INTRODUCCIN: El agua es el fluido de trabajo de los sistemas de vapor y una de las sustancias naturales ms abundantes; sin embargo, nunca

se encuentra en estado puro, adecuado para la alimentacin directa de una caldera. Por lo comn en estado natural, el agua se encuentra turbia, con materias slidas en suspensin fina. Incluso cuando est clara, el agua natural contiene soluciones de sales y cidos que daan con rapidez el acero y los metales a base de cobre de los sistemas de vapor. Segn los elementos que la acompaan, se consideran dos grandes grupos: "Elementos Disueltos" y "Elementos en Suspensin", esto lo constituyen los minerales finamente divididos, como las arcillas y los restos de organismos vegetales o animales; y la cantidad de sustancias suspendidas, que son mayor en aguas turbulentas que en aguas quietas y de poco movimiento. Las aguas pueden considerarse segn la composicin de sales minerales presentes, en: Aguas duras, aguas blandas, aguas neutras, aguas alcalinas. Uno de los componentes de mayor aprecio en una industria y que puede representar una buena parte de la inversin es el boiler o caldera. Existen industrias o servicios, que quedaran colapsados por una falla en la caldera hasta el punto de llegar a parar su produccin, y su reparacin o sustitucin podra representar un costo considerable en su presupuesto, por lo que es esencial que la caldera opere en optimas condiciones. Una caldera con un mantenimiento adecuado y con un tratamiento qumico adecuado en el agua de consumo puede llegar a operar sin problemas durante 20 o ms aos. Por tal motivo se estudiar en el presente informe el funcionamiento de un sistema de generacin de vapor y los anlisis de aguas correspondientes.

CONCEPTOS TERICOS: CALDERA: Una caldera o generador de vapor es una mquina trmica que produce vapor a una presin mayor que la atmosfrica. A la mquina le entra una energa (aire combustible) la cual se transfiere a una sustancia de trabajo (frecuentemente agua) efectundose el proceso de evaporacin, cuyo mecanismo de transferencia de calor depende del tipo de Caldera. Las calderas de vapor, constan bsicamente de 2 partes principales: Cmara de agua: Es el espacio que ocupa el agua en el interior de la caldera, el nivel de agua se fija en su fabricacin, de tal manera que sobrepase en unos 15 cm por lo menos a los tubos o conductos de humo superiores. Segn la razn que existe entre la capacidad de la cmara de agua y la superficie de calefaccin, se distinguen calderas de gran volumen, mediano y pequeo volumen de agua. Cmara de vapor: Es el espacio ocupado por el vapor en el interior de la caldera, el cual debe ser separado del agua en suspensin. Cuanto ms variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara, de manera que aumente tambin la distancia entre el nivel del agua y la toma de vapor. AGUAS DURAS: Importante presencia de compuestos de calcio y magnesio, poco solubles, principales responsables de la formacin de depsitos e incrustaciones. AGUAS BLANDAS: Su composicin principal est dada por sales minerales de gran solubilidad. AGUAS NEUTRAS: Componen su formacin una alta concentracin de sulfatos y cloruros que no aportan al agua tendencias cidas o alcalinas, o sea que no alteran sensiblemente el valor de pH. AGUAS ALCALINAS: Las forman las que tienen importantes cantidades de carbonatos y bicarbonatos de calcio, magnesio y sodio, las que proporcionan al agua reaccin alcalina elevando en consecuencia el valor del pH presente.

 PURGAS: Su objetivo es mantener la concentracin de slidos en valores admisibles. Pueden ser: De fondo (discontinua). De superficie o nivel (continua). Lo ideal es una combinacin de ambas Las purgas modifican la circulacin interna del agua. Deben efectuarse sin fuego y a presin menor que la normal. MANTENIMIENTO DE UN CALDERO: Diariamente: Verificar: Nivel de agua, combustin. Purga: de fondo, de nivel y de superficie Tratar el agua segn cronograma establecido Relacionar Presin / temperatura agua de alimentacin Temperatura del gas de combustin Presin y temperatura del aceite combustible Presin del gas Presin del aire de atomizacin

 Temperaturas del agua de suministro y retorno Consumo de agua de reemplazo Presin de vapor Semanalmente: Verificar Adecuado cierre de vlvula combustible Conexiones de aire y combustible Luces indicadoras y alarma Controles limitadores y de operacin Controles de seguridad y conexiones Filtraciones, ruido, vibraciones, condiciones anormales, etc.

Anualmente: Inspeccione la superficie interior del recipiente Limpie: Deshollinado de tubos de fuego. Inspeccin del la cmara de agua PROBLEMAS DERIVADOS DE LA UTILIZACIN DEL AGUA EN CALDERAS Los problemas ms frecuentes presentados en calderas pueden dividirse en dos grandes grupos: Problemas de corrosin Problemas de incrustacin Aunque menos frecuente, suelen presentarse ocasionalmente: Problemas de ensuciamiento y/o contaminacin. PROBLEMAS DE CORROSIN: Para que esta aparezca, es necesario que exista presencia de agua en forma lquida, el vapor seco con presencia de oxgeno, no es corrosivo, pero los condensados formados en un sistema de esta naturaleza son muy corrosivos. En las lneas de vapor y condensado, se produce el ataque corrosivo ms intenso en las zonas donde se acumula agua condensada. La corrosin que produce el oxgeno, suele ser severa, debido a la entrada de aire al sistema, a bajo valor de pH, el bixido de carbono abarca por si mismo los metales del sistema y acelera la velocidad de la corrosin del oxgeno disuelto cuando se encuentra presente en el oxgeno.

El oxgeno disuelto ataca las tuberas de acero al carbono formando montculos o tubrculos, bajo los cuales se encuentra una cavidad o celda de corrosin activa: esto suele tener una coloracin negra, formada por un xido ferroso- frrico hidratado. PROBLEMAS DE INCRUSTACIN La formacin de incrustaciones en el interior de las calderas suelen verse con mayor frecuencia que lo estimado conveniente. El origen de las mismas est dado por las sales presentes en las aguas de aporte a los generadores de vapor, las incrustaciones formadas son inconvenientes debido a que poseen una conductividad trmica muy baja y se forman con mucha rapidez en los puntos de mayor transferencia de temperatura. Por esto, las calderas incrustadas requieren un mayor gradiente trmico entre el agua y la pared metlica que las calderas con las paredes limpias.

ENSUCIAMIENTO POR CONTAMINACIN Se consideran en este rubro como contaminante, distintas grasas, aceites y algunos hidrocarburos, ya que este tipo de contaminacin son las ms frecuentes vistas en la industria. Dependiendo de la cantidad y caracterstica de los contaminantes existentes en el agua de aporte a caldera, la misma generar en su interior depsitos, formacin de espuma con su consecuente arrastre de agua concentrada de caldera a la lnea de vapor y condensado, siendo la misma causante de la formacin de incrustaciones y depsitos en la seccin post-caldera.

PARTES DE UN CALDERO:

LABORATORIO DE MUESTREO DE AGUAS, ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS 1. COMEDOR UNIVERSITARIO: CALDERO: Presin de combustible: 75psig Potencia mxima: 150 lb/pulg.2 Horario de operacin: 7:30-4pm Potencia del Caldero: 50BHP Agua de alimentacin: red pblica ABLANDADOR: Volumen de resina fuertemente cationica: 8m3 Volumen de ablandador: 12m3 Caractersticas de intercambio: 12m3 Tiempo de regeneracin: 20-40min Nivel de regenerante: Resina AMBERLITE IR 120 TANQUE DE SALMUERA: Capacidad del tanque: 5m3 Volumen de salmuera: 100Kg Concentracin de salmuera: 50Kg salmuera TANQUE DE CONDENSADO (TANQUE DE ALIMENTACIN) Material del tanque: cobre y acero Revestimiento del tanque: no tiene DOSIFICADOR DE PRODUCTOS QUMICOS: Tanque de acero inoxidable: 20litros Bombita tipo diafragma: TANQUE DE PETRLEO: Volumen de combustible: 90 galones Consumo de petrleo al arranque: 5 minutos Consumo de petrleo/h: 45-50 galones diario (8horas)

REPORTE DE AGUAS Agua de caldero del comedor universitario Muestra 1 2 3 4 5 6 DT 354ppm 9ppm 21ppm 9ppm 84ppm 15ppm 0 0 0 3ppm F M 3ppm 3ppm 3ppm 6ppm 0 0 0 0 7.5ppm 0 OH 7 6.8 6.7 12 12 6.5 pH NaCl 96ppm 96ppm 64ppm 712ppm 2ppm 712ppm 2ppm 8ppm SO3-2 Color sin sin ligero te claro te claro ligero Sedim Sin sin Ligero hay hay Ligero SDT 876ppm 4520ppm 500ppm 120ppm 1330ppm 1360ppm

7.5ppm 7.5ppm 0 3ppm

Agua de caldero del laboratorio de operaciones unitarias Muestra 1 2 4 5 6 DT 354ppm 66ppm 6ppm 30ppm 3ppm F 0 0 6ppm 7.5ppm 0 M 3 7.5ppm 6ppm 7.5pmm 3 0 0 0 0 0 OH 7 7 7.3 7.3 6.8 pH NaCl 96ppm 96ppm 120ppm 120ppm 160ppm Color sin sin sin turbio ligero Sedim ligero ligero hay hay hay

DISCUSIN DEL ANLISIS DE AGUA DE CALDERO DEL COMEDOR UNIVERSITARIO El anlisis del agua dura: ; por lo tanto el agua dura presenta tendencia acida Por la cantidad de ppm como CaCO3 pertenece a la clasificacin de dureza moderada. En el anlisis del agua blanda se observa que la cantidad de cloruros es la misma que antes de ingresar al ablandador por lo tanto puede decirse que la resina no presenta mucho desgaste. En el anlisis del agua de alimentacin se observa que la cantidad de cloruros es menor que la del agua blanda y esto es coherente por el retorno de condensado. La dureza que presenta debera ser menor a 2ppm para un mejor funcionamiento del caldero pero se observa que existe un ligero exceso en la dureza. En el anlisis de alcalinidad total se obtiene resultados menores que 25ppm y por lo tanto se encuentra en el rango aceptable. El ph debera estar entre 8.5 9.5 y se nota que no cumple. En el anlisis de agua de purga de nivel y purga de fondo: La cantidad de SO3-2 es muy baja pues debera estar en el rango de 30-70ppm y as evitar problemas de fragilidad castica. La cantidad de SDT debera ser menor a 120ppm y se observa que sobrepasa el lmite y por tanto habr problema de espumacin. La coloracin que presenta es de te claro para ambos caso y demuestra uso en poca cantidad de acondicionadores de lodos como el polvo de quebracho. Las alcalinidades son menores a 700ppm y por tanto esta dentro de lo adecuado. La alcalinidad a la fenolftalena debera ser un 60-80% de la alcalinidad total y se observa que para purga de nivel es el 50% y para purga de nivel es el 100% por lo tanto para ambos casos no cumple. El ph para ambos casos sobrepasa del nivel de aceptabilidad que es entre 10.2 y 11.5 por lo tanto puede existir problemas de fragilidad caustica.

 En el anlisis de retorno de condensado la cantidad de SDT debera ser minima a lo mucho 3ppm y se observa que el peso es mayor, se puede deber el aumento a que se peso la muestra una semana despus de secarla y en ese transcurso la muestra pudo absorber agua. La cantidad de cloruros debera ser nula y se puede notar que existe cloruros y por tanto hay problemas de espumacin y con ello viaje de las sales.

ANLISIS DE DUREZA TOTAL: Se usaron los reactivos: regulador de pH 10, indicador eriocromo T, EDTA 1% (titulante). Agua dura: DT= 1.18 ml( gasto) x 300 (factor) = 354ppm CaCO3 Agua blanda: DT= 0.03ml( gasto) x 300 (factor) = 9ppm CaCO3 Agua de alimentacin: DT = 0.07ml( gasto) x 300 (factor) = 21ppm CaCO3 Agua de purga de nivel: DT= 0.03ml( gasto) x 300 (factor) = 9ppm CaCO3 Agua de purga de fondo: DT= 0.03ml( gasto) x 300 (factor) = 9ppm CaCO3 Agua de retorno de condensado: DT= 0.05ml( gasto) x 300 (factor) = 15ppm CaCO3

ANLISIS DE ALCALINIDADES: Se usaron los reactivos metanol anhidro 50%, azul de bromofenol 1%, acido clorhdrico 0.5%. Agua dura: F=0; M = 0.01 ml( gasto) x 300 (factor) = 3ppm CaCO3; OH=0 Agua blanda: F=0; M = 0.01 ml( gasto) x 300 (factor) = 3ppm CaCO3; OH=0 Agua de alimentacin: F=0; M = 0.01 ml( gasto) x 300 (factor) = 3ppm CaCO3; OH=0 Agua de purga de nivel: F=0.01ml(gasto)x300(factor)=3ppm CaCO3 ; M = 0.02 ml( gasto) x 300 (factor) = 6ppm CaCO3; OH=0 Agua de purga de fondo: F=0.025(gasto)x300(factor)=7.5ppm M=0.025(gasto)x300(factor)=7.5ppm CaCO3 OH=0.025(gasto)x300(factor)=7.5ppm CaCO3 CaCO3; ;

Agua de retorno de condensado: F=0; M = 0.01 ml( gasto) x 300 (factor) = 3ppm CaCO3; OH=0

ANLISIS DE CLORUROS: Se usaron los reactivos indicador cromato de potasio, nitrato de plata (titulante) Agua dura: 12(gotas gastadas)x5(factor)=60ppm Cl- x 1.6(factor)=96ppm NaCl Agua blanda: 12(gotas gastadas)x5(factor)=60ppm Cl- x 1.6(factor)=96ppm NaCl

Agua de alimentacin: 8(gotas gastadas)x5(factor)=40ppm Cl- x 1.6(factor)=64ppm NaCl Agua de purga de nivel: 1.6(factor)=712ppm NaCl. Agua de purga de fondo: 1.6(factor)=712ppm NaCl. 89(gotas gastadas)x5(factor)=445ppm Clx

89(gotas

gastadas)x5(factor)=445ppm

Cl-

Agua de retorno de condensado: 1(gota gastada)x5(factor)=5ppm Cl- x 1.6(factor)=8ppm NaCl.

ANLISIS DE SOLIDOS DISUELTOS TOTALES: Agua dura: peso de crisol c/muestra peso de crisol = 19.12g - 18.24g = 0.876 g Agua blanda: 22.76 - 18.24g = 4.52 g Agua de alimentacin: 18.76 - 18.24g = 0.5 g Agua de purga de nivel: 18.36g - 18.24g = 0.12 g Agua de purga de fondo: 19.57g - 18.24g = 1.33 g Agua de retorno de condensado: 19.60g - 18.24g = 1.36 g

DISCUSION DEL ANLISIS DE AGUA DE CALDERO DE OPERACIONES UNITARIAS

El anlisis del agua dura: ; como M es menor la tendencia del agua es cida. Por la cantidad de ppm como CaCO3 pertenece a la clasificacin de dureza moderada. En el anlisis del agua blanda se observa que la cantidad de cloruros es la misma que antes de ingresar al ablandador por lo tanto puede decirse que la resina no presenta mucho desgaste. En el anlisis del agua de alimentacin se observa que la cantidad de cloruros es mayor que la del agua blanda y esto quiere decir que no se est pasando con las burbujas sales o cloruros. La dureza que presenta debera ser menor a 2ppm para un mejor funcionamiento del caldero pero se observa que existe un ligero exceso en la dureza. En el anlisis de alcalinidad total se obtiene resultados menores que 25ppm y por lo tanto se encuentra en el rango aceptable. El ph debera estar entre 8.5 9.5 y se nota que no cumple. En el anlisis de agua de purga de nivel y purga de fondo: No analizamos SO3-2 debido a que no se esta dosificando.

La coloracin que presenta es de te claro para purga de fondo y demuestra uso en poca cantidad de acondicionadores de lodos como el polvo de quebracho. Las alcalinidades son menores a 700ppm y por tanto esta dentro de lo adecuado. La alcalinidad a la fenolftalena debera ser un 60-80% de la alcalinidad total y se observa que para purga de nivel es igual a la alcalinidad total y para purga de fondo es igual por lo tanto para ambos casos no cumple. El ph para ambos casos es menor del nivel de aceptabilidad que es entre 10.2 y 11.5 por lo tanto puede existir problemas de corrosin. AGUA DURA Dureza total DT = 1.18 x 300 DT = 354 ppm como CaCO3

Cloruros Cl- = 12 x 5 = 60 ppm expresado como Cl NaCl = 60 x 1.6 = 96 ppm expresado como NaCl Alcalinidad a la fenolftaleina (comedor) F=0 Alcalinidad total M = 0.01 x 300 M = 3 ppm OH = 2F M OH = 2(0) (3) OH = 0 ppm pH = 7 AGUA BLANDA Dureza total DT = 0.22 x 300 DT = 66 ppm como CaCO3 Cloruros Cl- = 12 x 5 = 60 ppm expresado como Cl NaCl = 60 x 1.6 = 96 ppm expresado como NaCl Alcalinidad a la fenolftaleina (comedor) F=0 Alcalinidad total M = 0.025 x 300 M = 7.5 ppm OH = 2F M OH = 2(0) (7.5)

OH = 0 ppm pH = 7 AGUA DE PURGA DE NIVEL Dureza total DT = 0.02 x 300 DT = 6 ppm como CaCO3 Cloruros Cl- = 15 x 5 = 75 ppm expresado como Cl NaCl = 75 x 1.6 = 120 ppm expresado como NaCl Alcalinidad a la fenolftaleina (comedor) F = 0.02 x 300 F = 6 ppm Alcalinidad total M = 0.02 x 300 M = 6 ppm OH = 2F M OH = 2(6) (6) OH = 0 ppm pH = 7.3 AGUA DE PURGA DE FONDOS Dureza total DT = 0.1 x 300 DT = 30 ppm como CaCO3 Cloruros Cl- = 15 x 5 = 7 ppm expresado como Cl NaCl = 75 x 1.6 = 120 ppm expresado como NaCl

Alcalinidad a la fenolftaleina (comedor) F = 0.025 x 300 F = 7.5 ppm Alcalinidad total M = 0.025 x 300 M = 7.5 ppm OH = 2F M OH = 2(0) (7.5) OH = 0 ppm pH = 7.3 AGUA DE RETORNO DE CONDENSADO Dureza total DT = 0.01 x 300 DT = 3 ppm como CaCO3 Cloruros Cl- = 2 x 5 = 10 ppm expresado como Cl NaCl = 10 x 1.6 = 160 ppm expresado como NaCl Alcalinidad a la fenolftaleina (comedor) F=0 Alcalinidad total M = 0.01 x 300 M = 3 ppm OH = 2F M OH = 2(0) (3) OH = 0 ppm pH = 6.8