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Aluar Aluminio Argentino S.A.I.

C
CATALOGO DE PRODUCTOS

Aluar Aluminio Argentino | Catlogo de productos

TERMINOLOGA Y DEFINICIONES CORRIENTES


Lingote de aluminio puro 3

El lingote de aluminio puro para refusin se produce por solidificacin de aluminio primario en moldes de forma apropiada. Dicho lingote se ofrece en diversos grados de pureza del aluminio, de acuerdo con los requerimientos del cliente.

El lingote de aleacin primaria de aluminio para refusin se produce en varias composiciones de acuerdo con normas existentes brindando las propiedades carcteristicas requeridas para la fabricacin de piezas por procesos de moldeo. Las aleaciones de aluminio primario son una combinacin metalrgica de aluminio y diversos aleantes.

Es un producto de aleacin primaria de aluminio de forma cilndrica y tamao adecuado para su transformacin mediante el proceso de extrusin. El barrote para extrusin es un producto fabricado mediante el mtodo de colada semicontinua vertical, solidificacin por enfriamiento directo, metlurgicamente homogneo de acuerdo con normas especficas. En el proceso de extrusin el material es llevado a alta temperatura y posterior mente sometido a un severo proceso mecnico de deformacin para obtener el producto de distintos espesores.

Este producto es una placa de aleacin de aluminio de seccin rectangular y tamao adecuado para su utilizacin en trenes de laminacin. La placa es producida por colada semicontinua vertical, solidificacin por enfriamiento directo, resultando con una fina estructura de silidificacin que le confiere ptimas propiedades para el proceso posterior de laminacin en caliente, destiado a obtener productos laminados de distintos espesores.

Alambre de metal producido por colada y laminacin continua en un equipo Properzi, en dimetros comprendidos entre 9,5 y 19,0 mm (0,37/0,75), que se utiliza habitualmente en la industria de conductores elctricos, Se producen variedades de aluminio puro y con agregado de aleantes, en este ltimo caso, slo en diametro 9,5 mm (0,37).

La chancha de aleacin zincalum (aleacin de aproximadamente 55% aluminio y 45% zinc) se produce por solidificacin en moldes de forma apropiada. Es utilizada posteriormente para la generacin, por refusin, de un bao de recubrimiento de chapas para la industria de la construccin.

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Chancha de Zincalum

Bobina de Alambrn de aluminio

Placa para deformacin plstica por laminacin

Barrote para extrusin

Lingote de aleacin de aluminio (A356.2 - Aleaciones de fundicin) en 22.7 Kg (50 lb) o 7 kg (15.4 lb)

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Hoja de metal producida en laminadores de colada continua, de aluminio puro o aleado, que se enrolla en bobinas o se corta en formatos a pedido. Este material es destinado a obtener productos laminados de distintos espesores.

Es un producto fabricado mediante el mtodo de colada continua horizontal, solidificado por enfriamiento directo, lo que le confiere un alto rendimiento en la etapa de refusin. Se obtiene a partir de aluminio primario. Dichos lingotes se ofrecen en diversos grados de pureza del aluminio, de acuerdo con los requerimientos del cliente.

Estos lingotes de aleacin de alumino primario se producen en varias composiciones de acuerdo con normas exisentes, brindando las propiedades caractersticas requeridas para la fabricacin de piezas por procesos de moldeo. Las aleaciones de aluminio primario son una combinacin metalurgica de aluminio y diversos aleantes. Estos lingotes son productos fabricados mediante el mtodo de colada continua horizontal, solidificados por enfriamiento directo, lo que les confiere un alto rendimiento en la etapa de refusin.

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Lingotes T y prismtico de aleacin de aluminio (A356.2-Aleaciones de fundicin)


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Lingote T de aluminio puro

Chapa de aluminio

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LINGOTE DE ALUMINIO PURO


Informacin general
Los lingotes de aluminio puro estn libres de escoria, lo cual reduce al mnimo la prdida de metal en la refusin posterior. El enfriamiento de los moldes se realiza cuidadosamente a fin de evitar la fomacin de osquedades. Un sistema automtico de control de nivel asegura la formacin de fardos con peso y dimensiones uniformes. El apilado, pesado y zunchado se realiza en forma automtica.

Designacin Aluar y lmites de composicin qumica (**)


Todos los valores son expresados en %
DESIGNACIN PRODUCTO
99,90 (*) LINGOTES (1) 99,80-D LINGOTES (2) 99,80-J LINGOTES (2) 99,70 F08 LINGOTES (2) 99,70 - A LINGOTES (2) 99,80 AE LINGOTES (3) 99,50 AE II LINGOTES (3) 99,80 LINGOTES 99,50 LINGOTES (2) 99,00 LINGOTES (4)

Aluminio Mnimo
99.90

Fe Mn. Mx. 0,07

Si Mn. Mx. 0,05

CU Mn. Mx. 0,010

Zn Mn. Mx. -----

Ti Mn. Mx. 0,010

V Mn. Mx. ------

Ga Mn. Mx. -----

Mg Mn. Mx. -----

Mn Mn. Mx. 0,010

Cr Mn. Mx. ------

B Mn. Mx. ------

99,80 0,09 99,80 0,12 99,70 0,08 99,70 0,20 99,80 0,08 99,50 0,25 99,80 0,25 99,50 0,40 99,00 0,80 0,50 0,050 0,080 0,30 0,030 0,070 -----0,20 0,020 0,060 -----0,10 0,010 0,050 0,0040 -----0,10 0,010 0,050 0,0040 0,10 0,030 0,030 0,010 0,20 0,020 0,060 0,10 0,030 0,030 0,010 -----0,10 0,030 0,030 0,010

------

-----0,015 0,030 0,030 0,015

------

-----0,015 0,030 -----0,030 -----0,010 ------

------

------

------

------

-----0,015 0,030 0,030 0,030

0,0040

0,020

0,015

0,006

0,004

0,020

0,0040 ------

0,020 ------

0,015 ------

0,006 ------

0,004 ------

0,020 ------

------

------

------

------

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------

------

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------

(1) Otros individuales mx. 0,01% (2) Otros individuales mx. 0,030% (3) Ti+V+Mn+Cr+ mx. 0,015% Otros individuales mx. 0,020% (4) Otros individuales mx. 0,05% (*) Sujeto a pedidoespecial por produccin limitada. (**) Otros grados de aluminio pueden ser considerados a solicitud de los

Otros total mx. 0,03 Otros total mx. 0,10 Ti+V mx. 0,005% Otros total mx. 0,050% Otros total mx. 0,15% clientes.

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LINGOTE DE ALUMINIO PURO


Tabla de equivalencias

Designaciones Aluar 99,90

es ISO Al-99.9

AA/ASTM 1090

AFNOR ----

DIN Al 99.9 (3.0305) Al 99.8 (3.0285) Al 99.8 (3.0285) Al 99.8 (3.0285) Al 99.7 (3.0275) Al 99.7 (3.0275) -------

99,80-D

Al-99.8

1080

A8

99,80-J

Al-99.8

1080

A8

99,80

Al-99.8

1080

A8

99,70-A

Al-99.7

1070

A7

99,70

Al-99.7

1070

A7

99,80-AE

------

------

------

99,50-AE II

E-Al 99.5

1350

A5/L

E-Al (3.0257) -------

99,70-F08

Al-99.7

1070

A7

99,50

Al-99.5

1050

A5

Al 99.5 (3.0255) ------

99,00

------

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LINGOTE DE ALUMINIO PURO


Dimensiones y pesos aproximados
LINGOTES
Peso: 22,7 Kg (50 lb)

Embalaje
FARDOS
Peso: 1000 Kg (2200lb) Cantidad de lingotes 44 Los fardos estan zunchados con tres flejes de acero pintado de 25 mm (0,98) de ancho y 0,8 mm (0,03) de espesor.

Identificacin
Lingotes Cada lingote lleva el nmero de colada acuado en la base, y el nombre y logo de Aluar en bajo relieve. Fardos Los fardos se identifican mediante etiquetas como la que se muestra a la derecha. Los lotes de exportacin se identifican con pintura de diferente color, de acuerdo con su destino

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LINGOTE DE ALEACIN DE ALUMINIO


Informacin general
Los lingotes de aleacin de aluminio estn libres de escoria, lo cual reduce al mnimo la perdida de metal en la refusin posterior. El enfriamiento de los moldes se realiza de forma controlada a fin de evitar la formacin de oquedades. La pureza de las aleaciones de fundicin obtenidas a partir del aluminio primario esta garantizada por la utilizacin de un proceso altamente eficiente de refinacin del metal en lnea, consistente en una inyeccin de gas inerte y un proceso de filtrado que se realiza mediante un filtro cermico poroso (FCP). El apilado, pesado y zunchado se realiza en forma automtica.

Designacin Aluar y lmites de composicin qumica (**)


Todos los valores son expresados en %
DESIGNACIN PRODUCTO
AlSi7Mg Fe Mn. Mx. 0,10 Si Mn. Mx. 6,5 7,5 6,5 7,5 6,5 7,5 6,5 7,5 10,5 11,5 10,5 11,5 Cu Mn. Mx. 0,03 Zn Mn. Mx. 0,03 Ti Mn. Mx. 0,20 Mg Mn. Mx. 0,20 0,50 0,20 0,50 0,20 0,50 0,20 0,50 0,10 0,20 0,10 Mn Mn. Mx. 0,03 Sr Mn. Mx. ---P Mn. Mx. 0,0015 Ca Mn. Mx. 0,002 Otros ind. Mx. 0,03 Otros Total Mx. 0,15

AlSi7Mg

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

----

0,0015

0,002

0,03

0,15

AlSiMgSr

0,10

0,03

0,03

0,20

0,03

0,010 0.045 0,010 0,045 ----

0,0015

0,002

0,03

0,15

AlSi7MgSr

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

0,0015

0,002

0,03

0,15

AlSi11Mg

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

0,0020

0,002

0,03

0,15

AlSi11MgSr

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

0,030

0,0020

0,002

0,03

0,15

(*) Otras composiciones pueden ser consideradas a solicitud de los clientes

Tabla de equivalencias
Designaciones Aluar AlSi7Mg AA/ASTM A356.2 CEN EN AC-42000 EN AC-AlSi7Mg EN AC-42000 EN AC-AlSi7Mg EN AC-44000 EN AC-AlSi11 EN AC-44000 EN AC-AlSi11

AlSi7MgSr

A356.2

AlSi11Mg

--------

AlSi11MgSr

--------

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Lingote de 22,7 kg (50 lb)


Dimensiones y pesos aproximados
LINGOTES
Peso: 22,7 Kg (50 lb)

Embalaje
FARDOS: opcin 1
Peso: 1000 Kg (2200lb) Cantidad de lingotes 44

FARDOS: opcin 2
Peso: 545 Kg (1200 lb) Cantidad de lingotes 24

Los fardos estan zunchados con tres flejes de acero pintado de 25 mm (0,98) de ancho y 0,8 mm (0,03) de espesor.

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Lingote de 22,7 kg (50 lb)


Identificacin
Lingotes Cada lingote lleva el nmero de colada acuado en la base, y el nombre y logo de Aluar en bajo relieve. Fardos Los fardos se identifican mediante etiquetas como la que se muestra a la derecha. Los lotes de exportacin se identifican con pintura de diferente color, de acuerdo con su destino

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Lingote de 7 kg (15,4 lb)


Dimensiones y pesos aproximados
LINGOTES
Peso: 7 Kg (15,4 lb)

Embalaje
FARDOS: opcin 1
Peso: 533 Kg (1219lb) Cantidad de lingotes 79

FARDOS: opcin 2
Peso: 455 Kg (1003 lb)

Cantidad de lingotes 65

Los fardos estan zunchados con tres flejes paralelos de acero pintado de 25 mm (098) de ancho y 0,8 (0,03) de espesor.

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Lingote de 7 kg (15,4 lb)


Identificacin
Lingotes Cada lingote lleva el nmero de colada acuado en la base, y el nombre y logo de Aluar en bajo relieve. Fardos Los fardos se identifican mediante etiquetas como la que se muestra a la derecha. Los lotes de exportacin se identifican con pintura de diferente color, de acuerdo con su destino.

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LINGOTE FORMATO T DE ALUMINIO PURO


Informacin general
Entre las principales caractersticas del sistema de produccin de lingote T se destacan: Tecnologa de colada Los lingotes son producidos a partir de aluminio primario. La solidifacin ocurre en una mquina de colada continua horizontal (Hertwich). Las condiciones de colada se controlan en forma continua y automtica. El corte, apilado, zunchado y pesado se realizan tambin en forma automtica.

Designacin Aluar y lmites de composicin qumica (**)


Todos los valores son expresados en %
DESIGNACIN PRODUCTO
99,90 (*) LINGOTES (1) 99,80-D LINGOTES (2) 99,80-J LINGOTES (2) 99,70 F08 LINGOTES (2) 99,70 - A LINGOTES (2) 99,80 AE LINGOTES (3) 99,50 AE II LINGOTES (3) 99,80 LINGOTES 99,50 LINGOTES (2) 99,00 LINGOTES (4)

Aluminio Mnimo
99.90

Fe Mn. Mx. 0,07

Si Mn. Mx. 0,05

CU Mn. Mx. 0,010

Zn Mn. Mx. -----

Ti Mn. Mx. 0,010

V Mn. Mx. ------

Ga Mn. Mx. -----

Mg Mn. Mx. -----

Mn Mn. Mx. 0,010

Cr Mn. Mx. ------

B Mn. Mx. ------

99,80 0,09 99,80 0,12 99,70 0,08 99,70 0,20 99,80 0,08 99,50 0,25 99,80 0,25 99,50 0,40 99,00 0,80 0,50 0,050 0,080 0,30 0,030 0,070 -----0,20 0,020 0,060 -----0,10 0,010 0,050 0,0040 -----0,10 0,010 0,050 0,0040 0,10 0,030 0,030 0,010 0,20 0,020 0,060 0,10 0,030 0,030 0,010 -----0,10 0,030 0,030 0,010

------

-----0,015 0,030 0,030 0,015

------

-----0,015 0,030 -----0,030 -----0,010 ------

------

------

------

------

-----0,015 0,030 0,030 0,030

0,0040

0,020

0,015

0,006

0,004

0,020

0,0040 ------

0,020 ------

0,015 ------

0,006 ------

0,004 ------

0,020 ------

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(1) Otros individuales mx. 0,01% (2) Otros individuales mx. 0,030% (3) Ti+V+Mn+Cr+ mx. 0,015% Otros individuales mx. 0,020% (4) Otros individuales mx. 0,05% (*) Sujeto a pedidoespecial por produccin limitada. (**) Otros grados de aluminio pueden ser considerados a solicitud de los

Otros total mx. 0,03 Otros total mx. 0,10 Ti+V mx. 0,005% Otros total mx. 0,050% Otros total mx. 0,15% clientes.

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LINGOTE FORMATO T DE ALUMINIO PURO


Tabla de equivalencias
Designaciones Aluar 99,90 es ISO Al-99.9 AA/ASTM 1090 AFNOR ---DIN Al 99.9 (3.0305) Al 99.8 (3.0285) Al 99.8 (3.0285) Al 99.8 (3.0285) Al 99.7 (3.0275) Al 99.7 (3.0275) -------

99,80-D

Al-99.8

1080

A8

99,80-J

Al-99.8

1080

A8

99,80

Al-99.8

1080

A8

99,70-A

Al-99.7

1070

A7

99,70

Al-99.7

1070

A7

99,80-AE

------

------

------

99,50-AE II

E-Al 99.5

1350

A5/L

E-Al (3.0257) -------

99,70-F08

Al-99.7

1070

A7

99,50

Al-99.5

1050

A5

Al 99.5 (3.0255) ------

99,00

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LINGOTE FORMATO T DE ALUMINIO PURO


Dimensiones, pesos aproximados y embalajes
Peso: mn. 475 Kg (1050 lb) ; largo aprox. 800 mm (31,5) mx. 715 Kg (1575 lb) ; largo aprox. 1.200 mm (47,2)

Los lingotes T se pueden embalar de 2, 3 o 4 unidades zunchndolos con dos flejes de acero pintado de 25 mm (0,98) de ancho y 0,8 mm (0,03) de espesor.

Identificacin
Lingotes Cada lingote lleva el nmero de colada y nombre de Aluar acuado la cara de corte; tambin se identifica lateralmente, con impresin por chorro de tinta, indicando peso neto, nombre y logo de Aluar, nmero de colada y nmero de lingote. Adems se coloca una etiqueta.

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LINGOTE FORMATO T DE ALUMINIO ALEADO


Informacin general
Entre las principales caractersticas del sistema de produccin de lingote T se destacan: Tecnologa de colada Los lingotes son producidos a partir de aluminio primario. La solidifacin ocurre en una mquina de colada continua horizontal (Hertwich). Las condiciones de colada se controlan en forma continua y automtica. El corte, apilado, zunchado y pesado se realizan tambin en forma automatica. Tratamiento de metal lquido en lnea El sistema de refinacin en lnea, que se basa en la inyeccin de pequesimas burbujas de gas inerte (argn) en el metal lquido y un proceso de filtrado mediante un filtro cermico poroso, suministra un alto grado de eficiencia en el desgasado y la eliminacin de impurezas del aluminio lquido.

Designacin Aluar y lmites de composicin qumica (**)


Todos los valores son expresados en %
DESIGNACIN PRODUCTO
AlSi7Mg Fe Mn. Mx. 0,10 Si Mn. Mx. 6,5 7,5 6,5 7,5 6,5 7,5 6,5 7,5 10,5 11,5 10,5 11,5 Cu Mn. Mx. 0,03 Zn Mn. Mx. 0,03 Ti Mn. Mx. 0,20 Mg Mn. Mx. 0,20 0,50 0,20 0,50 0,20 0,50 0,20 0,50 0,10 0,20 0,10 Mn Mn. Mx. 0,03 Sr Mn. Mx. ---P Mn. Mx. 0,0015 Ca Mn. Mx. 0,002 Otros ind. Mx. 0,03 Otros Total Mx. 0,15

AlSi7Mg

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

----

0,0015

0,002

0,03

0,15

AlSiMgSr

0,10

0,03

0,03

0,20

0,03

0,010 0.045 0,010 0,045 ----

0,0015

0,002

0,03

0,15

AlSi7MgSr

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

0,0015

0,002

0,03

0,15

AlSi11Mg

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

0,0020

0,002

0,03

0,15

AlSi11MgSr

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

0,030

0,0020

0,002

0,03

0,15

(*) Otras composiciones pueden ser consideradas a solicitud de los clientes

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LINGOTE FORMATO T DE ALUMINIO ALEADO


Tabla de equivalencias
Designaciones Aluar AlSi7Mg AA/ASTM A356.2 CEN EN AC-42000 EN AC-AlSi7Mg EN AC-42000 EN AC-AlSi7Mg EN AC-44000 EN AC-AlSi11 EN AC-44000 EN AC-AlSi11

AlSi7MgSr

A356.2

AlSi11Mg

--------

AlSi11MgSr

--------

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Dimensiones, pesos aproximados y embalajes


Peso: mn. 475 Kg (1050 lb) ; largo aprox. 800mm (31,5) mx. 715 Kg (1575 lb) ; largo aprox. 1.200 mm (47,2)

Los lingotes T se pueden embalar de 2, 3 o 4 unidades zunchndolos con dos flejes de acero pintado de 25 mm (0,98) de ancho y 0,8 mm (0,03) de espesor.

Identificacin
Lingotes Cada lingote lleva: - El nmero de colada y nombre de Aluar acuado la cara de corte - Con impresin por chorro de tinta indicando: - peso neto - nombre y logo de Aluar - nmero de colada y nmero de lingote. Adems se coloca una etiqueta segun se muestra.

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LINGOTE PRISMTICO DE ALEACIN DE ALUMINIO


Informacin general
Entre las principales caractersticas del sistema de produccin de lingote T se destacan: Tecnologa de colada Los lingotes son producidos a partir de aluminio primario. La solidifacin ocurre en una mquina de colada continua horizontal (Hertwich). Las condiciones de colada se controlan en forma continua y automtica. El corte, apilado, zunchado y pesado se realizan tambin en forma automtica. Tratamiento de metal lquido en lnea El sistema de refinacin en lnea,suministra un alto grado de eficiencia en el desgasado y la liminacin de impurezas del aluminio lquido. Este tratamiento, se basa en la inyeccin de pequesimas burbujas de gas inerte (argn) en el metal lquido y un proceso de filtrado mediante un filtro cermico poroso.

Designacin Aluar y lmites de composicin qumica (**)


Todos los valores son expresados en %
DESIGNACIN PRODUCTO
AlSi7Mg Fe Mn. Mx. 0,10 Si Mn. Mx. 6,5 7,5 6,5 7,5 6,5 7,5 6,5 7,5 10,5 11,5 10,5 11,5 Cu Mn. Mx. 0,03 Zn Mn. Mx. 0,03 Ti Mn. Mx. 0,20 Mg Mn. Mx. 0,20 0,50 0,20 0,50 0,20 0,50 0,20 0,50 0,10 0,20 0,10 Mn Mn. Mx. 0,03 Sr Mn. Mx. ---P Mn. Mx. 0,0015 Ca Mn. Mx. 0,002 Otros ind. Mx. 0,03 Otros Total Mx. 0,15

AlSi7Mg

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

----

0,0015

0,002

0,03

0,15

AlSiMgSr

0,10

0,03

0,03

0,20

0,03

0,010 0.045 0,010 0,045 ----

0,0015

0,002

0,03

0,15

AlSi7MgSr

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

0,0015

0,002

0,03

0,15

AlSi11Mg

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

0,0020

0,002

0,03

0,15

AlSi11MgSr

0,12

0,03

0,03

0,20

0,03

0,030

0,0020

0,002

0,03

0,15

(*) Otras composiciones pueden ser consideradas a solicitud de los clientes

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LINGOTE PRISMTICO DE ALEACIN DE ALUMINIO


Tabla de equivalencias
Designaciones Aluar AlSi7Mg AA/ASTM A356.2 CEN EN AC-42000 EN AC-AlSi7Mg EN AC-42000 EN AC-AlSi7Mg EN AC-44000 EN AC-AlSi11 EN AC-44000 EN AC-AlSi11

AlSi7MgSr

A356.2

AlSi11Mg

--------

AlSi11MgSr

--------

Dimensiones y pesos aproximados

Peso 6,8 kg (15 lb) 7,8 kg (17 lb)

Largo 648 mm (25,5) 756 mm (29,8)

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LINGOTE PRISMTICO DE ALEACIN DE ALUMINIO


Embalajes
FARDOS existen dos configuraciones por cada largo final de lingote.

Para lingotes de longitud = 648 mm (25,5)


Peso del fardo (kg) (lb) Altura total del fardo (mm) (pulgadas) 783 30,8 933 36,7 752 1658 913 2013

Capas x lingotes Lingotes pie

9 x 12 4

11 x 12 4

N total de lingotes (incluye 4 lingotes pie)

112

136

Para lingotes de longitud = 756 mm (29,8)


Peso del fardo (kg) (lb) Altura total del fardo (mm) (pulgadas) 633 24,9 783 30,8 799 1761 1019 2246

Capas x lingotes Lingotes pie

7 x 14 4

9 x 14 4

N total de lingotes (incluye 4 lingotes pie)

102

130

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LINGOTE PRISMTICO DE ALEACIN DE ALUMINIO


Existen dos tipos de zunchado para las cuatro configuraciones existentes. TIPO 1: cada fardo esta zunchado por tres flejes paralelos, ms dos flejes cruzados de acero pintado. Los flejes son de 25 mm (0,98) de ancho y 0,8 mm (0,03) de espesor. TIPO 2: cada fardo esta zunchado por tres flejes paralelos de acero pintado, mas envoltorio lateral de foil plastico. Los flejes son de 25 mm (0,98) de ancho y 0,8 mm (0,03) de espesor.

Identificacin
Lingotes Cada lingote en la cara de corte, lleva el nmero de colada impreso por chorro de tinta. Fardos Cada estrato de ligotes se identifica mediante impresin por chorro de tinta con: nmero de colada, designacin de la aleacin, nombre y logo de Aluar. Adems se coloca una etiqueta por fardo con la informacin.

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CHANCHA DE ZINCALUM PARA REVESTIDO CONTINUO HDG


Informacin general
La chancha es producida a partir de aluminio primario. La solidificacin se produce en moldes abiertos. Cada lingote es espumado manualmente antes de la solidificacin.

Designacin Aluar y lmites de composicin qumica (**)


Todos los valores son expresados en %
DESIGNACIN PRODUCTO
AZ-57 Fe Mn. Mx. 0,15 Si Mn. Mx. 1,40 1,60 1,25 1,60 Cu Mn. Mx. 0,03 Zn Mn. Mx. 40,0 43,0 41,0 45,0 Ti Mn. Mx. ----Mg Mn. Mx. ----Pb Mn. Mx. 0,01 Sn Mn. Mx. 0,01 Ca Mn. Mx. ----Li Mn. Mx. ----Al Mn. Mx. 55,0 Otros ind. Mx. 0,030 Otros total Mx. 0,10

AZ-55

0,10

0,030

0,003

0,002

0,010

-----

0,002

0,002

53,00

0,030

0,10

(*) Otras composiciones pueden ser consideradas a solicitud de los clientes

Dimensiones y pesos.
Peso: 1050 + - 100 kg (2314 + - 220 lb)

Identificacin
Chancha Cada chancha lleva el nmero de colada acuado en ambas caras menores. Adems se coloca una etiqueta por chancha como la que se muestra a la derecha.

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CHAPA DE ALUMINIO Y DE ALEACIN DE ALUMINIO


Informacin general
Este producto es obtenido por colada continua. La calidad del producto esta asegurada por un continuo monitoreo de los parametros del proceso de colada. El metal es tratado en lnea asegurando limpieza y desgasado. El tratamiento se basa en la inyeccin de nitrgeno gaseoso y un posterior filtrado con un filtro cermico poroso.

Designacin Aluar y lmites de composicin qumica (**)


Todos los valores son expresados en %

DESIGNACIN PRODUCTO
AA 3003 CHAPA (1) AA 1145/A CHAPA (2) AA 1050 CHAPA (3)

Aluminio Minimo Resto

Fe Mn. Mx. 0,70

Si Mn. Mx. 0,60 0,70 0,12

Cu Mn. Mx. 0,05 0,20

Zn Mn. Mx. 0,10

Ti Mn. Mx. 0,030

V Mn. Mx. ------

Mg Mn. Mx. ------

Mn Mn. Mx. 1,0 1,5

99,45

0,30 0,46

-----0,040 0,030 0,030 0,005 0,030

99,50

0,40

0,25 mx. mx. mx. mx.

0,05

0,03

0,05 Otros total Fe/Si Otros total Otros total

0,05

0,05

0,05 mx. mn. mx. mx. 0,15% 2,50% 2,50% 0,15%

(1) Otros individuales (2) Fe + Si Otros individuales (3) Otros individuales

0,05% 0,55% 0,030% 0,03%

Designacin Aluar y lmites de composicin


DESIGNACIN ALUAR
AA1050 AA/ASTM AA1050 CEN EN AW 1050

AA1145/A

AA1145

EN AW 1145

AA3003

AA3003

EN AW 3003

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CHAPA DE ALUMINIO Y DE ALEACIN DE ALUMINIO


Tolerancias dimensionales
Chapa Espesor: Ancho: mximo estndar Corona: Cua: <2% <1% 6,15 mm (0,24) 1.360 mm (53,5) 1.090 mm (42,9) + 0,10 mm (0,004) - 0,25 mm (0,01) + 20 mm (0,79) - 0 mm + 20 mm (0,79) - 0 mm

Embalaje, peso y dimensiones aproximadas


Este producto se presenta en dos formatos: BOBINAS Peso: 1.500 kg (3307 lb) y 2.500 (5511,5 lb)

Cada bobina es zunchada con tres zunchos de acero pintado, soldada en su extremo y protegida e las condiciones atmosfricas mediante polietileno termocontrable

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CHAPA DE ALUMINIO Y DE ALEACIN DE ALUMINIO


PALLETS Cortados segun el largo solicitado por el cliente, con un mximo de 775 mm (30,5) y palletizados por 1.000 kg (2200 lb). Cada pallet dispone de dos zunchos de acero pintado que vinculan las chapas con largueros de madera que se sirven como base. EL pallet se protege de las condiciones atmosfricas con polietileno termocontrable.

Identificacin
Cada bobina / pallet lleva una etiqueta como la que se muestra a la derecha

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PLACA PARA DEFORMACIN PLSTICA POR LAMINACIN


Informacin general
La placa para laminacin se produce en una lnea de colada semi-continua vertical. Se presenta en varias dimensiones de acuerdo a las necesidades del cliente. - El metal lquido es desgasado en horno con nitrgeno de calidad criognica. - Para eliminar las impurezas no metalicas se utiliza un filtro cermico poroso de 30 ppi (poros por pulgada). - El tamao de grano se controla mediante la adicin de alambrn al 5% Ti 0,2% B. Las placas producidas son aptas para laminacin hasta espesores finales ultrafinos.

Designacin Aluar y lmites de composicin qumica (**)


Todos los valores son expresados en %
DESIGNACIN PRODUCTO
AA1230/A PLACAS (3) AA 8079/A PLACAS (4) AA 1050/A PLACAS AA 1045/A PLACAS Aluminio Mnimo 99,30 Fe Mn. Mx. 0,40 0,50 0,75 1,00 0,20 0,40 0,30 0,46 Si Mn. Mx. 0,13 0,20 0,08 0,15 Cu Mn. Mx. 0,030 Zn Mn. Mx. 0,030 Ti Mn. Mx. 0,030 Mg Mn. Mx. 0,005 Mn Mn. Mx. 0,030 Cr Mn. Mx. 0,020 -----0,03 0,03 -----0,20 0,07 0,12 0,050 0,030 0,010 0,030 0,030 -----0,040 0,030 0,030 0,005 0,030 0,008 -----0,020 0,005 0,03 0,02 B Mn. Mx. ------

Resto

99,50

99,45

(1) (2)

(4)

Fe + Si Otros individuales Fe + Si Otros individuales Fe + Si Otros individuales Otros individuales

mx. mx. mx. mx. mx. mx. mx.

0,45% 0,03% 0,55% 0,030% 0,70% 0,03% 0,03%

Otros Fe/Si Otros Fe/Si Otros Otros

total total total total

mx. 0,10% mn. 2,50% mx. 0,10% mn. 2,50 mx. 3,50% mx. 0,10% mx. 0,10%

Tabla de equivalencias
DESIGNACIN PRODUCTO
AA1145/A

AA/ASTM

AA1145

AA1050/A

AA1050

AA1230/A

AA1230

AA8079/A

AA8079

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PLACA PARA DEFORMACIN PLSTICA POR LAMINACIN


Tolerancias dimensionales
Largo: + 2,0% del valor nominal. Ancho: + 0,5% del valor nominal. Espesor: + 1,0% del valor nominal*. *Excepto para 320 x 820 mm (12 x 32), donde la tolerancia es + 1,6% Flecha: < 0,5% de la longitud total. Planitud: Transversal: se determina entre ambas caras a laminar, a 90 del eje longitudinal, entre los puntos de mximo y mnimo espesor. Limite de aceptacin: Espesor mx. - Espesor mn. < 10mm (0,4) Longitudinal: se determina midiendo la flecha en la cara a laminar, paralelamente al eje principal. Lmite de aceptacin: Flecha < 0,3% de la longitud total. Angulo de corte: El angulo formado entre la cara de corte y el eje de la placa es de 90 + 0,5 Embalaje: las placas se apilan sobre largueros de madera. En los esquemas se muestran las tres configuraciones utilizadas para los diferentes tipos de fardos.
FARDO #1 FARDO #2 FARDO #3

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PLACA PARA DEFORMACIN PLSTICA POR LAMINACIN


Corte y apilado
SECCION PLACA LARGO TOCHO DIMESIONES DEL FARDO PIEZAS POR FARDO FARDO TIPO PESO PESO NETO NOMINAL POR FARDO
lb/pie 91 kg 2158 2989 996 3791 3383 5086 4106 3664 5511 4984 4447 lb 4748 6576 2191 8340 7442 11189 9033 8061 12124 10965 9783

mm 300 x 820

Pulg. 12 x 32

mm Pulg. 3250 128 1500 59 1500 59 3250 128 2900 114 2180 86 3250 128 2900 114 2180 86 3250 128 2900 114

mm 820 400 820 1140 820 400 1080 525 1080 525 1080 995 1170 500 1170 500 1170 970 1420 500 1420 500 3250 1500 1500 3250 2900 2180 3250 2900 2180 3250 2900

Pulg. 32 16 128 32 45 59 32 16 59 42 21 128 42 21 114 42 39 86 46 20 128 46 20 114 46 38 86 56 20 128 56 20 114 1 3 1 1 1 2 1 1 2 1 1 #2 #1 #2 #2 #2 #3 #2 #2 #3 #2 #2

kg/m 664

400 x 1080

16 x 42

1166

159

400 x 1170

16 x 46

1264

172

400 x 1420

16 x 56

1534

209

Identificacin
Cada placa cortada est identificada mediante acuado en uno de sus extremos con: - Nmero de colada - Designacin de la aleacin. - Etiqueta autoadhesiva como la que se muestra a la derecha

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BARROTE PARA EXTRUSIN


Informacin general
Entre las principales caractersticas del sistema de barrotes se destacan las siguientes: Tratamiento de metal lquido en lnea El sistema de refinacin en lnea, suministra un alto grado de eficiencia en el desgasado y la eliminacin de impurezas del aluminio lquido. El tratamiento se basa en la inyeccin de pequesimas burbujas de gas inerte (argn) en el metal lquido y un proceso de filtrado mediante un filtro cermico poroso. Tecnologa de colada Aluar dispone actualmente de una de las ms modernas tecnologas de colada de barrotes. Esta tecnologa presenta como caracterstica destacable la incorporacin de un flujo controlado de aire en la zona de molde en que se produce la interfaz de solidficacindel metal. Esta tecnologa combinada con minuciosos sistemas de control automtico son causa de una produccin de barrotes de zona cortical de segregacion, fina estructura interna y mnimo espaciado interdendrtico. Nuestros clientes pueden confiar en que los productos extrudos que se obtengan mantendrn un constante nivel de calidad, adems de poder alcanzar un a mayor velocidad de extrusin, menor presin de arranque, mayor vida til de la matriz, superficies extrudadas ms uniformes, un anodizado ms consistente y una mejora en las propiedades mecnicas del producto. Tratamiento contnuo homogeneizado El proceso de homogeneizado de las aleaciones de la serie 6000 se realiza en una estacin contnua de tratamiento trmico compuesta por una cmara de calentamiento y una cmara de enfriamiento por aire forzado. El control de la temperatura se realiza en forma individal sobre cada barrote mediante termocuplas de contacto que pinchan directamente la superficie del mismo. A lo largo del proceso la temperatura es medida en cuatro oportunidades: a la entrada y salida de la cmara de matenimiento, y dos veces durante el enfriamiento de cada barrote. Estos datos son registrados en forma continua lo cual permite conocer tanto la temperatura y tiempo de homogenizado como la velocidad de enfriamiento de cada barrote. La trazabilidad de esta informacin est totalmente asegurada. Adems, el control de la temperatura de las distintas cmaras se realiza tanto en funcin de la temperatura de los barrotes como de la temperatura de aire caliente. Todo ello asegura una alta reproducibilidad del tratamiento de homogeneizacin garantiza la produccin de tochos de aluminio de calidad metalrgica constante, con excelente extrudabilidad para la fabricacin de perfiles con propiedades finales uniformes.

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BARROTE PARA EXTRUSIN


Designacin Aluar y lmites de composin qumica (*)
Todos los valores son expresados en %
DESIGNACIN PRODUCTO
AA 6063/E BARROTES (1) AA 6060/A BARROTES (2) AA 6063/M (!) BARROTES (1) AA 6061/A BARROTES (1) AA 6463/A BARROTES (1) AA 1050/B (#) BARROTES (3)

Aluminio Mnimo

Fe Mn. Mx. 0,14 0,20 0,15 0,25 0,14 0,22 0,14 0,30 0,06 0,14 0,12 0,30

Si Mn. Mx. 0,38 0,46 0,38 0,45 0,30 0,38 0,55 0,65 0,35 0,44 0,07 0,20

Cu Mn. Mx. 0,030

Zn Mn. Mx. 0,050

Ti Mn. Mx. 0,030

V Mn. Mx. -----

Ga Mn. Mx. 0,020

Mg Mn. Mx. 0,45 0,60 0,35 0,45 0,45 0,55 0,85 1,00 0,45 0,60

Mn Mn. Mx. 0,02 0,04

Cr Mn. Mx. 0,010

Resto

Resto

0,030

-----

0,050

-----

-----

0,05 0,02 0,04

0,030

Resto

0,030 0,25 0,35 0,10 0,20

0,050

0,030

-----

0,020

0,010 0,06 0,14

Resto

0,050

0,030

-----

0,020

0,05 0,01 0,03

Resto

0,050

0,030

-----

0,020

0,010

99,50

0,0505

0,050

0,030

0,050

------

0,050

0,050

-----

(*) Otras composisciones pueden ser consideradas a solicitud de los clientes (1) Otros individuales mx. 0,01% Otros total mx. 0,030% (2) Otros individuales mx. 0,030% Otros total mx. 0,10% (3) Otros individuales mx. 0,030% Otros total mx. 0,15% Fe + Si mx. 0,45% (4) En las aleaciones con agregado de Mn, ste es adicionado para obtener una mejora significativa en la estructura interna de los barrotes producidos. (!) Rango tpico de SiMg + Si (exceso) + 0,76 a 0,82% Valor tpico de SiMg2 + 0,80% (#) Fe + Si < 0,45%

Tabla de equivalencias
DESIGNACIN PRODUCTO
AA-6063/E ISO AlMgSi AA/ASTM 6063 CEN EN AW-6063 EN AW-Al Mg0,7Si EN AW-6063 EN AW-Al Mg0,7Si EN AW-606 EN AW-Al Mg0,7Si EN AW-6060 EN AW-Al MgSi EN AW-6061 EN AW-Al MG1SiCu EN-AW-1050 EN AW-Al 99,5

AA-6463/A

AlMgSi

6463

AA-6063/M AA-6060/A

AlMgSi AlMgSi

6063 6060

AA-6061/A

AlMgSi

6061

AA-1050/B

AL-99,5

1050

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BARROTE PARA EXTRUSIN


Toleracia dimensionales
Dimetros

Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro

152 mm (6): 170 mm (6,7): 178 mm (7) 203 mm (8)

+ 1,0 mm - 1,0 mm (+ - 0,04) + 0,5 mm - 2,0 mm (+ 0,02 - 0,08) + 0,5 mm - 1,0 mm ( + 0,0 - 0,04) + 1,0 mm - 0,5 mm ( + 0,04 - 0,02)

Largos Tochos de hasta 750 mm (29,5): ms de 750 hasta 2850 mm (29,5 a 112): ms de 2850 hasta 6000 mm (112 a 235,7): Torceduras longitudinales (flecha): Son menores a 2 mm/m (0,025/pie). + + + 3 mm (0,12) 6 mm (0,24) 9 mm (0,36)

Embalaje
Los tochos se apilan sobre largueros de madera de 80 mm x 75 mm (3,1 x 3). En los esquemas se muestran las configuraciones bsicas de los diferentes tipos de embalaje.

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BARROTE PARA EXTRUSIN

Longitud barrote mm 500 - 1000 1001 - 1500 1501 - 6000 Pulgadas 19,7 - 39,4 39,4 - 59,1 59,1 - 236,2 Cantidad de largueros 2 3 4 Cantidad de zunchos 3 3 4

Peso y dimensiones de los barrotes, fardos y largueros


DIAMETRO PESO LONGITUD DE TOCHOS DIMENSIONES DEL FARDO (ALTO) DIMENSIONES DEL FARDO (ANCHO) TOCHOS CONFORMACION LONGITUD POR DE LOS FARDO LARGUEROS DE MADERA mm 36 26 13 7 37 22 13 7 26 22 11 6 18 18 9 5 8-7-8-7-6 7-6-7-6 7-6 7 7-6-7-6-5 6-5-6-5 7-6 7 6-5-6-5-4 6-5-6-5 6-5 6 5-4-5-4 5-4-5-4 5-4 5 1005 955 955 955 1080 905 1080 1080 955 pulg 40 38 38 38 45 36 45 45 37,6 #2 #1 #4 #3 #2 #1 #4 #4 #2 #1 #4 #3 #1 #1 #4 #3 TIPO DE FARDO

mm 152

pulg 6

kg/m 48,99

lb/pie 32,66

mm 500-1000 1001-2000 2001-3000 3001-6000 500-1000 1001-2000 2001-3000 3001-6000 500-1000 1001-2000 2001-3000 3001-6000 500-1000 1001-2000 2001-3000 3001-6000

pulgadas 19,7-39,4 39,4-78,8 78,8-118,2 118,2-236,4 19,7-39,4 39,4-78,8 78,8-118,2 118,2-236,4 19,7-39,4 39,4-78,8 78,8-118,2 118,2-236,4 19,7-39,4 39,4-78,8 78,8-118,2 118,2-236,4

mm 829 697 434 227 909 762 467 245 945 790 482 253 880 880 529 278

pulg 33 27 17 9 36 30 18 10 37 31 19 10 35 35 21 11

mm 1216 1064 1064 1064 1190 1020 1190 1190 1068 1068 1068 1068 1015 1015 1015 1015

pulg 48 42 42 42 47 40 47 47 42 42 42 42 40 40 40 40

170

6,7

61,28

40,85

178

67,19

44,79

203

87,39

58,26

905

36

La altura de los fardos incluye los largueros de madera.

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BARROTE PARA EXTRUSIN


Identificacin
Cada tocho est identificado mediante acuado en una de las caras de corte con: - Logotipo y nombre de Aluar. - Nmero de colada. - Designacin de la aleacin. Cada fardo de tochos lleva una etiqueta autoadhesiva como la que se muestra a la derecha. En los lotes de fardos para despacho al mercado externo se pinta en los zunchos una identificacin cromtica de diferente color segn el destino.

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BOBINA DE ALAMBRN DE ALUMINIO PARA TREFILACIN, CONFORM, CALMADO DE ACEROS Y CLADDING


Informacin general
La produccin de alambrn se realiza a partir de aluminio primario en una mquina de colada y laminacin continua. El metal es tratado en lnea mediante la inyeccin de nitrgeno gaseoso y el posterior filtrado por filtro poroso de 30 ppi. El alambrn obtenido por laminiacin, es luego bobinado automticamente, enfriado por paso forzado de aire y embalado una vez que ha alcanzado la temperatura ambiente. El control de los parmetros de proceso permite obtener todos los temples asociados a las composiciones qumicas ofrecidas, siendo excepcin el estado recocido (O), el cual es logrado posteriormente por tratamiento trmico en horno batch.

Designacin Aluar y lmites de composicin qumica (**)


Todos los valores son expresados en %
DESIGNACIN PRODUCTO
AA 1350/A

Aluminio Mnimo
99,50

Fe Mn. Mx. 0,20

Si Mn. Mx. 0,10

Cu Mn. Mx. 0,020

Zn Mn. Mx. 0,010

Ti Mn. Mx. 0,010

V Mn. Mx. 0,010

Ga Mn. Mx. 0,03

Mg Mn. Mx. 0,020

Mn Mn. Mx. 0,010

Cr Mn. Mx. 0,010

B Mn. Mx. 0.020

AA 1350/D 99,70 AA 1370/A 99,70

-----

0,25

-----

-----

-----

-----

----0,050

-----

-----

-----

0,25

0,10

0,020

0,040

0,020

0,020

0,03

0,020

0,010

0,010

0,020

AA 6101/A RESTO 0,25

0,37 0,42

----0,10 0,10 0,02

-----

0,39 0,45

0,03

0,03

0,06

(*) Otras composiciones pueden ser consideradas a solicitud de los clientes

Propiedades mecnicas y elctricas (*)


Propiedades mecnicas Temper. AA1350/A o AA1370/A 0 AA1350/A o AA1370/A H 12 AA1350/A o AA1370/A H 14 AA1350/A o AA1370/A H 16 AA1350 o 1370 0 AA1370 o 1370 H11 AA1370 o 1370 H12 AA1370 o 1370 H13 AA1370 o 1370 H14 AA6101/A T4 UTS (MPa) 59-97 83-117 103-138 117-150 60-80 80-95 95-110 105-120 115-130 158-170 Temper. Conductividad (%IACS) (mnimo) 62,6 61,9 61,6 61,6 61,5 51,8

AA1350/A - 0 AA1350/A - H - 12 AA1350/A - H - 14 AA1350/A - H - 16 AA1370/A AA6101/A - T4

(*) Otros rangos de propiedades pueden ser considerados a solicitud de los clientes.

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Aluar Aluminio Argentino | Catlogo de productos

BOBINA DE ALAMBRN DE ALUMINIO PARA TREFILACIN, CONFORM, CALMADO DE ACEROS Y CLADDING


Tabla de equivalencias
DESIGNACIONES ALUAR AA1350/A AA/ASTM AA1350 CEN EN AW 1350 DIN E-AL 1712 3,0257

AA1370/A

AA1370

EN AW 1370

AA6110/A

AA6101

EN AW 6101

E-ALMGSI0,5 3,3207

Tolerancias dimensionales
DIAMETRO ALAMBRN mm 9,5 12 15 19 Pulgadas 0,37 0,47 0,59 0,75 mm + 0,5 + 0,5 + 0,5 + 0,9 TOLERACIA Pulgadas + 0,02 + 0,02 + 0,02 + 0,03 FUERA DE REDONDEZ (MXIMO) mm Pulgadas 0,29 0,010 0,36 0,015 0,45 0,018 0,57 0,022

Embalaje, peso y dimensiones aproximadas de la bobina


Cada bobina es zunchada con zunchos de plstico y protegida mediante cartn corrugado y polietileno. Se provee la bobina sobre un pallet de madera para facilitar el manipuleo.

Peso de la bobina: 2.000 Kg (4409 lb) +/- 10%.

Identificacin
Cada bobina lleva una etiqueta como la que se muestra a la derecha

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