UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICE-RECTORADO BARQUISIMETO DEPARTAMENTO DE INGENIERIA METALURGICA

INFORME DE AVANCE N3

BACHILLER:
Angulo Williams Duran Flor PROF. Abel Prez AUX. DOC.: Pedro Martnez ASIGNATURA Fundicin

BARQUISIMETO; JUNIO DEL 2012.

Fabricacin de placas metlicas fundidas en aluminio reciclado con las indicaciones respectivas del nombre y nmero de calles de la comunidad EL CASABE de San Felipe Estado Yaracuy.
Objetivos Especficos:
Aplicar las reglas de acotamiento para el diseo preliminar y definitivo de la pieza. Corregir el plano inicial de las placas con el nombre de la comunidad EL CASABE y los planos que indicaran el nmero de calles. Corregir el plano preliminar de las placas con el nombre de la comunidad EL CASABE y los planos que indicaran el nmero de calles. Realizar el plano definitivo de las placas con el nombre de la comunidad EL CASABE y los planos que indicaran el nmero de calles. Justificar el plano definitivo del modelo. Concluir parcialmente con respecto a los planos definitivos de los modelos a realizar.

Justificacin Definitiva del Diseo del Modelo

Las piezas tiene el diseo definitivo debido a ciertas reglas que se aplicaron para tener unas placas metlicas con las dimensiones y apariencias deseadas, estos diseos presentaron modificaciones en las dimensiones debido a la necesidad de hacerlas coincidir con una escala manteniendo medidas considerables del tamao real en el que se quiere la placa, la ubicacin de los orificios para la introduccin de los tornillos que van a ser utilizados para la extraccin del modelo del molde se cambiaron de lugar hacia los bordes laterales de las placas ya que all cuentan con mayor espesor para la fabricacin segura de estos. Las unidades de las medidas fueron quitadas dejndose la observacin en la escala y as evitar la sobrecarga de elementos en los planos segn las normas de acotamiento. Con respecto a los ngulos de salida, fueron modificados debido a la escala a la cual se trabajaron los planos logrando as que no fueran tan pronunciados en el diseo final, adems en relacin con la vista de los ngulos de salida de una sola letra en los planos definitivos de cada uno de los modelos fue ms que suficiente debido a que es el mismo calculo para todas ya que tienen el mismo espesor y as se evita elementos adicionales el diseo de los planos especficamente en las vistas laterales que es donde se aprecian estos ngulos. Para la vista frontal se tiene una escala diferente a la de la vista lateral en cada caso de los cinco diseos, esto con la finalidad de que se aprecie el acotamiento y la estructura de los modelos de una mejor manera. Hay que resaltar que con la introduccin de la escala hubo cambios en las creces de contraccin de las dimensiones que presentan los diseos definitivos ya que la medidas variaron de una manera no tan notable pero si apreciable por lo que se tuvo que volver a calcular cada una de ellas corrigindose as cada una de la cotas de los diseos iniciales y preliminares de las piezas; los radios de curvatura de 3 mm en general para los cinco diseos son mejor apreciables en estos diseos finales ya que se suavizo en su totalidad cada uno de los vrtices y aristas de los planos preliminares evitando filos vivos en las piezas que me van a dificultar la extraccin de calor del metal fundido.

Conclusiones Parciales
Las dimensiones que posee el diseo final son las que va a poseer el modelo a fabricar para la realizacin de las placas. Las medidas adicionales de creces por mecanizado no varan con el cambio de cotas y este espesor extra se le da a la pieza para darle mejor acabado superficial posterior al moldeo mecanizndola. Las medidas adicionales de creces por contraccin si varan de acuerdo a la cota, es agregada al modelo porque el metal se contrae cuando solidifica contrarrestando esa prdida y logrando as las dimensiones deseadas en la pieza. El valor tomado para los radios de curvatura entra en un rango considerable para la restriccin de aristas y puntas vivas en la pieza como tal que me dificultan la extraccin de calor. El trabajo a escala desempeado representa una de las pautas a seguir en el acotamiento de planos. Los ngulos de salida me facilitan la extraccin del modelo y no pueden ser tan pronunciados ya que me afectan las dimensiones de la pieza. Los orificios que me van a permitir extraer el modelo del molde se ubican en una zona segura, eficiente y ms cmoda. El tamao de las letras de los diseos estn sometidas a cambio debido a las medidas ya establecidas de las letras de plstico que logren estar al alcance.

Bibliografa

1- Deslandes y otros, Modelos y Moldes de Fundicin. 2- Kalpakjian y Schmid, Manufactura Ingeniera y Tecnologa, 4ta Edicin 2002. 3- http://es.wikibooks.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_de_fabricaci%C3%B3n/F undici%C3%B3n. 4- Exposicin Reglas de Diseo para la fabricacin del Modelo. Colmenarez M. y Duran F. 5- http://www.taringa.net/posts/hazlo-tu-mismo/8183377/Modelos-parafundicion-y-matrices.html. 6- http://es.wikibooks.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_de_fabricaci%C3%B3n/F undici%C3%B3n. 7- http://html.rincondelvago.com/acotacion_aplicacion.html. 8- http://dibujotecnicolg03.espacioblog.com/post/2008/05/24/acotamiento. 9- http://es.wikipedia.org/wiki/Radio_de_curvatura. 10http://es.scribd.com/doc/24453336/principios-de-la-tecnologia-defundicion-2%C2%AA-parte-omar-quintero-sayago.