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Em pleno funcionamento

0 Comentrios Edio Por Thas Olivieri 61 Fevereiro/2011

Manter, restabelecer, conservar ou restaurar um equipamento. A manuteno industrial apresenta-se como uma prtica obrigatria para as empresas que buscam estar altura dos novos e exigentes padres mundiais melhor prevenir do que remediar. Quem cuida, tem. Quem planta, colhe. So muitos os ditados populares que remetem ao cuidado constante e preservao de uma ideia, de uma situao, de um relacionamento, de um objeto pessoal, enfim. Isso porque, quase sempre, a conservao de algo muito mais vantajosa do que a sua reconstruo. Este o mesmo conceito aplicado manuteno de equipamentos e de mquinas de processos em geral, visto que o cuidado permanente e planejado muito mais eficaz e economicamente mais interessante do que o descarte do equipamento e sua consequente substituio. Mas este pensamento nem sempre existiu. A manuteno, cujo fim a otimizao dos recursos, a minimizao dos custos e a garantia de qualidade nos resultados, uma prtica observada desde os primrdios na conservao de instrumentos e ferramentas , mas que passou a ser conhecida com essa denominao apenas no sculo XVI, perodo em que se deu o surgimento do relgio mecnico e que as primeiras mquinas txteis a vapor foram inventadas. Naquela poca, o profissional que projetava os equipamentos era o mesmo que treinava o funcionrio para operar e consertar. importante ressaltar que, at ento, o operador era o mantenedor mecnico. Somente no ltimo sculo, quando as mquinas tambm comearam a ser movidas por motores eltricos que a figura do mantenedor eletricista conquistou o seu espao. Ganhando fora ao longo da Revoluo Industrial, a manuteno firmou-se como necessidade absoluta no perodo em que ocorreu a Segunda Guerra Mundial. Logo no incio da reconstruo ps-guerra, pases como Inglaterra, Alemanha, Itlia e, principalmente, Japo, se organizaram para que seu desempenho industrial fincasse seu alicerce nas bases da engenharia e da manuteno. De acordo com o especialista Francois Monchy, autor do livro A funo manuteno: formao para a gerncia da manuteno industrial, o termo manuteno tem sua origem no vocbulo militar, cujo sentido era "manter, nas unidades de combate, o efetivo e o material em um nvel constante". As unidades que nos interessam aqui so as de produo, mas vale lembrar que o combate antes de tudo econmico. O aparecimento do termo "manuteno" na indstria ocorreu por volta do ano de 1950 nos Estados Unidos. Na Europa, por exemplo, o termo se sobrepe progressivamente palavra "conservao".

Com o decorrer dos anos e o fortalecimento da concorrncia, as indstrias precisavam encontrar alternativas para driblar os atrasos tecnolgicos e de produtividade. Era preciso se prevenir contra falhas de mquinas e equipamentos, ou seja, havia a necessidade urgente de mudanas tcnicas e administrativas em todos os setores. Essa motivao deu origem manuteno preventiva, prtica que nasceu para ser moderna e eficiente, acompanhando o ritmo de todo este processo tecnolgico. Mas antes de se traduzir em mais um obstculo aos meios produtivos, ela deveria buscar sempre as melhores solues, tornando o conjunto mais gil e dinmico e, acima de tudo, respeitando o seu papel que ser suporte da produo. Foi ento que, a partir da dcada de 1990, que a manuteno ganhou um grande impulso como consequncia das mudanas postas em marcha na economia. A abertura comercial provocou uma grande transformao na produo industrial, trazendo novos conceitos para a racionalizao dos processos dentro das plantas. Foi uma verdadeira marcha forada no desenvolvimento econmico, o que levou as companhias brasileiras a uma reviso dos seus processos gerenciais e de produo, recorda o presidente da Associao Brasileira de Manuteno (Abraman), Jos Eduardo Lobato, explicando ainda que no por outra razo que a manuteno, considerada at os anos 1980 uma atividade menor, ganha o status de unidade de negcios nas empresas, aumentando ano a ano sua participao dentro da economia. O presidente ainda destaca que, para uma empresa ser competitiva, necessrio ter processos que assegurem a confiabilidade, a qualidade e a segurana operacional, assim como preservar o meio ambiente e ter pessoal altamente qualificado e motivado. Essa ideia passou da simples retrica para uma ao que necessita ser praticada por todos, independentemente do setor e da atividade econmica, esclarece. Atualmente, a expanso das unidades industriais e novas plantas primam pela utilizao de tecnologia de ponta com equipamentos e mquinas de ltima gerao para obter desempenho compatvel com as exigncias relacionadas produtividade e lucratividade. Se a tecnologia importante, a qualificao do pessoal de manuteno indispensvel para um bom desempenho da indstria, refora Lobato. Na figura a seguir, possvel observar que a evoluo da manuteno foi subdividida at a dcada de 1970, quando a sua realizao fundamenta-se no planejamento e na programao para antecipar qualquer eventual falha da mquina.

Fonte: Apostila do Curso de Formao de Multiplicadores - TPM. So Paulo: IM & C Programas Especiais de Desenvolvimento Profissional, Out/93, p.3. Qualidade: planejamento das atividades Com o claro objetivo de garantir a permanncia na operao dos equipamentos e instalaes nas condies especificadas e o atendimento no menor prazo possvel, a manuteno ganha destaque entre as empresas que, vivenciando a globalizao dos mercados e uma concorrncia cada vez mais acirrada, buscam conter seus custos e, ao mesmo tempo garantir, o pleno funcionamento das operaes. O plano de manuteno deve levar em conta o ritmo da produo e a necessidade dos equipamentos e das instalaes, explica o gerente do departamento de manuteno da Companhia de Transmisso de Energia Eltrica Paulista (Cteep), Antonio Manuel Corvo, que ressalta ainda que o pessoal de produo deve ser o primeiro mantenedor, princpio bsico da Manuteno Produtiva Total (MPT), assim como a Manuteno Centrada em Confiabilidade (MCC) tambm deve ser o ponto de partida do planejamento das atividades. A equipe de manuteno deve estar adequadamente estruturada com as responsabilidades bem definidas sobre as vrias fases do processo, diz. Tal realidade fez as companhias adequarem sua qualidade altura dos novos e exigentes padres mundiais. Foi ento que o conceito de Controle de Qualidade Total (TQC, sigla para Total Quality Control) tornou-se condio fundamental para a competitividade e sobrevivncia dessas empresas. O TQC no um conceito novo, mas sim uma nova filosofia que influencia decisivamente a maneira de conduzir os negcios. Apesar de seus princpios terem surgido nos Estados Unidos, antes da Segunda Guerra Mundial, sua aplicao concreta aconteceu com bastante sucesso no Japo, quando, ao final da guerra, os japoneses deram incio ao processo de melhorias contnuas em suas indstrias. Desde ento,

inmeros refinamentos foram introduzidos, chegando ao atual estado da arte, que busca no s o aperfeioamento contnuo dos mtodos de trabalho, mas, de forma mais ampla, a qualidade total de bens e servios, que no s satisfaa s necessidades do cliente, mas que exceda suas expectativas. Isto significa submeter todos os processos a melhorias contnuas na busca por qualidade total, utilizando-se de ferramentas gerenciais das mais diversas, com destaque para a manuteno produtiva total quando se tratar de processos industriais. Vale ressaltar que esta, alm de um elo importante para a prtica do "just-in-time", tambm decisiva na qualidade final do produto. Hoje as empresas modernas percebem que investir em manuteno um excelente negcio. Trata-se de uma quebra de paradigma, relativamente recente, em que a manuteno deixa de ser encarada como um simples custo para ser vista como um investimento, comenta o gestor da unidade de manuteno da transmisso da companhia energtica do Rio Grande do Norte, Igor Mateus de Arajo. Veja, a seguir, um diagrama dos principais processos que integram a funo manuteno.

Principais processos da manuteno Classificando a manuteno Quando se fala em antever ou evitar problemas vlido que se defina os tipos de manuteno passveis de serem realizados, almejando os melhores resultados considerando as condies e as necessidades de cada companhia. A manuteno corretiva, por exemplo, aquela em que os consertos e as reformas so realizados quando o objeto, mquina, equipamento ou veculo j est quebrado. A preventiva aquela em que as quebras e as paradas das mquinas so detectadas com antecedncia, ou seja, essa manuteno programada para ser realizada antes do provvel surgimento de uma falha. J a manuteno preditiva, por sua vez, vem recebendo, de acordo com Igor Mateus de Arajo, muitos investimentos por parte das empresas. Esta uma prtica que se

caracteriza basicamente por um conjunto de tcnicas avanadas de anlise, por meio das quais podemos concluir sobre o estado de conservao do sistema, sem a necessidade de seu desligamento, explica ele, chamando a ateno para a termografia, modalidade que atualmente atingiu grande relevncia, sobretudo no setor eltrico, em que falhas incipientes (os chamados pontos-quentes) podem ser detectadas com alta preciso e as aes podem ser tomadas no sentido de evitar o seu agravamento, que futuramente poderia resultar em falha. J Antnio Corvo, da Cteep, ressalta que, com as facilidades de recursos de informtica atualmente disponveis nas empresas, deve-se pensar em uma nova forma de manuteno baseada no conceito VIE Very Important Equipment (equipamento muito importante). A manuteno centrada em confiabilidade no deve mais considerar as famlias de equipamentos, mas, sim, o equipamento individualmente, estabelecendo a sua importncia no sistema, o seu modo de falha, as consequncias dessas falhas, etc. Acredito que esta ser a manuteno do futuro, prev o especialista. Tipos de manuteno FORMAS CORRETIVA VANTAGENS * no exige acompanhamentos e inspees nas mquinas. DESVANTAGENS * as mquinas podem quebrar durante o horrio de produo; * as empresas utilizam mquinas de reserva; * h necessidade de se trabalhar com estoques. * requer um quadro (programa) bem montado; * requer uma equipe de mecnicos eficazes e treinados; * requer um plano de manuteno.

PREVENTIVA

* assegura a continuidade do funcionamento das mquinas, parando para consertos em horas programadas; * a empresa ter mais condies de cumprir seus programas de produo. * aproveita-se o mximo de vida til dos elementos da mquina, podendo-se programar a reforma e substituio somente das peas comprometidas.

PREDITIVA

* requer acompanhamento e inspees peridicas, por meio de instrumentos especficos de monitorao.

A engenharia Um conjunto de estratgias que podem e devem ser adotadas para viabilizar e, principalmente, otimizar a manuteno. dessa forma que Arajo define a engenharia da manuteno. Costumamos dizer que a engenharia de manuteno o crebro por trs das aes, pensando em como elas podem ocorrer e, principalmente, na melhor

maneira de execut-las, diz. Segundo ele, a tarefa desse departamento definir e acompanhar os planos de manuteno; analisar os indicadores de desempenho; analisar as falhas ocorridas e propor aes corretivas no sentido de evitar a sua reincidncia; gerir os recursos de manuteno, procurando otimizar a sua alocao; monitorar os ativos de sistema, propondo melhorias; administrar e reduzir os custos sem perda de qualidade; entre muitas outras aes. Resumindo, a rea da manuteno responsvel pelos processos de planejar, controlar e atuar em melhorias. Em cada etapa do processo da manuteno, devemos ter pessoas capacitadas, equipadas e atualizadas, de modo a possibilitar sempre a busca da melhoria contnua, comenta Corvo, esclarecendo que fundamental a gerao dos indicadores de controle tcnico e de processos, pois sero eles a base para o estabelecimento de planos de melhorias tcnicas e organizacionais. Manuteno movimentou R$ 120 bi em 2010 Segundo a pesquisa Mapa da Manuteno, realizada pela Associao Brasileira de Manuteno (Abraman), a indstria da manuteno movimentou mais de R$ 120 bilhes em 2010, sendo que o investimento atual foi 33% maior do que na ltima edio da enquete, realizada em 2009, quando as empresas revelaram um aporte de R$ 90 bilhes na rea. importante ressaltar que o crescimento est diretamente ligado ao aumento da produo e a investimentos para evitar paradas no programadas e acidentes ambientais. O levantamento foi realizado com as maiores empresas do pas e foram consultadas companhias dos setores de papel e celulose, petrleo e gs, siderrgico, saneamento, metalrgico, petroqumico, txtil, energia, transporte e automotivo. Foi apurado que do total dos investimentos, as empresas devero gastar, de acordo com a composio histrica dos custos de manuteno, 33% com material, 31% com pessoal prprio e 27% com servios contratados. Vale destacar que, para 44% das empresas ouvidas, a idade mdia de equipamentos e de instalaes varia de 11 a 20 anos. No entanto, 31% das companhias tm ativos entre novos e com dez anos de utilizao. Apenas 25% das indstrias, que responderam pesquisa, afirmaram possuir mquinas e plantas com idade superior a 21 anos. importante destacar que as empresas declararam na pesquisa um aumento da manuteno corretiva e a reduo da preditiva, permanecendo o nvel da preventiva. Em contrapartida, verificou-se discreto aumento na indisponibilidade devido manuteno, embora a disponibilidade operacional dos equipamentos, que mede o valor mdio do tempo em que os ativos fsicos estiveram aptos para produzir, tenha ficado em 90,27%. Esse nmero est dentro dos padres internacionais, explica o presidente da Abraman, destacando ainda que o custo da manuteno permanece em 4,14% em relao ao patrimnio imobilizado e ao faturamento bruto das empresas. Esse dado est acima da mdia mundial, que fica em 4,12%, enfatiza Lobato. A pesquisa mostra tambm que 51,28% das empresas demandam por mo de obra com maior grau de especializao, alm de exigir cada vez mais a capacitao do profissional de manuteno em mais de uma especialidade. Manuteno no setor eltrico O papel da manuteno tem recebido cada vez mais destaque dentro do setor eltrico.

Porm, preciso lembrar que existe uma caracterstica bsica diferente em relao manuteno de uma planta industrial: disperso ou descentralizao das instalaes. Existem empresas com mais de 100 subestaes espalhadas dentro de um Estado ou em vrios Estados brasileiros e milhares de quilmetros de linhas de transmisso, sendo importantssima a logstica de atendimento a essas instalaes, esclarece o gerente do departamento de manuteno da Cteep, Antonio Manuel Corvo. importante explicar que essa logstica deve estabelecer uma distncia mxima de localizao das equipes, considerando o tempo de atendimento, a existncia de telecomando para atuao rpida no caso de religamentos e a localizao de mantenedores nas instalaes consideradas estratgicas. Estes mantenedores representam papel fundamental dentro da filosofia moderna de manuteno e devem estar capacitados para o primeiro atendimento s instalaes estratgicas e garantir o pronto restabelecimento quando houver falhas que no exigem a interveno de uma grande equipe para o seu atendimento, diz ele. Corvo acrescenta que, em geral, as empresas do setor eltrico focam seus investimentos em automatismos e telecomandos, contribuindo para a gesto das instalaes. O futuro da manuteno Atualmente, o perfil do profissional de manuteno formado por mo de obra com nvel superior (8%), com tcnicos de nvel mdio (17%) e pessoal qualificado em minicursos (39%); os demais (36%) so formados na prpria empresa ou no informaram a qualificao na pesquisa Mapa da Manuteno. Por todas essas razes, a manuteno estar sempre na vida das companhias. Assim como o corpo humano, as instalaes industriais precisaro de acompanhamento e preveno. As evolues, com certeza, traro mudanas tecnolgicas, mas uma coisa certa: o homem ser a pea fundamental na manuteno do futuro. No h possibilidade de mquinas fazerem esse trabalho. Quanto mais automatizado for o processo de manufatura, mais a manuteno ser dependente do homem, seja daqui a 20 ou 50 anos. No futuro, um rob poder substituir os rolamentos de um determinado equipamento, mas nunca far uma anlise da causa de seu desgaste. Prova disso a exigncia atual, cada vez maior, de que um mantenedor faa um diagnstico preciso das causas de falhas e defeitos. A Associao no acredita que iro inventar computadores que consigam responder a perguntas comuns em uma anlise de falhas, pois todas as respostas dependem de uma srie de aspectos dos processos individuais, que esto ligados capacidade do intelecto humano. Esse futuro j d uma mostra do que tem reservado para o setor. Na Petrobras, por exemplo, um engenheiro mecnico que trabalha na sede da empresa no Rio de Janeiro tem condies de acompanhar, online, o espectro de vibrao de uma mquina que pode estar em qualquer uma das plantas da companhia a milhares de quilmetros. Isso j o futuro, o mantenedor sentado a uma mesa, com o equipamento a uma longa distncia. Em breve, todo o processo de anlise para bloquear causas e falhas poder ser feito remotamente e as intervenes se restringiro quelas diagnosticadas a distncia. Jos Eduardo Lobato, presidente da Associao Brasileira de Manuteno (Abraman)

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