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GESTION DE LA PRODUCTION.

Lentreprise est une organisation qui produit des biens et des services pour un march. Dans une entreprise industrielle, lactivit de production consiste transformer des matires premires ou des produits semi-finis en produits finis grce des moyens de production : Capital, hommes, machines. De nombreuses questions se posent alors : I) Quelle politique dapprovisionnement des matires premires ? Quelle politique de stockage ? Quelle gestion de production : Moyens et tapes de fabrication ? Quelle politique commerciale ? LACTIVITE DE PRODUCTION.

1) Objectifs de la gestion de production. Lobjectif essentiel, de la gestion de production, quelle que soit lorganisation est dobtenir le produit permettant la satisfaction du client dans les dlais un cot concurrentiel. Cette mission doit tre remplie en atteignant 4 objectifs :

Volume : Le volume de production doit correspondre aux objectifs commerciaux de lentreprise. Dlai : - Fournir au commercial des indications valables sur les dlais quil serait possible de tenir pour tel ordre client ventuel. - Sefforcer pour les ordres reus de respecter les dlais maximums promis aux clients par le dpartement commercial. Qualit : Les services de la gestion de production doivent fournir aux services de fabrication, sans erreur ni omission les informations ncessaires lexcution des ordres clients. Cot : La gestion de la production doit : - Sefforcer dassurer le meilleur emploi du matriel et de la main duvre. - Minimiser les heures supplmentaires et les dpannages hroques. - Dterminer les enclenchements des diffrentes oprations, afin de minimiser lencours de fabrication et respecter les dlais.

2) Les composants du systme de gestion de production. Dans une entreprise industrielle de nombreux services participent au systme de production : Le bureau des tudes : Il conoit les produits nouveaux et dfinit la liste complte des composants entrant dans leur fabrication. Il sappuie sur la CAO (Conception assiste par ordinateur) pour llaboration des produits.
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Le bureau des mthodes : Il dfinit les diffrentes oprations et leur ordonnancement en vue dobtenir le produit. Il prcise en fait comment le produit est ralis, par quelle machine, avec quels outils et en combien de temps.
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Le service de planification : coordonne les activits de production moyen terme. Il sagit de planifier les approvisionnements et les fabrications en utilisant les techniques de gestion des stocks, de calcul des besoins, et de gestion des achats.
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Le service dordonnancement : organise la production au sein des diffrentes units.Il indique la succession des tches raliser en un temps minimum. Les outils utiliss sont : Le diagramme de Gantt. Le graphique PERT La programmation linaire..
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- Les services de production ou ateliers assurant la transformation des matires premires en produits finis en respectant les consignes et lordonnancement des services prcdents. 3) Evolution de la gestion de production. La gestion de la production a connu les volutions suivantes : - Automatisation Elle permet de diminuer le cycle de fabrication, damliorer la qualit des produits, de diminuer les cots de production, de supprimer les tches rptitives et dangereuses. - Informatisation. Elle apparat toutes les tapes de la production : - Conception : avec des logiciels de CAO : conception assiste par ordinateur. - Fabrication : avec des logiciels de conception de la fabrication assiste par ordinateur (CFAO). - Gestion de la production : GPAO - Gestion des donnes techniques :SGDT (systme de gestion des donnes techniques).
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La flexibilit :

Il sagit damliorer les capacits de rponse du systme de production la demande. Cela dpend la fois de la conception du produit et de la conception du processus de productions. La rduction des stocks. Il sagit de rorganiser le systme de production pour diminuer au maximum les stocks. Une mthode utilise est le JAT : Juste Temps.
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4) Le systme dinformation li la gestion de production. 4.1 Les nomenclatures. Il sagit de dfinir la liste des articles entrant dans la fabrication un produit : - Composs (sous-ensembles) - Composants ( articles entrant dans les composs). La nomenclature indique pour chaque article : Son code, Son libell, Le(s) niveau(x ) dintervention, Les quantits de composition.

Exemple : structure dune table : Table

Support (1) Entretoises Courtes(2) Code compos 120 204 212 213 214 Entretoises longues(2) Pieds (4)

Plateau (1)

Code composant Libell 204 206 Table Support Plateau Support Entretoises courtes Entretoises longues Pieds

Quantit composition 1 1 1 1 2 2 4

Niveau 0 1 1 1 2 2 2

4.2 Les gammes doprations. Une gamme dopration est un ensemble doprations ncessaires la fabrication dune pice (produit fini ou semi-fini). On y trouve les lments suivants : - La nature du travail effectuer, - La liste des oprations effectuer,
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Le poste ou la famille de postes o lopration doit tre effectue. Les outils ncessaires lopration. La qualification des personnes qui excuteront lopration. La dure standard de lopration, ainsi que les oprations de transit et dattente.

On distingue deux types de gammes dopration : Les gammes de fabrication, Les gammes dassemblage. 4.3 La codification. La plupart des entreprises manipulent des milliers darticles, une identification sous forme de code est alors indispensable. Ce systme de codification doit alors rpondre 3 objectifs : - Etre sans ambigut : chaque article doit avoir une et une seule rfrence. - Etre homogne : mme nombre de caractres - Etre capable daccompagner lvolution de lentreprise dans le temps (augmentation du nombre darticles grer par exemple). Il existe trois principaux types de codification : - Les systmes squentiels :le code est un nombre donn sans signification particulire de faon chronologique ou alatoire. - Les systmes analytiques : o chaque partie du code permet de dcrire les caractristiques de larticle ( n INSEE). Les codes mixtes : composs de parties significatives et de parties squentielles.

5) Classification des entreprises selon le type de production. Classification selon les processus de production. Productions en continu : Tous les produits sont fabriqus suivant une mme squence doprations, travers une succession plus ou moins longue de postes. Exemple : fabrication automobile. Productions de type processus : Les flux de matires premires sont transforms sans interruption au cours de diverses oprations relies entre elles par des systmes de conduite ou de transport. Exemple : production dlectricit Productions discontinues : lunit de fabrication est le lot. Dans un lot toutes les pices sont identiques. Exemple : la confection, mcanique, ameublement. Classification selon les quantits fabriques. Production unitaire : (Barrages, navires, btiments) Production en petites sries : (avions , gros ordinateurs).
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Production en grandes sries : (automobiles). Classification selon les rapports la clientle. Production sur stock : elle est ncessaire lorsque le dlai de fabrication et de livraison est suprieur au dlai global accept par le client. Production sur commande : elle permet de rduire les risques financiers et commerciaux et dinvidualiser plus facilement le produit. Classification selon la structure du produit. On peut distinguer : -Les structures convergentes : fabrication de peu de produits finis avec beaucoup de composants : industrie automobile. -Les structures divergentes : o peu de matires premires donnent de nombreux produits finis : industrie chimique. II LES METHODES CLASSIQUES DE GESTION DE PRODUCTION. 4 grands systmes sont exploits par les entreprises pour une meilleure gestion de la production : 1) La mthode MRP.Materials Requirements Plannings. Cette mthode permet la planification des besoins en composants et sapplique particulirement bien aux entreprises fabriquant des produits ayant de nombreux composants constitutifs. Exemple : Mcanique, automobile, lectronique Elle est fonde sur une distinction fondamentale de deux types de besoins au sein de lentreprise : - Les besoins externes qui sont ceux des clients : commandes fermes, commandes estimes par le service commercial. - Les besoins internes qui sont induits par les besoins externes. Ils sont calculs grce aux nomenclatures de fabrication. La mthode MRP peut se dcomposer en deux modules : - Un outil de planification long terme, qui permet partir des prvisions commerciales de simuler ladquation entre la charge de travail et les capacits de production. - Un outil de calculs des besoins induits par le plan de production des produits finis, qui dcoule lui-mme des prvisions commerciales et du portefeuille des commandes, gnre grce aux nomenclatures les besoins bruts en matires premires et composants fabriquer ou acheter.

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Ces besoins bruts deviennent des besoins nets en tenant compte des stocks et encours et permettent de calculer grce aux gammes, les charges du personnel et des moyens de production.

2) Le JAT (Juste Temps) La russite industrielle du Japon a favoris la diffusion de nouvelles mthodes de gestion de la production. Le JAT est une mthode qui ne vise fabriquer que les pices dont on a besoin au moment ou on en a besoin. Lobjectif essentiel tant la rduction des stocks ( Matires premires, En-cours, produits finis) afin de diminuer les capitaux immobiliss et les risques dinvendus. On y retrouve galement dautres objectifs : - Rduction des dlais de fabrication, - La flexibilit accrue des moyens de production, - La diminution des gaspillages et des cots de non qualit. Exemple pour la mise en place dune organisation de la production en JAT, on peut utiliser la mthode du Kanban. Cest un systme de production qui fonctionne entre deux postes de travail et qui limite la production du poste AMONT aux besoins du poste AVAL. Cette mthode est surtout adapte aux entreprises ayant une production rptitive et relativement rgulire. Un kanban est une fiche cartonne que lon fixe sur les bacs ou conteneurs de pices. Il en existe deux types : Les kanbans de production. Les kanbans de manutention.

Le systme de kanban fonctionne entre les deux postes en 5 phases : - Loprateur AVAL entame un conteneur. Il libre le kanban de manutention fix sur le conteneur et le dispose dans une bote. - Le manutentionnaire ramasse le kanban de manutention et va au poste AMONT. - Au poste AMONT, il enlve le kanban de production du conteneur plein, le met dans une bote et le substitue le kanban de manutention. - Il ramne le conteneur plein avec le kanban de manutention au poste AVAL. - Quand loprateur du poste AMONT a rempli un conteneur, il regarde la bote de kanbans de production, sil y a un kanban, il lenlve, le fixe un conteneur vide et reprend la production. Sil ny a pas de kanbans, cela veut dire les en-cours sont suffisants et il attend. 3) La mthode OPT. Cette mthode consiste :
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- Identifier les goulots dtranglement du systme de production. Il sagit dune ressource, dune machine ou dun atelier dont la capacit relle est infrieure la demande. - Rgler les volumes de flux partir de la capacit de ces goulots de production afin dviter la constitution de stocks den-cours.

Exemple : si une machine en amont a une capacit de 1000 units lheure et une machine en AVAL de 800 units, la capacit relle de lensemble nest que de 800 units, la capacit relle de lensemble nest que de 800 units. En effet il ne sert rien pour la machine amont de produire plus car cela ne ferait quaccrotre les stocks. 4) La mthode FMS.Flexible Manufacturing System. Cette mthode vise rationaliser la gestion des ateliers. On admet quun atelier est flexible sil est capable de sadapter dans un temps restreint, une volution plus ou moins imprvue de son environnement. Exemple : Changement de produit en cours de fabrication. Le terme flexible dcrit ladaptabilit ou la souplesse du systme de production. - Une machine est flexible si elle peut raliser diffrents types de pices. : Machine Outil commande numrique (MOCN). - Un atelier Flexible comporte alors plusieurs machines flexibles, une manutention flexible, un stock flexible, un produit flexible et une gestion flexible. Il sagit dun procd de production automatis, contrl par lordinateur, ceci pour une grande varit de pices et selon un planning prtabli. III LA GESTION DE LA QUALITE. Les objectifs atteindre en matire de production sont les suivantes : flexibilit, rduction des dlais, rduction des cots, qualit. La qualit est devenue une proccupation essentielle de lentreprise mais aussi de ces partenaires. 1) Quest ce que la qualit ? la qualit est lensemble des proprits et des caractristiques dun produit ou dun service qui lui confrent laptitude satisfaire des besoins exprims ou implicits. 2) Objectifs de la gestion de la qualit. On peut dterminer 3 objectifs la dmarche qualit dans lentreprise : - Rpondre aux besoins des utilisateurs. - Respecter le non-utilisateur : Dautres lments autre que la satisfaction des besoins doivent tre pris en compte : le confort, la scurit dautrui ou la protection de lenvironnement.
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- Favoriser la diminution des cots dans lentreprise. La non-qualit cote chre, non seulement en chiffre daffaires mais aussi en cot de production et de service aprs vente : Mise au rebut, retour de produits, intervention sur site.

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