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LABORATORIO DE ELECTROQUIMICA RECUBRIMIENTO POR CONTACTO CON SOLUCION DE Zn

FECHA:12/03/2011 DOCENTE: PAVA JUAN POR: JULIO ACUA B. ALEXANDER RONDON FREDDY MARTINEZ

OBJETIVOS Hacer una electrodeposicin de una solucin de Zn para una lmina de Coll Rolled por contacto Analizar la diferencia que se visualiza entre una electrodeposicin por contacto y una por inmersin

PROCESO 1. Se realiza la solucin electroltica con los elementos mencionados anteriormente para el proceso de contacto entre la lmina de acero inoxidable y de coll rolled 2. Se realiza sobre la pieza una limpieza mecnica, retirando de ella las partculas que puedan interferir en el proceso, luego de este paso se procede a hacer limpieza por diferentes electrolitos como HCl, H2SO4 y NaOH 3. Luego de tener la pieza limpia y lista para el recubrimiento electroltico, se recubre esta con un material que hace de puente entre los electrodos ctodo y nodo, el material (servilletas u otros) es saturado de la solucin electroltica en este caso la solucin de Zn, con la que se realiza el proceso de contacto. 4. Se realizan las conexiones correspondientes entre la pieza de COLL ROLLED (ctodo) y la pieza de acero inoxidable (nodo). 5. Suavemente con los dedos (con E.P.P) se hace una leve presin en la servilleta empapada de la solucin electroltica, para adherir sta a la pieza de trabajo, tratando de hacerlo homogneamente con el fin de permitir que la solucin interacte uniformemente sobre la pieza de trabajo. 6. Se enciende la fuente de alimentacin (DC) y se ajusta la perilla de intensidad de corriente 7. Para el proceso es necesario hacer una limpieza mecnica que garantice al proceso una correcta transferencia de flujo o intensidad de corriente. La electrodeposicin se debe al intercambio de electrones que se produce en la reaccin. Zn0 -------> Zn+2 + 2eZn+2 + 2e- -------> Zn0

RESULTADOS

La masa inicial de la lmina fue de 33,34 g, despus de la electrodeposicin, la lmina tuvo una masa final de 33,37 g

ANALISIS DE RESULTADOS La electrodeposicin por contacto tiene una gran desventaja, se debe a que la lmina que hace de nodo no se mantiene quieta y hace que su intensidad y diferencia de potencial no sean constantes, sin tener esos datos constantes, no se podrn hacer clculos correctos. Analizando el espesor que se obtuvo al final en la lmina, indica que la eficiencia de este proceso no se asemeja al de electrodeposicin por inmersin, pues su eficiencia fue mucho mayor comparndolo con laboratorios pasados Comparando esta electrodeposicin por contacto con la electrodeposicin por inmersin, dan los mismos resultados electroqumicos, el cual sera el recubrimiento total de la lmina por la solucin.

CONCLUSION La electrodeposicin por contacto es menos ventajosa que la de electrodeposicin por inmersin. La eficiencia en los dos tipos de electrodeposicin varia notablemente en cada una, se puede concluir que cada tipo de electrodeposicin se puede usar para lo que se necesite (si el espesor no es muy grande se puede usar la de contacto y si el espesor que se necesita es grande es mejor usar la de inmersin)

BIBLIOGRAFIA www.scribd.com/.../Electrodeposicion-de-Cobre-Zinc-y-Cromo www.atotech.com/.../electrodeposicion-del-zinc.html

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