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COMPLETACIN DE POZOS Se entiende por completacin o terminacin al conjunto de trabajos que se realizan en un pozo despus de la perforacin o durante la reparacin, para dejarlos en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formacin o destinarlos a otros usos, como inyeccin de agua o gas. Los trabajos pueden incluir el revestimiento del intervalo productor con tubera lisa o ranurada, la realizacin de empaques con grava o el caoneo del revestidor y, finalmente, la instalacin de la tubera de produccin. FACTORES QUE DETERMINAN EL DISEO DE LA COMPLETACIN DE POZOS. La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de completacin y los trabajos efectuados durante la misma. La seleccin de la completacin tiene como principal objetivo obtener la mxima produccin en la forma ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin, tales como: -Tasa de produccin requerida. -Reservas de zonas a completar. -Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar. -Necesidades futuras de estimulacin. -Requerimientos para el control de arena. -Futuras reparaciones. -Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico, etc. -Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo. -Inversiones requeridas. 1. TIPOS DE COMPLETACIN Se entiende por completacin o terminacin de pozos, al conjunto de trabajos que se realizan en un pozo despus de la perforacin o durante la reparacin, para dejarlo en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formacin o destinarlos a otros usos. Segn la forma como finalmente se cemente el revestidor de produccin, la completacin de un pozo puede clasificarse de la siguiente forma: 1.1 Completacin a hueco abierto. 1.2 Completacin con forro o tubera ranurada. 1.3 Completacin con tubera de revestimiento perforada. 1.1. Completacin a Hueco Abierto.

Tubera de superficie

Tubera de revestimiento

Arena Petrolfera

Figura 1.1 Completacin a hueco abierto Este tipo de completacin consiste en hacer primeramente una perforacin hasta el tope de la formacin productora. Posteriormente, se asienta y se cementa la tubera de revestimiento. Finalmente, se perfora a travs de la zona productora y se termina el pozo (ver figura N 1.1). Este mtodo se aplica principalmente a formaciones compactas y donde las posibilidades de que el petrleo arrastre la arena sean pocas. La completacin a hueco abierto se usa en intervalos de productividad conocida y de buena consolidacin. Este caso constituye el mtodo de completacin ms simple y econmico, debido a que no se necesitan tuberas de pozos de avanzada que pueden contener varias arenas desconocidas y cuya productividad total se conoce mediante una prueba por tubera de perforacin. Las principales ventajas de una completacin a hueco abierto son: 1. No se incurre en gastos de caoneo. 2. La interpretacin de los perfiles de produccin no se hace en detalle como es el caso de otros tipos de completaciones. 3. El pozo se puede profundizar con facilidad. 4. La completacin puede convertirse fcilmente a otro tipo, como por ejemplo con revestidor perforado o tubera ranurada. 5. La ausencia de elementos tales como cemento o revestidor que restringen el flujo. Sus principales desventajas son:

1. 2. 3.

Las altas relaciones agua-petrleo o gas-petrleo, generalmente, no se pueden controlar. Los trabajos de acidificacin y fracturas selectivas no se pueden realizar. La seccin del hueco abierto necesita limpieza frecuente. Esto se acenta cuando la formacin es compacta.

1.2 Completacin con Forro o Tubera Ranurada. Se usa en zonas no consolidadas y donde generalmente se producen petrleos pesados. Esta completacin agrupa dos categoras: completacin con tubera ranurada no cementada y completacin con tubera ranurada cementada. 1.2.1 Completacin con tubera ranurada no cementada:

Tubera de superficie

Tubera de revestimiento

Arena petrolfera

Grava

Tubera ranurada no cementada

Figura 1.2 Completacin con tubera ranurada no cementada

En este caso la tubera de revestimiento se asienta por encima del tope de la zona productora, luego se coloca la tubera ranurada frente a la zona escogida. Se puede realizar un empaque con grava para impedir el arrastre de arena de la formacin (figura N 1.2). Para usar este tipo de completacin generalmente se requieren los siguientes factores: Formaciones no consolidadas. Espesores de la zona de inters comprendidos entre 100 y 400 pies. Grado de homogeneidad de la zona productiva relativamente alto. Las principales ventajas de este tipo de completacin son las siguientes: La inexistencia de los gastos de caoneo. La interpretacin de los registros o perfiles de produccin no es crtica. Las tcnicas de control de arenas se pueden aplicar con facilidad. El dao a la formacin se minimiza. Entre sus principales desventajas pueden mencionarse: Las altas relaciones agua-petrleo y gas- petrleo no se pueden controlar. La zona no se puede acidificar o fracturar de manera selectiva. Las interpretaciones de los perfiles de flujo y de inyeccin se dificultan. El pozo no se puede profundizar fcilmente, debido, entre otras causas, a las dificultades de remover las tuberas ranuradas.

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1. 2. 3. 4.

5. La tubera de revestimiento es asentada antes de perforar la zona de inters. 6. El dimetro frente a la zona de produccin es usualmente reducido. 1.2.2 Completacin con tubera ranurada cementada y perforada: En este tipo de completacin la tubera de revestimiento se asienta por encima de arena productora. Luego, se coloca una tubera lisa a lo largo de la zona de inters. Posteriormente, esta tubera se cementa y se hace la perforacin en las zonas seleccionadas (ver figura 1.3). Las principales ventajas de este tipo de completacin son: 1. La produccin de agua y gas es controlable. 2. Los procesos de estimulacin se pueden aplicar de manera selectiva. 3. Las tcnicas de control de arenas se pueden aplicar sin dificultad. 4. El dao a la formacin se reduce. Entre sus principales desventajas estn: 1. La necesidad de un estudio detallado de los registros o perfiles de produccin. 2. El requerimiento de una buena cementacin. 3. Los costos adicionales de cementacin, caoneo y taladro. 4. El dimetro del pozo en el intervalo de inters es reducido.

Tubera de Superficie

Tubera de revestimiento

Perforaciones

Arena petrolfera

Tubera cementada y perforada

Figura 1.3 Completacin con tubera ranurada cementada y perforada

1.3.

Completacin con Tubera de Revestimiento Cementada Y Caoneada. En la actualidad es el tipo de completacin ms usado. En este caso la tubera de revestimiento es cementada a lo largo de la zona de produccin, posteriormente se perforan las arenas escogidas (ver figura 1.4).

Tubera de superficie

Tubera de revestimiento

Cemento

Perforaciones

Figura 1.4 Completacin con revestidor cementado y caoneado Sus principales caractersticas son: El control de la produccin de agua y petrleo. La realizacin de manera selectiva de los trabajos de fractura y acidificacin. La profundizacin sin dificultad del pozo. La adaptacin del mtodo a las tcnicas de control de arenas. La posibilidad de realizar configuraciones sencillas y mltiples. El aprovechamiento total del dimetro del pozo frente a la zona de inters. Se dispone de la interpretacin de los registros, y algunas de informacin de ncleos, que ayudan en la toma de decisiones para asentar la tubera de revestimiento o para abandonar la zona. Entre las principales desventajas estn: Los gastos de caoneo pueden ser apreciables. La necesidad de una interpretacin ptima de los registros, a fin de caonear las arenas comerciales y no incurrir en gastos adicionales de caonear en arenas marginales. La imposibilidad de aplicar tcnicas especiales para minimizar el dao a la formacin.

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3.

4. La necesidad de optimizar los trabajos de cementacin. CONFIGURACIN MECNICA DE LOS POZOS. De acuerdo a la configuracin mecnica del pozo, la completacin del mismo puede clasificarse en Completacin Convencional y Completacin Permanente. Se entiende por "Completacin Convencional" aquella operacin en la cual existe una tubera mayor de 4 pulgadas de dimetro externo dentro del pozo y a travs de la cual fluyen los fluidos de la formacin hacia la superficie. La mayora de las partes mecnicas o equipos de subsuelo pueden ser removidos, es decir, no tienen carcter permanente. Respecto a la "Completacin Permanente" son aquellas operaciones en las cuales la tubera de produccin y el cabezal del pozo (rbol de navidad), se instalan de tal manera que todo trabajo subsiguiente se lleva a cabo a travs de la tubera de produccin con equipo manejado a cable. FACTORES QUE DETERMINAN EL TIPO DE CONFIGURACIN MECNICA. Tipo de pozo (productor, inyector, etc). Nmero de zonas a completar. Mecanismo de produccin. Procesos de recuperacin secundaria (inyeccin de agua, inyeccin de gas, etc). Grado de compactacin de la formacin. Posibilidades de futuros reacondicionamientos. Costos de los equipos. TIPOS DE COMPLETACION DE ACUERDO A LA CONFIGURACIN MECNICA. Completaciones sencillas y mltiples. Cuando se clasifican las completaciones en funcin al nmero de zonas, se habla de completaciones sencillas y de completaciones mltiples. 2.1 Completaciones Sencillas: Como su nombre lo indica, su principal objetivo es producir de una sola zona. Es el tipo de completacin ms usado en Venezuela. En este tipo de completaciones instala normalmente una tubera de produccin dentro de la tubera de revestimiento para propsitos de produccin. Esta completacin puede subdividirse de acuerdo con el mtodo de levantamiento empleado, como por ejemplo, se tienen completaciones sencillas para producir por flujo natural, por levantamiento artificial por gas o por bombeo mecnico. 2.1.1 Completacin sencilla para producir por flujo natural. El equipo empleado para cada caso puede ser diferente. El mostrado en la figura N 2.1 representa slo un ejemplo. El equipo fundamental est integrado principalmente por: Camisa tipo X.

Empacadura hidrulica recuperable tipo RH.

Niple

Camisa

Niple de seguridad

Arena de inters

Figura 2.1 Completacin sencilla para flujo natural La funcin de la camisa es permitir comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio anular. La empacadura recuperable facilita los procedimientos para asentamiento y despegue. Por otra parte, su precio de adquisicin y costos de reparacin son relativamente moderados. Para la seleccin de una empacadura intervienen varios factores: Profundidad del pozo. Presin de fondo. Temperatura de fondo.

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Dimensin de las tuberas de revestimiento y produccin. 2.1.2 Completacin sencilla por levantamiento artificial por gas. El levantamiento artificial por gas, de los tipos intermitente y continuo, se usa desde hace mucho tiempo. Mayor ventaja ofrece el tipo de inyeccin continua para hacer producir pozos que mantengan una razonable presin de fondo que sostenga un ndice de productividad de lquidos no menor de 1,45 bls/da. La seleccin de uno u otro tipo depende de la presin de fondo, de la disponibilidad del volumen y presin de gas requeridos, como de las caractersticas y condiciones del yacimiento. El diseo y la instalacin del sistema dependen de la seleccin de los elementos que van en el pozo: tipo de vlvulas; espaciamiento y profundidad de colocacin de las vlvulas en la sarta; caractersticas de las sartas de revestimiento final y de educcin. En la superficie, se dispone todo lo concerniente al manejo del gas que debe utilizarse: caractersticas, recoleccin, presiones, tratamiento, medicin, control de volmenes, compresin, etc. Ingenieros venezolanos desarrollaron recientemente el tipo de levantamiento denominado Flujo Pistn, cuyo principio es la admisin de gas a altas presiones por el eductor, permitiendo as una alta produccin de crudo. La figura 2.2 muestra los tipos de completacin por levantamiento artificial por gas.

Figura 2.2 Tipos de completacin sencilla por levantamiento artificial A gas

Salida de petrleo

Entrada de gas

a. Flujo Continuo.

b. Flujo Intermitente

c. Flujo Pistn

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2.1.3 Completacin sencilla por bombeo mecnico. El revestimiento y la manera de terminar el pozo puede ser muy parecida a la antes descrita para pozos de flujo natural, excepto que la gran diferencia consiste en cmo hacer llegar el petrleo desde el fondo del pozo a la superficie. El yacimiento que ha de producir por bombeo mecnico tiene cierta presin, suficiente para que el petrleo alcance un cierto nivel en el pozo. Por tanto, el bombeo mecnico no es ms que un procedimiento de succin y transferencia casi continua del petrleo hasta la superficie. El balancn de produccin, imparte el movimiento de sube y baja a la sarta de varillas de succin que mueve el pistn de la bomba, colocada en la sarta de produccin o de educcin, a cierta profundidad del fondo del pozo (Figura 4-12). La vlvula fija permite que el petrleo entre al cilindro de la bomba. En la carrera descendente de las varillas, la vlvula fija se cierra y se abre la vlvula viajera para que el petrleo pase de la bomba a la tubera de educcin. En la carrera ascendente, la vlvula viajera se cierra para mover hacia la superficie el petrleo que est en la tubera y la vlvula fija permite que entre petrleo a la bomba. La repeticin continua del movimiento ascendente y descendente (emboladas) mantiene el flujo hacia la superficie. Como en el bombeo mecnico hay que balancear el ascenso y descenso de la sarta de varillas, el contrapeso puede ubicarse en la parte trasera del mismo balancn o en la manivela.

2.2 Completaciones Mltiples. Una completacin mltiple es aquella que se realiza en dos o ms zonas y el pozo se produce simultneamente a travs del mismo hoyo sin mezclar los fluidos producidos. La finalidad es la de mantener un control de los yacimientos y reducir el costo de la completacin. La separacin de las zonas puede resultar de las caractersticas del yacimiento, o como en Venezuela, regulada por la Ley de Hidrocarburos, o puede ser necesaria a fin de obtener regmenes de produccin lo ms alto posible. Como ejemplos de completaciones mltiples se pueden explicar las siguientes: 2.2.1 Completacin en una zona doble para flujo natural usando dos empacaduras: En la figura N 2.4, se muestra este tipo de completacin. El equipo fundamental consta de dos empacaduras, una de ellas es permanente y la otra hidrulica; dos camisas, un niple de asiento y una junta de seguridad. Esta completacin permite poner a producir una de las dos zonas por las tuberas de produccin, evitndose as los problemas que se presentan cuando una de las zonas se produce por el espacio anular. 2.2.2 Completacin selectiva en una zona doble usando doble sarta.

Figura 2.3 Completacin sencilla por bombeo mecnico

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La figura N 2.5 ilustra este tipo de completacin. Se observa que la zona inferior y una de las dos zonas intermedias se pueden poner a producir simultneamente por la

Zona superior

Zona inferior

Figura 2.4 Completacin de una zona doble para flujo natural usando dos empacaduras tubera de produccin correspondiente.

Figura 2.5 Completacin selectiva en una zona doble y usando doble sarta

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Las principales razones que justifiquen el uso de este tipo de completacin son: a) Las altas tasas de produccin en las diferentes zonas. b) La produccin simultnea de varios yacimientos. c) La prueba y control de los yacimientos con miras a realizar cambios posteriores.