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Software para Engenharia e Construo

Memria de clculo Novo metal 3D

Novo metal 3D
Memria de clculo

NOVO METAL 3D Memria de Clculo

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ndice
1. Memria de clculo ......................................................................................................................... 6 1.1. Introduo ...................................................................................................................................... 6 1.2. Anlise efectuada pelo programa.................................................................................................. 6 1.3. Sistemas de unidades ................................................................................................................... 7 1.4. Materiais a utilizar .......................................................................................................................... 7 1.5. Aces ........................................................................................................................................... 9 1.5.1. Aces adicionais ................................................................................................................... 9 1.5.2. Estados limites (combinaes) ............................................................................................... 9 1.5.3. Cargas ..................................................................................................................................... 9 1.5.4. Considerao dos efeitos de 2 ordem (P) ........................................................................ 11 1.6. Descrio de barras .................................................................................................................... 13 1.6.1. Encurvadura .......................................................................................................................... 14 1.6.2. Encurvadura lateral ............................................................................................................... 16 1.6.3. Peas e agrupamentos ......................................................................................................... 16 1.6.4. Flechas .................................................................................................................................. 16 1.6.4.1. Grupo de flechas ............................................................................................................ 16 1.7. Verificaes realizadas pelo programa ....................................................................................... 17 1.8. Dimensionamento de tirantes ...................................................................................................... 17 1.8.1. Aplicao do mtodo ............................................................................................................ 18 1.9. Dimensionamento de ligaes em duplo T ................................................................................. 20 1.9.1. Tipologias de ligaes em duplo T ....................................................................................... 21 1.9.2. Dimensionamento de ligaes em duplo T .......................................................................... 22 1.9.3. Consulta de ligaes em duplo T ......................................................................................... 24 1.9.4. Rigidezes rotacionais ............................................................................................................ 25 1.9.4.1. Diagrama momento rotao .......................................................................................... 25 1.9.4.2. Anlise da rigidez rotacional das ligaes ..................................................................... 26 1.9.5. Causas pela qual no foi dimensionada uma ligao ......................................................... 30 1.10. Dimensionamento de ligaes tubulares .................................................................................. 31 1.10.1. Tipologias de ligaes tubulares ........................................................................................ 31 1.11. Vigas mistas ............................................................................................................................... 32 1.12. Resistncia ao fogo no Novo Metal 3D ..................................................................................... 33 1.12.1. Caractersticas gerais .......................................................................................................... 33 1.12.2. Verificaes ......................................................................................................................... 33 1.13. Fundaes isoladas................................................................................................................... 33 1.13.1. Sapatas isoladas ................................................................................................................. 33 1.13.1.1. Tenses sobre o terreno .............................................................................................. 34 1.13.1.2. Estados de equilbrio .................................................................................................... 35 1.13.1.3. Estados de beto ......................................................................................................... 35 1.13.2. Macios de encabeamento (sobre estacas) .................................................................... 37 1.13.2.1. Critrios de clculo ....................................................................................................... 37

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1.13.2.2. Critrio de sinais ........................................................................................................... 38 1.13.2.3. Consideraes de clculo e geometria ....................................................................... 38 1.13.3. Placas de amarrao .......................................................................................................... 39 1.13.4. Sapatas de beto em massa .............................................................................................. 40 1.13.4.1. Clculo de sapatas como slido rgido ....................................................................... 41 1.13.4.2. Clculo da sapata como estrutura de beto em massa.............................................. 41 1.13.4.3. Listagem de verificaes.............................................................................................. 42 1.13.5. Vigas de equilbrio e lintis .................................................................................................. 44 1.13.5.1. Vigas de equilbrio ........................................................................................................ 44 1.13.5.2. Vigas lintis ................................................................................................................... 45 2. Implementaes de normas ...........................................................................................................46 2.1. Implementaes da norma espanhola ........................................................................................ 46 2.1.1. Norma EA-95 (MV-103) ......................................................................................................... 46 2.1.2. Norma EA-95 (MV-110) ......................................................................................................... 49 2.2. Implementaes da norma portuguesa ...................................................................................... 50 2.2.1. Norma MV-110 para Portugal ............................................................................................... 50 2.2.2. Norma R.E.A.E. ..................................................................................................................... 50 2.3. Eurocdigos 3 e 4 ........................................................................................................................ 51 2.4. Aplicao do Eurocdigo 3 aos programas de clculo de estruturas Cype. ............................. 51 2.4.1. Resumo ................................................................................................................................. 51 2.4.2. Introduo ............................................................................................................................. 51 2.4.3. Campo de aplicao ............................................................................................................. 51 2.4.4. Introduo de dados ............................................................................................................. 51 2.4.5. Bases de clculo ................................................................................................................... 52 2.4.5.1. Classificao de seces .............................................................................................. 52 2.4.5.2. Caractersticas das seces esbeltas............................................................................ 52 2.4.5.3. Verificao da resistncia das seces transversais..................................................... 53 2.4.5.4. Resistncia encurvadura ............................................................................................. 54 2.4.5.5. Resistncia encurvadura lateral .................................................................................. 54 2.4.5.6. Resistncia ao enfunamento .......................................................................................... 55 2.4.6. Sada de resultados .............................................................................................................. 56

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Apresentao
Novo Metal 3D um potente e eficaz programa concebido para o clculo de estruturas em 3D de barras de ao, madeira e alumnio, conjuntamente com as respectivas fundaes superficiais em beto armado. Obtm os esforos e deslocamentos com dimensionamento automtico e contm uma completssima base de dados de perfis laminados, enformados e compostos, dos principais fabricantes. Calcula qualquer estrutura realizando todas as verificaes exigidas pela norma. Com a gerao de vistas poder trabalhar com janelas em 2D e 3D de maneira totalmente interactiva e com total conectividade. Se a estrutura for de ao, madeira ou alumnio, pode obter o seu redimensionamento e optimizao mxima. Os elementos cotam-se sem introduzir coordenadas nem malhas rgidas, ou se importam ficheiros de Cad com os eixos das barras da estrutura. Este manual contm uma Memria de Clculo, onde se explica a metodologia seguida pelo programa bem como a implementao de normas com as quais pode calcular.

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1. Memria de clculo
1.1. Introduo
Novo Metal 3D calcula estruturas tridimensionais (3D) definidas com elementos tipo barras no espao e ns na interseco das mesmas. Pode-se utilizar ao, madeira, alumnio, beto e seces genricas para as barras e definem-se a partir das caractersticas mecnicas e geomtricas. Se o material que se utiliza ao, madeira ou alumnio, obtm-se o seu dimensionamento de forma automtica. As sapatas ou macios de encabeamento de estacas, vigas lintel e de equilbrio, dimensionam-se para os apoios definidos mediante barras verticais e inclinadas que confluem no mesmo. A introduo de dados realiza-se de forma grfica, assim como a consulta de resultados. Tanto os dados introduzidos como os resultados, podem-se listar atravs de impressora ou ficheiro de texto. Os desenhos e os diagramas de esforos podem-se obter atravs de impressora, plotter, ficheiros DXF/DWG e metaficheiro.

1.2. Anlise efectuada pelo programa


O programa considera um comportamento elstico e linear dos materiais. As barras definidas so elementos lineares. As cargas aplicadas nas barras podem-se estabelecer em qualquer direco. O programa admite qualquer tipologia: uniformes, triangulares, trapezoidais, pontuais, momentos e incrementos de temperatura diferentes em faces opostas. Nos ns podem-se colocar cargas pontuais em qualquer direco. O tipo de n que se utiliza totalmente genrico e admite-se que a vinculao interior seja encastrada ou articulada. Relativamente aos extremos das barras possvel definir coeficientes de encastramento (entre 0 e 1) ou atravs da sua rigidez rotacional (momento/rotao). Pode-se utilizar qualquer tipo de apoio, encastrado ou articulado, ou vinculando algum dos seus graus de liberdade. Os apoios (vinculao exterior) podem ser elsticos, definindo as constantes correspondentes a cada grau de liberdade condicionado. As aces de carga que se podem estabelecer no tm limite quanto ao seu nmero. Conforme a sua origem, poder-se-o atribuir a Permanente, Sobrecarga, Vento, Sismo (esttico), Neve e Acidental. Pode-se considerar o sismo dinmico. A partir das aces bsicas pode-se definir e calcular qualquer tipo de combinao com diferentes coeficientes de combinao, seja de acordo com a norma seleccionada ou definidos pelo utilizador. Os estados limites e combinaes para cada material e estado so os seguintes: E.L.U. Beto E.L.U. Beto em fundaes E.L.U. Ao (Laminado e composto) E.L.U. Ao (Enformado) E.L.U. Madeira E.L.U. Alumnio Tenses sobre o terreno (Aces caractersticas) Deslocamentos (Aces caractersticas)

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Para cada estado geram-se todas as combinaes, indicando o seu nome e coeficientes, segundo o material, utilizao e norma de aplicao. A partir da geometria e cargas que se introduzam, obtm-se a matriz de rigidez da estrutura, assim como as matrizes de cargas por aces simples. Invertendo a matriz de rigidez por mtodos frontais, obter-se- a matriz de deslocamentos dos ns da estrutura. Depois de achar os deslocamentos por aco, calculam-se todas as combinaes para todos os estados e os esforos em qualquer seco a partir dos esforos nos extremos das barras e as cargas aplicadas nas mesmas.

1.3. Sistemas de unidades


O programa Novo Metal 3D permite utilizar tanto o sistema M.K.S., como o internacional, S.I., para a definio de cargas aplicadas e para a obteno de esforos.

1.4. Materiais a utilizar


Os materiais que se utilizam com este programa classificam-se em: 1. Ao laminado e composto. 2. Ao enformado 3. Madeira 4. Alumnio 5. Beto armado 6. Perfil genrico

1 e 2. Se o material seleccionado for ao, existem uns ficheiros de tipos de ao com as caractersticas do mesmo, definidas por: Tipo de ao: Laminado ou composto Mdulo de elasticidade longitudinal: E Limite elstico: e:, segundo tipo em kg/cm2 Coeficiente de minorao do ao s Coeficiente de Poisson: . Calcula-se internamente o mdulo de elasticidade transversal G = Coeficiente de dilatao trmica () Peso especfico: = 77.0085 KN/m3 Esbelteza limite

(1+ ) 2

Por ltimo, incluem-se os parmetros de material para pernos e parafusos, no caso de se calcularem as placas de amarrao. Para definir as caractersticas do ao deve consultar o ponto referente s normas. Os perfis a utilizar podem ser da Biblioteca ou editveis. Se utilizar a biblioteca de perfis de ao que o Novo Metal 3D oferece por defeito, poder utilizar a tipologia de perfis existentes seleccionando em cada obra os que vai utilizar.

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No entanto, se desejar criar novas sries e tipos de perfis, ter de indicar em cada caso a geometria atravs dos valores X, Y de cada perfil, assim como as espessuras e das chapas e os dados seguintes para a sua definio conforme a tipologia do perfil.

3. Madeira. O programa permite definir qualquer tipo de estrutura de madeira formada por barras de seco macia rectangular, tanto de altura constante como varivel, ou barras de seco circular. A verificao realiza-se de acordo com os critrios do Eurocdigo 5. possvel incluir a verificao da estrutura em situao de incndio, segundo a parte 1-2 do Eurocdigo 5. As caractersticas mecnicas e resistentes de cada barra, necessrias tanto para o clculo dos esforos como para a posterior verificao ou dimensionamento, obtm-se de forma automtica a partir da geometria da mesma e do tipo de madeira e classe resistente atribuda. A direco da fibra da madeira supe-se sempre que paralela directriz da barra, excepto no caso de perfis de altura varivel rasado numa das faces; neste caso, a fibra supe-se que paralela a face rasada. Para cada uma das barras da estrutura realizam-se as verificaes de resistncia das seces transversais, considerando os efeitos de encurvadura e bambeamento. As hipteses de combinao das aces e os coeficientes de majorao utilizados para a obteno dos esforos de clculo so os especificados no Eurocdigo 1: Aces. importante ter em conta que o programa no considera os efeitos locais produzidos por cargas concentradas, nas zonas de apoio ou unio com outros elementos. Consideram-se os seguintes tipos de madeira e classes resistentes, de acordo com as normas NP EN 338 e NP EN 1194 para madeira macia e lamelada colada, respectivamente.

Madeira serrada. Espcies de conferas e chopo.

Classes resistentes: C14, C16, C18, C20, C22, C24, C27, C30, C35, C40, C45 e C50.

Madeira serrada. Espcies frondosas.

Classes resistentes: D30, D35, D40, D50, D60 e D70.

Madeira lamelada colada homognea.

Classes resistentes: GL24h, GL28h, GL32h e GL36h.

Madeira lamelada colada combinada.

Classes resistentes: GL24c, GL28c, GL32c e GL36c. Os valores caractersticos da resistncia (flexo, traco, compresso e transverso), rigidez (mdulos de elasticidade longitudinal e transversal) e densidade obtm-se de acordo com estas normas. Os valores de clculo destas resistncias, usadas para a verificao, calculam-se a partir dos seus valores caractersticos, aplicando os correspondentes coeficientes parciais de segurana do material (gM), assim como o factor de correco por classe de servio e durao da carga (kmod) e o factor de correco por geometria (kh).

4. Alumnio. Utiliza-se o alumnio extrudido, seleccionando a liga e tmpera, de acordo com o indicado no Eurocdigo 9.

5. Beto armado. De acordo com a norma, selecciona-se o beto de acordo com o tipo (baseado na resistncia, nvel de controlo, etc.).

6. Perfil genrico. Define-se a sua geometria, suas caractersticas mecnicas e as propriedades do material.

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1.5. Aces
As aces podem ser estticas e dinmicas (no caso do sismo) e definem-se segundo a sua natureza por aco simples.

1.5.1. Aces adicionais


Novo Metal 3D considera as aces caractersticas para cada uma das aces simples definveis como adicionais: Permanente Sobrecarga Vento Sismo Neve Acidental

Consideram-se automticas as que gera o prprio programa tais como: O peso prprio das barras O sismo dinmico, quando se activa

O resto das aces consideram-se adicionais, podendo-se criar disposies de carga distintas em cada aco. Quando se criam distintas disposies de carga, deve-se definir se so simultneas, compatveis ou incompatveis. Quando se definem vrias aces adicionais do mesmo tipo, h que definir se so combinveis ou no combinveis entre si. Tudo isto definido pelo utilizador.

1.5.2. Estados limites (combinaes)


Para cada material, utilizao e norma, geram-se de forma automtica todas as combinaes para todos os estados. Beto Beto em fundaes Ao (Laminado e composto) Ao (Enformado) Madeira Alumnio Tenses sobre o terreno Deslocamentos

Para cada um deles possvel definir diferentes situaes de projecto, sejam as gerais da norma ou definidas pelo utilizador.

1.5.3. Cargas
Para cada aco, podem-se definir cargas: Cargas sobre barras

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- Pontual - Uniforme - Em faixa - Triangular - Trapezoidal - Momento pontual - Incremento de temperatura uniforme - Incremento de temperatura varivel Cargos sobre ns Pontual, em qualquer direco e sentido segundo os eixos gerais, ou definindo o vector director segundo esses eixos (X, Y, Z). Cargas sobre panos Um pano um contorno fechado definido por ns coplanares. Sobre a superfcie de um pano podemse definir cargas superficiais uniformes ou variveis, de maneira que se permita simular uma laje ou travamento unidireccional. Essa direco de distribuio de cargas aplicadas pode-se definir paralela a alguma das rectas que unem os ns do permetro do pano, aplicando sobre as barras as cargas resultantes relativas distribuio isosttica.

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Fig. 1.1

Cargas superficiais Este tipo de carga actua da mesma maneira que as aplicadas sobre panos, com a particularidade de que os vrtices da sua superfcie podem ser ns ou qualquer ponto intermdio das barras de um pano.

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Fig. 1.2

Esta carga distribui-se segundo a direco indicada sobre o pano. Uma carga superficial s pode definir-se sobre um nico pano. Deslocamentos prescritos possvel definir nos ns que so apoios, deslocamentos segundo os eixos gerais (deslocamento e rotao), para cada aco. Um exemplo habitual seria o assentamento de uma fundao, Dz, que daria lugar variao dos esforos na estrutura.

1.5.4. Considerao dos efeitos de 2 ordem (P)


De forma facultativa pode-se considerar, quando se define aco de Vento ou Sismo, o clculo da amplificao de esforos produzidos pela actuao de tais cargas horizontais. aconselhvel activar esta opo no clculo. O mtodo est baseado no efeito P-delta devido aos deslocamentos produzidos pelas aces horizontais, abordando de forma simples os efeitos de segunda ordem a partir de um clculo de primeira ordem, e um comportamento linear dos materiais, com umas caractersticas mecnicas calculadas com as seces brutas dos materiais e o seu mdulo de elasticidade secante. Sob a aco horizontal, em cada n i, actua uma fora Hi,, a estrutura deforma-se e produzem-se uns deslocamentos ij ao nvel de cada n. Em cada n, actua uma carga de valor Pi para cada aco gravtica, transmitida pelo n estrutura. Define-se um momento derrubador MH devido aco horizontal Hi, cota zi em relao cota 0.00 ou nvel sem deslocamentos horizontais, em cada direco de actuao do mesmo:

MH = Hi zi
Da mesma forma, define-se um momento por efeito P-delta, MP, devido s cargas transmitidas pelas barras aos ns Pi, para cada uma das aces gravticas (k) definidas, para os deslocamentos i devidos aco horizontal. M Pk = Pi i
i

sendo: k: Para cada aco gravtica (permanente, sobrecarga, ...)

Se calcular o coeficiente CK =

MPK , que o ndice de estabilidade, para cada aco gravtica e para cada MHK direco da aco horizontal, pode-se obter um coeficiente amplificador do coeficiente de majorao das

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aces devidas s aces horizontais para todas as combinaes nas quais actuam essas aces horizontais. Este valor denomina-se z e calcula-se como:
z =
sendo: fgi : coeficiente de majorao de cargas permanentes da hiptese i fgj : coeficiente de majorao de cargas variveis da hiptese j z : coeficiente de estabilidade global.

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1 1 ( fgi Ci + fqj Cj )

Para o clculo dos deslocamentos devidos a cada aco de aces horizontais, deve-se recordar que se realizou um clculo de primeira ordem, com as seces brutas dos elementos. Se estiver a calcular os esforos para o dimensionamento em estados limites ltimos, pareceria lgico que o clculo dos deslocamentos em rigor se fizesse com as seces fendilhadas e homogeneizadas, o que bastante complexo, dado que supe a no-linearidade dos materiais, geometria e estados de carga. Isto torna-o inabordvel do ponto de vista prtico com os meios normais disponveis para o clculo. Por conseguinte, deve-se estabelecer uma simplificao, que consiste em supor uma reduo das rigidezes das seces, o que implica um aumento dos deslocamentos, visto que so inversamente proporcionais. O programa solicita como dado o aumento ou factor multiplicador dos deslocamentos para ter em conta essa reduo da rigidez. Neste ponto no existe s um critrio, pelo que se deixa ao juzo do utilizador a considerao de um valor ou de outro em funo do tipo de estrutura, grau de fendilhao estimado, outros elementos rigidizantes, ncleos, escadas, etc., que na realidade podem inclusivamente reduzir os deslocamentos calculados. No Brasil habitual considerar um coeficiente redutor do mdulo de elasticidade longitudinal de 0.90 e supor um coeficiente redutor da inrcia fissurada em relao bruta de 0.70. Assim, a rigidez reduz-se no seu produto: Rigidez-reduzida = 0.90 x 0.70 x Rigidez-bruta = 0.63 x Rigidez-bruta Como os deslocamentos so inversos rigidez, o factor multiplicador dos deslocamentos ser igual a 1/0.63 = 1.59, valor que se introduzir como dado no programa. Como norma de boa prtica deve-se considerar que se z > 1.2, deve-se tornar a estrutura mais rgida nessa direco, j que a estrutura muito deformvel e pouco estvel nessa direco. Se z < 1.1, o seu efeito ser pequeno e praticamente desprezvel. Na nova norma NB-1/2000, de forma simplificada recomenda-se amplificar para 1/0.7 = 1.43 os deslocamentos e limitar o valor de z a 1.3. No Cdigo Modelo CEB-FIP 1990 aplica-se um mtodo de amplificao de momentos que recomenda, na falta de um clculo mais preciso, reduzir as rigidezes em 50% ou, que o mesmo, um coeficiente amplificador dos deslocamentos igual a 1/0.50 = 2.00. Para esse pressuposto pode-se considerar que se z > 1.50, deve-se rigidificar mais a estrutura nessa direco, uma vez que a estrutura muito deformvel e pouco estvel nessa direco. Ao contrrio, se z < 1.35, o seu efeito ser pequeno e praticamente desprezvel. Na norma ACI-318-95 existe o ndice de estabilidade Q por piso, no para a totalidade do edifcio, embora se pudesse estabelecer uma relao com o coeficiente de estabilidade global se os pisos fossem muito similares, relacionando-os atravs: z: coeficiente de estabilidade global = 1/(1-Q) Quanto ao limite que estabelece para a considerao do piso como intranslacional, o que neste caso seria o limite para a sua considerao ou no, diz-se que Q = 0.05, isto : 1 / 0.95 = 1.05 Para este caso, supe calcul-lo e t-lo em conta sempre que se supere tal valor, o que em definitivo conduz a considerar o clculo praticamente sempre e amplificar os esforos por este mtodo. Quanto ao coeficiente multiplicador dos deslocamentos indica-se que, dado que as aces horizontais so temporrias e de curta durao, pode-se considerar uma reduo da ordem dos 70% da inrcia, e como o mdulo de elasticidade menor (15100/19000=0.8), isto , um coeficiente amplificador dos deslocamentos de 1 / (0.7 x 0.8) = 1.78 e, de acordo com o coeficiente de estabilidade global, no superar o valor 1.35 seria o razovel.

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Pode-se considerar que o critrio do cdigo modelo seria recomendvel e fcil de recordar, assim como aconselhvel em todos os casos a sua aplicao: Coeficiente multiplicador dos deslocamentos = 2 Limite para o coeficiente de estabilidade global = 1.5 verdade que, por outro lado, existem sempre nos edifcios elementos rigidizantes, fachadas, escadas, muros, etc., que asseguram uma menor deslocabilidade perante as aces horizontais que as calculadas. Por isso o programa deixa em 1.00 o coeficiente multiplicador dos deslocamentos. Fica ao critrio do projectista a sua modificao, dado que nem todos os elementos se podem discretizar no clculo da estrutura. Uma vez terminado o clculo, podem-se imprimir os resultados em Listagens, Anlise de estabilidade global, vendo o mximo valor do coeficiente de estabilidade global em cada direco. Pode mesmo dar-se o caso da estrutura no ser estvel, em cujo caso se emite uma mensagem antes de terminar o clculo, na qual se adverte que existe um fenmeno de instabilidade global. Isto produzir-se- , quando o valor z tender para ou, o que o mesmo na frmula, que se converte em zero ou negativo porque:

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fgi

ci + fgj cj ) 1

Pode-se estudar para vento e/ou sismo e sempre aconselhvel o seu clculo, como mtodo alternativo de clculo dos efeitos de segunda ordem, sobretudo para estruturas de ns mveis.

1.6. Descrio de barras


Define-se para cada barra o seu material, seco (editvel ou de biblioteca) e sua disposio (ajuste da seco da barra ao eixo do desenho). Ao. possvel ver os diferentes tipos de seces simples ou compostas que permite o programa: laminados, compostos, e enformados. Madeira. Seco redonda, rectangular e de altura varivel. Alumnio. Duplo T, C simples, cantoneira, T simples, chapa, tubo rectangular e circular, oco e macio.

Fig. 1.3 - Laminados

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Fig. 1.4 - Compostos

Fig. 1.5 - Enformados

1.6.1. Encurvadura
Para estudar os efeitos por encurvadura devido aos axiais segundo o eixo, pode-se definir o comprimento de encurvadura Lk,ou o coeficiente , tal que Lk = L , sendo L a distncia entre os ns da barra. Quando uma barra possui ns intermdios, deve-se indicar o comprimento ou o coeficiente correspondente barra real entre os seus apoios, tendo em conta que se est definindo para uma barra que um tramo da totalidade da mesma. Tambm possvel utilizar o clculo aproximado de comprimentos de encurvadura, definindo a estrutura como ns mveis ou ns fixos, de acordo com o mtodo simplificado e sua formao vlida para estruturas sensivelmente ortogonais, podendo consultar na ajuda do dilogo as hipteses vlidas. Alm disso, aceitam-se as seguintes hipteses: Os pilares encurvam simultaneamente. Despreza-se o encurtamento elstico dos pilares. As vigas comportam-se elasticamente e unem-se de forma rgida aos pilares. No se modifica a rigidez das vigas devido aos esforos normais.

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As frmulas aplicveis so: Estruturas de ns mveis
=

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1.6 + 2.4 (K A + K B ) + 1.1 K A K B K A + K B + 5.5 K A K B

sendo:

KA =

L
I + L A

I
A

IC LC A

KB =

L
I + L B

I
B

LC C

I: Inrcia das vigas que concorrem ao n L: Comprimento das vigas que concorrem ao n IC: Inrcia dos pilares que concorrem ao n LC: Comprimento dos pilares que concorrem ao n

Estruturas de ns fixos
' ' 9.6 + 4 R'A + RB + 1.25 R'A RB

R'A

' + RB

' + 1.25 R'A RB

sendo:

R'A = 6
' RB = 6

KA 1 K A KB 1 KB

Limitaes do clculo aproximado importante fazer algumas advertncias que se devem ter em conta. A existncia de ns intermdios em barras em continuidade, s quais no chegam outras barras, invalida o mtodo, pelo que nestes casos devem-se fazer as correces manuais que se considerarem oportunas. O mtodo aproximado exige a classificao da estrutura em ns mveis ou fixos, pelo que deve-se ter cuidado nessa definio. Tudo o que foi dito, s aplicvel a barras metlicas. Se a estrutura introduzida for um prtico plano, os valores obtidos so vlidos no seu plano, podendo no o ser no plano perpendicular, uma vez que no existem elementos transversais definidos, sobretudo quando existirem simetrias, como por exemplo, um prtico de duas guas calculado de forma isolada.

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1.6.2. Encurvadura lateral


Em elementos flectidos, quer para o banzo superior como para o banzo inferior, pode-se definir a distncia ou separao entre travamentos, ou o coeficiente que multiplica o comprimento da barra entre ns, assim como o coeficiente de momentos aplicvel, distinto nas diferentes normas em funo do diagrama de momentos entre pontos de travamento.

1.6.3. Peas e agrupamentos


Quando se introduz inicialmente uma barra entre dois pontos, as suas propriedades conservam-se, mesmo que posteriormente se intersectem com cruzamentos de barras. Tambm possvel, posteriormente, criar uma pea de barras alinhadas de vrios tramos marcando os extremos. Agrupar permite dar caractersticas comuns a um conjunto de barras agrupadas, e que se dimensionam para a mais desfavorvel do grupo. Posteriormente podem-se desagrupar.

1.6.4. Flechas
Entende-se por flecha a distncia mxima entre a recta de unio dos ns extremos de uma barra e a deformada da barra, sem ter em conta que os ns extremos da barra podem ter-se deslocado. Esta distncia mede-se perpendicularmente barra. A flecha absoluta o valor em mm da flecha, na direco considerada. A flecha relativa estabelece-se como um quociente do vo entre pontos de interseco da deformada com a barra, dividido por um valor a definir pelo utilizador, podendo haver, alm dos ns extremos da barra com flecha nula, algum ponto ou pontos intermdios, em funo da deformada. A flecha activa a diferena mxima em valor absoluto entre a flecha mxima e a flecha mnima de todas as combinaes definidas no estado de deslocamentos.

Fig. 1.6

Flecha activa = Flecha mxima Flecha mnima possvel estabelecer um limite, seja por um valor da flecha mxima, da flecha activa ou da flecha relativa, referente a cada um dos planos xy ou xz locais da barra, ou da flecha resultante.

1.6.4.1. Grupo de flechas


Podem-se agrupar barras quando estiverem alinhadas e calcular a flecha entre os extremos desse conjunto de barras agrupadas, calculando a flecha entre os ns extremos i e f, em vez da flecha local entre cada 2 ns consecutivos.

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Fig. 1.7

Superado o limite, ao verificar a barra depois do clculo, esta aparecer em cor vermelha, assim como todas as seces que no cumpram.

1.7. Verificaes realizadas pelo programa


De acordo com o exposto anteriormente, o programa verifica e dimensiona as barras da estrutura segundo critrios estabelecidos em cada norma e para cada material: Ao Madeira Alumnio

Para beto e perfil genrico s se obtm esforos. Superados estes limites, o Novo Metal 3D permitir que se realize um dimensionamento, procurando na tabela de perfis a seco que cumpra todas as condies, caso exista. As barras que no cumprem destacam-se a vermelho. Recorde que sempre que modifique um perfil ou barra, ter modificado a matriz de rigidez e teoricamente deve voltar a calcular e verificar as barras. Verificar as barras Ao seleccionar uma barra, aparece uma tabela com a srie do perfil, marcadas a vermelho as seces que no cumprem, e a verde as que cumprem. Se existirem erros, indicam-se. Verificar E.L.U. uma listagem detalhada das verificaes normativas, com indicao do artigo, frmula e valores aplicados para as solicitaes desfavorveis da seco que se consulta. Alm das verificaes de resistncia, realiza-se: Verificao da resistncia ao fogo Verificao de deformaes (flechas)

Estas duas ltimas so opcionais e devem ser activadas pelo utilizador se desejar que se realizem.

1.8. Dimensionamento de tirantes


O facto de os tirantes ou diagonais serem barras de eixo recto que s admitem esforos de traco na direco do seu eixo, implica que a sua modelizao s seria estritamente exacta se fizesse uma anlise no linear da estrutura para cada combinao de aces, na qual deveriam suprimir-se, em cada clculo, todos os tirantes cujos esforos axiais fossem de compresso. Alm disso, para realizar uma anlise dinmica sem considerar as diagonais comprimidas, seria necessrio realizar uma anlise no domnio do tempo com acelerogramas.

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Como aproximao ao mtodo exacto, propomos um mtodo alternativo cujos resultados, nos casos que cumprem as condies que se pormenorizam a seguir, so suficientemente aceitveis para a prtica habitual do dimensionamento de estruturas com elementos tirantes. O mtodo tem as seguintes limitaes, cujo cumprimento o programa verifica: 1. O elemento diagonal faz parte de uma rigidificao em forma de cruz de Santo Andr marcada nos seus quatro bordos, ou em trs se a rigidificao chegar a dois vnculos exteriores. Alm disso, cada plano rigidificado deve formar um rectngulo (os quatro ngulos interiores rectos).

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Fig. 1.8

2. A rigidez axial das diagonais (AE/L) menor que 20% da rigidez axial dos elementos que marcam essa cruz de Santo Andr. 3. Cada diagonal de um mesmo plano rigidificado deve ter a mesma seco transversal, isto , o mesmo perfil.

1.8.1. Aplicao do mtodo


O mtodo de clculo linear e elstico com formulao matricial. Cada diagonal introduz-se na matriz rigidez com apenas o termo de rigidez axial (AE/L), onde a mesma igual a metade da rigidez axial real diagonal. Desta forma, conseguem-se deslocamentos no plano da rigidificao, similares aos que obteriam se a diagonal comprimida se tivesse suprimido da anlise matricial, considerando a rea real seco da diagonal traccionada. de da se da

Para cada combinao de aces, obtm-se os esforos finais em cada diagonal, e naqueles nos quais o esforo axial resulte de compresso, procede-se da seguinte forma: A. Anula-se o esforo axial da diagonal comprimida. B. Esse esforo axial soma-se ao esforo axial da outra diagonal que faz parte do plano rigidificado. C. Com a nova configurao de esforos axiais nos tensores, procede-se a restituir o equilbrio de ns

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Dado que o mtodo compatibiliza esforos e no deslocamentos, importante considerar a restrio de rigidezes axiais das seces que formam o plano rigidificado indicado no ponto 2 anterior, uma vez que o mtodo ganha mais exactido quanto menores forem os encurtamentos e os alongamentos relativos das barras que marcam a cruz de Santo Andr. Em todos os casos analisados por CYPE Ingenieros, S.A., as discrepncias, entre os resultados obtidos por este mtodo e os obtidos por anlise no linear, foram insignificantes. Na seguinte figura esquematiza-se o processo antes descrito.

Esforos provenientes de cada uma das combinaes em estudo: T: esforo axial na diagonal traccionada C: esforo axial na diagonal comprimida

A. Anulao do esforo na diagonal comprimida. Atribuio do valor da compresso diagonal traccionada. Elimina-se o esforo axial na diagonal comprimida (C=0) e soma-se diagonal seleccionada (T*=T+ C ).

Fig. 1.9

B. Distribuio (por decomposio de foras) do incremento de esforo axial na diagonal seleccionada (C*) O incremento de esforo axial (C*) na diagonal decompe-se na direco das barras (ou reaces de vnculo) que chegam aos ns. N1, N2, N3, R1h, R2h, R2v,: esforos e reaces nos elementos que marcam a rigidificao sem considerar o incremento de traco na diagonal traccionada.

Fig. 1.10

C. Restituio do equilbrio nos ns extremos das diagonais. Equilbrio de foras Em cada barra e vnculo externo do quadro faz-se a soma vectorial das componentes do incremento de traco (de igual valor absoluto que a compresso da diagonal comprimida). O estado final de esforos e reaces resulta como se indica na seguinte figura:

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Fig. 1.11

Esses valores podem-se consultar em cada barra ou n por aces e por combinaes. Cada aco tratada como uma combinao unitria.

1.9. Dimensionamento de ligaes em duplo T


O Novo Metal 3D incorpora o clculo e dimensionamento de ligaes de perfis duplo T, mediante ligaes soldadas e aparafusadas. Alm disso, considera-se ao calcular as ligaes, que as barras nos seus extremos so tramos rgidos no comprimento que abrange o n.

Fig. 1.12

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1.9.1. Tipologias de ligaes em duplo T


Seguidamente, mostram-se algumas das tipologias implementadas no Novo Metal 3D. Na pgina http://novometal3d.cype.pt/#ligacoes encontra todas as tipologias de ligaes em duplo T. Ligaes I. Soldadas para naves com perfis laminados e compostos em duplo T

Fig. 1.13

Fig. 1.14

Ligaes II. Aparafusadas para naves com perfis laminados e compostos em duplo T

Fig. 1.15

Fig. 1.16

Ligaes

III.

Soldadas

para

edificao

com

perfis

laminados

compostos

em

duplo

Fig. 1.17 Fig. 1.18

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Ligaes IV. Aparafusadas para edificao com perfis laminados e compostos em duplo T

22

Fig. 1.19

Fig. 1.20

1.9.2. Dimensionamento de ligaes em duplo T


Ao calcular uma estrutura, o programa questiona se deseja activar o clculo de ligaes soldadas ou aparafusadas. No obstante, se no se activa, possvel realizar posteriormente o clculo atravs do menu Ligaes > Calcular. Se durante o processo de clculo da estrutura se detectam ns cuja ligao est bem introduzida no programa, este dimensionar as ligaes e dar como resultado um desenho de pormenor da mesma. Clculo das ligaes nos ns da obra. EN 1993-1-8:2005 Dimensionam-se as ligaes soldadas e aparafusadas (com parafusos pr-esforados e no presforados). Verifica-se que os perfis das peas e os componentes das ligaes (rigidificadores, parafusos, chapas, etc.) no interferem entre si: que as ligaes sejam exequveis na realidade e que os cordes de soldadura tenham espao suficiente para serem realizados, assim como os parafusos para sua colocao e aperto. Dimensiona-se todo o n considerando os 6 esforos em cada extremo da barra que chega ao n, optimizando os componentes ao conhecer a forma, o comportamento e a geometria do n. Obtm-se os desenhos pormenorizados, uma listagem justificativa das verificaes realizadas e uma medio pormenorizada da ligao e seus componentes. Dispe-se de opes para cada tipo de parafuso, para os rigidificadores e para as placas de amarrao na fundao. Aqueles ns com uma geometria equivalente, perfis e materiais iguais, com os mesmos coeficientes de encastramento ou rigidez rotacional que difere menos de 10%, e um comportamento estrutural semelhante, agrupam-se de forma automtica, simplificando a execuo ao tipificar as ligaes semelhantes. No caso de ligaes aparafusadas, determina-se a rigidez rotacional das ligaes dimensionadas, avisando quando a diferena superior a 20%. importante recalcular com as novas rigidezes, no caso que se observem diferenas que no permitam assegurar a validez dos resultados de clculo. Verificaes de ligaes em duplo T soldadas As verificaes dos componentes que se realizam so: Esforo transverso e esbelteza do painel formado pela alma do pilar. Refora-se com uma chapa soldada alma. Tenses combinadas na alma do perfil articulado. Tenses combinadas em rigidificadores e chapas coplanares com vigas encastradas alma do pilar. Interaco flexo-corte em chapas divisrias com perfis de alturas diferentes (emendas, transies de pilares, vigas encastradas alma). rea restante suficiente para tirantes redondos roscados.

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Flexo e punoamento por foras perpendiculares da alma ou banzo das peas de apoio de perfis articulados. Resistncia encurvadura nos rigidificadores.

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As verificaes nos cordes de soldadura so: Espessura mnima das peas a soldar. Comprimento real e efectivo mnimo absoluto e relativo da garganta do cordo. Espessura mnima e mxima (0,7 tmin) de garganta de soldadura. O material de soldadura deve ter, ao menos, a mesma resistncia que as peas a unir. ngulo mnimo e mximo entre as superfcies a soldar. Resistncia dos cordes: Calculam-se as 3 componentes de tenso no plano da garganta e verificam-se as equaes para todas as combinaes de aces da norma. Nas soldaduras em ngulo duplo, a verificao realiza-se em ngulo agudo e ngulo obtuso.

2 + 3 ( 2 + 2 ) K fu M2

fu w M2

K = 0.9 (EC3 )
Verificaes de ligaes em duplo T aparafusadas Verificao
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Distncias (mnimas e mximas) dos parafusos aos bordos das peas, entre parafusos e as peas. Traco dos parafusos (inclui foras de alavanca). Esforo transverso nos parafusos no pr-esforados e deslizamento nos E.L.U. para parafusos pr-esforados. Interaco traco-esforo transverso dos parafusos no pr-esforados. Esmagamento dos parafusos e da chapa. Esmagamento dos parafusos e da alma perfil articulado. Esmagamento dos parafusos e do banzo do perfil de apoio. Punoamento da chapa. Punoamento da alma do perfil articulado. Punoamento do banzo do perfil de apoio. Flexo da chapa frontal. Flexo do banzo do perfil de apoio. Flexo da alma do perfil de apoio. Flexo da alma do perfil articulado. Encurvadura da alma do perfil articulado. Encurvadura da chapa. Esforo transverso e esbelteza do painel formado pela alma do pilar. Desgarro da chapa. Desgarro da alma do perfil articulado. Traco do banzo do perfil soldado chapa. Traco da alma do perfil soldado chapa. Traco da alma do pilar ou da viga contnua. x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x L.E.F. x x x x x L.A.F. x x x x x L.A.L. x x x x x x

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23 24 25 26 27 28 29 30 31 Traco ou compresso dos rigidificadores. Compresso com iterao de esforo transverso e toro do banzo do perfil soldado chapa. Compresso com iterao de esforo transverso e toro da alma do perfil soldado chapa. Tenses combinadas na alma do perfil articulado. Tenses combinadas na chapa. Punoamento da alma do perfil de apoio devido chapa. Punoamento do banzo do perfil de apoio devido chapa. Tenses nas gargantas efectivas das soldaduras. Tem-se em conta a influncia das traces dos parafusos. Capacidade de rotao, Momento resistente Mj, Rd. Mecanismo crtico 1 ou 2 (dupla ou simples x x x x x x x x x x x x

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L.E.F. Ligao Encastrada com chapa Frontal L.A.F. Ligao Articulada com chapa Frontal L.A.L. Ligao Articulada com chapa Lateral

Exportao da estrutura: ligao entre projecto e fabrico Com a estrutura calculada incluindo as ligaes, permite-se a exportao da estrutura para Tekla Structures, para TecnoMetal 4D e formato CIS/2, lucrando uma comunicao directa entre a fase de projecto e a fase de fabrico da estrutura. Placas de amarrao Com o mdulo de ligaes soldadas dimensionam-se as placas de amarrao, dimenses, rigidificadores, soldaduras e pernos de acordo com a norma de ao seleccionada.

2 + 3 ( 2 + 2 ) fu M2

fu w M2

1.9.3. Consulta de ligaes em duplo T


Aps o clculo podem ver-se as ligaes que foram resolvidas, para isso utiliza-se a opo Consultar ligaes do menu Ligaes. Ao activar esta opo, prima sobre um n dimensionado (cor verde) aparecero desenhadas as ligaes. Premindo sobre um n no qual no foi dimensionada nenhuma ligao (cor vermelha), o programa mostrar a vista 3D com as barras que chegam ao n, para poder ver se existe alguma interferncia entre elas de forma a resolver-se a ligao. Premindo sobre um n onde s foram dimensionadas algumas das ligaes (cor laranja), surgem apenas as ligaes resolvidas. Pode consultar os separadores correspondentes: Pormenor. So os desenhos pormenorizados das ligaes dimensionadas. Listagem. o resumo dos clculos realizados e medio. Vista 3D. uma visualizao em 3 dimenses do n e suas ligaes.

Mesmo que a licena de utilizao no disponha dos mdulos de ligaes, o programa permite ao utilizador activar o clculo de ligaes. Aps este processo, possvel visualizar as vistas 3D das ligaes que se poderiam resolver com os mdulos no adquiridos, embora no mostre os pormenores, nem listagens de verificao e medio. Quando o cursor se posiciona sobre um desses ns, aparece um aviso que indica os mdulos no adquiridos que poderiam dimensionar a ligao.

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1.9.4. Rigidezes rotacionais


No clculo global da estrutura importante ter em conta o comportamento das ligaes para a correcta obteno da distribuio de esforos internos, tenses e deformaes. Para estabelecer de que forma se deve ter em conta o efeito de comportamento das ligaes na anlise da estrutura, necessrio fazer uma distino entre trs modelos simplificados: Apoios simples: nos quais considera-se que no existe transmisso de momentos flectores. Contnuos: nos quais pode-se assumir que o comportamento das ligaes no intervm significativamente na anlise da estrutura. Semi-contnuos: nos que necessrio ter em conta o comportamento da ligao na anlise global da estrutura.

Visto que o programa realiza um clculo elstico da estrutura, dos trs modelos anteriores surgem as seguintes relaes: Classificao das ligaes Tipo de modelo Anlise elstica Apoio simples Articulao Contnuo Rgida Semi-contnuo Semi-rgida

Seguidamente analisam-se as consideraes correspondentes aos tipos de ligao semi-rgida.

1.9.4.1. Diagrama momento rotao


Mediante a anlise do diagrama caracterstico momento-rotao estuda-se o comportamento da ligaes, o que permite definir as trs principais propriedades estruturais de uma ligao: Momento resistente Mj,Rd: Mxima ordenada do diagrama. Rigidez rotacional Sj: a rigidez secante para um valor de momento Mj,Ed flector actuante, definida at rotao Xd que corresponde ao ponto no qual Mj,Ed iguala Mj,Rd. Capacidade de rotao Cd: representa a mxima rotao do diagrama momento-rotao.

Na figura seguinte mostra-se um diagrama momento-rotao tpico de uma ligao:

Fig. 1.21

De acordo com a sua rigidez rotacional Sj as ligaes classificam-se em: articulaes, ligaes rgidas ou ligaes semi-rgidas. Os limites entre um tipo e outro mostram-se na seguinte figura.

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Fig. 1.22

Onde: Zona 1. Ligaes rgidas Zona 2. Ligaes semi-rgidas Zona 3. Ligaes articuladas

1.9.4.2. Anlise da rigidez rotacional das ligaes


O programa elabora o diagrama caracterstico momento Myy rotao no plano xz para cada ligao no extremo da pea para a qual foi possvel o clculo de rigidezes rotacionais dada a presena de componentes deformveis no n. 1.9.4.2.1. Clculo da rigidez inicial Sj,ini Para axiais que no superem 5% da capacidade da seco transversal, a rigidez Sj da ligao para um momento actuante Mj,Ed pode obter-se mediante a seguinte expresso:

Sj =

E z2 i=n 1 i =1 k i

Onde: E: Mdulo de elasticidade do ao. z: Brao mecnico da ligao. ki: Coeficiente de rigidez para a componente bsica i-sima. : Relao de rigidezes:

Sj,ini Sj
2 Mj,Rd = 1.00 (Comportamento elstico) 3

O coeficiente pode-se determinar da seguinte maneira: Para Mj,Ed Para

2 Mj,Rd < Mj,Ed Mj,Rd : 3


Mj,Ed = 1.5 Mj,Rd
2.7

(1.00 < 3.00)

Para o clculo da rigidez inicial da ligao Sj,ini utiliza-se o mtodo dos componentes, segundo o qual: Para ligaes pilar-viga:

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2 E zeq 1 1 + k eq k1

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Sj,ini =

Para emendas e encontros na cumeeira:

Sj,ini =

2 E zeq 1 k eq

Onde: zeq: Brao mecnico equivalente da ligao:

zeq =

k k
r =1 r =1 r =n

r =n

eff,r

hr2 hr

eff,r

whr: Distncia entre a fila r e o centro de compresso (que se considera coincidente com o banzo comprimido). n: Nmero de filas traccionadas. k1: Ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar: Coeficiente de rigidez da alma do pilar sujeito ao esforo transverso. Ligaes encastradas e viga alma do pilar: Coeficiente de rigidez dos banzos do pilar sujeito ao esforo transverso.

k1 =

0.38 A vc zeq

Avc: rea sujeita ao esforo transverso do painel do pilar. : Coeficiente de distribuio de esforos, adopta-se =1.0. keq: Coeficiente de rigidez equivalente das filas traccionadas da ligao.

k eq =

k
r =1

r =n

eff,r

hr

zeq

keff,r: Coeficiente de rigidez efectiva da fila r: Para ligaes pilar-viga:

k eff,r =

1 1 1 1 1 + + + k 3 k 4 k 5 k10

Para emendas e encontros na cumeeira:

k eff,r =

1 1 1 + k 5 2 k10

k3: Ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar sujeita a traco. Ligaes encastradas e viga alma do pilar: Coeficiente de rigidez da chapa vertical sujeita traco.

k3 =

0.7 leff,1 t wc dc

k4: Ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar: Coeficiente de rigidez do banzo do pilar sujeito flexo. Ligaes encastradas de viga alma do pilar: Coeficiente de rigidez da chapa de apoio sujeita flexo.

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0.9 leff,1 t 3 fc m3

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k4 =

k5: Coeficiente de rigidez da chapa frontal sujeita flexo:

k5 =

3 0.9 leff,1 tp

m3

k10: Coeficiente de rigidez dos parafusos sujeitos traco:

k10 =

1.6 A s Lb

Leff,1: Menor valor do comprimento efectivo da fila de parafusos, considerada individualmente ou em grupo de filas. m: Distncia do parafuso do comprimento efectivo da fila de parafusos, considerada individualmente ou em grupo de filas. dc: Ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar: Altura da alma do pilar. Ligaes encastradas de viga alma do pilar: Largura da chapa vertical. twc: Ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar: Espessura da alma do pilar. Ligaes encastradas de viga alma do pilar: Espessura da chapa de apoio. tp: Espessura da chapa frontal. As: rea resistente traco dos parafusos. Lb: Comprimento do parafuso sujeito a alongamento.

1.9.4.2.2. Clculo do momento resistente plstico Mj,Rd O momento resistente plstico da ligao Mj,Rd obtm-se da seguinte forma: a) Calcula-se a resistncia mnima da zona traccionada, para o qual se obtm a resistncia traco de cada fila de parafusos comeando pela fila mais afastada do centro de compresso, que supe-se que coincida com o centro do banzo comprimido do perfil a unir. Para a resistncia de cada fila de parafusos adopta-se o menor dos seguintes valores: - a resistncia da alma do pilar traco (ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar); - a resistncia da chapa vertical traco (ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar); - a resistncia da alma da viga traco; - a resistncia do banzo do pilar flexo (ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar); - a resistncia da chapa de apoio flexo (ligaes encastradas de viga alma do pilar); - a resistncia da chapa frontal flexo; - a resistncia dos parafusos traco. b) Calcula-se a resistncia mnima da zona comprimida, para o que se adopta o menor dos seguintes valores: - a resistncia compresso dos rigidificadores ( ligaes pilar-viga com rigidificadores); - a resistncia compresso da alma do pilar (ligaes pilar-viga sem rigidificadores); - a resistncia compresso do banzo do perfil. c) d) Calcula-se a resistncia do painel do pilar ao esforo transverso (ligaes pilar-viga) Calcula-se a fora mxima admissvel do conjunto como o valor mnimo de: - a resistncia mnima da zona traccionada; - a resistncia mnima da zona comprimida; - a resistncia do painel do pilar ao esforo transverso.

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e) f) Esta fora mxima distribui-se entre as filas traccionadas, comeando pela fila mais afastada do centro de compresso, de tal maneira que a fora atribuda a cada fila FT,Ed,i no supere a capacidade previamente calculada. Determina-se o momento resistente da ligao Mj,Rd com a seguinte expresso:

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Mj,Rd = hi FT,Ed,i
i =1

g)

Onde: hi: Distncia entre a fila de parafusos com ndice i e o centro de compresso. FT,Ed,i: Esforo de traco na fila i-sima. n: Nmero de filas de parafusos situadas na zona traccionada da ligao.

1.9.4.2.3. Representao do diagrama momento-rotao Com a rigidez inicial Sj,ini e o momento resistente Mj,Rd, calculados, tanto no campo dos valores positivos como negativos, e os esforos actuantes nos extremos da pea, desenha-se o diagrama momento-rotao da ligao, cuja representao (curva A) mostra-se na seguinte figura:

Fig. 1.23

No grfico distinguem-se os seguintes dados: a) Pontos caractersticos do diagrama A: Mj,Rd: Momento resistente plstico da ligao.

2 Mj,Rd : Momento resistente elstico da ligao. 3


Mj,Cd: Momento resistente que corresponde capacidade de rotao da ligao Cd. Mj,Edmax: Momento solicitante mximo de todas as combinaes (com ou sem sismo). Xd: Rotao correspondente ao momento resistente plstico.

2 Xd : Rotao correspondente ao momento resistente elstico. 9

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Cd: Capacidade de rotao da ligao. Quando a rotao Cd menor que Xd, o diagrama A interrompe-se no ponto correspondente (Mj,Cd; Cd), j que a ligao no poder alcanar a rotao Xd para o momento resistente Mj,Rd. b) Rectas: B: Recta cuja pendente a rigidez rotacional correspondente ao menor momento positivo actuante. C: Recta cuja pendente a rigidez rotacional correspondente ao menor momento negativo actuante. D: Recta cuja pendente a rigidez rotacional correspondente ao maior momento positivo actuante. E: Recta cuja pendente a rigidez rotacional correspondente ao maior momento negativo actuante. F: Recta cuja pendente a rigidez rotacional utilizada no clculo da estrutura. Para alm disso, indicam-se as rectas cujas pendentes so a rigidez rotacional inicial tanto para momentos positivos como para os negativos. c) Zonas: Z1: Zona que inclui os valores de rigidez rotacional para a classe de momentos positivos solicitantes. Z2: Zona que inclui os valores de rigidez rotacional para a classe de momentos negativos solicitantes. Para alm disso, indicam-se as rectas cujas pendentes so a rigidez rotacional inicial, tanto para momentos positivos como para os negativos. 1.9.4.2.4. Aplicao do diagrama momento-rotao Rigidez rotacional no plano xz da ligao O programa prope adoptar um valor de rigidez rotacional igual ao menor das correspondentes das rectas D e E da figura anterior. Quando num extremo de pea existe uma iterao significativa do momento Myy com os esforos axiais e/ou os momentos flectores Mzz (plano xy da ligao), este tipo de anlise da rigidez perde rigor, pelo que o programa avisa de tal situao caso no se cumpre a condio:

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Mz,Ed Mz,pl,Rd

NEd 0.05 Npl,Rd

Onde: Mz,Ed: Momento Mzz solicitante. Mz,pl,Ed: Momento resistente plstico do perfil. NEd: Esforo axial solicitante. Npl,Rd: Esforo axial resistente plstico do perfil.

Rigidez rotacional no plano xz da ligao Tendo em conta que habitualmente os momentos Mzz actuantes sobre uma ligao costumam ser desprezveis relativamente aos Myy, o programa prope como rigidez rotacional o valor correspondente rigidez rotacional Sj,ini do plano xy, calculada de maneira similar calculada para o plano xz.

1.9.5. Causas pela qual no foi dimensionada uma ligao


Se o programa no dimensiona uma ligao das que em princpio parece que est implementada, pode dever-se a algumas circunstncias que se realizaram e que so explicadas seguidamente. a. Encastramento de um perfil na alma de outro No caso de que tente encastrar um perfil na alma de outro, no se poder resolver a ligao. Devese sempre articular os extremos das barras que estejam ligadas alma da outra. b. Interferncia entre perfis

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Se os banzos do perfil articulado que vo ligar alma de outro interferirem com as deste ltimo, o programa no poder dimensionar a ligao. c. Espessura da pea No caso de que a espessura da garganta do cordo de soldadura necessrio seja maior que 0.7 vezes a menor espessura da pea que une. d. Ortogonalidade No caso em que os planos que contenham a alma das barras no sejam os mesmos, ou no sejam perpendiculares entre si, o programa no dimensionar a ligao. e. ngulo Se cumpre o ponto anterior, o ngulo que formam as faces das barras a soldar deve ser maior ou igual a 60, caso contrrio, no se dimensiona a ligao. f. Trelias Se o n possui uma configurao geomtrica de barras para a qual no possvel aplicar as frmulas de resistncia da norma.

31

1.10. Dimensionamento de ligaes tubulares


1.10.1. Tipologias de ligaes tubulares
Seguidamente mostram-se algumas das tipologias implementadas no Novo Metal 3D. Na pgina http://ligacoes.cype.pt/ligacoes_trelicas_planas_perfis_tubulares.htm pode encontrar mais tipologias de ligaes tubulares e mais actualizadas. Ligaes V: Trelias planas com perfis tubulares

Fig. 1.24

Fig. 1.25

Seguidamente indicam-se as verificaes geomtricas e de resistncia que se realizam: Em tubos circulares ocos Verificaes geomtricas que se realizam em ns com cordes circulares Para os cordes: - Limite elstico mximo; - Relao entre o dimetro do cordo e a sua espessura; - Classe de seco (para cordes comprimidos); - Espessura mnima e mxima do cordo. Para as barras: - Limite elstico mximo; - Relao entre o dimetro da barra e a sua espessura; - Classe de seco (para peas comprimidas);

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- Espessura mnima e mxima da barra; - ngulo mnimo entre as barras e com o cordo; - Relao entre o dimetro da barra e o dimetro do cordo; - Afastamento mnimo entre as barras; - Sobreposio mnima entre barras. Verificaes de resistncia que se realizam em ns com cordes circulares - Plastificao da face do cordo; - Punoamento por corte da face do cordo; - Interaco entre esforo axial e momentos flectores; - Interaco entre esforo axial e corte no cordo; - Corte na face do cordo no caso de barras sobrepostas; - Verifica-se a barra sobreposta como cordo da barra que sobrepe (para sobreposio superior sobreposio limite indicada na norma); - Plastificao local da barra que sobrepe. Em tubos quadrangulares e rectangulares ocos e tubos formados por duplo canal laminado em caixo soldados com cordo contnuo Verificaes geomtricas que se realizam em ns com cordes rectangulares Para os cordes: - Limite elstico mximo; - Classe de seco; - Espessura mnima e mxima do cordo; - Relao entre a largura e a altura da barra; - Relao entre a largura e a espessura da barra. Para as barras: - Limite elstico mximo; - Classe de seco (para peas comprimidas); - Espessura mnima e mxima da barra; - ngulo mnimo entre as barras e com o cordo; - Relao entre a largura e a altura da barra; - Relao entre a largura e a espessura da barra; - Afastamento mnimo entre as barras; - Sobreposio mnima entre barras; - Relao entre a largura da barra que sobrepe e a largura da barra sobreposta. Verificaes de resistncia que se realizam em ns com cordes rectangulares - Plastificao da face do cordo; - Rotura da parede lateral do cordo; - Falha local da barra considerando a sua largura efectiva; - Punoamento por corte da face do cordo; - Interaco entre esforo axial e momentos flectores; - Interaco entre esforo axial e corte no cordo; - Corte na face do cordo no caso de barras sobrepostas; - Verifica-se a barra sobreposta como cordo da barra que sobrepe (para sobreposio superior sobreposio limite indicada na norma); - Falha por distoro do cordo em ns T-Y para momento flector fora do plano da trelia. Os cordes de soldadura dimensionam-se para que pelo menos tenham a menor resistncia das barras a unir.

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1.11. Vigas mistas


O clculo e dimensionamento das vigas mistas realiza-se segundo o Eurocdigo 4: Projecto para estruturas mistas ao-beto. Parte 1-1: Regras gerais e regras para edifcios. Podem-se introduzir perfis de ao (do tipo duplo T) sob laje de piso com parte superior de beto colaborante atravs da utilizao de conectores.

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Relativamente ao clculo, h que introduzir a largura da laje de beto, no qual influencia na determinao do peso; no dimensionamento flexo necessrio indicar a largura efectiva da laje colaborante, para tambm considerar-se na determinao da rigidez. Supe-se a existncia de conectores, e pode considerar-se que se no se colocam os realmente necessrios, pode estabelecer-se uma conexo parcial mediante um coeficiente entre 0 e 1 (1 colaborao total). Solicita-se mesmo assim o coeficiente de fluncia para determinar o coeficiente de equivalncia ao/beto da seco mista, para ter em conta a durao das cargas. Para o dimensionamento do perfil de ao seleccionado e a laje de beto, utilizam-se as normas correspondentes, tanto de ao como de beto, de acordo com os critrios indicados no Eurocdigo 4.

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1.12. Resistncia ao fogo no Novo Metal 3D


1.12.1. Caractersticas gerais
Com o mdulo Verificao de resistncia ao fogo (comum ao CYPECAD) no Novo Metal 3D realiza a verificao da resistncia ao fogo e dimensiona os revestimentos de proteco dos elementos estruturais de ao que compem a obra para as normas Eurocdigo (EN 1992-1-2:2004 e EN 1993-1-2:2005). A verificao da resistncia ao fogo para os elementos estruturais de madeira j era possvel em verses anteriores e realizado atravs de um mdulo diferente: o mdulo Perfis de madeira (comum ao Novo Metal 3D, Metal 3D Clssico e Estruturas 3D integradas de CYPECAD). Este mdulo dimensiona as seces de madeira sujeitas aco do fogo para que cumpram com a norma Eurocdigo 5.

1.12.2. Verificaes
O mdulo Verificaes de resistncia ao fogo realiza as seguintes verificaes: Para as barras que tenham definidos revestimentos de proteco, o programa dimensionar a espessura mnima necessria desse revestimento de modo que cumpram com as exigncias da norma. Para as barras que no se definiram revestimento de proteco, o programa verifica esse elemento com os dados de resistncia ao fogo atribudos. Se a um elemento estrutural atribui-se um revestimento e o programa verifica que este no suficiente para cumprir com as exigncias da norma, o programa adverte e considera uma espessura de revestimento mnimo por razes construtivas.

1.13. Fundaes isoladas


No presente captulo indicam-se as consideraes gerais tidas em conta para a verificao e dimensionamento dos elementos de fundao definveis em Novo Metal 3D, sob elementos de suporte vertical da estrutura definido como apoio. Pode calcular simultaneamente com o resto da estrutura ou de forma independente. Como so elementos com apoio fixo, no tm assentamentos e no influenciam o clculo da estrutura. Visto que se podem calcular de forma independente, no esquea que pode fazer modificaes na estrutura sem que isso implique afectar a fundao. Se o fizer, dever rever a fundao. Tambm possvel utiliz-la como um editor, pelo que poder introduzir elementos de fundao sem calcular e obter desenhos e medies.

1.13.1. Sapatas isoladas


Novo Metal 3D efectua o clculo de sapatas de beto armado e em massa. As sapatas a dimensionar so dos seguintes tipos: Sapatas de altura constante

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Sapatas de altura varivel ou piramidais

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Em planta classificam-se em: Quadradas Rectangulares centradas Rectangulares excntricas (caso particular: excntricas e de canto)

As cargas transmitidas pelos apoios, transportam-se ao centro da sapata obtendo a sua resultante. Os esforos transmitidos podem ser: N: axial Mx: momento x My: momento y Qx: transverso x Qy: transverso y T: torsor

Fig. 1.26

As aces consideradas podem ser: Permanente, Sobrecarga, Vento, Neve e Sismo. Os estados a verificar so: Tenses sobre o terreno Equilbrio Beto (flexo e esforo transverso)

Pode-se realizar um dimensionamento a partir das dimenses por defeito definidas nas opes do programa, ou de umas dimenses dadas. Tambm se pode simplesmente obter a armadura a partir de uma determinada geometria. A verificao consiste em verificar os aspectos normativos da geometria e armadura de uma sapata.

1.13.1.1. Tenses sobre o terreno


Supe-se um diagrama de deformao plana para a sapata, pelo que se obtero, em funo dos esforos, uns diagramas de tenses sobre o terreno de forma trapezoidal. No se admitem traces, pelo que, quando a resultante sair do ncleo central, aparecero zonas sem tenso. A resultante deve ficar dentro da sapata, pois de outra forma no haveria equilbrio. Considera-se o peso prprio da sapata.

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Fig. 1.27

Verifica-se que: A tenso mdia no supere a do terreno. A tenso mxima no bordo no supere numa % a mdia segundo o tipo de combinao: gravtica: 25% com vento: 25% com sismo: 25%

Estes valores so opcionais e modificveis.

1.13.1.2. Estados de equilbrio


Aplicando as combinaes de estado limite correspondentes, verifica-se que a resultante fica dentro da sapata. O excesso referente ao coeficiente de segurana expressa-se atravs do conceito % de reserva de segurana:
0.5 largura sapata 1 100 excentricidade resultante

Se for zero, o equilbrio o estrito, e se for grande, indica que se encontra muito do lado da segurana em relao ao equilbrio.

1.13.1.3. Estados de beto


Deve-se verificar a flexo da sapata e as tenses tangenciais.

Momentos flectores
No caso de pilar nico, verifica-se com a seco de referncia situada a 0.15 da dimenso do pilar para o seu interior. Se houver vrios elementos de suporte, faz-se uma anlise, calculando momentos em muitas seces ao longo de toda a sapata. Efectua-se em ambas direces x e y, com pilares metlicos e placa de amarrao, no ponto mdio entre bordo de placa e perfil.

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Fig. 1.28

Esforos transversos
A seco de referncia situa-se a uma altura til dos bordos do elemento de suporte.

Amarrao das armaduras


Verifica-se a amarrao nos extremos das armaduras, colocando as patilhas correspondentes se for o caso e segundo a sua posio.

Alturas mnimas
Verifica-se a altura mnima que a norma especificar.

Separao de armaduras
Verifica-se as separaes mnimas entre armaduras da norma, que no caso de dimensionamento, considera-se um mnimo prtico de 10 cm.

Quantidades mnimas e mximas


Verifica-se o cumprimento das quantidades mnimas, mecnicas e geomtricas que a norma especificar.

Dimetros mnimos
Verifica-se que o dimetro seja pelo menos os mnimos indicados na norma.

Dimensionamento
O dimensionamento flexo obriga a dispor alturas para que no seja necessria armadura de compresso. O dimensionamento ao esforo transverso, igualmente, para no ter de colocar reforo transversal.

Verificao compresso oblqua


Realiza-se no bordo de apoio, no permitindo superar a tenso no beto por rotura compresso oblqua. Dependendo do tipo de elemento de suporte, pondera-se o axial do elemento de suporte por: Elementos de suporte interiores: 1.15 Elementos de suporte de fachada: 1.4 Elementos de suporte de canto: 1.5

Para ter em conta o efeito da excentricidade das cargas. Dimensionam-se sempre sapatas rgidas, embora na verificao apenas se avisa do seu no cumprimento, se for o caso (consola/altura 2). Dispe-se de umas opes de dimensionamento de maneira que o utilizador possa escolher a forma de crescimento da sapata, ou fixando alguma dimenso, em funo do tipo de sapata. Obviamente, os resultados podem ser diferentes, conforme a opo seleccionada.

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Quando o diagrama de tenses no ocupar toda a sapata, podem aparecer traces na face superior pelo peso da sapata em consola, colocando-se uma armadura superior se for necessrio.

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Fig. 1.29

1.13.2. Macios de encabeamento (sobre estacas)


O programa calcula macios de encabeamento de beto armado sobre estacas de seco quadrada ou circular de acordo com as seguintes tipologias: Macio de 1 estaca. (A) Macio de 2 estacas. (B) Macio de 3 estacas. (C) Macio de 4 estacas. (D) Macio linear. Pode escolher o nmero de estacas. Por defeito so 3. (B) Macio rectangular. Pode escolher o nmero de estacas. Por defeito so 9. (D) Macio rectangular sobre 5 estacas (uma central). (D) Macio pentagonal sobre 5 estacas. (C) Macio pentagonal sobre 6 estacas. (C) Macio hexagonal sobre 6 estacas. (C) Macio hexagonal sobre 7 estacas (uma central). (C)

1.13.2.1. Critrios de clculo


Os macios tipo A baseiam-se no modelo de cargas concentradas sobre macios. Armam-se com estribos verticais e horizontais (opcionalmente com diagonais). Os macios tipo B baseiam-se em modelos de bielas e tirantes. Armam-se como vigas, com armadura longitudinal inferior, superior e alma, alm de estribos verticais. Os macios tipo C baseiam-se em modelos de bielas e tirantes. Podem-se armar com vigas laterais, diagonais, malhas inferiores e superiores, e armadura perimetral de vigas de bordo. Os macios tipo D baseiam-se em modelos de bielas e tirantes. Podem-se armar com vigas laterais, diagonais (salvo o rectangular), malhas inferiores e superiores. Pode-se verificar e dimensionar qualquer macio. A verificao consiste em verificar os aspectos geomtricos e mecnicos com umas dimenses e armadura dadas. Podem-se definir ou no cargas. O dimensionamento necessita de cargas e a partir de umas dimenses mnimas que o programa considera (dimensionamento completo), ou de umas dimenses iniciais que o utilizador fornece (dimenses mnimas), obtm-se (se for possvel) uma geometria e armaduras de acordo com a norma e opes definidas. Sendo a norma EHE-98 a que maior informao e anlise fornece para o clculo de macios, adoptou-se como norma bsica para os macios, sempre rgidos, e nos casos em que tenha sido possvel, para outras

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normas tais como a ACI-318/95, CIRSOC, NB-1, EH-91, bibliografia tcnica como o livro de Estruturas de cimentacin de Marcelo da Cunha Moraes, e os critrios de CYPE Ingenieros; aplicaram-se esses princpios. Nas listagens de verificao faz-se referncia norma aplicada e artigos.

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1.13.2.2. Critrio de sinais

Fig. 1.30

1.13.2.3. Consideraes de clculo e geometria


Ao definir um macio, necessita tambm de indicar as estacas, tipo, nmero e posio. um dado da estaca a sua capacidade de carga, isto , a carga de servio que capaz de suportar (sem majorar). Previamente, ser necessrio calcular a carga que as estacas recebem, que sero o resultado de considerar o peso prprio do macio, as aces exteriores e a aplicao da frmula clssica de Navier:

Pi =

N x y + Mx i 2 + My i 2 nestacas xi yi

com as combinaes de tenses sobre o terreno. Compara-se a estaca mais carregada com a sua capacidade de carga e se a superar, emite-se um aviso. Quando se define uma estaca, pede-se a distncia mnima entre estacas. Este dado deve ser fornecido pelo utilizador (valor por defeito 1.00 m) em funo do tipo de estaca, dimetro, terreno, etc. Ao definir um macio de mais de uma estaca, deve definir as distncias entre eixos de estacas (1.00 m por defeito). Verifica-se que essa distncia seja superior distncia mnima. A verificao e dimensionamento de estacas baseia-se na carga mxima da estaca mais carregada, aplicando as combinaes de beto seleccionadas s cargas por aces definidas. Se quiser que todos os macios de uma mesma tipologia tenham uma geometria e armadura tipificados para um mesmo tipo de estaca, dispe de uma opo em macios, que se chama Cargas por estaca, que ao ser activada, permite unificar os macios, de maneira que possa dimensionar o macio para a capacidade de carga da estaca. Neste caso defina um coeficiente de majorao da capacidade de carga (coeficiente de segurana para o considerar como uma combinao mais), denominado Coeficiente de Aproveitamento da Estaca (1.5 por defeito). Se no quiser considerar toda a capacidade de carga da estaca, pode definir uma percentagem da mesma, que se chamou Fraco de cargas de estacas, varivel entre 0 e 1 (1 por defeito). Neste caso, o programa determinar o mximo entre o valor anterior que funo da capacidade de carga, e o mximo das estacas pelas cargas exteriores aplicadas. Em algumas zonas e pases prtica habitual, pois obtm-se um nico macio por dimetro e nmero de estacas, simplificando a execuo. Esta opo est desactivada por defeito. Em relao aos esforos, realizam-se as seguintes verificaes: aviso de traces nas estacas: traco mxima 10% compresso mxima;

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aviso de momentos flectores: ser necessrio dispor vigas de equilbrio (macio A e B); aviso de esforos transversos excessivos: se o esforo transverso em alguma combinao superar 3% do esforo axial com vento, ou noutras combinaes, conveniente colocar estacas inclinadas; aviso de tores se existirem tais definidas nas cargas.

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Introduzindo vigas de equilbrio, estas absorvero os momentos na direco em que actuarem. Em macios de 1 estaca so sempre necessrias em ambas as direces. Em macios de 2 estacas e lineares so necessrias na direco perpendicular linha de estacas. Nestes casos dimensiona-se a viga de equilbrio para um momento adicional de 10% do esforo axial. O programa no considera nenhuma excentricidade mnima ou construtiva para macios de 3 ou mais estacas, embora seja habitual considerar para evitar implantaes incorrectas das estacas ou do prprio macio em 10% do esforo axial. Incremente os momentos nesta quantidade 0.10 x N nas aces de cargas correspondentes, se considerar necessrio e se for possvel s no caso de arranques; ou reveja as cargas em estacas e a sua reserva de carga. Se actuar mais do que uma viga de equilbrio na mesma direco, o momento distribuir-se- proporcionalmente pelas suas rigidezes. Verificaes que realiza: Verificaes gerais: aviso de ecr; aviso que no existem elementos de suporte definidos; consola mnima desde o permetro da estaca; consola mnima desde o eixo da estaca; consola mnima desde o pilar; largura mnima da estaca; capacidade de carga da estaca.

Verificaes particulares: Para cada tipo de macio realizam-se as verificaes geomtricas e mecnicas que a norma indica. Recomendamos que realize um exemplo de cada tipo e obtenha a listagem de verificao, onde pode verificar todas e cada uma das verificaes realizadas, avisos emitidos e referncias aos artigos da norma ou critrio utilizado pelo programa. Dos macios pode obter listagens dos dados introduzidos, medio dos macios, tabela de estacas, e listagem de verificao. Quanto aos desenhos, poder obter graficamente a geometria e armaduras obtidas, assim como um quadro de medio e resumo.

1.13.3. Placas de amarrao


Na verificao de uma placa de amarrao, a hiptese bsica assumida pelo programa a de placa rgida ou hiptese de Bernouilli. Isto implica supor que a placa permanece plana perante os esforos aos quais se v submetida, de forma que se podem desprezar as suas deformaes para efeitos da distribuio de cargas. Para que isto se cumpra, a placa de amarrao deve ser simtrica (o que o programa garante sempre) e suficientemente rgida (espessura mnima em funo do lado). As verificaes que se devem efectuar para validar uma placa de amarrao dividem-se em trs grupos, segundo o elemento verificado: beto da fundao, pernos de amarrao e placa propriamente dita, com os seus rigidificadores, se existirem. 1. Verificao sobre o beto. Consiste em verificar que no ponto mais comprimido sob a placa no se supera a tenso admissvel do beto. O mtodo utilizado o das tenses admissveis, supondo uma distribuio triangular de tenses sobre o beto que apenas podem ser de compresso. A verificao

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do beto s se efectua quando a placa est apoiada sobre o mesmo, e no se tem um estado de traco simples ou composta. Alm disso, despreza-se o atrito entre o beto e a placa de amarrao, isto , a resistncia perante esforo transverso e toro confia-se exclusivamente aos pernos. 2. Verificaes sobre os pernos. Cada perno v-se submetido, no caso mais geral, a um esforo axial e a um esforo transverso, avaliando-se cada um deles de forma independente. O programa considera que em placas de amarrao apoiadas directamente na fundao, os pernos s trabalham traco. No caso da placa estar a certa altura sobre a fundao, os pernos podero trabalhar compresso, fazendo-se a correspondente verificao de encurvadura sobre os mesmos (considera-se o modelo de viga biencastrada, com possibilidade de corrimento relativo dos apoios normal directriz: b = 1) e a translao de esforos fundao (aparece flexo devida aos esforos transversos sobre o perfil). O programa faz trs grupos de verificaes em cada perno: Tenso sobre o perno. Consiste em verificar que a tenso no supere a resistncia de clculo do perno. Verificao do beto circundante. parte da rotura do perno, outra causa da sua falha a rotura do beto que o rodeia por um ou vrios dos seguintes motivos: - Deslizamento por perda de aderncia - Arranque pelo cone de rotura Rotura por esforo transverso (concentrao de tenses por efeito cunha).

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Para calcular o cone de rotura de cada perno, o programa supe que a geratriz do mesmo forma 45 graus com o seu eixo. Tem-se em conta a reduo de rea efectiva pela presena de outros pernos prximos, dentro do cone de rotura em questo. No se tm em conta os seguintes efeitos, cujo aparecimento deve ser verificado pelo utilizador: Pernos muito prximos do bordo da fundao. Nenhum perno deve estar a menos distncia do bordo da fundao, que o seu comprimento de amarrao, uma vez que se reduziria a rea efectiva do cone de rotura e alm disso apareceria outro mecanismo de rotura lateral por esforo transverso no contemplado no programa. Espessura reduzida da fundao. No se contempla o efeito de cone de rotura global que aparece quando h vrios pernos agrupados e a espessura do beto pequena. O programa no contempla a possibilidade de utilizar pernos contnuos, uma vez que no faz as verificaes necessrias neste caso (tenses na outra face do beto).

Esmagamento da placa. O programa tambm verifica se, em cada perno, no se supera o esforo transverso que o esmagamento da placa contra o perno produziria. 3. Verificaes sobre a placa Clculo de tenses globais. O programa constri quatro seces no permetro do perfil, verificando todas perante tenses. Esta verificao s se faz em placas com consola (no se tm em conta as encurvaduras locais dos rigidificadores e o utilizador deve verificar que as suas respectivas espessuras no lhes do uma esbelteza excessiva). Clculo de tenses locais. Trata-se de verificar todas as placas locais nas quais perfil e rigidificadores dividem a placa de amarrao propriamente dita. Para cada uma destas placas locais, partindo da distribuio de tenses no beto e de esforos axiais nos pernos, calcula-se o seu flector ponderado desfavorvel, comparando-se com o flector de rotura plstica. Isto parece razovel, uma vez que para verificar cada placa local supomos o ponto mais desfavorvel da mesma, onde obtemos um pico local de tenses que se pode baixar pelo aparecimento de plastificao, sem diminuir a segurana da placa.

1.13.4. Sapatas de beto em massa


As sapatas de beto em massa so aquelas em que os esforos no estado limite ltimo so resistidos exclusivamente pelo beto. No entanto, podem-se colocar no programa grelhas nas sapatas, mas o clculo realizar-se- como estrutura debilmente armada, isto , como estruturas nas quais as armaduras tm a misso de controlar a fendilhao devida retraco e contraco trmica, mas que no se consideraro para efeitos resistentes, isto , para resistir aos esforos.

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Convm salientar que, contra a opinio alargada que existe, as estruturas de beto em massa requerem mais cuidados no seu projecto e execuo que as de beto armado ou pr-esforado. Na memria de clculo tratar-se-o os aspectos destas sapatas que apresentam diferenas significativas com as sapatas de beto armado, e far-se- referncia memria de clculo das sapatas de beto armado nos aspectos comuns a ambas. Note-se que em Portugal no so habitualmente utilizadas.

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1.13.4.1. Clculo de sapatas como slido rgido


O clculo da sapata como slido rgido compreende, nas sapatas isoladas, duas verificaes: Verificao da consola. Verificao das tenses sobre o terreno.

Estas duas verificaes so idnticas s que se realizam nas sapatas de beto armado, e encontram-se explicadas na memria de clculo dessas sapatas.

1.13.4.2. Clculo da sapata como estrutura de beto em massa


Neste captulo onde se apresentam as diferenas fundamentais com as sapatas de beto armado. A seguir expem-se as trs verificaes que se realizam para o clculo estrutural das sapatas de beto em massa.

Verificao de flexo
As seces de referncia que se utilizam para o clculo flexo nas sapatas de beto em massa so as mesmas que nas sapatas de beto armado e encontram-se especificadas no captulo correspondente da memria de clculo. Em todas as seces deve-se verificar que as tenses de flexo, na aco de deformao plana, produzidas sob a aco do momento flector de clculo, devem ser inferiores resistncia flexotraco dada pela seguinte frmula:
16.75 + h0.7 fck,min = 1.43 fctd,min h0.7

fctd,min =

0.21 3 2 f ck 1.5

Nas frmulas anteriores fck est em N/mm2 e h (altura) em mm.

Verificao de esforo transverso


As seces de referncia que se utilizam para o clculo ao esforo transverso so as mesmas que nas sapatas de beto armado e encontram-se no captulo correspondente da memria de clculo. Em todas as seces deve-se verificar que a tenso tangencial mxima produzida pelo esforo transverso no deve ultrapassar o valor de fct,d, o qual dado por:

f ct,d =

0.21 3 2 f ck 1.5

Verificao de compresso oblqua


A verificao de rotura do beto por compresso oblqua realiza-se no bordo do apoio e verifica-se que a tenso tangencial de clculo, no permetro do apoio, seja menor ou igual a um determinado valor mximo. Esta verificao far-se- igual para todas as normas, aplicando o artigo 46.4 da norma espanhola EHE-98. Esse artigo estabelece o seguinte:

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sd rd

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sd =

Fsd,ef u0 d

Fsd,ef = Fsd rd = f1cd = 0.30 f cd Onde: fcd a resistncia de clculo do beto compresso simples. Fsd o esforo axial que o apoio transmite sapata. um coeficiente que tem em conta a excentricidade da carga. Quando no h transmisso de momentos entre o apoio e a sapata, esse coeficiente vale a unidade. No caso em que se transmitam momentos, segundo a posio do pilar, o coeficiente toma os valores indicados na tabela seguinte. Apoios interiores Apoios excntricos Apoios de canto 1.15 1.4 1.5

Valores do coeficiente de excentricidade da carga

u0 o permetro de verificao, que toma os seguintes valores: Em apoios interiores vale o permetro do apoio. Em apoios excntricos vale: u0 = c1 + 3 d c1 + 2 c 2 Em apoios de canto vale: u0 = 3 d c1 + c 2

Onde c1 a largura do apoio paralelo ao lado da sapata no qual o apoio excntrico e c2 a largura da sapata na direco perpendicular ao excntrico. d a altura til da sapata. Esta verificao realiza-se em todos os apoios que chegam sapata e para todas as combinaes do grupo de combinaes de beto. Na listagem de verificaes aparece a tenso tangencial mxima obtida percorrendo todos os pilares e todas as combinaes. Como se pode observar, esta verificao anloga que se realiza nas sapatas de beto armado.

1.13.4.3. Listagem de verificaes


Neste ponto comentam-se as verificaes que se realizam no caso de sapatas de beto em massa, tanto de altura constante como de altura varivel ou piramidais.

Verificao de altura mnima


Trata-se de verificar que a altura das sapatas maior ou igual ao valor mnimo que as normas indicam para as sapatas de beto em massa. No caso das sapatas piramidais ou de altura varivel, esta verificao realiza-se no bordo.

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Verificao de altura mnima para amarrar arranques
Verifica-se que a altura da sapata igual ou superior ao valor mnimo que faz falta para amarrar a armadura dos pilares ou dos pernos das placas de amarrao que apoiam sobre a sapata. No caso das sapatas piramidais, a altura que se verifica a altura no pedestal.

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Verificao do ngulo mximo de talude


Esta verificao anloga que se realiza nas sapatas de beto armado e encontra-se explicada no captulo correspondente da memria de clculo.

Verificao da consola
A verificao da consola anloga que se realiza nas sapatas de beto armado e encontra-se explicada no captulo correspondente da memria de clculo.

Verificao de tenses sobre o terreno


As verificaes de tenses sobre o terreno so anlogas s que se realizam nas sapatas de beto armado e encontram-se explicadas no captulo correspondente da memria de clculo.

Verificao de flexo
A verificao realiza-se de acordo com o indicado no ponto 1.13.4.2 e os dados que se mostram na listagem de verificaes para cada direco indicam-se a seguir. No caso em que todas as seces cumpram a verificao de flexo para uma direco: O momento de clculo desfavorvel que actua sobre a seco. No captulo de informao adicional aparece o coeficiente de aproveitamento mximo, que a maior relao entre o esforo solicitante e o esforo resistente.

Se alguma seco no cumprir, os dados que se mostram na listagem de verificaes para essa direco so os seguintes: O primeiro momento flector que se encontrou para o qual a seco no resiste. A coordenada da seco na qual actua esse momento flector.

Verificao de esforo transverso


A verificao de esforo transverso realiza-se de acordo com o que se explicou no ponto 1.13.4.2. desta Memria de Clculo e os dados que se mostram na listagem de verificaes so os que se indicam a seguir. No caso em que todas as seces cumpram a verificao de esforo transverso para uma direco, na listagem indica-se: A tenso tangencial de clculo que produz uma maior relao entre a tenso tangencial solicitante e a resistente. A tenso tangencial resistente da mesma seco da qual se mostra a tenso tangencial de clculo mxima.

No caso em que haja alguma seco (para uma direco) na qual no se cumpre a verificao de esforo transverso, os dados que se mostram na listagem de verificaes so os seguintes: A tenso tangencial de clculo da primeira seco encontrada para a qual no se cumpre a verificao de esforo transverso. A coordenada dessa seco encontrada que no cumpre.

Verificao de compresso oblqua


Esta verificao anloga que se realiza nas sapatas de beto armado e encontra-se explicada no captulo correspondente da memria de clculo.

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Verificao de separao mnima de armaduras
a nica verificao que se realiza s armaduras que o utilizador possa colocar na sapata, dado que estas no se tm em conta no clculo. Nesta verificao, verifica-se que a separao entre os eixos das armaduras seja igual ou superior a 10 cm, que o valor que se adoptou para todas as normas como critrio de CYPE Ingenieros. Esta verificao realiza-se unicamente no caso em que o utilizador decida colocar uma grelha, e o que se pretende evitar que os vares se coloquem demasiado juntos, de forma que dificultem muito a betonagem da sapata.

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1.13.5. Vigas de equilbrio e lintis


1.13.5.1. Vigas de equilbrio
O programa calcula vigas de equilbrio de beto armado entre fundaes. As vigas de equilbrio utilizam-se para o equilbrio de sapatas e macios de encabeamento de estacas. Existem dois tipos:

momentos negativos

, As >Ai

momentos positivos

armadura simtrica

Existem umas tabelas de armadura para cada tipo, definveis e modificveis. Os esforos sobre as vigas de equilbrio so: Momentos e esforos transversos necessrios para o efeito de equilbrio. No admite cargas sobre ela, nem se considera o seu peso prprio. Supe-se que as transmitem ao terreno sem sofrer esforos. Quando a uma sapata ou macio chegam vrias vigas, o espao que recebe cada uma delas proporcional sua rigidez. Podem receber esforos s por um extremo ou por ambos.

Se o seu comprimento for menor que 25 cm, emite-se um aviso de viga curta. Existe uma tabela de armadura para cada tipo, verificando-se o seu cumprimento para os esforos aos quais se encontra submetida. Realizam-se as seguintes verificaes: largura mnima de vigas ( 1/20 vo) altura mnima de vigas ( 1/12 vo) dimetro mnimo da armadura longitudinal dimetro mnimo da armadura transversal separao mnima entre armaduras longitudinais separao mnima entre estribos separao mxima da armadura longitudinal separao mxima de estribos quantidade geomtrica mnima de traco

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quantidade mecnica mnima (aceita-se reduo) quantidade mxima de armadura longitudinal verificao fendilhao (0.3 mm) comprimento de amarrao armadura superior comprimento de amarrao armadura de alma comprimento de amarrao armadura inferior verificao flexo (no ter armadura de compresso) verificao ao esforo transverso (beto + estribos resistem ao esforo transverso).

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Admite-se uma certa tolerncia no ngulo de desvio da viga de equilbrio em relao ao bordo da sapata (15 ). Existe uma opo que permite fixar uma quantidade geomtrica mnima de traco. Existem uns critrios para dispor a viga relativamente sapata, em funo da altura relativa entre ambos os elementos, nivelando-a pela face superior ou inferior. Para todas as verificaes e dimensionamento, utilizam-se as combinaes de Beto em fundaes como elemento de beto armado, excepto para fendilhao, onde se utilizam as de tenses sobre o terreno.

1.13.5.2. Vigas lintis


O programa calcula lintis entre fundaes de beto armado.

Fig. 1.31

Os lintis servem para travar as sapatas, absorvendo os esforos horizontais da aco do sismo. A partir do esforo axial mximo, multiplica-se pela acelerao ssmica de clculo a (nunca menor que 0.05) e estes esforos consideram-se de traco e compresso (a N). Opcionalmente, dimensionam-se flexo para uma carga uniforme p (1 T/ml ou 10 kN/ml), produzida pela compactao das terras e soleira superior. Dimensionam-se para um momento pl2/12 positivo e negativo e um esforo transverso pl/2, sendo l o vo da viga. Para o dimensionamento utilizam-se as combinaes chamadas de Beto em fundaes como elemento de beto armado. Utilizam-se umas tabelas de armadura com armadura simtrica nas faces. Fazem-se as seguintes verificaes: largura mnima de vigas (1/20 de vo) altura mnima de vigas (1/12 de vo) dimetro mnimo da armadura longitudinal dimetro mnimo da armadura transversal separao mnima entre armaduras longitudinais separao mxima entre armaduras longitudinais

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separao mnima entre estribos separao mxima entre estribos quantidade geomtrica mnima da armadura de traco (se tiver activado a carga de compactao) quantidade geomtrica mnima da armadura de compresso (se tiver activado a carga de compactao) armadura mecnica mnima quantidade mnima de estribos fendilhao (0.3 mm, no considerando o sismo) comprimento de amarrao armadura superior comprimento de amarrao armadura de alma comprimento de amarrao armadura inferior verificao ao esforo transverso (s com carga de compactao) verificao flexo (s com carga de compactao) verificao ao esforo axial.

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Existem opes para alongar os estribos at face da sapata ou at ao elemento de suporte. tambm opcional a posio da viga com nivelao superior ou inferior com a sapata em funo das suas alturas relativas.

2. Implementaes de normas
2.1. Implementaes da norma espanhola
Aplica-se a norma espanhola EA-95 nos seus pontos MV-103 e MV-110.

2.1.1. Norma EA-95 (MV-103)


A norma MV-103 aplicvel a perfis laminados e compostos. A formulao implementada no programa realiza as seguintes verificaes: Verificaes dimensionais dos elementos da seco transversal: Aplicam-se para os banzos dos perfis, as limitaes dimensionais indicadas no art. 3.6. Espessuras dos elementos planos de peas comprimidas e no ponto 5.1.3. Banzos comprimidos. Para as almas, a esbelteza limite vem dada no art. 5.6.1.2. Clculo de tenses: O clculo de tenses faz-se atravs do critrio de plastificao de Von Mises. Incluiu-se, para as tenses normais, a formulao completa da resistncia dos materiais, isto , incluindo o produto de inrcia em perfis descritos em eixos no principais (cantoneiras). A verificao de encurvadura faz-se atravs dos correspondentes coeficientes w mais desfavorveis, calculando-se estes a partir das esbeltezas, conforme se indica na norma. Clculo de esbeltezas: parte do clculo das duas esbeltezas em cada eixo do perfil, tem-se em conta a esbelteza complementar em perfis com presilhas (em perfis para os quais o programa no calcula as presilhas toma-se por defeito 50, que o valor mximo permitido pela norma) e a esbelteza mxima em perfis no descritos em eixos principais (cantoneiras). Para estes ltimos, o programa calcula internamente o produto de inrcia, pelo que no necessrio indiclo na descrio do perfil. O comprimento de encurvadura considerado o maior entre os dois eixos. Encurvadura lateral: A formulao da encurvadura lateral distinta, consoante se trate de perfis abertos ou fechados.

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Para perfis abertos utiliza-se a especificao exposta no anexo 4 da norma para vigas de seco constante e simetria simples, estendendo esta formulao para vigas em consola. Particulariza-se para cargas aplicadas no baricentro da seco. importante ter isto em conta, visto que resulta: e* = 0. O raio de toro calcula-se para o caso mais desfavorvel, isto , apoios forquilhados (grau de encastramento nulo em pontos de travamento) e enfunamento livre das seces extremas. Obtm-se desta forma uma segurana suplementar na verificao, que tambm se deve ter em conta. O programa calcula internamente a coordenada do centro de esforos transversos e o integral rx, quando forem necessrios. Os comprimentos de encurvadura lateral indicam-se ao programa atravs das distncias entre travamentos no banzo superior e inferior (por defeito o comprimento da barra). O programa selecciona uma delas dependendo do sinal do momento flector. Para a encurvadura lateral, trabalha-se sempre no eixo principal do perfil. Outro parmetro muito importante o coeficiente de momentos entre pontos de travamento (!). O programa tambm trabalha com dois, um para cada banzo. A sua incluso deve-se a que a formulao da encurvadura lateral est desenvolvida para barras submetidas a uma distribuio de momento flector constante, o que resulta, na maioria dos casos, excessivamente seguro. Por conseguinte, o programa multiplicar o momento crtico de encurvadura lateral obtido para a distribuio uniforme, pelo coeficiente de momentos correspondente (no anexo da norma denomina-se z). Alguns valores do coeficiente de momentos do-se na tabela seguinte, para distintas distribuies de flector entre pontos de travamento. Os coeficientes de momentos devem ser maiores que zero. As distncias entre travamentos podem ser nulas. Neste caso no se verifica encurvadura lateral. Para perfis fechados utilizar-se- a formulao dada no art. 5.5.2, sem se ter em conta o coeficiente de momentos, uma vez que a rigidez torcional dos perfis fechados muito grande. Os perfis em tubo cilndrico no encurvam lateralmente devido inrcia em ambos os eixos ser a mesma (isto aplicvel a tubos quadrados). Por ltimo, deve recordar que o programa tem em conta o caso de encurvadura lateral no domnio no elstico, cuja formulao est descrita no art. 5.5.3 da norma. Enfunamento da alma: Verifica-se o enfunamento em almas que superem a esbelteza dada no ponto 5.6.1.2. Isto apenas permitido em perfis compostos (os laminados no se verificam ao enfunamento). No so permitidas almas com esbelteza superior dada no captulo 5.6.1.3. Se a alma precisar de ser verificada ao enfunamento, deve ter forosamente rigidificadores transversais, os quais se supe que so ultra rgidos. Isto indica-se no programa aplicando uma distncia entre rigidificadores maior que zero. A formulao implementada para enfunamento a descrita na norma art. 5.6 Enfunamento da alma nas vigas de alma cheia, incluindo a formulao no campo no elstico. Outros pontos de interesse: Aumentou-se a biblioteca de perfis laminados para a norma MV-103, acrescentando-se as sries L, T e LD, descritas na norma MV-102. Para perfis compostos incluram-se todas as sries dadas no Pronturio de Ensidesa, incluindo-se perfis em I, I assimtrica e T. A norma portuguesa R.E.A.E. permite a utilizao da norma espanhola MV-103, excepto no caso da encurvadura de barras comprimidas, para o que inclui uma formulao prpria. Tambm h diferenas no caso do bambeamento, mas a norma no fornece informao pormenorizada. Por isso, implementou-se a norma portuguesa para perfis laminados e compostos com a mesma formulao que a MV-103, excepto para a verificao de barras submetidas compresso simples e composta, nas quais se utilizam as frmulas dadas no art. 42 da norma R.E.A.E.

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Fig. 2.1- Coeficientes de Momentos de Encurvadura lateral

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2.1.2. Norma EA-95 (MV-110)


A norma MV-110 aplicvel a perfis enformados. O clculo de perfis enformados , na maioria dos casos, mais complexo que para os laminados e compostos, devido grande instabilidade deste tipo de perfis. Realizam-se, por isso, mais verificaes e em mais pontos da seco transversal. Por isso, o clculo segundo uma norma de perfis enformados pode ser significativamente mais lento que para o caso de perfis laminados e compostos. A seguir resumem-se, brevemente, os aspectos principais da implementao da norma MV-110 em Novo Metal 3D: 1. As esbeltezas limites para os elementos da seco transversal so as seguintes: - Elementos no rigidificados ou rigidificador de bordo: 60 - Almas entre elementos: 150 - Rigidificadores: A do elemento rigidificado 2. Em relao ao ponto anterior, deve-se ter em conta que para a verificao de barras submetidas a compresso, utiliza-se a formulao dada no captulo V da norma, no qual tambm se diz que o limite de validade de tal formulao para elementos de esbelteza inferior a 80. 3. O programa verifica as dimenses mnimas dos rigidificadores, conforme se indica no art. 1.7. 4. Verifica-se o enfunamento por tenses normais e tangenciais, conforme o exposto no captulo II. Para isso, calculam-se os coeficientes de enfunamento por tenses normais (sempre para elementos compridos) e tangenciais, assim como a seco eficaz do perfil para cada combinao de esforos (utiliza-se um mtodo iterativo). Tambm se tem em conta a interaco entre enfunamento por tenses tangenciais e normais (art. 2.6). 5. O empenamento (equivalente ao bambeamento) verifica-se para as seces nas quais h um banzo comprimido. Tem-se em conta o prescrito no art. 3.5 para peas com duas cabeas comprimidas com ligao elstica entre elas. Os tipos de seco para os quais se faz a verificao de empenamento so os seguintes: Perfis em C rigidificado ou no. Quando o eixo vertical for o de maior inrcia, calcula-se como um perfil omega se tiver rigidificadores. Caso contrrio, no se faz esta verificao. Perfis em Z sempre rigidificado e no rigidificado quando o eixo forte for o horizontal. Perfis omega. Calcula-se sempre o coeficiente de empenamento independentemente de qual for o eixo forte. Perfis em C unidos pelas suas almas para formar um perfil em Y, ou pelos seus rigidificadores para formar um perfil em seco fechada (ou com separao). No caso dos C no estarem rigidificados, calcula-se o coeficiente de empenamento apenas quando o eixo forte for o horizontal e a separao entre perfis for nula. Perfis em caixoto. Com a formulao da norma MV-103. Angulares rigidificados, sempre que exista um eixo forte. Dois angulares rigidificados unidos pelos seus banzos verticais. Para perfis em tubo no se verifica o empenamento e tomou-se como mxima esbelteza das suas paredes, na falta de mais informao, o valor dado pela norma AISI. 6. Deve-se ter em conta que, ao contrrio da norma MV-103, os efeitos do empenamento e enfunamento incluem-se na tenso final de comparao fornecida pelo programa, atravs dos correspondentes coeficientes para tais instabilidades e no constituem verificaes separadas, como no caso de perfis laminados e compostos. 7. No clculo de tenses normais inclui-se o produto da inrcia, calculando-se o mesmo para a seco eficaz.

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8. O programa inclui a toro no clculo de tenses tangenciais, supondo que se trata de toro uniforme, o que muito aproximado para perfis fechados. No captulo 4.3 indica-se o intervalo de validade desta suposio para perfis abertos, embora recordamos que os perfis enformados e os de seco aberta, no so adequados para resistir a esforos de toro. 9. As esbeltezas eficazes calculam-se para cada estado de carga, tendo em conta o seguinte: - Para perfis compostos com separao e comprimento de encurvadura no plano da separao no nula, acrescenta-se uma esbelteza complementar de 50. - Para perfis no descritos nos seus eixos principais (cantoneiras, Z, etc.), calcula-se a inrcia mnima num deles, tomando-se a mesma para a verificao de compresso simples. 10. A formulao para elementos submetidos a compresso simples ou composta a exposta no art. 5.2 da norma. O programa calcula as excentricidades de imperfeio e os factores de amplificao dos momentos flectores, quando for necessrio. 11. Por ltimo, a biblioteca de perfis enformados includa no programa para a norma MV-110, corresponde s sries dadas no Prontuario de Ensidesa, que inclui por sua vez os perfis das normas MV-108 e MV109. Tambm se descreveram as distintas combinaes possveis entre os perfis anteriores para formar perfis compostos.

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2.2. Implementaes da norma portuguesa


2.2.1. Norma MV-110 para Portugal
Portugal no dispe de especificaes oficiais para o clculo de perfis enformados, pelo que se incluiu uma verso da norma espanhola MV-110, com a nica diferena dos materiais utilizados, que correspondem aos aos utilizados em Portugal. Para combinaes de cargas que incluam aces eventuais (vento e/ou sismo), o programa incrementa automaticamente o valor das tenses admissveis em 33%, assim como lhe aplica a mesma reduo aos esforos para o clculo da seco eficaz do perfil (verificao de enfunamento).

2.2.2. Norma R.E.A.E.


A norma R.E.A.E. (Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios) a norma oficial para estruturas de ao em Portugal. A verso tratada no programa corresponde edio de 1986. O mtodo de clculo propugnado por esta norma corresponde-se com o dos estados limites, incorporando o programa as combinaes e os coeficientes redutores correspondentes nos grupos de combinaes associados. Quanto especificao geral das verificaes, a norma faz uma simples enumerao dos aspectos estruturais que se devem efectuar, propondo tambm um mtodo de clculo (baseado quase sempre em especificaes de outros pases), que, em certas ocasies, incompleto, visto que no se tratam todos os tipos de seces que normalmente se utilizam em edificaes de ao. Por conseguinte, implementou-se para esta norma o mtodo de clculo da MV-103/1972, visto que suficientemente conhecido em Portugal e tem em comum grande parte das limitaes dimensionais, esbeltezas, etc., que se especificam no texto da norma. No entanto, a norma R.E.A.E. prope uma formulao prpria para a verificao de barras submetidas a compresso simples e composta (artigo 42), baseada por sua vez na norma Belga NBN-B51001 de 1977. Essa formulao implementou-se no programa, substituindo, neste caso, o especificado de coeficientes omega da MV-103. O programa incorpora os aos habitualmente mais utilizados em Portugal e, como bibliotecas de perfis laminados e compostos, as mesmas da norma espanhola.

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2.3. Eurocdigos 3 e 4
Implementou-se o contedo indicado nos Eurocdigos 3 e 4 correspondentes a Estruturas de ao e Estruturas mistas de ao e beto. Recorde que com perfis enformados abertos, o Eurocdigo no tem formulao implementada, pelo que para este tipo de perfis dever utilizar outra norma.

2.4. Aplicao do Eurocdigo 3 aos programas de clculo de estruturas Cype.


Neste ponto, mostra-se um artigo de uma comunicao apresentada no terceiro Encontro de Construo Metlica e Mista. O tema aborda a aplicao do Eurocdigo 3 nos programas de clculo de estruturas Cype, desenvolvido pela autora Amaya Gmez Ybar, Ingeniera de Caminos, Departamento de Desarollo de CYPE, Alicante (Espaa).

2.4.1. Resumo
O computador e os programas de clculo de estruturas foram convertidos em ferramentas praticamente imprescindveis nos nossos dias. Apesar disso, existe uma certa desconfiana devido a que muitas vezes se desconhece o seu funcionamento interno, os aspectos considerados no clculo, ou as simplificaes que foram possveis realizar. No desenvolvimento deste tema, pretende-se dar uma viso global de como se realiza a anlise de uma estrutura metlica segundo o Eurocdigo 3, no caso particular dos programas CYPE. Com este objectivo, descreve-se pormenorizadamente o processo de clculo, partindo dos dados introduzidos no programa pelo projectista, at chegar ao resultado final. Enumeram-se todas as verificaes que se realizam e expem-se a formulao e os critrios empregados na anlise dos distintos elementos da estrutura, tendo especial ateno na verificao do estado limite ltimo de rotura, de acordo com os correspondentes artigos do Eurocdigo.

2.4.2. Introduo
Em geral, a anlise de uma estrutura mediante um programa de clculo, supe trs fases: a introduo de dados, a verificao propriamente dita e a sada de resultados. A introduo de dados e a forma em que se mostram os resultados finais, pode variar segundo o programa utilizado (METAL 3D, CYPECAD, Gerador de Prticos, ), embora as verificaes realizadas sejam comuns a todos eles. A partir dos dados de geometria, das cargas que solicitam a estrutura e da descrio das caractersticas de ns e barras, determinam-se os esforos e deformaes mediante uma anlise global elstica de primeira ordem, na configurao no deformada. Calculam-se os resultados para cada tipo de aco introduzida (permanente, sobrecarga, ), procedendo por sobreposio os clculos dos esforos e deformaes para cada hiptese de combinao de aces definida na norma, com os quais se efectua a verificao ou dimensionamento seguindo os critrios do EC-3.

2.4.3. Campo de aplicao


O Eurocdigo 3, e portanto o programa, aplicvel para a concepo do ponto de vista estrutural, de edificaes e obras de engenharia realizadas em ao. Neste momento, a formulao implementada a do Eurocdigo 3, parte 1-1, que contempla unicamente o emprego de perfis laminados e enformados ocos. No caso de seleccionar um perfil enformado de seco aberta surge uma mensagem de erro.

2.4.4. Introduo de dados


Como j foi referido anteriormente, tanto os dados que se pedem como a forma como se introduzem podem variar sensivelmente em funo do programa. Tomando como referncia METAL 3D, visto que o programa especfico para a anlise de estruturas metlicas, a estrutura fica definida mediante os seguintes dados:

Geometria da estrutura: atravs de uma janela grfica introduz-se a disposio de ns e barras.

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Descrio dos ns: ligaes externas e internas, assim como deslocamentos ou rotaes impostos no caso de existir. Descrio das barras: limitaes de flecha, dados para as verificaes de encurvadura e encurvadura lateral (comprimentos de encurvadura e encurvadura lateral, coeficientes de momento M e MLT), seleco do tipo de ao (Tabela 1) e de perfil. Cargas que actuam sobre cada barra e sua natureza (permanente, sobrecargas, ). Combinaes de aces para estados limites ltimos e de utilizao. Valores nominais do limite elstico fy para ao estrutural Tipo de ao Fe 360, S235 Fe 430, S275 Fe 510, S355 fy (N/mm2) 235 275 355

2.4.5. Bases de clculo


As verificaes realizadas esto direccionadas fundamentalmente a verificar os estados limites ltimos. Nos programas NOVO METAL 3D e CYPECAD, possvel considerar tambm o estado limite de deformao, para o qual o utilizador deve introduzir a limitao da flecha em funo do especificado no EC-3: 4.2 Flechas. As hipteses de combinao de aces realizam-se segundo o especificado em EC-3: 2.3.2.2 Combinao de aces. Dentro dos estados limites ltimos realizam-se as verificaes de resistncia das seces transversais, encurvadura, encurvadura lateral e enfunamento segundo a formulao que se ir expor brevemente. A notao que foi empregue a prpria do Eurocdigo 3, e visto que no se trata de reproduzir este, em cada captulo expe-se a formulao bsica e faz-se referncia ao artigo de onde foi extrada e que se pode consultar para uma maior clarificao. Os coeficientes de segurana parciais M que se empregam nos clculos so os indicados no captulo 5.5.1 (2) do EC-3. Previamente realiza-se a classificao da seco e em caso de resultar uma seco esbelta, calculam-se as suas caractersticas efectivas.

2.4.5.1. Classificao de seces


A classificao de cada um dos elementos que compem a seco realiza-se segundo a tabela 5.3.1 do EC-3, onde se estabelecem os limites para que um elemento comprimido pertena s classes 1, 2 ou 3. No caso destes elementos pertencerem a classes diferentes, a classe da seco ser a mais desfavorvel. O valor dos parmetros b, c e d da tabela, foram calculados sem terem em conta os raios de concordncia nos perfis laminados, nem a espessura das soldaduras nas armaduras. Isto no supe diferenas significativas, e em qualquer caso, fica sempre do lado da segurana. O valor de k funo da relao de tenses

nos bordos do elemento e calcula-se segundo as expresses do quadro 5.3.3 do EC-3. Para

valores de menores que -1 em elementos extremos e menores que -2 nos intermdios, considera-se que o elemento no enfuna, encontrando-se portanto na classe 3.

2.4.5.2. Caractersticas das seces esbeltas


As caractersticas das seces efectivas das seces de classe 4 determinam-se considerando as larguras efectivas dos seus elementos comprimidos, de acordo com as tabelas 5.3.2 e 5.3.3 do EC-3, segundo se trate de peas intermdias ou extremas respectivamente. Para a determinao da rea efectiva (Aeff) supe-se que toda a seco trabalha compresso e obtm-se, para alm desta, os deslocamentos do centro de gravidade da seco efectiva respeitante seco bruta eNy e eNz.

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O mdulo resistente elstico (Weff) obtm-se supondo a seco em flexo, calculando em primeiro lugar as larguras efectivas dos banzos utilizando a relao de tenses obtida com as propriedades da seco bruta. Posteriormente, determinam-se as larguras efectivas das almas utilizando a relao de tenses obtida ao considerar a rea efectiva dos banzos e a rea bruta da alma e calcula-se o mdulo elstico efectivo correspondente seco resultante. No caso particular dos tubos circulares esbeltos, no se dispe de critrio para calcular as caractersticas efectivas da seco, pelo que no se admite este tipo de peas.

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2.4.5.3. Verificao da resistncia das seces transversais


Em primeiro lugar verifica-se se os esforos de clculo solicitantes superam a resistncia da seco face a estes esforos segundo os critrios do EC-3, tendo em conta se necessrio as interaces entre os distintos esforos. - Esforo axial de traco: A resistncia de clculo traco vem dada pela frmula 5.4.3 do EC-3. Nt.Rd = Npl,Rd = Afy / M0 - Esforo axial de compresso: A resistncia de clculo compresso Nc.Rd define-se no EC-3: 5.4.4 em funo da classe da seco em compresso. Classes 1, 2 e 3: Nc,Rd = Npl.Rd = Afy / M0 Classe 4: Nc,Rd = A eff fy / M1 - Momento flector: A resistncia flexo Mc.Rd calcula-se segundo EC-3: 5.4.5. Classes 1 e 2: Mc,Rd = Mpl.Rd = W fy / M0 pl Classe 3: Mc,Rd = Mel.Rd = W fy / M0 el Classe 4: Mc,Rd = W fy / M1 eff - Esforo transverso: A resistncia de clculo ao esforo transverso Vsd calcula-se segundo EC-3: 5.4.6. Para a determinao das reas de corte no foi tido em conta os raios de concordncia.
Vpl,Rd = A v fy / 3 / M0

- Momento flector e esforo transverso: Se Vsd pl,Rd no se considera nenhuma reduo da resistncia de 0.5V clculo da seco flexo. Caso contrrio, considera-se uma reduo da mesma (MV.Rd) segundo EC-3: 5.4.7, aplicando para isso a frmula (8) para seces em I simtricas flectidas segundo o eixo de simetria e (9) para o resto dos casos. A2 v M V.Rd = W f / pl 4t w y M0 M V,Rd = W (1 )fy / M0 pl - Momento flector e esforo axial: O clculo realiza-se de acordo com EC-3: 5.4.8, em funo da classe da seco. Para seces das classes 1 e 2 calcula-se a resistncia flexo reduzida para ter em conta o efeito do axial (MN,Rd) para cada tipo de seco, segundo EC-3 5.4.8.1 (4) a (10) e verifica-se que satisfaz a equao (10). Para os tipos de seco que o EC-3 no define o valor de MN,Rd, aplica-se a equao (11), de carcter conservador.
My.sd M + z.Sd 1 MNy.Rd MNz.Rd

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My.Sd NSd Mz.Sd + + 1 Npl.Rd Mpl.y.Rd Mpl.z.Rd
Para as seces classe 3 e 4, aplicam-se respectivamente os critrios das equaes (12) e (13)

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NSd My,Sd Mz,Sd + + 1 NRd My,Rd Mz,Rd NSd My,Sd + My.Sd Mz,Sd + Mz.Sd + + 1 NRd My,Rd Mz,Rd
O termo M tem em conta o incremento do momento devido excentricidade do axial relativamente ao eixo neutro da seco efectiva (eN). Este efeito s se ter em conta no caso de resultar desfavorvel. - Momento flector, esforo transverso e esforo axial: Quando o valor de clculo do esforo transverso VSd no supera metade da resistncia plstica de clculo ao esforo transverso Vpl,Rd, no necessria nenhuma reduo da resistncia da seco, realizando-se os clculos como no caso da flexo desviada. Caso contrrio, obtm-se a resistncia de clculo da seco reduzida por corte M .Rd e verifica-se se cumprem os critrios para seces solicitadas por um momento flector e um esforo axial, mas aplicando M .Rd em vez de Mc.Rd.

2.4.5.4. Resistncia encurvadura


A verificao de resistncia encurvadura realiza-se em perfis comprimidos cuja esbelteza adimensional seja superior a 0.2, segundo se define no EC-3: 5.5.1.2. Embora o EC-3 no estabelece nenhuma limitao para a esbelteza , considerou-se necessrio limitar o valor desta varivel, considerando para isso o valor <180, recomendado por diversos autores. - Esforo axial de compresso: A resistncia de clculo encurvadura de um perfil comprimido Nb.Rd ser, segundo EC-3: 5.5.1.1

Nb.Rd = A Afy / M1
- Momento flector e esforo axial de compresso: Segundo EC-3: 5.5.4, em elementos comprimidos e flectidos deve-se cumprir a seguinte condio, dependendo da classe do perfil:

Classes 1 e 2:

kyMy.Sd kzMz.Sd NSd + + 1 minNpl:Rd Mply.Rd Mplz.Rd

Classe 3:

k yMy.Sd kzMz.Sd NSd + + 1 minNpl.Rd My.Rd Mz.Rd

Classe 4:

ky (My.Sd + My.Sd ) kz(Mz.Sd + Mz.Sd ) NSd + + 1 My:Rd Mz.Rd min Aeff fyd

My,Rd e Mz,Rd so as resistncias de clculo flexo correspondentes classe do perfil segundo cada um dos eixos. O valor dos coeficientes valor dos coeficientes relativos ao momento equivalente necessrios para o clculo, My e Mz deve ser introduzido pelo utilizador, que os calcular de acordo com a figura 5.5.3 do EC-3.

min, ky, kz calcula-se aplicando as frmulas definidas no EC-3: 5.5.4. O

2.4.5.5. Resistncia encurvadura lateral


O efeito de encurvadura lateral ocorre em perfis submetidos flexo segundo o eixo de maior inrcia, quando o valor da esbelteza reduzida de encurvadura lateral LT maior que 0.4. O valor de LT determinase mediante a expresso LT = WW fy / Mcr . O valor do momento crtico elstico de encurvadura lateral pl.y Mcr, calcula-se mediante a frmula F.1.2 que se encontra no anexo F do EC-3. Para os programas METAL 3D e CYPECAD realizam-se as seguintes hipteses:

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A carga supe-se aplicada no centro de esforos de corte da seco. Os coeficientes C1, C2 e C3 tomam-se iguais unidade. Os coeficientes k e kw tomam-se iguais unidade.

- Momento flector: A resistncia de clculo encurvadura lateral Mb,Rd calcula-se de acordo com EC-3: 5.5.2 da seguinte forma:

b ,Rd

= LT

W p l. y f y / M 1

O valor do coeficiente de imperfeio para encurvadura lateral reduo por encurvadura lateral enformados.

LT, adoptou-se igual a 0.21 para perfis laminados e 0.49 para soldados e

LT

utilizado no clculo do coeficiente de

- Momento flector e esforo axial: Segundo EC-3: 5.5.4, em elementos comprimidos e flectidos deve-se cumprir a seguinte condio, dependendo da classe do perfil: Classes 1 e 2:

kLTMy.Sd NSd kM + + z z.Sd 1 zNpl.Rd LTMply.Rd Mplz:Rd

Classe 3:

kLTMy.Sd kzMz.Sd NSd + + 1 zNpl.Rd LTMy.Rd Mz.Rd kLT(My.Sd + My.Sd ) kz(Mz.Sd + Mz.Sd ) NSd + + 1 Mz.rd zAeff fyd LTMy.Rd

Classe 4:

2.4.5.6. Resistncia ao enfunamento


A verificao ao enfunamento da alma devido ao esforo transverso realiza-se sempre que se supera a limitao de esbelteza da alma dada pelo artigo 5.6.3 do EC-3, tendo em conta para isso se a alma est rigidificada e o valor da separao entre os rigificadores. Para efectuar a verificao de resistncia ao enfunamento, no EC-3 expem-se dois mtodos: o mtodo simples de resistncia ps-encurvadura e o mtodo do campo diagonal de traces. Para realizar a verificao ao enfunamento no programa, decidiu-se utilizar o mtodo do campo diagonal de traces sempre que se cumpram as condies necessrias para a sua aplicao, pois considera-se que este modelo descreve melhor o comportamento real do ao. No caso de no ser possvel a aplicao do mtodo do campo diagonal de traces, o clculo realiza-se pelo mtodo simples de resistncia ps-encurvadura, sempre e quando existirem as condies necessrias para a sua aplicao. Se a verificao ao enfunamento for necessria, e no for possvel aplicar nenhum dos mtodos, surge ento uma mensagem de erro. - Esforo transverso (mtodo simples de resistncia ps-encurvadura): Aplica-se em perfis de seco I, tanto simtricas como assimtricas. Permite obter a resistncia ao enfunamento mediante a seguinte frmula, de acordo com EC-3: 5.6.3

Vba.Rd = dt wba / M1
- Esforo transverso (mtodo do campo diagonal de traces): Este mtodo aplica-se a perfis seco fechada e em I (simtricas ou no), com rigidificadores intermdios e em seco de apoio tal que a distncia entre rigidificadores transversais a cumpra a condio 1<a/d<3, sendo d a altura da alma. A resistncia ao enfunamento Vbb,Rd, vem dada por:

Vbb.Rd = (dt wbb ) + 0.9 ( gt wbb sen ) / M1


Para a verificao dos rectngulos de chapa extremos sups-se que se dispe de um montante extremo de chapa, adequado para amarrar o campo de traces, segundo indica o 5.6.4.3 (4) - Esforo transverso, momento flector e esforo axial (mtodo simples de resistncia ps-encurvadura): Se for necessria a verificao da resistncia da alma ao enfunamento, e actua um momento flector e/ou um esforo axial para alm do esforo transverso, necessrio ter em conta a interao entre os mesmos. Sempre que o valor do esforo transverso Vsd no supere os 50% da resistncia ao enfunamento da alma

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Vba,Rd, no se reduz a resistncia de clculo da seco face ao momento flector. No caso contrrio, verificase se cumpre a seguinte condio:
2 MSd Mf.Rd + Mpl.Rd Mf.Rd 1 (2VSd / Vba.Rd 1)

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Quando tambm est aplicado um axial Nsd, substitui-se Mpl,Rd pela resistncia flexo reduzida MN,Rd. - Esforo transverso, momento flector e esforo axial (mtodo do campo diagonal de traces): Sempre que o valor de clculo do esforo transverso Vsd no supere 50% da resistncia ao enfunamento considerada isoladamente Vbw,Rd, no se reduz a resistncia ltima da seco ao momento flector e ao esforo axial por efeito do esforo transverso. O valor de Vbw,Rd obtm-se a partir das frmulas do EC-3: 5.6.4, supondo que os comprimentos de amarrao do campo diagonal sc e st so nulos. Quando Vsd supere 50% de Vbw,Rd, mas no supere Vbw,Rd, impe-se a seguinte condio:
2 MSd Mf.Rd + Mpl.Rd Mf.Rd 1 (2VSd / Vbw.Rd 1)

Se para alm do momento flector est aplicado um esforo axial Nsd, substitui-se Mpl,Rd pela resistncia flexo reduzida por axial MN,Rd. Quando o esforo transverso Vsd for maior que Vbw,Rd, verifica-se se no supera a resistncia ao enfunamento Vbb,Rd, calculado a partir das frmulas do EC-3: 5.6.4, tendo em conta para isso o momento flector e o esforo axial actuante sobre a pea, Msd e Nsd.

2.4.6. Sada de resultados


Aps realizar a verificao, no ecr surgem a vermelho as barras da estrutura que no cumprem. Pode-se obter mais informao mediante uma listagem, ou no ecr seleccionando uma barra em particular. Em ambos os casos se mostrar um valor numrico denominado coeficiente de aproveitamento, que indica a relao entre os esforos solicitantes e os resistentes. O valor deste coeficiente menor que a unidade se a barra ou seco que se consulta cumpre e maior em caso contrrio. Em algumas ocasies, mostra-se uma mensagem de erro que indica que no foi realizado nenhuma verificao de resistncia por diversos motivos (tubos de paredes esbeltas, barras que no cumprem a esbelteza mxima aconselhada para elementos comprimidos, etc). Neste momento, trabalha-se para se proporcionar uma listagem detalhada de todas as verificaes que foram realizadas, com a correspondente referncia ao artigo da norma, assim como informao adicional que pode ser til para o utilizador como a classe do perfil, parmetros efectivos calculados no caso de seces da classe 4, etc.

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