THERMOVAC 2000

EQUIPO PARA REACONDICIONAMIENTO DE ACEITES INDUSTRIALES Vendido y respaldado por ESSI Ltda.

ASPECTOS GENERALES

Los aceites que trabajan en turbo-mquinas, por lo regular estn sometidos a condiciones crticas de operacin que dan lugar en un momento dado a que se contaminen con agua, gases y con partculas slidas y metlicas, las cuales causan severos problemas de desgaste adhesivo, erosivo y abrasivo en los componentes lubricados como los cojinetes lisos, los de empuje y en los acoples de piones, adems de que oxidan el aceite y hacen necesario su cambio prematuro. Existen varias maneras de descontaminar los aceites industriales, pero la forma ms eficiente de hacerlo es sometindolos a un proceso de termo-vaco, el cual permite eliminar del aceite el 100% de las impurezas que contiene, dejndolo en optimas condiciones para seguir lubricando los mecanismos de las mquinas y prolongando hasta 5 veces ms su vida de servicio. El termo-vaco combina presiones de vaco hasta de 28 de Hg, de acuerdo con la altura con respecto al nivel del mar, con temperaturas cercanas a los 100C, estas variables operacionales permiten, a temperaturas moderadamente altas, obtener un aceite industrial con un ptimo nivel de limpieza, sin oxidarlo, ya que no hay presencia de oxgeno. Este proceso, reduce la tensin interfacial entre el agua y el aceite, permitiendo que fcilmente el agua, aun en estado de emulsin sea vaporizada y eliminada del aceite, en su totalidad. Al calentar el aceite, las condiciones del fluido son del tipo turbulento, debido a los elevados nmeros de Reynolds, lo cual permite que los contaminantes slidos sean retirados del aceite con una eficiencia cercana al 99,99%, aprovechndose de esta manera el 100% de la vida disponible de los elementos filtrantes. El termo-vaco, en la actualidad es la tcnica ms eficiente que existe para descontaminar aceites industriales y es muy superior a otras como la centrifugacin, filtros coalescentes y sedimentacin. Un aporte adicional que genera el termo-vaco, sobre las otras tcnicas, es que elimina los gases en solucin en el aceite como el H2S, amoniaco, butanos, propanos, etc. y algunos cidos solubles en el aceite como el SO2, haciendo que en la mayora de los casos el TAN (Nmero cido Total) del aceite contaminado se reduzca considerablemente. Se han tenido casos donde el TAN del aceite contaminado con gases como el H2S se ha reducido de 0,7 a 0,3 mgrKOH/gr.ac.us. despus del proceso de termo-vaco.

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THERMOVAC 2000 El THERMOVAC 2000, es un equipo estacionario que se utiliza para descontaminar aceites industriales que trabajan en Turbo-mquinas. Est constituido por una torre de vaco con boquillas y bandejas para aspersin del aceite, un depsito de aceite para 110 galones de capacidad, dos bombas de engranajes de 10 gpm con sus respectivos motores elctricos, dos calentadores elctricos de aceite de 12 Kw cada uno, un filtro primario y otro secundario, con cdigos ISO 20/18/17 y 18/17/16 respectivamente (los elementos filtrantes de estos filtros se pueden adecuar al nivel de limpieza del aceite deseado), una bomba de vaco de anillo lquido a base de agua, que puede alcanzar presiones de vaco hasta de 28Hg, instrumentos y otros elementos necesarios para su correcta operacin. Este equipo ha sido diseado para trabajar en paralelo con el sistema de lubricacin de la Turbo-mquina, para lo cual se acopla al depsito de aceite y se trabaja durante el tiempo que sea necesario. Esto permite descontaminar el aceite sin necesidad de tener que interrumpir el proceso productivo de la Turbo-mquina. El THERMOVAC 2000 es muy fcil de operar y puede descontaminar el aceite de manera continua por baches (cochadas). La capacidad de re-acondicionamiento de aceites contaminados del THERMOVAC 2000 es de 55 galones de aceite por hora. El sistema de control del equipo permite su funcionamiento automtico y confiable. Basta con alinear la succin y la descarga del THERMOVAC 2000 y ponerla en operacin para que ella trabaje interrumpidamente durante el tiempo que sea necesario. FUNCIONAMIENTO El THERMOVAC 2000 se monta lo ms cerca posible del depsito de la Turbomquina, se acoplan las tuberas de succin y de descarga distantes entre s, se energiza a 440 voltios y se pone en operacin, en este momento se abre de manera automtica la vlvula solenoide que va montada en la tubera de succin, se pone en funcionamiento la bomba de vaco, la cual hace fluir el aceite que se va a descontaminar desde el depsito de aceite de la Turbo-mquina hasta la parte superior de la torre de vaco, la cual, dependiendo de la altura con respecto al nivel del mar, est sometida a un vaco que puede oscilar entre 18 y 28 de Hg, desde all el aceite cae en forma de una fina pelcula hasta el depsito de aceite. Se pone en funcionamiento la bomba de recirculacin de aceite, la cual succiona el aceite del depsito de aceite, lo hace fluir a travs de los filtros y calentadores elctricos, en donde la temperatura del aceite puede alcanzar hasta 100C y finalmente hasta la torre de vaco. La bomba de descarga, succiona el aceite desde el depsito del THERMOVAC 2000 y lo hace fluir hasta el depsito de aceite de la Turbo-mquina, establecindose de esta manera un sistema circulatorio de aceite entre la Turbo-mquina y el THERMOVAC 2000.

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Un sistema de control automtico mantiene el aceite en el nivel correcto dentro del depsito de aceite del THERMOVAC 2000. En el sistema de vaco, va montado un condensador de vapores, que utiliza como fluido enfriante el agua; este elemento permite condensar los vapores de agua que se le extraen al aceite contaminado. Los dems gases que pueda contener el aceite pasan a travs de la bomba de vaco y se descargan a la atmsfera. La bomba de vaco es de dos etapas del tipo de anillo lquido con agua, logrndose con esto una mayor eficiencia en la obtencin del vaco ya que permanece ms refrigerada y mejor protegida contra el desgaste erosivo y abrasivo. Antes y despus del proceso de termo-vaco es necesario tomar una muestra de aceite para evaluar las propiedades fsico-qumicas del estado en que qued el aceite re-acondicionado. Las propiedades fsico-qumicas que se le analizan al aceite de la Turbo-mquina son: Viscosidad, cSt/ 40C, ASTM D-45 Contenido de agua, % vol, ASTM D-95 TAN, mgrKOH/gr.ac.us. , ASTM D-664 Contenido de metales, espectrofotometra de emisin atmica. Contenido de partculas slidas en el aceite, ISO 4406.

Para operar el THERMOVAC 2000, no se requiere de mano de obra especializada, y el mismo personal de proceso, lo puede operar sin problema alguno. Solamente es necesario verificar que la succin y la descarga de aceite desde el depsito de aceite de la Turbo-mquina hasta el equipo de termo-vaco estn abiertas, y luego se pone en operacin. Las variables operaciones como la temperatura del aceite y el vaco, son constantes para los aceites de las Turbo-mquinas, en promedio se deben mantener en 100C y en 28 de Hg respectivamente, excepto cuando los aceites estn excesivamente contaminados con agua, gases y partculas slidas. ACEITES QUE SE PUEDEN REACONDICIONAR En el THERMOVAC 2000 se pueden re-acondicionar los siguientes tipos de aceites: Turbinas de vapor, turbogeneradores turbocompresores. Sistemas hidrulicos. Reductores de velocidad. Transformadores. De transferencia de calor. Compresores rotativos, centrfugos y alternativos.

Se pueden reacondicionar aceites minerales, sintticos y vegetales desde un grado ISO 32 hasta un 460; si se requiere tratar aceites de mayor viscosidad es necesario

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cambiar los motores elctricos de las bombas de engranajes por otros de mayor caballaje, segn revisin de ESSI Ltda.

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COMPONENTES Los componentes que constituyen el THERMOVAC 2000 y sus diferentes caractersticas tcnicas se especifican en la tabla No1. Tabla No1 COMPONENTES DEL THERMOVAC 2000 No Descripcin 01 Motor elctrico bomba de engranajes. 02 Bomba de engranajes. 03 Motor elctrico bomba de vaco. 04 Bomba de vaco. 05 Calentador elctrico. 06 Filtro primario. 07 Filtro secundario. 08 Condensador de vapores. 09 Tanque de agua. Especificaciones Cantidad 2 HP, 1.750 rpm, 60 Hz, 3 fases, 440 voltios, 2 marca Siemens similar, antiexplosin. 10 gpm, marca Hydral Viking. 6 HP, 1.750 rpm, 60 Hz, 3 fases, 440 voltios, marca Siemens equivalente, antiexplosin. Rendimiento 70 pies cbicos / min, 2 etapas, anillo lquido con agua, 28 de Hg a nivel del mar, acople directo, marca Hydral. 12 Kw, 440 voltios. Cartucho desechable de cdigo ISO 20/18/17 Cartucho desechable de cdigo ISO 18/17/16 15.000 Btu/hr. 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1

Capacidad 45 galones, material en lmina galvanizada. 10 Depsito de aceite. Capacidad 110 galones, material en acero carbn. 11 Tablero de Tablero de control con switches para controles. arrancar y parar los tres motores elctricos y un control para operar automticamente el equipo. 12 Instrumentos. Manmetros, termmetros, termocuplas y control digital de la temperatura de proceso. 13 Vlvulas. Vlvulas de compuerta de bronce de 1. 14 Tuberas. Tuberas de acero carbn de 1. 15 Cubierta metlica. Carcasa metlica con puertas metlicas. 16 Iluminacin. El equipo cuenta con luz interior. 17 Peso. 500 Kg. 18 Pintura. Pintura interna y externa policromada.

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VENTAJAS Las ventajas ms importantes del THERMOVAC 2000 son las siguientes: Fcil de operar, no requiere personal especializado ni de tiempo completo para su operacin. Poco mantenimiento, ya que la mayor parte de sus componentes son estacionarios. Frecuencia de mantenimiento de sus componentes rotativos, cada 2 aos. Es el proceso ms completo y eficiente para reacondicionar aceites contaminados con agua, gases y partculas slidas. Garantiza que el aceite industrial queda 100% exento de agua. El costo de proceso del aceite contaminado es menor al 5% del valor de adquisicin del aceite nuevo. No degrada el aceite durante su proceso de descontaminacin. No genera impacto ambiental, al no dejar residuos contaminantes despus del proceso de termo-vaco. Todos los componentes, tanto mecnicos como elctricos son de fcil consecucin. No requiere de mano de obra especializada para hacerle mantenimiento. INSTRUCCIONES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO Con el THERMOVAC 2000 se entrega un manual de mantenimiento y de operacin, con las instrucciones necesarias para una operacin ptima del equipo con el fin de obtener los mejores resultados en el re-acondicionamiento de los aceites industriales contaminados. En este manual se especifican tambin los intervalos de tiempo en los cuales se deben inspeccionar los diferentes componentes y los repuestos que se deben mantener en stock. Todos los elementos que constituyen el equipo de termovaco son comerciales y de fcil consecucin. ENTRENAMIENTO En caso de ser necesario, un tcnico de ESSI Ltda., le dar al personal de XXXX la capacitacin que se requiera para operar correctamente el THERMOVAC 2000. En este caso los pasajes ida y regreso desde Bucaramanga hasta el lugar donde va a funcionar el equipo de termo-vaco y la estada en dicho lugar durante el tiempo que sea necesario, corrern por cuenta de XXXX. Los honorarios del tcnico de ESSI Ltda., sern de $500.000 (quinientos mil pesos) diarios, y sern por cuenta de XXXX.

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ACCESORIOS REQUERIDOS Para poder operar el THERMOVAC 2000 es necesario contar con los siguientes elementos: Energa y sistema de control a 440 voltios. Agua limpia a 20 psig. Un rea de 4 x 4 mts. COSTO El valor del equipo de termo-vaco THERMOVAC 2000 es de $118000.000 (ciento diez y ocho millones de pesos), ms IVA, en nuestra planta de Bucaramanga. Otros aspectos relacionados con la compra del THERMOVAC 2000 son:

Forma de pago: 50% al recibir la respectiva orden de compra y 50% restante una vez que XXXX reciba el THERMOVAC 2000 en sus instalaciones. Transporte y seguros del THERMOVAC 2000 desde Bucaramanga hasta las instalaciones de XXXX por cuenta de XXXX. El tiempo de entrega del THERMOVAC 2000, es de 90 das a partir del momento en que se reciba la respectiva orden de compra. El costo del THERMOVAC 2000 no incluye su montaje, si XXXX est interesado en su montaje, ste se cotizar por aparte Esta oferta es vlida por 45 das. GARANTA

La garanta del THERMOVAC 2000 es de 6 meses por desperfectos mecnicos elctricos en el funcionamiento del equipo. INFORMACIN

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