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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL CURSO DE ENGENHARIA QUMICA ENG07754: OPERAES UNITRIAS DA ENGENHARIA QUMICA I

CICLONE Carlos Miguel Iegli da Silva Patrcia Cofferri Rafael Lutckmeier Thiago Rafael Carlos da Rosa

Porto Alegre, Janeiro de 2013.

INTRODUO Ciclones so equipamentos largamente utilizados para separar e coletar partculas do ar ou para limpeza de gases de processos por ao da fora centrfuga. O fato dos ciclones geralmente operarem sob presso obriga a construo de um equipamento hermtico com controle rigoroso, principalmente se os compostos so prejudiciais sade. TEORIA GERAL O embasamento terico por trs da separao slido-gs por ciclones baseado na Lei de Stokes. A lei prediz o seguinte: Sempre que uma partcula move-se em um fluido um nmero de foras ir atuar sobre ela. Considerando uma partcula rgida em movimento num fluido, existem foras que iro atuar: fora externa (Fe, gravitacional e/ou centrifuga), a fora de empuxo (Fb) atuando para cima e a fora de arraste (FD) na direo da velocidade relativa entre o fluido e a partcula. F = Fe Fb FD Substituindo as devidas equaes para cada fora, temos o seguinte resultado:

dv = aE aE dt p

C D Ap v 2 2m

Quando a fora resistiva equilibra-se com a fora acelerativa, a partcula passa a movimentar-se com velocidade mxima e constante, chamada velocidade terminal (vt): dv = 0 dt vt = 2 aE (p ) m C D A p p .
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FUNCIONAMENTO Os ciclones so equipamentos utilizados para a coleta de partculas (limpeza de gases) e do ponto de vista de investimento e operao o meio mais barato. A figura a seguir apresenta um ciclone tpico mostrando o padro de fluxo no equipamento. No ciclone, o gs carregado de p entra tangencialmente na cmara cilndrica ou cnica em alta velocidade (6-20 m/s), por um ou mais de um ponto e sai por uma abertura central. Dentro do ciclone as partculas experimentam na direo radial dois tipos de foras opostas: a fora centrfuga e de arraste. A fora centrfuga tende a empurrar partculas para as paredes do ciclone enquanto a fora de arraste age no sentido de carregar as partculas junto com o gs na sada do ciclone. Essas foras so dependentes do raio de rotao e do tamanho das partculas; partculas com tamanhos diferentes giram em raios diferentes. Nas condies de operao comumente empregadas, a fora centrfuga de separao pode ir de 5 (nos ciclones de dimetro muito grande e pequena resistncia) a 2.500 vezes a fora gravitacional (em unidades muito pequenas, de alta resistncia).

Figura: Funcionamento de um ciclone

O ciclone de fcil construo, possui baixo custo de material e de operao e uma ampla faixa de condies de operao. Os ciclones podem ser utilizados em configuraes em srie ou paralelo. As configuraes em srie so recomendadas quando a distribuio de partculas muito ampla, com partculas de tamanhos menores que 10 ou 15m at com partculas muito grandes e abrasivas. Neste caso as partculas menores so removidas pelo ciclone de alta velocidade e partculas maiores so removidas pelo ciclone de baixa velocidade. Esta configurao tambm utilizada para partculas finas quando ocorre floculao em um equipamento precedente ou no prprio ciclone. J as configuraes em paralelo so indicadas se a vazo de gs a tratar for muito grande, respeitando a queda de presso. Usualmente projeta-se uma unidade, mas se a eficincia requerida for alta, deve-se adotar ciclones em paralelo. DIMENSIONAMENTO Geralmente, as dimenses geomtricas dos ciclones so colocadas em formas de razes entre uma das dimenses (B, Z, L, H, Ds e J) e o dimetro da parte cilndrica do ciclone Dc, como mostra a figura a seguir:

Figura: Dimenses de um ciclone convencional

Relao de dimenses de um ciclone convencional: L = 2Dc ; z = 2Dc;

Ds = Dc / 2 ; J = Dc/4 ; B = Dc/ 4 ; H = Dc / 2. Quando o gs entra no ciclone, a sua velocidade sofre uma distribuio, de modo que a componente tangencial da velocidade (vtR) aumenta com a diminuio do raio, de acordo com a equao:

Onde b e n so constantes empricas. Eficincia de Captao Diversos autores investigaram a durao do movimento das partculas no ciclone e fizeram uma previso terica do desempenho do equipamento. Vrias expresses tericas e semi-empricas tm sido propostas para prever a eficincia de captao de um ciclone, mas ainda os mtodos experimentais so de maior confiana. Na prtica, o que se especifica no projeto a eficincia de separao desejada para partculas de um determinado tamanho. O dimetro de corte de um ciclone depende das propriedades do slido, das propriedades do gs, do tamanho do ciclone e das condies operacionais. Em uma curva tpica de eficincia para ciclones observa-se que a eficincia aumenta rapidamente com o aumento do tamanho da partcula. O dimetro de corte (D= Dcorte) especificado o dimetro no qual a metade da massa das partculas alimentadas retida.

Figura: Razo entre os dimetros X Eficincia

Para dimensionar o ciclone podemos utilizar a relao emprica de Rosin, Rammler e Intelmann, na qual o dimetro de corte calculado pela relao:

B = Largura do duto de entrada do ciclone; N = Nmero de voltas feitas pelo gs no interior do ciclone (igual a 5); v = Velocidade de entrada do gs no ciclone baseada na rea B.H (recomenda-se usar 15 m/s); = Viscosidade do gs; = Densidade do gs; p = Densidade do slido. Para o dimensionamento do ciclone considerada a relao entre o dimetro igual a quatro vezes a largura da entrada (B=Dc/4) e um nmero de voltas da partcula (N) igual a 5. Da equao proposta por Rosin e colaboradores, temos:

Se N = 5, podemos escrever:

Depois de estabelecido o percentual da captao, para as partculas de dimetro D especificado da curva de eficincia, tira-se o valor D/D. A partir deste valor determina-se D e pode-se calcular o dimetro do ciclone (Dc). Sabendo-se Dc as demais dimenses podem ser especificadas pelas relaes: L = 2Dc ; z = 2Dc; Ds = Dc /2 ; J = Dc/4 ; B = Dc/4 e H = Dc/2. A altura do duto na entrada pode ser calculada pela frmula:

Onde Q=Vazo de projeto e v=Velocidade admitida no projeto. Para que o dimensionamento esteja correto considerada a relao entre as dimenses H e Dc. Caso H for diferente de DC/2 ser necessrio reprojetar o ciclone. Queda de presso em um Ciclone A queda de presso num ciclone e tambm a perda de carga so expressas de forma mais conveniente em termos da presso cintica nas vizinhanas da rea de entrada do ciclone. As perdas esto associadas aos seguintes fatores: Atrito no duto de entrada; Contrao / expanso na entrada; Atrito nas paredes; Perdas cinticas no ciclone; Perdas na entrada do tudo de sada; Perdas de presso esttica entre a entrada e a sada. VANTAGENS So equipamentos compactos, de confeco simples e barata, fceis de operar e de manter; No contm partes mveis que requerem manuteno;

O produto seco e no requer processo de remoo posterior; Podem ser montados no topo ou nos lados de estruturas, diminuindo o problema de necessidade de altura; Altas eficincias na sua faixa de dimetro de separao; Independem da variao da temperatura; Baixa potncia consumida.

DESVANTAGENS

Baixas eficincias de coleta em partculas menores que 5m; Sensveis a variaes na taxa de fluxo de poeira a ser tratada; Sensveis carga de p (concentrao de p), possibilidade de entupimento pela presena de altas concentraes de p, principalmente os de menor dimetro, mais higroscpicos e mais pegajosos; Pode apresentar problema de abraso.

APLICAES O uso de ciclones favorvel para aplicaes onde o p coletado possui um alto valor agregado; como o caso de indstrias alimentcias onde o produto desejado um p e as contaminaes com pequenas fibras de um filtro de tecido no podem ser toleradas. Algumas aplicaes so: No conjunto conversor de unidade de craqueamento cataltico para separao do catalisador; Pr-filtros ou diretamente nos processos em caldeiras de biomassa, leo, lenha, carvo, lixo, etc; Na minerao para a filtragem aps britadores, peneiras, moinhos e secadores; Em processos industriais para a separao de material particulado; Controle de Poluio de Algumas Caldeiras a Lenha e /ou leo; Na figura a seguir mostrado um sistema para recuperao de partculas em um processo de produo de leite em p. Controle de poluio. Atua tambm como coletor de produtos aps secadores de leito fluidizado, pneumticos ou spray dryer.

CUSTOS E FORNECEDORES Os preos variam com tamanho, capacidade e especificaes de cada equipamento, podendo custar U$ 2.000 at U$ 100.000. O prazo de entrega varia de acordo com o fornecedor e a disponibilidade para pronta entrega. H empresas especializadas em dimensionar e projetar equipamentos especficos sob encomenda. DELTA DUCON So ciclones idealizados para alta eficincia e baixa perda de carga, a fim de assegurar a mxima recuperao de ps industriais, com um mnimo de custos. Para condies no usuais de operao, os ciclones podem ser fabricados com materiais especiais ou revestidos com refratrio. Unidades mltiplas tambm podem ser fornecidas a fim de se economizar espao. MEGAFLUX Srie CB1 e "CB2" Utilizados individualmente ou em baterias contendo vrios elementos, normalmente dispostos paralelamente. Disponveis em vrios tamanhos e arranjos podem ser fornecidos completos de: estrutura de sustentao; escadas para acesso s partes superiores; guarda corpos; moegas; revestimentos especiais anti abrasivos ou anti corrosivos; construo a prova de exploso e dispositivos de descarga. Multiciclones Srie MC Podem ser fornecidos completos de: estrutura de sustentao; escadas para acesso s partes superiores; guarda corpos; moegas; revestimentos especiais anti abrasivos ou anti corrosivos; construo a prova de exploso e dispositivos de descarga do material coletado tais como: vlvulas manuais, rotativas ou duplo estgio e roscas transportadoras. CICLONES E UMA CATALTICO FLUIDIZADO UNIDADE DE CRAQUEAMENTO

O craqueamento um processo de refino que visa a aumentar a produo de produtos de maior valor comercial, tais como gasolina e GLP, atravs da converso de cortes pesados provenientes da destilao do petrleo (gasleo e resduos) em fraes mais leves. O processo de craqueamento consiste basicamente na quebra (cracking) de molculas pesadas, por ao de catalisadores base de zelitas a altas temperaturas. Essa quebra das ligaes C-C gera

molculas leves, principalmente compostos na faixa de 3 a 12 tomos de carbono (GLP e gasolina). As reaes provocam, em menor escala formao de gases leves (C1-C2), gasleos leves e pesados e coque. Aps o pr aquecimento da carga (fraes pesadas da destilao) ela chega na base do riser e atomizada a uma temperatura de aproximadamente 350C, onde misturada ao catalisador quente para iniciar o ciclo de craqueamento. O vapor de disperso atomiza a carga em gotculas com dimetro inferior a 20 m. A medida que a vaporizao ocorre, provoca o resfriamento do catalisador devido aos processos simultneos de vaporizao e de reao cataltica dos hidrocarbonetos na fase vapor. A temperatura de sada do riser (temperatura de reao) controlada pela quantidade de catalisador admitida pela vlvula de catalisador quente (regenerado). A mistura de catalisador vapor d'gua e vapor de hidrocarbonetos elevam-se ao longo do riser onde acontecem as reaes de craqueamento. Ao final do riser a mistura passa por um duto horizontal e segue para um conjunto de quatro pseudociclones dentro do vaso separador. O pseudociclone um dispositivo de separao rpida com a finalidade de separar rapidamente o catalisador dos hidrocarbonetos reagidos e assim evitar o sobre-craqueamento que gera mais gs combustvel e coque, por exemplo, reduzindo a produo de nafta craqueada. Nos pseudociclones, a maior parte do catalisador separase dos vapores e desce para o retificador. Os vapores de hidrocarbonetos sobem, passam por quatro conjuntos de ciclones primrios localizados na parte superior do vaso separador, onde os finos de catalisador arrastados so recuperados e descem ao retificador. Os vapores deixam os ciclones e fluem para a seo de fracionamento e recuperao de gases onde as fraes de leos pesados e leves, gasolina, GLP e gs combustvel, so separados e tratados. O catalisador gasto contendo coque produzido nas reaes de craqueamento desce, por gravidade, para o retificador onde entra em contato com vapor de gua para remover os vapores de hidrocarbonetos arrastados. O catalisador escoa do retificador para o regenerador. No regenerador ocorre a combusto do coque recuperando a atividade do catalisador. O ar necessrio combusto do coque suprido por um compressor axial de ar e distribudo na base do regenerador para ocorrer a queima. O catalisador regenerado para uma vlvula de controle, que tem como principal funo controlar a temperatura da reao alcanando novamente a base do riser, completando o ciclo do craqueamento cataltico. Os gases da combusto do coque ascendem pelo leito fluidizado em direo a fase diluda e saem do regenerador por doze ciclones de primeiro estgio e doze ciclones de segundo estgio do

regenerador. Os finos de catalisador recuperados pelos ciclones retornam para o leito de catalisador e a vazo de gases segue para fora do regenerador. Os gases seguem a um terceiro estgio, com 20 ciclones menores e depois a um quarto e ltimo estgio para separao do catalisador. Aps, os gases de combusto podem passar por um turbogerador produzindo energia eltrica antes de serem direcionados para atmosfera.

BIBLIOGRAFIA - Geankoplis, J. G. Transport Process and Unit Operations, 1993. - Gomide, R. Operaes unitrias, 1980. - Mc Cabe. Unit operations, 1985. - Vega-Mercado, Humberto, SEPARATION, disponvel em www.eolss.net - Richardson J. F. Coulson J. M. 1989. Tecnologia qumica. Uma introduo ao projeto em tecnologia qumica. Volume VI, Fundao Calouste Gulbenkian, Lisboa 1004 p - www.petrobras.com.br