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DOCENTE: Ing. Jos Zavala PRESENTADO POR: Charca Yanqui, Rosario Karina Coila Coaquira, Kelly Anely Nez Rodrguez, Vannia Aymee Tintaya Soto, Gina Silvana Medina Velasquez, Celestino Surco Nez, Diego Alonso
AREQUIPA PER
2011
INDICE 1. INTRODUCCIN 2. PARTE I: GENERALIDADES, MARCO TERICO Y EMPRESA 2.1. Aspectos Generales 2.1.1. Denominacin del Trabajo 2.1.2. Objetivos: 2.1.2.1. Objetivo General 2.1.2.2. Objetivos Especficos 2.2. Marco Terico 2.2.1. Generalidades del Ladrillo 2.2.2. Procesamiento del Ladrillo 2.3. La empresa 2.3.1. Nombre de la Empresa 2.3.2. Razn Social 2.3.3. RUC 2.3.4. Localizacin 2.3.5. Tipos de ladrillo que produce 3. PARTE II: ANLISIS DE DATOS 3.1. Grfica de Pareto: 3.2. Grficas de Control por variables 3.2.1. Grafica x 3.2.2. Grfica R 3.2.3. Grfica s 3.3. Grficas de Control por Atributos 3.3.1. Grfica np 3.3.2. Grfica p 3.3.3. Grfica u 3.3.4. Grfica c 3.4 Otras Grficas. 3.4.1 Grfica de sumas Acumuladas 4. PARTE III: INTERPRETACIN DE RESULTADOS 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 6. BIBLIOGRAFA 7. ANEXOS
INTRODUCCIN
El desarrollo del presente trabajo cuyo objetivo es el Anlisis y Control Estadstico de la Empresa Ladrillera Cerandina, dedicada a la produccin de ladrillos de tipo: King Kong, pandereta, hueco de 15, hueco de 12, teja, pastelero. Cuya planta principal se ubica en la Ciudad de Juliaca con una nueva sede en la ciudad de Arequipa, distrito de Paucarpata. La fbrica es semimecanizada, pero an mantiene prcticas artesanales basadas en tcnicas empricas y de escaso control instrumental, uno de los nicos parmetros variables al que realiza control es a la temperatura del horno, las caractersticas de calidad del ladrillo (producto terminado) se verifican por atributos. La primera parte consiste en generalidades relacionadas al proceso de ladrillo y ladrillo como producto terminado, tambin se describir brevemente a la empresa y las prcticas de control que actualmente tiene. En la Segunda parte se procesarn los datos a fin de obtener los
grficos de control por variables y atributos que desarrollamos en clase, los cuales procederemos a interpretar para emitir conclusiones y sugerencias. La industria de la Construccin mantiene una creciente tendencia los ltimos aos en nuestro pas, hecho que ha impulsado a muchos empresarios emprendedores iniciarse en el campo productivo de ladrillos, aunque el sector es an informal en su mayor parte, esta informalidad explica el escaso control y verificacin de caractersticas de calidad acorde con las normas establecidas por las entidades mundiales de estandarizacin.
Control Estadstico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 2.1. ASPECTOS GENERALES 2.1.1. Denominacin del Trabajo: Control Estadstico de Procesos Aplicado al Proceso productivos de la Ladrillera Cerandina E.I.R.L. 2.1.2. Objetivos: 2.1.2.1. Objetivo General Aplicar los conceptos Control Estadstico y Herramientas de la Calidad al proceso productivo de la Ladrillera Cerandina E.I.R.L. Objetivos Especficos Evaluar las principales causas de variacin en el sistema productivo actualmente aplicado. Analizar los datos mediante la interpretacin de las grficas de control de variables continuas como la temperatura del horno. Evaluar e Interpretar las inspecciones por atributos realizadas a cada ladrillo por lotes mediante grficas de control por atributos.
2.1.2.2. -
2.1.3 Limitaciones La principal limitacin para que el presente trabajo se realice muy satisfactoriamente fue la escasa recopilacin de datos de la mayora de ladrilleras y se suma a esto el hecho de que aquellas ladrilleras que cuentan con control estadstico sistematizado enfocado al producto, en su mayora no estn autorizadas a compartir datos a menos que se cuente con autorizacin gerencial, trmite que toma tiempo, y puesto que adems la mayora de integrantes de este equipo de trabajo nos encontramos muy atareados con otras actividades, las acciones administrativas y trmites para conseguir la mencionada autorizacin no pudieron ser definitivamente concluidas para obtener datos actuales de ladrilleras que realicen pruebas de porosidad, resistencia y soporte del ladrillo como producto terminado. Es por ello que nuestro trabajo se enfoca al proceso, especficamente al equipo (horno) y los datos corresponden a la medicin de temperatura que se realiza en l., 2.2. MARCO TERICO 2.2.1. Generalidades del Ladrillo El ladrillo se define como una pieza cermica, generalmente ortodrica, obtenida por moldeo, secado y coccin a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 12 x 5 cm. Se emplea en albailera para la ejecucin de paredes, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc. 2.2.2. Datos Histricos: Fueron utilizados como elemento para la construccin desde hace unos 11.000 aos. Los primeros en utilizarlos fueron quiz los mesopotmicos y los palestinos, ya que en las reas donde levantaron sus ciudades apenas exista la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus
Control Estadstico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubran con ladrillos cocidos, por ser estos ms resistentes. En ocasiones tambin los cubran con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y segn la zona en la que se utilizaron 2.2.3. Tipos de Ladrillos: Segn su forma, los ladrillos se clasifican en: o Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecucin de fachadas de ladrillo. o Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros sin llagas. o Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo. o Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquera que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos: o Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa. o Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa. o Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa. o Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial. o Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como hornos o chimeneas. 2.2.4. Procesamiento del Ladrillo Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso, al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia, de slice, almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de magnesio. Las partculas de materiales son capaces de absorber higroscpicamente hasta el 70% en peso, de agua. Debido a la caracterstica de absorber la humedad, la arcilla, cuando est hidratada, adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy distinta de cuando est seca, que presenta un aspecto terroso. Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por coccin, el material arcilloso adquiere caractersticas de notable solidez con una disminucin de
Control Estadstico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 masa, por prdida de agua, de entre un 5 a 15%, en proporcin a su plasticidad inicial. Maduracin Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas deseadas. Tratamiento mecnico previo Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboracin que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un tratamiento puramente mecnico suelen ser: o Rompe-terrones o Eliminador de piedras o Desintegrador o Laminador refinador Depsito de materia prima procesada A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un lugar techado, donde el material se homogeiniza definitivamente tanto en apariencia como en caractersticas fsico qumicas. Humidificacin Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa. Moldeado El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir. Secado El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para de esta manera, poder pasar a la fase de coccin. Coccin Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 800 C y 1000 C. Almacenaje Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla.
Control Estadstico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 2.3. LA EMPRESA 2.3.1. Nombre de la Empresa LADRILLERA CERANDINA E.I.R.L. 2.3.2. Razn Social EMPRESA INDIVIDUAL DE RESPONSABILIDAD LIMITADA 2.3.3. Registro nico de Contribuyente (RUC). 20447739616 2.3.4. Representante Legal: Sr. Mario Martn Ticona Barrionuevo 2.3.5. Fecha Inicio Actividades: 01 / Abril / 2007 2.3.6. Actividad Comercial: Fab. Prod. Ceramica No Refract. N. Est. 2.3.7. CIIU: 26916 2.3.8. Localizacin: Jr. Jose Galvez Nro. 746 Provincia de San Romn
Carctersticas Denominacin Largo Alto Ancho King Kong 23 7 13 Pandereta 23 7 13 Tubular-12 30 15 25 Tubular-15 30 12 30
Usos y aplicaciones Ladrillo para muro de primera planta Ladrillo para muro de segunda planta Ladrillo para techo de primera planta Ladrillo para techo de planatas superiores
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Control Estadstico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 3.1. GRFICA DE PARETO: Para realizar esta grfica se emplearon los datos e informe de reportes de causas posibles de problemas en el horno los cuales presentamos a continuacin.
Cod D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12 Descripcin Insuficiente cantidad de Agua Insuficiente cantidad de carbn Insuficiente calidad de greda Ml mtodo de mezclado Manejo inadecuado del horno Mtodo equivocado de labrado Trabajadores no calificados Alta rotacin de personal Escaso control de secado Falta control en la Carga del Horno Falta de mantenimiento del sensor Mala calibracin del sensor Frecuencia 5 2 1 5 16 3 10 9 5 12 2 4
12
20.00%
100.00%
20.00%
0.00%
De este anlisis observamos que la causa principal de defectos y fallas del horno es el manejo inadecuado del mismo, en segundo lugar vemos que la causa es la falta del control al momento de la carga y tambin es importante considerar como causa el hecho de contar con personal no calificado que rota con mucha frecuencia y de esta causa derivan las otras dos principales ya mencionadas. En base a estos resultados sugerimos que para superar estos inconvenientes se capacite al personal en cada funcin y se establezcan puestos definitivos con funciones bien establecidas.
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MATERIALES Insuficiente cantidad de greda Insuficiente cantidad de carbn de piedra Inadecuada calidad de greda
Inadecuado labrado
Viento
Lluvias
MEDICION
MEDIO AMBIENTE
MANO DE OBRA
3.2. GRFICAS DE CONTROL POR VARIABLES 3.2.1. Grafica x VARIABLE: Temperatura del Horno PROMEDIO: 822C LMITE SUPERIOR: 863C LMITE INFERIOR: 780C
880 860
840
820 800 780
760
740 720 1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 77 81 85 89 93 97 101 105 109 113 117 121 125 129 133 137 141 145 149 153 157 161 165
3.2.2. Grfica R VARIABLE: Temperatura del Horno PROMEDIO: 56C LMITE SUPERIOR: 128.70C LMITE INFERIOR: 0C
140
120
100
80
60
40
20
0 1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 77 81 85 89 93 97 101 105 109 113 117 121 125 129 133 137 141 145 149 153 157 161 165
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3.2.3. Grfica s VARIABLE: Temperatura del Horno PROMEDIO: 25.57C LMITE SUPERIOR: 57.93C LMITE INFERIOR: 0C
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
-2 3 8 13 18 23 28 33 38 43 48 53 58 63 68 73 78 83 88 93 98 103 108 113 118 123 128 133 138 143 148 153 158 163 168
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3.3. GRFICAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS 3.3.1. Grfica p PROMEDIO = 0.11 LMITE INFERIOR = -0.022 = 0 LMITE SUPERIOR = 0.24
0.3
0.25
N de no conformes (p)
0.2
0.15
0.1
0.05
0 0 10 20 30 40 50 Lote 60 70 80 90 100
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3.3.2. Grfica C PROMEDIO = 7.02 LMITE INFERIOR = -0.93= 0 LMITE SUPERIOR = 14.97
18 16
14
12
10
8 6 4 2 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
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3.3.3. Grfica u PROMEDIO = 0.14 LMITE INFERIOR = -0.018 = 0 LMITE SUPERIOR = 0.30
0.35
0.3
N de no conformidades (u)
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0 0 10 20 30 40 50 Lote 60 70 80 90 100
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GRAFICA X
En esta grafica se observan dos puntos fuera de los lmites, este hecho puede deberse a un mal manejo del horno, que causo un descenso de su temperatura por debajo del limite aceptable o quiz una nueva calibracin del sensor u otro motivo no especificado en la hoja de control por lo que no podemos afirmar si se deba a causas atribuibles o no atribuibles. Despus de este descenso, se muestra que ocurre un cambio significativo en el comportamiento del proceso ya que la temperatura tiende a subir marcadamente hasta situarse muy cerca del lmite superior, esto puede indicar un comportamiento no aleatorio, ya que quiz este afectado por una causa especial de variacin, un factor que cause el aumento paulatino de la temperatura del horno, no obstante ello, tiene una cada, lo cual indica que el proceso aun esta bajo control pero se recomienda estudiar las causas que afectan estos cambios consecutivos.
GRAFICA R:
Esta grafica mide la dispersin de los datos sealados en el anlisis. En esta grafica notamos que todos los puntos estn dentro de los lmites de control con lo que decimos que el proceso es estable.
GRAFICA S: Analizando la medida de dispersin de los subgrupos observamos grfica S, con el fin de observar si el proceso es estable de forma ms precisa. En esta grafica tambin notamos que todos los puntos estn dentro de los lmites de control con lo que decimos que el proceso es estable de una manera mas precisa.
GRAFICA P: Esta grafica control la fraccin global de unidades no conformes de ladrillos dentro de un lote. Se han tomado lotes de 50 ladrillos que han sido evaluados en diferentes das. Segn la grafica se observa que las unidades son conformes puesto que estn dentro de los lmites de control, no obstante se deber verificar la causa de los puntos extremos que rozan los lmites.
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Control Estadstico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 GRAFICA C: Esta grafica se utiliz para determinar la ocurrencia de defectos en la inspeccin de un ladrillo, en el que se evalu caractersticas como la altura, el espesor, el color, las abolladuras y el acabado. Esto con el fin de hallar los lmites que ayuden a mejorar la calidad del producto. Se observa que hay un punto fuera de control, lo cual nos indica que se debe evaluar si es por causas atribuibles o no . Para mejorar la calidad lo ideal seria que se garantice la ausencia de defectos.
GRAFICA U:
En esta grafica se esta midiendo el Control del promedio de defectos por unidad. Observamos que en este caso el proceso esta controlado
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Del desarrollo de los conceptos y aplicacin se puede observar el enorme potencial que posee la utilizacin del Control Estadstico de la calidad como instrumento y herramienta destinada a un mejor control en la evolucin de la empresa, una forma ms eficaz de tomar decisiones en cuanto a ajustes, un mtodo muy eficiente de fijar metas y un excepcional medio de verificar el comportamiento del sistema. Mediante la grafica de Pareto se han analizado y realizado informes de reportes de causas posibles que afectan el funcionamiento del horno los cuales se presentaron en su momento. Es necesario que la empresa evale estas causas que hacen que la calidad en la produccin de ladrillos disminuya. Al elaborar el estudio de las grficas de control se ha planteado la forma de lograr un control adecuado en los factores que pueden afectar en la fabricacin optima de ladrillos dentro de los objetivos de calidad mxima a que aspira la ladrillera Cerandina
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RECOMENDACIONES
Crear alianzas con los distribuidores del combustible, carbn de piedra, para obtenerlos a menores precios y con alta calidad. Disminuir la rotacin del personal debido a que no permite la especializacin de los trabajadores para que elaboren productos de calidad. Al igual se sugiere contratar a ser posible un mano de obra calificada Optimizar los tiempos de secado y coccin colocando o utilizando mecanismos de control. Principalmente el control de temperatura del horno y de la humedad del producto en el secado. Llevar un control de la temperatura del horno cada dos horas. Implementar un sistema mecnico de trasporte del ladrillo hacia el horno, para evitar el maltrato del ladrillo. Realizar pruebas de dureza, rugosidad y compresin, en laboratorios de concretos, por ejemplo en el de la UNSA, para saber si estamos cumpliendo con los estndares de calidad del ladrillo, por lo menos una vez cada mes. El trabajo del proceso de la fabricacin de ladrillo es un rubro muy rentable si se sabe promocionar y mejorar el sistema de produccin. Lo modos de trabajo deben ser analizados mas en su proceso y su costo con precios reales.
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6. BIBLIOGRAFA 1. DALE H. BESTERFIELD. CONTROL DE CALIDAD. 4 Ed. Editorial. Prentice Hall Hispanoamricana. S.A. Mxico. 1994 2.
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7. ANEXOS
Control Estadstico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 HOJA DE CONTROL DE TEMPERATURA DEL HORNO
Hora 18-10-10 8:00 11:00 14:00 17:00 19-10-10 8:00 11:00 14:00 17:00 20-10-10 8:00 11:00 14:00 17:00 21-10-10 8:00 11:00 14:00 17:00 22-10-10 8:00 11:00 14:00 17:00 23-10-10 8:00 11:00 14:00 17:00 25-10-10 8:00 11:00 14:00 17:00 26-10-10 8:00 11:00 14:00 17:00 27-10-10 8:00 11:00 M1 822 803 792 835 852 860 809 835 850 887 910 883 872 884 874 861 865 847 830 844 834 816 806 794 775 730 777 811 812 813 809 767 771 866 M2 894 860 846 861 892 916 825 871 828 804 830 814 815 862 867 870 884 866 844 888 883 865 858 843 800 814 815 813 813 823 826 835 843 844 M3 825 837 796 833 826 816 802 792 812 792 840 815 819 826 821 798 834 803 803 839 795 812 801 820 830 810 803 834 793 813 807 791 817 805 M4 813 797 791 798 816 827 784 808 808 796 810 803 802 826 830 833 841 833 824 847 846 836 841 833 807 811 810 807 807 813 814 822 827 827
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Control Estadstico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 HOJAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
Da de inspeccin Cantidad por lote inspeccionado 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Unidades no conformes (np) 2 7 1 7 11 1 1 0 2 6 3 8 0 3 7 7 1 8 11 2 12 12 2 2 1 5 5 0 1 2 4 7 9 0 11 4 1 1 Proporcin de no conformidades 0,04 0,14 0,02 0,14 0,22 0,02 0,02 0 0,04 0,12 0,06 0,16 0 0,06 0,14 0,14 0,02 0,16 0,22 0,04 0,24 0,24 0,04 0,04 0,02 0,1 0,1 0 0,02 0,04 0,08 0,14 0,18 0 0,22 0,08 0,02 0,02
viernes, 18 de junio de 2010 lunes, 21 de junio de 2010 jueves, 24 de junio de 2010 sbado, 26 de junio de 2010 martes, 29 de junio de 2010 jueves, 01 de julio de 2010 sbado, 03 de julio de 2010 lunes, 05 de julio de 2010 jueves, 08 de julio de 2010 viernes, 09 de julio de 2010 lunes, 12 de julio de 2010 martes, 13 de julio de 2010 viernes, 16 de julio de 2010 sbado, 17 de julio de 2010 lunes, 19 de julio de 2010 mircoles, 21 de julio de 2010 sbado, 24 de julio de 2010 lunes, 26 de julio de 2010 viernes, 30 de julio de 2010 sbado, 31 de julio de 2010 martes, 03 de agosto de 2010 mircoles, 04 de agosto de 2010 viernes, 06 de agosto de 2010 sbado, 07 de agosto de 2010 lunes, 09 de agosto de 2010 martes, 10 de agosto de 2010 jueves, 12 de agosto de 2010 sbado, 14 de agosto de 2010 lunes, 16 de agosto de 2010 martes, 17 de agosto de 2010 mircoles, 18 de agosto de 2010 jueves, 19 de agosto de 2010 viernes, 20 de agosto de 2010 sbado, 21 de agosto de 2010 lunes, 23 de agosto de 2010 martes, 24 de agosto de 2010 mircoles, 25 de agosto de 2010 jueves, 26 de agosto de 2010
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1 1 1 1 4 3 2 1 2 2 1 3
1 1 10 4 8
3 3 11 8 11 7 5 5 3 13 0
2 3
1 1 2
2 1 5
2 1
2 3 2 3 2 1 2 4 3
3 2 1 5 1 4 6 5 4 10
5 5 10 5 6 12 11 13 16 0
1 1
4 4 4 3
4 1
3 2
7 4 0
5 5
5 1
2 5
12 11
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3 1 4 8 5
4 2
5 6 4 5 8
13 9 8 13 13 5 12 7 11 6 11 12 5 13 13 8 12 11 5 11 10 6
1 5 2 5 2 5 5 1 5
1 5 3 2 2 1
2 2 2 4 2 5 7
1 1 1 1 2 2 1 3 5 1
3 7 7 1 5 7 1 6 4 2
4 6 1 4 2 3 2 1 2
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