CORROSION ET PROTECTION DE LACIER

La corrosion dsigne l'altration d'un objet manufactur par l'environnement. La corrosion a des causes la fois physicochimiques et mcaniques. Les exemples les plus connus sont les altrations chimiques des mtaux dans l'eau (avec ou sans oxygne), tels la rouille du fer et de l'acier ou la formation de vert-de-gris sur le cuivre et ses alliages (bronze, laiton). Cependant, la corrosion est un domaine bien plus vaste qui touche toutes sortes de matriaux (mtaux, cramiques, polymres) dans des environnements variables (milieu aqueux, atmosphre, hautes tempratures). Corrosion et dveloppement durable La corrosion est un problme industriel important car l'origine d'accidents (rupture de pices). Par ailleurs, elle reprsente un cot important on estime que chaque seconde, 5 tonnes d'acier sont perdues dans le monde du fait de la corrosion. Corrosion des mtaux Ds quun mtal est en prsence doxygne, son oxydation commence instantanment. La corrosion des mtaux est un phnomne naturel. En effet, quelques rares exceptions prs (l'or et plus gnralement tous les mtaux de la famille du platine que l'on trouve l'tat natif naturellement, (ainsi que le fer de provenance mtoritique), le mtal est prsent sur Terre sous forme d'oxyde dans les minerais (bauxite pour l'aluminium, hmatite pour le fer). La corrosion n'est qu'un retour l'tat d'oxyde naturel.

La corrosion des mtaux est dans la grande majorit des cas une raction lectrochimique (une oxydo-rduction) qui fait intervenir la pice manufacture et l'environnement. Le matriau dont est fait la pice n'est pas le seul facteur conditionnant la vitesse du processus d'oxydation, puisque la forme de la pice et les traitements subis (mise en forme, soudure, vissage) jouent un rle primordial. Ainsi, un assemblage de 2 mtaux diffrents (par exemple 2 nuances d'acier, ou le mme acier trait diffremment), peut crer une corrosion acclre ; on voit d'ailleurs souvent des traces de rouille au niveau des crous. Si la pice prsente un interstice (par exemple entre 2 plaques), cela pourra former un milieu confin qui voluera diffremment du reste de la pice et donc pourra aboutir une corrosion locale acclre. Toute htrognit peut conduire une corrosion locale acclre, comme par exemple aux cordons de soudure. La protection contre la corrosion La corrosion est donc un phnomne qui dpend du matriau utilis, de la conception de la pice (forme, traitement, assemblage) et de l'environnement. Le processus de corrosion peut galement tre ralenti en agissant sur la raction chimique en elle-mme. Choix du matriau La premire ide est de choisir un matriau qui ne se corrode pas ou du moins qui se corrode moins vite dans l'environnement considr. On peut utiliser des aciers dits inoxydables, des aluminiums, des cramiques, des polymres (plastiques), mais le choix du matriau doit aussi prendre en compte les contraintes de l'application, (rsistance mcanique, esthtique, etc.) Dans l'absolu, il n'existe pas de matriau rellement inoxydable. Le terme acier inoxydable est impropre pour 2 raisons : ce type d'acier contient des lments d'alliage (chrome, nickel) qui s'oxydent (c'est cette couche d'oxyde qui protge l'acier), et d'autre part, il n'est protg que pour certains types d'environnement et sera corrod dans d'autres environnements. Moins Lor Laluminium Lacier Corten Lacier inoxydable Le cuivre Lacier Plus Le zinc Conception de la pice Dans la conception, il faut s'attacher viter les zones de confinement, les contacts entre matriaux diffrents et les htrognits en gnral. Il faut aussi prvoir l'importance de la corrosion, et le temps au bout duquel il faudra changer la pice (maintenance prventive).

Les mtaux sont plus ou moins sensibles la corrosion

La mise en uvre des mtaux influe normment Le pliage Le vissage La soudure

Points de corrosion

Do la ncessit de rduire au maximum ces 3 oprations, et de traiter la pice aprs fabrication.

PROTEGER LACIER CONTRE LA CORROSION Il existe 2 moyens d'empcher la raction chimique doxydation d'avoir lieu : 1. Raliser une protection physique Cela consiste isoler la pice de lenvironnement : Il sagit dans ce cas de lenrober compltement par exemple par une couche de peinture ou de matire plastique. Ce type de protection nest pas suffisant en cas de dgradation de la couche de peinture. 2. Protger par un moyen chimique: la protection cathodique Elle consiste perturber la raction doxydo-rduction (principe de l' anode sacrificielle ). Cette nouvelle pice (souvent en zinc) va se corroder la place de la pice protger, puisque la raction chimique entre l'environnement et la pice sacrifie empche la raction entre l'environnement et la pice utile.

En milieu aqueux il suffit de visser une anode sacrificielle sur la pice protger l'air, il faut entirement recouvrir la pice, c'est le principe de la galvanisation
le lectrongatif est protg le + lectrongatif subit une corrosion

CATHODE potentiel 1,06 v Mtal 1 ACIER

ELECTRONS

ANODE potentiel 0,6 v Mtal 2 ZINC

Electrolyte (EAU)

LES DIFFERENTES METHODES DE PROTECTION DE LACIER

1. LA GALVANISATION A CHAUD Mthode utilise par METALCO Cest un principe qui conjugue les 2 types de protection, physique par enrobage de la pice, et chimique par apport dun mtal sacrificiel : le zinc. La galvanisation chaud est un procd qui consiste revtir des pices mtalliques par immersion dans un bain de zinc en fusion. Les pices traites peuvent tre en acier, en fonte grise ou ductile. Le revtement obtenu protge la pice en crant une barrire physique entre le milieu extrieur et le substrat, mais aussi par protection cathodique (consommation du revtement zinc la place du substrat). Lorsque l'acier est plong dans un bain de zinc fondu ( une temprature > 419C), on observe aprs refroidissement, la surface de l'acier, une srie de couches d'alliages (composs intermtalliques) teneur dcroissante en fer lorsqu'on s'loigne de l'acier de base. Ces composs intermtalliques confrent au revtement une parfaite adhrence et une rsistance exceptionnelle aux chocs et labrasion. En gnral, la formation des couches d'alliages est rapide (quelques minutes) et l'paisseur du revtement (50 70 microns) n'augmente plus, mme si le temps d'immersion se prolonge, sauf dans le cas particulier des aciers dits ractifs. Lavantage de ce procd est que contrairement aux procds par projection, il protge galement les parties inaccessibles de la pice (corps creux). Masse minimale de zinc : NATURE DU PRODUIT Acier paisseur < 1mm Acier paisseur < 1mm < 3mm Acier paisseur < 3mm < 5mm Acier paisseur > 5mm Pices en fonte Protection anti-corrosion ralise par METALCO Tous les lments en acier pais ou mcano-souds sont protgs par galvanisation chaud selon les normes NF EN ISO 1461 NF EN ISO 14713 par la socit GALVENE SPA fournisseur agr de METALCO (cette socit est certifie ISO 9001 et ISO 14001). Lpaisseur minimum de zinc est de 70 microns. Les composants acier en tlerie fine sont zingues par lectro-zingage afin dviter les dformations haute temprature (traitement galement conforme aux normes UNI). Masse mini g/m 350 400 450 500 500 Epaisseur en microns 49 56 63 70 70

AVANTAGES DE LA GALVANISATION

1. Cette technique permet dobtenir un enrobage total de la pice (intrieur et extrieur), sans quaucune zone ne soit laisse sans protection, cest donc de trs loin la protection la plus efficace. 2. Cette technique a lavantage de la double protection : Protection physique par enrobage Protection lectrochimique (le pouvoir sacrificiel du zinc) 3. Lpaisseur du revtement est importante 70 80 microns 4. le revtement est trs adhrent : il se cre un alliage mtallique 5. On peut estimer lefficacit de cette protection 30 ans en milieu urbain 1. La galvanisation consistant plonger les pices dans un bain de zinc en fusion 450C, il en rsulte des risques de dformation des pices fines, on ne peut donc pas lappliquer aux pices type corbeilles en tle dacier 2. Rsidus de zinc lors de la sortie de la pice, (coulures, gratons, etc.) et irrgularits de surface dues lpaisseur de zinc dpose (70 80 microns). Ces irrgularits daspect inhrentes au traitement ne peuvent pas tre considres comme des dfauts 3. Les trous et filetages sont obstrus par le zinc en fusion, ce qui ncessite un perage ultrieur qui abime 4. Difficult peindre car il y a des risques de dgazage lors du thermo-laquage ultrieur avec apparition de bullage de surface

INCONVENIENTS DE LA GALVANISATION

Mthode de traitement applique par METALCO La galvanisation chaud ncessite une prparation avant traitement afin de garantir ladhrence du zinc et sa raction sur la pice : 1. Prparation de surface a. Dgraissage afin denlever toutes les salissures et graisses, b. Dcapage ralis dans une solution dacide chlorhydrique dilu, c. Fluxage dans une solution aqueuse de chlorure dammonium et de chlorure de zinc 2. Galvanisation Immersion des pices dans un bain de zinc en fusion 450C (temps calcul selon les dimensions et paisseurs des pices)

3. Egouttage et contrle du revtement Le revtement par peinture sur des pices galvanises ncessite des installations spcifiques et lutilisation de peintures adaptes : - Traitements chimiques de drochage - Peintures structures ou sables gommant les dfauts daspect - Le choix de peintures lisses brillantes est fortement dconseill Les traitements que METALCO ralisent sont conformes la norme NF EN ISO 1461 (juillet 1999) dfinissant les proprits caractristiques du revtement de galvanisation par immersion avec les mthodes dessai correspondantes : - Epaisseur du zinc par unit de surface - Aspect et adhrence - Critres de conformit
Se reporter la norme NF-A-91-010 qui prcise la terminologie respecter quand on parle des revtements et traitements au zinc utiliss pour la protection anti-corrosion des mtaux.

2. LELECTRO-ZINGAGE L'lectro-zingage en continu concerne principalement les tles. Il est difficilement applicable des produits finis. L'paisseur de zinc dpos est, en moyenne, de 10 microns et il est ais de recouvrir seulement une face ou de revtir les 2 faces d'une tle par des paisseurs diffrentes. Contrairement la galvanisation chaud, il ne se forme pas d'alliages l'interface acier-zinc. Si la propret de la bande d'acier avant lectrodposition est satisfaisante et si la formation du dpt s'est effectue dans de bonnes conditions, les dpts obtenus sont adhrents. Procd industriel d'lectro-zingage de demi-produits Aprs les oprations de dgraissage et dcapage d'une bande d'acier pralablement recuite, celle-ci passe dans une srie de 8 ou 16 cuves d'lectrolyse. La bande d'acier est applique sur un rouleau conducteur constituant la cathode, les anodes solubles en zinc pur (99,99 %). Epousant la forme du cylindre conducteur, l'lectrolyte circule contre courant par rapport la bande d'acier. L'absence d'lectrolyte au contact de la face applique sur le cylindre empche son zingage. Si un zingage des 2 faces est souhait, un retournement de la bande est effectu avant une nouvelle lectrolyse. Aprs dpt, la bande est rince l'eau, sche puis huile.

AVANTAGES DE LELECTRO-ZINGAGE

1. Cette technique est plus douce que la galvanisation, mais elle nest applique que sur des tles avant usinage 2. llectro-zinguage per met le traitement des tles fines sans dformation 3. La surface obtenue est extrmement lisse, et aprs peinture on obtient un aspect parfait 4. Le revtement est trs adhrent 1. Les tles lectro-zingues sont ensuite mises en uvre, perces, coupes, soudes, ce qui signifie que ces oprations interrompent lun des procds de protection, (lenrobage), ne subsiste alors que la protection chimique par le pouvoir sacrificiel du zinc. 2. Cela ncessite de limiter au maximum ces oprations par exemple en ralisant des soudures par point plutt que des cordons de soudure 3. Epaisseur du revtement mois importante : 15 microns

INCONVENIENTS DE LELECTRO-ZINGAGE

3. LA CATAPHORESE La cataphorse est une technique de peinture industrielle, employe principalement dans lindustrie automobile. La cataphorse consiste immerger la pice dans un bain de peinture hydrosoluble, en mettant la pice en cathode ; (d'o le nom de cataphorse), et en faisant migrer les particules de peintures en suspension dans le bain au moyen de courant lectrique (de l'anode vers la cathode). Les particules de peinture se dposent alors uniformment sur toute la surface de la pice immerge. La pice est lgrement agite pendant l'opration qui ne dure que quelques minutes. Ensuite, la peinture est cuite au four.

AVANTAGES DE LA CATAPHORESE

1. Toute la surface de la pice est couverte, mme les parties creuses et caches, contrairement la peinture au pistolet 2. Il nya pas de dformation de la pice 3. La couche est fine et rgulire, environ 20 microns contre 70 microns pour la peinture au pistolet. Cette finesse permet de peindre les filetages sans les boucher 1. Protection uniquement par enrobage (il ny a pas de protection lectrochimique) 1. La rsistance la corrosion est bonne sur des surfaces planes mais trs alatoire sur les angles, soudures, grilles, etc. car il y a des problmes dadhrence ces endroits dlicats 2. Le traitement de cataphorse est incompatible avec le cycle de thermolaquage, en effet Il est trs difficile d'obtenir une bonne accroche de la poudre sur le support 3. La protection anti-corrosion est interrompue en cas de dgradation ou de rayure

INCONVENIENTS DE LA CATAPHORESE

4. LA METALLISATION Il sagit dun procd artisanal qui consiste projeter manuellement au pistolet du zinc en fusion. Lefficacit de cette technique reste trs alatoire puisquelle dpend de la qualit de la prparation de la pice afin dobtenir une bonne accroche, de la complexit de la pice avec une difficult traiter les angles ferms et enfin de la qualit du travail effectu manuellement et donc irrgulirement.
1. Peut tre ralise artisanalement 2. Applicable sur produits aprs assemblages 3. Economique 4. Cest mieux que rien 1. Couche de zinc peu adhrente (dgraissage insuffisant) 2. Ne traite que les surfaces extrieures et pas les corps creux 4. Ncessite imprativement au moins 4 heures de grenaillage 3. Epaisseur de zinc trs alatoire (application manuelle) 4. Cumule les inconvnients de la galvanisation sans en prsenter les avantages

AVANTAGES DE A METALLISATION

INCONVENIENTS DE LA METALLISATION

5. AUTRES METHODES DE PROTECTION DE LACIER CONTRE LA CORROSION Les mthodes consistant protger lacier par des peintures riches en plomb sont proscrire compte tenu de leur impact sur lenvironnement. Les peintures liquides bi-composantes ont une efficacit limite puisquelles ne protgent plus le produit en cas daltration du film de peinture en cas de rayure ou de choc. Les poudrages par peintures riches en zinc ont galement une efficacit limite pour les mmes raisons, ce procd na dintrt que pour des pices protges des agressions physiques.