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Esprito Santo

CPM - Programa de Certificao de Pessoal de Manuteno

Caldeiraria Operaes de Mquinas de Caldeiraria

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Operaes de Mquinas de Caldeiraria

SENAI - ES, 1996

Trabalho realizado em parceria SENAI / CST (Companhia Siderrgica de Tubaro)

Coordenao Geral Superviso Elaborao Aprovao

Lus Cludio Magnago Andrade (SENAI) Marcos Drews Morgado Horta (CST) Alberto Farias Gavini Filho (SENAI) Rosalvo Marcos Trazzi (CST) Carlos Roberto Sebastio (SENAI) Jos Geraldo de Carvalho (CST) Jos Ramon Martinez Pontes (CST) Tarcilio Deorce da Rocha (CST) Wenceslau de Oliveira (CST) Ricardo Jos da Silva (SENAI)

Editorao

SENAI - Servio Nacional de Aprendizagem Industrial DAE - Diviso de Assistncia s Empresas Departamento Regional do Esprito Santo Av. Nossa Senhora da Penha, 2053 - Vitria - ES. CEP 29045-401 - Caixa Postal 683 Telefone: (27) 3325-0255 Telefax: (27) 3227-9017

CST - Companhia Siderrgica de Tubaro AHD - Diviso de Desenvolvimento de Recursos Humanos AV. Brigadeiro Eduardo Gomes, n 930, Jardim Limoeiro - Serra - ES. CEP 29163-970 Telefone: (27) 3348-1333

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Sumrio

Calandra de chapas....................................................................... 04 Dobradeira.................................................................................... 05 Guilhotina....................................................................................... 07 Rosqueadeira................................................................................ 08 Prensa............................................................................................ 09 Macaco hidrulico........................................................................ 19 Furadeira radial............................................................................. 23 Furadeira de coluna................................................................... 27 Mquinas de impacto..................................................................... 32 Mandrilhadora............................................................................... 33 Mquinas de serrar................................................................... 35 Conjunto oxiacetilnico............................................................... 44 Esmeril de coluna...................................................................... 46 Morsa............................................................................................. 47 Conjunto Bomba Teste.................................................................... 48

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Calandras
As calandras so mquinas destinadas a curvar chapas de ao ou outros materiais similares, destinadas fabricao de tubos com dimetros a partir de 150mm, sem limites para o dimetro mximo. O dimetro do tubo a fabricar depende da capacidade das mquinas e estas so dimensionadas a trabalhar em funo das espessuras, das larguras e dos materiais das chapas. Existem tambm calandras com a finalidade de virar tubos, cantoneiras e outros perfis, usados na fabricao de corrimos, rodaps, etc. Sua operao muito simples: O operador coloca a chapa entre os rolos e vai apertando o rolo superior em cada manobra de ida e volta da chapa, at obter o dimetro desejado. Esta verificao feita atravs de um gabarito geralmente preparado pelo prprio operador. Apesar de ser uma mquina de fcil operao, somente pessoas habilitadas podem oper-la para evitar acidentes.

Calandra de Chapa Cap 2050x1/2"

Calandra de Tubos/Perfis

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Dobradeiras As dobradeiras so mquinas destinadas a virar, chapas de espessuras at 50mm, em ngulos determinados pelos projetos das peas. As dobradeiras mais comuns so usadas para dobrar chapas finas aplicadas em funilaria com espessura at 3mm. Geralmente so manuais e de fcil operao. Abaixo alguns modelos de dobras executados nessa mquina.

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Dobradeiras. As dobradeiras usadas em caldeiraria so hidrulicas ou de impulso mecnico com capacidade de dobrar at 50mm. Consiste em dobrar as chapas no local previamente determinado pelo projeto e com diversos tipos de ngulos. As dobradeiras so especificadas em funo da espessura da chapa a dobrar. Possuem acessrios (matrizes) projetados conforme a espessura a dobrar e a folga entre o cutelo e a base determinada por uma tabela afixada na prpria mquina. So mquinas que s podem ser operadas por pessoas habilitadas, pois as operaes necessitam de muita cautela e preparao do operador.

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Spina ( Spindle )

Guilhotinas
As guilhotinas so mquinas adequadas para o corte de chapas em ao 1020/1030 ou outros materiais. Suas facas so construdas em ao VC-31 (AISI-D6), ideais para o corte em chapas comuns, chapas siliciosas e aos inoxidveis por sua grande tenacidade e dureza, apresentando vida til bastante prolongada. So equipadas com limitador de corte graduado em milmetros para maior eficincia e preciso nos cortes executados. Atualmente so fabricadas guilhotinas com capacidade de corte at . Sua operao muito simples, porm deve ser operada com cautela para evitar acidentes.

GUILHOTINA MECNICA SISTEMA CAIXA REDUTORA

ESPECIFICAES
Corte em ferro de 40 quilos por m/m Comprimento de corte (mm) Cavas nas laterais (mm) Facas com quatro cortes (mm) Golpes por minuto Motor eltrico 1700 rpm C.V. 1/4" 3050 300 3150 40 20 3/8"

CALVI 30-M
5/16" 2030 300 2164 40 15 3/8" 2030 300 2164 40 20 1350 1400 40 15

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Rosqueadeiras e biseladeira Utilizada para rosquear tubos, condutes e vergalhes. Possui comando tipo torno, permitindo que as ferramentas se movam com preciso. Pode rosquear tubos de at 6 de dimetro.

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Prensas e Macacos Hidrulicos Instrues de Segurana O uso correto da energia hidrulica A energia hidrulica um dos mtodos mais seguros para a aplicao de fora no seu trabalho - quando usada corretamente. Visando este objetivo, indicamos, a seguir, alguns prs e contras - regras de bom senso que se aplicam a praticamente todos os produtos hidrulicos. So regras que devem ser anotadas. O uso correto, no somente evita riscos desnecessrios, mas tambm aumenta o rendimento da produo e a vida til dos equipamentos hidrulicos. Alm destas sugestes, todo produto vem com informaes especficas de segurana. No seu prprio interesse, estas instrues devem ser lidas cuidadosamente. Muito do contedo pode ser a reafirmao do bvio - mas em assunto de segurana pessoal, uma repetio nunca demais. Finalmente, recomenda a todos os operadores de produtos acionados hidraulicamente, que usem equipamentos de segurana, tais como, capacete, proteo para os olhos, luvas e botas de segurana. Isto no somente para evitar possveis riscos de trabalho mas, em geral, necessrio para cumprir os regulamentos de sade e segurana.

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( 1 ) Preste ateno, NO exceda a presso estabelecida ou a capacidade de fora do equipamento.

( 2 ) A presso hidrulica NO deve ser aplicada com as mangueiras dobradas.

( 3 ) Uma bomba NO deve ser acionada, a menos que a vlvula esteja posicionada no neutro.
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( 4 ) PROVIDENCIE uma base slida antes de comear a levantar a carga.

( 5 ) NO confie na vlvula da bomba para sustentar a carga. Use vlvulas de sustentao ou de segurana, sempre que necessrio, para travar a presso do cilindro.

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( 6 ) Tambm, NUNCA fique sobre a alavanca da bomba e

( 7 ) EVITE a rea sob a carga apoiada por cilindros hidrulicos Sugestes de Operao e Manuteno Informaes importantes Obter o mximo de qualquer ferramenta ou sistema hidrulico significa conhecer a melhor forma para us-los e como mantlos. Portanto, vale anotar os seguintes dados sobre os equipamentos hidrulicos de alta presso - em relao eficincia, rendimento e vida til mais longa. Em particular, deve-se anotar que o leo hidrulico tem papel de destaque importante no desempenho de seu equipamento. Ele assegura a lubrificao e protege as partes essenciais internas, enquanto transmite a fora com eficincia mxima. extremamente importante o uso do leo hidrulico. Fludos de freio, lcool, glicerina e fludos no inflamveis podem danificar vedaes e gaxetas. Alm disto, o uso destes fludos far com que a garantia de seu equipamento se torne nula ou invalidada. Note que, em geral, os equipamentos hidrulicos no devem ser expostos a temperatura acima de 70C. O calor excessivo tende a amolecer as gaxetas e causar vazamento. Pode tambm enfraquecer a estrutura da mangueira. Entretanto, caso voc precise trabalhar com seu equipamento hidrulico em temperaturas extremamente altas, ou em aplicaes onde o uso de fludos resistentes ao fogo seja necessrio, entre em contato com o seu representante, para uma sugesto sobre a disponibilidade de vedaes especiais, gaxetas ou fludos adequados para estas condies.

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( 1 ) Cargas excntricas NO devem ser levantadas. Causam esforo desnecessrio haste do cilindro.

( 2 ) Seja cuidadoso e NO deixe objetos pesados carem sobre a mangueira. As tramas reforadas internas podem dobrar, causando ruptura da mangueira.

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( 3 ) Os equipamentos hidrulicos NO devem ser carregados pela conexo da mangueira ou pelo engate.

( 4 ) NO exceda o curso determinado do cilindro. Isto pode causar esforo desnecessrio haste do cilindro.

( 5 ) Providencie apoio adequado para as cargas.

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( 6 ) Jogos de reparo, prontos para utilizao, esto disponveis para um conserto simples, como a substituio de uma vedao gasta, ou um engate danificado. Prensas Manuais Descrio So mquinas utilizadas nas oficinas mecnicas, para montagens e desmontagens de buchas, rolamentos e outros tipos de peas que necessitam de encaixe ou ajuste presso. Constituio Basicamente so constitudas de uma estrutura de ferro fundido ou ao que sustentam o mecanismo que permitem o movimento vertical. Tipos Prensa manual com parafuso central ou cremalheira.

Comentrio Este tipo de prensa tambm conhecido pelo nome de balancim.

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Prensa Hidrulica de bomba manual

Comentrio Esta prensa dispe de um cilindro com dois movimentos, hidrulico e mecnico. Este ltimo, provido de engrenagem e cremalheira, possibilita o retorno rpido da haste. Caractersticas 1. tipo de funcionamento 2. carga mxima Conservao 1. lubrificao peridica 2. submeter os esforos no centro de gravidade da haste, do parafuso central ou da cremalheira

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Prensas Especiais Destaques Estrutura reforada para resistir a trao mxima Prensas de Simples ou Dupla ao Cilindro de cursos curto ou longo Bombas com acionamento a ar ou eletricidade, de baixo rudo (80 dB mximo). Sistema Hydar Lift para ajuste da mesa. As prensas motorizadas. vm equipadas com bombas manuais ou

Prensas operadas com bombas hidro-pneumticas podem ser ligadas em linhas de ar comprimido normal (60 - 140 PSI), para acionar os hidrulicos. As prensas de dupla ao so usadas em aplicao de fora em ambos os sentidos dos cursos dos cilindros - no avano e no retorno. Os modelos de simples ao tm cilindros de retorno por mola, sendo portanto, mais lentos. Aplicaes Especiais: Os modelos de prensa mostrados indicam uma variedade de tamanhos e capacidades que cobrem numerosas aplicaes industriais na Montagem e na Manuteno. Existem, porm, muitas aplicaes mais especializadas sobre as quais a experincia no tem limites.

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Existem prensas especiais para atender a muitas necessidades especficas, onde se consideram fatores diversos, tais como: Altura e larguras especiais. Cilindros mltiplos (paralelo, lateral, oposto). Operaes: vertical/horizontal Controle preciso de fora aplicada. Controle de tempo para aplicao da fora. Controle da fora por perodos mais longos de tempo. Controle de movimento da fora aplicada.

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Macacos Hidrulicos Manuais Standard Bomba Acoplada at capacidade de 150 toneladas Os macacos hidrulicos de acionamento por alavanca, so produtos que englobam a mais alta tcnica, oferecendo segurana e simplicidade de operao. So do tipo de unidade de fora indicada para centenas de operaes de elevao, trao, suporte etc., dos mais diversos tipos de carga. Aplicaes: Na construo civil, na indstria, no manuseio de material pesado, para frotas de caminhes e nibus, campos de petrleo, minas e servios gerais de manuteno industrial. So desenhados para operar at em posio horizontal, devendo neste caso, a unidade de bombeamento ficar sob o macaco. CABEA AUTO-NIVELANTE Ajusta-se at 10 a fim de compensar os efeitos das cargas no centradas.

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Caractersticas de Construo: Pisto com superfcie externa tratada a cromo duro, nos modelos com capacidade acima de 25 toneladas. Sangrador interno. No permite que o pisto se estenda atm do limite indicado, fator preponderante para uma vida til mais longa. Cabea serrilhada de ao tratado termicamente e cabeas auto-nivelantes, para maior segurana. Bombas de uma ou duas velocidades, acoplada ao corpo do macaco. Maior velocidade para elevao mais rpida e maior potncia, para cargas mais intensas. Os modelos de 8 a 150 toneladas so providos de furo rosqueado, que permite instalar, com rapidez, um manmetro 2 de leitura direta, em toneladas ou libras, por pol. Modelos com capacidade superior a 25 toneladas, equipados com BY-PASS DE SEGURANA.

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Macacos com pisto rosqueado e porca manual de travamento, disponveis nos modelos de 50 a 100 tons.

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Os cilindros slidos de ao simples, so projetados para as operaes cuja retrao do pisto seja feita pelo prprio peso da carga. Como funcionam em qualquer posio, podem ser empregados para os mais diversos servios de construo ou manuteno. Sua operao pode ser por bomba manual ou por grupo moto bomba de acionamento eltrico, a gasolina ou pneumtico. O modelo um cilindro slido, com pistes coaxiais, o que permite que um macaco fechado, com a altura de 11.5/16, quando inteiramente aberto, eleva essa altura em mais 10.15/16. Caractersticas de Construo Todos os cilindros incluem meia conexo rpida. Cabeas de cantos arredondados em quase todos os modelos, exceto alguns de cabeas auto-nivelantes. Pistes com superfcie tratada a cromo duro, evitam o desgaste e proporcionam vida til mais longa. Pode-se aplicar presso mxima at o fim do curso, sem causar danos ao macaco. Furos de adaptao do manmetro em rosca 3/8 NPT.

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Furadeira Radial
So mquinas com caractersticas especiais projetadas para executar operaes mltiplas e de muita aplicao nos diversos setores de fabricaes de peas. As furadeiras radiais executam operaes de furar, roscar e mandrilhar. Podem executar operaes em srie, furar peas com gabaritos, alm de possuir dispositivos que facilitam a furao de uma grande quantidade de peas presas uma sobre as outras e sendo furadas ao mesmo tempo, aumentando bastante a sua produo em relao s outras mquinas. Os seus movimentos podem ser automticos ou manuais. Possuem todos os comandos centralizados no cabeote para facilitar as manobras do operador. Para furar peas so aplicados os mesmos procedimentos usados nas furadeiras convencionais, devendo o operador verificar a tabela de velocidade correspondente ao dimetro da broca a utilizar. Somente pessoas habilitadas podem operar esta mquina para evitar acidentes. Para abrir roscas esta mquina possui dispositivos de regulagem de velocidade de avano e de retorno do macho. Em todas as operaes o operador deve observar o uso dos fluidos de refrigerao correspondente ao material que est sendo trabalhado.

FURADEIRA RADIAL

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CARACTERSTICAS

MXIMO DIMETRO DE FURAO DIST. DA LINHA DE CENTRO DO EIXO DA RVORE AT A COLUNA MXIMA MNIMA CURSO HORIZAONTAL DO CABEOTE NO BRAO DISTNCIA DO NARIZ DA RVORE AT A BASE MXIMA MNIMA CURSO VERTICAL DO BRAO NA COLUNA VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO DO BRAO NGULO DE GIRO DO BRAO CONE DO EIXO RVORE FAIXA DE ROTAO NMERO DE VELOCIDADES DO EIXO RVORE FAIXA DE AVANOS NMERO DE AVANOS CURSO DO MAGNOTE DIMETRO DE MAGNOTE MXIMA FORA DE AVANO DO EIXO RVORE POTNCIA DO MOTOR PRINCIPAL POTNCIA DO MOTOR DA BOMBA DE REFRIGERAO PESO DA MQUINA (APROXIMADO) DIMENSES GERAIS (comp. x larg. x alt.) DIMENSES MXIMAS (comp. x larg. x alt.)

32 mm

1000 mm 300 mm 700 mm

1000 mm 250 mm 500 mm 1,32 m/s +/- 180 MORSE N 4 50-2350 RPM 12 0,13-0,54 mm/rpm 4 250 mm 60 mm 10.000 N 2,2 KW 0,09 KW 1.500 Kg 1745x800x2080 mm 1815x800x2351 mm

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Furadeira com base magntica.


um conjunto composto de um suporte magntico e uma furadeira porttil.

Suporte magntico
Este suporte de caractersticas singulares, que o tornaram preferido no mundo inteiro pelas indstrias de caldeiraria, navais, mecnica pesada, metalrgicas, etc. Alm de proporcionar servios de qualidade economiza de sobremaneira tempo e mo de obra, bem como transporte de materiais e custos pela eliminao do uso de furadeira radial, guinchos e ponte rolante. Pela sua simplicidade na operao, evita acidentes e contra-tempos desagradveis, permitindo, dessa forma um aumento considervel na produtividade e conseqentemente, Uma alta rentabilidade para empresa.

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Furadeira porttil
So adaptadas nos suportes magnticos formando o conjunto furadeira com base magntica. Existem vrios modelos e marcas de furadeiras. So dimensionadas em funo da sua capacidade de furao, velocidades, etc. Podem ser acionadas por motor eltrico ou turbina de ar comprimido.

Conjunto de furadeira e base magntica


conhecido como furadeira de base magntica e sua operao muito simples: Posiciona-se a furadeira no local a ser executado o furo, centraliza-se a broca na marca j puncionada e liga-se o im magntico da base. Regule a rotao da mquina de acordo com o dimetro da broca que est sendo usada, acione o motor.

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Furadeira de coluna
So mquinas muito comuns em oficinas de usinagens, caldeirarias, mecnica pesada, oficinas de manuteno eltrica, mecnica, etc. Existem vrios modelos, marcas e tamanhos de furadeiras de coluna sendo as mesmas especificadas em funo da sua capacidade de furao. A altura da mesa pode ser regulada de acordo com as dimenses da pea e a mesma permite um giro de at 360, facilitando a centralizao da broca em relao ao furo a ser executado.Em algumas mquinas ainda pode-se regular a altura do cabeote. As velocidades dos mandris so reguladas no cabeote e o sentido de giro pode ser revertido para se executar operaes de abrir roscas. Para operar a furadeira necessrio usar o culos de segurana, sendo proibido usar luvas quando estiver executando as operaes de furar e roscar.

Operao de furar:
Selecione a broca a ser utilizada (verifique se a broca est afiada) Prenda a pea na mesa (use a morsa ou outro dispositivo) Regule a velocidade de rotao da broca (consulte a tabela de rotao da broca a ser utilizada). Centralize a broca Regule a profundidade da broca no dispositivo de segurana da mquina Ligue a mquina e fure (use fluido de corte) Ao finalizar os servios limpe e lubrifique a mquina.

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Furadeiras KA-45

de

Coluna

Mquina equipada com sistema de avano automtico no cabeote, alm do sistema de avano manual lento e sistema de refrigerao. Altamente produtiva e precisa, tanto nos servios de manuteno como na produo em srie, garantindo versatilidade e qualidade. Eixos e engrenagens em ao Cr-Ni, submetidos a rigorosos tratamentos trmicos e montados sobre rolamentos da mais alta qualidade. Todos os eixos so estriados e retificados.

MK-30 MK-38 MK-45 MK-50

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Mesas Opcionais

MK-30

MK-38 MK-45

MK-50 KA-45 KA-50

MK-38 MK-45 KA-45

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Caractersticas Tcnicas Capacidade mxima de furar em ao Capacidade mxima de furar em foto Profundidade mxima de furar Cone morse Gama de velocidades Distncia do fuso coluna mm Avanos automticos Dimetro da coluna Distncia mxima do fuso mesa Distncia mxima do fuso base mm mm mm mm mm mm CM

MK-30 30 35 180 3 4(*) 290 98 585 1080 585 395x395 450x660 370x390 0,75/1,5 860/1740 1960 450

MK-38 38 44 180 4 12(**) 440 137 625 1230 1030 470 210

MK-45 45 50 180 4 12(**) 353 137 680 1200 950 490 250

MK-50 50 55 180 4 12(**) 350 165 580 1230 1020 440 205

KA-45 45 50 160 4 12(**) 350 3(+) 137 650 1180 925 490 250 500x500 535x835 510x535 3,0 1200

KA-50 50 55 180 4 12(**) 350 3(+) 165 590 1220 1020 450 200 515x515

KA-70 70 75 200 5 12(***) 470 3(+) 268 750 1680 1275 330 400 595x620

Distncia mnima do fuso mm base Curso vertical da mesa mm

Curso vertical do cabeote mm Superfcie til da mesa Dimenses da base Superfcie til da base Potncia do motor Velocidades do motor Bomba de refrigerao Altura Largura mm mm mm CV RPM CV/RPM mm mm

500x500 500x500 515x515 600x1020 480x775 585x885 600x625 420x470 530x585 2,0 1200 2340 620 3,0 1200 2300 500 3,0 1200

585x885 680x1200 530x585 3,0 1200 680x720 7,5 1750

0,12/3400 0,12/3400 0,12/3400 0,12/3400 2365 620 2350 640 2400 660 3000 850

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Rotaes (*)= 200-400-650-1300 RPM (**)=60-90-150-220-260-300-350-480-550-840-1150-1760 RPM (***)= 36-60-109-115-145-190-240-320-400-430-690-1200 RPM (+) = 0,06 - 0,12 - 0,24 mm/v Acessrios Normais Motor eltrico Alavanca para movimento vertical da mesa (todos) e do cabeote (exceto MK-30) Sistema de iluminao (exceto MK-30) Sistema de refrigerao (MK-50 / KA-45 / KA-50 / KA-70)

Mesas Opcionais Mesas inclinveis em at 180 para todos os modelos (exceto KA-70) Mesas coordenadas (MK-38 / MK-45 / KA-45) Dimenses 255x870mm Curso longitudinal 440mm Curso transversal 270mm Acessrios Opcionais Mesa giratria 200x300x150mm Morsa (fixa, giratria ou universal) Jogo de pinas com mandril porta-pinas Avano automtico longitudinal da mesa 25-48-62-85-100-160 mm/min Potncia do motor do avano automtico longitudinal da mesa 0,5 CV Divisor universal Leitura digital

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Chaves de Impacto Pneumtica

Operao Instrues gerais Verificar o leo no depsito da Carcaa Posterior, tirando o Bujo de leo do cabo da mesma. Limpar a mangueira de ar Purgar passando o ar a presso para eliminar eventuais impurezas. Verificar a presso do ar que dever ser mantida entre 85 2 e 100 libras (6 a 7 k/cm ), medida na entrada da mquina. Usar mangueira de 5/16 ou 1/2 para distncia at 30 metros. Para distncias maiores usar mangueira maior. Colocar o soquete adequado para chave de 1/2, 3/8, 1 ou 1.1/8, quadrado e para a bitola da porca que se deseja apertar. No usar soquete maior que o Eixo Acoplamento, da mquina ou excessivamente gasto que prejudicariam-no, assim como o servio executado. Se for necessrio usar prolongadores, estes devero ser do tipo especial para Chaves de Impacto. Lubrificao TURBINA E CONJUNTO DE IMPACTOS Colocar leo no depsito da Carcaa Posterior, pelo Bujo de leo, cada oito horas de servio contnuo. Lubrificar o Conjunto de Impactos e rolamentos de Turbina, periodicamente colocando leo pelo Bujo de leo da Carcaa Anterior em quantidade suficiente. Fazer reviso completa cada 2 meses de servio contnuo, desmontando e montando a mquina. Limpar as peas com querosene e jato de ar e lubrifica-las. No deixar a mquina parada mais de uma semana sem t-la revisado previamente.
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Mandrilhadoras. As mandrilhadoras so mquinas muito utilizadas em usinagem de furos com dimetros superiores capacidade de furao das furadeiras. O seu tamanho e modelo proporcional ao tipo de trabalho que dever ser executado. Existem mandrilhadoras que o seu cabeote trabalha na posio horizontal e outra na posio vertical. As ferramentas utilizadas so semelhantes s usadas no torno mecnico, alm de algumas depender da criatividade do ferramenteiro, como por exemplo: as ferramentas para abrir alojamento interno de gaxetas, retentores, anis O e encaixe para tampas e outros. A sua operao dever ser feita por uma pessoa habilitada, por ser um pouco complexa, no entanto os seus movimentos so semelhantes ao torno mecnico e muitas operaes dependem da criatividade do operador. Numa operao simples de broquear procedemos da seguinte forma: Selecionar a ferramenta (verificar se a mesma est afiada) Posicionar a pea na mesa (Prend-la com dispositivos apropriados) Regule a rotao do cabeote (use a tabela de rotaes) Regule o avano (consulte a velocidade de corte do material) Ligue a mquina (use o EPI adequado) Inicie a operao (ligue a bomba de leo de refrigerao) Quando terminar a tarefa, limpe e lubrifique a mquina.

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MANDRIHLADORA DE MANCAIS
Modelo M-850/1300

ESPECIFICAES TCNICAS:
Altura vertical da coluna Altura do bastidor Comprimento do bastidor Largura do bastidor Curso mximo da barra de Mand. 2.100mm Curso mximo da barra de Mand. 2.600mm Curso mximo do fuso em usinagem ininterrupta Distncia mxima de usinagem Distncia mxima de usinagem com Barra de Mand. de 2100 mm Distncia mxima de usinagem com Barra de Mand. de 2600 mm Avano controlado a distncia para faceamento (diviso) Avano do Fuso nos dois sentidos Deslocamento longitudinal do cabeote motriz 350/800mm 700mm 3.700mm 370mm 850mm 1.300mm 1.300mm 2.400mm 1.600mm 2.400mm 0,025mm 0,08 0,16mm/rev 50mm
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Mquinas de Serrar Serra Alternativa Descrio uma mquina-ferramenta que, atravs da utilizao de um lmina de serra com movimento alternativo secciona materiais metlicos. Tipos Com avano mecnico

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Manpulo da morsa. Arco da serra Corredia do arco. Suporte guia da corredia. contrapeso. Parafuso da morsa. Morsa. Lmina Suporte do contrapeso.

12. Capa da engrenagem. 13. Polia. 14. Pinho de transmisso. 15. Base da morsa. 16. Pea. 17. Desligador automtico da chave eltrica. 18. Manivela. 19. Barramento. 20. Motor eltrico 21. Ps.

10. Engrenagem de transmisso. 11. Volante da biela

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Com avano hidrulico

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Arco Tubo de refrigerao Corredia Pea Manivela Volante da biela Haste de manobra da morsa Articulao do arco Lmina

10. Pinho de transmisso 11. Morsa 12. Bacia 13. Motor eltrico 14. Caixa 15. Bomba de leo 16. Base 17. Limitador do corte

Comentrio O uso destas mquinas se restringe preparao de materiais que se destinam a trabalhos posteriores.

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Mecanismo de avano Mecnico - Tem para funcionamento o princpio da alavanca cuja presso feita com o prprio peso do arco e regulvel com auxlio do contrapeso.

Mecanismo de Avano Hidrulico - feito atravs de uma bomba hidrulica com uma vlvula que permite a regulagem do avano progressivo e uniforme da lmina. Comentrios 1 - A capacidade de corte limitada pela altura do arco. 2 - A velocidade de corte dada pelo nmero de golpes por minuto. 3 - O movimento retilneo alternativo da serra dado atravs de um conjunto de engrenagens e um sistema biela-manivela que recebem movimento de um motor eltrico. Cuidados Como todas as mquinas, as serras alternativas devem ser lubrificadas periodicamente e limpas aps o uso. Serra de Fita para Metais Descrio uma mquina-ferramenta, cuja fita de serra movimenta-se continuamente atravs da rotao de volantes e polias acionadas por um motor eltrico.

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Comentrio Existem dois tipos que se caracterizam pela posio de funcionamento da fita: vertical e horizontal. Serra Fita Vertical

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Chave de partida Coluna

8. 9.

Caixa do volante conduzido. Volante de tensor da fita Guia do motor e transmisso Mesa inclinvel. Caixa do motor e transmisso Gaveta de ferramentas Caixa do volante condutor.

Chaves eltricas do soldador e 10. rebolo. 11. Rebolo. 12. Controle de presso na soldagem 13. da lmina. 14. Tesoura Soldador eltrico da serra.

Comentrio Este tipo de mquina mais apropriada para cortes de contornos externos e internos de peas feitas em chapas e barras.
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Funcionamento O movimento da fita dado atravs de dois volantes revestidos de borracha na sua periferia para evitar o deslizamento da mesma. A tenso da fita feita atravs da movimentao do volante superior.

Movimentao de mesa A mesa inclinvel para permitir cortes em ngulos, o que conseguido atravs de um dispositivo de articulao. Guias da fita Servem para estabilizar a fita durante o corte. A guia superior tem sua altura ajustvel de acordo com a espessura da pea a ser serrada.

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Dispositivos para soldar a fita Estas mquinas possuem um dispositivo eltrico para soldagem das serras e um rebolo para esmerilhamento das serras soldadas. Serra Fita Horizontal Comentrio Tem a mesma finalidade da serra alternativa, porm com um rendimento maior devido ao movimento contnuo da fita de serra.

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Caixa da armao Volante conduzido Contrapeso mvel Engrenagem de dentes internos Volante condutor Caixa do mecanismo redutor de velocidade

7. 8. 9.

Parafuso e porca deslocamento da morsa controle hidrulico do avano Motor eltrico

de

10. Mola de tenso da armao

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Funcionamento O volante condutor acionado por um redutor de velocidade atravs de uma engrenagem de dentes internos, acionada por um motor eltrico e polias em V escalonadas.

Guias da fita de serra Servem para dar estabilidade fita

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Avano da fita realizado atravs do prprio peso do arco e regulado por meio da vlvula de leo juntamente com o contrapeso mvel. Condies de uso 1 - Lubrificar a mquina periodicamente 2 - Regular a tenso da fita de modo que esta no deslize na superfcie de contato do volante. 3 - O local da solda da fita deve ser esmerilhado e com acabamento a fim de permitir seu deslizamento entre as guias.

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Mquina para corte de metais (policorte)


So mquinas utilizadas para o corte de metais ferrosos e no ferroso em forma de tubos ou perfis de dimenses relativamente pequenas. usada principalmente em serralherias na confeco de esquadrias de ao ou de alumnio. Sua operao simples, porm, os cuidados em seu manuseio devem ser de extrema importncia devido a fagulhas que se soltam durante a operao de corte. O operador deve usar sempre o protetor facial. A proteo do disco deve ser removida somente para substitu-lo e nunca para facilitar o trabalho, pois vrios acidentes foram registrados por essa ao. O procedimento para se efetuar um corte o seguinte: Selecione o disco (materiais ferrosos ou no ferroso) Retire a proteo, coloque o disco(use a chave apropriada para a porca de aperto) e recoloque a proteo novamente. Posicione a pea a cortar e aperte o dispositivo de fixao. Ligue a mquina e corte (use o protetor facial) Obs. Evite dar golpes no disco durante a operao de corte, pois o mesmo poder romper- se e provocar graves acidentes.

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Conjunto oxiacetilnico e GLP. So equipamentos usados para cortar aos e de grande aplicao nas indstrias de caldeiraria, metalrgicas e outras. Todos os procedimentos e as tcnicas de trabalho foram abordados na apostila de Noes bsicas dos processos de soldagem e corte, item 6.2.1.9 da norma da ABRAMAN para certificao de caldeireiro, porm, devemos ressaltar a importncia que devemos dar ao procedimento por se tratar de um trabalho muito perigoso e que s deve ser executado por pessoas qualificadas. Para efetuarmos um corte devemos proceder da seguinte forma: Selecione o bico de corte (use a tabela de corte) Abra as vlvulas dos cilindros de oxignio e acetileno, no mximo volta. Obs. Antes de abrir as vlvulas verifique se o parafuso regulador (parafuso de ajuste) est folgado. Abra a vlvula de oxignio do maarico. Acione a alavanca do maarico e aperte o parafuso de ajuste at a presso recomendada. Abra a vlvula no cilindro de acetileno (use o mesmo procedimento anterior) Coloque o EPI. Acenda e regule a chama.(consulte a apostila de Noes bsicas de soldagem e corte) Corte. Apague o maarico, feche os cilindros de oxignio e acetileno. Abra as vlvulas do maarico. Enrole as mangueiras no aparelho e arrume o local. Para GLP os procedimentos so os mesmos.

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Corte a Plasma. O plasma composto por ons positivos, eltrons e tomos neutros, produzidos, por exemplo a partir de uma descarga eltrica de alta freqncia entre dois condutores eltricos imersos em determinado gs (argnio, hidrognio, nitrognio, oxignio). um processo muito usado nos cortes de metais no ferrosos e aos especiais. As tcnicas de aplicao e procedimentos, consulte a apostila de Noes bsicas de processos de soldagem e corte. Para operar este equipamento necessrio ser qualificado, pois existem procedimentos para cada tipo de material. Para um corte simples de ao liga, o procedimento o seguinte: Posicione a pea a ser cortada. Monte a tocha (verifique se o sistema de refrigerao da tocha est em perfeitas condies) Regule a tenso Regule a velocidade de corte da mquina. Aproxime a tocha do local do corte Abra o gs de ionizao Ligue o inicie o corte (Use o EPI adequado) Ao trmino do corte, desligue o ignitor, feche o gs. Limpe e arrume o local.

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Esmeril de coluna
So mquinas ferramentas utilizadas nas indstrias de caldeiraria, metalrgicas, oficinas de mecnica leve e pesada e em oficinas de manuteno mecnica e eltrica. Sua operao muito simples e no requer mo de obra especializada, porm, os cuidados com a segurana e o uso de culos de proteo so muito importantes. Os rebolos so especificados de acordo com o material a ser trabalhado, o tamanho das peas e as operaes que sero efetuadas (desbastar, afiar, rebarbar,etc.). Numa simples operao de desbastar o procedimento o seguinte: Selecione o rebolo de acordo com o material a ser desbastado (coloque a proteo do esmeril). Ligue o esmeril (use culos de segurana). Desbaste a pea com avanos lentos (esfrie a pea para continuar a operao) Ao terminar desligue o esmeril e guarde culos no seu devido lugar.

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Morsa
As morsas so dispositivos usados para prender peas nas bancadas ou nas mquinas operatrizes. Existem vrios modelos e tamanhos de morsas de acordo com as dimenses e modelos das peas a serem trabalhadas, porm sua construo segue o mesmo princpio: um mordente fixo e outro mvel, sendo o mordente mvel acionado por um fuso manual. Para prender a pea simples, basta segur-la na posio e apertar o mordente mvel. Devemos tomar cuidado para no prender as peas que excedam capacidade da morsa quanto s suas dimenses e o peso que a mesma foi projetada a suportar e nem dar golpes com martelos para ajustar peas, alinhar, etc. muito comum a quebra dos mordentes por esse motivo.

Morsa de bancada

Morsa de mquinas

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Conjunto bomba teste.


So equipamentos usados para pressurizar linhas de tubulaes com objetivo de dectar vazamentos. O conjunto composto de um motor eltrico, uma bomba e dispositivos de manobra e manmetros para leitura de presso. O procedimento para efetuar o teste o seguinte: Verificar se os manmetros do conjunto esto aferidos Conectar o conjunto a rede. Obs. antes de iniciar o teste inspecionar toda a rede para verificar se no h nenhuma falha aparente: falta de juntas de vedao nos elementos de ligao, falta de tampes, etc. Iniciar o teste. (observar os parmetros pr-determinados para evitar acidentes na linha por excesso de presso) Fazer a leitura de queda de presso a cada tempo determinado no procedimento, e anota-la em formulrio prprio. Ao trmino do teste, retirar a presso da linha, desacoplar o equipamento e limpar o local.

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