2B

Certificacin ISO 9001:2000

JORVEX Y COMPAA S.R.L. es reconocida en el mercado peruano como lder en la

distribucin y comercializacin de productos de calidad y garanta, en el sector
minero, pesquero, petrolero, de construccin, elctrico, metal-mecnico e
industria en general.

Chimbote

Los cables y conductores elctricos han sido el pilar de nuestra lnea de

comercializacin, luego incluimos los cables de acero, conductores de aluminio,
cables de potencia, fajas transportadores, tuberas de P.V.C. y polietileno. Hemos
crecido inaugurando agencias en Arequipa, Chimbote y Chiclayo, y mantenemos
un sostenido crecimiento.
Contamos con un stock permanente en todos nuestros productos para una rpida
atencin.
Nuestros clientes reciben como valor agregado a su compra, asesora tcnica,
calidad competitiva al mejor precio y financiamiento del mercado.
Nuestra filosofa est orientada a la satisfaccin total del cliente. Logro conseguido
gracias al compromiso de la gerencia y a nuestra cultura organizacional que
promueve la innovacin y el aprendizaje continuo de nuestros trabajadores.

Alcance de la certificacin:
Comercializacin de conductores
elctricos, cables de acero y accesorios,
tubosistemas de PVC y polietileno y fajas
transportadoras - Oficina central

Ubicacin de oficinas y almacenes

Desde 1971 compartimos con nuestros clientes la evolucin y crecimiento de

nuestra empresa, servicios y productos.
Lima

Arequipa

>
Lima
Av. Tingo Mara 311 Brea
Telf.: (01) 417-0202,
Fax : (01) 431-9324
e-mail: ventas@jorvex.com
web: www.jorvex.com

Tuberas de HDPE

Chiclayo

Av. Argentina 1069 Lima

Telefax (01) 423-5509.
>
Arequipa
Francisco La Rosa Calle 13 Mz. 1
Lote A-2
Parque Industrial
Telefax: (054) 285-508 / 288-305
e-mail: arequipa@jorvex.com
>
Chimbote
Enrique Meiggs 1217
Telf.: (043) 351-980,
Fax : (043) 352-141
e-mail: chimbote@jorvex.com
>
Chiclayo
Francisco Cneo Salazar 601
Urb. Patasca
Telf.: (074) 270192
Fax : (074) 227780
e-mail: chiclayo@jorvex.com

www.jorvex.com

Minera
Saneamiento
Pesquera
Agricultura
Transporte de gas natural

Tuberas de HDPE

PRODUCTOS
ASTM F 714 I ASTM D 3350

Pg. 2

NTP ISO 4427 : 1997

Pg. 6

NTP ISO 8772 : 2002

Pg. 11

NTP ISO 4437 : 2004

Pg. 12

ASTM D 3350

Especificaciones Estndar para

Tuberas Plsticas de Polietileno,
basadas en el Dimetro Exterior

Especificaciones Estndar para los

materiales de las Tuberas y
Accesorios de Polietileno.

Especificaciones estndar
para los materiales y las tuberas de polietileno basadas en el dimetro exterior
Caracteristicas de la materia prima:

Ventajas de las tuberas de polietileno

Livianas
Resistencia Qumica
Baja Presin
nMANNING =0.009
cHAZEN Y WILLIAN=150

Flexibilidad y Resistencia
Resistencia a la Radiacin Ultravioleta
(contenido de negro de Humo)
Resistencia a la Abrasin

Principales aplicaciones
Transporte de agua potable
h
Conductores Subacuticas
h
Adsorbentes, emisores.
Rehabilitacin
h
Relining
Cracking
El sistema tunelero
Transporte de aguas residuales
h
corrosivas industriales

Transporte de aire comprimido

h
Aplicaciones en minera
h
Proteccin de cables elctricos y
h
telefnicos
Conduccin de lquidos y gases a
h
baja temperatura
Agricultura
h
Transporte y distribucin de gas
h
natural

ASTM F 714 I ASTM D 3350

CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA SEGUN NORMA ASTM
ASTM D 3350 / PE3408 /N CELDA 345464C
PROPERTY** (Natural Resin)
Density (Natural)
(Black)
Melt Index,
Condition E, 190C/2.16 kg (MI)
Condition F, 190C/21.6 kg (HLMI)
Environmental Stress Crack
Resistance (ESCR)
Condition A,B,C
(100% Igepal), F50
Tensile Yield Strength
@ Yield
@ Break
2 (50 mm) per min.
Ultimate Elongation,
2 (50 mm) per min.
Flexural Modulus
Brittleness Temperature
Pent Slow Crack Growth

ASTM F 714

Test
Method

English
Unit
Value

Si
Unit

Value

D1505

g/cc

0.944
0.955

g/cc

0.944
0.955

D1238

g/10 min.
g/10 min.

0.11
10.0

g/10 min.
g/10 min.

0.11
10.0

D1693

>1000

>1000

D638
Type IV

psi
psi

3200
5000

MPa
MPa

22
34

D638
Type IV
D3350
D790
D746
F1473

%
psi
psi
F
h

>500
110,000
140,000
<-130
150

%
MPa
MPa
C
h

>500
760
960
<-90
150

Para la fabricacin de las tuberas de Polietileno, bajo las Normas ASTM; utilizamos una resina PE 3408 con una Clasificacin de celda
345464C; la cual cumple con los requisitos de la Norma ASTM D 3350. Garantizndose un Esfuerzo Hidrosttico de Diseo de 1600 psi.
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350

Codigo
TPA008
TPA016
TPA018
TPA026
TPA028
TPA037
TPA039
TPA047
TPA049
TPA051
TPD100
TPA059
TPA060
TPD101
TPA063
TPA064
TPA065
TPA066
TPA067
TPA068
TPA104
TPA070
TPA071
TPD105
TPA074
TPA075
TPA076
TPA077
TPA078
TPA079
TPA080
TPD108
TPA082
TPA083
TPD109
TPA086
TPA087
TPA088
TPA089
TPA094
TPA095
TPE051
TPA097
TPD138
TPA099
TPD143
TPA102
TPA103
TPA104
TPA105
TPD255

Diametro
Nominal
pulg.

exterior
mm.

21.34

3/4

26.67

33.40

11/4

42.16

11/2

48.26

60.33

88.90

114.30

141.30

6"

SDR

Presin
Nominal
(PN)

Esp. Min

9
11
9
11
9
11
9
13.5
11
9
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7

14
11
14
11
14
11
14
9
11
14
7
8
9
11
13
14
15
16
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16

2.36
2.41
2.97
3.05
3.71
3.84
4.67
3.58
4.39
5.36
3.56
3.89
4.47
5.49
6.48
6.71
8.26
8.61
3.43
4.24
5.23
5.74
6.58
8.08
9.55
9.88
12.17
12.70
3.51
4.39
5.44
6.73
7.37
8.46
10.39
12.29
12.70
15.65
16.33
4.34
5.44
6.73
8.31
9.12
10.46
12.85
15.19
15.70
19.35
20.22

0.13
0.18
0.22
0.28
0.34
0.46
0.55
0.49
0.60
0.71
0.62
0.68
0.77
0.94
1.09
1.12
1.34
1.38
0.91
1.12
1.37
1.49
1.70
2.04
2.37
2.44
2.92
3.02
1.22
1.50
1.85
2.26
2.45
2.80
3.36
3.91
4.03
4.82
4.98
1.86
2.31
2.83
3.45
3.76
4.27
5.15
5.98
6.15
7.37
7.63

32.5

3.2

5.18

2.63

Peso
Aprox.

Tuberas de HDPE

PRODUCTOS
ASTM F 714 I ASTM D 3350

Pg. 2

NTP ISO 4427 : 1997

Pg. 4

NTP ISO 8772 : 2003

Pg. 5

NTP ISO 4437 : 2004

Pg. 6

ASTM D 3350

Especificaciones Estndar para

Tuberas Plsticas de Polietileno,
basadas en el Dimetro Exterior

Especificaciones Estndar para los

materiales de las Tuberas y
Accesorios de Polietileno.

Especificaciones estndar
para los materiales y las tuberas de polietileno basadas en el dimetro exterior
Caracteristicas de la materia prima:

Ventajas de las tuberas de polietileno

Livianas
Resistencia Qumica
Baja Presin
nMANNING =0.009
cHAZEN Y WILLIAN=150

Flexibilidad y Resistencia
Resistencia a la Radiacin Ultravioleta
(contenido de negro de Humo)
Resistencia a la Abrasin

Principales aplicaciones
Transporte de agua potable
h
Conductores Subacuticas
h
Adsorbentes, emisores.
Rehabilitacin
h
Relining
Cracking
El sistema tunelero
Transporte de aguas residuales
h
corrosivas industriales

Transporte de aire comprimido

h
Aplicaciones en minera
h
Proteccin de cables elctricos y
h
telefnicos
Conduccin de lquidos y gases a
h
baja temperatura
Agricultura
h
Transporte y distribucin de gas
h
natural

ASTM F 714 I ASTM D 3350

CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA SEGUN NORMA ASTM
ASTM D 3350 / PE3408 /N CELDA 345464C
PROPERTY** (Natural Resin)
Density (Natural)
(Black)
Melt Index,
Condition E, 190C/2.16 kg (MI)
Condition F, 190C/21.6 kg (HLMI)
Environmental Stress Crack
Resistance (ESCR)
Condition A,B,C
(100% Igepal), F50
Tensile Yield Strength
@ Yield
@ Break
2 (50 mm) per min.
Ultimate Elongation,
2 (50 mm) per min.
Flexural Modulus
Brittleness Temperature
Pent Slow Crack Growth

ASTM F 714

Test
Method

English
Unit
Value

Si
Unit

Value

D1505

g/cc

0.944
0.955

g/cc

0.944
0.955

D1238

g/10 min.
g/10 min.

0.11
10.0

g/10 min.
g/10 min.

0.11
10.0

D1693

>1000

>1000

D638
Type IV

psi
psi

3200
5000

MPa
MPa

22
34

D638
Type IV
D3350
D790
D746
F1473

%
psi
psi
F
h

>500
110,000
140,000
<-130
150

%
MPa
MPa
C
h

>500
760
960
<-90
150

Para la fabricacin de las tuberas de Polietileno, bajo las Normas ASTM; utilizamos una resina PE 3408 con una Clasificacin de celda
345464C; la cual cumple con los requisitos de la Norma ASTM D 3350. Garantizndose un Esfuerzo Hidrosttico de Diseo de 1600 psi.
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350

Codigo
TPA008
TPA016
TPA018
TPA026
TPA028
TPA037
TPA039
TPA047
TPA049
TPA051
TPD100
TPA059
TPA060
TPD101
TPA063
TPA064
TPA065
TPA066
TPA067
TPA068
TPA104
TPA070
TPA071
TPD105
TPA074
TPA075
TPA076
TPA077
TPA078
TPA079
TPA080
TPD108
TPA082
TPA083
TPD109
TPA086
TPA087
TPA088
TPA089
TPA094
TPA095
TPE051
TPA097
TPD138
TPA099
TPD143
TPA102
TPA103
TPA104
TPA105
TPD255

Diametro
Nominal
pulg.

exterior
mm.

21.34

3/4

26.67

33.40

11/4

42.16

11/2

48.26

60.33

88.90

114.30

141.30

6"

SDR

Presin
Nominal
(PN)

Esp. Min

9
11
9
11
9
11
9
13.5
11
9
17
15.5
13.5
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7
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21
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13.5
11
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7
32.5
26
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13.5
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7
32.5
26
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15.5
13.5
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9
7.3
7

14
11
14
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14
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13
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16
4.5
5.5
7
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3.2
4.5
5.5
7
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3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16

2.36
2.41
2.97
3.05
3.71
3.84
4.67
3.58
4.39
5.36
3.56
3.89
4.47
5.49
6.48
6.71
8.26
8.61
3.43
4.24
5.23
5.74
6.58
8.08
9.55
9.88
12.17
12.70
3.51
4.39
5.44
6.73
7.37
8.46
10.39
12.29
12.70
15.65
16.33
4.34
5.44
6.73
8.31
9.12
10.46
12.85
15.19
15.70
19.35
20.22

0.13
0.18
0.22
0.28
0.34
0.46
0.55
0.49
0.60
0.71
0.62
0.68
0.77
0.94
1.09
1.12
1.34
1.38
0.91
1.12
1.37
1.49
1.70
2.04
2.37
2.44
2.92
3.02
1.22
1.50
1.85
2.26
2.45
2.80
3.36
3.91
4.03
4.82
4.98
1.86
2.31
2.83
3.45
3.76
4.27
5.15
5.98
6.15
7.37
7.63

32.5

3.2

5.18

2.63

Peso
Aprox.

NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350

Tuberas de HDPE

Codigo

NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350

Codigo
TPD255
TPA111
TPE061
TPD113
TPA114
TPA115
TPD114
TPA118
TPE064
TPA120
TPA121
TPD141
TPA127
TPD117
TPD118
TPA133
TPD139
TPD119
TPA134
TPA135
TPA134
TPA137
TPA142
TPE080
TPA144
TPD123
TPE083
TPA147
TPD124
TPA150
TPE085
TPA152
TPD126
TPA158
TPE090
TPA160
TPD128
TPA162
TPA163
TPD129
TPA166
TPA167
TPA168
TPA169

Diametro
Nominal
pulg.

10

12

exterior
mm.

168.28

219.08

273.05

323.85

SDR

Presin
Nominal
(PN)

Esp. Min

Peso
Aprox.

32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7

3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16

5.18
6.48
8.00
9.91
10.85
12.47
15.29
18.08
18.69
23.06
24.03
6.73
8.43
10.44
12.88
14.12
16.23
19.91
23.55
24.33
30.02
31.29
8.41
10.49
13.00
16.05
17.63
20.22
24.82
29.36
30.25
37.41
39.01
9.96
12.45
15.42
19.05
20.90
23.98
29.44
34.82
35.99
44.37
46.25

2.63
3.27
4.00
4.90
5.33
6.06
7.31
8.48
8.72
10.45
10.82
4.46
5.54
6.79
8.29
9.03
10.27
12.38
14.37
14.79
17.71
18.33
6.93
8.60
10.55
12.87
14.03
15.95
19.22
22.32
22.97
27.50
28.48
9.76
12.10
14.84
18.11
19.75
22.44
27.04
31.40
32.32
38.69
40.07

TPA174
TPA175
TPA176
TPA177
TPA178
TPA179
TPD134
TPA181
TPA182
TPA183
TPA184
TPD140
TPD142
TPE111
TPA193
TPA194
TPA195
TPA197
TPA196
TPA198
TPA199
TPA200
TPA206
TPA207
TPA208
TPA210
TPA210A
TPA211
TPA212
TPA213
TPA214
TPA215
TPA216
TPA222
TPA223
TPA224
TPA225
TPA226
TPA227
TPA227A
TPA227C
TPA227B
TPA237
TPA238
TPA239
TPA240
TPA240A
TPA241
TPA228
TPA251
TPA252
TPA253
TPA254
TPA254A
TPA255
TPA256
TPA256A
TPA257

Diametro
Nominal
pulg.

exterior
mm.

14

355.60

16

406.40

18

457.20

20

508.00

22

558.80

24

609.60

SDR

Presin
Nominal
(PN)

Esp. Min

Peso
Aprox.

32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9

3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14

10.95
13.67
16.94
20.93
22.94
26.34
32.33
38.23
39.52
48.72
50.80
12.50
15.62
19.35
23.90
26.21
30.10
36.96
43.69
45.16
55.68
58.06
14.07
17.58
21.77
26.90
29.49
33.86
41.55
49.15
50.80
62.64
65.30
15.62
19.53
24.18
29.87
32.77
37.62
46.18
54.64
56.44
17.20
21.49
26.62
32.87
36.04
41.40
50.80
18.77
23.44
29.03
35.86
39.32
45.16
55.42
65.56
67.74

11.77
14.60
17.89
21.84
23.81
27.05
32.60
37.85
38.97
46.63
48.30
15.37
19.06
23.36
28.52
31.10
35.34
42.59
49.45
50.89
60.92
63.09
19.45
24.12
29.58
36.10
39.36
44.73
53.90
62.59
64.42
77.09
79.86
24.02
29.77
36.52
44.58
48.60
55.22
66.54
77.26
79.52
29.05
36.02
44.18
53.94
58.79
66.81
80.52
34.58
42.87
51.10
64.19
69.97
79.52
95.81
111.26
114.55

NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350

Tuberas de HDPE

Codigo

NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350

Codigo
TPD255
TPA111
TPE061
TPD113
TPA114
TPA115
TPD114
TPA118
TPE064
TPA120
TPA121
TPD141
TPA127
TPD117
TPD118
TPA133
TPD139
TPD119
TPA134
TPA135
TPA134
TPA137
TPA142
TPE080
TPA144
TPD123
TPE083
TPA147
TPD124
TPA150
TPE085
TPA152
TPD126
TPA158
TPE090
TPA160
TPD128
TPA162
TPA163
TPD129
TPA166
TPA167
TPA168
TPA169

Diametro
Nominal
pulg.

10

12

exterior
mm.

168.28

219.08

273.05

323.85

SDR

Presin
Nominal
(PN)

Esp. Min

Peso
Aprox.

32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7

3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16

5.18
6.48
8.00
9.91
10.85
12.47
15.29
18.08
18.69
23.06
24.03
6.73
8.43
10.44
12.88
14.12
16.23
19.91
23.55
24.33
30.02
31.29
8.41
10.49
13.00
16.05
17.63
20.22
24.82
29.36
30.25
37.41
39.01
9.96
12.45
15.42
19.05
20.90
23.98
29.44
34.82
35.99
44.37
46.25

2.63
3.27
4.00
4.90
5.33
6.06
7.31
8.48
8.72
10.45
10.82
4.46
5.54
6.79
8.29
9.03
10.27
12.38
14.37
14.79
17.71
18.33
6.93
8.60
10.55
12.87
14.03
15.95
19.22
22.32
22.97
27.50
28.48
9.76
12.10
14.84
18.11
19.75
22.44
27.04
31.40
32.32
38.69
40.07

TPA174
TPA175
TPA176
TPA177
TPA178
TPA179
TPD134
TPA181
TPA182
TPA183
TPA184
TPD140
TPD142
TPE111
TPA193
TPA194
TPA195
TPA197
TPA196
TPA198
TPA199
TPA200
TPA206
TPA207
TPA208
TPA210
TPA210A
TPA211
TPA212
TPA213
TPA214
TPA215
TPA216
TPA222
TPA223
TPA224
TPA225
TPA226
TPA227
TPA227A
TPA227C
TPA227B
TPA237
TPA238
TPA239
TPA240
TPA240A
TPA241
TPA228
TPA251
TPA252
TPA253
TPA254
TPA254A
TPA255
TPA256
TPA256A
TPA257

Diametro
Nominal
pulg.

exterior
mm.

14

355.60

16

406.40

18

457.20

20

508.00

22

558.80

24

609.60

SDR

Presin
Nominal
(PN)

Esp. Min

Peso
Aprox.

32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9

3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14

10.95
13.67
16.94
20.93
22.94
26.34
32.33
38.23
39.52
48.72
50.80
12.50
15.62
19.35
23.90
26.21
30.10
36.96
43.69
45.16
55.68
58.06
14.07
17.58
21.77
26.90
29.49
33.86
41.55
49.15
50.80
62.64
65.30
15.62
19.53
24.18
29.87
32.77
37.62
46.18
54.64
56.44
17.20
21.49
26.62
32.87
36.04
41.40
50.80
18.77
23.44
29.03
35.86
39.32
45.16
55.42
65.56
67.74

11.77
14.60
17.89
21.84
23.81
27.05
32.60
37.85
38.97
46.63
48.30
15.37
19.06
23.36
28.52
31.10
35.34
42.59
49.45
50.89
60.92
63.09
19.45
24.12
29.58
36.10
39.36
44.73
53.90
62.59
64.42
77.09
79.86
24.02
29.77
36.52
44.58
48.60
55.22
66.54
77.26
79.52
29.05
36.02
44.18
53.94
58.79
66.81
80.52
34.58
42.87
51.10
64.19
69.97
79.52
95.81
111.26
114.55

Dimensiones de las tuberas

NTP ISO 4427 - PE 63

Tuberas de HDPE

NTP ISO 4427 : 1997

Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de agua

NTP ISO 4427 : 1997

Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de
agua. Especificaciones.

Equipos exclusivos y resina adecuada para

fabricacin de tuberas de polietileno
Contamos con equipos de ltima generacin,
exclusivos para la fabricacin de tubos de polietileno;
los cuales, asociados a la materia prima adecuada,
garantizan un tubo verdaderamente liso, sin vacos en
las paredes, perfecto y de larga vida til.

Servicio de termofusin
En Jorvex, contamos con los equipos de termofusin
adecuados, el personal tcnico y profesionales
especializados, para brindar el servicio de
termofusin y asesoramiento en la instalacin de
tuberas de polietileno.

Caractersticas de la materia prima

Metodo
de
Prueba

PROPIEDAD
Densidad
Densidad Pigmentada
Indice de Fusin
Modulo de Flexin o alargamiento
Alargamiento a la rotura
Modulo de Flexin a la rotura
Modulo de Elasticidad
Punto de Ablandamiento Vicat (1 Kg)
Punto de Ablandamiento Vicat ( 5 Kg)
Estabilidad Termica (OIT 210 C)
MRR a 50 aos y 20 C
Maximo Esfuerzo Permisible de Diseo Hidrosttico (

ISO 1183
ISO 1133
ISO 1133
ISO 6259
ISO 6259
ISO 6259
ISO 527
ISO 306
ISO 306
ISO 10837

e)

Unidad
gr/cm3
gr/cm3
gr/10 min
MPa
%
Mpa
Mpa
C
C
min
Mpa/PSI
Mpa / PSI

PE 63

PE 80

PE 100

Valor Tipico

Valor Tipico

Valor Tipico

0.942
0.953
0.83
21
> 600
30
1000
125
72
> 20
6.3 / 913
5.0 / 725

0.945
0.955
0.85
21
> 600
34
800
125
72
> 20
8.0 / 1160
6.3 / 913

0.942
0.953
0.83
21
> 600
30
1000
125
72
> 20
10.0 / 1450
8.0 / 1160

Cdigo
TPD001
TPE007
TPD003
TPE015
TPD005
TPD006
TPE024
TPE030
TPD010
TPD011
TPE033
TPE041
TPD014
TPE043
TPE045
TPE050
TPE052
TPD018
TPE054
TPE056
TPD021
TPE063
TPD022
TPE065
TPE067
TPE072
TPE074
TPD026
TPE076
TPE078
TPD028
TPD029
TPE086
TPD031
TPE088
TPD033
TPE095
TPE096
TPE098
TPE099
TPE100
TPE102
TPE108
TPE109
TPE110
TPE112
TPE268
TPE115
TPE121
TPD044
TPE125
TPD046
TPE127
TPD048
TPE147
TPD054
TPE151
TPD056
TPE153
TPD058
TPD194
TPE195
TPE197
TPD066
TPE199
TPE201
TPE206
TPE208
TPE210
TPD071
TPE212

Dimetro
Exterior
mm.
20
25
32

40

50

63

75

90

110

125

140

SDR

Presin
Nominal
(PN)

NTP ISO 4427 - PE 63

Esp. Min

Peso
Aprox.

11
7.4
11
7.4
13.6
11
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9.7.4
17.6
13.6
11
9
7.4
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4

10
16
10
16
8
10
16
8
10
12.5
16
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16

2.30
2.80
2.30
3.50
2.40
2.90
4.40
3.00
3.70
4.50
5.50
3.70
4.60
5.60
6.90
3.60
4.70
5.80
7.10
8.60
4.30
5.60
6.80
8.40
10.30
5.10
6.70
8.20
10.10
12.30
4.20
6.30
8.10
10.00
12.30
15.10
4.80
7.10
9.20
11.40
14.00
17.10
5.40
8.00
10.30
12.70
15.70
19.20

0.13
0.15
0.17
0.24
0.24
0.27
0.38
0.35
0.42
0.50
0.59
0.54
0.66
0.78
0.93
0.68
0.86
1.04
1.24
1.46
0.96
1.22
1.45
1.74
2.07
1.36
1.75
2.09
2.51
2.97
1.40
2.05
2.58
3.12
3.74
4.45
1.82
2.62
3.33
4.04
4.83
5.72
2.29
3.31
4.17
5.03
6.06
7.19

26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9

4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
21.5
16
4
6
8
10
12.5

6.20
9.10
11.80
14.60
17.90
21.90
7.70
11.40
14.70
18.20
22.40
27.40
9.60
14.20
18.40
22.70
27.90
34.20
12.10
17.90
23.20
28.60
35.20

3.00
4.29
5.45
6.61
7.90
9.37
4.64
6.71
8.48
10.29
12.35
14.65
7.22
10.44
13.26
16.03
19.22
22.85
11.45
16.56
21.05
25.43
30.53

Cdigo
TPE121
TPD044
TPE125
TPD046
TPE127
TPD048
TPE147
TPD054
TPE151
TPD056
TPE153
TPD058
TPD194
TPE195
TPE197
TPD066
TPE199
TPE201
TPE206
TPE208
TPE210
TPD071
TPE212
TPE219
TPE221
TPE223
TPE224
TPE230
TPE231
TPE234
TPE235
TPE241
TPE243
TPE245
TPE250
TPE252
TPE254
TPE259
TPE261
TPE267
TPE270

Dimetro
Exterior
mm.

160

200

250

315

355

400

450

500
560
630

SDR
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
26
17.6
13.6
11
26
17.6
13.6
11
26
17.6
13.6
26
17.6
13.6
26
17.6
26
17.6

Presin
Nominal
(PN)
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
21.5
16
4
6
8
10
12.5
4
6
8
10
4
6
8
10
4
6
8
4
6
8
4
6
4
6

Esp. Min
6.20
9.10
11.80
14.60
17.90
21.90
7.70
11.40
14.70
18.20
22.40
27.40
9.60
14.20
18.40
22.70
27.90
34.20
12.10
17.90
23.20
28.60
35.20
13.60
20.10
26.10
32.20
15.30
22.70
29.40
36.30
17.20
25.50
33.10
19.10
28.30
36.80
21.40
31.70
24.10
35.70

Peso
Aprox.
3.00
4.29
5.45
6.61
7.90
9.37
4.64
6.71
8.48
10.29
12.35
14.65
7.22
10.44
13.26
16.03
19.22
22.85
11.45
16.56
21.05
25.43
30.53
14.49
20.96
26.68
32.26
18.36
26.65
33.85
40.97
23.21
33.67
42.87
28.63
41.52
52.94
35.91
52.07
45.47
65.95

Dimensiones de las tuberas

NTP ISO 4427 - PE 63

Tuberas de HDPE

NTP ISO 4427 : 1997

Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de agua

NTP ISO 4427 : 1997

Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de
agua. Especificaciones.

Equipos exclusivos y resina adecuada para

fabricacin de tuberas de polietileno
Contamos con equipos de ltima generacin,
exclusivos para la fabricacin de tubos de polietileno;
los cuales, asociados a la materia prima adecuada,
garantizan un tubo verdaderamente liso, sin vacos en
las paredes, perfecto y de larga vida til.

Servicio de termofusin
En Jorvex, contamos con los equipos de termofusin
adecuados, el personal tcnico y profesionales
especializados, para brindar el servicio de
termofusin y asesoramiento en la instalacin de
tuberas de polietileno.

Caractersticas de la materia prima

Metodo
de
Prueba

PROPIEDAD
Densidad
Densidad Pigmentada
Indice de Fusin
Modulo de Flexin o alargamiento
Alargamiento a la rotura
Modulo de Flexin a la rotura
Modulo de Elasticidad
Punto de Ablandamiento Vicat (1 Kg)
Punto de Ablandamiento Vicat ( 5 Kg)
Estabilidad Termica (OIT 210 C)
MRR a 50 aos y 20 C
Maximo Esfuerzo Permisible de Diseo Hidrosttico (

ISO 1183
ISO 1133
ISO 1133
ISO 6259
ISO 6259
ISO 6259
ISO 527
ISO 306
ISO 306
ISO 10837

e)

Unidad
gr/cm3
gr/cm3
gr/10 min
MPa
%
Mpa
Mpa
C
C
min
Mpa/PSI
Mpa / PSI

PE 63

PE 80

PE 100

Valor Tipico

Valor Tipico

Valor Tipico

0.942
0.953
0.83
21
> 600
30
1000
125
72
> 20
6.3 / 913
5.0 / 725

0.945
0.955
0.85
21
> 600
34
800
125
72
> 20
8.0 / 1160
6.3 / 913

0.942
0.953
0.83
21
> 600
30
1000
125
72
> 20
10.0 / 1450
8.0 / 1160

Cdigo
TPD001
TPE007
TPD003
TPE015
TPD005
TPD006
TPE024
TPE030
TPD010
TPD011
TPE033
TPE041
TPD014
TPE043
TPE045
TPE050
TPE052
TPD018
TPE054
TPE056
TPD021
TPE063
TPD022
TPE065
TPE067
TPE072
TPE074
TPD026
TPE076
TPE078
TPD028
TPD029
TPE086
TPD031
TPE088
TPD033
TPE095
TPE096
TPE098
TPE099
TPE100
TPE102
TPE108
TPE109
TPE110
TPE112
TPE268
TPE115
TPE121
TPD044
TPE125
TPD046
TPE127
TPD048
TPE147
TPD054
TPE151
TPD056
TPE153
TPD058
TPD194
TPE195
TPE197
TPD066
TPE199
TPE201
TPE206
TPE208
TPE210
TPD071
TPE212

Dimetro
Exterior
mm.
20
25
32

40

50

63

75

90

110

125

140

SDR

Presin
Nominal
(PN)

NTP ISO 4427 - PE 63

Esp. Min

Peso
Aprox.

11
7.4
11
7.4
13.6
11
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9.7.4
17.6
13.6
11
9
7.4
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4

10
16
10
16
8
10
16
8
10
12.5
16
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16

2.30
2.80
2.30
3.50
2.40
2.90
4.40
3.00
3.70
4.50
5.50
3.70
4.60
5.60
6.90
3.60
4.70
5.80
7.10
8.60
4.30
5.60
6.80
8.40
10.30
5.10
6.70
8.20
10.10
12.30
4.20
6.30
8.10
10.00
12.30
15.10
4.80
7.10
9.20
11.40
14.00
17.10
5.40
8.00
10.30
12.70
15.70
19.20

0.13
0.15
0.17
0.24
0.24
0.27
0.38
0.35
0.42
0.50
0.59
0.54
0.66
0.78
0.93
0.68
0.86
1.04
1.24
1.46
0.96
1.22
1.45
1.74
2.07
1.36
1.75
2.09
2.51
2.97
1.40
2.05
2.58
3.12
3.74
4.45
1.82
2.62
3.33
4.04
4.83
5.72
2.29
3.31
4.17
5.03
6.06
7.19

26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9

4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
21.5
16
4
6
8
10
12.5

6.20
9.10
11.80
14.60
17.90
21.90
7.70
11.40
14.70
18.20
22.40
27.40
9.60
14.20
18.40
22.70
27.90
34.20
12.10
17.90
23.20
28.60
35.20

3.00
4.29
5.45
6.61
7.90
9.37
4.64
6.71
8.48
10.29
12.35
14.65
7.22
10.44
13.26
16.03
19.22
22.85
11.45
16.56
21.05
25.43
30.53

Cdigo
TPE121
TPD044
TPE125
TPD046
TPE127
TPD048
TPE147
TPD054
TPE151
TPD056
TPE153
TPD058
TPD194
TPE195
TPE197
TPD066
TPE199
TPE201
TPE206
TPE208
TPE210
TPD071
TPE212
TPE219
TPE221
TPE223
TPE224
TPE230
TPE231
TPE234
TPE235
TPE241
TPE243
TPE245
TPE250
TPE252
TPE254
TPE259
TPE261
TPE267
TPE270

Dimetro
Exterior
mm.

160

200

250

315

355

400

450

500
560
630

SDR
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
26
17.6
13.6
11
26
17.6
13.6
11
26
17.6
13.6
26
17.6
13.6
26
17.6
26
17.6

Presin
Nominal
(PN)
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
21.5
16
4
6
8
10
12.5
4
6
8
10
4
6
8
10
4
6
8
4
6
8
4
6
4
6

Esp. Min
6.20
9.10
11.80
14.60
17.90
21.90
7.70
11.40
14.70
18.20
22.40
27.40
9.60
14.20
18.40
22.70
27.90
34.20
12.10
17.90
23.20
28.60
35.20
13.60
20.10
26.10
32.20
15.30
22.70
29.40
36.30
17.20
25.50
33.10
19.10
28.30
36.80
21.40
31.70
24.10
35.70

Peso
Aprox.
3.00
4.29
5.45
6.61
7.90
9.37
4.64
6.71
8.48
10.29
12.35
14.65
7.22
10.44
13.26
16.03
19.22
22.85
11.45
16.56
21.05
25.43
30.53
14.49
20.96
26.68
32.26
18.36
26.65
33.85
40.97
23.21
33.67
42.87
28.63
41.52
52.94
35.91
52.07
45.47
65.95

Tuberas de HDPE

Dimensiones de las tuberas

Cdigo
TPE276
TPE281
TPD260
TPE382
TPE388
TPE293
TPE294
TPE295
TPD263
TPE301
TPE302
TPE306
TPE307
TPD261
TPD319
TPE310
TPE311
TPE316
TPE317
TPE318
TPE319
TPE320
TPE326
TPD262
TPD329
TPE329
TPE330
TPE335
TPE336
TPD337
TPD333
TPD334
TPE432
TPE341
TPE348
TPE349
TPE350
TPE351
TPE352
TPE353
TPE359
TPE360
TPE361
TPE362
TPE451
TPE364
TPE365
TPE371
TPE372
TPE459
TPE374
TPE375
TPE376
TPE377
TPE393
TPE478
TPE395
TPE480
TPE481
TPE482
TPE399
TPE411
TPE412
TPE413
TPE414
TPE415
TPE416

Dimetro
Exterior
mm.
20
25
32

40

50

63

75

90

110

125

140

Presin
Nominal
(PN)

Esp. Min

9
9
13.6
11
9
13.6
11
9
13.6
11
9
21
17
13.6
11
9
7.4
17
13.6
11
9
7.4
17
13.6
11
9
7.4
32
21
17
13.6
11
9
7.4
21
17
13.6
11
9
7.4
32
21
17
13.6
11
9
7.4

16
16
10
12.5
16
10
12.5
16
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
20
8
10
12.5
16
20
8
10
12.5
16
20
4
6
8
10
12.5
16
20
6
8
10
12.5
16
20
4
6
8
10
12.5
16
20

2.30
2.80
2.80
3.00
3.60
3.00
3.70
4.50
3.70
4.60
5.60
3.00
3.70
4.70
5.80
7.10
8.60
4.50
5.60
6.80
8.40
10.30
5.40
6.70
8.20
10.10
12.30
3.40
5.30
6.60
8.10
10.00
12.30
15.10
6.00
7.40
9.20
11.40
14.00
17.10
4.30
6.70
8.30
10.30
12.70
15.70
19.20

0.13
0.20
0.26
0.28
0.32
0.35
0.42
0.50
0.54
0.66
0.78
0.58
0.69
0.86
1.04
1.24
1.46
1.00
1.22
1.45
1.74
2.07
1.44
1.75
2.09
2.51
2.97
1.16
1.75
2.14
2.58
3.12
3.74
4.45
2.24
2.73
3.33
4.04
4.83
5.72
1.84
2.80
3.42
4.17
5.03
6.06
7.19

32
21
17
13.6
11
9
7.4

4
6
8
10
12.5
16
20

4.90
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9.37

SDR

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NTP ISO 4427 - PE 80

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21
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11.90
14.70
18.20
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6.98
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10.29
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17
13.6

4
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10

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14.80
18.40

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8.85
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mm.

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355

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450

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17
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16
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16
4
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16
4
5
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
4
6
8
10
12.5

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Peso
Aprox.

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18.70
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23.70
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36.30

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26.70
33.20

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25
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11
11
11
11
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11
17
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17
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11
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21
17
13.6
11
9
27.6
21
17
13.6
11
9
27.6
21
17
13.6
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16
16
16
16
10
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16
10
12.6
16
8
10
12.6
16
8
10
12.6
16
20
6
8
10
12.6
16
20
6
8
10
12.6
16
20
6
8
10
12.6
16
20

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27.6
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27.6
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17
13.6
11
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10
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16
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6
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16
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TPE607
TPE608
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27.6
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13.6
11

TPE616

41

Peso
Aprox.

Tuberas de HDPE

Dimensiones de las tuberas

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TPE329
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9
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16
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12.5
16
10
12.5
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10
12.5
16
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10
12.5
16
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12.5
16
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4
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8
10
12.5
16
20
6
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10
12.5
16
20
4
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8
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12.5
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2.80
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10.00
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6.61
7.90
9.37

SDR

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NTP ISO 4427 - PE 80

NTP ISO 4427 - PE 80

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21
17
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11
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12.5
16
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6.20
9.60
11.90
14.70
18.20
22.40
27.40

3.78
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6.98
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10.29
12.35
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21
17
13.6

4
6
8
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7.70
11.90
14.80
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21
17
13.6
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16
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2.40
3.67
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3.78
5.72
6.98
8.48
10.29
12.35
14.65
5.85
8.85
10.85
13.26
16.03
19.22
22.85
9.27
14.03
17.25
21.05
25.43
30.53
11.73
17.81
21.93
26.68
32.26
38.79
14.90
18.96
22.66
27.75
33.87
40.97

TPE471
TPE476
TPE481
TPE485
TPE488
TPE493
TPE494
TPE495
TPE500
TPE501
TPE502
TPE507
TPE508
TPE509
TPE510
TPE515
TPE516
TPE517
TPE518
TPE518A
TPE524
TPE525
TPE526
TPE527
TPE528
TPE529
TPE534
TPE535
TPE536
TPE537
TPE538
TPE539
TPE545
TPE546
TPE547
TPE548
TPE549
TPE550

13.90
21.50
26.70
33.10
54.90

18.93
28.69
35.15
42.87
52.10

15.40
19.10
23.90
29.70
36.80

23.29
28.93
35.42
43.43
52.94

17.30
26.70
33.20

29.28
44.31
54.37

19.40
30.00
37.40

36.93
56.00
68.88

TPE565
TPE566
TPE567
TPE568
TPE569
TPE570
TPE584
TPE585
TPE586
TPE587
TPE588
TPE589
TPE590
TPE595
TPE596
TPE597
TPE598
TPE599
TPE600
TPE601

Dimetro
Exterior
mm.
20
25
32
40
50
63

75

90

110

125

140

160

200

250

SDR

Presin
Nominal
(PN)

Esp. Min

11
11
11
11
11
17
13.6
11
17
13.6
11
21
17
13.6
11
21
17
13.6
11
9
27.6
21
17
13.6
11
9
27.6
21
17
13.6
11
9
27.6
21
17
13.6
11
9

16
16
16
16
16
10
12.6
16
10
12.6
16
8
10
12.6
16
8
10
12.6
16
20
6
8
10
12.6
16
20
6
8
10
12.6
16
20
6
8
10
12.6
16
20

2.30
2.60
3.00
3.70
4.60
3.70
4.70
5.80
4.50
5.60
6.80
4.30
5.40
6.70
8.20
5.30
6.60
8.10
10.00
12.30
4.60
5.90
7.40
9.20
11.40
14.00
5.10
6.70
8.30
10.30
12.70
15.70
5.80
7.70
9.50
11.80
14.60
17.90

0.13
0.19
0.28
0.43
0.67
0.70
0.87
1.05
1.01
1.24
1.47
1.18
1.45
1.77
2.12
1.77
2.17
2.62
3.16
3.79
1.77
2.24
2.76
3.37
4.09
4.90
2.20
2.84
3.47
4.23
5.10
6.14
2.85
3.72
4.53
5.53
6.69
8.00

27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9

6
8
10
12.6
16
20

7.30
9.50
11.90
14.70
18.20
22.40

4.47
5.74
7.08
8.60
10.42
12.51

4
6
8
10
12.6
16
20

6.10
9.10
11.90
14.80
18.40
22.70
27.90

4.74
6.95
8.97
10.99
13.44
16.24
19.48

4
6
8
10
12.6
16
20

7.70
11.40
15.00
18.70
23.20
28.60
35.20

7.52
10.96
14.22
17.48
21.33
25.77
30.94

4
6
8
10
12.6
16

8.70
12.90
16.90
21.10
26.10
32.20

9.57
13.97
18.05
22.22
27.04
32.69

TPE606
TPE607
TPE608
TPE609
TPE610
TPE611

41
27.6
21
17
13.6
11

TPE616

41

Peso
Aprox.

NTP ISO 4427 - PE 100

Cdigo

Tuberas de HDPE

TPE565
TPE566
TPE567
TPE568
TPE569
TPE570
TPE584
TPE585
TPE586
TPE587
TPE588
TPE589
TPE590
TPE595
TPE596
TPE597
TPE598
TPE599
TPE600
TPE601
TPE606
TPE607
TPE608
TPE609
TPE610
TPE611
TPE616
TPE617
TPE618
TPE619
TPE620
TPE621
TPE626
TPE627
TPE628
TPE629
TPE630
TPE635
TPE636
TPE637
TPE638
TPE639
TPE644
TPE645
TPE646
TPE647
TPE648
TPE649
TPE650
TPE651

Dimetro
Exterior
mm.

200

250

315

355

400

450

500

560

630

SDR

Presin
Nominal
(PN)

Esp. Min

Peso
Aprox.

27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
41
27.6
21
17
13.6
11
41
27.6
21
17
13.6
41
27.6
21
17
13.6
41
27.6
21
17
41
27.6
21
17

6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
4
6
8
10
12.6
16
4
6
8
10
12.6
4
6
8
10
12.6
4
6
8
10
4
6
8
10

7.30
9.50
11.90
14.70
18.20
22.40
6.10
9.10
11.90
14.80
18.40
22.70
27.90
7.70
11.40
15.00
18.70
23.20
28.60
35.20
8.70
12.90
16.90
21.10
26.10
32.20
9.80
14.50
19.10
23.70
29.40
36.30
11.00
16.30
21.50
26.70
33.10
12.20
18.10
23.90
29.70
36.80
13.70
20.30
26.70
33.20
15.40
22.80
30.00
37.40

4.47
5.74
7.08
8.60
10.42
12.51
4.74
6.95
8.97
10.99
13.44
16.24
19.48
7.52
10.96
14.22
17.48
21.33
25.77
30.94
9.57
13.97
18.05
22.22
27.04
32.69
12.13
17.68
22.97
28.12
34.31
41.52
15.31
22.34
29.07
35.62
43.44
18.85
27.56
35.89
44.01
53.65
23.69
34.60
44.90
55.09
29.94
43.70
56.75
69.80

Analicemos los espesores de pared que

obtenermos, para una tubera de 315
mm con PN = 10 bares fabricada con
diferentes tipos de resina.

PE

2
e

mm

interior
mm

Aumento
Seccin

5.0 / 725

28.60

257.80

Peso = 25.07 kg/ml

6.3 / 913

23.20

268.60

9% > PE 63

12%> PE 63

Peso = 22.26 kg/ml

12% con respecto
al PE 63

8.0 1160

18.70

277.60

17%> PE 63
7%> PE 80

22% > PE 63
9% > PE 80

Peso = 18.32 kg/ml

26.9% con respecto
al PE 63
17.17% con respecto
al PE 80

PE 100

IMPORTANCIA DE LA DISMINUCION DEL ESPESOR DE PARED DE LOS TUBOS HDPE

Si observamos, el espesor de pared disminuye conforme aumente las caractersticas mecnicas o fsicas del material (PE 100> PE80>PE>63);
para una misma presin nominal (PN) Presin de Trabajo.
Tambin podemos concluir que a menor espesor de pared, aumenta el 0 interior (dimetro interior) de la tubera; por lo tanto aumenta la seccin de la
tubera y por ende la capacidad de conduccin del tubo.
Asi mismo, a menores espesores de pared y de acuerdo con la densidad del tipo de Polietileno (Pe63 = 0.953 gr/cm3, PE 80 = 0.955 gr/cm3 y PE
110 = 0.959 gr/cm3) podemos concluir que una tubera PE 100 es ms liviana que un PE 80 y un PE 80 es ms liviano que un PE 63; para un
mismo dimetro nominal y presin nominal por lo tanto existe un ahorro de material.
Lo anteriormente expuesto ratifica que el PE 100 es una resina de ltima Generacin.

NTP ISO 8772 : 2002

Tubos de polietileno de alta densidad para
sistemas enterrados de alcantarillado y drenaje
NTP ISO 8772 - PE 80
Dimetro
Exterior
110

Anlisis Comparativo SDR V.S. PN

Presin Nominal o de Trabajo para un mismo SDR, pero con diferentes tipos de resina
(PE 63, PE 80 PE 100).
En el siguiente anlisis, podemos verificar que conforme se mejore las caractersticas de la
resina (un PE 100 tiene mejores caractersticas que un PE 63); la tubera soportar mayores
presiones de trabajo o presiones nominales. Vea la siguiente tabla:

250

315

355

400

450

SDR 17

SDR 13.6

PE 63 (e = 5.0 Mpa / 725 psi)

PE 80 (e = 6.3 Mpa / 913 psi)
PE 100 (e = 8.0 Mpa / 1160 psi)

10

SDR 11

SDR 9

SDR 7.4

12.5
16
20

16
20
25

500

PN (bares)
4
5
6

6
8
10

8
10
12.51

10
12.5
16

Ahorro
de Material

PE 80

200

SDR 26

Aumento
Capacidad
de conduccin

PE 63

160

PE

e pared

Mpa / PSI

560

630

SDR
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17

Presin
Nominal Esp. Min
(PN)
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8

3.40
4.20
6.60
4.90
6.20
9.50
6.20
7.70
11.90
7.70
9.60
14.80
9.70
12.10
18.70
10.90
13.60
21.10
12.30
15.30
23.70
13.90
17.20
26.70
15.40
19.10
29.70
17.30
21.40
33.20
19.40
24.10
37.40

Peso
Aprox.
1.16
1.52
2.14
2.40
3.22
4.47
3.78
4.98
6.98
5.85
7.74
10.85
9.27
12.29
17.25
11.73
15.52
21.93
14.90
19.68
27.75
18.93
17.87
35.15
23.29
30.66
43.43
29.28
38.41
54.37
36.93
48.66
68.88

11

NTP ISO 4427 - PE 100

Cdigo

Tuberas de HDPE

TPE565
TPE566
TPE567
TPE568
TPE569
TPE570
TPE584
TPE585
TPE586
TPE587
TPE588
TPE589
TPE590
TPE595
TPE596
TPE597
TPE598
TPE599
TPE600
TPE601
TPE606
TPE607
TPE608
TPE609
TPE610
TPE611
TPE616
TPE617
TPE618
TPE619
TPE620
TPE621
TPE626
TPE627
TPE628
TPE629
TPE630
TPE635
TPE636
TPE637
TPE638
TPE639
TPE644
TPE645
TPE646
TPE647
TPE648
TPE649
TPE650
TPE651

Dimetro
Exterior
mm.

200

250

315

355

400

450

500

560

630

SDR

Presin
Nominal
(PN)

Esp. Min

Peso
Aprox.

27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
41
27.6
21
17
13.6
11
41
27.6
21
17
13.6
41
27.6
21
17
13.6
41
27.6
21
17
41
27.6
21
17

6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
4
6
8
10
12.6
16
4
6
8
10
12.6
4
6
8
10
12.6
4
6
8
10
4
6
8
10

7.30
9.50
11.90
14.70
18.20
22.40
6.10
9.10
11.90
14.80
18.40
22.70
27.90
7.70
11.40
15.00
18.70
23.20
28.60
35.20
8.70
12.90
16.90
21.10
26.10
32.20
9.80
14.50
19.10
23.70
29.40
36.30
11.00
16.30
21.50
26.70
33.10
12.20
18.10
23.90
29.70
36.80
13.70
20.30
26.70
33.20
15.40
22.80
30.00
37.40

4.47
5.74
7.08
8.60
10.42
12.51
4.74
6.95
8.97
10.99
13.44
16.24
19.48
7.52
10.96
14.22
17.48
21.33
25.77
30.94
9.57
13.97
18.05
22.22
27.04
32.69
12.13
17.68
22.97
28.12
34.31
41.52
15.31
22.34
29.07
35.62
43.44
18.85
27.56
35.89
44.01
53.65
23.69
34.60
44.90
55.09
29.94
43.70
56.75
69.80

Analicemos los espesores de pared que

obtenermos, para una tubera de 315
mm con PN = 10 bares fabricada con
diferentes tipos de resina.

PE

2
e

mm

interior
mm

Aumento
Seccin

5.0 / 725

28.60

257.80

Peso = 25.07 kg/ml

6.3 / 913

23.20

268.60

9% > PE 63

12%> PE 63

Peso = 22.26 kg/ml

12% con respecto
al PE 63

8.0 1160

18.70

277.60

17%> PE 63
7%> PE 80

22% > PE 63
9% > PE 80

Peso = 18.32 kg/ml

26.9% con respecto
al PE 63
17.17% con respecto
al PE 80

PE 100

IMPORTANCIA DE LA DISMINUCION DEL ESPESOR DE PARED DE LOS TUBOS HDPE

Si observamos, el espesor de pared disminuye conforme aumente las caractersticas mecnicas o fsicas del material (PE 100> PE80>PE>63);
para una misma presin nominal (PN) Presin de Trabajo.
Tambin podemos concluir que a menor espesor de pared, aumenta el 0 interior (dimetro interior) de la tubera; por lo tanto aumenta la seccin de la
tubera y por ende la capacidad de conduccin del tubo.
Asi mismo, a menores espesores de pared y de acuerdo con la densidad del tipo de Polietileno (Pe63 = 0.953 gr/cm3, PE 80 = 0.955 gr/cm3 y PE
110 = 0.959 gr/cm3) podemos concluir que una tubera PE 100 es ms liviana que un PE 80 y un PE 80 es ms liviano que un PE 63; para un
mismo dimetro nominal y presin nominal por lo tanto existe un ahorro de material.
Lo anteriormente expuesto ratifica que el PE 100 es una resina de ltima Generacin.

NTP ISO 8772 : 2002

Tubos de polietileno de alta densidad para
sistemas enterrados de alcantarillado y drenaje
NTP ISO 8772 - PE 80
Dimetro
Exterior
110

Anlisis Comparativo SDR V.S. PN

Presin Nominal o de Trabajo para un mismo SDR, pero con diferentes tipos de resina
(PE 63, PE 80 PE 100).
En el siguiente anlisis, podemos verificar que conforme se mejore las caractersticas de la
resina (un PE 100 tiene mejores caractersticas que un PE 63); la tubera soportar mayores
presiones de trabajo o presiones nominales. Vea la siguiente tabla:

250

315

355

400

450

SDR 17

SDR 13.6

PE 63 (e = 5.0 Mpa / 725 psi)

PE 80 (e = 6.3 Mpa / 913 psi)
PE 100 (e = 8.0 Mpa / 1160 psi)

10

SDR 11

SDR 9

SDR 7.4

12.5
16
20

16
20
25

500

PN (bares)
4
5
6

6
8
10

8
10
12.51

10
12.5
16

Ahorro
de Material

PE 80

200

SDR 26

Aumento
Capacidad
de conduccin

PE 63

160

PE

e pared

Mpa / PSI

560

630

SDR
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17

Presin
Nominal Esp. Min
(PN)
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8

3.40
4.20
6.60
4.90
6.20
9.50
6.20
7.70
11.90
7.70
9.60
14.80
9.70
12.10
18.70
10.90
13.60
21.10
12.30
15.30
23.70
13.90
17.20
26.70
15.40
19.10
29.70
17.30
21.40
33.20
19.40
24.10
37.40

Peso
Aprox.
1.16
1.52
2.14
2.40
3.22
4.47
3.78
4.98
6.98
5.85
7.74
10.85
9.27
12.29
17.25
11.73
15.52
21.93
14.90
19.68
27.75
18.93
17.87
35.15
23.29
30.66
43.43
29.28
38.41
54.37
36.93
48.66
68.88

11

NTP ISO 4437 : 2004

Tuberas de polietileno para sistemas de gas

Tuberas de HDPE

PE - 80 Gas Color Amarillo

Dimetro
Exterior
(mm)

20
25
32

Jorvex y Cia S.RL. ha sido elegido por GNLC (Gas Natural Lima y Callao) como proveedor exclusivo de
tuberas de Polietileno para las Redes de Distribucin de Gas Natural de Lima y Callao, desde Diciembre
del 2004, por un perodo de 6 aos, luego de un exhaustivo control de los tubos de HDPE en el
laboratorio de BECETEL de Blgica.

40
50
63

75
90

110

Caractersticas de la materia prima

125

El tipo de resina que se utiliza en la fabricacin de tuberas de polietileno para gas; corresponde a
dos tipos, el PE 80 y el PE 100.

140
160
200

PROPERTIES

12

Test
methods

Values*
938

Units

Density @23C

ISO 1183/A

kg/m3

Density @23C pigmented

ISO 1183/A

940

kg/m3

Melt index @190C under 5 kg

ISO 1133

0.85

g/10min

Tensile strength at yield @ 23C and 50 mm/min

ISO 6259

19

MPa

Tensile strength at break @ 23C and 50 mm/min

ISO 6259

28

MPa

Tensile Elongatio at yield @ 23C and 1 mm/min

ISO 6259

> 600

Tensile modulus @ 23C 1 mm/min

ISO 527-2

600

MPa
C

Vicat sotening temperature under 1 kg

ISO 306

121

Vicat softening temperature under 5 kg

ISO 306

69

Oxidation Induction Time @ 210C

ISO 10837

> 20

Min

250
315

SDR

Presin
Nominal
PN-Bar a
20C

Espesor
Mnimo
(mm)

Dimetro
interior
Aproximado
(mm)

9
7.4
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9

16
20
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16

2.3
2.7
2.3
2.8
3.4
2.4
2.3
2.8
3.4
2.9
3.7
4.5
5.5
3.7
4.6
5.6
6.8
4.7
5.8
7.1
8.6
5.6
6.8
8.4
10.3
6.7
8.2
10.1
12.3
8.1
10.0
12.3
15.1
9.2
11.4
14.0
17.1
10.3
12.7
15.7
19.2
11.8
14.6
17.9
21.9
14.7
18.2
22.4
27.4
18.4
22.7
27.9
34.2
23.2
28.6
35.2

15.4
14.6
20.4
19.4
18.2
27.2
20.4
19.4
18.2
34.2
32.6
31.0
29.0
42.6
40.8
38.8
36.4
53.6
51.4
48.8
45.8
64.0
61.0
58.0
54.0
77.0
74.0
70.0
65.0
94
90
85
80
107
102
97
91
119
115
109
102
136
131
124
116
171
164
155
145
213
205
194
182
269
258
245

Peso
(Aprox.)

0.13
0.15
0.17
0.20
0.23
0.23
0.28
0.32
0.38
0.35
0.42
0.50
0.59
0.54
0.66
0.78
0.92
0.87
1.05
1.26
1.48
1.24
1.47
1.76
2.09
1.78
2.12
2.55
3.00
2.61
3.16
3.80
4.50
3.40
4.10
4.90
5.80
4.25
5.10
6.15
7.30
5.50
6.70
8.00
9.50
8.60
10.45
12.50
14.55
13.42
16.25
19.45
23.15
21.30
25.70
30.90

13

NTP ISO 4437 : 2004

Tuberas de polietileno para sistemas de gas

Tuberas de HDPE

PE - 80 Gas Color Amarillo

Dimetro
Exterior
(mm)

20
25
32

Jorvex y Cia S.RL. ha sido elegido por GNLC (Gas Natural Lima y Callao) como proveedor exclusivo de
tuberas de Polietileno para las Redes de Distribucin de Gas Natural de Lima y Callao, desde Diciembre
del 2004, por un perodo de 6 aos, luego de un exhaustivo control de los tubos de HDPE en el
laboratorio de BECETEL de Blgica.

40
50
63

75
90

110

Caractersticas de la materia prima

125

El tipo de resina que se utiliza en la fabricacin de tuberas de polietileno para gas; corresponde a
dos tipos, el PE 80 y el PE 100.

140
160
200

PROPERTIES

12

Test
methods

Values*
938

Units

Density @23C

ISO 1183/A

kg/m3

Density @23C pigmented

ISO 1183/A

940

kg/m3

Melt index @190C under 5 kg

ISO 1133

0.85

g/10min

Tensile strength at yield @ 23C and 50 mm/min

ISO 6259

19

MPa

Tensile strength at break @ 23C and 50 mm/min

ISO 6259

28

MPa

Tensile Elongatio at yield @ 23C and 1 mm/min

ISO 6259

> 600

Tensile modulus @ 23C 1 mm/min

ISO 527-2

600

MPa
C

Vicat sotening temperature under 1 kg

ISO 306

121

Vicat softening temperature under 5 kg

ISO 306

69

Oxidation Induction Time @ 210C

ISO 10837

> 20

Min

250
315

SDR

Presin
Nominal
PN-Bar a
20C

Espesor
Mnimo
(mm)

Dimetro
interior
Aproximado
(mm)

9
7.4
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9

16
20
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16

2.3
2.7
2.3
2.8
3.4
2.4
2.3
2.8
3.4
2.9
3.7
4.5
5.5
3.7
4.6
5.6
6.8
4.7
5.8
7.1
8.6
5.6
6.8
8.4
10.3
6.7
8.2
10.1
12.3
8.1
10.0
12.3
15.1
9.2
11.4
14.0
17.1
10.3
12.7
15.7
19.2
11.8
14.6
17.9
21.9
14.7
18.2
22.4
27.4
18.4
22.7
27.9
34.2
23.2
28.6
35.2

15.4
14.6
20.4
19.4
18.2
27.2
20.4
19.4
18.2
34.2
32.6
31.0
29.0
42.6
40.8
38.8
36.4
53.6
51.4
48.8
45.8
64.0
61.0
58.0
54.0
77.0
74.0
70.0
65.0
94
90
85
80
107
102
97
91
119
115
109
102
136
131
124
116
171
164
155
145
213
205
194
182
269
258
245

Peso
(Aprox.)

0.13
0.15
0.17
0.20
0.23
0.23
0.28
0.32
0.38
0.35
0.42
0.50
0.59
0.54
0.66
0.78
0.92
0.87
1.05
1.26
1.48
1.24
1.47
1.76
2.09
1.78
2.12
2.55
3.00
2.61
3.16
3.80
4.50
3.40
4.10
4.90
5.80
4.25
5.10
6.15
7.30
5.50
6.70
8.00
9.50
8.60
10.45
12.50
14.55
13.42
16.25
19.45
23.15
21.30
25.70
30.90

13

Tabla de unidades

TRIDUCTO PLANO
CDIGO

Kg/cm2

Kpa

1
0.01019716
0.07030695
0.00135951
0.345315
0.00253993
1.033227
0.001019716
1.0197

98.06650
1
6.894757
0.133322
3.38638
0.249082
101.3250
0.1
100

Psi
lb/pulg2
14.22334
0.1450377
1
0.0193367
0.491153
0.0361263
14.69595
0.01450377
14.503

mm.
Mercurio
mm. Hg.

Pulg.
Mercurio
In. Hg.

Pulg.
Agua
In. H2O

Atmsfera
Atm

735.561
7.50064
51.7151
1
25.4
1.86827
760.002
0.750064
750.064

28.0501
0.29301
2.03603
0.0393701
1
0.0735541
29.9213
0.0295301
29.5301

393.712
4.01474
27.6807
0.535253
13.5954
1
406.794
0.401474
401.474

0.9678411
0.009869233
0.06804596
0.00131579
0.0334210
0.00245825
1
9.869233x10-4
9869.233x10-4

Milibares

Bares

980.6650
10
68.94757
1.33322
33.8638
2.49082
1013.250
1
1000

0.980
0.01
0.06894
0.00133
0.03386
0.00249
1.01325
0.001
1

DIM. Ext.
mm.

ESPESOR
m.m.

PESO APROX.
kg./mt.

ESPECIFICACIONES

Longitud Mxima
TDO 102

40 X 3

3.0

1.100

500 mts.

126
bobina autosoportante

TRIDUCTO TRIANGULAR

Ductos y subductos de HDPE

para telecomunicaciones

CDIGO

DIM. Ext.
mm.

ESPESOR
m.m.

PESO APROX.
kg./mt.

Dimensiones

ESPECIFICACIONES

Longitud Mxima

90

TDO 103

40 X 3

3.0

1.500

500 mts.
bobina de madera

MONODUCTO
CDIGO

DIM. Ext.
mm.

ESPESOR
m.m.

PESO APROX.
kg./mt.

SDO 100

32

3.0

0.28

SDO 100

40

3.7

0.45

ESPECIFICACIONES

Longitud a definir

CUADRIDUCTO

bobina autosoportante
SDO 100

50

4.6

CDIGO

0.67

DIM. Ext.
mm.

ESPESOR
m.m.

PESO APROX.
kg./mt.

ESPECIFICACIONES

Longitud Mxima

80

MONODUCTO SILICONADO

DM 0.100

32 X 4

2.0

1.5500

500 mts.
bobina de madera

CDIGO

DIM. Ext.
mm.

ESPESOR
m.m.

PESO APROX.
kg./mt.

SDO 104

32

3.0

0.28

SDO 105

40

3.7

0.45

ESPECIFICACIONES

Longitud a definir
bobina autosoportante
SDO 106

14
8

50

4.6

0.67

Los ductos y subductos pueden ser fabricados bajo la norma que

especifique el cliente incluyendo el interior construido con silicon.

15

Tabla de unidades

TRIDUCTO PLANO
CDIGO

Kg/cm2

Kpa

1
0.01019716
0.07030695
0.00135951
0.345315
0.00253993
1.033227
0.001019716
1.0197

98.06650
1
6.894757
0.133322
3.38638
0.249082
101.3250
0.1
100

Psi
lb/pulg2
14.22334
0.1450377
1
0.0193367
0.491153
0.0361263
14.69595
0.01450377
14.503

mm.
Mercurio
mm. Hg.

Pulg.
Mercurio
In. Hg.

Pulg.
Agua
In. H2O

Atmsfera
Atm

735.561
7.50064
51.7151
1
25.4
1.86827
760.002
0.750064
750.064

28.0501
0.29301
2.03603
0.0393701
1
0.0735541
29.9213
0.0295301
29.5301

393.712
4.01474
27.6807
0.535253
13.5954
1
406.794
0.401474
401.474

0.9678411
0.009869233
0.06804596
0.00131579
0.0334210
0.00245825
1
9.869233x10-4
9869.233x10-4

Milibares

Bares

980.6650
10
68.94757
1.33322
33.8638
2.49082
1013.250
1
1000

0.980
0.01
0.06894
0.00133
0.03386
0.00249
1.01325
0.001
1

DIM. Ext.
mm.

ESPESOR
m.m.

PESO APROX.
kg./mt.

ESPECIFICACIONES

Longitud Mxima
TDO 102

40 X 3

3.0

1.100

500 mts.

126
bobina autosoportante

TRIDUCTO TRIANGULAR

Ductos y subductos de HDPE

para telecomunicaciones

CDIGO

DIM. Ext.
mm.

ESPESOR
m.m.

PESO APROX.
kg./mt.

Dimensiones

ESPECIFICACIONES

Longitud Mxima

90

TDO 103

40 X 3

3.0

1.500

500 mts.
bobina de madera

MONODUCTO
CDIGO

DIM. Ext.
mm.

ESPESOR
m.m.

PESO APROX.
kg./mt.

SDO 100

32

3.0

0.28

SDO 100

40

3.7

0.45

ESPECIFICACIONES

Longitud a definir

CUADRIDUCTO

bobina autosoportante
SDO 100

50

4.6

CDIGO

0.67

DIM. Ext.
mm.

ESPESOR
m.m.

PESO APROX.
kg./mt.

ESPECIFICACIONES

Longitud Mxima

80

MONODUCTO SILICONADO

DM 0.100

32 X 4

2.0

1.5500

500 mts.
bobina de madera

CDIGO

DIM. Ext.
mm.

ESPESOR
m.m.

PESO APROX.
kg./mt.

SDO 104

32

3.0

0.28

SDO 105

40

3.7

0.45

ESPECIFICACIONES

Longitud a definir
bobina autosoportante
SDO 106

14
8

50

4.6

0.67

Los ductos y subductos pueden ser fabricados bajo la norma que

especifique el cliente incluyendo el interior construido con silicon.

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Asesoramiento tcnico e instalacin

Tuberas de HDPE

Soldaduras de coplas por electrofusin para unin de tuberas

A. Preparacin de tuberas
1.- Cortar tuberas con cortador apropiado!
2.- Tener cuidado que las tuberas no estn flectadas (en especial en las tuberas
enrolladas).
3.- Las tuberas debern presentar deformaciones en los extremos.
4.- Las tuberas enrolladas estiradas 24hrs. antes.

Soldadura de tuberas por termofusin

A. Preparacin:
En esta etapa se preparan y posicionan las tuberas a ser soldadas segn el siguiente procedimiento:
1.- Se debe soldar tuberas de igual espesor y de igual material (similar viscosidad en plastificado).
2.- Cortar tubera con herramienta apropiada.
3.- Soportar apropiadamente las tuberas a soldar para tener un correcto alineamiento: Desalineamiento menor a < 0,15 del
espesor de la tubera, con un mximo de 2 mm.
4.- Refrentar las caras a soldar hasta que las virutas sean continuas y de igual tamao en ambas tuberas.
5.- Sacar plato refrentador, limpiar y empalmar las tuberas y medir cuadratura:
Cuadratura= b debe cumplir con los siguientes valores :

B. Limpieza de las tuberas

1.- Retire en forma pareja la capa de oxido de la tubera (usar raspador
apropiado).
2.- El raspado debe ser 10mm que la distancia introducida en la copla.
3.- Limpie a parte raspada de la tubera y el interior de la copla usando papel que
no deje pelusas (hilachas).
4.- Realizar un biselado de 45 a las tuberas.
5.- Usar limpiador apropiado (Alcohol Isoproplico).

Dimetro Externo
Dimetro <355
Entre 400 y 630 mm
Entre 630 y 800 mm
Sobre 800mm

Mximo b (mm)
0.5
1.0
1.3
1.5

6.- Si es necesario limpiar las zonas a soldar con detergente para remover grasas, humedad, etc.
7.- Comprobar punto 2

Nota: Sacar copla de la envoltura slo cuando se utilice.

No use para limpiar:
Diluyente
Gasolina
Trieline
Alcohol desnaturalizado

No use para raspar:

Lijas
Esmeril
Escofina
Escobilla de acero

C. Posicionado
1.- Alinear las tuberas (usar sujetadores).
2.- Mantenga la alineacin durante todo el proceso.
3.- Colocar las tuberas alineadas con la copla y empujar el interior de la copla.
D. Plastificacin
1.- Conecte los terminales de la mquina a los de la copla.
2.- El proceso se realiza de acuerdo a lo indicado por la mquina (leer el cdigo
de barras con el equipo).
3.- La tubera solo se podr usar despus de enfriada la soldadura.
Nota: Para realizar este trabajo tomar en cuenta que:
La temperatura ambiente (entre 5 a 40).
Proteger la mquina de polvo, viento, lluvia, etc.
E.

Enfriamiento del proceso

1.- Respetar el tiempo de enfriamiento (aprox. de 10 a 30min.)
2.- NO enfriar en forma forzada (echando agua, aire, comprimido, etc.)
3.- La tubera puede probarse despus de 2 horas de realizada la ltima
soldadura.

B. Calentamiento bajo presin

1.- Se debe soldar un ambiente seco y en condiciones normales (temperatura que 0C y menor que 40C)
2.- La temperatura a soldar deber ajustarse segn:
Para espesor menor a 12mm: entre 200C y 220C
Para espesor mayor a 12mm: entre 190C y 210C
3.- La presin ser de 0.15N/mm2 (para polietileno) y se realiza evitando que el material desparrame hacia fuera de la
soldadura (soldadura fra). Previamente se debe chequear la presin de arrastre.
4.- El tiempo de calentamiento bajo presin lo controla el operador para que la altura del cordn (h) sea:
H=0,5 + 0,1*t (mm), donde t es el espesor de la tubera.
5.- Bajar presin a 0.015 N/mm2 y seguir calentando sin aumentar el sobre espesor por un tiempo de:
Tc=12*s+-s(seg).
C. Retirado del plato calefactor
Terminado el tiempo de calentamiento a baja presin se retira el plato calefactor y se procede a juntar (enfrentar) las tuberas en
el tiempo mximo de:
T = 4 + 0.3t (seg)
D. Soldadura con presin
Juntar las tuberas alevando a la presin de soldadura (al valor inicial de 0,15 N/mm2 para
el polietileno).
Se debe formar una distribucin de cordn segn:
1.- Mayor que B=5+0.75*T
2.- K>0(k=profundidad en el centro de rebote
E.

Enfriamiento
En ningn caso se deber enfriar por mtodo forzado. (agua, aire, etc.)
Enfriar en forma natural, a lo menor, durante: t=3 + s min.
Sacar la tubera soldada. El proceso de soldadura ha terminado.
Como seguridad, no usar la tubera soldada antes de 1,5*t expresado en minutos.

F.

Servicio de termofusin
Contamos con el personal tcnico calificado y equipos de termofusin para la
instalacin de tubos de HPPE para la Industria Pesquera.
(Absorventes y Emisores), Agricultura (Lneas de Conduccin, Canales de Irrigacin, etc.),
Industria Minera (Conduccin de Agua y Relaves) entre otros.

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Asesoramiento tcnico e instalacin

Tuberas de HDPE

Soldaduras de coplas por electrofusin para unin de tuberas

A. Preparacin de tuberas
1.- Cortar tuberas con cortador apropiado!
2.- Tener cuidado que las tuberas no estn flectadas (en especial en las tuberas
enrolladas).
3.- Las tuberas debern presentar deformaciones en los extremos.
4.- Las tuberas enrolladas estiradas 24hrs. antes.

Soldadura de tuberas por termofusin

A. Preparacin:
En esta etapa se preparan y posicionan las tuberas a ser soldadas segn el siguiente procedimiento:
1.- Se debe soldar tuberas de igual espesor y de igual material (similar viscosidad en plastificado).
2.- Cortar tubera con herramienta apropiada.
3.- Soportar apropiadamente las tuberas a soldar para tener un correcto alineamiento: Desalineamiento menor a < 0,15 del
espesor de la tubera, con un mximo de 2 mm.
4.- Refrentar las caras a soldar hasta que las virutas sean continuas y de igual tamao en ambas tuberas.
5.- Sacar plato refrentador, limpiar y empalmar las tuberas y medir cuadratura:
Cuadratura= b debe cumplir con los siguientes valores :

B. Limpieza de las tuberas

1.- Retire en forma pareja la capa de oxido de la tubera (usar raspador
apropiado).
2.- El raspado debe ser 10mm que la distancia introducida en la copla.
3.- Limpie a parte raspada de la tubera y el interior de la copla usando papel que
no deje pelusas (hilachas).
4.- Realizar un biselado de 45 a las tuberas.
5.- Usar limpiador apropiado (Alcohol Isoproplico).

Dimetro Externo
Dimetro <355
Entre 400 y 630 mm
Entre 630 y 800 mm
Sobre 800mm

Mximo b (mm)
0.5
1.0
1.3
1.5

6.- Si es necesario limpiar las zonas a soldar con detergente para remover grasas, humedad, etc.
7.- Comprobar punto 2

Nota: Sacar copla de la envoltura slo cuando se utilice.

No use para limpiar:
Diluyente
Gasolina
Trieline
Alcohol desnaturalizado

No use para raspar:

Lijas
Esmeril
Escofina
Escobilla de acero

C. Posicionado
1.- Alinear las tuberas (usar sujetadores).
2.- Mantenga la alineacin durante todo el proceso.
3.- Colocar las tuberas alineadas con la copla y empujar el interior de la copla.
D. Plastificacin
1.- Conecte los terminales de la mquina a los de la copla.
2.- El proceso se realiza de acuerdo a lo indicado por la mquina (leer el cdigo
de barras con el equipo).
3.- La tubera solo se podr usar despus de enfriada la soldadura.
Nota: Para realizar este trabajo tomar en cuenta que:
La temperatura ambiente (entre 5 a 40).
Proteger la mquina de polvo, viento, lluvia, etc.
E.

Enfriamiento del proceso

1.- Respetar el tiempo de enfriamiento (aprox. de 10 a 30min.)
2.- NO enfriar en forma forzada (echando agua, aire, comprimido, etc.)
3.- La tubera puede probarse despus de 2 horas de realizada la ltima
soldadura.

B. Calentamiento bajo presin

1.- Se debe soldar un ambiente seco y en condiciones normales (temperatura que 0C y menor que 40C)
2.- La temperatura a soldar deber ajustarse segn:
Para espesor menor a 12mm: entre 200C y 220C
Para espesor mayor a 12mm: entre 190C y 210C
3.- La presin ser de 0.15N/mm2 (para polietileno) y se realiza evitando que el material desparrame hacia fuera de la
soldadura (soldadura fra). Previamente se debe chequear la presin de arrastre.
4.- El tiempo de calentamiento bajo presin lo controla el operador para que la altura del cordn (h) sea:
H=0,5 + 0,1*t (mm), donde t es el espesor de la tubera.
5.- Bajar presin a 0.015 N/mm2 y seguir calentando sin aumentar el sobre espesor por un tiempo de:
Tc=12*s+-s(seg).
C. Retirado del plato calefactor
Terminado el tiempo de calentamiento a baja presin se retira el plato calefactor y se procede a juntar (enfrentar) las tuberas en
el tiempo mximo de:
T = 4 + 0.3t (seg)
D. Soldadura con presin
Juntar las tuberas alevando a la presin de soldadura (al valor inicial de 0,15 N/mm2 para
el polietileno).
Se debe formar una distribucin de cordn segn:
1.- Mayor que B=5+0.75*T
2.- K>0(k=profundidad en el centro de rebote
E.

Enfriamiento
En ningn caso se deber enfriar por mtodo forzado. (agua, aire, etc.)
Enfriar en forma natural, a lo menor, durante: t=3 + s min.
Sacar la tubera soldada. El proceso de soldadura ha terminado.
Como seguridad, no usar la tubera soldada antes de 1,5*t expresado en minutos.

F.

Servicio de termofusin
Contamos con el personal tcnico calificado y equipos de termofusin para la
instalacin de tubos de HPPE para la Industria Pesquera.
(Absorventes y Emisores), Agricultura (Lneas de Conduccin, Canales de Irrigacin, etc.),
Industria Minera (Conduccin de Agua y Relaves) entre otros.

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2B
Certificacin ISO 9001:2000

JORVEX Y COMPAA S.R.L. es reconocida en el mercado peruano como lder en la

distribucin y comercializacin de productos de calidad y garanta, en el sector
minero, pesquero, petrolero, de construccin, elctrico, metal-mecnico e
industria en general.

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comercializacin, luego incluimos los cables de acero, conductores de aluminio,
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crecido inaugurando agencias en Arequipa, Chimbote y Chiclayo, y mantenemos
un sostenido crecimiento.
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Nuestros clientes reciben como valor agregado a su compra, asesora tcnica,
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gracias al compromiso de la gerencia y a nuestra cultura organizacional que
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Comercializacin de conductores
elctricos, cables de acero y accesorios,
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