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CENTRO UNIVERSITRIO DE SADE, CINCIAS HUMANAS NOVAFAPI.

Curso: Engenharia Civil Turma: 3 Perodo Disciplina: Cincia e Tecnologia dos Materiais Prof.: Csar Alexandre Varela Atade E TECNOLGICAS DO PIAU

CORROSO E DEGRADAO DOS MATERIAIS


LUIZ FELIPE MENDES DE ALCANTARA RAULINO RAIZA DE ANDRADE SILVA

Teresina (PI) Novembro/2012

LUIZ FELIPE MENDES DE ALCANTARA RAULINO RAIZA DE ANDRADE SILVA

CORROSO E DEGRADAO DOS MATERIAIS


Trabalho apresentado disciplina de Cincia e Tecnologia dos Materiais para a obteno de nota parcial referente ao 2 semestre de 2012, realizadas pelo 3 perodo do curso de Engenharia Civil da UNINOVAFAPI. Professor: Csar Alexandre Varela Atade

Teresina (PI) Novembro/2012

1 INTRODUO
A maioria dos materiais em contato com o meio ambiente forma um sistema termodinamicamente instvel. Com a nica exceo dos metais nobres (ouro, prata e platina), todos os demais metais em contato com o ar devem reagir e transformaremse em xidos, hidrxidos ou outras formas semelhantes. Para alguns metais tais como alumnio, magnsio, cromo, etc., tal transformao implica numa grande reduo da energia livre. Assim, de acordo com a termodinmica, os metais no poderiam ser utilizados numa atmosfera como a atmosfera terrestre. Entretanto, apesar da termodinmica indicar a possibilidade de uma reao, no diz nada a respeito da velocidade com que esta reao ocorre. E precisamente devido ao fato de que certas velocidades de reao so lentas que se pode utilizar os metais no cotidiano. Como citado por Gentil, 2003, os problemas de deteriorao aparecem nas mais variadas atividades da vida econmica de uma nao, sendo conhecidos diversos casos na industria petroqumica, naval, qumica, construo civil, automobilstica, nos meios de transporte, em todas as etapas do sistema eltrico, em telecomunicaes, em odontologia, obras de arte, monumentos histricos, etc. Com exceo de alguns metais nobres, como o ouro que pode ocorrer na natureza no estado elementar, os metais so geralmente encontrados na natureza na forma de compostos xidos e sulfeto metlicos. Assim os compostos por possurem um contedo energtico inferior ao dos metais so relativamente estveis. O termo corroso deriva do latim corrode que significa destruir gradativamente. Define-se como o ataque de um material pela reao com o meio, com a consequente deteriorao das suas propriedades mecnicas, fsicas e qumicas.

2 CORROSO ELETROQUMICA

2.2 Corroso aquosa


Consiste na dissoluo de um metal em um ambiente aquoso. Os tomos do metal se dissolvem como ons clula eletroqumica clula galvnica, na qual a mudana qumica devida a uma mudana de concentrao e est acompanhada de corrente eltrica. Uma variao na concentrao de ons do metal leva formao de uma regio andina (que se corri). Chamada tambm corroso galvnica porque um metal mais ativo em contato com outro mais nobre se corri ( andico). Mas uma clula galvnica pode ser gerada pelo contato entre dois metais diferentes. No todos os metais se oxidam com igual grau de facilidade para gerar ons. E uma forma comum de ataque eletroqumico resultado da variao da concentrao de ons de metal que leva formao de regio andica que se corri (isto , perda material por dissoluo) e ao mesmo tempo h a formao de corrente eltrica. Elementos necessrios para o aparecimento da corroso eletroqumica: o o o o Regio andica onde se dissolve o metal, produzindo eltrons; Regio catdica onde ocorre uma reao consumidora de eltrons; Eletrlito capaz de suportar as reaes acima; Circuito externo para conduzir os eltrons do nodo para o ctodo. Exemplo 1: a) Considere o zinco imerso em uma soluo cida (HCl por exemplo) contendo ons H+. Em alguma regio da superfcie do zinco, o metal sofre oxidao. Como o zinco um metal e um bom condutor eltrico, esses eltrons podem ser transferidos a uma regio adjacente (pelo circuito externo) na qual os ons H+ so reduzidos. Observa-se, portanto, que o zinco apresenta um potencial mais negativo que o do hidrognio de forma que eltrons iro fluir do zinco, oxidando-o, para a reao de reduo do hidrognio.

2.3 Formas de corroso Corroso: reaes eletroqumicas heterogneas que se desenvolvem, geralmente na superfcie de separao entre o metal e o meio corrosivo. Variveis que podem aumentar a taxa de corroso, tendo influncia decisiva na corroso:

o o

Velocidade do fluido, o que aumenta a eroso (estreitamento do tubo, cotovelos, mudanas de vazo, etc); Temperatura, o que aumenta a velocidade das reaes qumicas (se for muito alta, diminui a possibilidade de haver vapor dgua na superfcie metlica e absoro de gases, diminuindo a possibilidade de corroso);

o o o

Mudana de composio com o aumento da concentrao da espcie corrosiva (entretanto, algumas espcies so passivadas o que reduz a corroso); Fatores mecnicos (sobretenso, fadiga, atrito, etc.). Forjado a frio ou deformao plstica em metais dcteis incrementa sua

resistncia, entretanto ficam mais susceptveis corroso do que o mesmo material no recozido. Por exemplo, o processo diferencial para fabricar cabea e ponta de um prego so andicas com relao ao seu corpo. As regies do prego submetidas a maior esforo mecnico durante o processo de fabricao so mais susceptveis por apresentar um nvel energtico mais elevado. Contorno de gros nas regies de maior nvel energtico. 2.3.1 Corroso galvnica A corroso galvnica ocorre quando dois metais diferentes ou ligas esto eletricamente acoplados, um metal mais ativo e outro metal mais nobre (inerte), esto expostos ao mesmo meio corrosivo (meio eletroltico) como mostrado no exemplo 1. O metal ativo andico e corri. Exemplo: Fe-Cu. Este um caso extremo de heterogeneidade de superfcie exposta a processos de corroso. O M1, menos ativo o ctodo protegido, o M2 o nodo (junes em tubulaes de ao cobre, o ao se corri nas vizinhanas das junes). Exemplo 3: Chumbo e estanho so andicos para o nquel na gua do mar, embora o nquel tenha potencial mais negativo. Exemplo 4: Hlice de navio feita de liga de bronze (Sn/Cu) e mangans altamente catdica em relao ao casco de ao do navio na presena da gua do mar (eletrlito forte). Pode-se sim elaborar sries galvnicas para um ambiente particular. 2.3.2 Lixiviao seletiva encontrada em ligas e ocorre quando um elemento ou constituinte preferencialmente removido como consequncia do processo de corroso. Exemplo:

deszincificao do lato (liga de Cu-Zn, 45%), na qual o zinco seletivamente lixiviado. As propriedades mecnicas da liga so significativamente diminudas, dado que permanece apenas uma massa porosa na regio deszincificada, alm disso, muda a cor do material de amarelo para vermelho (cor do cobre). Pode tambm ocorrer em outras ligas nas quais Al, Fe, Ca, Cr e outros elementos so vulnerveis remoo superficial. 2.3.3 Corroso por eroso Surge da ao combinada entre ataque qumico e abraso mecnica, ou uso como consequncia do fluxo de fluidos. Praticamente todas as ligas metlicas de uma forma ou outra, so susceptveis corroso por eroso. especialmente prejudicial para ligas passivadas pela formao de uma pelcula superficial protetora: a ao abrasiva pode causar eroso na pelcula, deixando exposta a superfcie do metal. Se no se repuser a camada, a corroso se torna mais severa. Metais relativamente moles com o cobre e o chumbo so mais sensveis a esta forma de ataque. A natureza do fluido pode influenciar dramaticamente a corroso. Uma velocidade maior do fluido aumenta a taxa de corroso. Tambm erosiva uma soluo que contm bolhas ou partculas slidas em suspenso. encontrada em gasodutos, oleodutos, e, curvas, dobras, cotovelos e em sbitas mudanas de dimetro de tubulaes, porque so posies onde tem-se mudana de direo ou subitamente o fluxo passa de laminar a turbulento. Hlices, lminas de turbinas, vlvulas e bombas tambm so susceptveis a este tipo de corroso. A forma de reduzir a eroso alterando o projeto. 2.3.4 Corroso por tenso A deteriorao de metais tambm pode acentuar-se pela presena de esforo mecnico, fadiga (tendncia fratura sob solicitaes cclicas) tanto pela tenso aplicada como pela tenso interna associada com a microestrutura (contorno dos gros) desenvolvimento de trinca pelo deslizamento microscopico e irreversvel no interior do gro. Este tipo de corroso resulta da ao combinada de tenso de trao e atmosfera corrosiva. Exemplo: A maioria dos aos so susceptveis a este tipo de corroso em solues contendo ons cloro, entanto que o lato especialmente vulnervel quando exposto amnia.

A tenso de trao no necessariamente externa, podem ser residuais ou devido rpida mudana de temperatura em ligas de metais com diferentes coeficientes de expanso trmica. Ou incluses slidas ou gasosas. 2.4 Tipos de atmosferas corrosivas A maior aplicao dos metais ainda se d em ambiente atmosfrico, embora outros ambientes, principalmente os de processos qumicos industriais, possam ser mais agressivos. Apesar de que na exposio atmosfrica o metal no esteja envolvido maciamente em eletrlito, a umidade provoca fenmenos eletroqumicos semelhantes. Muitos ambientes apresentam caractersticas mistas, alm de no haver demarcao definitiva para cada tipo. Podemos dividir os ambientes em quatro tipos bsicos de atmosferas corrosivas: o o o o Atmosferas industriais Atmosfera marinha Atmosfera rural Ambientes internos

Na atmosfera industrial, a presena de SO2 o mais importante. Resultante da queima de combustvel, partculas de p de SO2 so captadas pela umidade formando cido sulfrico. As gotculas microscpicas de gua da umidade se depositam nas superfcies expostas juntamente com uma parte de SO2 e H2SO4 (cido sulfuroso). A atmosfera marinha carregada com partculas de NaCl trazidas pelos ventos e depositadas nas superfcies expostas. J a atmosfera rural no contm contaminantes qumicos fortes, mas pode conter poeira orgnica e inorgnica. Seus principais constituintes so a umidade e elementos gasosos como O2 e CO2. Ambientes internos costumam no ter boa ventilao e apresentam umidade, podendo tambm haver produtos de reaes qumicas. Dos fatores que afetam a corroso atmosfrica a umidade e a temperatura tm papel primordial. A temperatura, alm do seu efeito no aumento da corroso, que tem sua ao duplicada para cada aumento de 10C, influencia na capacidade trmica do metal. Alm dos contaminantes citados, a corroso atmosfrica afetada pelos seguintes fatores: o Temperatura

o o o o

Umidade relativa Direo e velocidade dos ventos Radiao solar Pluviosidade

2.5 Introduo s tcnicas de proteo A proteo consiste em introduzir um revestimento entre a superfcie e o meio, evitando-se o contato metal-meio. Para isso, devem ser considerados fatores geomtricos e as condies de servio. Os esquemas de proteo podem ser preventivos ou curativos. A deciso final ser orientada pelos fatores econmicos. Alguns mecanismos de proteo so: o o o o o o o o o o Revestimento metlico (galvanoplastia, niquelao, cromao, etc.); Eletroprateado de metais; nodo de sacrifcio; Pelcula de xido; Pintura e esmaltes; Inibidores; Fitas isolantes; Plstico; Seleo do material; Mudana do projeto.

Frequentemente, usam-se dois ou mais revestimentos conjugados para garantir a efetiva proteo corroso. 2.5.1 Revestimento com zinco A maior utilizao d-se no revestimento do ao devido a sua facilidade de aplicao, baixo custo e elevada resistncia corroso. Embora os clculos termodinmicos e medidas de potencial do eletrodo demonstrem que a zinco reativo e de elevada tendncia corroso, na prtica verifica-se que tem baixa velocidade de corroso, tendo uma boa resistncia corroso e longa durao em atmosferas naturais e em solues aquosas relativamente neutras. Uma das grandes vantagens que quando sofre descontinuidade devido a solicitaes mecnicas ou a sua prpria corroso, age como proteo catdica do ao exposto, sendo o ferro protegido s custas da dissoluo eletroltica do zinco. Convm lembrar que esse carter andico do revestimento de zinco lhe confere a maior vantagem sobre outros mtodos de proteo ou revestimentos

metlicos catdicos ou pinturas. O que nesses mtodos provoca a corroso da base metlica imediata no zinco comea sua proteo catdica, depender da espessura da camada e da extenso da rea exposta. Os produtos da corroso do zinco podero recobrir a base de ferro e se sofrer aderncia promovo sua proteo. Assim, aplica-se revestimento de zinco em: o o o o o o o Construo civil; Instalaes de distribuio de gua; Equipamentos de refrigerao; Cmaras frigorficas; Containers; Indstria automobilstica; Equipamentos etc.). Em atmosfera martima, a corroso do zinco da ordem de 1/25 da corroso do ao. A distncia de alcance desse tipo de atmosfera de 45 a 50km do mar, havendo uma concentrao de NaCl de 300mg/m2/dia acarretando uma velocidade de corroso do zinco de 39mm/y a 0,8 mm/y, sendo juntamente com as atmosferas. eltricos (torres de transmisso, estruturas de subestaes, ferragens, cabos de para-raios, aterramentos, fundaes,

2.5.2 Zincagem por imerso a quente (galvanizao) Galvanizao: imerso de peas de ao ou Fe em zinco fundido, com a finalidade de obter revestimento resistente corroso. A galvanizao consiste na imerso de peas de ao ou de ferro em Zico fundido, com a finalidade de obter um revestimento resistente corroso. Durante a imerso, formam-se camadas de liga Fe-Zn sobre a superfcie do ao, sendo a camada mais externa constituda apenas de zinco. A temperatura de fuso do zinco de 419,5C e a temperatura normal de operao do processo de galvanizao se situa numa faixa de 440 a 470C. acima de 480C, a velocidade de dissoluo do ferro no zinco muito elevada, com efeitos prejudiciais tanto para as peas galvanizadas quanto para o tanque de galvanizao. H processos de galvanizao de peas e componentes de dimenses de poucos centmetros at de vrios metros de comprimento. Pode considerar-se que para uma galvanizao bem sucedida a preparao da superfcie metlica to importante como o banho de zinco fundido.

2.6 Oxidao (corroso seca) Alm da corroso eletroqumica (em solues aquosas de eletrlito), existe a oxidao de metais e ligas em atmosfera gasosa (ar), conhecida como corroso seca. Na ausncia de diferena de concentrao e par galvnico, a corroso acontece por reduo gasosa estabelecendo-se regio catdica. Representa a reao qumica direta do metal com o O2 atmosfrico. O mecanismo varia dependendo do metal para alguns a pelcula de xido firme e protege a superfcie de ataques futuros para outros a camada porosa e se rompe (Al e Fe). Mas o oxignio no o nico gs responsvel pelo ataque qumico direto, mas o nitrognio e S tambm (chuva cida). Como na corroso aquosas, a formao de uma camada de xido tambm processo eletroqumico. A oxidao representa a reao qumica direta entre o metal e o oxignio atmosfrico. Existem vrios mecanismos para a formao de camadas de xido sobre os metais. Cada um se distingue por um tipo especfico de difuso atravs da interface. Geralmente, ligas e metais formam xidos estveis quando expostos ao ar e temperatura elevada, sendo o ouro uma exceo apreciada. Para alguns, essa camada que se forma uma limitao para sua aplicao em engenharia.

2.6.1 Taxa de oxidao A taxa de oxidao do metal (taxa de incremento da espessura do filme) a tendncia do filme proteger ou no o metal de futuras oxidaes e est relacionada com o volume de xido e de metal. Se a diferena de volumes for grande, haver o surgimento de tenses considerveis na pelcula de xido, podendo ser suficiente para provocar o rompimento, com a continuao do processo de oxidao. O alumnio e o cromo formam pelculas extremamente estveis, entretanto, outros fatores tambm influenciam na capacidade protetora, ou seja, na resistncia a oxidao apresentada pelo filme: o o o Alto grau de aderncia entre o filme e o metal; Coeficientes de expanso trmica compatveis (semelhantes) entre o filme e o metal; xido de elevado ponto de fuso e boa plasticidade em alta temperatura. Algumas tcnicas utilizadas para melhorar a capacidade protetora da camada so a aplicao de filme com boa aderncia ao metal e por si mesmo resistente

oxidao. Em alguns casos a adio de elementos de liga permite a formao de camada protetora ou melhora as caractersticas daquela que se forma. Na figura 8.8 so apresentadas as formas das curvas de oxidao, plotadas da espessura da pelcula de oxido em funo do tempo. A baixa ou nula condutividade eltrica dos materiais cermicos impede a corroso eletroqumica, mas como nenhum material inerte, as cermicas sofrem deteriorao. As cermicas sofrem no somente deteriorao provocada por dissoluo qumica, mas podem apresentar deteriorao associada a fatores mecnicos, fsicos, biolgicos e a variaes de temperatura. A maioria das cermicas quimicamente estvel em atmosfera comum. J os silicatos sofrem reaes significativas com a umidade atmosfrica. A deteriorao de monumentos histricos de incalculvel valor, como foi constatado na Acrpole (Grcia) e na Catedral de Colnia (Alemanha) e outros casos, so associados presena na atmosfera de xidos de enxofre e consequentemente, H2SO4, originados provavelmente do grande fluxo de veculos (movimento turstico). Tesouros arqueolgicos no Camboja sofreram ataque por ao do H2SO4, mas neste caso, o cido foi originado pela ao de bactrias oxidantes de enxofre e de seus componentes. A maioria dos materiais cermicos so quimicamente estveis quando em contato com atmosferas comuns. No entanto, algumas pedras naturais utilizadas em construo, so atacadas por atmosferas industriais contendo dixido de enxofre. Este ltimo combina-se coma umidade atmosfrica formando cido sulfuroso, o qual condensando-se na alvenaria se oxida a cido sulfrico, atacando muitos tipos de cermicos utilizados em construo. A ao das intempries como o gelo, tambm destrutiva para a maioria dos cermicos utilizados em construo. Os poros superficiais absorvem umidade e quando esta se congela com o frio, com a tendncia a se expandir, o poro se rompe. Os cermicos refratrios utilizados em fornos podem sofrer tanto danos fsicos como danos qumicos. Como os cermicos refratrios tm uma condutividade trmica baixa, eles podem sofrer choque trmico. Um elevado gradiente de temperatura pode surgir quando a temperatura do forno bruscamente aumentada. Nessas condies, as camadas quentes da superfcie se expandem em relao s internas frias, podendo ocorrer o estilhaamento, ou desfolhamento da superfcie. As escrias podem reagir destrutivamente com alguns refratrios, a elevadas temperaturas. Algumas vezes, uma escria pode simplesmente funcionar como um

solvente do refratrio. Porm, normalmente essas reaes so de natureza cida/bsica. Desse modo, os refratrios de slica (que so cidos) so atacados por escrias bsicas contendo cal e outros xidos metlicos. Como o produto da reao frequentemente tem um ponto de fuso mais baixo, ocorre um escorrimento das paredes do forno. O princpio geral ao escolher um refratrio que deve trabalhar em contato com escria de que ele deve ter natureza qumica semelhante da escria. Desse modo, uma escoria bsica pede um refratrio base de dolomita, magnesita ou zirconita, enquanto uma escria cida pede um revestimento no forno de tijolos de slica ou algum derivado desta. Fatores que influenciam na deteriorao: o o o o Mecnicos: vibraes e eroso; Fsicos: variaes de temperatura; Biolgicos: bactrias; Qumicos: produtos qumicos.

Entre os fatores mecnicos, as vibraes podem ocasionar fissuras no caso do concreto (mistura de cimento, areia e pedra) facilitando o contato da armadura de metal com o meio corrosivo. Eroso pode resultar do atrito de partculas em suspenso em lquidos em movimento ou como conseqncia da cavitao quando o lquido est sujeito a regies de grande velocidade com a formao de bolhas de vapor que sofrem imploso (canais e vertedouros de barragens). Se os lquidos tivessem substncias qumicas dissolvidas tem-se os fatores combinados lixiviao eroso. Como as cermicas apresentam baixo coeficiente de expanso trmica, fatores fsicos como um elevado gradiente de temperatura, por exemplo, nos refratrios (materiais que suportam elevadas temperaturas sem deformao aprecivel, fabricados de argila contendo propores de SiO2, Al2O3, MgO, etc. pode provocar expanso na superfcie dos tijolos em relao s camadas internas frias podendo ocorrer estilhaamento ou desfolhao da superfcie com a variao da temperatura. Fatores qumicos esto relacionados com a presena de substncias qumicas agressivas. Algumas pedras naturais utilizadas na construo civil so atacadas por atmosferas industriais contendo dixidos de enxofre. Exemplo: deteriorao do mrmore por ao da H2O, HS e H2SO4. Os vidros de silicatos comuns sofrem de fadiga esttica pela ao da gua na temperatura ambiente. Ao reagir com a rede de silicato, uma molcula de gua gera duas unidades Si-OH que no esto conectadas entre si provocando o rompimento da

rede. Quando acontece este fenmeno no incio da trinca a mesma se prolonga um passo na escala atmica (analogia com metais seria a corroso e fragilizao por hidrognio). O mecanismo de corroso qumica, tambm pode exemplificar-se pelo ataque do concreto pelo HCl com a formao de cloreto de clcio e slica gel. Fatores biolgicos podem provocar biodeteriorao. Exemplo: rede de esgoto. Microrganismos podem criar meios corrosivos como aqueles criados por bactrias oxidantes de enxofre ou de sulfetos que aceleram a oxidao dessas substncias para cido sulfrico. 2.7 Deteriorao de concreto e mrmore O concreto composto por: o Cimento: mistura calcinada de cal e argila minimamente pulverizada e misturada em propores corretas (ver tabela 8.6), calcinadas em forno rotativo a 1500C (clnquer resultante misturado com gesso e gua) o o o Agregados: areia e pedra gua Aditivos (pasta, argamassa ligante (cal+areia), concreto).

As estruturas de concreto so projetadas para manter condies mnimas de segurana, estabilidade e funcionalidade por longo tempo. Isto porque o concreto protege as armaduras metlicas da corroso, quanto mais concreto se mantiver inalterado, mais protegida estar a armadura. Entretanto, processos corrosivos das armaduras por deteriorao do concreto tm ocorrido com certa frequncia, por exemplo, em ponte e viadutos do Rio de Janeiro, das 200 pontes Inglaterra, 30% sofrem corroso, nos Estados Unidos, 250000 das 600000 pontes sofrem corroso. O concreto constitudo basicamente de cimento: aglomerados hidrulicos que tm a propriedade de quando misturados com gua se enrijecem devido ao de certas reaes qumicas e at mesmo submersos em gua so estveis. Cimento empregado em estruturas de concreto so aglomerantes hidrulicos que tm a propriedade de quando misturados com gua, apresentarem endurecimento at mesmo submersos. O concreto armado a mistura ntima de cimento, agregados, gua, aditivos e o ao que vai constituir a fibra ou nervo de que o concreto necessita para se um material estrutural completo.

Cimento Portland: calcrio, argila e outros materiais. Calcinao (900 1000C) at a sintetizao e moagem com adio de pequena quantidade de gesso de menor granulometria. gua em regies de grande velocidade, com a conseqente diminuio da presso, h a formao de bolhas de vapor dgua que so arrastadas pela gua em movimento. Quando entra em regies de presso mais elevada, as bolhas de vapor sofrem imploso, transmitindo grande onda de choque para os materiais presentes. Este fenmeno, conhecido por cavitao, responsvel por danos em concreto sujeito a altas velocidades da gua, como em canais e vertedouros de barragens. Fatores fsicos: gelo variao de temperatura entre os diferentes componentes do concreto, pode ocasionar microfissuras na massa do concreto que possibilitam a penetrao de agentes agressivos. Sempre que a diferena de temperatura entre o ambiente e o ncleo for maior que 20C, surgem fissuras. A baixa condutividade do concreto faz com que existam gradientes trmicos entre o interior da massa e as superfcies, dando lugar a um resfriamento das camadas externas e, consequente, retrao das mesmas, enquanto o ncleo est ainda quente. As aes de tipo qumico so as de maior importncia e as que causam maiores danos. 2.8 Degradao de polmeros Os polmeros compartem com os metais a propriedade mecnica de plasticidade (dcteis) e com as cermicas a alta resistividade eltrica mas no so frgeis e apresentam baixa densidade. O tipo de ligao qumica que apresentam estes matrias induz a pensar que eles so inertes ao efeito do meio, entretanto eles tambm sofrem degradao. A degradao de polmeros ocorre pela ruptura de ligao por fenmenos fsicos e qumicos. Embora eles se deformem com o aumento da T (acima de Tg) esse amolecimento no leva ao rompimento das ligaes covalentes, entretanto condies severas podem romper essas ligaes e qualquer mudana na estrutura afetara as propriedades do material. As ligaes covalentes e de Van der Waals se rompem pela influncia de fatores tais como: o o o Solventes (inchao e dissoluo provocam a ciso); Energia trmica (calor excessivo provoca a carbonizao, C-F>C-H>CCl); Reaes qumicas;

Radiao (O3 e tenso nas cadeias).

Pela complexa estrutura dos polmeros o mecanismo no , ainda, totalmente compreendido.

3 CONCLUSO
Para os trs tipos de materiais de engenharia, os mecanismos de deteriorao so diferentes: o Metais: a deteriorao ocorre pela dissoluo do material, com ou sem a formao de produtos slidos (xidos, sulfetos, hidrxidos). Esse fenmeno denominado corroso. A deteriorao tambm pode ocorrer pela reao em atmosferas a alta temperatura, formando camadas de xidos. Esse fenmeno se chama oxidao. Ambos so processos eletroqumicos. o Cermicas: a deteriorao (que tambm pode ser chamada corroso) ocorre somente em temperaturas elevadas ou em ambientes muito agressivos. Estes materiais so muito resistentes deteriorao. o Polmeros: os mecanismos de deteriorao so diferentes daqueles dos metais e cermicas, mencionados acima. A deteriorao deste tipo de material denominada degradao. Alguns tipos de solventes lquidos podem provocar dissoluo ou expanso (quando o solvente absorvido pelo polmero) nos polmeros. Podem tambm ocorrer alteraes na estrutura molecular dos polmeros pela exposio a radiaes eletromagnticas (luz, raiosX,...)ou calor. Os componentes metlicos esto sujeitos a diversos problemas de corroso que afetam a sua funcionalidade. Para se obter um desempenho adequado necessrio: o o o Selecionar o tipo de material adequado para a funo ou meio especfico; Especificar a proteo anticorrosiva correta; Evitar erros na montagem e de utilizao;

REFERNCIAS
CALLISTER JR., W. D. Materials science and engineering: an introduction. 4. ed. New York: J. Wiley & Sons, 1997.