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ESTGIO CURRICULAR REALIZADO NA COOPERATIVA CENTRAL AURORA ALIMENTOS, NA REA

DE MANUTENO MECNICA

Fernando Zambeli

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA CENTRO DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

ESTGIO CURRICULAR REALIZADO NA EMPRESA COOPERATIVA CENTRAL AURORA ALIMENTOS NA REA DE MANUTENO MECNICA

ESTGIO CURRICULAR SUPERVISIONADO

Fernando Zambeli

Santa Maria, RS, Brasil 2012

ESTGIO CURRICULAR REALIZADO NA EMPRESA COOPERATIVA CENTRAL AURORA ALIMENTOS NA REA DE MANUTENO MECNICA

por

Fernando Zambeli

Estgio curricular apresentado ao Curso de Graduao em Engenharia Mecnica, da Universidade Federal de Santa Maria (UFSM, RS), como pr-requisito para a obteno de grau de Engenheiro Mecnico.

Orientador: Prof. Srgio Sebalhos Souza, Eng.

Santa Maria, RS, Brasil 2012

Universidade Federal de Santa Maria Centro de Tecnologia Departamento de Engenharia Mecnica

A Comisso Examinadora, abaixo assinada, aprova o Relatrio de Estgio Curricular Supervisionado

ESTGIO CURRICULAR REALIZADO NA COOPERATIVA CENTRAL AURORA ALIMENTOS NA REA DE MANUTENO MECNICA elaborado por Fernando Zambeli como requisito parcial para obteno do grau de Engenheiro Mecnico COMISSO EXAMINADORA:

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Prof. Srgio Sebalhos Souza, Eng. (Orientador)

__________________________________________________

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Santa Maria, 02 de julho de 2012.

Agradecimentos

Para as pessoas que sempre foram meu porto seguro durante esta trajetria, que nunca disseram um no para mim. Meus pais Ilzo e Neiva.

A minha irm Patrcia, pela compreenso, amizade e companheirismo nos momentos bons e ruins dessa trajetria.

Aos meus colegas de faculdade pela unio e apoio.

Aos meus amigos que sempre estiveram ao meu lado, s vezes perto, s vezes longe, mas que de certa forma apoiaram nessa realizao.

A Cooperativa Central Aurora Alimentos, pela oportunidade de realizar o estgio curricular.

Ao supervisor do estgio e aos colegas de empresa entre outros que nunca mediram esforos para contribuir na realizao das atividades e na formao profissional.

RESUMO Relatrio de Estgio Obrigatrio Curso de Graduao em Engenharia Mecnica Universidade Federal de Santa Maria ESTGIO CURRICULAR REALIZADO NA COOPERATIVA CENTRAL AURORA ALIMENTOS NA REA DE MANUTENO MECNICA
AUTOR: FERNANDO ZAMBELI ORIENTADOR: Prof. SRGIO SEBALHOS SOUZA, Eng. Data e Local da Defesa: Santa Maria, 02 de julho de 2012.

Este relatrio descreve as atividades realizadas pelo estagirio Fernando Zambeli, acadmico de engenharia mecnica, na empresa Cooperativa Central Aurora Alimentos, em So Miguel do Oeste, Santa Catarina, durante o perodo de 07/02/2012 at 29/06/2012. As atividades foram desenvolvidas junto ao

departamento de manuteno mecnica, sob a superviso do Engenheiro Mecnico Rodrigo Spillari, onde foram desenvolvidas atividades gerais para o conhecimento do funcionamento do frigorfico e atividades especficas do setor de manuteno mecnica, como a elaborao de layout, acompanhamentos e execuo de atividades, dimensionamentos, avaliaes ente outros. Ao final do estgio pode-se entender o fluxo de trabalho na empresa e verificar tambm importncia do trabalho em equipe.

Palavras-chave: Frigorfico; engenharia; manuteno;

LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1 - Marcas representadas pela Cooperativa Central Aurora AlimentosError! Bookmark not Figura 2 - Ganchos e refratrios.................................. Error! Bookmark not defined. Figura 3 - Soldagem ferro fundido. .............................. Error! Bookmark not defined. Figura 4 - Rachadura na parede ............................................................................... 17 Figura 5 - Rede de vapor sada das caldeiras.. ......................................................... 17 Figura 6 - Flambagem pelo STRAP. ......................................................................... 19 Figura 7 - Terceira viga para ter um maior coeficiente de segurana ....................... 19 Figura 8 - Desenho tcnico da estrutura metlica ..................................................... 20 Figura 9 - Novo layout ............................................................................................... 21 Figura 10 - Nova bancada de servio........................................................................ 21 Figura 11 - Tubulao no setor midos internos ....................................................... 22 Figura 12 - Posio dos perfis. .................................................................................. 23 Figura 13 - Momento fletor vigas longitudinais .......................................................... 23 Figura 14 - Tenso de cisalhamento nas vigas longitudinais .................................... 24 Figura 15 - Momento fletor vigas transversais .......................................................... 25 Figura 16 - Tenso de cisalhamento vigas tranversais ............................................. 25 Figura 17 - Embutideira Risco RS 2005V................................................................. 26 Figura 18 - Layout da sala de soldagem.. ................................................................ 28 Figura 19 - Suporte para termometro ........................................................................ 29 Figura 20 - Calha lavador. ......................................................................................... 30 Figura 21 - Chapa 1. ................................................................................................. 30 Figura 22 - Chapa 2 .30

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Especificaes tubo ao Schuldle 80.......................................................18 Tabela 2 - Perfil selecionado ....................................................................................18 Tabela 3 - Perfil selecionado vigas longitudinais ......................................................24 Tabela 4 - Resultados obtidos para as vigas longitudinais .....................................24 Tabela 5 - Perfil selecionado vigas transversais .....................................................25 Tabela 6 - Resultados obtidos para vigas transversais ...........................................25 Tabela 7 - Dados para dimensionamento da tubulao ..........................................27 Tabela 8 - Planilha excel da empresa Bermo...........................................................29

Sumrio
1. 2. INTRODUO .................................................................................................. 10 HISTRICO DA EMPRESA .............................................................................. 11 2.1 2.2 3. Perfil da Empresa........................................................................................ 12 Produtos ...................................................................................................... 13

ESTGIO .......................................................................................................... 14 3.1 Departamento de Manuteno .................................................................... 14 Manuteno Corretiva .......................................................................... 15 Manuteno preventiva ........................................................................ 15 Manuteno preditiva ........................................................................... 15

3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2

Atividades desenvolvidas no estgio .......................................................... 16 Sugesto melhoria refratrios das caldeiras......................................... 16 Sugesto de soldagem em ferro fundido .............................................. 17 Estrutura para suporte de redes de vapor ............................................ 18 Sugesto de melhoria no layout do setor de manuteno ................... 22 Melhoria da tubulao no setor midos internos .................................. 23 Dimensionamento de estrutura metlica para o setor do abate. .......... 24 Acompanhamento instalao Embutideira Risco ................................. 27 Dimensionamento da tubulao dos tanques de cozimento................. 28 Sugesto de melhoria no layout da sala de soldagem ......................... 29 Suporte para termmetro .................................................................. 30 Dimensionamento lavador de carcaa .............................................. 31

3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.8 3.2.9 3.2.10 3.2.11 3.3 4. 5.

Demais atividades ....................................................................................... 32

BIBLIOGRAFIA ................................................................................................. 34 ANEXOS ........................................................................................................... 35 5.1 Cronograma das atividades ........................................................................ 35

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1. INTRODUO

O estgio um mtodo de aprendizagem imprescindvel a um profissional que almeja estar preparado para enfrentar os desafios de uma carreira. Est no estgio a chance de assimilar a teoria e a prtica, aprender as particularidades e "macetes" da profisso e avaliar a realidade do dia-a-dia na rea em que o acadmico escolheu para exercer sua profisso. Com isto, o relatrio tem como intuito descrever as atividades

desempenhadas pelo acadmico de Engenharia Mecnica da UFSM (Universidade Federal de Santa Maria), Fernando Zambeli, na empresa Cooperativa Central Aurora Alimentos. O perodo em que foram realizadas as atividades foi de 07 de fevereiro de 2012 at o dia 29 de junho de 2012. Entre as atividades desenvolvidas neste perodo de estgio, destacam-se as experincias adquiridas no setor de engenharia de manuteno e na rea de utilidades (frio e calor).

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2. HISTRICO DA EMPRESA

Em meados do ano de 1969, na cidade de Chapec, em uma assembleia realizada com feito oficial de estabelecer uma sociedade cooperativa, onde dezoito homens, os quais estavam representando oito cooperativas do Oeste catarinense, se uniram para formar a Cooperativa Central Aurora Alimentos. A finalidade inicial era somente melhorar as condies do produtor rural de sunos e obter espao no mercado. Atualmente um dos maiores conglomerados industriais do Brasil e sendo referncia mundial na tecnologia de processamento de carnes, conta com treze cooperativas filiadas, mais de 70 mil associados e mais de 15 mil funcionrios. Sua atuao envolve o mercado de carnes sunas, de aves, de pizzas e de laticnios, com uma ampla variedade de produtos. Gerida pelos princpios do Cooperativismo, que se fundamentam no trabalho coletivo e na partilha dos resultados. Na unidade industrial da cidade de So Miguel do Oeste, onde foi realizado o estgio, a Aurora foi fundada em 1 de setembro de 1981, quando adquiriu as instalaes do ento Frigorfico Peperi S.A., dando incio a uma longa histria de trabalho e fortalecimento. Hoje sendo a maior empresa em arrecadao e em nmero de funcionrios do municpio e que, atualmente, emprega em torno de 800 pessoas, distribudos nas reas de produo, manuteno e administrao. Como produo inicial, a empresa realizava o abate de sunos e o corte de congelados. Seis anos depois, iniciaram o processo de industrializao de embutidos. Hoje tem a capacidade de abate de aproximadamente 2.000 sunos por dia e industrializao de 90 mil quilos de presuntos e apresuntados diariamente. Alm destes, a unidade local produz resfriados, congelados e salgados, que so destinados para os mercados interno e externo. Usufruem dos produtos pases como Argentina, Uruguai, Honk Kong, frica do Sul, entre outros.

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2.1

Perfil da Empresa

A Aurora possui um forte compromisso com o consumidor e com todos os que participam da cadeia produtiva, isso faz com que tenha um equilbrio em seus objetivos empresariais com compromisso social, valorizando o produtor rural e garantindo fora e qualidade produo.

Valores:

So Regras que constituem a postura, comportamento, padres sociais aceitos ou mantidos por indivduo, classe, sociedade. Na Aurora, em todas as atividades so priorizados os valores abaixo:

tica - proceder com lealdade, confiana, honestidade, respeito e transparncia;

Qualidade - atender s expectativas do pblico relevante, atravs de processos e pessoas qualificadas e comprometidas;

Confiana - conquistada atravs de relacionamentos duradouros, embasados em boa comunicao, satisfao, credibilidade e comprometimento;

Cooperao - praticar os princpios do cooperativismo nas relaes internas, externas e com as Cooperativas Filiadas; Sustentabilidade promover o desenvolvimento econmico, buscando o bem estar social e a preservao do meio-ambiente.

Viso:

Sermos referncia como cooperativa fornecedora de alimentos.

Misso:

Valorizar a qualidade de vida no campo e na cidade, produzindo alimentos de excelncia.

Poltica da qualidade:

Promover a satisfao dos clientes e o crescimento da Cooperativa Central Aurora Alimentos, produzindo e comercializando alimentos de qualidade e seguros,

13 atravs da melhoria contnua dos processos, atendimento s legislaes e da capacitao dos funcionrios.

Objetivos da qualidade:

Clientes Satisfeitos; Crescimento da Cooperativa Central Aurora Alimentos; Melhoria Contnua; Funcionrios Capacitados; Garantia de segurana alimentar e atendimento s legislaes.

2.2

Produtos

A Cooperativa Central Aurora Alimentos tem uma ampla variedade de produtos industrializados como lasanhas, pizzas, empanados, fatiados,

hambrgueres, salame, salsichas, entre outros. Tambm possui cortes de sunos e cortes de frango, alm de produtos lcteos. So representados pelas marcas abaixo na Figura 1.

Figura 1 - Marcas representadas pela Cooperativa Central Aurora Alimentos. Disponvel em: www.auroraalimentos.com.br (adaptado).

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3. ESTGIO

A realizao do estgio foi baseada em um cronograma desenvolvido pelo Eng. Rodrigo Spillari, responsvel pelas atividades de estgio de Engenharia Mecnica dentro da empresa, onde foram repassadas variadas atividades corriqueiras de um frigorfico e de um departamento de manuteno industrial. No incio do estgio, mais especificamente no dia 7 de fevereiro de 2012, foi apresentada a empresa, visitando os mais diversos setores, para desde j ir se familiarizando com o ambiente de trabalho. A primeira semana foi utilizada para ambientao com todo o departamento, para conhecer os colaboradores, suas determinadas funes e atribuies no dia-adia da empresa, tambm ambientando-se com os demais setores e a fbrica em um todo. No dia 17 de fevereiro foi realizada a integrao para os novos funcionrios, uma atividade que tambm de muita importncia a qual os colaboradores so apresentados as normas da empresa, conhecimentos dos setores entre outros.

3.1

Departamento de Manuteno

A manuteno industrial , como todos os setores das empresas, adquiriu cada vez mais a sua funo de manter o estado das mquinas e equipamentos e prevenir falhas e quebras evitando: Diminuio ou interrupo da produo; Atrasos nas entregas; Perdas financeiras; Aumento de custos; Defeitos de fabricao; Insatisfao de clientes. As competncias exclusivas da rea em linhas gerais so elaborar planos de manuteno, fazer oramentos de materiais, servios e equipamentos, fiscalizar, acompanhar e controlar servios de manuteno industrial, interpretar e executar projetos de instalao de equipamentos, conhecer e aplicar procedimentos e

15 normas de manuteno, programar, planejar e executar manuteno rotineiras e em paradas previstas, avaliar e quantificar equipes para realizao de servios, especificar e identificar materiais mecnicos. Em termos operacionais a manuteno industrial organizada em corretiva, preventiva e preditiva.

3.1.1 Manuteno Corretiva

A Manuteno Corretiva aquela de atendimento imediato produo, quando a mquina ou equipamento apresenta defeito ou falha. O procedimento normal para uma solicitao de um servio de emergncia a emisso de uma Ordem de Servio (OS), onde o solicitante, normalmente o responsvel pela produo, informa a falha ocorrida e a prioridade necessria no atendimento.

3.1.2

Manuteno preventiva

A Manuteno Preventiva tem como finalidade, a realizao de tarefas que prolonguem a vida de mquinas e equipamentos, prevenindo quebras e procurando observar o equipamento com diversos mtodos de medies e anlise, que levem a programao de manuteno corretiva, antes que o equipamento falhe. A manuteno preventiva trabalha com inspees peridicas, de maneira a prevenir falhas e mesmo prolongando a vida de componentes que muitas vezes, por recomendaes de histricos anteriores, deveriam ser trocadas, mas que atravs anlises diversas, constata-se a sua integridade, ganhando uma sobrevida. Na manuteno preventiva, normalmente, se inclui a lubrificao que tem carter de manuteno preditiva, mas que, atravs de acompanhamentos normalizados pela manuteno preventiva, pode-se prolongar a vida do lubrificante, diminuindo custos.

3.1.3 Manuteno preditiva

um tipo de ao preventiva baseada no conhecimento das condies de cada um dos componentes das mquinas e equipamentos. Esses dados so obtidos por meio de um acompanhamento do desgaste de peas vitais de conjuntos de

16 mquinas e de equipamentos. Testes peridicos so efetuados para determinar a poca adequada para substituies ou reparos de peas.

3.2 Atividades desenvolvidas no estgio

Os dias iniciais do estagirio na empresa foram utilizados para o conhecimento e adaptao aos trabalhos feitos pelo departamento de manuteno. Obviamente algumas coisas no ficavam claras de antemo, mas para esclarecimento e explicaes adicionais sempre houve a cooperao do pessoal do setor, onde eles puderam passar vasto conhecimento a cerca do frigorfico (equipamentos, processos, materiais). Aps estes dias iniciais, duas semanas foram utilizadas para o estagirio fazer acompanhamento e execuo de atividades no setor de manuteno e setores de utilidades (frio e calor) e para devidas sugestes de melhorias se estas fossem percebidas. Com o exposto acima podemos ter noo de tarefas em geral realizadas pelo estagirio, mas a partir de agora vamos trazer a tona algumas delas.

3.2.1 Sugesto melhoria refratrios das caldeiras

Foi realizada uma sugesto de melhoria na manuteno das paredes com refratrios nas fornalhas das caldeiras, com o objetivo de ter uma maior resistncia e durabilidade. Utilizao de refratrios vazados com sistema conhecido informalmente como ''p de galinha'', onde alm do procedimento normal adicionado mais os p de galinhas (ganchos) que so soldados em uma tira de ao o qual tambm esta soldado , assim havendo uma maior fixao. A utilizao dos ''ps de galinhas'' deve ser adotada conforme cada projeto, onde seja levada em considerao as linhas e colunas de refratrios que melhor atendam as necessidades de cada fornalha. Abaixo na Figura 2 um desenho realizado no programa SolidWorks para melhor entendimento.

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Figura 2 - Ganchos e refratrios.

3.2.2 Sugesto de soldagem em ferro fundido

A solda deve ser feita alternadamente e por etapas com cordes retos e curtos com comprimento mximo de 30 mm conforme a Figura 3. A mquina de soldagem deve operar com baixa amperagem. O eletrodo deve ser de pequeno dimetro e a velocidade de soldagem deve ser alta para evitar o excesso de calor localizado.

Figura 3 - Soldagem ferro fundido.

A solda alternada com cordes curtos tem a finalidade de manter um baixo aporte de calor na pea e diminuir ao mximo as tenses de soldagem e consequentemente a deformao.

18 3.2.3 Estrutura para suporte de redes de vapor

O objetivo foi elaborar uma alternativa para suportar s cargas das redes de vapor que saem das caldeiras e passam at a fbrica, para a eliminao da sobrecarga que esta ocorrendo no atual ponto de fixao. Seguem as Figuras 4 e 5 da atual situao.

Figura 4 - Rachadura na parede.

Figura 5 - Rede de vapor sada das caldeiras.

19 Foi realizado um estudo das reaes de apoio no local, calculado e dimensionado um perfil adequado no catlogo da Gerdau. Para base de clculos considerando o tubo ao Schuldle 80 ( 4''), com as seguintes especificaes conforme a Tabela 1.
Tabela 1 - Especificaes tubo ao Schuldle 80.

Dimetro interno

114 mm

Dimetro externo 97,2 mm Espessura Peso 8,56 mm 22 Kg/m

O perfil selecionado no catlogo do fabricantes abaixo detalhado conforme a Tabela 2.


Tabela 2 - Perfil selecionado.

Perfil

U enrijecido

Dimenses 150x60x20 mm Peso Ix Iy Jx Jy 6,83 kg/m 5,82 cm 2,18 cm 295,19 cm 41,53 cm

Utilizando o programa STRAP ''Sctructural steel design'', utilizando-se das reaes previamente balizadas, para calcular a flambagem da estrutura com o

auxilio do mesmo onde o valor 100% representa o limite, assim no ocorrendo flambagem nem rupturas na estrutura conforme melhor interpretado pela Figura 6 e com auxilio do SolidWorks nas Figuras 7 e 8 para elaborar o desenho tcnico, ainda foi colocado uma terceira viga para ter um maior coeficiente de segurana.

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Figura 6 - Flambagem pelo STRAP.

Figura 7 - Terceira viga para ter um maior coeficiente de segurana.

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Figura 8 - Desenho tcnico da estrutura metlica.

22 3.2.4 Sugesto de melhoria no layout do setor de manuteno

Foi elaborado um novo layout com vrias trocas no setor, onde possibilite um melhor aproveitamento da rea estando conforme Figura 9, tambm sendo dimensionada uma nova bancada de trabalho que permite um melhor desempenho dos tcnicos, com um espao melhor planejado e com maior facilidade para a organizao conforme Figura 10.

Figura 9 - Novo layout.

Figura 10 - Nova bancada de servio.

23 3.2.5 Melhoria da tubulao no setor midos internos

Foi dimensionada uma nova distribuio da tubulao do setor midos internos com o objetivo de um melhor aproveitamento do espao e uma reduo de material ocupado como aparece na Figura 11, e com o finalidade de orar um isolamento para esta rede de tubo. Segue as medidas das tubulaes redimensionadas abaixo no desenho tcnico.

Figura 11 - Tubulao no setor midos internos.

24 3.2.6 Dimensionamento de estrutura metlica para o setor do abate.

Com a finalidade de substituir a estrutura metlica atual no setor de abate, foi feito o dimensionamento dos perfis a serem utilizados. Os clculos foram feitos para o perfil do tipo U enrijecido, sendo utilizados dois de sentidos opostos, conforme Figura 12. Clculos para o perfil do tipo U enrijecido, sendo utilizados dois de sentidos opostos conforme a figura abaixo.

Figura 12 - Posio dos perfis.

Os valores atribudos para montagem das reaes de apoio foram os seguintes: porcos (130kg) a cada 80 cm; trilho (100kg por m) e para cada roda de norea (100 kg). Para os clculos foram escolhidas as vigas com maior carregamento,e as reaes foram calculadas, sendo abaixo demonstradas algumas, sendo que a barra com maior carregamento ficou desta forma distribuda, primeiramente para as vigas longitudinais conforme Figuras 13 e 14.

Figura 13 - Momento fletor vigas longitudinais.

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Figura 14 - Tenso de cisalhamento nas vigas longitudinais.

O perfil dimensionado do tipo U enrijecido com as seguintes caractersticas conforme a Tabela 3.

Tabela 3 - Perfil selecionado vigas longitudinais.

Dimenses Peso Espessura Distncia entre os perfis

200x75x35 mm 8,98 kg/m 3,04 mm 20 mm

Sendo assim calculados tenso de cisalhamento, tenso de flexo, flecha mxima e coeficiente de segurana, os resultados apresentados esto na Tabela 4 abaixo.

Tabela 4 - Resultados obtidos para as vigas longitudinais.

Tenso de flexo mxima devido as cargas Tenso de flexo devido ao peso da barra Tenso de cisalhamento devido as cargas Tenso de cisalhamento devido ao peso da barra Coeficiente de segurana Flecha mxima

49,169 MPa 1,873 MPa 1,668 MPa 0,07024 MPa 2,37 18,27 mm

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Para as vigas transversais, sobrepostas as vigas longitudinais, para o clculo foi escolhida a viga com maior carregamento,cujas reaes esto nas Figuras 15 e 16, o perfil para esta situao tambm foi dimensionado de perfil U duplo enrijecido, o qual foi utilizado para os clculos e esta estabelecido com as caractersticas na Tabela 5.

Figura 15 - Momento fletor vigas transversais.

Figura 16 - Tenso de cisalhamento vigas tranversais.

Tabela 5 - Perfil selecionado vigas transversais.

Dimenses Espessura Peso Distncia entre perfis

100x50x17 mm 3,04 mm 5,02 kg/m 20 mm

Os resultados obtidos para as devidas reaes e perfil determinado foram estabelecidos conforme a Tabela 6 .

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Tabela 6 - Resultados obtidos para vigas transversais.

Tenso de flexo mxima devido as cargas Tenso de flexo devido ao peso da barra Tenso de cisalhamento devido as cargas Tenso de cisalhamento devido ao peso da barra Coeficiente de segurana Flecha mxima

8,678 MPa Desprezvel 0,434 MPa 0,00723 MPa 13 Desprezvel

3.2.7 Acompanhamento instalao Embutideira Risco

Uma das propostas do estgio era acompanhamento das obras de instalao da embutideira, uma depiladeira e das alteraes de layout, at o presente relatrio apenas foi realizado a instalao da Embutideira da marca Risco, fabricao italiana, de modelo RS 2005V, especifica para o embutimento de presunto. A instalao foi feita em um final de semana onde a produo apresenta-se parada, pelos tcnicos da Aurora e por um tcnico da empresa representante da marca Risco no Brasil. As grandes vantagens vistas no equipamento foram a produtividade elevada, peso exato das pores, conservao da estrutura do presunto entre outras. As suas principais caractersticas tcnicas so a produo horria de

12.500 kg/h , presso mxima de embutimento 15 bar, potncia instalada 10 Kw. A Figura 17 abaixo ilustra o equipamento.

Figura 17 - Embutideira Risco RS 2005V. Disponvel em: www.risco.it .

28 3.2.8 Dimensionamento da tubulao dos tanques de cozimento

A idade da tubulao tem grandes influncias no valor das perdas de carga, devido ao aumento da rugosidade interna que se verifica com o correr do tempo em consequncia da corroso e da formao de incrustaes. O aumento da rugosidade chega frequentemente a 10 vezes, dependendo do material da tubulao e do fluido conduzido, assim aumentando do coeficiente de atrito e as perdas de carga. Com a finalidade de trocar a tubulao atual dos tanques de cozimento, foi feito o dimensionamento dos dimetros a serem empregados, seguem abaixo os clculos executados . Clculos Utilizando-se dos valores j aferidos em outra medies conforme a Tabela 7.
Tabela 7 - Dados para dimensionamento da tubulao.

Tanques 40

Litros/hora 1064

m/dia 22,34

Horas de uso dirio 20

Para esse clculo, tendo-se a vazo e a velocidade econmica chega-se ao dimetro desejado, utilizando-se da equao V= Q/A = 4Q/d. Onde: Q= Vazo do lquido. A= rea da tubulao. d= Dimetro da tubulao. D = 0,31028 m/s x 4 / x 25 m/s . D = 0,125 metros. D = 125 mm aproximadamente 5''. Dividindo-se em dois tubos de 2,5''.

Clculo pelo dispositivo distribudo pelo representante da marca Bermo em forma de planilha Excel, conforme abaixo na Tabela 8.

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Tabela 8 -Planilha excel da empresa Bermo.

3.2.9 Sugesto de melhoria no layout da sala de soldagem

Foi organizado um novo layout, Figura 18, com algumas mudanas na sala, onde permita um melhor aproveitamento da rea, tambm sendo dimensionada uma nova mesa de trabalho que permite um melhor desempenho dos tcnicos, para que haja mais trabalhos simultneos, com um ambiente melhor planejado e com dois exaustores para uma melhor circulao de ar, assim possibilitando ter uma maior facilidade para a organizao.

Figura 18 - Layout da sala de soldagem.

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3.2.10

Suporte para termmetro

Foi elaborado juntamente com o laboratrio de metrologia um suporte para termopar, o qual mede a temperatura de peas de presunto, com isso deseja-se ter um funcionamento com menor ndice de quebras do equipamento e uma melhor desempenho nas medies de temperatura. O equipamento foi desenhado pelo estagirio, o material utilizado para o equipamento foi Nylon. O desenho tcnico esta representado na Figura 19.

Figura 19 - Suporte para termometro.

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3.2.11

Dimensionamento lavador de carcaa

Foi elaborado pelo estagirio, na forma de desenho tcnico,Figuras 20, 21 e 22, o dimensionamento da chaparia de um novo lavador de carcaas, para substituio do atual, o qual esta muito desgastado e apresenta muitos respingos e chuviscos, no conseguindo segurar os jatos de gua. O material utilizado foi ao inox.

Figura 20 - Calha lavador.

Figura 21 - Chapa 1.

Figura 22 - Chapa 2.

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3.3 Demais atividades

Tambm conseguiu-se adquirir conhecimentos em diversas reas como por exemplo pneumtica, hidrulica, lubrificao e eltrica entre outras. Com isso, tudo despertou-me a curiosidade de ver de tudo um pouco, aprender, ensinar, se indignar, entristecer e sorrir, tudo veio a contribuir com a formao profissional e com isso moldar um perfil profissional. Alm destas atividades citadas anteriormente foram executadas diversas outras, um frigorfico tem uma gama muito grande de atividades que despertaram e intrigam a imaginao. E tambm vale ressaltar que diariamente apareciam atividades extras, das mais simples como limpeza da oficina nas quartas-feiras e como fazer fora fsica carregando equipamentos, variando at as mais difceis como dimensionamento de estruturas metlicas. Tambm vale destacar o bom conhecimento e experincia que adquiri sobre diversas mquinas como

embutideiras, nreas, tambleres, digestores entre tantas outras.

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CONCLUSES

A experincia do trabalho permitiu assimilar vrias informaes que foram ensinados em teoria, desta forma foi possvel distinguir aquilo que precisamos aprender e nos aperfeioar. Torna-se mais fcil identificar deficincias e as falhas. Dessa forma o estgio tornou-se o momento mais apropriado para extrair benefcios dos erros e tambm auferir a qualidade do ensino que temos de acordo com as dificuldades que enfrentamos. Ao perto do trmino do estgio fica evidente que a empresa cumpriu com sua palavra e deu condies para o bom desenvolvimento das atividades estabelecidas, principalmente pelos colegas de trabalho.

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4. BIBLIOGRAFIA

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5. ANEXOS
5.1 Cronograma das atividades