Cemento Antecedentes Histricos Desde la antigedad se emplearon pastas, greda y morteros elaborados con arcilla, yeso o cal para

unir mampuestos en las edificaciones, fue en la Antigua Grecia cuando empezaron a usarse tobas volcnicas, (figura 1) extradas de la isla de Santorini que fueron los primeros cementos naturales. Mucho despus en el siglo I a. C. se empez a utilizar el cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio un Figura 1. Toba volcanica ejemplo de esto es la Bveda del Panten. Mas tarde en el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentacin de un faro en el acantilado de Edystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Luego Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. Tiempo despus en el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de transportar hormign fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907 son parecidos a los que utlizamos actualmente. Generalidades del cemento El cemento es el material de construccin ms utilizado en el mundo. Aporta propiedades tiles y deseables, tales como resistencia a la compresin (el material de construccin con la mayor resistencia por costo unitario), durabilidad y esttica para una diversidad de aplicaciones de construccin. Algunas de las propiedades de los productos basados en cemento son: Hidrulicas La reaccin de la hidratacin entre el cemento y el agua es nica: el material fragua y luego se endurece. La naturaleza hidrulica de la reaccin permite que el cemento hidratado se endurezca aun bajo el agua.

Estticas

Antes de fraguar y endurecerse, el cemento hidratado presenta un comportamiento plstico. Por lo tanto, se puede vaciar en moldes de diferentes formas y figuras para generar arquitecturas estticamente interesantes, que seran difciles de lograr con otros materiales de

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construccin.

Durabilidad

Cuando se usa correctamente (por ejemplo, con buenas prcticas de diseo de mezclas de concreto) el cemento puede formar estructuras con una vida de servicio larga que soporte los cambios climticos extremos y agresiones de agentes qumicos.

Acsticas

Utilizados con un diseo adecuado, los materiales basados en cemento pueden servir para un excelente aislamiento acstico.

Otras propiedades generales del cemento son las siguientes: Buena resistencia al ataque qumico. Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario. Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin interna. Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad. Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.

Procesamiento Existe una gran variedad de cementos segn la materia prima base y los procesos utilizados para producirlo, que se clasifican en procesos de va seca y procesos de va hmeda. El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales: 1. 2. 3. 4. Extraccin y molienda de la materia prima Homogeneizacin de la materia prima Produccin del Clinker Molienda de cemento

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La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras (Figure 2) o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de crudo.
Figura 2. Cantera Sierra Enmedio La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el clnker (Figura 2.1) a temperaturas superiores a los 1500 C. En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los Figura 2.1 Clnker materiales, los hornos son ms cortos y el clnker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas.

El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento. Reaccin de las partculas de cemento con el agua Periodo inicial: las partculas con el agua se encuentran en estado de disolucin, existiendo una intensa reaccin exotrmica inicial. Dura aproximadamente diez minutos. Periodo durmiente: en las partculas se produce una pelcula gelatinosa, la cual inhibe la hidratacin del material durante una hora aproximadamente. Inicio de rigidez: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, la pelcula gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre las partculas, las cuales en conjunto inmovilizan la masa de cemento. Tambin se le llama fraguado. Por lo tanto, el fraguado sera el aumento de la viscosidad de una mezcla de cemento con agua. Ganancia de resistencia: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, y en presencia de cristales de CaOH2, la pelcula gelatinosa (la cual est saturada en este punto) desarrolla unos filamentos tubulares llamados agujas fusiformes, que al aumentar en nmero generan una trama que aumenta la resistencia mecnica entre los granos de cemento ya hidratados.

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Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de una pasta de cemento de difcil moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta se endurece y se transforma en un slido resistente que no puede ser deformado. El tiempo en el que alcanza este estado se llama final de fraguado. Almacenamiento Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el contratista deber utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en el rea de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que est en condiciones satisfactorias.

Aplicaciones Las aplicaciones del cemento dependen en gran medida del tipo de cemento que sea, a continuacion presentamos los tipos de cemento mas comunes y sus aplicaciones: Cemento Portland Gris Ordinario El Cemento Portland Gris es un material de construccin de alta calidadcompuesto principalmente de clinker que cumple con todos los requisitos fsicos y qumicos aplicables, y se utiliza ampliamente en todos los segmentos de la industria de la construccin: residencial, comercial, industrial, y de infraestructura pblica Cemento Portland Blanco Este tipo de cemento se fabrica con piedra caliza, arcilla de caoln con bajo contenido de hierro y yeso. Los clientes usan nuestro Cemento Portland Blanco en obras arquitectnicas que requieren gran brillantez y acabados artsticos, para crear mosaicos y granito artificial, as como para formas esculturales y otras aplicaciones donde predomina el blanco.

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Mortero Es un cemento Portland que mezclamos con materiales inertes (caliza) finamente molidos. Nuestros clientes usan este tipo de cemento para muchos propsitos, incluyendo bloques de concreto, banquetas, superficies de carreteras, acabados y fabricacin de ladrillos.

Impacto Economico Impacto social Impacto Ambiental Las plantas de cemento pueden tener impactos ambientales positivos en lo que se relaciona con el manejo de los desechos, la tecnologa y el proceso son muy apropiados para la reutilizacin o destruccin de una variedad de materiales residuales, incluyendo algunos desperdicios peligrosos. Asimismo, el polvo del horno que no se puede reciclar en la planta sirve para tratar los suelos, neutralizar los efluentes Fbrica de cemento en Australia, no se cidos de las minas, estabilizar los desechos peligrosos o como aprecian emisiones atmosfricas dainas. relleno para el asfalto. Los impactos ambientales negativos de las operaciones de cemento ocurren en las siguientes reas del proceso: manejo y almacenamiento de los materiales (partculas), molienda (partculas), y emisiones durante el enfriamiento del horno y la escoria (partculas o "polvo del horno", gases de combustin que contienen monxido (CO) y dixido de carbono (CO2), hidrocarburos, aldehdos, acetonas, y xidos de azufre y nitrgeno). Los contaminantes hdricos se encuentran en los derrames del material de alimentacin del horno Emisiones atmosfricas de una fbrica de cemento sin los (alto pH, slidos suspendidos, slidos disueltos, controles adecuados sobre las emisiones atmosfricas. principalmente potasio y sulfato), y el agua de enfriamiento del proceso (calor residual). El escurrimiento y el lquido lixiviado de las reas de almacenamiento de los materiales y de eliminacin de los desechos puede ser una fuente de contaminantes para las aguas superficiales y freticas. El polvo, especialmente la slice libre, constituye un riesgo importante para la salud de los empleados de la planta cuya exposicin provoca la silicosis. Algunos de los impactos mencionados pueden ser evitados completamente, o atenuados ms exitosamente, si se escoge el sitio de la planta con cuidado. 5 El cemento

Impacto Cientfico Resumen Conclusiones Reflexivas El cemento es uno de los materiales para construccin ms importantes del mundo. Sus orgenes se remontan hace siglos, no como el compuesto que ya es, si no como un intento de mezclas para construccin. Tiene propiedades de un cermico, soporta altas y bajas temperaturas. Sus propiedades fsicas llegan a ser extraordinarias ya que tiene la capacidad de seguir endurecindose aun debajo del agua, gracias a esta propiedad existen puentes que conectan lugares cercanos atravesando ros o incluso grandes extensiones de agua. El procesamiento de este llega a tener impactos ambientales negativos, dependiendo de la sustentabilidad de la planta como de su ubicacin geogrfica. Pero gracias a la tecnologa de hoy en dia se ha podido llegar a reciclar o deshacerse de muchos de los residuos txicos a travs del procesamiento del mismo, lo cual es muy bueno.

Referencias Bibliograficas http://www.cemexmexico.com/Cemento/TiposCemento.aspx http://es.wikipedia.org/wiki/Impacto_ambiental_de_la_industria_del_cemento http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/Cemento.aspx

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