INTRODUO

H vinte anos, a previso e o planejamento da produo eram geralmente feitos manualmente em pranchetas enormes que traziam mais dor de cabea que bons planos. Estoques eram organizados antecipadamente e a capacidade dos depsitos era ajustada para atender pedidos de todos os tamanhos. Os clientes que quisessem produtos e servios mais personalizados sabiam que teriam que pagar mais por isso. Em 1980, esse cenrio mudou. As empresas ento passaram a procurar ferramentas que as ajudassem a prever, planejar, produzir e distribuir de maneira a reduzir estoques sem prejudicar os clientes. Grandes revendedores estavam tambm expandindo suas redes de trabalho e construindo infraestruturas de distribuio para atender clientes cada vez mais exigentes. Neste contexto, surge a tecnologia de informao que est mudando a forma como as empresas varejistas e as empresas produtoras se relacionam entre si. Assim, torna-se umas das principais ferramentas para a integrao da cadeia de suprimentos nos dias atuais.

1 SOFTWARES DE CADEIA DE SUPRIMENTOS

H 50 anos, as cadeias de suprimentos eram projetadas e gerenciadas atravs de ferramentas como lpis e papel, com uma pequena ajuda de calculadoras. Vinte anos atrs, a previso e o planejamento da produo eram geralmente feitos manualmente em pranchetas enormes que traziam mais dor de cabea que bons planos. Hoje, seria quase inadmissvel operar uma enorme cadeia de suprimentos sem o suporte contnuo de softwares para auxiliar neste processo.

1.1 A Plataforma de Manufatura

Como a preocupao das cadeias de suprimentos movimentar produtos acabados, as funes do software de cadeia de suprimentos so uma extenso natural dos sistemas de manufatura anteriores. Hoje, o software de manufatura mais utilizado o ERP (Enterprise Resource Planning) ou sistema de planejamento de recursos empresariais. O ERP, em termos gerais, uma plataforma de software desenvolvida para integrar os diversos departamentos de uma empresa, possibilitando a automatizao e armazenamento de todas as informaes de negcios. Tem por objetivo fundamental controlar, integrar e fornecer suporte a todos os processos de uma empresa. Possibilita um fluxo de informaes nico, contnuo e consistente por toda a empresa, o que permite administrar os negcios em uma nica base de dados. um instrumento para a melhoria de processos e das informaes online e em tempo real. Em suma, permite aos gestores das empresas visualizarem as transaes efetuadas, o impacto delas em cada rea da empresa, desenhando um amplo cenrio dos negcios. Embora a nfase do ERP esteja nas operaes internas de empresas de manufatura, muitos dos aplicativos includos nos pacotes de ERP so diretamente relevantes para as atividades de cadeia de suprimentos. O corao do sistema ERP um conjunto de mdulos de planejamento que transforma a demanda antecipada em planejamentos de gerenciamento do suprimento, produo e

distribuio. Os outros mdulos ajudam as empresas a implementar esses planejamentos, fornecendo suporte computadorizado para compras, recebimento, vendas e outras operaes. O planejamento funciona no sentido contrrio da distribuio. Utilizando como input os dados histricos e previstos de vendas, o mdulo de planejamento das necessidades de distribuio (Distribution Requirements Plannig DRP) cria um planejamento de distribuio que indica quantos produtos de cada tipo precisam estar em cada localidade a cada perodo. O planejamento final transmitido como input para o mdulo de planejamento mestre da produo (Master Production Scheduling MPS), que calcula quando a produo dever ocorrer para que o cronograma de distribuio seja cumprido. O mdulo MPS, em seguida, solicita os servios de dois outros mdulos para validar seu cronograma: o mdulo de planejamento de necessidades de materiais (Material Requirements Planning MRP) garante que todos os materiais e componentes necessrios possam ser adquiridos em tempo; e o mdulo de planejamento de capacidade de curto prazo (Capacity Requirements Planning CRP) verifica se as instalaes de produo disponveis sero capazes de realizar o trabalho. Embora o foco do ERP esteja no planejamento da produo, muito dos mdulos incluem ferramentas para o gerenciamento da cadeia de suprimentos. Os mdulos de recebimento e entrega controlam o fluxo de materiais para dentro e para fora da empresa, e o mdulo de controle de estoque monitora os estoques disponveis de matrias-primas, estoque em processo e o estoque de produtos acabados. Apesar de muitas empresas utilizarem os sistemas ERP para gerenciar suas cadeias de suprimentos, o ERP em si no costuma ser a melhor opo, pois foi criado para gerenciamento de atividades que ocorrem dentro de uma nica fbrica e no capaz de se expandir para atividades de planejamento que englobam muitas instalaes. A tcnica de programao aplicada pelo ERP foi desenvolvida para o ambiente controlado de uma fbrica e no dispe da flexibilidade necessria para enfrentar as exigncias de maior agilidade por parte das cadeias de suprimentos.

1.1.1 Histrico do ERP

O ERP no apenas um software, na realidade ele um conceito que nasceu e evoluiu juntamente com as tecnologias e os mtodos administrativos. No final da dcada de 50, quando os conceitos modernos de controle tecnolgico e gesto corporativa tiveram incio, a tecnologia vigente era baseada nos gigantescos mainframes que rodavam os primeiros sistemas de controle de estoques. A automatizao era cara e lenta, mas j demandava menos tempo que os processos manuais. No incio da dcada de 70, a expanso econmica e a maior disseminao computacional geraram os MRPs (Material Requirement Planning ou planejamento das requisies de materiais), antecessores dos sistemas ERP. Eles surgiram j na forma de conjuntos de sistemas, tambm chamados de pacotes, que conversavam entre si e que possibilitavam o planejamento do uso dos insumos e a administrao das mais diversas etapas dos processos produtivos. Seguindo a linha evolutiva, a dcada de 80 marcou o incio das redes de computadores ligadas a servidores (mais baratos e fceis de usar que os mainframes) e a revoluo nas atividades de gerenciamento de produo e logstica. O MRP se transformou em MRP II (que significava Manufacturing Resource Planning ou planejamento dos recursos de manufatura), que agora tambm controlava outras atividades como mo-de-obra e maquinrio. O prximo passo, j na dcada de 80, serviu tanto para agilizar os processos quanto para estabelecer comunicao entre essas ilhas departamentais. Foram ento agregados ao ERP novos sistemas, tambm conhecidos como mdulos do pacote de gesto. As reas contempladas

seriam as de finanas, compras e vendas e recursos humanos, entre outras, ou seja, setores com uma conotao administrativa e de apoio produo ingressaram na era da automao. A nomenclatura ERP ganharia muita fora na dcada de 90, entre outras razes pela evoluo das redes de comunicao entre computadores e a disseminao da arquitetura cliente/servidor microcomputadores ligados a servidores, com preos mais competitivos e no mais mainframes. E tambm por ser uma ferramenta importante na filosofia de controle e gesto dos setores corporativos, que ganhou aspectos mais prximos da que conhecemos atualmente.

1.1.2 Vantagens do ERP

Algumas das vantagens da implementao de um sistema ERP numa empresa so: eliminar o uso de interfaces manuais; reduzir custos; otimizar o fluxo da informao e a confiabilidade da mesma dentro da organizao; otimizar o processo de tomada de deciso; eliminar a redundncia de atividades; reduzir os tempos de resposta; reduzir as incertezas.

1.1.3 Desvantagens do ERP

Algumas das desvantagens da implementao de um sistema ERP numa empresa so: a utilizao do ERP por si s no torna uma empresa verdadeiramente integrada; altos custos que muitas vezes no comprovam a relao custo/benefcio; dependncia do fornecedor do pacote;

excesso de controle sobre as pessoas, o que aumenta a resistncia mudana e pode gerar desmotivao por parte dos funcionrios.

1.2 Sistemas de Planejamento Avanado

O aplicativo mais importante dirigido especificamente para o gerenciamento das cadeias de suprimento o APS (Advanced Planning & Scheduling ou sistema de planejamento e programao avanados). A grande diferena entre o ERP e o APS que enquanto o ERP suporta as duas camadas mais baixas da matriz de processos, o APS se concentra nas duas camadas superiores, combinando planejamento e projeto.

Segundo Taylor (2005), o sistema APS foca projeto e planejamento, portanto, capaz de planejar uma cadeia de suprimentos inteira e baseia-se em modelos de otimizao. O APS assinala uma rede de instalaes de cadeia de suprimentos como seu ponto de partida. Essa configurao envolve a utilizao do mdulo de projeto de rede para inserir uma descrio detalhada. A combinao entre os sistemas APS e o ERP uma tarefa importantssima e a cooperao entre os dois tipos de sistemas, ainda limitada. Contudo, tal situao j comea a apresentar sinais de melhoria. Os fornecedores de ERP costumavam absorver novas categorias de aplicativos que influenciam o planejamento corporativo e que j so difceis de funcionar em software de cadeia de suprimentos.

1.2.1 O sistema APS

APS ou Advanced Planning & Scheduling refere-se a sistema de planejamento avanado de produo. Esses sistemas so complementares aos tradicionais sistemas de gesto empresarial (ERPs) e caracterizam-se por um melhor controle dos recursos. Ao contrrio dos sistemas de ERP, os sistemas APS consideram tanto a capacidade real dos recursos produtivos, como tambm regras operacionais relativas ao sequenciamento de produo. Dessa forma, as seguintes funes so atribudas a um sistema APS: 1. Planejar a demanda: usado para definir o que espera que seja vendido em um perodo; 2. Planejar a produo: encarregado de determinar o que produzir, em qual quantidade e quando; 3. Planejar as necessidades de materiais: responsvel por determinar o que comprar, quando e em qual quantidade; 4. Programar a produo: indicando a sequncia de produo. Isso implica a seleo do recurso e na previso da data de produo; 5. Controle do cho de fbrica: responsvel pelo status de produo e pelo controle da quantidade produzida.

1.2.2 Vantagens do APS

Algumas vantagens do sistema APS so: Seleo e priorizao de pedidos com regras sofisticadas para melhorar o atendimento e otimizar as condies de produo; Gerao de ordens de produo e sugestes de compras de forma otimizada ou confirmao de ordens planejadas por outros sistemas; Anlise prospectiva de cenrios de mdio/longo prazo baseados em previses de vendas; Definio de promessa de prazos de entrega realista para os pedidos baseado na capacidade finita de produo; Simulao de cenrios de programao baseados em diferentes critrios (ex: setup vs prazo de entrega); Interaes manuais na programao para priorizar atendimentos e simular cenrios; Escolha automtica de recursos considerando restries e balanceando os gargalos;

Dimensionamento da necessidade de recursos (mquinas, ferramentas e mo de obra); Programao e sequenciamento detalhado da produo com a lista de tarefas detalhada para cada recurso produtivo; Reprogramao automtica ou interativa em funo de imprevistos ou pedidos urgentes.

1.3 Aplicativos de Cadeia de Suprimentos

Alm do ERP e do APS, existem diversos outros tipos de aplicativos que visam atender as necessidades do gerenciamento da cadeia de suprimentos. Uma das categorias de software de cadeia de suprimentos o sistema de gerenciamento de armazns, nele os principais mdulos concentram-se prioritariamente nas operaes, oferecendo apenas a funcionalidade de planejamento suficiente para harmonizar o fluxo de estoque pela instalao. Os mdulos referentes ao suprimento se preocupam com a automatizao do processo de recebimento de produtos e sua transferncia para os locais de armazenamento, j os mdulos relativos demanda priorizam a montagem de pedidos externos e sua preparao para a entrega. O mdulo de manuseio de materiais estreita o caminho entre os dois conjuntos de mdulos, ao passo que o mdulo de gerenciamento de cargas coordena a movimentao de veculos, contineres e estoques mantidos em reas de embarques prximas ao depsito. Alm disso, no h mdulos para a produo por no se tratar de uma funo tradicional dos depsitos, apesar de isso estar comeando a mudar. Outra importante categoria o sistema de gerenciamento de transporte e como as necessidades de transportes diferem entre setores modais, os sistemas de transportes, em geral, precisam ser altamente especializados para cada setor do mercado. Esses tipos de gerenciamento citados anteriormente esto h anos no mercado, porm a mais nova gerao de softwares engloba o CRM (customer relationship management) que o gerenciamento do relacionamento com clientes, criado para integrar todas as atividades que pressupem contato com os clientes, incluindo vendas, servios e suporte. Mais recente ainda, temos o gerenciamento do relacionamento com fornecedores, SRM (supplier relationship management). Tanto o CRM quanto o SRM so geralmente limitados a inteiraes com parceiros comerciais imediatos, ou seja, cada um engloba apenas um nico elo na cadeia de suprimentos. O surgimento dos aplicativos de visibilidade das cadeias de suprimentos um dos mais recentes e fascinantes avanos nesse campo. Esses aplicativos rastreiam o movimento de estoques pela cadeia, permitindo representaes grficas que mostram os nveis atuais e os nveis esperados em todas as localidades. Uma categoria intimamente relacionada a de software de gerenciamento de ocorrncias na cadeia de suprimento, que capacita o usurio a definir regras padro de negcios que so acionadas quando determinados eventos ocorrem (ou deixam de ocorrer). Alguns dos mais sofisticados sistemas para gerenciamento da cadeia de suprimentos so usados para projetar a cadeia em si. Embora esse recurso seja incorporado aos sistemas APS, tambm pode ser encontrado em pacotes independentes. Parte desses sistemas utilizam modelos matemticos para encontrar projetos timos, ao passo que outros utilizam simuladores para encontrar modelos altamente realistas. Os melhores sistemas so formados por uma combinao dessas estratgias, permitindo que cada tipo de modelo compense as limitaes do outro.

1.3.1 CRM

A CRM (Customer Relationship Management) uma expresso em ingls que pode ser traduzida para a lngua portuguesa como Gesto de Relacionamento com o Cliente. Foi criada para definir toda uma classe de ferramentas que automatizam as funes de contato com o cliente, essas ferramentas compreendem sistemas informatizados e fundamentalmente uma mudana de atitude corporativa, que objetiva ajudar as companhias a criar e manter um bom relacionamento com seus clientes armazenando e inter-relacionando de forma inteligente, informaes sobre suas atividades e interaes com a empresa. Os processos de gesto que assentam em CRMs esto, sem dvida, na linha da frente em termos estratgicos no apenas em termos de marketing, mas tambm, a mdio prazo, ao nvel econmico-financeiro. Com efeito, empresas que conhecem profundamente os seus clientes, o que precisam, em que o perfil de consumidor se enquadra, conseguem criar respostas personalizadas, antecipando as suas vontades e respondendo de forma precisa aos seus desejos atuais. Segundo Bertaglia (2003), o CRM um processo que auxilia as empresas a obterem informaes sobre os clientes no que diz respeito s vendas, efetividade da propaganda e promoes, s tendncias do mercado e respostas s necessidades dos clientes.

1.3.2 Vantagens do CRM

As vantagens do CRM so inmeras, como:

Segmentao de clientes por necessidades e interesses. Definio de potencial de mercado. Melhorar o Call Center (atendimento via telefone, on-line etc.) Registrar histrico de contatos do cliente. Fidelizar clientes (Programas de fidelidade). Aumentar faturamento (tcnicas de up-seling e cros-selling). Avaliao da equipe de vendas. Agendamento de tarefas de usurios do sistema. Automatizao de processos, contatos.

No se v desvantagem em querer melhorar o processo de uma empresa e atender bem o cliente, o que pode acontecer uma desistncia do CRM ou problemas por no planejamento. A maioria dos projetos fracassa por causa de falta de planos, tratando o CRM como um software somente.

1.3.3 SRM

A SRM (Supplier Relationship Management) ou a Gesto da Relao com os Fornecedores tem como principais vantagens a reduo de custos na cadeia de suprimentos atravs da otimizao dos processos de compra. O software SRM veio permitir s empresas a criao e otimizao de relacionamentos estratgicos com os seus principais fornecedores. Assim como a CRM, busca relacionar e tornar mais eficaz as relaes entre empresas e os clientes e tem como principal objetivo simplificar e tornar mais eficazes os processos entre a empresa e os seus fornecedores.

1.4 Modelos de Negcios Implcitos

Os sistemas apresentados neste trabalho so todos baseados em modelos de cadeia de suprimentos. Estes sistemas testam a qualidade de um projeto expressando-o na forma de modelos matemticos ou de simulao e avaliam o modelo para analisar seu desempenho. A maior parte dos modelos fixa e implcita. Nos sistemas ERP, o planejamento de produo e distribuio desenvolvido no sentido contrrio a partir das quantidades necessrias de produtos acabados, a fim de descobrir o volume de compras e produo que deve constar em cada intervalo de produo. Nesse modelo, todo o trabalho realizado na ltima data possvel devido s limitaes imediatas de materiais e capacidade. Esse padro se tornou a tcnica padro de planejamento da produo, porque um artefato histrico que foi codificado na arquitetura dos softwares de manufatura. O modelo foi desenvolvido antes da inveno dos computadores. Um modelo fraco no seria to ruim se pudesse ser modificado, mas os sistemas com modelos implcitos e incorporados no apresentam essa opo. Muitas empresas insistem que os fornecedores modifiquem seu software para que se ajuste ao modo como realmente conduzem seus negcios, mas essas tentativas de personalizao, em muitos casos, levam a falhas na instalao e na manuteno. importante verificar os modelos na hora de escolher o software de cadeia de suprimentos, este passou a ser to abrangente e complexo que desenvolver seu prprio sistema no costuma ser uma opo vivel, e tentar gerenciar uma cadeia gigantesca sem o apoio de softwares significa grandes chances de fracasso em um mercado que se move em passos largos. O melhor a fazer conhecer os modelos de negcios implcitos dentro de todos os pacotes de softwares empresariais e escolher cuidadosamente o modelo que mais se aproxima da forma como voc coordena seus negcios. Escolhendo a melhor combinao, fica melhor de modificar suas operaes para que se ajustem ao modelo. A maior mudana em andamento nos softwares de cadeia de suprimentos a transio para a Internet. Ela acaba agilizando a comunicao, porm no altera a dinmica bsica das cadeias de suprimentos. Os produtos fsicos ainda precisam ser movidos de um lugar pra o outro, e a Internet no eliminou a necessidade de sincronizar essa movimentao da maneira mais exata possvel. O que a Internet realmente conseguiu foi se transformar em um meio de comunicao imensamente aprimorado para a coordenao desse trnsito de produtos. Em suma, o gerenciamento da cadeira de suprimentos consiste essencialmente na sincronizao dos fluxos de demanda, suprimento e caixa. At hoje, o uso da Internet para o intercmbio de informaes sobre a cadeia de suprimentos foi prejudicado pela falta de padronizao na compactao de dados.

Existe uma poro de softwares de cadeia de suprimentos no mercado, e compor o melhor sistema para sua cadeia no tarefa fcil. A deciso mais importante a ser tomada a escolha de sistemas de projeto e planejamento, e a aquisio dos recursos de otimizao do APS. A necessidade de sistemas para gerenciamento de armazns ou de transporte depender totalmente de sua cadeia, e por fim, importante verificar que o sistema a ser operado pela Internet esteja pronto para ser utilizado quantos servios forem possveis.

1.5 Sistemas Baseados na Internet

A maior mudana em andamento nos softwares de cadeia de suprimentos a transio para a Internet. Ao contrrio do que a maioria das pessoas acreditava no fim do sculo passado, a Internet no proporciona uma economia substancialmente diferente nem altera a dinmica bsica das cadeias de suprimentos. Os produtos fsicos ainda precisam ser movidos de um lugar para outro, e a Internet no eliminou a necessidade de sincronizar essa movimentao da maneira mais exata possvel. O que a Internet realmente conseguiu foi se transformar em um meio de comunicao imensamente aprimorado para a coordenao desse trnsito de produtos. Em suma, o gerenciamento da cadeia de suprimentos consiste essencialmente na sincronizao dos fluxos de demanda, suprimento e caixa. Os fluxos de demanda e caixa podem ser completamente transportados para a Internet. Os pedidos so totalmente formados por dados em texto que so prontamente convertidos no formato eletrnico e os pagamentos podem ser feitos via transferncia eletrnica de fundos. Alm disso, previses, planejamentos, avisos, entre outros, tambm podem ser convertidas para a Internet. Com exceo da entrega dos produtos propriamente dita, todas as funes da cadeia de suprimentos podem ser realizadas de maneira rpida, barata e precisa pela Internet. No caso de produtos que consistem basicamente de informaes, tambm possvel transferir o fluxo de suprimentos para a Internet, formando uma cadeia de suprimentos totalmente eletrnica. Jornais, livros, projetos grficos, fotos, softwares, msicas e outros produtos de informao podem ser agrupados como dados puros e entregues quase instantaneamente para qualquer lugar no mundo. A distribuio eletrnica no s mais rpida e barata para esses produtos como promete mudar a prpria definio do que significa entregar um produto. At hoje, o uso da Internet para o intercmbio de informaes sobre a cadeia de suprimentos foi prejudicado pela falta de padronizao na compactao de dados. Com a tecnologia atual, enviar um e-mail solicitando informaes sobre um produto ou efetuar um pedido selecionando o produto por algum site da web torna-se mais fcil. A principal tecnologia que torna isso possvel agora est disponvel graas ao advento do XML, extensible markup language (linguagem de marcao extensvel). A funo do XML, em essncia, predefinir rtulos nos dados para identificar cada elemento dos dados e conceder-lhes sentido. O uso do XML significa que os preos podem ser rotulados como preos, os tipos de descontos como tipos de descontos etc. Alm de inserir rtulos em informaes individuais, o XML permite que os dados sejam agrupados em estruturas hierrquicas. Evidentemente, as duas empresas envolvidas precisam estar de acordo com todas essas estruturas antes de comearem a enviar e receber pedidos, e justamente a que surgem os padres de tipos. Trata-se de um processo lento at a chegada a um acordo, mesmo em uma estrutura aparentemente simples como a de um pedido, e em vrios setores dois ou mais grupos podem propor padres conflitantes. Muitas empresas evitaram essa espera simplesmente

transferindo as convenes do padro de intercmbio eletrnico de dados (eletronic data interchange EDI) para a Internet. Mas o EDI um exagero para a Internet, e, apesar de anos de padronizao, ainda existe pelo menos uma dzia de dialetos diferentes. Para uma comunicao genuinamente universal, so necessrios os formatos mais simples, que agora comeam a aparecer. O desejo de conectar os aplicativos pela Internet forte, e os protocolos surgiram surpreendentemente rpido. Os recursos essenciais, conjuntamente denominados servios web, j esto em operao em sistemas reais e sua utilizao provavelmente aumentar vertiginosamente nos prximos cinco a dez anos. A Internet est modificando o gerenciamento da cadeia de suprimentos em todos os nveis. Por enquanto, a maioria das mudanas surgiu em nvel operacional, com um nmero crescente de transaes sendo realizado eletronicamente. Em nvel de planejamento, as empresas j esto trocando previses e planejamentos de produo pela Internet. Em nvel de projeto, a Internet amplamente utilizada para a troca de arquivos contendo o design de produtos, e a converso final desses arquivos para XML paulatinamente ir tornar o processo de projeto mais interativo. medida que o uso do XML e dos servios web se tornar mais difundido, todas as interaes de rotina necessrias para gerenciar uma cadeia de suprimentos sero transferidas para a Internet. Liberadas das tarefas mundanas de efetuar pedidos e atualizar programaes, as pessoas que coordenam as cadeias de suprimentos sero capazes de operar em um nvel muito superior, definindo metas para a cadeia e analisando seu desempenho. Na verdade, o gerenciamento de uma cadeia de suprimentos ir se tornar to automtico quanto caminhar: em vez de ficar pensando em como mover todos os msculos da forma correta, voc estar livre para focar seu ponto de chegada e como fazer para chegar l.

CONCLUSO

O conceito de cadeia de suprimentos possibilita redues de custos, de estoque, tempo de atendimento ao consumidor, alm de ajudar as empresas a fornecer produtos com caractersticas mais prximas quelas desejadas pelos clientes. Porm, a integrao destas empresas inicialmente parece pouco factvel devido aos altos custos envolvidos e s decises estratgicas necessrias. A previso e o planejamento da produo, que antes eram feitas atravs de lpis e papel, hoje, com o avano da tecnologia da informao e da Internet surgem aplicativos que vem ajudar a integrar as indstrias da cadeia de suprimentos reduzindo custos e dificuldades operacionais. Estas mudanas tornam necessrio que as empresas envolvidas em alguma cadeia de suprimentos procurem investir no treinamento de sistemas ERP, APS, CRM, entre outros, e tambm no uso da Internet, o mais rpido possvel, pois quem no se adaptar vai ter dificuldades para se manter no mercado, se isso ainda for possvel.