en un tramo puntual genere descontinuidades en el refuerzo. Se
recomienda que ese avance sea hecho en forma de V para que la geogrilla se mantenga estirada
e el terrapln gane espacio, a la medida que haya el deposito de material. Esa camada de suelo de
avance deber tener aproximadamente de 15cm a 20cm.
Despus de la aplicacin de la camada de suelo de avance las operaciones de compactacin
podrn ser hechas de acuerdo con las orientaciones del proyecto de terrapln.
193
3. Geotecnia
Figura 3.2.12 Aplicacin de geogrilla en superficie regularizada.
Figura 3.2.13 Avance del material de terrapln sobre la geogrilla.
3. Geotecnia
194
3.2.7 - NORMAS RELACI ONADAS.
3.2.8 - BI BLI OGRAFI A
ASTM D6637 - 01 Standard Test Method for Determining Tensile Properties of Geogrids by the
Single or Multi-Rib Tensile Method;
ASTM D4354 - 99(2004) Standard Practice for Sampling of Geosynthetics for Testing;
ASTM D5262 - 07 Standard Test Method for Evaluating the Unconfined Tension Creep and Creep
Rupture Behavior of Geosynthetics;
BS 8006:1995 Code of practice for strengthened/reinforced soils and other fills.
Amorim JR., W. M., (1992), Mecanismos de Interao Solo e Geogrelha, Geossintticos92, Bra-
slia, pp.121-139;
CHAI, J. C., (1992), Interaction Between Grid Reinforcement and Cohesive-frictional Soil and Per-
formance of Reinforced Wall Embankment on Soft Ground, Dissertation, Department of Engineer-
ing, Asian Institute of Technology, Bangkok, Thailand;
Koerner, R. M., (1998), Designing with Geosynthetics (4th Edition), Prentice Hall, USA. pp. 346
386;
Moraes, C. M. de, (2002), Aterros reforados sobre solos moles anlise numrica e analtica [Rio de
Janeiro] 2002 VIII, 223p. 29,7 cm (COPPE/UFRJ, M.Sc., Engenharia Civil, 2002) Tese Universidade
Federal do Rio de Janeiro, COPPE 1. Aterro Reforado 2. Solo Mole I. COPPE/UFRJ II. Ttulo (srie);
Teixeira, S. H. C. (2003). Estudo da Interao solo-geogrelha em testes de arrancamento e a sua
aplicao na anlise e dimensionamento de macios reforados. So Carlos, 2003. 214p. Tese de
Doutorado submetida Escola de Engenharia de So Carlos Universidade de So Paulo.
4. CONTROL DE EFLUENTES
4.1 - LAGUNA DE TRATAMI ENTO DE EFLUENTES
4.1.1 - GENERALI DADES
4.1.2 - I NTRODUCCI N
195
Laguna de tratamiento es un tipo de reserva de aguas servidas, residuales o de desecho industriales y
de lixiviado de terraplenes que sufren procesos de tratamiento/decantacin con el objetivo de sepa-
rar o disminuir la cantidad de materia contaminante del agua. Posteriormente al tratamiento, esas
aguas ya deben presentar niveles aceptables de polucin, pudiendo ser escurridas para un cuerpo
receptor (mar o ro), o an reutilizadas para fines domsticos o industriales (figura 4.1.1).
En el pasado toda la basura producida por las ciudades era descartada y lanzada directamente en
cursos de agua, donde se encargaban de realizar su depuracin por vas naturales: un gran volumen
de agua limpia y oxigenada dilua la poca carga de sumideros, residuos industriales y microorganis-
mos, encargndose tambin de la degradacin oxidativa.
En los ltimos aos, la emisin de efluentes se ha vuelto una prctica insostenible para el medio
ambiente. La disposicin adecuada de los efluentes, principalmente los orgnicos (sumideros do-
msticos), se volvi esencial para la proteccin de la salud pblica y la preservacin del equilibrio
del medio ambiente, puesto que varios tipos de infecciones son transmitidas por la contaminacin
de la manta fretica por material fecal, y cuando en descomposicin. La materia orgnica presente
en los efluentes consume el oxgeno disuelto en el agua, provocando la muerte de peces y otros
organismos acuticos.
Figura 4.1.1 A y B - Lagunas de tratamiento.
4. Controle de efluentes
196
Los residuos lquidos denominados efluentes pueden ser comformados por los ms diferentes tipos
de compuestos qumicos, pudiendo ser esencialmente biodegradables, sin tanta contaminacin al
medio ambiente, con caractersticas semejantes a la de los sumideros sanitarios o no biodegradables.
Los residuos industriales pueden ser generados en procesos como lavado de pisos y mquinas o in-
cluso por aguas utilizadas en el proceso productivo propiamente dicho, presentndose totalmente
inertes o extremamente txicas y contaminantes al medio ambiente. Esta caracterizacin se hace
necesaria para dimensionar el tipo de tratamiento que el efluente deber recibir. El proceso de puri-
ficacin origina normalmente la remocin de microorganismos patognicos y la reduccin del nivel
de concentracin de varios compuestos qumicos presentes en el efluente.
Para el tratamiento de los efluentes lquidos, se debe disponer de un sitio adecuado para
recibirlos, reservarlos y permitir la insercin correcta de los dispositivos de tratamiento que fueron
dimensionados. El sitio elegido debe ser debidamente impermeabilizado, a fin de evitar el contacto
de esos efluentes directamente con el suelo, lo que podra dar lugar a su contaminacin y a la de
capas freticas confinadas responsables del abastecimiento de agua de ciudades enteras.
Apuntada esa problemtica, surge la necesidad de adopcin de sistemas que impermeabilicen la
interfaz suelo-efluente en esas reas de reservacin, garantizando la inmunidad de las propiedades
del suelo y permitiendo el tratamiento de los efluentes, sin que haya riesgos de infiltracin en el
suelo. La solucin tratamiento es cada vez ms representada por la aplicacin de geomembranas,
compuestas por materiales termoplsticos de baja permeabilidad, lo que garantiza la funcin de bar-
rera impermeabilizante para control de flujo.
Las geomembranas son conocidas por su baja permeabilidad (alrededor de 10-12 cm/s), y por ese
motivo son normalmente aplicadas en sistemas de barrera y desvo de flujo. Son generalmente pro-
ducidas con polietileno de alta densidad (PEAD o HDPE) con la inclusin la adicin de aditivos. Siendo
el PEAD un termoplstico derivado del eteno, se sabe que esta resina es inerte por poseer hidrgeno
y carbn en su estructura qumica, lo que agrega al material una alta resistencia al impacto, incluso
en bajas temperaturas, y buena resistencia contra agentes qumicos. La resistencia a los agentes
qumicos satisface el uso de este geosinttico en sistemas de impermeabilizacin, quedando expues-
to a los ms diversos tipos de contaminantes y cidos, sin comprometer sus propiedades funcionales.
Por esta razn se presenta como una imprescindible opcin en obras de proteccin ambiental, como
en la disposicin de residuos de las ms diversas naturalezas en lagunas de tratamiento previamente
impermeabilizadas.
197
4. Controle de efluentes
Figura 4.1.2 a) Laguna de tratamiento despus de la instalacin de la barrera impermeabilizante; b) laguna de tratamiento en operacin.
4.1.3 - METODOLOG A DE CLCULO
La disposicin de residuos en sitios apropiados envuelve un estudio riguroso relativo a la preser-
vacin del medio ambiente, asegurando la mnima interferencia con la fauna y flora, climatologa,
regmenes y calidad de las aguas superficiales y subterrneas, as como el anlisis de factores de
orden geolgico, geotcnico, estudios climatolgicos, geometra de la reserva, entre otros. Todava
Lo que se pretende en este manual es realizar el dimensionamiento de la barrera en geosinttico,
basado en las solicitaciones a que estarn sujetas las geomembranas, en especial en el tratamiento
por sistema de lagunas.
Un correcto dimensionamiento permite seleccionar la geomembrana que atender todas las nece-
sidades de proyecto, incluyendo propiedades de resistencia mecnica, fsica y qumica de la camada
impermeable aplicadas a los sistemas de tratamiento por lagunas.
En especial, para la aplicacin en lagunas, es necesario como primer parmetro para el dimension-
amiento, proyectar la necesidad de un factor de seguridad global que garantice la resistencia de los
materiales con el valor requerido, frente a su principal aplicacin:
4. Controle de efluentes
198
Donde:
adm
= Resistencia admisible (resistencia ltima obtenida en ensayos de laboratorio, simulando las
condiciones reales del proyecto bajo factores de reduccin).
req
= Resistencia requerida (valor obtenido por metodologa de dimensionamiento que simula las
condiciones reales del proyecto).
Antes de seleccionar el tipo de geomembrana, es importante determinar la cantidad de rea dis-
ponible para el volumen de almacenamiento de la laguna. Este parmetro objetiva exclusivamente
la determinacin de la profundidad requerida, o el volumen de excavacin necesario, frente a la
inclinacin de las laterales. Para una seccin regular o cuadrada con inclinacin de los taludes uni-
formes, la ecuacin general para la obtencin del volumen es:
V = H . L . W S . H . L S . H . W + 2 . S . H
Donde:
V = volumen de la reserva
H = altura
W = ancho al nivel del suelo
L = largo al nivel del suelo
S = talud (horizontal a vertical)
Consi der aci ones geomt r i cas
Figura 4.1.3 Seccin tpica de una laguna reservando efluente.
199
4. Controle de efluentes
Compat i bi l i dad qumi ca
Di mensi onami ent o del espesor
Las geomembranas MacLine son fabricadas en PEAD (Polietileno de Alta Densidad), un termop-
lstico derivado del eteno con alta resistencia a impacto y agentes qumicos. Es una resina inerte por
poseer hidrgeno y carbono en su estructura qumica, pero es necesario verificar su compatibilidad
con las sustancias a que estar en contacto, en sus debidas proporciones, garantizando as que no
sufra alteraciones en sus propiedades funcionales. Esta verificacin se realiza consultndose la tabla
de resistencia qumica del PEAD.
Existen varias relaciones empricas entre el espesor de la geomembrana y la altura de la columna de
lquido contenido, una vez que el espesor de la geomembrana debe ser dimensionada para soportar
las presiones ejercidas sobre ella. Sabindose que la resistencia de la geomembrana es directamente
proporcional a su espesor, es decir, geomembranas de mayor espesor presentan valores ms altos
de resistencia mecnica, su correcto dimensionamiento se hace tan necesario e importante como la
verificacin de su resistencia qumica al lquido contenido, que es el factor de mayor importancia en
cuanto al dimensionamiento de lagunas de tratamiento.
La metodologa para el dimensionamiento del espesor se basa en la del equilibrio lmite teniendo en
cuenta la posible deformacin de la geomembrana por tensiones movilizantes, como se demuestra
en la figura 4.1.4.
Figura 4.1.4 Tensiones movilizadoras en un revestimiento en geomembrana
4. Controle de efluentes
200
Donde:
= ngulo de movilizacin de la geomembrana con la tensin horizontal;
F
U
= Fuerza cizallante sobre la geomembrana, debido al peso del suelo de cobertura;
F
L
= Fuerza cizallante bajo la geomembrana, debido al peso del suelo de cobertura;
F
LT
= Fuerza cizallante bajo la geomembrana debido al componente vertical de T
adm
;
x = Distancia para movilizacin de la geomembrana.
Por medio de un clculo por equilibrio lmite es posible determinar la tensin movilizadora en la
geomembrana:
La tensin (T) aplicada sobre la geomembrana es igual a su tensin admisible multiplicada por el
espesor:
201
4. Controle de efluentes
Considerando T =
adm
.t, y sustituyendo los valores presentados en las dos ecuaciones anteriores,
hay:
Donde:
t = Espesor de la geomembrana;
= ngulo de movilizacin de la geomembrana con la tensin horizontal;
n
= Tensin aplicada debido a sobrecarga del terrapln;
U
= ngulo de friccin entre la geomembrana y el material adyacente, por ejemplo, suelo o geo-
textil.
(
U
=0 para contencin de lquidos y de 10 a 40 para contencin de terrapln);
L
= ngulo de friccin entre la geomembrana y el material inferior (determinado en laboratorio el
intervalo de 10 a 40, ASTM D 5321);
x = Distancia para movilizacin de la geomembrana. Valor determinado en laboratorio con intervalo
de 150 mm a 100 mm (Figura 4.1.5);
adm
= Tensin admisible en la geomembrana (Tabla 4.1.1).
Figura 4.1.5 Grfico para obtencin de la distancia movilizadora (x).
F
u
e
r
z
a
(
K
p
a
)
Distancia de movilizacin X (mm)
4. Controle de efluentes
202
Tabla 4.1.1 Caractersticas de comportamiento del HDPE bajo tensin.
Est abi l i dad del suel o de cober t ur a
Las recomendaciones en cuanto a la utilizacin de las geomembranas orientan que sean previstas
camadas de suelo de cobertura sobre el liner buscando proteccin contra oxidacin, rayos ul-
travioleta y altas temperaturas, que inducen a degradacin del geosinttico. Esas camadas sirven
an como elemento de proteccin contra posibles daos generados por los trabajos de instalacin,
sean accidentales o intencionales, y contra punzonamiento y perforaciones debido a presencia de
materiales angulares en el suelo. Como este suelo de cobertura representa una masa de suelo de
pequeo espesor propensa a deslizar por accin de la gravedad sobre la geomembrana instalada
en talud, hay que verificar la estabilidad contra el deslizamiento obtenida por la friccin de interfaz
entre geomembrana y suelo de cobertura.
Ese dimensionamiento est basado en condiciones de equilibrio lmite entre el subsuelo, la geomem-
brana y el suelo de cobertura, iscribindose colocando la suma de fuerzas en funcin de un ngulo
del talud en anlisis, para que se pueda obtener un factor de seguridad contra la posible ruptura.
En la figura 4.1.6, es posible observar un diagrama de fuerzas que actan sobre un segmento de
talud revestido por geomembrana y suelo de cobertura de espesor uniforme.
Figura 4.1.6 Diagrama de fuerzas actuantes en un suelo de cobertura sobre un talud.
203
4. Controle de efluentes
Figura 4.1.6 Diagrama de foras atuantes em um solo cobertura sobre um talude.
Donde:
W = Peso del terrapln;
= ngulo de inclinacin del talud con la horizontal;
U
= ngulo de friccin entre la geomembrana y el material adyacente;
L = Largo del talud;
T
adm
=
adm
. t,Fuerza de tensin en la geomembrana.
Son obtenidos diferentes factores de seguridad para diferentes longitudes de talud, y se selecciona
el largo con que se obtiene un FS mnimo de 1 para garantizar que no haya deslizamiento de la ca-
mada de suelo.
Se pretende construir una laguna de tratamiento para almacenamiento de 100.000.000 litros
de aguas residuales de una industria. El rea destinada por la empresa para la construccin de la
laguna tiene 200x200m de dimensin. Usando una inclinacin para los taludes de 1,5/1 (Horizontal)/
(Vertical), cerca de 34, determinar la altura de excavacin de la laguna para obtener el volumen
disponible.
4.1.4 - EJEMPLO DE CLCULO
4. Controle de efluentes
204
Solucin:
100.000.000 litros = 100.000 m
V = HLW SH
2
L SH
2
W + 2S
2
H
3
100000 = (200 . 200)H (1,50)H
2
. 200 (1,50)H
2
. 200 + 2(1,50)
2
H
3
100000 = 40000H 300H
2
300H
2
+ 4,50H
3
100000 = 40000H 600H
2
+ 4,50H
3
H = 2,60 m
Considerar que la profundidad revestida debe ser mayor que el nivel del agua, permitiendo un borde
libre, evitando el transbordo debido a movimientos de las ondas y aumento del nivel por precipit-
acin.
Para este mismo ejemplo, determinar el espesor de la geomembrana que ser utilizado para revestir
la laguna. Considerar que la geomembrana presenta 8.000kPa de tensin admisible y que la misma
estar colocada sobre un geotextil no tejido (L=25), y sobre ella ser compactada una fina camada
de suelo de cobertura de 30 cm (U=0; contencin de lquidos) y peso especfico de 18,00 kN/m.
La distancia de movilizacin es estimada en 150mm y el factor de seguridad requerido es de 1,70.
Sobrecarga: 2,60m (altura de la laguna) x 9,81kN/m (peso del lquido) = 25,50kPa.
205
4. Controle de efluentes
Por tanto, se seleccina el mnimo espesor comercial. En el caso t = 0,80mm, atendiendo tambin al
factor de seguridad requerido de 1,70.
Verificacin de la estabilidad del suelo de cobertura
Donde:
W = 18 . 0,30 . 1,00 = 5,40 kN/m;
= 34;
U
= 18;
T
adm
=
adm
. t = 8000 kPa . 0,00080 m = 6,40 kN/m.
Estimando el largo del talud, son obtenidos los siguientes FS:
Largura de inclinacin (m) FS:
Por tanto el largo mximo de inclinacin deber ser de 10,00m.
4. Controle de efluentes
206
Clculo de las dimensiones de la trinchera para anclaje de la geomembrana.
AT = 18 kN/m;
n
= 18 . 0,30 = 5,40 kN/m;
= 30;
K
A
= tan (45 /2) = 0,33;
K
P
= tan (45 + /2) = 3;
U
= 18;
L
= 10;
= 20;
T
adm
= 6,40 kN/m.
Donde:
Asumiendo L
RO
= 0,50 m 50m es posible determinar el valor de d
AT
:
Pero es coherente adoptar como valor mnimo la altura de trinchera d
AT
igual a 0,30m.
207
4. Controle de efluentes
4.1.5 - ANTECEDENTES
BEM BRASI L ALI MENTOS
Impermeabilizacin y Drenaje
Productos: MacLine
y MacDrain TD
Solucin
Las soluciones adoptadas fueron: impermeabilizacin
con geomembrana MacLine
1,00 mm
500,00 m - Geocomposto para drenagem MacDrain
TD
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
Agosto / 2006
Outuctubre / 2006
Figura 4.1.7 - Durante la obra
Figura 4.1.8 - Durante la obra
Figura 4.1.9 - Durante la obra
4. Controle de efluentes
208
Figura 4.1.13 - Durante la obra
Figura 4.1.10 - Seccin Transversal Tpica
Figura 4.1.11 - Durante la obra
Figura 4.1.14 - Durante la obra
Figura 4.1.12 - Durante la obra
209
4. Controle de efluentes
4.1.6 - NORMAS RELACI ONADAS
ABNT NBR 8083 Terminologia para obras de impermeabilizao;
ABNT NBR 8419 Apresentao de projetos de aterros sanitrios de resduos slidos urbanos;
ABNT NBR 15495-1 Poos de monitoramento de guas subterrneas em aqferos granulares -
Parte 1: Projeto e construo;
ABNT NBR 15495-2 Poos de monitoramento de guas subterrneas em aqferos granulares -
Parte 1: Desenvolvimento;
ABNT NBR 15352 Mantas termoplsticas de polietileno de alta densidade (PEAD) e de polietileno
linear (PEBDL) para impermeabilizao.
ASTM D5321 - 08 Standard Test Method for Determining the Coefficient of Soil and Geosynthetic
or Geosynthetic and Geosynthetic Friction by the Direct Shear Method;
ASTM D5322-98 - Standard Practice for Immersion Procedures for Evaluating the Chemical Resis-
tance of Geosynthetics to Liquids;
ASTM D2487 - 06e1 Standard Practice for Classification of Soils for Engineering Purposes (Unified
Soil Classification System);
ASTM D5496 - 98(2003) Standard Practice for In Field Immersion Testing of Geosynthetics;
ASTM D5747 - 08 Standard Practice for Tests to Evaluate the Chemical Resistance of Geomem-
branes to Liquids;
ASTM D 792 Specific Gravity (Relative Density) and Density of Plastics by Displacement;
ASTM D 1004 Test Method for Initial Tear Resistance of Plastics Film and Sheeting;
ASTM D 1238 Test Method for Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer;
ASTM D 1505 Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient Technique;
ASTM D 1603 Test Method for Carbon Black in Olefin Plastics;
ASTM D 3895 Test Method for oxidative Induction Time of Polyolefins by Thermal Analysis;
ASTM D 2418 Test Method for Determination of Carbon Black Content in Polyethylene Com-
pounds by the Muffle-Furnace Technique;
4. Controle de efluentes
210
ASTM D 4833 Test Method for Index Puncture Resistance of Geotextiles, Geomembranes and
Related Products;
ASTM D 5199 Test Method for Measuring Nominal Thickness of Geotextiles and Geomembranes;
ASTM D 5397 Procedure to Perform a Single Point Notched Constant Tensile Load (SPNCTL) Test:
Appendix;
ASTM D 5596 Test Method for Microscopic Evaluation of the Dispersion of Carbon Black in Poly-
olefin Geosynthetics;
ASTM D 5721 Pratice for Air-Oven Aging of Polyolefin Geomembranes;
ASTM D 5885 Test Method for Oxidative Induction Time of Polyolefin Geosynthetics by High Pres-
sure Differencial Scanning Calorimetry;
ASTM D 5994 Test Method for Measuring the Core Thickness of Textured Geomembranes;
ASTM D 6693 Test Method for Determining Tensile Properties of Nonreinforced Polyethylene and
Nonreinforced Flexible Polypropylene Geomembranes;
IRAM 78032 Geomembranas de polietileno de alta densidad (HDPE);
IRAM 13319 Plsticos. Mtodo de determinacin del negro de humo y su grado de dispersin en
compuestos de polietileno; Mtodo para determinao de negro de fumo e grau de disperso de
compostos de polietileno;
IRAM 13342 Pelculas plsticas. Mtodo de determinacin de la resistencia a la propagacin del
rasgado;
IRAM 78028 Geomembranas. Envejecimiento en estufa de conveccin mecnica de geomembra-
nas de poliolefinas.
Koerner, R. M., (1998) Designing with Geosynthetics (4th Edition), Prentice Hall, USA.
Narejo, D., Koerner, R., Wilson-Fahmy, (1996), Puncture Protection of Geomembranes Part I, II and
III, GRI.
4.1.7 - BI BLI OGRAFI A
211
4. Controle de efluentes
Geosynthetic Research Institute (GRI), GM 13 (2006) Test methods, Test properties and Testing
frequency for High Density Polyethylene (HDPE) Smooth and Textured Geomembranes. Vertematti,
J.C., (2004) Manual Brasileiro de Geossintticos, So Paulo, Edgard Blcher.
4. Controle de efluentes
212
Figura 4.2.1 Esquema del terrapln de residuos en operacin (Boscov, 2008).
El Terrapln de residuos es una forma de deposicin final de residuos oriundos de actividad humana.
En l son dispuestos residuos de origen domstico, comercial, industrial, de servicios de salud o
desechos slidos retirados del sumidero. Es una obra de ingeniera proyectada bajo criterios tcnicos,
cuya finalidad es garantizar la disposicin de residuos slidos urbanos sin causar daos a la salud
pblica y al medio ambiente. Se diferencian del sistema utilizado por depositos de basura a cielo abi-
erto o echamiento a cielo abierto, donde los residuos son simplemente descargados sobre el suelo,
sin medidas de proteccin al medio ambiente o a la salud pblica. Se le considera una de las tcnicas
ms eficientes y seguras de destinacin de residuos slidos, porque permite un control eficiente y
seguro del proceso y casi siempre presenta la mejor relacin costo-beneficio.
La correcta y segura operacin de un terrapln de residuos envuelve el apilamiento y compactacin
de los residuos, cubiertos diariamente por una camada de suelo, a fin de disminuir el mal olor y evitar
que los residuos permanezcan a cielo abierto en contacto con animales y expuestos a lluvia (figura
4.2.1).
La compactacin del residuo tiene como objetivo reducir el volumen ocupado y aumentar el rea
disponible, prolongando la vida til del terrapln, adems de proporcionar mejoras en sus caracter-
sticas geotcnicas (tema estudiado con mucha frecuencia actualmente).
4.2.1 - GENERALI DADES
4.2 - TERRAPLENES DE RESI DUOS SLI DOS
Drenaje de percolado
Clula
Revestimiento de fondo o base
Cobertura intermediaria Cobertura de revestimento superior
213
4. Controle de efluentes
4.2.2 - I NTRODUCCI N
Actualmente, el estudio del comportamiento de los residuos slidos en cuanto a su produccin,
caractersticas fsico-qumicas y disposicin en sitios apropiados es hecho por diversos pesquisidores.
En cuanto a la disposicin, existe la preocupacin en torno al bienestar de la poblacin alrededor,
pues las sustancias presentes en los residuos pueden venir a provocar la aparicin de vectores trans-
misores de enfermedades, o contaminar la manta fretica por la infiltracin de lquidos generados
por la basura (material lixiviado).
A fin de garantizar la preservacin de reas de deposicin de residuos y evitar que haya contami-
nacin del suelo local, se ha comprendido la necesidad de preparar el sitio de almacenaje de los
residuos de manera confiable, impidiendo que el suelo y los cuerpos de agua vinieran a sufrir con-
taminacin, minimizando al mximo el impacto ambiental. Esa preparacin se hace por intermedio
de sistemas de impermeabilizacin o barreras impermeables y captacin de los gases generados por
la descomposicin de la materia orgnica presente en el residuo.
La funcin de estas barreras impermeables es confinar o encapsular el material degradable, prot-
egiendo el sublecho y eliminando la infiltracin de aguas en el macizo de residuos slidos enterra-
dos, evitando la percolacin de material lixiviado de modo que no haya contaminacin de mantas
de agua confinadas o manantiales. Los materiales que componen esas barreras deben presentar
caractersticas de estanqueidad, durabilidad, resistencia mecnica, resistencia a intemperies y com-
patibilidad qumica con los residuos.
Con respecto a la impermeabilizacin, tales materiales deben presentar baja conductividad hidru-
lica, lo que representa, la mayor parte de las obras, una exigencia indiscutible. Esas barreras pueden
ser originarias de materiales naturales, como suelos arcillosos bien compactados que presentan co-
eficiente de permeabilidad cerca de k=10-7cm/s, con espesor mnimo de 1,50m, o de materiales sin-
tticos como las geomembranas de polietileno de alta densidad (PEAD o HDPE), con espesor mnimo
de 0,001m. Tal diferencia de espesor puede ser considerado como una de las principales ventajas
en utilizar materiales sintticos.
La aplicacin de geomembranas en obras de proteccin ambiental se presenta como una alternativa
bastante interesante en funcin de sus caractersticas mecnicas y principalmente por su espesor,
proporcionando un mejor aprovechamiento de los volmenes disponibles. Siendo un material de
origen industrial, es decir, pasa por un control de produccin riguroso, es posible garantizar sus
propiedades fsico-qumicas, segn reglamentaciones internacionales como GM-13, indispensables
para obras que requieren atencin especial de parte de las normas relacionadas a los materiales con
que lidian.
Las geomembranas son geosintticos de bajsima permeabilidad (k=10-12cm/s), prcticamente
impermeables. Son fabricadas en polietileno de alta densidad a partir de resinas vrgenes y estabiliza-
das con los ms modernos aditivos del mercado, resultando de ah un polmero de alto peso molecu-
lar y excelentes propiedades fsico-qumicas. A este polmero se le agregan aditivos, generando un
producto final de caractersticas fundamentales bastante mejoradas. Entre esos aditivos se destacan
los termoestabilizantes y antioxidantes que aumentan significativamente la resistencia a intemperies.
4. Controle de efluentes
214
La utilizacin de geomembranas en sistemas de impermeabilizacin permite posibilitar la disposicin
de residuos en sitios donde las condiciones del subsuelo no atenderan a las exigencias del rgano de
control ambiental. Un correcto dimensionamiento permite seleccionar la geomembrana que todas
las necesidades de proyecto, incluyendo propiedades de resistencia mecnica, fsica y qumica de la
camada impermeable.
Lo que se pretende en este manual es realizar el dimensionamiento de la barrera geosinttica basado
en las solicitaciones a quatender a e que estar sujeta, en especial la impermeabilizacin de ter-
raplenes de residuos slidos. Para esta aplicacin es necesario, como primer parmetro de dimens-
ionamiento, considerar un factor de seguridad global (FS) que garanta a resistencia del material con
el valor requerido, frente a su principal funcin.
Figura 4.2.2 Instalacin de geomembranas MacLine
en terrapln de residuo.
4.2.3 - METODOLOG A DE CLCULO
Donde:
adm
= Resistencia admisible (resistencia ltima obtenida en ensayos de laboratorio, simulando las
condiciones reales del proyecto bajo factores de reduccin);
req
= Resistencia requerida (valor obtenido por metodologa de dimensionamiento que simula las
condiciones reales del proyecto).
El negro de humo, en especial en cantidad, es de 2 3 % en la formulacin, torna a la geomem-
brana prcticamente inmune a la accin de los rayos ultravioleta (UV) emitidos por el sol; as se
aumenta su vida til.
215
4. Controle de efluentes
Consi der aci ones de l ocal i zaci n y geomet r a
Compat i bi l i dad qumi ca
La disposicin de residuos en sitios apropiados envuelve un estudio riguroso relativo a la preser-
vacin del medio ambiente, asegurando la mnima interferencia con la fauna y flora, climatologa,
regmenes y calidad de las aguas superficiales y subterrneas, as como el anlisis de factores de
orden geolgico, geotcnico, estudios climatolgicos, geometra del terrapln, entre otros. En el
momento en que se inicia un estudio para implantacin de terraplenes sanitarios, los rganos am-
bientales de la ciudad debern ser consultados para que las distancias mnimas de cursos de agua,
agua subterrnea, densidad de la poblacin atendida, y restricciones de localizacin sean cuidadosa-
mente respetadas y atendidas.
En cuanto a la geometra del terrapln, ste puede ser ejecutado de tres maneras, excavado abajo
del nivel del terreno (zanja), arriba del terreno, o a la vez con excavacin y deposicin arriba del ter-
reno (figura 4.2.3). La profundidad o elevacin de los terraplenes de residuos obedece princi-
palmente el lmite de volumen de residuo generado de acuerdo con el crecimiento de la poblacin y
la estabilidad geotcnica de la obra.
Cuando especificada en proyecto, la barrera impermeabilizante debe proporcionar al sistema,
adems de estanqueidad, la compatibilidad con el material depositado, para que en una reaccin
entre la camada residual en contacto con estas barreras, sta permanezca inerte qumicamente. El
macizo residual sufre descomposiciones naturales que liberan lixiviado, sustancias qumicas y gas-
es. Por ese motivo las geomembranas se muestran mucho ms interesantes en estas aplicaciones
porque, a diferencia de los suelos con baja permeabilidad, no cambian reacciones qumicas con los
residuos enterrados.
Estos suelos son ms susceptibles a los ataques de la descomposicin sufrida por el residuo, y trae
serias consecuencias, como la prdida de la estanqueidad de la barrera, as como la disminucin del
Figura 4.2.3 Geometra de disposicin de terraplenes: a) excavado; b) depositado; c) mixto.
4. Controle de efluentes
216
Tabla 4.2.1 Comparativo entre resistencia qumica del PVC y del PEAD.
espesor de la camada.
Partindose de este presupuesto esta conclusin las geomembranas ganaron mercado y a lo largo
de todo su histrico de desempeo se mostraron como una alternativa eficaz y ambientalmente cor-
recta. Pueden ser fabricadas a partir de diversos polmeros plsticos, siendo los ms conocidos el PVC
(Policloruro de Vinilo) y el PEAD (Polietileno de Alta Densidad).
Las geomembranas MacLine
n
= Tensin aplicada debido a sobrecarga del terrapln;
U
= ngulo de friccin entre la geomembrana y el material adyacente, por ejemplo suelo o geotextil
(
U
=0 para contencin de lquidos y de 10 a 40 para contencin de terrapln);
L
= ngulo de friccin entre la geomembrana y el material inferior (determinado en laboratorio el
intervalo de 10 a 40, ASTM D 5321);
x = Distancia para movilizacin de la geomembrana. Valor determinado en laboratorio con intervalo
de 150 mm a 100 mm (Figura 4.2.5);
adm
= Tensin admisible en la geomembrana (Tabla 4.2.3).
4. Controle de efluentes
220
Figura 4.2.5 Grfico para obtencin de la distancia movilizadora (x).
Tabela 4.2.3 Caractersticas de comportamiento del HDPE bajo tensin.
Est abi l i dad del suel o de cober t ur a
Las recomendaciones en cuanto a la utilizacin de las geomembranas orientan que sean previstas
camadas de suelo de cobertura sobre el liner buscando proteccin contra oxidacin, rayos ultra-
violeta y altas temperaturas, que inducen a la degradacin del geosinttico. Esas camadas sirven an
como elemento de proteccin contra posibles daos generados por los trabajos de instalacin, sean
accidentales o intencionales, y contra punciones y perforaciones debido a presencia de materiales
angulares en el sublecho. Como este suelo de cobertura representa una masa de suelo de pequeo
espesor propenso a deslizar por accin de la gravedad sobre la geomembrana instalada en el talud,
hay que verificar la estabilidad contra el deslizamiento obtenida por la friccin de interfaz entre geo-
membrana y suelo de cobertura.
221
4. Controle de efluentes
Ese dimensionamiento est basado en condiciones de equilibrio lmite entre el subsuelo, la geomem-
brana y el suelo de cobertura, iscribindose la suma de fuerzas en funcin de un ngulo del talud en
anlisis, para que se pueda obtener un factor de seguridad contra la posible ruptura.
En la figura 4.2.6 es posible observar un diagrama de fuerzas que actan sobre un segmento de
talud revestido por geomembrana y suelo de cobertura de espesor uniforme.
Donde:
W = Peso del terrapln;
= ngulo de inclinacin del talud con la horizontal;
U
= ngulo de friccin entre la geomembrana y el material adyacente;
L = Largura del talud;
T
adm
=
adm
. t, Fuerza de tensin en la geomembrana.
Son obtenidos diferentes factores de seguridad para diferentes longitudes de talud, y se selecciona
la longitud con que se obtiene un FS mnimo de 1 para garantizar que no haya deslizamiento de la
camada de suelo.
Figura 4.2.6 Diagrama de fuerzas actuantes en un suelo de cobertura sobre un talud.
4. Controle de efluentes
222
Di mensi onami ent o de ancl aj e de l a geomembr ana.
Con el objetivo de mantener la geomembrana bien estacionada y para que no se mueva por aco-
modaciones sufridas por el suelo, viento o en la operacin misma del terrapln, hay que preveer el
anclaje previo de la geomembrana, garantizando que el material contaminado no se infiltre en el
terreno debido a discontinuidades.
El dimensionamiento del anclaje puede ser realizado en dos casos independientes, el primero sin la
presencia de trincheras de anclaje, considerando el peso mismo del suelo de cobertura, y el segundo
por trincheras o zanjas de anclaje.
Determinacin del anclaje por suelo de cobertura
Cuando aplicada bajo un suelo de cobertura, ste genera un esfuerzo normal sobre la geomem-
brana debido a su peso propio, pero no proporciona resistencia por friccin sobre la camada. Esto
se debe al hecho de que el suelo se mueve con la geomembrana mientras se deforma hasta romper,
perdiendo consecuentemente integridad.
Se debe, por tanto, determinar la suma de fuerzas horizontales actuantes para la obtencin del valor
de Lro, que se trata del mnimo largo del anclaje por peso propio del suelo de cobertura sobre la
geomembrana (figura 4.2.7).
Figura 4.2.7 Diagrama de fuerzas actuantes en un anclaje por suelo de cobertura.
223
4. Controle de efluentes
Donde:
T
adm
= Tensin admisible de la geomembrana;
t = Espesor de la geomembrana;
= ngulo de inclinacin del talud;
F
U
= Fuerza de friccin sobre la geomembrana, debido al peso del suelo de cobertura (para suelos
de cobertura de pequeo espesor la ruptura por tensin ocurrir y este valor ser despreciable);
F
L
= Fuerza de friccin, bajo la geomembrana, debido al peso del suelo de cobertura;
F
LT
= Fuerza de friccin, bajo la geomembrana, debido a componente vertical de T
adm
;
n
= Esfuerzo normal debido al peso del suelo de cobertura;
= ngulo de ficcin entre la geomembrana y el material adyacente (suelo o geotextil);
L
RO
= Largo necesario para anclaje de la geomembrana.
Determinacin del anclaje por trincheras.
El anclaje de la geomembrana por trincheras consiste en la insercin de parte de su largo en una
zanja excavada, posicionada a una distancia horizontal mnima del borde del talud a ser protegido.
Esta trinchera de anclaje es normalmente rellenada con suelo local debidamente compactado y de
dimensiones previamente calculadas.
Para este dimensionamiento se debe considerar un estado de esfuerzos dentro de la trinchera de an-
claje y su mecanismo de resistencia. A lo largo de la profundidad de la trinchera hay fuerzas laterales
actuando sobre la geomembrana, ms especficamente una presin activa de suelo (P
A
), propensa
a desestabilizar el sistema, y una presin pasiva de suelo (P
P
), propensa a suportarlo (Figura 4.2.8).
La configuracin del anclaje por este mtodo requiere ciertas suposiciones importantes acerca del
esfuerzo dentro de la trinchera de anclaje y su mecanismo de resistencia.
4. Controle de efluentes
224
Figura 4.2.8 Diagrama de fuerzas actuantes en un anclaje por trinchera.
225
4. Controle de efluentes
Donde:
L
RO
= Longitud de desarrollo antes de la decida en la trinchera;
P
A
= Presin activa de tierras contra el material de relleno de la trinchera de anclaje;
P
P
= Presin pasiva de tierras contra el suelo de apoyo;
AT
= Peso especfico del suelo de relleno de la trinchera de anclaje;
d
AT
= Profundidad de la trinchera de anclaje;
n
= Esfuerzo normal aplicado por la sobrecarga;
K
A
= Coeficiente de empujo activo = tan (45 - /2);
K
P
= Coeficiente de empujo pasivo = tan (45 + /2);
= ngulo de friccin del suelo de apoyo.
Desarrollando la ecuacin expuesta anteriormente, resultan dos incgnitas, lo que genera la necesi-
dad de un clculo iterativo tanto para el largo de desarrollo como para la profundidad de la trinchera
de anclaje.
Una vez seleccionada la geomembrana que atender a las solicitaciones de proyecto, es importante
evaluar los criterios de supervivencia en cuanto a las demandas de transporte, manejo e instalacin
que, si no son respetadas, pueden traer daos al material.
Para eso se adoptan valores mnimos de clasificacin para supervivencia, a fin de definir del espesor
de la geomembrana, (cosa directamente relativa a su resistencia) y garantizar sus propiedades fsicas,
como resistencia al rasgado, punzonamiento y daos por impacto.
La tabla 4.2.4 muestra valores de cuatro diferentes niveles de supervivencia, que deben ser adopta-
dos con ocasin del dimensionamiento y de las condiciones especficas del sitio a ser revestido.
Cr i t er i os de super vi venci a
Tabla 4.2.4 Propiedades mnimas recomendadas para supervivencia de la geomembrana.
Bajo se refiere a una cuidadosa instalacin sobre terreno bien graduado y bastante uniforme con bajas sobrecargas de naturaleza esttica. Caso
tpico de barreras de vapor bajo lajas de edificios. Mediano se refiere a la instalacin manual o por maquinaria en terreno nivelado con mediana
sobrecarga. Caso tpico de canales. Alto se refiere a la instalacin manual o por maquinaria en terreno nivelado de regularidad pobre con elevadas
sobrecargas, caso tpico de terraplenes. Muy alto se refiere a la instalacin manual o por maquinaria en terreno nivelado de regularidad muy pobre
con elevadas sobrecargas. Caso tpico de coberturas de reservas y terraplenes sanitarios.
4. Controle de efluentes
226
4.2.4 - EJEMPLO DE CLCULO
Ejemplo 1
Obtenga el espesor requerido para una geomembrana que ser empleada en la impermeabilizacin
de un terrapln bajo una altura de 50 metros de residuos, con peso especfico de 12,5kN/m. Los
taludes estn conformados con un ngulo de 20. La geomembrana ser recubierta por una arena
de drenaje y aplicada bajo una geored. La misma arena, con 30 de ngulo de friccin interna, ser
utilizada para rellenar las trincheras de anclaje.
Son datos del proyecto:
La tensin admisible de la geomembrana es de adm = 20MPa.
El ngulo de friccin entre la arena para drenaje y la geomembrana es de U=18.
El ngulo de friccin entre la geored y la geomembrana es de L = 10.
Factor de seguridad requerido de FS = 1,20.
La arena de cobertura tiene espesor de 0,50m y peso especfico de 18kN/m.
Solucin:
Para o clculo da espessura:
Sobrecarga = 50 m . 12,5 kN/m= 625 kPa.
Por tanto, por la lectura del grfico de la figura 4.2.5, x = 80 mm.
227
4. Controle de efluentes
Considerado que el FS exigido es 1,20, se tiene que 1,05 < 1,20. Por tanto, se selecciona el espesor
inmediatamente superior para alcanzar el valor requerido como factor de seguridad:
Aqu, el espesor mnimo sugerido debe ser de 2,00 mm.
Para la verificacin de la estabilidad del suelo de cobertura:
Donde:
W = 18 . 0,50 . 1,00 = 9,00 kN/m;
= 20;
U = 18;
T
adm
=
adm
. t = 20000 kPa . 0,0020 m = 40,00 kN/m.
4. Controle de efluentes
228
Estimando la longitud del talud:
Por tanto el largo mximo de inclinacin deber ser de 42,00m.
Para el dimensionamiento de la trinchera de anclaje
Considerando:
AT
= 18 kN/m;
n
= 18 . 0,50 = 9,00 kN/m;
= 30;
K
A
= tan (45 /2) = 0,33;
K
P
= tan (45 + /2) = 3;
U
= 18;
L
= 10;
= 20;
T
adm
= 40,00 kN/m.
Tenemos:
229
4. Controle de efluentes
Asumiendo L
RO
= 0,50m es posible determinar el valor de d
AT
:
Ejemplo 2
Se desea dimensionar el revestimiento de un terrapln sanitario con altura de 7,00m utilizando una
geomembrana lisa de HDPE, de tensin admisble (adm) igual a 15.000kPa. El peso especfico del
residuo es de 12,50 kN/m y el rea de deposicin de los residuos est conformada por taludes con
inclinacin de 1H:1V. En la parte inferior se ha aplicado un geotextil no tejido para proteger la geo-
membrana de posibles daos de instalacin (d= 32). Se dicidi utilizar arena (d =30) como suelo de
cobertura con 0,30m de espesor y tambin como terrapln de las trincheras de anclaje.
Esa arena tiene un ngulo de friccin interno de 30 y un peso especfico de 18kN/m. Se recomien-
da an un valor de factor de seguridad para la obra de 1,10 y una distancia mnima de 0,05m para
movilizar la resistencia de la geomembrana.
4. Controle de efluentes
230
Solucin:
Para el clculo del espesor:
Donde:
= 45;
n
= 7 . 12,50 = 87,50 kN/m;
U
= 30;
L
= 32;
x = 0,05 m;
adm
= 15000 kPa.
Sustituyendo los valores en la ecuacin, tenemos:
231
4. Controle de efluentes
Considerado que el FS exigido es 1,10, se tiene que 1,13 > 1,10
Para verificacin de la estabilidad del suelo de cobertura:
Datos:
W = 18 . 0,30 . 1,00 = 5,40 kN/m;
= 45;
U
= 10;
T
adm
=
adm
. t = 15000 kPa . 0,0015 m = 22,50 kN/m.
Estimando el largo de inclinacin:
Por tanto el largo mximo de inclinacin deber ser de 6,00m.
4. Controle de efluentes
232
Para el dimensionamiento de la trinchera de anclaje
Considerando:
AT
= 18kN/m;
n
= 18 . 0,30 = 5,40 kN/m;
= 30;
K
A
= tan (45 /2) = 0,33;
K
P
= tan (45 + /2) = 3;
U
= 10;
L
= 32;
= 45;
T
adm
= 22,50 kN/m.
Tenemos:
Asumiendo L
RO
= 0,50m es posible determinar el valor de d
AT
.
Es coherente adoptar una altura mnima de la trinchera de anclaje de 0,30m.
233
4. Controle de efluentes
4.2.5 - ANTECEDENTES
TUPY FUNDI ES LTDA.
IMPERMEABILIZACIN
Productos: geomembrana MacLine
, MacTex
, MacLine
GCL
Soluo
Para solucionar el problema de control del percolado
y preparar un nuevo local para la deposicin segura de los
residuos, segn orientacin del rgano ambiental local,
fue prevista la utilizacin de un conjunto de geosintticos
formado por:
- geomembranas y geocompuestos bentonticos para
impermeabilizacin y estanqueidad del sistema;
- geotextiles no tejidos para separacin de camadas y
proteccin mecnica de las geomembranas y
- geocompuestos para drenaje de gases generados por la
descomposicin de los residuos.
Nombre del Cliente:
TUPY FUNDIES LTDA.
Constructor:
Productos usados:
TERRAPLANAGEM E PAV. VOLGELSANGER LTDA
Problema
En una unidad de Joinvile de Tupy Fundies, toda el rea
de deposicin final de residuos slidos industriales no
dispona de ningn sistema de control de flujo. En
funcin de una recomendacin del rgano ambiental lo-
cal, fue necesaria la revisin y reestructuracin de todo el
sistema del terrapln.
JOINVILE , SANTA CATARINA - BRASIL
132.500,00 m
2
MacDrain
100.100,00 m
2
Macline
2,00mm
150.500,00 m
2
MacTex
No tejido 300
95.200,00 m
2
MacTex
No tejido 600
168.700,00 m
2
MacLine
GCL
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
Outubro / 2004
Fevereiro / 2005
Figura 4.2.9 - Durante la obra
Figura 4.2.10 - Durante la obra
Figura 4.2.11 - Durante la obra
4. Controle de efluentes
234
Figura 4.2.15 - Durante la obra
Figura 4.2.12 - Seccin Transversal Tpica
Figura 4.2.13 - Durante la obra
Figura 4.2.16 - Durante la obra
Figura 4.2.14 - Durante la obra
235
4. Controle de efluentes
4.2.6 - NORMAS RELACI ONADAS
ABNT NBR 8419 Apresentao de projetos de aterros sanitrios de resduos slidos urbanos.
ABNT NBR 8418 Resduos industriais perigosos.
ABNT NBR 15352 Mantas termoplsticas de polietileno de alta densidade (PEAD) e de polietileno
linear (PEBDL) para impermeabilizao.
ABNT NBR 10004:2004 - Resduos slidos.
ABNT NBR 10.157 Aterros de resduos perigosos Critrios para projeto, construo e operao.
ABNT NBR 13.896 Aterros de resduos no perigosos Critrios para projeto e implantao e op-
erao - Procedimento.
ASTM D 792 Specific Gravity (Relative Density) and Density of Plastics by
Displacement.
ASTM D 1004 Test Method for Initial Tear Resistance of Plastics Film and Sheeting.
ASTM D5322-98 - Standard Practice for Immersion Procedures for Evaluating the Chemical Resis-
tance of Geosynthetics to Liquids.
ASTM D5747-95a(2002) - Standard Practice for Tests to Evaluate the Chemical Resistance of
Geomembranes to Liquids.
ASTM D 1238 Test Method for Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer.
ASTM D 1505-98e1 Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient Technique.
ASTM D 1603-94 Test Method for Carbon Black in Olefin Plastics.
ASTM D 3895-98 Test Method for oxidative Induction Time of Polyolefins by Thermal Analysis.
ASTM D 2418 Test Method for Determination of Carbon Black Content in Polyethylene Com-
pounds by the Muffle-Furnace Technique.
ASTM D 4833 Test Method for Index Puncture Resistance of Geotextiles, Geomembranes and
Related Products.
ASTM D 5199 Test Method for Measuring Nominal Thickness of Geotextiles and Geomembranes.
4. Controle de efluentes
236
ASTM D 5397-99 Test Method for Evaluation of Stress Crack Resistance of Polyolefin Geomem-
branes Using Notched Constant Tensile Load Test.
ASTM D 5596-94 Test Method for Microscopic Evaluation of the Dispersion of Carbon Black in
Polyolefin Geosynthetics.
ASTM D 5721-95 Pratice for Air-Oven Aging of Polyolefin Geomembranes.
ASTM D 5885-97 Test Method for Oxidative Induction Time of Polyolefin Geosynthetics by High
Pressure Differencial Scanning Calorimetry.
ASTM D 6693 Test Method for Determining Tensile Properties of Nonreinforced Polyethylene and
Nonreinforced Flexible Polypropylene Geomembranes.
Koerner, R., (2005), Designing with Geosynthetics, Prentice Hall, 5 ED;
Narejo, D., Koerner, R.M. and Wilson-Fahmy, R.F., 1996, Puncture Protection of Geomembranes
Part I, II and III, Geosynthetics International, Vol. 3, No. 5;
Geosynthetic Research Institute (GRI), GM 13, (2006) Test methods, Test properties and Testing
frequency for High Density Polyethylene (HDPE) Smooth and Textured Geomembranes;
Vertematti, J.C., (2004) Manual Brasileiro de Geossintticos, So Paulo, Edgard Blcher.
4.2.7 - BI BLI OGRAFI A
237
4. Controle de efluentes
4.3 - PROTECCI N DE GEOMEMBRANAS
4.3.1 - GENERALI DADES
4.3.2 - I NTRODUCCI N
La proteccin de la geomembrana se hace necesaria cuando la misma est en contacto con su-
perficies irregulares que puedan venir a daarla mecnicamente, sea por la presencia de piedras o
materiales angulosos bastante pronunciados presentes en el suelo o por la aplicacin en superficies
existentes en concreto. Hay an otras situaciones que ponen la geomembrana bajo tensin, como
trnsito de equipamientos durante su instalacin, operacin y mantenimiento. En caso de lagunas o
canales, la presencia de cuerpos flotantes provocando perforaciones, depresiones y disloques causa-
dos por el viento, recalques naturales sufridos por el suelo, entres otros; en todos esos casos ocurre
la ruptura de la barrera impermeabilizante. La friccin en esta interfaz puede causar una disminucin
en el espesor de la geomembrana, y sta se encuentra ntimamente relacionada a la resistencia pre-
sentada por el geosinttico.
Por tanto, la proteccin mecnica ser conveniente en todos casos donde no sea posible garantizar
el tratamiento de la superficie de apoyo proporcionando un perfecto acondicionamiento y asenta-
miento de la geomembrana en la faz de contacto. Esta proteccin puede ser realizada como regular-
izacin de materiales naturales, como suelo, o por la insercin de elementos de origen geosinttico
en la interfaz geomembrana-sublecho, como geotextiles o geomallas.
Incluso cuando se prepara el subestrato con objetivo de ofrecer una superficie continua (ausente de
cavidades y fisuras) o regular (ausente de puntas agresivas), los sistemas de impermeabilizacin con
geomembranas instalados en el fondo de un terrapln sanitario, reserva, canal o pila de minerales,
estn sujetos a grandes esfuerzos durante su instalacin y operacin. Son esfuerzos deteriorantes
provenientes de cargas concentradas en contacto con las superficies inferior y/o superior, causando
perforaciones por punzonamiento, rasgado o estallido. La mayora de los casos se recomienda el
aumento significativo del espesor de la geomembrana, a fin de resistir a las variables deteriorantes
de proyecto.
La aplicacin de una camada de geotextil no tejido con gramaje relevante es ms eficiente para el
aumento de la resistencia contra punzonamientos que el simple aumento del espesor de la geomem-
brana. Adems de absorber los esfuerzos de punzonamiento que incidiran sobre la geomembrana,
evita su empeoramiento y prdida de estanqueidad. Vale mencionar, an que el simple incremento
de la espesor de la camada de geomembrana en proyecto no siempre es la alternativa que
mejor se presenta cuando el valor requerido de resistencia a punzonamiento queda muy distante de
aqul proporcionado por la geomembrana. Adems de la resistencia de la geomembrana aumen-
4. Controle de efluentes
238
tada con la introduccin del geotextil, ste absorbe parte de la carga de punzonamiento, resguar-
dando la geomembrana de acciones mecnicas.
El uso de geotextiles bajo la geomembrana, adems de protegerla mecnicamente en cuanto a los
esfuerzos citados arriba, posibilita una superficie regular de trabajo para que se realicen las uniones
entre paneles por soldadura, agregando resistencia por friccin a la interfaz geomembrana-suelo,
previniendo as esfuerzos excesivos sobre la geomembrana anclada por trinchera, o permitiendo
taludes laterales ms escarpados.
Adicionalmente los geotextiles no tejidos se muestran interesantes por presentar alargamiento supe-
rior al 50%, lo que permite suportar sucesivas contracciones y dilataciones experimentadas por las
geomembranas, por efecto de las variaciones trmicas.
La metodologa para seleccionar el geotextil ms adecuado para la aplicacin de proteccin se basa
en la resistencia al punzonamiento de la geomembrana, determinando la presin que actuar sobre
el geotextil bajo condiciones determinadas en proyecto.
Y an, son consideradas en este dimensionamiento las propiedades del geotextil, el espesor de la
geomembrana, la granulometra del suelo, y la situacin real de proyecto a que estos dos geosint-
ticos quedaran expuestos. En una serie de pesquisas, varios autores presentan un mtodo de clculo
que enfoca la proteccin de geomembranas con la utilizacin de geotextiles no tejidos punzonados
a travs de su gramaje. Ese mtodo ser presentado a continuacin, con todas sus consideraciones
Figura 4.3.1 a) Fotografa de una laguna de tratamiento con geotextil en espera por la camada de geomembrana; b) geomembrana instalada sobre
geotextil no tejido..
4.3.3 - METODOLOG A DE CLCULO
239
4. Controle de efluentes
de proyecto.
Para esta aplicacin es necesario, como primer parmetro de dimensionamiento, considerar un fac-
tor de seguridad global (FS) que garantice la resistencia del material con el valor requerido, frente a
su principal funcin.
Donde:
FS = Factor de seguridad (contra punzonamiento en la geomembrana);
P
adm
= Presin admisible considerando diferentes tipos de geotextil bajo condiciones especficas del
sitio (kPa);
P
req
= Presin actuante debido a la carga sobre la geomembrana. Para el clculo de Preq, se utiliza
la siguiente ecuacin:
Donde:
P
req
= Presin actuante sobre la geomembrana (kPa).;
h = Altura del terrapln o profundidad del lquido (m);
= Peso especfico del suelo o lquido (kN/m).
Segn un amplio nmero de experimentos de mtodo de punzonamiento hidrosttico de la norma
ASTM D5514, se obtuvo una relacin emprica para la determinacin de P
adm
:
Donde:
P
adm
= Presin admisible (kPa);
M = Gramaje (g/m);
H = Altura efectiva de la protuberancia (mm);
FM
S
= Factor de modificacin debido a la forma de la protuberancia;
FM
DR
= Factor de modificacin debido al espaciamiento de las protuberancias;
4. Controle de efluentes
240
FM
A
= Factor de modificacin debido al cargamento sobre la geomembrana;
FR
FL
= Factor de reduccin por fluencia del material (creep);
FR
DQB
= Factor de reduccin por degradacin qumica y biolgica a largo plazo.
El factor de seguridad global debe ser al mnimo 3.0, pudiendo ser mayor para determinados tipos
de condiciones y restricciones. El propsito de este factor de seguridad es garantizar la resistencia
contra punzonamiento en la geomembrana por medio del uso del geotextil no tejido, representando
la condicin de estabilidad contra protuberancias existentes en el terreno donde la geomembrana
ser aplicada, durante su vida til. (Tabla 4.3.1.)
Estos factores representan las condiciones de campo a que estarn expuestos la geomembrana y el
geotextil para proteccin. Los factores de modificacin debern ser iguales o inferiores a
1.0, como demuestran las tablas 4.3.2, 4.3.3, 4.3.4.
Fact or de segur i dad gl obal
Fact or de modi f i caci n
Tabla 4.3.1 Factor de seguridad global.
Tabla 4.3.2 Factor de modificacin de-
bido a la forma de la protuberancia.
241
4. Controle de efluentes
Tabela 4.3.3 Fator de modificao devido ao es-
paamento das protuberncias.
Tabla 4.3.4 Factor de modificacin debido al car-
gamento sobre la geomembrana.
Fact or de r educci n
Una vez presentados los factores de modificacin establecidos segn el tipo y tamao de las
partculas presentes en el sublecho, es necesario adoptar los factores de reduccin para garantizar
la integridad de la geomembrana. Son dos los factores de reduccin, el primero envuelve la fluencia
de los materiales a largo plazo (creep), ya el segundo considera posibles degradaciones qumicas y
biolgicas que el geosinttico puede experimentar durante su vida til.
4. Controle de efluentes
242
Tabla 4.3.5 Factor de reduccin por fluencia.
Tabla 4.3.6 Factor de reduccin por degradacin
qumica y biolgica a largo plazo.
Para situaciones no aplicables, como, por ejemplo, en canales de aduccin donde no habr presencia
de lixiviado, considerar el factor de reduccin/modificacin igual a 1.
En fin, la presin admisible debe cumplir an la siguiente condicin:
Donde R
punc
es la resistencia al punzonamiento en la geomembrana en kPa sin geotextil de protec-
cin, desde la hoja de especificacin tcnica (ver tem 4.3.7).
243
4. Controle de efluentes
Los parmetros para la determinacin del gramaje del geotextil pueden ser asumidos segn requisi-
tos especficos de la obra.
Se puede estimar como peso unitario tpico de residuos slidos 12,56KN/m, para los casos en que
este valor real es desconocido. Para el peso unitario de los lquidos, puede ser considerado el mismo
valor del agua: 9,81kN/m.
Se debe considerar an que el mtodo presentado se basa en la aplicacin de geotextiles no tejidos
punzonados, fabricados a partir de polmeros vrgenes. Para otros tipos de geotextiles y productos,
este dimensionamiento no se aplica.
Ejemplo 1
Se quiere construir un terrapln cuyas medidas se presentan en la figura 4.3.2. El sublecho donde
ser apoyada la barrera impermeabilizante en geomembrana de 1,50 mm presenta densa camada
de gijas redondeadas y gruesas.
Determinar el gramaje mnimo del geotextil necesario para proteger la geomembrana contra po-
sibles perforaciones, causadas por la irregularidad del sublecho. Asumir que el slido depositado
pesa 12,56 kN/m y que la altura mxima de protrusin sea de 25,00mm.
Consi der aci ones gener al es
4.3.4 - EXEMPLO DE CLCULO
Figura 4.3.2 Terrapln de residuos slidos encapsulado por geomembrana.
4. Controle de efluentes
244
Solucin:
Como no fue especificado el mnimo valor requerido para el factor de seguridad, trabajaremos con
factor de seguridad mnimo de 7,0 para protuberancias de hasta 25mm de altura:
P
adm
= FS . P
req
P
adm
= 7,00 . 20,00 . 12,56 = 1758,4 kPa
Utilizando las tablas de factores de reduccin y modificacin, para la situacin ejemplificada tendre-
mos los siguientes valores de factores:
245
4. Controle de efluentes
De ah tenemos:
Se observa que cuando de la adopcin de parmetros de la tabla 4.3.5 para alturas de protuberan-
cias de 25 mm no se puede usar geotextiles con gramaje inferior a 550 g/m, por tanto:
Finalmente, hay que seleccionar el geotextil con base en el gramaje calculado y compararlo a las es-
pecificaciones del fabricante. Para el gramaje obtenido de 398,85 g/m y con base en las exigencias
impuestas por la tabla 4.3.5, el gramaje mnimo ser de 550 g/m. Para fines comerciales, se selec-
ciona el gramaje inmediatamente superior, 600 g/m.
Por tanto, se concluye que, para evitar daos por punzonamiento acarretando la falencia del sistema
de impermeabilizacin, ser necesario proteger la geomembrana de 1,50mm de espesor con un
geotextil no tejido punzonado de gramaje mnimo de 600 g/m.
Verificando ahora la presin admisible en funcin del espesor. Para geomembrana de 1,50mm de
espesor, R
punc
= 48 kPa.
4. Controle de efluentes
246
4.3.5 - ANTECEDENTES
SAAE I TAPI RA
Solucin: PROTECCIN DE BARRERA DE CONTROL DE FLUJO
Productos: Geomembrana MacLine
e Geotextil MacTex
Solucin
Para la impermeabilizacin de los muros decantadores
de los sistemas de control de flujo, fueron utilizadas
geomembranas en PEAD, mismo material usado en la
impermeabilizacin de las orillas y fondo de las lagunas.
Para promover proteccin mecnica contra posibles da-
os mecnicos en las geomembranas, se ha realizado la
aplicacin de geotextiles no tejidos punzonados de 400g/
m de gramaje. Esa solucin, adems de agregar cierta
resistencia al punzonamiento en la geomembrana, posi-
bilit un proceso de instalacin ms limpio y eficaz, una
vez que la superficie bajo la cual la geomembrana recibir
soldadura estar totalmente revestida por el geotextil.
Nombre del cliente:
SAAE Itapira
Constructor:
Productos usados:
Reno Construes Ltda
Problema
El proyecto inicial consideraba la implantacin de siste-
mas de control de flujo de efluentes en las ya existentes
lagunas de tratamiento de sumideros de la ciudad de
Itapira-SP. Para impermeabilizar sera necesario el uso de
una solucin barata y de rpida aplicacin.
BRASIL, ITAPIRA - SP
5.310,00 m de Geomembrana MacLine
de 1,00 mm
1.150,00 m de Filtro Geotextiles MacTex
de 400 g/m
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
Septiembre / 2007
Septiembre / 2007
Figura 4.3.3 - Durante la obra
Figura 4.3.4 - Durante la obra
Figura 4.3.5 - Durante la obra
247
4. Controle de efluentes
Figura 4.3.9 - Durante la obra
Figura 4.3.6 - Seccin Transversal Tpica
Figura 4.3.7 - Durante la obra
Figura 4.3.10 - Obra concluida
Figura 4.3.8 - Durante la obra
Figura 4.3.8
4. Controle de efluentes
248
4.3.6 - NORMAS RELACI ONADAS
ASTM D 4833 Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geotextiles, Geomem-
branes, and Related Products;
ABNT 12569 Geotxteis Determinao da espessura;
EN ISO 9863-1 Geosynthetics Determination of thickness at specified pressures Specifies a
method for the determination of the thickness of geosynthetic at specified pressures and defines the
pressure at which the nominal thickness is determined;
ABNT NBR 8419 Apresentao de projetos de aterros sanitrios de resduos slidos urbanos;
ABNT NBR 15352 Mantas termoplsticas de polietileno de alta densidade (PEAD) e de polietileno
linear (PEBDL) para impermeabilizao;
ASTM D 792 Specific Gravity (Relative Density) and Density of Plastics by Displacement;
ASTM D 1004 Test Method for Initial Tear Resistance of Plastics Film and Sheeting;
ASTM D 5321 - Standard test method for Determining the coefficient of soil and geosynthetic or
geosynthetic and geosynthetic friction by the Direct Shear Method;
ASTM D5322-98 - Standard Practice for Immersion Procedures for Evaluating the Chemical Resis-
tance of Geosynthetics to Liquids;
ASTM D 5496-98 - Standard Practice for in Field Immersion Testing of Geosynthetics;
ASTM D5747-95a(2002) - Standard Practice for Tests to Evaluate the Chemical Resistance of
Geomembranes to Liquids;
ASTM D 1238 Test Method for Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer;
ASTM D 1505-98e1 Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient Technique;
ASTM D 1603-94 Test Method for Carbon Black in Olefin Plastics;
ASTM D 3895-98 Test Method for oxidative Induction Time of Polyolefins by Thermal
Analysis;
ASTM D 4218-96 Test Method for Determination of Carbon Black Content in Polyethylene Com-
pounds by the Muffle-Furnace Technique;
249
4. Controle de efluentes
ASTM D 4833 Test Method for Index Puncture Resistance of Geotextiles, Geomembranes and
Related Products;
ASTM D 5199 Test Method for Measuring Nominal Thickness of Geotextiles and Geomembranes;
ASTM D 5397-99 Test Method for Evaluation of Stress Crack Resistance of Polyolefin Geomem-
branes Using Notched Constant Tensile Load Test;
ASTM D 5596-94 Test Method for Microscopic Evaluation of the Dispersion of Carbon Black in
Polyolefin Geosynthetics;
ASTM D 5721-95 Pratice for Air-Oven Aging of Polyolefin Geomembranes;
ASTM D 5885-97 Test Method for Oxidative Induction Time of Polyolefin Geosynthetics by High
Pressure Differencial Scanning Calorimetry;
ASTM D 6693 Test Method for Determining Tensile Properties of Nonreinforced Polyethylene and
Nonreinforced Flexible Polypropylene Geomembranes.
Narejo, D., Koerner, R.M. and Wilson-Fahmy, R.F., 1996, Puncture Protection of Geomembranes
Part II: Experimental, Geosynthetics International, Vol. 3, No. 5, pp. 629;
Wilson-Fahmy, R.F., Narejo, D. and Koerner, R.M., 1996, Puncture Protection of Geomembranes
Part I: Theory, Geosynthetics International, Vol. 3, No. 5, pp. 605-628;
Koerner, R. M., (1998) Designing with Geosynthetics (4th Edition), Prentice Hall, USA. pp. 535
537.
4.3.7 - BI BLI OGRAFI A
4. Controle de efluentes
250
4.4 - DESHI DRATACI N DE LODOS
4.4.1 GENERALI DADES
4.4.2 - I NTRODUCCI N
Deshidratacin de lodos consiste en confinar materiales, contaminantes o no, que generalmente
poseen caractersticas geotcnicas muy pobres, en sitios apropiados, con el objetivo de tratarlos,
posibilitando su encaminamiento a un sitio adecuado a su clase.
Encontrar un destino para el residuo generado por actividad industrial, lodos resultantes del trata-
miento de sumidero o material oriundo de dragaje de reas sujetas a presencia de contaminantes,
es una difcil tarea enfrentada por industrias, empresas de minera y agropecuarias a lo largo de los
aos.
Para resolver estos problemas algunas tcnicas de disposicin de residuos han sido aplicadas, de
entre ellas la utilizacin de tubos geotextiles. La tcnica de deshidratacin de lodos con tubos geo-
textiles, conocida mundialmente como dewatering, permite reducir el contenido de humedad del
material dragado, lama o lodo. Durante el bombeo de estos materiales para dentro de los tubos, es
realizado el proceso de floculacin, que consiste en adicionar la mezcla qumica al agua, haciendo
con que sus impurezas sean decantadas. As se permite que el agua sea filtrada a travs de las ab-
erturas de filtracin del geotextil. Posteriormente, estos tubos retienen los sedimentos y promueven
una efectiva deshidratacin, reduciendo el volumen y aumentando el porcentaje de materia slida
(Pilarczyk 2000).
Los materiales de relleno pueden tener diversos orgenes:
Sumidero domstico.
Estacin de tratamiento de sumidero (ETE).
Estacin de tratamiento de agua (ETA).
Lodo dragado de laguna.
Cenizas en suspensin.
Descarte del procesamiento del carbn.
Sumidero agrcola.
Residuos industriales.
Maccaferri desarroll la solucin denominada MacTube
tornan
posible su utilizacin como filtro en la composicin de sistemas donde el drenaje tiene un papel
fundamental, utilizados en la disposicin de rechazos finos, a fin de filtrar las aguas superficiales
lanzadas constantemente por dragaje, provenientes de la lluvia o del echamiento del rechazo.
El sitio para deposicin o incluso tratamiento del material deshidratado tambin depende de algunas
consideraciones, entre ellas el reaprovechamiento o no del fluido drenado, debiendo ste ser elegido
y preparado de acuerdo con la naturaleza de los contaminantes presentes.
A depender del sitio donde el MacTube
R, que
posee ncleo drenante con alta capacidad de vacin incluso bajo elevadas presiones (MacTube rel-
lenado con residuo), con la finalidad de drenar la partcula lquida proveniente del interior del tubo.
El mtodo de deshidratacin de lodos utilizando la solucin MacTube depende principal-
mente de la eficaz capacidad de filtracin del geotextil que la compone. Esta caracterstica es muy
importante, pues permite que la parte lquida pase libremente a travs de los poros del geotextil, re-
teniendo solamente las partculas slidas. Entre tanto, adems del total conocimiento del material de
relleno, hay que analizar diversos criterios determinantes para la correcta eleccin del geotextil a ser
utilizado. Segn Vidal y Urashima (1999), factores como la estructura misma del geotextil, la estruc-
tura del medio a filtrar y las condiciones de solicitacin pueden alterar todo el proceso de filtracin.
Para la eleccin del geotextil que mejor se presta al caso de deshidratacin de lodos referente a las
solicitaciones hidrulicas, algunas caractersticas tcnica mnimas deben ser respetadas y, para eso,
criterios como los establecidos por AASHTO Designation: M-288-00 Standard Specification for
Highway Applications deben ser seguidos. La tabla 4.4.1 presenta dichas caractersticas.
4.4.3 - METODOLOG A DE CLCULO
Di mensi onami ent o r ef er ent e a l as sol i ci t aci ones hi dr ul i cas
Tabla 4.4.1 Caractersticas tcnicas mnimas del geotextil.
4. Controle de efluentes
252
Adems de las caractersticas de filtracin del geotextil utilizado en la confeccin del MacTube
,
debe ser evaluada la eficiencia en filtracin (EF) y deshidratacin (ED), ambas expresas en porcentaje.
La eficiencia en filtracin puede ser utilizada para analizar la capacidad de retencin de los slidos,
en tanto que la eficiencia en deshidratacin es el mejor indicador de la capacidad de deshidratacin
del sistema suelo/geotextil.
La eficiencia de la filtracin (EF) es calculada segn una comparacin entre el total de slidos suspen-
sos al final de la filtracin (TSS
final
) con el total de slidos inicial (TS
inicial
):
Ya la eficiencia en deshidratacin (ED) es determinada a partir de la comparacin de los porcentajes
de slidos final (PS
final
) e inicial (PS
inicial
):
Con respecto a las solicitaciones mecnicas a que el MacTube
, as como la presin
Efciencia del proceso (fltracin y deshidratacin)
Di mensi onami ent o r ef er ent e a l as sol i ci t aci ones mecni cas
253
4. Controle de efluentes
de bombeo y, ms importante que todo, la procedencia del material de relleno, a fin de estimar la
variacin de altura del material a partir de su consolidacin.
Los tubos poseen an grandes variaciones con relacin al largo y la altura. A partir de eso, se debe
tener cierta atencin hacia el proceso de relleno, pues que una vez iniciado, no debe ser paralizado,
habiendo el riesgo de consolidacin irregular del MacTube
.
Los primeros clculos referentes a las solicitaciones mecnicas coinciden con la forma de la seccin
transversal asumida por el MacTube
0) es el que mejor representa la situacin de los tubos confec-
cionados con geotextil.
Factores de reduccin
Segn Vidal et al. (1999), los factores de reduccin indican la relacin entre la propiedad ndice
y la propiedad funcional del geosinttico en consecuencia de las condiciones especficas en cada
proyecto. Se debe aplicar a los factores de reduccin un factor de seguridad englobando efectos
difcilmente cuantificables, como el tiempo de aplicacin de las solicitaciones mecnicas e hidrulicas
consideradas en el dimensionamiento, las solicitaciones fsico-qumicas y la qumica de los medios
adyacentes y eventuales daos de instalacin.
En caso de aplicacin del MacTube
MT46.
43,75 > 31,75, por tanto
Se concluye que la presin de bombeo del material para dentro del tubo es uno de los factores de-
terminantes para el correcto dimensionamiento.
La estimativa de consolidacin del MacTube
ser:
h = 0,83 m (35%)
H
final
= 1,50 m
259
4. Controle de efluentes
4.4.5 - ANTECEDENTES
TAMPA BAY
DESHIDRATACIN DE LODOS
Productos: MacTube
, MacLine
y MacDrain
R
Solucin
La decisin sobre el sistema de contencin del residuo
urbano ms eficiente para contener tal problema fue to-
mada con base en una serie de estudios bsicos, desde
la clase de este residuo hasta el sitio donde la solucin
sera aplicada. Se opt por la solucin MacTube
debido a
la facilidad constructiva y principalmente por la capacidad
de retencin de material slido que el geotextil tejido de
alta tenacidad tiene. Con eso, el residuo urbano qued
encapsulado en el interior del tubo y el agua pudo salir
lentamente, haciendo con que el MacTube
sufriera con-
solidacin de aproximadamente un 30% si es comparado
a su altura inicial (2.0 m). Adems, para que el sistema
funcionase correctamente sin contaminar el suelo local, se
instal la geomembrana MacLine
R
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
Agosto / 2007
Diciembre / 2007
Figura 4.4.4 - Durante la obra
Figura 4.4.5 - Durante la obra
Figura 4.4.6 - Durante la obra
4. Controle de efluentes
260
Figura 4.4.10 - Durante la obra
Figura 4.4.7 - Seccin Transversal Tpica
Figura 4.4.8 - Durante la obra
Figura 4.4.11 - Durante la obra
Figura 4.4.9 - Durante la obra
261
4. Controle de efluentes
4.4.6 - I NSTALACI N
Para que el MacTube
R.
Durante las actividades de bombeo es realizado el proceso de floculacin, que consiste en
adicionar una mezcla qumica (sulfato de aluminio y cloruro frrico) al agua, haciendo con que sus
impurezas sean decantadas. Como citado en los tpicos anteriores, el geotextil que compone el
MacTube
posee excelente capacidad de filtracin y, as, la parte lquida es drenada y la parte slida
se retiene en el interior del tubo. Despus de esta etapa, el lquido drenado es analizado y, si tal es
posible, se lo enva nuevamente al medio alrededor.
Debido a la reduccin del ndice de vacos, la consolidacin del MacTube
. Para ambos casos, es muy importante destacar que los tubos no deben ser ejecutados
en etapas, pues esto puede daar la consolidacin de la estructura debido a posible alteracin de las
caractersticas del material de relleno.
Puertos de llenado
Los puertos de llenado fill ports son bolsas costuradas en la parte superior del MacTube
durante el proceso de fabricacin. Estas bolsas son utilizadas para la realizacin del relleno de la
solucin y para disipar el exceso de presin colmada durante el relleno. Su espaciamiento es vari-
able entre 8.0m y 15.0m a depender del porcentaje de finos del material de llenado. Despus de la
completa la instalacin, los puertos pueden ser amarrados, o incluso cortados.
Figura 4.4.13 Camin rellenando el hopper con el material seleccionado y la draga
bombeando agua a travs de un tubo.
Figura 4.4.14 a) Esquema del MacTube
en obras de proteccin ambiental, abarcando as los tems 4.1 4.2 y 4.3 de este manual, debido a
la semejanza de aplicabilidad y desempeo de la geomembrana en obras de terraplenes sanitarios
y lagunas de tratamiento. Se han abordado en primer lugar las etapas preliminares que, no menos
importante que los procedimientos de instalacin, consideran relevantes informaciones, que ga-
rantizan el desempeo del sistema de impermeabilizacin. El suceso de la instalacin comprende el
cumplimiento de todas las etapas, desde el correcto almacenamiento hasta las etapas de verificacin
de soldadura, y el registro en informes para control de calidad.
Como etapa preliminar a la instalacin de las geomembranas MacLine
, es importante consultar el
proyecto bsico que definir la especificacin de la geomembrana a ser aplicada, teniendo en cuenta
las solicitaciones fsico-qumicas, mecnicas y caractersticas de difusin que la misma debe
satisfacer. An en el proyecto bsico ser definida la cuantificacin de la geomembrana, necesaria
para confirmar si los rollos recibidos en obra atienden al metraje necesario para cubrir el rea a ser
impermeabilizada.
Una vez confirmado el recibimiento del material, siguen los procedimientos de descargamento y
almacenaje. Para el descargamento, realizarlo, preferentemente, por apiladoras o equipamiento
equivalente, como camiones Munck, tractores con pala etc., que permitan el izar y el moverse de
modo seguro. No deben ser usados cabos ni cintas metlicas para el izamiento, lo ideal es que sea
realizado por cintas de polister. Lo mismo debe ocurrir en dos puntos del rollo para evitar defor-
maciones.
El almacenamiento se realizar sobre rea de almacenamiento que permita el desdoblamiento de
los rollos, para la modulacin y corte de los paneles, definidos en el plan de instalacin con el fin
de minimizar el largo de la soldadura. El rea de almacenamiento debe presentarse libre de irregu-
laridades y objectos duros o cortantes en la superficie. En casos donde la superficie no atienda a
estas exigencias, almacenarlos sobre el tablado de madera o colchn de arena. Puede ser utilizado
tambin un rollo de geotextil extendido como preparacin, siempre evitando contacto directo sobre
suelo impropio. El almacenamiento debe asegurar por fin cierta distancia de agentes qumicos y
fuentes de calor, siendo almacenados los rollos por orden de retirada, conforme modulacin prevista
en el plan de instalacin, y el proceso de abertura de los mismos.
Es de extrema importancia considerar la accin de la temperatura y condiciones climatolgicas sobre
los paneles cuando se da la instalacin. La temperatura causa dilatacin y retraccin en la geomem-
brana, si se tiene en consideracin esa condicin son evitadas posibles agresiones que aqulla pueda
sufrir. Se recomienda que la instalacin y soldadura de los paneles sean ejecutadas en los perodos
4. Controle de efluentes
266
de menor temperatura, para reducir las solicitaciones de traccin por retraccin y evitar soldaduras
en paneles con arrugas. En perodos de lluvia, se debe evitar la instalacin, siendo retomados los
trabajos solamente bajo condiciones de mejora del tiempo. Es importante conocer tambin el riesgo
de granizo para determinar la necesidad de eventual proteccin a impacto.
Queda prohibido el trnsito de personas sobre los paneles sin el calzado adecuado y fumar durante
la instalacin. Importante minimizar las reas de trfico en contacto directo con las geomembranas.
Caso no sea posible la construccin de rampas de acceso, el proyecto ejecutivo debe prever vas de
circulacin y planear el lanzamiento de una camada de proteccin para la geomembrana, de tal
forma que el equipamiento avance sobre la camada ya instalada. Esta camada de proteccin puede
ser ejecutada con geotextiles, u outra geomembrana sobrepuesta. El avance de vehculos en los
taludes debe ser siempre ascendente, pero si no es posible, el proyecto debe verificar la estabilidad
de la geomembrana para el avance descendente (peso del equipamiento y ausencia de cua pasiva
de ruptura del talud).
4.5.2 - PROCEDI MI ENTOS DE I NSTALACI N
Se inician los procedimientos de instalacin solamente despus de asegurado por el supervisor re-
sponsable de la obra que las condiciones del terrapln son aceptables para el desarrollo de los pan-
eles. El terreno debe estar plano, estable, regularizado y libre de protuberancias que puedan poner la
geomembrana en tensin. Las depresiones o vacos deben estar rellenadas con suelo, garantizando
un apoyo uniforme.
Si las condiciones del substrato, aunque regularizado, no ofrecen seguridad a la integridad del panel,
ste deber ser instalado sobre una camada de 10cm de arena de ro lavada, pudiendo ser substi-
tuido por un geotextil antipunzonante de elevado gramaje, siempre que el suelo natural est bien
raso y compactado.
El geotextil ser de tipo punzonado y de fibras vrgenes en polipropileno (PP) o polister (PET) con
gramaje superior a 250 g/m. Gramajes inferiores a lo presentado no garantizan el antipunciona-
miento a la geomembrana.
Se debe tener especial cuidado con el apoyo del panel en la cumbre del talud o en cantos vivos; si
hay riesgo para la geomembrana, prever la instalacin del geotextil antipunzonante en la interfaz de
apoyo o prever suavizacin (chanfro) de la cumbre para minimizar la tensin.
Caso haya vegetacin, sta deber ser eliminada mediante la esterilizacin del lecho de colocacin,
procurando no contaminar zonas adyacentes. Si hay races aparentes, se las debe cortar al menos
10 cm abajo del lecho de colocacin. Si por imposibilidades administrativas o locales no es posible
obedecer dichas recomendaciones, prever la proteccin mecnica de las geomembranas. La protec-
cin mecnica tambin ser conveniente, en casos donde agentes externos ejerzan, sobre ella, ten-
siones no previstas en proyecto, como cuerpos flotantes; tensiones importantes causadas por viento;
267
4. Controle de efluentes
proteccin contra la accin de ondas; proteccin contra protuberancias, etc., que causan tensin,
perforacin y ruptura de la barrera geosinttica. Los geosintticos que protegen mecnicamente las
geomembranas son normalmente georedes, geocompuestos y geotextiles.
Una vez obedecidas tales recomendaciones, se inicia la instalacin de los paneles. Como prctica
normal, el desarrollo y colocacin de paneles slo ser realizado si la soldadura pueda ser ejecutada
en seguida. No deber ser permitido el desarrollo de paneles, con algunas excepciones, si la solda-
dura es realizada otro da de trabajo.
La secuencia normal de instalacin es comenzar por reas topogrficamente ms altas y en un plano
perpendicular a la direccin del viento a sotavento.
Normalmente se comenzar en los taludes, al fondo y finalmente al cierre de los mismos. Los paneles
cortados se extendern en los taludes siguiendo la lnea de mxima pendiente y el borde del panel
se prolongar, a lo mnimo, a 1,50m del pie del talud.
En las esquinas son aceptables las disposiciones de paneles en abanico o tipo espinazo.
Los paneles deben ser posicionados de acuerdo con su numeracin y secuencia previstas en el
proyecto ejecutivo. Deben ser aplicados en el sentido de la mxima inclinacin del talud y posiciona-
dos de forma a obtenerse lo mnimo posible de arrugas u ondas.
Para garantizar la continuidad de la geomembrana en toda rea a ser impermeabilizada y por conse-
cuencia de la limitacin de las dimensiones de los rollos, son necesarias sobreposiciones y soldadura
entre los paneles. La sobreposicin entre paneles que van a ser enmendados debe ser de aproxima-
damente 10cm para soldaduras por termofusin y 7,5cm, como mnimo, para soldaduras por ex-
trusin. Antes del inicio de la soldadura las sobreposiciones deben estar limpias y libres de humedad.
Es recomendable no realizar sobreposiciones horizontales a lo largo del talud. Si es inevitable,
se recomienda que la enmienda no est localizada en su parte superior ni a una distancia menor
que 15cm del pie. Al fondo, la sobreposicin debe estar a una distancia de 1,50m del pie del talud.
Se inician en esta misma etapa los procedimientos de anclaje de los paneles. El anclaje puede ser
realizado por medio de zanjas excavadas o por engastamiento del suelo. Ambas disposiciones son
debidamente dimensionadas por metodologas que consideran las tensiones actuantes y resistencia
de la geomembrana, y que son abordados en el item 4.2.3 (Metodologas de clculo Dimension-
amiento de anclaje de la geomembrana) de este manual.
Las zanjas de anclaje perimetrales son las ms utilizadas en sistemas de anclaje de geomembranas, y
garantizan el estacionamiento y conformacin del panel junto al substrato durante toda su vida til.
Son recomendados los siguientes valores mnimos para una zanja de anclaje excavada: distancia
de la borda del talud de 50cm, ancho de 50cm y profundidad de 50cm. Estos valores deben ser en
funcin de la altura y inclinacin del talud.
4. Controle de efluentes
268
Cuando son bien construidas, las zanjas de anclaje an evitan: la formacin de tensiones en la
geomembrana; su perforacin; penetracin de agua bajo la geomembrana por deslizamiento del
soporte.
Para su rellenado se utiliza el mismo suelo excavado o concreto, o se puede an exportar suelos finos
y poco permeables.
Realizar la abertura de la zanja de anclaje con un mnimo de defasaje de la colocacin de la geomem-
brana, para evitar la disminucin de su seccin por desbarrancamiento de los lados, por efecto de la
lluvia o del trnsito local. Hay que rellenarla a cada da sobre la parte del panel ejecutado.
Para el anclaje en superficies de concreto, la misma es realizada directamente sobre el concreto o
sobre una esponja de neopreno de clulas cerradas, adherida a la superficie del concreto por medio
de adhesivo apropiado para neopreno. La fijacin de la geomembrana en el concreto puede ser he-
cha por medio de un perfil metlico o de plstico, unido al concreto a travs de tornillos con tuerca,
remache o fijacin especial.
En un segundo caso puede fijarse la geomembrana a un perfil del mismo polmero, integrado en la
superficie del concreto aun en la ocasin de la estructura, soldada por extrusin al perfil.
Como ltimo procedimiento de instalacin, es realizada la soldadura entre los paneles, por aparatos
especficos que garanticen la fijacin definitiva de la geomembrana. Puede ser realizada por dos m-
todos constructivos: termofusin con mquinas eletromecnicas (autopropulsionadas) o extrusin
con aporte de material del mismo polmero de la geomembrana.
El primer mtodo utiliza la presin y temperatura de los rodillos de la mquina eletromecnica, cono-
cida tambin como cua caliente, donde por calentamiento de las caras de los paneles y presin de
los rodillos se realiza la soldadura definitiva sobre un doble canal, dejando una cmara de aire entre
ambos canales para realizacin de ensayo de inyeccin de aire comprimido en la presin mediana de
70lbs, para la comprobacin de la estanqueidad.
El instalador dispensar especial cuidado en la temperatura de soldadura de la mquina, en la pre-
sin de los rodillos y en la velocidad de soldadura, de tal modo que, en funcin de las condiciones
atmosfricas presentes, se obtenga una soldadura de calidad.
El segundo mtodo constructivo, soldadura por extrusin con aporte de material, consiste en la
deposicin de material fundido, del mismo polmero de fabricacin de la geomembrana que
es depositado en la superficie mediante mquina extrusora porttil. En la extrusora el material
puede ser alimentado en la forma de granulado o aporte (cordn de soldadura o monofilamento).
De misma forma es controlada la temperatura de la mquina para garantizar la fusin del material.
En tuberas e interferencias, como en encuentros de soldadura, acabados, reparos y paradas de
mquinas, el tipo de soldadura a realizarse es extrusin. Su verificacin de estanqueidad es realizada
269
4. Controle de efluentes
por medio de caja de desaire o hilo metlico ubicado en el interior del cordn extrusado, para test
de estanqueidad por chispa elctrica.
Los ensayos de inyeccin de aire en canal de doble soldadura, caja de desaire y test de chispa elc-
trica, suman los llamados ensayos no destructivos. En estos mtodos no hay coleccin de muestras
para ensayos en laboratorio externos o para verificaciones complementarias, por eso reciben este
nombre. Cuando son retiradas las muestras para verificacin de soldadura como los ensayos de
despegamiento en alicate y cisallamiento en tensimetro son los considerados ensayos destructivos,
donde se compara para ambos mtodos la tensin mxima aplicada para romper la soldadura con
comparaciones a la tabla de valores mnimos. Estas reas son reparadas por parches, que consisten
en paneles rectangulares que se sobreponen a lo mnimo 100mm al rea que reparar.
Adems de dichos ensayos, es exigida la inspeccin visual del rea impermeabilizada garantizando la
conformidad de todas las soldaduras realizadas y anotaciones para el control de calidad.
Despus de instalados, soldados y sometidos a pruebas de verificacin de soldadura, la garanta
de todos los procedimientos de instalacin es realizada por medio de anotaciones e informes que
describan todas las eventualidades ocurridas durante la instalacin. Se pone a la responsabilidad del
proyectista el rol de los ensayos, la frecuencia y mostraje durante su realizacin, de acuerdo con el
tipo y la responsabilidad de la obra y condiciones locales. Es de responsabilidad del instalador com-
probar la calidad de la instalacin mediante presentacin de las planillas e informes con el registro de
todos los servicios ejecutados y que sirvieron, as como el as built, para la composicin del control
de calidad.
Todos los proyectos que poseen responsabilidad de riesgo ambiental deben exigir, con rigor, el con-
trol de calidad de la empresa instaladora, conforme IGSBR GM 01/03.
Se recomienda por fin la contratacin de una empresa fiscalizadora especializada para acompaar
los servicios y el control de calidad de la instalacin.
4.5.3 - CONTROLE DE QUALI DADE
4. Controle de efluentes
270
4.6 - TABLA DE RESI STENCI A QU MI CA DEL PEAD
271
4. Controle de efluentes
4. Controle de efluentes
272
273
4. Controle de efluentes
4. Controle de efluentes
274
275
4. Controle de efluentes
Potasio
Potasio
Potasio
4. Controle de efluentes
276
277
4. Controle de efluentes
4. Controle de efluentes
278
5. PROTECCI N DE TALUDES
5.1 - REVESTI MI ENTOS DE TALUDES CON GEOMANTAS/ BI OMANTAS
5.1.1 - GENERALI DADES
5.1.2 - I NTRODUCCI N
Pr oceso er osi vo causado por el agua de l as l l uvi as
El ef ect o spl ash
Las obras de revestimiento de taludes tienen como finalidad proteger la superficie de taludes geotc-
nicamente estables contra la erosin y deslizamientos superficiales, teniendo tambin la funcin de
recuperar el aspecto ambiental de esos taludes por medio de recubrimiento vegetal.
Se entiende por erosin el proceso por el cual ocurre el desprendimiento, el transporte o la de-
posicin de partculas de suelo (o sedimentos), que terminan causando grandes impactos ambiental-
es, alcanzado los cursos de agua y taludes, provocando el asoreamento. Mientras tanto, la adopcin
de medidas efectivas de control preventivo y correctivo de estas erosiones desordenadas depende
del entendimiento correcto de los procesos relacionados a la dinmica del funcionamiento hdrico
sobre el terreno. Esos procesos erosivos son causados de forma natural, sea por la accin del agua
de las lluvias, la corriente o incluso el efecto de las olas.
En muchos sitios donde ocurra la ocupacin desordenada de terreno, provocando la deforestacin
ciliar o simplemente donde el terreno es limpio de cobertura vegetal, el agua de las lluvias incide
directamente sobre la superficie del terreno, provocando la erosin continua.
La accin del splash (Figura 5.1.1) o salpicado (Guerra e Guerra 1997) es la fase inicial del proceso
erosivo causado por el agua de las lluvias, pues prepara las partculas del suelo, generalmente por la
ruptura de los agregados para que sean transportadas por el esparcimiento superficial. Adems, los
agregados rellenan los poros de la superficie del suelo provocando el sellado y la consecuente dismi-
nucin de la porosidad, aumentando el esparcimiento de las aguas. Asimismo, la erosin depende
de las relaciones existentes entre la capacidad erosiva de las lluvias por medio de su energa cintica
y los flujos de la superficie y subsuperficie, as como de la susceptibilidad del suelo a ser erosionado.
279
5. Proteo de Taludes
280
Figura 5.1.1 Efecto splash que inicia el proceso erosivo.
Ener ga ci nt i ca de l a l l uvi a
Rupt ur a de l os agr egados
For maci n de cost r as y sel l ado de l os suel os
La erosividad del terreno es determinada por la energa cintica de la lluvia, que es la habilidad de
la lluvia en causar erosin. La determinacin del potencial erosivo depende principalmente de esos
parmetros de erosividad y tambin de las caractersticas de las gotas de lluvia, que varan entre el
tiempo y el espacio, de entre ellas el total de precipitacin, la intensidad y la energa cintica de la
lluvia y el momento en que ella acontece. Adems, otro factor que puede generar la erosividad es la
accin elica, principalmente si la lluvia es blanco de vientos violentos.
La ruptura de los agregados puede ser considerada la etapa inicial del proceso erosivo de los suelos.
Esta ruptura se inicia ya en el impacto directo de las gotas de lluvia con el terreno, haciendo con que
este se rompa y se formen partculas muy pequeas, rellenando los poros existentes en el suelo. Con
eso, la porosidad del suelo es reducida y el esparcimiento superficial aumenta. Segn Wischmeier
& Mannering (1969), los suelos que son usados en el medio agrcola, sin cuidados de manejo, se
vuelven ms erosivos a la medida que pierden materia orgnica, factor que afecta directamente la
ruptura de los agregados. La materia orgnica incorporada al suelo aumenta la cohesin entre las
partculas, haciendo el suelo ms estable, con mayor poder de retencin en presencia del agua y
ms poroso, disminuyendo la posibilidad erosiva, adems de garantizar la nutricin indispensable al
crecimiento de la vegetacin.
A partir de la ruptura de los agregados causados por el impacto de las gotas de lluvia, ocurre la
formacin de costras en la superficie del suelo, lo que acontece casi de forma instantnea, provo-
cando as el sellaje del suelo, dificultando la infiltracin del agua y, como consecuencia, aumentan el
esparcimiento superficial y la posible prdida de suelo. Segn Thornes (1980), la infiltracin ocurre
con ms rapidez en los agregados de granulometra mayor y ms estable disminuyendo as la ac-
cin del esparcimiento superficial. A la medida que los agregados son rotos y la superficie del suelo
281
5. Proteo de Taludes
es sellada, las costras ofrecen mayor resistencia a la accin del splash, pero la velocidad del
esparcimiento superficial aumenta, pudiendo causar daos significativos a los terrenos. A partir del
momento en que los ndices de infiltracin son reducidos, se verifica la formacin de pozas en la
superficie del suelo.
Cuando las aguas de las lluvias entran en contacto directo con el suelo, son almacenadas en peque-
os surcos o directamente en el suelo. Durante una lluvia torrencial, los espacios vacos entre las
partculas son rellenados por el agua, haciendo las tasas de infiltracin ms bajas, dando origen al
suelo saturado, lo que induce a prdida de la cohesin aparente, produciendo un flujo excedente y
que, despus de cierto tiempo, no consigue absorber ms agua. Todos esos factores dan origen a la
ltima fase que precede el esparcimiento superficial: la formacin de pozas en la superficie del suelo.
Despus de la desagregacin de las partculas, la saturacin del suelo y la consecuente formacin de
las pozas, ocurre el esparcimiento superficial, en que el agua realiza una trayectoria relativamente
rpida y es capaz de transportar materiales del suelo por medio de la fuerza hidrulica de su flujo.
Dependiendo de la fuerza de ese esparcimiento, dos tipos de erosin son posibles de acontecer:
laminar, cuando causada por la intensidad de las gotas de la lluvia, resultando en remocin pro-
gresiva del suelo presente en la superficie del terreno, y linear en forma de canales, cuando causada
por las lneas de flujo de ese esparcimiento. El proceso de erosin puede ser an ms rpido en caso
de taludes con alta declividad (arriba de 34), desagregando las partculas de suelo. Cuando el agua
de las lluvias entra en contacto con la superficie desprotegida, se inician las ravinas y posteriormente
las voorocas, problema que exige soluciones ms eficaces y costos ms elevados, imposibilitando
muchas veces las obras de intervencin.
I nf i l t r aci n y f or maci n de pozas en l a super f i ci e del suel o
Espar ci mi ent o super f i ci al
Figura 5.1.2 Mecanismo da erosin causada por la accin del agua de las lluvias.
Impacto de las gotas de lluvia
V.Inf= Velocidad de infiltracin
Flujo acentuado
lluvia
Flujo laminar
D
iv
is
o
r
d
e
a
g
u
a
s
z
o
n
a
s
d
e
d
e
p
s
it
o
Splash
Ausencia de flujo
5. Proteo de Taludes
282
Pr oceso er osi vo causado por l a cor r i ent e
Pr oceso er osi vo causado por el ef ect o de l as ol as
I mpor t anci a de l a veget aci n
En obras longitudinales y canalizaciones, la corriente es una de las grandes responsables por de-
sproveer el suelo de la cobertura vegetal presente. Con el talud desprotegido, el flujo del agua ar-
rastra las partculas por percolacin, lo que puede ocurrir por el colapso del suelo que compone las
orillas del ro y, a partir de ah, las erosiones son eminentes.
Generalmente las olas son generadas por la accin elica o provocadas por la navegabilidad local. La
altura de esas olas depende de la velocidad y de la dimensin de la embarcacin comparada a la sec-
cin mojada del canal. A ejemplo del proceso erosivo provocado por las gotas del agua proveniente
de las lluvias, el embate de las olas en las orillas del ro provoca movimientos de masa bajo la forma
de grandes bloques, promoviendo su desestabilizacin. Se agrega a esto la deforestacin de la mata
ciliar que, adems de desproteger las orillas locales, afecta directamente el cotidiano del hombre que
vive en la regin.
La vegetacin suele ser utilizada con el objetivo de la prevencin y control de erosin desde hace
siglos, habiendo sido los chinos, romanos e incas los pioneros. La cobertura vegetal de los suelos
presentes en los taludes contribuye para atenuar la tasa de erosin, manteniendo an la humedad
y facilitando la infiltracin de las aguas en el terreno. Ella propicia diversos efectos tanto desde un
punto de vista geotcnico, ecolgico, econmico o incluso esttico, pero cada uno de ellos tiene sus
particularidades
Geotcnico
Proteccin de las orillas contra la erosin causada por el impacto de las gotas de la lluvia, de la
corriente u olas;
Aumento de la estabilidad de los taludes por el establecimiento de una matriz suelo-raz y por
modificaciones en el contenido de humedad;
Proteccin contra la accin del viento y disloque del suelo;
Enriquecimiento del material orgnico del suelo, disminuyendo su cizallamiento;
Reduccin de la velocidad del agua.
Ecolgico
Ablandamiento de extremos de temperatura y humedad del aire junto a la superficie del suelo;
Optimizacin de las relaciones hdricas en el sistema suelo-planta-atmsfera;
Reduccin de las tasas de evapotranspiracin;
Mejora de la calidad del agua;
Aparecimiento de refugios para las microfaunas e insectos.
283
5. Proteo de Taludes
Econmico
Reduccin de los costos de ejecucin y manutencin.
Esttico
Armonizacin y mejora del paisaje;
Reduccin del impacto visual con el aumento del rea verde.
Los geosintticos utilizados para prevencin y control de erosiones superficiales han experimentado
un avance significativo desde la dcada de 1990, buscando proporcionar una proteccin adecuada
de los suelos, aunque las condiciones locales (declividad, caractersticas geotcnicas, ndice pluvio-
mtrico, uso y ocupacin del terreno, etc.) se muestren adversas y potencialmente desencadenado-
ras de procesos erosivos. Bsicamente, los geosintticos deben actuar reteniendo los finos proveni-
entes de los suelos subyacentes o materiales erosionables transportados, adems de tener la funcin
de resistir a las velocidades de esparcimiento y a los esfuerzos tangenciales provocados por el flujo
de las aguas, y absorber la energa del impacto de las gotas de lluvia. Actualmente, la gama de
geosintticos para prevencin y control de erosin superficiales es muy vasta y, a cada da, nuevas
soluciones son desarrolladas. Cabe esclarecer que cualquier tipo de soluciones, con la finalidad de
prevencin y control de erosin constituida por materiales sintticos, deben ser instaladas sobre
taludes geotcnicamente estables.
Segn Theisen (1990), los geosintticos para prevencin y control de erosin son clasificados como
temporarios (TERMs, temporary erosion and vegetation materials), elementos parciales o totalmente
degradables, con caractersticas de prevencin y control de la erosin del sitio protegido hasta que
la cobertura vegetal est establecida. Adems, deben promover la germinacin de las semillas para
el rpido desarrollo de la vegetacin. Tericamente, los TERMs son subdivididos en dos grupos:
los ECMNs (erosion control meshes and nets), constituidos por geogretas o georedes orientadas
biaxialmente, y los ECBs (erosion control blankets), constituidos por mantas de fibras vegetales
biodegradables.
Un segundo grupo de geosintticos con la misma funcin es nombrado permanente (PERMs,
permanent erosion and revegetation materials), elementos polimricos no degradables, con buena
resistencia a la traccin y que actan no slo como refuerzo de las races de la vegetacin, pero
auxilian su crecimiento. Los PERMs, a su vez, estn subdivididos en dos categoras distintas: geosin-
tticos asociados a la vegetacin, los TRMs (turf reinforcement mats), que son mantas de matriz
tridimensional a base de fibras polimricas utilizadas para reforzar la vegetacin ya desarrollada
contra la accin de la velocidad del agua y contra los esfuerzos de traccin arriba de lo mximo su-
portado por ella, adems de ayudarla a crecer. A ese contexto se aplican las geomantas MacMat
(Figura 5.1.3), geomantas flexibles tridimensionales que presentan ms de 90% de vacos, fabricada
Geosi nt t i cos ut i l i zados par a pr evenci n y cont r ol de er osi ones super f i ci al es
5. Proteo de Taludes
284
a partir de filamentos gruesos de polipropileno fundidos en los puntos de contacto. Conforme el
concepto anterior estn las ECRMs (erosion control and revegetation mats), mantas con las mismas
caractersticas del material arriba citado, pero con adicin de suelo para acelerar el desarrollo de la
vegetacin. La segunda categora de los PERMs son los materiales biolgicamente activos asociados
a elementos inertes como madera, gabiones, concreto, rocas o geoclulas.
Segn Koerner (1998), cuando un talud natural sufre degradacin constante y erosin superficial,
se debe realizar una cobertura con suelo y, para tanto, realizar un clculo de estabilidad a fin de se
obtener la real posibilidad de falla. Para eso, Koerner y Soong (1998) desarrollaron una metodologa
de clculo segn el equilibrio lmite y un modelo de elementos finitos para analizar el talud sin/con
refuerzo, con la finalidad de verificar los factores de seguridad para ambos casos.
Esa metodologa de clculo considera una camada de suelo colocada directamente sobre el re-
vestimiento geosinttico en el talud de ngulo b. Como puede ser visualizada en las Figuras 5.1.4 y
5.1.5, una pequea parcela contribuyente de la zona pasiva acta sobre el talud, al contrario de la
zona activa, donde una gran parcela acta sobre l. Se asume, entonces, que el suelo de cobertura
posee espesor uniforme h y peso especfico unitario g. Con la finalidad de resistir al deslizamiento de
Figura 5.1.3 Geomantas MacMat
. a) MacMat
L, recomendada para uso en taludes casuales con inclinacin hasta 1 (vertical) :1.50 (horizontal); b)
MacMat
S, recomendada para uso en taludes que necesitan de mayor confinamiento de suelo, por presentar espesor superior al MacMat
L; c) MacMat
R, recomendada para uso en taludes de mayor inclinacin por presentar una red en malla hexagonal de doble torsin en su composicin (mayor resistencia
a la traccin).
5.1.3 - METODOLOG A DE CLCULO
(a)
(b)
285
5. Proteo de Taludes
suelo de cobertura, se considera un ngulo de friccin de interaccin d y la adhesin C
a
entre este
suelo y el geosinttico aplicado, ambos obtenidos por medio de ensayos de laboratorio.
Ser demostrada a seguir la metodologa de clculo aplicada a revestimientos de taludes en que es
posible verificar los factores de seguridad sin (Figura 5.1.4) y con refuerzo geosinttico (Figura 5.1.5).
Talud sin refuerzo
Considerando la zona activa,
Figura 5.1.4 Esquema de clculo del talud sin refuerzo.
Empuje activo
Revestimiento simple
Empuje pasivo
5. Proteo de Taludes
286
La zona pasiva puede ser considerada de manera similar por medio de,
As, igualando los resultados inducidos relativamente a las zonas activa y pasiva, tenemos que ax
2
+ bx + c = 0 , donde:
El factor de seguridad (FS) puede, entonces, ser calculado segn la ecuacin 5.1.8.
287
5. Proteo de Taludes
Donde:
W
a
= peso total de la zona activa (kN/m);
W
p
=peso total de la zona pasiva (kN/m);
N
a
= fuerza normal del plano de falla de la zona activa (kN/m);
g = peso especfico del suelo de cobertura (kN/m);
= ngulo de friccin del suelo de cobertura ();
c = cohesin del suelo de cobertura (kN/m);
b = ngulo de inclinacin del talud ();
L = largo del talud (m);
h = espesor del suelo de cobertura (m);
d = ngulo de friccin de interaccin entre el suelo de cobertura y el geosinttico ();
C
a
= fuerza de adhesin entre el suelo de cobertura y el geosinttico;
c
a
= adhesin entre el suelo de cobertura y el geosinttico;
FS = factor de seguridad.
Talud con refuerzo
Tomando como base los resultados obtenidos por las ecuaciones 5.1.1, 5.1.2, 5.1.3 y 5.1.4, se igua-
lan nuevamente la zona activa y la zona pasiva, pero, ahora, se adopta una tensin T con la finalidad
de reforzar el talud.
Figura 5.1.5 Esquema de clculo del talud con refuerzo.
Empuje activo
Empuje pasivo
Revestimiento simple
5. Proteo de Taludes
288
El tem c nuevamente puede ser obtenido por medio de la ecuacin 5.1.7, y el FS corregido por
medio de la ecuacin 5.1.8. Con respeto al dimensionamiento hidrulico, se utilizan las curvas velo-
cidades-lmite versus duracin del esparcimiento, desarrollado por Theisen (1992), que pueden ser
verificadas en la Figura 5.1.6.
Determinar el factor de seguridad FS para un talud con ngulo de inclinacin b =27 (talud 2:1),
largo L = 15.0 m, espesor de la cobertura del suelo h = 0.10 m, peso especfico del suelo g = 18 kN/
m, ngulo de friccin = 30, cohesin c = 0 kN/m, ngulo de friccin de la interaccin d = 27 y
coeficiente de adhesin ca = 0. Si es necesario, agregar un refuerzo geosinttico al talud y recalcular
el factor de seguridad FS.
Figura 5.1.6 Curvas velocidades-lmite versus duracin del esparcimiento.
5.1.4 - EJEMPLO DE CLCULO
Sistemas semiflexibles articulados o armados
geomembranas totalmente cubiertas por vegetacin
geomembranas sin cobertura vegetal
100% de cobertura
Lmites para begetacin natural
Cobertura pobre
V
e
l
o
c
i
d
a
d
Duracin del flujo
Erosin, suelo descubierto
289
5. Proteo de Taludes
Talud sin refuerzo
C
a
= 0
5. Proteo de Taludes
290
Considerando el factor de seguridad FS encontrado, se debe recalcularlo, pero agregando un refuer-
zo geosinttico para, adems de resistir a las fuerzas actuantes, proteger el talud contra la incidencia
de las aguas de la lluvia o de las olas.
Talud con refuerzo
Considerando que,
Se puede recalcular los nuevos valores de a y b con el auxilio de las ecuaciones 5.1.9 y 5.1.10, agre-
gando un refuerzo geosinttico MacMat
R,
que posee resistencia a la traccin de 50.11 kN/m cuando tiene abertura 8x10 y dimetro 2.7 mm.
5. Proteo de Taludes
292
5.1.5 - ANTECEDENTES
SO SEBASTI O - LI TORAL NORTE
Revestimiento de Taludes
Productos: MacMat
L y MacMat
R
Figura 5.1.9 - Durante la construcin
Figura 5.1.7 - Durante la construcin
Figura 5.1.8 - Durante la construcin
Solucin
En visita al sitio se constat que el talud presentaba acentuada
inclinacin y estaba muy prximo a la edificacin existente,
descartando la posibilidad de utilizacin de una estructura de
contencin para detener el fenmeno. Se opt ah por una so-
lucin basada en la obturacin, restauro y proteccin del talud
mediante tapetes de grama y Geomanta MacMat
, que es una
manta tridimensional de filamentos de polipropileno, cuya estruc-
tura presenta ms de 90% de vacos. Despus de dos meses
de la implantacin el talud ya presentaba una condicin estable,
prcticamente revegetado.
Nombre del cliente:
Cirene Empreendimentos Ltda
Construtor:
Produtcos usados:
Cirene Empreendimentos Ltda
Problema:
Debido a fuertes lluvias de verano el ao 2005, en el litoral norte
del Estado de So Paulo, el municipio de So Sebastio fue
afectado, en algunos puntos, por la ocurrencia de fenmenos
erosivos. Uno de ellos ocurri en una de las propiedades par-
ticulares de la playa de Maresias. Esa propiedad se encuentra
al pie de un talud que sufri un deslizamiento superficial y fue
colocada en situacin de riesgo, necesitando, por tanto, de una
intervencin rpida y eficiente.
SO SEBASTIO - SP - BRASIL
100 m
2
MacMat
L
100 m
2
MacMat
R
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
Agosto / 2005
Agosto / 2005
293
5. Proteo de Taludes
Figuras 5.1.11 a 5.1.14 - Despus de la construccin
Figura 5.1.10 - Seccin Transversal Tpica
5. Proteo de Taludes
294
TALUDE CANRASH
CONTROL DE EROSIN
Productos: MacMat
L
Figura 5.1.17 - Durante la construcin
Figura 5.1.16 - Durante la construcin
Figura 5.1.15 - Durante la construcin
Solucin
Maccaferri present la geomanta MacMat
la utilizacin de biomantas.
Por motivo de costos las dos soluciones fueron aplicadas en
carcter comparativo, pues hasta entonces se acreditaba en la
equivalencia de ambas soluciones para el problema en cuestin.
Sin embargo, transcurrido un ao desde la aplicacin de los
revestimientos, se observ un mejor aprovechamiento del rea
revestida por el MacMat
L
Fecha de la obra:
Incio:
Trmino:
Agosto / 2005
Agosto / 2005
295
5. Proteo de Taludes
Figura 5.1.19 a 5.1.22 - Despus de la construccin
Figura 5.1.18 - Seccin Transversal Tpica
5. Proteo de Taludes
296
RI O URUGUAI
Revestimiento de Taludes
Productos: MacMat
L
Figura 5.1.25 - Durante la construcin
Figura 5.1.24 - Durante la construcin
Figura 5.1.23 - Durante la construcin
Solucin:
Para revestir ms de 1.700m longitudinales de taludes se adopt
como solucin la aplicacin de geomantas MacMat
, que pro-
tegen la superficie del terreno, favoreciendo el crecimiento de
la vegetacin. Otras obras urbansticas fueron previstas en el
mismo proyecto, visando la integracin de la defensa de la ciu-
dad, mediante diversos componentes que buscan garantizar la
sustentabilidad de la obra. En este sentido, sern construidos
parques con arbolado, un mirante, ciclovas y otros elementos
de convivencia pblica.
Nombre del cliente:
CIA MRA ANTAMINA
Construtcor:
Productos usados:
CIA MRA ANTAMINA
Problema:
Las zonas Sur y Este de la ciudad de Concepcin de Uruguay,
en Argentina, son susceptibles a inundaciones debido a fre-
cuentes subidas del agua del Ro Uruguay. En funcin de estas
inundaciones, varias reas sufrieron erosiones que terminaron
por comprometer calles y reas pblicas. Para minimizar
los daos causados por las inundaciones, una serie de obras
sern realizadas. Entre ellas la construccin de una estacin de
bombeo y una reserva que, cuando cerradas las comportas en
los perodos de subidas de agua, servir para almacenar el agua
pluvial de toda la regin del Riacho Las nimas. Tanto la regin
prxima de esta estacin, como varios otros tramos de vas pbli-
cas tenan una serie de taludes que necesitaban revestimiento
de proteccin, superficial.
CONCEPCIN DO URUGUAY - ARGENTINA
35.000 m
2
de MacMat
L
Fecha de la obra
Incio:
Trmino:
Agosto / 2005
Agosto / 2005
297
5. Proteo de Taludes
Figura 5.1.27 a 5.1.30 - Obra concluda
Figura 5.1.26 - Seccin Transversal Tpica
Vstago de anclaje
MacMat
Nivel del agua
5. Proteo de Taludes
298
MacMat
R
CONDOM NI O RESI DENCI AL PARQUE DAS MERCS
Solucin: REVESTIMIENTO DE TALUD
Producto: MacMat
R
Figura 5.1.33 - Durante la construcin
Figura 5.1.32 - Durante la construcin
Figura 5.1.31 - Durante la construcin
Solucin:
Para proteger el talud de una eventual erosin superficial y as
propiciar el crecimiento de la vegetacin en el mismo talud fueron
aplicadas geomantas reforzadas MacMat
R. La fijacin se hizo
con grapas de acero en forma de U aplicados en nmero de 4 a
cada metro cuadrado, en profundidad de 80 cm.
Nombre del cliente:
CONJ. RESIDENCIAL PARQUE DAS MERCS
Constructor:
Productos usados:
ARQ BRUNO CARETTONI
Problema:
En el Condominio Residencial Parque das Mercs, debido a
indeseable deslizamiento de tierras, haba una situacin que
pona en riesgo la integridad de un tramo de los muros de
divisa y consecuentemente de la avenida ubicada prximo. El
suelo presente, de caracterstica principalmente estril, era fcil-
mente erosionado en pocas de lluvia una vez que la vegetacin
era prcticamente ausente. Un nuevo deslizamiento pondra en
riesgo no solamente los muros y la avenida comentados ante-
riormente, sino que podra an provocar el arrancamiento de
rboles y daar las construcciones prximas al pie del talud.
BRASIL, BOR
350 m
2
de geomanta reforzada MacMat
R
Fecha de la obra:
Incio:
Trmino:
Noviembre / 2006
Noviembre / 2006
299
5. Proteo de Taludes
Figuras 5.1.35 a 5.1.38 - Depues de la construcin
Figura 5.1.34 - Seccin Transversal Tpica
5. Proteo de Taludes
300
5.1.6 - I NSTALACI N
Prepare el talud a ser revestido por la geomanta, limpindolo por la remocin de troncos, gijas o
cualquier obstculo que pueda obstruir el desenrollar de la bobina de geomanta, uniformizarndo y
regularizando el proceso. Esa limpieza podr ser hecha con el auxilio de equipamientos pesados o
manualmente, pudiendo variar de acuerdo con las condiciones presentadas en el sitio. Si la camada
de suelo superficial (suelo frtil) hubiese sido removida por motivo de intemperies, se debe importar
suelo de otro sitio o de un punto adjunto, y ponerlo sobre el sitio afectado.
Previamente a la instalacin de la geomanta, se debe ejecutar una canaleta espaciada al menos 1.0
m del tope del talud (medida variable de acuerdo con el tipo de suelo del talud a ser revestido). Esta
canaleta tiene como principal funcin anclar la geomanta al talud, adems de ser responsable por el
drenaje superior, impidiendo que el agua entre por bajo de la geomanta, lo que puede causar la
erosin superficial incluso con la presencia del material geosinttico.
Esta canaleta deber ser ejecutada antes del desarrollo de la geomanta sobre el talud y presentar
una profundidad y ancho mnimo de 0.30m, y su largo se proceder por toda la extensin del talud
a proteger. Una de las extremidades de la geomanta deber ser colocada al fondo de la canaleta,
de forma que puedan ser fijadas grapas que permitan su correcto posicionamiento dentro de ella.
Despus de posicionar la proteccin geosinttica correctamente, la canaleta deber ser rellenada
con el mismo suelo que fue retirado durante su abertura, compactndolo manualmente.
Durante la instalacin, la geomanta deber estar bien uniformizada sobre el talud, por eso, se debe
evitar el surgimiento de arrugas o dobleces que daen ese contacto. Despus de anclado, el rollo de-
ber ser desenrollado de arriba para abajo sobre la superficie del talud; esta accin podr ser hecha
con el auxilio de un balancn con vstagos de encaje o manualmente con el cuidado de orientarlo
durante la instalacin. En la secuencia de desarrollo, el rollo adyacente deber ser anclado y desen-
rollado como citado anteriormente, con traslape mnimo de 0.30m.
Para que la geomanta sea debidamente anclada al talud a ser protegido, se debe respetar una se-
cuencia predeterminada, o sea, el espaciamiento entre cada grapa de anclaje deber ser funcin de
algunas variables como la inclinacin y largo del talud, de acuerdo con la figura5.1.7. Estas grapas
de fijacin deben garantizar una mejor uniformidad y contacto del geosinttico con el talud. Por ese
criterio, se concluye que, aunque el talud est libre de irregularidades, una inspeccin visual en el
sitio deber ser hecha despus de la aplicacin del material sobre el talud, recomendada al clavar
adicional de las grapas en los puntos que no presenten fijacin adecuada.
301
5. Proteo de Taludes
Para el correcto desarrollo de la vegetacin sobre la geomanta es necesaria la realizacin de un
sembrado sobre el material. Este sembrado podr ser hecho bsicamente de tres maneras distintas:
- lanzamiento manual;
- mezcla de semillas;
- hidrosembradura.
El sembrado por lanzamiento manual deber ser hecho despus de la instalacin de la geomanta,
donde el operador podr lanzar las semillas del tope del talud a lo largo de la extensin de la obra.
Despus del lanzamiento de las semillas, una camada de suelo vegetal (suelo de cobertura frtil) de-
ber ser lanzado sobre el material garantizando el confinamiento y nicho favorable a la germinacin
de las semillas.
El sembrado por mezcla de semillas es hecha despus de la preparacin del sitio de la obra, por
medio de un sembrado manual que tiene por finalidad acelerar el proceso de desarrollo vegetativo
y una mejor densificacin de la vegetacin protectiva. Ese sembrado podr ser hecho en toda la ex-
tensin del talud o en puntos especficos que necesiten un mejor aprovechamiento de la vegetacin.
Debern ser hechos hoyos de aproximadamente 0,05 m de profundidad y espaciamiento mnimo
de 0,10 m con el objetivo de abrigar los insumos vegetativos y aumentar la rugosidad del terreno,
dificultando tambin el esparcimiento superficial y evitando perdidas puntuales en el sembrado.
El sembrado por hidrosembra es hecho por un chorro de semillas de acuerdo con dosis, abono e
hidratacin correcta, dispensando as el suelo de cobertura sobre la geomanta. Tal procedimiento es
ms rpido que los comentados anteriormente, siendo su aplicacin ms indicada en grandes reas
que sern sembradas.
Figura 5.1.39 Distribucin de las grapas de anclaje.
Talud - 1:14 (V/H)
1,25 grapas/m2
Talud - 1:13 (V/H)
2,00 grapas/m2
Talud - 1:14 (V/H)
1,25 grapas/m2
5. Proteo de Taludes
302
Figura 5.1.40 - Verona - Obra prontamente despus de la instalacin.
Figura 5.1.41 - Obra pasados 7 meses del trmino
Figura 5.1.42 - Ecolndia - Fotografa prontamente despus de la instalacin
303
5. Proteo de Taludes
5.1.7 - NORMAS RELACI ONADAS
5.1.8 - BI BLI OGRAFI A
ASTM D6525-00 Standard Test Method for Measuring Nominal Thickness of Permanent Rolled Ero-
sion Control Products;
ASTM D6566-00 Standard Test Method for Measuring Mass per Unit Area of Turf Reinforcement
Mats;
ASTM D792 - 08 Standard Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics
by Displacement;
ASTM D1505-98e1 Standard Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient
Technique;
ASTM D4355-02 Standard Test Method for Deterioration of Geotextiles by Exposure to Light,
Moisture and Heat in a Xenon Arc Type Apparatus;
ASTM D6818 - 02 Standard Test Method for Ultimate Tensile Properties of Turf Reinforcement
Mats;
ASTM D6575-00 Standard Test Method for Determining Stiffness of Geosynthetics Used as Turf
Reinforcement Mats (TRMs).
Brighetti, G., Martins, J.R.S., & Bernardino, J.C.M. 2002. Revestimentos de canais e cursos dgua.
Maccaferri, Jundia, So Paulo, Brasil;
Chiari, V.G. & Fracassi, G. Revitalizao do Rio So Francisco utilizando geomantas. 2008. Artigo
apresentado no XIV Cobramseg, Bzios, Rio de Janeiro, Brasil;
Guerra, A.T & Guerra, A.J.T 1997. Novo dicionrio geolgico-geomorfolgico. Bertrand Brasil, Rio
de Janeiro, Brasil;
Guerra, A.J.T., Silva, A.S & Botelho, R.G.M. 1999. Eroso e conservao dos solos: Conceitos, temas
e aplicaes. Bertrand Brasil, Rio de Janeiro, Brasil;
Koerner, R.M. 1998. Designing with geosynthetics, 4th edition. Prentice Hall, New Jersey, USA;
Theisen, M.S. & Carroll, R.G.,Jr., 1990. Turf reinforcement The soft armor alternative, Proc. 21st
Conf. Prof. Instl. Erosion Control Assoc., Steamboat Springs, CO, 255-270;
5. Proteo de Taludes
304
Thornes, J.B. 1980. Erosional process of running water and their spatial and temporal controls: a
theorical view point. In:Soil erosion. M.J. Kirkby and R.P.C Morgan (Eds.), 129- 182;
Vertematti, J.C. 2004. Manual brasileiro de geossintticos. Edgard Blucher, Brasil;
Wischmeier, W.H. & Mannering, J.V. 1969. Relation of soil properties to its erodibility. Proceedings
of Soil Science Society of America, 33, 133-137.
6. ENSAYOS
6.1. - ENSAYO PARA DETERMI NACI N DE LA FLEXI BI LI DAD ( RI GI DEZ
FLEXURAL) DE LAS TRM S
Nor ma:
Pr ocedi mi ent o:
Apl i caci n:
Resul t ado del ensayo:
305
ASTM D 6575/00 - Standard Test Method for Stiffness of Geosynthetics Used as Turf Reinforcement
Mats (TRMs).
En este ensayo, un cuerpo de prueba de 101,6 x 457,2mm es deslizado sobre una superficie plana,
de modo que parte de este cuerpo quede suspensa, para que sea ah verificado el arqueamiento
provocado por la flexin promovida por el mismo peso del material.
Geomanta MacMat
.
Rigidez flexural, en mg/cm.
6. Ensayos
306
6.2 - ENSAYO DE RESI STENCI A A RAYOS ULTRAVI OLETAS
Nor ma:
ASTM D 4355/02 Standard Test Method for Deterioration of Geotextiles by Exposure to Light,
Moisture and Heat in a Xenon Arc Type Apparatus.
Pr ocedi ment o:
Cinco cuerpos de prueba, con dimensiones longitudinales y transversales predeterminadas, de un
determinado geotextil, son expuestos a un dispositivo de luz del tipo xenon por los siguientes
perodos:
0 (control de los cuerpos de prueba), 150, 300 y 500 horas. Esta exposicin es hecha en ciclos de
120minutos, siguiendo: 90 minutos solamente a la luz con temperatura de 65 3C en paneles de
color negra inseparable y 50 5% de humedad relativa, seguido de 30 minutos de exposicin a la
luz adicionada a un spray de agua. Despus de cada perodo de exposicin, los cuerpos de prueba
sern sujetos a un novo ensayo de resistencia a traccin. La media de tensiones en la ruptura obteni-
das en cada direccin es comparada a la media de tensiones en la ruptura en cada direccin del con-
trol de los cuerpos de prueba. El porcentaje retenida versus el perodo de exposicin que provoca la
degradacin es ploteado en una curva para todos los cuerpos de prueba en cada direccin probada.
Apl i caci n:
Geotextiles MacTex
Geomantas MacMat
MacTube
.
Resul t ado del ensayo:
Penetracin de luz, en %.
Bastn ajustable para
insercin y retirada de luz
Puerta de acceso al
bulbo y la muestra
Espacio para la
disposicin de la muestra
Estante para
fotmetro
Placa de vidrio cobarde ajustada
entre la muestra y el bulbo
Orificio con 3/4 para
colocacin del bastn
6. Ensayos
308
6.4 - ENSAYO DE RESI STENCI A EN LA COSTURA
Pr ocedi mi ent o:
La costura, con dimensin de 200 mm, es sujetada a lo largo de toda anchura a la garra de la prensa,
operada a una tasa de extensin predeterminada, aplicando una tensin longitudinal (perpendicular)
en el cuerpo de prueba hasta la ruptura de la costura del geotextil.
Nor ma:
ASTM D 4884/96 (reaprovada em 2003) Standard Test Method for Strength of Sewn or Thermally
Bonded Seams of Geotextiles.
Apl i caci n:
MacTube
.
Resul t ado del ensayo:
Resistencia de costuras, en kN/m.
309
6. Ensayos
6.5 - ENSAYO DE PERMEABI LI DAD PLANAR Y TRANSMI SI VI DAD
Pr ocedi mi ent o:
La capacidad hidrulica (vacin) por unidad del ancho de un material es determinada por medio de
la medicin de la cantidad de agua que pasa a travs de un cuerpo de prueba en un determinado
tiempo, bajo pares de tensin normal y gradiente hidrulico especficos.
Nor ma:
ISO 12958 - Geotextiles and geotextile-related products - Determination of water flow capacity in
their plane.
ASTM D 4716 - Test Method for Determining the (in-plane) Flow Rate per Unit Width and Hydraulic
Transmissivity of a Geosynthetic Using a Constant Head.
Apl i caci n:
Geomantas MacMat
Georredes MacNet
Geocompuestos MacDrain
Geotextiles MacTex
Georredes MacNet
Geocompuestos MacDrain
Geotextiles MacTex
Geogrillas MacGrid
Apl i caci n:
6. Ensayos
312
6.7 - ENSAYO DE RESI STENCI A A PUNZONAMI ENTO TI PO CBR
Nor ma:
NBR 13359 95 - Geotextiles Determinao da resistncia ao puncionamento esttico - Ensaio
com pisto tipo CBR.
ISO 12236 96 - Geotextiles and geotextile-related products - Static puncture test (CBR Test).
ASTM D 6241-99 - Standard Test Method for the Static Puncture Strength of Geotextiles and Geo-
textile-Related Products Using a 50-mm Probe.
Pr ocedi mi ent o:
La resistencia a punzonamiento tipo CBR, de los geotextiles y productos relacionados, es de-
terminada por medio de la aplicacin de presiones controladas a cuerpos de prueba, mediante un
punzn (cilindro metlico de superficie bruida), que intenta perforar los geosintticos ensayados,
siendo controladas la fuerza aplicada y la deformacin alcanzada.
Resul t ado del ensayo:
Resistencia a puncin tipo CBR, en kN.
Geomantas MacMat
Georredes MacNet
Geocompuestos MacDrain
Geotextiles MacTex
Apl i caci n:
313
6. Ensayos
6.8 - ENSAYO DE DETERMI NACI N DEL GRAMAJE
Nor ma:
ASTM D 5261/92 - Standard Test Method for Measuring Mass per Unit Area of Geotextiles.
ISO 9864 - Geosynthetics - Test method for the determination of mass per unit area of geotextiles
and geotextile-related products.
ASTM D 6566/00 - Test Method for Measuring Mass per Unit Area of Turf Reinforcement Mats.
Pr ocedi mi ent o:
El gramaje de un geosinttico es determinado con el pesaje de cuerpos de prueba de dimensiones
conocidas, cortados de varias partes de toda el rea de la muestra.
Resul t ado del ensayo:
Masa por unidad de rea (gramaje) en g/m
2
.
Geomantas MacMat
Geored MacNet
Geocompuesto MacDrain
Geotextiles MacTex
Geogrillas MacGrid
Geomembranas MacLine
Apl i caci n:
6. Ensayos
314
6.9 - ENSAYO DE DETERMI NACI N DE ESPESOR
Nor ma:
ASTM D 5199/01 - Standard Test Method for Measuring the Nominal Thickness of Geosynthetics.
ASTM D 6525/00 - Standard Test Method for Measuring the Nominal Thickness of Permanent Rolled
Erosion Control Products.
Pr ocedi mi ent o:
El espesor nominal de un geosinttico es determinado por la observacin de la distancia perpendicu-
lar entre un plano mueble y una superficie paralela, provocada por la ocupacin de ese espacio por
un geosinttico, bajo una presin especfica (2 kPa para geotextiles y 20 kPa para geomembranas
por 5 segundos).
Resul t ado del ensayo:
Espesor nominal, en mm.
Geomantas MacMat
Geored MacNet
Geomembranas MacLine
Geocompuestos MacDrain
Geotextiles MacTex
Apl i caci n:
315
6. Ensayos
Pr ocedi mi ent o:
Denominado ensayo de cribamiento hidrodinmico, se basa en una situacin de flujo hidrulico mul-
tidireccional actuando sobre cierta cantidad de suelo o esferas de vidrio de granulometra definida
y bien graduada. Esta situacin es obtenida mediante inmersin repetida en reserva con agua, de
recipientes cuyo fondo est constituido por geotextil, dentro del cual se coloca el suelo. Despus
de 24 horas de ensayo, se analiza la fraccin de suelo que pas por las muestras de geotextil. Esto
determina la abertura de filtracin del material analizado.
6.10 - ENSAYO DE DETERMI NACI N DE LA ABERTURA DE FI LTRACI N
Nor ma:
AFNOR NF G 38017.
Resul t ado do ensayo:
Abertura de filtracin, en mm.
Geocompuestos MacDrain
Geotextiles MacTex
Apl i caci n:
SUELO
SUELO
6. Ensayos
316
Pr ocedi mi ent o:
6.11 - PERMEABI LI DAD / PERMI SI VI DAD DE GEOTEXTI LES
Nor ma:
D 4491 99a - Standard Test Methods for Water Permeability of Geotextiles by Permittivity.
Una cantidad especfica de agua atraviesa un cuerpo de prueba de geotextil de dimensiones cono-
cidas, siendo realizadas lecturas de la diferencia de carga de agua ( H) y tiempo necesario para esa
travesa. La precisin en la obtencin de las lecturas est directamente asociada a la velocidad con
que el flujo de agua atraviesa el geotextil, debiendo se ser lento.
Resul t ado del ensayo:
Permeabilidad normal, en cm/s.
Permisividad, en s-1.
Geocompuestos MacDrain
Geotextiles MacTex
Apl i caci n:
N.a. inicial N.a. inicial
N.a. inicial
N.a. inicial
N.a.final
Geotextil
Registro abierto
Saturacin del
geotextil
Inicio del
cronometraje
Travesa de agua
por el geotextil
final del cronometraje
Registro abierto
Tiempo ero Tiempo final
Geotextil
Geotextil
Registro cerrado
N.a final
N.a final N.a final
Geotextil
Registro cerrado
317
6. Ensayos
Pr ocedi mi ent o:
6.12 - RESI STENCI A A TRACCI N - GRAB
Nor ma:
D 4632 Standard Test Method for Grab Breaking Load and Elongation of Geotextiles.
El ensayo consiste en la aplicacin de una fuerza de traccin creciente a un cuerpo de prueba de
dimensiones reducidas, hasta que ocurra su ruptura, siendo los valores de tensin y deformacin
adquiridos durante todo el ensayo. El ensayo de traccin tipo Grab es un ensayo ndice, utilizado
principalmente para control de calidad.
Resul t ado del ensayo:
Resistencia a traccin tipo Grab, en N.
Deformacin tipo Grab, en %.
Geotextiles MacTex
Geocompuestos MacDrain
Apl i caci n:
6. Ensayos
318
Pr ocedi mi ent o:
6.13 - RESI STENCI A AL RASGADO TRAPEZOI DAL
Nor ma:
D 4533 Standard Test Method for Trapezoid Tearing Strength of Geotextiles.
Sobre un cuerpo de prueba rectangular, es diseado un trapecio issceles, y hecho un pequeo
corte de la muestra, al medio de la base menor de ese trapecio. En seguida los lados no paralelos del
trapecio son fijados a garras, que son apartadas por medio de una fuerza creciente. De esa manera
son adquiridas la fuerza aplicada y la extensin provocada por esa fuerza.
Resul t ado del ensayo:
Resistencia al rasgado trapezoidal, en N.
Geotextiles MacTex
Geocompuestos MacDrain
Apl i caci n:
319
6. Ensayos
Pr ocedi ment o:
6.14 - RESI STENCI A A ESTALLI DO
Nor ma:
D 3786 Standard Test Method for Hydraulic Bursting Strength of Textile Fabrics Diaphragm
Bursting Strength Tester Method.
Un cuerpo de prueba es fijado a un diafragma expansible. El diafragma es expandido por presin flu-
ida hasta que alcance la ruptura del cuerpo de prueba. La diferencia entre la presin total necesaria
para romper el material y la presin para inflar el diafragma es reportada como siendo la resistencia
a estallido del geosinttico.
Resul t ado del ensayo:
Resistencia a estallido, en Pa
Geotextiles MacTex
Geocompuestos MacDrain
Geomembranas MacLine
Apl i caci n:
6. Ensayos
320
Pr ocedi mi ent o:
6.15 - DETERMI NACI N DE ABERTURA APARENTE
Nor ma:
D 4751 Standard Test Method for Determining Apparent Opening Size of a Geotextile.
Un cuerpo de prueba es fijado a un equipamiento vibratorio, y pequeas esferas de vidrio son dis-
puestas sobre el geotextiles. El conjunto pasa ah por el proceso de vibracin lateral, que induce las
esferas a que atraviesen el cuerpo de prueba. El proceso es repetido con el mismo cuerpo de prueba,
varindose el tamao de las esferas utilizadas, hasta que la abertura aparente sea determinada.
Resul t ado del ensayo:
Abertura aparente, en mm.
Geotextiles MacTex
Geocompuestos MacDrain
Apl i caci n:
321
6. Ensayos
Pr ocedi mi ent o:
6.16 - ENSAYO DE RESI STENCI A A TRACCI N POR ELEMENTOS
Nor ma:
D 6637 Standard Test Method for Determining Tensile Properties of Geogrids by the Single or
Multi-Rib Tensile Method.
El ensayo consiste en la aplicacin de una fuerza de traccin creciente a un cuerpo de prueba hasta
que ocurra su ruptura, siendo los valores de tensin y deformacin adquiridos durante todo el en-
sayo. Este ensayo se diferencia de los dems ensayos de resistencia a traccin, porque los cuerpos
de prueba son medidos por la cantidad de elementos ensayados, no siendo el largo del cuerpo de
prueba un elemento determinante.
Resul t ado del ensayo:
Resistencia a traccin final del material, en kN/m
Deformacin en la ruptura, en %
Resistencia a 2 y 5 % de la deformacin, en kN/m
Geogrillas MacGrid
Apl i caci n: