Guia Rite07 L

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A H O R R O
E N E R G T I C O
Edificios
Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin
Comentarios
RITE-2007 Reglamento de instalaciones trmicas en los edificios
GOBIERNO DE ESPAA
MINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO Y COMERCIO
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RITE-2007 Reglamento de instalaciones trmicas en los edificios
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TTULO Comentarios al Reglamento de instalaciones trmicas en los edificios (RITE-2007)
CONTENIDO Esta publicacin ha sido redactada por la Asociacin Tcnica Espaola de Climatizacin y Refrigeracin (ATECYR) para el Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE), con el objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energa en los edificios.
AGRADECIMIENTOS A El Instalador por la cesin de textos del Reglamento (Anexo)
........................................................
Esta publicacin est incluida en el fondo editorial del IDAE, en la serie Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin. Cualquier reproduccin, parcial o total, de la presente publicacin debe contar con la aprobacin por escrito del IDAE. La versin impresa de esta publicacin contiene el Anexo: RITE 2007.
........................................................
IDAE Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa C/ Madera, 8 E-28004-Madrid comunicacion@idae.es www.idae.es Madrid, noviembre de 2007
NDICE
Parte I. Disposiciones Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Captulo I. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Captulo II. Exigencias Tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Captulo III. Condiciones Administrativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Captulo IV. Condiciones para la ejecucin de las instalaciones trmicas . . . . 10 Captulo V. Condiciones para la puesta en servicio de la instalacin . . . . . . . . . 11 Captulo VI. Condiciones para el uso y mantenimiento de la instalacin . . . . . 11 Captulo VII. Inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Captulo VIII. Empresas instaladoras y mantenedoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Captulo IX. Rgimen sancionador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Captulo X. Comisin asesora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Parte II. Instrucciones Tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Instruccin Tcnicas IT.1: Diseo y Dimensionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

IT 1.1 Exigencia de bienestar e higiene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 IT 1.1.4 Caracterizacin y cuantificacin de la exigencia de bienestar e higiene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 IT 1.1.4.1 Exigencia de calidad trmica del ambiente . . . . . . . . 15 IT 1.1.4.2 Exigencia de calidad del aire interior . . . . . . . . . . . . 24 IT 1.1.4.3 Exigencia de higiene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 IT 1.1.4.4 Exigencia de calidad del ambiente acstico . . . . . . . 43 IT 1.2 Exigencia de eficiencia energtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 IT 1.2.2 Procedimiento de verificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 IT 1.2.4.1 Generacin de calor y fro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 IT 1.2.4.2 Redes de tuberas y conductos . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 IT 1.2.4.3 Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 IT 1.2.4.4 Contabilizacin de consumos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 IT 1.2.4.5 Recuperacin de energa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 IT 1.2.4.6 Aprovechamiento de energas renovables . . . . . . . 100 IT 1.2.4.7 Limitacin de la utilizacin de energa convencional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
RITE 2007 Comentarios
IT 1.3 Exigencia de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 IT 1.3.1 mbito de aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 IT 1.3.2 Procedimiento de verificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 IT 1.3.3 Documentacin justificativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 IT 1.3.4 Caracterizacin y cuantificacin de la exigencia de seguridad . . 103 IT 1.3.4.1 Generacin de calor y fro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 IT 1.3.4.2 Redes de tuberas y conductos . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 IT 1.3.4.3 Proteccin contra incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 IT 1.3.4.4 Seguridad de utilizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Instruccin Tcnica IT.2: Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

IT 2.2 Pruebas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 IT 2.2.2 Pruebas de estanquidad de redes de tuberas de agua . . . . . . . 148 IT 2.2.5 Pruebas de recepcin de conductos de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 IT 2.2.6 Pruebas de estanquidad de las chimeneas . . . . . . . . . . . . . . . . . 153 IT 2.2.7 Pruebas finales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153 IT 2.3 Ajuste y equilibrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 IT 2.4 Eficiencia energtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

IT 3.3 Programa de mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 IT 3.4 Programa de gestin energtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 Normas y otros documentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
P a r t e I D i s p o s i c i o n e s G e n e r a l e s
Disposiciones Generales
CAPTULO I. GENERALIDADES
Artculo 1. Objeto
Sustitucin de los generadores trmicos existentes o ampliacin de su nmero Cambio del tipo de energa utilizada
El Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios, RITE, establece las exigencias de eficiencia energtica y seguridad que deben cumplir las instalaciones trmicas en los edificios para atender la demanda de bienestar e higiene de las personas tanto en las fases de diseo, dimensionado y montaje, como durante su uso y mantenimiento.
Incorporacin de sistemas de energas renovables Cambio del uso del edificio El RITE ser de aplicacin tambin a las instalaciones trmicas existentes en cuanto se refiere a su mantenimiento, uso e inspeccin.
Artculo 2. mbito de aplicacin

Se consideran Instalaciones Trmicas las instalaciones fijas de climatizacin (ventilacin, refrigeracin y calefaccin) y de produccin de agua caliente para usos sanitarios, destinadas a atender la demanda de bienestar e higiene de las personas en cualquier tipo de edificio, incluso edificios de uso industrial. El RITE no ser de aplicacin para las instalaciones trmicas destinadas a procesos industriales, agrcolas o de otro tipo. El RITE se aplicar a las instalaciones trmicas de los edificios de nueva construccin o en las reformas de las mismas en los edificios existentes. Se entiende por reforma de una instalacin trmica cualquier cambio que suponga una modificacin del proyecto o, en su caso, de la memoria tcnica con el que fue ejecutada y registrada. Las reformas estn comprendidas en los siguientes casos: Incorporacin de nuevos subsistemas de climatizacin o de preparacin de agua caliente para usos sanitarios Modificacin de los subsistemas existentes
Artculo 3. Responsabilidad de su aplicacin

La responsabilidad del cumplimiento del RITE recae sobre: 1 Los agentes que participan en el diseo, dimensionado, montaje y puesta en marcha de las instalaciones 2 Los agentes que participan en el mantenimiento e inspeccin de las instalaciones 3 Las entidades e instituciones que intervienen en el visado, supervisin o informes de los proyectos o memorias tcnicas 4 Los titulares y usuarios de las instalaciones
Artculo 4. Contenido del RITE

El RITE se compone de dos partes: Parte I: Disposiciones generales, que contiene las condiciones generales de aplicacin del RITE.
Parte II: Instrucciones Tcnicas, en adelante IT, que contiene la caracterizacin de las exigencias tcnicas y su cuantificacin.
sujetas, adems, al cumplimiento de otros reglamentos que les sean de aplicacin.
Artculo 9. Trminos y definiciones Artculo 5. Remisin a normas

Las IT pueden establecer el cumplimiento obligatorio o voluntario de normas UNE, UNE-EN, UNE-EN ISO o, en casos especiales, otras normas de reconocido prestigio. Se har constar expresamente en el texto cuando una norma sea de aplicacin obligatoria. En el Apndice 1 se establece la definicin de los trminos que figuran en el RITE. Para las definiciones no recogidas en el Apndice sern vlidas las incluidas en las normas de AENOR.
CAPTULO II. EXIGENCIAS TCNICAS

La referencia a norma se har siempre especificando la fecha; versiones posteriores de la norma no sern vlidas.
Artculo 10. Exigencias tcnicas de las instalaciones trmicas

El contenido del RITE afecta al diseo, dimensionado, ejecucin, puesta en marcha, manejo, mantenimiento, uso e inspeccin de las instalaciones trmicas.
Artculo 6. Documentos reconocidos

Para facilitar el cumplimiento de este Reglamento se establecen los denominados Documentos Reconocidos. Estos documentos cuentan con el reconocimiento de la Administracin pero no tienen carcter reglamentario. Los Documentos Reconocidos podrn ser: Especificaciones, guas tcnicas o cdigos de buena prctica para procedimientos de diseo, dimensionado, montaje, mantenimiento, uso e inspeccin de las instalaciones trmicas Mtodos de evaluacin, modelos de soluciones, programas informticos y datos estadsticos referentes a las instalaciones trmicas Otros documentos que faciliten la aplicacin del RITE
Artculo 11. Bienestar e higiene

Las instalaciones trmicas debern cumplir requisitos de calidad que sean aceptables por los usuarios, como: 1 Calidad del ambiente trmico 2 Calidad del aire interior 3 Calidad del ambiente acstico 4 Dotacin suficiente y condiciones adecuadas del agua caliente para usos sanitarios
Artculo 12. Eficiencia energtica

Las instalaciones trmicas deben tener un consumo reducido de energa convencional y, como consecuencia, una produccin limitada de emisiones de gases de efecto invernadero y de contaminantes atmosfricos. Para alcanzar estos objetivos es necesario: 1 Seleccionar sistemas y equipos de generacin y transporte de alto rendimiento energtico en cualquier condicin de funcionamiento 2 Aislar trmicamente las redes de distribucin de los fluidos portadores
Artculo 7. Registro general de documentos reconocidos para el RITE

El registro de documentos reconocidos est adscrito a la Secretara General de Energa del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. El registro tendr carcter pblico e informativo.
Artculo 8. Otra reglamentacin aplicable

Las instalaciones objeto de este Reglamento estarn
Disposiciones generales
3 Dotar las instalaciones de sistemas de regulacin y control para mantener las condiciones de diseo y ajustar los consumos de energa 4 Contabilizar los consumos energticos para permitir el reparto de gastos entre distintos usuarios 5 Recuperar la energa trmica de los fluidos que se evacuan hacia el exterior 6 Emplear las energas renovables para cubrir, por lo menos, una parte de la demanda energtica del edificio
Cuando la potencia trmica nominal, en fro o caI lor, sea menor que 5 kW no ser necesario presentar ninguna documentacin tcnica Cuando la potencia trmica nominal, en fro o calor, sea mayor o igual que 5 kW y menor o igual que 70 kW ser necesario presentar una memoria tcnica que comprenda: 1 Memoria descriptiva de la instalacin, en la que figurar, por lo menos, la descripcin de los generadores trmicos, incluidos los sistemas de energas renovables, y la justificacin de que las soluciones propuestas cumplen las exigencias de bienestar, higiene, eficiencia energtica y seguridad del RITE. En esta Memoria figurarn tambin los parmetros de diseo elegidos 2 Clculo de las cargas trmicas de la instalacin y de las potencias trmicas instaladas
Artculo 13. Seguridad

Se deben prevenir y reducir los riesgos de accidentes y siniestros capaces de producir daos o perjuicios.
CAPTULO III. CONDICIONES ADMINISTRATIVAS

Artculo 14. Condiciones generales para el cumplimiento del RITE
Para justificar que una instalacin cumple con las exigencias del RITE se pueden optar por una de las siguientes opciones: Adopcin de soluciones basadas en el cumplimiento de las Instrucciones Tcnicas (mtodo prescriptivo) Adopcin de soluciones alternativas, que se apartan, total o parcialmente, de los requisitos marcados en las Instrucciones Tcnicas (mtodo prestacional). En este caso se deber justificar documentalmente que la instalacin diseada satisface o supera las exigencias del RITE desde el punto de vista de las prestaciones energticas, manteniendo los parmetros de bienestar dentro de los lmites marcados por el RITE
3 Planos y esquemas de la instalacin Cuando la potencia trmica nominal, en fro o calor, sea mayor que 70 kW se redactar un proyecto que comprender los siguientes documentos: 1 Memoria descriptiva de la instalacin, en la que se incluirn los parmetros de partida para el diseo, la justificacin de las soluciones adoptadas y la justificacin de que stas cumplen con las exigencias del RITE, as como los Anexos de clculo de cargas trmicas, redes de tuberas, redes de conductos, seleccin de bombas y ventiladores, etc. 2 Planos, incluidos los esquemas de la instalacin 3 Pliego de condiciones tcnicas, en el que se describen las caractersticas tcnicas que deben reunir equipos, aparatos y materiales, as como sus condiciones de suministro y ejecucin, garanta de calidad y control de recepcin en obra 4 Estado de mediciones 5 Presupuesto La norma UNE 157001 establece las condiciones generales que permiten precisar las caractersticas que deben cumplir los proyectos de instalaciones, entre otros productos, para que sean conformes con la finalidad a que
Artculo 15. Documentacin tcnica de diseo y dimensionado de las instalaciones trmicas

La documentacin tcnica de una instalacin trmica de un edificio nuevo o de la reforma de las instalaciones de un edificio existente deber constar de la siguiente documentacin:
estn destinados. La norma establece el contenido de un proyecto, dividindolo, como se ha indicado arriba, en Memoria, Anexos, Planos, Pliego de Condiciones, Estado de Mediciones y Presupuesto. En caso de discrepancias entre diferentes documentos del proyecto, el orden de prioridad es el siguiente: Planos, Pliego de Condiciones, Presupuesto y Memoria. La redaccin del Manual de Uso y Mantenimiento, que contendr las instrucciones de manejo y seguridad, as como los programas de mantenimiento y gestin energtica, ser redactado al finalizar las obras; su redaccin estar a cargo de la direccin tcnica en caso de instalaciones de ms de 70 kW y por la empresa instaladora en caso de instalaciones iguales o menores que 70 kW, junto con la redaccin de la memoria definitiva y de los planos as-built. Al finalizar las obras, dentro del Manual de Uso y Mantenimiento, se incluir tambin un documento que contenga todos los folletos de los equipos instalados, con sus caractersticas tcnicas. No sern aceptables, en general, los catlogos que comprendan toda la serie de productos del fabricante. En el Manual de Uso y Mantenimiento se tendrn que incluir tambin las Fichas Tcnicas de todos los equipos y aparatos que forman parte de la instalacin. Cuando en un mismo edificio existan mltiples generadores trmicos, de fro, de calor o de ambos tipos, la potencia nominal de la instalacin, a efectos de determinar el tipo de documentacin tcnica a cumplimentar, se obtendr de la suma de las potencias trmicas nominales de los generadores de calor o de los generadores de fro, sin considerar la instalacin trmica solar. En el caso de instalaciones solares trmicas, la documentacin requerida ser la que corresponda a la potencia trmica nominal del generador de apoyo. De no existir tal generador de apoyo o cuando se trata de una reforma de una instalacin que incorpore nicamente energa solar, la potencia se determinar multiplicando la superficie de apertura de los captadores solares por una potencia unitaria de 700 W/m2. Cuando la reforma implique el cambio de tipo de energa o la adopcin de energas renovables, se deber justificar la adaptacin de los generadores y las medidas de seguridad correspondientes a la nueva fuente de energa. En el caso de que haya un cambio de uso del edificio se deber analizar y justificar su explotacin energtica,
as como la idoneidad de las instalaciones existentes, en particular en lo que se refiere a zonificacin y fraccionamiento de potencia.
Artculo 16. Proyecto

El proyecto ser redactado y firmado por tcnico competente y visado por el Colegio Profesional correspondiente. Los autores de los proyectos especficos debern actuar coordinadamente con el autor del proyecto general del edificio. Al proyecto, constituido por los documentos arriba indicados, deber aadirse la documentacin relativa a las pruebas de ajuste, puesta en marcha y recepcin, as como el Manual de Uso y Mantenimiento.
Artculo 17. Memoria Tcnica

La Memoria Tcnica se redactar sobre impresos del modelo determinado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma.
Artculo 18. Condiciones de los equipos y materiales

Los equipos y materiales debern llevar el marcado CE.
CAPTULO IV. CONDICIONES PARA LA EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES TRMICAS

Artculo 19. Generalidades
Las instalaciones especificadas en su totalidad pero montadas parcialmente, denominadas preinstalaciones, debern ser ejecutadas de acuerdo al proyecto o memoria tcnica. Esta documentacin deber estar disponible al momento de completarse la instalacin. La ejecucin de las instalaciones y de las preinstalaciones se llevar a cabo con sujecin al proyecto o memoria tcnica, respectivamente. Las modificaciones que se pudieran realizar durante la fase de montaje debern estar autorizadas y documentadas por el director de la instalacin, para instalaciones mayores que 70 kW, o por la misma empresa instaladora
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Disposiciones generales
en el caso de instalaciones de potencia igual o menor que 70 kW, previa conformidad de la propiedad. El director de la instalacin o, en su caso, el instalador autorizado realizar los controles relativos a la recepcin en obra de equipos y aparatos, la ejecucin de la instalacin y las pruebas finales de la instalacin. Las modificaciones que se pudieran realizar al proyecto o la memoria tcnica sern autorizadas por el director de la instalacin o, en su caso, por el instalador, previa conformidad de la propiedad. Las modificaciones quedarn debidamente reflejadas en la documentacin final.
Artculo 23. Certificado de la instalacin

I
El certificado de la instalacin responder a un modelo establecido por el rgano competente de la Comunidad Autnoma.
CAPTULO V. CONDICIONES PARA LA PUESTA EN SERVICIO DE LA INSTALACIN

El director de la instalacin o, en su caso, el instalador autorizado entregar al titular de la instalacin la siguiente documentacin: a) El proyecto o memoria tcnica de la instalacin realmente ejecutada; b) El manual de uso y mantenimiento de la instalacin realmente ejecutada; c) La relacin de los materiales, equipos y aparatos realmente instalados; d) Los resultados de las pruebas de puesta en servicio realizadas de acuerdo a IT2, incluidas las fichas tcnicas de equipos y aparatos; e) El certificado de la instalacin, registrado en el rgano competente de la Comunidad Autnoma, que servir para solicitar el suministro regular de energa a las empresas suministradoras; f ) El certificado de la inspeccin inicial, cuando sea preceptivo.
Artculo 20. Recepcin en obra de equipos y materiales

El director de la instalacin o, en su caso, el instalador deber verificar las caractersticas tcnicas de equipos y materiales suministrados. Si as lo indica el pliego de condiciones tcnicas, los materiales podrn ser objeto de ensayos y pruebas. La documentacin entregada deber comprender: 1 Documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado 2 Copia del certificado de garanta 3 Documentacin relativa a la transposicin de las directivas europeas, en particular, al marcado CE
Artculo 21. Control de la ejecucin de la instalacin

Se hace hincapi en la obligacin de reflejar en la documentacin final de la obra todas las modificaciones que, previa autorizacin de la propiedad, hayan sido realizadas al proyecto.
CAPTULO VI. CONDICIONES PARA EL USO Y MANTENIMIENTO DE LA INSTALACIN

El titular o el usuario de las instalaciones trmicas ser responsable del cumplimiento de este reglamento desde el momento en que se realiza la recepcin provisional. No se admite un uso de las instalaciones que sea incompatible con el previsto en el proyecto. El titular de la instalacin deber: a) Encargar el mantenimiento a una empresa mantenedora; b) Realizar las inspecciones obligatorias;
Artculo 22. Control de la instalacin terminada

La empresa instaladora deber disponer de los medios humanos y materiales necesarios para efectuar las pruebas parciales y finales de la instalacin, segn indicado en IT2. Los resultados de las pruebas de equipos, aparatos o subsistemas formarn parte de la documentacin final, en forma de fichas tcnicas.
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c) Conservar la documentacin de todas las actuaciones realizadas en la instalacin trmica. El titular de la instalacin entregar a la empresa mantenedora el Manual de Uso y Mantenimiento de la instalacin trmica, contenido en el Libro del Edificio. A efecto de mantenimiento, el RITE distingue entre instalaciones de potencia, en calor o fro, de: 1 Ms de 5 kW y menores o iguales que 70 kW 2 Ms de 70 kW 3 Ms de 5.000 kW en calor y ms de 1.000 kW en fro e instalaciones solares trmicas de ms de 400 kW El mantenimiento de las instalaciones indicadas en el apartado 3 se realizar bajo la direccin de un tcnico titulado competente con funciones de director de mantenimiento. La empresa mantenedora confeccionar un registro en el que se recojan todas las operaciones de mantenimiento y las reparaciones. La empresa mantenedora o, en su caso, el director del mantenimiento suscribir, con frecuencia anual, el certificado de mantenimiento, cuyo modelo ser establecido por el rgano competente de la Comunidad Autnoma.
independientes acreditados por el rgano competente de la Comunidad Autnoma, elegido por el titular de la instalacin. La calificacin de las instalaciones podr ser aceptable, condicionada o negativa (vase el apartado 15.4 para su definicin). La clasificacin de defectos de las instalaciones podr ser muy grave, grave y leve (vase la definicin en el apartado 15.5).
CAPTULO VIII. EMPRESAS INSTALADORAS Y MANTENEDORAS

Este captulo establece las condiciones y requisitos que se deben observar para la autorizacin administrativa de las empresas instaladoras y las empresas mantenedoras. El certificado de registro de las empresas ser expedido por el rgano correspondiente de la Comunidad Autnoma y tendr validez en toda Espaa. Se indican tambin los requisitos necesarios para la obtencin del carn profesional.
CAPTULO IX. RGIMEN SANCIONADOR CAPTULO VII. INSPECCIN

Las instalaciones trmicas sern inspeccionadas, a fin de verificar el cumplimiento del Reglamento, por personal facultativo de los servicios del rgano competente de la Comunidad Autnoma o por Organismos, Entidades o Agentes que determine el rgano competente de la Comunidad Autnoma. El rgano competente de la Comunidad Autnoma podr disponer una inspeccin inicial con el fin de comprobar el cumplimiento de este Reglamento. El resultado de la inspeccin ser un certificado en el que se indicar, en su caso, la relacin de defectos y la calificacin de la instalacin. El rgano competente de la Comunidad Autnoma establecer el calendario de las inspecciones peridicas de eficiencia energtica. Los agentes autorizados para llevar a cabo estas inspecciones podrn ser Organismos, Entidades o Tcnicos Para el rgimen sancionador, el RITE remite a lo dispuesto en la Ley 21/1992, de 16 de julio.
CAPTULO X. COMISIN ASESORA

Este captulo, relativo a la Comisin Asesora, est compuesto por los siguientes artculos: a) Art. 44: Comisin Asesora para las instalaciones trmicas en la edificacin b) Art. 45: Funciones de la Comisin Asesora c) Art. 46: Composicin de la Comisin Asesora d) Art. 47: Organizacin de la Comisin Asesora
12
P a r t e I I I n s t r u c c i o n e s T c n i c a s
IT.
Instruccin Tcnica IT.1: Diseo y Dimensionado
IT 1.1 EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE

IT 1.1.4 Caracterizacin y cuantificacin de la exigencia de bienestar e higiene IT 1.1.4.1 Exigencia de calidad trmica del ambiente
Segn la norma UNE-EN ISO 7730, el ndice PMV (Predicted Mean Vote, voto medio estimado) refleja la opinin de un numeroso grupo de personas sobre la sensacin trmica experimentada durante estancias prolongadas en determinadas condiciones termo-higromtricas. El PMV se valora segn una escala de siete valores (empleada con un decimal): PMV +3 +2 +1 0 -1 -2 -3 Sensacin Muy caluroso Caluroso Ligeramente caluroso Neutralidad trmica Fresco Fro Muy fro
4 La velocidad media del aire as como de los dos parmetros relativos a las personas, que son: 1 La actividad metablica 2 El grado de vestimenta El empleo del PMV es vlido solamente cuando los seis parmetros antes mencionados estn dentro de los siguientes lmites: Parmetro Actividad metablica Grado de vestimenta Temperatura seca del aire Temperatura radiante media de los cerramientos Velocidad del aire en la zona ocupada Humedad relativa Lmites 0,8 a 4 0a2 10 a 30 10 a 40 0a1 30 a 70 Unidad met clo C C m/s %
El ndice PMV, es decir, la calidad del ambiente trmico, es funcin de los siguientes parmetros ambientales a medir en la zona ocupada: 1 La temperatura seca del aire 2 La humedad relativa u otra magnitud que determine un punto sobre el diagrama del aire hmedo 3 La temperatura radiante media de los cerramientos del recinto
El ndice PMV est basado en el balance trmico del cuerpo humano en su conjunto con el ambiente que le rodea. La diferencia entre la produccin interna de calor y las prdidas de calor hacia el ambiente representa el desequilibrio trmico; cuando el desequilibrio trmico es nulo, el ser humano se encuentra en las condiciones ideales de bienestar y el PMV es igual a cero. En la norma se escribe una ecuacin que determina el PMV en funcin de los parmetros antes indicados. Una vez determinado el ndice PMV, puede calcularse, mediante otra ecuacin, el porcentaje estimado de personas insatisfechas PPD (Predicted Percentage Dissatisfied).
15
La representacin grfica de esta relacin est indicada en la figura 1:
100 90 80 70 PPD (%) 60 50 40 30 20 10 0 -3 -2 -1 0 PMV Fig. 1: PPD en funcin de PMV 1 2 3
El examen de la figura anterior revela que el porcentaje de personas insatisfechas no puede ser nunca, estadsticamente hablando, menor que el 5%, an cuando el PMV sea nulo.
Las condiciones trmicas admisibles en un ambiente estn representadas por valores de PMV entre -1 y +1, correspondientes, aproximadamente, a un 25% de personas insatisfechas.
Ampliando la parte central, desde PMV = -1 a PMV = +1, resulta el grfico de la figura 2:
30
25
20 PPD (%)
B
15 10
0 -1 -0,8 -0,6 -0,4 -0,2 0 PMV Fig. 2: PPD en funcin de PMV (escala ampliada) 0,2 0,4 0,6 0,8 1
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Instruccin Tcnica IT.1: Diseo y dimensionado
El informe del CEN CR 1752, define tres categoras de ambiente trmico, denominadas A, B y C, representadas en la figura 2, con el 6, 10 y 15% de personas insatisfechas respectivamente, segn indicado en la siguiente tabla. Categora A B C PPD (%) <6 < 10 < 15 -0,2 -0,5 -0,7 < PMV < < PMV < < PMV < +0,2 +0,5 +0,7
En la tabla 1.4.1.1 del RITE se indican unos valores en las conI diciones ms usuales de actividad metablica (1,2 met) y grado de vestimenta (0,5 clo en verano y 1 clo en invierno). La teora y la experiencia indican que los valores medios de 24 y 22 C, para un grado de vestimenta de 0,5 clo (verano) y 1 clo (invierno) respectivamente, son los ms indicados para reducir el nmero de quejas. Sin embargo, existe una clara tendencia a reclamar, por parte de los usuarios, un valor constante de la temperatura operativa alrededor de 23 C, independientemente de la estacin, aun cuando el consumo energtico anual pueda ser ms elevado en un 10%. Las variaciones de temperatura deben estar dentro del lmite de 1,5 C. Esto significa que la temperatura mxima se dar cuando la demanda sea positiva (verano) y ser de 24,5 C, y la mnima se dar cuando la demanda sea negativa y ser de 21,5 C (invierno). Ms informacin bsica sobre los aspectos relacionados con el ambiente trmico puede hallarse en las normas citadas en el Anexo Normas de estos comentarios. Entre ellas, la norma UNE-EN 15251 invita a parar el sistema mecnico de ventilacin durante la estacin estiva cuando la temperatura exterior est entre los lmites de 10 a 30 C. El grfico que se muestra a continuacin marca los lmites de temperatura de tres categoras de ambiente trmico, para ocupacin humana, con actividad sedentaria (entre 1 y 1,3 met; tpicamente para edificios de oficinas y residenciales), en edificios con ventanas operables y plena libertad de eleccin del grado de vestimenta por parte de los ocupantes.
Para una actividad metablica entre 1 y 1,2 met, esencialmente sedentaria, y una humedad relativa alrededor del 50%, la temperatura operativa para la que se obtiene un PPD menor que el 10% (categora B de la tabla anterior) es la siguiente: Estacin Grado de vestimenta (clo) 1,0 0,5 Temperatura operativa (C) 22,0 24,5 Tolerancia (C) 2,0 1,5
Invierno Verano
Para alcanzar la categora A es necesario reducir las tolerancias arriba indicadas a la mitad, aproximadamente. La temperatura operativa en todos los lugares de la zona ocupada de un espacio debe estar en cada momento dentro del rango permitido, lo que significa que ste debe cubrir tanto las variaciones en el espacio como las variaciones en el tiempo, incluidas las fluctuaciones causadas por el sistema de control.
33 32 31 Temperatura operativa (C) 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 10 15 20 Temperatura media exterior (C) 25 30 Categoras 17 I II III
Es instructivo comentar lo que la norma ASHRAE dice que el bienestar trmico es aquel estado de la mente que expresa satisfaccin con el ambiente trmico y es evaluado de forma subjetiva. Esta frase pone de manifiesto la dificultad que se presenta para obtener el menor nmero de quejas. Dicho con otras palabras, la obtencin de un porcentaje de personas insatisfechas menor que el 15% (categora C del informe CR 1752) debe considerarse un xito. Las ecuaciones anteriormente citadas indican claramente la escasa influencia de la presin parcial del vapor de agua sobre las condiciones de bienestar, cuando la humedad relativa se mantenga entre los lmites del 30 al 70%. Sin embargo, por razones sanitarias, es necesario mantener la humedad relativa dentro del campo del 40 al 60% en su conjunto, donde el crecimiento de microorganismos es mnimo. En fase de diseo, por tanto, en la mayora de los usos, la humedad relativa se mantendr alrededor del 50% en verano y del 40% en invierno. Las tolerancias en espacio y tiempo debern ser generosas, entre 10% y 15%, salvo situaciones que requieran un control estricto de la humedad relativa. El mantenimiento del valor del 40% en invierno se debe a la necesidad de reducir el consumo de energa. Es fcil calcular que la potencia trmica necesaria para tratar el aire exterior de 2 g/kg de humedad especfica (condiciones medias exteriores) a 6 g/kg de humedad especfica interior (correspondiente a un 40% de humedad relativa) es de 9 kW por kg/s de aire. Se recuerda que la temperatura operativa (definida como la temperatura uniforme de un recinto radiante negro en el cual un ocupante intercambiara la misma cantidad de calor por radiacin y conveccin que en el ambiente no uniforme real) es, con buena aproximacin, la media aritmtica entre la temperatura seca del aire y la temperatura radiante media de los cerramientos del local, en consonancia con el hecho de que el cuerpo humano elimina calor por conveccin y por radiacin en partes casi iguales, si la velocidad del aire es menor que 0,2 m/s y la diferencia entre temperatura radiante media y temperatura seca del aire es menor que 4 C. Lo anterior significa que la temperatura seca del aire puede ser el parmetro que se controle en los locales, como efectivamente se hace. El tcnico debe recordar a los usuarios que el bienestar es un hecho relacionado con la estadstica. Cuando en un local conviven diferentes personas, la sonda que controla la
temperatura no deber ser accesible a los usuarios. Al no poder estar todas ellas satisfechas con las condiciones trmicas de un determinado ambiente, como se ha visto anteriormente, es necesario que las personas modifiquen convenientemente el grado de vestimenta a la sensacin trmica que experimentan.
Malestar trmico local

Los ndices PMV y PPD expresan el bienestar para el cuerpo en su conjunto, como se ha dicho. Sin embargo, el malestar trmico puede ser causado por un enfriamiento o calentamiento de una parte especfica del cuerpo. La causa ms comn de malestar trmico local se debe a las corrientes de aire, siendo las otras causas el excesivo gradiente vertical de temperatura, la asimetra de la temperatura radiante y la temperatura del suelo excesivamente baja o alta. En el RITE no se fijan lmites para las causas del malestar trmico local (salvo para la velocidad media del aire); sin embargo, las consideraciones que se hacen a continuacin son un complemento de las condiciones trmicas antes indicadas para el cuerpo considerado como un conjunto y deben considerarse fundamentales para disminuir el nmero de personas insatisfechas.
Corrientes de aire
Las corrientes de aire causan un enfriamiento local del cuerpo que depende de la velocidad media, intensidad de la turbulencia y temperatura del mismo aire. La sensibilidad a las corrientes es mxima cuando las partes del cuerpo directamente expuestas son la nuca y los tobillos. El RITE indica dos valores admisibles segn se trate de sistemas de difusin por mezcla o por desplazamiento (ta es la temperatura seca del aire): Por mezcla, intensidad de la turbulencia Tu = 40%, PPD menor que el 15%:
V =
ta 0,07 100 ta 0,10 100
Por desplazamiento, intensidad de la turbulencia Tu = 15%, PPD menor que el 10%:
V =
18
DR = (34 t a ) (V 0,05)
donde:
Las molestias por corriente de aire se pueden calcular (vase UNE-EN ISO 7730 y CR 1752) con la ecuacin:
0 , 62
(0,37 V Tu + 3,14)
La intensidad de la turbulencia suele estar comprendida enInstruccin Tcnica IT.2: Montaje tre el 30% y el 60% en espacios ventilados con sistemas por mezcla y es siempre menor que el 30% solamente en espacios con ventilacin por desplazamiento o sin ventilacin. La ecuacin que representa DR es vlida para personas que realizan una actividad ligera, esencialmente sedenInstruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso taria, y que experimentan una sensacin trmica general prxima a la neutralidad. Es necesario que los valores del DR sean menores que el 20%.
DR (del ingls Draught Rating) representa la molestia por corriente de aire, % ta es la temperatura (seca) del aire, C V es la velocidad media local del aire, m/s Tu es la intensidad local de la turbulencia, % Se recuerda que la intensidad de la turbulencia Tu se expresa con esta ecuacin:
Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin Gradiente vertical de temperatura

La temperatura del aire en un espacio cerrado crece, de forma natural, desde el suelo hasta el techo. Los sistemas de difusin por mezcla rompen la estratificacin, mientras que los sistemas de difusin por desplazaNormas y otros documentos miento la favorecen. stos se estudian limitando, precisamente, el gradiente vertical de temperatura. El PPD en funcin del gradiente vertical de temperatura entre cabeza y pies se representa en el grfico de la figura 3. Para mantener el PPD inferior al 5%, la diferencia vertical de temperatura, medida entre los niveles de 1,1 m y 0,1 m sobre el suelo (respectivamente la altura de cabeza y tobillos de una persona sentada), no deber ser mayor que 3 C (es decir, el gradiente debe ser de 3 K/m, aproximadamente) y a 2 C para el 2% de insatisfechos (gradiente de 2 K/m).
Tu =
sv 100 v
n
donde la velocidad media del aire
v=
1 vi n 1
es:
y sv (m/s) es la desviacin estndar, que se calcula con esta ecuacin:
sv =
n 1 (v i v ) 2 n 1 1
40 35 30 25 20 15 10 5 0 1 2 3 4 5 6 Gradiente vertical de temperatura (K) Fig. 3: PPD por gradiente vertical de temperatura
PPD (%)
19
Altura del local
Sin embargo, el nmero mnimo de personas insatisfechas, prximo al 5%, se obtendr manteniendo el suelo entre 24 y 25 C para personas sentadas y 23 C para personas de pie o andando.
1,1 m Gradiente mximo de temperatura 0,1 m
Para suelos de locales donde las personas suelen estar a pies desnudos (por ejemplo, en piscinas), la temperatura mxima del suelo no debe ser mayor que 28 C mientras que la mnima depende del tipo de acabado, segn se indica en la siguiente tabla: Acabado Textil Madera Linleo Hormign Temperatura (C) 21 22 a 24 24 26
Fig. 4: Gradiente vertical de temperatura
Para personas de pie es recomendable mantener un gradiente de 2 K/m. El fenmeno inverso, cabeza fra y pies calientes, no es crtico para los ocupantes, que pueden tolerar gradientes ms elevados que los exigidos anteriormente, dentro de ciertos lmites (vase ms adelante el apartado relativo a la temperatura del suelo). El gradiente vertical de temperatura es especialmente importante cuando se emplean sistemas de difusin por desplazamiento, como se ha comentado.
Cuanto ms conductor sea el material de acabado del suelo, ms alta deber ser la temperatura superficial del mismo.
Asimetra de la temperatura radiante

La radiacin asimtrica desde superficies calientes o fras, creadas por elevados niveles de iluminacin, grandes superficies acristaladas o por radiacin solar directa, puede reducir la aceptabilidad trmica del espacio. La asimetra de la temperatura radiante se medir sobre un pequeo plano a 0,6 m del suelo para personas sentadas y a 1,1 m del suelo para personas de pie. El plano ser horizontal para asimetra causada por elementos horizontales y vertical cuando est provocada por elementos verticales.
Temperatura del suelo

Para minimizar el malestar causado por los pies fros o calientes, la temperatura del suelo debe estar comprendida entre 19 y 29 C. Entre estos valores, el porcentaje de insatisfechos no ser mayor del 10%.
19 17 15 PPD (%) 13 11 9 7 5 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Temperatura del suelo (C) Fig. 5: PPD en funcin de la temperatura del suelo para persona sentada
20
Para la asimetra de la temperatura radiante son de aplicacin los valores del grfico de la figura 6:
10 9 8 7 PPD (%) 6 5 4 3 2 1 0 0 5 10 15 20 25
Instruccin Tcnica IT.2: Montaje
Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso

TC PF TF PC Nota: Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin TC = Techo Caliente PF = Pared Fra TF = Techo Fro PC = Pared Caliente
30
Normas y otros documentos

Asimetra de temperatura radiante (C) Fig. 6: PPD en funcin de la asimetra de la temperatura radiante
Los valores mximos admitidos de la asimetra radiante, en funcin del porcentaje de personas insatisfechas, son los siguientes: Elemento PPI = 5% PPI = 10% Techo caliente 4,5 C 6,5 C Techo fro 14,0 C 17,5 C Pared caliente 22,5 C 35,0 C Pared fra 10,5 C 12,5 C
Se observa la importancia que tienen los techos calientes y las paredes fras, para los cuales es de esperar el mayor nmero de quejas. En cualquier caso, el diseo de los cerramientos de los locales debera evitar que el porcentaje de personas insatisfechas superase el 5%. Segn el informe CR 1752, los valores a mantener segn la categora son los siguientes: Categora Gradiente vertical (K/m) <2 <3 <4 Suelo fro o caliente (C) 19 ... 29 19 ... 29 17 ... 31 Asimetra de la temperatura radiante (C) PC TF PF TC <5 < 10 < 14 < 23 <5 <7 < 10 < 13 < 14 < 18 < 23 < 35
A B C
La definicin de las tres categoras del ambiente trmico, segn el informe CR 1752, se completa de la manera indicada en la siguiente tabla: Categora Estado trmico del cuerpo en su conjunto PPD % <6 < 10 < 15 PMV -0,2 < PMV < +0,2 -0,5 < PMV < +0,5 -0,7 < PMV < +0,7 Corrientes DR % < 15 < 20 < 25 Malestar trmico local Gradiente vertical % <3 <5 < 10 Suelo fro o cal. % < 10 < 10 < 15 Asimetra radiante % <5 <5 < 10
A B C
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Zona ocupada
Las condiciones antes definidas deben ser mantenidas dentro de la zona ocupada del recinto, definidas en la figura 7 (vase tambin la norma UNE EN 13779, apartado 6, figura 2). En el RITE, la zona ocupada est definida en el Apndice 1, Trminos y definiciones.
Pared interior
de la zona de ocupacin, especialmente en zonas de trnsito y zonas cercanas a puertas de uso frecuente. Adems, el mantenimiento de criterios de bienestar fuera de la zona ocupada conduce a despilfarro de energa en casi todas las circunstancias.
Pared exterior con ventana o puerta
50 cm
5 cm
ZONA OCUPADA
Pared interior
130 cm
200 cm
100 cm 50 cm Altura
Pared exterior sin ventana o puerta Fig. 7: Zona ocupada
Techo
Suelo
Lmite superior de la zona ocupada (2 m)
Techo
1,7 m 1,1 m 0,6 m 0,1 m
Fig. 8: Altura de medicin de parmetros ambientales
El lmite superior del suelo ser de 1,3 m para personas sentadas y 2 m para personas de pie. La distancia a aparatos de acondicionamiento de aire o de calefaccin (ventiloconvectores, inductores, terminales de aire de impulsin, radiadores, etc.) deber ser de 1 m. Los criterios de bienestar no pueden garantizarse fuera
Las mediciones de los parmetros ambientales deben efectuarse, dentro de la zona ocupada, a estas alturas sobre el suelo: Posicin de las personas Sentadas De pie Altura de medicin sobre el suelo (m) Superior Media Inferior 1,1 1,7 0,6 1,1 0,05 ... 0,1 0,05 ... 0,1
como se ilustra en el croquis de la figura 8.
22
Control de las condiciones termohigromtricas
Los sistemas de control de las condiciones termohigromtricas de los recintos se clasifican en las categoras indicadas en la siguiente tabla (vase RITE IT 1.2.4.3.2, tabla 2.4.3.1). Antes de describir las seis categoras, se llama la atencin sobre el hecho de que la ventilacin es el sistema que nunca puede faltar en el acondicionamiento de aire de los locales. En efecto, el Comit 156 del CEN, que est a cargo de la elaInstruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso boracin de las normas sobre los temas relacionados con esta materia, se denomina Ventilation for buildings (Ventilacin de edificios). Esta denominacin significa que la ventilacin es el propsito principal del acondicionamiento de aire; el tratamiento trmico de los locales es un factor secundario, as como lo es el ahorro de energa. La salubridad de los recintos est por encima de todo. Cabe mencionar, al respecto, que el Cdigo Tcnico de la Edificacin CTE, en la seccin HS3, exige la ventilacin en locaInstruccin Tcnica IT.4: Inspeccin les destinados a viviendas. Se pasa, ahora, a la descripcin de las seis categoras de instalaciones. Categora THM-C 0 THM-C 1 THM-C 2 THM-C 3 THM-C 4 THM-C 5 Notas: THM-C x (x) Ventilacin x x x x x x Calentamiento x x x x x Refrigeracin x x x Humidificacin x x x Deshumidificacin (x) (x) x
significa Thermal Control No influenciado por el sistema Controlado por el sistema y garantizado por el local Efectuado por el sistema pero no garantizado por el local
THM-C 0: es un simple sistema de ventilacin. Para su control, es decir, para el control de la calidad del aire exterior, se debe consultar la tabla 2.4.3.2 del apartado 1.2.4.3.3 del RITE, que no necesita comentarios. THM-C 1: el sistema es llamado termo-ventilacin si el fluido portador es aire y calefaccin si el fluido portador es agua (sistema mixto agua-aire). En el primer caso, se puede controlar la temperatura del aire de impulsin en funcin de las condiciones exteriores o la temperatura del aire de los recintos. En el segundo caso, las unidades terminales de los locales principales de la vivienda llevarn vlvulas termostticas. En otros casos de sistemas de calefaccin, las vlvulas termostticas se situarn en las unidades terminales en funcin de la orientacin de las fachadas de los locales. THM-C 2: el sistema es igual al anterior, con la nica diferencia de que el aire de ventilacin viene humectado. En este caso, el sistema de control incluir una sonda de humedad que controlar la humedad relativa del local ms representativo o la del aire de retorno o limitar la humedad relativa en el aire de impulsin. THM-C 3: el sistema tiene la funcin de refrigerar y calentar los recintos; no hay humectacin. La humedad relativa interior viene controlada de forma indirecta durante el verano por la batera de refrigeracin. Slo se requiere controlar la temperatura de los ambientes. En casos de sistemas con mltiples zonas, el control de temperatura se har en cada zona. Contrariamente a lo que indica el RITE (IT 1.2.4.3.2, letra c), en general no se debe variar la temperatura del agua refrigerada en funcin de las condiciones exteriores. Se puede permitir un aumento de la temperatura de
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salida del agua refrigerada de las plantas enfriadoras cuando la carga trmica sea menor que la mxima, solamente cuando un sistema de control sea capaz de discernir entre cargas sensibles y cargas latentes de las diferentes zonas o cuando exista la certeza de que las cargas latentes son nulas o casi. THM-C 4: es el sistema de acondicionamiento de aire propiamente dicho. La humedad relativa en invierno se suele controlar mediante una sonda dispuesta en el conducto de extraccin, del cual el aire vendr recirculado o expulsado. El control de la humedad relativa en verano se hace de forma indirecta. THM-C 5: este sistema de acondicionamiento de aire se emplea en casos muy especiales. El control de la humedad relativa en verano slo puede lograrse mediante poscalentamiento del aire de impulsin. El recinto que requiera condiciones estrictas de humedad relativa debe tener una unidad especfica de tratamiento de aire. Cuando se trate de ambientes trmicos calurosos, que estn fuera de los lmites de bienestar trmico, se pueden consultar las normas UNE-EN 12515 y 27243.
IT 1.1.4.2 Exigencia de calidad del aire interior

Las exigencias impuestas por el RITE sobre calidad del aire interior proceden de la norma UNE-EN 13779, citada en el apartado anterior, as como del informe CR 1752 del CEN. Los edificios de viviendas quedan excluidos de estos requerimientos; para ellos son vlidos los establecidos en el CTE, seccin HS3.
Denominacin de los diferentes tipos de aire

Es necesario definir, en primer lugar, los diferentes tipos de aire que intervienen en los sistemas de ventilacin y acondicionamiento de aire. Se recomienda el uso de los acrnimos en espaol en los planos esquemticos y en los de planta. Para los colores a emplear en los dibujos, vase las indicaciones de la norma UNE-EN 13779 (tabla 2 de pgina 10). La figura 9 ilustra los diferentes tipos de aire usando los acrnimos, en lengua espaola, de la tabla anterior. Se nota que se hace una diferencia entre aire de impulsin IMP y aire secundario SEC.
Nombre Aire exterior Aire de impulsin Aire interior Aire transferido Aire extrado Aire recirculado Aire descargado Aire secundario Aire de fuga Aire infiltrado Aire exfiltrado Aire de mezcla Nota:
Abreviaturas Espaol Ingls EXT IMP INT TRA EXR REC DES SEC FUG INF EXF MEZ ODA SUP IDA TRA ETA RCA EHA SEC LEA INF EXF MIA
Definicin Aire que entra en el sistema desde el exterior Aire que entra en el recinto tratado Aire en el recinto o zona tratada Aire interior que pasa de un recinto a otro Aire que sale del recinto tratado Aire extrado que vuelve al sistema de tratamiento Aire descargado a la atmsfera Aire tomado de un recinto y retornado al mismo Aire que pasa a travs de las juntas del sistema Aire que entra del exterior dentro el edificio Aire que sale del edificio hacia el exterior Aire formado por dos o ms flujos de aire
En la norma UNE-EN 13779 original aparecen los acrnimos solamente en las lenguas inglesa, alemana y francesa. En la versin traducida al espaol en el cuadro anterior se han aadido tambin los acrnimos en espaol. Sin embargo, en el resto de la norma quedan solamente los acrnimos en lengua inglesa. Adems, en el RITE se han sustituido los acrnimos ETA y EHA por EXR y DES, respectivamente.
24
EXT
DES
REC MEZ
SALA DE MQUINAS Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin

FUG
IMP
SEC
SEC TRA
EXR EXF
SEC
SEC INF INT INT
NOTA: El smbolo Fig. 9: Clasificacin del aire
representa un ventilador.
El aire de impulsin IMP procede de Unidades de Tratamiento de Aire (UTAs) y suele recibir el tratamiento adecuado de purificacin, usualmente filtracin de partculas, para mantener el nivel de calidad del aire interior que se desea. Por el contrario, el aire SEC que sale de una unidad terminal (ventiloconvector, inductor, viga fra, consola, etc.) no tiene un aparato de filtracin de aire adecuado para el mantenimiento de un nivel aceptable de calidad de aire. Solamente los aparatos especialmente diseados para la depuracin de partculas y gases pueden contribuir de forma significativa al mantenimiento de una buena calidad del aire interior. Se deber hacer un balance de los caudales de cada sistema de ventilacin, indicando, en un esquema, los valores de EXT, TRA, EXF, INF, EXR y DES.
Se clasifican ahora los diferentes tipos de aire, de acuerdo a la norma UNE-EN 13779. Estas clasificaciones son cualitativas, ya que no es posible una clasificacin cuando estn presentes muchsimos contaminantes.
Clasificacin de EXR y DES

Tanto el aire extrado EXR como el aire descargado DES se clasifican en cuatro categoras (las definiciones para ambas son idnticas, evidentemente): EXR-1 y DES-1: aire con un nivel bajo de contaminacin Aire de recintos en los que las principales fuentes de emisin son el metabolismo humano y los materiales de construccin y decoracin de un edificio en el que no se permite fumar.
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Ejemplos: oficinas, aulas, escaleras, pasillos, salas de reuniones, espacios comerciales sin fuentes de emisin adicionales y similares. EXR-2 y DES-2: aire con un nivel de contaminacin moderado Aire de recintos ocupados que contiene ms impurezas que la categora anterior, cuando las fuentes de emisin sean las mismas. Son recintos en los que se permite fumar. Ejemplos: comedores, cafeteras, bares, almacenes, probadores de ropa y similares. EXR-3 y DES-3: aire con un nivel de contaminacin alto
EXR-3 y EXR-4: estas categoras de aire de extraccin no pueden ser recirculadas ni transferidas. Adems, la expulsin hacia el exterior del aire de estas categoras no puede ser comn a la expulsin del aire de las categoras EXR-1 y EXR-2, para evitar cualquier posibilidad de contaminacin cruzada.
Aire exterior
La calidad del aire exterior que se toma para ventilar los locales tiene una gran importancia y se clasifica segn se indica en esta tabla. Categora Descripcin ODA-1 Aire puro que slo puede ensuciarse temporalmente (p.e., con polen) Aire con altas concentraciones de partculas (slidas y lquidas) Aire con altas concentraciones de gases contaminantes Aire con altas concentraciones de partculas y gases contaminantes Aire con muy altas concentraciones de partculas y gases contaminantes
Aire de recintos en los que el proceso que en ellos se desarrolla, la humedad, los productos qumicos, etc. reducen sustancialmente la calidad del aire. Ejemplos: cuartos hmedos, cocinas, algunos laboratorios qumicos, salas de fumadores y similares. EXR-4 y DES-4: aire con un nivel de contaminacin muy alto Aire que contiene olores e impurezas perjudiciales para la salud. Ejemplos: campanas extractoras de cocinas, aparcamientos y laboratorios, salas donde se manipulan pinturas y disolventes, salas de almacenamientos de desperdicios y similares. El aire extrado EXR puede ser reutilizado solamente en estos casos: EXR-1: esta categora de aire puede ser recirculada y transferida. EXR-2: esta categora de aire no puede ser recirculada; puede ser transferido en servicios, garajes y otros espacios similares. Localizacin CO2 (ppm) Zona rural Pueblo pequeo Ciudad Nota: 350 375 400
ODA-2 ODA-3 ODA-4 ODA-5
El aire se define puro cuando cumple con los requerimientos de la Organizacin Mundial de la Salud (OMS) o de cualquier norma de carcter nacional. Cuando estos requisitos exceden los anteriores un factor de hasta 1,5 se dice que el aire tiene altas concentraciones de contaminantes (ODA-2, ODA-3 y ODA-4) y cuando el factor es mayor que 1,5 se dice que el aire tiene muy altas concentraciones de contaminantes (ODA-5). Tambin ahora, se observa que las definiciones de la tabla anterior son simplemente cualitativas, debido a la infinidad de sustancias contaminantes presentes en el aire y a la variabilidad de las concentraciones. A ttulo indicativo, en la tabla siguiente se relacionan algunos ejemplos de concentraciones de los contaminantes ms comunes en el aire exterior.
Concentraciones en aire exterior NO2 CO SO2 total PM (mg/m3) ( g/m3) ( g/m3) ( g/m3) <1 13 26 535 15 40 30 80 <5 5 15 10 50 < 100 100 300 200 1000
PM10 ( g/m3) < 20 1030 20 50
PM10 significa Particulate Matter (materia en forma de partculas) de dimetro aerodinmico de hasta 10 m.
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Hoy en da se observa una clara tendencia a fijarse en concentraciones de partculas ms pequeas que 10 m, que, pudiendo penetrar ms profundamente en el aparato respiratorio, son ms peligrosas para la salud (por ejemplo, PM4 y PM2,5).
por calidad del aire percibido
por tasa de aire exterior por persona (mtodo indirecto) por tasa de aire exterior por unidad de superficie (mtodo indirecto)
Aire de impulsin
La norma UNE-EN 13779 clasifica el aire de impulsin en dos categoras: SUP 1: aire que slo contiene aire exterior SUP 2: aire que es una mezcla entre aire exterior y aire de retorno La calidad del aire de impulsin para los edificios sujetos a ocupacin humana debe ser tal que, teniendo en cuenta las emisiones esperadas desde las fuentes interiores (metabolismo humano, actividades, procesos, materiales de construccin y materiales de decoracin) y del propio sistema de ventilacin, se logre la calidad apropiada del aire interior. Por tanto, es recomendable definir la calidad del aire de impulsin especificando los lmites de concentracin de los principales contaminantes.

por niveles de concentracin de contaminantes especficos Se describen brevemente los cinco mtodos, invitando, para ms detalles, a la lectura de la norma UNE-EN 13779 (apartado 5.2.5). Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin
Por nivel de CO2

El anhdrido carbnico no debe considerarse un contaminante, porque su concentracin est muydocumentos Normas y otros lejos de los niveles que son peligrosos para la salud. Las concentraciones indicadas a continuacin confirman esta afirmacin: 350 ppm: concentracin media en el aire exterior (aumenta cerca de 1 ppm por ao, por el momento) 500 a 800 ppm: condiciones de bienestar en los edificios 1.500 ppm: lmite superior de las condiciones de bienestar
Aire interior
18.000 ppm: concentracin mxima en un submarino La clasificacin del aire interior est indicada en la siguiente tabla. Categora IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4 Descripcin Calidad alta Calidad media Calidad moderada Calidad baja 35.000 ppm: problemas de respiracin 45.000 ppm: aire exhalado por una persona 85.000 ppm: sntomas de paralizacin 200.000 ppm: mortal en poco tiempo Sin embargo, el CO2 es un buen indicador de la emisin de bioefluentes humanos, porque est estrictamente relacionado con ellos. La siguiente tabla muestra la calidad del aire interior en funcin de los valores de la concentracin de CO2 sobre el nivel de concentracin en el aire exterior y es vlida para personas que tengan una actividad metablica de alrededor 1,2 met y unos recintos con baja produccin de sustancias contaminantes por los materiales de construccin y decoracin.
El empleo de una definicin exacta de la categora del aire interior es muy difcil, porque depende de la naturaleza de las fuentes contaminantes y sus efectos sobre la calidad del aire. Para las aplicaciones prcticas, las categoras del aire interior pueden ser cuantificadas mediante uno de los siguientes mtodos: por nivel de CO2
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Categora IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4
Concentracin de CO2 (ppm) Rango Valores por defecto 400 400 600 600 1.000 > 1.000 350 500 800 1.200
Si se permite fumar, el caudal de aire exterior ser, por lo menos, el doble de lo indicado en la tabla anterior. Alternativamente, se podr emplear el mtodo de la calidad de aire percibido. En cualquier caso, las zonas especficas para fumadores dentro de un edificio debern estar delimitadas por cerramientos estancos al aire. Si la actividad metablica es mayor que 1,2 met, las tasas de aire de ventilacin arriba indicadas debern aumentarse por un factor de proporcionalidad igual a la relacin entre el valor del metabolismo considerado (en met) dividido por 1,2. Es decir, indicando con CV el caudal de aire de ventilacin de la tabla anterior vlido para una actividad metablica de 1,2 met, el caudal de aire de ventilacin CVn para otro valor de metabolismo MET ser:
Para el empleo de este procedimiento se pueden usar los valores indicados en la tabla anterior o puede emplearse el procedimiento, indicado ms adelante, relativo a niveles de concentracin de contaminantes especficos.
Por calidad del aire percibido Este mtodo procede del informe CR 1752 del CEN y est basado en la percepcin de sustancias olorosas. Es aplicable a recintos sin contaminantes que sean peligrosos para la salud y no sean perceptibles al olfato. Categora IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4 Calidad del aire percibida (dp) Rango Valores por defecto 1,0 1,0 1,4 1,4 2,5 > 2,5 0,8 1,2 2,0 3,0
CVn = CV
MET 1, 2
Por tasa de aire exterior por unidad de superficie (mtodo indirecto) Esta tabla puede usarse solamente para recintos no diseados para una ocupacin humana permanente y que no tienen un uso claramente definido (por ejemplo, almacenes). Para estos locales la calidad de aire IDA 1 no es aplicable. Categora IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4 Caudal de aire exterior (L/sm2) Rango Valores por defecto No aplicable > 0,7 0,35 0,7 < 0,35 No aplicable 0,83 0,55 0,28
Para el empleo de este procedimiento se deber consultar el informe CR 1752; la dificultad de su puesta en prctica ha hecho que este informe no llegue a ser una norma.
Por tasa de aire exterior por persona (mtodo indirecto) Categora IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4 Caudal de aire exterior por persona (L/s) Rango Valores por defecto > 15 10 15 6 10 <6 20 12,5 8 5
Es un mtodo bien justificado para situaciones en las que los recintos sirven para una ocupacin humana tpica. Estos valores son vlidos para locales donde se dan emisiones de baja intensidad debidas a materiales de construccin y decoracin, cuando el metabolismo es de cerca de 1,2 met y donde no est permitido fumar.
Los caudales son vlidos para un tiempo de funcionamiento del 50% y locales de altura de 3 m, como mximo. Si el tiempo de funcionamiento fuera menor y los locales tuviesen una altura mayor que 3 m, el caudal de aire se deber aumentar, como mnimo, de acuerdo a lo indicado en esta tabla (un 20% ms): Los caudales de aire de ventilacin de otros locales sern, como mnimo, los siguientes: Locales de servicio Locales de vestuarios con taquillas 2 10 L/(sm2) L/s por taquilla
28
Categora IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4
Caudal de aire exterior (L/sm2) No aplicable 1,0 0,7 0,35
Indicando con PM el peso molecular de una determinaInstruccin Tcnica IT.2: Montaje da sustancia, para pasar de una unidad de medida a otra se emplean las siguientes ecuaciones:
ppb ppm

Todos estos locales estarn en depresin con respecto a los locales contiguos; su valor estar entre 10 y 20 Pa.
Por niveles de concentracin de contaminantes especficos

Este mtodo de dilucin es vlido para situaciones con emisiones conocidas de contaminantes especficos. Indicando con: C caudal volumtrico de aire de impulsin (normalmente se trata de aire exterior), m3/s Q caudal msico de la sustancia contaminante emitida en el recinto, mg/s ca concentracin permitida en el ambiente, mg/m3 ci concentracin en el aire de impulsin, mg/m3
v
mg PM Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin = 3 ppb 24.450 m
g PM = 3 0,02445 m
g PM = 3 24,45 m
ppm
PM mg = 3 24,45 m
El RITE indica, en el apartado 1.1.4.2.2, la calidad mnima de aire a mantener en diferentes tipos de recinto. Esa clasificacin se repite aqu para comodidad del lector: IDA 1 Hospitales, clnicas, laboratorios, guarderas y similares IDA 2 Oficinas, residencias (estudiantes y ancianos), locales comunes de edificios hoteleros, salas de lecturas, museos, salas de tribunales, aulas de enseanza y similares, piscinas y similares IDA 3 Edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, habitaciones de edificios hoteleros, restaurantes cafeteras, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales para el deporte (salvo las piscinas), salas de ordenadores y similares IDA 4 Nunca se emplear, salvo casos especiales que debern ser justificados Se hace hincapi en que la calidad de aire IDA 4 no se admite para ningn tipo de local. Para locales no mencionados en la tabla anterior, el tcnico podr elegir la categora empleando su propio criterio. Es evidente que los diferentes mtodos conducen a la misma categora de calidad del aire interior pero no a la misma cantidad de aire de impulsin.
eficacia de ventilacin
La siguiente ecuacin expresa la tasa de ventilacin que se necesita para diluir la sustancia contaminante:
C=
Q 1 ca ci v
Esta ecuacin debe resolverse para cada uno de los contaminantes, para que, posteriormente, se pueda elegir el caudal ms elevado (incluso el CO2, si se quiere recurrir a este contaminante como referencia). Sin embargo, cuando se trate de contaminantes peligrosos para la salud es recomendable controlar la fuente de contaminacin en lugar de recurrir a la dilucin mediante ventilacin. Nota: La concentracin de una sustancia en el aire se puede expresar en ppm (partes por milln) o ppb (partes por billn; billn americano, igual a 10-3 millones) en volumen o bien en masa por unidad de volumen, como g/m3, mg/m3 o g/m3.
29
En la siguiente tabla se resumen los cuatro mtodos para alcanzar la categora de aire interior deseada. Categora Tasa de ventilacin por persona (L/s) IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4 20 12.5 8 5 Mtodo olfativo (CR 1752) (dp) 0,8 1,2 2,0 3,0 Concentracin CO2 (sobre aire EXT) (ppm) 350 500 800 1.200 Tasa de ventilacin por unidad de superficie (L/[sm2]) No aplicable 0,83 0,55 0,28
Para piscinas climatizadas el RITE indica un caudal mnimo de aire de ventilacin igual a 2,5 L/s por m2 de superficie de la lmina de agua y de la playa, al que se debe aadir, en su caso, el caudal necesario para controlar la humedad relativa. No se incluye la eventual zona de espectadores, que ser tratada como un local de gran ocupacin. Las piscinas debern mantenerse en depresin con respecto a los locales contiguos entre 20 y 40 Pa.
Con carcter general se emplear el mtodo sin control IDA-C1. Los mtodos IDA-C2, IDA-C3 e IDA-C4 se emplearn en locales no diseados para ocupacin humana permanente. Los mtodos IDA-C5 e IDA-C6 se emplearn para locales con gran ocupacin (teatros, cines, salones de actos, recintos para el deporte y similares).
Filtracin de aire
En edificios para usos hospitalarios se pueden emplear los criterios de calidad del ambiente trmico y del aire interior indicados en la norma UNE 100173. La filtracin de aire debe cumplir los requisitos del aire interior en el edificio, tomando en consideracin la calidad del aire interior IDA y la del aire exterior ODA. Considerando la definicin de clases de filtros de la norma UNE-EN 779, en la siguiente tabla se indican las clases de filtro final a instalar segn la categora del aire interior IDA y del aire exterior ODA. IDA 1 Categora IDA-C1 IDA-C2 IDA-C3 IDA-C4 Descripcin del funcionamiento Continuo (sin control) Control manual, controlado por un interruptor Control temporal, segn horario predeterminado Control por presencia, por una seal de presencia Control por ocupacin, dependiendo del nmero de personas presentes Control por sensores que miden parmetros de calidad del aire (VOC o CO2) ODA 1 ODA 2 ODA 3 ODA 4 ODA 5 F9 F7/F9 F7/F9 F7/F9 F6/GF/F9 IDA 2 F8 F8 F6/F8 F6/F8 F6/GF/F9 IDA 3 F7 F7 F6/F7 F6/F7 F6/F7 IDA 4 F6 F6 G4/F6 G4/F6 G4/F6
Control de la calidad del aire

Para el control de la calidad de aire interior (IDA-C) se podr optar por una de las soluciones de la tabla 2.4.3.2 del apartado 1.2.4.3.3, que aqu se repite:
IDA-C5
Para ODA 5 se debe prever la instalacin de un filtro de gases GF (por ejemplo, carbn activado) entre dos etapas de filtracin de partculas. Despus de un filtro de gas se debe instalar siempre un filtro de la clase F9. Nota: en la casilla IDA1 y ODA2 debe leerse F8/F9. Considerando que no se admite la calidad de aire interior IDA4, resulta que los filtros de las clases G de la norma UNEEN 779 no se pueden emplear nunca como filtros finales.
IDA-C6
30
Se recomienda la adopcin de los filtros indicados en el esquema de una UTA indicado en la figura 10, dotada, por ejemplo, de un recuperador de calor de tipo rotativo. En el esquema se indica tambin la situacin de prefiltros, que son esenciales para mantener en buenas condiciones los componentes de la UTA y alargar la vida til de los filtros finales, de mayor calidad.
DES
del ventilador, procurando que la distribucin de aire soInstruccin Tcnica IT.2: Montaje bre la superficie de filtro sea uniforme. En la seleccin de los ventiladores se tendr en cuenta la prdida de presin de los filtros sucios, determinada por el fabricante. Cuando, sin embargo, estn dos filtros en serie, es previsible que los dos no alcancen el mximo

EXR
EAi
F6
Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin
REJAS
REC
F6
BR
BC
Fx
EXT Fig. 10: Esquema de UTA
IMP
Los filtros en el aire EXR y aire EXT tienen la funcin de mantener limpios los componentes de la UTA, sobre todo recuperadores de calor y bateras. Se denominan prefiltros; la clase mnima a emplear debe ser la F6 cuando se emplean recuperadores de calor. Por tanto, slo podrn emplearse filtros de la clase F5 cuando la UTA no est equipada de recuperador de calor y cuando la calidad del aire interior sea IDA3 o inferior. Para el filtro final, indicado en la figura con Fx, se podr emplear un filtro de la clase F7, F8 o F9 segn la categora de IDA y ODA, como se prescribe en la tabla anterior. En la prctica, las tres clases de filtros citadas se emplearn para las clases IDA3, IDA2 e IDA1, respectivamente. Ntese que el filtro final est despus de la seccin de tratamiento trmico. Podr estar antes del ventilador, como est indicado en el esquema de la figura 10, solamente si se emplea acoplamiento directo entre motor y ventilador, es decir, si se eliminan las correas de transmisin que, al desgastarse, producen gran cantidad de partculas. En caso contrario, el filtro final se deber instalar despus
grado de suciedad al mismo tiempo; por tanto, queda a criterio del tcnico establecer unas prdidas de presin igual a la suma de la prdida de presin del filtro de mayor calidad (por tanto, de mayor cada final de presin) ms una fraccin de la prdida de presin del filtro de menor calidad. Deber evaluarse la variacin de caudal que provoca el ensuciamiento de los filtros; se recomienda emplear un VFD (variador de frecuencia) para compensar la prdida de presin de los filtros y mantener constante la presin de salida de la UTA y, por tanto, el caudal. Considerando que la norma UNE-EN 13053 limita las perdidas de presin de los filtros sucios a 250 Pa para las clases de F5, F6 y F7 y a 350 Pa para las clases F8 y F9, se comprende cmo la prdida de carga final de los dos filtros se deba considerar alrededor de 500 Pa. En la figura 10 se puede observar que puede haber recirculacin de aire a travs del recuperador rotativo, an cuando exista una seccin de purga, porque la presin del aire a la descarga del ventilador de retorno es mayor que la presin en aspiracin del ventilador de impulsin.
31
El problema se resuelve empleando recuperadores de placas o bien cambiando la situacin de los ventiladores, como se indica en el esquema de la figura 11.
DES
Se recomienda que la velocidad de paso de aire en las diferentes secciones de las UTAs, (filtracin, recuperacin y tratamiento) no supere nunca 2,5 a 2,6 m/s, con
EXR
EAi
F6
REJAS
REC
F6
BR
BC
Fx
EXT Fig. 11: Esquema modificado de UTA
IMP
Cuando se deban emplear filtros absolutos, definidos en la norma UNE-EN 1822, el filtro final de la UTA ser siempre de la clase F9. Los filtros absolutos se instalarn, siempre que sea posible, en los difusores de aire. La prdida de presin de tres filtros en serie deber ser evaluada con criterio parecido al indicado para dos filtros: la prdida de presin a considerar en los ventiladores ser igual a la suma de la prdida de presin mxima admitida por el fabricante del filtro de mayor calidad, el filtro absoluto, ms una fraccin (la mitad o un poco ms) de la prdida mxima de presin de los otros dos filtros, el filtro final F9 y el prefiltro F6. Para reducir el riesgo de desarrollo de microorganismos, los filtros debern trabajar en una seccin donde la humedad relativa sea menor que el 90%. Cuando el aire exterior est muy cargado de partculas podrn emplearse filtros electrostticos o, incluso, filtros G4 como filtros previos al prefiltro. La cuestin est en proteger los filtros de mayor calidad de las partculas ms grandes con filtros de menor calidad y, por tanto, ms baratos.
el fin de reducir las prdidas de presin internas y las infiltraciones o exfiltraciones de aire, adems de evitar el empleo de separadores de gotas. La norma UNE-EN 1886 establece la clasificacin de las siguientes caractersticas de las UTAs: Resistencia mecnica de la envolvente Estanquidad de la envolvente Estanquidad de las secciones de filtracin Prestaciones trmicas de la envolvente Aislamiento acstico de la envolvente La norma UNE 100180 determina cuales son los requisitos mnimos exigibles en Espaa. Se recomienda el empleo de la norma UNE-EN 13053 para determinar las prestaciones de los componentes de las UTAs. Esta norma incluye, en el captulo 6, ensayos para ventiladores, bateras, recuperadores de calor, compuertas,
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secciones de mezcla, humidificadores, secciones de filtracin y secciones de atenuadores acsticos. El captulo 7 trata de los requerimientos higinicos. Al respecto, se hace hincapi en la necesidad de limpiar las bateras por los dos lados, bien in situ o extrayndolas. La limpieza de una batera no se puede efectuar con facilidad si tiene ms de cuatro rangos (o filas) dispuestos al tresbolillo; para bateras de refrigeracin de seis o ms rangos es necesario dividir la batera en dos, si se quiere acceder a todos los rangos. Esta norma clasifica los aparatos de humectacin o enfriamiento adiabtico en cinco categoras. El tipo A est representado por los lavadores de aire, que hoy en da se aplican casi exclusivamente en instalaciones industriales. Luego se clasifican los aparatos de ultrasonidos (tipo B) y los aparatos atomizadores de alta presin (tipo C). Los aparatos de contactos, tipo D, deben aplicarse con gran cautela, dadas las dificultades de limpieza de la parte interior del relleno. Para la humectacin la norma prev tambin el empleo de humidificadores de vapor (tipo E). En el Anexo C se indica cual debe ser el contenido mnimo de la ficha tcnica de una UTA.
Para la ventilacin de vivienda se pueden consultar las Instruccin Tcnica IT.2: Montaje siguientes normas: UNE-EN 13141 UNE-EN 13141 Parte 1 Parte 2
Instruccin Parte 3 UNE-EN 13141 Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso

UNE-EN 13141 UNE-EN 13141 UNE-EN 13141 UNE-EN 13141 UNE-EN 13142 UNE-EN 13134 Parte 4 Parte 5

Parte 7
Parte 6

UNE-EN 13465
IT 1.1.4.3 Exigencia de higiene

Preparacin de agua caliente para usos sanitarios
El RD 865/2003 y el informe UNE 100030 prescriben que la temperatura del agua de retorno al sistema de preparacin y acumulacin de agua caliente para usos sanitarios RACS sea mayor que 50 C (vase la figura 12); est reconocido que esta temperatura es suficiente para que la proliferacin de la legionela est controlada.
ACS 60 C
Sistema de acumulacin a 60 C AFS 10 C De/a central de produccin trmica
RACS 50 C
Fig. 12: Esquema simplificado de preparacin de ACS a 60 C
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El agua caliente sanitaria (ACS) se produce en el intercambiador y se almacena en uno o ms depsitos puestos en serie, de acero inoxidable o de acero doble vitrificado (en adelante, sistema de acumulacin). Lo anterior significa que, teniendo en cuenta las prdidas de calor en las redes de distribucin de impulsin y retorno y en los mismos depsitos acumuladores, la temperatura del agua almacenada debe ser igual a 50 C ms la cada de temperatura provocada por dichas prdidas. La cada de temperatura depende de la extensin de las redes de acometida y retorno y del nivel de aislamiento trmico y suele estar comprendida entre 4 y 7 C. Por esta razn, conviene almacenar el agua a una temperatura prudencialmente mayor, por ejemplo 60 C, quizs algo excesiva, an cuando se emplee grifera mono-mando. A esta temperatura la legionela tarda en morir muy poco tiempo. El mantenimiento de la temperatura de 50 C en el retorno del ACS se lograr mediante una sonda de temperatura que actuar sobre una vlvula automtica puesta en el circuito de carga procedente de la central de produccin de calor (la vlvula no est representada).
AFS X C
Se menciona que la red de retorno podra evitarse si se empleara un sistema de traceado (esta palabra no existe en espaol; procede del ingls tracing) de la tubera de impulsin, es decir, un sistema que mantenga a la temperatura deseada la red de impulsin mediante cables elctricos flexibles autorregulables, instalados entre la tubera y el aislamiento trmico. Este sistema, largamente empleado en la industria desde hace decenios, no est contemplado en el CTE HS4. La temperatura a mantener ser de 50 C a lo largo de toda la red de impulsin. A pesar de que se emplee electricidad para mantener el agua a la temperatura deseada, el sistema de traceado produce, aproximadamente, la misma cantidad de CO2 que el sistema con red de retorno, considerando que sta es responsable del 35%, por lo menos, de las prdidas totales en las tuberas. El esquema de la figura 13 indica cmo evitar el problema de enviar agua a los usuarios a una temperatura excesiva. El ACS se produce en el intercambiador y se almacena a la temperatura de pasteurizacin de 70 C o ms en el
ACS (70- t)C
ATS (X- t)C
ACS 70 C Sistema de acumulacin a 70 C
De/a central de produccin trmica
T
RACS 50 C
Fig. 13: Esquema simplificado de preparacin de ACS a 70 C
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sistema de acumulacin, constituido por uno o ms depsitos en serie, de acero inoxidable o de acero doble vitrificado. A la salida del sistema, el agua de acumulacin estar a 70 C (temperatura a la que la legionela tarda tres o cuatro minutos en morir) y, antes de entrar en la red de distribucin, se enfriar mediante el agua fra sanitaria procedente de la red pblica: la reduccin de la temperatura de suministro del ACS t se obtiene por intercambio trmico, no por mezcla con agua fra posiblemente contaminada. La obligacin es mantener RACS 50 C a la entrada del sistema de acumulacin, como mnimo. Una sonda de temperatura actuar sobre una vlvula automtica puesta en el circuito de carga del sistema de acumulacin (circuito de trazos; la vlvula no est representada). La diferencia de temperatura, a paridad de superficie de intercambio y de coeficiente de transmisin de calor, depende de la DMLT (Diferencia Media Logartmica de Temperatura). Al aumentar la DMLT aumenta la potencia transmitida; y viceversa. Es decir, que al disminuir la temperatura del agua de red, a paridad de caudal, aumenta la potencia y, por tanto, las temperaturas de enfriamiento y precalentamiento del agua. El intercambiador se disea para el caudal mximo demandado por la instalacin y para una potencia correspondiente a un salto de temperatura, en ambos fluidos, de t = 15 C (por ejemplo: 70 a 55 C y 10 a 25 C); cuando el caudal sea menor el salto de temperatura ser mayor. Si el agua fra sanitaria entrara en el intercambiador a 10 C, por ejemplo, experimentara el mismo salto de temperatura que el agua en salida del acumulador, es decir 15 C, porque los dos caudales son iguales. Por tanto, el Agua Fra Sanitaria (AFS) entrara en el sistema de acumulacin precalentada a 25 C ATS (Agua Templada Sanitaria). Lo importante es que no se desperdicia energa y, adems, se enva a los usuarios agua a una temperatura ajustada a los requerimientos normativos. La temperatura de acumulacin ser mantenida de forma indirecta por medio del control de la temperatura de RACS, como exige el RD 865. La vlvula de by-pass en el intercambiador de recuperacin servir para enviar agua a 70 C o ms a la red
cuando la autoridad sanitaria ordene un tratamiento Instruccin Tcnica IT.2: Montaje de choque trmico. El intercambiador de recuperacin de calor deber estar dimensionado para el caudal mximo de ACS que pueda demandar la instalacin, como se ha dicho, y con una prdida de presin baja, relacionada con la Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso presin mnima de la red pblica. La acumulacin a 70 C garantiza que la legionela no tendr posibilidad alguna de desarrollo en el sistema de acumulacin, porque a esta temperatura tarda muy pocos minutos en Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin morir. Los materiales empleados en los sistemas de preparacin, acumulacin y distribucin de agua caliente sanitaria debern ser capaces de resistir los esfuerzos provocados por los choques trmicos a 70 C, en particular en lo que se refiere a problemas relacionados con Normas y otros documentos las dilataciones, as como la accin agresiva de los productos empleados para los choques qumicos eventualmente exigidos por la autoridad sanitaria. Cuando la instalacin deba abastecerse de energa solar trmica, de acuerdo a los requerimientos del CTE, el agua fra sanitaria AFS llegar al sistema de preparacin precalentada a una temperatura mxima de alrededor de 50 C, o poco ms (siempre menor que la temperatura de suministro del ACS, para que el intercambiador de calor tenga unas dimensiones razonables), con el fin de poder enfriar el agua a enviar a la red en unos 15 C. Por ejemplo, las temperaturas de funcionamiento del intercambiador de enfriamiento del agua a suministrar seran: primario, de 50 a 65 C; secundario, de 70 a 55 C. A cambio de la seguridad contra la legionela, el sistema de captacin solar pierde algo de eficiencia, porque se limita la temperatura de captacin. A paridad de grado de cubrimiento de la demanda, se deber instalar una superficie mayor de captacin. Este inconveniente puede superarse mezclando el agua calentada por el sistema solar con agua fra procedente de la red. Se recomienda emplear estos conceptos y el esquema de la figura 13 tambin a sistemas de preparacin de ACS de viviendas en edificios colectivos, aunque el RD 865 no obligue a distribuir el agua a la temperatura mnima antes mencionada para este tipo de uso. Para viviendas con calefaccin realizada mediante calderas individuales, un esquema de preparacin centralizada del ACS podra ser el de la figura 14 (pg. siguiente).
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Paneles solares trmicos Sistema de acumulacin
Columna
SAES
SAES
Fig. 14: Preparacin de ACS de sistema solar para viviendas con calderas murales
La acometida a cada vivienda sera la de la figura 15.
Columna Intercambiador de calor
ACS
AFS
Contador de ACS Cuarto de contadores de AFS
Fig. 15: Acometida de agua a cada vivienda
Las caractersticas del sistema presentado son las siguientes: Desde el intercambiador a los paneles solares el circuito puede contener agua glicolada, reduciendo al mnimo su cantidad, o puede disponer de un
sistema de vaciado en caso de temperaturas del aire exterior menores que 0 C. El sistema solar debe tener un disipador de calor para limitar la temperatura del agua de manera
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Acometida a vivienda
Intercambiador de calor
que la temperatura del agua del circuito cerrado sea menor que 90 C, por ejemplo. El sistema de acumulacin y las tuberas de distribucin podrn ser de acero negro. A la entrada de cada vivienda se sita un intercambiador de calor; la temperatura del ACS debe estar limitada a 50 C. Para cada vivienda existe un contador central de AFS en el cuarto de contadores y un contador sobre el ACS aguas abajo del intercambiador. El sistema est limitado por la potencia de la caldera individual. El caudal de ACS demandado por una ducha normal, con agua a 42 C, es de unos 0,18 L/s, al que corresponde una potencia de 24 kW a partir de agua a 10 C. Si la temperatura del agua fuera precalentada a 26 C, el sistema de preparacin estara en condiciones de suministrar ACS a dos duchas simultneamente. Otras variantes pueden ser concebidas para este sistema, como son: Acumulacin de ACS centralizada y distribucin de esta a cada vivienda, donde se pondr un contador.
Se eliminan los intercambiadores en cada vivienda. Instruccin Tcnica IT.2: Montaje El sistema no es recomendable porque el volumen de ACS es muy elevado y, por tanto, igual de elevado es el riesgo de proliferacin de la legionela. Instalaciones solares independientes para cada vivienda; la solucin es prcticamente inviable Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso para edificios de viviendas. La presencia de calderas individuales hace que los sistemas de cogeneracin y de calderas de biomasa no puedan ser instalados.
Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin Humectacin o enfriamiento adiabtico

El agua que se emplee para los procesos adiabticos de humectacin o enfriamiento y el vapor que se emplee para la humectacin isoterma debern tener calidad sanitaria. Normas y otros documentos Los dos procesos de aumento de la humedad especfica del aire consumen la misma cantidad de energa trmica, como puede observarse en el diagrama de aire hmedo de la figura 16. La transformacin A-B es la transformacin adiabtica (color azul) y la transformacin A-C es la isoterma (color rojo). A la transformacin adiabtica tiene que seguir la transfor-
22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
Humedad especfica W (g/kg a.s)
TA B
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Temperatura Seca Ts (C) Fig. 16: Humectacin adiabtica e isoterma
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macin de calentamiento B-C. En ambos casos, la potencia necesaria est representada por el producto del caudal msico de aire por el salto de entalpa entre los puntos A y C. Desde el punto de vista higinico los aparatos de humectacin por vapor saturado seco ofrecen un elevado nivel higinico. Para la humectacin por medios adiabticos, los sistemas con toberas de baja presin o con paquetes evaporativos ofrecen pocas garantas de higiene, debido a la necesidad de almacenar el agua en una bandeja y recircularla mediante una bomba. Sin embargo, el riesgo de introducir legionela en los recintos es muy bajo, si entre el aparato y el recinto existe una red de conductos. Otros aparatos de humectacin adiabtica son los que funcionan sobre el principio de la atomizacin del agua. Son de dos tipos: los que emplean bombas de altsima presin (70 a 80 bar) y los de aire comprimido que, obviamente, necesitan de una fuente auxiliar de energa. Debido a su elevada eficiencia, ambos tipos no necesitan recircular el agua y, adems, posibilitan una regulacin fina del caudal de agua. La dosificacin exacta de la cantidad de agua en la corriente de aire evita, prcticamente, el arrastre de gotas, aunque, prudencialmente, se debera instalar un separador de gotas, dimensionado para una velocidad frontal del aire no mayor que 2,6 m/s. Con esta tecnologa se necesita que el agua de alimentacin sea desmineralizada mediante un equipo de smosis inversa.
higinico, para el diseo y el mantenimiento de los sistemas de acondicionamiento de aire.
Tomas y descargas de aire

En el Anexo A de la norma UNE-EN 13779, apartado A2, se indican los requisitos que se deben cumplir para situar correctamente las tomas y las descargas de aire unas respecto de las otras. Adems de los requisitos que se describen a continuacin, es necesario hacer una atenta lectura de todo el apartado. Los siguientes grficos son una reproduccin de los de la citada norma. En ellos se usa la siguiente terminologa: DES-1 y DES-2: descargas de aire de categoras 1 y 2 DES-3: descarga de aire de categora 3 DES-4 0,3 m/s: descarga de aire de categora 4 con una velocidad igual o mayor que 0,3 m/s DES-4 1,5 m/s: descarga de aire de categora 4 con una velocidad igual o mayor que 1,5 m/s DES-4 3 m/s: descarga de aire de categora 4 con una velocidad igual o mayor que 3,0 m/s DES-4 6 m/s: descarga de aire de categora 4 con una velocidad igual o mayor que 6,0 m/s Descarga de aire por encima de la toma de aire exterior (figura 17) Esta es, casi siempre, la disposicin preferida entre tomas y descargas, porque se aprovecha la flotabilidad del aire de descarga. Descarga de aire por debajo de la toma de aire exterior (figura 18) Ntese que en las descargas de las categoras 1, 2 y 3 no tiene influencia la velocidad de descarga del aire, al contrario de lo que sucede con la descarga de categora 4.
Registros de inspeccin en conductos

Para la limpieza de los conductos de transporte de aire debern instalarse unos registros de inspeccin de acuerdo a las indicaciones de la norma UNE-ENV 12097. Las normas UNE 100005 y UNE 100012 contienen indicaciones muy importantes, desde el punto de vista
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Distancia en altura Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso
Distancia horizontal

DES-1 y DES-2
Distancia en altura (m)
2 DES-3 DES-4 0.3 m/s 3 DES-4 1.5m/s 4 DES-4 3 m/s DES-4 6 m/s 5
6 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Distancia horizontal (m) Fig. 17: Descarga por encima de toma
Los grficos se pueden interpolar. Es vlido tambin el mtodo indicado en BSR/ASHRAE Standard 62-1989-R de agosto de 1996, del que deriva el anterior. Este mtodo est en parte reproducido en el Anexo A de la norma UNE 100030 antes citada y se refiere, en particular, a descargas de torres de refrigeracin y condensadores evaporativos, as como de chimeneas de combustibles slidos y lquidos, que no estn contempladas en la norma europea.
Para comodidad del lector se reproduce lo esencial del Anexo A de la norma UNE 100030. La situacin de las bocas de descarga (en adelante descargas) de efluentes contaminantes con respecto a tomas de aire exterior o ventanas y puertas (en adelante tomas) viene definida por la suma de las distancias indicadas en la figura 19.
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Distancia en altura
Distancia horizontal
2 DES-1 y DES-2 Distancia en altura (m) 4 DES-3 DES-4 0.3 m/s 6 DES-4 1.5m/s 8 DES-4 3 m/s DES-4 6 m/s 10
12 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Distancia horizontal (m) Fig. 18: Descarga por debajo de toma
d2
Toma Descarga d1 d3
Obstculo
d = d1 + d2 +d3 Fig. 19: Definicin de distancia
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La distancia total se calcula partiendo de los puntos ms cercanos a la descarga y a la toma. Si la descarga de un efluente est por debajo de la toma, en el clculo de la distancia no debe tenerse en cuenta la separacin vertical. La distancia mnima de separacin se calcula con esta ecuacin:
La figura 21 (pgina siguiente) representa grficamenInstruccin Tcnica IT.2: Montaje te la distancia d en funcin del caudal con velocidades entre 5 m/s y +10 m/s. Particular atencin debe prestarse a la situacin de las torres y los condensadores evaporativos con respecto a tomas de aire exterior, ventanas y zonas de paso de peaInstruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso tones. Es muy importante considerar la direccin de los vientos predominantes.
V d = 0,04 C 50 2
Unidades de tratamiento de aire Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin

Todos los componentes de una UTA deben ser accesibles para su mantenimiento y limpieza a travs de puertas de acceso; en su caso, los componentes se deben extraer de forma fcil. Los perfiles que conforman la estructuradocumentos Normas y otros portante de la unidad no deben ser en forma de U, porque pueden ser receptculos de suciedad y, adems, su limpieza resulta difcil. Todos los materiales porosos y fibrosos, salvo los filtros, deben estar protegidos contra la erosin por medio de un material que puede soportar frecuentes operaciones de limpieza. En las unidades con elevados requerimientos de higiene (hospitales y laboratorios, por ejemplo), los tornillos y otros componentes similares no deben sobresalir en el interior. Todas las unidades deben estar provistas de ventanas de inspeccin y alumbrado interior, por lo menos en las secciones de ventilacin, filtros y humectadores. Las bandejas de condensados deben disponer de desages dotados de sifn con sello de altura adecuada a la depresin existente en el lugar, con un mnimo de 50 mm.
donde d = distancia mnima de separacin C = caudal de expulsin V = velocidad de descarga del efluente Nota: Cuando resulte d<0 se tomar d = 0. La ecuacin es vlida entre los lmites de 75 y 1.500 L/s; para valores menores o mayores que los lmites indicados se toma la distancia que corresponda al caudal lmite menor y mayor, respectivamente. El signo que precede el trmino de la velocidad de descarga del efluente se toma segn se indica en la figura 20. Segn el tipo de toma de aire, las distancias mnimas a aplicar son las indicadas en la siguiente tabla (donde d es la distancia calculada con la ecuacin indicada anteriormente): Tipo de toma de aire Toma de aire exterior Ventana o puerta Lnea de separacin de propiedad Clase 5 d d 5m m L/s m/s
Direccin de la descarga Toma Descarga V negativo 105 75 V positivo
Fig. 20: Asignacin de signo a la velocidad de descarga
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Clase 5 (velocidad en m/s) 18 16 14 12 Distancia (m) 10 10 5 8 6 4 2 0 0 250 500 750 Caudal (L/s) Fig. 21: Determinacin de la distancia en funcin del caudal del efluente al variar la velocidad de descarga 1.000 1.250 1.500 0 -5
Refrigerantes
La norma UNE-EN ISO 378 establece esta clasificacin para los refrigerantes (de acuerdo tambin a la Directiva 67/548/CEE): Para la toxicidad: Letra A para los refrigerantes de baja toxicidad Letra B para los refrigerantes de alta toxicidad Para la inflamabilidad: Nmero 1 para refrigerantes cuyos vapores no son inflamables en el aire en cualquier concentracin Nmero 2 para refrigerantes cuyo lmite inferior de inflamabilidad es igual o mayor que el 3,5% en volumen en la mezcla con aire Nmero 3 para refrigerantes cuyo lmite inferior de inflamabilidad es menor que el 3,5% en volumen en la mezcla con aire
En definitiva, los refrigerantes quedan clasificados en estas categoras: Inflamabilidad No inflamable Baja Alta Toxicidad Baja Alta A1 B1 A2 B2 A3 B3
Para comodidad del lector, en la tabla de la pgina siguiente (arriba) se indican las caractersticas principales de los refrigerantes ms comunes y su clasificacin (aunque algunos de ellos no puedan ser empleados). Para el amonaco, la ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienists) recomienda estos niveles mximos de concentracin de amonaco: TWA (Time-Weighted Average), media ponderada en el tiempo: 25 ppm STEL (Short Term Exposure Limit), lmite de exposicin de corta duracin: 35 ppm
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Clasificacin A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A2 B1 B2 A3 A3
Nmero ISO 817 R11 R12 R22 R113 R134a R718 R744 R407c R50 R764 R717 R170 R290
Frmula CCl3F CCl2F2 CHClF2 CCl2FCClF2 CF3CH2F H2O CO2 Mezcla CH4 SO2 NH3 CH3CH3 CH3CH2CH3
Masa molecular kg/kmol 137,4 120,9 86,5 187,4 102,0 18,0 44,0 86,2 16,0 64,1 17,0 30,0 44,0

R11 = 1 1,00 0,90 0,05 0,90 0,00 0 0 0 0 4.000 8.500 1.700 5.000 1.300 0 1 1.609 23 0 3
GWP ITH = 100 CO2 = 1
ODP

0 0 0 0
3 0 Normas y otros documentos
R600 C4H10 3 A3 58,1 Nota: Los datos del GWP proceden de IPCC Intergovernmental Panel on Climate Change 2001
Unas pruebas sobre las reacciones a diferentes exposiciones al amonaco han dado lugar a estos resultados: ppm 5 25 35 150 a 200 300 450 600 700 1.000 > 1.500 30.000 Efectos fisiolgicos Lmite de deteccin TWA media ponderada en el tiempo STEL lmite de exposicin de corta duracin Ojos levemente afectados despus de un minuto; la respiracin no se ve afectada Nivel inferior de riesgos Ojos afectados rpidamente, sin afectar a la visin ni a la respiracin Lgrimas en los ojos en treinta segundos, sin afectar a la visin ni a la respiracin Lgrimas en pocos segundos, sin afectar a la visin; aire todava respirable Visin disminuida; respiracin insoportable; irritacin de la piel en pocos minutos Ambiente insoportable; reaccin instantnea de salir del lugar Dosis letal
IT 1.1.4.4 Exigencia de calidad del ambiente acstico

Para esta exigencia el RITE remite al documento DB-HR Proteccin frente al ruido del Cdigo Tcnico de la Edificacin. Los apartados que afectan a las instalaciones son los siguientes: Apartado 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.3.1 3.4.3.2 Ruidos y vibraciones de las instalaciones Datos previos Equipos Conducciones y equipamiento Redes hidrulicas Aire acondicionado
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Apartado 3.4.3.3 3.4.3.4 3.4.3.5 5.2.1 5.2.1.4 5.2.2 5.2.2.2 Anejo A Anejo B Anejo C Anejo D
(Continuacin)
Ventilacin Evacuacin de residuos Ascensores y montacargas Elementos de separacin verticales Encuentros con conducciones de instalaciones Elementos de separacin horizontales Encuentros con conducciones de instalaciones Terminologa Notacin Normas de referencias Valores de inmisin de ruido areo y de percepcin de vibraciones de las instalaciones El nivel de potencia acstica de equipos situados en zonas exteriores ser menor o igual que 70 dB (apartado 3.4.2.3). En el apartado 3.4.2.4 se establecen las condiciones de montaje de los equipos. Los equipos se instalarn sobre soportes elsticos antivibratorios cuando se trate de equipos pequeos y compactos. Sin embargo, cuando se trate de equipos que no posean una base propia y necesiten la alineacin de sus componentes (por ejemplo, motor y ventilador o bomba), se necesitar una bancada suficientemente rgida para soportar los esfuerzos causados por el movimiento y de masa e inercia suficiente para evitar el paso de vibraciones al edificio. Los equipos se conectarn a las conducciones mediante conexiones flexibles. La norma UNE 100153-88 es una buena ayuda para los criterios de seleccin de los soportes antivibratorios. En el punto 5 se dice literalmente: En las salidas de humo de los recintos de instalaciones se utilizarn silenciadores. Debe entenderse que se trata de las rejas de toma o expulsin de aire de una sala de mquinas o de unidades de tratamiento de aire o climatizadores. En estos elementos se instalarn silenciadores cuando sea necesario. Nunca deben instalarse silenciadores en salidas de humos de calderas, de cocinas o de laboratorios por el enorme riesgo de ensuciamiento.
A continuacin, se resaltan algunas cuestiones planteadas por el CTE. En 3.4.1 se exige que los suministradores de equipos proporcionen esta informacin: Nivel de potencia acstica de equipos que producen ruidos estacionarios, como bombas, ventiladores, quemadores, maquinaria frigorfica, unidades terminales para el control y la difusin de aire, ventiloconvectores, inductores, etc. Rigidez mecnica y carga mxima de los lechos elsticos empleados en bancadas de inercia. Amortiguamiento, curva de transmisibilidad y carga mxima de los sistemas antivibratorios utilizados en el aislamiento de maquinaria y conducciones. Coeficiente de absorcin acstica de los productos absorbentes empleados en conductos de ventilacin. Atenuacin de conductos prefabricados, expresada como prdidas por insercin. Atenuacin total de los silenciadores interpuestos en conductos o empotrados en elementos constructivos, como fachadas. El nivel de potencia acstica de los equipos situados en recintos de salas de mquinas ser menor o igual al determinado por medio de la ecuacin (3.34). El nivel de potencia acstica de los equipos situados en recintos protegidos ser menor o igual al determinado por medio de la ecuacin (3.35).
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En cualquier caso, el material fonoabsorbente de un atenuador acstico, o silenciador, deber estar recubierto de un material que, sin mermar las propiedades del material fonoabsorbente, sea capaz de protegerlo de la suciedad y permita la limpieza interior del silenciador. En el punto 6 se dice: Las bombas de impulsin se instalarn preferentemente sumergidas. La interpretacin es la siguiente: Las bombas deben instalarse de manera que la presin absoluta del fluido en la boca de succin sea siempre mayor que la presin de saturacin del fluido a la temperatura de funcionamiento, para evitar que las burbujas de vapor colapsen y, en consecuencia, se produzcan ruidos y la eventual destruccin del rodete. La diferencia entre las dos presiones se denomina NPSHa (Net Positive Suction Head available; altura de aspiracin neta positiva disponible). El valor de NPSHa es una caracterstica del sistema. Por otra parte, la bomba tiene su propia NPSHr (Net Positive Suction Head required; altura de aspiracin neta positiva requerida), que viene suministrada por el fabricante. La condicin es que la NPSHa (la disponible) sea siempre mayor que la NPSHr (la requerida), con un buen margen de seguridad. Lo anterior se consigue, en circuitos cerrados, instalando el sistema de alimentacin, expansin y seguridad (SAES) en aspiracin de las bombas, garantizando siempre una presin suficientemente positiva. En circuitos abiertos (por ejemplo, torres de refrigeracin de circuito abierto, sistemas de bombeo de tanques abiertos, etc.) la bomba se instalar suficientemente por debajo del nivel de agua en contacto con la atmsfera (de aqu la palabra sumergida, se supone). Esta situacin, cuando es crtica, requiere la realizacin de un clculo. Se deber prestar atencin tambin a la cavitacin por gases, que puede darse solamente en circuitos abiertos En este caso, debe darse la condicin de que la diferencia de cota entre la lmina de agua y el eje del propulsor debe ser mayor que la NPSHr ms las prdidas por friccin en aspiracin de bomba. En el apartado 3.4.3 se dictan las normas a seguir para conducciones y equipamiento. Se comentan las partes ms relevantes: Las conducciones colectivas de un edificio se llevarn por patinillos que estarn aislados de los recintos protegidos y de los recintos habitables (vase definicin de los recintos en el Anejo A).
Se evitar el paso de las vibraciones de las conducciones a los elementosInstruccin Tcnica IT.2: Montaje constructivos mediante sistemas antivibratorios como pasamuros, coquillas, manguitos elsticos, abrazaderas y suspensiones elsticas. Para las tuberas empotradas se emplearn siempre envolturas elsticas.
Instruccin estarn IT.3: Mantenimiento y uso Las tuberas vistas Tcnica recubiertas por un material que proporcione un aislamiento acstico a ruido areo mayor que 15 dB.
El anclaje de tubera se realizar a elementos constructivos de masa unitaria mayor que 150 kg/m2.

La velocidad de circulacin del agua en los sistemas mixtos (calefaccin y refrigeracin) situados en el interior de las viviendas se limitar a 1 m/s. En conductos vistos se amortiguar adecuadamente la transmisin de ruido areo.
Los sistemas de conductos para el transporte de aire de ventilacin y de acondicionamiento estarn aislados del ruido generado por los ventiladores y la misma circulacin de aire mediante revestimientos interiores de material absorbente y/o atenuadores acsticos, dimensionados de manera que la atenuacin sea mayor que 40 dB a la llegada a los elementos de difusin y retorno de aire. Se evitar el empleo de revestimientos interiores en conductos de chapa por las siguientes razones: Dificultad que presentan para la instalacin de registros de inspeccin, segn la norma UNE-EN 12097 Dificultad para efectuar las operaciones de limpieza interior La difusin y el retorno de aire en los locales se har mediante unidades terminales diseadas de manera que el nivel generado de potencia sonora no supere el valor indicado en la ecuacin (3.36) del apartado 3.4.3.2. En la tabla D.1 del Anejo D se indican los niveles sonoros continuos recomendados en diferentes tipos de recintos de inmisin de ruido areo, con tolerancia de 2 dBA (valores recomendados). El nivel sonoro continuo equivalente estandardizado, ponderado A, de sucesos sonoros (vase definicin en el Anejo A) en los recintos protegidos no deber exceder de 65 dBA durante el da y 55 dBA durante la noche. En la tabla D.2 se especifican los valores del ndice global de percepcin de vibraciones en los recintos, en funcin del uso del edificio, el perodo y el tipo de ocurrencia (valores recomendados).
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IT 1.2 EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGTICA

El marcado CE es una certificacin de carcter obligatorio que declara que un producto es conforme a todas las normas aplicables. En otras palabras, la declaracin de conformidad es la prueba de que un producto es conforme a una directiva especfica y a las normas a ella relacionadas. La responsabilidad de la conformidad del producto a la normativa aplicable recae totalmente sobre la empresa o persona fsica que pone en el mercado de la UE el producto. En el caso de que un equipo (por ejemplo una UTA) sea suministrado por el fabricante como un conjunto que incluye las partes mecnica, elctrica y electrnica, el marcado CE puede venir puesto por el fabricante. En este caso la Directiva implicada es la de mquinas, 98/37/CE, y una de las normas aplicables es la norma UNE-EN 1050. Se hace hincapi en que se ha publicado ya la Directiva 2006/49/CE, relativa a la aproximacin de la legislacin de los Estados miembros sobre mquinas, que deroga y sustituye a la Directiva 98/37/CE. La nueva Directiva ser aplicable a partir del 29 de diciembre de 2009. Sin embargo, cuando el conexionado elctrico y la parte electrnica de control no sean efectuados por el fabricante del equipo, como suele ser el caso, la responsabilidad de certificar el cumplimiento de la normativa de la UE recaer sobre la empresa instaladora. El marcado CE de conformidad estar compuesto por las iniciales CE diseadas de la siguiente manera:
Para instalaciones cuya potencia trmica en fro o calor sea mayor que 70 kW, se exige la presentacin de un proyecto en el que se incluyan las estimaciones de los consumos de energa mensual y anual, as como las correspondientes emisiones de dixido de carbono. Para las emisiones de las distintas fuentes de energa primaria (electricidad, gas natural, gasleo, fuelleo, GLP etc.) la Administracin deber indicar los coeficientes de paso a emplear para pasar a emisiones de CO2. Para la electricidad el valor deber ser revisado cada ao, en funcin del peso de cada una de las energas primarias empleadas. El RITE admite que el diseo y dimensionamiento de una instalacin de ms de 70 kW trmicos se puedan llevar a cabo mediante los dos procedimientos que se describen a continuacin. En el procedimiento prescriptivo o simplificado, el tcnico se limitar a dar cumplimiento a todas y cada una de las exigencias de eficiencia energtica impuestas en el RITE, que sern comentadas ms adelante. Este procedimiento es muy fcil de aplicar, pero est cerrado a la innovacin. En el procedimiento prestacional o alternativo, el tcnico podr apartarse parcial o totalmente de las exigencias impuestas por el RITE siempre que la instalacin proyectada tenga unas prestaciones energticas equivalentes o mejores, medidas sobre la base de las emisiones de CO2, de las que se obtendran con la aplicacin del procedimiento prescriptivo. Este procedimiento presenta dificultades para su aplicacin, pero est abierto a la innovacin. En definitiva, el tcnico proceder de la manera ordenada que se indica a continuacin para las instalaciones objeto de los dos procedimientos: Clculo de las cargas trmicas del edificio Clculo de la demanda trmica mensual y anual del edificio Seleccin del sistema de climatizacin
La certificacin EUROVENT es voluntaria; con ella el fabricante somete el producto a la valoracin de EUROVENT, que ensaya y certifica las prestaciones declaradas por el fabricante. Todos los equipos que consumen energa debern llevar una etiqueta que, en una escala de siete valores, de la letra A a la letra G, indique la categora a la que pertenece el equipo.
IT 1.2.2 Procedimiento de verificacin

Para instalaciones entre 5 y 70 kW, ambos incluidos, ser suficiente indicar, en la memoria tcnica que forma parte del proyecto, el consumo de energa de la instalacin y las emisiones de CO2, todo sobre una base anual.
Simulacin de las prestaciones energticas del sistema para averiguar el consumo de energa de cada una de las fuentes Clculo de las emisiones de CO2 a partir de los datos fijados por la Administracin
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El cumplimiento de las exigencias mnimas ser satisfecho cuando resulte que la instalacin concebida bajo el procedimiento prestacional emita, anualmente, menos cantidad de dixido de carbono que la instalacin concebida bajo el procedimiento prescriptivo. Cuando se trate de un edificio nuevo cuya superficie til total sea mayor que 1.000 m2, el proyecto incluir la comparacin del sistema elegido para la produccin de energa trmica con otros sistemas alternativos. Entre ellos, el RITE cita: Fuentes de energa renovable, como paneles solares trmicos y biomasa, empleadas directamente o a travs de mquinas de absorcin o motores Stirling. Produccin de energa trmica mediante un sistema de cogeneracin CHP (del ingls Combined Heat and Power), acoplado o no a plantas de refrigeracin del tipo de absorcin. Estas instalaciones debern cumplir con el RD 661/2007. Las bombas de calor, con sumidero exterior por aire, agua o tierra. En el caso de bombas de calor con sumidero exterior por aire, las condiciones exteriores de diseo en invierno deberan ser aceptables, es decir, la temperatura hmeda nunca debera ser menor que 0 C, siendo generosos, lo que, prcticamente, limita su aplicacin a las zonas costeras, a las islas y a buena parte de las regiones sureas. El RITE hace hincapi en la conveniencia del empleo de sistemas centralizados de produccin trmica, por edificio o grupo de edificios e, incluso, la conexin a redes procedentes de centrales urbanas. Cuando se comparen sistemas de produccin frigorfica, el RITE acepta el clculo del TEWI (Total Equivalent Warming Impact, o impacto total equivalente de calentamiento) propuesto en la norma UNE-EN 378, parte 1, Anexo B. Para la determinacin del TEWI (expresado en kg de CO2) es necesario conocer el parmetro GWP (Global Warming Potential, potencial de calentamiento global, que es la relacin, adimensional, entre kg de CO2 y kg equivalentes de refrigerante) de los refrigerantes a emplear con respecto al CO2, que vara en funcin del horizonte de tiempo empleado ITH (Integration Time Horizon). El TEWI se calcula como suma del GWP directo, debido al refrigerante, y del GWP indirecto, debido a la energa consumida. A su vez, el GWP directo es la suma de dos trminos: el debido a las prdidas por fugas y el debido a las prdidas en recuperacin.
Indicando con:
p las prdidas anuales medias de refrigerante por fugas del sistema, kg/ao n la vida til prevista de la instalacin, aos

las prdidas por fugas a lo largo de la vida til del sistema son responsables del impacto de calentamiento siguiente:

Indicando con: m la masa de refrigerante en el sistema, kg r el factor de recuperacin del otros documentos Normas y refrigerante al final de su vida til, es decir, la fraccin de m que es previsible que se pueda recuperar, adimensional el impacto de calentamiento debido a las prdidas en recuperacin se expresa con esta ecuacin:
GWP p n
GWP m (1 r )
Por otra parte, el GWP indirecto se debe al consumo de energa del equipo a lo largo de su vida til. Expresando con: E el consumo energtico anual, kWh/ao el factor de emisin de CO2 por cada unidad de energa consumida, kg/kWh resulta que el impacto de calentamiento debido al consumo de energa es:
n E
Por tanto, el TEWI es igual a la suma de los tres factores antes calculados:
TEWI = GWP [p n + m ( r )] + n E 1
El TEWI expresa la cantidad de CO2 producida a lo largo de la vida til de una instalacin frigorfica por un sistema de refrigeracin con un determinado refrigerante. En la comparacin entre dos o ms refrigerantes, el que presente el TEWI menor es el mejor.
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A este respecto cabe resaltar que los dos primeros trminos (efecto directo) de la ecuacin representan el efecto invernadero del refrigerante; para el amonaco (R 707) estos trminos son nulos, porque nulo es el GWP del mismo. El ltimo trmino depender de la eficiencia del equipo frigorfico, es decir de su CEE o COP. Estos coeficientes, a su vez, dependern del tipo de equipo frigorfico seleccionado, del tipo de fuente fra o caliente considerada en el diseo, de las condiciones del ambiente exterior, del horario de funcionamiento y de una serie de otros factores que dificultan sobremanera los clculos. Para los clculos de cargas y demandas trmicas, as como la simulacin de las prestaciones de los equipos, deber emplearse un programa de clculo reconocido por la Administracin o, en su defecto, de reconocido prestigio. En los comentarios a Exigencia de higiene, apartado referido a los refrigerantes, se ha indicado, en una tabla, el GWP de algunos gases (ITH = 100 aos). Se ha calculado el TEWI para algunas mquinas con diferentes tipos de refrigerante (datos tomados de catlogos de fabricantes): Enfriamiento de condensador Aire Aire Agua Agua Agua Agua Agua Agua Evaporativo CEE 2,6 3,2 3,5 3,6 4,0 4,4 4,5 5,5 5,1 Energa (1.000 h/ao) MWh/ao 241 193 179 174 156 147 139 118 128
Tipo de mquina (a)Alternativo (b)Tornillo (c)Alternativo (d)Alternativo (e)Alternativo (f )Alternativo (g)Tornillo (h)Turbo (i)Tornillo
Refrigerante R22 R134a R134a R407c R22 R707 R134a R134a R707
El CEE indicado en la tabla incluye los equipos de enfriamiento del condensador y la prdida de carga lado evaporador. Al variar las horas anuales de funcionamiento el TEWI vara como se indica en la figura 22.
300
a TEWI anual (toneladas de CO2/ao) 250 b c 200 d e 150 f g 100 h i 50 800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000
Horas anuales de funcionamiento Fig. 22: TEWI anual en funcin del tiempo de funcionamiento
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Se destaca el comportamiento totalmente insatisfactorio de las mquinas enfriadas por aire, independientemente del refrigerante empleado. Se volver ms adelante sobre el tema.
El esquema de la figura 23 representa uno o ms geneInstruccin Tcnica IT.2: Montaje radores conectados a un colector, es decir, uno o ms circuitos primarios (por simplicidad, no se ha representado ningn accesorio de control y medicin). A partir del colector (o equilibrador), representado en la parte baja del esquema, un circuito primario est consInstruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso tituido por: Una vlvula de interceptacin, manual, de tipo de esfera hasta DN 65 o mariposa para DN 80 y mayores, normalmente abierta. Esta vlvula slo se cerrar para efectuar operaciones de mantenimiento. Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin Un elemento antivibrador Un filtro de malla metlica Una bomba de circulacin y otros documentos Normas El generador de energa trmica
1.2.4.1 Generacin de calor y fro

1.2.4.1.1 Criterios generales
Para seleccionar correctamente el tipo, nmero y potencia de los generadores es necesario calcular la demanda a lo largo de todas las horas del ao. La suma de la potencia de los generadores se ajustar a la demanda mxima simultnea de los sistemas servidos, ms las prdidas o ganancias de calor de las redes de distribucin de los fluidos portadores y, en el caso de centrales de produccin de fro, el equivalente trmico de la potencia absorbida por los equipos de transporte de los fluidos.
Esquema de principio
Las centrales de produccin de energa trmica, cualquiera que sea su tamao, deben disearse de manera que los subsistemas que las componen sean independientes entre s, otorgando al sistema en su conjunto la mxima flexibilidad de funcionamiento. Esta concepcin de la central conduce a sustanciosos ahorros de energa.
Un elemento antivibrador Una vlvula de interceptacin motorizada. Para dimetros de tuberas mayores que DN 65 conviene instalar vlvulas motorizadas en lugar de vlvulas de retencin en la descarga de bombas. Eligiendo convenientemente el tiempo de cierre y abertura de las vlvulas, se evitar, con seguridad, la formacin de un golpe de ariete.
Generador
Fig. 23: Circuitos Primarios
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El agua circula de un lado al otro del colector a travs del generador, segn se indica en el esquema; al bajar la temperatura del agua a la salida del equipo bajar la temperatura del agua a la entrada; el generador ir parcializando hasta tanto la temperatura de retorno iguale a la de impulsin y, finalmente, se pare. Naturalmente podr disearse el nmero de circuitos primarios que sean necesarios. El examen del esquema muestra que: Los circuitos primarios estn hidrulicamente desacoplados entre s; cada uno de los generadores puede funcionar independientemente del comportamiento de los dems circuitos primarios. No es necesario instalar ningn elemento de interceptacin, equilibrado o retencin en el colector. El sentido de flujo del fluido en el colector est indicado en el esquema, de derecha a izquierda. Se observa que no hay vlvulas entre la bomba y el generador o a la salida de ste hacia el colector. No hacen falta, si el circuito es razonablemente corto y, en consecuencia, el contenido de agua es pequeo. Este criterio reduce las prdidas de presin y el riesgo de averas, adems del coste de inversin. Igualmente, es necesario poner solamente dos elementos antivibradores, que no deben confundirse con esos aparatos que suelen ponerse para compensar las desali-
neaciones entre ejes de dos elementos contiguos que deban ser acoplados. Para que el circuito primario se ponga en marcha, se debe producir la siguiente secuencia de acontecimientos: Arranca la bomba y, simultneamente, empieza a abrir la vlvula motorizada mandada por un contacto procedente de la misma bomba. El tiempo de apertura se controla de manera que no se produzca golpe de ariete. La vlvula motorizada sustituye eficazmente la vlvula de retencin. Un contacto de final de carrera dar una seal elctrica que se emplear para la secuencia de mando del generador. Un presostato diferencial cierra un contacto cuando detecta una cada de presin entre la entrada y salida del generador, es decir, cuando exista circulacin de agua en el generador. Cuando la cada de presin del generador sea pequea (una caldera, por ejemplo), se podr emplear un interruptor de flujo. El generador arrancar slo cuando haya recibido una seal de consentimiento (un contacto cerrado) del presostato diferencial o del interruptor de flujo y, para mayor seguridad, una seal (o contacto cerrado) de la bomba acoplada al mismo generador y del final de carrera de la vlvula motorizada. Los enclavamientos elctricos aseguran que nunca podr entrar en funcionamiento un generador sin circulacin de agua. El esquema elctrico de la figura 24 representa la
Contacto de interruptor de flujo o presostato diferencial
Contacto de bomba en funcionamiento
Contacto de vlvula abierta
A cuadro elctrico del generador o quemador
Fig. 24: Enclavamientos elctricos
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alimentacin de la bobina de alimentacin al cuadro del generador (o quemador, si se trata de una caldera). Como consecuencia de lo anterior, la vlvula de seguridad de un generador de calor slo actuar cuando fallen los tres contactos de la figura 24. Por tanto, es innecesario exigir que entre un generador de calor y el sistema de expansin no haya vlvulas de interrupcin. La parada de un generador tendr lugar en sentido inverso: Se para el generador (o el quemador) Se cierra lentamente la vlvula motorizada Se para la bomba cuando la vlvula motorizada est prxima al cierre total El esquema de la figura 25 representa unos circuitos secundarios conectados a un colector. Ahora tambin la puesta en marcha de la bomba de un circuito secundario viene acompaada por la apertura lenta de la correspondiente vlvula motorizada. Naturalmente podr disearse el nmero de circuitos secundarios que sean necesarios.
Los criterios empleados en la divisin de los circuitos seInstruccin Tcnica IT.2: Montaje cundarios son muy importantes cuando se trata de buscar soluciones para la zonificacin de sistemas y, por tanto, el ahorro de energa. El examen del esquema anterior muestra que:

Todos los circuitos secundarios estn hidrulicamente desacoplados entre s, es decir, pueden funcionar independientemente los unos de los otros. No es necesario instalar ningn IT.4: Inspeccin Instruccin Tcnica elemento de interceptacin, equilibrado o retencin en el tramo del colector denominado equilibrador. El sentido de flujo del fluido en el tramo equilibrador est indicado en el esquema y es contrario al que pueda procederNormas y otros documentos de los generadores (vase esquema anterior). En los esquemas de las figuras 26, debidamente simplificados para no perder de vista los conceptos que se quieren expresar, se unen, de diferente manera, los circuitos primarios y secundarios (se representa solamente uno) de una central de produccin trmica.
Unidad terminal
Fig. 25: Circuitos Secundarios
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Generador
Unidad terminal
Fig. 26a: Circuitos secundarios con exceso de caudal
Generador
Unidad terminal
Fig. 26b: Circuitos primarios con exceso de caudal
En el caso de la figura 26a (circuitos secundarios con exceso de caudal) la mezcla de caudales en aspiracin de bombas secundarias es perfecta. En la figura 26b (circuitos primarios con exceso de caudal) la mezcla de caudales en aspiracin de bombas primarias es imperfecta, porque los
caudales proceden de direcciones opuestas y, por tanto, no se mezclan correctamente. En las figuras 26c y 26d se conectan los generadores por fuera y los circuitos secundarios por dentro.
52
Generador
Unidad terminal
Fig. 26c: Circuitos secundarios con exceso de caudal
Generador
Unidad terminal
Fig. 26d: Circuitos primarios con exceso de caudal
En el caso de la figura 26c (exceso de caudal en circuitos secundarios), la mezcla en aspiracin de bombas secundarias no es perfecta, porque los caudales proceden de direccin opuesta.
En el caso de la figura 26d (exceso de caudal en circuitos primarios), la mezcla en aspiracin de bombas primarias es perfecta.
53
Con el fin de que la mezcla tenga lugar perfectamente tanto en aspiracin de bombas primarias como en aspiracin de bombas secundarias, las conexiones de los circuitos al colector-equilibrador deben efectuarse como se indica en la figura 27.
Con la disposicin anterior se justifica la necesidad de obtener uniformidad de temperatura tanto a la entrada de los generadores como a la entrada de las unidades terminales.
Generador
Unidad terminal
Fig. 27: Conexin de circuitos primarios y secundarios a colector-equilibrador
Circuitos Primarios
SAES
T
Circuitos Secundarios
Fig. 28: Colector-equilibrador
54
La figura 27 puede completarse como se indica en la figura 28. Ntese que la situacin del contador de caudal en la figura 28 (a la derecha) permite medir la potencia demandada; el contador instalado en el tramo de la izquierda (representado con puntos), permite medir la potencia ofertada. Es evidente que, para regular la potencia suministrada por los generadores, es necesario instalar el medidor de caudal a la derecha de la figura 28 o en ambas posiciones, comparando demanda con oferta. Para compactar el esquema y ahorrar espacio en sala de mquina, el esquema de la figura 28 se puede dibujar como se indica en la figura 29. La posicin del Sistema de Alimentacin, Expansin y Seguridad, indicada en la figura 29, es la ms apropiada para determinar la presin de referencia, porque est en aspiracin de bombas primarias y secundarias. Un sistema de
generacin debe tener solamente una presin de refeInstruccin Tcnica IT.2: Montaje rencia; por tanto, una vez ms, no es correcto exigir un vaso de expansin por cada generador de calor. La parte derecha del esquema pertenece a los circuitos secundarios y la izquierda a los primarios, siendo comn el tramo horizontal central, es decir, el tramo Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso equilibrador. La flecha hacia la izquierda en el tramo equilibrador indica que el caudal primario es mayor que el secundario (oferta mayor que demanda); la flecha hacia la derecha indica un exceso de caudal secundario (demanda mayor Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin que oferta). Cuando la demanda trmica vare, los generadores podrn modular en secuencia o en paralelo, dependiendo del tipo de generador.

Cuando la suma de los caudales de agua en los circuitos secundarios sea mayor que la suma de los caudales de agua en los circuitos primarios, se producir una mezcla
Circuitos Primarios
SAES
T
Oferta > que demanda
Demanda > que oferta
Fig. 29: Esquema general de una central
55
de agua en la aspiracin de las bombas a las unidades terminales que provocar que la temperatura en impulsin sea menor en el caso de centrales de calor y mayor en el caso de centrales de fro. Esta situacin puede darse solamente en dos casos: Durante los perodos de arranque de la instalacin, cuando la demanda de energa sea mayor que la oferta Cuando la demanda de energa sea mayor que la que puede producir la central, debido a un fallo de proyecto o bien a un fallo en el manejo del sistema que no respete la simultaneidad de servicio establecida en proyecto El nivel trmico del fluido en los circuitos secundarios ser mayor, en verano, o menor, en invierno, de lo que es en rgimen normal. Se debern evaluar las consecuencias de este hecho sobre el funcionamiento de los generadores en lo que se refiere a la temperatura del agua de retorno: alta en verano para las mquinas frigorficas y baja en invierno para los generadores de calor.
Se deber consultar al fabricante del equipo para conocer los lmites de funcionamiento. De todo lo anterior se comprende porque no se debe poner ningn elemento de interceptacin o de retencin en el tramo equilibrador de un colector. El colector-equilibrador de la figura 29 se representa en forma ms esquemtica pero ms completa en la figura 30. Para medir la demanda de potencia de los circuitos secundarios y la oferta de potencia de los circuitos primarios es necesario completar el colector de la forma indicada en la figura 30. Las sondas de temperatura miden las temperaturas medias de impulsin y retorno de los circuitos primarios y secundarios. El salto de temperatura correspondiente multiplicado por el caudal volumtrico del fluido portador y su calor especfico dar la medida exacta de la potencia demandada u ofertada.
N Circuitos Primarios
SAES
M Circuitos Secundarios
Fig. 30: Esquema simplificado y completado
56
La medicin de las dos potencias servir para adecuar la oferta a la demanda con el sistema de control, por escalones o con continuidad. El equilibrio entre demanda y oferta se har de diferentes maneras segn los sistemas de distribucin del fluido portador sean de caudal constante o variable. 1 caso: circuitos primarios de CC y circuitos secundarios de CC La temperatura de retorno vara con la carga trmica; slo queda constante la temperatura en salida de las mquinas. 1.1 Cuando el caudal primario sea mayor que el secundario (diferencia de los dos contadores de agua), la oferta es mayor que la demanda. Parte del caudal primario se desva hacia el retorno; al mezclarse con el agua que retorna de los usuarios disminuye la temperatura de retorno a las mquinas y stas disminuyen la produccin frigorfica. La estrategia de parcializacin de las mquinas estar a cargo del sistema de control, dependiendo del tipo de mquina frigorfica. 1.2 Cuando el caudal secundario sea mayor que el primario (diferencia de los dos contadores de agua), la demanda es mayor que la oferta. Parte del caudal secundario se desva hacia la aspiracin de las bombas secundarias, aumenta el nivel trmico del agua a los usuarios, la temperatura de retorno a las mquinas aumenta y stas aumentan la produccin frigorfica.
2 caso: circuitos primarios de CV y circuitos secunInstruccin Tcnica IT.2: Montaje darios de CV Las temperaturas quedan constantes al variar la carga trmica. Al variar la demanda varan los caudales secundarios y, en consecuencia y en el mismo sentido, varan los caudales primarios.
Cuando se alcance el caudal mnimo (determinado por el fabricante) de una mquina, sta se parar y aumentar el caudal de las otras mquinas; y viceversa. La estrategia de funcionamiento de las plantas enfriadoras se determinar Tcnica IT.4: Inspeccin Instruccin en funcin del tipo. 3 caso: circuitos primarios de CC y circuitos secundarios de CV Las temperaturas de impulsin y retorno del agua en circulacin en los circuitos secundarios quedan Normas y otros documentos constantes. Al disminuir la demanda disminuye la temperatura del agua de retorno a las mquinas porque se mezcla con agua de impulsin; las mquinas parcializan (la estrategia depende del tipo de mquinas). Al aumentar la demanda aumenta el nivel trmico del agua de los circuitos secundarios y, por tanto, aumentar tambin la temperatura de entrada a las plantas enfriadoras; stas entregarn ms potencia. 4 caso: circuitos primarios de CV y circuitos secundarios de CC Este caso no tiene sentido. Es fcil extender estas consideraciones al caso de produccin de calor y, tambin, al caso de enfriamiento de condensadores.
Colector -equilibrador de dimetro excesivo
Fig. 31: Vas preferenciales de agua en el interior de un colector
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No se pueden dar reglas para el dimensionamiento del dimetro del colector. El dimetro no puede ser demasiado pequeo porque conviene que cualquier punto del colector-equlibrador est, dentro de un margen relativamente modesto, a la misma presin fijada en el vaso de expansin (presin de referencia). Por otra parte, el dimetro no puede ser demasiado grande para no crear, en su interior, vas preferentes de agua, como se muestra en la figura 31 de la pgina anterior. Colectores de gran dimetro (botellas) slo se emplean
en acoplamiento a calderas de bajo contenido de agua (vase Comentarios al RITE de 1998, figura 02.6.5, pgina 135 editados por los Ministerios de Fomento e Industria y Energa, IDAE y ATECYR).
Sistema de acumulacin
En el tramo equilibrador de la figura 32 se representa una posible posicin para el sistema de acumulacin de energa trmica, con equipos de caudal variable. En este caso, sera necesario instalar un by-pass con las correspondientes vlvulas de corte (no representado en la figura).
Generador
Circuitos Primarios
T
1
Acumulacin
T
2
Unidad terminal
Fig. 32: Colector-equilibrador
58
SAE S
Cuando aumente la demanda, el correspondiente aumento del caudal secundario pasar a travs del tramo equilibrador y se traducir en un aumento de la potencia suministrada. El sistema de acumulacin de energa trmica podr asumir otras configuraciones; entre ellas, una, muy vlida tambin, que lo sita en paralelo a los generadores durante el perodo de descarga y, por supuesto, en serie durante el perodo de carga. En este caso se necesita una bomba de circulacin, que debe invertir el sentido de flujo segn se trate de carga o descarga; el esquema de las conexiones, en el que todas las vlvulas son automticas, est representado en el siguiente esquema:
fuertes espesores de aislamiento para reducir al mnimo Instruccin Tcnica IT.2: Montaje las prdidas por disponibilidad de servicio. Por otra parte, el agua tiene grandes ventajas sobre el hielo o los materiales de cambio de fase. Entre otras, se debe mencionar que la potencia que puede recibir o descargar est limitada slo por equipos ajenos al sistema Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso de almacenamiento, es decir, las bombas. Por el contrario, con hielo y MCF, la superficie de intercambio adquiere gran importancia, tanto durante el perodo de carga (normalmente unas 12 horas), como, sobre todo, durante el perodo de descarga (normalInstruccin Tcnica IT.4: Inspeccin mente, unas 4 horas).
El sistema de acumulacin ser muy utilizado en el futuro inmediato con el fin de almacenar la energa trmica procedente de sistemas de paneles solares trmicos y de plantas de cogeneracin, en forma de agua caliente, agua refrigerada, hielo o materiales de cambio de fase MCF. En el caso de emplear agua se deben evitar, en lo posible, los movimientos convectivos. Para ello, los depsitos acumuladores deben complementarse con difusores de agua, tanto en la inmisin como en la aspiracin, para mantener una buena estratificacin (las funciones de carga y descarga se alternan en los difusores, segn se est cargando o descargando el sistema de almacenamiento). El clculo de los difusores debe hacerse con programas especializados. La alternativa a los depsitos acumuladores de agua es la de emplear tubos de gran dimetro puestos en serie, siempre que, en caso de almacenar calor, se evite la instalacin de tramos horizontales, porqu la estratificacin vertical, en este caso, es contraproducente. En todos los casos, cuando sea el agua el elemento de almacenamiento, se necesitan grandes volmenes y
Sistema de Alimentacin, Expansin y Seguridad

El Sistema de Alimentacin, Expansin y Seguridad (SAES) se instalar en un punto cualquiera del colector, preferentemente donde est indicado en el esquema de la figura 30. El punto de conexin del vaso de expansin representa la nica presin de referencia del circuito. Esta presin deber ser suficiente para que, en el punto ms elevado del circuito y, por tanto, en todos los puntos, exista una presin siempre mayor que la presin atmosfrica, con el fin de evitar la entrada de aire en el circuito. La presin relativa mnima, en el punto ms elevado del circuito, deber ser de 0,2 a 0,3 bar (2 a 3 m de columna de agua), por lo menos. El esquema de la figura 33 (pgina siguiente) muestra el diagrama de presiones en un circuito cerrado. Como se ha dicho, nunca se debe instalar ms de un sistema de expansin en un circuito hidrulico, porque en l debe existir solamente una presin de referencia. Ni siquiera est justificado por razones de seguridad, como se ha visto en la figura 24 y se ver ms adelante.
59
VE
Bomba
Unidad terminal
Generador
Presin
Referencia atmosfrica
Peligro de cavitacin
Presin minima (0,2 a 0,3 bar relativo)
Detraccin por altura geomtrica
Fig. 33: Diagrama de presiones en un circuito cerrado
El esquema de un sistema SAES es el de la figura 34. Los componentes, desde la red pblica hasta el circuito, son los siguientes: Vlvula de corte (preferentemente de esfera) Filtro de partculas Manmetro o sonda de presin (presin de la red pblica)
Vlvula reductora de presin (en su caso, pero casi siempre necesaria) Contador de agua C Desconector D automtico Vlvula de llenado rpido en paralelo a contador y desconector Manmetro o sonda de presin (presin del circuito)
Red pblica
Circuito
Fig. 34: Esquema de un SAES
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Vlvula de corte (preferentemente de esfera) Vasos de expansin Vlvula de seguridad con descarga vista Se pueden instalar vlvulas de corte entre el SAES y cualquier tipo de generador de calor porque ste tiene sus propias vlvulas de seguridad que actuaran en caso de subida brusca de la presin (vase ms adelante). Un desconector o sistema de desconexin tiene las siguientes funciones: Impedir que, en caso de disminucin o falta de presin en la red pblica, el agua del circuito pueda retroceder y, por tanto, contaminar el agua de la red pblica (los productos que se aaden al agua de un circuito para controlar la corrosin son generalmente txicos) Permitir el llenado automtico del circuito en caso de prdidas En el mercado existen aparatos automticos, denominados desconectores, que cumplen con todas esas funciones. Los desconectores respondern a los requisitos marcados en la norma UNE-EN 1717. El sistema de desconexin debe estar siempre protegido por un filtro, que ayudar a mantener limpios los asientos de los elementos que forman parte del conjunto de reposicin. Si la presin de la red es fluctuante, se deber instalar, adems, aguas arriba del desconector, una vlvula reductora de presin. La reposicin de agua debe ser controlada de forma continua mediante un contador (instalado entre la vlvula reductora y el desconector), con el fin de medir el consumo y, por tanto, controlar la introduccin de los componentes disueltos en la misma (oxgeno y sales, fundamentalmente), que tienen efectos dainos sobre los componentes del circuito.
A este propsito cabe recordar que el empleo de bomInstruccin Tcnica IT.2: Montaje bas con cierre mecnico evita las prdidas por goteo que, inevitablemente, tienen las bombas con cierre por prensaestopas. En general, cualquier medida que asegure el circuito contra fugas de agua ser una medida que alargar la vida til de los componentes del circuito al eliminar la entrada de agua nueva y, por tanto, de maInstruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso terias contaminantes y de aire disuelto. El desconector no puede ser sustituido por vlvulas de retencin, ni siquiera cuando se pongan dos o ms en serie. El desconector representa la nica manera de evitar el contacto entre agua de la red pblica y el agua de Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin un circuito trmico; su instalacin es de obligado cumplimiento. Se hace notar, nuevamente, que entre el sistema de expansin y cada uno de los generadores existe un elemento de corte de la circulacinyde agua. Normas otros documentos En el croquis de la figura 35 se representa el caso de una central de produccin de calor, el ms crtico. En la acometida elctrica del circuito de mando al quemador estarn los contactos de la vlvula motorizada (VM; directo o fin de carrera), la bomba primaria (BP) y, eventualmente, el interruptor de flujo (IF; o presostato diferencial PD). Despus de un cierre, voluntario o accidental, de la vlvula de corte VM, que puede ser manual o motorizada, la secuencia de funcionamiento de los elementos es la siguiente. Si la bomba primaria BP se para, se cortara la alimentacin elctrica al quemador por enclavamiento directo y por el interruptor de flujo IF o presostato diferencial PD, adems del contacto VM. Si no hay circulacin de agua por obstruccin de la tubera o por cierre de una vlvula manual, estando la bomba en funcionamiento, el interruptor de flujo IF o el presostato diferencial PD cortara la alimentacin al quemador.
VM Alimentacin a bomba primaria VM Alimentacin a quemador Fig. 35: Enclavamientos elctricos BP IF
61
Si la vlvula de corte estuviera cerrada, el contacto VM no permitira el funcionamiento de la bomba y del quemador. Si, a pesar de todos estos enclavamientos elctricos, el quemador siguiera funcionando, intervendra la vlvula de seguridad del generador (seguridad mecnica). El vaso de expansin tendr, en la gran mayora de los casos, una membrana de separacin entre el fluido portador y el aire o el nitrgeno. Tambin pueden emplearse, en grandes sistemas, sistema de expansin con desplazamiento de aire (descarga a la atmsfera y carga con compresor). Sin embargo, cuando se trata de instalaciones con muy grandes volmenes de agua, ser necesario adoptar un sistema de expansin con desplazamiento de masa de agua de la red a unos tanques, en caso de expansin, o de unos tanques a la red, en caso de contraccin. El esquema de un sistema de expansin de este tipo se indica en la figura 36. Se recuerda que la descarga de agua en un depsito de agua debe tener lugar siempre por debajo del nivel mnimo de agua MIN en el depsito, con el fin de reducir la mezcla entre aire y agua. El volumen de fluido contenido entre las lneas MAX y MIN es el volumen mximo de expansin del sistema.
La superficie de contacto del fluido con el aire (los depsitos de la figura 36 estn tapados, evidentemente) puede ser eliminada mediante el empleo de un aceite que cubra la superficie. El control de la presin en el punto de referencia, con una tolerancia muy baja, se har mediante sonda de presin que actuar sobre la vlvula o sobre el grupo de presin, segn se deba disminuir o aumentar la presin del circuito. La reposicin de agua se har mediante sonda de nivel que acta sobre una vlvula en la acometida de agua de la red. En este caso, para evitar el temido retroceso de agua, la tubera de acometida quedar por encima del nivel mximo de agua en los depsitos.
Equipos de bombeo
Si se considera oportuno instalar una bomba primaria de reserva, se instalar un colector en descarga de las bombas (y otro en aspiracin, si fuera necesario). Tambin las bombas secundarias pueden emparejarse cada una con una o ms bombas de reserva, si se desea. El esquema para n+1 bombas con conexiones al circuito est indicado en la figura 37, en el que se resalta la manera de cmo se deben hacer las conexiones a los colectores.
Lnea de descarga con vlvula modulante
Lnea de alimentacin de red pblica Rebosadero
MAX Grupo de presin
MIN
Lnea de carga mediante grupo de presin
Fig. 36: Vaso de expansin abierto con desplazamiento de agua
62

Fig. 37: Bombas en paralelo
Si los circuitos secundarios no funcionan, la temperatura del agua de retorno a los generadores tiende a igualar a la de impulsin y los generadores, de la manera adecuada, irn parcializando la produccin de energa. Simultneamente, las bombas primarias podrn reducir el caudal de forma proporcional, hasta alcanzar el mnimo impuesto por el fabricante del generador o de la bomba, el mayor entre los dos. Si no funcionan los circuitos primarios pero s los circuitos secundarios, el agua circular en el tramo equilibrador en sentido inverso al del caso anterior. Por tanto, en el tramo equilibrador no se deber instalar ninguna vlvula de cierre ni de retencin; el agua debe circular siempre, en un sentido u otro, como se ha dicho. nicamente no existir circulacin de agua en los momentos en que haya un equilibrio perfecto entre los caudales de los circuitos primarios y los caudales de los circuitos secundarios, lo que se da solamente cuando los circuitos primarios y secundarios son de caudal variable. Al ponerse en marcha o pararse cualquiera de los circuitos secundarios o de los circuitos primarios, el agua fluir por el tramo equilibrador y permitir que el sistema de control intervenga en el sentido oportuno para buscar el equilibrio. Es necesario mencionar tambin que no deben ponerse vlvulas de equilibrado en descarga de bombas porque
stas representan una prdida intolerable de presin; la misma funcin la ejerce el rodete de la bomba. Cuando la bomba no suministre el caudal esperado, pueden darse dos casos: El caudal es en exceso. Si la diferencia es pequea se podr mantener ese exceso, an cuando suponga que la bomba consuma un poco ms de energa, o se podr actuar oportunamente sobre el VFD (variador de frecuencia). Si el exceso de caudal es grande, significa que ha tenido lugar un error de diseo y, por tanto, habr que cambiar el rodete (perdiendo algo de rendimiento) o, mejor, la misma bomba. El caudal es en defecto. En este caso, evidentemente, la vlvula de equilibrado no sirve de nada. Ha tenido lugar un error de diseo y, por tanto, habr que cambiar la bomba o, a veces, solamente el rodete (ganando algo de rendimiento). Se examinan a continuacin los cuatro casos que pueden presentarse relativos a los caudales de agua en los circuitos primarios y secundarios, recordando que al variar la potencia, demandada o suministrada, variar la temperatura en los circuitos de caudal constante y el caudal en los circuitos de caudal variable. La variacin de caudal en los equipos generadores, es decir, en el circuito primario, deber quedar siempre dentro de los lmites fijados por el fabricante de los mismos.
63
Bombas primarias de caudal constante y bombas secundarias de caudal constante

La suma de los caudales de agua de los circuitos secundarios que funcionen simultneamente debera ser igual a la suma de los caudales de los circuitos primarios. Esto es muy difcil que se consiga, dado que la demanda nunca ser igual a la oferta. Cuando la carga trmica disminuya, variar la temperatura del agua de retorno de los circuitos secundarios (disminuir en el caso de una central de generacin de fro y aumentar en el caso de una central de produccin de calor). El sistema de control reaccionar parcializando la entrega de energa por parte de los generadores. Si hay una diferencia entre los caudales primarios y secundarios, pueden darse dos casos: El caudal primario es mayor que el secundario: falta poner en funcionamiento algn circuito secundario, es necesario parar un generador o hay un error de clculo de caudales El caudal primario es menor que el secundario: falta poner en funcionamiento un generador, es
necesario parar algn circuito secundario o hay un error de clculo de caudales En ambos casos, el fluido portador circula perfectamente en todos los circuitos. Este sistema es comnmente empleado para centrales de tamao pequeo, hasta una potencia trmica de algunos centenares de kilovatios.
Bombas primarias de caudal constante y bombas secundarias de caudal variable

Cuando disminuye la demanda trmica disminuye tambin el caudal de agua en circulacin en los circuitos secundarios. El exceso de caudal de los circuitos primarios retornar a los generadores mezclndose con el retorno de los circuitos secundarios; la consecuente variacin de temperatura ser la seal para que el sistema de control acte parcializando los generadores. Viceversa: cuando la demanda aumente, aumentar tambin el caudal secundario; la variacin de la temperatura
Circuitos Primarios
SAES
Oferta > que demanda
Demanda > que oferta
Fig. 38: Caudal en el tramo equilibrador
64
del fluido portador en el retorno de los generadores har que stos aumenten el suministro de energa trmica. Este sistema se emplea en centrales de produccin trmica de tamao mediano a grande, hasta unos miles de kilovatios.
En las figuras 39 (a, b y c), se indican los esquemas ms Instruccin Tcnica IT.2: Montaje comnmente empleados para los circuitos de las unidades terminales (o circuitos terciarios), obviando representar, por simplicidad, vlvulas de equilibrado e instrumentos de control y medida. Caudal constante en circuito secundario y variable Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso en unidad terminal
Bombas primarias de caudal variable y bombas secundarias de caudal constante

Este sistema no se emplea nunca, porque no permite que se ahorre energa en los circuitos que ms energa de transporte demandan.
Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin Bombas primarias de caudal variable y bombas secundarias de caudal variable
Los caudales primarios y secundarios son siempre iguales, dentro de los lmites marcados por el fabricante de los generadores y de las bombas. La desigualdad instantnea de caudales har reaccionar el sistema aumentando o disminuyendo el suministro de energa trmica, como se indica a continuacin. Al variar la carga trmica vara el caudal secundario, induciendo un caudal en el tramo equilibrador, segn se indica en el esquema de la figura 38 (pgina anterior). Si la demanda es mayor que la oferta se provoca un aumento del caudal primario y, en consecuencia, un aumento de la potencia suministrada por los generadores hasta equilibrarse con la demanda. Si la oferta es mayor que la demanda se provoca una disminucin del caudal primario (siempre dentro de los lmites impuestos por el fabricante) y, en consecuencia, una disminucin de la potencia suministrada por los generadores. Este sistema se emplea en centrales de produccin de tamao grande y muy grande y representa, seguramente, el futuro de las centrales de produccin de fro. En definitiva, el sistema propuesto presenta una gran flexibilidad, tanto para su funcionamiento, como para los cambios que puedan presentarse en el futuro. El empleo del VFD (Variable Frecuency Driver, variador de frecuencia o inverter) en la alimentacin de los motores de las bombas contribuir, de forma significativa, a la disminucin del consumo de energa y, tambin, al aumento de la vida til de las mismas. El VFD podr servir tambin, como se ha visto antes, para corregir las condiciones de funcionamiento de una bomba en caso de un pequeo error de diseo. Se debe indicar que el empleo de circuitos primarios y secundarios no tiene sentido en pequeas instalaciones de pocas decenas de kilovatios de potencia.
UT Fig. 39c UT

Fig. 39a
Caudal variable en circuito secundario y en unidad terminal
Fig. 39b
Caudal variable en circuito secundario y constante en unidad terminal
Nota: las vlvulas de tres vas representadas son del tipo a mezcla
65
UT
Cuando el circuito secundario sea de caudal variable habr que instalar un presostato diferencial en un lugar adecuado del sistema con el fin de mantener constante la presin en el punto ms desfavorecido. Adems, habr que mantener un caudal mnimo en la bomba con el fin de permitir su enfriamiento. El caudal, indicado por el fabricante de la bomba, se obtendr poniendo vlvulas de bypass en los puntos extremos del circuito. De nuevo se menciona que las tuberas de acometida a un grupo de bombeo, cuando est formado por ms de dos bombas, se deben conectar, convenientemente, en los extremos de los colectores de aspiracin e impulsin, como se muestra en el esquema de la figura 40. El circuito queda perfectamente equilibrado.
de fro, con el fin de separar hidrulicamente las instalaciones interiores de la central urbana y las extensas redes de distribucin de las instalaciones interiores de los edificios. Estn disponibles en comercio numerosos tipos de subcentrales urbanas prefabricadas, con uno, dos o tres intercambiadores (fro, calor y ACS), todas dotadas de vlvulas de corte, de equilibrado y de control, as como de contadores de energa trmica, an cuando todos los componentes, si se desea, pueden ser seleccionados de forma independiente. Para elegir las temperaturas de distribucin del fluido portador se seguirn los criterios que se exponen a continuacin.
Fig. 40: Conexin de bombas en paralelo
Centrales urbanas
Las centrales de produccin de calor y fro para distritos, barrios o grandes complejos urbansticos empiezan a ser tomadas en consideracin en Espaa, a semejanza de lo que se acostumbra hacer desde hace decenios en Europa del Norte y del Este, en Amrica del Norte y en Australia. El fluido portador, normalmente agua, se transporta en tuberas preaisladas enterradas directamente en el terreno. Las prdidas o ganancias de calor a lo largo del recorrido son muy pequeas comparadas con la potencia o energa transportada. Lo mismo puede afirmarse para las prdidas por disponibilidad de servicio. Las normas relacionadas con las tuberas preaisladas son las siguientes: UNE-EN 253, UNE-EN 488, UNE-EN 489 y UNE-EN 13941. El mismo tipo de tubera podr emplearse para distribucin de agua refrigerada. A la acometida en cada edificio se deben poner sendos intercambiadores de calor, en el circuito de calor y en el En los sistemas de calentamiento, la tendencia actual es la de emplear unidades terminales de baja temperatura, incluso radiadores con entrada de agua a 70 C, para favorecer el uso de ciertas fuentes de energa de bajo nivel trmico (paneles solares, equipos de mini-cogeneracin y motores Stirling), las limitaciones econmicas de otras (calderas de biomasa) o el empleo de calderas de baja temperatura o condensacin. Por otra parte, la necesidad de preparar el agua caliente sanitaria a una temperatura igual o mayor que 60 C impide que el nivel trmico sea demasiado bajo, por lo menos cuando el ACS demanda energa. Estos hechos imponen que el salto de temperatura en centrales de edificios no pueda ser mayor que 30 C. En centrales urbanas, sin embargo, se pueden emplear saltos de temperatura ms elevados, entre 30 y 50 C, pudiendo ser mucho mayores, hasta 80 C, cuando se emplee agua sobrecalentada preparada por vapor. Los resultados son una importante disminucin de los dimetros de las tuberas y de la potencia de bombeo.
66
Adems, podr admitirse una ligera disminucin del nivel trmico del agua, siempre que ste sea mayor que el nivel demandado por un sistema de preparacin de agua caliente sanitaria. Para el agua refrigerada, los fabricantes europeos han adoptado la regla de indicar las prestaciones de sus equipos con una temperatura de impulsin de 7 C y una temperatura de retorno de 12 C (para parecer igual de eficientes que los equipos procedentes de los EE.UU., que dan las prestaciones a 44 y 54 F, respectivamente). El uso indiscriminado de esas temperaturas para cualquier potencia es incorrecto: al aumentar la potencia, se debe aumentar el salto de temperatura. Esas temperaturas pueden mantenerse para equipos con potencia de hasta unos 200 KW; para potencias mayores habr que disminuir gradualmente la temperatura de salida de agua, an cuando se disminuyan las prestaciones de la maquinaria frigorfica, y aumentar la de retorno, cuyo lmite superior est marcado por las unidades terminales y por el fabricante del equipo frigorfico. Una proposicin puede ser la indicada en el grfico de la figura 41. El concepto anterior se explica en este ejemplo. Una tubera tiene que transportar 1.000 kW. Si la temperatura del agua va de 5 a 14 C, el caudal es 26,47 Kg/s y el clculo conduce a las siguientes soluciones:
DN 125; 1,92 m/s; 327 Pa/m, o, alternativamente: DN Instruccin Tcnica IT.2: Montaje 150; 1,31 m/s; 128 Pa/m; Si la temperatura del agua va de 7 a 12 C, el caudal es de 47,65 kg/s y las soluciones son: DN 150; 2,36 m/s; 379 Pa/m, o, alternativamente: DN Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso 200; 1,38 m/s; 99,6 Pa/m. Los resultados no necesitan comentarios. Naturalmente, las consideraciones de arriba no son vlidas cuando se trate de mquinas de absorcin, para las Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin cuales el funcionamiento a temperaturas de salida del agua menores que 6 C conducira a importantes disminuciones de la eficiencia del equipo. La mayora de los equipos no pueden bajar de 5 C y algunos no permiten salto de temperatura menores que 5 C.

La temperatura del fluido portador de centrales frigorficas a servicio de mltiples usuarios se mantiene, normalmente, constante a lo largo de todo el ao para poder satisfacer la demanda especfica de un usuario en particular, adems de las necesidades de deshumidificar. Sin embargo, cuando la demanda frigorfica de todas las unidades terminales disminuya y la relacin calor sensible/calor total se acerque a la unidad, cabe la posibilidad de aumentar la temperatura de impulsin del agua refrigerada hasta 9 10 C. Si el sistema de control es capaz de manejar tales situaciones, el consumo de energa se ver disminuido de forma notable.
15 14 13 12 Temperatura (C) 11 10 9 8 7 6 5 4 0 1.000 2.000 3.000 Potencia trmica (kW) 4.000 5.000
Fig. 41: Temperaturas de impulsin y retorno de centrales de agua refrigerada
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1.2.4.1.2 Generacin de calor

El RD 275/1995 de 24 de febrero, transposicin de la Directiva Europea 92/42/CEE (RD 275 de 1995), establece los requisitos de rendimiento energtico de las calderas de 4 kW a 400 kW de potencia nominal, alimentadas con combustibles fsiles lquidos y gaseosos, a la potencia nominal y a la carga parcial del 30%, a la temperatura media del agua que indique el fabricante. Para potencias mayores las prestaciones de las calderas sern iguales o mejores que las de las calderas de 400 kW.
95 94 93 Rendimiento sobre PCI (%) 92 91 90 89 88 87 86 85 0 0 50 100 150 200
Esta Directiva est a la espera de una revisin que prime el rendimiento medio estacional en lugar del rendimiento instantneo. Los rendimientos mnimo de la citada Directiva son los indicados en las figuras 42 y 43 (ES caldera Estndar, BT caldera de Baja Temperatura, CD caldera de ConDensacin): Para apreciar mejor las diferencias de prestaciones entre los distintos tipos de calderas, todos los rendimientos se muestran en el grfico de la figura 44 (pgina siguiente).
cd bt es
250
300
350
400
Potencia nominal (kW) Fig. 42: Rendimientos de calderas al 100% de la carga
102 100 98 Rendimiento sobre PCI (%) 96 94 92
cd bt
90
es
88 86 84 82 80 0 50 100 150 200
Potencia nominal (kW)
250
300
350
400
Fig. 43: Rendimientos de calderas al 30% de la carga
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RD 275/1995 y Directiva 92/42/CEE 100
95 CD 30% Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso Rendimiento (%) CD 30% 90 BT 30% Y 100% ES 100%

85
ES 30%
80 0 100 200 Potencia (kW) 300 400 500 Normas y otros documentos
Fig. 44: Rendimientos al 100% y al 30% de la carga
Se hace hincapi en la extraordinaria importancia del rendimiento a carga parcial (30%), que es determinante para el rendimiento medio estacional. Del examen de la figura 44 se deduce: Para las calderas estndar se exige un rendimiento menor a carga parcial que a plena carga Para las calderas de baja temperatura se exige el mismo rendimiento a carga parcial que a plena carga Para las calderas de condensacin el rendimiento a carga parcial es mucho ms elevado que el rendimiento a plena carga Unas mediciones del rendimiento instantneo a plena carga, efectuadas hace algunos aos en 114 calderas de tipo estndar, de pequea y mediana potencia, situadas en 74 salas de mquinas, han presentado los siguiente resultados: Rendimiento instantneo medio: 76,7% Rendimiento instantneo mnimo: 49,6% Rendimiento instantneo mximo: 88,3% Si el rendimiento instantneo medio resulta ser del 77%, es de suponer que el rendimiento medio estacional sea menor en unos 15 puntos por lo menos (un poco ms del 60%). Los valores indicados deben ser
considerados intolerables; slo un 10% de las calderas cumplira con las exigencias de la Directiva. En la actualidad, los rendimientos a plena carga de todo tipo de caldera para combustibles gaseosos y lquidos superan con holgura el 90%. La diferencia entre un tipo de caldera y otro est, prcticamente, en el rendimiento a carga parcial; ste significa que las prdidas por disponibilidad de servicio son muy bajas. Con el fin de cumplir con las exigencias tcnicas del procedimiento prestacional, el tcnico deber exigir al fabricante los rendimientos desde la plena carga hasta el 30% de la potencia mxima, de 10 en 10 puntos, del conjunto de caldera y sistema de combustin para el combustible para el que han sido diseados. Para el fraccionamiento de potencia de centrales alimentadas por combustibles fsiles se debern seguir las instrucciones indicadas en el apartado 1.2.4.1.2.2. Se debern instalar dos calderas cuando la potencia de la central sea mayor que 400 kW, por razones de fiabilidad del sistema de produccin. Los sistemas equipados con calderas de baja temperatura y de condensacin, as como otras calderas que no entran dentro de las definiciones del RD 275, se deben disear con descenso progresivo de la temperatura a cargas parciales. Las calderas convencionales o estndar no admiten esta tcnica, porque la temperatura del agua de retorno no puede descender de unos 70 C.
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Se menciona que las prdidas por disponibilidad de servicio son de escasa entidad cuando se comparan con la potencia de un generador de baja temperatura o condensacin (menos del 1%, debido al elevado espesor del aislamiento trmico del cuerpo de la caldera) y un poco ms para generadores convencionales modernos (entre el 2 y el 3%). Sin embargo, desde el punto de vista de la energa consumida, estas prdidas son muy importantes, sobre todo para calderas convencionales. El descenso progresivo de la temperatura del agua del circuito en funcin de la temperatura exterior en las calderas de baja temperatura y de condensacin permite disminuir las prdidas totales, es decir, no solamente las prdidas por disponibilidad, sino tambin las prdidas en los productos de la combustin. Cuando la potencia sea menor que 400 kW, se podr instalar una sola caldera siempre que la potencia del sistema de preparacin de ACS sea mayor o igual que la potencia del primer escaln del quemador. Esta condicin se cumple fcilmente si el sistema de preparacin de ACS es del tipo instantneo o semi-instantneo o si el quemador es de tipo modulante. En el apartado siguiente 1.2.4.1.2.3 se establece el nmero de marchas de los quemadores, que aqu se repite para comodidad del lector. Potencia trmica nominal del generador (kW) P <P <P 70 400
En cualquier caso, se deber exigir el cumplimiento del reglamento de aparatos a presin, as como el marcado CE. La masa biolgica presente en el mercado est compuesta por una gran variedad de productos, como: Residuos vegetales (podas, siegas, limpieza de montes) Residuos de la industria maderera (serrn, etc.) Paja y residuos cereales Cscaras de frutos secos (almendras, etc.) Residuo del proceso de elaboracin de aceite de oliva (alpechn) Orujo de uva Cultivos industriales de algodn, girasol, caa de azcar, etc. Cultivos energticos Residuos de la ganadera La biomasa es un combustible renovable y respetuoso con el medio ambiente, ya que el balance de dixido de carbono es nulo (el dixido de carbono que el vegetal ha absorbido a lo largo de su vida viene devuelto a la atmsfera, se pudra o se queme). Una central de biomasa permite la eliminacin de residuos orgnicos e inorgnicos, al mismo tiempo que se les da una utilidad. En todos los casos, el producto, de baja densidad aparente, se suele presentar en forma compactada. Los parmetros de un combustible a tomar en consideracin son: La granulometra; se suelen usar productos compactados con densidades entre 150 y 400 kg/m3. El contenido de humedad, tanto la de la composicin qumica del combustible, como la absorbida, que est normalmente entre el 30 y el 45%, pudiendo alcanzar valores incluso mayores que el 50%, como en los residuos muy hmedos de bosques, cortezas y aserrn. El contenido en ceniza, que est normalmente entre el 0,5 y el 3%.
Regulacin Una marcha Dos marchas Tres marchas
70 400
La regulacin modulante se admite para cualquier potencia, obviamente.
Calderas de biomasa
Para calderas alimentadas con combustibles residuales o renovables, o para calderas de recuperacin de efluentes, no son exigibles los rendimientos anteriores. El RITE establece un rendimiento mnimo a plena carga del 75%, solamente, para calderas alimentadas con biomasa. En el mercado, sin embargo, existen calderas con rendimientos mayores que el 90%; se debe exigir un mnimo del 85%. Algunos fabricantes disean la caldera a la medida de las necesidades del cliente.
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El poder calorfico inferior, que est normalmente entre 1,8 y 4,5 kWh/kg. Es importante cerciorarse de la capacidad de la caldera de quemar el combustible disponible. La combustin debe tener lugar a temperaturas mayores que 900 C para reducir la presencia de sustancias txicas y de parte de los olores en los productos de la combustin. Una central de biomasa necesita almacenamiento de combustible, tratamiento de humos para la eliminacin de las partculas slidas, alguna forma de almacenamiento de las cenizas (ceniceros) e importantes medidas de proteccin contra incendios. Se recomienda al tcnico que escoja un fabricante que suministre todos los componentes de la central trmica, es decir: El almacenamiento de combustible (hay fabricantes que venden silos de almacenamiento) El transporte del combustible desde el lugar de almacenamiento hasta la caldera El almacenamiento de las cenizas El tratamiento de los humos y que, adems, se haga cargo del montaje y la puesta en marcha de la central. Para calderas con combustibles residuales o renovables y para calderas de recuperacin, el tcnico tiene libertad para elegir el nmero de generadores. Solamente la fiabilidad del servicio y el perfil de la carga trmica podr guiar en la determinacin del nmero de generadores, cuando se conozcan las prestaciones a carga parcial del equipo. Se recomienda, por evidentes razones, disear la central con, por lo menos, dos generadores. Los inconvenientes de una central trmica de biomasa son los descritos a continuacin. Los costes de inversin son sensiblemente elevados (hay todava pocos fabricantes en Europa, aunque haya un gran nmero de tipos de calderas). Se requiere un espacio mayor que el que necesitan las calderas de combustible lquido y gaseoso, tambin por la necesidad de almacenar combustible de un poder calorfico bastante menor que el del gasleo.
Se requieren medidas de seguridad contraincenInstruccin Tcnica IT.2: Montaje dios, difciles de cumplir en la rehabilitacin de edificios. Se provoca trfico de vehculos pesados, lo que, probablemente, es inadmisible en el casco urbano de una ciudad.
El coste del combustible es sensiblemente menor que el de los combustibles fsiles (cerca de un 70% del coste del gas natural) y suele seguir las variaciones del coste de ste en el mercado.

Es conveniente que la caldera de biomasa est un poco sobredimensionada para cubrir posibles oscilaciones del poder calorfico del combustible. Los productos de la combustin debern cumplir con los requerimientos medioambientalesy de lasdocumentos Normas otros autoridades locales, que limitan los valores mximos de las emisiones de contaminantes. No existe todava una reglamentacin especfica sobre salas de mquinas, como sucede para salas de calderas de combustibles lquidos y gaseoso. En todos los casos, las salas de mquinas deben disearse con holgura, previendo el espacio para facilitar el mantenimiento e, incluso, para quitar o reponer equipos. Se pueden sugerir las siguientes reglas: Distancia mnima entre calderas y entre calderas y cerramientos del recinto: 80 cm Altura de la sala de mquinas: 100 cm o ms por encima del punto ms alto de la caldera o del equipo de depuracin de humos Se deber prever la posibilidad de evacuar las cenizas, mediante un acceso fcil al cenicero Se deber prever el acceso alrededor del equipo de tratamiento de humos y al correspondiente cenicero El silo de almacenamiento de combustible deber estar a una distancia de 2,5 m, por lo menos, de la central y debe estar separado de ella por un cerramiento con resistencia al fuego de 120 minutos. Particular atencin se debe prestar al paso del elemento de transporte del combustible a travs del cerramiento. La sala de mquinas y el silo debern cumplir con las normas de seguridad contra incendios dictadas por el Cdigo Tcnico de la Edificacin.
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Las emisiones de contaminantes debern estar contenidas dentro de los siguientes lmites (en caso de que no exista reglamentacin especfica de las autoridades locales): xidos de nitrgeno: 650 mg/Nm3 Monxido de carbono: 500 ppm Partculas: 200 mg/Nm3 El contenido de oxgeno deber ser menor que el 6% y la temperatura de los productos de la combustin no deber ser mayor que 180 C.
NOx: 32 g/MWh elctrico CO: 45 g/MWh elctrico COV (Compuestos Orgnicos Voltiles): 91 g/MWh elctrico Existen en comercio equipos que alcanzan solamente pocos kW de potencia elctrica, de tamao pequeo y con un nivel sonoro aceptable. Estos equipos suelen ponerse en paralelo y acoplarse a sistemas de acumulacin de agua caliente, con el fin de aumentar las horas anuales de funcionamiento. Cuando se necesita parcializar, los equipos funcionan de forma escalonada, en modo todo-nada. El nivel trmico de la energa recuperada no es suficiente para acoplar mquinas de absorcin con una eficiencia aceptable. Estos sistemas se denominan de micro-cogeneracin y pueden emplearse en edificios de viviendas para cubrir las necesidades de agua caliente sanitaria y, parcialmente, de calefaccin, sustituyendo, ventajosamente, los sistemas de paneles solares trmicos. La vida media de estos equipos es de unas 35.000 horas, con intervalos de mantenimiento de unas 10.000 horas. Los equipos de unos centenares de kW de potencia elctrica se denominan sistemas de mini-cogeneracin. Estos equipos compiten ventajosamente, tanto desde el punto de vista tcnico como econmico, en edificios de viviendas con una solucin basada en paneles solares trmicos ms calderas de gas o gasleo. Los equipos de potencias de ms de un megavatio se suelen emplear para grandes centrales urbanas.
Cogeneracin
La cogeneracin es una tcnica que permite producir calor til y electricidad en un nico proceso mediante turbinas o motores de combustin interna, empleando como energa primaria incluso fuentes de energa renovables o residuales, adems de los combustibles tradicionales. La generacin de energa elctrica in situ, fomentada por la Directiva 2004/8/CE (vase el RD 616/2007), es muy ventajosa porque permite: Una reduccin importante de las prdidas de energa elctrica en la red de transporte El aprovechamiento de la energa trmica de refrigeracin del aceite lubricante, de la camisa del motor y de los gases de escape (calor til) La actividad de produccin de energa elctrica en rgimen especial est regulada en el RD 661/2007. El rendimiento energtico global de las centrales de cogeneracin puede alcanzar un valor del orden del 90%. En adelante se emplear el acrnimo CHP (Combined Heat and Power) para designar estos tipos de instalaciones. El calor recuperado puede servir para satisfacer las necesidades de calefaccin y refrigeracin, stas ltimas mediante mquinas de absorcin. Para maximizar la recuperacin de calor y, al mismo tiempo, alargar las horas anuales de funcionamiento, es necesario almacenar energa trmica, en forma de calor o fro. Las emisiones de contaminantes deben ser limitadas; a falta de una legislacin especfica, se indican los valores, muy exigentes, permitidos por el estado de California:
Motores Stirling
Otra tecnologa emergente es la de los motores de combustin externa, basados en un ciclo termodinmico cerrado y reversible, con compresiones y expansiones cclicas de un fluido de trabajo (usualmente helio; pueden usarse tambin aire, nitrgeno o hidrgeno) a diferentes niveles de temperatura. Los motores de combustin internas, sin embargo, basan su funcionamiento en un ciclo abierto hacia el ambiente exterior, donde toman el aire y descargan los gases de combustin. Por
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esta razn, los motores Stirling son limpios y silenciosos, ya que no hay productos de la combustin. Un suministro de energa trmica produce energa mecnica, que normalmente se transforma en energa elctrica, y energa de menor nivel trmico. Por el contrario, si a un motor Stirling se suministra energa mecnica, mediante un motor elctrico, por ejemplo, se puede producir energa trmica. De esta manera, el motor Stirling puede funcionar como una bomba de calor. Estos motores pueden emplear fuentes renovables de energa, como la energa solar o la procedente de la biomasa. En comercio existen algunos motores de algunas decenas de kW elctricos.
Las centrales suministran directamente la energa Instruccin Tcnica IT.2: Montaje al usuario, que no tiene necesidad de manipular y almacenar combustible. Se elimina el mantenimiento de las centrales de los edificios o de las calderas individuales.

Las centrales urbanas no afectan a las instalaciones interiores de los usuarios. Se garantiza el suministro de energa durante veinticuatro horas al da, todos los das del ao.

Una planta central es mucho ms eficiente que una multitud de plantas pequeas o calderas murales. Existe un mejor control de las emisiones por estar stas centralizadas en un solo punto.

En el interior de los edificios se recuperan espacios y se eliminan peligros.
Centrales urbanas
Las ventajas que presentan las centrales urbanas con respecto a las centrales de edificios y, en mayor medida, a las instalaciones individuales son las siguientes: Mayor cantidad de recursos disponibles, porque se pueden emplear combustibles de difcil aplicacin en escala pequea (por ejemplo, la biomasa). En caso de falta de suministro del combustible, posibilidad de cambio por otro disponible en el mercado. El fluido portador, caliente o fro, se distribuye mediante tuberas, preferentemente preaisladas, con un sistema de bombeo de caudal variable. En la acometida a cada usuario o edificio se instalan subcentrales trmicas, prefabricadas o no, dotadas de medidores de energa y elementos de control e interceptacin. En la figura 45 se representa esquemticamente un intercambiador de una subcentral, para la preparacin de agua caliente, agua refrigerada o agua caliente sanitaria.
Red exterior
Red interior
p saes
Fig. 45: Subcentral trmica
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Es conveniente que a la entrada de cada edificio o de cada propiedad se interponga un intercambiador de calor entre la red urbana y la red interior, particularmente cuando la explotacin de la central sea confiada a una empresa sin relacin alguna con los usuarios (vase figura 45 en pgina anterior). De esta manera, la manipulacin por parte de un usuario de sus instalaciones no afectar a la red de distribucin. La energa trmica se paga mediante un trmino fijo, indexado al ndice de precios al consumo, y uno proporcional al consumo, indexado al precio del gas natural. En el trmino fijo estn comprendidos los servicios de conduccin de la instalacin, mantenimiento preventivo y correctivo, adquisicin de la energa primaria y garanta de un servicio continuado 24 horas al da.
Clase energtica a la que pertenece (de A a G) Logotipo de etiquetado ecolgico (en su caso) Consumo anual en condiciones estndar, kWh/ao Potencia de refrigeracin, kW ndice de eficiencia energtica Tipo de aparato Clase de eficiencia energtica en bomba de calor Ruido, dB Esta informacin es vlida para sistemas aire-aire y agua-aire, con potencia frigorfica hasta 12 kW, de tipo split, multi-split, compactos y porttiles, en modo fro o bomba de calor. Como se ha comentado anteriormente (apartado 1.2.4.1.1), los criterios de seleccin, en fase de diseo, del salto de temperatura del agua refrigerada y, por tanto, de los niveles trmicos en entrada y salida de los equipos de produccin tendrn en consideracin la reduccin del consumo de las plantas enfriadoras, la reduccin del consumo de energa de bombeo y de las dimensiones de las conducciones. La optimizacin del sistema se podr buscar simulando el comportamiento del mismo a lo largo del perodo de un ao. Cuando se emplee agua glicolada, se debern tener en cuenta las caractersticas del fluido para dimensionar correctamente las conducciones y las superficies de intercambio trmico. En la siguiente tabla se indican, como ejemplo, las caractersticas principales de una solucin de etilen-glicol en agua, con inhibidores de la corrosin, al variar el porcentaje en peso y las correspondientes caractersticas del agua pura (comparacin a la temperatura de 7 C). Agua glicolada (%) 10 -3,2 1,02 3,966 0,528 1,61 20 -7,8 1,03 3,811 0,486 2,29 30 -14,1 1,05 3,642 0,447 2,99 40 -22,3 1,06 3,459 0,411 4,19 50 -33,8 1,08 3,262 0,377 5,70
1.2.4.1.3 Generacin de fro

El tcnico deber exigir al fabricante de los equipos frigorficos las prestaciones energticas de los mismos (EER para el rgimen de refrigeracin y COP para el de bomba de calor) al variar la carga desde el mximo hasta el lmite inferior de parcializacin en las condiciones de diseo. Sobre la base de estos datos, el tcnico podr calcular las prestaciones energticas de la central en su conjunto. Se deber indicar la clase de eficiencia energtica de los equipos que dispongan de etiquetado energtico, segn la conocida escala de siete valores, de A (ms eficiente) a G (menos eficiente). Por ejemplo, la etiqueta energtica para una mquina de acondicionamiento de tipo domstico deber contener esta informacin: Parte para la identificacin del fabricante Modelo de equipo Agua Porcentaje en peso Temperatura de congelacin Densidad Calor especfico Conductividad trmica Viscosidad dinmica % C kg/m3 kJ/(kgK) W/(mK) mPas 0 1 4,197 0,582 1,44
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Los valores indicados dependen sensiblemente de la composicin del producto, es decir, del fabricante y, por supuesto, de la temperatura de funcionamiento. No es recomendable emplear concentraciones de glicol menores que el 20% en peso. La concentracin de glicol en agua debe comprobarse una vez al ao. Una vez determinada la temperatura mnima de funcionamiento del fluido, el porcentaje de producto se elegir con un cierto margen de seguridad para compensar la eventual falta de homogeneidad de la mezcla (temperatura de proteccin). La disolucin de etilen-glicol, propilen-glicol o de fluidos orgnicos sintticos en agua debe prepararse en un depsito, donde se mezclar antes de su introduccin en el circuito. La reposicin de las prdidas deber hacerse mediante una bomba que aspirar la solucin del depsito (vase figura 46). Al aumentar el porcentaje del producto en la solucin aumentan la densidad y la viscosidad y disminuyen el calor especfico y la conductividad trmica, como se ha visto. El conocimiento de las caractersticas del fluido es fundamental para el dimensionamiento de bombas, tuberas y superficies de intercambio trmico. Mientras la viscosidad afecta a las prdidas de presin, el calor especfico ce y la densidad d afectan al caudal vo. lumtrico v de la bomba, como puede apreciarse en esta ecuacin:
en la que P es la potencia a transportar y t el salto de Instruccin Tcnica IT.2: Montaje temperatura. Con relacin al escalonamiento de potencia, el RITE exige que, si la demanda de la instalacin puede ser menor que la potencia del escaln mnimo de parcializacin de la central frigorfica, se disee un sistema capaz de cuInstruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso brir esa demanda durante su tiempo de duracin a lo largo de un da. Se podr cumplir con esta exigencia mediante un sistema de acumulacin o un equipo frigorfico capaz de suministrar la potencia mnimaTcnica IT.4: Inspeccin Instruccin requerida. Para la maquinaria frigorfica enfriada por aire, el RITE exige que el condensador de la misma se dimensione para una temperatura seca igual a la del nivel percentil ms exigente (0,4% anual 1% estacional) ms 3 C. Este sobredimensionamiento del condensador permite Normas y otros documentos que la mquina frigorfica pueda seguir suministrando la potencia frigorfica de diseo cuando se superen las condiciones extremas y, adems, permitir la disminucin de la temperatura de condensacin del equipo, aumentando su eficiencia. Igualmente, la temperatura mnima de diseo de una bomba de calor ser la hmeda del nivel percentil ms exigente menos 2 C. Si la mquina fuera de tipo reversible, para el dimensionamiento del intercambiador exterior prevalecera el criterio ms exigente. El empleo de la bomba de calor cuyo sumidero sea el aire debe limitarse a zonas donde la temperatura mnima de diseo sea mayor que 0 C, como se ha comentado con anterioridad.
P . v= c e d t
Mezclador
Tanque de preparacin Bomba de carga
Vlvula automtica
Conexin a circuito
Fig. 46: Detalle de preparacin y carga de agua glicolada
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La bomba de calor aire-agua encuentra una excelente aplicacin recuperando el calor del aire que procede de la ventilacin de un edifico para el calentamiento del aire exterior, del agua caliente sanitaria o del agua de piscinas. Para el desescarche de estos equipos se emplearn gases calientes, que es una tecnologa ms eficiente que la inversin de ciclo. En lo concerniente a la maquinaria frigorfica enfriada por aire, se recomienda limitar el empleo de estos equipos a potencias no mayores que algunos centenares de kilovatios y a centrales de potencia menor que 1.200 kW, siguiendo el ejemplo de lo que se exige en otros Estados. El peligro de proliferacin de la legionela en centrales enfriadas por agua se reduce notablemente adoptando soluciones con torres de circuito cerrado, que puedan funcionar en seco durante el invierno y las medias estaciones, y siguiendo estrictamente las normas de mantenimiento exigidas en la reglamentacin vigente (vase RD 865, documentacin tcnica oficial relacionada con el tema y norma UNE 100030). Para las torres de refrigeracin y los condensadores evaporativos, el RITE exige que la temperatura de diseo sea igual a la temperatura hmeda del nivel percentil ms exigente ms 1 C. El sobredimensionamiento de estos aparatos se justifica empleando los mismos argumentos que se han empleado para los condensadores en seco.
Salto de temperatura y acercamiento en torres de refrigeracin

La diferencia entre la temperatura de salida del agua de una torre y la temperatura hmeda se denomina acercamiento. Cuanto ms grande sea el valor del acercamiento, ms pequea ser la torre de refrigeracin, y viceversa. El criterio que debe guiar para la seleccin de los parmetros de funcionamiento de las torres de refrigeracin es la reduccin de la energa consumida por la maquinaria frigorfica, dentro de unas dimensiones razonables de las mismas. En las figuras 47 y 48 se indican cuales podran ser las temperaturas convenientes de funcionamiento del agua en unas torres en funcin de la temperatura hmeda aumentada con el criterio antes indicado. El salto de temperatura empleado en la figura 43 es de 6 K, independientemente de la temperatura hmeda. Este salto se podra reducir a 5 C para temperaturas de bulbo hmedo mayores que 24 C, de manera que nunca se supere la temperatura de 35 C en entrada del agua a las torres (es decir, a la salida de condensadores). Las torres y los condensadores evaporativos se elegirn con ventiladores de bajo consumo y sern, preferentemente, de tiro inducido.
6,0
5,5
Acercamiento (C)
5,0
4,5
4,0 21 22 23 24 25 26
Temperatura de bulbo hmedo (C)
Fig. 47: Acercamiento en funcin de la temperatura hmeda
76
36

35 34 Temperatura del agua (C) 33 32 31 30
Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso te

ts

29 28 27 21 22 23 24 25 26 Temperatura de bulbo hmedo (C)
Fig. 48: Temperaturas de entrada y salida en una torre
En rgimen de explotacin, el nivel trmico del agua de condensacin se har disminuir al disminuir la temperatura hmeda del aire exterior hasta alcanzar el valor mnimo recomendado por el fabricante de la maquinaria frigorfica (unos 18 a 20 C), variando la velocidad de los
ventiladores, con continuidad o por escalones, y/o el nmero de los mismos en funcionamiento. El esquema de un sistema de refrigeracin con torres est indicado en la figura 49.
n condensadores
n + 1 bombas Nivel mximo
Nivel mnimo
Equipo de tratamiento de agua
Fig. 49: Esquema de conexin a torres de refrigeracin
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El depsito acumulador de agua permite el funcionamiento en seco de las bandejas de las torres, evitando as las posibles heladas en invierno (sin necesidad de recurrir a resistencias elctricas) y, adems, reduciendo el grado de ensuciamiento del agua. El depsito acumulador, donde el agua llega por gravedad, tendr un volumen capaz de alojar el agua de los rellenos de las torres y de sus bandejas cuando estn en funcionamiento. El depsito sirve tambin para conectar el circuito de tratamiento del agua y para reponer las prdidas de agua. Todas las entradas de agua a los tanques llegarn por debajo del nivel mnimo de agua, para evitar la mezcla entre agua y aire, como se muestra en la figura 49. Para que exista un desacoplamiento hidrulico efectivo entre torres y equipos frigorficos, es necesario dividir el depsito de acumulacin en dos partes, una caliente y la otra fra, en comunicacin entre s, como se representa, de forma muy esquemtica, en la figura 50. Se observa que se dobla el nmero de grupos de bombeo.
La eficiencia de un separador de gotas de una torre, parmetro muy importante para reducir el riesgo de arrastre de gotas contaminadas por legionela, se expresa mediante la relacin entre el caudal de agua arrastrado por el aire y el caudal de agua en circulacin en la torre; esta relacin deber ser menor que el 0,05%, segn la norma UNE 100030. En lo que se refiere a distancia entre descargas de torres de refrigeracin y tomas de aire exterior de sistemas de climatizacin y ventanas se seguirn las instrucciones de la norma UNE 100030, apartado 6.1.3.2 o lo indicado en la norma UNE-EN 13779, considerando la calidad del aire DES 4 a la velocidad de salida del aire de la torre (se menciona que la norma europea no contempla, en su clasificacin, el aire en salida de las torres de refrigeracin). Todo lo anterior ha sido comentado en el apartado IT 1.1.4.3 sobre condiciones de higiene. En cualquier caso, es recomendable superar los lmites calculados de distancia, con cualquiera de los dos mtodos, con cierta holgura, considerando las simplificaciones que se han hecho para llegar a ecuaciones o grficos de fcil aplicacin y otros factores de difcil evaluacin.
De y a condensadores
Tanque fro n + 1 bombas
Equipo de tratamiento de agua
Tanque caliente
Fig. 50: Desacoplamiento hidrulico de torres y condensadores
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Para comodidad del lector se reproduce parcialmente, por su importancia, el contenido del apartado 6.1.3.2 de la norma UNE 100030 relativo a torres de refrigeracin. Los equipos deben instalarse en lugares aislados y alejados de lugares con riesgo de exposicin, preferentemente en la cubierta de los edificios. Los aparatos deben situarse a sotavento de los lugares antes citados, en relacin con los vientos dominantes en la zona de emplazamiento. Los equipos deben estar dotados de separadores de gotas de eficiencia muy elevada; el caudal de agua arrastrado ser inferior al 0,05% del caudal de agua en circulacin, como se ha comentado anteriormente. Los equipos deben situarse en lugares accesibles y deben tener puertas amplias y de fcil acceso. Sus superficies interiores deben ser lisas y sin obstculos para facilitar las operaciones de limpieza y desinfeccin. Los paneles de cerramiento deben ser desmontables para facilitar las operaciones de limpieza y desinfeccin del material de relleno. La bandeja debe tener un pozo en el que se acumule la suciedad; el pozo debe estar equipado de vlvula de vaciado. Se recomienda que la bandeja trabaje en seco, recogindose el agua por gravedad en un tanque cerrado situado en un lugar resguardado de la intemperie (la sala de mquinas, por ejemplo), como se ha indicado en los esquemas de las figuras 44 y 45. Los materiales del aparato deben ser resistentes a fuertes concentraciones de desinfectantes, particularmente de cloro. Se recomienda evitar el empleo de materiales basados en celulosa. En cuanto a los tratamientos del agua, la norma recomienda: Un sistema de filtracin para eliminar la contaminacin producida por sustancias slidas procedentes del ambiente (hojas, insectos, etc). Un sistema de tratamiento qumico, fsico-qumico o fsico con el fin de reducir la acumulacin de depsitos calcreos.
Un sistema de tratamiento qumico, fsico-qumiInstruccin Tcnica IT.2: Montaje co o fsico para evitar la accin de la corrosin sobre las partes metlicas del circuito. Un sistema permanente de tratamiento por medio de agentes biocidas, sistema fsico o qumico-fsico.
Adems, las torres deben estar dotadas de un sistema de purga automtica para controlar la concentracin de sales en el circuito. Es recomendable que en los tubos delIT.4: Inspeccin Instruccin Tcnica condensador se instale un sistema de limpieza automtica.
IT 1.2.4.2 Redes de tuberas y conductos
Aislamiento trmico
El reglamento exige que todos los aparatos, equipos y conducciones de las instalaciones de climatizacin y agua caliente para usos sanitarios estn trmicamente aislados, con los niveles indicados ms adelante. Para los equipos o aparatos que vengan aislados de fbrica se aceptarn los espesores calculados por el fabricante. Se recuerdan aqu unos conceptos expresados tambin en otras partes de estos comentarios, relativos a las prdidas por disponibilidad de servicio y, por tanto, a la importancia del aislamiento trmico. En trminos de potencia trmica se puede decir que la suma de la demanda del sistema ms las prdidas en las redes (o ganancias, si el fluido portador estuviera fro) igualan la potencia requerida en la central de produccin trmica. Adems, en las redes tiene lugar una ganancia de calor debida a la energa absorbida por los equipos de transporte (bombas o ventiladores). Esta ganancia es beneficiosa solamente si el fluido portador es caliente. La cuanta de las prdidas o ganancias depende del diseo del sistema, es decir, del recorrido, seleccin de dimetros y nivel de aislamiento trmico. En todos los casos, las prdidas o ganancias de equipos y tuberas debidamente aisladas son una fraccin relativamente pequea de la potencia transportada. Sin embargo, la energa perdida por disponibilidad de
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servicio a lo largo de un ao es muy elevada, proporcional al tiempo de funcionamiento de la instalacin. Se puede afirmar, con cierta aproximacin, que: Si el sistema est diseado para caudal variable y temperatura constante del fluido portador, las prdidas (o ganancias) por bombeo sern proporcionales a la demanda, mientras que las prdidas por transmisin de calor sern (casi) constantes. Si el sistema est diseado para caudal constante y temperatura variable, las prdidas por bombeo sern constantes, mientras que las prdidas por transmisin de calor sern proporcionales a la demanda. Si el sistema est diseado para caudal y temperatura constante, ambas prdidas sern constantes a lo largo del perodo de explotacin. Caudal Variable Constante Constante
Igualmente, quedan excluidas las tuberas de descarga de compresores frigorficos, salvo cuando su posicin est al alcance de las manos, por razones de seguridad. Si las conducciones y los equipos, aparatos, depsitos y sus accesorios estn a la intemperie, ser necesario aumentar el nivel de aislamiento trmico al mismo tiempo que se proceder a su proteccin contra la lluvia y la radiacin solar. Las conducciones que estn en un aparcamiento tendrn el mismo nivel de aislamiento trmico que las conducciones instaladas al exterior, an cuando las condiciones del entorno sean menos extremas que las de las conducciones dispuestas en el ambiente exterior (vanse algunas consideraciones ms adelante). En patinillos y falsos techos podrn aplicarse los niveles de aislamiento exigidos para conducciones interiores. Lo anterior es vlido cuando se aplique el mtodo prescriptivo. Sin embargo, con el mtodo prestacional, se elegirn las condiciones indicadas ms adelante. Cuando una conduccin est a la intemperie, se debe llamar la atencin sobre estos hechos: Los conductos de forma rectangular tienden a formar en la parte superior una concavidad donde se estanca el agua de lluvia. Este agua oxida la proteccin, an cuando sea de aluminio. La solucin est en emplear conductos de forma circular u ovalada. Algunos tipos de aislamiento trmico o protecciones de material plstico no soportan la accin de la radiacin ultravioleta. Se deber montar una proteccin que sea resistente a la radiacin solar. Las juntas de unin en la proteccin exterior deben ser ejecutadas de forma cuidadosa, para evitar que el agua penetre en el interior de la proteccin, mojando el material aislante. Un material aislante mojado, sobre todo si es de fibras, no cumple con su funcin. Muchas veces se observa que la proteccin y el aislamiento trmico estn daados de forma irreparable por pisadas; se deben disear e instalar lugares para el paso de las personas por encima de las conducciones.
Temperatura Constante Variable Constante Prdida (o ganancia) Proporcional Constante Constante por bombeo Prdida (o ganancia) Constante Proporcional Constante por transmisin de calor Es evidente que, para mejorar las prestaciones anuales del sistema, es necesario proceder al aislamiento trmico de conducciones y aparatos y recurrir al empleo del bombeo con caudal variable. Todas las conducciones, equipos, aparatos, depsitos y elementos accesorios estarn trmicamente aislados cuando contengan o transporten fluidos con: Temperatura menor que la del recinto en el que estn instalados los equipos o por el que discurren las conducciones; se evitan las ganancias de calor y la posible formacin de condensaciones. Temperatura mayor que 40 C, cuando estn instalados en recintos no calefactados (pasillos, patinillos, galeras, salas de mquinas, aparcamientos, falsos techos y suelos tcnicos); se evitan las prdidas de calor. Quedan excluidas las tuberas de impulsin y retorno que conducen agua a las torres de refrigeracin, evidentemente.
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El clculo del aislamiento trmico podr realizarse con las ecuaciones de la norma UNE-EN ISO 12241. La norma determina los mtodos de clculo de: La transmisin de calor (captulo 4) La prevencin de condensaciones superficiales (captulo 4; hay tablas preparadas en el captulo 9) El cambio longitudinal de temperatura de una conduccin (captulo 5) El tiempo de enfriamiento de lquidos en reposo (captulo 6) Prdidas debidas a accesorios, como vlvulas, bridas y soportes (captulo 7) Prdidas de conducciones enterradas (captulo 8) La dificultad de estos clculos reside, nicamente, en la definicin de las condiciones de contorno, enumeradas en el apartado 1.2.4.2.1.3, punto 2 del RITE. A este respecto se hacen las siguientes consideraciones. Para los puntos a) y f ) no hay observaciones. Para la temperatura de la tubera del punto b), se tomar la temperatura mnima en caso de fluido fro y la mxima en caso de fluido caliente, tanto para las tuberas de impulsin como por las de retorno. Para el punto d) se recalca que se debe emplear la conductividad trmica del material a la temperatura media de funcionamiento. Por temperatura media se debe entender la media entre la temperatura mnima o la mxima de impulsin (segn se trate de fluido fro o caliente) y la correspondiente temperatura de retorno. En el punto g) se debe comentar que la resistencia trmica del material de la tubera tiene pocos efectos en el cmputo de la resistencia total de la tubera aislada. Su valor se podr considerar si se hace un clculo por el mtodo prescriptivo y, por supuesto, se deber considerar cuando la tubera no est aislada. Los puntos c) y e) merecen algunas consideraciones y recomendaciones.
HR en ambientes climatizados y 28 C y 40% HR en amInstruccin Tcnica IT.2: Montaje bientes sin climatizar; 32 C y 40% HR en aparcamientos y en patinillos ventilados; 27 C y 40% HR en falsos techos y patinillos sin ventilar. Temperatura radiante media igual a la seca.

Velocidad del aire: 0,2 m/s (conveccin libre en el exterior de la tubera).
Fluido fro en ambiente exterior Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin

Condiciones mximas del entorno igual a las condiciones extrema de diseo al nivel percentil ms exigente, redondeando en exceso unos 2 a 3 C. Velocidad del aire: 1 m/s.

Radiacin solar: 600 W/m2; la emitancia superficial se podr tomar igual a 0,9, ya que los materiales reflectantes, al ensuciarse, se comportan como un material negro.
Fluido caliente en ambientes interiores

Condiciones mnimas del entorno igual a 18 C y 50% HR si se trata de ambientes climatizados y 12 C y 50% HR si se trata de ambientes sin climatizar; 5 C y 60% HR en aparcamientos y en patinillos ventilados; 18 C en falsos techos y en patinillos sin ventilar. Temperatura radiante media igual a la seca. Velocidad del aire: 0,2 m/s (conveccin libre en el exterior de la tubera).
Fluido caliente en ambiente exterior

Condiciones mnimas del entorno igual a las condiciones extremas de diseo al nivel percentil ms exigente, menos 2 a 3 C de redondeo. Velocidad del aire: 4 m/s. Temperatura radiante media igual a la temperatura seca Estos datos servirn para calcular los coeficientes de transmisin superficial exteriores, convectivo y radiante. El coeficiente de transmisin superficial interior se calcular con conocidas ecuaciones de conveccin forzada del fluido portador. Su valor no tiene mucha influencia sobre la resistencia trmica global.
Fluido fro en ambientes interiores

Condiciones mximas del entorno igual a 25 C y 50%
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Si se desea, podr tenerse en cuenta el espesor del material de la misma tubera y su correspondiente coeficiente de transmisin de calor a la temperatura media de funcionamiento, como se ha comentado con anterioridad. Los espesores hallados por clculo deberan aumentarse para tener en cuenta las imperfecciones de montaje; podra ser suficiente adoptar el espesor inmediatamente mayor al calculado entre los espesores comercialmente disponibles. Es muy importante que entre las tuberas y sus soportes se interponga un material aislante, con el fin de evitar puentes trmicos. Todos los accesorios de una red de conducciones debern estar aislados con el mismo nivel que la conduccin contigua. Se recomienda reducir al mnimo la extensin de redes de tuberas (y conductos) en el ambiente exterior. Sera conveniente que todos los equipos, aparatos y tuberas que se instalen en cubierta estn protegidos contra los elementos mediante una cubierta ligera; los lados podrn estar totalmente libres o llevar una protecciones para reducir la visibilidad desde el exterior y, en su caso, reducir tambin el nivel sonoro. Para el aislamiento de tuberas el RITE permite la aplicacin de un procedimiento simplificado o alternativo. En este caso, las prdidas trmicas o ganancias mximas instantneas debern ser menores que el 4% de la potencia mxima transportada y, adems, debern ser menores que las prdidas o ganancias obtenidas con la aplicacin de los niveles de aislamiento exigidos por el mtodo simplificado. El mtodo simplificado est descrito en detalle en el apartado 1.2.4.2.1.2 Procedimiento simplificado, prcticamente igual al de la versin anterior del RITE. Las tablas 1.2.4.2.1 a 1.2.4.2.4. estn dimensionadas para una conductividad trmica (de referencia) de 0,04 W/(mK) a 10 C. Para otras conductividades trmicas se emplearn las ecuaciones indicadas en 1.2.4.2.1.2, punto 8, o las de la norma UNE-EN ISO 12241. Nota: Se hace notar que existe una errata en el encabezamiento de las tablas del RITE 1.2.4.2.3 y 1.2.4.2.4 para fluidos fros. Debera decir: Temperatura mnima del fluido (C). Y los intervalos de temperatura seran: >-10...0, >0...10 y >10.
Se hace hincapi en estas obligaciones para la aplicacin del procedimiento simplificado: Las redes se dimensionarn para la temperatura mxima o mnima del fluido; el mismo valor se emplear tanto para las tuberas de impulsin como para las de retorno. Las redes de tuberas que tengan un funcionamiento continuo (como, por ejemplo, las redes de tuberas de agua caliente sanitaria) estarn aisladas con un espesor 5 mm mayor que el indicado en las tablas, para reducir las prdidas de energa por disponibilidad de servicio. El nivel de aislamiento de las redes de tuberas que conduzcan fluido caliente o fro ser el que se obtenga para las condiciones de trabajo ms exigentes. Para los ramales de tuberas empotradas o instaladas en canaletas, de dimetro menor o igual que 20 mm y de longitud no mayor que 5 m, que alimentan unidades terminales, el espesor de aislamiento puede ser de tan solo 10 mm. En caso de fluido fro, el material deber impedir las condensaciones superficiales. Estas instrucciones se deben seguir tambin cuando se aplique el procedimiento alternativo. Para los espesores de los conductos se proceder de la misma manera que la indicada para las tuberas (vase apartado 1.2.4.2.2), con el lmite de 70 kW de potencia trmica transportada entre el procedimiento simplificado o alternativo. De nuevo se recomienda reducir al mnimo el recorrido de las conducciones al exterior. Una solucin aceptable est en proteger todos los equipos y conducciones mediante una cubierta ligera, como se ha comentado con anterioridad.
Estanquidad de redes de conductos

Las normas UNE-EN 13779 y UNE-EN 12237 establecen cuatro clases de estanquidad para las redes de conductos.
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La norma UNE-EN 12237 es aplicable tambin a conductos rectangulares y, por supuesto, ovales, y es una norma de ensayo de resistencia y fugas. Se debe considerar que una red de conductos rectangulares tiene fugas mayores que una red de conductos circulares u ovales, a paridad de otras condiciones. Las fugas de aire constituyen uno de los factores que ms contribuyen a la reduccin de la eficiencia de las redes de transporte de los fluidos portadores. La clase de estanquidad se define con el coeficiente c de esta ecuacin:
Las cuatro clases estn indicadas en esta tabla: Clase A B C D Coeficiente c
0,027 0,009 0,003 Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso 0,001
La norma UNE-EN 12237 exige que: La clase A se aplique a conductos con presiones, positivas o negativas, deTcnica IT.4: Inspeccin Instruccin hasta 500 Pa. La clase B se aplique a conductos con presiones de hasta 1.000 Pa positivos y 750 Pa negativos. La clase C se aplique a conductos con presiones de hasta 2.000 Pa positivos y 750 Pa negativos. Normas otros documentos La clase D se aplique en redes de conductos para aplicaciones especiales, con presiones de hasta 2.000 Pa positivos y 750 Pa negativos. El RITE exige, en general, que la estanquidad de una red de conductos sea de la clase B. El tcnico aplicar las diferentes clases segn las indicaciones arriba mencionadas.
f = c p
donde
0 , 65
10
f son las fugas de aire, m3/(sm2) p es la presin esttica, Pa c es el coeficiente de fugas el exponente 0,65 es universalmente aceptado para el clculo terico del paso de aire a travs de aperturas de pequeo tamao
10,000
1,000
A
Fugas L (Sm2)
B
0,100
C D
0,010
0,001 10 100 Presin (PA) 1.000 10.000
Fig. 51: Fugas de aire segn clase de estanquidad de la red de conductos
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En el grfico de la figura 51 (pgina anterior) se han calculado las fugas de aire en funcin de la presin en el interior del conducto para las diferentes clases de estanquidad (la escala de ordenadas est con tres decimales). Las fugas de aire para las presiones mximas permitidas son las siguientes: Clase A B C D Coeficiente 0,027 0,009 0,003 0,001 Pa 500 1000 2000 2000 L/(sm2) 1,53 0,80 0,42 0,14
con bajas prdidas de presin lado aire, teniendo el tcnico cierta libertad para moverse por encima (un 5%) de esos valores, aqu indicados. Bateras de 40 calentamiento Bateras de refrigeracin 60 en seco Bateras de refrigeracin y 120 deshumectacin Recuperadores 80 a 120 de calor Atenuadores 60 acsticos Unidades terminales 40 de aire Elementos 40 a 200 de difusin de aire Rejillas de 20 retorno de aire Secciones de filtracin Pa
Pa
Pa
Pa Pa
Se debe reflexionar sobre el hecho de que un conducto de la clase B, con 300 Pa de presin disponible a la salida de la UTA, tiene unas fugas de aire de 0,37 L/(sm2). Por ejemplo, para una red que transporta 1,5 m3/s y tiene una superficie de 200 m2, las fugas representan casi el 5% del caudal transportado. Las pruebas de estanquidad de las redes de conductos se podrn llevar a cabo siguiendo el procedimiento indicado en los comentarios al apartado IT 2.2.5 (antigua norma UNE 100104, Anexo A), a la espera de la correspondiente norma europea. Las redes de conductos debern disponer de registros de inspeccin para la limpieza, segn se indica en la norma UNE-ENV 12097. Estos registros deben ser construidos con gran precisin y dotados de juntas de estanquidad, para no aumentar las fugas de aire. Otras normas europeas relativas a conductos de chapa son las siguientes: UNE-EN 1505, UNE-EN 1506, prEN 1507 y UNE-EN 12236.
Pa
Pa dependiendo del tipo de difusor Pa menor que la admitida por el fabricante, segn tipo de filtro
La prohibicin del uso de separadores de gotas va en el mismo sentido. El RITE admite el uso de separadores en casos especiales, como pueden ser, por ejemplo, aguas abajo de secciones de humectacin o enfriamiento adiabtico efectuado mediante boquillas pulverizadoras. Para los filtros, cuando haya dos o ms secciones de filtracin en serie, se adoptar la prdida de presin a filtro sucio (recomendada por el fabricante) del filtro de mayor calidad ms la prdida de presin del otro filtro, como se ha comentado en otra parte.
Cada de presin en componentes

Se recuerda que en un sistema de ventilacin y acondicionamiento la energa consumida por los ventiladores es la parte ms importante de la energa consumida por todo el sistema. Los valores indicados en el apartado IT 1.2.4.2.4, punto 1, estn para indicar que los componentes de un sistema (aparatos y unidades terminales) se deben seleccionar
Eficiencia de los equipos de transporte

Para cada uno de los circuitos que componen el sistema de climatizacin, de aire, agua o cualquier otro fluido, se deber calcular la potencia especfica de transporte, definida como la potencia absorbida por el motor del equipo dividida por el caudal del fluido transportado, medida en W/(m3/s) para aire y en W/(L/s) para lquidos.
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Para los ventiladores, en particular, el valor de la potencia especfica de cada ventilador se escoger de la tabla 2.4.2.7, Instruccin Tcnica IT.2: Montaje aqu reproducida. Categora Potencia especfica W/(m3s) W/(m3s) Wesp 500 750 1.250 2.000 < Wesp < Wesp < Wesp < Wesp 500
SFP 1 SFP 2 SFP 3 SFP 4 SFP 5
Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso 750

1.250 2.000
Para los equipos de bombeo ser suficiente equilibrar el circuito por diseo y emplear, en su caso, vlvulas de equilibraInstruccin Tcnica IT.4: Inspeccin do. Posteriormente, se calcular la potencia especfica, en W/(Ls). Se recuerda que se debe evitar el empleo de vlvulas de reduccin del caudal en impulsin de bombas. Para los motores elctricos, de las caractersticas indicadas en el apartado 1.2.4.2.6, punto 2, la tabla 2.4.2.8, aqu repetida, indica el rendimiento mnimo en funcin de la potencia para motores de 2 y 4 polos (de 1,1otros documentos Normas y a 90 kW; clase de rendimiento eff2 del acuerdo CEMEP, que ser indicado en la placa de caractersticas): kW % 1,1 1,5 76,2 78,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5 11 15 18,5 22 81,0 82,6 84,2 85,7 87,0 88,4 89,4 90,0 90,5 30 37 45 55 75 90 91,4 92,0 92,5 93,0 93,6 93,9
Los motores excluidos de la lista estn indicados en el apartado 1.2.4.2.6, punto 3. Cuando se recurra al mtodo prestacional, se invita a emplear motores de alta eficiencia, de la clase eff1, que, para motores de 4 polos, es la siguiente: kW % 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 83,8 85,0 86,4 87,4 88,3 89,2 7,5 90,1 11 91,0 15 18,5 22 30 37 45 55 75 90 91,8 92,2 92,6 93,2 93,6 93,9 94,2 94,7 95,0
y para motores de 2 polos: kW % 1,1 82,8 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5 11 84,1 85,6 86,7 87,6 88,6 89,5 90,5 15 91,3 18,5 22 30 37 45 55 75 90 91,8 92,2 92,9 93,3 93,7 94,0 94,6 95,0
Los motores de eficiencia menor que la de la clase eff2 son de la clase eff3. Los motores de la clase de eficiencia eff2 puede presentar un ahorro anual de hasta el 20% sobre la base de 2.000 horas al ao de funcionamiento. El ahorro sera an ms espectacular si se emplearan motores de la clase de eficiencia eff1. Para ms informacin el tcnico podr consultar, va Internet, los programas y la base de datos euro DEEM (Database of Efficient Electric Motor). Las redes de transporte de agua estarn equilibradas por diseo. Las columnas y los ramales se dotarn de vlvulas de aislamiento para facilitar las operaciones de mantenimiento.
IT 1.2.4.3 Control
El apartado 1.2.4.3.1 no necesita aclaraciones. La clasificacin indicada en la tabla 2.4.3.1 del apartado 1.2.4.3.2 ha sido comentada en Control de las condiciones termohigromtricas. El apartado 1.2.4.3.3 ha sido comentado en los comentarios a IT 1.1.4.2. El apartado 1.2.4.3.4 no necesita aclaraciones. Slo se recuerda que la temperatura de acumulacin se controlar de manera que la temperatura del agua de retorno al sistema de acumulacin sea, como mnimo, de 50 C (vanse comentarios a 1.1.4.3).
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IT 1.2.4.4 Contabilizacin de consumos

Los principios establecidos en este apartado son muy claros y se resumen en estas exigencias: Cada usuario deber disponer de sus propios contadores de energa, de cualquier tipo (elctrica y trmica). Esta es una manera muy eficaz de ahorrar energa, obligando a los usuarios a pagar por lo que consumen. Para instalaciones de ms de 70 kW trmicos se exige que se mida la energa consumida por la instalacin de climatizacin. El fin es el de tener los datos de los consumos elctrico y trmico para, al cabo de un cierto tiempo, poder efectuar intervenciones que mantengan o mejoren la eficiencia energtica de la instalacin. Con el mismo fin, se exige que las centrales frigorficas de ms de 400 kW trmicos dispongan de dispositivos de medicin y registro del consumo de energa elctrica de las mquinas frigorficas y sus accesorios, incluidas las torres, en su caso. Los generadores de calor y fro de potencia mayor que 70 kW dispondrn de un registrador de las horas de funcionamiento, as como del nmero de arrancadas de los compresores frigorficos. Este dato es muy importante para el mantenimiento de los equipos. La figura 52 muestra el esquema de un sistema de medicin de la energa trmica en las conducciones directas de entrada y salida de un usuario, constituido por un medidor de caudal, protegido por un filtro, en su caso,
dos sondas de temperatura, en entrada y salida, y un microprocesador que recibe las seales, hace los clculos y los guarda. La potencia entregada P (kW) en cada instante por el fluido portador ser igual a:
P = c p C (Te Ts )
donde: cp es el calor especfico del fluido a la temperatura media de funcionamiento, kJ/(kgK) C es el caudal del fluido (medido), kg/s Te es la temperatura del fluido a la entrada, K o C Ts es la temperatura del fluido a la salida, K o C Considerando constante el calor especfico, la integral en el tiempo de la potencia, efectuada por el microprocesador, ser la demanda de energa del usuario en el perodo de tiempo considerado:
E = P = c p C ( e Ts ) T
ti tf ti tf
Naturalmente, en la prctica, la integral se transforma en una sumatoria. La norma relacionada con la medicin de energa es la UNE-EN 1434, cuyo contenido se divide en 6 partes. Existe una gua tcnica del IDAE, titulada Contabilizacin de consumos, que podr ser convenientemente consultada.
Vlvula de corte precintable
Microprocesador
Red de distribucin
Medidor de caudal
Usuario
Vlvula de equilibrado precintada Fig. 52: Equipo de medida
Sondas de temperatura
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1.2.4.5 Recuperacin de energa

1.2.4.5.1 Enfriamiento gratuito por aire exterior
circuito del ventilador de impulsin (vase la figura 53, Instruccin Tcnica IT.2: Montaje en la que no estn representados los ventiladores). La norma UNE-EN 13053 especifica los requerimientos y las prestaciones de una unidad de tratamiento de aire como un conjunto, as como de sus componentes especficos y secciones, como, en particular, la seccin Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso compuesta por una terna de compuertas para efectuar el enfriamiento gratuito. Las compuertas y las vlvulas se ensayarn como indicado en la norma UNE-EN 1751.
Enfriamiento gratuito directo por aire

Todos los sistemas de ms de 70 kW de potencia frigorfica dispondrn de un sistema de enfriamiento gratuito. El reglamento obliga al uso del sistema de enfriamiento gratuito por aire exterior para aquellos subsistemas de climatizacin de potencia trmica nominal mayor que 70 kW. Cabe resaltar la importancia de este dispositivo, desde el punto de vista del ahorro de energa, en una climatologa suave como la que existe en casi todas las regiones de la geografa espaola. Adems, este dispositivo contribuye de forma considerable a una mejora de la calidad del aire interior, como se ha comentado. El tiempo de funcionamiento de este dispositivo puede alargarse de forma notable si se adoptan los sistemas de enfriamiento adiabtico, que se comentarn ms adelante, en acoplamiento con unos recuperadores de calor. El proyectista deber considerar que los caudales de aire en juego pueden ser diferentes en las dos posiciones extremas del dispositivo, as como en cualquier posicin intermedia. En efecto, la compuerta de retorno est en serie sobre los ventiladores de retorno e impulsin de la UTA, mientras que las otras dos estn en paralelo con la primera: la de expulsin en el circuito del ventilador de retorno y la de toma de aire exterior en el

La estanquidad de la carcasa de las compuertas en funcin de la presin esttica se determinar de acuerdo a la estanquidad que se haya fijado para la red de conductos, segn la clasificacin del Anexo C de la citada norma.

Para la estanquidad de las compuertas con lamas cerradas en funcin de la presin esttica no se admitirn las clases 0 y 1 del Anexo C de la norma. Para un perfecto equilibrado es necesario instalar, en serie con la compuerta de retorno, una chapa perforada de caractersticas adecuadas. En general, la admisin de aire exterior deber basarse en la comparacin de entalpas entre el aire de retorno y el mismo aire exterior. Sin embargo, en climas secos o cuando se admita que la humedad relativa en el interior de los locales pueda, espordicamente, superar los valores normales (hasta un 60%), ser suficiente comparar temperaturas.
Aire expulsado
Aire exterior
Aire de retorno
Aire Chapa perforada
Aire de mezcla
Fig. 53: Terna de compuertas para enfriamiento gratuito
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El grfico de la figura 54 muestra las zonas de trabajo en el diagrama del aire hmedo con la estrategia de control por entalpa. El grfico de la figura 55 muestra las zonas de trabajo en el diagrama del aire hmedo con la estrategia de control por temperatura. La comparacin por temperatura abarca una superficie
mayor y, por tanto, un mayor nmero de horas disponibles de funcionamiento al ao; por ello, toda vez que sea posible, el control por temperatura ser preferido. El RITE exige que la eficiencia de la mezcla de temperatura sea mayor que el 75% (clase M3 de la norma UNE-EN 13053) y que la velocidad de paso de aire sea de 6 m/s como mximo.
Entalpa Lnea de saturacin Humedad especfica Temperatura seca Fig. 54: Control por entalpa Entalpa Humedad especfica Temperatura seca Fig. 55: Control por temperatura Lnea de saturacin 88
Segn la citada norma, la eficiencia de la mezcla entre dos caudales de aire (normalmente aire exterior y aire de retorno) est definida por la siguiente expresin:
mix = (1
donde: %
t max t min tH tL
) 100
Cuando las prdidas de presin en una seccin de mezcla Instruccin Tcnica IT.2: Montaje sean mayores que el 20% de la presin esttica del ventilador, con el fin de que la variacin de los caudales de aire sea lineal al variar la posicin de la terna de compuerta, las compuertas debern tener las lamas paralelas, no en oposicin. En sistemas mixtos agua-aire el RITE exige que el enfriaInstruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso miento gratuito se realice mediante el agua procedente de torres de refrigeracin, preferentemente de circuito cerrado o, en caso de empleo de plantas enfriadoras aire-agua, mediante el empleo de bateras puestas hidrulicamente en serie con el evaporador.
mix
La eficiencia de la mezcla de temperatura La temperatura ms grande en el plano de medida aguas-abajo la seccin de mezcla La temperatura ms pequea en el plano de medida aguas-abajo la seccin de mezcla La temperatura ms elevada del aire entrante La temperatura ms pequea del aire entrante

En todos los casos, ser conveniente aumentar la temperatura del agua refrigerada para alargar el tiempo de funcionamiento en rgimen gratuito, aprovechando el hecho de que la carga trmica, en particular la carga latente, suele ser bastante menor.
tmax
tmin
Normas y otros documentos Enfriamiento gratuito con equipos agua-agua (por medio de torres de refrigeracin)
El uso de las torres de refrigeracin para el enfriamiento gratuito requiere la adopcin de algunas precauciones. En primer lugar, cuando la temperatura exterior sea baja ser posible disminuir el nivel trmico del agua refrigerada, porque, en estas condiciones, las necesidades de deshumectacin habrn desaparecido. Por ejemplo, la temperatura de impulsin del agua podra estar entre 10 y 12 C, siempre que no exista algn usuario que necesite una temperatura constante de agua refrigerada. En segundo lugar, se debe evitar la entrada de agua sucia en el circuito de refrigeracin. Por tanto, ser necesario emplear torres de circuito cerrado, lo que da lugar a un enfriamiento gratuito de tipo indirecto. Un esquema de enfriamiento gratuito mediante una torre de circuito cerrado se representa en la figura 56 (pgina siguiente). La batera de la torre, as como las tuberas expuestas al exterior, deben estar adecuadamente protegidas contra la congelacin. Al no poder contar, posiblemente, con la aportacin del calor de la carga durante todas las horas del da, y considerando que el mantenimiento del agua en circulacin no puede garantizar que no se alcance el punto de congelacin (depende de la potencia absorbida por la bomba y de las prdidas de calor de las tuberas), ser necesario adoptar uno de estos recursos:
tH tL
C C
La citada norma clasifica la eficiencia de mezcla de temperatura en estas categoras: Clase M1 M2 M3 M4 M5 95 85 70 50 <
< < <
95 85 70 50
En climas muy fro, cuando las temperaturas puedan llegar por debajo de cero grados, la falta de uniformidad de temperatura en una seccin de mezcla puede conducir a congelacin del agua en las bateras. Por tanto, se recomienda seleccionar la eficiencia en funcin de la SCI (Severidad Climtica de Invierno; vase CTE, HE, Apndice A, Terminologa) de acuerdo a la siguiente tabla: Clase M1 M2 M3 M4 M5 SCI E D CyB A
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Torre de refrigeracin
Condensador
Evaporador
Fig. 56: Enfriamiento gratuito con torre de circuito cerrado
Empleo de agua glicolada en el circuito; el agua glicolada, adems de complicar las tareas de mantenimiento, implica un mayor dimensionamiento de las superficies de intercambio trmico y de la bomba de circulacin, como se ha indicado antes. Vaciado de la parte del circuito expuesta al riesgo de congelacin cuando la carga trmica sea nula. Empleo de cables especiales para traceado de tubera y/o tanques con resistencias elctricas. Es
un recurso que se debe usar con parsimonia, por evidentes razones de ahorro de energa. La tcnica de dejar circular el agua no asegura en absoluto la eliminacin del riesgo de congelacin (vase IT 1.2.4.2.1.1, punto 4). En efecto, cuando la potencia absorbida por la bomba y vertida al agua sea menor que las prdidas de calor de la red de tuberas, el agua se congelar, antes o despus.
Condensador
Batera
b
Evaporador
a
Fig. 57: Enfriamiento gratuito con plantas aire-agua
ab
90
Carga
El agua de pulverizacin de las torres se guardar, oportunamente, en un depsito auxiliar situado en un lugar sin riesgo de alcanzar temperaturas bajo cero como, por ejemplo, la sala de mquina.
Otro mtodo consiste en instalar, entre el circuito y la Instruccin Tcnica IT.2: Montaje batera de enfriamiento gratuito un intercambiador de calor, como se muestra, muy esquemticamente, en la figura 58. Solamente el circuito entre la batera de enfriamiento gratuito y el intercambiador deber estar cargado con Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso agua glicolada. Es evidente que la presencia de un intercambiador reduce las horas anuales en las que se pueda aprovechar el enfriamiento gratuito, debido al aumento del nivel trmico del agua refrigerada. Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin El ahorro de energa de estos sistemas, largamente empleados en la refrigeracin de centros de proceso de datos, es muy elevado, dependiendo de las horas anuales en las que la temperatura exterior se sita en valores menores que 15 C (ms de 5.000 horas endocumentos Normas y otros Madrid). En los esquemas de las figuras 57 y 58 no se ha representado ningn accesorio (vlvulas, SAES, antivibradores, etc.) para simplificarlos.
Enfriamiento gratuito con equipos aire-agua

Se trata, esencialmente, de poner en serie al evaporador una batera, segn se indica, de forma muy esquemtica, en la figura 57 (pgina anterior). Al disminuir la temperatura del aire exterior, por ejemplo, por debajo de 15 C, se podr aumentar la temperatura del agua de impulsin. Cuando la temperatura del aire exterior sea menor que la temperatura de retorno del agua refrigerada se cerrar la va (a) de la vlvula y se abrir la va (b), de tal manera que el agua se enfriar, total o parcialmente, de forma gratuita antes de entrar en el evaporador. El evaporador llevar el agua, en su caso, a la temperatura requerida. La batera de enfriamiento gratuito y el condensador de la planta enfriadora estn en serie sobre los ventiladores. El control de la temperatura del agua de impulsin se har mediante la modulacin de la velocidad de los ventiladores. Para proteger el sistema de la congelacin, se pueden emplear los mtodos descritos anteriormente.
1.2.4.5.2 Recuperacin de calor del aire de extraccin

La energa contenida en el aire expulsado por medios mecnicos de un sistema de climatizacin ser parcialmente recuperada cuando el caudal de aire sea mayor que 0,5 m3/s.
Condensador
Batera
Evaporador
Fig. 58: Enfriamiento gratuito con agua glicolada
91
Para aumentar la eficiencia de la recuperacin sobre el aire a expulsar se dispondr de un aparato de enfriamiento adiabtico EAi. Estos conceptos se exponen, de forma muy esquemtica, en la figura 59, donde se representan un recuperador rotativo y un aparato de enfriamiento adiabtico de pulverizacin. El RITE indica, en la tabla 2.4.5.1, la eficiencia mnima en calor sensible sobre el aire exterior y las prdidas de presin mximas en funcin del caudal de aire exterior y de las horas anuales de funcionamiento del sistema. En instalaciones industriales la recuperacin de calor tiene unas caractersticas de explotacin favorables que la hacen, casi siempre, rentable. Estas caractersticas se resumen en estos conceptos: Se aplica de forma independiente de las condiciones climatolgicas del lugar La duracin anual de explotacin del sistema suele ser mucho mayor que 2.000 horas, valor tpico de instalaciones de acondicionamiento de aire
La diferencia de temperatura entre los fluidos es, en general, elevada No puede afirmarse lo mismo para las instalaciones de acondicionamiento de aire; por esta razn el RITE obliga a la recuperacin, fijando unos rendimientos mnimos y unas prdidas de presin mximas. Se examinar a continuacin el caso, muy comn, de un edificio comercial, bien aislado de la transmisin de calor y con ganancias de calor, debidas a las cargas interiores, muy elevadas, y se estudiar el comportamiento de un sistema de recuperacin de calor durante las estaciones extremas de invierno y verano. El tipo de sistema de recuperacin (placas, rotativo, tubos de calor, etc.) no tiene relevancia en las consideraciones que siguen. Por supuesto, el sistema estar dotado del correspondiente lazo de control automtico. Durante muchas horas a lo largo del ao, las ganancias interiores superan a las prdidas a travs de la envolvente del edificio; en consecuencia, es necesario enfriar el edificio.
Recuperador de calor
Aparato de enfriamiento adiabtico indirecto EAi
Prefiltro F6
Prefiltro F6
Fig. 59: Recuperacin de calor
92
Probablemente, se necesitar calor solamente durante los arranques a primeras horas de las maanas, particularmenInstruccin Tcnica IT.2: Montaje te despus de un largo perodo de interrupcin, y, posiblemente, slo cuando la temperatura exterior haya bajado de los 15 C. Con estas premisas, es evidente que el sistema de control deber intervenir en el sentido de reducir la cantidad de calor recuperada durante el rgimen de funcionamiento normal.

Durante la estacin veraniega, debido a que la diferencia de temperatura entre el aire expulsado y el aire exterior es inferior a la del invierno (tpicamente, unos 25 C en invierno y 10 C en verano), a paridad de sistema de recuperacin, la cantidad de energa trmica recuperada es bastante menor. En la siguiente tabla se indican los resultados de los clculos basados en un aparato de tipo de placas de aluminio de 65 m2 de superficie de intercambio (clculos efectuados a 0 m s.n.m.). Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin Recuperador de placas Fluidos Caudales Msico Volumtrico (medio) Velocidad media de paso Prdida de presin Eficiencia de temperatura Condiciones de entrada Temperatura seca Temperatura hmeda Humedad relativa Entalpa Condiciones de salida Temperatura seca Temperatura hmeda Humedad relativa Entalpa Potencia recuperada Total Latente Eficiencia energtica Rgimen de invierno Exterior Retorno Rgimen de verano Exterior Retorno
kg/s L/s m/s Pa % C C % kJ/kg C C % kJ/kg kW kW %
2,0 1560 6,3 183 53,2 -5,0 -5,4 90 0,55 8,8 2,9 31,9 14,51 27,9 3,7 40,4
1,9 1560 6,3 178 48,0 21,0 13,2 40,0 36,87 8,5 6,8 78,5 22,22
Normas y otros documentos 2,0 1,9

1760 7,1 211 50,0 35,0 22,0 32,0 64,23 30,0 20,6 42,4 59,08 10,3 0 39,3 1640 6,6 189 53,0 25,0 17,9 50,0 50,45 30,3 19,7 36,7 55,89
La situacin en rgimen de verano puede mejorarse notablemente si, como exige el RITE en 1.2.4.5.2, punto 2, se dispone de un sistema de enfriamiento evaporativo a la entrada del aire de expulsin en el sistema de recuperacin (Enfriamiento Adiabtico indirecto EAi; vase figura 59). En este caso, la temperatura del aire de retorno a la salida del sistema de enfriamiento evaporativo se acerca a la de bulbo hmedo, tanto ms cuanto ms eficiente sea el mismo. Tpicamente, la temperatura del aire baja hasta unos 17 a 19 C; el diferencial de temperatura entre los dos fluidos aumenta, as como la energa recuperada. Esta configuracin sera an ms favorable si se dispusiera de un sistema de recuperacin de tipo entlpico. En la tabla de la pgina siguiente se comparan los resultados para el rgimen de verano en las mismas condiciones que el ejemplo anterior y con el mismo tamao de aparato, precedido por un dispositivo de enfriamiento adiabtico sobre el aire a expulsar que tiene un 90% de eficiencia.
93
Recuperador de placas Fluidos Caudales Msico Volumtrico (medio) Velocidad media de paso Prdida de presin Eficiencia de temperatura Condiciones de entrada Temperatura seca Temperatura hmeda Humedad relativa Entalpa Condiciones de salida Temperatura seca Temperatura hmeda Humedad relativa Entalpa Potencia recuperada Total Latente Eficiencia energtica
Con enfr. evap. Exterior Retorno
Sin enfr. evap. Exterior Retorno
kg/s L/s m/s Pa % C C % kJ/kg C C % kJ/kg kW kW %
2,0 1760 7,1 211 50,1 35,0 22,0 32,0 64,23 26,8 19,6 51,1 55,77 16,9 0 65,9
1,9 1630 6,5 186 52,7 18,6 17,9 93,6 50,71 27,3 20,7 55,4 59,62
2,0 1760 7,1 211 50,0 35,0 22,0 32,0 64,23 30,0 20,6 42,4 59,08 10,3 0 39,3
1,9 1640 6,6 189 53,0 25,0 17,9 50,0 50,45 30,3 19,7 36,7 55,89
Se observa que la potencia recuperada y la eficiencia energtica aumentan en un 60%, mientras que la eficiencia de temperatura, obviamente, queda casi constante. Es necesario hacer algunas observaciones a lo anterior. Si se dispone de un recuperador de tipo entlpico, como se ha insinuado antes, el ahorro de energa es muy elevado en invierno, porque se evitan los cuantiosos consumos de energa que se necesita para la humidificacin del aire. Para aplicaciones destinadas al confort, existen, fundamentalmente, dos tipos de aparatos de enfriamiento adiabtico (o humectacin). Aparatos con riego de agua sobre relleno de fibra de vidrio u otros materiales resistentes a la accin del agua (no se deben emplear rellenos de celulosa, a pesar de sus excelentes propiedades de intercambio de masa, por ser un material que favorece el desarrollo de la legionela). Estos aparatos pueden funcionar con agua recirculada o con agua perdida. En el segundo caso el consumo de agua es muy elevado, porque el caudal de riego del relleno es elevado.
Por el contrario, en la bandeja de los aparatos con recirculacin de agua se reduce el consumo de agua, pero se produce una proliferacin de microorganismos. Aunque el riesgo de transmisin de enfermedades sea prcticamente nulo, ya que no hay pulverizacin de agua, el RD 865 prescribe que el agua de la bandeja sea tratada contra la proliferacin de la legionela. La regulacin de estos aparatos es del tipo todonada ya que la modulacin del agua de riego no es tcnicamente aceptable. Aparatos basados en la pulverizacin de agua en una corriente de aire. Para aumentar la eficiencia de pulverizacin se emplean boquillas para altas presiones de agua o boquillas de pulverizacin de agua auxiliadas por aire a presin. La elevada nebulizacin del agua que se obtiene con estas boquillas hace que la eficiencia de los aparatos sea muy alta. Por razones de seguridad, es recomendable disponer de un separador de gotas al final de la seccin. La regulacin de estos aparatos es continua, dentro de ciertos lmites.
94
22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
INT EXT Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Temperatura Seca Ts (C) Fig. 60a: Recuperacin de calor sensible
22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
INT
EXT
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Temperatura Seca Ts (C) Fig. 60b: Recuperacin de calor sensible con EAi
95
22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Temperatura Seca Ts (C)
INT
EXT
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
Fig. 60c: Recuperacin de calor sensible con EAi y EAd
En los diagramas de aire hmedo de las figuras 60 (a, b y c) se representan las transformaciones de recuperacin y de enfriamiento adiabtico indirecto (EAi) y directo (EAd) entre dos caudales volumtricos de aire iguales, durante la estacin calurosa,
con aparatos de enfriamiento adiabtico de un 90% de eficiencia. La figura 60b indica el extraordinario aumento de eficiencia que provoca un aparato de EAi.
Aire ambiente
Aire caliente y seco
Evaporador (Batera de enfriamiento y deshumectacon del aire)
Condensador (batera de calentamiento de aire)
Compresor Fig. 61: Bomba de calor para el secado de aire en piscinas
96
En la figura 60c se puede ver cmo el EAd produce grandes beneficios especialmente cuando las condiciones exteriores son secas. Dado el elevado contenido energtico del aire de las piscinas cubiertas, el RITE exige que el dimensionamiento de la recuperacin de calor se haga con los parmetros correspondientes a la fila de la tabla 2.4.5.1 correspondiente a ms de 6.000 horas anuales de funcionamiento. El RITE incide en que, independiente y alternativamente al uso del aire exterior como medio para reducir la humedad del ambiente de las piscinas, se puede emplear una bomba de calor que haga pasar el aire interior primero por la batera evaporadora, donde el aire se enfra y se deshumecta, y, luego, por la batera condensadora, donde el aire se calienta recuperando el calor de enfriamiento, sensible y latente, ms el equivalente energtico de la potencia elctrica consumida por el motor del compresor y por el motor del ventilador de circulacin del aire (figura 61).
suelo, la estratificacin es favorable cuando se necesita Instruccin Tcnica IT.2: Montaje enfriar el local, siempre dentro de lmites razonables para la conservacin de los materiales de cobertura, y, por el contrario, es perjudicial cuando el local deba ser calentado. El problema se resuelve con mltiples soluciones.

Si la carga es solamente de refrigeracin, es decir, se debe favorecer la estratificacin, se pueden emplear sistemas de difusin por desplazamiento, incluyendo en esta categora tambin aquellos que estn diseado para ser incorporados en elementos de decoracin oInstruccin Tcnica IT.4: peldaos. El los difusores de suelo o Inspeccin gradiente vertical de temperatura podr ser, como mximo, de 2 C entre cabeza y pies (vase figura 63). Los smbolos de la figura 63 tienen el siguiente significado: ti Temperatura de aire en impulsin Normas y otros documentos ts Temperatura de aire en suelo tz Temperatura en zona ocupada tt Temperatura de aire en techo Si la carga es solamente de calefaccin, es decir, se debe romper la estratificacin, cabe emplear diferentes sistemas para eliminar la estratificacin o alguna combinacin de ellos: 1 Difusin por mezcla, que tiende a uniformar la temperatura en altura, arrastrando el aire caliente de la parte alta del local en la zona ocupada.
1.2.4.5.3 Estratificacin
La climatizacin de locales de gran altura, mayor que 4 m, debe ser estudiada con cuidado para favorecer o contrarrestar, segn los casos, la acumulacin de aire caliente en la parte superior del local. Un caso tpico de estratificacin provocado por un convector est representado en la figura 62. Siendo necesario acondicionar solamente la zona ocupada por las personas, hasta dos metros de altura sobre el
Estratificacin de aire caliente
Corriente de aire fro
Fig. 62: Estratificacin de aire caliente
97
Altura (m)
Zona prxima Zona ocupada Unidad de desplazamiento ti Fig. 63: Difusin por desplazamiento ts tz tt Temperatura (C)
2 Calefaccin radiante, por suelo o techo (el aire, prcticamente, no se calienta). 3 Conveccin en la parte baja de los cerramientos en contacto con el exterior, siempre que se disponga oportunamente la sonda de control de la temperatura. 4 Difusores con ventilador incorporado, que recogen e impulsan el aire caliente de la parte alta del local envindola a la zona ocupada. Es un sistema conceptualmente similar al sistema de difusin por mezcla: ahora la fuerza motriz es el mismo aire primario impulsado por el ventilador incorporado en el difusor. 5 Distribucin de aire por venas secundarias que tienen la funcin de dirigir el flujo principal de aire en la zona ocupada (toberas). Si estn presentes ambas cargas, de refrigeracin y calefaccin, caben las siguientes posibilidades: 1 Disear dos sistemas independientes, cada uno con los criterios antes indicados. 2 Emplear un sistema radiante que pueda contrarrestar eficazmente las dos cargas trmicas, por lo menos de forma parcial. 3 Buscar la solucin energticamente ms eficiente entre las apropiadas para combatir las cargas de refrigeracin y de calefaccin, dependiendo del signo de la carga del local.
4 Eliminar la carga procedente del exterior, por ejemplo efectuando un barrido con aire, fro o caliente, desde abajo en las zonas en contacto con cerramientos exteriores, y tratar el resto de la carga, de signo positivo, como se ha indicado antes. 5 Impulsar el aire desde arriba mediante difusores de geometra variable, en funcin de la temperatura del aire de impulsin. 6 Distribucin de aire por venas secundarias, dirigiendo el flujo principal de aire en la zona ocupada mediante toberas.
1.2.4.5.4 Zonificacin
La zonificacin de los sistemas de climatizacin se disear considerando la compartimentacin de los espacios interiores, as como su orientacin y las caractersticas funcionales y ocupacionales de los diferentes recintos. El concepto de zonificacin se seguir no solamente para las unidades terminales a servicio de los locales, sino tambin para disear la circuitacin de los sistemas de distribucin de energa trmica.
1.2.4.5.5 Ahorro de energa en piscinas

En este apartado se comenta tambin el contenido del apartado IT 1.1.4.3.2. La temperatura del agua de una piscina, salvo las de usos teraputicos, se mantendr entre 24 y 30 C.
98
La temperatura a mantener debera variar con el uso, es decir, con la actividad metablica de los baistas. Para actividades deportivas de entrenamiento y competicin, el agua debera estar entre 24 y 25 C y uno o dos grados ms para actividades de recreo, enseanza y chapoteo. En piscinas privadas debera mantenerse una temperatura de 26 a 27 C, aunque, con frecuencia, se pida mantener una temperatura de hasta 30 C. La tolerancia de temperatura en el espacio, horizontal y verticalmente, no debe ser mayor que 1,5 C. Con el fin de evitar el desagradable efecto de la estratificacin de temperatura, el agua caliente debe inyectarse en la piscina desde la parte baja de las paredes de la misma. Se recuerda que las boquillas de impulsin del agua tratada se sitan cerca de la superficie, de tal manera que se haga un barrido de la lmina de agua, con el fin de arrastrar las impurezas superficiales hacia el rebosadero (o los skimmers de las piscinas antiguas). Por tanto, la red de distribucin de agua caliente debe ser independiente de la de tratamiento sanitario (filtracin y tratamientos qumicos o fsicos). La temperatura del aire de las piscinas cubiertas debe ser de 2 a 3 C mayor que la del agua, para compensar el efecto de enfriamiento que provoca la evaporacin del agua de un cuerpo mojado, con un mnimo de 26 C y un mximo de 28 a 29 C. Por tanto, es evidente que estas condiciones son incompatibles con temperaturas del agua mayores que 27 C.
Condiciones interiores de 30 C o ms con el 60% de huInstruccin Tcnica IT.2: Montaje medad relativa son inaceptables desde el punto de vista del bienestar e, incluso, sanitario. La humedad relativa se mantendr por debajo del 60 al 65%, con el fin de evitar condensaciones sobre las paredes en contacto con el exterior.
Las piscinas se ponen en temperatura al comienzo de la temporada; la puesta en marcha puede durar hasta tres das. Durante toda la temporada, tanto la temperatura del agua como, en su caso, la del ambiente deben mantenerse constantes, debido a la gran inerciaInspeccin Instruccin Tcnica IT.4: trmica de todo el sistema. El RITE exige que, cuando la piscina est a rgimen pero no est en uso, la lmina de agua est protegida con una barrera trmica. Esta obligacin debe entenderse para piscinas cubiertas, para las que se permite el uso dedocumentos Normas y otros energas convencionales, y es muy recomendable tambin para las piscinas al aire libre, an cuando para su calentamiento se deban emplear solamente energas renovables o residuales. La produccin de calor para piscinas se obtendr de las maneras que se describen a continuacin, no sin antes recordar que el circuito de distribucin de calor para el calentamiento del agua y la climatizacin de la piscina debe ser independiente de otras instalaciones trmicas. Se debe distinguir entre piscinas cubiertas y piscinas al aire libre. Para piscinas cubiertas, el CTE, en la seccin HE 4, exige una contribucin solar mnima del 30 hasta el 70%, segn la zona climtica (de I a V).
De/a campo de paneles solares
Fig. 64: Calentamiento de agua de piscina con campo de paneles solares
99
Un esquema puede ser el indicado en la figura 64 (pgina anterior), donde el vaso funciona como depsito de almacenamiento de energa. La instalacin deber disponer de un sistema de disipacin de los excedentes energticos, considerando que la aportacin de calor durante los meses de verano excede, con mucho, la demanda. Para el calentamiento del agua de piscinas al aire libre slo podrn emplearse fuentes de energa renovables (energa solar) o residuales (biomasa). Por tanto, est terminantemente prohibido el uso de energa convencional, aunque sea con un equipo bomba de calor.
Las demandas anuales de energa por vivienda han sido estimadas en estos valores: Valor calculado y redondeado ligeramenteen exceso Valor estimado como valor medio Valor estimado como valor medio
Calefaccin
5.000 kWh
ACS Electricidad
2.000 kWh 2.500 kWh
Nota: los datos de consumos para edificios de diferentes usos pueden hallarse en las pginas web del MITYC (Ministerio de Industria, Transporte y Comercio) y del IDAE. Se consideran tres sistemas:
1.2.4.6 Aprovechamiento de energas renovables

1.2.4.6.1 Contribucin solar para la produccin de agua caliente sanitaria
Se trata del cumplimiento de la seccin HE 4 del CTE Contribucin solar mnima de agua caliente sanitaria (debe entenderse Contribucin solar mnima para la produccin de agua caliente sanitaria). En el apartado 3 se fija el grado de cumplimiento en funcin de la zona climtica y el consumo de agua (tabla 2.1), considerando, incluso, la energa elctrica por efecto joule como apoyo (tabla 2.2). Se desaconseja el empleo de la energa elctrica por efecto joule para demandas de ms de 1.000 litros diarios. La mayora de los fabricantes de paneles solares trmicos disponen de programas de seleccin que, si bien no reconocidos por la Administracin, son necesarios para hallar la superficie que, supuestamente, cubre las exigencias del CTE con esa determinada marca de paneles. Los sistemas de paneles solares trmicos podrn ser sustituidos por otras tcnicas de energas renovables, como sistemas de cogeneracin o calderas de biomasa (mtodo prestacional), siempre que no venga superada la produccin de CO2 del sistema exigido por la Administracin (mtodo prescriptivo) sobre una base anual: Produccin CO2 de mtodo prestacional Produccin CO2 de mtodo prescriptivo Se muestra un ejemplo que explica lo anterior. Se considera un edificio destinado a viviendas, cada una de unos 100 m2 de superficie.
Solucin bsica (prescripcin del CTE y del RITE): sistema de calefaccin con caldera de gas y sistema de preparacin de ACS con 70% de grado de cubrimiento mediante paneles solares trmicos. Este sistema necesita de acumulacin de agua caliente de paneles solares. Solucin con equipos de micro-cogeneracin: cubrimiento de las demandas de ACS y de calefaccin hasta igualar la produccin de CO2 del sistema base. Este sistema necesita acumulacin de agua caliente y apoyo mediante caldera de gas. Solucin con caldera de biomasa: cubrimiento total de las demandas de calefaccin y agua caliente sanitaria (no es econmicamente viable cubrir parte de la demanda con caldera de biomasa y parte con caldera de gas natural). Las hiptesis de partida para los clculos han sido las siguientes: Produccin de CO2 por combustin de gas natural: 0,204 kg/kWh Produccin de CO2 para la produccin de electricidad (mezcla de diferentes fuentes de energa primaria): 0,370 kg/kWh Rendimiento medio estacional de calderas de gas: 80% Rendimiento de los equipos de cogeneracin: elctrico 26%; trmico 60%; (total 86%)
100
Sobre el valor de la produccin de CO2 por parte de la electricidad, cabe decir que el valor variar de ao en ao, dependiendo de la proporcin de produccin entre centrales trmicas de carbn y gas natural, centrales hidrulicas y centrales nucleares. La administracin deber fijar cada ao el valor a considerar en estos clculos, por lo que este ejemplo habr que revisarlo en funcin del factor de emisin de CO2 que se fije oficialmente. Los datos de rendimiento proceden de simulacin de sistemas a partir de datos suministrados por los fabricantes. Los clculos arrojan los siguientes resultados: 1 Solucin bsica con Paneles Solares Trmicos PST
2 Solucin con equipos de cogeneracin (CHP CombiInstruccin Tcnica IT.2: Montaje ned Heat and Power) Combined Heat and Power Cobertura CHP kWh/ao % kgCO2/ao ACS con CHP 2.000 100,0 680 Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso Calefaccin con CHP 3.770 75,4 1.282 Calefaccin con caldera 1.230 24,6 314 Demanda elctrica 2.500 100,0 0 Resto elctrica 0 0,0 0 Total 2.275

Se observa que para igual produccin de CO2 de la solucin bsica es necesario cubrir el 55% de la demanda del sistema, y que la produccin de energa elctrica anula la produccin de CO2 por este concepto. 3 Solucin con calderas de biomasaotros documentos Normas y
Paneles Solares Trmicos Cobertura PST kWh/ao % kgCO2/ao Demanda elctrica Calefaccin con caldera ACS con paneles solares ACS de caldera Total 2.500 5.000 1.400 600 100,0 100,0 70,0 30,0 925 1.275 0 153 2.353 Biomasa Demanda elctrica (100% red) Calefaccin (cobertura 100%) ACS (cobertura 100%) Total
Cobertura kWh/ao % kgCO2/ao 2.500 5.000 2.000 0,0 100,0 100,0 925 0 0 925
2.600 2.550 2.500 2.450 Kg de CO2/ao 2.400 2.350 2.300 2.250 2.200 2.150 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Cubrimiento calefaccin,% + 100% ACS
Fig. 65: Produccin de CO2 de sistemas PST y CHP
101
La solucin con biomasa anula la produccin de CO2 por calefaccin y agua caliente sanitaria. Se deben recordar los inconvenientes del sistema de biomasa en edificios situados en casco urbano: Aumento del trfico de vehculos pesados Aumento de las medidas de seguridad contra incendios Elevada calidad del sistema de depuracin de humos En el grfico de la figura 65 (pgina anterior) se comparan las prestaciones del sistema convencional de paneles solares PST con la del sistema CHP. La lnea azul representa la produccin del CO2 por el sistema bsico PST. La lnea roja representa la produccin de CO2 en funcin del tamao de la instalacin CHP. En abscisas se representa el cubrimiento del sistema de calefaccin, ms el cubrimiento total de la demanda de ACS. La lnea amarilla representa el cubrimiento del 100% de la demanda elctrica. En el apartado 3.4.7.1 del CTE se admite la presencia de vasos de expansin abiertos como componentes del sistema de captacin de energa solar. Los vasos de expansin abiertos no deben emplearse por estas razones: En los vasos abiertos se pone en contacto el agua o la disolucin de glicol en agua con el aire de la atmsfera, aumentando el riesgo de corrosin de los materiales de la instalacin.
Los vasos abiertos deben situarse a una cota mayor a la de los paneles solares trmicos, suficiente para presurizar el sistema en su punto ms elevado, dos a tres metros de columna de agua, por lo menos. Por tanto, es necesario emplear siempre vasos de expansin cerrados.
1.2.4.6.2 Contribucin solar para el calentamiento de piscinas cubiertas

En la tabla 2.3 del apartado HE 4 Contribucin solar mnima de agua caliente sanitaria del CTE se indica la contribucin solar mnima para el calentamiento de agua de piscinas cubiertas (vanse tambin los comentarios al apartado 1.2.4.5.5). En este tipo de instalacin, obviamente, se aprovechar el volumen de agua de la piscina como medio de almacenamiento (vase un esquema en la figura 66 y la figura 64).
1.2.4.6.3 Contribucin solar mnima para el calentamiento de piscinas al aire libre

Para la piscina al aire libre slo est permitido el uso de energa renovables (solar, biomasa) o residuales. Es vlido el esquema de la figura 66. No se puede emplear energa elctrica en forma de bomba de calor.
1.2.4.6.4 Climatizacin de espacios abiertos

La climatizacin de espacios abiertos slo est permitida si se utilizan energa renovables o residuales.
Fig. 66: Paneles solares en piscina
102
1.2.4.7 Limitacin de la utilizacin de energa convencional

La limitacin de la energa elctrica como fuente de calor por efecto joule en instalaciones centralizadas est permitida solamente en estos casos: En apoyo a bombas de calor En apoyo a sistemas de energa renovable o residual En sistemas de acumulacin de calor que consuman energa en horas valle Los locales no habitables no se climatizarn, salvo cuando se empleen fuentes de energa renovable o residual. Para el mantenimiento de las condiciones termohigromtricas de los recintos acondicionados no est permitida la accin simultnea de fluidos de temperatura opuesta (con respecto al local acondicionado) o los procesos sucesivos de enfriamiento y calentamiento del aire, salvo en los casos siguientes, que debern justificarse en la memoria del proyecto: Cuando uno de los fluidos proceda de un proceso de recuperacin (recuperador de calor del aire de extraccin, condensador de un equipo frigorfico, etc.) o de una fuente de energa gratuita. Sea imperativo el mantenimiento de la humedad relativa dentro de mrgenes muy estrechos (por ejemplo, en algunos laboratorios). Se necesite mantener los recintos acondicionados con presin positiva con respecto a los recintos adyacentes (por ejemplo: laboratorios, quirfanos, etc.). Se necesite simultanear la entrada de aire caliente y aire fro para mantener el caudal mnimo de aire de ventilacin (por ejemplo, sistema de doble conducto); tambin cuando la carga trmica demandada es menor que la ofrecida por el caudal de aire mnimo de ventilacin. Adems, deben considerarse incluidos tambin los sistemas mixtos, con aire mnimo de ventilacin a temperatura casi constante, cercana a la neutralidad trmica con respecto al recinto a acondicionar, y el fluido portador a la temperatura requerida por la carga trmica. La mezcla de aire tenga lugar en dos zonas diferentes del mismo recinto (por ejemplo, zona perifrica y zona central).
Tambin puede considerarse viable la aplicacin del sisInstruccin Tcnica IT.2: Montaje tema de caudal variable con post-calentamiento cuando haya una gran diversidad de demandas trmicas desde una sola UTA, teniendo en cuenta que el post-calentamiento es usado solamente en algunos puntos y a tiempo parcial. En estos casos, se debe limitar el poscalentamiento a un caudal de aire del 35 a 40% del caudal Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso mximo de diseo que, adems, suele coincidir con el caudal mnimo admitido por la caja y/o el difusor y es un poco mayor que el caudal mnimo de ventilacin. En estos casos el aire caliente no debe ser nunca descargado a una temperatura mayor que la temperatura a Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin mantener en el ambiente ms 8 C, porque la difusin de aire en el ambiente puede crear graves problemas de estratificacin o de cortocircuitos con las rejillas de retorno. Se puede constatar que temperaturas del aire de impulsin iguales o menores que 30 C satisfacen con holgura Normas y otros documentos las mximas demandas trmicas negativas de las zonas perifricas de los recintos, en la gran mayora de los casos. Con estas temperaturas es suficiente impulsar un caudal de aire de unos 5 L/(sm2) en las zonas perifricas. De no ser as, se deben revisar los coeficientes de transmisin de calor de la envolvente del recinto, sobre todo de las superficies encristaladas.
IT 1.3 EXIGENCIA DE SEGURIDAD

IT 1.3.1 mbito de aplicacin
IT 1.3.2 Procedimiento de verificacin
IT 1.3.3 Documentacin justificativa
IT 1.3.4 Caracterizacin y cuantificacin de la exigencia de seguridad IT 1.3.4.1 Generacin de calor y fro

En el apartado 1.3.4.1.1 Condiciones generales se destacan los siguientes puntos: Los generadores de calor y fro dispondrn de un dispositivo que permita detectar la circulacin del fluido portador en su interior. El dispositivo ser, en general, un interruptor de flujo; se preferir un presostato diferencial en el caso de
103
equipos con una prdida de presin relevante, como, por ejemplo, una maquina frigorfica. Quedan excluidos los generadores de calor que, segn especificacin del fabricante, no requieran una circulacin mnima de agua como, por ejemplo, las calderas de elevado contenido de agua. Estos criterios han sido ya comentados en al apartado 1.2.4.1.1. Todos los tipos de generadores de combustible gaseoso tendrn la certificacin de conformidad del RD 1428/1992. Los generadores de combustibles lquidos dispondrn de un dispositivo de interrupcin del funcionamiento del quemador en caso de retroceso de los productos de la combustin y otro, de rearme manual, que impida que se alcancen temperaturas mayores que la mxima de diseo. Los generadores de biocombustibles slidos debern tener: Un dispositivo de interrupcin de funcionamiento del sistema de combustin en caso de retroceso de los productos de la combustin. Un sistema que evite la propagacin del retroceso de la llama hasta el silo de almacenamiento del combustible.
Un dispositivo, de rearme manual, que impida que se alcancen temperaturas mayores que la mxima de diseo. Cuando se interrumpa el funcionamiento del sistema de combustin, las bombas de circulacin, primarias y secundarias, debern seguir funcionando hasta tanto se haya eliminado el calor residual. Alternativamente, se podr emplear un intercambiador de calor que evacue el calor residual al exterior, siendo ste uno de los circuitos secundarios. Una vlvula de seguridad tarada a 1 bar (0,5 bar sera ms acertado) por encima de la presin de trabajo del generador. Cuando en una caldera de combustible slido (biomasa, por ejemplo) se deba evacuar el calor producido por un exceso de combustible, se pueden emplear estos mtodos: Dejar que las bombas primarias y las secundarias sigan funcionando, de manera que los usuarios reciban el calor, si es posible; con la prctica adquirida con el transcurrir del tiempo, se conocer el tiempo necesario para cesar con antelacin la alimentacin de combustible a la caldera. Instalar, en paralelo a los circuitos secundarios, una batera que disipe el calor hacia el exterior.
SAES
Depsito acumulador del exceso de calor
Fig. 67: Esquema de una central trmica
104
Acumular el calor en un depsito situado, por ejemplo, en el tramo equilibrador del colector. La figura 67 representa un esquema de una central trmica. En l se representa un generador de calor y dos circuitos secundarios, uno de los cuales puede ser el disipador de calor (normalmente una batera agua-aire). No se deben emplear recipientes de expansin abiertos para evitar el contacto entre el aire y el agua del circuito. Cuando la evacuacin del calor residual no tenga lugar con alguno de los tres mtodos anteriores, la temperatura en la caldera subir hasta que se alcance la temperatura correspondiente a la presin de disparo de la vlvula de seguridad. Por ejemplo, si la presin de referencia, determinada por el vaso de expansin, es de 3,2 bar relativo ( 4,2 bar absoluto) y la vlvula de seguridad est tarada a 3,5 bar (4,5 bar absoluto), la temperatura que se puede alcanzar en la caldera, sin formacin de vapor, es de 148C. Si se sigue suministrando calor, la presin aumentar y la vlvula de seguridad abrir. Conviene siempre instalar dos vlvulas de seguridad en cada caldera, con diferencia en las presiones de disparo de 0,2 a 0,3 bar. La descarga de las vlvulas de seguridad ser siempre conducida hasta un sumidero y deber quedar a la vista. En recintos destinados a almacenes, talleres, naves industriales u otros recintos similares, se podrn emplear equipos de generacin de calor de hogar abierto o que viertan los productos de la combustin en el mismo recinto a calentar. Se deber justificar que la calidad del aire en la zona ocupada se mantiene en los lmites fijados por la
Autoridad Sanitaria. Ms acertado sera medir alInstruccin Tcnica IT.2: Montaje gunos parmetros ambientales, como CO, CO2 y NOx, antes y despus del funcionamiento del equipo.
IT 1.3.4.1.2 Salas de mquinas Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso

Las salas de mquinas son recintos donde se alojan los generadores trmicos y otros equipos auxiliares, as como los accesorios necesarios para su funcionamiento. Un recinto tendr Instruccin Tcnica sala de mquina la consideracin de IT.4: Inspeccin cuando la suma de las potencias trmicas nominales instaladas de los generadores sea mayor que 70 kW. Se consideran parte de la sala de mquinas los locales a los que se acceda desde la misma sala, que comuniquen con el resto del edificio o con el exterior. documentos Normas y otros No tendrn consideracin de salas de mquinas: Los recintos que contengan equipos cuya suma de potencia sea menor que 70 kW. Los recintos con generadores de aire caliente, tubos radiantes de gas o aparatos similares, siempre que se tengan en cuenta los requisitos de ventilacin de la norma UNE-EN 13410. Los equipos de generacin de fro y calor de cualquier potencia, diseados para ser instalados en exteriores, con fluido portador aire o agua. Alrededor de los cuatro lados de estos equipos se dejarn las distancias para ventilacin y mantenimiento determinadas por el fabricante (vase tambin el CTE, en su apartado 2, punto 2). La clasificacin de riesgos (bajo, medio y alto) para las salas de mquinas y almacenes de combustibles est indicada en la tabla 2.1 del DB-SI del CTE, cuyo contenido se repite aqu para comodidad del lector: Salas de calderas: el riesgo se establece en funcin de la potencia Riesgo bajo: potencia mayor que 70 kW y menor o igual que 200 kW Riesgo medio: potencia mayor que 200 kW y menor o igual que 600 kW Riesgo alto: potencia mayor que 600 kW
Conexin a punto bajo de red
Vlvula de vaciado
Embudo de descarga y sifn
conexin a red de desage
Fig. 68: Vaciado de un circuito
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El RITE, en el apartado 1.3.4.1.2.4, indica que son de riesgo alto las salas de calderas de cualquier potencia que trabajen con agua a ms de 110C y las realizadas en edificios institucionales o de pblica concurrencia. Salas de maquinaria frigorfica con refrigerante halogenado Riesgo bajo para potencia de hasta 400 kW Riesgo medio para potencia mayores que 400 kW Salas de maquinaria frigorfica con refrigerante amonaco Riesgo medio en todo caso Salas de unidades de tratamiento de aire, climatizadores, ventiladores Riesgo bajo en todo caso Almacn de combustible slido para calefaccin Riesgo medio en todo caso Las condiciones de las zonas de riesgo especial integradas en edificios estn indicadas en la tabla 2.2 del DB-SI, adems de los indicados en los puntos a), b) y c) del apartado 1.3.4.1.2.4 del RITE
La distancia mnima entre equipos y entre stos y los cerramientos que marca la normativa vigente, es decir el RITE, entre 50 y 60 cm, no permite un servicio cmodo; esta distancia no debera ser nunca menor que 80 cm. En la parte frontal de calderas y mquinas frigorficas deber existir un espacio libre de longitud igual, por lo menos, a la del equipo, con el fin de poder efectuar las operaciones de limpieza de los tubos de los intercambiadores de calor. La altura de este espacio deber ser la que marque el haz de tubos. En cuanto a la altura libre sobre los equipos, la cota de un metro, debajo de cualquier obstculo, parece la mnima aconsejable. La necesidad de pasar por encima de los equipos muchas tuberas, en las que, adems, es necesario montar el aislamiento trmico, o instalar un elemento elevador para mover el equipo o una parte de l, hace necesario considerar alturas de la sala de mquinas de varios metros. En este caso, puede considerarse la conveniencia de construir forjados intermedios en la parte donde se sitan los equipos de bombeo y otros aparatos, para compactar la sala de mquinas, reduciendo la superficie en planta, sin perder la facilidad de acceso a sus componentes. En cualquier caso, una sala de mquinas no debe tener nunca una altura menor que 2,5 m, lo que, desde luego, debe aplicarse slo cuando se trate de una sala de pocas decenas de kW de potencia. En caso de sala de mquinas para calderas de combustible slido, el diseo de la situacin de los generadores y el silo de almacenamiento y de los espacios alrededor de los diferentes componentes se har siguiendo las instrucciones del fabricante. Para el mejor aprovechamiento del espacio en las salas de mquinas es necesario que se estudie con esmero la disposicin de los pilares, cuando sea posible. La norma UNE-EN 13779, en el apartado 13 del Anexo A, indica unos requisitos de espacio para salas de UTAs (A.13.2) y para salas de mquinas frigorficas (A.13.3). Igualmente, la norma indica requisitos mnimos de espacio para patinillos (A.13.4) y falsos techos (A.13.5). A este respecto debe decirse que la norma no menciona que las dimensiones de estos espacios dependen de la superficie servida por los mismos.
Espacios
Toda sala de mquina tendr un camino desde su interior hacia el exterior por el que se podr pasar con el equipo ms pesado y voluminoso contenido en la misma sin dificultad alguna y sin necesidad de tener que eliminar del camino elementos constructivos o puertas. Los espacios libres alrededor de un generador, lateralmente, frontalmente, en la parte trasera y en altura, se debern determinar teniendo en cuenta la necesidad de efectuar con comodidad las operaciones de manejo y mantenimiento y, en general, debern ser tanto ms grandes cuanto mayor sea la potencia del equipo. Los valores indicados por el fabricante deben considerarse valores mnimos. Adems, la distancia entre generadores de calor y entre stos y las paredes deber contemplar la posibilidad de abrir la puerta frontal sin necesidad de desmontar el quemador.
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Ventilacin
Los requisitos mnimos de ventilacin de las salas de mquinas estn indicados en el RAP (Reglamento de Aparatos a Presin, MIE-AP1 captulo 5) para los generadores de calor y en el RSF (Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones Frigorficas, MI IF 007) para generadores de fro. Ambos reglamentos estn actualmente en fase de revisin. La repeticin de las mismas instrucciones en diferentes reglamentaciones (RITE y normas UNE) slo genera confusin y, probablemente, contradicciones. Como regla general, se recomienda que las salas de mquinas estn situadas en contacto con el ambiente exterior, de manera que la ventilacin tenga lugar siempre por medios naturales (ventilacin natural directa por aperturas). Esta recomendacin es muy fcil de cumplir cuando la sala de mquinas se sita en la cubierta de un edificio o, incluso, en un edificio independiente; adems, en estos casos, se facilita la salida de los productos de la combustin hacia el exterior. En cualquier caso, todas las aberturas de ventilacin debern estar protegidas por medio de rejillas y mallas metlicas antiinsectos. El aire de ventilacin de las salas de generadores de calor sirve para un doble propsito: ventilar el local con el
fin de evacuar parte del calor desprendido por los equiInstruccin Tcnica IT.2: Montaje pos y las tuberas y suministrar el aire necesario para la combustin. Las entradas de aire se harn en la parte inferior de las paredes, con rea libre mnima de 5 cm2 por cada kW de potencia trmica instalada.
Adems, en la parte superior de las paredes se practicarn aberturas de superficie igual, por lo menos, a una milsima parte de la superficie en planta de la sala de mquinas.

Cuando sea posible, las aberturas se practicarn en diferentes fachadas, para favorecer la creacin de corrientes de aire por efecto de los vientos. En la figura 69 se indica la posicin de las aberturas.

Los mismos criterios se seguirn para el diseo de los equipos autnomos de generacin de calor. La envolvente se disear de tal manera que el aire entre por el suelo de la unidad (construido con un tramex metlico de resistencia suficiente para soportar el peso de los equipos) y salga por unas rejillas situadas en la parte superior de las paredes laterales, segn se indica en la figura 70. Las paredes laterales sern fcilmente desmontables para poder acceder a todos los equipos situados en su interior.
< 30 cm Aberturas de ventilacin
< 50 cm
Fig. 69: Ventilacin natural de una sala de mquinas
107
Fig. 70: Unidad compacta de generacin de calor
Para las salas de calderas se recomienda evitar la ventilacin natural directa por conducto, as como la ventilacin forzada. En lo que respecta a la ventilacin de las salas con generadores de fro, podrn seguirse las indicaciones de la norma EN 378, parte III, captulos 4, 5, 6, 7 y 8, adems de los que se diga en el nuevo RSF. La ventilacin para las condiciones normales de funcionamiento deber asegurar un caudal no menor que 4 renovaciones horarias. La superficie total mnima de abertura libre para la ventilacin natural ser de:
donde: V es el caudal de aire, m3/s El caudal de ventilacin resultante de la aplicacin de la ecuacin anterior no debe ser mayor que 15 renovaciones horarias. Si lo fuera, deber aumentarse el volumen de la sala de mquinas.
1.3.4.1.3 Chimeneas
La evacuacin de los productos de la combustin se realizar siempre por la cubierta del edificio, salvo en los casos previstos en el apartado 1.3.4.1.3.1, prrafo d), que estarn debidamente autorizados por la Comunidad Autnoma. Al respecto, debe comentarse que no se puede garantizar la calidad del aire en los patios y fachadas afectados por la salida de los productos de la combustin y, tampoco, la del aire en los locales contiguos a tales salidas. El apartado 1.3.4.1.3.2 exige que cada generador de ms de 400 kW de potencia trmica tenga su propio conducto de evacuacin de los productos de la combustin. Se recomienda extender esta prctica a generadores de cualquier potencia, con el fin de garantizar el funcionamiento correcto del generador bajo cualquier condicin de carga y con diferentes temperaturas exteriores.
A = 0,14 m
donde:
1 /2
A es la superficie libre mnima de las aberturas, m2 m es la masa de refrigerante existente en el sistema de refrigeracin que cuente con mayor carga, cualquiera que sea la parte del mismo que est en la sala de mquinas, kg La ventilacin mecnica de emergencia en caso de fuga de refrigerante ser la que resulte de aplicar la siguiente ecuacin:
V = 0,014 m
2 /3
108
Se recomienda emplear siempre una chimenea metlica prefabricada, de seccin circular, debidamente aislada cuando se trate de calderas convencionales y de baja temperatura. El clculo de la chimenea podr hacerse segn los criterios marcados en la norma UNE 123001.
Lluvia
Otras normas de inters relativas a chimeneas son las siInstruccin Tcnica IT.2: Montaje guientes: UNE 123002; UNE-EN 13384, Partes 1 y 2; UNE-EN 1856, Partes 1 y 2. Para calderas de condensacin, con temperaturas de humos que no superan los 90 C, podrn emplearse conductos de evacuacin de materiales plsticos, rgidos
Viento

D+20 mm
4+D mm

Aire inducido durante el funcionamiento 150 mm
Salida de agua de lluvia durante las paradas PDCs Fig. 71: Terminacin de chimenea: 1 solucin
D (mm), dimetro exterior de chimenea
Lluvia
Viento
Nervio de refuerzo
Aire inducido durante el funcionamiento Salida de agua de lluvia durante las paradas
PDCs
Fig. 72: Terminacin de chimenea: 2 solucin
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Viento Aire inducido durante el funcionamiento y salida de agua de lluvia durante las paradas
PDCs Fig. 73: Terminacin de chimenea: 3 solucin
o flexibles, adecuado para la temperatura de trabajo. El aislamiento trmico se deber emplear solamente para aquellos tramos del conducto de evacuacin con los que las personas puedan entrar en contacto. Las terminaciones de las chimeneas deben disearse de manera que se favorezca la dispersin de los productos de la combustin al exterior y, al mismo tiempo, se minimice la entrada del agua de lluvia. En las figuras 71, 72 y 73 se indican algunas soluciones muy vlidas. Si se desea tener una mayor proyeccin de los PDCs hacia arriba, todas las chimeneas debern terminar con un cono con el fin de aumentar la velocidad de salida. La presencia de sombreretes impide la libre difusin de la pluma de gases en la atmsfera. En cualquier caso, es conveniente dejar en el fondo de la vertical de la chimenea un fondo de saco de unos 200 a 300 mm de altura, dotado de un grifo de desage.
considerando, adems del material empleado para la fabricacin de la tubera, la colocacin (enterrada o area, horizontal o vertical). El RITE exige que las conexiones entre tuberas y equipos accionados por motor de potencia mayor que 3 kW se efecten mediante elementos flexibles. Esta exigencia es vlida para equipos (por ejemplo, bombas) aislados del resto de equipos. No es necesario poner elementos que eliminen vibraciones antes y despus de cada uno de los equipos en movimiento. En una sala de mquinas, concretamente, los elementos antivibratorios se debern instalar a la salida de las tuberas de la misma. Entre los soportes y las tuberas se interpondrn siempre elementos que puedan absorber las vibraciones. Los elementos de conexin entre maquinaria en movimiento y tuberas debern ser flexibles para reducir o suprimir los ruidos y absorber eficazmente las vibraciones horizontales, verticales y angulares; servirn tambin, dentro de ciertos lmites, para compensar las desalineaciones entre ejes de los elementos contiguos acoplados, as como las dilataciones o contracciones de las tuberas. Cuando se diseen centrales de produccin trmica a servicio de diferentes edificios, se interpondrn intercambiadores de calor para la separacin hidrulica de las redes exteriores de distribucin de los fluidos portadores y las redes interiores de los edificios.
1.3.4.2 Redes de tuberas y conductos

1.3.4.2.1 Tuberas
1.3.4.2.1.1 Generalidades Para el diseo del sistema de soportes de la red de tuberas se deber consultar al fabricante de la misma,
110
Esta exigencia se cumple con facilidad en el caso de fluidos portadores calientes, porque la disminucin del nivel trmico no supone, normalmente, dificultad alguna. En el caso de fluido portador fro, el aumento del nivel trmico se puede reducir a un valor aceptable solamente a expensas de aumentar la superficie de intercambio. La presencia de un elemento que rompa la continuidad hidrulica entre la red exterior y la interior es obligatoria cuando se trate de diferentes usuarios. Se puede considerar admisible la conexin directa de agua refrigerada entre la red exterior y la interior solamente en el caso de un nico usuario. Los servicios que pueden estar incluidos en una subcentral trmica son los siguientes: Agua caliente para calefaccin
La situacin del SAES ser siempre en la aspiracin de Instruccin Tcnica IT.2: Montaje un grupo de bombeo, de acuerdo a lo indicado en los esquemas de los comentarios al apartado 1.2.4.1.1. Se recuerda la obligatoriedad de instalar un dispositivo (desconector) que evite el reflujo del agua del circuito hacia la red pblica, por razones sanitarias. El desconecInstruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso tor deber ser automtico. El dimetro mnimo de las conexiones de alimentacin en funcin de la potencia trmica nominal de la instalacin est indicado en la tabla 3.4.2.2.

Para reducir el coste de inversin, se puede instalar, en paralelo al desconector, una vlvula de llenado rpido, de cierre hermtico, del tamao indicado en la tabla 3.4.2.2 del RITE, e instalar un desconector de dimetro nominal DN 15 20, como est representado en la figura 75. Normas y otros documentos Tabla 3.4.2.2 Dimetro de la conexin de alimentacin
Agua caliente para usos sanitarios Agua refrigerada Para cada servicio habr, en general, un intercambiador de calor y, por lo menos, los accesorios indicados en la figura 74. 1.3.4.2.1.2 Alimentacin En el apartado 1.2.4.1.1 se ha comentado la conveniencia de unificar en un solo elemento, denominado SAES, Sistema de Alimentacin, Expansin y Seguridad, las tres funciones mencionada en el acrnimo. El esquema del SAES se repite en la figura 75. Potencia trmica nominal KW P P P P 70 150 400 Calor DN 15 20 25 32 Fro DN 20 25 32 40
70 150 400
< < <
La vlvula de llenado rpido, posiblemente de esfera, funcionar solamente durante el perodo de puesta en marcha de la instalacin, dos o tres veces para la limpieza de la red de tuberas y la ltima para el llenado definitivo.
Fig. 74: Subestacin trmica
111
Red pblica
Circuito
Fig. 75: Esquema de SAES H PS VS PB PN
En el grfico de la figura 76 se muestra la relacin entre las diferentes presiones relativas presentes en un circuito:
Fig. 76: Relacin de presiones entre circuitos
Presin (bar)
Presin de referencia
Vaso de expansin VE
Generador GE
Unidad terminal UT
VE
UT
GE
Presin
Referencia
Atmosfrica
Peligro de cavitacin
Presin minima
Detraccin por altura geomtrica
Fig. 77: Diagrama de presiones en un circuito cerrado
112
donde: H m Altura manomtrica del circuito en correspondencia del vaso de expansin Presin de servicio del circuito PS = H/10 + 0,20,3, determinada por el vaso de expansin, o presin de referencia Presin de apertura de la vlvula de seguridad VS = PS + 0,30,5 bar Presin de prueba PB 1,5 PS Presin nominal, presin mnima entre las presiones nominales de todos los aparatos y equipos
1.3.4.2.1.3 Vaciado y purga
Todos los circuitos se podrn vaciar de forma total o parcial desde los puntos ms bajos. Los vaciados parciales se harn por medio de vlvula DN 20, como mnimo. El vaciado total se har mediante vlvulas de dimetro nominal mnimo, en funcin de la potencia, segn lo indicado en la tabla 3.4.2.3 del RITE. Tabla 3.4.2.3 Dimetro de la conexin de vaciado Potencia trmica nominal KW P P P P 70 150 400 Calor DN 20 25 32 40 Fro DN 25 32 40 50
PS
bar
VS PB PN
bar bar bar
Se recuerda que la presin nominal PN de un equipo o aparato disminuye al aumentar la temperatura de funcionamiento. El punto de conexin del vaso de expansin representa la presin de referencia del circuito (figura 77). Esta presin deber ser suficiente para que en el punto ms elevado del circuito y, por tanto, en todos los puntos, exista una presin superior a la presin atmosfrica, para evitar la entrada de aire. La presin mnima en el punto ms elevado deber ser de 0,2 a 0,3 bar, por lo menos, como se ha indicado. Se insiste nuevamente en que un circuito cerrado debe tener una sola presin de referencia. El agua mezclada con un aditivo (por ejemplo, glicol) se preparar en un depsito y se introducir en el circuito mediante un grupo de bombeo, manual o automticamente, segn se indica en la figura 78.
70 150 400
< < <
La conexin entre la vlvula de vaciado y el desage se har de manera que el paso de agua resulte visible; las vlvulas debern estar protegidas contra maniobras accidentales. El vaciado de agua con aditivos peligrosos para la salud deber hacerse en un depsito de recogida, para permitir su vertido en lugar seguro o despus de un tratamiento de neutralizacin. En todos los puntos altos de los circuitos se instalarn dispositivos de purga de aire, manuales o automticos.
Vlvula de seguridad Tanque de preparacin Sondas de temperatura y presin Vaso de expansin
Bomba de carga
Fig. 78: Detalle de preparacin de agua aditivada
113
1.3.4.2.1.4 Expansin Todos los circuitos cerrados de agua o soluciones acuosas estarn equipados de vasos de expansin cerrados para absorber las variaciones de volumen del fluido, sin o con transferencia de masa de aire con compresores. Est prohibida la instalacin de vasos de expansin abiertos, salvo casos muy especiales, que debern ser justificado en la memoria del proyecto, en los que se deba emplear la transferencia de masa de agua en circuitos con volmenes muy grandes. Para el diseo del sistema se pueden seguir los criterios indicados en el apartado 9 de la norma UNE 100155 y el apartado 7 de la misma norma para los dispositivos de seguridad. Cuando la red no alcance la presin de ejercicio indicada en proyecto, un dispositivo de seguridad impedir la puesta en marcha de las bombas y de los generadores trmicos. Este dispositivo puede ser una sonda de presin dispuesta en el SAES, junto al vaso de expansin. 1.3.4.2.1.5 Circuitos cerrados La redaccin del texto est muy clara y no se necesitan ms aclaraciones a lo que ha sido comentado anteriormente. Se reitera que un circuito cerrado debe tener una sola presin de referencia. Por tanto, no se deben instalar vasos de expansin en circuitos primarios de calderas, porque la seguridad del circuito est garantizada, en ltima instancia, por la vlvula de seguridad (o la pareja de vlvulas de seguridad) de la que est equipada cada caldera. La situacin de que un generador de calor siga funcionando a pesar de no tener circulacin de agua no puede darse. Se hace notar que entre el sistema de expansin y cada uno de los generadores puede existir un elemento de corte de la circulacin de agua. En efecto, en el siguiente croquis se representa, nuevamente, el caso de una central de produccin de calor. En la acometida elctrica del circuito de mando al quemador estarn los contactos de la vlvula motorizada (VM; del servomotor o del fin de carrera), la bomba primaria (BP) y, eventualmente, el interruptor de flujo (IF; o presostato diferencial PD).
Circuito elctrico de mando a bomba
VM
Circuito elctrico de mando a quemador
VM
BP
IF
Los tres contactos elctricos indicados en el croquis estarn cerrados solamente cuando la vlvula est abierta, la bomba est funcionando y el interruptor de flujo detecte circulacin de agua. Despus de un cierre, voluntario o accidental, de la vlvula de corte VM, que puede ser manual o motorizada, la secuencia de funcionamiento de los elementos es la siguiente: se abre el contacto de la vlvula motorizada, se para la bomba y, en consecuencia, se para el quemador porque abren los tres contactos en serie VM, BP e IF o, por lo menos, uno de ellos. Por tanto, es imposible que haya un fallo simultneamente en tres contactos elctricos. Si no hay circulacin de agua debido a una obstruccin de la tubera o de una vlvula manual sin final de carrera, estando la bomba en funcionamiento, el interruptor de flujo IF cortara la alimentacin al quemador. Si, a pesar de todos estos enclavamientos elctricos, el quemador siguiera funcionando, intervendra la vlvula de seguridad del generador (seguridad mecnica), instalada para tal fin. 1.3.4.2.1.6 Dilatacin Las dilataciones de las tuberas por cambios de temperatura se deben compensar para evitar roturas en los puntos de anclaje o en las conexiones a los equipos. La norma UNE 100156 puede ser de ayuda para el diseo y clculo de los elementos de dilatacin. Para el estudio de las dilataciones de grandes redes de distribucin, areas o enterradas, es muy recomendable recurrir a programas de clculo. Para tuberas de materiales plsticos son vlidos los cdigos de buena prctica emitidos por el CTN 53 de AENOR. 1.3.4.2.1.7 Golpe de ariete Se deben evitar los golpes de ariete en cualquier tipo de circuito, cerrado o abierto.
114
Para ello, se podrn instalar elementos amortiguadores del golpe de ariete cercanos al aparato que lo provoca. En cualquier caso, se evitar el empleo de vlvulas de retencin del tipo de clapetas, por lo menos en dimetros mayores que DN 32. Para dimetros mayores que DN 100 se instalarn vlvulas motorizadas. 1.3.4.2.1.8 Filtracin Se prescribe que el elemento filtrante general dejar un paso de agua de 1 mm como mximo (designacin ISO del tamiz 1 mm, equivalente al mesh ASTM n 18; superficie libre 76,1%) y, cuando el elemento filtrante est protegiendo vlvulas automticas, contadores, vlvulas reductoras de presin y aparatos similares, el paso ser de 0,25 mm como mximo (designacin ISO del tamiz 250 m, equivalente al mesh ASTM n 60; superficie libre 70,9%). Existe una lista de 57 designaciones de tamices ISO, con aperturas que van desde 125 mm hasta 20 m (vase norma ISO 3310, 3 partes). El tcnico podr variar dentro de unos lmites el tamao de esos tamices, debiendo indicar su seleccin en la memoria. Con el fin de disminuir las prdidas de presin, los elementos filtrantes tendrn una superficie libre de paso tal que, a filtro limpio, la velocidad del fluido sea menor o igual que la velocidad en la tubera contigua. Los aparatos de filtracin se dejarn permanentemente en su sitio y debern limpiarse con una cierta frecuencia al momento de la puesta en marcha de la instalacin y durante los primeros meses de funcionamiento de la instalacin. Antes del llenado definitivo y sucesiva puesta en marcha la instalacin habr sido limpiada a fondo.
la norma UNE 100-104-88, ya que todava no ha salido I la correspondiente norma europea, para efectuar las pruebas de las redes de conductos. Deber tenerse en cuenta tambin la norma UNE 100012, sobre higienizacin de redes de conductos. A este propsito, cabe destacar el contenido del apartado 4.7.1 de la norma UNE-EN 13403, sobre conductos de materiales no metlicos, titulado Salud y Seguridad: Los materiales aislantes utilizados para las planchas no deben estar incluidos en el anexo 1 de la Directiva 67/548/CEE. Los productos MW incluidos en esta norma deben estar clasificados como no carcingenos, cumpliendo los requisitos especificados en el artculo 1 de la Directiva 97/69/CE. Igualmente, se destaca el apartado 4.7.2, titulado Proliferacin microbiana: Los materiales utilizados no deben facilitar (o ser nutrientes para) la proliferacin microbiana de acuerdo con el mtodo de ensayo del apartado 7.4. Todo tipo de materiales utilizados en las planchas de material aislante debe cumplir los requisitos especificados en el apartado 7.4 despus de haber sido expuestos a veinte simulaciones de limpieza. Estos criterios deben trasladarse en su totalidad a los revestimientos interiores de los conductos de chapa, cuando se apliquen. 1.3.4.2.2.2 Plenums Se debe recalcar solamente que los plenums entre forjados y falsos techos o entre forjados y suelos elevados pueden ser empleados como conductos de retorno o impulsin, siempre que cumplan con los requisitos indicados en este apartado del RITE (figura 79). Los plenums deben ser accesibles para las operaciones peridicas de limpieza y desinfeccin, as como para el mantenimiento de las unidades terminales. 1.3.4.2.2.3 Aperturas de servicio Sobre el diseo de las aperturas de servicio en conductos se aplicar la norma UNE-ENV 12097. Las aperturas de servicio se realizarn en la red de conductos durante su montaje.
1.3.4.2.2 Conductos
1.3.4.2.2.1 Generalidades Las normas actualmente emitidas por el CEN sobre conductos de chapa metlica son las siguientes: UNEEN 1505, UNE-EN 1506, UNE-EN 1507, UNE-ENV 12097, UNE-EN 12236 y UNE-EN 12237. La norma UNE-EN 13403 trata de conductos de materiales no metlicos. Todas las normas sobre conductos del CTN 100 de AENOR han sido anuladas. Debera haberse conservado
115
Forjado
Falso techo Rejilla de retorno
Local acondicionado
Rejilla de impulsin Falso suelo
Forjado
Fig. 79: Plenums de falso techo y falso suelo
Se destaca la importancia que, en la norma UNE 100012, se otorga a la limpieza peridica de las redes de conductos, adems de la limpieza de otros componentes de las instalaciones de climatizacin. 1.3.4.2.2.4 Conductos flexibles Los conductos flexibles deben cumplir con la norma UNE-EN 13180. El RITE limita la longitud de los conductos flexibles desde una red de conductos a las unidades terminales a un valor mximo de 1,2 m, con el fin de reducir las prdidas de presin y adems, exige que estos conductos se monten totalmente extendidos. Segn ASHRAE (2005 Handbook, Fundamentals, pgina 35.7), las rugosidades absolutas a considerar para diferentes tipos de conducciones son, de menos a ms, las siguientes: Conductos de aluminio: 0,03 mm Conductos de chapa de acero galvanizado: desde 0,09 a 0,15 mm Conductos rgidos de fibra o revestimientos interiores de conductos: 0,9 mm Conductos flexibles de cualquier tipo, totalmente extendidos: 3 mm El aumento en ms de veinte veces de la rugosidad absoluta con respecto a los conductos de chapa de acero
significa que las prdidas de presin sean ms del doble de la que tendra un conducto de chapa. 1.3.4.2.2.5 Pasillos Los pasillos y los vestbulos pueden emplearse como recintos de paso para extraer directamente el aire o para la extraccin del aire de ventilacin desde los locales de servicio. El esquema de la figura 80 ilustra estos conceptos. Especial atencin deber prestarse a las zonas de incendios de los locales servidos por el sistema.
1.3.4.2.3 Tratamiento del agua

Para prevenir fenmenos de corrosin e incrustaciones calcreas en las instalaciones se pueden seguir los criterios indicados en las normas UNE-EN 12502-2, UNE-EN 12502-3 y UNE 112076 IN. El informe UNE 112076 IN tiene los siguientes captulos bsicos: Cap. 4 Aspectos bsicos sobre la corrosin Cap. 5 Corrosin exterior Cap. 6 Corrosin interior Cap. 7 Mantenimiento
116
I
Plenum de falso techo Posible retorno
Local acondicionado
Pasillo o vestibulo
Solo extraccin
Fig. 80: Paso de aire en pasillos y vestbulos
Se recomienda seguir estrictamente las prescripciones de esta norma. Adems, se recomienda el estudio de dos Anexos informativos, con los siguientes ttulos: Anexo A Causas de formacin de nodos y ctodos Anexo B Materiales y su problemtica
Cualquier tipo de unidad terminal deber ser fcilmente accesible para su limpieza, desinfeccin, mantenimiento y reparacin o sustitucin. Con el fin de facilitar estas labores y evitar molestias para los usuarios, las unidades terminales pueden situarse en un recinto que no sea permanentemente ocupado por las personas, como, por ejemplo, en pasillos. La norma UNE-EN 1751 trata de los ensayos aerodinmicos de compuertas y vlvulas.
1.3.4.2.4 Unidades terminales

Las unidades terminales de sistemas mixtos de cualquier tipo (ventiloconvectores, inductores, consolas de equipos partidos, radiadores, aerotermos, paneles radiantes, etc.) tendrn vlvulas de cierre a la entrada y a la salida del fluido portador para poder efectuar cambios de distribucin u operaciones de mantenimiento. Una de las vlvulas de las unidades terminales por agua ser especficamente destinada al equilibrado del sistema, salvo cuando la red de distribucin est perfectamente equilibrada por diseo.
1.3.4.3 Proteccin contra incendios

Las instalaciones trmicas estn sometidas a las exigencias del CTE en materia de proteccin contra incendios. En la figura 81 se recuerda la necesidad de instalar correctamente las compuertas cortafuegos al paso a travs de elementos delimitadores de zonas de fuego (muros o forjados).
Compuerta cortafuegos
Registro de inspeccin
Incorrecto Fig. 81: Situacin de compuerta cortafuegos
Correcto
117
Si la posicin representada en la figura de la derecha no fuera posible, por ejemplo porque el espesor del elemento delimitador es insuficiente, la parte de la compuerta o del conducto que sobresalga se revestir con un material resistente al fuego, de resistencia igual a la del elemento delimitador, como se representa en la figura 82.
Los revestimientos de los conductos, interiores o exteriores, deben interrumpirse donde est instalada una compuerta, para no interferir con su funcionamiento.
1.3.4.4 Seguridad de utilizacin

1.3.4.4.1 Superficies calientes
Las superficies calientes de los emisores de calor accesibles a los usuarios tendrn una temperatura menor que 80 C, salvo cuando estn protegidas contra contactos (figura 83). La tendencia actual para la eleccin la temperatura de entrada del agua de radiadores es la de fijar un valor no mayor que 70 C para poder aprovechar fuentes de energa de bajo nivel trmico, como bombas de calor, paneles solares, cogeneracin, etc. En cualquier caso, la temperatura de las superficies con las que exista posibilidad de contacto no ser mayor que 60 C.
Material resistente al fuego
Fig. 82: Compuerta cortafuegos
El marco de la compuerta quedar fijado firmemente al elemento delimitador, directamente o a travs de un manguito, de manera que la dilatacin de los conductos no afecte a la posicin de la compuerta y a su integridad. La lama (o lamas) de la compuerta, cuando est cerrada, deber ajustarse al marco mediante un elemento de solape de, al menos, 20 mm. El juego entre lama y marco ser suficiente para permitir la libre dilatacin de la lama y ser igual a una centsima parte del lado o dimetro de la compuerta, por lo menos. Todos los componentes de las compuertas debern estar protegidos contra la corrosin mediante la seleccin de materiales adecuados o la aplicacin de barreras protectoras (pinturas o galvanizado). En el conducto que acomete a la compuerta del lado del mecanismo se practicar un registro de inspeccin de medidas adecuadas para efectuar pruebas y facilitar las operaciones de mantenimiento. Bajo ningn concepto se instalarn compuertas, de cualquier tipo, en conductos de extraccin de aire de aparcamientos, de evacuacin de humos de cocinas y de evacuacin de productos de la combustin, por evidentes razones de seguridad. Por tanto, estas conducciones debern estar totalmente situadas en una misma zona de fuego.
1.3.4.4.2 Partes mviles

El material aislante instalado en tuberas, conductos y equipos no debe interferir con partes mviles de los componentes de la instalacin. Las partes mviles de equipos como ventiladores y bombas estarn protegidas contra contactos accidentales.
1.3.4.4.3 Accesibilidad
Todos los equipos y aparatos de una instalacin debern ser accesibles para su limpieza, desinfeccin, mantenimiento y reparacin o sustitucin. Para ello, adems de cumplir con los requisitos mnimos impuestos por la normativa, se debern seguir las instrucciones del fabricante.
70 mm mnimo cubrerradiador 80 mm mnimo
40 mm mnimo Fig. 83: Cubrerradiador
118
Igualmente, para las unidades terminales que queden ocultas en falsos techos o suelos elevados, se debe prever un acceso que sea cercano al aparato y se pueda abrir sin recurrir a herramientas. Como se ha dicho, es conveniente que tales unidades terminales se siten en recintos adyacentes a los locales a climatizar, como los pasillos, para que las operaciones de mantenimiento puedan llevarse a cabo con ms facilidad y evitando molestias para los usuarios. Tambin importantes son la accesibilidad y visibilidad de los instrumentos de medida, control, proteccin y maniobra. Las unidades exteriores de los equipos autnomos deben quedar ocultas a la vista en edificios de nueva construccin. Los edificios multiusuarios con instalaciones trmicas situadas en el interior de sus locales (por ejemplo, edificios de viviendas), debern disponer de patinillos verticales accesibles para alojar todas las conducciones correspondientes, con la holgura necesaria para poder efectuar las operaciones de mantenimiento. La norma UNE-EN 13779 (Anexo A, captulo 13, apartado A.13.2) indica unos requerimientos de espacio para las unidades de tratamiento de aire y las plantas de produccin de agua refrigerada (no estn indicados los espacios para salas de calderas), as como el espacio necesario en patinillos y en techos suspendidos. Los requerimientos de espacio para las unidades de tratamiento de aire son discutibles, debido a la gran variedad de composicin de las UTAs, pero pueden servir de gua.
cualquier momento, junto con la memoria tcnica, los I planos as built y los manuales de todos los equipos. La sealizacin de las conducciones deber hacerse de acuerdo a la norma UNE 100100.
1.3.4.4.5 Medicin
Este apartado suministra las instrucciones para situar los instrumentos de medida de las magnitudes fsicas afectadas por los procesos trmicos. No hay nada que aadir a lo indicado, salvo poner de manifiesto la importancia que tiene la medida, no mencionada en este apartado, de estas magnitudes: La energa trmica demandada. La energa trmica consumida. La energa elctrica consumida por la instalacin de acondicionamiento de aire, independientemente del consumo elctrico de otras instalaciones del edificio. Adems, es necesario medir de forma independiente la energa elctrica consumida por la central de produccin de fro (maquinaria frigorfica, torres, bombas, etc.), por lo menos para centrales de potencia trmica mayor que 400 kW. La energa trmica, calorfica y frigorfica y, en su caso, la energa elctrica demandada por cada uno de los usuarios.
1.3.4.4.4 Sealizacin
En la sala de mquinas deber figurar el esquema de principio de la instalacin, dividido en uno o ms planos, segn el tamao de los mismos. Las instrucciones de seguridad, manejo y mantenimiento de la instalacin debern estar disponibles en
119
IT.
IT 2.2 PRUEBAS
Para cada equipo y aparato deber realizarse una ficha tcnica en la que sean incluidos todos los parmetros de funcionamiento del equipo o aparato y, en su caso, sus accesorios. Se debern indicar las magnitudes previstas en proyecto y, al lado, las magnitudes medidas en obra. Las diferencia entre las dos servirn para efectuar el ajuste y equilibrado de la instalacin, particularmente de los circuitos hidrulicos. Es de fundamental importancia dejar constancia de los datos de proyecto y de los datos de los ensayos en obra para la empresa o persona que se har carga del mantenimiento de la instalacin. Bomba Identificacin del circuito Marca Modelo Marcado CE Materiales Rodete Carcasa mm mm L/s kPa kPa mm % kW bar bar kPa Proyecto
A ttulo de ejemplo, se indica que forma podran tener las fichas tcnicas de algunos equipos y sus accesorios. La lista no es completa; el tcnico podr disear sus propias fichas tcnicas, estn o no incluidas en la lista. Entre las guas tcnicas de ahorro y eficiencia energtica editadas por el IDAE, la n 1 de mantenimiento de las instalaciones trmicas contiene una lista muy amplia de fichas tcnicas. No es necesario rellenar totalmente los datos indicados en las fichas; adems, algunos de ellos slo pueden determinarse mediante clculo (por ejemplo, los parmetros del diagrama psicromtrico). Prueba Notas
Dimetro de boca de aspiracin Dimetro de boca de descarga Fluido Caudal Altura manomtrica Altura a caudal nulo Dimetro de rodete Rendimiento hidrulico Potencia absorbida al eje Presin de prueba (relativa) Presin de trabajo (relativa) NPSH
Agua, agua glicolada, etc.
Curva caracterstica
121
(Continuacin)
Bomba Motor Marca y modelo Polos Velocidad de giro Nmero de fases Tensin Consumo Cos Rendimiento del motor Potencia VFD Proteccin trmica interna Taradura de rel trmico Cableado Tipo de arranque Accesorios Vlvula en aspiracin DN Vlvula en descarga DN Vlvula automtica DN Filtro DN Notas:
Proyecto
Prueba
Notas
rpm V A % kW Variador de frecuencia Clixon A mm2
mm mm mm mm
Tipo: Tipo: Tipo: Tipo:
Bombas Gemelas Identificacin del circuito Marca Modelo Marcado CE Materiales Rodete Carcasa mm mm L/s kPa kPa mm % kW bar bar kPa
Proyecto
Prueba
Notas
Dimetro aspiracin Dimetro descarga Caudal Altura manomtrica Altura a caudal nulo Dimetro de rodete Rendimiento Potencia absorbida al eje Presin de prueba (relativa) Presin de trabajo (relativa) NPSH
Curva caracterstica
122
(Continuacin)
Bombas Gemelas Motor Marca y modelo Polos Velocidad de giro Fases Tensin Consumo Cos Rendimiento Potencia Variador de frecuencia Proteccin trmica interna Taradura de rel trmico Cableado Arranque Accesorios Vlvula en aspiracin DN Vlvula en descarga DN Vlvula automtica DN Filtro DN Notas:
Proyecto
Prueba I
Notas
rpm V A % kW
A mm2
mm mm mm mm
Tipo: Tipo: Tipo: Tipo:
Ventilador Identificacin Marca Marcado CE Tipo Serie Ejecucin Tamao Caudal Densidad Temperatura media del aire Presin esttica Presin dinmica Presin total Velocidad de giro Rendimiento Potencia absorbida al eje Potencia sonora
Proyecto
Prueba
Notas
L/s kg/m3 C Pa Pa Pa rpm % kW dB(A)
123
(Continuacin)
Ventilador Accesorios Dispositivo de medicin de caudal Variador de frecuencia Proteccin para odos de aspiracin Proteccin del eje libre Proteccin de la transmisin Bastidor con carriles tensores Motor Acoplamiento Potencia Rendimiento Consumo Nmero de polos Velocidad de giro Tensin Nmero de fases Proteccin trmica interna Taradura de rel trmico Cableado Tipo de arranque Transmisin 1- Directa Reserva de velocidad 2- Por correas Tipo de seccin Dimetro de polea de ventilador Dimetro de polea de motor Distancia entre ejes Nmero de correas Longitud de correas Notas:
Proyecto
Prueba
Notas
Directo/Poleas y correas kW % A rpm V A mm2
Clixon
% mm mm mm mm
Batera de Refrigeracin Identificacin Altitud s. n. m. Potencia trmica total Potencia trmica sensible Fluido primario: aire Caudal msico Prdida de presin
Proyecto
Pruebas
Notas
m kW kW
kg/s Pa
124
(Continuacin)
Batera de Refrigeracin Condiciones en Caudal volumtrico Temperatura seca Temperatura hmeda Temperatura de roco Humedad relativa Humedad especfica Masa especfica Presin parcial del vapor Entalpa Fluido secundario: agua Caudal msico Prdida de presin Temperatura Caudal volumtrico Presin mxima de servicio Caractersticas fsicas Longitud aleteada Nmero de tubos en altura Altura aleteada Nmero de rangos Profundidad aleteada Superficie frontal Nmero de circuitos Nmero de tubos por circuito Paso entre aletas Dimetro de colectores Materiales Tubos Aletas Colectores Marco
Proyecto Entrada/Salida / / / / / / / / /
Pruebas I Entrada/Salida / / / / / / / / /
Notas
L/s C C C % g/kg kg/m3 Pa kJ/kg
kg/s kPa C L/s bar Entrada/Salida / / Entrada/Salida / /
mm mm mm m2 mm mm
Accesorios Vlvula de control: 2/3 vas; DN ; Kv ; prdida de presin Vlvula de equilibrado: DN ; posicin de ajuste: Vlvula de corte: DN Filtro: DN Notas:
kPa;
125
Batera de Calentamiento Identificacin Altitud s. n. m. Potencia trmica total Potencia trmica sensible Fluido primario: aire Caudal msico Prdida de presin Condiciones en Caudal volumtrico Temperatura seca Temperatura hmeda Temperatura de roco Humedad relativa Humedad especfica Masa especfica Presin parcial del vapor Entalpa Fluido secundario: agua Caudal msico Prdida de presin Temperatura Caudal volumtrico Presin mxima de servicio Caractersticas fsicas Longitud aleteada Nmero de tubos en altura Altura aleteada Nmero de rangos Profundidad aleteada Superficie frontal Nmero de circuitos Nmero de tubos por circuito Paso entre aletas Dimetro de colectores Materiales Tubos Aletas Colectores Marco
Proyecto
Pruebas
Notas
m kW kW
kg/s Pa L/s C C C % g/kg kg/m3 Pa kJ/kg Entrada/Salida / / / / / / / / / Entrada/Salida / / / / / / / / /
kg/s kPa C L/s bar Entrada/Salida / / Entrada/Salida / /
mm mm mm m2 mm mm
Accesorios ; prdida de presin ; Kv Vlvula de control: 2/3 vas; DN ; posicin de ajuste: Vlvula de equilibrado: DN Vlvula de corte: DN
kPa;
126
(Continuacin)
Batera de Calentamiento Filtro: DN Notas:
Proyecto
Pruebas
Notas
Caja de Caudal Constante Identificacin Situacin Marcado CE Funcin Marca Modelo Proyecto Caudal De diseo Mximo Mnimo C De diseo Mxima Mnima Nivel sonoro Mximo Mnimo Dimensiones Anchura Altura Longitud Atenuador acstico Longitud Atenuacin Servomotor Notas: mm dB(A) mm mm mm dB(A) dB(A) L/s L/s L/s Pruebas
Temperatura de salida del aire Cada de presin
Pa Pa Pa
127
Caja de Caudal Variable Identificacin Situacin Marcado CE Funcin Marca Modelo Proyecto Caudal De diseo Mximo Mnimo Temperatura de salida del aire Cada de presin De diseo Mxima Mnima Nivel sonoro Mximo Mnimo Dimensiones Anchura Altura Longitud Atenuador acstico Longitud Atenuacin Servomotor Notas: mm dB(A) mm mm mm dB(A) dB(A) L/s L/s L/s C Pa Pa Pa Pruebas
Inductor Identificacin Situacin Marcado CE Marca Modelo Proyecto Caudal primario De diseo Mximo Mnimo L/s L/s L/s Pruebas
128
(Continuacin)
I
Presin mnima de diseo Temperaturas de entrada aire seca/hmeda Nivel sonoro Pa C/C Mximo Mnimo L/s kPa C C Lado aire Lado agua Dimensiones Anchura Altura Longitud Servomotor Notas: Se deben confeccionar dos fichas: una para el verano y la otra para el invierno mm mm mm dB(A) dB(A)
Proyecto
Pruebas
Relacin de induccin Caudal de agua Prdida de presin lado agua Temperatura de entrada Temperatura de salida Potencias trmicas sensibles
W W
Viga Fra (Inductor de Techo) Identificacin Situacin Marcado CE Marca Modelo Proyecto Caudal primario De diseo Mximo Mnimo Pa C/C Mximo Mnimo L/s L/s L/s L/s Pruebas
Presin mnima de diseo Temperaturas de entrada aire seca/hmeda Nivel sonoro
dB(A) dB(A)
Relacin de induccin Caudal de agua
129
(Continuacin)
Proyecto Prdida de presin lado agua Temperatura de entrada Temperatura de salida Potencias trmicas sensibles kPa C C Lado aire Lado agua Dimensiones Anchura Altura Longitud Servomotor Notas: Se deben confeccionar dos fichas: una para el verano y la otra para el invierno mm mm mm W W
Pruebas
Ventiloconvector (Fancoil) Identificacin Situacin Marcado CE Marca Modelo Proyecto Nmero de filas de la batera Nmero de velocidades Caudal de aire A la velocidad mxima A la velocidad media A la velocidad mnima Caudal de aire exterior Temperaturas de entrada aire seca/hmeda Temperaturas de salida aire seca/hmeda Nivel sonoro Mximo Mnimo Caudal de agua Prdida de presin Temperatura de entrada Temperatura de salida L/s L/s L/s L/s C/C C/C dB(A) dB(A) L/s kPa C C Pruebas
130
(Continuacin)
I
Potencias trmicas Sensible Total Dimensiones Anchura Altura Longitud mm mm mm W W
Proyecto
Pruebas
Notas: Se deben confeccionar dos fichas: una para el verano y la otra para el invierno
Techo Radiante Identificacin Situacin Marcado CE Marca Modelo Proyecto Temperaturas del ambiente seca/de roco Superficie del mdulo Longitud del serpentn del mdulo Temperatura de entrada del agua refrigerada Temperatura de salida del agua refrigerada Potencia de refrigeracin Temperatura de entrada del agua caliente Temperatura de salida del agua caliente Potencia de calentamiento Caudal de agua Prdida de presin Dimensiones del panel Anchura Longitud Altura Aislamiento trmico Notas: C/C m2 m C C W/m2 C C W/m2 L/s kPa mm mm mm Pruebas
131
Suelo Radiante Identificacin Situacin Marcado CE Marca Modelo Proyecto Temperaturas del ambiente seca/de roco Temperatura de entrada del agua caliente Temperatura de salida del agua caliente Potencia de calentamiento Temperatura de entrada del agua refrigerada Temperatura de salida del agua refrigerada Potencia de refrigeracin Caudal de agua Prdida de presin Dimensiones del panel Anchura Longitud Altura Longitud del serpentn Aislamiento trmico Notas: C/C C C W/m2 C C W/m2 L/s kPa mm mm mm m Pruebas
Desconector Identificacin del circuito Marca Modelo Marcado CE DN PN Presin aguas-arriba Presin aguas-abajo Cada de presin Accesorios Vlvulas de corte Filtro de malla Separador de lodos Reductora de presin Contador de agua Tubera de by-pass Notas:
bar bar kPa
A caudal mximo
DN DN DN DN DN DN
PN PN PN PN PN
132
Chimenea Identificacin Marca Modelo Marcado CE Tipo de caldera (Convencional, Baja temperatura, Condensacin) Potencia trmica Mxima kW Mnima kW Caudal de PdC Mximo kg/s Mnimo kg/s Temperatura de PdC Mnima C C Mxima Tiro trmico Pa Prdidas de presin Pa Parcializacin Esbeltez > 200 Estabilidad Dimetro Altura Dimensiones Dimetro Longitud horizontal Altura Tipo de terminacin Materiales Aislamiento trmico Fondo de saco Registros de inspeccin Notas: >1 mm m mm mm mm
Proyecto
Pruebas
Compuerta Identificacin Situacin Marca Modelo Marcado CE Tipo de lamas Orientacin de lamas
Perfil aerodinmico o no Vertical u horizontal
133
(Continuacin)
Compuerta Movimiento Sellado entre lamas Sellado entre lamas y marco Actuacin Actuador Materiales Lamas Marco Paralelo u oposicin
Automtica o manual
Proyecto Dimensiones Caudal Cada de presin Caudal de fuga a la cada de presin de .......... Pa Notas: mm x mm L/s Pa L/s
Pruebas
Difusor Identificacin Situacin y nmero Marca Modelo Tipo Marcado CE Proyecto Caudal De diseo Mximo Mnimo Cada de presin De diseo Mxima Mnima Nivel sonoro Mximo Mnimo Tamao Cuello Altura de plenum mm mm dB(A) dB(A) Pa Pa Pa L/s L/s L/s Pruebas
134
(Continuacin)
I
Anchura Longitud Notas: mm mm
Proyecto
Pruebas
Generador de Calor Denominacin Marca Modelo Marcado CE Tipo de caldera Combustible PCI PCS Densidad Potencia trmica nominal Potencia trmica mxima Potencia trmica mnima Eficiencias
Proyecto
Pruebas
CONV, BT, COND kJ/kg kJ/kg kg/m3 kW kW kW al 100% de carga al 30% de carga % % L/s C C C bar kPa bar
Caudal de agua Temperatura de retorno Temperatura de retorno Temperatura de impulsin Presin de trabajo Prdida de presin Ajuste de vlvula seguridad Enclavamientos elctricos Dimensiones
Mnima
Longitud Anchura Altura Contenido de agua Masa Notas:
mm mm mm L kg
135
Vaso de expansin cerrado con diafragma, sin compresor

PM = MIN (PM1, PM2, ... PMn) VS calderas Pc1 = Ps + 0,1 Pc2 = Ps + 0,2
Pm = Hmax + 0,30,8
p = PM - Pm
DN = 15 + 1,5 (kW)1/2 25 mm
VS general de sistema Ps NPSHd > NPSHr (bombas)
Conexin en aspiracin de bombas de circuito cerrado

DN segn RITE
DESCONECTOR AUTOMTICO
Red Pblica
Pred = .................... DN segn RITE
Conexin vista Sello hidrulico 50 mm
Volumen:
V =K K m o L ............
3
Coeficiente de presin:
(de relacin de aparatos y tuberas) Coeficiente de expansin:
Cp =
PM Pm
PM + 1
Ce =
Vu = V
(t m =
C K t M = C ) ....
Volumen total mnimo del VE:
V t = V Ce C p = m 3 o L
Proyecto Prueba
Vaso de Expansin Identificacin circuito Marca Modelo Marcado CE Material de membrana recambiable Material de carcasa Volumen de expansin Volumen total Dimetro Altura Dimetro conexin Presin relativa de prueba
L L mm mm DN bar
136
(Continuacin)
Vaso de Expansin Presin relativa mxima de trabajo Masa Notas: bar kg
Proyecto
Prueba
Vaso de expansin cerrado con diafragma, con compresor

PM = MIN (PM1, PM2, ... PMn) VS calderas Pc1 = Ps + 0,1 Pc2 = Ps + 0,2
Pm = Hmax + 0,30,8
p = PM - Pm
DN = 15 + 1,5 (kW)1/2 25 mm
VS general de sistema Ps NPSHd > NPSHr (bombas)
Conexin en aspiracin de bombas de circuito cerrado

DN segn RITE
DESCONECTOR AUTOMTICO
Red Pblica
Pred = .................... DN segn RITE
Conexin vista
Sello hidrulico 50 mm
Volumen: V = ............. m o L KK (de relacin de aparatos y tuberas)

3
Volumen total mnimo del VE:
V t = V Ce = m 3 o L
Coeficiente de expansin:
Ce =
Vu = V
(t m =
C K t M = C ) ....
Proyecto Prueba
Vaso de Expansin Marca Modelo Marcado CE
137
(Continuacin)
Vaso de Expansin Material de membrana recambiable Material de carcasa Potencia compresor de aire Volumen de expansin Volumen total Dimetro Altura Dimetro conexin Presin de prueba Presin mxima de trabajo Masa Notas:
Proyecto
Prueba
kW L L mm mm DN bar bar kg
Planta Enfriadora enfriada por Aire Marca Modelo Marcado CE Tipo de compresor Nmero de compresores Parcializacin Potencia trmica Potencia trmica mnima Evaporador
Proyecto
Prueba
Scroll, tornillo, alternativo, turbina kW kW Caudal de agua Temperatura de retorno Temperatura de salida Prdida de presin Presin de trabajo L/s C C kPa bar m3/s C L/s C C kW kPa bar
Condensador Caudal de aire Temperatura de entrada del aire Tipo y nmero de ventiladores Recuperador de calor Caudal de agua Temperatura de retorno Temperatura de salida Potencia recuperada Prdida de presin Presin de trabajo
138
(Continuacin)
Planta Enfriadora enfriada por Aire Potencia absorbida EER Acometida elctrica Tipo de arranque Motor
I
kW -/V/Hz
Proyecto
Prueba
Fases/Tensin/Frecuencia directo, - , otro
Potencia Velocidad de giro Seguridad Alta Presin Baja presin Presin aceite Dimensiones Longitud Anchura Altura Masa Amortiguadores Notas: Nmero y tipo
kW rpm bar bar bar mm mm mm kg
Planta Enfriadora enfriada por Agua con Turbocompresor Marca Modelo Cumplimiento de Directivas Certificado de prestaciones Marcado CE Refrigerante
89/392/CEE, 73/23/CEE, 89/336/CEE, 97/23/CE
RProyecto Pruebas
Parcializacin mnima Evaporador Potencia trmica Caudal de agua Caudal mnimo de agua Temperatura de entrada Temperatura de salida Temp. de evaporacin Cada de presin Factor de ensuciamiento Presin mxima de trabajo Nmero de pasos
kW L/s L/s C C C KPa m2K/kW bar
139
(Continuacin)
Proyecto Tipo de tubos Material de los tubos Dimetro interior de tubos Espesor de los tubos Condensador Potencia trmica Caudal de agua Caudal mnimo de agua Temperatura de entrada Temperatura de salida Temp. mnima de salida Temp. de condensacin Cada de presin Factor de ensuciamiento Presin mxima de trabajo Nmero de pasos Tipo de tubos Material de los tubos Dimetro interior de tubos Espesor de los tubos Motor Potencia absorbida Fases/Tensin/Frecuencia Intensidades de corriente Nominal De arranque A rotor bloqueado Capacidad mnima de cables Proteccin mxima de sobrecorriente Factor de potencia Velocidad de giro EER Accesorios Arrancador Vlvulas de aislamiento de refrigerante Aislamiento trmico de superficies fras Carga de refrigerante y aceite Mdulo de control Filtro, enfriador y bomba de aceite Tarjeta de comunicacin con sistema de control centralizado Notas: kW L/s L/s C C C KPa m2K/kW bar mm mm mm mm
Pruebas
kW Ph/V/Hz A A A A A rpm
140
Planta Enfriadora enfriada por Agua con Compresor de Tornillo Marca Modelo Cumplimiento de Directivas Certificado de prestaciones Marcado CE Refrigerante
I
89/392/CEE, 73/23/CEE, 89/336/CEE, 97/23/CE
RProyecto Pruebas
Nmero de compresores Nmero de etapas de parcializacin Evaporador Potencia trmica Caudal de agua Temperatura de entrada Temperatura de salida Temp. de evaporacin Cada de presin Factor de ensuciamiento Presin mxima de trabajo Nmero de pasos Condensador Potencia trmica Caudal de agua Temperatura de entrada Temperatura de salida Temperatura mnima de salida Temp. de condensacin Cada de presin Factor de ensuciamiento Presin mxima de trabajo Nmero de pasos Motor Potencia absorbida Tensin/Frecuencia Intensidades de corriente Nominal De arranque Factor de potencia Velocidad de giro EER Accesorios
kW L/s C C C KPa m2K/kW bar
kW L/s C C C KPa m2K/kW bar
kW V/Hz A A rpm
Arrancador Vlvulas de aislamiento de refrigerante Aislamiento trmico de superficies fras Carga de refrigerante y aceite
141
(Continuacin)
Proyecto Mdulo de control Filtro, enfriador y bomba de aceite Tarjeta de comunicacin con sistema de control centralizado Notas:
Pruebas
Filtros Identificacin Proyecto Prefiltro Clase s/ UNE-EN 779 Marca y modelo Situacin Superficie filtrante Profundidad Prdida de presin Inicial Final Seleccionada Composicin celdas Filtro Clase s/ UNE-EN 779 Marca y modelo Situacin Superficie filtrante Profundidad Prdida de presin Inicial Final Seleccionada Composicin celdas Filtro final Clase s/ UNE-EN 779 o 1882 Marca y modelo Situacin Superficie filtrante Profundidad Prdida de presin Inicial Prueba Notas
m2 mm Pa Pa Pa
m2 mm Pa Pa Pa
m2 mm Pa
142
(Continuacin)
IProyecto
Final Seleccionada Composicin celdas Notas: Pa Pa
Prueba
Notas
Humectador o Enfriador Adiabtico por Contacto Identificacin de UTA Caudal de aire Superficie frontal Velocidad frontal Espesor del panal Condiciones del aire Entrada Salida Eficiencia de saturacin Prdida de presin Materiales Material del panal Bandeja Vlvula de flotador Electrovlvula de llenado Control automtico de nivel Bomba de riego Tubos de riego Vaciado manual Electrovlvula de vaciado Rebosadero Bastidor Vlvula de purga continua Separador de gotas Cuadro de mando y proteccin Notas:
Proyecto
Prueba
L/s m2 m/s mm Temperatura seca Temperatura hmeda Temperatura seca Temperatura hmeda C C C C % Pa
Cermico o Fibra
143
Humectador o Enfriador Adiabtico por Pulverizacin Identificacin de UTA Caudal de aire Superficie frontal Velocidad frontal Presin del agua Compresor de aire Potencia Acumulador Presin Condiciones del aire Entrada Temperatura seca Temperatura hmeda Salida Temperatura seca Temperatura hmeda Eficiencia de saturacin Prdida de presin Materiales Boquillas Bandeja Tubos Separador de gotas Bastidor Cuadro de mando y proteccin Notas:
Proyecto
Prueba
L/s m2 m/s bar kW L bar C C C C % Pa
Humectador a Vapor Identificacin Tipo Electrodos o resistencias Marcado CE Marca Modelo Capacidad de humectacin Potencia elctrica Caudal de aire Condiciones del aire Entrada Temperatura seca Humedad especfica Salida Temperatura seca Humedad especfica Calidad del agua TDS (slidos disueltos totales)
Proyecto
Prueba
g/s kW kg/s C g/kg C g/kg mg/L
144
(Continuacin)
Humectador a Vapor TH (dureza) Residuos slidos a 180C Conductividad elctrica Calidad sanitaria Agua potable
I
F mg/L S/cm
Proyecto
Prueba
Materiales Depsito Cermico o Fibra Electrodos o resistencias elctricas Lanza de vapor Electrovlvula de llenado Control automtico de nivel Electrovlvula de vaciado Cuadro de mando y proteccin Notas:
Intercambiador de Calor Identificacin Marca Modelo Tipo (placas o tubular) Marcado CE Materiales Proyecto Presin de prueba Potencia Fluido primario Caudal Temperatura de entrada Temperatura de salida Factor de ensuciamiento Prdida de presin Presin de trabajo Fluido secundario Caudal Temperatura de entrada Temperatura de salida Factor de ensuciamiento Prdida de presin Presin de trabajo L/s C C m2K/W kPa bar bar kW L/s C C m2K/W kPa bar Pruebas
145
(Continuacin)
Proyecto Dimensiones Longitud Anchura Altura Masa Control Sonda de temperatura Vlvula automtica Notas: mm mm mm kg
Pruebas
Recuperador de Calor de Placas Identificacin Marca Modelo Marcado CE Proyecto Material de placas Aluminio o acero inox Material de sellado Potencia sensible Fluido primario Entrada Salida Caudal Temperatura Humedad relativa Temperatura Humedad relativa Prdida de presin L/s C % C % Pa kW Pruebas
Fluido secundario Entrada Salida Caudal Temperatura Humedad relativa Temperatura Humedad relativa Prdida de presin L/s C % C % Pa
Dimensiones Longitud Anchura Altura mm mm mm
146
(Continuacin)
I
Compuerta de by-pass: aire de expulsin o aire exterior Notas:
Proyecto
Pruebas
Vlvulas Identificacin Marca Modelo Marcado CE Tipo de obturador Actuacin Actuador Materiales Cuerpo Obturador Asiento Dimetro Nmero de vas Dimetro tubera Presin nominal Presin de prueba Coeficiente de flujo Caudal Cada de presin a obturador abierto Caudal de fuga a la presin diferencial de .......... kPa Notas: DN DN o mm bar bar (mtrico) L/s kPa L/s 2, 3 4 PN mnimo 1,5xPN Kv
Asiento, mariposa, bola Automtica o manual
........ % de Kv
Sellos hidrulicos
La funcin de un sello hidrulico en las bandejas de las UTAs es la de eliminar movimientos de aire desde o hacia el interior de las mismas, permitiendo, al mismo tiempo, el drenaje del agua de condensacin. PE ASH Presin Esttica del ventilador Altura Sello Hidrulico mm c.d.a. mm mn: 40 mm
147
H PE en aspiracin + 20 mm ASH H/2
Todas las partes de la red o el tramo de red de tuberas en prueba debern ser accesibles para la observacin de fugas y su reparacin; no deber estar instalado el aislamiento trmico. Todos los extremos de la seccin de tuberas en prueba debern sellarse hermticamente. Antes de realizar la prueba y, por supuesto, antes del sellado de las extremidades, la red de tubera deber limpiarse de todos los residuos procedentes del montaje, como cascarillas, aceites, barro, etc. La limpieza se efectuar llenando la red de agua y vacindola el nmero de veces que sea necesario. El agua podr estar aditivada con algn producto detergente; esta prctica no est permitida cuando se trata de redes de agua para usos sanitarios. En la siguiente descripcin se excluyen las pruebas con gases comprimidos (aire o nitrgeno), aptas especialmente para redes especiales, no incluidas en este Reglamento, y no muy indicadas para redes de agua o vapor.
Bandeja en aspiracin de ventilador

Tapones de inspeccin y limpieza
De bandeja a presin negativa
H A drenaje
ASH
ASH PE en impulsin + 10 mm
Bandeja en impulsin de ventilador

De bandeja a presin positiva A drenaje 15 mm
Deber comprobarse que los equipos, aparatos y accesorios que queden incluido en la seccin de la red que se prueba puedan soportar la presin a la que se les va a someter. De no ser as, tales elementos debern quedar excluidos mediante el cierre de vlvulas o la sustitucin por tapones. La fuente de presurizacin deber tener una presin igual o mayor que la presin de prueba. La conexin estar dotada de los siguientes accesorios: Vlvula de interceptacin de tipo de esfera
ASH
Filtro para agua Vlvula de retencin Vlvula graduable reductora de presin o, en caso de no existir una fuente con presin suficiente, bomba dotada de VFD (variador de frecuencia) que aspira, de un depsito de capacidad adecuada, el volumen de agua necesario para el llenado de la red en prueba Manmetro calibrado y de escala adecuada
IT 2.2.2 Pruebas de estanquidad de redes de tuberas de agua

Todas las redes de tuberas debern ser sometidas a una prueba de estanquidad. Las pruebas de estanquidad podrn realizarse sobre la totalidad de la misma o sobre una parte de ella, cuando as lo exijan las circunstancias de la obra o la extensin de la red.
Vlvula de seguridad, tarada a la presin mxima admisible en la red Manguito flexible de unin con la red o la seccin de red en prueba
148
El llenado se llevar a cabo desde la parte ms baja del circuito o de la seccin. Es de fundamental importancia que durante el llenado se elimine sistemticamente todo el aire que viene desplazado por el agua, dejando abiertos los puntos altos de la red y dotndolos de vlvulas de evacuacin de aire. La presencia de aire en la red hace inviable la realizacin de la prueba, porque el aire, siendo un fluido comprimible, no permite alcanzar la estabilidad de la presin y, por tanto, dificultara la deteccin de fugas. Las fugas se detectarn por la formacin de un goteo o un chorro de agua o, en caso de aberturas muy pequeas, por la formacin de superficie mojadas. Despus de haber preparado la red mediante las operaciones antes descritas, se procede a efectuar la prueba preliminar de estanquidad. Se llenar el circuito desde su parte baja, dejando que el aire sea evacuado por los puntos altos. A continuacin, bajo la presin hidrosttica determinada por la altura de la red, se recorrer sta y se comprobar la presencia de fugas, en particular en las uniones. Se proceder a la reparacin, en su caso, y se volver a repetir esta prueba hasta tanto no se detecten fugas. A continuacin, se realizar la prueba de resistencia mecnica. Una vez llenada la red, se sube la presin hasta el valor de prueba y se cierra la acometida del agua. Si la presin en el manmetro bajara, se comprobar, primero, que las vlvulas o tapones de las extremidades estn hermticamente cerrados. En caso afirmativo, se recorrer la red para buscar seales de prdidas de lquido. Esta prueba tendr la duracin necesaria para verificar visualmente la estanquidad de todas y cada una de las uniones. Si se quiere extender la prueba durante un cierto nmero de horas, se debe considerar que la lectura del manmetro puede verse afectada por las variaciones de temperatura del aire del ambiente o por la insolacin. La reparacin de las fugas detectadas se realizar desmontando la junta, accesorio o seccin donde se ha manifestado la fuga y sustituyendo la parte defectuosa o averiada con material nuevo. Se prohbe el empleo de masillas u otros materiales o medios improvisados o provisionales. Una vez reparadas las anomalas, se volver a repetir las pruebas, empezando de nuevo por la prueba preliminar de estanquidad. Al terminar las pruebas se reducir la presin, se conectarn a la red los equipos, aparatos y accesorios que
hayan sido excluidos de la prueba, se actuar sobre las I vlvulas de corte y las vlvulas de evacuacin de aire y se volvern a instalar los aparatos de medida y control. A continuacin se resumen los pasos a seguir para la realizacin de la prueba de estanquidad de una red.
1 Preparacin de la red
Eliminacin de equipos, aparatos y accesorios que no soporten la presin de prueba. Cierre de todos los terminales abiertos, mediante vlvula o tapones, delimitando la seccin que va a ser sometida a prueba. Eliminacin de todos los aparatos de medida y control. Apertura de todas las vlvulas incluidas en la red en prueba. Comprobacin de que todo los puntos altos de la red estn equipado de purgadores de aire. Comprobacin de que la unin entre la fuente de presin y la red est fuertemente apretada. Antes de aplicar la presin asegurarse de que todas las personas hayan sido alejadas de los tramos de tuberas en prueba.
2 Prueba preliminar
Llenado de la red desde la parte baja, asegurndose de que el aire se escapa por los puntos ms elevados sin aplicar presin. Se deber recorrer toda la red para comprobar la presencia de fugas. Si se detectan fugas se proceder a su reparacin.
3 Prueba de estanquidad
Una vez llenada toda la red y eliminado el aire eventualmente presente, se aumentar la presin hasta el valor de prueba. Se recorre la red para comprobar la presencia de fugas. Se verificar visualmente la estanquidad de todas y cada una de las uniones. La prueba tendr la duracin necesaria para recorrer toda la red. Cuando la presin del manmetro bajara sin que se manifiesten fugas, se podr alargar la duracin de la
149
prueba tomando nota de las variaciones de temperatura del ambiente, que pueden alterar la presin a la que est sometida la red. Habr que tener cuidado cuando las condiciones del ambiente puedan reducir la temperatura del agua debajo del punto de congelacin.
Conexin a la red de los equipos, aparatos y accesorios que hayan sido excluidos de las pruebas. Instalacin de los aparatos de medida y control que hayan sido desmontado para la prueba. Las presiones a las que se deben someter las redes de distribucin del fluido portador sern las indicadas a continuacin. Circuitos cerrados de fluidos portadores (incluidas torres de refrigeracin): 1,5 veces la presin mxima de trabajo, con un mnimo de 6 bar. Circuitos abiertos de torres de refrigeracin: 2 veces la presin hidrosttica mxima, con un mnimo de 6 bar. Circuitos de agua para usos sanitarios: 2 veces la presin mxima de trabajo, con un mnimo de 6 bar. Agua sobrecalentada o vapor: 2 veces la presin mxima de trabajo, con un mnimo de 10 bar. Para cada prueba se redactar una ficha tcnica que podra tener el siguiente formato:
4 Reparacin de fugas
La reparacin de las uniones donde se han originados las fugas se har desmontando la parte defectuosa o averiada y sustituyndola por otra nueva. Una vez reparadas las anomalas, se volver a repetir las pruebas desde la prueba preliminar. El proceso se repetir todas las veces que sea necesario, hasta tanto la red no sea estanca.
5 Terminacin de la prueba
Reduccin de la presin.
Ficha tcnica de la prueba de redes de tuberas Obra
Red de tuberas
Aparatos de medida Incidencias ocurridas durante las pruebas
Presin relativa (bar) Prueba preliminar Prueba de estanquidad Empresa Tcnico Fecha Firmas
Duracin (horas)
150
Las redes de agua caliente (apartado 2.2.4) debern llevarse a la mxima temperatura de diseo para comprobar que el sistema dilata correctamente.
La pruebas se realizarn empleando un equipo como el I indicado, esquemticamente, en la figura 84. El ventilador, directamente acoplado al motor, ser capaz de suministrar un caudal entre el 2 al 3% del caudal de la red de conductos, con una presin esttica igual, por lo menos, a vez y media la presin mxima de trabajo de la red o a la presin mxima de trabajo de la red ms 500 Pa, la mayor entre las dos. El acoplamiento entre la boca de descarga del ventilador y la entrada al tramo de conducto de medida es crtico; las uniones se harn mediante juntas de goma y soldadura a estao. La unin entre el conducto de medida y la red de conductos en prueba se sellar mediante masilla y cinta adhesiva. El tramo de conducto de unin entre el ventilador y la red en pruebas ser calandrado de chapa galvanizada de 15/10 de mm de espesor, de 80 mm de dimetro y una longitud mnima de 1,6 m. En este tramo se instalar un enderezador de flujo y una brida calibrada, con un taladro central de 22 0,025 mm de dimetro (vase la figura 84). Antes y despus de la brida calibrada se soldarn al conducto dos manguitos de acoplamiento al manmetro en U. ste, a su vez, se acoplar a los manguitos mediante dos tubos flexibles de plstico de 6 mm de dimetro interior.
IT 2.2.5 Pruebas de recepcin de redes de conductos de aire

Las redes de conductos se probarn de acuerdo a lo que se indica a continuacin. Las pruebas se realizarn antes de que la red de conductos quede oculta por la instalacin del aislamiento trmico, el cierre de obras de albailera o de falsos techos o suelos. Las pruebas se realizarn sobre la totalidad de la la red de conductos. Si, por razones de ejecucin de obra, se necesita ocultar parte de la red antes de su ultimacin, las pruebas podrn realizarse subdividindola en tramos. Las aberturas de terminacin de los conductos, donde se conectarn las unidades terminales o los difusores, se cerrarn por medio de tapones de chapa metlica u otro material. El montaje de los elementos de cierre se har al momento del montaje de los conductos para evitar la introduccin de materiales extraos y de suciedad.
Red de conductos en prueba
M 600 mm 600 mm 400 mm
Ventilador
Enderezador de flujo Tomas para manmetro en U Brida taladrada
Fig. 84: Aparato para prueba de conductos
151
Las pruebas se realizarn de la siguiente manera.
Prueba de estanquidad
Para asegurar que el caudal de aire en las unidades terminales sea igual al de diseo, es necesario sobredimensionar el caudal del ventilador en una cantidad igual a las prdidas por exfiltracin (fugas), cuando la red de conducto trabaje con presin positiva, o a las ganancias por infiltracin, cuando la red de conducto trabaje con presin negativa. En adelante, todas las prdidas y ganancias de caudal se denominarn con la palabra prdidas. Las prdidas son proporcionales a la longitud total de las uniones transversales y longitudinales, que, a su vez, est relacionada con la superficie exterior de los conductos y con la complejidad del sistema. A efectos prcticos, puede considerarse que las prdidas sean proporcionales a la superficie exterior de los conductos. Se pone en marcha el ventilador y, gradualmente, se llega a la presin mxima de servicio. En estas condiciones, la lectura del manmetro indica la prdida de presin a travs de la brida taladrada y, en consecuencia, el caudal de fugas. La relacin entre la lectura del manmetro en U (mm) y el caudal (L/s o m3/s) es:
Prueba preliminar
Se procede al reconocimiento auditivo del sistema de conductos. Se pone en marcha el ventilador gradualmente, hasta alcanzar una presin igual a la presin mxima de trabajo ms 500 Pa. Se procede al reconocimiento auditivo de la red en prueba, detectando las fugas de aire. Se para el ventilador y se procede al sellado de todas las uniones defectuosas. Se dejar transcurrir el tiempo necesario para que el material sellante tenga tiempo de fraguar. Se procede de nuevo a efectuar esta prueba hasta que hayan sido eliminadas todas las fugas.
Prueba estructural
Esta prueba slo se debe hacer para conductos de forma rectangular. En esta prueba se debe alcanzar una presin igual a una vez y media la presin mxima de trabajo. Las uniones transversales y longitudinales deben ser capaces de resistir la presin sin deformarse y sin perder la estanquidad. Para los refuerzos transversales de los conductos o sus uniones transversales, cuando stas actan como refuerzos, la deflexin mxima permitida es de 6 mm. La deflexin mxima permitida para las chapas de las paredes de los conductos ser la siguiente: Lados de hasta 300 mm: 10 mm Lados de hasta 450 mm: 12 mm Lados de hasta 600 mm: 15 mm Lados de ms de 600 mm: 20 mm
q = e a+ b ln h
donde a y b son los parmetros caractersticos que dependen de la geometra del orificio. Una vez determinado el caudal q (L/s) y conocida la superficie exterior de la red de conductos S (m2), se podr determinar el coeficiente de fuga f (L/(sm2) con esta ecuacin:
f =
q A
El factor de fuga determinado deber ser menor o igual que el factor de fuga impuesto en el apartado IT 1.2.4.2.3 (p es la presin mxima de ejercicio de la red, en Pa, igual a la presin empleada en la prueba de estanquidad):
f =c p
0 , 65
donde se impone que la red de conductos tenga la estanquidad correspondiente a la clase B, por lo menos, a la que corresponde un coeficiente c igual a 0,009.
152
Se hace notar que las redes de conductos se suelen dividir en partes relacionadas con la presin mxima que cada parte I puede soportar. Este criterio es til cuando la red de conductos es muy extensa. La tendencia actual, sin embargo, es la de hacer redes de conductos de pequea extensin, con el fin de disminuir las prdidas de presin y facilitar las operaciones de ajuste y equilibrado. Cada una de las pruebas dar lugar a una ficha tcnica con el siguiente formato: Ficha tcnica de la prueba de redes de conductos Obra Superficie exterior (m2) Aparatos de medida Incidencias ocurridas durante las pruebas
Presin relativa (Pa) Prueba preliminar Deflexin (mm)
Duracin (horas)
Prueba estructural
Prdidas (L/[sm2]) Prueba de estanquidad Empresa Tcnico Fecha Firmas
Clase (segn IT 1.2.4.2.3)
IT 2.2.6 Prueba de estanquidad de las chimeneas

La prueba de estanquidad de los conductos para la evacuacin de los productos de la combustin se realizar de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
IT 2.2.7 Pruebas finales

Para las pruebas finales se seguirn las instrucciones indicadas en la norma UNE-EN 12599. Esta norma deber ser completada, en un futuro, con otras normas para averiguar la capacidad de los sistemas de climatizacin de cubrir las demandas mximas en rgimen de calefaccin y refrigeracin. Para el subsistema solar se llevar a cabo una prueba de seguridad en condiciones de estancamiento del circuito primario.
153
IT 2.3 AJUSTE Y EQUILIBRADO

Los parmetros de funcionamiento de las instalaciones trmicas debern ser ajustados a los valores indicados en la memoria o los planos del proyecto. El cumplimiento de las fichas tcnicas de cada uno de los equipos, aparatos y sus accesorios garantiza que todos los circuitos de la instalacin han sido ajustados y equilibrados y deja constancia escrita de ello, facilitando as la labor del equipo de mantenimiento. Particularmente importante es el ajuste del sistema de automatizacin y control, para el cual debe considerarse de obligado cumplimiento la norma UNE-EN ISO 16484, siete partes (tres de ellas todava no han sido publicadas).
Comprobacin del funcionamiento de los equipos de generacin de fro (temperaturas, caudal, potencia, etc.) a plena carga y a carga parcial. Ser de ayuda la gua tcnica n 2 del IDAE Procedimientos para la determinacin del rendimiento energtico de plantas enfriadoras y equipos autnomos de tratamiento de aire y la n 4 Torres de refrigeracin. Comprobacin de la aportacin energtica de los sistemas de generacin de energa de origen renovable. Equipos de transferencia energtica, como bateras, intercambiadores, etc. Sern de ayuda las fichas tcnicas. Comprobacin del sistema de automatizacin y control del edificio. Comprobacin de caudales y temperaturas de impulsin y retorno de todos los circuitos de distribucin de energa trmica y de sus prdidas de energa. Esta comprobacin est relacionada con la puesta en marcha de la instalacin. Comprobacin de los consumos energticos en diferentes situaciones de carga trmica, lo que impone el seguimiento de la instalacin durante un ao completo. Comprobacin del funcionamiento de los motores elctricos, en particular, de su rendimiento.
IT 2.4 EFICIENCIA ENERGTICA

Se exige a la empresa instaladora que realice y documente las siguientes pruebas de eficiencia energtica de la instalacin: Comprobacin del funcionamiento de los equipos de generacin de calor (temperaturas, caudal, potencia, temperaturas de humos, etc.) a plena carga y a carga parcial. Ser de ayuda la gua tcnica n 5 del IDAE Procedimiento de inspeccin peridica de eficiencia energtica para calderas.
154
IT.
IT 3.3 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El funcionamiento de las instalaciones trmicas deber asegurar la eficiencia energtica, la proteccin del medio ambiente, la seguridad, la durabilidad y las condiciones de bienestar establecidas en el proyecto. El mantenimiento preventivo se efectuar de acuerdo a las operaciones y periodicidades establecidas en la Tabla 3.1 para instalaciones de hasta 70 kW. Para instalaciones de potencia mayor se seguirn las instrucciones de la gua tcnica n 1 del IDAE, titulada Mantenimiento de instalaciones trmicas, cuyo objeto es la programacin de los protocolos especficos de mantenimiento de las instalaciones trmicas de los edificios, as como los procedimientos de documentacin y archivo de todas las actuaciones preventivas y de reparacin que tengan lugar en cada instalacin. Se hace hincapi en que las periodicidades indicadas en la tabla 3.1 en la citada gua no representan valores mximos o mnimos; las frecuencias han sido establecidas sobre la base del buen criterio y la experiencia. La frecuencia de las intervenciones depende solamente de la funcin del equipo; disminuir las intervenciones comporta el riesgo de provocar averas, mientras que aumentar su frecuencia significa aumentar los gastos sin provecho alguno. Se puede consultar tambin la norma UNE-EN 13306 para la terminologa del mantenimiento, aunque tambin el manual comprenda trminos y definiciones relativos al mantenimiento. El manual comprende unas fichas tcnicas que se debern rellenar, como complemento y ampliacin de las que se han presentado en los comentarios al apartado IT 2.2.
IT 3.4 PROGRAMA DE GESTIN ENERGTICA

La empresa de mantenimiento deber tambin llevar un registro de las mediciones de algunos parmetros de los generadores de calor (Tabla 3.2) y los de fro (Tabla 3.3), con el fin de evaluar peridicamente la eficiencia energtica de estos equipos. Para las instalaciones solares trmicas de ms de 20 m2 de superficie de captacin la empresa de mantenimiento realizar mediciones del consumo de agua caliente sanitaria y de la contribucin solar. Una vez al ao se comprobar el cumplimiento de la exigencia de la seccin HE4 del CTE. Es importante destacar que la empresa mantenedora deber realizar un seguimiento de la evolucin del consumo de energa y de agua para instalaciones de ms de 70 kW trmicos. El fin es el de detectar posibles desviaciones de los valores iniciales y tomar las medidas correctoras necesarias. Las instrucciones de seguridad de las instalaciones trmicas de ms de 70 kW sern visibles y comprendern los aspectos relativos a paradas de equipos, indicaciones de seguridad, advertencias, cierre de vlvulas, etc. Las instrucciones de manejo y maniobra, as como las instrucciones de funcionamiento, debern estar situadas en salas de mquinas y otros locales tcnicos. Se recuerda la obligatoriedad de efectuar la contabilizacin del consumo de energa de todos los usuarios (vase la gua tcnica n 6 Contabilizacin de consumos del IDAE).
155
IT.
Esta instruccin establece los procedimientos a seguir en las inspecciones a efectuar en las instalaciones trmicas. Las inspecciones debern llevarse a cabo para equipos de produccin de calor de ms de 20 kW de potencia trmica nominal, incluida la instalacin de energa solar, y para equipos de produccin de fro de ms de 12 kW de potencia trmica nominal. En ambos casos, las inspecciones incluirn el anlisis y evaluacin del rendimiento y la revisin del registro oficial de las operaciones de mantenimiento. Ser de utilidad la aplicacin de las guas tcnicas n 2 y 5 editadas por el IDAE.
Cuando la instalacin trmica tenga ms de 15 aos de antigedad y la potencia trmica nominal sea mayor que los valores antes indicados, se deber realizar una inspeccin de toda la instalacin trmica desde el punto de vista de la eficiencia energtica y las operaciones de mantenimiento. Al final, se emitir un informe en el que se propondr al titular de la instalacin la realizacin de modificaciones con el fin de mejorar la eficiencia energtica. Las mejoras propuestas estarn justificadas por su rentabilidad econmica. La periodicidad de las inspecciones est indicada en IT 4.3.
157
Normas citadas en los Comentarios UNE-EN ISO 7730 2006 Ergonoma del ambiente trmico. Determinacin analtica e interpretacin del bienestar trmico mediante el clculo de los ndices PMV y PPD y los criterios de bienestar trmico local. Ergonoma del ambiente trmico. Determinacin de la tasa metablica. (ISO 8996) Ergonoma del ambiente trmico. Estimacin del aislamiento trmico y de la resistencia a la evaporacin de un conjunto de ropa. Ergonoma del ambiente trmico. Determinacin analtica e interpretacin del estrs trmico mediante el clculo de la sobrecarga trmica estimada. Ambiente calurosos. Estimacin del estrs trmico del hombre en el trabajo basado en el ndice de sudoracin requerida. Evaluacin de ambientes fros. Determinacin del aislamiento requerido para la vestimenta. Thermal environmental conditions for human occupancy. Ventilacin de edificios no residenciales. Requisitos de prestaciones de los sistemas de ventilacin y acondicionamiento de recintos. Ambientes calurosos. Estimacin del estrs trmico del hombre en el trabajo basado en el ndice WBGT (ISO 7243). Instalaciones de acondicionamiento de aire en hospitales. Filtros de aire utilizados en ventilacin general para eliminacin de partculas. Determinacin de las prestaciones de los filtros. Filtros absolutos (HEPA y ULPA). Parte1: Clasificacin, principios generales del ensayo, marcado. Parte 2: Produccin de aerosol, aparatos de medicin, estadsticas de contaje de partculas. Parte 3: Ensayo de medio filtrante plano. Parte 4: Ensayo de estanquidad de la clula filtrante (mtodo de exploracin). Parte 5: Medida de la eficacia de la clula filtrante. Ventilacin de edificios. Unidades de tratamiento de aire. Rendimiento mecnico. Ventilacin de edificios. Unidades de tratamiento de aire. Clasificacin y rendimiento de unidades, componentes y secciones.
UNE-EN UNE-EN ISO UNE-EN ISO
28996 9920 7933
2005 2004 2005
UNE-EN UNE-EN ISO ASHRAE UNE-EN UNE-EN UNE UNE-EN Serie UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN
12515 11079 Std. 55 13779 27243 100713 779 1822 1822-1 1822-2 1822-3 1822-4 1822-5 1886 13053
1997 1998 2004 2005 1995 2005 2003
1999 1999 1999 2001 2001 1999 2003
159
UNE UNE UNE-ENV
100180 100030 IN 12097
2004 2005 1998
PNE 100005 UNE 100012 ANSI/ASHRAE 62-1989R Serie UNE-EN 378 UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE UNE-EN 378-1 378-1:2001/A1 378-2 378-3 378-3:2000/A1 378-4 378-4:2000/A1 100153 IN 1717
2005 2003
2001 2004 2000 2000 2004 2000 2004 2004 2001
UNE-EN
253
2005
UNE-EN
448
2005
UNE-EN
488
2005
UNE-EN
489
2005
EN UNE-EN ISO UNE-EN UNE-EN UNE-EN
13941 12241 1505 1506 1507
2003 1999 1999 1999 2007
Requisitos mnimos exigibles a las unidades de tratamiento de aire segn la Norma UNE-EN 1886. Gua para la prevencin y control de la proliferacin y diseminacin de legionela en instalaciones. Ventilacin de edificios. Conductos. Requisitos relativos a los componentes destinados a facilitar el mantenimiento del sistema de conductos. Operaciones de mantenimiento higinico de sistemas de climatizacin. Higienizacin de sistemas de climatizacin. Ventilation for indoor air quality. Sistemas de refrigeracin y bombas de calor. Requisitos de seguridad y medioambientales. Parte 1: Requisitos bsicos, definiciones, clasificacin y criterios de eleccin. Parte1: Requisitos bsicos, definiciones, clasificacin y criterios de eleccin. Parte 2: Diseo, fabricacin, ensayos, marcado y documentacin. Parte 3: Instalacin in situ y proteccin de las personas. Parte 3: Instalacin in situ y proteccin de las personas. Parte4: Operacin, mantenimiento, reparacin y recuperacin. Parte 4: Operacin, mantenimiento, reparacin y recuperacin. Climatizacin. Soportes antivibratorios. Criterios de seleccin. Proteccin contra la contaminacin del agua potable en las instalaciones de aguas y requisitos generales de los dispositivos para evitar la contaminacin por reflujo. Tubera para calefaccin central. Sistemas de tuberas preaisladas para redes de agua caliente enterradas directamente. Tubera de servicio en acero, aislamiento trmico de poliuretano y proteccin externa de polietileno. Tuberas de calefaccin central. Sistemas de tuberas preaisladas para redes de agua caliente enterradas directamente. Accesorios para tuberas de servicio en acero, aislamiento trmico de poliuretano y proteccin externa de polietileno. Tuberas de calefaccin central. Sistemas de tuberas preaisladas para redes de agua caliente enterradas directamente. Vlvulas preaisladas de acero para tubera de servicio en acero, aislamiento trmico de poliuretano y proteccin externa de polietileno. Tuberas de calefaccin central. Sistemas de tuberas preaisladas para redes de agua caliente enterradas directamente. Ensamblaje para tuberas de servicio en acero, aislamiento trmico en poliuretano y proteccin externa de polietileno. Diseo e instalacin de sistemas de tuberas preaisladas para redes de agua caliente. Aislamiento trmico para equipos de edificacin e instalaciones industriales. Mtodo de clculo. Ventilacin de edificios. Conductos de aire de chapa metlica y accesorios de seccin rectangular. Dimensiones. Ventilacin de edificios. Conductos de aire de chapa metlica y accesorios de seccin circular. Dimensiones. Ventilacin de edificios. Conductos de aire de chapa metlica de seccin rectangular. Requisitos de resistencia y estanquidad.
160
Serie UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN
1434 1434-1 1434-2 1434-3 1434-4 1434-5 1434-6 1751 13410
2007 2007 2007 1998 2007 2007 1999 2002
UNE UNE UNE-EN
123001 123001:2005/1M 1856-1
2005 2006 2004 2005
UNE-EN 1856-1:2004/1M Serie UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN Serie UNE-EN UNE-EN UNE UNE UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-ENV UNE-EN Serie UNE-EN 13384 13384-1 13384-2 13384-3 1856 1856-1 1856-2 100156 IN 100155 12236 12237 13403 12097 13180 12502
2003 2005 2007
2004 2005 2004 2004 2003 2003 2003 1998 2003
UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN
12502-1 12502-2 12502-3 12502-4
2005 2005 2005 2005
Contadores de energa trmica. Parte 1: Requisitos generales. Parte 2: Requisitos de fabricacin. Parte 3: Intercambio de datos e interfaces. Parte 4: Ensayos de validacin del modelo. Parte 5: Ensayos de verificacin inicial. Parte 6: Instalacin, puesta en servicio, control del funcionamiento y mantenimiento. Ventilacin de edificios. Unidades terminales de aire. Ensayos aerodinmicos de compuertas y vlvulas. Aparatos suspendidos de calefaccin por radiacin que utilizan combustibles gaseosos. Requisitos de ventilacin de los locales para uso no domstico. Chimeneas. Clculo y diseo de chimeneas metlicas. Gua de aplicacin. Chimeneas. Clculo y diseo de chimeneas metlicas. Gua de aplicacin. Chimeneas. Requisitos para chimeneas metlicas. Parte 1: Chimeneas modulares. Chimeneas. Requisitos para chimeneas metlicas. Parte 1: Chimeneas modulares. Chimeneas. Mtodos de clculo trmicos y fluido-dinmicos. Parte 1: Chimeneas que se utilizan con un nico aparato. Parte 2: Chimeneas que prestan servicio a ms de un generador de calor. Parte 3: Mtodos para el desarrollo de grficos y de tablas para las chimeneas que prestan servicio a un nico generador de calor. Chimeneas. Requisitos para chimeneas metlicas. Parte 1: Chimeneas modulares. Parte 2: Conductos interiores y conductos de unin metlicos. Climatizacin. Dilatadores. Criterios de diseo. Climatizacin. Diseo y clculo de sistemas de expansin. Ventilacin de edificios. Soportes y apoyos de la red de conductos. Requisitos de resistencia. Ventilacin de edificios. Conductos. Resistencia y fugas de conductos circulares de chapa metlica. Ventilacin de edificios. Conductos no metlicos. Red de conductos de planchas de material aislante. Ventilacin de edificios. Conductos. Requisitos relativos a los componentes destinados a facilitar el mantenimiento del sistema de conductos. Ventilacin de edificios. Conductos. Dimensiones y requisitos mecnicos para conductos flexibles. Proteccin de materiales metlicos contra la corrosin. Recomendaciones para la evaluacin del riesgo de corrosin en sistemas de distribucin y almacenamiento de agua. Parte 1: Generalidades. Parte 2: Factores que influyen para el cobre y aleaciones de cobre. Parte 3: Factores que influyen para materiales frreos galvanizados en caliente. Parte 4: Factores que influyen para el acero inoxidable.
161
UNE-EN UNE UNE-EN UNE UNE UNE UNE-EN UNE-EN
12502-5 112076 IN 1751 100155 100156 IN 100100 14336 12599
2005 2004 1999 2004 2004 2000 2005 2001
Serie UNE-EN ISO UNE-EN ISO UNE-EN ISO EN ISO EN ISO Serie UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN
16484 Parte 2 Parte 3 Parte 5 Parte 6 13141 13141-1 13141-2 13141-3 13141-4 13141-5 13141-6 13141-7
2005 2006 2003 2005
2004 2005 2006 2004 2005 2004 2004
UNE-EN
13141-8
2006
UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN
13142 14134 13465 13306
2004 2004 2004 2002
Parte 5: Factores que influyen para fundicin de hierro, acero no aleado y de baja aleacin. Prevencin de la corrosin en circuitos de agua. Ventilacin de edificios. Unidades terminales de aire. Ensayos aerodinmicos de compuertas y vlvulas. Climatizacin. Diseo y clculo de sistemas de expansin. Climatizacin. Dilatadores. Criterios de diseo. Climatizacin. Cdigo de colores. Sistemas de calefaccin en edificios. Instalacin y puesta en servicio de sistemas de calefaccin por agua. Ventilacin de edificios. Procedimientos de ensayo y mtodos de medicin para la recepcin de los sistemas de ventilacin y de climatizacin instalados. Sistemas de automatizacin y control de edificios (BACS). Parte 2: Soporte fsico. Parte 3: Funciones. Parte 5: Extractores y dispositivos de salida de aire situados en los tejados. Parte 6: Conjuntos para sistemas de extraccin de aire en viviendas individuales. Ventilacin de edificios. Ensayos de las prestaciones de componentes y equipos para la ventilacin en viviendas. Parte 1: Dispositivos de transferencia de aire montados en el exterior y en el interior. Parte 2: Unidades terminales de extraccin e impulsin de aire. Parte 3: Campanas extractoras de aire en cocinas para uso domstico. Parte 4: Ventiladores utilizados en sistemas de ventilacin en viviendas. Parte 5: Extractores y dispositivos de salida de aire situados en los tejados. Parte 6: Conjuntos para sistemas de extraccin de aire en viviendas individuales. Parte 7: Ensayos de prestaciones de unidades de impulsin y extraccin mecnica (incluyendo recuperacin de calor) para sistemas de ventilacin mecnica destinados a viviendas individuales. Parte 8: Ensayos de prestaciones de unidades de impulsin y extraccin mecnica sin conductos (incluyendo recuperacin de calor) para sistemas de ventilacin mecnica destinados a espacios individuales. Ventilacin de edificios. Componentes y equipos para la ventilacin en viviendas. Caractersticas de las prestaciones requeridas y opcionales. Ventilacin de edificios. Ensayos de prestaciones y controles de instalaciones de sistemas de ventilacin en viviendas. Ventilacin de edificios. Mtodos de clculo para la obtencin del caudal de aire en viviendas. Terminologa del mantenimiento. Otras normas de inters
UNE 20324 UNE 100100 Serie UNE-EN ISO 14644 UNE-EN ISO 14644-1 14644-2 UNE-EN ISO
2000 2000 2000 2001
Grados de proteccin proporcionados por las envolventes (cdigo IP). Climatizacin. Cdigo de colores. Salas limpias y locales anexos. Parte 1: Clasificacin de la limpieza del aire. Parte 2: Especificaciones para los ensayos y control para verificar el cumplimiento continuo con la norma ISO 14644-1.
162
UNE-EN ISO UNE-EN ISO UNE-EN ISO prEN ISO UNE-EN ISO EN ISO
14644-3 14644-4 14644-5 14644-6 14644-7 14644-8
2006 2001 2005 2005 2006
Serie UNE-EN ISO 14698 UNE-EN ISO UNE-EN ISO UNE-EN UNE-EN UNE-EN Parte 1 Parte 2 12238 12239 12589 2004 2004 2002 2002 2003
UNE-EN UNE-EN Serie UNE-EN
12792 14788 IN 14511
2004 2007
UNE-CEN/TS
Parte 1 Parte 2 Parte 3 Parte 4 14825
2004 2004 2004 2004 2004
UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN
14240 14239 13465 14134 12170
2004 2004 2004 2004 2002
UNE-EN
12171
2003
Serie UNE-EN
1264 Parte 1 Parte 2 Parte 3
1998 1998 1998
Parte 3: Mtodos de ensayo. Parte 4: Diseo, construccin y puesta en servicio. Parte 5: Funcionamiento. Parte 6: Vocabulario Parte 7: Dispositivos de separacin (campanas de aire limpio, cajas de guantes, aisladores, minientornos). Parte 8: Clasificacin de la contaminacin molecular transportada por el aire. Salas limpias y ambientes controlados asociados. Control de la bio-contaminacin. Principios y mtodos generales. Evaluacin e interpretacin de los datos de la bio-contaminacin. Ventilacin de edificios. Unidades terminales. Ensayos aerodinmicos y caractersticas para aplicacin en difusin por mezcla de aire. Ventilacin de edificios. Unidades terminales. Ensayos aerodinmicos y caractersticas para aplicacin en desplazamiento de aire. Ventilacin de edificios. Unidades terminales. Ensayos aerodinmicos y evaluacin de las unidades terminales con caudal de aire constante y variable. Ventilacin de edificios. Smbolos, terminologa y smbolos grficos. Ventilacin de edificios. Diseo y dimensionamiento de los sistemas de ventilacin en viviendas. Acondicionadores de aire, enfriadoras de lquido y bombas de calor con compresor accionado elctricamente para la calefaccin y la refrigeracin de locales. Trminos y definiciones. Condiciones de ensayo. Mtodos de ensayo. Requisitos. Acondicionadores de aire, enfriadoras de lquido y bombas de calor con compresor accionado elctricamente para la calefaccin y la refrigeracin de locales. Ensayos y clasificacin en condiciones de carga parcial. Techos fros. Ensayos y evaluacin. Ventilacin de edificios. Conductos. Medicin de la superficie de los conductos. Ventilacin de edificios. Mtodos de clculo para la obtencin del caudal de aire en viviendas. Ventilacin de edificios. Ensayos de prestaciones y control de instalaciones de sistemas de ventilacin en viviendas. Sistemas de calefaccin en edificios. Procedimiento para la preparacin de documentos para manejo, mantenimiento y manejo. Sistemas de calefaccin que requieren un operador especializado. Sistemas de calefaccin en edificios. Procedimiento para la preparacin de documentos para manejo, mantenimiento y utilizacin. Sistemas de calefaccin que no requieren un operador especializado. Calefaccin por suelo radiante. Sistemas y componentes. Definiciones y smbolos. Determinacin de la emisin trmica. Dimensionamiento.
163
UNE-EN
305
1997
UNE-EN
308
1997
UNE-EN
1216
1999
CEI
60034-2
1972
ISO
3310 2000 1999 1990
Serie UNE-EN
442 2004 2004 2004
Serie UNE-EN
13443 2003
UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN UNE-EN
13741 14705 14597 27726 13182 13313 14239 1050 1397
2004 2006 2006 1995 2003 2002 2004 1997 1999
Intercambiadores de calor. Definiciones del rendimiento de los intercambiadores de calor y procedimiento general de ensayo para establecer el rendimiento de todos los intercambiadores de calor. Intercambiadores de calor. Procedimientos para determinar las prestaciones de los recuperadores de calor aire/aire y aire/gases de combustin. Intercambiadores de calor. Bateras de calentamiento y enfriamiento de aire por circulacin forzada. Procedimientos de ensayos para determinar su rendimiento. Mquinas elctricas rotativas. Parte 2: Mtodos para la determinacin de las prdidas y del rendimiento de las mquinas elctricas rotativas a partir de ensayos (excepto las mquinas para vehculos a traccin). Test sieves. Technical requirements and testing. Part 1: Test sieve of metal wire cloth. Part 2: Test sieves of perforated metal plate. Part 3: Test sieves of electroformed sheets. Radiadores y convectores. Parte 1: Especificaciones y requisitos tcnicos. Parte 2: Mtodos de ensayo y de evaluacin. Parte 3: Evaluacin de la conformidad. Equipos de acondicionamiento de agua en el interior de los edificios. Filtros mecnicos. Parte 1: Partculas de dimensiones comprendidas entre 80 m y 150 m. Requisitos de funcionamiento, seguridad y ensayo. Ensayos de recepcin de las prestaciones trmicas de las torres de refrigeracin hmedas de tiro mecnico fabricadas en serie. Intercambiadores de calor. Mtodo de medicin y evaluacin de las prestaciones trmicas de las torres de refrigeracin hmedas. Dispositivos de control y limitacin de temperatura para los sistemas de produccin de calor. Ambientes trmicos. Instrumentos y mtodos de medida de los parmetros fsicos. Ventilacin de edificios. Requisitos de instrumentacin para medicin de velocidad de aire en espacios ventilados. Sistemas de refrigeracin y bombas de calor. Competencia del personal. Ventilacin de edificios. Conductos. Medicin de la superficie de los conductos. Seguridad de las mquinas. Principios para la evaluacin del riesgo. Intercambiadores de calor. Ventiloconvectores (fan-coils) de agua. Procedimientos de ensayo para determinar su rendimiento.
Nota: En algunas normas (UNE-EN 1886, 13053, 1216, 1397; prEN 15315, 15240, 15239) aparece la palabra rendimiento como traduccin del ingls performance; el significado correcto, en el contexto de esas normas, es prestaciones. Para el cumplimiento de la Directiva Energy Performance of Buildings Directive, conocida como EPBD, la Comisin Europea envi un mandato al CEN (M343-EN-2004) con el fin de elaborar 31 normas.
164
Los Comits tcnicos del CEN involucrados en la elaboracin de las normas has sido: 89 Termal performance of buildings and building components 156 Ventilation for buildings 169 Light and lighting 228 Heating systems in buildings 247 Buildings automation, control and building management La lista de normas es la siguiente: prEN prEN 15217 15315 Eficiencia energtica en la edificacin. Mtodos para expresar la eficiencia energtica y para la certificacin energtica de edificios. Sistemas de calefaccin en edificios. Rendimiento energtico de los edificios. Necesidades energticas globales, energa primaria y emisiones de CO2. Eficiencia energtica en la edificacin. Evaluacin de la energa utilizada y definicin de los ndices de eficiencia. Sistemas de calefaccin en edificios. Inspeccin de calderas y sistemas de calefaccin. Ventilacin de edificios. Rendimiento energtico de edificios. Directrices para la inspeccin de sistemas de acondicionamiento de aire. Sistemas de calefaccin en edificios. Mtodo para el clculo de los requisitos de energa del sistema y de la eficiencia del sistema. Parte 1: Generalidades Parte 2.1: Sistemas de emisin para la calefaccin de recintos. Parte 2.3: Sistemas de distribucin para la calefaccin de recintos. Parte 3.1: Sistemas de agua caliente domstica, caracterizacin de necesidades (requisitos de acometida). Parte 3.2: Sistemas de agua caliente sanitaria, distribucin. Parte 3.3: Sistemas de agua caliente sanitaria, generacin. Parte 4.1: Sistemas de generacin para la calefaccin de recintos, sistemas de combustin. Parte 4.2: Sistemas de generacin para la calefaccin de recintos, sistemas de bomba de calor. Parte 4.3: Sistemas de generacin para la calefaccin de recintos, sistemas solares trmicos. Parte 4.4: Sistemas de generacin para la calefaccin de recintos, calidad y prestaciones de la cogeneracin elctrica y trmica. Parte 4.5: Sistemas de generacin para la calefaccin de recintos, calidad y prestaciones de los sistemas de calefaccin urbana y de los sistemas de gran volumen. Parte 4.6: Sistemas de generacin para la calefaccin de recintos, prestaciones de los sistemas de calefaccin y electricidad procedentes de otras energas renovables. Parte 4.7: Sistemas de generacin de calefaccin en recintos, sistemas de combustin de biomasa.
prEN prEN prEN Serie PNE-prEN
15203 15378 15240 15316
165
prEN
15243
prEN
15193
prEN
13790
prEN prEN
15255 15265
prEN prEN prEN
15242 15241 15232
prEN ISO
13786
prEN ISO Serie prEN ISO
13789 10077
prEN ISO
10456
prEN ISO prEN ISO prEN ISO prEN ISO prEN PNE-prEN ISO prEN ISO prEN ISO prEN ISO PNE-EN ISO
13370 10211 14683 6946 13779 15377
13791
Ventilacin de edificios. Clculo de la temperatura de los recintos, de las cargas y de la energa para edificios con sistemas de acondicionamiento de recintos. Eficiencia energtica en la edificacin. Requisitos energticos para la iluminacin. Parte 1: Estimacin energtica de la iluminacin. Eficiencia trmica de los edificios. Clculo de las necesidades energticas para calefaccin y refrigeracin de los locales (ISO/DIS 13790:2005). Prestaciones trmicas de edificios. Clculo de la carga de calefaccin sensible de un local. Criterios generales y procedimientos de validacin. Prestaciones trmicas de los edificios. Clculo de las necesidades energticas para calefaccin y aire acondicionado. Criterios generales y procedimientos de validacin. Ventilacin de edificios. Mtodos de clculo para la determinacin de los caudales de aire en edificios, incluyendo la infiltracin. Ventilacin de edificios. Mtodos de clculo de las prdidas de energa debidas a la ventilacin y la infiltracin en edificios comerciales. Mtodos de clculo para la mejora de la eficiencia energtica mediante la aplicacin de sistemas de automatizacin integrada en los edificios FIN IPP 2005-08-21. Comportamineto trmico de los componentes y elementos de la edificacin. Caractersticas trmicas dinmicas. Mtodos de clculo (ISO/DIS 13786: 2005). Eficiencia trmica de los edificios. Coeficientes de transferencia de calor por transmisin y ventilacin. Mtodo de clculo (ISO/DIS 13789:2005). Comportamiento trmico de ventanas, puertas y persianas. Clculo de la transmitancia trmica. Parte 1: Generalidades (ISO 10077-1:2006). Materiales y productos para la construccin. Propiedades higrotrmicas. Tablas de valores de concepcin y procedimientos para la determinacin de los valores trmicos declarados y de concepcin (ISO/DIS 10456:2005). Eficiencia trmica de los edificios. Transferencia de calor por el suelo. Mtodos de clculo (ISO/DIS 13370). Puentes trmicos en los edificios. Flujos trmicos y temperaturas de superficie. Clculos detallados (ISO/DIS 10211:2005). Puentes trmicos en los edificios. Coeficiente de transmisin trmica lineal. Mtodo simplificado y valores por defecto (ISO/DIS 14683:2005). Componentes y elementos de la edificacin. Resistencia trmica y trasmitancia trmica. Mtodo de clculo (ISO/DIS 6946:2005). (Revisin) Ventilacin de edificios no residenciales. Requisitos de prestaciones de sistemas de ventilacin y acondicionamiento de aire. Sistemas de calefaccin en edificios. Diseo de sistemas empotrados de calefaccin y refrigeracin por agua. Parte 1: Determinacin de la capacidad nominal de calefaccin y refrigeracin. Parte 2: Diseo, dimensionamiento e instalacin. Parte 3: Optimizacin para la utilizacin de fuentes de energa renovables. Comportamiento trmico de edificios. Clculo de temperaturas interiores en verano de un local sin refrigeracin mecnica. Criterios generales y mtodos de validacin (ISO 13791:2004).
166
PNE-EN ISO
13792
prEN
15459
prEN prEN
15239 15251
Comportamiento trmico de edificios. Clculo de temperaturas interiores en verano de un local sin refrigeracin mecnica. Mtodos simplificados (ISO 13792:2005). Sistemas de calefaccin en edificios. Requisitos de datos para los procedimientos normalizados de evaluacin econmica en relacin a sistemas de energa en edificios, incluyendo fuentes de energa renovables. Ventilacin de edificios. Rendimiento energtico de edificios. Directrices para la inspeccin de sistemas de ventilacin. Criterios para el ambiente interior incluyendo condiciones trmicas, calidad de aire interior, iluminacin y ruido.
La gran mayora de estas normas ser publicada dentro del ao 2007. Para otras normas no incluidas en las listas anteriores vase el Anuario de climatizacin y Refrigeracin 2006 de ATECYR.
167
Ttulos publicados de la serie Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin
Gua n 1: Gua tcnica. Mantenimiento de instalaciones trmicas Gua n 2: Gua tcnica. Procedimientos para la determinacin del rendimiento energtico de plantas enfriadoras de agua y equipos autnomos de tratamiento de aire Gua n 3: Gua tcnica. Diseo y clculo del aislamiento trmico de conducciones, aparatos y equipos. Incluye CD-ROM con programa AISLAM Gua n 4: Gua tcnica. Torres de refrigeracin Gua n 5: Gua tcnica. Procedimiento de inspeccin peridica de eficiencia energtica para calderas Gua n 6: Gua tcnica. Contabilizacin de consumos Gua n 7: Comentarios al Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. RITE - 2007
c/ Madera, 8 - 28004 Madrid Tel.: 91 456 49 00. Fax: 91 523 04 14 comunicacion@idae.es www.idae.es

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E F I C I E N C I A

Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin

MINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO Y COMERCIO

Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin

MINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO Y COMERCIO

TTULO Comentarios al Reglamento de instalaciones trmicas en los edificios (RITE-2007)

AGRADECIMIENTOS A El Instalador por la cesin de textos del Reglamento (Anexo)

Parte I. Disposiciones Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Parte II. Instrucciones Tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Instruccin Tcnicas IT.1: Diseo y Dimensionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

RITE 2007 Comentarios

Instruccin Tcnica IT.2: Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

Instruccin Tcnica IT.3: Mantenimiento y uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 Normas y otros documentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Artculo 2. mbito de aplicacin

Artculo 3. Responsabilidad de su aplicacin

Artculo 4. Contenido del RITE

RITE 2007 Comentarios

sujetas, adems, al cumplimiento de otros reglamentos que les sean de aplicacin.

Artculo 9. Trminos y definiciones Artculo 5. Remisin a normas

CAPTULO II. EXIGENCIAS TCNICAS

Artculo 10. Exigencias tcnicas de las instalaciones trmicas

Artculo 6. Documentos reconocidos

Artculo 11. Bienestar e higiene

Artculo 12. Eficiencia energtica

Artculo 7. Registro general de documentos reconocidos para el RITE

Artculo 8. Otra reglamentacin aplicable

Artculo 13. Seguridad

CAPTULO III. CONDICIONES ADMINISTRATIVAS

Artculo 15. Documentacin tcnica de diseo y dimensionado de las instalaciones trmicas

RITE 2007 Comentarios

Artculo 16. Proyecto

Artculo 17. Memoria Tcnica

Artculo 18. Condiciones de los equipos y materiales

CAPTULO IV. CONDICIONES PARA LA EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES TRMICAS

Artculo 23. Certificado de la instalacin

CAPTULO V. CONDICIONES PARA LA PUESTA EN SERVICIO DE LA INSTALACIN

Artculo 20. Recepcin en obra de equipos y materiales

Artculo 21. Control de la ejecucin de la instalacin

CAPTULO VI. CONDICIONES PARA EL USO Y MANTENIMIENTO DE LA INSTALACIN

Artculo 22. Control de la instalacin terminada

RITE 2007 Comentarios

CAPTULO VIII. EMPRESAS INSTALADORAS Y MANTENEDORAS

CAPTULO IX. RGIMEN SANCIONADOR CAPTULO VII. INSPECCIN

CAPTULO X. COMISIN ASESORA

Instruccin Tcnica IT.1: Diseo y Dimensionado

IT 1.1 EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE

RITE 2007 Comentarios

La representacin grfica de esta relacin est indicada en la figura 1:

100 90 80 70 PPD (%) 60 50 40 30 20 10 0 -3 -2 -1 0 PMV Fig. 1: PPD en funcin de PMV 1 2 3

Instruccin Tcnica IT.1: Diseo y dimensionado

33 32 31 Temperatura operativa (C) 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 10 15 20 Temperatura media exterior (C) 25 30 Categoras 17 I II III

RITE 2007 Comentarios

Malestar trmico local

ta 0,07 100 ta 0,10 100

Por desplazamiento, intensidad de la turbulencia Tu = 15%, PPD menor que el 10%:

Instruccin Tcnica IT.1: Diseo y dimensionado

Instruccin Tcnica IT.4: Inspeccin Gradiente vertical de temperatura

donde la velocidad media del aire

y sv (m/s) es la desviacin estndar, que se calcula con esta ecuacin:

RITE 2007 Comentarios

Altura del local

Fig. 4: Gradiente vertical de temperatura

Asimetra de la temperatura radiante