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02 INDUSTRIAS I
Proceso de fabricacin del acero Hornos Industriales Combustibles Procesos de Reduccin Coquera Sinterizacin Alto horno

Ing. Jorge Nicolini

Flujo General del Proceso Integrado

Pellets Mineral calibrado y fundentes Alto Horno

Coquera Carbn Coque Metalrgico

Coquecillo

Arrabio Liquido

Finos de Mineral de Hierro

Sinterizacin

Convertidor LD Colada Continua Chatarra

Finos de Caliza, dolomita, polvo y laminilla

Horno Cuchara

Fundentes Caliza y Dolomita Calcinacin

Desbastes

Hornos Industriales
Chimenea Quemador

Cmara

Descarga

Carga

Material

Piso / Solera

Hornos Industriales
Clasificacin: Clasificaci Segn fuente de energa trmica: Hornos a Combustin Hornos Elctricos Seg energ t Combusti El Segn principio de funcionamiento: Intermitentes Continuos Seg Segn la posicin relativa del material respecto del combustible o de los Seg posici gases y llamas producidos: Hornos de carga mixta Hornos de calentamiento externo: Hornos a llama libre Hornos a vasos cerrados

Hornos Industriales

Hornos Industriales

Hornos Industriales

Hornos Industriales

Hornos Industriales

Horno de induccin Crisol

Horno de induccin Canal

Horno para fusin Eficiencia Mediana Frecuencias :50.... 1000 HZ

Horno para mantenimiento Eficiencia Alta Frecuencias :50 HZ, 60 HZ

Flujo General de Procesos y Productos Siderrgicos Sider Flujo G eneral de Procesos y Productos Siderrgicos General Sider Procesos Siderrgicos
El Acero: Acero
E s una a leac in de:

donde e l Car bono s e encue ntr a en una proporci n me nor al 1,7%. Una a leaci n es un pr oduc to homogneo de pr opi edades me t licas compuesto por dos o mas ele mentos , uno de los cua les, al menos, debe se r un metal . E l Ca rbono deter mina la s pr opiedades , y por lo tanto, los posible s usos del mater ial. E l minera l de Hier ro se enc ue ntr a en la natur aleza en forma de oxi do, por lo ta nto su c onvers in a hie rro puro o met lico pa ra lue go fabric ar ace ro, requie re de un proc eso invers o a la oxi da cin, lla mado Reducc in.

Flujo General de Procesos y Productos Siderrgicos Sider

Esquema de Proceso de Reduccin Reducci

Producto: Arrabio Lquido L

DRIVERS TECNOLGICOS

Reduccin en costo de capital: El proceso de fabricacin de acero requiere alto capital en relacin al valor agregado a las materias primas.

Escasez de materias primas: Se ha pronosticado la escasez de coque y chatarra en un futuro prximo (no as para el mineral de hierro) La chatarra sera reemplazada por hierro esponja, arrabio y carburo de hierro.

Cuestiones ambientales: Grandes presiones para la reduccin de emisiones y reciclado de materiales Necesidad de desarrollar procesos de reciclado de polvos de hierro y de baja emisin en comparacin con los procesos convencionales

Demanda del cliente: Los clientes requieren mejoras en: Las propiedades del acero Diseo de productos Entrega ms veloz y confiable

FUTURO DE LAS TECNOLOGAS SIDERRGICAS

Reduccin directa: Uso de carbn y mineral de hierro en forma directa eliminar la necesidad de uso de coques y procesos de aglomeracin, reduciendo as el capital requerido y contribuyendo a los fines ecolgicos descriptos. Procesos de reciclado de xidos: Estos procesos reducirn el impacto ambiental, pudiendo realizarse directamente en el horno o tratado en dispositivos separados. Purificacin de chatarra: Utilizando materiales vrgenes, incluyendo procesos basados en carbn, lo que permitir reducir el impacto de la escasez futura de chatarra. Procesos de fusin avanzados: Combinando energa elctrica y de combustibles fsiles, precalentamiento de chatarra y combustin posterior, lo cual permitir reducir el consumo de energa y aumentar la productividad. Procesos de colada avanzados Reducirn costos de capital, costos operativos y tiempos de proceso

CLASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
NATURALES GAS NATURAL GAS DE HORNO DE COQUE GASEOSOS ARTIFICIALES GAS DE GASGENO GAS DE ALTO HORNO NATURALES PETRLEO ALQUITRN DE HULLA LQUIDOS ARTIFICIALES ALCOHOLES PRODUCTOS DESTILACIN PETRLEO 10000 Kcal /Kg MADERA TURBA NATURALES SLIDOS LIGNITO BITUMINOSOS ANTRACITAS CARBN VEGETAL ARTIFICIALES COQUE 2000 3000 Kcal/Kg 3200 - 3800 Kcal/Kg 5200 Kcal/Kg 7000 7500 Kcal/Kg 7500 - 8200 Kcal/Kg 6000 7000 Kcal/Kg 7000 7500 Kcal/Kg 10000 Kcal/Nm3 4500 Kcal/Nm3 1300 Kcal/Nm3 900 Kcal/Nm3 10000 Kcal/Kg 8500 - 9000 Kcal/Kg

COMBUSTIBLES SLIDOS

CARACTERSTICAS : COMBUSTIN MS DIFCIL DE CONTROLAR, LENTA Y SE REALIZA POR LA SUPERFICIE. El EXCESO DE AIRE ES MAYOR, SE GENERAN POLVOS. RENDIMIENTO TRMICO ES MENOR Y LOS EQUIPOS SON MS COSTOSOS. IMPOSIBILIDADS DE PRECALENTAMIENTO. ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO DIFICULTOSO.

CARBN VEGETAL: COMBUSTIBLE SLIDO. SE OBTIENE A PARTIR DE LA DESTILACIN SECA DE LA MADERA. SE REALIZA EN AMBIENTE SIN OXGENO Y CON APORTE DE CALOR. CALENTAMIENTO DESDE 150 - 180C A 450 500C. RESTO SLIDO: CARBN Y GASES Y HUMOS. SUBPRODUCTOS.

COQUE

COMBUSTIBLE SLIDO. DESTILACIN SECA DE HULLAS CON UN 22 26% DE MATERIALES VOLTILES. CMARAS CERRADAS FUERA DEL CONTACTO CON EL AIRE. CARBONES A 900 1250C. RESISTENCIA A LA COMPRESIN. ELEVADA POROSIDAD. RESISTENCIA A LA ABRASIN Y DESGASTE. 40 Y 60 mm. COMBUSTIBLE Y GENERADOR DE GAS REDUCTOR ( CO )

COMPOSICIN TPICA: CARBONO 85 90% VOLTILES 2% CENIZAS 8% AZUFRE 1%

COMPOSICIN DEL GAS EN BATERA DE COQUE: HIDRGENO 57% METANO 27% CO 6% Poder Calorfico: 4200 Kcal/m3 Hidrocarburos como etano, etileno, amonaco, alquitrn, etc.

REDUCCIN DEL CONSUMO DE COQUE

SE HA REDUCIDO DE UN VALOR DE 1000 KG/TON DE ARRABIO A UN VALOR APROXIMADO DE 500 KG/TON DE ARRABIO.

MEJORANDO LA MEZCLA DE LA CARGA INYECCIN DE HIDROCARBUROS POR TOBERAS INYECCIN DE AIRE CALENTADO A ALTAS TEMPERATURAS (1000 1300 C)

Coquera Coquer

Coquera Coquer

Coquera Coquer

Coquera Coquer

Coquera Coquer

Coquera Coquer

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Sinterizacin Sinterizaci

Materias Primas utilizadas en la elaboracin del Sinter elaboraci

Sinterizacin Sinterizaci

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Alto Horno

ALTO HORNO

TIPO DE HORNO: Horno de cuba a carga mixta OBJETIVOS: Reducir los xidos de hierro y fundir el mineral de hierro ingresante PRODUCTIVIDAD: Funcionamiento continuo 6 A 8 Horas para el descenso del material Produccin hasta 13000 tons. por da. PRINCIPALES REACCIONES: 3Fe2O3 + CO = CO2 + 2Fe3O4 Fe3O4 + CO =CO2 +3FeO (exot.) FeO + CO =CO2 +Fe (endot.) C +O2 CO2 +C =CO2 + Q =2CO

CaCO3 =Ca + CO2 (endot) Fe +CaO + C =CaS + Fe0 + CO Escoria: CaS, Al2O3, MgO, CaO

ALTO HORNO

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Alto Horno

Alto Horno

Alto Horno Entradas y salidas del Alto Horno

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Alto Horno

Alto Horno

CO2

Detalle de reacciones qumicas qu

El proceso se regenera nuevamente

El CO toma oxgeno del monxido de hierro volvindose a transformar en CO2. De esta manera, se libera hierro puro. Al encontrarse el CO2 con el carbono del coque, este se transforma en 2 molculas de monxido de carbono.

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Alto Horno

Alto Horno

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