Dia Congelados SPK Sur

DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL PLANTA DE CONGELADOS DE PESCADO SPK CORONEL SUR
PESQUERA SOUTHPACIFIC KORP S.A.

PLANTA CORONEL SUR, VIII REGIN
1. 1.1.
ANTECEDENTES GENERALES NOMBRE DEL PROYECTO
El nombre del proyecto es Planta de congelados de pescado SPK Coronel Sur, de Pesquera Southpacific Korp S.A., VIII Regin.
1.2. -
ANTECEDENTES DEL TITULAR DEL PROYECTO : : : : :
SouthPacific Korp S.A 96.929.960-7 (41) 711069 (41) 710708 Avda. P. Aguirre Cerda 989 Sector Lo Rojas Coronel Representante Legal: Eduardo Cares Rubin R.U.T. : 3.300.436-2 Representante Legal : Moiss Munizaga Escobar R.U.T. : 9.509.306-k Telfono : 41-711069 Fax : 41-710708 Domicilio : Mismo anterior
Nombre R.U.T. Fono Fax Domicilio
1.3.
OBJETIVO DEL PROYECTO
El objetivo principal del proyecto es complementar la actividad ya desarrollada en la Planta Coronel Sur de la pesquera mediante la instalacin de una planta elaboradora de pescado congelado, que se ubicar al
DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur
Elaborado por GESTEC Ingeniera Ambiental Ltda./ 41-733824, gestec@telsur.cl
interior de los terrenos de la empresa, aledaa a la planta elaboradora de Harina y Aceite de pescado, operativa desde el ao 1989. Asimismo, se habilitar un sistema de descarga de operacin paralela al existente, que podr efectuar la faena en forma directa o con recirculacin. Los riles de la nueva lnea sern depurados en un sistema de tratamiento integral, en conjunto con los riles generados en las otras unidades productivas de la planta, cuya descripcin fue incorporada en el proyecto previo de la empresa Planta Elaboradora de Conservas de Pescado y Sistema de Tratamiento Integral de Residuos Industriales Lquidos, sometido al SEIA y Calificado Ambientalmente Favorable mediante Resolucin N 348 del 21/12/2005.
1.4.
TIPO DE PROYECTO O ACTIVIDAD
Como se indicara, el proyecto consiste en la instalacin de una planta elaboradora de pescado congelado en complemento a la Planta de Harina y Aceite de Pescado que la empresa opera actualmente en Coronel y a la planta elaboradora de conservas pronta a entrar en funcionamiento. El proyecto corresponde a la instalacin de una nueva actividad en terrenos de la empresa, la que est sealada en la letra n.6) del Artculo 3 del D.S. 95/2001 de MINSEGPRES, donde se indica: Proyecto de explotacin intensiva, cultivo y plantas procesadoras de recursos hidrobiolgicos entendindose por plantas procesadoras de recursos hidrobiolgicos, las instalaciones fabriles cuyo objetivo sea la elaboracin de productos mediante la transformacin total o parcial de cualquier recurso hidrobiolgico o sus partes, que utilicen como materia prima una cantidad igual o superior a quinientas toneladas mensuales (500 t/mes) de biomasa, en el mes de mxima produccin.
1.5.
MODO DE PRESENTACIN AL SEIA
El titular del proyecto ingresa por tanto obligatoriamente al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA)

2. 2.1.
DESCRIPCION DEL PROYECTO O ACTIVIDAD LOCALIZACIN
Las instalaciones del proyecto se encuentran ubicadas en Avda. Pedro Aguirre Cerda 989, Sector Lo Rojas, Coronel, Provincia de Concepcin, Octava Regin del Bio Bio. Segn el Datum WGS-84 huso 18S, las coordenadas (UTM) referenciales son: N E 5.900.800 663.370
Sist. Tratamiento RILES
Planta Proceso Congelado Descarga PHP Descarga Consumo humano Planta Proceso Conservas
Figura 1. Emplazamiento de planta conservas y sistema de tratamiento de RILES.

Considerando que el proyecto se instalar al interior de los terrenos de propiedad de la empresa, se puede indicar que en el predio no existen poblaciones, recursos o reas protegidas ni monumentos nacionales. La zona donde se ubicarn las instalaciones del proyecto es un rea que en la actualidad no presenta valor paisajstico o turstico. En las proximidades al lugar donde se emplazar el proyecto no se realizan manifestaciones de la cultura o folclore de la comunidad o grupo humano. En resumen, en lo que respecta al valor ambiental del territorio, este es bajo debido al uso. Respecto a las caractersticas de uso de suelo donde se localizar el proyecto, esta corresponde a terrenos urbanos de uso industrial consolidados, y es contigua a la propiedad donde actualmente opera la planta elaboradora de harina de pescado de la empresa. De acuerdo al certificado de uso de suelo emitido por la I. Municipalidad de Coronel tal rea permite uso para Industria y bodegas inofensivas y/o molestas, oficina y equipamiento industrial (Ver certificado en Anexo 2).

2.2.
DESCRIPCIN DEL PROYECTO
El proyecto consiste en la construccin y operacin de una nueva planta de pescado congelado, a ejecutarse en las instalaciones existentes de la Pesquera SouthPacific Korp S.A., Planta Coronel Sur. La nueva planta de pescado congelado estar orientada principalmente a procesar Jurel, en sus distintas modalidades: entero (WR), sin cabeza y vsceras (HG), y sin cabeza, vsceras y cola (HGT), considerando tambin nuevas lneas para la produccin de filetes de Merluza congelados. Para el abastecimiento de materia prima se utilizar la flota existente de la pesquera, es decir, barcos con sistemas de refrigeracin y sanitizacin con ozono en sus bodegas, que cuentan con sus autorizaciones respectivas. Junto con lo anterior, se instalar en el pontn una descarga de pescado (descarga 2), que podr operar en forma paralela a la existente y abastecer de este modo tanto a la planta de Harina y Aceite como a las instalaciones productivas de consumo humano. Con relacin, a lo anterior la descarga 2 podr efectuar la faena de descarga en forma directa, con un sistema de bombeo del tipo Lamella, especialmente acondicionado para descargar especies tales como Sardina y Anchoa, o bien con recirculacin, del mismo modo que la descarga 1, existente. Cabe sealar que la descarga 2 utilizar las mismas tuberas de descarga de pesca actuales, para las que se cuenta con concesin martima regularizada. Por otra parte, se contempla la construccin y operacin de una planta de tratamiento de riles del tipo DAF (Disolved air flotation, flotacin con aire disuelto), que depurar todos los riles generados en el predio industrial, a saber: descarga de pesca, planta de harina y aceite, planta conservera y la nueva planta de congelados. Los riles tratados, en conjunto con el resto de riles de proceso que no requieren tratamiento sern descargados por el emisario submarino, cuyos antecedentes ya fueron aportados con motivo de la DIA Planta Elaboradora de Conservas de Pescado y Sistema de Tratamiento Integral de Residuos Industriales Lquidos, sometido al SEIA y Calificado Ambientalmente Favorable mediante Resolucin N 348 del 21/12/2005. El proyecto se ejecutar en las siguientes etapas: Levantamiento de Informacin Contempla el diseo definitivo de la planta, incluido el desarrollo de planos y documentos relativos a la construccin y/o instalacin de sus distintos componentes (obras civiles, estanques, lneas de trozado y empaque de
pescado y filete, etc.), la solicitud de factibilidad de abastecimiento de suministros, la recopilacin de antecedentes tcnicos sobre los distintos equipos comprendidos en el proceso productivo, y la definicin de bases tcnicas para solicitud de las respectivas cotizaciones a los proveedores. Etapa de Construccin La construccin del proyecto, ser abordada en las siguientes sub-etapas: a. Instalacin de Faenas: Considera la construccin de instalaciones auxiliares necesarias para llevar a cabo el proyecto, como bodegas de herramientas, oficina de montaje, etc. Edificacin: Comprende la construccin de las obras que permitirn que las lneas de proceso sean instaladas y operativa. Asimismo, se considera dentro de esta etapa el montaje de equipos asociados al proceso (bombas, estanques, sistemas de transporte, clasificacin, almacenamiento, tneles de fro, y auxiliares al mismo, como suministro de energa elctrica, otros). Cabe mencionar que para abordar esta etapa se contratarn los servicios de una empresa constructora que se encuentre con todos sus permisos vigentes (Salud, Municipalidad, SII) c. Levantamiento de Faenas: Corresponde al retiro por parte de la empresa constructora de las instalaciones menores que se hubiesen requerido para llevar a cabo el proyecto. En el caso especfico de los eventuales restos de materiales de construccin, as como del embalaje de los equipos que sern instalados, ser parte de las obligaciones de la empresa constructora su retiro y disposicin en un relleno sanitario debidamente autorizado por COREMA. En cualquier caso, la empresa Pesquera SouthPacific Korp S.A. velar por el cumplimiento de la legislacin vigente asociada a la disposicin de dichos residuos.
b.
Etapa de Operacin Como ya se indic, el proyecto consiste en la instalacin de una planta de congelados de pescado, a instalar en los terrenos de la empresa en un sector contiguo a la planta elaboradora de harina y aceite de pescado. Las operaciones unitarias bsicas a desarrollar, para la lnea de jurel y merluza, se describen a continuacin:
PROCESO DE JUREL CONGELADO a) Recepcin de la materia prima:
La materia prima se recibir a travs del sistema de descarga, que bombea la pesca mantenida a 0 C destinada a consumo humano, desde las bodegas de barcos refrigerados, hasta el sistema de recepcin al interior de la planta. Para su transporte se utilizar el agua fra contenida en las bodegas del barco, ms agua de mar filtrada, ozonizada y enfriada a 0 C, preparada en tierra y almacenada en un estanque aislado. La pesca se descargar continuamente utilizando un circuito de recirculacin, donde el agua se mantendr fra durante todo el proceso de descarga. b) Clasificacin
Al interior de la planta la pesca ser desaguada, transportada hasta una cinta de pesaje dinmico y de ah pasar hacia un sistema de clasificacin. Previo a su ingreso al clasificado la pesca ser inspeccionada retirando los individuos extraos como Jibia y otros que podran trabar el flujo. Luego de clasificada y mientras avanza por las cintas de salida de los clasificadores, la pesca ser sometida a un proceso manual de separacin de fauna acompaante, la cual se junta en dos tamaos y se direccionar por medio de canaletas con agua hacia pozos de transferencia. Cabe indicar que toda la pesca fuera de especificacin ser enviada a la Planta de Harina para su procesamiento. El resto de la pesca se traspasar hacia otros pozos de transferencia separada por calibre. En los pozos de transferencia la pesca ser recibida y mantenida temporalmente en agua especialmente preparada a 0C. c) Proceso para Jurel HG, HGT y WR:
Desde los pozos de transferencia, en un proceso semicontinuo y utilizando un sistema de transporte especial accionado por vaco, la pesca clasificada es transportada (en funcin de los tamaos), a la seccin de trozado y/o de empaque para su posterior congelado segn sea la decisin adoptada de acuerdo a los requerimientos. Para la produccin de Jurel HG congelado la pesca ser transportada primero a la seccin de corte, donde se corta la cabeza y extraen las vsceras, para retornar a un pozo de transferencia por medio de un chute. Desde ste se transporta hacia las lneas de empaque automtico utilizando el sistema especial antes descrito, de la misma forma en que se transporta el jurel entero desde cada pozo segn su talla.
En la sala de empaque el jurel HG, HGT o WR ser recibido por las lneas de empaque, donde se desaguar, para luego pasar a la dosificadora en donde se pesa en lotes de 20+ kilos y se depositar en una caja utilizando una lmina plstica. Una vez que la mquina llena en forma automtica la caja, un operario acomodar el film plstico y la har avanzar hacia una balanza que pesar la caja llena. A continuacin pasar por una maquina tapadora, para luego pasar por una enzunchadora que asegurar la caja cerrada. A continuacin las cajas pasarn por una etiquetadora y finalmente a una mquina que carga automticamente los Rack para congelar en los tneles de congelacin. En los Rack, las cajas se ubicarn de 5 cajas por nivel en 12 niveles de altura, completando 60 cajas en cada uno con un peso total aproximado de 1,2 toneladas de producto. Cada lnea de empaque poseer una capacidad para procesar en forma contnua, aproximadamente 9 toneladas de pescado por hora. d) Congelacin en Tneles:
En forma continua y mediante gra horquilla, el jurel envasado y almacenado en los rack se ir trasladando hasta el interior de los tneles hasta completar su capacidad. La capacidad de cada tnel ser tal que el tiempo de carga no exceda de 2 horas para as completar el ciclo completo de cada uno en un mximo de 24 horas. Una vez que el tnel est lleno, se cierra y se da comienzo al proceso de congelacin, donde se hace circular aire enfriado a 40 C por medio de un sistema de conveccin forzada. El tiempo de congelamiento es de 18 a 20 horas, perodo durante el cual el producto deber alcanzar los 18 C. Concluido este lapso, los tneles sern descargados y las cajas contenidas en un Rack sern traspasadas por medio de una maquina palletizadora a un pallet, el que luego se envolver con un film plstico formando as unidades de 1,2 ton. Desde este punto, los pallet se irn almacenando en una cmara frigorfica a 25 C., quedando en condiciones para su despacho. A continuacin se presenta un diagrama de flujo con la lgica de proceso diseada:

Barco con Pesca Refrigerada
Desaguado Materia prima
Pesaje contino pescado Inspeccin visual y descarte
Recepcin materia prima
Calibracin de tamaos
Clasificacin
Separacin manual
Pesca a trozado HG o HGT
Acumulacin pozos
Pesca a Conservera
Entrada Caja de cartn (base)
Calibracin Batch 20 Kg
Colocacin de film plstico en caja
Llenado de cajas Entrada Tapas para cajas
Pesaje de caja
Tapado de cajas
Empaque automtico
Enzunchado y etiquetado cajas Despacho Llenado Racks Almacenamiento frigorfico
Carga de Tneles
Congelacin
Paletizado Congelacin 18-20 Hrs.
Figura 2. Diagrama de flujo lnea Jureles Congelados

PROCESO FILETEADO MERLUZA Los procesos a realizar se encuentran orientados a la obtencin de filetes individuales, filetes interfoliados, y filetes en bloque, estos productos estn constituidos por un trozo de filete que puede incluir o no piel, espinas, o msculo oscuro central, diferencindose principalmente por su forma de congelacin o empaque. A continuacin se describen las etapas relevantes del proceso para los diferentes productos: a) Recepcin de la materia prima: La Merluza de Cola es recepcionada en bins en una proporcin establecida de pescado, hielo y agua, debiendo tener una temperatura mxima de 2 C en el centro geomtrico del producto, que se controla al momento de la recepcin. Si cumple con la evaluacin sensorial para consumo humano se recibe para ser procesada. De lo contrario ser rechazada envindola a la planta de harina de pescado. b) Almacenamiento (Materia Prima Fresca) El pescado se almacena en cmara refrigerada a una temperatura entre 0 y 5 C siendo el tiempo mximo de permanencia en el almacenamiento es de 72 horas. c) Seleccin, corte y eviscerado La pesca ser inspeccionada, separndose a descarte las unidades con dao mecnico o que no corresponden a la variedad a procesar. El descarte ser enviado a la planta de harina y aceite de pescado para su posterior procesamiento. La pesca seleccionada continuar el proceso, siendo lavada con agua potable circulante. El trozado podr ser manual o mecnico, colocndose el pescado en los capachos de una cinta transportadora que pasa por cuchillos circulares cortndoles la cabeza y la cola. El eviscerado es realizado por succin al vaco y los residuos generados sern enviados a la planta de harina de pescado. d) Fileteado y despielado Los filetes se pueden obtener en forma manual o mecnica, de trozos o pescado entero, retirando el esqueln, cabeza, cola y vsceras, que se
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envan a planta harina de pescado. Los filetes pueden ser despielados o no, segn requerimientos del cliente. f) Recorte Se revisan los filetes para retirar restos de aletas, piel, espinas, parsitos, manchas de sangre o materias extraas. Si el producto es slo carne blanca, se retira el msculo oscuro central. Segn especificaciones, el filete puede quedar completo o ser cortado en porciones. g) Moldeado Los filetes son ordenados en moldes metlicos, en cajas de cartn o de poliestireno, separados entre si en el caso de los filetes individuales y en bloques, o separadas en capas con material de polietileno en el caso de filetes interfoliados. h) Congelacin Es realizada en congeladores de placa horizontal, el tiempo de congelacin variar entre 2 a 8 horas dependiendo del tipo de producto, forma de empaque, tamao del molde. Temperatura mxima 18 C en centro geomtrico del producto. i) Desmoldado, empaque y rotulacin Se retira el producto desde el molde contenedor, para ser empacado y rotulado despus. Se retiran todas las unidades defectuosas que afecten la calidad para ser redestinadas. j) Paletizado y almacenamiento El producto en cajas es palletizado para su almacenamiento. Los pallets se identifican como lote de produccin, fecha, barco y bodega. Estos son almacenados en cmaras de congelacin, manteniendo el producto a temperatura mxima de 18 C en el centro geomtrico. El tiempo mximo de almacenaje es de 18 meses. Finalmente, el producto se retira desde la cmara de almacenamiento y se despacha a clientes. El diagrama de proceso para la lnea de congelados de merluza se presenta a continuacin:

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Recepcin
Almacenamiento Mat. Prima
Seleccin
Corte y eviscerado Proceso Fileteado Merluza
Residuos a Planta de harina
Fileteado y lavado
Despielado
Congelacin
Moldeado
Recorte
Desmoldado
Empaque y Rotulacin
Paletizado
Almacenamiento
Despacho
Figura 3. Diagrama de flujo lnea Merluza Congelada
El resumen general del proyecto se presenta a continuacin: Tabla 1. Resumen general proyecto Item Cant. Unid. Ao puesta en marcha 2007 Capacidad de Produccin 364 Ton/da Horas de proceso por da 24 hr Tabla 2. Insumos requeridos para el proyecto tem Cant. Aprox. Unid. Cajas de cartn 20.000 unid/da Plstico envolvente 10.500 m2/da Pallets 300 unid/da Zunchos 30.000 m/da

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Tabla 3. Suministros requeridos para el proyecto tem Cant. Unid. Potencia elctrica 2.400 Kw Agua Potable (proceso y servicios higinicos) 230 m3/da
Plan de Abandono
Cumplida la vida til del Proyecto, se evaluar si las instalaciones son refaccionadas a objeto de mantener la actividad industrial, o si se proceder a retirar el equipamiento instalado para dejar el lugar habilitado como bodega. En este ltimo caso, se contempla el retiro total de toda instalacin asociada al proyecto, retiro de escombros y envo a un relleno sanitaria y ambientalmente autorizado.
2.3.
SUPERFICIE DEL PROYECTO
El rea involucrada en el proyecto es de: Nueva planta congelados Sistema de tratamiento TOTAL 4.800 m2 500 m2 5.300 m2
2.4.
MONTO ESTIMADO DE INVERSIN
El monto estimado de inversin se desglosa como sigue: Planta de congelados Jurel Planta Fileteado Merluza Sistema de tratamiento integral de RILES Sistema de descarga Pesca US$ 7.200.000 US$ 600.000 US$ 491.000 US$ 281.000
TOTAL INVERSIN ESTIMADA
US$ 8.572.000

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2.5.
VIDA UTIL DEL PROYECTO
La vida til estimada del proyecto es de 20 aos.
2.6.
MANO DE OBRA
La mano de obra que se emplear en las distintas etapas del proyecto ser: Etapa de construccin Etapa de operacin : 220 personas : 700 personas
2.7.
CRONOGRAMA PROGRAMADO DE ACTIVIDADES
Las actividades, a partir de la aprobacin de la DIA, se han programado de acuerdo al siguiente cronograma:
Actividad Mes Construccin Ingeniera conceptual Servicios Conexin a redes agua, Produccin aire, electr. Ingeniera conceptual Equipos de Compra y/o construccin Proceso Montaje Pruebas en vaco Puesta en Pruebas con carga marcha Operacin plena carga OOCC Instalacin de faenas 2 4 Ao 2006 6 8 10 12 2 4 Ao 2007 6 8 10 12

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3. PRINCIPALES ACTIVIDAD 3.1.
EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS
DEL PROYECTO O
Se generarn emisiones a la atmsfera?
Etapa de construccin: Emisiones bajsimas de polvo producto de las faenas propias de construccin. La empresa mantendr humedecido con agua el terreno para minimizar la emisin de polvo a la atmsfera. Etapa de operacin: No se generarn emisiones a la atmsfera derivadas de la implementacin del proyecto en evaluacin. Por otra parte, existen escasas posibilidades de generar olores, puesto que el tratamiento de riles de la nueva planta se efectuar en forma contnua y a baja temperatura, factores que retardan la degradacin bacteriana producto de la anaerobiosis. Del mismo modo, la materia prima para congelados ser fresca y de baja temperatura. Cabe indicar adems que el estanque de ecualizacin contar con sistema de aireacin permanente, y los tiempos de residencia sern mnimos. Se generarn descargas de efluentes lquidos?
3.2.
Etapa de construccin: Se generarn aguas residuales de origen domstico (baos), que sern tratadas mediante el uso de baos qumicos. Etapa de operacin: se generarn aguas residuales de origen domstico, provenientes de baos y duchas del personal que operar las nuevas instalaciones, las cuales se evacuarn a la red de alcantarillado de ESSBO. Asimismo, se generarn residuos industriales lquidos provenientes del nuevo proceso productivo (congelados) y de la descarga 2, las cuales sern depurados en el sistema de tratamiento de RILES comn y posteriormente evacuadas al mar fuera de la zona de proteccin litoral. Cabe destacar que todos los riles generados (tratados y los que no requieren tratamiento) en el complejo industrial sern descargados por un nico emisario submarino, cuyas caractersticas fueron aportadas en el marco de la DIA Planta Elaboradora de Conservas de Pescado y Sistema de Tratamiento Integral de Residuos Industriales Lquidos, sometido al SEIA y Calificado Ambientalmente Favorable mediante Resolucin N 348 del 21/12/2005.

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o Generacin de Riles asociados a la nueva descarga El abastecimiento de materia prima a las instalaciones industriales destinadas a la elaboracin de productos de consumo humano (Conservera y nueva planta de congelados) y a la Planta Harina y aceite, ser efectuado de modo tal que los diferentes procesos productivos puedan alimentarse de forma paralela. La descarga 2 podr operar en forma directa, empleando un sistema de bombeo compuesto principalmente por una bomba autocebante de desplazamiento positivo del tipo Lamella, que genera una menor cantidad de agua y permite descargar sin necesidad de recircular, o bien con recirculacin. La descarga 1, existente, continuar operando del mismo modo que hoy en da, operacin descrita extensamente en la DIA Planta Elaboradora de Conservas de Pescado y Sistema de Tratamiento Integral de Residuos Industriales Lquidos, sometido al SEIA y Calificado Ambientalmente Favorable mediante Resolucin N 348 del 21/12/2005. Como se observa en la Figura 4 siguiente, los RILES generados en la descarga 2 sern enviados al estanque de ecualizacin (en modo directo), donde se mezclaran con los RILES provenientes de los diferentes procesos (descarga 1, conservas, congelados y los de limpieza de pisos y equipos de la planta de harina de pescado), para ser transferidos con un flujo constante y controlado a un sistema de tratamiento por flotacin con aire disuelto (DAF) del tipo fsico qumico, proceso mediante el cual se abatir la carga para dar cumplimiento a los estndares de emisin establecidos en la Tabla 5 del DS 90, para descargas fuera de la zona de proteccin litoral.

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Barco Recirculacin 1 Recirculacin 2
Produccin
Produccin
Descarga de pesca
Filtros Rotatorios Descarga directa
Estanque Recirculacin
Estanque Recirculacin
RILES de Proceso
Estanque Ecualizacin
A sistema de tratamiento
Figura 4. Circuito de RILES de descarga. El peor escenario de calidad del RIL generado en la descarga 2 corresponde a la situacin puntual de concentraciones alcanzadas durante la descarga directa de Sardina y Anchoa, que a su vez representan una menor cantidad de eventos en el ao, con relacin a las descargas de Jurel y Caballa. Tales caractersticas son resumidas a continuacin en la Tabla 5:

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Tabla 4.
Caractersticas del RIL de descarga 2 de pesca, previo a ser sometido a un sistema de tratamiento. Parmetro RIL Crudo DBO5 (mg/l) 7.000 Aceites y Grasas (mg/l) Slidos Suspendidos (mg/l) Slidos Sedimentables (ml /l h) Nitrgeno Total (mg/l) Fsforo Total (mg/l) Detergentes (mg/l) Temperatura (C) pH Caudal (m3/h) 225 1.140 17 159 60 0,20 15 7 40
o Generacin de Riles asociados a la nueva Planta de Congelados Por otra parte, en el nuevo proceso a implementar de elaboracin de pescado congelado se generarn los siguientes RILES: a) RIL de proceso de congelados Este RILES se compone principalmente por el volumen de agua refrigerada destinada a la recepcin y almacenamiento de pesca en los pozos. Del mismo modo, durante el proceso se requiere agua para el movimiento y lavado de la pesca, y parte de esta se mezcla con restos de sangre en los procesos HG y HGT y fileteado de merluza. Estos RILES sern canalizados hacia el estanque ecualizador para su posterior tratamiento. b) RIL de lavado pisos y equipos de planta de congelados. Estos RILES se generan producto del lavado de pisos y equipos realizados al final de cada proceso productivo, y sern enviados al estanque de ecualizacin para su posterior tratamiento. La figura 5 siguiente ilustra la generacin de riles descrita en el prrafo precedente:

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PLANTA CONGELADOS
Pozos de almacenamiento Corte y trozado (HG y HGT, Fileteado) Lavado equipos y pisos
Estanque de ecualizacin Sistema de tratamiento
Figura 5. Generacin de RILES en planta de congelados Las caractersticas del RIL crudo de Congelados que ser enviado al estanque ecualizador para su posterior tratamiento, se han estimado en base a otros proyectos actualmente en operacin y se resumen en la tabla siguiente: Tabla 5. Parmetro DBO5 (mg/l) Aceites y Grasas (mg/l) Slidos Suspendidos (mg/l) Slidos Sedimentables (ml /l h) Nitrgeno Total (mg/l) Fsforo Total (mg/l) Detergentes (mg/l) Temperatura (C) pH Caudal (m3/h) Caractersticas del RIL de planta Congelados, sin tratamiento Congelado jurel 700 200 500 5 20 10 0,20 10 6,5 50 Fileteado merluza 1.068 142 459 6 37 20 0,20 17 7,0 18

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Como se indicara, el sistema de tratamiento a instalar depurar tanto los RILES generados en la nueva planta de congelados como los del resto de los procesos ejecutados en la Planta Coronel Sur. Las caractersticas de estos ltimos, extrados de la DIA Planta Elaboradora de Conservas de Pescado y Sistema de Tratamiento Integral de Residuos Industriales Lquidos, sometido al SEIA y Calificado Ambientalmente Favorable mediante Resolucin N 348 del 21/12/2005, se resumen a continuacin: Tabla 6: Calidad de RILES crudos generados en los otros procesos (descarga1, conservas y harina) de SPK Planta Coronel Sur Parmetro Descarga Conservas Harina 1 Proceso Aguas enfriam. DBO5 (mg/l) 6.000 2.200 3.500 40 Aceites y Grasas (mg/l) 570 104 630 1,2 Slidos Suspendidos (mg/l) 6.070 787 1.550 13 Slidos Sedimentables (ml /l h) 40 25 12 0,1 Nitrgeno Total (mg/l) 680 47 35 15 Fsforo Total (mg/l) 160 41 65 0,03 Detergentes (mg/l) 0 0,2 0,2 0 Temperatura (C) 14 24 15 28 pH 7 7 7 7,3 Caudal (m3/h) 40 60 16 1.700 Riles que sern tratados en el sistema de tratamiento Para los parmetros de las fuentes establecidas en las tablas 4, 5 y 6, a continuacin (Tabla 7) se ilustran las caractersticas del RIL compuesto1 de ingreso y salida de la planta de tratamiento, considerando las eficiencias tpicas de remocin para los parmetros indicados en la CIIU 31141:
El ril compuesto corresponde al obtenido por balance de materia de los lquidos aportados por la totalidad de plantas, es decir: Conservas, descarga 1, Harina (todos extrados de la DIA Planta Elaboradora de Conservas de Pescado y Sistema de Tratamiento Integral de Residuos Industriales Lquidos, sometido al SEIA y Calificado Ambientalmente Favorable mediante Resolucin N 348 del 21/12/2005) y congelados y descarga 2 (nuevos)

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Tabla 7: Calidad de ril compuesto, pre y post-tratamiento Parmetro Ril compuesto2

3.401 271 1.757 19 172 59 0,5 16 6,8 224
Ril posttratam.3
1020 14 176 2 121 41 0,5 16 6,8 224
Ril aguas enfriamiento

40 1,2 13 0,1 15 0,03 0,0 28 7,3 1.700
Ril a dispos. Final FZPL4

154 3 32 0,3 27 5 0,1 27 7,2 1924
DBO5 (mg/l) Aceites y Grasas (mg/l) Slidos Suspendidos (mg/l) Slidos Sedimentables (mg/l) Nitrgeno Total (mg/l) Fsforo Total (mg/l) Detergentes (mg/l) Temperatura (C) pH Caudal (m3/h)
3.3.
Se generarn residuos slidos?
Etapa de construccin: se generarn fundamentalmente desechos de construccin, tales como despuntes de acero y madera, restos de PVC, embalajes, entre otros. Para el retiro y disposicin en relleno sanitario autorizado de estos desechos, se incorporar al contrato de la empresa constructora una clusula de responsabilidad al respecto. Se le exigir entre otras cosas, la entrega de los comprobantes del relleno sanitario autorizado en la que entreg los residuos. Etapa de operacin: La actividad de la nueva planta de congelados generar residuos slidos como restos de cajas de cartn, bolsas plsticas o zunchos, asimilables a residuos domsticos, los que sern retirados y enviados a disposicin final por una empresa de servicios autorizada.
Obtenido por balance de materia de los RILES aportados por la totalidad de los procesos, es decir: Conservas, descarga 1, Harina (ya evaluado, RCA 348 del 21/12/2005), congelados y descarga 2 (nuevos) 3 Segn eficiencias tpicas de remocin (aseguradas por el fabricante y en concordancia con bibliografa) 4 Emisario submarino de 200 m, ancho de la ZPL de 140 m establecido segn Ordinario G.M (T) 12600/1074 VRS
2

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Se evaluar la incorporacin de los lodos provenientes de la unidad DAF de tratamiento de RILES, dadas sus propiedades, al proceso de elaboracin de harina y aceite de pescado de la misma empresa. Del mismo modo, se estudiar la posibilidad de acondicionarlo para generar un subproducto con valor comercial y de no resultar factible, sern enviados a un relleno sanitario autorizado. 3.4. Se generar ruido?
Etapa de construccin: se generarn ruidos caractersticos de faenas de construccin y montaje, en forma intermitente. El nivel estimado de ruido para esta etapa es de 65 a 60 dbA , tpico de este tipo de faena. Etapa de operacin: las fuentes fijas, tales como compresores de aire y de refrigeracin, producirn ruido. Sin embargo, stos contarn con una sala especial al interior de la instalacin y la empresa adoptar una serie de medidas de mitigacin, por lo que no afectarn al entorno de la planta. En Anexo 4 se adjunta Estudio de ruido perimetral de acuerdo a lo establecido en el D.S. 146/97 del MINSAL. Se generarn formas de energa?
3.5.
En ninguna de las fases del proyecto se generarn formas de energa. Se generarn efectos de la combinacin y/o interaccin conocida de los contaminantes emitidos o generados por el proyecto o actividad?
3.6.
Por los tipos de contaminantes contenidos en las emisiones, forma de evacuacin y fases donde se generarn, se afirma que no existirn efectos de combinacin o interaccin de estos.

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4. ANTECEDENTES AMBIENTALES
PARA
EVALUAR
EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS
La normativa ambiental vigente asociada al proyecto es la siguiente: 4.1. Emisiones a la Atmsfera D.S. N 144/61 MINSAL D.S. N 146/97 MINSEGPRES 4.2. Emisiones Lquidas D.S. 90/2000. MINSEGPRES D.S. 1/1992. Ministerio de Defensa D.L. N 2.222, Ley de Navegacin D.S. N 594/00 MINSAL D.F.L. N 725/67 MINSAL 4.3. Residuos Slidos D.F.L. N 725/67 MINSAL D.S. N 594/00 MINSAL D.S. N 148/03 MINSAL 4.4. Otros Plan Regulador Comunal de Coronel Plan Regulador Metropolitano de Concepcin Ley General de Pesca y Acuicultura, en los Artculos 1, 2 (numeral 2), Ttulo X, Art. 136 del D. S. N 430/92 (MINECON).

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4.1. Emisiones a la Atmsfera DS N 144/61 MINSAL Establece la obligacin de captar o eliminar los gases, polvo o contaminantes de cualquier naturaleza, de modo tal de no causar molestias al vecindario Durante la etapa de construccin, las emisiones de polvo sern abatidas. El transporte de escombros se realizar en camiones cubiertos con lona. Durante la operacin, tal como se explicara previamente, los tiempos de residencia y la temperatura de la materia prima y de los riles inhibirn la descomposicin, no generndose olores molestos por este concepto DS N 146/97 MINSEGPRES Establece norma de emisin de ruidos molestos generados por fuentes fijas. Como ya se indicara, en Anexo 4 de la presente Declaracin se adjunta, junto con otros antecedentes requeridos para la obtencin de la clasificacin de actividad econmica, el estudio de ruido perimetral efectuado en trminos de los requisitos del D.S. 146/97. En dicho documento se proyecta que el valor mximo de ruido perimetral que se alcanzar, al operar todas las plantas a la vez cumplira los lmites de emisin establecidos en dicha normativa. 4.2. Emisiones Lquidas D.S. 90/2000. MINSEGPRES Como ya se indic en el punto 3.2 de la presente declaracin, los Residuos lquidos provenientes de las distintas plantas de procesos: Descarga, harina (proceso), conservas y congelados sern ingresados a un sistema de tratamiento del tipo DAF (Flotacin con aire disuelto), y una vez tratados sern vertidos al mar Fuera de la Zona de Proteccin Litoral en conjunto con el resto de los riles generados que no requieren tratamiento. La tabla siguiente, muestra una comparacin entre los valores del RIL tratado (indicados en el punto 3.2. tabla 7 de la presente DIA), para los parmetros correspondientes al CIIU de la empresa 31141.

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Tabla 8. Calidad del RIL v/s Norma de Emisin Parmetros de control

Caudal (m3/h) DBO5 (mg O2/l) Grasas y Aceites (mg/l) Sl. Suspend. (mg/l) Sl. Sedim. (mg/l) Nitrg. Total (mg/l) Fsforo Total (mg/l) Detergentes (mg/l) Temperatura (C) pH (Unid. PH)
RIL compuesto disposicin final

1924 154 3 32 0,3 27 5 0,1 27 7,2
D.S. 90/2000 Vertido al mar FZPL

--350 700 50 ----5,5 9,0
Como puede verse, el RIL tratado compuesto final que es vertido fuera de la ZPL cumple con los estndares de emisin establecidos en el D.S. 90/2000, para descargas fuera de la zona de proteccin litoral. La determinacin del ancho de la Zona de Proteccin Litoral, los estudios de dilucin y dispersin necesarios para la instalacin del emisario, los proyectos de ingeniera as como la concesin martima se incluyeron en la DIA Planta Elaboradora de Conservas de Pescado y Sistema de Tratamiento Integral de Residuos Industriales Lquidos, sometido al SEIA y Calificado Ambientalmente Favorable mediante Resolucin N 348 del 21/12/2005. En el contexto anterior, a objeto de complementar la informacin ya presentada y evaluada asegurando el cumplimiento del D.S. 90/00 en toda condicin, se incluye en Anexo 2 una modelacin de la pluma de dispersin de la descarga y verificacin de la capacidad hidrulica del emisario, considerando las caractersticas del ril compuesto presentado en la Tabla 8 anterior.

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D.S. 1/1992. Ministerio de Defensa Southpacific Korp S.A., Planta Coronel Sur, reformular el Programa de Vigilancia Ambiental actualmente ejecutado y lo presentar a la Autoridad Martima para su aprobacin sectorial. Por otra parte, se propone a continuacin el siguiente programa de Autocontrol del ril: PROGRAMA DE AUTOCONTROL SUGERIDO 1.- NMERO DE MUESTREOS El caudal estimado a verter se resume a continuacin: Tabla 9. Volumen de riles generados en SPK, Planta Coronel Sur
Generacin de Riles Caudal Mximo m3/h Descarga 2 Descarga 1 Proceso Conservera Proceso PHP Proceso jurel congelado Proceso fileteo merluza Ril aguas de enfriamiento 40 40 60 16 50 18 1.700 Volumen Diario max. m3/da 831 1.013 1.320 350 1.100 400 37.400 Volumen Ao max. m3/ao 10.989 55.565 169.000 56.075 210.000 76.800 4.862.000
Totales
1.924
42.414
5.440.429
5.000.000 m3/ao < Q < 20.000.000 m3/ao Luego, de acuerdo al caudal estimado a verter por la empresa, el nmero anual de muestreos de autocontrol sera de 24 muestreos al ao para el RIL vertido Fuera de la ZPL

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2.- PROCEDIMIENTO DE MUESTREO Se proceder a la toma de muestras de acuerdo a lo especificado en la Norma Chilena Oficial NCh 411/Of.96 - Calidad del agua Muestreo del INN, en cmaras de fcil acceso diseadas para tal fin. Las muestras debern ser representativas, por lo que debe asegurarse rgimen turbulento del RIL en la cmara de muestreo. Los tipos de muestra sern de los siguientes tipos: i.- Muestras puntuales: Para los parmetros Temperatura y pH. El volumen de muestra total necesario para efectuar el anlisis ser tomado de una sola vez. ii.- Muestras compuestas : Se obtendrn tomando tres muestras puntuales de igual volumen, con intervalos de una hora. Estas se mezclarn homogneamente para obtener la muestra compuesta que ir a anlisis. Los parmetros DBO5, Slidos Suspendidos, Nitrgeno Kjeldhal, Fsforo Total y Detergentes (SAAM) requerirn de este tipo de muestreo. Basndose en los mtodos establecidos en la NCh 2313, Aguas Residuales mtodos de anlisis del INN, tanto el contenido de la toma de muestras (extraccin, preservacin y duracin de stas) como el mtodo de anlisis se resumen en la Tabla siguiente. PARMETRO Dura- Mtodo de cin Anlisis DBO5 Vidrio Enfriar de inmediato a 2-5C 24 h NCh 2313/5 Opaco Almacenar en oscuridad S.Suspendidos Vidrio Enfriar con hielo 24 h NCh 2313/3 Grasas y Ac. Vidrio Acidificar a pH<2, enfriar a 24 h NCh 2313/6 2-5C Nitrgeno Vidrio Acidificar pH<2, enfriar a 2- 24 h NCh 2313/16 Total 5C. Almacenar oscuridad Fsforo total Vidrio Acidificar a pH con H2SO4 30 da NCh 2313/15 Detergentes Vidrio Guardar en botella 24 h NCh 2313/21 (SAAM) hermtica Temperatura In-situ ---NCh 2313/2 pH In-situ ---NCh 2313/1 Envase Preservacin

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Para cada uno de los muestreos efectuados, se registrar el caudal. El muestreo ser llevado a cabo por una empresa externa, con infraestructura adecuada y experiencia en el tema. Las muestras se tomarn en envases limpios, y debern rotularse con su cdigo, fecha y hora de toma de muestra, y taparse hermticamente.
D.L. N 2.222, Ley de Navegacin Southpacific Korp S.A., Planta Coronel Sur, asume su responsabilidad ambiental de acuerdo a lo indicado en los artculos 142 y 147, de la mencionada ley. DS N 594/00 MINSAL La provisin de agua potable ser abastecida desde el sistema pblico, y las aguas servidas sern derivadas al sistema de alcantarillado pblico. En Anexo 4 de la presente Declaracin, se adjunta junto con otros antecedentes requeridos para la obtencin de la clasificacin de actividad econmica, el Diagnstico Preventivo del cumplimiento del D.S. 594/2000 del Minsegpres. DFL N 725/67 MINSAL Art 71 b) Regula el otorgamiento de autorizacin para las instalaciones sanitarias de las aguas servidas domsticas Cumplimiento: la empresa posee baos, vestidores y casino debidamente operativos, los que sern empleados y re-adecuados al nmero de trabajadores, en la implementacin de la ampliacin.

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4.3. Residuos Slidos DFL N 725/67 MINSAL Art. 78 y 81: regula otorgamiento de autorizacin sanitaria para la disposicin de basuras Cumplimiento: en la etapa de construccin, se trasladarn los desechos a un relleno sanitario ambientalmente autorizado. Para la etapa de operacin, la empresa cuenta con autorizaciones del SEREMI de Salud para transporte y disposicin de residuos slidos domsticos e industriales en el predio. La empresa adems efectu una Declaracin de residuos slidos en el contexto de la DIA Planta Elaboradora de Conservas de Pescado y Sistema de Tratamiento Integral de Residuos Industriales Lquidos, sometido al SEIA y Calificado Ambientalmente Favorable mediante Resolucin N 348 del 21/12/2005, la que se complementa a continuacin para los residuos que se generarn en la nueva Planta de Congelados, motivo de la presente evaluacin:
Declaracin de Residuos Industriales Slidos

La tabla siguiente identifica los Residuos generados en el nuevo proceso a implementar (congelados), y en el sistema de tratamiento conjunto: Tabla 10. Residuos slidos generados por la nueva actividad.
Unidad Sist. de tratamiento Tipo de residuos Domiciliarios No peligrosos Peligrosos Planta Congelado Domiciliarios No peligrosos Peligrosos Fuente Personal RILES Equipos Personal Equipos Equipos Generacin 4 39.240 100 221 25.000 6.000 Unid. Kg/da Kg/da Kg/ao Kg/da Kg/ao Kg/ao Nombre Varios Lodos Aceites mineral Varios Hierro, lata Aceite mineral Destino Vertedero autorizado Relleno sanitario autorizado Tratamiento/ Reciclaje Vertedero autorizado Reciclaje Tratamiento/ Reciclaje

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Procedimientos para la recoleccin y transporte de RIS Recoleccin: Los residuos industriales y domiciliarios, sern retirados por personal de aseo de Pesquera SouthPacific Korp. S.A. y luego recolectados en contenedores de 1 tonelada, de propiedad de la empresa Himce. Cabe sealar que los desechos depositados en este contenedor hermtico, son inocuos y no presentan riesgos para la salud de los trabajadores. El contenedor se mantiene cerrado. Transporte: Residuos slidos domiciliarios e industriales: Estos residuos sern retirados por la empresa autorizada Himce, con una frecuencia de tres veces a la semana y derivados a sitio de disposicin final autorizado. En Anexo 4 se adjunta resolucin sanitaria de empresa Himce para el transporte de residuos slidos. PLAN DE SEGUIMIENTO A la empresa que efectuar el retiro y transporte de residuos hasta el lugar de disposicin final se le formularn las siguientes exigencias: Que el traslado de los residuos hacia el vertedero se efecte en transportes adecuados para ello y autorizado por el servicio de salud competente, de tal forma de evitar el derrame de residuos camino al vertedero. Identificacin de las rutas a seguir para el traslado de residuos a vertedero autorizado. Un comprobante de recepcin de los residuos, que indique la cantidad de residuos depositados en el vertedero ambientalmente autorizado. SPK S.A. mantendr en archivos los duplicados del formulario de recepcin en el lugar de disposicin y del transportista segn la Res. 5081. Se enviar un resumen mensual de los envos al SEREMI de Salud.
D.S. N 148/03 MINSAL La empresa cumplir la mencionada normativa, y ha presentado recientemente a la SEREMI de Salud un Plan de manejo de Residuos Peligrosos. Se adjunta en Anexo 2 copia de la carta de entrega con timbre de recepcin.
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4.4. Otros DS N 594/00 MINSAL Establece normas sobre condiciones bsicas en los lugares de trabajo: provisin agua potable, disposicin residuos slidos y lquidos, exposicin a distintos agentes, etc. Cumplimiento : ser parte del contrato de construccin el cumplimiento del reglamento. Durante la operacin, se contar con planes de control de riesgo de accidentes y enfermedades profesionales, y con un experto en prevencin de riesgos (Diagnstico Preventivo de cumplimiento en Anexo 4. Plan Regulador Comunal de Coronel Plan Regulador Metropolitano de Concepcin En Anexo 1, se adjunta certificado de uso de suelo entregado por la I. Municipalidad de Coronel, el cual se estima es compatible con los usos indicados en los planes reguladores mencionados. Ley General de Pesca y Acuicultura, en los Artculos 1, 2 (numeral 2), Ttulo X, Art. 136 del D. S. N 430/92 (MINECON). El titular conoce la importante funcin y atribuciones del Servicio Nacional de Pesca en los temas de inters sectorial como son: (i) la calidad de agua, (ii) la biodiversidad acutica y (iii) los recursos hidrobiologicos; y se compromete a dar cumplimiento con lo establecido en los artculos 1, 122 y 136 de la LGPA.

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5.
ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO O ACTIVIDAD NO REQUIERE PRESENTAR UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
1. Efectos adversos por la combinacin y/o interaccin conocida de los contaminantes emitidos por el proyecto o actividad? En las distintas etapas del proyecto se contempla un adecuado manejo de los contaminantes o residuos industriales, lo cual impedir una combinacin o interaccin de estos.
2. Efectos adversos debido a la relacin entre las emisiones de los contaminantes generados y la calidad ambiental de los recursos renovables? Se afirma que no hay efectos adversos sobre la calidad ambiental de los recursos renovables.
3. Efectos adversos sobre la calidad de los recursos naturales renovables, considerando para efectos de la evaluacin su capacidad de dilucin, dispersin, autodepuracin, asimilacin y regeneracin? No se esperan efectos adversos sobre la calidad de los recursos naturales renovables.
4. Intervencin o explotacin de vegetacin nativa? El proyecto no contempla la intervencin ni explotacin de vegetacin nativa, puesto que la nueva unidad se ubicar dentro de las actuales instalaciones industriales donde opera la planta de harina de pescado y conservas de (Planta Coronel SUR) y en el rea contigua, no existiendo en el rea vegetacin nativa de ningn tipo.
5. La extraccin, explotacin, alteracin o manejo de especies de flora y fauna que se encuentren en alguna de las siguientes categoras de conservacin: en peligro de extincin, vulnerables, e insuficientemente conocidas?

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El proyecto contempla el procesamiento de pescado, de especies que no se encuentran en ninguna de las categoras antes indicadas, es decir, ni en peligro de extincin, vulnerable o insuficientemente conocida.
6. Intervencin o explotacin de recursos hdricos en reas o zonas de humedales que pudieren ser afectados por el ascenso o descenso de los niveles de aguas subterrneas o superficiales; cuerpos de aguas subterrneas que contengan aguas milenarias y/o fsiles; y/o lagos o lagunas en que se generen fluctuaciones de niveles?. No hay Intervencin o explotacin de recursos hdricos en reas o zonas de humedales que puedan ser afectados por el ascenso o descenso de los niveles de aguas subterrneas o superficiales; cuerpos de aguas subterrneas que contengan aguas milenarias y/o fsiles; y/o lagos o lagunas en que se generen fluctuaciones de niveles.
7. Explotacin o intervencin de recursos hdricos de una cuenca o subcuenca hidrogrfica transvasada a otra? No hay explotacin o intervencin de recursos hdricos de una cuenca o subcuenca hidrogrfica transvasada a otra.
8. Introduccin al territorio nacional de alguna especie de flora o fauna, u organismos modificados genticamente o mediante otras tcnicas similares? No hay introduccin al territorio nacional de alguna especie de flora o fauna, u organismos modificados genticamente o mediante otras tcnicas similares.
9. Generacin de aumentos o cambios significativos de los ndices de poblacin total; de la distribucin urbano rural; de la poblacin econmicamente activa; y/o distribucin por edades y sexo? No hay generacin de aumentos o cambios significativos de los ndices de poblacin total; de la distribucin urbano rural; de la poblacin econmicamente activa; y/o distribucin por edades y sexo. Lo anterior en consideracin a que el proyecto se desarrolla en un rea urbana industrial y ser operado por un total de 700 personas, lo que no alterar los ndices poblacionales.
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10. Afectacin negativa a la realizacin de ceremonias religiosas y otras manifestaciones propias de la cultura o del folclore del pueblo, comunidad o grupo humano? El proyecto est inserto en un sector industrial de la comuna de Coronel, donde no se desarrollan ceremonias religiosas u otras actividades propias de la cultura o del folclore del pueblo, comunidad o grupo humano.
11. Afectacin negativa sobre la presencia de formas asociativas en el sistema productivo, o el acceso de la poblacin, comunidades o grupos humanos a recursos naturales?. El proyecto se desarrollar en un lugar cerrado, al interior del predio de la empresa, encontrndose otras industrias de la misma naturaleza alrededor, existiendo vas (calles) claramente definidas para acceder a las otras plantas existentes en el rea, y que no son afectadas negativamente por el proyecto.
12. Afectacin negativa sobre el acceso de la poblacin, comunidades o grupos humanos a los servicios y equipamiento bsicos? El proyecto se implementar al interior del predio de la empresa, en un rea industrial, habiendo calles claramente definidas para acceder a los lugares donde se ofrecen servicios y/o equipamiento para la poblacin (otras plantas, bodegas de almacenamiento, talleres, etc.), y que no son afectadas en modo alguno por el proyecto.
13. Afectacin a la presencia de poblacin, comunidades o grupos humanos protegidos por leyes especiales? En el rea donde se desarrollar el proyecto, no existe poblacin, comunidades o grupos humanos protegidos por leyes especiales que puedan ser afectados por el proyecto.
14. Intervencin de zonas con valor paisajstico y/o turstico y/o un rea declarada zona o centro de inters turstico nacional, segn lo dispuesto en el decreto ley N 1.224 de 1975? El proyecto se desarrolla al interior de una industria existente, en una zona de uso industrial, por lo cual las actividades asociadas al proyecto no

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intervienen zonas con valor paisajstico y/o turstico y/o un rea declarada zona o centro de inters turstico nacional. 15.Obstruccin de la visibilidad a zonas con valor paisajstico? Dada la ubicacin del proyecto, zona de desarrollo industrial consolidada, no existen zonas con valor paisajstico cuya visibilidad pudiera ser obstruida por el proyecto.
16. Alteracin de algn recurso o elemento del medio ambiente de zonas con valor paisajstico o turstico? En el rea donde se desarrolla el proyecto no existen recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor paisajstico o turstico que pudieran ser afectados por ste.
17. Obstruccin del acceso a los recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor paisajstico o turstico? En el rea donde se desarrolla el proyecto no existen recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor paisajstico o turstico cuyo acceso pueda ser obstruido. Si existieran dichos recursos el proyecto no obstruira su acceso, ya que, como se indicara, el proyecto estar inserto en el interior del predio industrial, donde no existen dichos recursos.
18. La remocin, destruccin, excavacin, traslado, deterioro o modificacin de algn Monumento Nacional de aquellos definidos por la ley 17.288? En ninguna de las etapas del proyecto se realiza remocin, destruccin, excavacin, traslado, deterioro o modificacin de algn Monumento Nacional de aquellos definidos por la ley 17.288, en virtud a que el rea donde se desarrolla el proyecto es un rea industrial y no existen en ella Monumentos Nacionales.
19. La modificacin o deterioro en construcciones, lugares o sitios que por sus caractersticas constructivas, por su antigedad, por su valor cientfico, por su contexto histrico o por su singularidad, pertenecen al patrimonio cultural?
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El rea donde se desarrolla el proyecto est clasificada como industrial y en ella no existen construcciones, lugares o sitios que por sus caractersticas constructivas, por su antigedad, por su valor cientfico, por su contexto histrico o por su singularidad, pertenezca al patrimonio cultural, y que puedan ser modificadas o deterioradas por l
20. La programacin de desplazamiento y relocalizacin de personas que habitan en el lugar de emplazamiento? En virtud a que el proyecto se ubicar en terrenos que la empresa ya posee en el sector industrial de Coronel y en el rea contigua al emplazamiento de sta, y a que la instalacin del presente proyecto contempla la utilizacin de tecnologa mejor a la existente, el proyecto no considera el desplazamiento o relocalizacin de personas.

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6.
PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES
Segn lo indicado en el Ttulo VII del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, y en consideracin a las actividades que contempla el desarrollo del proyecto, los permisos ambientales requeridos y artculos correspondientes son los siguientes:
Reglamento N Artculo
Si el Proyecto o Actividad requiere
Cuerpo Legal
rganos que se pronuncian y/u otorgan el permiso
90
Construccin, modificacin o ampliacin de cualquier D.F.L. 725/67 obra pblica o particular, destinada a la evacuacin, Cdigo Sanitario art 71 letra b) tratamiento o disposicin final de residuos industriales o mineros. Art 4.14.2 del D.S. N47/92 del Minvu, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones
SEREMI de Salud
94
Calificacin del establecimiento industrial
SEREMI de Salud
La documentacin y antecedentes tendientes a dar cumplimiento a los requisitos establecidos en los cuerpos legales especificados en la tabla anterior, se encuentran contenidos en el presente documento y en los Anexos 2, 3 y 4, de acuerdo a lo siguiente: Permiso ambiental sectorial establecido en el Artculo 90: a) Caracterizacin fsico-qumica del residuo industrial:
Se entrega en los puntos 3.2 y 4.2 del presente documento la caracterizacin cualitativa y cuantitativa del residuo industrial lquido.

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Asimismo, a objeto de complementar tal informacin, y considerando que la planta de congelados y la nueva descarga directa con bomba Lamella, proyecto en evaluacin, an no han sido implementados y por tanto no se dispone de ril de tales procesos, el titular se compromete a caracterizar el ril segn la tabla 3.7 del D.S 90/2000, e informar al Comit Tcnico los resultados. Cabe destacar que el titular se declara establecimiento emisor, y compromete el cumplimiento del D.S. 90/00 en los trminos ya planteados con anterioridad. b) Cuantificacin del caudal a tratar, evacuar o disponer:
Los riles generados en la nueva Planta de Congelados, motivo de la presente evaluacin, sern evacuados por un nico emisario submarino fuera de la zona de proteccin litoral, va emisario submarino existente, en forma contnua durante el perodo de operacin, las 24 horas del da. La descarga de riles contar con una cmara de inspeccin, segn se muestra en el plano de planta adjunto en Anexo 3. Considerando las cuotas de pesca de la empresa y el programa de procesamiento a continuacin se entregan las siguientes estimaciones: N de Descarga 1 Forma de Evacuacin (continua, discontinua, espordica) Contnua y espordica (segn programa de produccin) Frecuencia (1/horas) 24 horas
El volumen de efluentes lquidos generados, corresponde a los siguientes:

Generacin de Riles Caudal Mximo m3/h Descarga 2 Descarga 1 Proceso Conservera Proceso PHP Proceso jurel congelado Proceso fileteo merluza Ril aguas de enfriamiento 40 40 60 16 50 18 1.700 Volumen Diario max. m3/da 831 1.013 1.320 350 1.100 400 37.400 Volumen Ao max. m3/ao 10.989 55.565 169.000 56.075 210.000 76.800 4.862.000
Totales
1.924
42.414
5.440.429

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c)
Tipo de tratamiento de los residuos industriales:
Se contempla la instalacin de un sistema de tratamiento de RILES de Flotacin por aire disuelto DAF (dissolved air flotation) del tipo fsico-qumico, con capacidad de diseo de 250 m3/h (capacidad suficiente para absorber el caudal correspondiente a los procesos ya declarados, RCA 348 del 21/12/2005, y a los nuevos motivo de la presente declaracin), mediante los cuales se lograr abatir la carga asegurando el cumplimiento del DS 90 para descargas FZPL. El proceso est basado en la coagulacin de las protenas y mediante la aproximacin en medio cido al punto isoelctrico de stas, seguido de la floculacin de las mismas mediante adicin de un polielectrolito aninico, que permite aglomerarlas, para terminar separndolas del agua por flotacin. De la misma forma, el aire disuelto permite flotar las grasas reduciendo su contenido a niveles menores a los especificados en la Norma (DS 90). El tratamiento se efecta en dos etapas: ecualizacin (homogenizacin carga y caudal) y tratamiento propiamente tal (coagulacin-floculacin y separacin de slidos por flotacin). Como se observa en la Figura 6, a continuacin, la etapa de ecualizacin recibe los flujos de agua generados en las distintas etapas de operacin de las Plantas de Harina, Conservas y Congelados, as como los Riles generados en la descarga de pescado (1 y 2), destinando para esto un estanque de 250 m3, cuyo objetivo es abatir las fluctuaciones (slidos suspendidos, pH, caudal, etc.) de caudal y carga. Con tal operacin el sistema de tratamiento operar de forma ms eficiente. Posteriormente el RIL ser derivado a un reactor tubular, donde se le dosificar coagulante (FeCl3) y Soda Custica (NaOH), esto ltimo con objeto de mantener niveles de pH estable (cercano a 7). En este punto, se le agregar un polielectrolito aninico como floculante. A la entrada del clarificador, el flculo se encuentra con una corriente de microburbujas que producen su ascenso a la superficie. All sern retirados por un barredor superficial y conducidos a la tolva de lodos. El agua clarificada ser vertida al mar fuera de la ZPL, a travs de un emisario submarino, y los lodos recuperados con 10% de contenido de slidos sern bombeados a un sistema de deshidratacin para su reproceso en planta de harina, elaboracin de un subproducto con valor comercial o envo a relleno sanitario autorizado.
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RIL Conservera 60 m3/h Estanque Recirculacin 250 m3 Consumo Humano RIL sistema de descarga 1 40 m3/h Pontn RIL sistema de descarga 2 40 m3/h Estanque Recirculacin 250 m3 PHP Lnea costera
Lodo flotado
RIL PHP 16 m3/h
Estanque ecualizador 250 m3 Sistema DAF 250 m3/h RIL Congelado 50 m3/h RIL Fileteado Merluza 18 m3/h
Clarificado
Emisario
Sistema de descarga directa
Figura 6. Diagrama de flujo del sistema de tratamiento de RILES. d) La evacuacin y disposicin del ril, considerando los olores:
El ril ser evacuado al mar en forma contnua durante la operacin de la planta, por un emisario submarino. La posibilidad de generacin de olores producto del tratamiento de las aguas es nula, en virtud de la aireacin que se le dar, la temperatura del ril a tratar y el tiempo de residencia. e) El efecto esperado de la descarga sobre el cuerpo receptor, identificando usos actuales y previstos:
Considerando que el uso actual del sector corresponde a actividades industriales, tales como pesqueras y puerto, que las condiciones del sector donde se efectuar la descarga permitirn dispersar el ril y, la naturaleza orgnica del residuo no se esperan efectos adversos sobre el cuerpo de agua receptor en el rea de influencia del proyecto, sino mas bien mejoras ambientales que sern monitoreadas mediante la ejecucin de futuros PVA. Como ya se indicara, se adjunta en Anexo 2 una modelacin de la pluma de

40
dispersin del ril, considerando la carga asociada al nuevo proceso y a los ya evaluados anteriormente. f) La existencia de lodos, su cantidad y caracterizacin:
Se generarn un total de 354,1 kg/hr de lodos en base seca, considerando el tratamiento de todos los riles generados en el predio industrial, que sern enviados a proceso a la planta de harina, a revaloracin como subproducto o a relleno sanitario autorizado. Las autorizaciones sectoriales, para acopio temporal en el predio, transporte y disposicin sern solicitadas, de ser pertinente, al SEREMI de Salud. Respecto a las caractersticas de los lodos, puede indicarse que stos tendrn una humedad inicial del 93%, compuestos bsicamente por la materia orgnica recuperada. De acuerdo a antecedentes bibliogrficos, puesto que en la actualidad no se cuenta con ellos ya que el proyecto an no ha sido implementado, se estima que stos sern no inflamables, no reactivos, no corrosivos ni txicos, es decir, no tendrn caractersticas de peligrosidad. g) Las caractersticas del tratamiento, disposicin y evacuacin de los lodos:
Los lodos generados en el DAF sern bombeados desde la tolva a un sistema de deshidratacin, para ser enviados posteriormente a disposicin. Permiso ambiental sectorial establecido en el Artculo 94: De acuerdo a la Propuesta para la Calificacin Industrial en el Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental asociada al permiso ambiental del Art. 94 del D.S. 95/2001, se aporta la siguiente informacin: a) Memoria Tcnica de las caractersticas de construccin
En Anexo 4; b) Plano de Planta
Adjunto en Anexo 4
41
c)
Memoria Tcnica de los procesos productivos y su respectivo flujograma
Ya descritos en el Punto 2.2., Descripcin del Proyecto, del presente documento d) Anteproyecto de control de Contaminacin biolgica, fsica y qumica
Adjunto en el Anexo 4; e) Caracterizacin cualitativa y cuantitativa de las sustancias peligrosas a manejar
Se adjunta en Anexo 4, las hojas de seguridad de las sustancias peligrosas a manejar (Amonaco, refrigerante). f) Medidas de control de Riesgos a la Comunidad
Incluido en el Anexo 4. g) Medidas de Control de Riesgos de accidentes y control de riesgos ocupacionales
Anexo 4.

42
7.
COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS
El titular no asume otros compromisos voluntarios adicionales a los ya expresados en la presente declaracin.

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8.
FIRMA DE LA DECLARACION JURADA
De acuerdo al Ttulo III, Prrafo 2, Artculo 14 del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, Ramn Eduardo Cares Rubin, R.U.T. 3.300.436-2 y Moiss Munizaga Escobar R.U.T. 9.509.306-K, en representacin de la empresa SouthPacific Korp S.A., declaran bajo juramento que, sobre la base de los antecedentes presentados, el proyecto Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur, cumple con la normativa ambiental vigente aplicable.
Eduardo Cares Rubin R.U.T. 3.300.436-2
Moiss Munizaga Escobar R.U.T. 9.509.306-k
Antecedentes relativos a la empresa SouthPacific Korp S.A. y del Poder del Representante Legal, se presentan en el Anexo 1.

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ANTECEDENTES COMPLEMENTARIOS Constitucin de Sociedad Acta de nombramiento representante legal Certificado Vigencia de la Sociedad y del representante legal. Certificado de Uso de Suelo, DOM I. Municipalidad de Coronel

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ANTECEDENTES TCNICOS COMPLEMENTARIO a.) Modelacin Pluma de dispersin del ril b.) Copia Ingreso Plan de Manejo residuos slidos peligrosos

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ANTECEDENTES PARA OBTENCIN P.A.S. DEL ARTCULO 90 a) Plano de planta mostrando sistema tratamiento y cmara de muestreo de

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ANTECEDENTES PARA OBTENCIN P.A.S. DEL ARTCULO 94 a) Memoria Tcnica de caractersticas de construccin. b) Plano de Planta de las nuevas instalaciones. c) Anteproyecto de medidas de control contaminacin biolgica, fsica y qumica. de
d) Caracterizacin Cualitativa y Cuantitativa de las Sustancias Peligrosas a manejar. (AMONIACO) e) Medidas de Control de riesgos a la comunidad
e.1) Foto de ubicacin de la Industria e.2) Anlisis de riesgos ante emergencias asociados al funcionamiento de la industria que puedan afectar la vida o la salud del rea de influencia del proyecto PARA AMBIENTE LABORAL : e.3) Evaluacin o reconocimiento de riesgos (Diagnstico Preventivo de cumplimiento D.S. 594). e.4) Informe Tcnico de Evaluacin de ruido perimetral basado en el D.S. 146/97.
48
e.5) Copia afiliacin al organismo administrador de la ley 16.744. e.6) Reglamento Interno de Orden y Seguridad

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DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL PLANTA DE CONGELADOS DE PESCADO SPK CORONEL SUR

PESQUERA SOUTHPACIFIC KORP S.A.

ANTECEDENTES GENERALES NOMBRE DEL PROYECTO

ANTECEDENTES DEL TITULAR DEL PROYECTO : : : : :

Nombre R.U.T. Fono Fax Domicilio

OBJETIVO DEL PROYECTO

TIPO DE PROYECTO O ACTIVIDAD

MODO DE PRESENTACIN AL SEIA

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

DESCRIPCION DEL PROYECTO O ACTIVIDAD LOCALIZACIN

Sist. Tratamiento RILES

Figura 1. Emplazamiento de planta conservas y sistema de tratamiento de RILES.

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

PROCESO DE JUREL CONGELADO a) Recepcin de la materia prima:

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

Barco con Pesca Refrigerada

Desaguado Materia prima

Pesaje contino pescado Inspeccin visual y descarte

Recepcin materia prima

Pesca a trozado HG o HGT

Entrada Caja de cartn (base)

Colocacin de film plstico en caja

Llenado de cajas Entrada Tapas para cajas

Enzunchado y etiquetado cajas Despacho Llenado Racks Almacenamiento frigorfico

Figura 2. Diagrama de flujo lnea Jureles Congelados

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

Almacenamiento Mat. Prima

Corte y eviscerado Proceso Fileteado Merluza

Residuos a Planta de harina

Figura 3. Diagrama de flujo lnea Merluza Congelada

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

SUPERFICIE DEL PROYECTO

MONTO ESTIMADO DE INVERSIN

TOTAL INVERSIN ESTIMADA

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

VIDA UTIL DEL PROYECTO

La vida til estimada del proyecto es de 20 aos.

CRONOGRAMA PROGRAMADO DE ACTIVIDADES

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

3. PRINCIPALES ACTIVIDAD 3.1.

EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS

Se generarn emisiones a la atmsfera?

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

Barco Recirculacin 1 Recirculacin 2

Filtros Rotatorios Descarga directa

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

Estanque de ecualizacin Sistema de tratamiento

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

Tabla 7: Calidad de ril compuesto, pre y post-tratamiento Parmetro Ril compuesto2

Ril aguas enfriamiento

Ril a dispos. Final FZPL4

Se generarn residuos slidos?

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur

DIA Planta de Congelados de Pescado SPK Coronel Sur