Fibra de carbono

La fibra de carbono es el trmino con el cual se hace referencia a un material compuesto de ndole no metlico y de la clase de los polimricos, constituido principalmente por carbono. En cuanto a la composicin de la fibra de carbono, podemos decir que est formado por una matriz. A la misma se la conoce tambin con el nombre de fase dispersante, cuya finalidad es la de darle forma a la resina. Dicha pieza o resina contiene un refuerzo que est realizado mediante el empleo de fibras de carbono y cuya materia prima constitutiva es el polietilnitrilio. Tiene propiedades mecnicas similares al acero y es tan ligero como la madera o el plstico. Por su dureza tiene menor resistencia al impacto que el acero. Composicin: La fibra de carbono est compuesta por muchos hilos de carbono en formas de hebras largas y delgadas de 0.005-0.010 mm de dimetro y compuesto principalmente de tomos de carbono. Los tomos de carbn se enlazan en cristales microscpicos que estn ms o menos alineados paralelamente al eje largo de la fibra. La alineacin del cristal hace a la fibra increblemente fuerte para su tamao. Varias miles de fibras de carbn son retorcidas juntas para formar un hilo, que puede ser usado por s solo o como tejido de una tela. El hilo o tejido es combinado con un epxido y se adhiere o moldea para dar forma a varios tipos de materiales compuestos. Las fibras de carbn son diez veces ms fuertes que el acero y ocho veces ms que el aluminio, sin mencionar que la fibra de carbn es mucho ms ligera que ambas, 5 y 1.5 veces respectivamente. Adicionalmente, sus propiedades de fatiga son superiores a todas las estructura metlicas y son uno de los materiales ms resistentes a la corrosin disponibles, cuando se combinan con las resinas adecuadas. Durante el proceso de fabricacin son usados una variedad de gases y lquidos. Algunos de estos materiales estn diseados para reaccionar con la fibra y conseguir efectos especficos. Otros materiales son diseados para no reaccionar o para prevenir ciertas reacciones con la fibra. Al igual que con los precursores, la composicin exacta de muchos de estos materiales de proceso son considerados secretos comerciales. El proceso para hacer las fibras de carbn es parte qumico y parte mecnico. El precursor es estirado en largos hilos o fibras y luego se calienta a temperaturas muy altas sin permitir que entre en contacto con el oxgeno. Sin oxgeno, la fibra no se puede quemar. En cambio, la temperatura alta hace que los tomos en la fibra vibren violentamente

hasta que la mayora de los tomos no-carbonos sean expulsados. A este proceso se le denomina carbonizacin. Para tener idea de la resistencia de este material compararla con el acero: Caracterstica FC Mdulo de resistencia a la traccin 3,5 Resistencia especfica 2,0 Densidad 1,75 Acero 1,3 0,17 7,9

Su resistencia es casi 3 veces superior a la del acero, y su densidad es 4,5 veces menor. Propiedades principales del carbono: Elevada resistencia mecnica, con un mdulo de elasticidad elevado. Baja densidad, en comparacin con otros elementos como por ejemplo el acero. Elevado precio de produccin. Resistencia a agentes externos. Gran capacidad de aislamiento trmico. Resistencia a las variaciones de temperatura, conservando su forma, slo si se utiliza matriz termoestable. Resistencia a la corrosin, al fuego e inercia qumica y la conductividad elctrica. Ante variaciones de temperatura conserva su forma.

Kevlar
El Kevlar o poliparafenileno tereftalamida es una poliamida sintetizada por primera vez en 1965 por la qumica Stephanie Kwolek, quien trabajaba para DuPont. La obtencin de las fibras de Kevlar fue complicada, destacando el aporte de Herbert Blades, que solucion el problema de qu disolvente emplear para el procesado. Finalmente, DuPont empez a comercializarlo en 1972. Es muy resistente y su mecanizacin resulta muy difcil. La ligereza y la resistencia a la rotura excepcional de estas poliaramidas hacen que sean empleadas en neumticos, velas nuticas o en chalecos antibalas. Sntesis La sntesis de este polmero se lleva a cabo en solucin N-metil-pirrolidona y cloruro de calcio, a travs de una polimerizacin por pasos a partir de la p-fenilendiamina y el dicloruro del cido tereftlico o cloruro de tereftalolo. La reaccin se lleva a cabo a temperaturas bajas debido a su gran exotermicidad. Posteriormente el polmero se hace precipitar y se disuelve en cido sulfrico concentrado en el cual Kevlar (y otras

poliarilamidas) forma una solucin cristalina que se emplea para precipitar o coagular las fibras a la vez que se estiran mediante un sistema de hilado. En otras variantes de sntesis de poli(aril)amidas, otros autores emplean otros disolventes como la dimetilacetamida (DMAc). La poli(arilamida) as obtenida (se trata de una aramida) tiene un alto grado de orientacin molecular a la vez que ah se dan un gran nmero de interacciones por puentes de hidrgeno entre los grupos amida. Por estas interacciones y este empaquetamiento, las fibras obtenidas presentan unas altas prestaciones. Esencialmente hay dos tipos de fibras de Kevlar: Kevlar 29 y Kevlar 49. El Kevlar 29 es la fibra tal y como se obtiene de su fabricacin.Se usa tpicamente como refuerzo en tiras por sus buenas propiedades mecnicas, o para tejidos. El Kevlar 49 se emplea cuando las fibras se van a embeber en una resina para formar un material compuesto. Las fibras de Kevlar 49 estn tratadas superficialmente para favorecer la unin con la resina. Propiedades mecnicas Rigidez Resistencia Elongacin a rotura Tenacidad Conductividad elctrica baja Alta resistencia qumica Contraccin termal baja Alta dureza Estabilidad dimensional excelente Alta resistencia al corte