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Las zonas humedas de trabajo se calientan y se secan en forma seletiva, mientras que el rea seca

absorber poca energa, los procesos son auto-selectiva y por lo tanto se presta a la conservacin de la energa y reduce los riesgos de destruccin del producto por el sobrecalentamiento.

El mtodo se aplica estrictamente a los materiales no conductores (dielctricos). los metales no pueden ser calentados por esta tcnica, por que ellos son generalmente buenos conductores por lo que una diferencia potencial no puede sostenerse a travs de la mayor parte del metal. la presencia, sin embargo, de, por ejemplo, un refuerzo de metal dentro de un material plstico que se calienta no necesariamente afecta la aplicabilidad de la tcnica. La densidad de potencia viene dada por:

Donde f = la frecuencia aplicada V= el gradiente de potencial aplicado a travez del material 0 = la permitividad dielctrica del espacio libre (8.850*10
-12

F/m)

r = la constante dielctrica del material ( no dimensional) r tan es conocido como el factor de perdida y es una medida relativa de lo fcil que el material es para calentar con frecuencias de radio o microondas. La figura 30.5 da los factores de perdidad de algunos materiales comunes La penetracin de energa y calentamiento uniforme la penetracin suele ser eficaz en las frecuencias de microondas, Pero puede haber algunas limitaciones en el uso de la frecuencias ms bajas de las ondas de radio. se prodrian presentar dificultades con microondas en relacin con el trabajo de grandes dimensiones y factores de prdidas muy elevadas. La siguiente relacin puede ser usada para estimar las profundidades de penetracin e indicar si se puede presentar o no un problema.

Donde

= la profundidad a la cual la energa es de 0.368 de su valor original

= la longitud de oda en metros r = la constante dielctrica tan = la tangente de perdida = velocidad de la luz/ frecuencia aplicada (metros) Si la profundidad de penetracin estimada inaceptable, ser necesario ajustar las dimensiones del material que se calienta o cambiar la frecuencia aplicada. Alternativamente, puede ser necesario absorver el material por un tiempo suficiente para permitir que la penetracin sea mejorada por conduccin trmica.

Aspectos practicos Los siguientes puntos necesitan ser considerados en cualquier aplicacion potencial de la tcnica. Voltage: es importante evitar gradientes excesivos de voltaje en el trabajo procesado para eliminar la posibilidad o formacin de arcos y como consecuencia el mal funcionamiento. Por esta razn las propiedades elctricas del material deben ser conocidas con precisin y esto es probable que incluya la medicin experimental. Frecuencias: con el fin de evitar interferencia elctrica con radio, telfono y televisin, hay por lo general hay bandas de frecuencias especficas permitidas por la autoridad del gobierno. Las longitudes de onda permitidas en el reino unido son presentadas en la tabla 30.6. Antes de pensar en el uso de microondas o radio frecuencia seria aconsejable consultar con la agencia apropiada para garantizar que la frecuencia propuesta es aceptable. seguridad : radiofrecuencia y microondas de calentamiento son seguros siempre que el equipo se construye y opera en acorde con las normas acepatadas. Por ejemplo, los equipos deben ser controlados con seguridad rodendolos con un enrejado de metal. ( aveces se denomina como una caja de faraday). La adecuada autoridad (en manufacturar los equipos) Sin embargo, debe ser consultada antes de que el diseo y instalacin o modificacin. Tipos de aplicadores de microondas: Dos tipos de aplicadores son generalmente disponibles para uso industrial y aplicaciones de calefaccin. Aplicaciones de serpentina: las aplicaciones de serpentina estas diagramticamente ilustradas en la figura 30.1.esto es particularmente usado para calefaccin de los materiales de lamina. Los microondas siquen una gua de microondas de modo que los microondas sigan un camino de zigzag como se muestra en la figura 30.11para que el producto pasa a travs de la haz en muchas ocasiones. La multiplicidad de pasos conduce a una alta eficiencia del uso de energa y calentamiento uniforme.

aplicadores multimodo: la llamada tcnica multimodo , es comn en hornos microondas domesticos, esta ilustrado en la figura 30.12 . la energa del microondas es inyectado en una cavidad de dimensiones precisas. ondas estacionarias se producen como las microondas se refleja en las paredes de metal. El diseo asegura alta densidad de potencia. Distribucin uniforme de la energa es obtenida ya sea moviendo una deflector frente al haz del microondas para mover las ondas estacionarias o por trabajo de rotacion en una placa giratoria. Una combinacion mas podra ser empleada.

tipos de aplicadores de radio freuencia los aplicadores de radio frecuencia contiene un sistema de electrodo que, junto con los productos forman un circuito sintonizado indirectamente a la salida del generador. La figura 30.13 ilustra la tecnioca mas simple atravez del cristal de exposicin. Los electrodos consisten en dos placas de metales a ambos lados del material a calentar que puede estar en contacto con el material (posiblemente bajo presin) o separdo del material por un espacio de aire. Donde el material se est moviendo, por ejemplo, en un secador continuo, el espacio de aire es esencial.

Tcnica del campo de dispersin del electrodo En este mtodo se utiliza una serie de electrodos, que consisten en tiras o barras localizadas plano que el material que se a calentar. Un diseo tipico se muestra en la figura 30.14. la disposicin produce un campo horizontal, pero no uniforme a travs del material. Si el material es movido atraves del campo, un calentamiento unifrome es logrado por el material consistente.la tcnica puede ser usada hoja de material de hasta 10 mm de espesor. escalonada a travs del sistema de campo una mejora en el campo de dispersin del sistema de electrodos es el sistema escalonado ilustrado en la figura 30.15 la mejora se encuentra en los electrodos que estn por encima y por debajo del trabajo. Los equipos permiten que el material ms grueso para ser procesado. equipos de seleccin una gua til ra la adecuacin de la frecuencia de radis y de calentamiento por microondas para aplicaciones particulares ha sido publicado por el consejo britnico de electricidad y se reproduce en la figura 30.16 CALEFACCIN POR INFRARROJOS Hay cinco tipos principales de emisores de infrarrojos que hacen uso del efecto de una descarga elctrica a travs de una corriente que fluye de una resistencia. como consecuencia, el elemento de la resistencia en caliente irradia energa trmica que puede ser enfocada o consignado en la misma forma que la energa luminosa. En general, el principio de radiacin trmica es discutida en el capitulo 2, pueden ser aplicados a los procesos de trasferencia de calor. La intensidad y las bandas de frecuencia de la radiacin emitida dependen principalmente de la temperatura del elemento. Emisores con elementos operando por encima de 2000C convierten la mas alta de proporcion de temperatura de energa elctrica en radiacin infrarroja. Emisores con temperaturas por debajo de 800C, Solo convierten la mitad de la energa disponible en radiacin

infrarroja; el resto de la energa es disipada por conveccin.los datos de los cinco tipos de emisiones se muestran en la tabla 30.7. los emisores pueden ser usados individualmente, pero ms
a menudo que no se utilizan en grupos o bancos a medida para satisfacer las necesidades del proceso.

30.6.1 seleccin de equipos para el proceso de calentamiento con infrarrojos La adecuada emisin infrarroja puede ser seleccionada con las caractersticas descritas en la tabla 30.7 las supuestas ventajas de la tcnica son los siguientes: Ausencia de productos de combustin que establece condiciones de limpieza reduciendo as el deterioro y contaminacin Altas tazas de transferencia de calor gracias a las altas temperaturas involucradas. se puede aprovechar las propiedades direccionales de la radiacin infrarroja. Poca prdida de calor con lo que se reduce los gastos de capital en el aislamiento necesario.

Desventajas que la tecnica incluira una necesidad para el material en proceso para ver la emision. las grandes necesidades de calor pueden ser difciles de satisfacer

como con todos los diseos industriales para la eleccin de los equipos y el costo dependen mucho del grado de sofisticacion requerido para lograr los resultados deseados. La naturaleza del material procesado tambien tiene consideracuines importantes, su color, rugosidad, y estructura quimica por que estos factores afectan la absortividad de la radiacion. Algunos materiales pueden absorver mas energa en una longitud de onda particular con respecto a otra. Esto puede ser necesario para llevar a cabo pruebas empiricas para determinar las mejores condiciones de operacin para un uso particular aunque la tabla 30.7 da una primera orientacin til. las condiciones previstas en la planta de proceso tambin afectar a la eleccin del emisor. si las vibraciones mecnicas se anticipan, se requieren emisores con buena resistencia a los choques mecanicos, emisores con revestimiento metalico. Otra condicon puede demandar resistencia al choque termico, la construcion de ceramica. Si se estan produciendo humo en el proceso de calentamiento, ser necesario tener en cuenta la opcion de posibles incrustaciones en el emisor de luz o corrosin de la superficie del emisor. El calentamiento por infrarrojo es el mas aplicado en superficies planas o superfie de forma regular. En las superficies irregulres son difciles de acomodar, y las zonas en "oscuridad" responden ms lentamente a la radiacin incidente. El trabajo rotatorio puede superar estos problemas particulares. CONCLUSION Las oportunidades para la aplicacin de poder electrico para procesos de calentamiento son muy variadas y el desarrollo considerable en los usos particulares sigue sinedo necesario. La discusion completa esta fuera de alcance de este libro, pero una publecadion hecha por Hobson(1985) proporciona una til bibliografia sobre todas las formas electrotermicas.