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SENAI SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL UNIDADE SENAI BLUMENAU MARCELO FRANCO DOS SANTOS

TTULO:
SUBTTULO (SE TIVER)

BLUMENAU

Ms, ano

SENAI SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL SENAI/BLUME NAU ELECTRO AO ALTONA PERODO DE ESTGIO: ______ A________ ___ HORAS DE DURAO

TTULO DO TRABALHO
Relatrio de Estgio apresentado no __ semestre do Curso _____ em ____ NOME DO ALUNO

BLUMENAU Ms, ano

SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL UNIDADE SENAI/BLUMENAU RELATRIO DE ESTGIO

NOME DO ESTAGIRIO: CURSO: DATA DE CONCLUSO DO ESTGIO: EMPRESA:

PERODO DE ESTGIO: INCIO: ___/___/___

DATA DE AVALIAO DO ESTGIO: ____/____/____ _______________________________________ ASSINATURA DO PROFESSOR/ORIENTADOR HORAS:_____ ( ) APROVADO ( ) REPROVADO MDIA:________

TRMINO: ___/___/___

____________________________ ASSINATURA DO ESTAGIRIO

_____________________________________ ASSINATURA DO SUPERVISOR CARIMBO DA EMPRESA

Agradecimentos Ao final desta jornada de suma importncia agradecer algumas pessoas que contriburam de forma decisiva para a realizao deste trabalho. Principalmente, agradecer ao ser supremo, nosso Deus que sem seu majestoso poder no teria chegado ao final desta longa jornada. A empresa Electro Ao Altona e toda a sua diretoria, pela oportunidade oferecida aos colaboradores de ampliarem os seus de conhecimentos. Ao Sr. Bernardo Koestzer, supervisor do tratamento trmico, pela confiana e oportunidade de estagiar no setor. Ao Eng. Sr. John Schultz, meu orientador durante o estgio, pelos esclarecimentos prestados, e pela disposio em sanar qualquer dvida ocorrida. Aos Eng.s Srs. Felipe Pacheco, Marlon Corradi e Fernanda da Costa. Aos colegas de Laboratrio Metalrgico, Sr.s Almerindo Romanus, e Vilson Martello, por todo o apoio tcnico e incentivo no desenvolvimento dos trabalhos realizados. Aos colegas do setor de tratamentos trmicos; Srs. Adelino, Lus, Marcos, Trajano, Larcio, Evandro e Antnio, que tiveram contribuio fundamental para o bom andamento do estgio. Em destaque, agradeo a minha me, Irma Franco dos Santos, que foi de fundamental importncia, com a sua colaborao em todos os momentos, e seu amor incondicional. Finalizando, gostaria de agradecer a todos os professores do Curso Tcnico em Metalurgia, da instituio SENAI Blumenau, pela contribuio fundamental no s nos conhecimentos adquiridos, mas tambm no amadurecimento pessoal.

LISTA DE ILUSTRAES Figura 1 - Macrografia para controle de procedimento de soldagem ........................... Figura 2 - Controle de camada em tratamento trmico superficial ............................. Figura 3 - Micrografia de material bruto de fuso-(Ao fundido liga SAE 1524 mod.) Figura 4 - Micrografia de amostra com estrutura heterognea devido a tratamento trmico ineficiente. (Ao fundido liga SAE 1524 mod.) .............................................. Figura 5 - Micrografia de amostra com estrutura Ferrtica-Perltica (Ao fundido liga SAE 1524 mod) ............................................................................................................. Figura 6 - Micrografia de amostra com estrutura Austentica com presena de aproximadamente 17% de Ferrita delta (Ao fundido liga ASTM A 743 M Gr. CF-3) Figura 7 - Micrografia de amostra com estrutura Martenstica (Ao fundido liga ASTM A 743 Gr. CA 6 NM) ......................................................................................... Figura 8 - Micrografia de amostra com estrutura Martenstica com presena de carbonetos (Ferro fundido branco alto Cromo liga ASTM A 532 III A) ...................... Figura 9 - Micrografia de amostra com estrutura Perltica com presena de lamelas grafita (Ferro fundido cinzento liga GG- N3-DIN Ni Cu 3.1) ....................................... Figura 10 - Micrografia de amostra com estrutura Matriz de nquel com precipitao de ndulos de grafita (Nquel fundido liga ASTM A 494 CZ 100) ................................ Figura 11 Micrografia de amostra com estrutura Baintica com traos de Ferrita (Ao fundido liga GS- 18-DIN CR MO 9.10) ................................................................. Figura 12 Micrografia de amostra com estrutura Martenstica (Ao fundido ASTM A 148 Gr. 90-60) ........................................................................... 13 Figura 13- Detalhes da realizao do ensaio de resistncia ao impacto (CHARPY) (a) posicionamento do corpo de prova na mquina de ensaio (b) pndulo usado para romper o corpo de prova ................................................................................................... 15 Figura 14 Grfico relacionando os valores obtidos no ensaio de impacto (CHARPY) com as respectivas temperaturas em que foram realizados os ensaios ............................. 16 Figura 15- Esboo da curva tenso-deformao obtida no ensaio de trao ..................... 19 13 13 13 13 13 12 12 12 11 11 12

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LISTA DE TABELAS Tabela 1 Variao dos valores de impacto conforme diferentes temperaturas de ensaio Tabela 2 - Caractersticas das escalas usadas na medio de dureza (Rockwell) ............ 16 26

LISTA DE ABREVIATURAS SIGLAS E SMBOLOS (opcional)

CLP FINEP %

Central Lgica de Programao Financiadora de Estudos e Projetos Porcentagem Delta

E-MAIL Electronic Mail

SUMRIO

1 INTRODUO......................................................................................................................8 2 HISTRICO DA EMPRESA...............................................................................................9 3RELATRIO DAS ATIVIDADES.....................................................................................10 ...................................................................................................................................................15 ..................................................................................................................................................17 3 2..............................................23

...................................................................................................................................................25 4 CONCLUSES....................................................................................................................28 REFERNCIAS.................................................................................................................30 GLOSSRIO.....................................................................................................................31 ANEXOS...........................................................................................................................32 MARGENS : 3 cm esquerda, 2 cm direita, 3 cm na parte superior e 2 cm na parte inferior......................................................................................................................................39 LETRA : times new roman ou arial, fonte tamanho 12, em citaes tamanho 11 e notas de rodap tamanho 10.............................................................................................................39 TTULO PRINCIPAL (SEO PRIMRIA).....................................................................39 ESPAAMENTO DAS CITAES: espao simples entre linhas....................................39 eSPAAMENTO ENTRE LINHAS: no texto 1,5...............................................................39 ESPAAMENTO ENTRE TTULOS: dois espaos duplos...............................................39 TTULOS DAS PARTES PR-TEXTUAIS E PS-TEXTUAIS: devem ser centralizados............................................................................................................................39 TTULOS E SUBTTULOS: da parte textual, encostados na margem esquerda............39

PAGINAO: a partir da folha de rosto todas as folhas so contadas, mas apenas numeradas a partir da parte textual, ou seja, a partir da justificativa.............................39 NUMERAO: feita em algarismos arbicos 2 cm da parte superior e 2 cm da margem direita........................................................................................................................39 REFERENCIAS.................................................................................................................40

INTRODUO Este relatrio aborda as atividades realizadas durante o estgio curricular do curso de

tcnico em metalurgia na empresa Electro Ao Altona, no setor de tratamento trmico no perodo de 01/11/06 09/05/07. As atividades realizadas se concentraram no laboratrio metalrgico, onde so realizados ensaios mecnicos destrutivos como: ensaio de trao, ensaio de resistncia ao impacto, anlises de durezas de materiais, macrografias micrografias e anlise de falhas entre outros. Esses tipos de ensaios so essncias para se controlar a qualidade de peas fundidas, no que diz respeito sanidade do material; eficincia dos tratamentos trmicos; busca da causa raiz de algum problema ocorrido durante os processos de fabricao; desenvolvimento ou aperfeioamento de ligas; entre vrios outros fatores. Foi realizado tambm, um acompanhamento das anlises de dureza de um modelo de pea que apresentava problemas de relao entre os valores de dureza obtidos no bloco de prova e os valores de resistncia trao obtidos da realizao do ensaio de trao. O trabalho de acompanhamento da dureza foi realizado no local onde so feitas as medies, e posteriormente foram verificados os valores obtidos no ensaio de trao, para comparao dos dados, e levantamento da variao da dureza da superfcie do bloco de prova e da regio onde retirado o corpo de prova para o ensaio de trao, alm de levantamento das possveis causas da ocorrncia dessas variaes.

HISTRICO DA EMPRESA A empresa Electro Ao Altona S.A. foi fundada em 8 de maro de 1924, pelo

Engenheiro Eletricista, Richard Paul Werner, um imigrante alemo, que veio Blumenau com a tarefa de instalar a primeira central telefnica na cidade, e aps o feito concludo, deu incio prestao de servios metalrgicos (fundio de ferro) no antigo bairro Altona de Blumenau, hoje chamado de Bairro Itoupava Seca, local este que permanece instalada a Electro Ao Altona. Em 1933, ampliando-se a indstria, foi instalado o primeiro forno eltrico a arco, com capacidade de produo de 500 quilos por carga, iniciando-se assim a produo de ao, este que a principal liga produzida na empresa nos dias de hoje. A Electro Ao Altona hoje a maior fundio independente de ao da Amrica Latina, com capacidade produtiva de 1400 toneladas/ms de peas fundidas brutas, usinadas e acabadas. A empresa tem capacidade para produzir peas entre 1 e 10000 quilos, trabalhando com vrios tipos de ligas, como ligas de aos (baixa, mdia e alta liga); ligas resistentes ao calor, corroso e abraso; ferros ligados e super ligas. Sua caracterstica essencial o respeito e a valorizao pelo ser humano. Seus colaboradores tm inspiraes e ideais de vida respeitados e incentivados pela filosofia de trabalho da empresa. A empresa possui as certificaes ISO 9001 (qualidade), ISO 14001 (meio ambiente) e ISO TS 16949 (setor automotivo). Recentemente conquistou a certificao SA 8000, demonstrando a preocupao com a responsabilidade social. A empresa tambm segue a metodologia 6 sigma, que tem como objetivo reduzir a variabilidade dos processos. Por estes e outros motivos que a Electro Ao Altona conquistou o espao no mercado metalrgico e vem representando de forma excepcional, Blumenau e Santa Catarina, no Brasil e no Mundo.

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3RELATRIO DAS ATIVIDADES

3.1

ANALISE METALOGRFICA

A anlise metalogrfica tem a finalidade de controlar a estrutura do material que compe um metal. O plano de interesse da amostra cortado, lixado, polido e atacado com reagente qumico, de modo a revelar as interfaces entre os diferentes cristais que compe o metal. A anlise metalogrfica subdividida em duas partes: macrografia ou exame macrografico e micrografia ou exame micrografico, e a diferena fundamental entre os dois processos esta na forma de se analisar a amostra, sendo que a macrografia realizada a olhos nus ou com auxlio de lupa, e na micrografia se tem o auxilio do microscpio.

3.1.1 Macrografia

A macrografia consiste no exame do aspecto da superfcie em uma pea metlica, devidamente polida e atacada por um reagente adequado, sendo o termo macrografia utilizado para designar imagens que reproduzam a macro-estrutura, em tamanho natural ou com ampliao mxima de 10 vezes. Com o uso da macrografia possvel se ter uma idia referente a homogeneidade do material, impurezas, processos de fabricao, tratamentos superficiais entre outros. O preparo de um corpo de prova para a macrografia inicia-se com a escolha da seco a ser analisada, aps o lixamento realiza-se o polimento (quando possvel), e ento realizado o ataque por um reagente adequado. Alguns controles de processos industriais, em que se faz uso da macrografia podem ser visualizados nas figuras 1e 2 a seguir:

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Figura 1- Macrografia para controle de procedimento de soldagem. Ponto A: metal base; ponto B: solda. Ataque Nital 3 %.

Figura 2- Controle de camada em tratamento superficial (tmpera por induo). Ataque Nital 3%.

3.1.2 Micrografia A micrografia estuda a estrutura dos materiais, com o auxlio do microscpio, objetivando determinar seus constituintes e sua textura. A importncia da micrografia se deve ao fato das propriedades mecnicas de um metal dependerem no s da sua composio qumica como tambm da sua micro-estrutura. Dessa forma, um mesmo ao pode ter suas propriedades mecnicas totalmente modificadas por meio de trabalhos mecnicos ou tratamentos trmicos. Os exames micrograficos revelam importantes informaes sobre como o metal adquiriu as propriedades que apresenta, e estas informaes so essenciais, sejam no controle ou melhorias do material, ou ainda como orientao a seguir para reproduo de peas com boa sanidade. O processo de preparao da amostra para micrografia consiste, na escolha da seco da amostra a ser analisada, onde feito o corte da amostra, quando necessrio. Posteriormente so realizados os lixamentos, com lixas de granulometria 120, 240, 400, 600, 800, 1000, 1200, podendo chegar a 2400, normalmente os defeitos e microestruturas mais importantes so revelados at a lixa 600. Para cada troca de lixa realizada uma rotao de 90 graus na amostra, com o objetivo de uma melhor eliminao dos riscos da lixa anterior, sendo tambm muito importante que os riscos estejam todos numa mesma direo.

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O polimento realizado em geral com panos speros colocados a pratos giratrios, sobre os quais so depositadas pequenas quantidades de abrasivos, os mais usados so a Alumina (xido de Alumnio) e a pasta de Diamante. O preparo da amostra termina com o ataque, feito com o uso de um reagente adequado. A seguir, podem ser observadas micrografias, obtidas em diferentes ligas, por meio de microscpio ptico, conforme demonstram as figuras de 1 a 10:

Figura 3 Estrutura Ferrtica-Perltica Estrutura bruta de fuso (Ao fundido liga SAE 1524 mod.) Figura 1- Estrutura Ferrt Ataque: Nital 3% - Aumento: 100x Estrutra bruta de fuso

Figura 4 Estrutura Ferrtica-Perltica Amostra apresenta estrutura heterognea, devido a tratamento trmico ineficiente. (Ao fundido liga SAE 1524 mod.) Ataque: Nital 3% - Aumento: 100x

Figura 5 Estrutura Ferrtica-Perltica (Ao fundido liga SAE 1524 mod.) Ataque: Nital 3% - Aumento: 100x

Figura 6 Estrutura Austentica com presena de aproximadamente 17% de Ferrita delta (Ao fundido liga ASTM A 743 M Gr. CF-3) Ataque: Cloreto de Cobre Aumento: 100x

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Figura 7 Estrutura Martenstica (Ao fundido liga ASTM A 743 Gr. CA 6 NM) Ataque: Cloreto de Cobre Aumento: 100x

Figura 8 Estrutura Martenstica com presena de Carbonetos (Ferro fundido branco alto Cromo liga ASTM A 532 III A) Ataque: Vilella - Aumento: 100x

Figura 9 Estrutura Perltica com presena de lamelas de grafita (Ferro fundido liga GG- N3-DIN Ni Cu 3.1) Ataque: Nital 3% -Aumento: 100x

Figura 10 Matriz de Nquel com precipitao de ndulos de grafita (Nquel fundido liga ASTM A 494 CZ 100) Ataque: cido ntrico Aumento: 100x

Figura 11 Estrutura Bantica com traos de Ferrita (Ao fundido liga GS- 18-DIN CR MO 9.10) Ataque: Nital 3%- Aumento: 400x

Figura 12 Estrutura Martenstica (Ao fundido liga ASTM A 148 Gr. 90-60) Ataque:Nital 3% Aumento: 400x

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3.2

ENSAIO DE RESISTNCIA AO IMPACTO (CHARPY)

Um ensaio mecnico destrutivo muito importante o ensaio de resistncia ao impacto, que diferente da grande maioria de ensaios, avalia o comportamento de determinado material, quando submetido a esforos dinmicos. Consiste em submeter o material a uma fora brusca que deve romp-lo, tem como finalidade medir a quantidade de energia absorvida pelo material at o momento da ruptura, sendo o impacto obtido por meio da queda de martelo ou pndulo, de uma altura determinada, sobre a amostra a examinar. Os resultados so obtidos na mquina de ensaio, o corpo de prova padro contm um entalhe com a finalidade de iniciar a ruptura, colocado cuidadosamente em uma mquina e submetido ao impacto. O entalhe comum tipo "V", mas h tambm em forma de "U" ou ainda, fenda terminada em furo, as dimenses para o corpo de prova do tipo V so 55 mm de comprimento , com seo 10 x 10 mm, entalhe a 45 e profundidade de2 mm. Para a obteno de valores de impacto com maior confiabilidade, so usados no mnimo trs corpos de prova, e atravs dos valores individuais, obtm-se um valor mdio da energia absorvida. Sendo a energia absorvida, igual perda de energia do pndulo, indicado pela diferena na altura das posies do pndulo antes e depois do impacto. Supomos que o pndulo seja levado at uma posio tal que o seu centro de gravidade fique a uma altura h0 em relao a uma referncia qualquer. Desprezando a resistncia do ar e o atrito no piv, uma vez liberado e na ausncia do corpo de prova, o pndulo dever atingir mesma altura do outro lado pelo princpio da conservao da energia, a figura 13 demonstra detalhes da realizao do ensaio de resistncia ao impacto. Por ser energia, a resistncia ao impacto deve ser dada em Joules (J) de acordo com o Sistema Internacional, porm em equipamentos mais antigos, podem ser consideradas unidades como quilograma-fora metro (kgf m) ou libra-fora p (lbf ft). A tenacidade de um material, avaliada a partir do ensaio de trao, pode dar uma idia da sua resistncia ao impacto, mas a relao pode no ser conclusiva, sendo que este fato se tornou relevante durante a segunda guerra mundial, quando navios passaram a usar chapas soldadas no lugar da tradicional construo rebitada.

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Figura 13- Detalhes da realizao do ensaio de resistncia ao impacto (CHARPY) - (a) posicionamento do corpo de prova na mquina de ensaio (b) pndulo usado para romper o corpo de prova

Alguns navios simplesmente partiram-se ao meio, estivessem em mar aberto e turbulento ou ancorados nos portos, entretanto, esses navios eram construdos de aos-liga que apresentavam razovel ductilidade de acordo com ensaios de trao realizados a temperatura ambiente. Notou-se tambm que, a incidncia desse tipo de fratura ocorria nos meses de inverno. Os materiais metlicos, principalmente ligas ferrosas, podem ser fortemente influenciados pela temperatura de ensaio, alm da taxa ou velocidade de deformao elevada. A direo de retirada do corpo de prova e o sentido do entalhe podem alterar significativamente o ensaio, principalmente se as amostras forma retiradas de um material trabalhado mecanicamente a frio. O ensaio charpy fundamental, quando h o interesse na determinao das transformaes sofridas em funo da temperatura, devido facilidade de posicionamento do corpo de prova na mquina. Neste procedimento o corpo de prova deve ser mantido na temperatura desejada, por no mnimo, cinco minutos, no caso de meios de aquecimento lquidos, e 30 minutos para meios gasosos, sendo o ensaio realizado em tempos inferiores h cinco segundos, desde a retirada do corpo-de-prova e sua colocao na mquina. necessrio frisar que o resultado do ensaio apenas a quantidade de energia absorvida e no fornece dados quantitativos sobre o comportamento do metal ao choque, o que seria possvel de obter caso houvesse a possibilidade de ensaiar uma pea inteira sob as condies da prtica.

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A tabela 1 demonstra a variao dos valores de energia absorvida, conforme as diferentes temperaturas de ensaio. Nota-se que at 23C h um aumento significativo nos valores de impacto. Aps isso, ocorre praticamente uma estabilizao nos valores.

Ao Fundido (ASTM A 743 Gr CA6NM) Temperatura (C) Impacto Charpy entalhe em V (J) -196 29 31 31 -100 82 78 85 -50 96 102 99 0 102 113 111 23 125 115 115 100 125 125 123 150 122 122 123

Mdia 30,3 81,7 99,0 108,7 118,3 124,3 122,3

Tabela 1- Variao dos valores de impacto conforme diferentes temperaturas de ensaio

A figura 14 demonstra a evoluo dos valores de energia absorvida, conforme h um aumento na temperatura a qual os ensaios foram realizados, chegando at o patamar mximo de energia absorvida pelo material:
Grfico de transio Dctil-Frgil Ao fundido (liga ASTM A 743 Gr. CA 6 NM) Material temperado ao ar a revenido
240 210 Mdia dos Valores de Energia Absorvida (J) 180 150 120 90 60 30 0 -196 -100 -50 0 23 100 150 Tem peratura (C)

Figura 14 Grfico relacionando os valores obtidos no ensaio de impacto (CHARPY) com as respectivas temperaturas em que foram realizados os ensaios.

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3.3. ENSAIO DE TRAO 3.3.1 Generalidades

Dentre os ensaios mecnicos destrutivos, o ensaio de trao considerado por muitos, como o mais importante. Devido s vantagens de fornecer dados quantitativos das caractersticas mecnicas dos materiais, tambm pode ser usado como teste de aceitao de materiais, que se faz pelo confronto das propriedades determinadas pelo ensaio e ajustes especificados em projeto, alm de ser um ensaio relativamente simples e de rpida realizao. O ensaio consiste na aplicao gradativa de carga de trao uniaxial nas extremidades do corpo de prova, que tende a estic-lo ou along-lo. ser comparados ou, se necessrio, reproduzidos. Os esforos ou cargas so medidos na prpria mquina de ensaio e o corpo de prova levado at sua ruptura. Durante o procedimento do ensaio de trao, pode-se afirmar que praticamente as deformaes promovidas, so uniformemente distribudas no material, pelo menos at ser atingida a carga mxima, e como possvel se ter um controle eficaz na velocidade de carga a qual o material submetido, o ensaio de trao permite medir satisfatoriamente a resistncia do material. A uniformidade da deformao permite ainda uma medio dessa deformao em funo da tenso aplicada. A uniformidade de deformaes termina no momento em que atingida a carga mxima suportada pelo material, quando inicia um fenmeno denominado estrico, que caracterizada pela diminuio da seco do corpo de prova, no caso de metais com certa ductilidade. A ruptura ocorre, geralmente, na regio mais estrita do material, a menos que haja um defeito interno, fora dessa regio, suficiente para promover a ruptura do corpo de prova, o que raramente acontece. Geralmente, o ensaio realizado em um corpo de prova de formas e dimenses padronizadas, para que os resultados possam

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A preciso do ensaio de trao tem uma grande ligao com a preciso dos aparelhos de medida de que se dispe, e mesmo no incio do ensaio, se esse no for bem conduzido, grandes erros podero ser cometidos, os quais podem ocasionar uma interpretao errada das propriedades do material em teste. A velocidade de ensaio geralmente fornecida pelos mtodos de ensaios estabelecidos pelas diferentes associaes de normas tcnicas, quando, porm, se realiza um ensaio com fins de estudo ou pesquisa, essa velocidade pode ser alterada, conforme o caso.

3.3.2 Propriedades mecnicas obtidas atravs do ensaio de trao convencional Quando um corpo de prova metlico submetido a um ensaio de trao, pode-se construir o grfico tenso versus deformao, atravs de medidas diretas da carga e da deformao que crescem continuamente at quase o fim do ensaio. A seguir, na figura 15, pode ser observado o esboo da curva tenso-deformao obtida no ensaio de trao.

Figura 15- Esboo da curva tenso-deformao obtida no ensaio de trao

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Verifica-se inicialmente que o diagrama linear, e pode ser representado pela equao:

= E .
Onde: : tenso : deformao E: modulo de elasticidade

Sendo que a equao corresponde lei de Hooke, descoberta por Sir Robert Hooke, em 1678. A constante da proporcionalidade tambm conhecida por modulo de elasticidade ou mdulo de Young. Nos ensaios de rotina, a determinao do limite de proporcionalidade substituda pelo limite de escoamento. A linearidade do diagrama termina num ponto denominado limite elstico, definido como o limite mximo de carga que o material pode suportar sem deixar deformao permanente quando o mesmo descarregado. A estrutura de metal slido constituda por tomos dispostos segundo um arranjo cristalino, quando o material submetido a uma tenso tal que a deformao fique dentro do limite elstico, os tomos so deslocados de sua posio original a uma distncia muito pequena, e assim que o esforo retirado os tomos retornam a sua posio inicial, devido s foras de ligaes entre os mesmos, e dessa forma as deformaes desaparecem. Ao ser atingida uma tenso em que o material no obedece lei de Hooke, ou seja, a deformao no mais proporcional tenso, chega-se ao ponto denominado limite de proporcionalidade, sendo que a posio relativa entre o limite elstico e o limite de proporcionalidade muito discutvel, e muitas vezes esses dois pontos se confundem, o que torna muito difcil determina-los . Terminada a zona elstica, inicia-se a zona plstica, onde no existe mais a relao entre a tenso e a deformao, e havendo um descarregamento do material at a tenso igual a zero, o corpo de prova apresenta uma deformao residual plstica. O incio da deformao plstica verificada em vrios metais e ligas dcteis, principalmente em aos de baixo carbono, atravs do fenmeno do escoamento, sendo que o

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escoamento um tipo de transio heterognea e localizada, caracterizado por um aumento relativamente grande da deformao, com uma pequena variao da tenso durante a sua maior parte. Alguns metais e ligas no apresentam escoamento e em outros casos o escoamento no ntido, devido a sua ocorrncia ser to rpida a ponto da sensibilidade da mquina no ser capaz de acus-lo com preciso suficiente. O escoamento caracterizado praticamente por uma oscilao do ponteiro da mquina durante a durao do fenmeno, que geralmente, ocorre aps serem atingidas uma tenso mais alta, chamada de limite de escoamento superior e uma tenso menor chamada de limite de escoamento inferior. Sendo usado o limite de escoamento superior na obteno do limite de escoamento do metal ensaiado, a unidade de medida do limite de escoamento dada em Kgf/mm ou MPA, e representado pela expresso a seguir:

= Fe
S
o

Onde:

: Tenso de escoamento
F : Fora de escoamento So : Seco inicial transversal

Nas ocasies em que no h possibilidade de determinar o limite de escoamento com preciso suficiente, adota-se por conveno, o limite convencional n de escoamento ou simplesmente o limite n, sendo o limite n a carga em que se observa uma deformao de n% do material. Na prtica, n pode tomar os valores de 0,2% no caso mais em geral, 0,5% para cobre e suas ligas e 0,1% para ligas metlicas muito duras ou com pequena zona plstica. Com o trmino do escoamento o ensaio prossegue, sendo que o metal ensaiado sofre um encruamento, que um endurecimento causado pela quebra dos gros que compem o material quando o mesmo deformado a frio, que resulta numa resistncia maior trao externa, exigindo uma tenso cada vez maior para continuar a deformao do material.

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Pode ainda dizer, que se no houvesse o encruamento dos metais, a estrico comearia imediatamente aps ocorrer o escoamento. Nessa fase, a tenso recomea a subir at ser atingida uma tenso mxima, sendo denominado limite de resistncia do material, o limite de resistncia trao dado em Kgf/mm ou MPA, e representado pela seguinte expresso:

R = FMx SO
Onde:

r : Limite de resistncia
FMx.: Fora mxima SO : Seco transversal inicial

Aps ser atingida a carga mxima, o material entra na fase de ruptura, caracterizado pela estrico, que uma diminuio da seco transversal do corpo de prova, numa determinada regio do mesmo. Mesmo na fase de ruptura o metal ainda continua a encruar, mas a uma velocidade muito pequena para compensar a reduo da seco transversal do corpo de prova. A deformao torna-se ento instvel e o metal no pode encruar o suficiente para elevar a carga a fim de continuar a deformao ao longo do corpo de prova, ficando ento a deformao localizada na regio onde ocorre a estrico. Quanto menor a dureza do material, maior ser a sua estrico. Sendo nesta regio que se d ruptura do corpo de prova, finalizando o ensaio. Outras duas propriedades do material podem ser facilmente determinadas pelo ensaio de trao, que so o alongamento total do corpo de prova e a estrico. O alongamento do corpo de prova pode ser medido em qualquer etapa do ensaio de trao. Entretanto o comprimento final (Lf), no momento da ruptura, necessrio para o clculo da deformao total.

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O comprimento inicial (Lo) foi medido antes de se submeter o corpo de prova ao ensaio, aps obteno desses dois valores, basta somente usa-los na expresso a seguir: A = LO Lf 100 LO Onde: A : Porcentagem de alongamento Lo : Alongamento inicial Lf : Alongamento final

A estrico medida pela diminuio da seco transversal do corpo de prova aps a ruptura. A estrico usada como medida da ductilidade, ou seja, quanto maior a estrico, mais dctil o material, sendo representada pela expresso a seguir: Z = SO Sf . 100 So Onde: Z : Porcentagem de estrico So : Seco transversal inicial Sf: Seco transversal final A tenacidade de um metal a sua capacidade de absorver energia antes da sua ruptura, ou seja, o material pode sofrer um alto grau de deformao sem romper, uma maneira de se avaliar a tenacidade consiste em considerar a rea total sob a curva tenso-deformao.

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A tenacidade pode ser obtida atravs do mdulo de tenacidade, e a unidade de medida usada N m/m, na determinao desses valores so usadas expresses convencionadas internacionalmente, sendo que existe uma expresso usada para materiais dcteis e uma outra para materiais frgeis, conforme se demonstra a seguir : Materiais Frgeis Ut = 2 r. f 3 Materiais Dcteis Ut = e + r . f 2

Onde: UT= Mdulo de tenacidade

f = Deformao total
e = Tenso de escoamento r = Tenso de ruptura

3.3.3 Corpos de prova A melhor maneira de se determinar as propriedades mecnicas de um material por trao retirando um corpo de prova da pea, sendo que este pode ter seco circular ou retangular, dependendo da forma e tamanho do produto acabado do qual foi retirado. Em produtos acabados derivados de fundio, geralmente so usados corpos de prova circulares, que so retirados de tarugos fundidos anexos ao produto. Em produtos derivados de trabalho mecnico, como a laminao, forjamento, trefilao entre outros, as propriedades mecnicas podem variar conforme direo onde foram

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extrados os corpos de prova, de modo que se deve verificar nas especificaes do material, qual a regio mais apropriada para sua retirada.

3.3.4 Efeito da temperatura nas propriedades de trao O uso de temperaturas diferentes da ambiente no ensaio de trao utilizado apenas para estudos ou em alguns casos mais especficos em que os materiais devam resistir a essas temperaturas. Existe uma infinidade de materiais usados em trabalhos a baixas temperaturas, como na indstria de refrigerao, produo de oxignio, nitrognio lquido entre outros. Quando submetidos a uma temperatura inferior a ambiente, os metais de um modo em geral tm um acrscimo da sua resistncia e um decrscimo da ductilidade, tal fenmeno ocorre principalmente com metais que cristalizam no sistema cbico de corpo centrado (CCC). A realizao do ensaio de trao a baixas temperaturas no uma prtica habitual de ensaio, pois sua medio torna-se muito trabalhosa e cara, sendo utilizado o ensaio de impacto para tal finalidade. A realizao de ensaios de trao acima da temperatura ambiente mais comum. O ensaio de trao em temperaturas elevadas realizado em mquinas que possuem um dispositivo especial ao qual acoplado um forno capaz de manter a uniformidade da temperatura no corpo de prova, sendo o restante do ensaio realizado da forma tradicional. A regio plstica dos metais deve-se principalmente movimentao das discordncias no interior do arranjo cristalino, alm da movimentao dos contornos de gros, devido as diferentes orientaes cristalinas presentes, resultantes do grande nmero de gros (materiais policristalinos), sendo que as direes de escorregamento das discordncias variam de gro para gro. Com o aumento da temperatura, ocorre uma maior mobilidade atmica permitindo que as discordncias passem de um plano cristalogrfico para outro com maior facilidade, dando continuidade a deformao, e dessa forma, reduzindo a resistncia trao do material em teste, porm necessrio mencionar que em determinados tipos de materiais, pode haver uma precipitao de elementos qumicos que travem as movimentaes das discordncias, e dessa forma, aumentem a resistncia trao.

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Os equipamentos usados para realizao do ensaio em elevadas temperaturas, devem suportar as tenses aplicadas sem apresentar elevada deformao, Geralmente, as mquinas de trao produzem aquecimento por meio de radiao ou por resistncia eltrica, sendo a medio da temperatura dos corpos de prova realizada por meio de termopares colocados ao longo do corpo de prova. 3.4 ENSAIO DE DUREZA (ROCKWELL NORMAL) A realizao da medio da dureza, atravs do mtodo Rockwell muito utilizada em indstrias, por ser um mtodo simples e que no requer grandes habilidades do operador. Alm disso, vrias escalas podem ser utilizadas atravs de possveis combinaes de diferentes penetradores e cargas, o que permite o uso deste ensaio em praticamente todas as ligas metlicas. Os penetradores incluem esferas fabricadas em ao de elevada dureza, com dimetros de 1/16 e 1/8 de polegada, assim como cones de diamante, utilizados nos materiais de elevada dureza, a figura a seguir apresenta os tipos de penetradores usados no ensaio de dureza Rockwell:

Figura 16 - Diferentes tipos de endentadores usados no ensaio de dureza Rockwell

Neste sistema, a dureza obtida atravs da diferena entre a profundidade de penetrao resultante da aplicao de uma pequena carga, seguida por outra de maior intensidade, sendo que a carga inicial aplicada 10 kgf, seguida por uma carga principal que pode ser de 60, 100 ou 150 kgf conforme a escala a ser usada.

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Deve-se indicar o ndice de dureza e o smbolo da escala. A escala designada pelo smbolo HR seguido pela identificao apropriada da escala. Por exemplo, 80 HRB representa uma dureza Rockwell de 80 na escala B. Para cada escala, os valores de dureza podem chegar at 130. No entanto, indicado que se utilize outra escala Rockwell, caso os valores obtidos sejam inferiores a 20 ou superiores a 100. A tabela 2 mostra os diferentes tipos de escalas usados na medio Rockwell normal:
Escala A C Carga Principal 60 150 Penetrador Diamante cone 120 Diamante cone 120 Diamante cone 120 Esfera ao 1/16" Esfera ao 1/8" Esfera ao 1/16" Esfera ao 1/8" Esfera ao 1/8" Esfera ao 1/8" Campo de Aplicao Carbonetos, folhas de ao com fina camada superficial endurecida. Ao, titnio, aos com camada endurecida profunda, materiais com HBR>100 Chapas finas de ao com mdia camada endurecida Ligas de cobre, aos brandos, ligas de alumnio, ferro malevel, etc. Ferro fundido, ligas de alumnio e de magnsio Ligas de cobre recozidas, folhas finas de metais moles Ferro malevel, ligas de cobrenquel-zinco e de cobre-nquel Alumnio, zinco, chumbo Metais de mancais e outros muito moles e finos

D B E F G H K

100 100 100 60 150 60 150

Tabela 2 - Caractersticas das escalas usadas na medio de dureza (Rockwell)

Existem alguns cuidados necessrios para que no ocorram imprecises, na medio de amostras com pequenas espessuras, ou quanto ocorrncia de impresses prximas de um canto da amostra ou mesmo prxima de outra impresso. Assim, a espessura do corpo ensaiado deve ser pelo menos dez vezes superior a profundidade da impresso. Alm disso, a impresso deve ser feita a uma distncia equivalente a trs dimetros do penetrador de outras impresses e cantos da amostra e, a superfcie em questo preferencialmente deve possuir uma boa planicidade. No caso da medio ser realizada em amostras cilndricas, deve-se fazer uma correo do valor de dureza, sendo que existem tabelas de correo para esses casos.

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Ao medir a dureza de um material desconhecido, deve-se primeiro tentar uma escala mais alta para evitar a danificao do penetrador, sendo que a primeira leitura do ensaio Rockwell deve-se ser desprezada, pois esta impresso serve para ajustar o penetrador na mquina. A empresa Electro Ao Altona, usa o mtodo Brinell para avaliao do processo produtivo, sendo o mtodo Rockwell utilizado principalmente em pesquisas, e tambm no controle de peas submetidas ao tratamento de tmpera superficial, pois tais peas apresentam uma fina camada temperada, e desta forma no h a possibilidade de medir a dureza com a eficincia necessria, pelo uso do mtodo Brinell.

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CONCLUSES Nas consideraes deve constar a relevncia/importncia do estgio supervisionado

para o aluno estagirio, associando aos conhecimentos tratados nas disciplinas em sala de aula. Sntese dos resultados do trabalho. Tem por finalidade recapitular sinteticamente os resultados do estgio.

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O aluno expe seu ponto de vista sobre os resultados obtidos, bem como sobre o seu alcance e abordagem dos conhecimentos obtidos.

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REFERNCIAS Considera-se referncias, a lista de todos os documentos utilizados para a realizao do trabalho.

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GLOSSRIO a relao de palavras de uso restrito, acompanhada das respectivas definies, que figura aps o texto, com o objetivo de esclarecer o leitor sobre o significado dos termos empregados no relatrio. apresentado em ordem alfabtica. Exemplo: ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas.

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ANEXOS Os anexos so identificados por letras maisculas consecutivas, travesso e pelos respectivos ttulos. Exemplo: ANEXO A - Layout ANEXO B Representao grfica de contagem de clulas

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EXEMPLOS DE REFERNCIAS A referncia constituda de elementos essenciais e, quando necessrio, acrescida de elementos complementares. Obedecem as ordens alfabticas e devem ser reunidas no final do trabalho. Caso o nome do autor seja referenciado sucessivamente, na mesma pgina, pode ser substitudo por um trao sublinear (equivalente a seis espaos) e ponto. O mesmo serve se, alm do autor, um ttulo de vrias edies for referenciado sucessivamente. Livro 1 autor SOBRENOME, Nome. Ttulo: subttulo se houver. Edio se houver. Local de publicao: Editora, ano de publicao. Exemplo: CAMPOS, Gasto Wagner de Souza. Reforma da reforma: Livro at 3 autores repensando a sade. 2. ed. So Paulo: Hucitec, 1997. SOBRENOME, Nome; SOBRENOME, Nome; SOBRENOME, Nome. Ttulo: subttulo houver. Edio se houver. Local de publicao: Editora, ano de publicao. Exemplo: OLIVEIRA, Joo; MACHADO, Helosa; VIEIRA, Marcela. Introduo biblioteconomia: conceitos bsicos. 14. ed. Lajeado: Livro + 3 autores Livros Tcnicos, 2002. SOBRENOME, Nome. et al ( expresso em latim que significa e outros). Ttulo: subttulo se houver. Edio se houver. Local de publicao: Editora, ano de publicao. Exemplo: Livro com autoria por editor, organizador, coordenador, etc. Autor Entidade (empresa, orgos governamentais, associaes, etc.) BARROSO, Fernando et al. Felicidade. So Paulo: Siciliano, 1997. Indicar o nome do responsvel seguida da abreviao, no singular entre parnteses. Exemplos: (Ed.), (Org.), (Coord.). Exemplo: LOURENO, Jos (Coord.). Princpios de lgica. Rio de Janeiro: Alvorada, 2003. De modo geral, a entrada pelo prprio nome, por extenso, e antecedido pelo rgo superior, mas se a denominao o identificar a entrada feita diretamente pelo nome. Exemplo: FLORIANPOLIS (SC). Prefeitura. Prestao de contas da

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Enciclopdias

administrao municipal: 2000. Florianpolis, 2001. A entrada feita pelo ttulo, sendo a primeira palavra em maisculo. Exemplo: NOVA Enciclopdia Barsa. So Paulo: Barsa Consultoria Editorial, 2001. 18 v. Ttulo do evento, nmero da edio do evento., ano de realizao, Local de realizao. Tipo de documento... Local de publicao do documento: Responsvel pela publicao, ano da publicao. Exemplo: SIMPSIO DE CINCIAS DA ENGENHARIA AMBIENTAL, 1., 1996, So Carlos. Anais... So Carlos: USP, 1996. SOBRENOME do autor do captulo, Nome. Ttulo do captulo: subttulo se houver. In: (expresso em latim que significa dentro). SOBRENOME do responsvel pelo livro, Nome do responsvel pelo livro seguido da responsabilidade entre parnteses. Ttulo do livro: subttulo se houver.Edio se houver. Local da publicao: Editora, ano da publicao. Pgina inicial e final do captulo. Exemplo: POLVEIRO, Andr Romo. No escrevo s. In: CARR, Joni (Org). Mil poetas brasileiros. Porto Alegre: Instituto da Poesia

Eventos (seminrios, congressos, simpsios etc.)

Captulo de livro

Internacional, 1994. p. 25. Artigo de revista com SOBRENOME, Autor do artigo. Ttulo do artigo: subttulo se autor houver. Ttulo da revista, Local de publicao, v. 1, n. 1, pgina inicial e final, ms (abreviado at a terceira letra, exceto ms de maio por extenso) ano. Exemplo: GURGEL, C. Reforma do Estado e segurana pblica. Poltica e Artigo de revista sem autor Administrao, Rio de Janeiro, v. 3, n. 2, p. 15-21, set. 1997. A primeira palavra do ttulo do artigo em maisculo: subttulo se houver. Ttulo da revista, Local de publicao, v. 1, n. 1, pgina inicial e final, ms (abreviado at a terceira letra, exceto ms de maio por extenso ano. Exemplo: MAU Hlito. Revista da APCD, So Paulo, v. 5, n. 1, p. 57,

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Artigo de jornal com autor

jan./fev. 1999. SOBRENOME, Nome. Ttulo do artigo ou matria. Ttulo do jornal, local de publicao, dia ms (abreviado at a terceira letra, exceto ms de maio por extenso) ano. Nmero ou ttulo do caderno, seo, suplemento, pgina inicial e final do artigo. Exemplo: ALVARES, Barbosa. O paradgma do novo milnio: em busca de novos ideais. Dirio Catarinense. Florianpolis, 31 mar. 2002. Cultura, Regionalismo, p.6. A primeira palavra do ttulo do artigo ou matria em maisculo. Ttulo do jornal, local de publicao, dia ms (abreviado at a terceira letra, exceto ms de maio por extenso) ano. Nmero ou ttulo do caderno, seo, suplemento, pgina inicial e final do artigo. Exemplo: EXTREMO oeste vai sediar uma das nove agncias de desenvolvimento regional. Jornal Regional, So Miguel do Oeste, 31 mar. 2001, Economia, p. 7. Aps a referncia (livro, catlogo, captulo, artigo, revista, etc.) acrescentar as informaes do meio eletrnico: Disponvel em: <http://www... >. Acesso em: dia ms abreviado ano. CD-ROM Disquete 3 pol. Exemplos: MELLER, Suzana Pinheiro Machado. A pesquisa na formao do bibliotecrio. Disponvel em:< http://biblioteconomia.cbj.net.>. Acesso em: 19 ago. 2000. CONGRESSO BRASILEIRO DE ESCONOMIA E SOCIOLOGIA RURAL, 37.,1999, Fz do Igua. Anais... Braslia, DF: Sober, 1999. 1CD-ROM.

Artigo de jornal sem autor

Documento eletrnico, online, disquete, CD-ROM

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Catlogo

Entrada pela empresa ou instituio responsvel em maisculo. Ttulo do catlogo: subttulo se houver. Local, ano. Tipo de documento. Exemplo: PIRELLI. Fios e cabos para instalaes eltricas de uso geral: baixa tenso. So Paulo, 1989. Catlogo. A primeira palavra do ttulo em maisculo: subttulo se houver.Responsvel pela produo ou direo (nome na forma direta). Local: Produtora, ano. Tipo de material em unidades fsicas tempo de durao entre parnteses, tipo de gravao, descries fsicas. Exemplo: TELECURSO 2000 Profissionalizante. Processo de fabricao. So Paulo, 1995. 20 videocasetes (120 min.), VHS, son., color.

Videocassete

DESCRIO DOS ELEMENTOS INFORMAES IMPORTANTES Local no indicado Editora Abreviao da expresso sine loco, entre colchetes - [S. l.]: mas identificado: [Jaragu do Sul]: Como aparecer no documento, abreviando-se prenomes e suprimindo-se palavras que designam a natureza jurdica ou comercial, desde que dispensveis. No indicada: indicar a expresso sine nomine, abreviada entre Ano colchetes [s.n.] 2002 [199-] dcada certa [19--] sculo certo CITAES: a meno, no texto, de uma informao extrada de outra fonte. [2002?] data provvel [199-?] dcada provvel [19--?] sculo provvel

Citaes Diretas, Literais e Textuais


Transcrio literal de outra fonte. Cpia fiel do texto, respeitando a ortografia e a pontuao originais. Podem ser: CURTA: at trs linhas, inseridas no texto entre aspas. Exemplo:

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A anlise literria deve ser feita com critrios, para Moiss (1996, p. 21) Ler bem um romance vai muito alm de conhecer o seu enredo e no fcil como parece, procurando uma leitura detalhada e esmiuada do texto. LONGA: com mais de trs linhas, deve constar em pargrafo isolado, com recuo de margem esquerda de 4cm, com fonte 11, sem aspas. Exemplo 1:
O nosso crebro funciona como um supercomputador de multi-freqncia, inclusive interdimensional, e tambm um gerador e receptor de ondas numa grande variedade de freqncia, fato j pesquisado e explorado desde a dcada de 50. (ROMO, 2000, p.96).

Exemplo 2: Segundo Barthow (1999, p. 32):


[...] um acervo de conhecimentos e habilidades de ao para a implementao de processos tecnicamente viveis e eticamente desejveis [...] As tecnologias da sustentabilidade dizem respeito tanto a processos de produo e circulao do produto, como a modos de organizao social, padres de ganho e processamento de informaes, etc.

IMPORTANTE: Indicao do autor fora dos parnteses escrito normal, ou seja, somente a primeira letra maiscula, e quando a indicao est dentro dos parnteses toda escrita em letra maiscula; [...] usa-se para suprimir parte do texto, ou seja, quando o aluno fizer um corte no texto original; A citao longa no colocada entre aspas.

Citaes Indiretas ou Livres


Reproduo de idias, sem transcrio literal das palavras utilizadas, sem perder o sentido do texto original, sem aspas: Exemplo: Hunt e Levy (1995), em seu estudo sobre os fatores de risco para o desenvolvimento da fluorese dentria em pacientes odontopeditricos, concluram que o risco da apresentao da fluorese era significativamente maior em crianas que eram expostas gua fluoretada. IMPORTANTE: Neste tipo de citao no indica-se a pgina, e o texto no colocado entre aspas.

Citao de Citao

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Reproduo de uma fonte intermediria, ou seja, o autor no se utiliza do texto original, mas de uma citao feita numa obra consultada. Exemplos:
A indstria de informao, isoladamente, no produz conhecimento. Produz estoques de informao organizada pra uso imediato ou futuro, ou, o que pior, a criao voluntria no Brasil de uma base importante para sustentar a indstria transnacional de indstria da informao em cincia e tecnologia, na qual o profissional formado no pas para funcionar como um mero executor de normas e regulamentos, sem, no entanto, t-los criado, s para que possam sedimentar mercado.(BARRETO, 1990 apud SOUZA, 1991, p. 183).

Segundo Barreto ( 1990 apud SOUZA, 1991, p. 183): A indstria de informao, isoladamente, no produz conhecimento. Produz estoques de informao organizada pra uso imediato ou futuro, ou, o que pior, a criao voluntria no Brasil de uma base importante para sustentar a indstria transnacional de indstria da informao em cincia e tecnologia, na qual o profissional formado no pas para funcionar como um mero executor de normas e regulamentos, sem, no entanto, t-los criado, s para que possam sedimentar mercado.

NUMERAO DO SUMRIO

-Usa-se algarismos arbicos na numerao; -A indicao de uma seo antecede o ttulo; -Limite de sees at a quinria. Seo Primria 1 2 Seo Secundria Seo Terciria 1.2 1.2.1 2.1 2.1.2 Seo Quaternria Seo Quinria 1.2.1.1 1.2.1.1.1 2.2.1.1 2.2.3.1.1

A apresentao da letra deve ser a seguinte: Seo Primria: LETRA MAISCULA COM NEGRITO; Seo Secundria: LETRA MAISCULA SEM NEGRITO; Seo Terciria: Letra maiscula e minscula com negrito; Seo Quaternria: Letra maiscula e minscula sem negrito; Seo Quinria: Letra maiscula e minscula em itlico. A apresentao da letra dos ttulos no texto e no sumrio deve ser igual.

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FORMAS DE APRESENTAO MARGENS : 3 cm esquerda, 2 cm direita, 3 cm na parte superior e 2 cm na parte inferior. LETRA : times new roman ou arial, fonte tamanho 12, em citaes tamanho 11 e notas de rodap tamanho 10. TTULO PRINCIPAL (SEO PRIMRIA) Inicia-se em folha nova.

ESPAAMENTO DAS CITAES: espao simples entre linhas. ESPAAMENTO ENTRE LINHAS: no texto 1,5. ESPAAMENTO ENTRE TTULOS: dois espaos duplos. TTULOS DAS PARTES PR-TEXTUAIS E PS-TEXTUAIS: devem ser centralizados TTULOS E SUBTTULOS: da parte textual, encostados na margem ESQUERDA. PAGINAO: a partir da folha de rosto todas as folhas so contadas, mas numeradas a partir da parte textual, ou seja, a partir da justificativa. NUMERAO: feita em algarismos arbicos 2 cm da parte superior e 2 cm da margem direita. apenas

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REFERENCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, Rio de Janeiro. Informao e documentao - Citaes de documentos - apresentao: NBR 10520. Rio de Janeiro, 2002. _____. Informao e documentao - Trabalhos acadmicos - apresentao: NBR 14724. Rio de Janeiro, 2002 _____. Numerao progressiva das sees de um documento: NBR 6024. Rio de Janeiro, 1989. _____. Informao e documentao Referencias - elaborao: NBR 6023. Rio de Janeiro, 2002. _____. Resumos: NBR 6028. Rio de Janeiro, 1990. _____. Sumrio : NBR 6027. Rio de Janeiro, 1989.