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AGLOMERANTES HIDRULICOS CONCEITO: So aqueles que fazem pega mesmo embaixo dgua e nela no se dissolvem depois de endurecidos.

So constitudos de argila e cal, que simplesmente misturados so inertes entre si. Com o aquecimento sobrevm uma grande transformao. Aparecem compostos ricos em clcio, que, ao esfriar cristalizam-se em pedrinhas chamaadas clnqueres. HISTRIA DOS AGLOMERANTES HIDRULICOS Pozolanas romanas: areia vulcnica (baa de Npoles) + cal area = pulvis potolaneus Cal hidrulica: John Smeaton e James Watt na construo de um farol em Eddystone. Cimento portland: Joseph Parker (Inglaterra) patenteou o cimento romano Vicat (Frana) desprezou os clnqueres modos (erro) Joseph Aspdin requereu patente para fabricar cimento portland, mas na realidade seu cimento era ainda uma cal hidrulica Isaac Johnson fundou a primeira fbrica de cimento portland verdadeiro. POZOLANAS: Naturais: rochas de origem vulcnica Artificiais: tratamento de certas rochas (argilosas, aluminosas, diatomitos) Sub-produtos industriais: resduos de indstrias Propriedades das pozolanas: Aditivo ao cimento portland para dar propriedades impermeabilizantes e resistncia aos ataques qumicos Melhora a trabalhabilidade, diminui a segregao e a exudao Reduz o calor de hidratao Melhora a plasticidade do concreto CAL HIDRULICA: o produto obtido atravs da queima de CaCO3 com pedras argilosas at uma temperatura de incio de fuso ARGILA SiO2 xido de silicio Al2O3 xido de alumnio Fe2O3 xido de ferro H2O gua

Queima: formao de compostos (Silicatos e Aluminatos) 2CaO. SiO2 silicato diclcico responsveis pela 2CaO. Al2O3 aluminato diclcico hidraulicidade OBS: A cal hidrulica no tem valor comercial, s histrico

CIMENTOS Conceito geral: o aglomerante hidrulico capaz de fazer pega tanto no ar como na gua sem estar misturado com areia. o aglomerante hidrulico que no tem necessidade de ser extinto antes de ser empregado como argamassa. Classificao Geral: Naturais: so aqueles cuja mistura se encontra pronta na natureza. Artificiais: so aqueles em que a mistura dos ingredientes feita artificialmente (portland). Cimento portland: o aglomerante que se obtm com a pulverizao do clinquer, resultante da calcinao at fuso incipiente, de uma mistura ntima e convenientemente proporcionada de materiais calcrios e argilosos, sem posterior adicionamento a no ser gesso e gua. aparente = 1,4 kg/dm3 Pesos especficos real = 3,1 kg/dm3 Classificao ABNT 1. Cimento portland comum CP I cimento portland comum CP I S cimento portland comum com adio Classes 25, 32, 40 (resistncia mnima compresso aos 28dias de idade em MPa) 25 3 dias de idade Resistncia Compresso 7 dias de idade 28 dias de idade > 8,0 > 15,0 > 25,0 32 > 10,0 > 20,0 > 32,0 40 > 15,0 > 25,0 > 40,0

2. Cimento portland composto CP II E: cimento portland composto com escria CP II Z: cimento portland composto com pozolana CP II F: cimento portland composto com fler 3. Cimento portland de alto forno CP III 25; CP III 32; CP III 40 4. Cimento portland pozolnico CP IV 25; CP IV 32 5. Cimento portland de alta resistncia inicial CP V ARI Resistncia 1 dia de idade 3 dias de idade Compresso 7 dias de idade

> 14,0 > 24,0 > 34,0

FABRICAO DO CIMENTO A fabricao do cimento portland comporta seis operaes principais, a saber: - Extrao da matria-prima - Britagem - Moedura e mistura - Queima - Moedura do clnquer - Expedio Extrao da matria-prima: - explorao de pedreiras-calcrio - escavao (argila) - dragagens Britagem - reduzir o material condio de gros de tamanho conveniente - material britado (calcrio) encaminhado a depsitos apropriados - linhas de operao via seca via mida Via seca 1. britagem 2. estocamento de matri-prima 3. secagem de argila 4. mistura e proporcionamento 5. moedura 6. silos do cru Via mida 7. estocagem de lama 8. moedura 9. silos do cru Ambos os sistemas 10. queima no forno 11. resfriamenro do clnquer 12. moedura 13. silos de cimento 14. expedio Via seca - matria-prima conduzida a uma estufa para secar; - secos, os materiais argilosos e calcrios so proporcionados e conduzidos aos moinhos. So utilizados moinhos de bola, associados em srie e conjugados a separadores de peneiras; - a mistura conduzida para os silos de homogeneizao onde a composio bsica da mistura quimicamente controlada e so feitas as correes;

a mistura homognea armazenada em silos onde aguarda o momento de ser conduzida ao forno.

Via mida - a argila misturada com gua formando uma lama espessa; - o calcrio britado proporcionado e misturado com alama de argila e conduzido para os moinhos; - a lma, aps a moedura do calcrio bombeada para os silos de homogeneizao, onde se controla a composio qumica e se fazem as eventuais correes; - a mistura conduzida para os silos do cru. Ambos os sistemas Queima - o forno constitudo por um longo tubo de chapa de ao, revestido internamente de alvenaria refratria, girando lentamente em torno de seu eixo, levemente inclinado, tendo na extremidade mais baixa um maarico onde se processa a queima de combustvel e recebendo pela sua boca superior o cru. Pela combusto controlada de carvo, gs ou leo, a temperatura elevada aos nveis necessrios transformao qumica que conduz produo do clinquer. O clinquer produzido sai do forno em elevada temperatura, incandescente, e resfriado mediante corrente de ar ou por ao de gua. Moedura - o clinquer entra no moinho j de mistura com a parcela de gesso utilizada para controle de pega do cimento. A operao realizada em moinhos de bola conjugados com separadores a ar. O clinquer pulverizado conduzido pneumaticamente para os separadores de ar, um ciclone que reconduz ao moinho os gros de tamanho grande e dirige os de menor tamanho, o cimento propriamente dito, para os silos de estocagem. Expedio - o produto acabado, o cimento portland artificial, ento ensacado automaticamente em sacos de papel apropriado ou simplesmente encaminhado a granel para veculos de transporte Transporte - Frete; sacos rasgados (2%); - Partidas com carga total - Granel reservatrios metlicos estanques (ferrovia ou rodovia) Armazenamento - risco de hidratao: barraces bem cobertos e bem fechados lateralmente, devendo ser o piso bem acima do nvel do solo. Tempo inferior a trs meses.