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UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLNDIA

FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA


GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA
DISCIPLINA: Refrigerao e Ar Condicionado
PROFESSOR: Orosimbo

Projeto de um entreposto frigorfico

Nome:

N.:

Bruno Alexandre Roque

85732

Guilherme Augusto de Oliveira

85733

Leonardo Vidigal Alves

1032181

Pedro Oscar Mundim

84991

Thalles Beppu Fidelis

83385

Thiago de Oliveira Paim Lemes

1002188

Uberlndia, 17 de dezembro de 2010

Contedo
1. Dados de Projeto .................................................................................................................... 3
2. Dimensionamento do Isolamento .......................................................................................... 5
2.1 Cmaras Frias (6 a 11) ..................................................................................................... 6
2.2. Cmaras Frias (12 a 17) .................................................................................................. 6
2.3. Tneis de Congelamento (4 e 5) ..................................................................................... 6
2.4. Expedio (3), Corredor (2) e Industrializao (1) ......................................................... 7
2.5. Escolha do isolamento trmico ....................................................................................... 7
Tabela 4 - Isolantes EPS da Tectrmica ............................................................................. 8
3. Clculo da Carga Trmica ..................................................................................................... 8
3.1. Carga trmica de conduo e insolao .......................................................................... 8
3.2. Carga trmica de infiltrao ............................................................................................ 9
3.3. Carga trmica do produto.............................................................................................. 10
3.4. Carga trmica devido iluminao............................................................................... 11
3.5. Carga trmica devido aos motores dos ventiladores ..................................................... 11
3.6. Carga trmica Total....................................................................................................... 12
4. Ciclo Frigorfico................................................................................................................... 13
4.1. Esquema do ciclo frigorfico empregado ...................................................................... 13
4.2. Propriedades Termodinmicas do Ciclo ....................................................................... 15
4.3. Clculo das Descargas de Amnia ................................................................................ 16
4.4. Clculo dos Calores, Potncias e COPS do ciclo ......................................................... 17
5. Seleo dos Equipamentos ................................................................................................... 19
5.1. Dados a serem utilizados para a seleo dos equipamentos ......................................... 19
5.1.1. Seleo dos Separadores de Lquido...................................................................... 19
5.1.2. Seleo do Depsito de Amnia ............................................................................ 20
5.1.3. Seleo dos Resfriadores Intermedirios ............................................................... 21
5.1.4. Seleo de Compressores ....................................................................................... 22
5.1.5. Seleo de Condensadores Evaporativos ............................................................... 23
5.1.6. Seleo dos Evaporadores...................................................................................... 24
6. Tubulaes ........................................................................................................................... 28
7. Casa de Mquinas ................................................................................................................ 29

1. Dados de Projeto
Ser descrito o projeto do seguinte entreposto frigorfico:

Figura 1 Planta baixa do entreposto frigorfico

A tabela abaixo mostra a funo de cada setor do entreposto frigorfico:


Tabela 1 Funo dos setores do entreposto
N.

Funo

Temperatura

Umidade

Carga Trmica

[C]

Relativa [%]

Lquida [TR]

Industrializao

12

60

Corredor

12

60

Expedio

12

60

-30

80

120

Tneis de
4e5

Congelamento

6 a 11

Cmaras Frias

80

30

12 a 17

Cmaras Frias

-10

80

30

Dados Adicionais:

Localizao: Porto Alegre RS.

P direito das cmaras frias: 8 m.

Direo do eixo maior da construo E-O.

Teto com tico ventilado.

Iluminao a uma taxa de 10 W/m na industrializao, na expedio e nos corredores


e 5 W/m nos demais ambientes.

Na industrializao, sero instaladas 3 mquinas com motores de 10 CV que operam 6


horas/dia.

Demais dados sero adotados

Pela NBR 16401-1 de 2008, tm-se as seguintes propriedades psicromtricas para a cidade de
Porto Alegre:
TBS = 34C
TBU = 26C
Tmx = 39C
UR = 53,7%
Patm = 101,29 kPa
Com auxlio do EES, determina-se:

Figura 2 Propriedades trmicas do ambiente


4

Desta forma, ser construda uma tabela com as propriedades psicromtricas de cada
compartimento do entreposto frigorfico:
Tabela 2 - Propriedades Psicromtricas dos elementos do entreposto frigorfico
N.

Funo

UR

CTlquida

[C]

[%]

[TR]

[kg/m] [m/kg]

[kj/kg]

[kj/kg]

Industrializao

12

60

1,2272

0,8149

25,44

0,00529

Corredor

12

60

1,2272

0,8149

25,44

0,00529

Expedio

12

60

1,2272

0,8149

25,44

0,00529

-30

80

120

1,4512

0,6891

-29,74

0,000186

Tneis de
4e5

Congelamento

6 a 11

Cmaras Frias

80

30

1,2859

0,7777

7,524

0,003013

12 a 17

Cmaras Frias

-10

80

30

1,3384

0,7472

-6,884

0,00128

2. Dimensionamento do Isolamento
Para clculo do coeficiente global de conveco, tem-se a seguinte relao:

10
=

( + )
As propriedades psicromtricas do exterior so as seguintes:
TBS = 34C
TBU = 26C
Tmx = 39C
UR = 53,7%
Patm = 101,29 kPa
w = 0,01801 kg/kg de ar seco
h = 80,35 kj/kg
v = 0,8954 m/kg
= 1,117 kg/m
5

2.1 Cmaras Frias (6 a 11)


Desconsiderando o acrscimo de temperatura por insolao, tem-se, para as cmaras frias de
6 a 11:
K iso
q
=
Liso
(Text Tint )
Para um isolamento considerado de boa qualidade, tem-se que :

q 10

kcal
W
11,6 2
2
h.m
m

K iso
10

=
= ,
= ,
Liso
(34 + 0 0)
.
. .
2.2. Cmaras Frias (12 a 17)
Desconsiderando o acrscimo de temperatura por insolao, tem-se, para as cmaras frias de
12 a 17:
K iso
10

=
= ,
= ,
Liso
(34 + 0 (10))
.
. .

2.3. Tneis de Congelamento (4 e 5)


Adotando metodologia semelhante que fora empregada para o dimensionamento das
cmaras frias, tem-se:
K iso
10

=
= ,
= ,
Liso
(34 (30))
.
. .

2.4. Expedio (3), Corredor (2) e Industrializao (1)


Admitindo agora uma insolao a oeste e que as paredes so claras, (Tins = 2C),
tem-se:

K iso
10

=
= ,
= ,
Liso
(34 + 2 12)
.
. .

2.5. Escolha do isolamento trmico


Tabela 3 - Isolantes PUR da Tectrmica
Ncleo isolante: PUR (poliuretano)
Largura: 1.149 mm e Comprimento: Livre escolha
Espessura

Faixa

Coeficiente

Forma

Peso

Acabamento

mm.

w/m.k

---

Kg/m

---

(6-11,12-17)
100

(4-5)
150

+90 a -20

+90 a -40

0,2557

0,1732

2 faces

2 faces

~13,22

~15,49

Galvanizado
Galvanizado &
Pr-pintado
Pr-pintado
Alum. stucco &
Galvanizado
Alumnio stucco
Inox 304 &
Galvanizado
Inox 304 &
Pr-pintado
Inox 304 &
Alum. stucco
Inox 304
Galvanizado
Galvanizado &
Pr-pintado
Pr-pintado
Alum. stucco &
Galvanizado
Alumnio stucco
Inox 304 &
Galvanizado
Inox 304 &
Pr-pintado
Inox 304 &
Alum. stucco
Inox 304

Valor
R$/m

sob consulta
194,20
201,99
219,63
246,21
356,91
364,69
396,62
527,42
sob consulta
240,70
248,49
259,67
292,71
403,41
411,21
444,28
573,94

Para as cmaras frias e tneis de congelamento, foram escolhidos isolantes de duas


faces, pois estes dispensam paredes/lajes em alvenaria, por serem autoportantes.

Optou-se por escolher, para as cmaras frias, um isolamento de 100 mm de espessura,


com U = 0,2557 W/m.K, pr pintada, com um custo de 201,99 R$/m. Para os tneis de
congelamento, o isolante escolhido tem 150 mm de espessura, com U = 0,1732 W/m.K, pr
pintado, com um custo de 248,99 R$/m.

Tabela 4 - Isolantes EPS da Tectrmica


Ncleo isolante: EPS (poliestireno)
Largura: 1.144 mm e Comprimento: Livre escolha
Espessura

Faixa

Coeficiente

Forma

Peso

Acabamento

Valor

mm.

w/m.k

---

Kg/m

---

R$/m

~5,99

Galvanizado
Pr-pintado
Inox 430
Inox 304

(1,2,3)
100

+50 a -5

0,3630

1 face

77,82
95,17
120,77
150,15

Para a industrializao, Expedio e Corredores, escolheu-se um isolamento da


Tectrmica EPS de 100 mm de espessura, com U = 0,3630 w/m.K pr pintado, com um
custo de 95,17 R$/m.

3. Clculo da Carga Trmica


3.1. Carga trmica de conduo e insolao
Qc = U A Te + Ti Tint 24 [Kcal/dia]
O coeficiente de conveco global dos revestimentos das cmaras frias ser:
Ucf = 0,2204

Kcal
h. m2 . C

Para os tneis de congelamento, tem-se:


Ucf = 0,1493

Kcal
h. m2 . C

Para a expedio, industrializao e corredor tm-se:


Kcal
h. m2 . C

Uice = 0,3129

3.2. Carga trmica de infiltrao


=
= ( )
Onde:
VE = Volume de ar externo que penetra na cmara por dia (m3/dia)

E = Peso especfico do ar externo (kg/m3)


vE = Volume especfico do ar externo (m3/kg)
he = Entalpia do ar externo (kcal/kg)
hi = Entalpia do ar nas condies da cmara fria (kcal/kg)
Vcf = Volume da cmara fria (m3)
n = Nmero dirio de trocas de ar por dia (m3/dia) (Tabelado)
Z = fator de movimentao na cmara

Z o fator de movimentao, que pode ser obtido atravs da tabela a seguir:


Tabela 5 fator de Movimentao de carga Z
Z

Circulao

Circulao normal (cmaras de resfriamento, tnel de


congelamento, estocagem de resfriado, etc.

0,6

Baixa circulao (estocagem de congelado)

Alta circulao (expedio, descarga, abate, desossa,


corredores, circulao

Tabela 6 - valores de n trocas dirias de ar na cmara fria


VOLUME DA
CMARA (M3)

T < 0C

T 0C

29

38

8,5

26,2

34,5

11,5

22,5

29,5

14

20

26

17

18

23

23

15,3

20

28

13,5

17,5

42

11

14

57

9,3

12

85

8,1

9,5

115

7,4

8,2

140

6,3

7,2

170

5,6

6,5

230

5,5

420

3,8

3,9

570

2,6

3,5

700

2,3

850

2,1

2,7

1150

1,8

2,3

1400

1,5

2000

1,3

1,6

40000

0,2

0,3

3.3. Carga trmica do produto


QPR = D Cpr Tent + Tcg + L + Cpcg Tcg + Tf
Para a alguns alimentos, tm-se as seguintes propriedades trmicas:

10

Tabela 7 Propriedades trmicas dos alimentos


CALOR ESPECFICO
(KCAL/KG.C)
CALOR DE SOLIDIFICAO
(KCAL/KG)

PRODUTO

TEMPERATURA
DE
CONGELAMENTO
(C)

RESFRIADO

CONGELADO

ABACAXI

0,90

0,50

71

-2

BATATAS

0,80

0,42

58

-1,7

BOI

0,75

0,40

54

-3

PORCO

0,72

0,40

52

-2

LARANJA

0,92

0,47

68

-2,2

LEITE

0,94

0,49

70

PEIXE

0,82

0,41

58

-2

QUEIJO

0,64

0,36

43

-10

SORVETE

0,78

0,45

26

-5

Apesar de que neste trabalho a carga trmica lquida fora pr-determinada (120 TR
para os tneis de congelamento e 30 TR para as cmaras frias), o grupo achou vlido citar a
metodologia de clculo de carga trmica para os produtos a serem congelados ou resfriados.
3.4. Carga trmica devido iluminao
= 0,86
=
A iluminao feita a uma taxa de 10 W/m na industrializao, na expedio e nos
corredores, ligadas uma mdia de 8h/dia, e 5 W/m nos demais ambientes, sendo germicidas e
ligadas 24h/dia.

3.5. Carga trmica devido aos motores dos ventiladores

Qmot .vent Pmot (CV ).

632.t

mot

CTaprox Qc Qi Qpr Qpe Qil

11

1- Industrializao
Na industrializao, esto instaladas trs mquinas com motores de 10 CV que
operam 6 horas por dia, portanto, tem-se:

Tabela 8 Rendimento do motor de acordo com sua potncia

Para os demais compartimentos, ser estimada a carga trmica do motor da seguinte


forma:

CTaprox.i Qc.i Qi.i Qpr .i Qpe.i Qil.i Qmot .eq

Calcula-se a carga trmica aproximada, sem computar a do motor, com isso,


determina-se a potncia necessria para o motor funcionar, pela seguinte relao:

Pmot .vent .est 0,4a0,6 CV

TR

Desta forma, possvel determinar o calor gerado pelos motores:

Qmot .vent Pmot (CV ).

632.t

mot

3.6. Carga trmica Total


Desta forma, para cada compartimento do entreposto, tem-se a carga total individual
CT Qc Qi Qpr Qpe Qil Qmotor vent

12

Somando as cargas individuais totais de todas as cmaras frias, tneis de


congelamento, expedio, industrializao e corredor, tem-se a carga trmica total do
entreposto:
Tabela 9 - Cargas trmicas do entreposto frigorfico
Item

Funo

Conduo
[Kcal/dia]

Infiltrao
[Kcal/dia]

Produto
[Kcal/dia]

Pessoas
[Kcal/dia]

Iluminao
[Kcal/dia]

CT
aprox.
[TR]

Motores
[Kcal/dia]

CT total
[Kcal/dia]

CT total
[TR]

Industrializao

422260

115200

162920

9,65

135430

835810

11,5

Corredor

-312910

14400

107880

-2,63

Expedio

185240

-190630

-2,6

264952

3,7

50912

3,65

0
0

86688

133,15

1042400

10705728

147,5

Tnel de Congelamento

339650

527870

8709120

28800
0

Tnel de Congelamento

331050

527870

8709120

86688

133,03

1041500

10696228

147,4

Cmara Fria 0C

64711

93082

2177280

43344

32,77

271220

2649637

36,5

Cmara Fria 0C

102800

93082

2177280

43344

33,30

275570

2692076

37,1

Cmara Fria 0C

102800

93082

2177280

43344

33,30

275570

2692076

37,1

Cmara Fria 0C

102800

93082

2177280

43344

33,30

275570

2692076

37,1

10

Cmara Fria 0C

102800

93082

2177280

43344

33,30

275570

2692076

37,1

11

Cmara Fria 0C

118040

93082

2177280

43344

33,51

277300

2709046

37,3

12

Cmara Fria -10C

111480

167940

2177280

43344

34,45

280150

2780194

38,3

13

Cmara Fria -10C

136870

167940

2177280

43344

34,80

283040

2808474

38,7

14

Cmara Fria -10C

136870

167940

2177280

43344

34,80

283040

2808474

38,7

15

Cmara Fria -10C

136870

167940

2177280

43344

34,80

283040

2808474

38,7

16

Cmara Fria -10C

136870

167940

2177280

43344

34,80

283040

2808474

38,7

17

Cmara Fria -10C

164800

167940

2177280

43344

35,18

286230

2839594

39,1

Total [kcal/dia]

2383001

2621872

43545600

158400

1015216

49724089

5568670

55292759

761,9

Total [TR]

32,83

36,13

600

2,18

13,99

685,13

76,73

761,9

CT1 = 527,1 TR (Tneis de congelamento e Cmaras Frias -10C)


CT2 = 234,8 TR (Cmaras Frias 0C e demais setores)

4. Ciclo Frigorfico
4.1. Esquema do ciclo frigorfico empregado
Para promover a refrigerao das cmaras frias e dos tneis de congelamento, optouse por escolher um ciclo bsico, com o fluido de trabalho amnia, conforme mostrado no
circuito abaixo:

13

Figura 3 Circuito frigorifico utilizando amnia empregado no entreposto

14

4.2. Propriedades Termodinmicas do Ciclo


A tabela abaixo apresenta as propriedades termodinmicas da Amnia nos pontos
indicados no ciclo anteriormente exposto. Os itens em negrito referem-se aos dados de
entrada. Tais propriedades foram retiradas do software EES:
Tabela 10 Propriedades Termodinmicas nas Tubulaes do Ciclo

PONTO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

P
[bar]
0,6
3
3
12
3
12
12
12
12
0,6
3
3
0,6
0,6
3
3

T
[C]
-43
20
-9
60
-9
60
60
27
17
-43
-9
-9
-43
-4,3
-9
-9

h
s
v
[kJ/kgK] [kJ/kg.K] [m/kg]
1402
6,3
1,8
1523
6
0,46
1452
5,75
0,4
1573
5,52
0,12
1452
5,75
0,4
1573
5,52
0,12
1573
5,52
0,12
327
1,44
0,00166
280
1,28
0,00163
1,39
0,256
280
1,485
0,054
327
1,485
0,054
327
4,78
0,2246
0,0014
74,66
0,5287
0,09
157,5
0,8426
0,0015
222,2
1,088
0,0217

x
1
1
1
0,18
0,13
0,13
0
0,05
0
0,05

Presso no Condensador CD, pc=12 bar Tc = 31C


Presso no Separador de Lquido SL1, p0 = 0,6 bar TO = -43C
Presso no Separador de Lquido SL2, p = 3 bar T = -9C
Presso no Resfriador Intermedirio RI, p=3 bar
Temperatura de Descarga no Estgio BP = 200C
Temperatura de Descarga nos Estgios AP1 = AP2 = 60C
Taxa de Vaporizao nos Evaporadores Inundados 5%
Subresfriamento no Condensador = 40C
Subresfriamento no RI = 100C
1 TR = 12640 kJ/h
Fluido Frigorfico, NH3
15

4.3. Clculo das Descargas de Amnia


As vazes mssicas [Kg/h] representadas na figura 3 por G1, G2, G3, G4 e G5 sero
calculadas a seguir:
G1 - 1 lei da Termodinmica (Separador de lquido 1)
w0
q CT1
CT1 G1.H1 H10 G1

CT1
527,1.12640

H1 H10 (1402 280)

G1 5938,10Kg / h

G2 e G5 - 1 lei da Termodinmica (Resfriador Intermedirio)


G2 G1 G5

q0
w0

G1.H 3 H 2 G1.H 9 H 8 G5 .( H 3 H11 ) 0

G1.H 3 H 2 H 9 H 8 G5 .( H 3 H11 ) G5 .( H11 H 3 )


G5

G1.H 3 H 2 H 9 H 8
( H11 H 3 )

G5 622,84Kg / h
G2 622,8403 5938,096 6560,94Kg / h

G3- 1 lei da Termodinmica (Separador de Lquido 2)


w0
q CT2
CT2 G3 .H 5 H12 G3

G3

CT2
H 5 H12

234,8.12640
kg
2638,11
1452 327
h

16

G4 - Balano de massa de Amnia na descarga dos APs

G4 G2 G3
G4 6560,937 2638,108 9199,05

kg
h

4.4. Clculo dos Calores, Potncias e COPS do ciclo

1 lei da Termodinmica na Amnia no estgio BP

T T
qBP G1. 1 2 .s2 s1
2

wBP G1.H 2 H1 qBP


230 293
qBP 5938,096.
.6 6,3 465844kJ / h
2

wBP 5938,096.1523 1402 465844 1184354kJ / h

1 lei da Termodinmica na Amnia no estgio AP1


T T
q AP1 G2 . 3 4 .s4 s3
2
wAP1 G2 .H 4 H 3 q AP1

264 333
q AP1 6560,937.
.5,52 5,75 450441kJ / h
2

wAP1 6560,937.1573 1452 450441 = -1244314 kJ/h = -345,6428 kW

1 lei da Termodinmica na Amnia no estgio AP2


T T
q AP 2 G3 . 5 6 .s6 s5
2
wAP 2 G3 .H 6 H 5 q AP 2

17

264 333
q AP 2 2638,108.
.5,52 5,75 181119kJ / h
2

wAP 2 2638,108.1573 1452 181119 500330kJ / h 138,9806kW

1 lei da Termodinmica na Amnia do Condensador

q QCD
w0

QCD G4 .H 8 H 7

QCD 9199,045.327 1523 11462010kJ / h

Coeficiente de Performance - COP


COP

761,9(12640)
CT1 CT2
=
= 3,29
wBP wAP1 wAP 2
1184354 1244314 500330

1 lei da Termodinmica no Evaporador de Baixa Temperatura

q CT1
w0
CT1 G6 .H14 H13 G6

CT1
H14 H13

527,1.12640
kg
95343
74,6 4,78
h

G6

1 lei da Termodinmica no Evaporador de Alta Temperatura

q CT2
w0
CT2 G7 .H16 H15 G7

G7

CT2
H16 H15

234,8.12640
kg
45871
222,2 157,5
h

18

1 Lei no Ciclo (VC na Amnia)


G0
qCD qBP q AP1 q AP 2 CT1 CT2 wBP wAP1 wAP 2
-2928998 = -2928998
(CONFERE)

5. Seleo dos Equipamentos


5.1. Dados a serem utilizados para a seleo dos equipamentos

Grande parte dos dados utilizados para a seleo dos equipamentos selecionados
foram obtidos de acordo com as temperaturas fornecidas, e as cargas trmicas calculadas. As
equaes necessrias para os devidos clculos esto esquematizadas abaixo.

5.1.1. Seleo dos Separadores de Lquido

Carga Trmica no SL1 = 527,1 TR = 1889 kw


Carga Trmica no SL2 = 234,8 TR = 826 kw

Figura 4 Separador de Lquido TECNOFRIO

19

Tabela 11 Modelos de Separadores de Lquidos TECNOFRIO

Pela tabela tcnica citada abaixo, para a carga trmica 1 optou-se pela escolha de 02 separadores
de lquido Modelo TSLH 1600/3,6, com uma potncia de 1274 kW/equipamento na faixa de
temperatura desejada. Para a carga trmica 2, a escolha foi de dois aparelhos TSLH 1000/3,0, de
potncia 559 kW na faixa de temperatura operada.

5.1.2. Seleo do Depsito de Amnia


Considerando 1 litro de amnia para cada 100 kcal/h de carga trmica, tem-se:
CTtotal = 761,9 TR = 2303986 kcal/h
Portanto, sero necessrios 23040 litros de Amnia.
Tabela 12 Modelo escolhido - NITROTEC

20

Figura 5 - Exemplo do tanque de amnia NITROTEC

5.1.3. Seleo dos Resfriadores Intermedirios

QRI = G5 (H3 H11 ) = 700695 kJ/h = 167358,1 Kcal/h = 167,4 Mcal/h

Pelo fabricante SHIGUEN REFRIGERAO, opta-se pelo modelo RI-700, de 187 Mcal/h.

Tabela 13 Modelos de Resfriador Intermedirio - SHIGUEN

21

5.1.4. Seleo de Compressores


Estgio Baixa Presso
Demanda: CT1 = 527,1 TR = 1.593.950,4 Kcal/h

Pelo fabricante MYCOM, escolhe-se 04 modelos de compressor parafuso 320S.

Tabela 14 Compressores de parafuso para ciclos de amnia MYCOM

Estgio Alta Presso 1


Demanda = CT1 + WBP = 1.593.950,4 + 282878,1 = 1.876.828,5 Kcal/h
O compressor opera a uma suco de -9C. Optou-se pela escolha de 02 modelos 250M

Tabela 15 - Compressores de parafuso para ciclos de amnia MYCOM

22

Estgio Alta Presso 2


Demanda: CT2 = 710035 Kcal/h
O compressor opera a uma temperatura de -9C. Para tal, escolhe-se 02 modelos 160L.
Tabela 16 - Compressores de parafuso para ciclos de amnia MYCOM

5.1.5. Seleo de Condensadores Evaporativos


Demanda: CT1 + CT2 + WBP + WAP1 + WAP2 = 5.232.984 Kcal/h
Demanda corrigida: Demanda/fator de correo = 5.232.984/0,85
Demanda corrigida: 6.156.452 Kcal/h

Figura 6 Condensador Evaporativo MADEF

23

Tabela 17 Dados Tcnicos dos Condensadores Evaporativos MADEF

Optou-se por escolher 05 condensadores evaporativos modelo 1500.

5.1.6. Seleo dos Evaporadores

Industrializao

Demanda: 11,5 TR = 34776 Kcal/h


T = 12 + 9 = 21C

D=

D
34776
Kcal
=
= 1656
T
21
h. C

Pela tabela abaixo, optou-se pela escolha de 02 evaporadores MADEF RTB-15, de aleta
de 10 mm, com capacidade de 1060 Kcal/h/C

24

Tabela 18 Resfriador de Teto de Aleta Plana- Srie RTB MADEF

Tneis de Congelamento

Demanda: 147,5 TR = 446040 Kcal/h


T = 43-30 = 13C

D=

D
446040

=
=
T
13
.

Pela tabela abaixo, optou-se pela escolha de 04 aparelhos modelo RTC-120, com aleta 8 mm, de
capacidade 13040 Kcal/h/C para cada tnel de congelamento (08 ap. no total)

Tabela 19 - Refriador de Teto Aleta Plana MADEF

25

Cmaras Frias -10C

Demanda: 39 TR = 117936 Kcal/h


T = 43-10 = 33C

D=

D
117936

=
=
T
33
.

Pela tabela abaixo, efetuou-se a escolha de 02 aparelhos RTB-30, com capacidade de


2100 Kcal/h/C, para cada cmara fria (12 aparelhos no total)
Tabela 20 Resfriador de teto aleta plana MADEF

Cmaras Frias 0C

Demanda: 38 TR = 114912 Kcal/h


T = 43-0 = 43C

D=

D
114912

=
=
T
43
.

26

Pela tabela abaixo, efetuou-se a escolha de 02 aparelhos RTB-20 aleta 08 mm, com
capacidade de 1634 Kcal/h/C, para cada cmara fria (12 aparelhos no total)
Tabela 21 Resfriador de teto aleta plana MADEF

Figura 7 Ilustrao dos Evaporadores MADEF

27

A tabela abaixo traz a relao dos equipamentos selecionados:


Tabela 22 Relao dos Equipamentos Selecionados para o Ciclo
Equipamento
Separador de Lquido
Separador de Lquido
Depsito de Amnia
Resfriador Intermedirio
Compressor BP
Compressor AP1
Compressor AP2
Condensador Evaporativo
Evaporador Industrializao
Evaporador T. Congelamento
Evaporador C. Fria - 10C
Evaporador C. Fria 0C

Modelo
TECNOFRIO 1000/3
TECNOFRIO 1600/3,6
NITROTEC TEP 30
SHIGUEN RI700
MYCOM 320S
MYCOM 250 M
MYCOM 160L
Modelo 1500
MADEF RTB-15
MADEF RTC-120
MADEF RTB-30
MADEF RTB-20

Qtde
1
1
1
1
4
2
2
5
2
8
12
12

6. Tubulaes
Para o clculo das tubulaes frigorficas, usam-se as seguintes equaes:

Q G.v
.

Q V .A V .
.

V.

.d

.d 2
4

G.v

4.G.v
.

.V

Finalmente, com o dimetro d isolado, tem-se a relao para calcular o dimetro dos tubos,
onde:
Onde:
d = Dimetro da Tubulao (m)
G = Descarga de Refrigerante (kg/s)
v = Volume Especfico (m3/kg)
V = Velocidade de transporte (m/s)

28

TRECHO

Descarga

Volume
Especfico

Vazo

Velocidade

Dimetro
Calculado

Dimetro
Empregado

Kg/h

m3/kg

m3/s

m/s

mm

1-2

G1

5938,10

1,8

2,9690

20

0,4347591

450

3-4

G1

5938,10

0,46

0,7588

25

0,19657864

200

5-6

G2

6560,94

0,4

0,7290

20

0,21542779

220

7-8

G2

6560,94

0,12

0,2187

25

0,10553763

110

9-10

G3

2638,11

0,4

0,2931

20

0,13660458

140

11-8

G3

2638,11

0,12

0,0879

25

0,0669223

70

8-12

G4

9199,05

0,32

0,8177

25

0,20407053

210

13-14

G4

9199,05

0,00166

0,0042

0,07349019

75

15-16

G4

9199,05

0,00166

0,0042

0,07349019

75

16-17

G3

2638,11

0,00166

0,0012

0,0393554

40

16-18

G2

6560,94

0,00166

0,0030

0,06206414

65

18-30

G5

622,84

0,00166

0,0003

0,01912256

20

18-19

G1

5938,10

0,00166

0,0027

0,05904477

60

20-21

G1

5938,10

0,00162

0,0027

0,05832905

60

22-23

G6

95343

0,0014

0,0371

0,21727624

25

24-25

G6

95343

0,093

2,4630

15

0,45723984

50

26-27

G7

45871

0,0015

0,0191

0,15599782

20

28-29

G7

45871

0,02176

0,2773

15

0,15341108

20

7. Casa de Mquinas
Abaixo, consta uma ilustrao de onde ser instalada a casa de mquinas que produzir o frio
para os componentes do entreposto frigorifico:

Figura 8 Ilustrao da Casa de Mquinas

29

8. Anexos
A seguir, consta a programao feita em matlab para obteno das cargas trmicas:
%
%
%
%
%

clculo da carga trmica do entreposto frigorfico


UFU/FEMEC 2010/2
Disciplina GEM 36 - RAC - PROF BIMBO
Clculo das cargas trmicas

% ->>> CALOR TOTAL DE CONDUO (desconsiderando conduo pelo PISO)


%
% Q = U*A*(Te - Tcf + Tins)*24; kcal/dia
Ucf = 0.2557/1.16; % Kcal/(h.m.C)
Utc = 0.1732/1.16; % Kcal/(h.m.C)
Uice =0.3630/1.16; % Kcal/(h.m.C)
Q1cond = 24*Uice*((74*8)*(34-12)+ 2*(32*8)*(34-12)+ (30*8)*(-30-12)+
(14*8)*(12-12) + (30*8)*(-30-12)+ 32*74*(34-12));
Q2cond = 24*Uice*((2*14*8)*(12-12) + (14*8*6)*(0-12)+ (14*8*6)*(-10-12) +
(28*8*2)*(-30-12));
Q3cond = 24*Uice*(((10+74+10)*8)*(34-12) + 30*8*(0-12)+30*8*(-10-12)+
14*8*(12-12)+ 10*74*(34-12));
Q4cond = 24*Utc*((28*8)*(34+30) + (30*8)*(12+30) + (28*8)*(12+30) +
(30*8)*(0+30) + 30*28*(34+30));
Q5cond = 24*Utc*((28*8)*(34+30) + (30*8)*(12+30) + (28*8)*(12+30) + (30*8)*(10+30)+ 30*28*(34+30));
Q6cond = 24*Ucf*((14*8)*(34-0) +
0));

(14*8)*(12-0) + (30*8)*(-30+0) + 30*14*(34-

Q7cond = 24*Ucf*((14*8)*(34-0)+ (14*8)*(12-0) + 30*14*(34-0));


Q8cond = Q7cond;
Q9cond = Q8cond;
Q10cond = Q9cond;
Q11cond = 24*Ucf*((14*8)*(34-0)+ (14*8)*(12-0) +(30*8)* (12-0)+14*30*(34-0));
Q12cond = 24*Ucf*((14*8)*(34+10)+ (14*8)*(12+10)- (30*8)*(-10+30) +
30*14*(34+10));
Q13cond = 24*Ucf*((14*8)*(12+10)+ (14*8)*(34+10) + 30*14*(34+10));
Q14cond = Q13cond;

30

Q15cond = Q14cond;
Q16cond = Q15cond;
Q17cond = 24*Ucf*((14*8)*(34+10)+ (14*8)*(12+10)+ (30*8)*(12+10) +
14*30*(34+10));
Qtotalcond =
Q1cond + Q2cond + Q3cond + Q4cond + Q5cond + Q6cond + Q7cond +
Q8cond + Q9cond + Q10cond + Q11cond + Q12cond +Q13cond + Q14cond + Q15cond +
Q16cond + Q17cond;
QcondTR = Qtotalcond/72576

%->>> CALOR DE INFILTRAO


% Qinf = Ve*roe*(he-hi)
% Ve = n.Vcf.Z
Vcf = 14*30*8; %m
Z = 1; %Circulao normal
n = 1.26; %valor interpolado
%Exterior
Te = 34;
Tbu = 24;
UR = 53;
%Pela tabela psicromtrica fornecida pelo EES, determina-se a entalpia e
%ro:
we = 0.01801; %kg/kg de ar seco
he = 80.35; %kj/kg
ve = 0.8954; %m/kg
roe= 1.117; %kg/m
rocorredor = 1.2272; %kg/m
hcf_0 = 7.524; %Kj/kg
hcf_10 = -6.884; %kj/kg
htc = -29.74; % kj/kg
hice = 25.44; %kj/kg
%Cmaras Frias 6-11 (0C)
Qinf_cf_0 = n*Vcf*Z*rocorredor*(hice-hcf_0);

% Cmaras Frias 12-17 (-10C)


Qinf_cf_10 = n*Vcf*Z*rocorredor*(hice-hcf_10);
%tneis de congelamento
Vtc = 30*28*8;
ntc = 1.16;
Qinf_tc= ntc*Vtc*Z*rocorredor*(hice-htc);
% Calor total de Infiltrao
Qinf_total = 6*Qinf_cf_0 + 6*Qinf_cf_10 + 2*Qinf_tc;

31

Qinf_total_TR = Qinf_total/72576;

%->>>CALOR DE PRODUTO
% A carga trmica de produto j foi definida no enunciado do problema
%Tneis de Congelamento (4-5)
Qpr_4 = 120; %TR
Qpr_5=Qpr_4;

%cmaras frias 0C (6-11)


Qpr_6 = 30;
Qpr_7 = Qpr_6;
Qpr_8 = Qpr_7;
Qpr_9 = Qpr_8;
Qpr_10 = Qpr_9;
Qpr_11 = Qpr_10;
%cmaras frias -10C (12-17)
Qpr_12 = 30;
Qpr_13 = Qpr_12;
Qpr_14 = Qpr_13;
Qpr_15 = Qpr_14;
Qpr_16 = Qpr_15;
Qpr_17 = Qpr_16;
Qpr_total = Qpr_4+ Qpr_5+ Qpr_6 + Qpr_7 + Qpr_8 + Qpr_9 + Qpr_10 + Qpr_11 +
Qpr_12 + Qpr_13 + Qpr_14 + Qpr_15 + Qpr_16 + Qpr_17; %TR

%->>> CALOR DE PESSOAS


% Qp = N*Qmet*t
Qmet = 180; %Kcal/h.pessoa - a 12C
Qp_total = 80*Qmet*8 + 20*Qmet*8 + 10*Qmet*8; %Kcal/dia

32

Qp_total_TR = Qp_total/72576;
% ->>> CALOR DE ILUMINAO
% Qi = 0.86*W*t = 0.86*w*A*t
Qi_ind = 0.86*10*(32*74)*8;
Qi_exp = 0.86*10*(10*74)*8;
Qi_corr = 0.86*10*(14*112)*8;
Qi_cf = 0.86*5*(14*30)*24; %lmpadas germicidas, funcionam o 24h/dia
Qi_tc = 0.86*5*(28*30)*24;
Qi_total = Qi_ind + Qi_exp+ Qi_corr + 12*Qi_cf + 2*Qi_tc;
Qi_total_TR = Qi_total/72576;

% ***Cargas Trmicas por compartimento % sem computar os calores gerados


% pelos motores
%1 - Industrializao
CT_1 = Q1cond + 80*Qmet*8 + Qi_ind;
CT_1_TR = CT_1/72576;
%2 - Corredor
CT_2 = Q2cond + 10*Qmet*8 + Qi_corr;
CT_2_TR = CT_2/72576;
%3 - Expedio
CT_3 = Q3cond + 20*Qmet*8 + Qi_exp;
CT_3_TR = CT_3/72576;

%4 - Tnel de Congelamento
CT_4 = Q4cond + Qinf_tc + Qpr_4*72576;
CT_4_TR = CT_4/72576;
% 5 - Tnel de Congelamento
CT_5 = Q5cond + Qinf_tc + Qpr_5*72576;
CT_5_TR = CT_5/72576;
% 6 - Cmara fria 0C
CT_6 = Q6cond + Qinf_cf_0 + Qpr_6*72576
CT_6_TR = CT_6/72576;

+ Qi_cf;

33

% 7 - Cmara fria 0C
CT_7 = Q7cond + Qinf_cf_0 + Qpr_7*72576
CT_7_TR = CT_7/72576;

+ Qi_cf;

% 8 - Cmara fria 0C
CT_8 = Q8cond + Qinf_cf_0 + Qpr_8*72576
CT_8_TR = CT_8/72576;

+ Qi_cf;

% 9 - Cmara fria 0C
CT_9 = Q9cond + Qinf_cf_0 + Qpr_9*72576
CT_9_TR = CT_9/72576;

+ Qi_cf;

% 10 - Cmara fria 0C
CT_10 = Q10cond + Qinf_cf_0 + Qpr_10*72576
CT_10_TR = CT_10/72576;

+ Qi_cf;

% 11 - Cmara fria 0C
CT_11 = Q11cond + Qinf_cf_0 + Qpr_11*72576
CT_11_TR = CT_11/72576;

+ Qi_cf;

% 12 - Cmara fria -10C


CT_12 = Q12cond + Qinf_cf_10 + Qpr_12*72576;
CT_12_TR = CT_12/72576;
% 13 - Cmara fria -10C
CT_13 = Q13cond + Qinf_cf_10 + Qpr_13*72576;
CT_13_TR = CT_13/72576;
% 14 - Cmara fria -10C
CT_14 = Q14cond + Qinf_cf_10 + Qpr_14*72576;
CT_14_TR = CT_14/72576;
% 15 - Cmara fria -10C
CT_15 = Q15cond + Qinf_cf_10 + Qpr_15*72576
CT_15_TR = CT_15/72576;
% 16 - Cmara fria -10C
CT_16 = Q16cond + Qinf_cf_10 + Qpr_16*72576
CT_16_TR = CT_16/72576;
% 17 - Cmara fria -10C
CT_17 = Q17cond + Qinf_cf_10 + Qpr_17*72576
CT_17_TR = CT_17/72576;

34

% ->> CARGA TRMICA DOS MOTORES DOS VENTILADORES


%
% Industrializao - 3 mquinas com motores de 10 CV operando 6h/dia
nmotor_ind = 0.84;
Qmotor1 = 3*10*632*6/0.84

%4 e 5 - Tneis de Congelamento
Pmotor4 = 0.5*CT_4_TR;
nmotortc = 0.88;

%com um funcionamento de 22h/dia


t = 22;
Qmotor4 =(Pmotor4*632*t)/nmotortc
Pmotor5 = 0.5*CT_5_TR
Qmotor5 = (Pmotor5*632*t)/nmotortc
%Cmaras Frias 6-11
nmotorcf = 0.84;
Pmotor6 = 0.5*CT_6_TR;
Qmotor6 =(Pmotor6*632*t)/nmotorcf
Pmotor7 = 0.5*CT_7_TR;
Qmotor7 =(Pmotor7*632*t)/nmotorcf
Pmotor8 = 0.5*CT_8_TR;
Qmotor8 =(Pmotor8*632*t)/nmotorcf
Pmotor9 = 0.5*CT_9_TR;
Qmotor9 =(Pmotor9*632*t)/nmotorcf
Pmotor10 = 0.5*CT_10_TR;
Qmotor10 =(Pmotor10*632*t)/nmotorcf
Pmotor11 = 0.5*CT_11_TR;
Qmotor11 =(Pmotor11*632*t)/nmotorcf
% Cmaras Frias 12-17
Pmotor12 = 0.5*CT_12_TR;
Qmotor12 =(Pmotor12*632*t)/nmotorcf
Pmotor13 = 0.5*CT_13_TR;
Qmotor13 =(Pmotor13*632*t)/nmotorcf
Pmotor14 = 0.5*CT_14_TR;
Qmotor14 =(Pmotor14*632*t)/nmotorcf
Pmotor15 = 0.5*CT_15_TR;

35

Qmotor15 =(Pmotor15*632*t)/nmotorcf
Pmotor16 = 0.5*CT_16_TR;
Qmotor16 =(Pmotor16*632*t)/nmotorcf
Pmotor17 = 0.5*CT_17_TR;
Qmotor17 =(Pmotor17*632*t)/nmotorcf

Qmotor_TOTAL = Qmotor1+ Qmotor4 + Qmotor5 + Qmotor6 + Qmotor7 + Qmotor8 +


Qmotor9 + Qmotor10 + Qmotor11 + Qmotor12 + Qmotor13 + Qmotor14 + Qmotor15 +
Qmotor16 + Qmotor17
Qmotor_TR = Qmotor_TOTAL/72576
%
%
%
% CT_TR_TOTAL2 = CT_1_TR + CT_2_TR + CT_3_TR + CT_4_TR + CT_5_TR + CT_6_TR +
CT_7_TR + CT_8_TR + CT_9_TR + CT_10_TR + CT_11_TR + CT_12_TR + CT_13_TR +
CT_14_TR + CT_15_TR + CT_16_TR + CT_17_TR + Qmotor_TR

36

37

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