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Ano 8 N 38 Jul/Ago 2011 ISSN 0100-1485

ENTREVISTA Miguel Rosseto, Diretor da PETROBRAS Biocombustvel

TECNOLOGIA DE PINTURA TECNOLOGIA DE PINTURA

EXPERTS INDICAM NOVOS HORIZONTES

Sumrio

A revista Corroso & Proteo uma publicao oficial da ABRACO Associao Brasileira de Corroso, fundada em 17 de outubro de 1968. ISSN 0100-1485 Av. Venezuela, 27, Cj. 412 Rio de Janeiro RJ CEP 20081-311 Fone: (21) 2516-1962/Fax: (21) 2233-2892 www.abraco.org.br
Foto: WEG Tintas

Diretoria Executiva Binio 2011/2012 Presidente Eng. Joo Hipolito de Lima Oliver PETROBRS/TRANSPETRO Vice-presidente Eng. Rosileia Montovani Jotun Brasil Diretores Adauto Carlos Colussi Riva RENNER HERRMANN Eng. Aldo Cordeiro Dutra INMETRO Eng. Fernando de Loureiro Fragata CEPEL Bel. Marco Aurlio Ferreira Silveira WEG TINTAS Dra. Olga Baptista Ferraz INT Dra. Simone Louise D. C. Brasil UFRJ/EQ Dra. Zehbour Panossian IPT Conselho Cientfico M.Sc. Djalma Ribeiro da Silva UFRN M.Sc. Elaine Dalledone Kenny LACTEC M.Sc. Hlio Alves de Souza Jnior Dra. Idalina Vieira Aoki USP Dra. Ida Nadja S. Montenegro NUTEC Dr. Jos Antonio da C. P. Gomes COPPE Dr. Lus Frederico P. Dick UFRGS M.Sc. Neusvaldo Lira de Almeida IPT Dra. Olga Baptista Ferraz INT Dr. Pedro de Lima Neto UFC Dr. Ricardo Pereira Nogueira Univ. Grenoble Frana Dra. Simone Louise D. C. Brasil UFRJ/EQ Conselho Editorial Eng. Aldo Cordeiro Dutra INMETRO Dra. Clia A. L. dos Santos IPT Dra. Denise Souza de Freitas INT Dr. Ladimir Jos de Carvalho UFRJ Eng. Laerce de Paula Nunes IEC Dra. Simone Louise D. C. Brasil UFRJ/EQ Simone Maciel ABRACO Dra. Zehbour Panossian IPT Reviso Tcnica Dra. Zehbour Panossian (Superviso geral) IPT Dra. Clia A. L. dos Santos (Coordenadora) IPT M.Sc. Anna Ramus Moreira IPT M.Sc. Srgio Eduardo Abud Filho IPT M.Sc. Sidney Oswaldo Pagotto Jr. IPT Redao e Publicidade Aporte Editorial Ltda. Rua Emboaava, 93 So Paulo SP 03124-010

4 Editorial
O gargalo do crescimento sustentado

6 Entrevista
PETROBRAS Biocombustvel investir US$ 2,5 bilhes em produo at 2015

10 Tecnologia de Pintura
Experts indicam os novos horizontes

15 Boas-vindas 26 Cursos 34 Opinio


A tica nas empresas
Jos Carlos Teixeira Moreira

Fone/Fax: (11) 2028-0900


aporte.editorial@uol.com.br Diretores Joo Conte Denise B. Ribeiro Conte Editor Alberto Sarmento Paz Vogal Comunicaes redacao@vogalcom.com.br Reprteres Henrique A. Dias e Carlos Sbarai Projeto Grfico/Edio Intacta Design info@intactadesign.com Grfica Van Moorsel Esta edio ser distribuda em setembro de 2011. As opinies dos artigos assinados no refletem a posio da revista. Fica proibida sob a pena da lei a reproduo total ou parcial das matrias e imagens publicadas sem a prvia autorizao da editora responsvel.

Artigos Tcnicos
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Camadas fosfatizadas: estudo da porosidade


Por Zehbour Panossian, Clia A. L. dos Santos, Antenor Ferreira Filho e Edwilson Leite 22

Avaliao por meio de ensaios de imerso da resistncia corroso em frestas dos aos AISI 316L e AISI F53
Por Cristiane Vargas Pecequilo, Zehbour Panossian, Rafael Barreto de Matos, Neusvaldo Lira de Almeida e Gutemberg de Souza Pimenta

Otimizao da proteo catdica de sistema de refrigerao de usina nuclear


Por Simone L. D. C. Brasil, Jos Claudio F. Telles, Jos Antonio F. Santiago e Lidinei Neri

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Carta

ao leitor

O gargalo do crescimento sustentado


omos sacudidos rotineiramente por informaes que do conta do grande potencial de crescimento do Brasil nos prximos anos. Muito desse otimismo est baseado na projeo de investimentos para as reas de petrleo, gs e biocombustveis. A PETROBRAS, maior empresa desse setor no Brasil e que est entre as dez maiores empresas de energia do mundo, capitaneia esse esforo pelo desenvolvimento e vem anunciando nmeros muitos expressivos. O Plano de Negcios da empresa prev, ao todo, US$ 224,7 bilhes de investimentos nos prximos cinco anos. E a rea de biocombustvel anunciou aporte de US$ 4,1 bilhes nesse negcio, sendo US$ 2,5 bilhes para ampliar a produo de etanol e biodiesel, US$ 1,3 para a logstica do etanol e US$ 300 milhes para pesquisas no segmento, entre outros investimentos. Os nmeros anunciados por Miguel Rosseto, diretor da PETROBRAS Biocombustvel (veja entrevista na pgina 6) reforam a importncia dada pela empresa aos bioenergticos e a busca pela liderana do mercado nacional de produo do etanol. Essas colocaes iniciais nos levam a um paradoxo. Com tantos investimentos previstos, haver ou seria correto afirmar j ocorre Apesar de inmeros esforos governamentais uma forte procura por produtos e servios para o setor. Esse aumento da demanda exige que as empresas se adaptem para atender o mere privados, alunos do curso fundamental cado com qualidade e dentro de um cronograma plausvel, e para isso continuam tendo dificuldades para interpretar necessria a disponibilidade de profissionais preparados. Apesar de inmeros esforos governamentais e privados, alunos textos e efetuar clculos matemticos bsicos do curso fundamental continuam tendo dificuldades na interpretao de textos e em fazer clculos matemticos bsicos. Obviamente, se aos alicerces faltarem solidez, a construo no ser confivel. V-se um evidente efeito cascata que passa pelos cursos de nvel mdio, inclusive os tcnicos, e reflete-se nas universidades. Enquanto no forem adotadas polticas claras e investimentos substanciais em educao, com valorizao do aprendizado e daqueles que se dedicam ao ensino, no teremos um futuro promissor no que diz respeito s carreiras profissionais. A educao de alto nvel o nico caminho para o pas atingir os mesmos ndices de qualificao profissional como, por exemplo, os da Coreia do Sul. Valorizar e remunerar altura o professor para que ele possa se sentir motivado a dar tudo de si em sala de aula uma das questes, mas no a nica. H que se investir na infraestrutura das unidades de ensino, tornar os programas pedaggicos mais alinhados com a realidade e incentivar o aprendizado ao invs de afastar o aluno da sala de aula. Enfim, so inmeros os passos a serem dados, mas, sobretudo, necessrio que se estabelea uma poltica para que esses mesmos passos possam efetivamente serem galgados com consistncia, sem grandes tropeos e sem possibilidade de retorno.

Reao em cadeia Estamos vivendo uma crise de educao, sem precedentes e com consequncias drsticas para toda a sociedade. Falta educao de bero, na qual os pais so os responsveis pela formao dos filhos. Sem ela, ocorrer uma reao em cadeia onde aquele que nada recebeu no ter condies de transferir aos filhos os princpios bsicos de cidadania. Precisamos resgatar a escola pblica que j formou inmeros e relevantes homens pblicos de bem. Temos certeza de que estamos todos absolutamente conscientes da importncia da formao daqueles que sero responsveis por levar o nosso pas ao auge de seu destino. Que cada um faa a sua parte e que contagie aquele que est a seu lado, numa batalha rdua, porm imprescindvel para a formao das novas geraes que tero enormes desafios pela frente. Tudo o que j foi feito, bem ou mal, possa servir-nos de lio. Agora, compete a ns cuidar de cada amanh, passo a passo, numa ao ininterrupta e exponencial. Boa leitura! Os editores

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Entrevista

Miguel Rosseto

PETROBRAS Biocombustvel investir US$ 2,5 bilhes em produo at 2015


Em um momento que o mercado nacional enfrenta escassez de mo de obra qualificada, o debate em torno da certificao profissional ganha maior importncia
Por Carlos Sbarai

PETROBRAS, por meio da sua subsidiria PETROBRAS Biocombustvel, investir US$ 2,5 bilhes na ampliao da produo de etanol e biodiesel entre 2011 e 2015. Este volume faz parte do total de US$ 4,1 bilhes destinados ao negcio de biocombustveis, que prev ainda US$ 1,3 bilho para a logstica do etanol e US$ 300 milhes para pesquisas nesse segmento, entre outros investimentos. O Plano de Negcios da PETROBRAS prev, ao todo, US$ 224,7 bilhes de investimentos nos prximos cinco anos. Na rea de biocombustvel, o aumento da produo de etanol ter prioridade. Ser investido US$ 1,9 bilho, o que representa 76 % do total destinado para produo. O anncio foi feito pelo diretor da PETROBRAS Biocombustvel, Miguel Rossetto, durante entrevista coletiva online que foi acompanhada pela reportagem da Revista Corroso & Proteo. Rosseto formado em Cincias Sociais pela Universidade do Vale dos Sinos. Trabalhou na Petroflex, no plo petroqumico de Triunfo (RS) entre 1984 a 2004. Foi vice-governador do Rio Grande do Sul (1999-2002) e ministro do Desenvolvimento Agrrio (2003-2006). Est frente da PETROBRAS Biocombus6 C & P Julho/Agosto 2011

tvel desde maio de 2009, fazendo parte da Diretoria desde 2008. Acompanhe os principais pontos da entrevista coletiva. Como ser a participao da empresa no mercado nacional? Rosseto A meta chegar, com nossos scios, a um volume de 5,6 bilhes de litros em 2015 e 12% de participao no mercado nacional. E, dessa forma, aumentamos em 30 % nosso planejamento inicial de investimento em etanol. Cerca de 70 % do volume de investimentos em etanol ser voltado produo, com a construo de novas usinas, destilarias, aumento da capacidade de moagem e renovao de canaviais.
Rosseto Os investimentos se

dem de US$ 600 milhes, a empresa manter, nos prximos anos, participao de cerca de 25 % no mercado nacional, levando em considerao o crescimento orgnico da demanda de diesel e a vigncia do B5 (5 % de biodiesel adicionado ao diesel). Qual o objetivo da aquisio de 50 % da BSBIOS Energia Renovvel? Rosseto Com a recente aquisio de 50 % da BSBIOS, unidade de Passo Fundo, no Rio Grande do Sul (Nota da Redao: As empresas j tinham firmado parceria em 2009 para a produo de biodiesel em Marialva, no Paran), a PETROBRAS Biocombustvel passou a contar com um parque produtivo formado por cinco usinas e capacidade para produzir cerca de 700 milhes de litros de biodiesel por ano. Como esto os projetos Par e Belm? Rosseto O projeto Par prev a implantao de usina naquele estado para atender a regio Norte. J o projeto Belm, prev a produo de green diesel em Portugal, em parceria com a empresa de energia portuguesa Galp. Os dois projetos somam investimentos de R$ 884 milhes, geram atualmente 861 postos de trabalho e esto em fase de implantao da parte agroindustrial.

Quem so esses scios?

daro, prioritariamente, a partir das sociedades j firmadas com as empresas Guarani, Nova Fronteira e Total Agroindstria Canavieira. O perfil deste plano mais voltado para a expanso de plantas novas. Estamos concluindo avaliaes para ampliao de investimentos, em Gois, na usina Nova Fronteira. Como fica a questo do segmento de biodiesel e de suprimento agrcola? Rosseto Em relao ao segmento de biodiesel e de suprimento agrcola, cujos investimentos so da or-

H alguma medida sendo elaborada pela PETROBRAS para aumentar o percentual de etanol na produo em relao ao acar, impedindo flutuaes quando o preo do acar estiver mais alto? Rossetto Prioritariamente os investimentos so s para etanol. Sero usinas 100% etanol? Rossetto Esse o objetivo. A empresa produtora de etanol e energia eltrica. Em So Paulo, h associao e compartilhamento da produo de acar. Mas a referncia de investimento est em usinas 100 % etanol. Quanto ao projeto de BioQAV, ele poder ser produzido nos prximos dois anos? Rossetto No. O momento de produo de tecnologia, prospectando diversas rotas existentes. No h nenhuma rota consolidada economicamente vivel. Existem experimentos sendo desenvolvidos. O ponto delicado segurar - 40, que o perfil do querosene. At 2015 espera-se produzir o QAV. Ainda

Acontecer o mesmo para o etanol celulsico? Rossetto A expectativa de que o etanol celulsico seja anterior a isso. H uma carga forte atravs do CENPES.
Rossetto Existem duas grandes

Qual a base do BioQAV?

rotas tecnolgicas. A primeira utiliza o leo vegetal, e atravs de um processo fsico-qumico, produz o BioQAV. A outra rota utiliza os acares, a sacarose, produzindo, a partir deles, o BioQAV. Sobre a questo do marco regulatrio, h participao da companhia nestas discusses em mbito governamental? Quais as medidas que se pode esperar? Rossetto Todo o setor participa. A agenda central ampliar a oferta, de forma a abastecer o mercado brasileiro a preos razoveis para o consumidor. As agendas tm carter tributrio, de crdito, estimulando a produo de etanol no pas. H dois anos, o Brasil fez dois grandes movimentos estruturais: o zoneamento agroecolgico, disciplinando a expanso da cana-de-acar, preparando um processo de expanso com sustentabilidade. O

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Fotos: Divulgao petrobras/Geraldo Falco/Agncia petrobras

Quais as novidades na rea de pesquisa? Rosseto Na rea de pesquisas para biocombustveis, o investimento de US$ 300 milhes ser destinado a avanos no desenvolvimento do etanol de segunda gerao, o etanol celulsico, visando sua produo em escala industrial. Tambm recebero incrementos as pesquisas para biocombustveis de aviao, e o aprimoramento dos processos produtivos, com o objetivo de assegurar a vanguarda em sustentabilidade. Estamos em fase de prospeco de tecnologia para produzirmos at 2015 o bioQAV (querosene de aviao). Realizamos pesquisas a partir de duas rotas tecnolgicas: uma utiliza o leo vegetal como matria prima, a outra, a sacarose.

no h tecnologia dominada.

segundo foi um movimento de enfrentamento do trabalho escravo no setor. Hoje h um padro de qualidade, uma perspectiva de crescimento muito grande. uma oportunidade extraordinria de crescimento, gerao de emprego, preservao da matriz energtica brasileira limpa. A expectativa de que todas as medidas sejam orientadas pelo compromisso estratgico feito pelo Brasil com o seu povo, sua economia e seu futuro. E o etanol e o biodiesel tm uma participao crescente neste compromisso. A PETROBRAS se prepara para ocupar parte deste mercado, com rentabilidade, qualidade ambiental e sustentabilidade exemplar. Por isso foram ampliados os investimentos de toda a produo de biocombustvel. uma agenda definitiva e de expanso. No exagero falar que este compromisso de ampliar a produo com sustentabilidade ambiental, desenvolver tecnologias, aumentar a eficincia, passa a ideia de um segundo pr-sal no Brasil, com energia renovvel. O pas tem mais petrleo e mais gs e condies de produzir energia renovvel. Essa a equao do sculo XXI. Ao mesmo tempo em que o excedente energtico fssil est sendo ampliado, petrleo e gs, tambm se amplia a capacidade de produo renovvel.

Vem a o Maior Evento Internacional de Corroso do Brasil 14 a 18 de maio de 2012 Bahia Othon Palace/Salvador
Eventos Envolvidos
32 Congresso Brasileiro de Corroso 4th International Corrosion Meeting 18 Concurso de Fotografia de Corroso e Degradao de Materiais 32 Exposio de Tecnologias para Preveno e Controle da Corroso

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Chamada de Trabalhos, segundo o cronograma abaixo: Envio de resumos 14 de outubro de 2011 Anlise de resumos 21 de novembro de 2011 Envio de trabalhos Tcnicos 16 de fevereiro de 2012 Anlise de Trabalhos Tcnicos 12 de maro de 2012

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Informaes
ABRACO Associao Brasileira de Corroso Tel.: +55 (21) 2516-1962 - Fax: +55 (21) 2233-2892 E-mail: eventos@abraco.org.br

Foto: WEG Tintas

Tecnologia

de Pintura

Experts indicam novos horizontes


Evento realizado no IPT, com organizao da ABRACO, faz uma atualizao sobre o tema pintura em suas principais aplicaes industriais: automotiva, aeronutica, naval e em estruturas offshore
Por Carlos Sbarai

Associao Brasileira de Corroso (ABRACO) organizou, neste semestre, no auditrio do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas IPT, em So Paulo, um seminrio sobre Pintura Industrial. O evento tcnico reuniu cerca de 100 profissionais do segmento de pintura de manuteno industrial para discutir as tendncias atuais do mercado e as novas tecnologias de produtos e de aplicao para preveno da corroso em estruturas, equipamentos e plantas de processo. A vice-presidente da ABRACO, Rosileia Montovani, avaliou positivamente o evento, pois conseguiu reunir empresas de diferentes segmentos, como por exemplo a indstria naval, aeronutica e automotiva e dos setores de pesquisa, fabricao e de aplicao de tintas. Essa uma iniciativa recorrente da ABRACO com apoio do IPT, pois o evento j promovido desde 2007, observa Rosileia. Para ela, a oportunidade de levar renomados especialistas do mercado a compartilhar suas ideias com um pblico vido por atualizao tcnica e comercial uma forma importante de qualificar o mercado. Tudo o que h de mais moderno em pintura apresentado no seminrio. Neste cenrio, importante ter como parceiro o IPT, que est sempre empenhado em apresentar tudo o que existe de mais avanado para este segmento, que est aquecido e necessitando, cada vez mais, novas tecnologias para atender forte demanda, comenta Rosileia. O ciclo de palestras teve incio com a apresentao do consultor de empresas dos setores de tintas, vernizes e de seus usurios, Nilo Martire Neto. Com larga experincia internacional no setor de revestimentos automotivos e industriais, o especialista comentou que o mercado de tintas automotivas mantm-se em constante evoluo, havendo substancial alocao de recursos no desenvolvimento de novas alternativas tcnicas para a melhoria anticorrosiva e de aparncia dos produtos tratados, resultando na reduo de custos e do impacto ambiental em suas aplicaes. Martire Neto chamou a ateno para a posio mercadolgica das tintas automotrizes e o histrico do desenvolvimento global destes materiais. Ressaltou ainda os principais tipos de tintas e o processo de pintura com as suas caractersticas de performance e aplicao. Quero destacar o Primer Anticorrosivo de Aplicao por Eletrodeposio Catdica, que um dos mais importantes materiais para o combate corroso e para o prolongamento da vida til mdia da pintura nos veculos automotivos, pondera Martire Neto. Tambm falou sobre as diferenas entre tecnologias base de solventes orgnicos e base de gua, bem como as novidades do setor aplicadas principalmente em veculos automotivos. O engenheiro de materiais da Embraer, Cleber Mesquita, em parceria com Luiz Fernando dos Santos, apresentou um trabalho sobre as tecnologias empregadas na pintura das aeronaves fabricadas pela empresa, assim como os mtodos de preparao de superfcie, especi-

ficamente de esquemas de pintura, aplicao de tintas e controle de qualidade da pintura e ensaios de qualificao de tintas. Os revestimentos por pintura aplicados nas aeronaves tm diversas funes, dentre as quais quero destacar as propriedades de proteo anticorrosiva do substrato metlico e decorativo. Como todo mundo sabe, o avio em operao fica exposto a diferentes condies agressivas, como por exemplo os nveis intensos de radiao ultravioleta e diferentes temperaturas, sendo que neste ltimo caso as mudanas trmicas ocorrem em curto prazo. Portanto, os revestimentos por pintura tm que possuir resistncia a estas condies, explica Santos. O engenheiro da EletrobrsCEPEL, Fernando de L. Fragata, trouxe a pblico o resultado de um estudo realizado pelo laboratrio de corroso da empresa sobre o desempenho de tintas de fundo em p pigmentadas com zinco, bem como de esquemas de pintura contendo as referidas tintas. Para tal, tintas e esquemas de pintura com tintas lquidas tradicionais, com mesmo mecanismo de proteo anticorrosiva, foram utilizados como referncia. Por meio de tcnicas eletroqumicas, bem como por meio da realizao de ensaios acelerados e no acelerados de corroso constatou-se, na regio da inciso dos revestimentos, um desempenho anticorrosivo superior ao dos esquemas de pintura com tintas em p tradicionais com mecanismo de proteo por barreira, explicou Fragata.
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Rosileia Montovani, vice-presidente da ABRACO

Nilo Martire Neto, consultor de empresas


Foto: Vinagre

Cleber Mesquita, da Embraer

Fernando de L. Fragata, da Eletrobrs-CEPEL Portanto, trata-se de um avano tecnolgico importante neste campo da proteo anticorrosiva. Alm disso, em ambos os casos, o tratamento da superfcie por meio de fosfatizao proporcionou, na regio da inciso, melhor desempenho aos revestimentos com tintas em p do que aquele realizado por meio de jateamento abrasivo. As tintas de fundo em p pigmentadas com zinco apresentaram desempenho inferior aos das tintas lquidas tradicionais ricas em zinco, principalmente no que diz respeito s propriedades eletroqumicas. Tal fato refletiu diretamente no desempenho dos esquemas de pintura correspondentes, na regio da inciso dos revestimentos. Certamente, o teor mais baixo de zinco metlico na pelcula das tintas em p foi um dos fatores responsveis por este comportamento, constata Fragata.
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Ildo da Costa, da Expanjet

Dauton Luis de F. Menezes, da Marinha do Brasil

O especialista concluiu sua apresentao, destacando que o processo de fabricao das tintas em p pigmentadas com zinco pode tambm influenciar as propriedades eletroqumicas da pelcula. Esta constatao foi fundamental para que um dos fabricantes, parceiro no desenvolvimento do estudo, pudesse melhorar a resistncia corroso de seus produtos. Joaquim Pereira Quintela, da A palestra do engenheiro Ildo PETROBRAS da Costa, da empresa Expanjet Sul, tratou da tecnologia de jateamento com esponjas abrasivas de poliuretano, que, ao contrrio dos abrasivos convencionais (granalha de ao, por exemplo), no geram p (reduo de 99,9 % do p) e, por isso, preservam a sade ocupacional. Outra caracterstica operacional importante que com a Tecnologia Sponge Jet no existe a presena do ricochete e no h gerao de calor na pea ou no equipamento a ser jateado. "Esta esponja feita de poliuretano e contm diversos tipos de abrasivo como, por exemplo, xido de alumnio, carbonato de clcio, melamina e outros. Esta esponja de poliuretano muito mais resistente e porosa, o que facilita criar vcuo no momento do impacto e eliminar o p, proporcionando uma melhor viso ao operador de jato, comenta Costa.

"As esponjas abrasivas so projetadas por ar comprimido at a superfcie a ser tratada. No impacto, toda energia cintica transformada em potencial e dissipada neste local, removendo o que tem para ser removido, criando suco para carregar as impurezas, coletando todo o p, resduos de pintura, leo, material corrosivo e outros contaminantes e ainda produzindo a rugosidade especificada quando necessrio, conclui Costa.

Aplicaes na indstria naval e em estruturas offshore Dauton Luis de F. Menezes, capito de fragata da Marinha do Brasil, falou sobre o desempenho da pintura naval e da influncia da especificao e aplicao das tintas. Foram apresentados pontos relevantes a serem observados no processo de pintura industrial nas embarcaes, como normas, especificaes, procedimentos e diversos problemas de pintura acompanhados ao longo dos anos na indstria naval. Menezes comentou sobre a necessidade dos tcnicos e/ou engenheiros conhecerem os equipamentos e a estrutura a ser protegida e o meio que a cerca. Tambm importante que os novos profissionais saiam da frente de seus computadores e vo a campo, a fim de conhecer a realidade no descrita nos livros, na qual as tcnicas atualmente to divulgadas so, muitas vezes, deixadas em segundo plano em nome da agilidade da entrega do produto para o cliente. Com o objetivo de exemplificar tais situaes, estudos de casos foram expostos para alertar o pblico presente sobre a realidade da proteo anticorrosiva na indstria naval, que bastante diferente da-

quela apresentada pela indstria aeronutica e por outros segmentos. Foi levantada ainda a necessidade de conscientizao de todos os envolvidos no processo produtivo, no apenas dos tcnicos diretamente ligados preparao de superfcie e aplicao de revestimentos (parte integrante bsica e cujo conhecimento sobre o assunto deve ser periodicamente atualizado), mas principalmente, dos gerentes que devem sempre observar, entre outras coisas, o custo-benefcio do querer agilizar a tarefa, que muitas vezes, mal realizada, acaba comprometendo o desempenho do material, do trabalho eficiente do setor de controle de qualidade da empresa e levando, assim, ao retrabalho e consequente elevao do custo final do processo industrial, finaliza Menezes.

Artigo

Tcnico

Camadas fosfatizadas: estudo da porosidade


Phosphated layers: a study of the porosity

Por Zehbour Panossian

Clia A. L. dos Santos

Introduo As camadas de fosfato de zinco sobre ao so amplamente empregadas nos processos de conformao a frio para reduzir o atrito entre as partes, no entanto, existem outros tipos de camadas fosfatizadas, como por exemplo: fosfato de zinco modificado que so principalmente empregadas sobre ao galvanizado e pouco aplicadas sobre ao para fins de conformao a frio. Este trabalho tem por objetivo estudar, em escala laboratorial, o comportamento de trs tipos de camadas fosfatizadas sobre ao: fosfato de zinco acelerado com nitrito (tradicional); fosfato de zinco acelerado com acelerador orgnico e fosfato de zinco modificado. As camadas fosfatizadas foram caracterizadas considerando-se a sua microestrutura (microscopia eletrnica de varredura), a sua massa e o seu comportamento eletroqumico. Introduction The phosphated coatings on steel are widely used in cold-forming processes to reduce the friction between the parts, however, there are different other types of phosphated coatings for example: modified zinc phosphate which are mainly used on galvanized steel and less applied on steel in coldforming processes. This work aims to realize a laboratory-scale study of three different phosphated coatings on steel: zinc phosphate accelerated by nitrite (traditional); zinc phosphate accelerated by organic compound and modified zinc phosphate. The phosphated coatings were characterized considering

their microstructure (scanning electron microscope), their mass and their electrochemical behavior. As camadas fosfatizadas sempre apresentaro determinada porosidade, mesmo que uma camada esteja completamente formada, ela conter certo grau de porosidade intrnseca. Esta porosidade expe o substrato ao meio, sendo esta a razo pela baixa capacidade apresentadas pelas camadas de fosfato em proteger o substrato, do ponto de vista de proteo contra a corroso. A porosidade de camadas fosfatizadas pode ser determinada atravs de vrios mtodos e pode assumir valores de 0,2 % a 2,0 % (nair & subbaiyan, 1993). Convm citar que quando camadas fosfatizadas so submetidas a um ps-tratamento como o de selagem ou passivao, a porosidade diminui de maneira significativa (em cerca de 50 % nair & subbaiyan, 1993). Esta reduo no significa alteraes dos cristais de fosfato, mas, a passivao do ao exposto ou mesmo selagem dos poros existentes. Muitos pesquisadores relacionaram a porosidade das camadas fosfatizadas com o teor de carbono superficial presente na superfcie do substrato de ao antes de sua imerso no banho de fosfatizao. Esta correlao foi estudada por meio de ensaios de nvoa salina conduzidos com chapas de mdio e baixo teor de carbono fosfatizadas e pintadas. Os resultados relatados na literatura no foram concludentes, pois, resultados conflitantes foram obtidos

por diferentes autores (freeman, 1988, p.39). Deve-se ressaltar que nem sempre espessura maior significa menor porosidade, visto que esta no depende somente da espessura, mas tambm de outros fatores como o tipo de fosfato, o tamanho de cristais de fosfato, a saber: camadas com cristais finos e uniformes apresentam baixa porosidade, com poros de dimenses pequenas; camadas de cristais grandes e no-uniformes apresentam alta porosidade, com poros de dimenses grandes. A porosidade de camadas produzidas sobre o ao polido menor do que camadas produzidas sobre ao decapado (rausch, 1990, p. 81). A adio de substncias hidrfobas em banhos de fosfatizao determina a diminuio da porosidade. Nair & Subbaiyan, 1993, estudaram a influncia de alguns surfactantes tais como 1octa-decanotiol, 1-octadecilxantanato e 1-octadecanol em banhos base de fosfato de zinco modificado com clcio. Eles verificaram que camadas assim obtidas, apesar de apresentarem menor massa de fosfato por unidade de rea, possuam menor porosidade e atriburam este fato incorporao destas substncias s camadas de fosfato. Machu apud Biestek & Weber, 1976, desenvolveu um mtodo que consiste na imerso de um corpo de prova fosfatizado em uma clula eletroltica contendo uma soluo de sulfato de sdio 2,0 mol.L-1, contra-ele-

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TABELA 1 VALORES DE MASSA DE FOSFATO POR UNIDADE DE REA PARA AS CAMADAS FOSFATIZADAS ESTUDADAS OBTIDAS SOBRE OS AOS BAIXO E ALTO CARBONO

Processo Tradicional Acelerador orgnico Modificado

Substrato Ao baixo carbono Ao alto carbono Ao baixo carbono Ao alto carbono Ao baixo carbono Ao alto carbono

Massa por unidade de rea (g.m-2) Mdia Desvio padro 3,06 0,20 3,59 0,21 3,00 0,15 2,90 0,26 2,45 0,21 2,76 0,20

trodo de platina e eletrodo de referncia. Este mtodo baseado na aplicao de um potencial andico ao corpo de prova. Inicialmente a corrente elevada, pois o ao exposto nos poros est ativo. O ao passiva-se, com o decorrer do tempo, fato que percebido pela diminuio dos valores de corrente que atingem valores constantes (corrente de passivao). O tempo decorrido entre a aplicao do potencial andico e a estabilizao da corrente o tempo de passivao citado por Machu. A partir da expresso desenvolvida por Mller apud Biestek & Weber, 1976, calcula-se a porosidade da

camada de fosfato. A literatura registra o emprego de outras tcnicas eletroqumicas. Zurilla & Hospadaruk, 1978, utilizaram a polarizao potenciodinmica para a avaliao da porosidade de camadas fosfatizadas. Polarizaes lineares com varreduras catdicas foram feitas com o objetivo de determinar a densidade de corrente de reduo do oxignio. Os autores verificaram que as amostras de ao-carbono fosfatizadas que tiveram pior desempenho nos ensaios de nvoa salina, apresentaram as maiores densidades de corrente de reduo de oxignio (as correntes foram medidas no
Ao baixo carbono

potencial de 0,550 V/ECS). Kiss & Coll-Palagos, 1987, empregaram a voltametria cclica para avaliar a porosidade de camadas fosfatizadas. Aos revestidos com fosfato de zinco foram estudados. Os ensaios de voltametria cclica varreram a faixa de potencial entre 1,500 V/ECS e 0,250 V/ECS em soluo de NaCl 5% (saturada com ar) e pH = 6,5. O aparecimento de um pico de corrente ao redor de -0,85 V/ECS indica o grau de porosidade da camada fosfatizada. A ausncia deste pico significa que a porosidade muito baixa. Quanto maior a porosidade mais cedo aparecer o pico (me-

Tradicional

Acelerador Orgnico Ao alto carbono

Modificado

Tradicional

Acelerador Orgnico

Modificado

Figura 1 Imagens de MEV obtidas por meio de eltrons secundrios para os processos tradicional, com acelerador orgnico e modificado sobre ao baixo e alto carbono. Magnificao: 500 X
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Ao baixo carbono Processo tradicional b

Processo tradicional a

Processo com acelerador orgnico c d

Processo modificado e f b

Figura 2 Mapeamento de raios X para os processos tradicional, com acelerador orgnico e modificado sobre ao baixo e alto carbono. Magnificao: 1000 X. (a), (c) e (e) imagens obtidas por meio de eltrons retroespalhados; (b), (d) e (f) mapeamento referente ao elemento fsforo nor nmero de ciclos) e maior ser a sua altura. Losch & Schultz, 1991, determinaram a rea livre de amostras de ao fosfatizado empregando voltametria cclica, medidas de capacitncia, espectroscopia de impedncia eletroqumica e microscopia eletrnica de varredura. Os mesmos autores empregaram espectroscopia de impedncia eletroqumica e polarizao potenciodinmica para estudar os processos envolvidos durante o processo de fosfatizao (losch & schultz, 1993). Ponte e colaboradores, 2002, estudaram camadas fosfatizadas sobre ao zincado por meio da voltametria de dissoluo andica (VDA). A porosidade de camadas fosfatizadas foi determinada comparando-se as cargas obtidas das curvas andicas para o ao zincado sem e com camada fosfatizada, sendo que os valores
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foram expressos em porcentagem. Figura 3 Voltamogramas cclicos para os aos baixo Kwiatkow- e alto carbono fosfatizados. Processo tradicional ski, 2004, ava- (Trad). (a) ao baixo carbono (BC); (b) ao alto carliou a porosi- bono (AC) dade de cama- Ei= -1,500 V/ECS Einv= -0,250 V/ECS das fosfatiza- Ef= -1,500 V/ECS. v= 20 mV s-1. Clula plana; das por meio rea exposta: 1,0 cm2; meio: NaCl 0,85 mol.L-1 de mtodos voltamtricos, espectroscopia de Parte experimental As camadas fosfatizadas obtiimpedncia eletroqumica, rudo eletroqumico e sonda Kelvin. O das pelos processos: fosfato de autor, a partir destes resultados, zinco acelerado com nitrito (traconsidera que o estado da super- dicional); fosfato de zinco acelefcie do ao fosfatizado na base rado com acelerador orgnico e do poro diferente daquela ob- fosfato de zinco modificado foservada para o ao com baixo ram aplicadas sobre chapas de teor de carbono livre de fosfato. ao baixo e alto carbono empreEstas diferenas observadas esto gadas como substratos. relacionadas s vrias etapas A microestrutura das camaanteriores ao processo de fosfati- das fosfatizadas foi caracterizada zao propriamente dito e que por microscopia eletrnica de resultam em uma superfcie varredura (MEV). As anlises por metlica mais ativada no fundo MEV foram realizadas nos do poro. microscpios JEOL JSM 6300 e

Processo com acelerador orgnico a a

Processo modificado

Figura 4 Voltamogramas cclicos para os aos baixo e alto carbono fosfatizados. Processo com acelerador orgnico (AO). (a) ao baixo carbono (BC). (b) ao alto carbono (AC) Ei= -1,500 V/ECS Einv= -0,250 V/ECS Ef= -1,500 V/ECS. v= 20 mV s-1. Clula plana; rea exposta: 1,0 cm2; meio: NaCl 0,85 mol.L-1 JEOL JSM 5200. A tenso de acelerao usada foi de 15,0 kV para a obteno de imagens de eltrons secundrios. Para as anlises de mapeamento de raios X, a tenso de acelerao utilizada foi de 10 kV. Esta diminuio da tenso de acelerao teve como objetivo promover uma menor penetrao do feixe de eltrons na amostra, privilegiando, assim, a anlise das camadas fosfatizadas, reduzindo a influncia do substrato na anlise. O tempo das anlises de mapeamento de raios X foi de dez minutos.

Figura 5 Voltamogramas cclicos para os aos baixo e alto carbono fosfatizados. Processo modificado (Mod). (a) ao baixo carbono (BC). (b) ao alto carbono (AC) Ei= -1,500 V/ECS Einv= -0,250 V/ECS Ef= -1,500 V/ECS. v= 20 mV s-1. Clula plana; rea exposta: 1,0 cm2; meio: NaCl 0,85 mol.L-1 P. A. A seguir foram secas com correntes de ar quente, armazenadas em dessecador at atingirem a temperatura ambiente e, por fim, pesadas. O resultado final foi obtido pela diferena entre a massa inicial (com fosfato) e a massa final (sem fosfato) dividido pela rea de cada chapa ensaiada. A porosidade das camadas fosfatizadas foi avaliada por meio de tcnicas eletroqumicas (santos et alli, 2006) uma vez que as reaes de transferncia de carga ocorrem, somente, atravs dos
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Os valores de massa por unidade de rea das camadas fosfatizadas foram obtidos pelo mtodo gravimtrico. As chapas fosfatizadas foram pesadas em balana analtica e tiveram as suas dimenses determinadas para posterior clculo das reas. As camadas fosfatizadas foram removidas com soluo fortemente alcalina (hidrxido de sdio a 50 % m/m). Aps a remoo das camadas de fosfato, as chapas foram lavadas com grande quantidade de gua destilada e, por ltimo, com acetona

poros presentes nas camadas fosfatizadas. A voltametria cclica foi utilizada para avaliar a porosidade das camadas de fosfato. Empregou-se um Potenciostato/Galvanostato E&G PAR modelo 273A. Foram adotadas as seguintes condies de ensaio: condicionamento do eletrodo de trabalho (chapa fosfatizada): -1,00 V/ECS por 300 s; intervalo de potencial: de -1,50 V/ECS a -0,25 V/ECS; velocidade de varredura (v): 20 mV.s-1; nmero de ciclos: nove; clula eletroqumica de vidro capaz de expor 1,0 cm2 de rea da chapa fosfatizada; contraeletrodo: tela de platina; eletrodo de referncia: eletrodo de calomelano saturado (ECS); soluo de NaCl 0,85 mol.L-1.

Resultados As microestruturas dos fosfatos estudados encontram-se apresentadas na Figura 1. Verifica-se que, para as trs condies estudadas, houve a formao de camadas fosfatizadas uniformes e homogneas. Para o processo tradicional, os cristais obtidos sobre o ao alto carbono foram maiores do que os obtidos sobre o ao baixo carbono. Para o processo com acelerador orgnico o tamanho dos cristais foi semelhante sobre ambos os substratos. O mesmo comportamento pode ser observado para o processo modificado, sendo que, para este ltimo, os cristais foram os menores dentre os trs processos estudados. A tcnica de mapeamento de raios X por EDS foi utilizada com o objetivo de verificar qual das camadas se apresenta mais densamente formada. Foram analisadas as superfcies fosfatizadas pelos trs processos em estudo sobre ao baixo carbono. O mapeamento de raios X,
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Figura 2, mostrou que, para os processos tradicional (Figura 2 b) e modificado (Figura 3 d), o elemento fsforo (P) se concentrou nas regies em que houve o predomnio de cristais inclinados em relao ao substrato. O substrato, por sua vez, encontra-se representado pelas regies brancas. O mapeamento para o processo modificado mostrou que o elemento P, (Figura 2 f) se distribuiu por toda a regio analisada de maneira uniforme, disposto em agregados regulares que expuseram pouco o substrato por completo, visto que h pequenas regies completamente brancas. O mapeamento de raios X evidenciou que o processo modificado proporcionou a formao de cristais pequenos e densamente distribudos. Os valores de massa por unidade de rea das camadas fosfatizadas encontram-se apresentados na Tabela 1. Pode-se observar que a massa de fosfato por unidade de rea variou de 2,5 g.m2 a 3,6 g.m2 para os trs processos estudados. Os valores inferiores foram obtidos pelo processo modificado e os superiores pelo processo tradicional sobre ao alto carbono. A menor massa obtida pelo processo modificado, Tabela 1, pode indicar uma maior nucleao da camada para este sistema, pois, quanto maior o nmero de ncleos formados maior o nmero de cristais formados, menores so os cristais e mais rapidamente a camada de fosfato se forma, com reduo da massa por unidade de rea (lorin, 1974, p. 130). Esta possibilidade se mostra coerente visto que o mapeamento de raios X apontou a formao de cristais pequenos com pequena exposio do substrato. Os voltamogramas cclicos das camadas fosfatizadas obti-

das pelos processos tradicional, com acelerador orgnico e modificado, encontram-se apresentados nas Figuras 3, 4 e 5, respectivamente. As curvas voltamtricas foram realizadas para a avaliao da porosidade das camadas estudadas. Verifica-se, nos voltamogramas cclicos das camadas fosfatizadas pelo processo tradicional, que o chamado pico de porosidade (regio entre 0,8 V/ECS e 0,6 V/ECS) definiu-se no quarto ciclo para ambos os substratos, vide Figura 3. Este fato denota que a porosidade das camadas foi semelhante, porm, as densidades de corrente para o processo tradicional sobre ao baixo carbono, Figura 3 a, foram menores do que as densidades de corrente sobre o ao alto carbono, Figura 3 b, tanto para o primeiro quanto para o quarto ciclo. Esta densidade de corrente menor sugere que o substrato se encontra mais protegido pela camada fosfatizada. Assim, considerou-se que a camada de fosfato sobre o ao baixo carbono ligeiramente menos porosa que a camada obtida sobre ao alto carbono para o processo tradicional. O comportamento dos voltamogramas cclicos para o processo com acelerador orgnico apresentou o pico de porosidade no terceiro ciclo para ambos os substratos, Figura 4, com valores de densidade de corrente semelhantes para ambos os aos estudados. As densidades de corrente andica para os voltamogramas cclicos do processo modificado foram as mais baixas, Figura 5 Sobre o ao baixo carbono, o primeiro ciclo alcanou valores inferiores a 200 A.cm-2. No quarto ciclo, as densidades elevaram-se para cerca de 1500 A.cm-2, ou seja, 1,500 mA.cm-2 que so inferiores aos primeiros ciclos dos processos tradicional e modifica-

do. Para o ao alto carbono, as densidades de corrente andica no ultrapassaram 700 A.cm-2, sendo que do segundo ao sexto ciclo as curvas se sobrepuseram (na Figura 5 b locou-se, apenas, o sexto ciclo). Os ciclos voltamtricos indicaram, com clareza, que o processo modificado produziu camadas fosfatizadas menos porosas e, portanto, com maior probabilidade de proteo do substrato por efeito barreira.

Referncias bibliogrficas
BIESTEK, T.; WEBER, J. Conversion Coatings, cap. 3, p. 128-130, 1a edio, Portcullis Publishing, Redhill, United Kingston, 1976. KISS, K.; COLL-PALAGOS, M. Corrosion, 43, 1, 8, 1987. KWIATKOWSKI, L. Surf. Eng., 20, 4, 292, 2004. LOSCH, A.; SCHULTZE, J. W. Appl. Surf. Sci., 52, 29, 1991. LOSCH, A.; SCHULTZE, J. W. J. Electroanal. Chem., 359, 39, 1993. NAIR, U. B.; SUBBAIYAN, M. Trans. Inst. Metal Finish., 71, 2, 68, 1993. PONTE, H. A.; MAUL, A. M.; ALVARENGA, E. A. Mat. Res, 5, 4, 439, 2002. RAUSCH, W. The Phosphating of Metals. Finishing Publications Ltd., London, 1990. SANKARA NARAYANAN, T. S. N. Rev. Adv. Mater. Sci., 9,130, 2005. ZURILLA, R. W.; HOSPADARUK, V. SAE Technical Paper Series no 780187, 762, 1978.

da Brasmetal Waelzholz S.A. Indstria e Comrcio e membro do Conselho da Associao Brasileira de Metalurgia e Materiais.

Edwilson Leite
Mestrado Profissional pelo Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo IPT e graduao pela Faculdade de Engenharia Industrial. Atua h mais de 20 anos na rea de gesto da produo. Supervisor de Produo da Brasmetal Waelzholz S.A. Indstria e Comrcio Contato com os autores: zep@ipt.br / clsantos@ipt.br fax: (11) 3767-4036

Concluses O presente trabalho permitiu concluir que: do ponto de vista da tcnica de anlise a voltametria cclica mostrou-se til para o estudo da porosidade de camadas fosfatizadas, sobretudo, por no depender exclusivamente da observao visual. Ela permitiu observar o nmero de ciclos e, a partir da, determinar a porosidade das camadas fosfatizadas. Por ser uma tcnica eletroqumica bastante conhecida e propiciar ensaios de curta durao, a voltametria cclica mostra-se uma boa alternativa para a avaliao da porosidade de camadas fosfatizadas; do ponto de vista do processo de fosfatizao as camadas obtidas pelo processo modificado mostraram-se as menos porosas, sobre ambos os aos estudados, devido maior nucleao dos cristais de fosfato (comprovada pela menor massa de fosfato por unidade de rea). Esta caracterstica pode favorecer a proteo do substrato pelo efeito de barreira. Agradecimentos Os autores agradecem Brasmetal Waelzholz e FAPESP Fundao de Apoio Pesquisa do Estado de So Paulo (processo N 04/08042-5).

Zehbour Panossian
Instituto de Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo IPT. Laboratrio de Corroso e Proteo LCP Doutora em Cincias . (Fisico-Qumica) pela USP . Responsvel pelo LCP .

Clia A. L. dos Santos


Instituto de Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo IPT. Laboratrio de Corroso e Proteo LCP Doutora em Qumica . (Fisico-Qumica) pela USP . Pesquisadora do LCP .

Antenor Ferreira Filho


Graduado em Engenharia Metalurgica pela Faculdade de Engenharia Industrial FEI (1981), ps-graduao em Engenharia de Produo pela Faculdade de Engenharia Industrial FEI (1984), Mestrado em Engenharia Metalrgica e Materiais pela Escola Politcnica da Universidade de So Paulo (2000) e Doutorado em Engenharia Metalrgica e Materiais pela Escola Politcnica da Universidade de So Paulo (2005). Atualmente diretor industrial
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Artigo

Tcnico

Otimizao da proteo catdica de sistema de refrigerao de usina nuclear


Optimization of cathodic protection cooling system for nuclear plant
Introduo Visando otimizar a proteo catdica do sistema de refrigerao de uma usina nuclear, foi realizado um estudo baseado em simulaes numricas. O sistema possui caractersticas especficas como geometria complexa e presena de diferentes materiais, o que torna a distribuio uniforme de corrente um grande desafio. As anlises realizadas em um condensador e suas tubulaes permitiu definir os locais ideais para posicionamento dos anodos e dos eletrodos de referncia, de forma a otimizar a distribuio de corrente e garantir a proteo de todo o sistema de refrigerao. Introduction In order to optimize the cathodic protection of a cooling system of a nuclear power plant, a study based on numerical simulation was carried out. The system has specific characteristics such as complex geometry and the presence of different materials, which makes effective uniform current distribution quite a challenge. The analyses considered a condenser and its pipelines and helped to find the ideal positioning of anodes and reference electrodes, in order to optimize the current distribution and ensure protection of the whole cooling system. Condensadores e tubulaes metlicas de admisso e descarga de gua de refrigerao necessitam de proteo interna contra a corroso. O sistema adotado na usina nuclear de Angra 2 consiste em proteo catdica por corrente impressa. Visando otimizar tal sistema de proteo, foi realizado um estudo que consistiu em simulaes numricas baseadas em resultados experimentais, obtidos em laboratrio. No presente caso, a gua do mar utilizada como gua de refrigerao e hipoclorito de sdio adicionado para evitar a formao de cracas. A distribuio de corrente de proteo catdica, parmetro sob anlise, funo do posicionamento dos anodos e da geometria dos condensadores e de suas tubulaes. No projeto do sistema de proteo catdica, outro parmetro a ser considerado a presena de diferentes materiais. Os condensadores dos sistemas de refrigerao (Figura 1) so constitudos de diferentes materiais: ao-carbono revestido com ebonite (interior dos condensadores e suas tubulaes), ao-carbono revestido com titnio (espelhos dos condensadores), tubos de titnio e ao inox (sistema de limpeza contnua dos condensadores). Em virtude da diversidade de materiais e da complexidade de geometria, a distribuio de anodos e de eletrodos de referncia torna-se um desafio. Objetivando otimizar o sistema, optou-se pela realizao de simulaes numricas o que foi feito atravs de um programa computacional baseado no Mtodo dos Elementos de Contorno. Foi analisado um circuito tpico, constitudo de uma tubulao de admisso, um condensador e uma tubula-

Por Simone L. D. C. Brasil

Figura 1 (a) Vista externa dos condensadores; (b) Parte interna.


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Figura 2 Trecho vertical das tubulaes. o de descarga. Tendo em vista a igualdade com os demais circuitos em termos geomtricos e de materiais, essas simulaes tambm so aplicveis aos demais condensadores da Usina. Para essas simulaes, resultados experimentais foram considerados, incluindo medies fsicoqumicas e curvas de polarizao do ao-carbono, ao inox e titnio em meio agitado de gua do mar com adio de hipoclorito de sdio. Obteve-se a distribuio de corrente e de potencial no interior dos equipamentos, considerando diferentes posicionamentos de anodos. A partir dos resultados dessas simulaes, foram definidos os locais ideais para posicionamento dos eletrodos de referncia, assim como uma disposio otimizada dos anodos nesses equipamentos. O posicionamento dos anodos determina a distribuio de corrente e, consequentemente, do potencial. Para que seja avaliado o desempenho do sistema, os eletrodos de referncia devem ser inseridos, sempre que possvel, em regies onde nveis crticos de potencial de proteo catdica so observados. Desta forma, a manuteno de potenciais em nveis mnimos de proteo nestas regies crticas, garante a proteo de toda a estrutura. A Figura 2 apresenta um trecho da tubulao vertical, que tambm foi objeto deste estudo.

Figura 3 Circuito tpico representado nas simulaes condensadores e tubulaes, optou-se pela realizao de simulaes numricas que pudessem determinar a distribuio de potencial em funo de diferentes posicionamentos de anodos. Para isso, um programa computacional baseado no Mtodo dos Elementos de Contorno foi aplicado e, a partir dos resultados das simulaes numricas, foi possvel sugerir alteraes na configurao original com relao ao nmero e posicionamento de anodos e eletrodos de referncia.

Figura 4 Vista da geometria 3D do condensador e da tubulao de admisso Os seguintes dados obtidos em campo, fornecidos pela Eletronuclear, foram adotados nas simulaes: Temperatura: entrada: 27 a 31 C; sada: 22 a 38 C Velocidade do fluido na tubulao de admisso e descarga: 2,4 m/s Condutividade: admisso: 50,7 mS/cm; descarga: 53,0 mS/cm rea do circuito de admisso: 1210 m2 rea do circuito de descarga: 882 m2 rea interna do condensador sem revestimento orgnico (titnio): 23 m2 rea interna revestida com ebonite: 63 m2 Eficincia do revestimento interno de ebonite: 80 % Capacidade de corrente dos anodos de Ti revestidos com MMO: 29,45 A/anodo rea til dos anodos: 0,049 m2, distribudos nas tubulaes e nas caixas do condensador.

Metodologia De forma a otimizar o sistema de proteo catdica dos

Dados experimentais Em trabalho prvio1 foram obtidas curvas de polarizao de ao-carbono e titnio em meio com adio de hipoclorito. Caractersticas do sistema como velocidade do fluido e temperatura foram levadas em considerao, tendo em vista influenciarem as condies de polarizao do sistema. Tais curvas serviram para representar o sistema analisado neste trabalho, sendo adotadas como condies de contorno nas simulaes numricas. De acordo com a literatura2, a densidade de corrente necessria para a proteo de estruturas em gua do mar apresenta pouca variao em temperaturas acima de 20 C. No caso em estudo, foi admitido que a densidade de corrente necessria para proteo no teria variao significativa em relao s curvas obtidas em temperatura ambiente e, sendo assim, estas curvas foram adotadas como condies de contorno.

Anlise numrica Os sistemas de condensadores apresentam as mesmas caractersticas podendo ser analisado apenas um condensador tipo (Figura 3). O sistema de proteo catdica por corrente impressa foi modelado atravs de discretizao numrica em elementos de superfcie com condies de contorno no-lineares (curvas de polarizao) e fontes internas de
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TABELA 1 VALORES DE POTENCIAL NA PAREDE DE TITNIO DO CONDENSADOR


Parede de Titnio do condensador Admisso e Descarga -740 Potencial mnimo mVAg/AgCl mVZn 310 Potencial mximo mVAg/AgCl -690 mVZn 360

corrente (anodos). Pontos nodais internos e/ou no contorno foram adotados para otimizar o posicionamento dos eletrodos de referncia3,4. Para as tubulaes e as caixas internas do condensador foram adotados elementos triangulares constantes. Como condies de contorno para os anodos foram admitidos valores de corrente impressa e nas superfcies metlicas foram adotadas as respectivas curvas de polarizao catdica considerando a eficincia do revestimento orgnico empregado (no caso das superfcies de ao-carbono). O condensador e as tubulaes de admisso e de descarga foram modelados atravs de elementos triangulares. A Figura 4 apresenta a modelagem tpica empregada para o condensador e a tubulao de admisso.

Resultados das Simulaes Neste trabalho so apresentados apenas os resultados das simulaes do sistema de admisso, tendo em vista o mesmo mtodo de anlise ter sido usado no circuito de descarga. As Figuras 5 e 6 apresentam os trechos das tubulaes que fo-

ram avaliados numericamente. O nmero de anodos, 2 no trecho vertical e 6 no horizontal, foi determinado numericamente aps diversas tentativas e corresponde distribuio otimizada de corrente no circuito de admisso. As Figuras 7 e 8 ilustram graficamente as equipotenciais nos trechos vertical e horizontal das tubulaes. A distribuio de potenciais no condensador vista na Figura 9. Nestes grficos as cotas esto em centmetros, permitindo a definio dos locais de anodos e eletrodos de referncia. Foram admitidas correntes iguais em todos os anodos, tendo em vista que a variao destes valores tornaria impossvel a avaliao, devido s inmeras possibilidades a serem implementadas. No circuito de entrada foi considerada corrente de 3,8 A em cada um dos doze anodos considerados. No circuito de descarga, o valor de corrente em cada anodo individualmente foi de 4 A, sendo considerados oito anodos no total. A menor quantidade de anodos no circuito de descarga funo da menor tubulao no trecho horizontal. Na prtica, contudo, as distribuies de corrente sero diferenciadas em fun-

Figura 5 Trecho vertical da tubulao de admisso


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Figura 6 Trecho horizontal da tubulao de admisso

o da demanda de corrente pelas caixas dos condensadores e pelas tubulaes. Embora tenham sido calculados valores de, aproximadamente, -1,2 VAg/AgCl junto aos anodos, na prtica so utilizados isolantes em torno dos anodos que evitam a elevada polarizao catdica da superfcie metlica. Sendo assim, os potenciais extremamente negativos encontrados nas simulaes para as regies prximas aos anodos, so de fato evitados na prtica. Cabe ressaltar que, nestas simulaes, a eficincia de revestimento considerada foi de 80 % e que, maiores eficincias do revestimento levam distribuio de potencial mais uniforme. Sendo assim, os resultados apresentados simulam uma condio bastante desfavorvel, sendo a favor da segurana em relao quantidade de anodos considerada. Como indicado nas figuras, h diversos locais onde os potenciais mximos se aproximam de 700 mVAg/AgCl (350 mVZn). Sendo este valor admitido como limite para a proteo da estrutura, estes so os locais ideais para instalao de eletrodos de referncia. A viabilidade tcnica de instalao dos eletrodos pode ser um fator decisivo na escolha dos locais sugeridos. Conforme visto na Figura 9, desejvel a instalao de, no mnimo, um eletrodo prximo visita do condensador (vista na Figura 1a). Nos trechos verticais e horizontais, sugere-se a instalao dos eletrodos de referncia nos locais onde foram encontrados valores de poten-

Figura 7 Distribuio de potencial no trecho vertical da tubulao

Figura 8 Distribuio de potencial no trecho horizontal da tubulao cos de equipotenciais. Tendo em vista a alta concentrao de titnio e a complexidade da geometria das caixas dos condensadores, so necessrios quatro anodos para melhor distribuio da proteo. Cumpre enfatizar que os potenciais de superproteo observados nas regies prximas aos anodos no so esperados na prtica, desde que seja aplicado isolamento no entorno dos anodos. Os eletrodos de referncia devem ser posicionados nas regies onde o potencial limite verificado, sendo recomendada a presena de, ao menos, um eletrodo nas caixas dos condensadores. Os retificadores devem ser distribudos de forma a permitir o fornecimento de corrente de maneira diferenciada entre as caixas dos condensadores e tubulaes.
4. Telles, J. C. F., Brasil, S. L. D. C., Baptista, W, Assessing Internal Cathodic Protection for Seawater Collection Pipelines at Oil Platforms. Materials Performance, v.43, p.20 24, 2004.

Simone L. D. C. Brasil
D.Sc., Escola de Qumica / Universidade Federal do Rio de Janeiro

Jos Claudio F. Telles


Ph. D., COPPE/Universidade Federal do Rio de Janeiro

Figura 9 Distribuio de potencial no condensador ciais mais desfavorveis proteo catdica. Na Tabela 1 apresentam-se os valores de potenciais mximos e mnimos observados nas paredes de titnio das caixas de entrada e sada do condensador. Para melhor compreenso dos valores, estes so indicados com referncia ao eletrodo de prata/cloreto de prata, considerado neste estudo, e em relao ao eletrodo de zinco, usado na prtica nessa instalao.

Jos Antonio F. Santiago


D. Sc., COPPE / Universidade Federal do Rio de Janeiro

Lidinei Neri
Eng de Sistemas e Componentes Eltricos, ELETRONUCLEAR Contato: simone@eq.ufrj.br

Referncias bibliogrficas
1. Anlise de Sistema de Proteo Catdica em Condensador de Angra 2, L. R. Miranda, relatrio Coppetec PEMM-5336, maro 2004. 2. Norma ISO 15589-2 Petroleum and natural gas industries Cathodic Protection of pipeline transportation systems Part 2 offshore pipelines, 2004 3. Brasil, S. L. D. C., Telles, J. C. F., Santiago, J. A. F., Marques, L. B. S., Gervasio, J. P. K., Castinheiras Jr,W. G., Internal Cathodic Protection of Formation Water Pipelines, Materials Performance NACE, v.49, p.32 38, 2010.

Concluses Foi observada a necessidade da instalao de um maior nmero de anodos tanto no circuito de admisso quanto no de descarga em relao ao aplicado na prtica, objetivando distribuio de corrente mais homognea. Os locais sugeridos para os anodos so observados nos grfi-

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Cursos

e Eventos

Calendrio 2011 De Julho a Dezembro


Cursos Pintura Industrial Inspetor de Pintura Industrial N1 / RJ Inspetor de Pintura Industrial N1 / RJ 1 Inspetor de Pintura Industrial N1 / BA Inspetor de Pintura Industrial N1 / SP Inspetor de Pintura Industrial N2 Pintor e Encarregado de Pint. Industrial Inspetor de Pintura Mdulo de Doc. Curso Intensivo Inspetor N1 Bsico de Pintura Industrial (BA) Corroso Corroso 2 Corroso e Inibidores 2 Tratamento dgua Corroso: Fund., Monit. e Controle Corroso em Concreto Inspeo e Monitorao da Corroso Inspeo e Corroso em Aeronaves / SP 3 Recuperao, Reforo e Tratamento de Estruturas de Concreto Armado Proteo Catdica Bsico de Proteo Catdica / SP Revest., Pint. Industrial e Prot. Catdica 2 Insp. e Manut. de Sistemas de Proteo Catdica em Dutos Terrestres 2 Bsico Prot. Catdica de Dutos Terrestres Formao em Proteo Catdica: Inspeo e Manuteno Proteo Catdica em Plataformas, Equipamentos e Dutos Submarinos 2 Revestimento Anticorrosivo Fundamentos de Resistncia Corroso Bsico de Revestimentos Anticorrosivos Orgnicos de Dutos Terrestres Revest. Metlicos Resistentes Corr. 2
1 Turma 2

horas

Julho

Agosto

Setembro

Outubro Novembro Dezembro

88 88 88 88 40 40 40 40 16

8 a 195

12 a 235

22/8 a 3/95

17 a 285 21/11 a 2/125 25/9 a 3/12 5 a 16 28/11 a 10/12 7 a 12 5a9 12 a 16

29 e 30

24 24 24 24 16

23 a 25

24 16

20 a 22

24 24 32 16 80 24

16 24 24 Mais informaes: cursos@abraco.org.br eventos@abraco.org.br Ateno: As datas esto sujeitas a alteraes

somente aos sbados Parceria com o IBP 3 Parceria com a ABENDI 4 Parceria com o IPT 5 Turma completa

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Artigo

Tcnico

Avaliao por meio de ensaios de imerso da resistncia corroso em frestas dos aos AISI 316L e AISI F53
Evaluation of crevice corrosion resistance of AISI 316L and AISI F53 stainless steels through laboratory immersion tests and field tests
Introduo O trabalho apresenta os resultados de ensaios conduzidos com o objetivo de verificar a resistncia corroso em frestas do ao inoxidvel austentico AISI 316L e do ao inoxidvel superdplex AISI F53. Foram conduzidos ensaios especficos que procuraram simular a corroso externa de um sistema de extrao de petrleo offshore. Para isto, o meio de exposio foi a gua do mar sinttica com borbulhamento de ar atmosfrico, que teve o objetivo de simular a corroso na condio de imerso em gua do mar no profunda, onde a gua do mar muito aerada devido as ondas e marolas. Adicionalmente, foram realizados ensaios em campo com exposio de corpos de prova no laboratrio flutuante instalado em So Sebastio. Os ensaios de imerso tanto em laboratrio como em campo, mostraram que a liga austentica AISI 316L e a liga superdplex AISI F53 so susceptveis corroso em frestas, sendo a susceptibilidade altamente dependente do acabamento superficial. Introduction This paper presents the results of tests conducted aiming at verifying the crevice corrosion resistance of AISI 316L austenitic stainless steel and AISI F53 super duplex stainless steel. Specific tests were conducted in order to simulate external corrosion condition of offshore oil extraction pipelines, where synthetic sea water with bubbling atmospheric air was tested, which intent to simulate shallow water immersion condition, where the seawater is very aerated due to natural waves and splashes. Additionally, field tests were conducted through exposition of metallic coupons directly in natural sea. The immersion tests in seawater showed that the AISI 316L austenitic stainless steel and AISI F53 superduplex stainless steel are susceptible to crevice corrosion, and this susceptibility is highly dependent on the surface finishing. Laboratory tests can be used to access the susceptibility of crevice corrosion for AISI 316L but not for AISI F53.
A corroso em frestas consiste em uma das formas de ataque mais incidente e menos reconhecida. Este tipo de corroso localizada um problema que em geral envolve os metais passivveis e, portanto, materiais relativamente resistentes corroso, como, por exemplo, aos inoxidveis, titnio e alumnio. Por esta razo, a corroso em frestas freqentemente negligenciada, levando a falhas prematuras de estruturas e equipamentos, algumas vezes com conseqncias catastrficas. Este tipo de corroso tambm ocorre com metais ferrosos e outras ligas menos resistentes corroso, expostos a ambientes altamente oxidantes ou passivantes. Em todos os casos, a ocorrncia deste problema limita-se a frestas muito estreitas que so formadas quando so utilizadas gaxetas, parafusos e arruelas, estando presente tambm em juntas sobrepostas e depsitos de superfcie (deposio de areia, produtos de corroso permeveis, incrustaes marinhas e outros slidos), alm de outras heterogeneidades superficiais, como trincas, borrifos de solda e outros defeitos metalrgicos1,2. Para que ocorra a corroso, a
Fita Teflon Dispositivo 1

Por Cristiane Vargas Pecequilo

Zehbour Panossian

Neusvaldo Lira de Almeida

Espaador

Dispositivo 2 a b c

Figura 1 Ilustrao esquemtica da montagem dos dispositivos formadores de frestas com o espaador (a). Corpo-de-prova do ao inoxidvel AISI 316L montado com o conjunto parafuso/porca/arruelas em ao inoxidvel AISI 316, utilizado para fixar os dispositivos formadores de frestas em cada lado do corpo de prova (b) e (c).
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TABELA 1 RESUMO DOS RESULTADOS DOS ENSAIOS DE SIMPLES IMERSO NA CONDIO AERADA, COM AGITAO, A 30 C
Material Superfcie Para os dois tipos de acabamento superficial, no foi observada nenhuma alterao na superfcie fora das frestas. O material permaneceu passivo. Jateados: foi observada corroso de intensidade moderada. Nota da quantidade: 0,83 Intensidade de ataque: 4 Mdia: 2,42 Jateados: sem sinais de ataque nas frestas. Nota da quantidade: 0 Intensidade de ataque: 0 Mdia: 0 Regio de frestas Lixados: foi observada corroso de intensidade moderada. Frestas atacadas: 1,33 Intensidade de ataque: 5 Mdia: 3,17 Lixados: sem sinais de ataque nas frestas. Nota da quantidade: 0 Intensidade de ataque: 0 Mdia: 0

AISI 316L

AISI F53

fresta deve ser grande o suficiente para permitir o acesso do meio corrosivo, mas tambm, suficientemente pequena para prevenir o transporte de matria entre o anlito e o catlito, funcionando como clula oclusa. Segundo Shreir3, as aberturas tpicas de frestas so da ordem de 0,025 mm a 0,1 mm.

Materiais e Mtodos Ensaios de simples imerso em laboratrio simulando a corroso externa de dutos offshore Os ensaios de simples imerso com borbulhamento de ar atmosfrico (condio aerada) foram baseados na norma ASTM G 784. Para a execuo de tais ensaios foram usados trs corpos de prova com dimenses 100 mm x 70 mm x 4 mm para cada liga metlica. Em todos os corpos de prova, as frestas foram formaAISI 316L

das com o auxlio de dispositivos, ou seja, discos com dimetro de 25 mm, com sulcos e plateaus (superfcies planas) alternados, onde cada plateau, em contato com a superfcie do corpo-de-prova, determinou um possvel local para a iniciao da corroso em frestas. Com o objetivo de uniformizar as dimenses das frestas na superfcie dos corpos de prova, foi aplicado um valor de torque pr-estabelecido (8,5 N.m) ao conjunto parafuso/porca/arruelas (em ao inoxidvel AISI 316), utilizado para fixar os dispositivos em cada lado do corpo-de-prova. A Figura 1 (a) apresenta uma ilustrao esquemtica da montagem dos dispositivos formadores de frestas com o espaador, utilizado para isolar eletricamente os parafusos dos corpos de prova. A fim de melhorar este isolamento eltrico, os parafusos

foram envolvidos com fita Teflon (ver Figuras 1 (b) e 1 (c)). O material usado para a confeco dos dispositivos formadores de frestas e dos espaadores foi o acrlico. Com o objetivo de verificar a influncia das condies da superfcie das ligas metlicas ensaiadas na resistncia corroso em frestas, foram adotados dois tipos de acabamento superficial: jateamento com microesfera de vidro e lixamento com lixa grana 120. Realizado o jateamento ou o lixamento, foi feita a lavagem dos corpos de prova com detergente neutro at eliminao de toda a sujidade superficial, com enxgue em gua corrente e depois em gua destilada. Por fim, os corpos de prova foram lavados com etanol comercial e secos com ar quente. A gua do mar sinttica utilizada foi preparada de acordo
AISI F53

Acabamento jateado

Acabamento lixado

Acabamento jateado

Acabamento lixado

Figura 2 Detalhe da regio de alguns corpos de prova onde os dispositivos formadores de frestas estiveram instalados, aps ensaio de imerso em laboratrio e limpeza em soluo de cido ntrico 20 %
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TABELA 2 RESUMO DOS RESULTADOS DOS ENSAIOS DE CAMPO NA CONDIO DE IMERSO TOTAL
EM GUA DO MAR NATURAL

Material

AISI 316L

Superfcie Aps a limpeza com cido ntrico, tanto os corpos-deprova jateados como os lixados apresentaram sinais de ataque em algumas regies onde houve formao de frestas na interface incrustao/metal e nas bordas. Aps a limpeza com cido ntrico, tanto os corpos-deprova jateados como os lixados no apresentaram sinais de ataque onde haviam aderido os animais marinhos. O material permaneceu passivo.

Regio de frestas Lixados: somente um dos trs corposJateados: um dos trs corpos de prova ensaiados de-prova ensaiados apresentou severa apresentou intensa corroso em vrias frestas. corroso em algumas frestas, ocorrendo at a perfurao de uma delas. Nota da quantidade: 1,33 Nota da quantidade: 0,67 Intensidade de ataque: 8 Intensidade de ataque: 10 Mdia: 4,67 Mdia: 5,33

Jateados: dois dos trs corpos-de-prova ensaiados apresentaram corroso em vrias frestas. Nota da quantidade: 2,17 Intensidade de ataque: 5 Mdia: 3,58

Lixados: sem sinais de ataque nas frestas.

AISI F53

Nota da quantidade: 0 Intensidade de ataque: 0 Mdia: 0

com a norma ASTM D 11415. A temperatura dos ensaios adotada foi igual a 30 C e o perodo de exposio aos meios corrosivos foi de 90 dias. Aps os ensaios de imerso, os corpos de prova foram retirados do meio de ensaio e limpos com uma soluo de cido ntrico 20 %.
Logo aps a retirada

Ensaios de campo (Flutuante Isabel) Os ensaios de campo tambm foram baseados na norma ASTM G 784. Neste caso, as dimenses adotadas dos corpos de prova foram iguais a 150 mm x 100 mm x 4 mm. Foram utilizados os mesmos dispositiAISI 316L Aps a limpeza

vos formadores de frestas e os mesmos procedimentos para a preparao e limpeza ps-ensaio dos corpos de prova, descritos para os ensaios de imerso em laboratrio. Estes ensaios foram conduzidos no Flutuante Isabel (estao de corroso instalada no canal da cidade de So Sebastio,
Aps a limpeza

Logo aps a retirada

Acabamento jateado AISI F53 Logo aps a retirada Aps a limpeza

Acabamento lixado Logo aps a retirada Aps a limpeza

Acabamento jateado

Acabamento lixado

Figura 3 Superfcies dos corpos de prova aps 150 dias de imerso em gua do mar natural no profunda, imediatamente aps a retirada e depois da limpeza com soluo de cido ntrico 20 %
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AISI 316L

AISI F53

Acabamento jateado

Acabamento lixado

Acabamento jateado

Acabamento lixado

Figura 4 Detalhe da regio de alguns corpos de prova onde os dispositivos formadores de frestas estiveram instalados, aps ensaio de campo e limpeza em soluo de cido ntrico 20 % SP), por um perodo de 150 dias para cada tipo de acabamento superficial dos corpos de prova.

Metodologia utilizada na avaliao dos resultados dos ensaios de imerso em laboratrio e de campo Para a avaliao final comparativa, foi adotado como resposta o exame visual detalhado da regio de frestas, com indicao do nmero de frestas com corroso em relao ao nmero total de frestas, considerando as duas faces dos corpos de prova e a intensidade do ataque das frestas. Para maior facilidade, foram atribudas notas de desempenho quanto corroso em frestas, seguindo o seguinte critrio: quantidade de frestas corrodas: foi calculada a porcentagem de frestas corrodas em relao ao nmero total de frestas, sendo o valor encontrado normalizado para 10; intensidade de ataque nas frestas: foram atribudas notas de 0 a 10 para a intensidade de ataque nas frestas, sendo a nota zero ausncia de ataque e a nota 10 ataque severo das frestas com perfurao; nota de desempenho quanto corroso em frestas: foi considerada a mdia aritmtica das notas atribudas para a quantidade de frestas corrodas e a intensidade de ataque nas frestas.

Resultados Ensaios de simples imerso em laboratrio Na Tabela 1 so apresentados resumos dos resultados dos ensaios de imerso em gua do mar sinttica com borbulhamento de ar atmosfrico, tendo sido destacadas em azul as notas atribudas segundo a metodologia de avaliao dos resultados adotada. A Figura 2 apresenta em detalhe, a regio onde os dispositivos formadores de frestas estiveram instalados em alguns dos corpos de prova dos aos inoxidveis AISI 316L e superdplex AISI F53 (j limpos em cido ntrico), respectivamente, aps o trmino dos ensaios de simples imerso. Ensaios de campo (Flutuante Isabel) Na Tabela 2, so apresentados resumos dos resultados dos ensaios de campo na condio de imerso total em gua do mar natural, tendo sido destacadas em azul as notas atribudas segundo a metodologia de avaliao dos resultados adotada. A Figura 3 apresenta o aspecto visual dos aos inoxidveis AISI 316L e superdplex AISI F53 imediatamente aps a retirada dos corpos de prova da gua do mar natural e aps a limpeza com cido ntrico. Vale destacar que, imediatamente aps a retirada dos corpos de

prova das duas ligas metlicas da gua do mar, foi observada a aderncia de grande quantidade de cracas e outros animais marinhos sobre a superfcie dos mesmos, para os dois acabamentos superficiais. J a Figura 4 apresenta em detalhe, a regio onde os dispositivos formadores de frestas estiveram instalados nos corpos de prova (j limpos em cido ntrico), aps o trmino dos ensaios de campo na condio de imerso total.

Discusso Os ensaios de imerso, tanto em laboratrio como em campo, mostraram que o ao inoxidvel AISI 316L susceptvel corroso em frestas temperatura ambiente, sendo esta susceptibilidade fortemente dependente do acabamento superficial, isto porque os corpos de prova jateados quase sempre apresentaram corroso mais intensa nas frestas do que os lixados. Quanto ao ao inoxidvel superdplex AISI F53, os ensaios de imerso em laboratrio mostraram que este material no susceptvel corroso em frestas. Porm, nos ensaios de campo, esta liga metlica mostrou-se susceptvel corroso em frestas, sendo esta susceptibilidade funo do tipo e da qualidade do acabamento superficial, j que para os corpos de prova lixados, a mesma
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no apresentou corroso em frestas, enquanto para os jateados sim. Assim, os resultados mostram que a susceptibilidade relativa depende das condies de ensaio, j que o ao AISI F53 no se mostrou susceptvel nos ensaios em laboratrio, mas mostrou-se susceptvel nos ensaios de campo, na condio jateada. O fato dos ensaios de campo serem mais agressivos se deve, provavelmente, ao maior tempo de durao (150 dias contra 90 dias dos ensaios em laboratrio) e presena de cracas e outros animais marinhos aderidos superfcie dos corpos de prova e sobre os dispositivos formadores de frestas. Quanto influncia do acabamento superficial, a mesma citada na literatura. Oldfield6, estudando o mecanismo de corroso em frestas em aos inoxidveis em gua do mar, verificou a grande influncia da rugosidade superficial e do prtratamento (mecnico ou eletroqumico) na resistncia iniciao da corroso em frestas. Este autor observou que uma superfcie decapada em cido mais resistente do que superfcies lixadas. Comparaes entre superfcies lixadas e jateadas no foram encontradas na literatura, no entanto, pode-se dizer que superfcies jateadas so mais susceptveis corroso em frestas por serem mais rugosas.

ceptveis corroso em frestas do que as superfcies jateadas. Ainda, os resultados mostraram que a liga AISI 316L muito mais susceptvel corroso em frestas do que a liga AISI F53.

Assistente de Pesquisa do Laboratrio de Corroso e Proteo do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo S.A. IPT (email: vargas@ipt.br)

Rafael Barreto de Matos


Tcnico metalurgista, Tcnico de Programao e Controle de Manuteno do BureauVeritas Brasil (e-mail: rafaelbm.bureau_veritas@petrobras.com.br)

Referncias Bibliogrficas
1. BETTS, A. J.; BOULTON, L. H. Crevice corrosion: review of mechanisms, modelling and mitigation. British Corrosion Journal, v. 28, n. 4, p. 279-295, 1993. 2. PANOSSIAN, Z. Corroso e proteo contra corroso em equipamentos e estruturas metlicas. 1. ed. So Paulo: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, 1993. 2 v. v.1, cap. 6. 280 p. 3. SHREIR, L. L. Corrosion. 2. ed. London: Newnes-Butterworths, 1977. 2 v. v 1: metal/environment reactions. p. 1:143-1:148. 4. ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. 2001 (Reapproved 2007). G 78: Standard Guide for Crevice Corrosion Testing of Iron-Base and Nickel-Base Stainless Alloys in Seawater and Other ChlorideContaining Aqueous Environments. Pennsylvania. 8 p. 5. ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. 1998 (Reapproved 2008). D 1141: Standard Practice for the Preparation of Substitute Ocean Water. Pennsylvania. 3 p. 6. OLDFIELD, J. W. Crevice corrosion of stainless steels in seawater. Avesta Corrosion Managment, ACOM Report n 1-1988, Avesta AB, Avesta, Sweden, 1988.

Neusvaldo Lira de Almeida


Mestre em Engenharia, Pesquisador do Laboratrio de Corroso e Proteo do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo S.A. IPT (email: neusval@ipt.br)

Gutemberg de Souza Pimenta


Mestre em Engenharia Metalrgica, Consultor Tcnico Snior do CENPES/PETROBRAS. Responsvel pela implantao da Rede de Materiais e Corroso (projeto PETROBRAS e ANP (Agncia Nacional de Petrleo)) em universidades e institutos de pesquisas no Brasil e-mail: gutembergsp@petrobras.com.br

Concluses Os resultados obtidos nos ensaios de imerso de laboratrio e de campo mostraram que as ligas AISI 316L e AISI F53 so susceptveis corroso em frestas, sendo a susceptibilidade relativa altamente dependente do tipo de ensaio e do acabamento superficial dos corpos de prova. As superfcies lixadas so consideravelmente menos sus32 C & P Julho/Agosto 2011

Zehbour Panossian
Doutora em Cincias (Fsico-Qumica), Professora convidada da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo e responsvel pelo Laboratrio de Corroso e Proteo do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo S.A. IPT (email: zep@ipt.br)

Cristiane Vargas Pecequilo


Mestre em Engenharia Metalrgica,

Opinio

Jos Carlos Teixeira Moreira

A tica nas empresas


fundamental dar musculatura empresa para que ela se defenda da tentao de sair do mais certo para o mais prtico
mpresas so pessoas reunidas em torno de uma proposta que as mobilizam num determinado momento de suas vidas. O CNPJ apenas um arranjo jurdico para lhes conferir uma certa identidade no campo fsico. Tudo se passa numa empresa como se fosse uma comunidade de interesses, ou seja, uma relao temporal entre seres. As pessoas so levadas a serem seus colaboradores movidas por mltiplos motivos pessoais, na expectativa de que assim fazendo esto a caminho do que imaginam ser a sua realizao. Acontece que viver entre outros, encontrar o seu espao, poder fazer o que deve ser feito requer fazer parte e aprimorar contextos onde a colaborao e a solidariedade sejam um valor. Nada numa empresa consegue acontecer de fato que no seja atravs de um trabalho em equipe. Aes solitrias, ao sabor de motivao individual, so sempre pontuais, de alto custo, de efeito passageiro e de resultado plido. As companhias mais atentas sabem disso e no medem esforos para que seus colaboradores se encontrem num ambiente que promova a concertao, ou seja, a possibilidade de que todos atuem como numa orquestra movida pela tica do prazer. Desse modo, quando se juntam pessoas que buscam a sua realizao atravs de tarefas que se somam, se no houver um equilbrio en34 C & P Julho/Agosto 2011

tre seus interesses, os resultados finais ficam tolhidos pelos conflitos decorrentes daqueles mesmos interesses. Equilbrio uma boa forma de se entender a questo tica. No confundir com a moral. Essa no relativa; diz da dimenso do ser humano em qualquer cultura. Nesse sentido, cuidar da tica nas empresas no se trata de ser bom ou mau, mas sim de puro business. Ser tico assegurar resultados superiores e admirveis. O que mais infecta a tica na empresa, tirando-lhe a fora, a falta de consistncia da alta administrao na sua conduta diante dos desafios cotidianos. Inconsistncia entre o que dito o que feito, posies dbias frente s questes de direito de seus colaboradores, clientes, fornecedores, acionistas, governo e a comunidade em que atua. Atitudes evasivas, quando de necessidades sociais inquestionveis, do o tiro de misericrdia na percepo de todos quanto tica da organizao. Como a tica no algo que se obtenha a partir de cursos, tours tecnolgicos ou benchmarking, s nos resta zelar, a cada passo, pelo binmio realizao e conduta de todas as pessoas que fazem o seu futuro, a comear pelos seus colaboradores. At porque ningum d o que no tem. Assegurar que a realizao e a conduta sejam os predicados mais notveis da organizao pelo testemunho em qualquer circunstncia do dia a dia. Zelar pela tica significa no permitir que gestos, decises e sobretudo procedimentos administrativos corrompam os princpios humanos da segurana, da autoestima e da justia para com as pessoas. fundamental dar musculatura empresa para que ela se defenda da tentao de sair do mais certo para o mais prtico. Reforar o empenho da empresa pelo verdadeiro ao invs do no nosso mercado todo mundo faz assim. Abandonar o apressado e de qualquer jeito para o mais veloz e caprichado. O Valor de uma empresa no foco dos seus clientes uma percepo; o preo, no foco dos seus clientes sempre uma questo psicolgica. Os resultados, mesmo quando positivos, tm a sua avaliao sujeita a questes psicolgicas de quem os analisam. Uma organizao inteligente navega confortavelmente em dimenses psicolgicas e emocionais, por isso conquista resultados surpreendentes. Por isso, a tica o maior ativo psicolgico desses empreendimentos de sucesso.
Jos Carlos Teixeira Moreira
Presidente da JCTM Marketing Industrial e da Escola de Marketing Industrial Contato: jctm@marketingindustrial.com.br

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